TNC 620. Kompaktowe sterowanie kształtowe dla frezarek oraz wiertarek

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "TNC 620. Kompaktowe sterowanie kształtowe dla frezarek oraz wiertarek"

Transkrypt

1 TNC 620 Kompaktowe sterowanie kształtowe dla frezarek oraz wiertarek Marzec 2014

2 Opisane w tym prospekcie funkcje i dane techniczne obowiązują dla TNC 620 z NC-SW 81760x-01 2

3 Treść TNC Gdzie może być wykorzystywane? Jako ono wygląda? Co ono potrafi? Jak jest ono programowane? Jaki osprzęt jest dostępny? Kompaktowe i wielostronnie wykorzystywalne właściwe sterowanie dla frezarek oraz wiertarek Przejrzysta koncepcja obsługi i proste dla użytkownika TNC 620 w dialogu z użytkownikiem funkcjonalny interfejs użytkownika Szybka, dokładna i pewna obróbka konturu całkowicie cyfrowa koncepcja sterowania wytwarzanie dowolnych rowków konturu metodą frezowania wirowego aktywne niwelowanie karbowania ACC (opcja) Dynamic Precision Obróbka z pięcioma osiami optymalne prowadzenie narzędzia głowica pochylna i stół obrotowy sterowane przez TNC 620 Minimalizowanie czasów zbrojenia TNC 620 ułatwia znacznie ustawienie Zautomatyzowana obróbka TNC 620 mierzy, administruje i komunikuje Programowanie, edycja, testowanie z TNC 620 dysponujemy wszystkimi możliwościami graficzne wspomaganie w każdej sytuacji Programowanie w warsztacie jednoznaczne klawisze funkcyjne dla kompleksowych konturów programowanie dowolnych konturów sprawdzone w praktyce cykle dla powtarzających się zabiegów obróbkowych ponowne wykorzystanie zaprogramowanych elementów konturu wszystkie informacje szybko dostępne Otwarte dla zewnętrznych informacji TNC 620 przetwarza pliki DXF szybkie przesyłanie danych z TNC wyświetlanie dowolnych formatów pliku na ekranie TNC stanowisko programowania TNC 620 Pozycjonowanie przy pomocy kółka ręcznego dokładne przemieszczanie osi Pomiar obrabianych przedmiotów ustawienie, punkty odniesienia i pomiar sondami Pomiar narzędzi rejestrowanie długości, promienia i zużycia bezpośrednio na maszynie Kontrola i optymalizacja dokładności maszyny pomiar osi obrotu przy pomocy KinematicsOpt... Jednym rzutem oka Przegląd dane techniczne, funkcje użytkownika, osprzęt, opcje, porównywanie sterowania

4 Kompaktowe i wielostronnie wykorzystywalne właściwe sterowanie dla frezarek oraz wiertarek Od 30 lat sprawdzają się sterowania TNC firmy HEIDENHAIN w codziennej pracy na frezarkach, centrach obróbkowych i wiertarkach. W tym czasie sterowania były nieprzerwanie unowocześniane, jednakże zasadnicza koncepcja obsługi pozostała zachowana. Ta zasada została doskonale zrealizowana na TNC 620: programowanie w warunkach warsztatowych z graficznym wspomaganiem, wiele sprawdzonych w praktyce cykli i koncepcja obsługi, znana już także z innych sterowań HEIDENHAIN. Programowanie w warunkach warsztatowych Konwencjonalne rodzaje obróbki frezowaniem i wierceniem użytkownik programuje sam na maszynie - w dialogu tekstem otwartym, sprawdzonym w warunkach warsztatowych języku programowania firmy HEIDENHAIN. TNC 620 wspomaga operatora praktycznymi dialogami i jednoznacznymi w swoim znaczeniu grafikami pomocniczymi. W przypadku standardowych operacji obróbkowych, jak również dla kompleksowych zadań, można wykorzystywać znaczną liczbę sprawdzonych w praktyce cykli dla obróbki lub dla transformacji współrzędnych. Prosta obsługa Dla prostych zabiegów obróbkowych np. frezowania planowego powierzchni nie jest konieczny zapis programu na TNC 620. Można wykonywać w prosty sposób wszystkie przemieszczenia manualnie przy pomocy klawiszy osiowych lub szczególnie precyzyjnie za pomocą elektronicznego kółka ręcznego. Zewnętrzne generowanie programu Równie prostym sposobem można programować zewnętrznie TNC 620. Interfejs typu Fast-Ethernet gwarantuje optymalnie krótkie czasy transmisji danych nawet w przypadku długich programów. 4

5 TNC 620 jest sterowaniem kompaktowym i klarownym w obsłudze. TNC 620 jest kompaktowym, wielostronnym sterowaniem kształtowym z 5 sterowanymi osiami włącznie. Ze względu na elastyczną koncepcję obsługi sprawdzone w warunkach warsztatowych programowanie w dialogu tekstem otwartym HEIDENHAINlub programowanie zewnętrzne oraz na zakres jego wydajności jest ono szczególnie przydatne dla eksploatacji na frezarkach i wiertarkach przy produkcji pojedyńczych wyrobów oraz serii budowie narzędzi ogólnej budowie maszyn badaniach i rozwoju budowie prototypów oraz w warsztatach eksperymentalnych i testowych w działach napraw w ośrodkach kształcenia i szkolenia Oraz posiada ono wszystkie konieczne a także niezwykle pomocne funkcje dla: uniwersalnych frezarek programowania dowolnego konturu cykli frezowania kompleksowych konturów szybkiego określania punktu odniesienia za pomocą układu impulsowego HEIDENHAIN wiertarek cykli do wiercenia i zdejmowania z wrzeciona cykli wzorów punktowych na okręgu i liniach wytwarzania ukośnych odwiertów obróbki pięcioosiowej z głowicą nachylną i stołem obrotowym zewnętrzne, niezależne od maszyny generowanie programu TNC 620 uwzględnia geometrię maszyny automatycznie nachylenia płaszczyzny obróbki obróbki powierzchni bocznej cylindra korekcji narzędzia 3D szybkiego odpracowywania poprzez krótki czas przetwarzania wiersza maszyn z równoległymi osiami pomocniczymi kompensowania przemieszczenia osi pomoczniczej U, V,W przez osie główne X, Y i Z definiowania osi głównych i pomocniczych w programie NC, umożliwiającego odpracowywanie na różnych konfiguracjach maszyny wyświetlania przemieszczenia osi równoległych we wskazaniu położenia przynależnej osi głównej (wskazanie sumarne). 5

6 Przejrzysta koncepcja obsługi i proste dla użytkownika TNC 620 w dialogu z użytkownikiem Ekran Duży monitor płaski kolorowy TFT z 15 calami ukazuje doskonale wszystkie informacje, konieczne dla programowania, obsługi oraz kontroli sterowania i maszyny: Wiersze programu, wskazówki, komunikaty o błędach etc. Dodatkowe informacje oferuje graficzne wspomaganie przy zapisie programu, przy testowaniu programu oraz przy obróbce. Stosując "split-screen" można wyświetlać na jednej połowie ekranu wiersze NC a na drugiej połowie grafikę lub wskazania statusu. Podczas przebiegu programu na ekranie dostępne są zawsze wskazania statusu, informujące o pozycji narzędzia, aktualnym programie, aktywnych cyklach i transformacjach współrzędnych etc. TNC 620 ukazuje również aktualny czas obróbki. Pulpit sterowniczy Jak w przypadku wszystkich TNCs firmy HEIDENHAIN pulpit obsługi jest zorientowany na operację programowania. Praktyczny i funkcjonalny układ klawiszy z jasnym podziałem na grupy funkcyjne tryby programowania, tryby pracy maszyny, administrowanie/funkcje TNC i nawigację wspomaga użytkownika przy zapisie programu. Proste obłożenie klawiszy, łatwo zrozumiałe symbole lub skróty oznaczają poszczególne funkcje w jasny i jednoznacznie zrozumiały sposób. Przy pomocy potencjomentrów override można dokładnie dopasować posuw oraz prędkość obrotową wrzeciona. W wersji z oddzielną klawiaturą TNC 620 zawiera podobnie jak i duże sterowania firmy HEIDENHAIN itnc 530 oraz TNC 640 dalsze jednostki funkcyjne: Na alfa-klawiaturze zapisujemy komfortowo komentarze albo programy DIN/ISO. Zintegrowany pulpit obsługi dysponuje łatwo wymienialnymi klawiszami klipsowymi, które umożliwiają proste dopasowanie do odpowiedniej konfiguracji maszynowej. Oprócz tego pulpit obsługi dysponuje pełnym kompletem klawiszy PC oraz touchpadem. 6

