Uddeholm Nimax to nowy gatunek stali na formy wtryskowe do tworzyw, która zapewnia kilka wyjątkowych korzyści.

Transkrypt

1 NIMAX

2 NIMAX Niezawodna i wydajna stal narzędziowa wskazana jest w celu uzyskania dobrych wyników. Istotna też jest wysoka wydajność przy wykonaniu narzędzia oraz dostępność stali na rynku. Dobierając właściwą stal musimy brać pod uwagę wiele kryteriów, aczkolwiek stosując nowoczesny gatunek stali mamy pewność, że znacznie wzrośnie wydajność i prędkość wykonania narzędzia. Dzięki znakomitej obrabialności oraz bardzo dobrej polerowalności możemy zdecydowanie skrócić czas potrzebny na wykonanie obróbki wykańczającej. To sprawia, że znacznie łatwiej jest wywiązać się z terminów narzuconych przez klienta. Uddeholm Nimax to nowy gatunek stali na formy wtryskowe do tworzyw, która zapewnia kilka wyjątkowych korzyści. DOSKONAŁA OBRABIALNOŚĆ Ta cecha daje zdecydowane skrócenie czasu obróbki wiórowej. Oznacza to, że łatwiej będzie nam dotrzymać terminu dostawy, który narzucony jest przez odbiorcę narzędzia. Korzyścią będzie również zmniejszenie zużycia narzędzi skrawających i ich koszt oraz zwiększenie dostępności naszych obrabiarek dla innych celów produkcyjnych. NATYCHMISTOWE SPAWANIE BEZ WSTĘPNEGO PODGRZEWANIA PRZED I ODPRĘŻANIA PO SPAWANIU Wszelkie naprawy, konserwacje oraz zmiany projektowe mogą być przeprowadzane szybciej, przez co skrócimy czas przestojów podczas wykonywania narzędzia oraz podczas jego eksploatacji w procesie produkcyjnym. Jesteśmy dzięki temu bardziej elastyczni, a nasza produkcja będzie przebiegała szybciej i bez niepotrzebnych zakłóceń. RÓWNOMIERNA PRACA NARZĘDZIA DŁUŻSZY CZAS JEGO EKSPLOATACJI Uddeholm Nimax łączy w sobie cechy wysokiej twardości i wysokiej ciągliwości. Dzięki temu uzyskujemy dobrą odporność na zagniatanie i minimalizujemy ryzyko nagłych uszkodzeń formy. W rezultacie otrzymujemy jeszcze większą niezawodność narzędzia i wydłużoną jego eksploatację. REDUKUJE NASZE KOSZTY POLEROWANIA UZYSKUJEMY LEPSZY STAN POWIERZCHNI Dzięki bardzo dobrej strukturze stali oraz niskiej zawartości zanieczyszczeń zapewni znaczne skrócenie czasu, który jest potrzebny do osiągnięcia wymaganego stanu wykończenia powierzchni narzędzia. Produkt natomiast jest estetyczny i przyciąga uwagę potencjalnego klienta.

