SolidCAM. Samouczek SolidCAM

Transkrypt

1 SolidCAM Samouczek SolidCAM 1

2 SPIS TREŚCI FREZOWANIE D Frezowanie... 3 Operacje SolidCAM 2.5D... 6 Ćwiczenie 1 Definiowanie Części-CAM Ćwiczenie 2: Przewodnik po frezowaniu Ćwiczenie 3: Obróbka pokrywy

3 FREZOWANIE 2.5D Frezowanie 3

4 Podstawy Każdy projekt w SolidCAM zawiera następujące dane: Część-CAM Część-CAM określa główne dane przedmiotu obrabianego. W skład której wchodzą nazwę modelu, położenie układu współrzędnych, opcje narzędzia, sterownik CNC, itp. Geometria Poprzez wybór Krawędzi, Krzywizn, Powierzchni, Brył definiujemy co i gdzie będzie obrabiane. Geometria ta jest połączona z modelem SolidWorks. Operacja Operacja jest pojedynczym krokiem obróbki w SolidCAM. Technologia, parametry Narzędzia i Strategie są definiowanie właśnie w Operacji. W skrócie Operacja określa jak chcemy obrabiać. Przegląd procesu Główne etapy tworzenia procesu w SolidCAM : Definiowanie Części-CAM W skład tego etapu wchodzi definiowanie globalnych parametrów w Projekcie Wytwarzania (Części-CAM). Na tym etapie należy podać liczbę Systemu Współrzędnych, który będzie określał położenie części na maszynie CNC Opcjonalnie, można zdefiniować Przygotówkę i Model Docelowy jaki ma być użyty do obliczeń materiału. Przygotówka opisuje stan początkowy przedmiotu, który ma być obrabiany.model Docelowy opisuje końcową cześć, po skończonym procesie obróbki. Po każdej operacji SolidCAM oblicza ilość usuniętego materiału z Części-CAM oraz ilość pozostałą do usunięcia.obliczenia o pozostałym materiale do usunięcia pozwalają SolidCAM na automatyczne zoptymalizowanie ścieżki narzędzia i uniknięcia cięcia w bez styku z materiałem. Definiowanie Operacji SolidCAM umożliwia zdefiniowanie liczby operacji frezowania.podczas definiowania Operacji należy wybrać : Geometrię, narzędzie z Tablicy Narzędzi (lub zdefiniować nowe), określić strategie obróbki oraz liczbę parametrów technologicznych. 4

5 Poniżej przedstawiono etapy definiowania procesu Części-CAM : Tworzenie Części-CAM Definiowanie sterownika CNC Definiowanie układu współrzędnych Definiowanie Modelu Przygotówki Definiowanie Modelu Docelowego Tworzenie Części-CAM. Na tym etapie określamy nazwę i lokalizację Części- CAM. SolidCAM definiuje wymagane pliki systemowe oraz folder do umieszczania danych SolidCAM. Definiowanie sterownika-cnc. Wybór sterownika-cnc jest przymusowym krokiem. Typ sterownika wpływa na definiowanie Układu Współrzędnych oraz Geometrii. Definiowanie Układu Współrzędnych. Należy określić Układ Współrzędnych początek dla wszystkich operacji obróbki Części-CAM. Definiowanie Modelu Przygotówki. SolidCAM umożliwia zdefiniowanie modelu przygotówki, który określa początkowy stan przedmiotu obrabianego. Definiowanie Modelu Docelowego. SolidCAM umożliwia zdefiniowanie modelu części w końcowy etapie po zakończonej obróbce. 5

6 Operacje SolidCAM 2.5D SolidCAM oferuje następujące operacje frezowania 2.5D Operacje Frezowania 2.5D Planowanie Profilowanie Wiercenie Wybranie (kieszeń) Zagłębienie-T Zagłębienie Profil 3D Frezowanie gwintu Wykrywanie wybrań/kieszeni Wykrywanie otworów W SolidCAM Operacja jest pojedynczym krokiem obróbczym. Przedmiot obrabiany jest zazwyczaj w kilku krokach obróbczych i technologiach. Dla każdego z tych kroków należy zdefiniować oddzielną Operację. Operacje mogą być bardzo złożone, ale zawsze wykorzystują jedno narzędzie, jedną główną geometrie oraz wykonują jeden typ obróbki, np. Frezowanie Profilu lub Wiercenie. Istnieje możliwość edytowania każdej pojedynczej operacji oraz dokonania zmian w sekwencji procesu obróbki, generowania kodu-g, łączenia lub dzielenia listy operacji Części-CAM Dla każdej operacji musi być zdefiniowana Geometria Obróbki, która definiuje co i gdzie chcemy obrabiać. Geometria operacji Profilu, Kieszeni oraz Zagłębienia zawiera kilka łańcuchów. Łańcuchy geometrii są definiowane poprzez wybór następujących elementów: krawędzi modelu, krzywych 2D, krzywych 3D, okręgów, linii i splajnu. Każda geometria składa się z jednego lub więcej elementów i definiuje otwarty lub 6

7 zamknięty kontur. Geometria procesu wiercenia składa się z jednego lub więcej punktów (środków otworów wierconych) które mogą być zdefiniowane poprzez wiele metod bezpośrednio na bryle modelu. Operacja Planowanie Operacja ta umożliwia frezowanie powierzchni górnej detalu za pomocą głowicy frezarskiej. Operacja profilowanie Frezować można na lub wzdłuż konturu. Geometria profilu może być otwarta jak i zamknięta. W operacji frezowania profilu można opcjonalnie wykorzystać kompensacje narzędzia z lewej lub prawej strony geometrii. SolidCAM oferuje dwa typy profilu : 1. Frezowanie pojedynczego profilu na określonej lub zmiennej głębokości w jednym przejściu lub kilku przejściach definiowanych przez użytkownika. 2. Profile koncentryczne na określonej lub zmiennej głębokości ; ten typ profilu generuje kilka koncentrycznych profili, które rozpoczynają się od zdefiniowanego naddatku na profilu a kończą na profilu geometrii, w wyniku czego usunięty zostaje obszar dookoła profilu na określonej głębokości Operacja Wybranie /kieszeń W frezowaniu kieszeni, usuwamy materiał z wewnątrz zamkniętej geometrii. SolidCAM umożliwia dwa typy wybrań.: Gdy geometria składa się z jednego lub więcej profili i żaden z nich nie zawiera się lub przecina ze sobą nawzajem, to każdy jest obrabiany jako oddzielne wybranie bez wysp. Gdy geometria składa się z wielu profili i profile zawierają się lub przecinają się ze sobą nawzajem, to profil ten jest traktowany jako wyspa. Można zdefiniować nieograniczona liczbę wysp w pojedynczym wybraniu. 7

8 Operacja zagłębienia Operacja ta generuje ścieżkę narzędzia wzdłuż linii środkowej po stronie lewej lub prawej jednego lub więcej profili. Można zdefiniować dwa typy zagłębień: Operacja Zagłębienia ze stałą głębokością w tylu przejściach aż zostanie osiągnięta końcowa głębokość. W zagłębieniu ze zmienną głębokością, głębokość profilu jest określana przez sekcje 2D. Zagłębienie może być obrobione za pomocą cyklu zgrubnego lub pół-wykańczającego. Końcowe przejście utworzy ścieżkę zgodnie z określoną chropowatością na dnie zagłębienia. Wykorzystując parametry lewej i prawej strony obróbki oraz naddatku na profil, możemy obrabiać otwory szersze niż średnica narzędzia. Operacje wiercenia Ta operacja umożliwia wykonanie wiercenia oraz zdefiniowania cykli wiertarskich. SolidCAM wspomaga inne operacje obsługiwane przez daną maszynę CNC takie jak Gwintowanie, rozwiercanie i nawiercanie. Jeśli maszyna nie posiada cykli wiertarskich lub posiada swoje własne istnieje możliwość oprogramowanie ich w Pre i Post procesorze. peracja zagłębienia-t Operacja ta umożliwia frezowanie rowków na pionowych ściankach odpowiednim rodzajem narzędzia. 8

9 Operacja wykrywania otworów Jest to operacja umożliwiająca automatyczne wykrywanie otworów. Operacja ta umożliwia automatyczny wybór poziomów wiertarskich, które zostały sczytane z modelu geometrycznego. Operacja wykrywania kieszeń Operacja ta umożliwia automatyczne wykrywania kieszeni. Poziomy frezowania są sczytywane z modelu geometrycznego. Operacja Profil 3D Operacja ta umożliwia frezowanie po profilu w trzech wymiarach. 9

10 Operacja frezowanie gwintu Operacja umożliwia wygenerowanie Ścieszki narzędzia po linii śrubowej. Ćwiczenie 1 Definiowanie Części-CAM Ćwiczenie to przedstawia proces definiowania Części-CAM w SolidCAM. W ćwiczeniu należy utworzyć Część-CAM z modelu zilustrowanego poniżej, następnie określić Układ Współrzędnych oraz Przygotówkę wraz z Modelem Docelowym wymaganym do obróbki. Część-CAM będzie pózniej wykorzystywana w kolejnych etapach ćwiczenia. Przy definiowaniu Części-CAM należy zdecydować która część przedmiotu będzie użyta. Decyzja ta będzie miała swoje odzwierciedlenie w późniejszej liczbie i typie operacji wymaganych do uzyskania ostatecznego kształtu. W tym ćwiczeniu użyto auto-kostki. Wymiary kostki są takie same jak wymiary gabarytowe modelu. W tej przygotówce zostaną obrobione jedynie stopnie i otwory 10

11 W następnym etapie należy wybrać rodzaj maszyny CNC na której odbędzie się obróbka (3-,4-,5-osi). W tym ćwiczeniu użyto maszyny 3-osiowej. Z maszyną CNC tego typu wszystkie wymagane powierzchnie modelu zostaną obrobione przy pomocy pojedynczego pozycjonowania. 1. Otwórz model z SolidWorks Otwórz Exercise1.sldprt model jest w katalogu /Exercises 2. Start SolidCAM Aby uaktywnić SolidCAM, należy kliknąć na pole SolidCAM w menu głównym 11 11

12 SolidWorks i wybrać Frezowanie z podmenu Nowy. SolidCAM się uruchomi I pojawi się okno Nowy Część Frezarskiej Okno dialogowe Nowy Części Frezarskiej Podczas tworzenia nowej Części-CAM należy podać nazwę dla tej części oraz nazwę modelu który zawiera geometrię Części-CAM Katalog Określ położenie Części-CAM. Katalogiem domyślnym jest katalog SolidCAMuser (określony w Ustawieniach SolidCAM ). Ścieżkę można podać bądź też użyć przycisku Przeglądaj. Opcja Wykorzystaj katalog pliku Modelu umożliwia automatyczne utworzenie Części-CAM w tym samym katalogu co oryginalny model CAD. Nazwa Części-CAM Podaj nazwę dla Cześci-CAM.Można podać dowolna nazwę taka by zidentyfikować swój projekt obróbki. Ustawieniem domyślnym jest nazwa modelu. Nazwa Modelu To pole pokazuje nazwę i lokalizację modelu SolidWOrks, którego wykorzystuję się do 12

13 definiowania Części-CAM. Domyślnie nazwa ta jest nazwą aktywnego dokumentu SolidWorks. Za pomocą Przycisku Przeglądaj można wybrać każdy inny dokument który określi Część-CAM. W tym wypadku wybrany dokument SolidWorks jest załadowany do SolidWorks. Za każdym razem gdy otwarta jest Część-CAM, SolidCAM automatycznie sprawdza odpowiadające sobie daty z Części-CAM i oryginalnego modelu SolidWorks. W przypadku gdy data oryginalnego modelu SolidWorks nie jest starsza od daty utworzenia Części-CAM, oznacza to że oryginalny model został zaktualizowany. Można wtedy zastąpić model SolidWorks na którym Część-CAM jest bazuje na ten zaktualizowany. Potwierdź tworzenie Części-CAM. Po zdefiniowaniu Katalogu, nazwy Części-CAM i nazwy Modelu, należy kliknąć na przycisk OK w celu zatwierdzenia utworzenia Części-CAM. W dalszej kolejności wyświetli się okno Dane dla Części Frezarskiej. Struktura Części-CAM Część-CAM zawiera pliki danych przedstawionych na ilustracji poniżej w katalogu Milling. Plik Milling.prt jest zlokalizowany w katalogu Użytkownika SolidCAM. Podkatalogi Milling zawierają wszystkie dane wygenerowane dla Części- CAM. SolidCAM kopiuje oryginalny model z SolidWorks do podkatalogu M i l l i n g i tworzy złożenie SolidWorks o takiej samej nazwie jak Część-CAM (Milling.sldasm). W złożeniu występują dwa komponenty. DesignModel.sldprt kopia pliku modelu SolidWorks. CAM.sldprt plik, który zawiera dane o współrzędnych systemu SolidCAM i dane geometrii. 13

14 Część-CAM z SolidCAM wykorzystuje środowisko złożenia z SolidWorks. Pozwala to na tworzenie dodatkowych geometrii (szkiców) bez dokonywania zmian w oryginalnym modelu. Można także wstawić dodatkowe komponenty do pliku złożenia, takie jak Przygotówka, Tabelę maszyny CNC, uchwyty oraz inne narzędzia. 4. Wybór kontrolera CNC Wybierz kontroler maszyny CNC. Kliknij na strzałkę w obszarze Kontroler CNC w celu wyświetlenia listy post-procesorów zainstalowanych w systemie. W tym ćwiczeniu użyj 3-osiowej maszyny CNC z kontrolerem Fanuc. 5. Wiele-baz Upewnij się że zaznaczone jest okno Wiele Baz w obszarze okna dialogowego Baza. Po zaznaczeniu funkcja ta umożliwia wybór przyszłego stylu pracy w SolidCAM. Gdy ta funkcja jest włączona (Wiele Baz), SolidCAM umożliwia zdefiniowanie Części-CAM bezpośrednio na modelu. Początek układu współrzędnych oraz orientację osi można wskazać na powierzchniach SolidWorks. Układ Współrzędnych Gdy ta funkcja nie jest włączona (tryb wyświetlania), SolidCAM umożliwia utworzenie Części-CAM na planarnym widoku określonym przez szkic 2D na płaszczyźnie XY. W większości przypadków tryb ten jest wykorzystywany przy importowaniu plików DXF lub IGES i w przypadku gdy nie chcemy utworzyć bryły. 14

15 Układ Współrzędnych 6. Definiowanie Układu Współrzędnych. Kliknij na przycisk Definiuj aby zdefiniować Układ Współrzędnych dla obróbki. W celu ukończenia definiowania Części-CAM należy zdefiniować Układ Współrzędnych. Układ Współrzędnych obejmuje zdefiniowanie początku dla wszystkich operacji obróbki Części-CAM. Kierunek Z Układu Współrzędnych jest równoległy do osi narzędzia. W SolidCAM, narzędzie dojeżdża z dodatniego kierunku osi ( tak jak pionowej maszynie CNC). na Dla 3-osiowych maszyn frezarskich CNC, każdy Układ Współrzędnych określa oddzielne mocowania w uchwytach. Jeśli wymagana jest obróbka części z różnych stron to należy użyć kilku Układów Współrzędnych z osią - Z zorientowaną normalnie do obrabianych stron 15

