ALVAR 14 Hot work tool steel

Transkrypt

1 Hot work tool steel This information is based on our present state of knowledge and is intended to provide general notes on our products and their uses. It should not therefore be construed as a warranty of specific properties of the products described or a warranty for fitness for a particular purpose.

2 Ogólne dane ALVAR 14 jest chromowoniklowomolibdenowowanadową stalą stopową cechującą się: Dobrą ciągliwością Dobrą odpornością na duże naprężenia cieplne Dobrą stabilnością podczas hartowania Dobrymi właściwościami hartowania skrośnego Skład chemiczny % Standardowa specyfikacja Stan dostawy Kod kolorystyczny Zastosowania C Si Mn Cr 1,1 Ni 1,7 Mo V 0,55 0,3 0,7 0,5 0,1 W.Nr , DIN 56 NiCrMoV7 1. Zmiękczona do max 250 HB. 2. Zahartowana i odpuszczona do HB (3643 HRC; N/ 2 ) Biały/czarny Stal ALVAR 14 została specjalnie opracowana na narzędzia do pracy na gorąco takie jak: Płyty podtrzymujące do narzędzi do wyciskania, np. uchwyty, obudowy Narzędzia do kucia na gorąco Matryce do stopów cyny, ołowiu i cynku Narzędzia do ścinania na gorąco. Właściwości WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE Hartowana i odpuszczana do twardości 40 HRC. Dane w temperaturze pokojowej oraz podwyższonej. Obróbka cieplna ogólne zalecenia MIĘKKIE WYŻARZANIE Zabezpieczyć stal i nagrzać skrośnie do 700 C (1290 F). Następnie schładzać w piecu o 10 C (20 F) na godzinę do 650 C (1200 F), a następnie na powietrzu. ODPRĘŻANIE Po obróbce zgrubnej, narzędzie powinno zostać nagrzane skrośnie do 650 C (1200 F), przy czasie utrzymywania 2 godziny. Schładzać powoli do 500 C (930 F), a następnie na powietrzu. HARTOWANIE Temperatura podgrzewania: C ( F). Temperatura austenityzacji: C ( F) w oleju, C ( F) na powietrzu. Temperatura Czas wygrzewania w* Twardość przed C F minutach odpuszczaniem ok. 58 HRC (Olej) ok. 56 HRC (Powietrze) * Czas wygrzewania = czas całkowitego nagrzania skrośnego narzędzia w temperaturze hartowania. Należy chronić narzędzie przed odwęgleniem i utlenieniem podczas hartowania. ŚRODKI HARTOWNICZE Temperatura 20 C (68 F) Gęstość kg/m lbs/in 3 0,281 Współczynnik rozszerzalności cieplnej C od 20 C F od 68 F Współczynnik sprężystości N/ 2 psi Przewodność cieplna W/m C Btu in (ft 2 h F) ,2x C (390 F) ,279 13,1x10 6 7,3x ,3x , C (750 F) ,277 13,9x10 6 7,7x ,8x ,8 260 Szybkobieżny gaz / próżnia Kąpiel hartowania stopniowego w temperaturze 250 C (480 F) przez max 15 minut, a następnie chłodzenie na powietrzu Ciepły olej, ok. 80 C (175 F) Uwaga: Należy odpuszczać narzędzie, gdy tylko jego temperatura osiągnie 5070 C ( F). ODPUSZCZANIE Należy dobrać temperaturę odpuszczania w zależności od wymaganej twardości w oparciu o wykres odpuszczania. Odpuszczać dwa razy stosując przy tym chłodzenie do temperatury pokojowej. Najniższa temperatura odpuszczania 180 (360 F). Czas utrzymywania w temperaturze to minimum 2 godziny. 3