3 NIMAX Dane Ogólne Uddeholm Nimax jest niskowęglową stalą na formy do tworzyw, mającą w stanie dostawy twardość około 40 HRC. Stal Uddeholm Nimax cechuje się następującymi właściwościami: Doskonałą obrabialnością Bardzo dobrą spawalnością Wysoką czystością Wysoką odpornością na pękanie Jednakowymi właściwościami w dużych przekrojach Doskonała obrabialność i łatwość spawania, bez konieczności podgrzewania przed i odprężania po spawaniu, skracają czas wykonania formy oraz ułatwiają przeprowadzanie okresowych konserwacji narzędzia. Połączenie wysokiej twardości oraz ciągliwości daje w efekcie dobrą odporność na zagniatanie i minimalizuje ryzyko nagłych uszkodzeń formy, co w rezultacie prowadzi do wydłużenia czasu eksploatacji narzędzia. Skład chemiczny % Stan dostawy Kod kolorystyczny C 0,1 Zastosowania Mn 2,5 Cr 3, HB Ni 1,0 Jasnoniebieski/Ciemnoniebieski Uddeholm Nimax jest stalą nadającą się do wielu zastosowań związanych z tworzywami sztucznymi. Ze względu na doskonałą obrabialność oraz wysoką ciągliwość, stal Uddeholm Nimax nadaje się również na obudowy form oraz inne aplikacje inżynierskie. Przykłady zastosowań: Formy wtryskowe Przemysł opakowań Pojemniki różnego typu Przemysł motoryzacyjny Duże elementy wewnętrzne Reflektory Gospodarstwo domowe uchwyty np. lodówek, kuchenek panele i obudowy Obudowy narzędzi do kucia i odlewania Oprawy narzędzi skrawających Rozdzielacze gorących kanałów Elementy konstrukcyjne maszyn Właściwości Właściwości fizyczne Temperatura 20 C (68 F) Gęstość kg/m lbs/in 3 0,285 Współczynnik sprężystości N/ 2 psi Współczynnik rozszerzalności cieplnej C od 20 C F od 68 F Przewodność cieplna W/m C Btu in (ft 2 h F) Ciepło J/kg C Btu /lb F Właściwości mechaniczne 200 C (390 F) ,7 x ,11 12,4 x10 6 6,9 x Próbki pobrano ze środka płaskownika 596 x 296, o ile nie wskazano inaczej. Wartości dla różnych własności mechanicznych są zależne od wymiarów badanego materiału, miejsca z którego wycinana jest próbka oraz twardości w stanie dostawy i temperatury podczas przeprowadzania testu. UDARNOŚĆ Typ testu: Próba Charpy V, w kierunku krótszym poprzecznym Energia udarowa, J Temperatura testu Wysoka udarność zwiększą odporność na wykruszanie i pęknięcia

4 NIMAX WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE Twardość ~ 370 HB Granica plastyczności, Rp0,2 MPa 785 Wytrzymałość na rozciąganie, Rm MPa 1265 Wydłużenie, % 11 Przewężenie % 47 WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCISKANIE Twardość ~ 370 HB Wytrzymałość na ściskanie, Rc0,2 MPa Obróbka cieplna 1000 Stal Uddeholm Nimax jest przeznaczona do użycia w stanie ulepszonym, takim jak stan dostawy. Twardość nie może być już zwiększana poprzez obróbkę cieplną, można ją natomiast zmniejszyć poprzez odpuszczanie. Jednakże odpuszczanie nie jest zalecane ponieważ, mimo iż twardość obniży się, to obniża się również zdecydowanie ciągliwość. Poniższej twardości można oczekiwać po 2 h wytrzymywania stali w podanej temperaturze. Twardość HB Temperatura odpuszczania Jeśli stal jest narażona na działanie wysokich temperatur i zmniejszy się jej ciągliwość i twardość, to można zastosować poniższą procedurę do przywrócenia początkowych własności stali. Podgrzać stal do 850 C (1560 F), utrzymywać w tej temp. przez 30 minut, a następnie chłodzić w obiegu powietrza. Obróbka powierzchniowa Hartowanie płomieniowe i indukcyjne Twardość powierzchni stali Uddeholm Nimax nie może być zwiększana poprzez hartowanie powierzchniowe czy indukcyjne. Azotowanie Proces azotowania zwiększa twardość na powierzchni i odporność na zużycie. Aby uzyskać najlepsze rezultaty powinno się postępować według poniższych wskazówek: 1. Obróbka maszynowa zgrubna. 2. Odprężanie w temp. nie wyższej niż 525 C (977 F). Podgrzać narzędzie aż do uzyskania jednakowej temp. w całej objętości, następnie schładzać do temp. pokojowej. 3. Szlifowanie 4. Azotowanie Po azotowaniu możliwe jest osiągnięcie następujących twardości powierzchniowych oraz grubości warstwy azotowanej. Azotowanie gazowe w 510 C Azotowanie jonowe w 480 C 1) 2) Twardoś ć pow. MVH (200g) Niezalecane Zalecane 10h inch 950 0,16 1) (0,006) ,13 2) (0,005) Grubość warstwy naazotowanej 30h inch 0,28 1) (0,011) 0,252 2) (0,010) 60h inch 0,39 1) (0,015) 0,33 2) (0,013) Azotowanie w temperaturze wyższej, niż 500 C (930 F) w czasie dłuższym niż 10h nie jest zalecane, gdyż znacznie obniży ciągliwość oraz twardość stali. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z lokalnym biurem Uddeholm. Nawęglanie Twardość powierzchniowa może być podniesiona poprzez nawęglanie. W temperaturze 850 C (1560 F) przez 2 godz. i w atmosferze węgla 0,65, a potem po odpuszczaniu w temperaturze 170 C (340 F) w czasie 1h, uzyskamy twardość powierzchniową 650 MHV oraz grubość warstwy nawęglonej: 0,3 (0,012 ). Uchwyt lodówki 3