16 W tym ćwiczeniu wystarczy zdefiniować Układ Współrzędnych z osią-z zorientowaną do góry. Taki układ współrzędnych umożliwi wykonanie obróbki przy pomocy pojedynczego zacisku Okno dialogowe Baza umożliwia określenie położenia i orientacji osi Układu Współrzędnych. Wyboru początku układu współrzędnych oraz orientacji osi można dokonać wskazując : powierzchnie, krawędzie oraz wierzchołki modelu lub współrzędne systemu SolidWorks.. SolidCAM umożliwia wybranie Bazy w następujący sposób : Wybór powierzchni: Metoda ta umożliwia zdefiniowanie nowego układu współrzędnych przez wybranie powierzchni.powierzchnia może być planarna lub cylindryczna. Dla powierzchni planarnych SolidCAM określa współrzędne osi-z w kierunku normalnym do płaszczyzny. Dla powierzchni cylindrycznych kierunek osi Z układu współrzędnych jest wspólny z osia obrotu danej powierzchni. Definiuj: Metoda ta umożliwia określenie układu współrzędnych za pomocą punktów. Należy zdefiniować początek i kierunek osi Z i X. Wybierz system współrzędnych: Metoda ta umożliwia przyjęcie układu współrzędnych z modelu SolidWorks. Osie jak i orientacja jest ustalona według układu współrzędnych SolidWorks. Normalnie do aktualnego widoku: Metoda ta umożliwia utworzenie układu współrzędnych z aktualnego widoku. 16

17 7. Wybierz powierzchnię modelu Po wybraniu Wybierz Powierzchnię należy kliknąć na powierzchnie jak zilustrowano obok Oś Z układu współrzędnych jest w kierunku normalnym do wybranej powierzchni.. Początek układu współrzędnych jest automatycznie zdefiniowany z narożu modelu Model box SolidCAM automatycznie obliczy kostkę otaczającą model. Górna powierzchnia kostki modelu jest równoległa do powierzchni XY zdefiniowanego układu współrzędnych Układ współrzędnych jest zlokalizowany w narożu kostki modelu z następującymi współrzędnymi : (XMIN, YMIN, ZMAX). Układ współrzędny Kliknij na przycisk Zakończ w celu potwierdzenia operacji. Układ Współrzędnych jest Zdefiniowany Wyświetli się okno dialogowe Dane Bazy. 17

18 8. Dane Bazy To okno dialogowe umożliwia ci zdefiniowanie Poziomów obróbczych takich jak Poziom Start Narzędzia, Poziom Bezpieczny, Górny Poziom Części itp. Okno dialogowe Dane Bazy Poniżej przedstawiono objaśnienia poszczególnych pól w oknie Dane Bazy. Pole z opisem Pozycja określa kolejne liczby Danych Bazy. Dla każdego Układu Współrzędnych definiuje się po kilka wartości Pozycji, każda taka wartość Pozycji jest powiązana z Układem Współrzędnych. X oznacza wartość X Układu Współrzędnych Y oznacza wartość Y Układu Współrzędnych. Z oznacza wartość Z Układu Współrzędnych. Numer bazy maszyny określa liczbę Danych Bazy maszyny CNC. Wartością domyślną jest wartość 1. Przy użyciu kolejnej liczby, plik z kodem-g zawierającym funkcję G odwoła się do maszyny o użycie określonej liczby przechowywanej w sterowniku tej maszyny. Poziom startowy Narzędzia określa poziom Z, z którego narzędzie rozpoczyna pracę. Poziom Bezpieczny jest to poziom Z do którego narzędzie przechodzi ruchem szybkim z jednej operacji do drugiej. Górny Poziom Części określa wysokość górnej powierzchni części obrabianej. Dolny Poziom Części określa dolną powierzchnię części obrabianej. 18

19 Poziom Startowy Narzędzia Poziom Bezpieczny Obszar szybkich ruchów Obszar posuwu Górny Poziom Dolny Poziom Części Parametr Poziom Z określa wysokość do której narzędzie dochodzi zanim odbędzie się obrót 4/5 osi, w celu uniknięcia kolizji pomiędzy narzędziem a przedmiotem obrabianym. Poziom ten jest powiązany pozycją Bazy i należy sprawdzić czy nie jest on ponad granicę ustawienia maszyny. Silnie zaleca się przejście narzędzia do punktu referencyjnego lub do punktu związanego z punktem referencyjnym.. Zatwierdź dane w oknie Dane Bazy przyciskiem OK. Okno Menadżer Bazy wyświetli się w dialog w obszarze Menedżera Właściwości SolidWorks. Okno to wyświetla Bazy Maszyny Potwierdź okno dialogowe Menadżer Bazy przyciskiem. Wyświetli się ponownie Dane Dla Części Frezarskiej 9. Zdefiniuj Przygotówkę. Dla każdego projektu obróbczego, należy zdefiniować model Przygotówki, który przedstawia przedmiot obrabiany umieszczony w maszynie przed rozpoczęciem procesu obróbki Części-CAM. Kliknij na przycisk Przygotówka w obszarze Przygotówka & 19

20 Model Docelowy w oknie Dane dla Części Frezarskiej. Wyświetli się okno dialogowe Model Przygotówki. Okno to umożliwia wybranie trybu definiowania modelu Przygotówki. Tryb definiowania modelu Przygotówki. Granica 2D tryb ten umożliwia zdefiniowanie geometrii 2D za pomocą łańcucha elementów geometrii (linii, łuków, splajnu, krawędzi). Model 3D tryb ten umożliwia zdefiniowanie modelu poprzez wybór modelu 3D. Auto Kostka w tym trybie SolidCAM automatycznie określa kostkę otaczającą model.. Wybieramy Auto Kostka i klikamy na przycisk Definiuj. Wyświetli się okno dialogowe Obszar 3D To okno dialogowe umożliwia wybór bryły otaczającej model do obliczeń. Opcjonalnie można zdefiniować naddatek na model. W tym ćwiczeniu wykorzystamy bryłę dokładnie opisującą model bez naddatków na powierzchniach. Ustawiamy wartość naddatku na 0. Kliknij na model. Podświetli się. SolidCAM automatycznie wygeneruje otaczającą kostkę. W celu potwierdzenia operacji, kliknij przycisk. Wyświetli się ponownie okno Model Przygotówki. Potwierdzamy model Przygotówki klikając przycisk. Wyświetli się okno Dane dla Części Frezarskiej. 10. Zdefiniuj Model Docelowy. SolidCAM umożliwia zdefiniowanie modelu Docelowego, określającego kształt Części-CAM po skończonej obróbce. SolidCAM wykorzystuje model Docelowy w Symulacji Bryłowej. Kliknij na przycisk Model Docelowy w obszarze Przygotówka & Model Docelowy w 20

21 oknie dialogowym Dane dla Części Frezarskiej. Wyświetli się okno dialogowe Model Docelowy To okno dialogowe umożliwia zdefiniowanie modelu 3D dla Modelu Docelowego. Kliknij na przycisk Definiuj Model 3D. Wyświetli się okno dialogowe Geometria 3D. Kliknij na bryłę modelu. Bryła podświetli się. Potwierdź wybór wciskając przycisk. Wyświetli się ponownie okno Model Docelowy. Potwierdzamy przyciskiem. Następnie wyświetli się okno Dane dla Części Frezarskiej. Ustawiamy Tolerancje Triangulacji na Ten parametr określa dokładność triangulacji przygotówki, modelu docelowego, itp.. Model po triangulacji są wykorzystane później przy symulacji ścieżki narzędzia. Im dokładniejsza tolerancja tym lepsze wyniki symulacji Zapisanie Danych Części-CAM W oknie dialogowym Dane dla Części Frezarskiej klikamy na przycisk. Okno dialogowe Dane dla Części Frezarskiej zostanie zamknięte, a wyświetli się okno Menadżer SolidCAM. Zdefiniowana Część-CAM zostanie zapisana. 21

22 Na tym etapie, definiowanie Części-CAM jest zakończone. Definiowanie Operacji Frezarskich jest opisane w następnym rozdziale i opiera się na zdefiniowanej w tym rozdziale Części-CAM. Menadżer SolidCAM Menadżer SolidCAM jest głównym interfejsem SolidCAM. Wszystkie informacje na temat Części-CAM są pokazane w Menadżerze SolidCAM. Menadżer SolidCam SolidCAM Menadżer zawiera następujące elementy: Nagłówek CzęściCAM Nagłówek Narzędzi Nagłówek Obróbczego Procesu Nagłówek Geometrii Nagłówek Operacji Nagłówek Części-CAM Ten nagłówek wyświetla nazwę aktualnej Części-CAM SolidWorks. Naciskając prawym przyciskiem na niego, uaktywniamy menu Cześci-CAM którymi chcemy zarządzać. Ikona Menadżer Bazy znajduję się pod nagłówkiem Części-CAM. W celu wyświetlenia Menadżera Bazy, który zarządza współrzędnymi klikamy przyciskiem myszy na ten nagłówek. Ikony Przygotówki i Detalu Docelowego znajdują się pod nagłówkiem Części-CAM. Aby uaktywnić okna dialogowe Przygotówki lub Modelu Docelowego klikamy dwa razy przyciskiem myszy na poszczególne nagłówki. 22

23 Nagłówek Narzędzia Nagłówek ten wyświetla nazwę aktualnej Biblioteki Narzędzi. Podwójne kliknięcie na tą ikonę, wyświetli nam Tabele Narzędzi Części, w której znajdują się wszystkie dostępne narzędzia dla danej Części-CAM. Nagłówek Proces Obróbczy Nagłówek ten wyświetla nazwę aktualnej tabeli Procesu Obróbczego. Nagłówek Geometria Nagłówek ten wyświetla wszystkie geometrie SolidCAM które nie są wykorzystane w Operacjach. Nagłówek Operacje Nagłówek ten przedstawia wszystkie Operacje SolidCAM 12. Zamknięcie Części-CAM Aby zamknąć Część-CAM klikamy prawym przyciskiem myszy na nagłówek Części- CAM w Menadżerze SolidCAM i następnie wybieramy z menu Zamknij. Część-CAM zostanie zamknięta. 23

24 Ćwiczenie 2: Przewodnik po frezowaniu W tym ćwiczeniu, wykorzystamy Część-CAM zdefiniowaną w Exercise #1. Należy zdefiniować kilka Operacji 2,5D w celu obróbki powierzchni przedstawionych na rysunku. W procesie definiowania Operacji należy określić obrabianą geometrię,narzędzie i wiele parametrów technologicznych 1. Otwórz Część-CAM Kliknij na SolidCAM w menu głównym SolidWorks i wybierz Otwórz W oknie przeglądarki wybierz Exercisel Część- CAM przygotowana w poprzednim ćwiczeniu. 24

25 2. Dodaj Operację Kliknij prawym przyciskiem na nagłówek na Operacje i wybierz Profil z podmenu Dodaj Operację. Wyświetli się okno dialogowe Operacja Profil. W tej operacji obrabiane są niższe stopnie. 3. Definiowanie Geometrii Pierwszym krokiem definiowania każdej operacji jest wybór geometrii. Na tym etapie należy zdefiniować geometrię dla operacji Profil wykorzystując geometrię bryły modelu. Kliknij na przycisk Definiuj w polu Geometria okna dialogowego Operacji Profil. W obszarze Menadżera Właściwości SolidWorks wyświetli się okno Edycja Geometrii. Okno to umożliwia dodanie i edycję łańcucha geometrii. Gdy to okno zostanie uaktywnione, możemy wtedy wybrać elementy Geometrii. Kliknij na krawędź modelu tak jak pokazano poniżej. Krawędź zostanie wybrana. 25

26 Kierunek obrotu narzędzia Strzałka w punkcie początkowym wybranego elementu wskazuje kierunek Geometrii. W operacjach SolidCAM Kierunek posuwu kierunek łańcucha geometrii jest wykorzystywany do narzędzia obliczenia ścieżki narzędzia. W frezowaniu Profilu domyślnie narzędzie przesuwa się w kierunku takim samym jak kierunek geometrii. W tym ćwiczeniu kombinacja kierunku geometrii i obrotów zgodnych ze wskazówkami zegara pozwala na ustawienie frezowania współbieżnego. Kierunek Geometrii Kliknij na przycisk Akceptuj Łańcuch w obszarze Lista Łańcuchy w celu potwierdzenia 26

27 Wyświetli się ikona Łańcuch Zdefiniuj drugi łańcuch. Obróć model i wybierz krawędź modelu tak jak pokazano. Kierunek wybranego łańcucha jest taki sam jak kierunek pierwszego łańcucha. Oznacza to że wykonywane jest tradycyjne frezowanie. W celu ustawienia frezowania na współbieżne wystarczy zmienić kierunek łańcucha. Kliknij na przycisk Odwróć Zmienimy w ten sposób kierunek łańcucha. Kliknij na przycisk Zastosuj aby zatwierdzić Wyświetli się druga ikona łańcucha w obszarze Lista Łańcuchy. Na tym etapie jest już zdefiniowana Geometria. Zatwierdź wybór geometrii przyciskiem. Wyświetli się okno dialogowe Operacja Profil. 4. Definiowanie Narzędzia Na tym etapie definiujemy narzędzie do operacji frezowania. Kliknij na przycisk Definiuj w sekcji Narzędzie okna dialogowego Operacji Profil. Wyświetli się okno Tabela Narzędzi dla Części. 27

28 W chwili obecnej Tabela Narzędzi dla Części jest pusta. Zdefiniuj odpowiednie narzędzie frezarskie do Operacji Profil. Kliknij Dodaj aby rozpocząć definicje narzędzia: Wyświetli się okno z typami narzędzi. 28

29 Typ Narzędzi SolidCAM oferuje następujące podstawowe typy : Od Frez zgrubny do Frez walcowo czołowy Tego typu narzędzia służą do obróbki zgrubnej jaki wykańczającej. Kształt narzędzia jak i podstawowe parametry są pokazane poniżej 29

30 Głowica frezarska Tego rodzaju typu narzędzia stosuje się do frezowania powierzchni. Narzędzie takie definiuje się poprzez parametry, które są pokazane po niżej: 30

31 Frez stożkowy Ten rodzaj narzędzia używa się do frezowania wewnętrznych/zewnętrznych ścian stałym koncie pochylenia. W tej Operacji Profil użyj freza walcowo czołowego o średnicy 10 mm. Ustaw wartość Średnica na 10. W obszarze Długość ustaw następujące parametry: Ustaw Całkowita na 80; Ustaw Poza oprawką na 72; Ustaw Długość obróbcza na 50. Kliknij przycisk Zaznacz, aby potwierdzić wybór narzędzia i jego parametrów. Następnie wyświetli się okno dialogowe Narzędzie, które zatwierdzamy przyciskiem OK. 31

32 Długość Całkowita Długość obróbcza Długość poza oprawką 5. Definiowanie Posuwu i Obrotu Definiowanie Posuwu i Obrotu wykonuje się w obszarze Narzędzia po wciśnięciu przycisku Domyślne Dane Narzędzia Wyświetli się okno Dane Narzędzia. Ustaw Prędkość Obrot.(do obróbki zgrubnej) i Obroty Wykańcz. (do obróbki wykańcz.) na Ustawiamy Posuw XY na 1500 (posuw w kierunku XY ), Posuw Z na 250 ( ruch w kierunku Z ) a Posuw Wykańcz. na 1800 (posuw dla obróbki wykańcz.). Następnie klikamy na przycisk OK w celu potwierdzenia parametrów. Wyświetli się okno Operacja Profil. 32

33 6. Definiowanie Głębokości SolidCAM umożliwia zdefiniowanie głębokości przy użyciu danych modelu SolidCAM daję możliwość kontrolowania poziomów obróbczych w następujących parametrach. Górny poziom to poziom Z, z którego zaczyna się obróbka. Głębokość jest to wartość Z poniżej której narzędzie już nie obrabia. SolidCAM nie obrabia tej powierzchni w żadnych innych strategiach obróbczych. Układ Współrzędnych Górny poziom Głębokość W tym ćwiczeniu Górny poziom wynosi 0, ponieważ Baza jest zdefiniowana na górnej powierzchni modelu. Kliknij na przycisk Głębokość Profilu w obszarze Poziomy frezarskie.wyświetli się okno Wskaż Dolną Płaszczyznę. SolidCAM umożliwia zdefiniowanie dolnego poziomu obróbczego bezpośrednio na modelu. Głębokość jest automatycznie obliczana na podstawie różnicy wartości Dolnego i Górnego poziomu Parametr Dolny Poziom jest asocjatywny z modelem. Asocjatywność umożliwia 33