3 Wykres odpuszczania FREZOWANIE Frezowanie czołowe oraz frezowanie czołowe nożem kwadratowym f.p.m Obróbka narzędziami z węglika Zgrubna Precyzyjna cale 0,20,4 0,0080, ,080,2 0,10,2 0,0030, ,08 Kategoria węglika ISO P20P40 C6C5 P10P20 C6C7 bądź cermetem AZOTOWANIE W wyniku azotowania powstaje twarda warstwa powierzchniowa, która jest bardzo odporna na zużycie i erozję. Frezowanie walcowoczołowe Parametry obróbki ,0060,20 2) 0,060,20 2) 0,00020,008 2) 0,0020,008 2) Kategoria obróbki ISO K10, P40 P15P40 Rodzaj frezu walcowoczołowego Stały węglik Wkładka z Narzędzia ze stali węglików szybkotnącej ) ) 0,010,35 2) 0,00040,014 2) 1) Dla frezów walcowoczołowych ze stali szybkotnącej vc ~45 (145 ). 2) W zależności od rodzaju frezowania (krawędź lub otwór) oraz średnicy frezu. Zalecenia odnośnie obróbki Poniższe dane dotyczące skrawania stali ALVAR 14 to wartości przybliżone, które powinny zostać dopasowane do lokalnych warunków. TOCZENIE Stan: Zmiękczony do max. 250 HB Kategoria węglika /obr cal ISO Obróbka narzędziami z węglikiem spiekanym Skrawanie narz. ze stali szybkotnącej Zgrubna Precyzyjna Skrawanie precyzyjne ,20,4 0,050,2 0,050,3 0,0080,016 0,0020,008 0,0020, ,52 0,53 0,080,16 0,020,08 0,020,12 P20P30 P10 C6C5 C7 węglikiem węglikiem bądź cermetem WIERCENIE Wiertła kręte ze stali szybkotnącej Średnica wiertła skrawania (vc) cale /obr. 5 3/16 16* 53* 0,050,10 0,0020, /163/8 16* 53* 0,100,20 0,0040, /85/8 16* 53* 0,200,25 0,0080, /83/4 16* 53* 0,250,30 0,0100,012 *) Dla pokrytych wierteł ze stali szybkotnącej vc ~28 (92 ). /r Wiertła z węglika Wymienne Rodzaj wiertła Stały węglik Nakładka z węglików spiekanych 1) ,050,10 2) 0,0020,004 2) 0,080,35 2) 0,0030,014 2) 0,150,40 2) 0,0060,016 2) 1) Wiertło z wewnętrznymi kanalikami chłodzącymi i nakładką z węglików spiekanych. 2) Zależy od średnicy wiertła. 4

4 Zalecenia odnośnie obróbki stali ALVAR 14 w stanie prehartowanym Poniższe dane dotyczące skrawania stali ALVAR 14 o twardości 380 HB to wartości przybliżone, które powinny zostać dopasowane do lokalnych warunków. Kategoria węglika /obr cal ISO TOCZENIE Obróbka narzędziami z węglikiem spiekanym Zgrubna Precyzyjna ,20,4 0,0080, ,080,16 P20P30 C6C5 węglikiem FREZOWANIE ,050,2 0,0020,008 0,52 0,020,08 P10 C7 węglikiem bądź cermetem Frezowanie czołowe oraz frezowanie czołowe nożem kwadratowym f.p.m cale Skrawanie narz. ze stali szybkotnącej Skrawanie precyzyjne ,050,3 0,0020,012 0,53 0,020,12 Obróbka narzędziami z węglika Zgrubna Precyzyjna ,20,4 0,0080, ,080,2 Kategoria węglika ISO P20P40 C6C5 0,10,2 0,0040, ,08 P10P20 C6C7 bądź cermetem WIERCENIE Wiertła kręte ze stali szybkotnącej Średnica wiertła skrawania (vc) cale /obr. 5 3/16 10* 33* 0,050,10 0,0020, /163/8 10* 33* 0,100,20 0,0040, /85/8 10* 33* 0,200,25 0,0080, /83/4 10* 33* 0,250,30 0,0100,012 *) Dla pokrytych wierteł ze stali szybkotnącej vc ~16 (53 ). /r Wiertła z węglika Rodzaj wiertła Wymienne Stały węglik Nakładka z węglików spiekanych 1) ,050,10 2) 0,0020,004 2) 0,100,35 2) 0,0040,014 2) 0,150,40 2) 0,0060,016 2) 1) Wiertło z wewnętrznymi kanalikami chłodzącymi i nakładką z węglików spiekanych. 2) Zależy od średnicy wiertła. SZLIFOWANIE Ogólne zalecenia dotyczące tarcz szlifierskich dla stali ALVAR 14 w stanie po wyżarzaniu zmiękczającym bądź prehartowaniu podano poniżej. Dodatkowe informacje znajdują się w publikacji Uddeholm pt. Szlifowanie stali narzędziowej. Zalecane ściernice Rodzaj szlifowania Stal po miękkim Po hartowaniu wyżarzaniu Szlifowanie czołem ściernicy prosta ściernica A 46 HV A 46 HV Szlifowanie czołem ściernicy segmenty A 24 GV A 36 GV Szlifowanie wałków A 46 LV A 60 JV Szlifowanie otworów A 46 JV A 60 JV Szlifowanie profilowe A 100 KV A 120 JV Frezowanie walcowoczołowe Rodzaj frezu walcowoczołowego Stały węglik Wkładka z węglików Narzędzia ze stali szybkotnącej ) ) 0,0060,20 2) 0,00020,008 2) 0,060,20 2) 0,0020,008 2) 0,010,35 2) 0,00040,014 2) Kategoria obróbki ISO K10, P40 C3, C5 P15P40 C6C5 1) Dla frezów walcowoczołowych ze stali szybkotnącej vc ~25 (82 ). 2) W zależności od głębokości promieniowej otworu oraz średnicy. 5