5 NIMAX Zalecane parametry obróbki mechanicznej Podane poniżej wartości skrawania należy traktować jako przybliżone, gdyż muszą być dostosowane do lokalnych warunków. Dodatkowe informacje można uzyskać z publikacji Uddeholm, pt. Zalecane parametry obróbcze. Toczenie Parametry obróbki Szybkość skrawania (v c ) m/min f.p.m. Posuw (f) /obr. i.p.r. Głębokość skrawania (a p ) cal Oznaczenie węglika ISO Toczenie Toczenie węglikiem narz. HSS Zgrubne Precyzyjne Skrawanie precyzyjne ,20,4 0,080, ,080,16 P20P30 Pokryte węglikiem ,3 0, ,08 P10 Pokryte węglikiem bądź cermetem ,3 0,01 2 0,08 Wiercenie WIERTŁA KRĘTE ZE STALI SZYBKOTNĄCEJ Średnica wiertła Szybkość skr. (v c ) m/min f.p.m. Posuw (f) /obr. i.p.r. cale 5 3/ * 0,05 0,002 14* 0,10 0, / * 0,10 0,004 3/8 14* 0,20 0, /85/ * 0,20 0,008 14* 0,25 0, /83/ * 0,25 0,010 14* 0,30 0,012 *)Pokryte wierteł ze stali HSS v c =1820 m/min (5966 f.p.m.). WIERTŁA Z WĘGLIKA Parametry obróbki Szybkość skraw. (v) m/min f.p.m. Posuw (s) /obr. i.p.r. Wymienne wiertła 1) Rodzaj wiertła Stały węglik 1) Węglik spiekany 1) ,050,25 2) 0,100,25 2) 0,150,25 2) 0,0020,01 2) 0,0040,01 2) 0,0060,01 2) 1) Wiertło z wewnętrznymi kanalikami chłodzącymi i nakładką z węglików spiekanych. 2) Zależy od średnicy wiertła. Frezowanie FREZOWANIE CZOŁOWE ORAZ OSTRZEM KWADRATOWYM Parametry skrawania Szybkość skrawania (v) m/min f.p.m Posuw (s) /ząb cal/ząb Głębokość skr. cale Oznaczenie węglika ISO Obróbka narzędz. z HSS Zgrubna Precyzyjna ,20,4 0,0080, ,080,2 P20 Pokryty węglik FREZOWANIE KOŃCOWE Parametry skrawania Szybkość skrawania (v) m/min f.p.m. Posuw (s) /ząb cal/ząb Stały węglik ,03 0,20 2) 0,001 0,008 2) ,10,2 0,0040, ,08 P10P20 Pokryty węglik bądź cermet Rodzaj frezowania Wkładka Narzędzia z węglików ze stali HGG ,080,20 2) 0,003 0,008 2) ) ) 0,050,35 2) 0,002 0,014 2) Oznaczenie węglika ISO P20P30 1) Dla frezów czołowych ze stali HSSj pokrytych v C = 2530 m/min (8298 f.p.m.). 2) W zależności od głębokości promieniowej nacięcia oraz średnicy frezu. Szlifowanie Ogólne zalecenia dotyczące tarcz szlifierskich podano poniżej. Dodatkowe informacje dotyczące zalecanych ściernic można znaleźć się w publikacji Uddeholm Szlifowanie stali narzędziowej. OGÓLNE ZALECENIA Rodzaj szlifowania Szlifowanie powierzchni ściernica prosta Szlifowanie powierzchni ściernica segmentowa Szlifowanie cylindryczne Szlifowanie otworów Szlifowanie profilowe Zalecenia odnośnie tarczy A 46 HV A 36 GV A 60 KV A 60 IV A 120 JV 4