34 SolidCAM automatyczną synchronizację ze zmianami w modelu ; SolidCAM automatycznie aktualizuje dane CAM gdy model zostanie zmodyfikowany. Parametr Głębokości nie jest asocjatywny bezpośrednio. Asocjatywność jest ustalana na podstawie Dolnego Poziomu. Gdy synchronizowany jest Górny lub Dolny poziom wtedy aktualizowana jest Głębokość. Baza Górny poziom Głębokość Dolny Poziom Kliknij na powierzchnię model jak pokazano. Wartość Dolnego poziomu (-10) wyświetli się w oknie Wskaż Dolną Płaszczyznę. Wybór potwierdzamy wciskając przycisk. Wartość Głębokości Profilu - 10 wyświetli się w oknie dialogowym Operacji Profil. Różowe tło pola Głębokość profilu oznacza że parametr jest asocjatywny z modelem. 7. Definiowanie strony narzędzia Strona Narzędzia. Parametr ten umożliwia określenie pozycji narzędzia względem geometrii. Lewa strona Praw strona Środek Prawa Narzędzie obrabia po prawej stronie geometrii profilu. Lewa Narzędzie obrabia po lewej stronie geometrii profilu. Środek Środek narzędzia porusza się po geometrii profilu (w tym przypadku nie można użyć kompensacji G4x) 34

35 Przycisk Geomtria wyświetla łańcuch geometrii profilu, kierunek łańcucha i okrąg reprezentujący pozycję narzędzia względem geometrii modelu. Wyświetlany obraz przedstawia aktualne ustawienia parametrów w obszarach Kierunku Profilu i Strony Narzędzia. W tym przypadku Lewa strona spełnia warunki frezowania współbieżnego. Kliknij na przycisk Pokaż Narzędzie, aby sprawdzić pozycję narzędzia. Wracamy do Operacji Profil poprzez kliknięcie na przycisku w oknie Pokaż Geometrię. 8. Definiowanie parametrów Zgrubnych i Wykańczających SolidCAM umożliwia wykonanie obróbki zgrubnej i wykańczającej profilu w pojedynczej Operacji Profil. Aby zdefiniować parametry zaznaczamy okno Zgrubnie Definiowanie Naddatku na Profilu. Naddatek Parametr ten umożliwia zdefiniowanie dla ścian oraz dna, dla obróbki wykańczającej. Naddatek ten może być usunięty w ostatnim przejściu wykańczającym tej operacji albo w następnej Operacji Profilu przy użyciu innego narzędzia. Ustaw Naddatek dla ścian na wartość

36 Ustawienie to oznacza że naddatek 0,2 mm zostanie pozostawiony podczas obróbki zgrubnej. Naddatek ten zostanie usunięty w oddzielnym przejściu wykańczającym pod koniec obróbki profilu. SolidCAM umożliwia zdefiniowanie parametru Krok w Dół dla obróbki zgrubnej. Przy pomocy tego parametru SolidCAM wykona wiele przejść ( w zależności od ilości Kroków w dół) aż do uzyskania końcowej głębokości (Głębokości Profilu ) Ustaw Krok w Dół na 4. SolidCAM wykona wtedy dwa przejścia określone przez Krok w Dół : -4; -8. Ostatnie dwa przejścia są wykonane na głębokość określoną przez Głębokość Profilu: -10. Uwagę należy zwrócić na zaznaczone okno Wykańczająco. SolidCAM wykona obróbkę wykańczająca tego profilu. Pozostawiony naddatek 0,2 mm w obróbce zgrubnej zostanie teraz usunięty. Ustaw Krok w Dół do obróbki wykańczającej na 10 mm 9. Definiowanie Dojścia i Wycofania. SolidCAM umożliwia zdefiniowanie sposobu w jakim narzędzie dochodzi i wycofuje się z profilu. Dojście ma na celu zapobieżenie pionowej penetracji narzędzia z materiałem. Przy użyciu strategii dojścia narzędzie wchodzi w poziomy obróbcze od zewnętrznej strony materiału przesuwając się w poziomie. Strategia Wycofania umożliwia wykonanie wyjścia narzędzia z materiału. 36

37 Dostępne są następujące opcje : Brak Narzędzie wchodzi /wychodzi do poziomów frezarskich dokładnie stycznie z punktu startowego profilu. Normalny Narzędzie wchodzi/wychodzi z profilu z punktu normalnego do profilu. Odległość od punkty normalnego ustawiamy w polu Wartość Wartość dojścia Łuk Narzędzie wchodzi/wychodzi z profilu po łuku stycznym do profilu. Promień łuku ustawiamy w polu Wartość. Wartość dojścia Styczny Narzędzie wchodzi/wychodzi z profilu po linii stycznej do profilu. Długość linii stycznej ustawiamy w polu Wartość. Punkt Wartość dojścia Narzędzie wchodzi/wychodzi z pozycji określonej przez użytkownika. Z tej pozycji narzędzie porusza się po linii prostej do punktu startowego profilu. Po wybraniu tej opcji uaktywnia się przycisk Wskaż w celu wybrania pozycji bezpośrednio na modelu. Normalna Ustaw opcję Styczny dla Dojścia i Wycofania oraz Wartość na 6. Wartości większe od promienia narzędzia umożliwiają narzędziu dojście do materiału od zewnątrz. Definiowanie podstawowych parametrów technologicznych profilu obróbczego zostało ukończone. Definiowanie podstawowych parametrów technologicznych profilu obróbczego zostało ukończone 10. Obliczanie ścieżki narzędzia Kliknij na przycisk Zapisz & Obliczane. Dane Operacji profil zostaną zapisane i 37

38 ścieżka narzędzia obliczona. 11. Symulacja Operacji Kliknij na przycisk Symulacja w oknie dialogowym Operacja Profil.Wyświetli się panel kontrolny Symulacji. Przełącz na zakładkę Weryfikacji Bryłowej i rozpocznij symulacje przyciskiem Uruchom Trybie symulacji Weryfikacji Bryłowej wykorzystany jest model Przygotówki zdefiniowany w ćwiczeniu Exercise #1. Podczas procesu symulacji obróbki Solid CAM używa Boolean owskich operacji przy usuwaniu materiału przez narzędzie z modelu przygotówki. Pozostała obrobiona przygotówka jest bryłą, która może być dynamicznie przybliżana i obracana. Może być także porównywana z modelem docelowym w celu ukazania naddatku materiału 38

39 Po skończonej symulacji, można uruchomić symulacje krok po kroku używając przycisku Przełącz w tryb symulacji HostCAD i kliknij na przycisk Uruchom Tryb symulacji HostCAD umożliwia wyświetlenie ścieżki narzędzia bezpośrednio na modelu w oknie SolidWorks. Po włączeniu wszystkich opcji Widoku w SolidWorks, w trakcie symulacji możemy obejrzeć ścieżkę narzędzia z różnej perspektywy i odległości danym obszarze modelu. Zamknij symulację za pomocą przycisku Wyjście 39

40 13. Zdefiniuj Geometrię Kliknij na przycisk Definiuj w obszarze Geometria okna dialogowego Operacji Profil. Wyświetli się okno Edycja Geometrii w obszarze Menadżera Właściwości SolidWorks. Kliknij na krawędź modelu jak na rysunku. Zostanie wybrana krawędź. Kierunek wybranego łańcucha umożliwi zastosowanie frezowania współbieżnego. Kliknij na przycisk Zastosuj w sekcji Lista Łańcuchy w celu zatwierdzenia. Wyświetli się ikona łańcucha Zdefiniuj drugi łańcuch. Obróć model i wybierz krawędź jak na rysunku. Kierunek wybranego łańcucha jest taki sam jak łańcucha pierwszego. Kliknij na przycisk Odwróć. Kierunek łańcucha zostanie odwrócony tak aby dla tej strony wykorzystane zostało frezowanie współbieżne Kliknij na przycisk Zastosuj, aby zatwierdzić łańcuch Druga ikona łańcucha wyświetli się w Lista Łańcuchy. Na tym etapie Geometria jest już zdefiniowana. Zatwierdź wybór geometrii przyciskiem dialogowe Operacji Profil. 14. Zdefiniuj Narzędzie. Wyświetli się okno W tej operacji wykorzystaj takie samo narzędzie jakie zostało zdefiniowane w poprzedniej operacji. Dane narzędzia są zapisane w Tabeli Narzędzi Części. Kliknij na przycisk Definiuj w obszarze Narzędzie. Wyświetli się okno dialogowe Tabela Narzędzi Części 40

41 Kliknij dwa razy na narzędzie #1 - frez walcowo czołowy o średnicy Ø10 zdefiniowany w poprzedniej operacji. Narzędzie to zostanie wybrane dla aktualnej operacji. Wyświetli się okno dialogowe Narzędzie. Zatwierdź to okno przyciskiem OK. Kliknij na przycisk Dane w obszarze Narzędzie. Wyświetli się okno dialogowe Dane Narzędzia. Ustaw Prędkość Obrotową i Obroty Wykańczające na 6000 Ustaw następujące dane posuwu : Ustaw Posuw XY na 800; Ustaw Posuw Z na 200; Ustaw Posuw Wykańcz. na Zatwierdź definiowanie danych narzędzia przyciskiem OK. Wyświetli się okno Operacji Profil. 41

42 15.Definiowanie głębokości Profilu Zdefiniuj głębokość profilu obróbczego. Tak samo jak w poprzedniej Operacji Profil, Głębokość Profilu jest zaznaczana na bryle modelu. Kliknij na Głębokość Profilu w obszarze Poziomy Frezarskie Kliknij na powierzchnie modelu jak na rysunku. W oknie dialogowym Wskaż dolną płaszczyznę pracy wyświetli się wartość Dolnego poziomo (-3). Zatwierdź wybór przyciskiem.wartość Głębokości Profilu 3 wyświetli się w oknie dialogowym Operacji Profil. Zanotuj parametry Poziomu Bezpiecznego i Odległości Bezpiecznej. 42

43 Poziom bezpieczny jest to poziom Z do którego narzędzie wycofuje się podczas poszczególnymi cięciami. Odległość bezpieczna jest to odległość od Górnego poziomu pracy z którego narzędzie rozpoczyna ruch z posuwem Z zdefiniowanym wcześniej. Ruchy z Poziomu bezpiecznego do tej wysokości są ruchami szybkimi. Parametry te są definiowane podczas definiowania Bazy i są domyślnie ustawione dla każdej operacji. Można je jednak zmodyfikować 16. Definiowanie Strony narzędzia W tym przypadku domyślne Lewe ustawienie strony spełnia założenia frezowania współbieżnego. Kliknij na przycisk Geometria, aby sprawdzić pozycje narzędzia. Zamknij okno Pokaż Geometrię przyciskiem do okna Operacji Profil i wróć 17. Definiowanie parametrów Zgrubnych i Wykańczających. Teraz należy zdefiniować zgrubne parametry Profilu. Zaznacz pole Zgrubnie. Ustaw naddatek na profilu 0.2 mm. Naddatek ten jest usuwany w oddzielnej obróbce wykańczającej pod koniec obróbki profilu. SolidCAM umożliwia zdefiniowanie Kroku w Dół dla operacji zgrubnej. Przy pomocy tego parametru SolidCAM wykona kilka przejść ( zależnych od Kroku w Dół) aż do osiągnięcia końcowej głębokości obróbczej ( Głebokości Profilu) Ustaw Krok w Dół na 1.5 mm. Dla tej wartości SolidCAM wykona dwa przejścia na głębokościach zdefiniowanych przez Krok w Dół: -1.5; -3. Należy zwrócić uwagę na zaznaczone pole Wykańczająco. SolidCAM wykona obróbkę wykańczającą Profilu. Przy obróbce wykańczającej, naddatek 0,2 mm pozostawiony po obróbce zgrubnej jest usuwany. Ustaw Krok w Dół dla wykańczającej obróbki Profilu na 3 mm Definiowanie Dojścia i Wycofania W ten sam sposób jak w Kroku #8 tego ćwiczenia ustaw Dojście i Wycofanie na Stycznie. Wartość obu 43

44 tych parametrów ustaw na 6. Definiowanie podstawowych parametrów technologicznych frezowania profilu zostało zakończone. 19. Obliczanie Ścieżki Narzędzia. Kliknij na przycisk Zapisz&Oblicz. Dane Operacji Profil zostaną zapisane i obliczone 20. Symulacja Operacji. Kliknij na przycisk Symulacja w oknie Operacja Profil. Wyświetli się panel kontrolny Symulacji. Przełącz na zakładkę Weryfikacja Bryłowa i rozpocznij symulację przyciskiem Uruchom Zamknij symulacje przyciskiem Wyjście. Wyświetli się okno dialogowe Operacji Profil Zamknij okno dialogowe Operacji Profil przyciskiem Wyjście. 21. Dodaj operację Wiercenie Obróbka otworów z pogłębieniem walcowym Na tym etapie należy obrobić dwa otwory umieszczone na górnej powierzchni modelu. Obróbka jest wykonywana w trzech etapach. W pierwszym etapie wykonywane jest nawiercanie wstępne otworów. Następnie w operacji wiercenie wierci się otwory na wylot. 44

45 Po wierceniu obrabia pogłębienie walcowe. Klikamy prawym przyciskiem myszy na ostatniej Operacji Profil w Menadżerze SolidCAM, i wybieramy Wiercenie z podmenu Dodaj Operację. Operacja Wiercenie jest wykorzystana do wykonania wstępnych otworów. Wyświetli się okno dialogowe Operacje Wiertarskie. 22. Definiowanie Geometrii Wiercenia W obszarze Geometria, kliknij na przycisk Definiuj. 45

46 Wyświetli się okno dialogowe Wybór geometrii Wiertarskiej w obszarze Menadżera Właściwości SolidWorks.Okno to umożliwia zaznaczenie geometrii do wiercenia bezpośrednio na bryle modelu. SolidCAM umożliwia wybór środków otworów w następujący sposób : Wskaż pozycję. Można zdefiniować pozycję Wiercenia jedną po drugiej bezpośrednio na bryle modelu. Można także wpisać współrzędne (X,Y,Z) w oknie edycji pasku Edycja 3 Punkty na obwodzie. Zazwyczaj wszystkie krzywe i łuki zaimportowanych modeli są konwertowane przez eksportujący system CAD na splajny. Z powodu natury splajnów nie można wskazać pozycji ich środka tak jak w przypadku okręgów i łuków. SolidCAM oblicza pozycje środka łuku zdefiniowanej na trzech punktach pozycjonowanych na końcach splajnów. Ułatwia to wybór środków otworów na powierzchniach spajnu. Wiele pozycji. Przy pomocy tej opcji, można wybrać powierzchnię modelu. SolidCAM automatycznie rozpoznaje łuki/okręgi umieszczone na wybranej płaszczyźnie i wybiera ich punkty środkowe na środki otworów do wiercenia.. Wszystkie środki okręg/łuk. SolidCAM wyszukuje w bryle modelu łuków i okręgów i dodaje do geometrii wszystkie punkty środkowe na pozycje do wiercenia. Wybierz opcje Wszystkie środki okręg/łuk i kliknij na przycisk Wszystkie środki okręg/łuk Zaznaczą się dwie pozycje do wiercenia. Ich współrzędne wyświetlane w oknie dialogowym Wybór Geometrii Wiercenia XY są 46