7 Port USB dla dodatkowej pamięci danych lub wyposażenie wskaźnikowe Ekran ze wskazaniami dwóch trybów pracy, wskazaniem programu, prezentacją graficzną, statusem maszyny Klawisze funkcyjne PLC (softkeys) dla funkcji maszynowych Samobjaśnialne klawisze funkcyjne (softkeys) dla programowania NC Klawisze dla menedżera ekranu (układ ekranu), rodzaju pracy oraz dla przełączenia paska softkey Klawisze wyboru oraz blok dziesiątkowy Klawisze funkcyjne dla trybów programowania, trybów pracy maszyny, administrowania oraz nawigacji Potencjometry override dla posuwu i prędkości obrotowej wrzeciona Ergonomiczne, nowoczesne oraz sprawdzone w pracy sterowania firmy HEIDENHAIN w nowym stylu wykonania. Proszę się przekonać : Trwałe Korpus w stali szlachetnej o wysokiej jakości sterowania TNC 620 jest opatrzony specjalną warstwą ochronną i dlatego też nie jest wrażliwy na zabrudzenie i wytarcie. Gładkie Prostokątne, lekko zaokrąglone klawisze są przyjemne dla palców i pewne w obsłudze. Ich odporne na ścieranie oznakowanie nie poddaje się ekstremalnym warunkom pracy w warsztacie. Wielostronne Softkeys dla funkcji programowania jak i funkcji maszynowych pokazują zawsze tylko aktualnie dostępne możliwości wyboru. Czułe Przy pomocy poręcznych gałek obrotowych można indywidualnie dopasować posuw oraz prędkość obrotową wrzeciona. Komunikatywne Poprzez szybki port USB 2.0 podłączamy media pamięci oraz wyposażenie wskazujące bezpośrednio oraz nieskomplikowanie do pulpitu obsługi. Elastyczne Zintegrowane pole obsługi maszyny (w wersji z oddzielną klawiaturą) jest wyposażone w szybko wymienialne klawisze klipsowe. Pewne Wykonane z podwyższeniem pole klawiszy pulpitu obsługi maszyny (w wersji z oddzielną klawiaturą) chroni przed przypadkowym naciśnięciem. Diody świetlne jako wskazania statusu nad każdym klawiszem informują jednoznacznie o aktywnej funkcji maszynowej. 7

8 Przejrzysta koncepcja obsługi i proste dla użytkownika funkcjonalny interfejs użytkownika Przejrzysta i jasna prezentacja na ekranie jest oprócz jednoznacznie i ergonomicznie skoncypowanej klawiatury najważniejszym czynnikiem dla pewnej oraz sprawnej pracy. Zasady, którym odpowiadają sterowania firmy HEIDENHAIN już od wszechczasów. Mimo to, TNC 620 wykazują cały szereg cech i właściwości, jeszcze bardziej upraszczających pracę użytkownika na sterowaniu. Przyjemna prezentacja Interfejs użytkownika TNC 620 dysponuje nowoczesnym stylem komunikacji w lekko zaokrąglonej formie, z żywą kolorystyką oraz homogenicznie wyrażonym fontem. Różne pola ekranu są jednoznacznie od siebie oddzielone, tryby pracy są dodatkowo oznaczone odpowiednimi symbolami trybów. Dla lepszego wizualnego rozróżniania ważności meldunków o błędach, TNC 620 wyświetla je w kategoryzujących kolorach. Oprócz tego wyświetlany jest również trójkąt ostrzegawczy w plakatywnym odcieniu. Szybki przegląd funkcji Ze smartselect wybieramy w dialogu w prosty sposób i szybko funkcje, które dostępne były dotychczas tylko w strukturze softkey. Już przy wyborze smartselect pojawia się struktura drzewa wszystkich subfunkcji, definiowalnych w aktualnym stanie eksploatacji sterowania. Poza tym TNC wyświetla w prawej części okna smartselect zintegrowaną pomoc. W ten sposób kursorem lub kliknięciem myszki można otrzymać natychmiast szczegółowe informacje do odpowiedniej funkcji. smartselect dostępne jest przy definiowaniu cykli obróbki, cykli układów pomiarowych, funkcji specjalnych (SPEC. FCT) oraz przy programowaniu parametrów. 8

9 Kolorowo strukturyzowane programy Zawartość wiersza programu może być dość obszerna: numer wiersza, funkcja programowa, wartości zapisu, komentarz. Aby zachować zawsze orientację nawet w kompleksowych programach, poszczególne elementy programu są w TNC 620 zaznaczone różnymi kolorami. Wyróżnianie syntaktyki kolorem ułatwia orientację przy edycji programów NC. I tak na przykład można na pierwszy rzut okiem stwierdzić, gdzie znajdują się edytowalne wartości zapisu. Jednolity edytor tabel Bez różnicy, jaka tabela jest poddawana edycji - czy jest to tabela narzędzi, punktów odniesienia lub palet - wygląd, funkcja oraz obsługa edytora tabel jest we wszystkich przypadkach taka sama. Pasek info Na pasku info TNC 620 pokazuje odpowiednio stan subtrybów pracy i pomaga przy tym w ulepszaniu orientacji. Funkcjonalność jest podobna do funkcji przebiegu przeglądarki Web. MOD-funkcja Dodatkowy tryb pracy MOD oferuje niezależnie od aktywnego trybu pracy najróżniejsze możliwości ustawienia w standaryzowanym układzie. 9

10 Szybka, dokładna i pewna obróbka konturu całkowicie cyfrowa koncepcja sterowania Poprzez swoją cyfrową koncepcję TNC 620 ma pod kontrolą pełny system napędów maszyny. Nie tylko fakt, iż sprawdzona cyfrowa koncepcja techniki napędowej firmy HEIDENHAIN gwarantuje wysoką dokładność konturu oraz szybką obróbkę przy wysokiej dokładności, w TNC 620 wszyskie komponenty sterowania są połączone oprócz tego cyfrowym interfejsem. Cyfrowa technika napędowa Sterownika położenia, sterownik prędkości obrotowej oraz w razie potrzeby sterowanik zasilania są zintegrowane w TNC 620. Poprzez cyfrową regulację silnika można osiągać znaczne posuwy. Przy tym TNC 620 interpoluje do pięciu osi jednocześnie. Aby osiągnąć konieczne szybkości skrawania, TNC 620 reguluje cyfrowo prędkości skrawania do min 1 włącznie. Wysoka dokładność konturu Sterowanie TNC 620 oblicza kontur dynamicznie z wyprzedzeniem. W ten sposób dopasowuje we właściwym czasie szybkość osi do przejść konturu. Steruje ono osiami przy pomocy specjalnych algorytmów, gwarantujących limitowane dla szybkości i przyśpieszenia prowadzenie przemieszczenia. Specjalne filtry niwelują docelowo specyficzne dla maszyny wibracje własne. Wymagana dokładność jest osiągana przy znakomitej jakości powierzchni. Krótki czas przetwarzania wiersza wynoszący 1,5 ms pozwala na wytwarzanie konturów o najwyższej jakości i z minimalnymi odstępami punktów. 10

11 Szybkie odpracowywanie z zadaną dokładnością Użytkownik sam może określać dokładność obrabianego konturu - niezależnie od programu NC. W tym celu zapisujemy po prostu maksymalnie dopuszczalne odchylenia od idealnego konturu w cyklu sterowania. TNC 620 dopasowuje automatycznie obróbkę do wybranej przez użytkownika tolerancji. Uszkodzenia konturu nie występują przy tak wybranej metodzie. Wysoka dostępność W całkowicie cyfrowej koncepcji sterowania TNC 620 wszystkie komponenty są połączone ze sobą poprzez czysto cyfrowe interfejsy - komponenty sterowania poprzez HSCI (HEIDENHAIN Serial Controller Interface), protokołem czasu rzeczywistego HEIDENHAIN dla fast- Ethernet oraz enkodery poprzez EnDat 2.2 dwukierunkowym interfejsem firmy HEIDENHAIN. W ten sposób osiągalna jest wysoka dostępność całego systemu, który można poddać diagnozie oraz który jest niewrażliwy na zakłócenia - a mianowicie od procesora głównego do enkodera. Pełna cyfrowa koncepcja firmy HEIDENHAIN gwarantuje najwyższą dokładność oraz jakość powierzchni przy jednocześnie szybkim przemieszczeniu. 11

12 Szybka, dokładna i pewna obróbka konturu wytwarzanie dowolnych rowków konturu metodą frezowania wirowego (opcja) Obrabianie kompletne dowolnych rowków jest zaletą frezowania wirowego. Przy tym obróbka zgrubna następuje ruchami kołowymi, kombinowanymi dodatkowo z liniowymi przemieszczeniami do przodu. Ta metoda znana jest również pod pojęciem frezowania wirowego. Znajduje ona zastosowanie szczególnie przy frezowaniu bardzo twardych lub utwardzonych materiałów, kiedy z reguły poprzez wysokie obciążenia dla narzędzia i maszyny możliwe są tylko nieznaczne głębokości wcięcia. Przy frezowaniu wirowym można dokonać przemieszczenia z dużą głębokością skrawania, ponieważ poprzez specjalne warunki skrawania nie dochodzi do zaostrzonego wpływu czynników zużycia na narzędzie. Przy zastosowaniu frezów obwiedniowych można wręcz przeciwnie wykorzystywać kompletną długość ostrza. W ten sposób osiągamy większy wolumen wióra na jeden ząb. Poprzez kołowe wcięcie w materiał działają nieznaczne radialne siły na narzędzie. To chroni mechanikę maszyny i zapobiega powstawaniu wibracji. Wytwarzany rowek jest opisywany w podprogramie konturu jako linia konturu. W oddzielnym cyklu definiujemy wymiary rowka jak i dane skrawania. Reszta materiału można zostać "usunięta" w końcowym przejściu obróbki wykańczającej. Zalety w skrócie: cała długość ostrza przy wcięciu większy wolumen wióra ochrona mechaniki maszyny mniej wibracji zintegrowana obróbka wykańczająca ścianki bocznej 12

