(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (13) (51) T3 Int.Cl. D06F 39/14 ( ) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2011/48 EP B1 (54) Tytuł wynalazku: Układ do zamykania drzwiczek maszyny do obróbki prania (30) Pierwszeństwo: DE (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 2010/30 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 2012/03 (73) Uprawniony z patentu: Miele & Cie. KG, Gütersloh, DE (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 ARMIN HAPKE, Lehrte, DE ANDRE STÖCKLEIN, Hinternah, DE FRANK TILGNER, Sehnde, DE (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Dorota Rzążewska JAN WIERZCHOŃ & PARTNERZY BIURO PATENTÓW I ZNAKÓW TOWAROWYCH ul. Żurawia 47/ Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 13755/11/P-RO/DR/KM EP OPIS UKŁAD ZAMYKANIA DRZWICZEK MASZYNY DO OBRÓBKI PRANIA [0001] Wynalazek dotyczy układu zamykania drzwiczek wsadowych maszyny do obróbki prania takiej jak na przykład pralka z drzwiczkami zamykającymi otwór do ładowania, przy czym w celu blokowania drzwiczek po stronie wewnętrznej i zewnętrznej umieszczono blokadę, która współdziała z umieszczonym na krawędzi otworu do ładowania elementem zamykającym, przy tym element blokujący współdziała z układem zabezpieczającym przed przeciążeniem. [0002] Według obecnego stanu wiedzy technicznej zgodnie z opisem patentowym DE C1 znana jest już blokada drzwiczek maszyny do obróbki prania. Od strony drzwiczek jest ona wyposażona w tłok zamykający utworzony w formie haka zatrzaskowego, natomiast po stronie obudowy jest ona wyposażona w zamknięcie z przyciskiem uchwytu łożyskowanym obrotowo na drzwiczkach. Poprzez ruch obrotowy przycisku uchwytu tłok zamykający przesuwa się z pozycji zamknięcia na pozycję otwarcia, przy czym można zablokować urządzenie blokujące tłoka zamykającego w pozycji zamknięcia. Z urządzeniem blokującym współdziała blokada zabezpieczająca przed wyrwaniem, która po włączeniu zwalnia jedną część przycisku uchwytu z innej części łożyska związanej z tłokiem zamykającym i przechodzi z położenia odpowiadającego pozycji zamknięcia do położenia odpowiadającego pozycji otwarcia. Sama blokada przed wyrwaniem umieszczona jest pomiędzy częścią przycisku uchwytu a częścią łożyska i opracowana została jako działające złącze magnetyczne, co powinno zabezpieczyć blokadę przed zużywaniem się. [0003] Inna wersja wykonania w aspekcie technicznym opisana jest w opisie patentowym DE A1. Opisano tam urządzenie służące do blokowania drzwiczek wsadowych pralki lub innej podobnej maszyny. W celu uniemożliwienia niezamierzonego otworzenia maszyny, w wynalazku zaproponowano zastosowanie mechanizmu wymagającego wykonania dwóch czynności podczas otwierania drzwiczek. Mechanizm opracowano w ten sposób, aby otwieranie było proste i wykonywane przy niewielkim udziale siły. Całe urządzenie skonstruowane jest w ten sposób, by nieznacznie wystawało nad płaszczyzną czołową zewnętrznej ścianki maszyny, a nawet mogło leżeć w tej samej płaszczyźnie. W przypadku takiej wersji zakłada się, iż w celu otworzenia drzwiczek najpierw należy zwolnić przycisk zamontowany z przodu na płycie uchylnej, aby umożliwić zwolnienie płyty obrotowej z częściowego wspornika.