47 Kliknij na przycisk aby potwierdzić wybór geometrii. Wyświetli się okno dialogowe Operacje Wiertarskie. 23. Definiowanie Narzędzia Kliknij na przycisk Definiuj w obszarze Narzędzie, w celu wyświetlenia Tabeli Narzędzi Części. 47

48 Wyświetli się okno Zmiana Narzędzia dla Operacji Przełącz na stronę Tabela Narzędzi Edycja w celu rozpoczęcia definiowania nowego narzędzia wiertarskiego. Kliknij na przycisk Dodaj. Zostanie dodane nowe narzędzie wiertarskie z domyślnymi parametrami. Użyj Nawiertaka φ 6 dla tej operacji. Edytuj parametry narzędzia : Ustaw Średnicę na 6 ; Ustaw Kąt na

49 Kliknij na przycisk Zaznacz w celu zatwierdzenia narzędzia i jego wymiarów. Wyświetli się okno dialogowe Narzędzie. Potwierdź to okno przyciskiem OK. Kliknij na przycisk Dane w obszarze Narzędzie. Wyświetli się okno dialogowe Dane Narzędzia. Zdefiniuj Prędkość obrotową i Posuw dla operacji. Ustaw Prędkość Obrotową na 1200; Ustaw Posuw na 200. Kliknij na przycisk OK w celu potwierdzenia zdefiniowanych parametrów. Wyświetli się okno dialogowe Operacje Wiertarskie. 24. Definiowanie głębokości nawiercania. W obszarze Poziomy frezarskie ustaw Głębokość Wiert. na 3. 49

50 25. Obliczanie Ścieżki narzędzia. Kliknij na przycisk Zapisz & Oblicz. Dane Operacji Wiertarskiej zostaną zapisane i obliczone. 26. Symulacja Operacji. Kliknij n przycisk Symulacja w oknie dialogowym Operacje Wiertarskie. Wyświetli się panel kontrolny Symulacji. Przełącz na stronę Weryfikacja Bryłowa i rozpocznij symulację przyciskiem Zamknij symulację przyciskiem. Wyświetli się okno dialogowe Operacje Wiertarskie. Zamknij okno dialogowe przyciskiem Wyjście. 50

51 27. Dodaj Operację Wiertarską. Klikamy prawym przyciskiem myszy na ostatniej Operacji Wiertarskiej i wybieramy Wiercenie z podmenu Dodaj Operację. Wyświetli się okno dialogowe Operacje Wiertarskie. 28. Wybór geometrii. W operacji tej wykorzystaj Geometrię zdefiniowaną w operacji nawiercania. Wybierz geometrię Drill z listy obszaru Geometria. Każda geometria zdefiniowana w SolidCAM posiada unikalną nazwę. Podczas definiowania geometrii SolidCAM nadaje jej domyślną nazwę, która może być później zmieniona. Wykorzystując tą nazwę można wybrać geometrię do określonej operacji. 29. Definiowanie narzędzia Dla tej operacji zdefiniuj nowe narzędzie o średnicy φ 5.5. Kliknij na przycisk Definiuj w obszarze Narzędzie aby wyświetlić Tabelę Narzędzi. Wyświetli się okno dialogowe Zamiana Narzędzia dla Operacji. zakładkę Edycja w celu rozpoczęcia definiowania nowego narzędzia. Przełącz na Kliknij na przycisk Dodaj. Dodane zostanie nowe narzędzie z ustawionymi domyślnie parametrami. Ustaw Średnicę na W sekcji Długość, ustaw następujące parametry : Ustaw Całkowita na 60; Ustaw Poza Oprawką na 50; Ustaw Obróbcza na

52 Kliknij na przycisk Zaznacz aby wybrać narzędzie i jego wymiary dla tej operacji Wyświetli się okno dialogowe Narzędzie. Zatwierdź to okno przyciskiem OK. Kliknij na przycisk Dane w obszarze Narzędzie. Wyświetli się okno dialogowe Dane Narzędzia. Zdefiniuj posuw i prędkość obrotową dla tej operacji Ustaw Prędk. Obrotowa na 3000; Ustaw Posuw na 360. Potwierdź ustawienia przyciskiem OK. Wyświetli się okno dialogowe Operacje Wiertarskie. 52

53 30. Definiowanie głębokości Wiercenia Całkowita wysokość modelu wynosi 30mm. Wiercenie musi być wykonane na głębokość większą bądź równą tej wartości w celu uzyskania otworu przelotowego. W obszarze Poziomy Frezarskie ustaw Głębokość Wiert. na 30. Wartość ta umożliiwi wykonanie wiercenia przelotowego. Aby wykonać wiercenie przelotowe wykorzystaj opcję Pełna średnica. 53

54 Aby wykonać wiercenie do wierzchołka wykorzystaj opcję Wierzchołek. Aby wykonać wiercenie do konkretnej średnicy wiertła wykorzystaj opcję Wartość średnicy. Średnica może przyjmować wartości od 0 aż do średnicy narzędzia. Wartość większa od średnicy narzędzia zostanie automatycznie pomniejszona do średnicy narzędzia Definiowanie Cyklu Wiertarskiego. SolidCAM umożliwia wykorzystanie kilku cykli obsługiwanych przez kontroler CNC. W tej operacji wykorzystaj wiercenie Peck. W cyklu tym podczas wiercenia narzędzie delikatnie cofa się powodując łamanie wióra. Kliknij na przycisk Typ Cykl Wiert. w oknie dialogowym Operacje Wiertarskie. Wyświetli się okno dialogowe Cykli Wiertarskich. Kliknij na przycisk G83. Zostanie wybrany cykl dla operacji Kliknij na przycisk Dane aby zdefiniować parametry. Wyświetli się okno dialogowe Opcje Wiertarskie. 54

55 Ustaw Krok w Dół na 1.5 określający wartość wycofania narzędzia. Zatwierdź dane przyciskiem OK. 32. Obliczanie Ścieżki Narzędzia. Kliknij na przycisk Zapisz & Oblicz. Dane Operacji Wiertarskiej zostaną zapisane i obliczone. 33. Symulacja Operacji. Kliknij na przycisk Symulacja w oknie dialogowym Operacje Wiertarskie. Wyświetli się panel kontrolny Symulacji. Przełącz na zakładkę Weryfikacji Bryłowej i rozpocznij symulację przyciskiem Zamknij symulacje przyciskiem się okno Operacje Wiertarskie.. Wyświetli Zamknij okno dialogowe Operacje Wiertarskie przyciskiem Wyjście. Do wykonania została jeszcze obróbka pogłębień walcowych. 34. Dodawanie operacji Kieszeń Operacja kieszeń jest wykorzystywana do obróbki pogłębień walcowych. Kliknij prawym przyciskiem myszy na ostatniej Operacji Wiertarskiej i wybierz Wybranie(Kieszeń) z podmenu Dodaj Operację. Wyświetli się okno dialogowe Obróbka Wybrania-Kieszeni. 55

56 35. Definiowanie Geometrii Geometria dla operacji Kieszeń jest reprezentowana z liczby zamkniętych łańcuchów. W tym ćwiczeniu, należy zdefiniować dwa łańcuchy wykorzystując krawędzi bryły modelu jak pokazano poniżej. Kliknij na przycisk Definiuj w sekcji Geometria w celu rozpoczęcia definiowania geometrii. Wyświetli się okno dialogowe Edycja Geometrii. W sekcji Wiele Łańcuch kliknij na przycisk Dodaj. 56

57 Wyświetli się okno dialogowe Wybór łańcucha. Okno to pozwala na zdefiniowanie łańcucha geometrii poprzez wybór na powierzchni na bryle modelu. Kiedy powierzchnia zostanie wybrana SolidCAM zbiera wszystkie krawędzie z powierzchni bryły modelu i tworzy łańcuch. Kliknij na powierzchnie jak pokazano poniżej. Powierzchnia została wybrana. SolidCAM podświetli wszystkie krawędzie powierzchni. Potwierdź wybór powierzchni przyciskiem. Wyświetli się okno dialogowe Edycja geometrii. W obszarze Lista łańcuchy wyświetlą się trzy łańcuchy. Wybierz z listy 1-Łańcuch. Łańcuch ten reprezentuje zewnętrzny zarys wybranej powierzchni. Łańcuch ten nie jest związany z aktualną operacją i musi zostać usunięty. W tym celu kliknij prawym przyciskiem myszy na łańcuchu. Wyświetli się menu. SolidCAM umożliwia wykonanie następujących operacji z łańcuchami: Zastąp Ta komenda pozwala zaktualizować łańcuch o aktualną geometrie łańcucha. Stary łańcuch jest usunięty i można zdefiniować nowy. Wstaw Edycja Ta komenda pozwala wstawić łańcuch pomiędzy dwa istniejące łańcuchy. Ta komenda umożliwia edycję istniejącego łańcucha. Możesz odwrócić łańcuch lub cofnąć krok zaznaczenia w celu zmiany łańcucha. 57

58 Zmień nazwę Odwróć Ta komenda umożliwia zmianę nazwy łańcucha geometrii. Ta komenda umożliwia zmianę kierunku łańcucha. Kierunek CW /CCW Usuń Te komendy umożliwiają ustawienie kierunku wybranych łańcuchów na zgodny lub przeciwny ze wskazówkami zegara. Ta komenda usuwa łańcuch z aktualnej geometrii. Kliknij Usuń. Wyświetli się okno potwierdzające. Potwierdź przyciskiem Tak. Łańcuch został usunięty. Pozostałe łańcuchy zostaną wykorzystane w o peracji Kieszeń. Potwierdź wybór Geometrii przyciskiem.. Wyświetli się okno dialogowe Obróbki Wybrania Kieszeni. 36. Definiowanie Narzędzia. Zdefiniuj nowe narzędzie frezarskiej dla operacji. Kliknij na przycisk Definiuj w obszarze Narzędzie okna dialogowego Obróbki Wybrania Kieszeni Wyświetli się okno dialogowe Tabeli narzędzi. Przełącz na zakładkę Edycja i kliknij na przycisk Dodaj, aby dodać nowe narzędzie do Tabeli Narzędzi. Zostanie dodane nowe narzędzie. Do operacji użyty zostanie Frez walcowo-czołowy średnicy φ 8. Ustaw Średnicę narzędzia na wartość 8 Kliknij na przycisk Zaznacz aby wybrać narzędzie dla operacji. Wyświetli się okno dialogowe Narzędzie. Potwierdź to okno przyciskiem OK. 58

59 Kliknij na przycisk Dane w obszarze Narzędzie. Wyświetli się okno dialogowe Dane operacji. Zdefiniuj posuw i obroty dla operacji. Ustaw Prędk. Obrotowa i Obroty Wykańcz. na Ustaw następujące dane posuwu: Ustaw Posuw XY na 1500; Ustaw Posuw Z na 250; Ustaw Posuw Wykańcz. na Potwierdź okno dialogowe przyciskiem OK. Wyświetli się okno dialogowe Operacji Wybrania. 37. Definiowanie głębokości Kieszeni Zdefiniuj Głębokość kieszeni bezpośrednio na bryle modelu. Kliknij na przycisk Głębokość Kieszeni w obszarze Poziomy frezarskie. Wyświetli się okno dialogowe Wskaż Dolną Płaszczyznę Pracy w obszarze Menadżera SolidWorks. Kliknij na dolną powierzchnię pogłębienia jak pokazano poniżej Zatwierdź wybór przyciskiem głębokość (3.58).. Określona zostanie 38. Definiowanie kroku w dół Krok w dół SolidCAM używa stałych przejść Z przy tworzenia kieszeni. Parametr Krok w dół umożliwia określenie odległości pomiędzy kolejnymi poziomami Z. 59

60 Krok w dół Górny poziom pracy Głębokość Kieszeni W tym przypadku materiał jest obrobiony w jednym przejściu, a więc wartość Krok w dół jest taka sama jak Głębokość kieszeni. Ustaw Krok w dół na Definiowanie parametrów zgrubnych i wykańczających. SolidCAM umożliwia wykonanie obróbki wybrania zgrubnego i wykańczającego w jednej operacji Obszar Naddatki umożliwia zdefiniowanie naddatków wykorzystywanych przy operacji obróbki zgrubnej wybrania. Naddatki te są usuwane później przy obróbce wykańczającej Ustaw Naddatek dla Ścian na 0.2. Naddatek ten zostanie ustawiony dla ścian kieszeni. Ustaw Naddatek dla Dna na 0.2. Naddatek ten jest ustawiony dla dna kieszeni. W obszarze Wykańczająco wybierz z listy opcję Ściana+Dno. Opcja ta umożliwia usuniecie naddatków dla Ściany i Dna pozostałych po obróbce zgrubnej Gdy wybrana jest strategia Kontur, narzędzie porusza się z naddatkiem równoległym do konturu kieszeni. Odległość pomiędzy równoległymi naddatkami w strategii Kontur jest definiowana przez parametr Zachodzenie. Zachodzenie 60

61 41. Definiowanie Dojścia Zdefiniuj strategię z którą narzędzie dochodzi do materiału. SolidCAM umożliwia zdefiniowanie wielu strategii Dojścia dla operacji Wybrania: Brak Narzędzie dochodzi do materiału pionowo z punktu startowego kieszeni, automatycznie wybranego przez algorytm wybrania SolidCAM. Pionowo Narzędzie dochodzi do materiału pionowo z punktu zdefiniowanego przez użytkownika. Z tej pozycji narzędzie przechodzi do punktu startowego kieszeni, obliczanego przez algorytm wybrania. Kąt Narzędzie przechodzi do punktu startowego wybrania pod określonym kątem. Helikalna Narzędzie dochodzi do materiału ruchem spiralnym z określonym Kątem i Promieniem. Liniowo Narzędzie dochodzi do materiału zygzakiem z określonym Kątem. W tym ćwiczeniu użyjemy strategii Pionowe Dojście. Wybierz z listy opcję Pionowo Teraz należy zdefiniować pionowy punkt dojścia do materiału.. W tym ćwiczeniu model zawiera rysunek z zaznaczonymi środkami otworów. Rysunek ten został utworzony przez Kreatora otworów SolidWorks. Przełącz na drzewo Menadżera Właściwości SolidWorks jak pokazano poniżej. W drzewie Menadżera SolidWorks, kliknij na ikonę (+) obok Design Model aby 61

62 zobaczyć wszystkie właściwości modelu. Rozwiń ostatnią cechę CBORE for M5 Hex Head Boltl przyciskiem (+). Cecha ta bazuje na dwóch szkicach: jeden znich zawiera geometrię całej sekcji a drugi środki okręgów. Domyślnie szkice są ukryte. Kliknij prawym przyciskiem myszy na Sketch3 i wybierz z manu polecenie Pokaż. Wyświetli się szkic. W obszarze Dojście w oknie dialogowym Obróbki Wybrania kliknij na przycisk Wskaż aby wybrać środki okręgów. Wyświetli się okno dialogowe Punkt dojścia. To okno dialogowe umożliwia zdefiniowanie punkt wejścia dla każdego łańcucha użytego w Operacji Wybrania. Schematyczne narzędzie umożliwia wykonanie prostego wyboru. Zaznacz punkt środkowy jak pokazano poniżej. W oknie dialogowym Punkt Dojścia kliknij na przycisk Następny profil aby zdefiniować punkt wejścia do następnego łańcucha. Wskaż punkt środkowy jak pokazano poniżej. Zatwierdź wybór przyciskiem Zakończ. 62