13 aktywne niwelowanie karbowania ACC (opcja) Przy obróbce zgrubnej (frezowanie z wysoką wydajnością) pojawiają się znaczne siły składowe frezowania. W zależności od obrotów narzędzia, jak i od pojawiających się na maszynie rezonansów i wolumenu skrawania (wydajność skrawania przy frezowaniu) może dochodzić do tak zwanego karbowania. To karbowanie jest znacznym obciążeniem dla maszyny. Na powierzchni obrabianego przedmiotu to karbowanie prowadzi to powstawania karbów i zagłębień. Także narzędzie zużywa się przez to karbowanie w znacznym stopniu oraz nieregularnie, w ekstremalnych przypadkach może dojść do pęknięcia narzędzia. Dla zredukowania skłonności do karbowania maszyny HEIDENHAIN oferuje z ACC (Active Chatter Control) skuteczną funkcję regulowania. Przy skrawaniu o wielkiej wydajności zastosowanie tej funkcji regulowania wpływa szczególnie pozytywnie. Z ACC możliwa jest znacznie wyższa wydajność skrawania. W zależności od typu maszyny można w tym samym czasie zwiększyć wolumen skrawania o 25% i nawet więcej. Jednocześnie redukujemy obciążenie dla maszyny i zwiększamy okres trwałości narzędzia. Ciężkie skrawanie bez ACC (ilustracja u góry) i z ACC (ilustracja u dołu) 13

14 Szybka, dokładna i pewna obróbka konturu Dynamic Precision Pod pojęciem nadrzędnym Dynamic Precision HEIDENHAIN definiuje wszystkie rozwiązania dla obróbki frezowaniem, które mogą znacznie zwiększyć dynamiczną dokładność obrabiarki. Przy tym konkurujące wymogi odnośnie dokładności, wysokiej jakości powierzchni oraz krótkiego czasu obróbki zostały potraktowane z nowym kontekstem. Dynamiczna dokładność obrabiarki wykazuje się w odchyleniach przy TCP (Tool Center Point) narzędzia, zależnych od takich wielkości przemieszczenia jak szybkość i przyśpieszenie (także szarpnięcia) i między innymi wynikających z wibracji komponentów maszyny. Wszystkie odchylenia razem wzięte są odpowiedzialne za błędy wymiarowania oraz błędy na powierzchni obrabianych przedmiotów. Mają one w ten sposób decydujący wpływ na jakość i w przypadku uwarunkowanych jakością braków także na produktywność. Ponieważ obrabiarki nie mogą być budowane z dowolną sztywnością ze względów konstrukcyjnych i ekonomicznych, tylko w nieznacznym stopniu można unikać niedociągłości oraz wibracji etc. w obrębie konstrukcji maszyny. Dynamic Precision przeciwdziała tym czynnikom poprzez jej inteligentną technologię obliczeniową i pomaga w ulepszeniu jakości oraz dynamiki obrabiarki. To pozwala zaoszczędzić czas i koszty w produkcji. Pod Dynamic Precision zdefiniowane opcje mogą być używane przez producenta maszyn zarówno pojedyńczo jaki i w kombinacji: CTC kompensacja zależnych od przyśpieszenia odchyleń pozycji przy TCP, w ten sposób większa dokładność w fazach przyśpieszenia AVD aktywne tłumienie wibracji, przez to lepsza jakość powierzchni PAC zależne od pozycji dopasowanie parametrów regulacji LAC zależne od obciążenia dopasowanie parametrów regulacji, w ten sposób wyższa dokładność niezależnie od załadowania i okresu eksploatacji MAC zależne od przemieszczenia dopasowanie parametrów regulacji 14

15 Obróbka z pięcioma osiami optymalne prowadzenie narzędzia Nowoczesne maszyny dysponują często czterema lub pięcioma osiami pozycjonowania. W ten sposób można wytwarzać kompleksowe kontury 3D. TNC 620 dysponuje idealnym w tym celu prowadzeniem przemieszczenia i oblicza kontur z wyprzedzeniem. Przy pomocy funkcji "look ahead" rozpoznaje ono we właściwym czasie zmiany kierunku i dopasowuje w ten sposób szybkość przemieszczenia do obrabianej powierzchni. Pięcioosiowa obróbka (opcja 9) Przy obróbce pięcioosiowej na maszynach z trzema osiami linearnymi i dwoma osiami nachylenia* narzędzie leży zawsze prostopadle do powierzchni przedmiotu lub jest nachylone pod określonym kątem (frezowanie pod kątem). Dla generowania programu NC system CAD/CAM musi obliczyć tylko punkty na obrabianym przedmiocie i kąty obrotu osi nachylenia. Korekcje dla geometrii maszyny* i dla długości narzędzia oraz korekcję promienia narzędzia 3D przeprowadza TNC 620 automatycznie. Oprócz tego TNC 620 oblicza tak posuw, iż pozostaje on stały na wierzchołku narzędzia. * Maszyna musi być przystosowana dla tej funkcji przez producenta maszyn. Manualne przemieszczenie osi w kierunku narzędzia na maszynach 5-cioosiowych Przemieszczenie narzędzia z materiału jest przy obróbce 5-cioosiowej często nie bezproblemowe. Funkcja Wirtualna Oś Narzędzia wspomaga przy tym operatora. Przy pomocy tej funkcji można przemieścić narzędzie za pomocą zewnętrznych klawiszy kierunkowych lub przy pomocy kółka w tym kierunku, w którym wskazuje momentalnie oś narzędzia. Funkcja ta jest szczególnie przydatna, jeśli chcemy przemieszczamy narzędzie podczas przerwania przebiegu 5-osiowego programu w kierunku osi narzędzia. chcemy przy pomocy kółka lub zewnętrznych klawiszy kierunkowych w trybie manualnym przeprowadzić obróbkę z podstawionym narzędziem. chcemy przemieszczać narzędzie podczas obróbki przy pomocy kółka w kierunku osi narzędzia. 15

16 Obróbka z pięcioma osiami głowica pochylna i stół obrotowy sterowane przez TNC Wiele z kompleksowych na pierwszy rzut oka zabiegów pięcioosiowych można zredukować do konwencjonalnych przemieszczeń 2D, które zostają pochylone tylko o jedną lub kilka osi obrotu lub odbywają się na powierzchni cylindra. Dla szybkiego i prostego zapisu takich programów bez systemu CAD/CAM oraz ich edycji, TNC wspomaga użytkownika sprawdzonymi w praktyce funkcjami. Nachylenie płaszczyzny obróbki* (opcja 8) Programy dla konturów i odwiertów na powierzchniach ukośnych są w większości bardzo skomplikowane i wymagają dużo pracy obliczeniowej i programowej. TNC 620 pozwala zaoszczędzić wiele czasu na programowanie. Programujemy obróbkę jak zwykle na płaszczyźnie głównej, np. X/Y. Maszyna wykonuje obróbkę jednakże na płaszczyźnie, która została nachylona wokół jednej lub kilku osi obrotu do płaszczyzny głównej. Przy pomocy funkcji PLANE definicja nachylonej płaszczyzny obróbki staje się prosta: Na siedem różnych sposobów można określić nachyloną płaszczyznę obróbki, w zależności od zadanych parametrów na rysunku przedmiotu. Poglądowe rysunki pomocnicze wspomagają operatora przy wprowadzeniu danych. Także zachowanie pozycjonowania podczas nachylenia można określić przy pomocy funkcji PLANE, aby nie doszło do niespodzianek podczas odpracowywania programu. Ustawienia dla zachowania przy pozycjonowaniu są we wszystkich funkcjach PLANE identyczne i ułatwiają znacznie korzystanie z nich. 16

17 Obróbka powierzchni bocznej cylindra* (opcja 8) Programowanie konturów - składających się z prostych i okręgów - na powierzchniach cylindrycznych ze stołami obrotowymi nie jest problemem dla TNC 620: Operator programuje kontur na płaszczyźnie, na rozwiniętej powierzchni osłony cylindra. TNC 620 wykonuje obróbkę jednakże na powierzchni bocznej cylindra. Posuw dla stołów obrotowych w mm/ min* (opcja 8) Standardowo zaprogramowany posuw dla osi obrotu podawany jest w stopniach/min. TNC 620 może ten posuw interpretować także w mm/min. Posuw torowy na konturze jest niezależny w ten sposób od odległości środka narzędzia od centrum osi obrotu. Dla obróbki powierzchni bocznej cylindra TNC 620 oddaje do dyspozycji trzy cykle: Frezowanie rowków (szerokość rowka odpowiada średnicy narzędzia) Frezowanie rowka prowadzącego (szerokość rowka większa niż średnica narzędzia) Frezowanie mostka * Maszyna musi być przystosowana dla tej funkcji przez producenta maszyn. 17