3 - 2 - [0004] W wersji znanej według stanu techniki jako wadę traktuje się fakt, iż drzwiczki pojemnika na detergenty można otworzyć jedynie przy większym zaangażowaniu siły, jako że urządzenie zamykające dopuszcza, względnie może przyjąć określone siły. Może to stanowić zagrożenie dla pracowników obsługujących. [0005] Wynalazek stanowi więc odpowiedź na problem, jak stworzyć układ zamykania drzwiczek maszyny do obróbki prania tego rodzaju, którego zabezpieczenie przed przeciążeniem opracowano w ten sposób, aby zapewniało bezpieczeństwo przy stosowaniu zamknięcia elektromagnetycznego na wypadek niezamierzonego otwarcia również przy dużym zaangażowaniu siły. [0006] Zgodnie z wynalazkiem problem ten rozwiązany jest poprzez układ zamknięcia o cechach technicznych zgodnie z zastrzeżeniem patentowym 1 lub poprzez pralkę zgodnie z zastrzeżeniem 12. Korzystny układ i dalsze wykonania wynalazku wynikają z następujących zastrzeżeń zależnych 2 do 11. [0007] Korzyści osiągnięte na skutek zastosowania wynalazku polegają na tym, że drzwiczek nie można otworzyć bez zwolnienia blokady elektrycznej, nawet przy większym zaangażowaniu siły. Blokada przed wyrwaniem opracowana została w odwracalny sposób. Nie można przekroczyć ograniczenia zamknięcia siłowego w mechanizmie blokującym, tak więc nie można też uszkodzić układu zamykającego. Dzięki temu wykluczone jest otworzenie drzwiczek w trakcie eksploatacji i tym samym wykluczone jest zagrożenie dla operatora maszyny. Zgodny z wynalazkiem układ zamykania zabezpiecza mechanizm blokady przed nadmiernym oddziaływaniem siły. [0008] W przypadku układu zamykającego zgodnego z wynalazkiem, elementy mechanizmu blokującego blokowane są przez elektryczną blokadę zamka. Użyta siła ręki, konieczna do odblokowania mechanizmu w drzwiczkach przenoszona jest wyłącznie za pomocą sprężyn umieszczonych parami. Przy rosnącej sile ręki złącze zabezpieczające przed wyrwaniem nie może przenosić siły i sworzeń, który zamocowany jest w parze sprężyn, pokonuje tarcie statyczne i wyślizguje się. W tym przypadku następuje przerwa w połączeniu siły elementu zamykającego i wszelkich innych elementów w ten sposób, że nie może wystąpić przeciążenie. Na skutek wciśnięcia dźwigni uchwytu od spodu po wyrwaniu, przy użyciu siły ręki, złącze zabezpieczające przed wyrwaniem bądź dźwignia uchwytu mogą z powrotem wrócić do łącznej pozycji wyjściowej. [0009] Zgodnie z wynalazkiem element ryglujący obejmuje mechanizm zamykający ze złączem zabezpieczającym przed wyrwaniem działającym przeciwnie do siły sprężyny; złącze zabezpieczające przed wyrwaniem natychmiast współdziała z dźwignią uchwytu obsługiwaną od zewnętrznej strony drzwiczek, a przy tym uniemożliwia odblokowanie za pomocą dźwigni uchwytu przy blokadzie działającej na prąd po stronie zamka; złącze zabezpieczające przed wyrwaniem powoduje odłączenie dźwigni uchwytu od mechanizmu zamykającego. Tym samym otwarcie drzwiczek możliwe jest jedynie w przypadku, jeżeli uruchomione zostało zamknięcie działające elektrycznie.