63 42. Definiowanie Wycofania Teraz należy zdefiniować ruch narzędzia podczas wycofywania z konturu kieszeni po zakończonej obróbce wykańczającej. SolidCAM umożliwia zdefiniowanie następujących strategii Wycofań z obróbki kieszeni. Normalny Narzędzie wycofuje się z ostatniego punktu profilu ruchem normalnym do konturu kieszeni. Łuk Narzędzie wycofuje się z profilu ruchem kołowym, stycznie do ostatniego elementu konturu kieszeni. Styczny Narzędzie wycofuje się ze ściany kieszeni ruchem stycznym do ostatniego elementu profilu. W obszarze Wycofanie wybierz opcję Normalny i ustaw Wartość na 2 Przy tych parametrach, po zakończeniu ścieżki, narzedzie wycofuje się normalnie w kierunku do wewnątrz wybrania. Kierunek Wycofania Odległość Normalna 63

64 43. Obliczanie ścieżki narzędzia 44. Symulacja Operacji Kliknij na przycisk Symulacja w oknie dialogowym Obróbka Wybrania. Wyświetli się panel kontrolny Symulacja Przełącz na zakładkę Weryfikacja Bryłowa i rozpocznij symulację przyciskiem. Wykonaj symulację w trybie krok po korku aby sprawdzić ruchy dojścia i wycofania. Zamknij symulacje przyciskiem.wyświetli się okno dialogowe Obróbka Wybrania. Zamknij okno dialogowe Obróbka Wybrania przyciskiem Wyjście 64

65 Ćwiczenie zostało pomyślnie zakończone. Ćwiczenie 3: Obróbka pokrywy W tym ćwiczeniu, wykorzystanych zostanie szereg operacji 2.5 D SolidCAM w obróbce części pokrywy. Pokrywa jest obrabiana na 3 osiowej maszynie CNC przy wykorzystaniu imadła obróbczego. Część jest obrabiana w dwóch pozycjach zamocowania. W pierwszym etapie, przedmiot obrabiany jest zamocowany w imadle jak pokazano poniżej. Podświetlone powierzchnie są obrabiane. 65

66 W następnym etapie obrabiane są powierzchnie w drugim zamocowaniu. 66

67 1. Ładowanie modelu z SolidWorks Załaduj model Exercise3.sldprt umieszczony w folderze Exercises. Model ten zawiera wiele cech z których składa się bryła modelu. 2. Start SolidCAM Aby uruchomić SolidCAM, kliknij na pole SolidCAM głównym menu SolidWorks i wybierz Frezowanie z podmenu Nowy. SolidCAM się uruchomi i wyświetli się okno dialogowe Nowej Części frezarskiej

68 3. Tworzenie Części-CAM Zatwierdź domyślny Katalog, Nazwę Części-CAM oraz Nazwę modelu klikając na przycisk OK w oknie dialogowym Nowy Część Frezarskiej. Część-CAM zostanie zdefiniowana. 4. Wybór kontrolera CNC Po zdefiniowaniu Części-CAM wyświetli się okno dialogowe Dane dla Części Frezarskiej. Wybierz kontroler maszyny CNC. Kliknij na strzałkę w polu Kontroler CNC aby wyświetlić listę postprocesorów zainstalowanych na twoim systemie. W tym ćwiczeniu wykorzystamy 3 osiową maszynę CNC z kontrolerem Fanuc. Wybierz z listy kontroler CNC Fanuc. 68

69 5. Definiowanie Przygotówki W tym ćwiczeniu zdefiniujesz model Przygotówki przed zdefiniowaniem Bazy w celu użycia bryły przedmiotu obrabianego do ustalenia bazy obróbczej. Ustaw Tolerancję triangulacji na Kliknij na przycisk Przygotówka aby rozpocząć proces definiowania. Wyświetli się okno dialogowe Model Przygotówki. Gdy Baza nie jest zdefiniowana, SolidCAM umożliwia wykorzystanie metody Auto Kostki do definiowania Przygotówki. Kliknij na przycisk Definiuj.Wyświetli się okno dialogowe Wydłuż Obszar w: SolidCAM generuje kostkę otaczającą model z określonymi naddatkami. W sekcji Wydłuż Obszar w ustaw wartość parametru w kierunku Z- na 5. Naddatek ten jest użyty do pierwszego zamocowania. Dla reszty kierunków ustaw wartość 2. Kliknij na model. Model się podświetli a kostka otaczająca model się wyświetli. 69

70 Kliknij na przycisk Dodaj Obszar do Modelu CAD. Kostka przygotó5.ki zostanie dodana do komponentów złożenia Części-CAM jako szkic 3D. Zatwierdź definiowanie Przygotówki przyciskiem. Zatwierdź okno dialogowe Model Przygotówki przyciskiem.wyświetli się okno dialogowe Dane dla Części Frezarskiej. 6. Definiowanie Bazy Upewnij się że zaznaczone jest okno Wiele Baz. Opcja ta umożliwia zdefiniowanie Bazy bezpośrednio na bryle modelu. Kliknij na przycisk Definiuj aby rozpocząć definiowanie Bazy Wyświetli się okno dialogowe Baza. Z listy Opcje bazy wybierz opcję Definiuj Tryb ten umożliwia zdefiniowanie Bazy poprzez wskazanie 3 punktów na bryle modelu. Na początku musisz zdefiniować Początek bazy a następnie punkty które określą kierunki X i Y. Wskaż początek bazy w rogu przygotówki jak pokazano poniżej. 70

71 Kliknij na krawędź przygotówki jak pokazano poniżej aby wskazać oś X Kliknij na krawędź przygotówki jak pokazano poniżej aby wskazać oś Y Kiedy Początek zostanie wybrany, następny przycisk jest automatycznie uaktywniany. Jeśli niepoprawnie wskażesz punkt możesz w dowolnym momencie wrócić wybierając odpowiedni przycisk i ponownie zaznaczając punkt. Zatwierdź definiowanie Bazy przyciskiem Zakończ. Model zostanie obrócony oraz zostanie wyświetlona Baza. Wyświetli się okno dialogowe Dane Bazy. 71

72 Zdefiniuj Dolny poziom Części bezpośrednio na modelu.ten parametr definiuje dolny poziom płaszczyzny części do obróbki. Kliknij na przycisk Dolny poziom Części. Obróć model i zaznacz dolną powierzchnię która będzie obrabiana w pierwszym zamocowaniu - jak pokazano obok. Współrzędne powierzchni Z (-12) wyświetlą w oknie dialogowym obok Dolny poziom Części się Zatwierdź to okno przyciskiem. Zatwierdź okno dialogowe Dane Bazy przyciskiem OK. Zatwierdź okno dialogowe Menadżer Bazy przyciskiem Dane dla Części Frezarskiej.. Wyświetli się okno dialogowe 7. Definiowanie Modelu Docelowego. Kliknij na przycisk Model Docelowy w oknie dialogowym Dane dla Części Frezarskiej. Wyświetli okno dialogowe Model Detalu Docelowego. To okno dialogowe umożliwia zdefiniowanie modelu na Model Docelowy. Kliknij na przycisk Definiuj Model 3D. 3D Wyświetli się okno dialogowe Geometria 3D. Kliknij na bryłę modelu. Bryła podświetli się. 72

73 Zatwierdź wybór przyciskiem. Wyświetli się ponownie okno dialogowe Modelu Detalu Docelowego. Zatwierdź je przyciskiem Wyświetli się okno dialogowe Dane dla Części Frezarskiej. 8. Zapisywanie Części-CAM. W oknie dialogowym Dane Części frezarskiej kliknij na przycisk. Okno dialogowe Dane dla Części Frezarskiej zostanie zamknięte, a wyświetli się Menadżer SolidCAM. Zdefiniowana Część-CAM zostanie zapisana. Na tym etapie definiowanie Części-CAM jest zakończone W następnym etapie musisz zdefiniować operacje do dalszej obróbki pokrywy. Wykorzystując pierwszej bazy (pierwszego zamocowania) musisz wykonać następujące operacje : 73

74 Następnie część musi być obrócona i zamocowana ponownie. Przy drugim zamocowaniu wykonane musza być następujące operacje: 74

75 9. Dodanie Operacji Planowanie W Menadżer SolidCAM kliknij prawym przyciskiem na nagłówku Operacje i wybierz Planowanie z podmenu Dodaj Operację. Operacja Kieszeń jest wykorzystana do obróbki górnej powierzchni modelu. Wyświetli się okno dialogowe Obróbki Planowania 75

76 10. Definiowanie geometrii Planowania Kliknij na przycisk Definiuj w obszarze Geometria. Wyświetli się okno dialogowe Edycja Geometrii. Obszar Planowania można zdefiniować na trzy sposoby: Model Po kliknięciu tej opcji mamy możliwość wskazania całego modelu jako definicje obszaru planowania Ściany Po kliknięciu tej opcji mamy możliwość wskazania ścian modelu jako definicje obszaru planowania Profil Po kliknięciu tej opcji mamy możliwość wskazania profilu planowania jako definicje obszaru Kliknij na krawędź modelu jak pokazano poniżej w celu zidentyfikowania pierwszego elementu łańcucha. 76

77 Łańcuchy dla Frezowania Wybrania muszą być zamknięte. Pierwszy łańcuch definiuje kontur kieszeni. Wszystkie zamknięte łańcuchy wewnątrz pierwszego łańcucha każdej kieszeni są automatycznie traktowane jako kieszenie wyspy. Sekcji Łańcuch wybierz opcję Auto-Stałe Z. Zamknięty łańcuch zostanie automatycznie zaznaczony. Wyświetli się wiadomość potwierdzająca Zatwierdź przyciskiem Tak. Zatwierdź geometrię przyciskiem. 11. Definiowanie Narzędzia. Rozpocznij definiowanie narzędzia przez kliknięcia na przycisk Definiuj w sekcji Narzędzie. Wyświetli się okno dialogowe Tabeli Narzędzi. 77

78 Kliknij na przycisk Dodaj, aby nowe narzędzie frez walcowo czołowy.ustaw następujące parametry narzędzia : Ustaw Średnicę na 20; Ustaw Całkowita na 80; Ustaw Poza Oprawką na 70; Ustaw Obróbcza na

79 SolidCAM umożliwia zdefiniowanie różnych rodzajów oprawek w celu uniknięcia możliwych kolizji narzędzia z systemem zamocowania modelu obrabianego. Wymiary i kształt oprawek są uwzględnione w symulacji Weryfikacji Bryłowej. SolidCAM umożliwia wykorzystanie Głównej Tabeli Oprawek dostarczonej z SolidCAM. Tabela ta zawiera wiele powszechnie stosowanych typów oprawek i może być modyfikowane przez użytkownika. W oknie Oprawka należy kliknąć na zakładkę Główna Tabela Oprawek Oprawka Wyświetli się okno dialogowe Oprawki. Oprawki narzędzi w SolidCAM są definiowane poprzez połączenie dwóch elementów. Pierwszym elementem jest adapter narzędzia, montowany we wrzecionie maszyny. Drugi element może składać się z wielu typów rozszerzeń lub redukcji takich jak : tuleje, trzpienie itp. Adapter narzędzia 79

80 SolidCAM umożliwia zdefiniowanie adaptera narzędzi w pliku Mac z następującym ciągiem znaków : mac_holder = BT4 W oknie dialogowym Oprawki wybierz ER32x60 Collet Chuck. Ta oprawka jest właściwa dla wybranej średnicy narzędzia. (20). Kliknij na przycisk OK aby potwierdzić wybór. Ponownie wyświetli się okno dialogowe Tabeli Narzędzi. Wybierz zdefiniowane już narzędzie dla tej operacji klikając na przycisk Zaznacz. Zatwierdź okno dialogowe Narzędzie przyciskiem OK. Wyświetli się okno dialogowe Obróbka Wybrania. Rozszerzenia i redukcje 12. Definiowanie Głębokości Planowania Kliknij na przycisk Głębokość Kieszeni w obszarze Poziomy Frezarskie. Przycisk ten umożliwia zdefiniowanie Dolnego Poziomu Operacji poprzez wskazanie go bezpośrednio na bryle modelu. Głębokość Kieszeni jest obliczana automatycznie z różnicy pomiędzy wartością Z Górnego i Dolnego poziomu Pracy. Zaznacz Ścianę modelu jak pokazano poniżej. Wartość Dolnego Poziomu (-2) jest określona i wyświetlona w oknie dialogowym Wskaż Dolny Poziom. Zatwierdź to okno przyciskiem 80

81 .Głębokość Kieszeni (2) zostanie obliczona Wartość Głębokość Kieszeni wyświetli się w obszarze Poziomy Frezarskie. Różowe tło okna edycyjnego oznacza że parametr jest asocjatywny z modelem. W tym przypadku, Dolny Poziom jest asocjatywny z modelem. Asocjatywność umożliwia SolidCAM synchronizacje ze zmianami w bryle modelu ; SolidCAM automatycznie uaktualnia dane CAM po zmodyfikowaniu modelu. Parametr Głębokość Kieszeni jest asocjatywny pośrednio. Przy synchronizacji Górnego Poziomu lub Dolnego Poziomo, Głębokość Kieszeni jest aktualizowana. 13. Definiowanie Typu Planowania Mamy do dyspozycji trzy rodzaje planowania: Wierszowanie Kontur Jedno przejście Kliknij na przycisk Dane aby zdefiniować parametry obróbki. Wyświetli się okno dialogowe Parametry Wierszowania. W sekcji Kąt Wierszowania przełącz na opcję Automatyczny Optymalny Kąt. SolidCAM automatycznie obliczy optymalny kąt wierszowania. Ścieżka narzędzia zawsze podąża wzdłuż długości kieszeni nie ważne pod jakim kątem jest kieszeń. Zatwierdź 81

82 okno dialogowe przyciskiem OK. Wyświetli się okno dialogowe Obróbka Wybrania Kieszeni. Upewnij się że wartość Zachodzenia ustawiona jest na Definiowanie Naddatki Zdefiniuj naddatek na pozostający po obróbce zgrubnej. Naddatek ten jest pozostawiony po obróbce zgrubnej i jest obrabiany podczas obróbki wykańczającej. Przy pomocy opcji Wykańczająco SolidCAM usuwa pozostający naddatek na powiszchni w ostatnim przejściu narzędzia. 15. Definiowanie strategii Dojścia. Zdefiniuj sposób w jakim narzędzie zagłębia się w materiał przy operacji Planowania. Wybiszmy stycznie i ustawmy wartość normalnie = 0. Po zmianie parametru Normalnie na =10 widzimy różnice jaka została uzyskana. 82

83 16. Zapisz i oblicz Dane Obróbki Wybrania zostaną zapisane a ścieżka obliczona. 17. Symulacja Kliknij na przycisk Symulacja w oknie dialogowym Obróbka Wybrania. Wyświetli się panel kontrolny Symulacji. Przełącz na zakładkę Weryfikacji Bryłowej i rozpocznij symulację przyciskiem. Zamknij symulację przyciskiem. Wyświetli się okno dialogowe Obróbki Wybrania. Zamknij okno dialogowe Obróbki Wybrania przyciskiem Wyjście. 83

84 18. Dodaj Operację Profil. Na tym etapie musisz zdefiniować Operację Profil w celu obróbki górnego profilu pokrywy. W Menadżerze SolidCAM, dodaj nową Operację Profil. 19. Definiowanie Geometrii. Kliknij na przycisk Definiuj w obszarze Geometria w oknie dialogowym Operacji Profil. Wyświetli się okno dialogowe Edycja Geometrii. Kliknij na przycisk Dodaj w sekcji Wiele Łańcuch. Wyświetli się okno Wybór Łańcucha. Okno dialogowe Wybór Łańcucha umożliwia wybranie wielu łańcuchów z modelu poprzez zaznaczenie elementów modelu. SolidCAM automatycznie tworzy łańcuchy z zaznaczonych elementów. Kliknij na powierzchnię czołową modelu jak pokazano poniżej. Ściana zostanie zaznaczona a jej krawędzie podświetlone 84