18 Minimalizowanie czasów zbrojenia TNC 620 ułatwia znacznie ustawienie Zanim rozpoczniemy obróbkę należy najpierw zamocować obrabiany przedmiot oraz ustawić maszynę, położenie przedmiotu na maszynie musi być zdefiniowane oraz określony punkt odniesienia. Bardzo czasochłonna operacja, jednakże niezbędna, ponieważ każde odchylenie wpływa bezpośrednio na dokładność obróbki. Właśnie w przypadku niewielkich lub średnich serii, ale również w przypadku dużych przedmiotów; czasy ustawienia są znaczącym czynnikiem. TNC 620 dysponuje sprawdzonymi w praktyce funkcjami ustawienia. Wspomaga ono operatora, pomaga zredukować czasy poboczne i umożliwia produkcję na zmianie bezzałogowej. Wraz z sondami impulsowymi TNC 620 oddaje do dyspozycji liczne cykle próbkowania dla automatycznego nastawienia obrabianych przedmiotów, wyznaczenia punktu odniesienia jak i pomiaru przedmiotu oraz narzędzia. Dokładne przemieszczenie osi Przy ustawieniu można pozycjonować osie maszyny ręcznie lub krok po kroku klawiszami kierunkowymi osi. Jeszcze prościej i dokładniej można przemieszczać przy pomocy elektronicznych kółek ręcznych firmy HEIDENHAIN (patrz strona 35). Szczególnie stosując kółka przenośne można znaleźć się zawsze na miejscu działania, zachowuje się operację ustawienia pod kontrolą oraz steruje dokładnie i z wyczuciem wcięciem w materiał. Ustawienie przedmiotów (opcja 17) Przy pomocy układów pomiarowych firmy HEIDENHAIN (patrz strona 36) oraz funkcji próbkowania TNC 620 można zaoszczędzić czasochłonne ustawianie przedmiotu: Zamocować przedmiot w dowolnym położeniu. Układ pomiarowy uchwyca poprzez próbkowanie powierzchni, dwóch odwiertów lub czopu rzeczywiste położenie zamocowania. TNC 620 kompensuje ukośne położenie poprzez "obrót od podstawy", tzn. program obróbki zostaje wykonany z obrotem pod określonym kątem lub poprzez obrót stołu obrotowego. Kompensowanie ukośnego położenia poprzez obrót od podstawy układu współrzędnych lub poprzez obrót stołu 18

19 Określenie punktów odniesienia Poprzez punkt odniesienia przyporządkowujemy dowolnej pozycji narzędzia zdefiniowaną wartość wskazania TNC. Szybkie i dokładne określanie punktów odniesienia pozwala skrócić czasy pomocnicze i zwiększa dokładność obróbki. TNC 620 dysponuje cyklami próbkowania (opcja 17) dla automatycznego wyznaczania punktów odniesienia. Ustalone punkty odniesienia można do wyboru zachować: w segmencie zarządzania punktami odniesienia w tabeli punktów zerowych poprzez bezpośrednie ustawienie wskazania Wyznaczenie punktu odniesienia (bazy) np. w narożu lub w punkcie środkowym czopu okrągłego Zarządzanie punktami odniesienia Zarządzanie punktami odniesienia umożliwia elastyczną pracę, krótsze czasy przezbrojenia i większą produktywność Mówiąc krótko - zarządzanie punktami odniesienia upraszcza znacznie ustawienie maszyny. W zarządzaniu punktami odniesienia można dowolnie wiele punktów odniesienia zapisać do pamięci i każdemu punktowi odniesienia przypisać własny obrót od podstawy. Dla szybkiego zapisu punktów odniesienia do pamięci w zarządzaniu punktami odniesienia istnieją trzy możliwości: w trybie pracy manualnym poprzez softkey przy pomocy funkcji próbkowania przy pomocy automatycznych cykli próbkowania. 19

20 Zautomatyzowana obróbka TNC 620 mierzy, administruje i komunikuje Wymogi pomiędzy klasyczną maszyną dla produkcji narzędzi i form jak i centrami obróbki stają się coraz bardziej pławne. Oczywiście sterowanie TNC 620 może sterować zautomatyzowanymi procesami produkcji. Dysponuje ono konieczną funkcjonalnością, aby także przy łańcuchowej obróbce z indywidualnymi przedmiotami z dowolnym zamocowaniem uruchomić zawsze właściwą obróbkę. Sprawdzanie przedmiotów na kompletność obróbki i wymiarowanie (opcja 17) TNC 620 dysponuje wieloma cyklami pomiarowymi, przy pomocy których można sprawdzić geometrię obrabianych przedmiotów. W tym celu montowany jest układ 3D firmy HEIDENHAIN (patrz strona 36) zamiast narzędzia we wrzecionie. W ten sposób można: rozpoznać obrabiany przedmiot i wywołać odpowiedni program obróbki sprawdzić, czy obróbka została prawidłowo wykonana określić wcięcia dla obróbki wykańczającej rozpoznać i kompensować zużycie narzędzia sprawdzić geometrię przedmiotu i klasyfikować części generować protokoły pomiaru określić trend maszyny Pomiar narzędzia i automatyczna korekcja danych narzędziowych (opcja 17) Wraz z układem impulsowym dla pomiaru narzędzia TT oraz TL (patrz strona 37) TNC 620 oferuje możliwość automatycznego pomiaru narzędzi na maszynie. Określone wartości dla długości oraz promienia narzędzia TNC 620 zachowuje w centralnej bazie danych narzędzi. Podczas sprawdzania narzędzia podczas obróbki określamy zużycie lub pęknięcie szybko oraz bezpośrednio a także unikamy braków bądź dodatkowej obróbki. Jeśli określone odchylenia leżą poza zadanymi tolerancjami lub nadzorowany okres trwałości narzędzia jest przekroczony, to TNC 620 blokuje narzędzie i wymienia to narzędzie automatycznie na narzędzie zamienne. 20

21 Zarządzanie narzędziami Dla centrów obróbkowych z automatycznym zmieniaczem narzędzi TNC 620 oferuje centralną bazę danych narzędziowych dla dowolnie wielu narzędzi. Baza danych narzędzi jest dowolnie konfigurowalna i można ją optymalnie dopasować do potrzeb. Nawet zarządzanie nazwami narzędzi można przekazać TNC 620. Już podczas obróbki zostaje przygotowywana następna zmiana narzędzia. W ten sposób redukuje się znacznie przy zmianie narzędzia czas od wióra do wióra maszyny. Zarządzanie paletami (opcja 22) TNC 620 może różnym przedmiotom, doprowadzanym w dowolnej kolejności przez palety, przyporządkować odpowiedni program obróbki i odpowiednie przesunięcie punktu zerowego. Jeśli zostaje wymieniona paleta na nową dla obróbki, to TNC 620 wywołuje automatycznie przynależny program obróbki. I tak możliwe jest automatyczne obrabianie różnych części w dowolnej kolejności. 21

22 Programowanie, edycja i testowanie z TNC 620 dysponujemy wszystkimi możliwościami Jak uniwersalne jest TNC 620 jest ono także elastyczne przy odpracowywaniu i programowaniu. Pozycjonowanie z ręcznym wprowadzeniem danych Także bez zapisu kompletnego programu obróbki można rozpocząć pracę z TNC 620: proszę obrabiać przedmiot krok po kroku - manualna praca i automatyczne pozycjonowania mogą zmieniać się dowolnie. Programowanie na maszynie Sterowania firmy HEIDENHAIN są przeznaczone dla pracy warsztacie, tzn. skonstruowane dla programowania bezpośrednio na maszynie. Przy programowaniu tekstem otwartym nie należy znać kodów G. Zamiast tych kodów dostępne są dla programowania prostych, łuków kołowych i cykli odpowiednie klawisze lub softkeys. Otwieramy dialog tekstem otwartym HEIDENHAIN naciśnięciem klawisza a TNC wspomaga natychmiast aktywnie przy pracy. W jasnych i zrozumiałych instrukcjach zapytywane są wszystkie konieczne zapisy. Niezależnie od tego czy to wskazówki tekstem otwartym, dialog, kroki programowe lub softkeys, wszystkie teksty są dostępne w wielu językach. Zapisywanie zewnętrzne programów Również dla zewnętrznego programowania itnc 620 jest dobrze wyposażone. Poprzez interfejsy można włączyć sterowanie do sieci i w ten sposób połączyć się ze stanowiskami programowania lub innymi nośnikami pamięci danych. TNC 620 może także odpracowywać programy, generowane w DIN/ISO. 22

Specyfikacja techniczna obrabiarki. wersja 2013-02-03, wg. TEXT VMX42 U ATC40-05 VMX42 U ATC40

Specyfikacja techniczna obrabiarki. wersja 2013-02-03, wg. TEXT VMX42 U ATC40-05 VMX42 U ATC40 Specyfikacja techniczna obrabiarki wersja 2013-02-03, wg. TEXT VMX42 U ATC40-05 VMX42 U ATC40 KONSTRUKCJA OBRABIARKI HURCO VMX42 U ATC40 Wysoka wytrzymałość mechaniczna oraz duża dokładność są najważniejszymi

Bardziej szczegółowo

Laboratorium Napędu robotów

Laboratorium Napędu robotów WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY INSTYTUT MASZYN, NAPĘDÓW I POMIARÓW ELEKTRYCZNYCH Laboratorium Napędu robotów INS 5 Ploter frezująco grawerujący Lynx 6090F 1. OPIS PRZYCISKÓW NA PANELU STEROWANIA. Rys. 1. Przyciski

Bardziej szczegółowo

Obrabiarki CNC. Nr 10

Obrabiarki CNC. Nr 10 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 10 Obróbka na tokarce CNC CT210 ze sterowaniem Sinumerik 840D Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 17 maja,

Bardziej szczegółowo

Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC

Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC Kompleksowa obsługa CNC www.mar-tools.com.pl Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC Firma MAR-TOOLS prowadzi szkolenia z obsługi i programowania tokarek i frezarek

Bardziej szczegółowo

PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC

PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC Uniwersytet im. Kazimierza Wielkiego w Bydgoszczy Instytut Techniki Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych Opracował: Marek Jankowski PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC Cel ćwiczenia: Napisanie

Bardziej szczegółowo

WPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE

WPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 2 WPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE opracował: dr inż. Tadeusz Rudaś dr inż. Jarosław Chrzanowski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK

Bardziej szczegółowo

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna PTWII - projektowanie Ćwiczenie 4 Instrukcja laboratoryjna Człowiek - najlepsza inwestycja Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Warszawa 2011 2 Ćwiczenie

Bardziej szczegółowo

Materiał szkoleniowy MTS, CAD/CAM, Frezowanie. Materiał szkoleniowy. MTS GmbH 2004 1

Materiał szkoleniowy MTS, CAD/CAM, Frezowanie. Materiał szkoleniowy. MTS GmbH 2004 1 Materiał szkoleniowy MTS GmbH 2004 1 ĆWICZENIE "POKRYWA" Zaprogramuj przedstawioną na rysunku "POKRYWĘ" z wykorzystaniem systemu CAD/CAM TOPCAM. Wykonaj następujące zasadnicze czynności: Otwórz odpowiedni

Bardziej szczegółowo

TNC 620. Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli. NC-Software 817600-01 817601-01 817605-01

TNC 620. Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli. NC-Software 817600-01 817601-01 817605-01 TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli NC-Software 817600-01 817601-01 817605-01 Język polski (pl) 4/2014 Zasadniczo Zasadniczo O niniejszej instrukcji O niniejszej instrukcji Poniżej

Bardziej szczegółowo

Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie

Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie LABORATORIUM TECHNOLOGII Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie Przemysław Siemiński, Cel ćwiczenia: o o o o o zapoznanie z budową i działaniem frezarek CNC, przegląd

Bardziej szczegółowo

Modułowy programowalny przekaźnik czasowy firmy Aniro.

Modułowy programowalny przekaźnik czasowy firmy Aniro. Modułowy programowalny przekaźnik czasowy firmy Aniro. Rynek sterowników programowalnych Sterowniki programowalne PLC od wielu lat są podstawowymi systemami stosowanymi w praktyce przemysłowej i stały

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi dla operatora DIN/ISO TNC 320. NC-software 340 551-04 340 554-04

Instrukcja obsługi dla operatora DIN/ISO TNC 320. NC-software 340 551-04 340 554-04 Instrukcja obsługi dla operatora DIN/ISO TNC 320 NC-software 340 551-04 340 554-04 Język polski (pl) 7/2011 Elementy obsługi TNC Elementy obsługi na ekranie Klawisz Tryby pracy maszyny Klawisz Tryby pracy

Bardziej szczegółowo

CZĘŚĆ nr4. Pracownia CNC - oprogramowanie

CZĘŚĆ nr4. Pracownia CNC - oprogramowanie Pracownia symulacyjna CNC umoŝliwia symulację typowych sterowników CNC, interaktywne programowanie procesu obróbki CZĘŚĆ nr4 Dostawa i instalacja wyposaŝenia stanowisk do symulacyjnego programowania obrabiarek

Bardziej szczegółowo

AutoCAD 1. Otwieranie aplikacji AutoCAD 2011. AutoCAD 1

AutoCAD 1. Otwieranie aplikacji AutoCAD 2011. AutoCAD 1 AutoCAD 1 Omówienie interfejsu programu AutoCAD (menu rozwijalne, paski przycisków, linia poleceń, linia informacyjna, obszar roboczy); rysowanie linii i okręgu; rysowanie precyzyjne z wykorzystaniem trybów

Bardziej szczegółowo

Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi

Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi 1 Geometryczne podstawy obróbki CNC 1.1. Układy współrzędnych. Układy współrzędnych umożliwiają

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi dla operatora Dialog tekstem otwartym HEIDENHAIN przy programowaniu TNC 320. NC-software 340 551-04 340 554-04

Instrukcja obsługi dla operatora Dialog tekstem otwartym HEIDENHAIN przy programowaniu TNC 320. NC-software 340 551-04 340 554-04 Instrukcja obsługi dla operatora Dialog tekstem otwartym HEIDENHAIN przy programowaniu TNC 320 NC-software 340 551-04 340 554-04 Język polski (pl) 7/2011 Elementy obsługi TNC Elementy obsługi na ekranie

Bardziej szczegółowo

CNC PILOT 4290 Oś B i Y

CNC PILOT 4290 Oś B i Y Instrukcja obsługi dla operatora CNC PILOT 4290 Oś B i Y NC-software 625 952-xx Język polski (pl) 3/2010 CNC PILOT 4290 Oś B i Y CNC PILOT 4290 Oś B i Y Niniejszy podręcznik opisuje funkcje, które znajdują

Bardziej szczegółowo

Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń

Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19 KL II i III TM Podstawy konstrukcji maszyn nauczyciel Andrzej Maląg Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń CELE PRZEDMIOTOWEGO

Bardziej szczegółowo

Technik mechanik 311504

Technik mechanik 311504 Technik mechanik 311504 Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik mechanik powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wytwarzania części maszyn i urządzeń; 2) dokonywania

Bardziej szczegółowo

Instrukcja programowania wieratko-frezarki BFKO, sterowanej odcinkowo (Sinumerik 802C)

Instrukcja programowania wieratko-frezarki BFKO, sterowanej odcinkowo (Sinumerik 802C) Instrukcja programowania wieratko-frezarki BFKO, sterowanej odcinkowo (Sinumerik 802C) Stan na dzień Gliwice 10.12.2002 1.Przestrzeń robocza maszyny Rys. Układ współrzędnych Maksymalne przemieszczenia

Bardziej szczegółowo

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2 1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński

Bardziej szczegółowo

CIĘCIE POJEDYNCZE MARMUR

CIĘCIE POJEDYNCZE MARMUR CIĘCIE POJEDYNCZE MARMUR START KONIEC 1. Parametry początku i końca cięcia (wpisywanie wartości, lub odczyt bieżącej pozycji): a. punkt start i punkt koniec b. punkt start i długość cięcia 2. Parametr:

Bardziej szczegółowo

Podręcznik obsługi dla operatora Programowanie cykli TNC 620. NC-software 340 560-02 340 561-02 340 564-02

Podręcznik obsługi dla operatora Programowanie cykli TNC 620. NC-software 340 560-02 340 561-02 340 564-02 Podręcznik obsługi dla operatora Programowanie cykli TNC 620 NC-software 340 560-02 340 561-02 340 564-02 Język polski (pl) 2/2010 O niniejszej instrukcji Poniżej znajduje się lista używanych w niniejszej

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi programu PowRek

Instrukcja obsługi programu PowRek Instrukcja obsługi programu PowRek środa, 21 grudnia 2011 Spis treści Przeznaczenie programu... 4 Prezentacja programu... 5 Okno główne programu... 5 Opis poszczególnych elementów ekranu... 5 Nowy projekt...

Bardziej szczegółowo

Obrabiarki CNC. Nr 2

Obrabiarki CNC. Nr 2 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 2 Programowanie warsztatowe tokarki CNC ze sterowaniem Sinumerik 840D Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań,

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi dla operatora DIN/ISO TNC 620. NC-Software 340 560-02 340 561-02 340 564-02

Instrukcja obsługi dla operatora DIN/ISO TNC 620. NC-Software 340 560-02 340 561-02 340 564-02 Instrukcja obsługi dla operatora DIN/ISO TNC 620 NC-Software 340 560-02 340 561-02 340 564-02 Język polski (pl) 2/2010 Elementy obsługi TNC Elementy obsługi na ekranie Klawisz Tryby pracy maszyny Klawisz

Bardziej szczegółowo

Ćwiczenie OB-6 PROGRAMOWANIE OBRABIAREK

Ćwiczenie OB-6 PROGRAMOWANIE OBRABIAREK POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN Ćwiczenie OB-6 Temat: PROGRAMOWANIE OBRABIAREK Redakcja i opracowanie: dr inż. Paweł Kubik, mgr inż. Norbert Kępczak Łódź, 2013r. Stanowisko

Bardziej szczegółowo

Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC

Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC Liczba godzin: 40; koszt 1200zł Liczba godzin: 80; koszt 1800zł Cel kursu: Nabycie umiejętności i kwalifikacji operatora obrabiarek

Bardziej szczegółowo

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH. Nr 2

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH. Nr 2 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH Nr 2 POMIAR I KASOWANIE LUZU W STOLE OBROTOWYM NC Poznań 2008 1. CEL ĆWICZENIA Celem ćwiczenia jest

Bardziej szczegółowo

Semestr letni Metrologia, Grafika inżynierska Nie

Semestr letni Metrologia, Grafika inżynierska Nie KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2012/2013 Z-ZIP-415zz Obrabiarki Sterowane Numerycznie Numerically Controlled Machine

Bardziej szczegółowo

1. Opis okna podstawowego programu TPrezenter.

1. Opis okna podstawowego programu TPrezenter. OPIS PROGRAMU TPREZENTER. Program TPrezenter przeznaczony jest do pełnej graficznej prezentacji danych bieżących lub archiwalnych dla systemów serii AL154. Umożliwia wygodną i dokładną analizę na monitorze

Bardziej szczegółowo

FS-Sezam SQL. Obsługa kart stałego klienta. INFOLINIA : tel. 14/698-20-02, kom. 608/92-10-60. edycja instrukcji : 2013-11-25

FS-Sezam SQL. Obsługa kart stałego klienta. INFOLINIA : tel. 14/698-20-02, kom. 608/92-10-60. edycja instrukcji : 2013-11-25 FS-Sezam SQL Obsługa kart stałego klienta INFOLINIA : tel. 14/698-20-02, kom. 608/92-10-60 edycja instrukcji : 2013-11-25 Aplikacja FS-Sezam SQL jest programem służącym do obsługi kart stałego klienta.