4 - 3 - [0010] Złącze zabezpieczające przed wyrwaniem składa się z elementu zaczepu hakowego sprężyny, którego trzon jest połączony z dźwignią uchwytu, przy czym obszar haka w połączeniu ze sworzniem umieszczonym na elemencie dźwigni mocującej elementu ryglującego znajduje się w pozycji łączenia lub zwalnia sworzeń w pozycji rozłączania. W ten sposób powstaje siła otwierania, która odpowiada sile sprężyny elementu zaczepu hakowego. Element dźwigni mocującej umieszczony jest wychylnie jednym zakończeniem na osi wału po wewnętrznej stronie drzwiczek, przy czym drugie zakończenie tego elementu wychylnie połączone jest z elementem ryglującym. Element ryglujący posiada oś wychylną, która umieszczona jest odśrodkowo przed sztywną osią wału. Przy tym oś wychylna łącząca element dźwigni mocującej oraz element zamykający umieszczone są za sztywną osią wału. W celu zastosowania elementu ryglującego w pozycji mocującej, tylną oś wychylną można docisnąć za pomocą dźwigni uchwytu, jeżeli podłączone jest złącze zabezpieczające przed wyrwaniem, poprzez ułożenie w martwym punkcie aż do pozycji mocującej elementu ryglującego. [0011] Zgodnie z korzystnym wykonaniem wynalazku dźwignia uchwytu łożyskowana jest obrotowo na elemencie ryglującym. Oś wychylna dźwigni uchwytu ułożona jest przy tym powyżej osi wychylnej elementu ryglującego. Uchwyt dźwigni celowo posiada kształt zbliżony do kształtu litery S, przy czym przedni obszar łuku dźwigni uchwytu posiada wnękę punktu mocowania sztywnej osi wału oraz znajdującą się z tyłu wnękę do mocowania tylnej osi wychylnej w dźwigni uchwytu w pozycji odchylania do dołu lub w pozycji mocowania mechanizmu zamykającego. W pozycji zamknięcia dźwignia uchwytu kładzie się na mechanizmie zamykającym, przy czym wnęki, w szczególności sztywna oś wału oraz oś wychylna elementu mocującego nachodzą na siebie. W tej sytuacji element zaczepu hakowego sprężyny zazębia się ze sworzniami. Jeżeli dźwignia uchwytu przesuwa się do góry, a blokada elektromagnetyczna ulega poluzowaniu, wówczas zaczep hakowy sprężyny zabiera ze sobą element dźwigni mocującej poprzez sworznie i w ten sposób usuwa element ryglujący z elementu zamykającego. [0012] W celu umożliwienia szczególnie optymalnego doprowadzenia siły elementu zaczepu hakowego sprężyny na sworznie, na dźwigni uchwytu za wnęką utworzono na tylnej osi wychylnej mostek, na którego zakończeniu zamocowano trzon elementu zaczepu hakowego sprężyny. W korzystnym wykonaniu wynalazku z elementem ryglującym współdziała sprężyna, która w zwolnionej poluzowanej pozycji mechanizmu zamykającego samoczynnie opuszcza obszar haka elementu ryglującego w dół. Jeżeli element ryglujący znajduje się w poluzowanej pozycji na skutek wysoko obróconej dźwigni uchwytu, a element dźwigni mocującej znajduje się w poluzowanej pozycji, sprężyna powoduje samoczynne obrócenie elementu ryglującego w dół w ten sposób, że szczególnie proces otwierania będzie znacznie uproszczony. Sprężyna jako sprężyna spiralna została umieszczona na osi wychylnej elementu ryglującego. Szczególnie korzystny przykład wykonania wynalazku dotyczy pralek z zamykanym otworem wsadowym oraz drzwiczkami do zamykania otworu wsadowego, które można zamykać dzięki układowi zamykania zgodnie z jedną wymienioną powyżej cechą lub kilkoma powyżej wymienionymi cechami.