85 Kliknij na przycisk aby wybrać zaznaczony łańcuch na geometrię. Wyświetli się okno dialogowe Edycja Geometrii Zatwierdź definiowanie geometrii przyciskiem zdefiniowania.. Geometria dla tej operacji zostanie 20. Definiowanie Narzędzia. Zdefiniuj nowe narzędzie dla tej operacji. Użyj narzędzia frez walcowo - czołowy o średnicy 16 mm. 21. Definiowanie Głębokości Profilu W taki sam sposób jak w poprzednich krokach zdefiniuj Głębokość Profilu poprzez zaznaczenie ściany modelu jak pokazano poniżej. 85

86 22. Definiowanie Strony Narzędzia W sekcji Modyfikacja Strona Narzędzia Ttechnologja wybierz opcję Prawo. Kliknij na przycisk Geometria. aby sprawdzić położenie narzędzia względem geometrii. parametrów Zgrubnych. 23. Def inio wa nie Operacja Profil w SolidCAM umożliwia wykonanie obróbki zgrubej i wykańczającej w jednej operacji. Uaktywnij sekcję Zgrubnie poprzez zaznaczenie tego okna Ustaw wartość Naddatek na Ścianach na 0,5. Naddatek ten zostanie usunięty w obróbce wykańczającej. W sekcji Obróbka Naddatku ustaw Naddatek = 5, Krok w Bok = 2.5. Naddatek Opcja ta generuje koncentryczne profile na stałej głębokości rozpoczynające się z zdefiniowanej odległości (naddatku) na profilu aż do geometrii profilu, usuwając w ten sposób materiał dookoła profilu. Naddatek definiuje odległość od geometrii od której rozpoczyna się obróbka. Wartość Obróbki Naddatku powinna być większa lub równa Naddatkowi na Profilu. Narzędzie rozpoczyna obróbkę profilu z pozycji Obróbka naddatku a kończy na Naddatku na 86

87 Profilu; zachodzenie ścieżek narzędzia jest definiowane przez parametr Krok w Bok. Geometria Krok w Bok Obróbka naddatku Ustaw wartość Kroku w dół na 3.5. Profil zostanie obrobiony w dwóch takich samych przejściach. 24. Definiowanie parametrów Wykończających W sekcji Wykańczająco, ustaw wartość Krok w dół na 7. Naddatek 0.5mm pozostał po obróbce zgrubnej zostanie obrobiony w jednym przejściu. 25. Definiowanie Dojścia i Wycofania. W sekcji Dojście wybierz opcję Styczny. W tej opcji narzędzie dochodzi z punktu startowego stycznie do geometrii. Ustaw Wartość na 12 W sekcji Wycofanie, wybierz opcję Stycznie. W tej opcji narzędzie wycofuje się z materiału stycznie do geometrii z punktu wyjściowego. Ustaw Wartość na 12 87

88 26. Zapisz i Oblicz. Kliknij na przycisk Zapisz & Oblicz. Dane Operacji Profil zostaną zapisane a ścieżka narzędzie obliczona. 27. Symulacja Kliknij na przycisk Symulacja w oknie dialogowym Operacji Profil. Wyświetli się panel kontrolny Symulacji.. Przełącz na zakładkę Weryfikacji Bryłowej i rozpocznij symulację przyciskiem. Tryb symulacji Weryfikacji Bryłowej umożliwia pomiar odległości bezpośrednio na bryle modelu w oknie Weryfikacji Bryłowej. Funkcja ta umożliwia sprawdzanie wymiarów liniowych części podczas symulacji.. Kliknij na przycisk Pomiary w pasku narzędzi. Wyświetli się okno dialogowe Pomiary. Kliknij na górną ścianę pokrywy a następnie na pionową ścianę obrabianą w aktualnej operacji. Współrzędne punktów kieszeni i wyniki odległości sa wyświetlane w oknie dialogowym Pomiary. SolidCAM wyświetla wartość odległości mierzonej oraz wartości Delta dla osi X, Y i Z. W tym przypadku parametr Delta Z określa głębokość obrabianej ściany względnie ściany czołowej pokrywy.(5). Zamknij symulacje przyciskiem Wyświetli się okno Zamknij okno dialogowe Operacji Profil przyciskiem Wyjście. 88

89 28. Dodanie Operacji Profil. Na tym etapie, musisz zdefiniować Operację Profil w celu obróbki dolnego profilu pokrywy. W Menadżerze SolidCAM dodaj nową Operację Profil. 29. Definiowanie Geometrii. W ten sam sposób jak wyjaśniono w Kroku #10, zdefiniuj geometrię jak pokazano poniżej, wykorzystując opcję Auto Stałe Z. 30. Definiowanie Narzędzia. W tej operacji, wykorzystaj to samo narzędzie co w poprzedniej operacji (16 mm średnicy frez Walcowo Czołowy ). 89

90 Kliknij na przycisk Definiuj w sekcji Narzędzie. Wyświetli się okno dialogowe Tabeli Narzędzi. Wybierz poprzednio zdefiniowane Narzędzie #2, i kliknij na przycisk Zaznacz. 31. Definiowanie Głębokości Profilu. Musisz zdefiniować nowy Górny Poziom Pracy biorąc pod uwagę już obrobione ściany. Kliknij na przycisk Górny Poziom Pracy w obszarze Poziomy Frezarskie. Zdefiniuj Górny Poziom klikając na ścianę modelu jak pokazano obok Zatwierdź definiowanie Górnego Poziomu Pracy przyciskiem. W ten sam sposób jak w poprzednich krokach zdefiniuj Głębokość Profilu, klikając na ścianę pionową modelu jak pokazano obok. 32. Definiowanie Strony Narzędzia. W sekcji Strona Narzędzia wybierz opcje Prawo. Kliknij na przycisk Geometria. Aaby sprawdzić pozycję narzędzia względem geometrii. 33. Definiowanie parametrów Zgrubnie Uaktywnij sekcję Zgrubnie zaznaczając to okno. Ustaw Naddatek dla Ścian na wartość 0.5. Naddatek ten zostanie usunięty podczas obróbki wykańczającej. Ustaw wartość Krok w dół na wartość 2.5.Profil zostanie obrobiony w dwóch równych przejściach z krokiem Z. 90

91 34. Definiowanie parametrów Wykańczająco W sekcji Wykańczająco ustaw wartość Kroku w Dół na 5. Pozostawiony po obróbce zgrubnej naddatek 0,5 mm zostanie usunięty w jednym przejściu. 35. Definiowanie Dojścia i Wycofania W sekcji Dojście wybierz opcję Łuk. Narzędzie dochodzi do materiału stycznie do geometrii z punktu startowego. Ustaw wartość na 12. W sekcji Wycofanie, wybierz opcję Łuk. Narzędzie wycofa się z materiału stycznie do geometrii w punkcie końcowym. Ustaw wartość na Zapisz i Oblicz. Kliknij na przycisk Zapisz &Oblicz. Dane Operacji Profil zostaną zapisane, a ścieżka narzędzia obliczona. 37.Symulacja Kliknij na przycisk Symulacja w oknie dialogowym Operacja Profil. Wyświetli się panel kontrolny. Przełącz na zakładkę Weryfikacji Bryłowej, i rozpocznij symulację przyciskiem. Zamknij symulację przyciskiem. Wyświetli się okno dialogowe Operacji Profil. Zamknij okno dialogowe Operacji Profil przyciskiem Wyjście. 91

92 38. Dodanie Operacji Profil. Na tym etapie, musisz zdefiniować nową Operację Profil aby obrobić mocowania pokrywy. W Menadżerze SolidCAM dodaj nową Operację 39. Definiowanie Geometrii W sekcji Geometria kliknij na przycisk Definiuj. Wyświetli się okno dialogowe Edycja Geometrii Kliknij na krawędzie modelu jak pokazano obok. Kliknij na następne krawędzie modelu jak pokazano poniżej w celu ukończenia łańcucha. W sekcji Lista Łańcuchy kliknij na przycisk aby zatwierdzić wybór łańcucha. W ten sam sposób zdefiniuj pozostałe mocowania pokrywy. Upewnij się że wybrane łańcuchy posiadają ten sam kierunek. Zatwierdź definiowanie geometrii klikając na przycisk. 92

93 40. Definiowanie Narzędzia. Zdefiniuj nowe narzędzie dla tej operacji w ten sam sposób co w poprzednich krokach. Wykorzystaj tą samą oprawkę ER16x Definiowanie Poziomów Frezarskich. W tej operacji, obróbka rozpoczyna się z poziomu Z już obrobionych powierzchni. Górny poziom musi zostać zdefiniowany. Zdefiniuj Górny poziom klikając na obrobione już ściany modelu jak pokazano obok. W ten sam sposób jak wyjaśniono wcześniej zdefiniuj Głębokość Profilu klikając na mocowanie pokrywy. 93

94 42. Definiowanie Parametrów Zgrubnie. Uaktywnij sekcję Zgrubnie zaznaczać to okienko. Ustaw Naddatek na Profilu na 0,5. Naddatek ten zostanie usunięty przy obróbce wykańczającej. W sekcji obróbka naddatku ustaw wartość Naddatku na 5 a Krok w Bok na 4.5. Ustaw wartość Kroku w Dół na 3. Profil zostanie obrobiony jednym krokiem Z. 43. Definiowanie Parametrów Wykańczająco. W sekcji Wykańczająco, ustaw wartość Kroku w Dół na 3. Pozostawiony wcześniej naddatek 0,5 zostanie teraz usunięty w jednym kroku 44.Definiowanie Dojścia i Wycofanie. Ustaw opcję Łuk dla Dojścia i Wycofania. Ustaw dla obu Wartość promienia na 2. Narzędzie dojdzie i wycofa się z profilu po łuku stycznym do geometrii. 45. Zapisz i Oblicz. Kliknij na przycisk Zapisz &Oblicz. Dane Operacji Profil zostaną zapisane, a ścieżka narzędzia obliczona. 46. Symulacja Kliknij na przycisk Symulacja w oknie dialogowym Operacji Profil. Wyświetli się panel kontrolny Symulacji. Przełącz na zakładkę Weryfikacji Bryłowej i rozpocznij symulacje przyciskiem. 94

95 Zamknij symulację przyciskiem. Wyświetli się okno dialogowe Operacji Profil. Zamknij okno dialogowe Operacji Profil przyciskiem Wyjście Na tym etapie, obróbka zewnętrznych ścian pokrywy jest już zakończona. W następnej części będą obrabiane wewnętrzne ściany. 47. Definiowanie Nowej Bazy. Obróbka wewnętrznych ścian modelu wymaga innego zamocowania. Część musi zostać obrócona i zamocowana w zaciskach jak pokazano obok. SolidCAM umożliwia zdefiniowanie drugiej Bazy. Kliknij dwa razy na nagłówku Menadżera Bazy Menadżerze SolidCAM. Wyświetli się okno dialogowe Menadżer Bazy. w Kliknij prawym przyciskiem myszy na Mac1 i wybierz z menu opcję Dodaj. Wyświetli się okno dialogowe Baza. W polu Numer Bazy Maszyny wpisz wartość 2. Zmiana tej wartości oznacza użycie innego zamocowania. Upewnij się że wybrany jest domyślny tryb Wybierz Powierzchnię Przy wybranym trybie Wybierz Powierzchnię SolidCAM umożliwia zdefiniowanie nowej Bazy poprzez zaznaczenie powierzchni planarnej. W tym przypadku oś Z Bazy jest normalna do wybranej powierzchni. 95

96 Obróć model i kliknij na jego dolną ścianę jak pokazano poniżej. Początek układu współrzędnych zostanie umieszczony względem ustawień w polu Umieść Początek Bazy w. Upewnij się że wybrana jest opcja Naroże geometrii modelu. W tym przypadku, obliczana jest kostka otaczająca model. Górna powierzchnia kostki modelu jest równoległa do płaszczyzny XY zdefiniowanej Bazy. Baza umieszczona jest w narożu kostki modelu w następujących parametrach: (XMIN, YMIN, ZMAX). Teraz musisz przenieść początek Bazy z pozycji zdefiniowanej 96

97 automatycznie do naroża kostki modelu.. Kliknij na przycisk Wskaż Początek w oknie dialogowym Baza. Kliknij na naroże przygotówki jak pokazano. Początek zostanie przeniesiony do nowej pozycji. Zatwierdź okno dialogowe Baza przyciskiem Zakończ. Wyświetli się okno dialogowe Dane Bazy. SolidCAM automatycznie określi parametry Górny Poziom Części i Dolny Poziom Części względem pozycji Bazy. Zatwierdź okno dialogowe przyciskiem Ok Wyświetli się okno dialogowe Menadżer Bazy. W oknie Menadżera Bazy wyświetlą się dwie Bazy obróbcze. Możesz je wykorzystać do tworzenia operacji dla różnych zamocowań. Pozycja #2 jest wykorzystana do obróbki dolnej ściany jaki i ścian wewnętrznych. Zatwierdź okno dialogowe Menadżera Bazy przyciskiem. 97

98 48. Dodanie Nowej Obróbki Wybrania. Dodaj nową Operację Wybranie, aby obrobić ścianę dolną. 49. Dodanie Geometrii. Skoro operacja ta jest wykonywana z użyciem drugiej Bazy należy ją ustawić na Pozycję #2. Wybierz z okna Wskaż Bazę - Mac 2. Kliknij na przycisk Definiuj aby rozpocząć definiowanie geometrii. Wyświetli się okno dialogowe Edycja Geometrii. Przy użyciu opcji Auto-Wybór Stałe Z, zaznacz krawędzie jak pokazano poniżej. Zatwierdź wybraną geometrię przyciskiem. 50. Definiowanie Narzędzia. Wykorzystaj narzędzie poprzedniej operacji. # 1 (frezu walcowo-czołowego o średnicy 20 mm) użytego w W sekcji Narzędzie kliknij na przycisk Definiuj. Wyświetli się tabela Narzędzi. Wybierz poprzednio zdefiniowane Narzędzie #1 i kliknij na przycisk Zaznacz. 98

99 Zatwierdź okno dialogowe Narzędzie przyciskiem OK. 51. Definiowanie Poziomów Frezarskich. W tej operacji, obróbka zaczyna się od górnej powierzchni modelu (Z 0 Pozycji # 2 Bazy) a kończy na dolnej ścianie pokrywy (Z -5 Pozycji # 2 Bazy). Zdefiniuj Górny poziom bezpośrednio na modelu, klikając na narożnik jak pokazano poniżej. Zdefiniuj Dolny poziom bezpośrednio na modelu klikając na dolną ścianę pokryw jak pokazano poniżej. Ustaw Krok w Dół na Definiowanie Typu Planowanie W technologii Planowanie wybieramy opcje Wierszowanie 53. Definiowanie Naddatków Zdefiniuj naddatki na obróbkę wykańczającą. W sekcji Naddatki ustaw Naddatek dla Dna. Pozostały naddatek zostanie usunięty w obróbce wykańczającej po zaznaczeniu opcji Wykańczająco. 54. Definiowanie Dojścia. W tym wypadku opcja Pionowo jest użyta w ten sam sposób co w Kroku #

100 55. Zapisz i Oblicz. Kliknij na przycisk Zapisz i Oblicz. SolidCAM poinformuję cię znowu że górny poziom wybrany dla tej operacji jest powyżej poziomu górnego bazy. Zatwierdź tą wiadomość przyciskiem Tak. Dane Obróbki Planowania zostaną zapisane, a ścieżka narzędzia obliczona. 56. Symulacja Kliknij na przycisk Symulacja w oknie dialogowym Obróbka Planowania. Wyświetli się panel kontrolny Symulacji. Przełącz na zakładkę Weryfikacji Bryłowej i rozpocznij symulację przyciskiem. Podczas symulacji możesz obracać przesuwać lub przybliżać/oddalać model. Użyj tych opcji aby sprawdzić szczegóły obróbki. Tryb pojedynczego kroku może być użyty w celu symulacji ruchu narzędzia krok po kroku. W tym celu klikamy na przycisk lub na klawisz spacji na klawiaturze. Zamknij symulację przyciskiem. Wyświetli się okno dialogowe Obróbki Planowania. Zamknij okno dialogowe Obróbki Planowania przyciskiem Wyjście. Obróbka dolnej ściany jest zakończona. Teraz należy wykonać obróbkę kieszeni. 100