5 Obróbka elektroiskrowa Jeżeli proces obróbki elektroiskrowej odbywa się na materiale zahartowanym i odpuszczonym, biała warstwa powinna zostać usunięta mechanicznie np. poprzez szlifowanie lub zdarcie. Narzędzie powinno zostać dodatkowo odpuszczone w temperaturze około 25 C (50 F) poniżej pierwotnej temperatury odpuszczania. Bardziej szczegółowe informacje znaleźć można w broszurze Uddeholm pt. Obróbka elektroiskrowa stali narzędziowych. Spawanie Można uzyskać dobre wyniki spawania stali narzędziowych, jeśli zostaną odpowiednio zabezpieczone warunki procesu, między innymi podwyższona temperatura robocza, właściwie przygotowana spoina, dobrane elektrody oraz metody spawania. Sposób spawania TIG MMA Temperatura robocza C F C F Spoiwo UTPA 73G4 ESAB OK UTP 73G4 ESAB OK Tigrod Twardość po spawaniu HB HB Bardziej szczegółowe informacje znaleźć można w broszurze Uddeholm p.t. Spawanie stali narzędziowych. Szczegółowe informacje Prosimy o kontakt z lokalnym biurem Uddeholm w celu uzyskania dodatkowych informacji dotyczących doboru, obróbki cieplnej, zastosowań i dostępności stali narzędziowych Uddeholm. 6