5 - 4 - [0013] Przykład wykonania wynalazku przedstawiono czysto schematycznie na rysunkach, a następnie dokładnie opisano poniżej. Rysunki przedstawiają: Figura 1 Figura 2 Figura 3 widok pralki z perspektywy; inny widok pojedynczy drzwiczek z tyłu, również z perspektywy; inne przedstawienie z perspektywy układu zamykania od elementu ryglującego i elementu zamykającego w pozycji zamkniętej na krawędzi otworu pojemnika na detergenty; Figura 4 rzut boczny w przekroju mechanizmu zamykającego w pozycji rozłączenia złącza zabezpieczającego przed wyrwaniem; Figura 5 Figura 6 kolejny rzut boczny w przekroju mechanizmu blokującego w pozycji sprzężonej złącza zabezpieczającego przed wyrwaniem, oraz inny widok szczegółowy mechanizmu zamykającego w prezentacji z perspektywy. [0014] Fig. 1 przedstawia pralkę 1 w widoku perspektywicznym, która składa się z obudowy 2, na przedniej stronie znajdują się drzwiczki 3. Przy tym drzwiczki 3 przedstawiono w widoku szczegółowym na fig. 2, przy czym tutaj można rozpoznać elementy ryglujące 4 z perspektywy, tworzą one część układu zamykania 5, tak jak przedstawiono to na fig. 3 z perspektywy. Układ zamykania 5 pralki 1 współdziała z zamykanymi drzwiczkami 3 otworu wsadowego 6. Do zamknięcia po wewnętrznej stronie 7 drzwiczek 3 przewidziano jeden z obsługiwanych od strony zewnętrznej drzwiczek 3 elementów ryglujących 4, które współdziałają z elementem zamykającym 9 na krawędzi 8 otworu, tak jak pokazano to na ilustracji perspektywicznej na fig. 3. Element ryglujący 4 wyposażono w zabezpieczenie przed przeciążeniem 10, jak to bliżej pokazano na fig. 4, 5 i 6. [0015] Przy tym element ryglujący 4 obejmuje mechanizm ryglujący 11 za pomocą złącza zabezpieczającego przed wyrwaniem 12, które działa przeciwnie do siły sprężyny, a które bezpośrednio współpracuje z obsługiwaną od zewnętrznej strony drzwiczek 3 dźwignią uchwytu 13. Złącze zabezpieczające przed wyrwaniem 12 uniemożliwia odblokowanie układu zamykania 5 za pomocą dźwigni uchwytu 13 przy blokadzie 14 działającej na prąd elektryczny od strony zamka, co można szczególnie zauważyć na fig. 3. [0016] Złącze zabezpieczające przed zamknięciem 12, przedstawione bliżej na fig. 4 i 5, składa się przy tym z elementu zaczepu hakowego sprężyny 15, którego trzon 16 uchylnie połączony jest z dźwignią uchwytu 13. Przy tym obszar haka 17 elementu zaczepu hakowego sprężyny 15 działa razem z elementem dźwigni mocującej 18 dla elementu ryglującego 4, przy czym obszar haka 17 współdziała tutaj ze sworzniami 19, jeżeli istnieje pozycja zamknięcia, tak jak przedstawiono to na fig. 5. Stan rozłączenia obszaru haka 17 został przedstawiony na fig. 4, przy czym w tej sytuacji obszary haków 17 zwalniają sworznie 19. Element dźwigni mocującej 18, który szczególnie można zauważyć na fig. 4 i 5, umieszczony jest jednym zakończeniem na wewnętrznej stronie 7 drzwiczek, a sztywna oś wału 20