Bardziej szczegółowo

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 3. Instrukcja laboratoryjna

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 3. Instrukcja laboratoryjna PTWII - projektowanie Ćwiczenie 3 Programowanie frezarki sterowanej numerycznie (CNC) Instrukcja laboratoryjna Człowiek - najlepsza inwestycja Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego

Bardziej szczegółowo

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych

Bardziej szczegółowo

Ćwiczenie 1: Pierwsze kroki

Ćwiczenie 1: Pierwsze kroki Ćwiczenie 1: Pierwsze kroki z programem AutoCAD 2010 1 Przeznaczone dla: nowych użytkowników programu AutoCAD Wymagania wstępne: brak Czas wymagany do wykonania: 15 minut W tym ćwiczeniu Lekcje zawarte

Bardziej szczegółowo

Cyfrowy tablet graficzny 12 x 12 HR III P Nr art. 978884

Cyfrowy tablet graficzny 12 x 12 HR III P Nr art. 978884 Cyfrowy tablet graficzny 12 x 12 HR III P Nr art. 978884 Wprowadzenie Opis New Sketch 1212 HR III. Tablet graficzny dysponuje powierzchnią roboczą 20,5 x 30,5 cm. Dostarczany jest z następującymi przyrządami

Bardziej szczegółowo

1. Wprowadzenie. 1.1 Uruchamianie AutoCAD-a 14. 1.2 Ustawienia wprowadzające. Auto CAD 14 1-1. Aby uruchomić AutoCada 14 kliknij ikonę

1. Wprowadzenie. 1.1 Uruchamianie AutoCAD-a 14. 1.2 Ustawienia wprowadzające. Auto CAD 14 1-1. Aby uruchomić AutoCada 14 kliknij ikonę Auto CAD 14 1-1 1. Wprowadzenie. 1.1 Uruchamianie AutoCAD-a 14 Aby uruchomić AutoCada 14 kliknij ikonę AutoCAD-a 14 można uruchomić również z menu Start Start Programy Autodesk Mechanical 3 AutoCAD R14

Bardziej szczegółowo

FUNKCJE INTERPOLACJI W PROGRAMOWANIU OBRABIAREK CNC

FUNKCJE INTERPOLACJI W PROGRAMOWANIU OBRABIAREK CNC Politechnika Białostocka Wydział Mechaniczny Zakład Inżynierii Produkcji Instrukcja do zajęć laboratoryjnych Temat ćwiczenia: FUNKCJE INTERPOLACJI W PROGRAMOWANIU OBRABIAREK CNC Laboratorium z przedmiotu:

Bardziej szczegółowo

Program kształcenia kursu dokształcającego

Program kształcenia kursu dokształcającego Program kształcenia kursu dokształcającego Opis efektów kształcenia kursu dokształcającego Nazwa kursu dokształcającego Tytuł/stopień naukowy/zawodowy imię i nazwisko osoby wnioskującej Dane kontaktowe

Bardziej szczegółowo

CNC PILOT 640 Sterowanie kształtowe dla tokarek CNC

CNC PILOT 640 Sterowanie kształtowe dla tokarek CNC CNC PILOT 640 Sterowanie kształtowe dla tokarek CNC Marzec 2014 Start smart CNC PILOT sprawdza się od lat w codziennej eksploatacji na tokarkach i wyróżnia się szczególnie komfortowym programowaniem NC.

Bardziej szczegółowo

Technologia wykrawania w programie SigmaNEST

Technologia wykrawania w programie SigmaNEST Technologia wykrawania w programie SigmaNEST 1. Wstęp Wykrawanie - obok cięcia plazmą, laserem, nożem, tlenem oraz wodą - jest kolejnym procesem, obsługiwanym przez program SigmaNEST. Jednak w tym przypadku,

Bardziej szczegółowo

1. Opis. 2. Wymagania sprzętowe:

1. Opis. 2. Wymagania sprzętowe: 1. Opis Aplikacja ARSOFT-WZ2 umożliwia konfigurację, wizualizację i rejestrację danych pomiarowych urządzeń produkcji APAR wyposażonych w interfejs komunikacyjny RS232/485 oraz protokół MODBUS-RTU. Aktualny

Bardziej szczegółowo

www.prolearning.pl/cnc

www.prolearning.pl/cnc Gwarantujemy najnowocześniejsze rozwiązania edukacyjne, a przede wszystkim wysoką efektywność szkolenia dzięki części praktycznej, która odbywa się w zakładzie obróbki mechanicznej. Cele szkolenia 1. Zdobycie

Bardziej szczegółowo

Podręcznik użytkownika Obieg dokumentów

Podręcznik użytkownika Obieg dokumentów Podręcznik użytkownika Obieg dokumentów Opracowany na potrzeby wdrożenia dla Akademii Wychowania Fizycznego im. Eugeniusza Piaseckiego w Poznaniu W ramach realizacji projektu: Uczelnia jutra wdrożenie

Bardziej szczegółowo

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z podstawowymi funkcjami i pojęciami związanymi ze środowiskiem AutoCAD 2012 w polskiej wersji językowej.

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z podstawowymi funkcjami i pojęciami związanymi ze środowiskiem AutoCAD 2012 w polskiej wersji językowej. W przygotowaniu ćwiczeń wykorzystano m.in. następujące materiały: 1. Program AutoCAD 2012. 2. Graf J.: AutoCAD 14PL Ćwiczenia. Mikom 1998. 3. Kłosowski P., Grabowska A.: Obsługa programu AutoCAD 14 i 2000.

Bardziej szczegółowo

Ćwiczenie 3: Rysowanie obiektów w programie AutoCAD 2010

Ćwiczenie 3: Rysowanie obiektów w programie AutoCAD 2010 Ćwiczenie 3: Rysowanie obiektów w programie AutoCAD 2010 1 Przeznaczone dla: nowych użytkowników programu AutoCAD Wymagania wstępne: brak Czas wymagany do wykonania: 15 minut W tym ćwiczeniu Lekcje zawarte

Bardziej szczegółowo

PTV MAP&GUIDE INTERNET V2 ŁATWE PRZESTAWIENIE SIĘ

PTV MAP&GUIDE INTERNET V2 ŁATWE PRZESTAWIENIE SIĘ PTV MAP&GUIDE INTERNET V2 ŁATWE PRZESTAWIENIE SIĘ Spis treści Spis treści 1 PTV Map&Guide internet V2 co jest nowe?... 3 1.1 Zmiana modelu licencji... 3 1.1.1 Starzy klienci 3 1.1.2 Nowi klienci 3 1.2

Bardziej szczegółowo

Instrukcja użytkownika ARSoft-WZ1

Instrukcja użytkownika ARSoft-WZ1 05-090 Raszyn, ul Gałczyńskiego 6 tel (+48) 22 101-27-31, 22 853-48-56 automatyka@apar.pl www.apar.pl Instrukcja użytkownika ARSoft-WZ1 wersja 3.x 1. Opis Aplikacja ARSOFT-WZ1 umożliwia konfigurację i

Bardziej szczegółowo

KGGiBM GRAFIKA INŻYNIERSKA Rok III, sem. VI, sem IV SN WILiŚ Rok akademicki 2011/2012

KGGiBM GRAFIKA INŻYNIERSKA Rok III, sem. VI, sem IV SN WILiŚ Rok akademicki 2011/2012 Rysowanie precyzyjne 7 W ćwiczeniu tym pokazane zostaną wybrane techniki bardzo dokładnego rysowania obiektów w programie AutoCAD 2012, między innymi wykorzystanie punktów charakterystycznych. Narysować

Bardziej szczegółowo

NAUKA I DOSKONALENIE W SZKOLE I W PRZEDSIĘBIORSTWIE. TOPTURN TOPMILL TOPCAM Kompletna obróbka toczeniem i frezowaniem

NAUKA I DOSKONALENIE W SZKOLE I W PRZEDSIĘBIORSTWIE. TOPTURN TOPMILL TOPCAM Kompletna obróbka toczeniem i frezowaniem NAUKA I DOSKONALENIE W SZKOLE I W PRZEDSIĘBIORSTWIE TOPTURN TOPMILL TOPCAM Kompletna obróbka toczeniem i frezowaniem Oprogramowanie - pomoc dydaktyczna do nauczania i uczenia się w zakresie obróbki metalu,

Bardziej szczegółowo

Podręcznik użytkownika programu. Ceremonia 3.1

Podręcznik użytkownika programu. Ceremonia 3.1 Podręcznik użytkownika programu Ceremonia 3.1 1 Spis treści O programie...3 Główne okno programu...4 Edytor pieśni...7 Okno ustawień programu...8 Edycja kategorii pieśni...9 Edytor schematów slajdów...10

Bardziej szczegółowo

SolidWorks 2012 odpowiedzi na często zadawane pytania Jerzy Domański, Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie, jdom@uwm.edu.pl

SolidWorks 2012 odpowiedzi na często zadawane pytania Jerzy Domański, Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie, jdom@uwm.edu.pl Materiały pomocnicze dla studentów z zakresu zastosowania programu SolidWorks 2012 Autor Jerzy Domański jdom@uwm.edu.pl Wydział Nauk Technicznych Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie Materiały przeznaczone

Bardziej szczegółowo

SolidCAM - najczęściej zadawane pytania

SolidCAM - najczęściej zadawane pytania SolidCAM - najczęściej zadawane pytania 1. Jaka jest liczba programowalnych osi (ile, jakich)? System SolidCAM umożliwia programowanie ścieżek narzędzia w 5 osiach lub więcej, programowanie robotów 6 osiowych,

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi przełącznika KVM ATEN CS661. Opis urządzenia. Instalacja urządzenia

Instrukcja obsługi przełącznika KVM ATEN CS661. Opis urządzenia. Instalacja urządzenia Instrukcja obsługi przełącznika KVM ATEN CS661 Opis urządzenia Przełącznik ATEN CS661 jest urządzeniem małych rozmiarów, które posiada zintegrowane 2 kable USB do podłączenia komputera lokalnego (głównego)

Bardziej szczegółowo

Obszar Logistyka/Zamówienia Publiczne

Obszar Logistyka/Zamówienia Publiczne Obszar Logistyka/Zamówienia Publiczne Plany Zamówień Publicznych EG_LOG Plany Zamówień Publicznych Instrukcja Użytkownika. Instrukcja użytkownika 2 Spis treści SPIS TREŚCI... 3 NAWIGACJA PO SYSTEMIE...