101 Przegląd Obróbki Wybrania Zgrubna obróbka górnej części kieszeni. Zgrubna Obróbka obróbka ta górnej jest wykonyw cz ę a ś na ci aż kieszeni. do osiągnięcia Obróbka ta głębokości jest Z wykonywana mocowań. a ż do osi ą gni ę cia gł ę boko ś ci Z mocowań. Zgrubna Zgrubna obróbka obróbka wybrań wybrań z z wyspami. wyspami. Obróbka Obróbka jest jest wykonywana wykonywana od górnej od ściany górnej mocowaśń ciany aż do mocowań dna kieszenżi. a do dna kieszeni. W tym etapie wykonane są dwie operacje W obróbcze tym etapie z wykonane dwoma ą s narzędziami dwie operacje o mniejszej obróbcze i z większej średnicy. Obróbka wykańczająca zewnętrznej ściany kieszeni. Obróbka Wykańczająca ścian wysp. Obróbka wykańczająca górnych ścian wysp. Obróbka wykańczająca dna kieszeni

102 57. Dodaj Operację Wybrania Kieszeni. Dodaj nową Operację Wybrania w celu wykonania obróbki zgrubnej górnej części kieszeni aż do wysokości mocowań. 58. Definiowanie Geometrii. Wybierz Bazę - Pozycja #2 dla tej operacji. Wykorzystując opcję Auto Stałe Z zaznacz łańcuch jak pokazano obok. 59. Definiowanie Narzędzia Wybierz już zdefiniowane Narzędzie #2 ( Frez walcowo czołowy o średnicy 16 mm) z tabeli narzędzi dla obróbki zgrubnej kieszeni. 60. Definiowanie głębokości Kieszeni. Zdefiniuj Głębokość Kieszeni bezpośrednio na bryle modelu. Wykorzystaj górne ściany wysp jej zdefiniowania. SolidCAM stosuje przejścia ze stałym Z. Parametr Krok w Dół umożliwia zdefiniowanie odległości pomiędzy kolejnymi poziomami Z. Ustaw wartość Kroku w Dół na 2 Kieszeń zostanie obrobiona w kilku poziomach Z. do 61. Definiowanie Odsunięć-Naddatków. W sekcji Odsunięcia Naddatki ustaw Naddatek dla Ścian i Dna na wartość 0.2. Naddatek ten nie jest obrabiany przy zgrubnej obróbce - dopiero przy wykańczającej.

103 62. Definiowanie Typu Kieszeni Upewnij się że ustawiona jest domyślnie strategia Kontur w sekcji Typ Kieszeni - Wybrania. Przy tej strategii narzędzie przesuwa się z naddatkiem równolegle do konturu kieszeni. Kliknij na przycisk Dane aby wyświetlić okno dialogowe Parametry Konturu. Okno to umożliwia zdefiniowanie strategii Konturu.

104 Parametry Konturu Opuść materiał Opcja ta kontroluje ruchy narzędzia pomiędzy obszarami pracy. Przy przemieszczaniu się z obszaru roboczego narzędzie omija istniejące wyspy. Narzędzie wycofuje się z materiału i porusza się ruchem szybkim nad materiałem. Dojście jest definiowane przez użytkownika. Połącz Wyspy Opcja ta umożliwia zachowanie tego samego kierunku cięcia w całej ścieżce cięcia gdzie tylko to jest możliwe. Jest to szczególnie ważne w obróbce HSM. Początek z : Wewnątrz Opcja ta umożliwia pracę w obszarze kieszeni rozpoczynając ze środka kieszeni i przesuwając się w stronę zewnętrznej granicy kieszeni. Zewnątrz Opcja ta umożliwia pracę w obszarze kieszeni rozpoczynając od zewnętrznej granicy kieszeni a kończąc na środku kieszeni.

105 Naroże: Brak Ścieżka narzędzia jest formowana z ostrymi narożami pomiędzy następującymi krawędziami. Zaokrąglenie Opcja ta łączy każdy z kierunków danym promieniem pozwalając na łagodniejsze przejścia pomiędzy kierunkami ścieżek. Min promień naroża SolidCAM umożliwia zdefiniowanie minimalnej wartości promienia zaokrąglenia. Jeśli zadany promień jest za duży dla określonego naroża to SolidCAM dobiera największy z możliwych. Czasami opcja zaokrąglenie zostawia resztki materiału. Dzieje się tak gdy zadany promień jest za duży. Gładko Opcja ta jest kolejną opcją zapewniającą gładkie przejście połączonych punktów na ścieżce. W ścieżce utworzone zostają pętle zapobiegające nagłym zmianom kierunku.

106 Ostro Opcja ta zapewnia usunięcie wszystkich punktów na ścieżce poprzez zastosowanie krótkich i prostych ruchów. Ścieżka ta jest krótsza od opcji Gładko ale powoduje powstanie ostrych ruchów. Pomogą skrócić czas obróbki. Opcja ta nie jest polecana przy obróbce HSM Kierunek Opcja ta umożliwia wybranie sposobu obróbki : współbieżne lub przeciwbieżne. Współbieżne Przeciwbieżne Dokładność Łuku Komenda ta umożliwia utworzenie G2/G3 G-Kodu z operacji zgrubnych konturu. SolidCAM sprawdza czy kolejne punkty obliczonej ścieżki mogą zostać połączone łukami lub okręgami. Jeśli jest to możliwe to w wygenerowanym G kodzie otrzymujemy komendy interpolacji kołowej G2 i G3. Funkcja ta drastycznie redukuje liczbę linii w G- kodzie. Większość sterowników CNC oraz maszyn pracują znacznie szybciej na łukach i okręgach niż na pojedynczych punktach i splajnach. Aproksymacja łukami zwiększa posuw starszych maszyn CNC oraz sprawia że maszyn pracują łagodniej.

107 Wartość Tolerancji określa tolerancję jaką SolidCAM wykorzystuje do pozycjonowania punktów ścieżki narzędzia na łukach i okręgach Wartość aproksymacji łuku powinna być mniejsza od określonej wartości naddatku na ściany. W przypadku podania większej wartości pojawi się komunikat o ryzyku zmiany geometrii modelu. Łączenie sąsiednich ścieżek narzędzia Opcja ta umożliwia wybranie metody przemieszczania się narzędzia wewnątrz kieszeni z jednej ścieżki do drugiej. Liniowo Narzędzie przechodzi ruchem normalnym do następnej ścieżki. Łagodnie Narzędzie przechodzi do następnej ścieżki po łuku. Rozmiar łuku jest połową odległości pomiędzy ścieżkami narzędzia. Wgłębnie Opcja ta umożliwia połączenie tradycyjnej strategii konturowej z nowocześniejszą wgłębną. Trochoidalnie Strategia ta umożliwia przełączenie z ruchów prostych na ruchy trochoidalne. 63. Definiowanie Dojścia 107

108 W sekcji Dojście wybierz opcję Heliakalna Przy wybranej strategii Heliakalna, narzędzie schodzi z poziomu bezpiecznego ponad Górnym poziomem ruchem spiralnym po zadanym promieniu aż do osiągnięcia głębokości kroku w dół..po osiągnięciu tej głębokości zaczyna się obróbka. Kliknij na przycisk Dane, wyświetli się okno dialogowe Spiralnie. Ustaw Promień spirali na 3 i następnie zatwierdź przyciskiem OK. 64. Definiowanie Wycofania W sekcji Wycofanie, wybierz opcję Łuk. Narzędzie wycofa się z konturu kieszeni ruchem kołowym stycznie do ostatniego elementu. Promień łuku musi zostać określony. Narzędzie przemieści się ruchem szybkim pionowo do poziomu bezpiecznego Wartość Wycofania Ustaw wartość promienia na Zapisz i Oblicz. Kliknij na przycisk Zapisz & Oblicz. Dane Obróbki Wybrania zostaną zapisane, a ścieżka narzędzia obliczona. 66. Symulacja Wykonaj symulację Obróbki Wybrania w trybie Weryfikacji bryłowej. Podczas symulacji, zauważ spiralne ruchy dojścia. 67. Dodawanie nowej Operacji Wybrania. Dodaj nową operację wybrania, aby obrobić dolną część kieszeni włączając dwie wyspy. 68. Definiowanie Geometrii Wybierz dla tej operacji Bazę Pozycja #2. 108

109 W ten sam sposób jak wyjaśniono w kroku #19 zdefiniuj geometrię klikając na dolną ścianę jak pokazano obok. SolidCAM automatycznie określi krawędzie wybranej ściany i utworzy z nich łańcuchy. Pierwszy łańcuch zawiera zewnętrzne kontury kieszeni. Wszystkie zamknięte łańcuchy wewnątrz pierwszego są automatycznie traktowane jako wyspy. Nakładające się łańcuchy są obrabiane jako oddzielne kieszenie nie jako wyspy 69. Definiowanie Narzędzia Wybierz Narzędzie #2 z Tabeli Narzędzi (Frez walcowo czołowy 16 mm) dla tej operacji 70. Definiowanie Poziomów Frezarskich Obróbka rozpoczyna się z poziomu Z górnej ściany wysp, a kończy na dolnej ścianie kieszeni. Zdefiniuj Górny poziom zaznaczając górna powierzchnie wyspy jak pokazano obok.. Zdefiniuj Dolny poziom zaznaczając dno kieszeni. Ustaw Krok w Dół na Definiowanie Odsunięcia Naddatki W sekcji Naddatki ustaw wartość Naddatku dla Ścian, Wysp oraz Dna na 0.2. Naddatki te nie są usuwane w obróbce zgrubnej, ale w wykańczającej. Naddatek dla Ścian naddatek po obróbce zgrubnej pozostaje na ścianach kieszeni Naddatek dla Wysp naddatek po obróbce zgrubnej pozostaje na wyspach. Naddatek dla Dna- naddatek po obróbce zgrubnej pozostaje na dnie kieszeni.

110 72. Definiowanie Typu Kieszeni Upewnij się że wybrana jest domyślnie opcja Kontur w sekcji Typ Kieszeni. W strategii Kontur, narzędzie porusza się z ustawionym naddatkiem równolegle do konturu kieszeni. 73. Definiowanie Dojścia W sekcji Dojście, wybierz opcję Heliakalna. Kliknij na przycisk Dane. Wyświetli się okno dialogowe Spiralnie. Ustaw Promień spirali na 3 i zatwierdź przyciskiem OK. 74. Definiowanie Wycofania W sekcji Wycofanie wybierz opcję Łuk. Ustaw Promień na Zapisz i Oblicz Kliknij na przycisk Zapisz & Oblicz.. Dane Operacji Wybranie zostaną zapisane a ścieżka narzędzia obliczona. 76. Symulacja Wykonaj symulacje Operacji Wybrania w trybie Weryfikacji Bryłowej. Zauważ, że geometria kieszeni nie jest całkowicie obrobiona. Powodem jest zbyt duża średnica narzędzia. W celu ukończenia operacji należy wykonać dodatkową operację wybrania kieszeni narzędziem o mniejszej średnicy, tak aby obrobić pozostałą część materiału. 77. Dodawanie Operacji Wybrania Dodaj nową operację wybrania. SolidCAM umożliwia wykorzystanie istniejących operacji jako wzorców dla nowych. W tym przypadku, ostatnio utworzona 110

111 operacja wybrania zostanie użyta do zdefiniowania nowej operacji. W sekcji Nazwa Operacji, wybierz z listy ostatnio zdefiniowaną operację - (P_profile6_T2). Wszystkie parametry wybranej operacji zostaną skopiowane do aktualnej. 78. Zmiana narzędzia Zdefiniuj nowe narzędzie dla operacji. Kliknij na przycisk Definiuj w sekcji Narzędzie.Wyświetli się okno dialogowe Narzędzie. To okno dialogowe wyświetla parametry aktualnego narzędzia #2 ( frez czołowo walcowy 16 mm). Narzędzie to nie jest jednak dostępne do edycji z racji tego że jest używane w wielu operacjach. Kliknij na przycisk Tabela Narzędzie. Przełącz na zakładkę Edycja i kliknij na przycisk Dodaj aby zdefiniować narzędzie. Zostanie dodane nowe narzędzie #4 z domyślnymi parametrami. Wybierz oprawkę. Zaznacz okno Oprawki i kliknij na przycisk Lokalna Tabela Oprawek. Lokalna Tabela Oprawek zawiera oprawki narzędzi które zostały już użyte do obróbki aktualnej Części-CAM. Po wybraniu nowej oprawki z Głównej Tabeli Oprawek, jest ona kopiowana do Lokalnej Tabeli ułatwiając w ten sposób późniejsze zastosowanie. Wybierz ER32x60 Collet chuck i kliknij na przycisk OK aby potwierdzić wybór. 111

112 W oknie dialogowym Tabeli Narzędzi kliknij na przycisk Zaznacz, aby wybrać zdefiniowanie narzędzie (frez walcowo czołowy 6 mm) dla tej operacji. Zatwierdź okno dialogowe Narzędzie przyciskiem OK. 79. Definiowanie parametrów Resztek Materiału. W sekcji Resztka Materiału /Faza wybierz z listy opcję Reszta. Obszar nieobrobiony Obszar obrobiony Geometria Podczas obróbki, z użyciem dużego narzędzia, narzędzie zostawia materiał tam gdzie nie może wejść. Opcja Resztka Materiału umożliwia usunięcie materiału z tych obszarów bez definiowania nowej geometrii. Kliknij na przycisk Dane. Wyświetli się okno dialogowe Resztka Materiału. Zauważ że w oknie Typ frezowania ustawi się domyślnie opcja Oddzielne obszary. Gdy wybrana jest ta opcja SolidCAM wykona obróbkę tylko w obszarach które nie zostały obrobione poprzednim narzędziem. Zdefiniuj średnicę freza walcowo-czołowego dla obróbki zgrubnej. Ustaw Średnica Poprzed. Narz. na 16. W polu Poprzed. Naddatek dla Ścian ustaw wartość 0.2. Naddatek ten został użyty w poprzedniej operacji. Zdefiniuj parametr Wydłużenie - długość nakładania początku i końca z poprzednim większym narzędziem zgrubnym. Ustaw wartość Wydłużenie na 1 112

113 W polu Dojście, wybierz strategię Heliakalna aby zdefiniować sposób wejścia w materiał. Kliknij na przycisk Dane Wyświetli się okno dialogowe Spiralnie. W oknie tym ustaw Promień spirali na 3. Zatwierdź to okno przyciskiem OK.. Przy zdefiniowanych parametrach, narzędzie obrobi wszystkie obszary nie obrobione poprzednim narzędziem. Pozostawiono naddatek 0,2 mm dla późniejszej obróbki wykańczającej. Obszar obróbczy jest powiększony o 1 mm i nakłada się na poprzednio obrobionym obszarem. Kliknij przycisk OK. aby potwierdzić parametrów. 80. Zapisz i Oblicz. Kliknij na przycisk Zapisz &Oblicz. Dane Operacji Kieszeń zostaną zapisane a ścieżka narzędzia obliczona. 81. Symulacja Uruchom symulację operacji Wybrania w trybie Weryfikacji Bryłowej. Zauważ że obróbka jest wykonywana w obszarach które nie były obrabiane poprzednio. Na tym etapie zakończono obróbkę zgrubną kieszeni. 82. Dodawanie Operacji Profil. Operacja Profil jest użyta do obróbki wykańczającej ścian kieszeni. 113