6 - 5 - umieszczona jest uchylnie, przy czym drugie zakończenie elementu dźwigni mocującej18 połączone jest uchylnie z elementem ryglującym 4. Ta oś wychylna 21 leży koncentrycznie w stosunku do wstawionych sworzni 19, które można rozpoznać na fig. 4, 5 i 6, gdzie współpracują z nimi głównie obszary haka 17. [0017] Element ryglujący 4 zawiera oś wychylną 22, która umieszczona jest odśrodkowo przed sztywną osią wału 20, a przy tym oś wychylna 21 łącząca element dźwigni mocującej 18 oraz element ryglujący 4 znajduje się za osią wału. Sytuację tą można rozpoznać w szczególności na fig. 4, jak również na fig. 5. Oczywistym jest, że za pomocą dźwigni uchwytu 13, która wychodzi poza tylną oś wychylną 21 w pozycji rozłączenia złącza zabezpieczającego przed wyrwaniem 12 poprzez pozycję w martwym punkcie można ją wcisnąć do pozycji mocowania elementu ryglującego 4. Analogiczna sytuacja występuje również podczas zwalniania elementu ryglującego 4, przy czym obszary haka 17 złącza zabezpieczającego przed wyrwaniem 12 przesuwają element dźwigni mocującej 18 z powrotem poprzez pozycję w martwym punkcie. [0018] W korzystnym wykonaniu wynalazku dźwignia uchwytu 13 łożyskowana jest obrotowo na elemencie ryglującym 4. Przy tym oś wychylna 23 dźwigni uchwytu 13 i elementu ryglującego 4 ułożona jest nad osią wychylną 22 elementu ryglującego 4. Dźwignia uchwytu 13 jako taka posiada tutaj kształt zbliżony do kształtu litery S, co wyraźnie przedstawiono na fig. 4 i 5. Można przy tym zauważyć, że przedni obszar łuku posiada wysunięcie 24 do mocowania osi wału 20 oraz znajdującą się z tyłu wnękę 25 do mocowania tylnej osi wychylnej 21 w pozycji odchylenia dźwigni uchwytu 13 na dole, w pozycji mocowania mechanizmu ryglującego 11. Jak można zauważyć szczególnie na fig. 5, na dźwigni uchwytu 13 za drugą wnęką 25 do przedniej osi wychylnej 21 utworzono mostek 26, na którego zakończeniu zamocowany jest trzon 16 elementu zaczepu hakowego sprężyny 15. W ten sposób prawidłowo działa dźwignia elementu zaczepu hakowego sprężynowy, który przekrywa się z wewnętrzną obudową drzwiczek w ten sposób, że zawsze zagwarantowane jest wskoczenie obszaru haka 17 na sworznie, gdy dźwignia uchwytu 13 wciśnięta jest do dołu. Również mostek 26 wpływa na bezpieczne uwolnienie obszaru haka 17 przez sworzeń 19, gdy uchwyt dźwigni 13 przeciwko sile elektrycznie działającej blokady 14 jest poderwany do góry. W ten sposób gwarantuje się bezpieczne uruchomienie złącza chroniącego przed wyrwaniem 12. [0019] Zgodnie z korzystną wersją wynalazku, w widoku zbiorczym na fig. 4, 5 i 6 z elementem ryglującym współpracuje sprężyna 27, która w stanie poluzowania mechanizmu ryglującego 11 samoczynnie przesuwa obszar haka 28 elementu ryglującego 4 w dół. W ten sposób w szczególności otwieranie drzwiczek 3 jest ułatwione przez siłę sprężyny 27. Przy tym sprężyna 27 ułożona jest jako sprężyna spiralna na osi wychylnej 22 elementu ryglującego 4. Fig. 6 pokazuje jeszcze raz na widoku szczegółowym z perspektywy pozycję mocowania mechanizmu ryglującego 11, przy czym można tutaj wyraźnie zauważyć, że dźwignia uchwytu 13 działa dwustronnie przy elemencie ryglującym 4, przy czym również dwustronnie złącze zabezpieczające przed wyrwaniem 12 zazębia się z elementem zaczepu

7 - 6 - hakowego sprężyny 15. W przedstawionej sytuacji element ryglujący 4 znajduje się w pozycji zamknięcia. Sporządziła i zweryfikowała: Dorota Rzążewska Rzecznik patentowy