Bardziej szczegółowo

Tworzenie dokumentacji 2D

Tworzenie dokumentacji 2D Tworzenie dokumentacji 2D Tworzenie dokumentacji technicznej 2D dotyczy określonej części (detalu), uprzednio wykonanej w przestrzeni trójwymiarowej. Tworzenie rysunku 2D rozpoczynamy wybierając z menu

Bardziej szczegółowo

Przewodnik Szybki start

Przewodnik Szybki start Przewodnik Szybki start Program Microsoft Word 2013 wygląda inaczej niż wcześniejsze wersje, dlatego przygotowaliśmy ten przewodnik, aby skrócić czas nauki jego obsługi. Pasek narzędzi Szybki dostęp Te

Bardziej szczegółowo

Rozdział II. Praca z systemem operacyjnym

Rozdział II. Praca z systemem operacyjnym Rozdział II Praca z systemem operacyjnym 55 Rozdział III - System operacyjny i jego hierarchia 2.2. System operacyjny i jego życie Jak już wiesz, wyróżniamy wiele odmian systemów operacyjnych, które różnią

Bardziej szczegółowo

Politechnika Warszawska Wydział Mechatroniki Instytut Automatyki i Robotyki

Politechnika Warszawska Wydział Mechatroniki Instytut Automatyki i Robotyki Politechnika Warszawska Wydział Mechatroniki Instytut Automatyki i Robotyki Ćwiczenie laboratoryjne 2 Temat: Modelowanie powierzchni swobodnych 3D przy użyciu programu Autodesk Inventor Spis treści 1.

Bardziej szczegółowo

Inventor 2016 co nowego?

Inventor 2016 co nowego? Inventor 2016 co nowego? OGÓLNE 1. Udoskonalenia wizualizacji, grafiki i programu Studio Nowa obsługa oświetlenia opartego na obrazie (IBL, Image Based Lighting) Wszystkie style oświetlenia w programie

Bardziej szczegółowo

Rysowanie precyzyjne. Polecenie:

Rysowanie precyzyjne. Polecenie: 7 Rysowanie precyzyjne W ćwiczeniu tym pokazane zostaną różne techniki bardzo dokładnego rysowania obiektów w programie AutoCAD 2010, między innymi wykorzystanie punktów charakterystycznych. Z uwagi na

Bardziej szczegółowo

Notepad++ / PuTTY. Interaktywne środowisko programowania w języku ForthLogic. www.plcmax.pl. Wersja dokumentu P.1. Wersja dokumentu NP1.

Notepad++ / PuTTY. Interaktywne środowisko programowania w języku ForthLogic. www.plcmax.pl. Wersja dokumentu P.1. Wersja dokumentu NP1. F&F Filipowski sp.j. ul. Konstantynowska 79/81 95-200 Pabianice tel/fax 42-2152383, 2270971 e-mail: Hfif@fif.com.pl www.fif.com.pl Notepad++ / PuTTY Interaktywne środowisko programowania w języku ForthLogic

Bardziej szczegółowo

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych

Bardziej szczegółowo

Operacje na gotowych projektach.

Operacje na gotowych projektach. 1 Operacje na gotowych projektach. I. Informacje wstępne. -Wiele firm udostępnia swoje produkty w postaci katalogów wykonanych w środowisku projektowania AutoCad. Podstawowym rozszerzeniem projektów stworzonych

Bardziej szczegółowo

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1505553. (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 05.08.2004 04018511.

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1505553. (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 05.08.2004 04018511. RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 0.08.04 0401811.8 (13) (1) T3 Int.Cl. G08C 17/00 (06.01) Urząd Patentowy

Bardziej szczegółowo

Korzystanie z aplikacji P-touch Transfer Manager

Korzystanie z aplikacji P-touch Transfer Manager Korzystanie z aplikacji P-touch Transfer Manager Wersja 0 POL Wprowadzenie Ważna uwaga Treść niniejszego dokumentu i dane techniczne produktu mogą ulegać zmianom bez powiadomienia. Firma Brother zastrzega

Bardziej szczegółowo

SYSTEM CAD/CAM ESPRIT

SYSTEM CAD/CAM ESPRIT SYSTEM CAD/CAM ESPRIT Producentem systemu ESPRIT CAD/CAM jest firma DP Technology. Posiada on modułową budowę, dzięki czemu możliwe jest dostosowanie środowiska do potrzeb produkcyjnych. Program umożliwia

Bardziej szczegółowo

Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H6

Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H6 1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H6 Programowanie podprogramów i pętli Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań, 18 marca 2010

Bardziej szczegółowo

Słowa kluczowe Sterowanie klawiaturą, klawiatura, klawisze funkcyjne, przesuwanie obiektów ekranowych, wydawanie poleceń za pomocą klawiatury

Słowa kluczowe Sterowanie klawiaturą, klawiatura, klawisze funkcyjne, przesuwanie obiektów ekranowych, wydawanie poleceń za pomocą klawiatury Obsługa za pomocą klawiatury Różnego typu interfejsy wykorzystują różne metody reagowania i wydawania poleceń przez użytkownika. W środowisku graficznym najpopularniejsza jest niewątpliwie mysz i inne

Bardziej szczegółowo

Profesjonalni i skuteczni - projekt dla pracowników branży telekomunikacyjnej

Profesjonalni i skuteczni - projekt dla pracowników branży telekomunikacyjnej PROGRAM SZKOLENIA AutoCAD- Projektowanie układów instalacji elektrycznych, telekomunikacyjnych oraz branżowych obiektów 3D z wykorzystaniem oprogramowania AutoCAD- 40 h Przedmiot / Temat DZIEŃ I Wprowadzenie

Bardziej szczegółowo

Sposoby zwiększania efektywności systemu Windows

Sposoby zwiększania efektywności systemu Windows Grzegorz Trześniewski kl 1Tia 26.05.08r. Sposoby zwiększania efektywności systemu Windows Prof. Artur Rudnicki Uruchamiianiie ii zamykaniie Należy monitorować oprogramowanie ładowane podczas uruchamiania

Bardziej szczegółowo

Maskowanie i selekcja

Maskowanie i selekcja Maskowanie i selekcja Maska prostokątna Grafika bitmapowa - Corel PHOTO-PAINT Pozwala definiować prostokątne obszary edytowalne. Kiedy chcemy wykonać operacje nie na całym obrazku, lecz na jego części,

Bardziej szczegółowo

Centrum wiertarsko-frezarskie MAKA PE 75

Centrum wiertarsko-frezarskie MAKA PE 75 Centrum wiertarsko-frezarskie MAKA PE 75 NOWA OPCJA W STANDARDZIE Portalna zabudowa maszyny Agregat frezujący: - 5-cio osiowy - chłodzony cieczą - moc 11 kw Agregat wiertarski: - 7 + 10 + 2 x 1 wierteł

Bardziej szczegółowo

Część nr 7 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Część nr 7 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Nr sprawy: CKP.272-1/D-MRPO/11 Załącznik nr 1 Część nr 7 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Przedmiotem zamówienia jest dostawa Oprogramowania dydaktyczno-przemysłowego do nauki programowania

Bardziej szczegółowo

Stawiamy pierwsze kroki

Stawiamy pierwsze kroki Stawiamy pierwsze kroki 3.1. Stawiamy pierwsze kroki Edytory tekstu to najbardziej popularna odmiana programów służących do wprowadzania i zmieniania (czyli edytowania) tekstów. Zalicza się je do programów

Bardziej szczegółowo

Tworzenie prezentacji w MS PowerPoint

Tworzenie prezentacji w MS PowerPoint Tworzenie prezentacji w MS PowerPoint Program PowerPoint dostarczany jest w pakiecie Office i daje nam możliwość stworzenia prezentacji oraz uatrakcyjnienia materiału, który chcemy przedstawić. Prezentacje

Bardziej szczegółowo

6.4. Efekty specjalne

6.4. Efekty specjalne 6.4. Efekty specjalne Rozdział ten będzie poświęcony efektom specjalnym, które również znalazły swoje zastosowanie w programie MS PowerPoint 2007. Pierwszym typem efektów jaki zostanie poddany naszej analizie

Bardziej szczegółowo

Genesis Evolution Sp6 -- program do obsługi maszyny sterowanej numerycznie - streszczenie referatu z dnia 7 maja 2010 roku.