6 NIMAX Obróbka elektroiskrowa EDM W odróżnieniu do innych gatunków stali, warstwa wierzchnia powstała podczas obróbki elektroiskrowej stali Uddeholm Nimax nie będzie twardsza niż materiał pod nią. W związku z tym warstwa wierzchnia jest dużo łatwiejsza do usunięcia. Spawanie Podgrzewanie oraz obróbka cieplna po spawaniu nie są konieczne. Jednak, jeśli narzędziu stawiane są wysokie wymagania, to zalecane jest odprężenie w temperaturze 450 C (840 F) w czasie 2h. Polerowanie Uddeholm Nimax wykazuje bardzo dobrą polerowalność. Bardzo niska zawartość siarki i jednorodna struktura zapewniają bardzo dobre wyniki polerowania. Dodatkowe informacje Prosimy o kontakt z lokalnym biurem Uddeholmu w celu uzyskania dodatkowych informacji dotyczących doboru, obróbki cieplnej, zastosowań i dostępności stali narzędziowych Uddeholm. Metoda spawania Temperatura podgrzewania Spoiwo Maksymalna temperatura Chłodzenie Twardość po spawaniu Odprężanie TIG MMA niepotrzebna niepotrzebna Impax TIG Weld Impax WELD Nimax TIG Weld 300 C (570 F) Na powietrzu Impax TIG Weld HB HB Nimax TIG Weld HB Bez odprężania/450 C (840 F) 2h Trawienie fotochemiczne Uddeholm Nimax wyjątkowo dobrze nadaje się do fakturowania za pomocą trawienia. Bardzo niska zawartość siarki i jednorodna struktura zapewniają dokładne i stabilne odtwarzanie wzorów. Oparcie krzesła 5