8 - 7 - ZASTRZEŻENIA PATENTOWE 1. Układ zamykania (5) drzwiczek (3) maszyny do obróbki prania, takiej jak na przykład pralka (1) z zamykanymi drzwiczkami (3) otworu wsadowego (6), przy czym w celu blokowania drzwiczek (3) po ich wewnętrznej stronie (7) umieszczono element ryglujący (4) obsługiwany po zewnętrznej stronie drzwiczek (3), który współdziała z ułożonym na krawędzi (8) otworu wsadowego (6) elementem zamykającym (9), przy czym element ryglujący (4) współdziała z zabezpieczeniem przed przeciążeniem (10) znamienny tym, że element ryglujący (4) obejmuje mechanizm ryglujący (11) wyposażony w złącze zabezpieczające przed wyrwaniem (12) działające przeciwnie do siły sprężyny, która współdziała bezpośrednio z obsługiwaną od zewnątrz dźwignią uchwytu (13), a złącze zabezpieczające przed wyrwaniem (12) utrudnia odblokowanie za pomocą dźwigni uchwytu (13) w przypadku zamknięcia obsługiwanego elektrycznie od strony blokady (14), a przy tym złącze zabezpieczające przed wyrwaniem (12) powoduje odłączenie dźwigni uchwytu (13) od mechanizmu ryglującego (11). 2. Układ zamykania według zastrz. 1, znamienny tym, że złącze zabezpieczające przed wyrwaniem (12) składa się z elementu zaczepu hakowego sprężyny (15), którego trzon (16) połączony jest uchylnie z dźwignią uchwytu (13), przy czym obszar haka (17) jest połączony ze sworzniami (19) umieszczonymi na elemencie dźwigni mocującej (18) elementu ryglującego (4) lub zwalnia sworznie w pozycji rozłączenia (19). 3. Układ zamykania według zastrz. 2, znamienny tym, że element dźwigni mocującej (18) zamocowany jest uchylnie jednym zakończeniem na osi wału (20) ułożonej sztywno na wewnętrznej stronie (7) drzwiczek, przy czym drugie zakończenie elementu dźwigni mocującej (18) połączone jest uchylnie z elementem ryglującym (4). 4. Układ zamykania według zastrz. 2, znamienny tym, że element ryglujący (4) posiada oś wychylną (22), która odśrodkowo ułożona jest przed osią wału (20), a przy tym oś wychylna (21) łącząca element dźwigni mocującej (18) i element ryglujący (4) znajduje się za osią wału (20). 5. Układ zamykania według zastrz. 4, znamienny tym, że tylną oś wychylną (21) można wcisnąć za pomocą dźwigni uchwytu (13) podczas połączenia złącza zabezpieczającego przed wyrwaniem (12) poprzez punkt martwy i przechodząc na pozycję mocowania elementu ryglującego (4).

9 Układ zamykania według zastrz. od 3 do 5, znamienny tym, że dźwignia uchwytu (13) na elemencie ryglującym (4) łożyskowana jest uchylnie. 7. Układ zamykania według zastrz. 6, znamienny tym, że oś wychylna (23) dźwigni uchwytu (13) na elemencie ryglującym (4) znajduje się lub jest ułożona powyżej osi wychylnej (22) elementu ryglującego (4). 8. Układ zamykania według zastrz. 7, znamienny tym, że dźwignia uchwytu (13) ma kształt zbliżony do kształtu litery S, przy czym przednie wygięcie łuku posiada wnękę (24) do mocowania osi wału (20) oraz znajdującą się poniżej wnękę (25) do mocowania tylnej osi wychylnej (21) w pozycji odchylenia poniżej dźwigni uchwytu (13) lub w stanie mocowania mechanizmu ryglującego (11). 9. Układ zamykania według zastrz. 8, znamienny tym, że na uchwycie dźwigni (13) za wnęką (25) na tylną oś wychylną (21) uformowano mostek (26), na którego zakończeniu zamocowano trzon (16) elementu zaczepu hakowego sprężyny (15). 10. Układ zamykania według zastrz. od 1 do 9, znamienny tym, że sprężyna (27), która w pozycji poluzowania mechanizmu ryglującego (11) przesuwa obszar haka (28) elementu ryglującego (4) w dół, współdziała z elementem ryglującym (4). 11. Układ zamykania według zastrz. 10, znamienny tym, że sprężyna (27) ułożona jest na osi wychylnej (22) elementu ryglującego (4). 12. Pralka (1) z zamykanym otworem wsadowym (6) oraz drzwiczkami (3) do zamykania otworu wsadowego (6), którą można zamykać za pomocą układu zamykania (5) według jednego lub więcej z zaostrz. od 1 do 11. Sporządziła i zweryfikowała: Dorota Rzążewska Rzecznik patentowy

10 - 9 -

11 - 10 -

12 - 11 -

13 - 12 -

14 - 13 -