Genesis Evolution Sp6 -- program do obsługi maszyny sterowanej numerycznie - streszczenie referatu z dnia 7 maja 2010 roku. Adrian Lewandowski nr indeksu 8915 E-g, dn. 18 lipca 2010 Genesis Evolution Sp6 -- program do obsługi maszyny sterowanej numerycznie - streszczenie referatu z dnia 7 maja 2010 roku. 1. Temat prezentacji.

Bardziej szczegółowo

PROGRAM TESTOWY LCWIN.EXE OPIS DZIAŁANIA I INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

PROGRAM TESTOWY LCWIN.EXE OPIS DZIAŁANIA I INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA EGMONT INSTRUMENTS PROGRAM TESTOWY LCWIN.EXE OPIS DZIAŁANIA I INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA EGMONT INSTRUMENTS tel. (0-22) 823-30-17, 668-69-75 02-304 Warszawa, Aleje Jerozolimskie 141/90 fax (0-22) 659-26-11

Bardziej szczegółowo

Skrócona instrukcja obsługi rejestratorów marki

Skrócona instrukcja obsługi rejestratorów marki Skrócona instrukcja obsługi rejestratorów marki v 1.0, 22-05-2014 1 Spis treści 1. Wprowadzenie do technologii HD-CVI...3 2. Pierwsze uruchomienie...3 3. Logowanie i przegląd menu rejestratora...4 4. Ustawienia

Bardziej szczegółowo

Ustawienia ogólne. Ustawienia okólne są dostępne w panelu głównym programu System Sensor, po kliknięciu ikony

Ustawienia ogólne. Ustawienia okólne są dostępne w panelu głównym programu System Sensor, po kliknięciu ikony Ustawienia ogólne Ustawienia okólne są dostępne w panelu głównym programu System Sensor, po kliknięciu ikony Panel główny programu System Sensor (tylko dla wersja V2, V3, V4) Panel główny programu System

Bardziej szczegółowo

mfaktura Instrukcja instalacji programu Ogólne informacje o programie www.matsol.pl biuro@matsol.pl

mfaktura Instrukcja instalacji programu Ogólne informacje o programie www.matsol.pl biuro@matsol.pl mfaktura Instrukcja instalacji programu Ogólne informacje o programie www.matsol.pl biuro@matsol.pl Instalacja programu 1. Po włożeniu płytki cd do napędu program instalacyjny powinien się uruchomić automatyczne.

Bardziej szczegółowo

TECHNOLOGIA MASZYN. Wykład dr inż. A. Kampa

TECHNOLOGIA MASZYN. Wykład dr inż. A. Kampa TECHNOLOGIA MASZYN Wykład dr inż. A. Kampa Technologia - nauka o procesach wytwarzania lub przetwarzania, półwyrobów i wyrobów. - technologia maszyn, obejmuje metody kształtowania materiałów, połączone

Bardziej szczegółowo

Optymalizator cięcia SLIM - LINE Typ SL 110

Optymalizator cięcia SLIM - LINE Typ SL 110 Piła optymalizująca do cięcia na długości *maszyna może się różnić od przedstawionej na zdjęciu ze względu na opcje Optymalizator cięcia SLIM - LINE Typ SL 110 Pos.: 1 Podnoszony system urządzenia podającego

Bardziej szczegółowo

Temat: Organizacja skoroszytów i arkuszy

Temat: Organizacja skoroszytów i arkuszy Temat: Organizacja skoroszytów i arkuszy Podstawowe informacje o skoroszycie Excel jest najczęściej wykorzystywany do tworzenia skoroszytów. Skoroszyt jest zbiorem informacji, które są przechowywane w

Bardziej szczegółowo

PROGRAM NAUCZANIA. Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych

PROGRAM NAUCZANIA. Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych PROGRAM NAUCZANIA Kursu Operator obrabiarek sterowanych numerycznie Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych I. Wymagania wstępne dla uczestników

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA DO OPROGRAMOWANIA KOMPUTEROWEGO

INSTRUKCJA DO OPROGRAMOWANIA KOMPUTEROWEGO INSTRUKCJA DO OPROGRAMOWANIA KOMPUTEROWEGO DLA LEKKIEJ PŁYTY DO BADAŃ DYNAMICZNYCH HMP LFG WYMAGANE MINIMALNE PARAMETRY TECHNICZNE: SPRZĘT: - urządzenie pomiarowe HMP LFG 4 lub HMP LFG Pro wraz z kablem

Bardziej szczegółowo

Wstęp 7 Rozdział 1. OpenOffice.ux.pl Writer środowisko pracy 9

Wstęp 7 Rozdział 1. OpenOffice.ux.pl Writer środowisko pracy 9 Wstęp 7 Rozdział 1. OpenOffice.ux.pl Writer środowisko pracy 9 Uruchamianie edytora OpenOffice.ux.pl Writer 9 Dostosowywanie środowiska pracy 11 Menu Widok 14 Ustawienia dokumentu 16 Rozdział 2. OpenOffice

Bardziej szczegółowo

DesignCAD 3D Max 24.0 PL

DesignCAD 3D Max 24.0 PL DesignCAD 3D Max 24.0 PL Październik 2014 DesignCAD 3D Max 24.0 PL zawiera następujące ulepszenia i poprawki: Nowe funkcje: Tryb RedSDK jest teraz dostępny w widoku 3D i jest w pełni obsługiwany przez

Bardziej szczegółowo

Dla kas Nano E w wersjach od 3.02 oraz Sento Lan E we wszystkich wersjach.

Dla kas Nano E w wersjach od 3.02 oraz Sento Lan E we wszystkich wersjach. INSTRUKCJA KONFIGURACJI USŁUGI BUSOWEJ PRZY UŻYCIU PROGRAMU NSERWIS. Dla kas Nano E w wersjach od 3.02 oraz Sento Lan E we wszystkich wersjach. Usługa busowa w kasach fiskalnych Nano E oraz Sento Lan E

Bardziej szczegółowo

Wprowadzenie do rysowania w 3D. Praca w środowisku 3D

Wprowadzenie do rysowania w 3D. Praca w środowisku 3D Wprowadzenie do rysowania w 3D 13 Praca w środowisku 3D Pierwszym krokiem niezbędnym do rozpoczęcia pracy w środowisku 3D programu AutoCad 2010 jest wybór odpowiedniego obszaru roboczego. Można tego dokonać

Bardziej szczegółowo

Auto CAD 14 5-1. Punkt przecięcia się obiektów

Auto CAD 14 5-1. Punkt przecięcia się obiektów Auto CAD 14 5-1 5. Punkty charakterystyczne obiektów. 5.1 Wstęp Obiekty AutoCAD-a mają punkty charakterystyczne. Rodzaj punktów charakterystycznych zależy od typu obiektu. Przykładowo punktami charakterystycznymi

Bardziej szczegółowo

ZAJĘCIA KOMPUTEROWE KLASA IV. Opis wymagań, które uczeń powinien spełnić, aby uzyskać ocenę:

ZAJĘCIA KOMPUTEROWE KLASA IV. Opis wymagań, które uczeń powinien spełnić, aby uzyskać ocenę: ZAJĘCIA KOMPUTEROWE KLASA IV Opis wymagań, które uczeń powinien spełnić, aby uzyskać ocenę: CELUJĄCĄ Opanował wiadomości i umiejętności wynikające z programu nauczania na ocenę bardzo dobrą i ponadto:

Bardziej szczegółowo

Laboratorium z Grafiki InŜynierskiej CAD. Rozpoczęcie pracy z AutoCAD-em. Uruchomienie programu

Laboratorium z Grafiki InŜynierskiej CAD. Rozpoczęcie pracy z AutoCAD-em. Uruchomienie programu Laboratorium z Grafiki InŜynierskiej CAD W przygotowaniu ćwiczeń wykorzystano m.in. następujące materiały: 1. Program AutoCAD 2010. 2. Graf J.: AutoCAD 14PL Ćwiczenia. Mikom 1998. 3. Kłosowski P., Grabowska

Bardziej szczegółowo

Instrukcja programowania kasy Bursztyn z aplikacji PLU Manager (KF-03) 2013

Instrukcja programowania kasy Bursztyn z aplikacji PLU Manager (KF-03) 2013 Instrukcja programowania kasy Bursztyn z aplikacji PLU Manager (KF-03) 2013 Edata Polska Sp. z o.o. Ul. Jana Cybisa 6 02-784 Warszawa Tel. 22 545-32-40 Fax. 22 670-60-29 Ver 1.02 Spis treści: 1 Wstęp...

Bardziej szczegółowo

Instrukcja użytkownika. Aplikacja dla WF-Mag

Instrukcja użytkownika. Aplikacja dla WF-Mag Instrukcja użytkownika Aplikacja dla WF-Mag Instrukcja użytkownika Aplikacja dla WF-Mag Wersja 1.0 Warszawa, Kwiecień 2015 Strona 2 z 13 Instrukcja użytkownika Aplikacja dla WF-Mag Spis treści 1. Wstęp...4

Bardziej szczegółowo

Menu Plik w Edytorze symboli i Edytorze widoku aparatów

Menu Plik w Edytorze symboli i Edytorze widoku aparatów Menu Plik w Edytorze symboli i Edytorze widoku aparatów Informacje ogólne Symbol jest przedstawieniem graficznym aparatu na schemacie. Oto przykład przekaźnika: Widok aparatu jest przedstawieniem graficznym

Bardziej szczegółowo

Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego

Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego Analiza rysunku wykonawczego pozwoli dobrać prawidłowy plan obróbki detalu, zastosowane narzędzia i parametry ich

Bardziej szczegółowo