7 NIMAX Europe Austria Representative office Albstraße 10 DE73765 Neuhausen Telephone: Belgium Europark Oost 7 B9100 SintNiklaas Telephone: Croatia BÖHLER Zagreb d.o.o za trgovinu Zitnjak b.b Zagreb Telephone: Telefax: Czech Republic BÖHLER CZ s.r.o. Division Uddeholm U Silnice Praha 6, Ruzyne Telephone: ,8 Denmark A/S Kokmose 8, Bramdrupdam DK6000 Kolding Telephone: Estonia TOOLING AB Silikatsiidi 7 EE11216 Tallinn Telephone: Finland OY AB Ritakuja 1, PL 57 FI01741 VANTAA Telephone: France Z.I. de MitryCompans, 12 rue Mercier, FR77297 Mitry Mory Cedex Telephone: +33 (0) Branch offices S.A. 77bis, rue de Vesoul La Nef aux Métiers FR25000 Besançon Telephone: +33 (0) LE POINT ACIERS Aciers à outils Z.I. du Recou, Avenue de Champlevert FR69520 GRIGNY Telephone: +33 (0) LE POINT ACIERS Aciers à outils Z.I. Nord 27, rue François Rochaix FR01100 OYONNAX Telephone: +33 (0) Germany Hansaallee 321 DE40549 Düsseldorf Telephone: Branch offices Falkenstraße 21 DE65812 Bad Soden/TS Telephone: Albstraße 10 DE73765 Neuhausen Telephone: Friederikenstraße 14b DE06493 Harzgerode Telephone: Great Britain DIVISION BOHLER (UK) LIMITED European Business Park Taylors Lane, Oldbury GBWest Midlands B69 2BN Telephone: Telefax: Greece STASSINOPOULOS STEEL TRADING S.A. 20, Athinon Street GRPiraeus Telephone: SKLERO S.A. Heat Treatment and Trading of Steel Uddeholm Tool Steels Industrial Area of Thessaloniki P.O. Box 1123 GR57022 Sindos, Thessaloniki Telephone: Hungary TOOLING/BOK Dunaharaszti, Jedlik Ányos út 25 HU2331 Dunaharaszti 1. Pf. 110 Telephone/fax: Ireland : DIVISION BOHLER (UK) LIMITED European Business Park Taylors Lane, Oldbury UKWest Midlands B69 2BN Telephone: Telefax: Dublin: Telephone: Italy Divisione della Bohler Uddeholm Italia S.p.A. Via Palizzi, 90 IT20157 Milano Telephone: Latvia TOOLING LATVIA SIA Piedrujas Street 7 LV1035 Riga Telephone: Telefax: Lithuania TOOLING AB BE PLIENAS IR METALAI T. Masiulio 18B LT52459 Kaunas Telephone: , The Netherlands Isolatorweg 30 NL1014 AS Amsterdam Telephone: Norway A/S Jernkroken 18 Postboks 85, Kalbakken NO0902 Oslo Telephone: Poland BOHLER POLSKA Sp. z.o.o./co. Ltd. ul. Kolejowa 291, Dziekanów Polski, PL05092 Lomianki Telephone: , 203, Portugal F RAMADA Aços e Industrias S.A. P.O. Box 10 PT3881 Ovar Codex Telephone: Romania BÖHLER Romania SRL Atomistilor Str. No com. Magurele, Jud. Ilfov. Telephone: Telefax: Russia TOOLING CIS 9A, Lipovaya Alleya, Office 509 RU Saint Petersburg Telephone: Slovakia BohlerUddeholm Slovakia s.r.o. divizia Csl.Armády ˇ 5622/5 SK Martin Telephone: +421 (0) Slovenia Representative office Divisione della Bohler Uddeholm Italia S.p.A. Via Palizzi, 90 IT20157 Milano Telephone: Spain Guifré ES08918 Badalona, Barcelona Telephone: Branch office Barrio San Martín de Arteaga,132 Pol.Ind. Torrelarragoiti ES48170 Zamudio (Bizkaia) Telephone: Sweden TOOLING SVENSKA AB Aminogatan 25 SE Mölndal Telephone: Branch offices TOOLING SVENSKA AB Box 45 SE Anderstorp Telephone: TOOLING SVENSKA AB Box 148 SE Eskilstuna Telephone: TOOLING SVENSKA AB Aminogatan 25 SE Mölndal Telephone: TOOLING SVENSKA AB Nya Tanneforsvägen 96 SE Linköping Telephone: TOOLING SVENSKA AB Derbyvägen 22 SE Malmö Telephone: TOOLING SVENSKA AB Honnörsgatan 16A SE Växjö Telephone: Switzerland HERTSCH & CIE AG General Wille Strasse 19 CH8027 Zürich Telephone: Turkey ASSAB Korkmaz Celik A.S. Organize Sanayi Bölgesi 2. Cadde No: 26 Y. Dudullu UmraniyeIstanbul Turkey Telephone: /

8 Network of excellence Uddeholm is present on every continent. This ensures you highquality Swedish tool steel and local support wherever you are. Assab is our whollyowned subsidiary and exclusive sales channel, representing Uddeholm in various parts of the world. Together we secure our position as the world s leading supplier of tooling materials.