6 ALVAR 14EUROPE AUSTRIA Hansaallee 321 D40549 Düsseldorf Telephone: Telefax: BELGIUM N.V. Waterstraat 4 B9160 Lokeren Telephone: Telefax: CROATIA BOHLER Zagreb d.o.o za trgovinu Zitnjak b.b Zagreb Telephone: Telefax: CZECHIA BOHLER CZ s.r.o. Division Uddeholm U silnice Praha 6 Ruzyne Czech Republic Telephone: ,8 Telefax: DENMARK A/S Kokmose 8, Bramdrupdam DK6000 Kolding Telephone: Telefax: ESTONIA TOOLING AB Silikatsiidi 7 EE0012 Tallinn Telephone: Telefax: FINLAND OY AB Ritakuja 1, PL 57, FIN01741 VANTAA Telephone: Telefax: FRANCE S.A. 12 Rue Mercier, Z.I. de MitryCompans F77297 Mitry Mory Cedex Telephone: +33 (0) Telefax: +33 (0) Branch office S.A. 77bis, rue de Vesoul La Nef aux Métiers F25000 Besançon Telephone: Telefax: GERMANY Hansaallee 321 D40549 Düsseldorf Telephone: Telefax: Branch offices Falkenstraße 21 D65812 Bad Soden/TS. Telephone: Telefax: Albstraße 10 D73765 Neuhausen Telephone: Telefax: GREAT BRITAIN, IRELAND UK LIMITED European Business Park Taylors Lane, Oldbury West Midlands B69 2BN Telephone: Telefax: Dublin Telephone: GREECE STEEL TRADING COMPANY 20, Athinon Street GPiraeus Telephone: / Telefax: SKLERO S.A. Steel Trading Comp. and Hardening Shop Frixou 11/Nikif. Ouranou G54627 Thessaloniki Telephone: Telefax HUNGARY TOOLING/BOK Dunaharaszti, Jedlik Ányos út 25 H2331 Dunaharaszti 1.Pf. 110 Telephone/Telefax: ITALY Italia S.p.A. Via Palizzi, 90 I20157 Milano Telephone: Telefax: LATVIA TOOLING AB Deglava street 50 LV1035 Riga Telephone: , 981, 982 Telefax: LITHUANIA TOOLING AB BE PLIENAS IR METALAI T. Masiulio 18b LT3014 Kaunas Telephone: , 669 Telefax: THE NETHERLANDS B.V. Isolatorweg 30 NL1014 AS Amsterdam Telephone: Telefax: NORWAY A/S Jernkroken 18 Postboks 85, Kalbakken N0902 Oslo Telephone: Telefax: POLAND INTER STAL CENTRUM Sp. z. o.o./co. Ltd. ul. Kolejowa 291, Dziekanów Polski PL05092 Lomianki Telephone: Telefax: PORTUGAL F RAMADA Aços e Industrias S.A. P.O. Box 10 P3881 Ovar Codex Telephone: Telefax: ROMANIA BÖHLER Romania SRL Uddeholm Branch Str. Atomistilor Nr 14A Magurele Jud Ilfov Telephone: Telefax: RUSSIA TOOLING CIS 25 A Bolshoy pr PS St. Petersburg Telephone: Telefax: SLOVAKIA Slovakia Nástrojové ocele, s.r.o KRÁCINY Martin Telephone: Telefax: SLOVENIA Italia S.p.A. Via Palizzi, 90 I20157 Milano Telephone: Telefax: SPAIN Guifré E08918 Badalona, Barcelona Telephone: Telefax: Branch office Barrio San Martin de Arteaga, 132 Pol.Ind. Torrelarragoiti E48170 Zamudio (Bizkaia) Telephone: Telefax: SWEDEN TOOLING SVENSKA AB Aminogatan 25 SE Mölndal Telephone: Telefax: SWITZERLAND HERTSCH & CIE AG General Wille Strasse 19 CH8027 Zürich Telephone: Telefax: NORTH AMERICA USA 4902 Tollview Drive Rolling Meadows IL Telephone: Telefax: Clayton Ct., Wood Dale IL Telephone: Telefax: Santa Fe Springs Road Santa Fe Springs, CA Telephone: Telefax: Cherry Street Shrewbury, MA Telephone: Telefax: CANADA LIMITED 2595 Meadowvale Blvd. Mississauga, Ontario L5N 7Y3 Telephone: Telefax: MEXICO ACEROS BOHLER, S.A. de C.V. Calle 8 No 2, Letra "C" Fraccionamiento Industrial Alce Blanco C.P Naucalpan de Juarez Estado de Mexico Telephone: Telefax: Lerdo de Tejada No.542 Colonia Las Villas San Nicolas de Los Garza, N.L. Telephone: Telefax: SOUTH AMERICA ARGENTINA S.A Mozart Centro Industrial Garin GarinProv. Buenos Aires Telephone: Telefax: BRAZIL ACOS ESPECIAIS Ltda. Estrada Yae Massumoto, 353 CEP Sao Bernardo do Campo SP Brazil Telephone: , 4554 Telefax: SOUTH AFRICA Africa (Pty) Ltd. P.O. Box 539 ZA1600 Isando/Johannesburg Telephone: Telefax: AUSTRALIA BOHLER Australia McCredie Road Guildford NSW 2161 Private Bag 14 Telephone: Telefax: Branch offices Sydney, Melbourne, Adelaide, Brisbane, Perth, Newcastle, Launceston, Albury, Townsville ASSAB ASSAB INTERNATIONAL Skytteholmsvägen 2 P O Box 42 SE Solna Sweden Telephone: Telefax: Subsidiaries India, Iran, Turkey, United Arab Emirates Distributors in Africa, Latin America, Middle East ASSAB PACIFIC ASSAB Pacific Pte. Ltd 171, Chin Swee Road No. 0702, San Centre Singapore Telephone: Telefax: Subsidiaries China, Hong Kong, Indonesia, Japan, Korea, Malaysia, Philippine Islands, Singapore, Taiwan, Thailand KLARTEXT U / Alfa Nermans, Karlstad When the first idea pops into your head, throughout the development process to the release of the new product, we ll be your partner. As the world s leading supplier of tooling materials and related services, we can be trusted. Meet us under the Uddeholm and ASSAB brands, wherever 6 in the world you have your business. Edition: 4,