114 83. Definiowanie Geometrii W polu Geometria, wybierz z listy już zdefiniowany Profil. Zauważ że SolidCAM automatycznie określa która Baza została użyta do zdefiniowania geometrii i następnie ją wybiera dla tej operacji. 84. Definiowanie Narzędzia Wybierz z Tabeli Narzędzi narzędzie Tool #4 (6 mm frez walcowo czołowy) 85. Definiowanie głębokości Profilu Zdefiniuj Głębokość Profilu klikając na dolną ścianę kieszeni. 86. Definiowanie parametrów Wykańczających W obszarze Wykańczająco ustaw wartość Krok w dół na Wybierz obróbkę Helikalna. W obszarze Definiuj głębokość ustaw opcję Helikalna. 114

115 Opcja obróbki Spirala umożliwia zwiększenie produktywności obróbki profilu poprzez unikanie ruchów szybkich i ruchów dojścia/wycofania na każdym poziomie Z. Przy użyciu opcji Spirala, narzędzie wykonuje ciągłe ruchy opadające wzdłuż osi Z. Po każdym obejściu geometrii dookoła narzędzie przesuwa się ciągle w dół wzdłuż osi Z zgodnie z wartością kroku w dół. Po osiągnięciu przez ruch spiralny narzędzia głębokości Profilu, SolidCAM wykona ostatnie przejście na tej głębokości ze stałą wartością. Krok w dół 88. Definiowanie Dojścia i Wycofania Wybierz opcję Łuk w sekcji Dojście/Wycofanie. Ustaw wartość promienia na 2. Narzędzie wchodzi w materiał po łuku stycznie do geometrii. 89. Zapisz i Oblicz. Kliknij na przycisk Zapisz & Oblicz. Dane Operacji Profil zostaną zapisane a ścieżka narzędzia obliczona. 90. Symulacja Uruchom symulację w trybie Weryfikacji Bryłowej 91. Dodawanie Operacji Profil. Dodaj nową Operację Profil aby obrobić ściany wysp. 115

116 92. Definiowanie Geometrii Wybierz dla tej operacji Bazę #2 i kliknij na przycisk Definiuj w sekcji Geometria. Wyświetli się okno dialogowe Edycja Geometrii. Zaznacz krawędź wyspy jak pokazano poniżej. Zmień kierunek łańcucha na zgodny ze wskazówkami zegara używając przycisku Odwróć. Kierunek łańcucha umożliwia wykonanie frezowania współbieżnego bądź też przeciwbieżnego profilu. W sekcji Łańcuch, wybierz opcję Auto Stałe Z. Łańcuch ten zostanie automatycznie ukończony. Zaznacz krawędź drugiej wyspy jak pokazano poniżej. 116

117 W sekcji Łańcuchy, wybierz opcje Auto-Stałe Z. Łańcuch zostanie automatycznie ukończony. Zmień kierunek łańcucha na zgodny ze wskazówkami zegara uzywając przycisku Odwróć. Taki kierunek łańcucha umożliwia wykonanie frezowania współbieżnego bądź też przeciwbieżnego profilu. Pierwszy element w łańcuchu geometrii określa pozycję całego łańcucha. W tym przypadku wewnętrzne krawędzie wysp są wybrane w celu uniknięcia kolizji pomiędzy narzędziem a ścianą kieszeni przy dojściach. Zatwierdź definiowanie Geometrii przyciskiem. 93. Definiowanie Narzędzia. Wybierz dla tej operacji Narzędzie #4 (6 mm frez walcowo- czołowy ). 94. Definiowanie Poziomów Frezarskich. Zdefiniuj Górny poziom operacji bezpośrednio na modelu klikając na górna ścianę wyspy jak pokazano poniżej. Zdefiniuj Głębokość Kieszeni klikając na dolną ścianę kieszeni. 117

118 95. Definiowanie parametrów Wykańczająco. W sekcji Wykańczająco ustaw wartość Krok w Dół na Wybierz obróbkę Helikalna. W obszarze Definiuj głębokość ustaw opcje Helikalna. 97. Definiowanie Dojścia i Wycofania. Wybierz opcje Łuk w sekcjach Dojście i Wycofanie. Ustaw wartość promienia na 2. Narzędzie wchodzi w materiał po łuku stycznie do geometrii. 98. Zapisz i Oblicz. Kliknij na przycisk Zapisz & Oblicz. Dane Operacji Profil zostaną zapisane a ścieżka narzędzia obliczona. 99. Symulacja Uruchom symulacje w trybie Weryfikacji Bryłowej. 118

119 100. Dodawanie Operacji Profil. Dodaj nową Operację Profil w celu obróbki górnej powierzchni wysp. Dla tej operacji wykorzystaj geometrie Profile7 zdefiniowaną w kroku #92. Użyj istniejące już narzędzie Tool #3 (8 mm frez walcowo czołowy ) z Tabeli Narzędzi Definiowanie Poziomów Frezarskich. Zdefiniuj Górny poziom bezpośrednio na modelu klikając na górną ścianę wysp. Ustaw wartość Głębokość Profilu na Definiowanie Strony Narzędzia. W polu Strona Narzędzia, wybierz z listy opcję Środek. Środek narzędzia porusza się po profilu geometrii Definiowanie Dojścia i Wycofania. Wybierz opcję Łuk w sekcji Dojście i Wycofanie. Ustaw wartość promienia na 2. Narzędzie wchodzi w materiał po łuku stycznie do geometrii Zapisz i Oblicz. Kliknij na przycisk Zapisz&Oblicz.. Dane Operacji Profil zostaną zapisane a ścieżka narzędzia obliczona Symulacja Uruchom symulację w trybie Weryfikacji Bryłowej. 119

120 W następnym etapie należy obrobić dno kieszeni Dodawanie Operacji Wybrania- Kieszeni. Zdefiniuj nową Operacje Wybrania aby obrobić wykańczająco dno Kieszeni. Wykorzystaj juz zdefiniowaną geometrię Profile6. Wybierz dla tej operacji narzędzie Tool #4 (6 mm frez walcowo-czołowy) Upewnij się że wybrana jest strategia Kontur w obszarze Typ Wybrania- Kieszeni Definiowanie Głębokości Kieszeni. Zdefiniuj Górny poziom bezpośrednio na dnie kieszeni. Ustaw wartość Głębokość Kieszeni na 0 aby wykonać obróbkę na jednym poziomie Definiowanie Naddatki-Odsunięcia. W sekcji Naddatki, ustaw wartość Naddatku dla Ścian i Wysp na 0,1. Taki naddatek zapobiegnie kontaktowi narzędzia z obrobioną już wykańczająco ścianą i powierzchniami wysp podczas obróbki dna Definiowanie Wycofania. Z listy Wycofanie wybierz opcję Łuk. Ustaw wartość promienia na Zapisz i Oblicz. Kliknij na przycisk Zapisz & Oblicz. Dane Operacji Profil zostaną zapisane a ścieżka narzędzia obliczona Symulacja Uruchom symulację w trybie Weryfikacji Bryłowej Dodawanie Operacji Zagłębienie 120

121 Dodaj nową Operację Zagłębienie aby obrobić rowki w dolnej ścianie pokrywy modelu. W Menadżerze SolidCAM kliknij prawym przyciskiem myszy na nagłówku Operacje i z podmenu Dodaj Operacje wybierz Zagłębienie Wyświetli się okno dialogowe Operacji Zagłębienie Definiowanie Geometrii Wybierz dla tej operacji Bazę Pozycja #2 i zdefiniuj geometrię dla Zagłębienia jak pokazano obok. Upewnij się że kierunek łańcucha jest zgodny ze wskazówkami zegara, aby wykonać frezowanie współbieżne Definiowanie Narzędzia Zdefiniuj nowe narzędzie w Tabeli Narzędzi 1,5mm frez walcowo-czołowy Ustaw Całkowita długość narzędzia na 20; Ustaw wartość Poza Oprawką na 15; 121

122 Ustaw wartość Obróbcza na 10. Wybierz ER16x70 collet chuck z Głównej Tabeli Oprawek Definiowanie parametrów technologicznych W sekcji Rodzaj Głębokości zaznacz Stała i kliknij na przycisk Dane aby zdefiniować parametry technologiczne obróbki. Wyświetli się okno dialogowe Dane Stała Głębokość. W obszarze Strona Narzędzia, wybierz opcję Prawo w celu obróbki rowka po prawej stronie wybranej geometrii. I W obszarze Poziomy Zagłębienia, kliknij na przycisk Głębokość aby zdefiniować głębokość zagłębienia bezpośrednio na modelu Kliknij na dno zagłębienia i zatwierdź definiowanie przyciskiem. 122

123 Wartość Głębokości Zagłębienia zostanie określona (1.5 mm). Ustaw wartość Kroku w Dół na 0.5. Zatwierdź okno dialogowe Dane Stała Głębokość przyciskiem OK Zapisz i Oblicz Kliknij na przycisk Zapisz &Oblicz. Dane Operacji Zagłębienia zostaną zapiusane a ścieżka obliczona Symulacja Uruchom symulację w trybie Weryfikacji Bryłowej. W końcowym etapie należy wykonać operacje obrabiające otwory na dolnej ścianie pokrywy i wyspach Definiowanie Operacji Wiercenia Zdefiniuj nową Operację Wiertarską do obróbki otworów zlokalizowanych na dnie pokrywy Definiowanie Geometrii Wybierz Bazę Pozycja #2 dla tej operacji i w sekcji Geometria kliknij na przycisk Definiuj. Wyświetli się okno dialogowe Wybór Geometrii Wiertarskiej. Wybierz opcję Wiele-Pozycji z obszaru Wskaż Punkty Wiertarskie. Kliknij na dno modelu jak pokazano poniżej. Wszystkie okrągłe krawędzie umieszczone na wybranej ścianie są zliczane i określone są ich pozycje wiertarskie. Zatwierdź wybór geometrii przyciskiem Definiowanie Narzędzia W obszarze Narzędzie kliknij na przycisk Definiuj. Wyświetli się Tabela Narzędzi. W tym ćwiczeniu dla operacji wiertarskich, narzędzia są importowane z zewnętrznej biblioteki. Biblioteka Exercise3_Drill_Tools zawiera kilka narzędzi wiertarskich wymaganych do tego ćwiczenia. 123

124 W Tabeli Narzędzi kliknij na przycisk Importuj aby zaimportować narzędzia dla tej operacji z wcześniej zdefiniowanej biblioteki. Kliknij na przycisk Przeglądaj i wybierz lokalizację biblioteki narzędzi Exercise3_Drill_Tools. Kliknij prawym przyciskiem myszy na narzędziu z Listy Narzędzi i wybierz komendę Kopiuj wszystkie narzędzia do Tabeli. Narzędzia zostaną zaimportowane do Tabeli Narzędzi. Kliknij a przycisk Zakończ aby wyjść z biblioteki części. W tabeli Narzędzi, wybierz narzędzie Tool #6 (6 mm wiertło) i kliknij na przycisk Zaznacz. Wyświetli się okno dialogowe Narzędzie. Zatwierdź je przyciskiem OK. 124

125 121. Definiowanie Głębokości wiercenia W obszarze Poziomy frezarskie ustaw Głębokość Wiert. na 0. W operacji wiercenia użyj opcji Fazuj. W sekcji Fazuj wybierz opcję Tak i ustaw wartość Średnicy na 5. 5 mm. Wiercenie jest wykonywane aż do osiągnięcia określonej średnicy na czołowej modelu. ścianie 122. Zapisz i Oblicz. Kliknij na przycisk Zapisz & Oblicz. Dane operacji Wiertarskiej zostaną zapisane a ścieżka narzędzia obliczona Symulacja Uruchom symulację wiercenia w trybie Weryfikacji Bryłowej Dodawanie operacji Wiercenia. W Menadżerze SolidCAM, dodaj nową operacje Wiercenia aby wiercić otwory nawiercone w poprzedniej operacji. Wybierz tę samą geometrię Wiercenie użytą w poprzedniej operacji. 125

126 Wybierz narzędzie z Tabeli Narzędzi Tool #7 (5 mm wiertło). 125.Definiowanie Głębokości wiercenia. W obszarze Poziomy Frezarskie, ustaw Głębokość Wiert. na 2. Przy wierceniu wykorzystaj opcję Fazuj. W sekcji Fazuj wybierz opcję Tak i ustaw Średnicę na 5. Wiercenie będzie wykonywane aż do osiągnięcia Głębokości Wiert. przez zadaną średnicę narzędzia. Oznacza to że część stożkowa narzędzia wyjdzie z materiału Zapisz i Oblicz. Kliknij na przycisk Zapisz & Oblicz. Dane operacji zostaną zapisane a ścieżka narzędzia obliczona Symulacja Uruchom symulacje wiercenia w trybie Weryfikacji Bryłowej. W następnym etapie należy wykonać następujące operacje dla ośmiu otworów zlokalizowanych na przedniej ścianie. : nawiercanie, wiercenie, gwintowanie Dodawanie Operacji Wiercenie Dodaj nową operację wiercenia aby nawiercić otwory na wyspach Definiowanie Geometrii W taki sam sposób jak objaśniono w poprzednim kroku Step #119, zdefiniuj geometrię wiertarską. Wykorzystaj do tej operacji Bazę #2. 126

127 130. Definiowanie Narzędzia Wybierz z Tabeli Narzędzi narzędzie Tool #6 (6 mm wiertło) 131. Definiowanie Głębokości Wiertarskiej W obszarze Poziomy Frezarskie zdefiniuj Górny Poziom Pracy klikając na na górną powierzchnie wysp. Ustaw wartość Głębokość Wiert. na Zapisz i Oblicz. Kliknij na przycisk Zapisz & Oblicz. Dane operacji zostaną zapisane a ścieżka narzędzia obliczona Dodawanie Operacji Wiercenia Dodaj nową operację wiercenia, aby wywiercić otwory na wyspach. W obszarze Geometria, wybierz geometrię Wiercenie zdefiniowane w Kroku #129. Wybierz do tej operacji narzędzie Tool #8 (1.6 mm wiertło). Narzędzie to pozwoli ci wykonać wstępne otwory do gwintu M2. 127

128 134. Definiowanie Poziomów frezarskich. W obszarze Poziomy frezarskie, zdefiniuj Górny Poziom w taki sam sposób jak wyjaśniono w Kroku #131. Zdefiniuj Głębokość Wiert. bezpośrednio na modelu. Wskaż dolną powierzchnię otworu jak pokazano obok Definiowanie Cyklu Wiertarskiego Kliknij na przycisk Typ Cyklu Wiert. Wyświetli się okno dialogowe Cykl Wiert. Wybierz typ Peck aby wykonać cykl wiertarski z łamaniem wióra. Kliknij na przycisk Dane, aby zdefiniować parametry łamania. Wyświetli się okno dialogowe Opcje Wiertarskie. Ustaw wartość Kroku w Dół na 0.5. Zatwierdź okno dialogowe przyciskiem OK Dodawanie Operacji Wiercenie. Dodaj nową operację Wiercenia aby wykonać operację nagwintowania otworów na wyspach. W obszarze Geometria, wybierz Geometrię zdefiniowaną w Kroku #129. Wybierz do tej operacji Narzędzie #9 (M2 gwintownik ). 128

129 Gwintownik Narzędzie to jest przeznaczone do obróbki gwintu w Operacjach Wiertarskich. Narzędzie składa się z dwóch części : cylindrycznej i stożkowej i jest definiowana przez następujące parametry zaprezentowane na ilustracji obok. 129