Caddyt. Arc 151i, 201i. Instrukcja obs³ugi

Transkrypt

1 PL Caddyt Arc 151i, 201i Instrukcja obs³ugi PL Valid for serial no xxx -xxxx

2 1DYREKTYWA BEZPIECZEÑSTWO WPROWADZENIE Sprzêt Panel sterowania DANETECHNICZNE MONTA Lokalizacja Zasilanie sieciowe OBS UGA PFC korekta wspóåczynnika mocy Przyå±cza i elementy nastawcze Przyå±czekablaspawaniaikablapowrotnego Zabezpieczenie przed przegrzaniem Spawanie MMA Spawanie TIG Przystawka zdalnego sterowania KONSERWACJA Kontrola i czyszczenie USUWANIE USTEREK Kody usterek ZAMAWIANIE CZÊ CI ZAMIENNYCH DEMONTA I UTYLIZACJA SCHEMAT NUMER ZAMÓWIENIOWY WYPOSA ENIE Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian. TOCo - 2 -

3 PL 1 DYREKTYWA ZAPEWNIENIE ZGODNO CI Z NORM ESAB AB, Welding Equipment, SE Laxå, Szwecja, zapewnia z pe³n± odpowiedzialno ci±, e ¼ród³o pr±du Arc 151i, 201i pocz±wszy od numeru seryjnego 803 zostaåy skonstruowane i przetestowane zgodnie z norm± EN , EN (Class A) wed³ug warunków ustalonych w dyrektywie (2006/95/EEG), (2004/108/EEG) Laxå Kent Eimbrodt Global Director Equipment and Automation 2 BEZPIECZEÑSTWO U ytkownicy sprzêtu spawalniczego firmy ESAB s± odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich przepisów bezpieczeñstwa przez osoby pracuj±ce z lub przy tym sprzêcie. Zasady bezpieczeñstwa musz± byæ zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzêtowi. Poza standardowymi przepisami dotycz±cymi miejsca pracy nale y przestrzegaæ przedstawionych zaleceñ. Wszelkie prace musz± byæ wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znaj±cy zasady dzia³ania sprzêtu spawalniczego. Niew³a ciwe dzia³anie sprzêtu mo e prowadziæ do sytuacji niebezpiecznych, a w rezultacie do obra eñ operatora oraz uszkodzenia sprzêtu. 1. Ka dy, kto u ywa sprzêtu spawalniczego, musi znaæ siê na: S jego obs³udze S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania S jego dzia³aniu S odpowiednich rodków ostro no ci S spawaniu 2. Operator musi upewniæ siê, e: S w momencie uruchomienia sprzêtu w miejscu pracy nie znajduje siê adna nieupowa niona osoba S w chwili zajarzenia ³uku wszystkie osoby s± odpowiednio zabezpieczone 3. Miejsce pracy musi byæ: S odpowiednie do tego celu S wolne od przeci±gów 4. Sprzêt ochrony osobistej S Nale y zawsze u ywaæ zalecanego sprzêtu ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzie ognioodporn±, rêkawice ochronne. S Nie nale y nosiæ adnych lu¼nych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pier cionki, itp., które mog³yby siê o co zahaczyæ lub spowodowaæ poparzenie. 5. Ogólne rodki ostro no ci S Nale y upewniæ siê czy przewód powrotny zosta³ prawid³owo pod³±czony. S Praca na sprzêcie o wysokim napiêciu powinna byæ wykonywana wy³±cznie przez wykwalifikowanego elektryka. S Odpowieni sprzêt ga niczy powinien byæ wyra¼nie oznaczony i znajdowaæ siê w pobli u. OSTRONIE! Produkt przeznaczony jest wy³±cznie do spawania ³ukiem spawalniczym. OSTRZEENIE! Nie wolno u ywaæ ¼ród³a pr±du do rozmra ania zamarzniêtych rur. bh32d1o - 3 -

4 PL OSTRZE ENIE Spawanie i ciêcie ³ukowe mo e zagra aæ bezpieczeñst wu operatora i pozosta³ych osób przebywaj±cych w pobli u. Dlatego podczas spawania nale y zachowac szczególne rodki ostro no ci. Przed przyst ±pieniem do spawania zapoznaj siê z przepisami bezpieczeñstwa i higieny pracy obowi± zuj±ymi na twoismstanowisku pracy. PORA ENIE ELEKTRYCZNE - mo e byæ przyczyn± mierci. S Urz±dzenie spawalnicze nale y zainstalowaæ zgodnie z obowi±zuj±cymi normami. S Unikaj kontaktu czê ci znajduj±cych siê pod napiêciem lub elektrod z gol± skór±, mokrymi rêkawicami lub mokr± odzie ±. S Odizoluj siê od ziemi i przedmiotu obrabianego. S Upewnij siê czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne. WYZIEWY I GAZY - mog± byæ szkodliwe dla zdrowia. S Trzymaj g³owê z dala od wyziewów. S W celu unikniêcia wdychania wyziewów i gazów nale y korzystaæ z wentylacji wyci±gów. UK ELEKTRYCZNY - mo e spowodowaæ uszkodzenie oczu i poparzenie skóry. S Chroñ oczy i cia³o. Stosuj odpowiedni± os³onê spawalnicz±, ochronê oczu i odzie ochronn±. S Chroñ osoby przebywaj±ce w pobli u Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich os³on lub ekranów. NIEBEZPIECZEÑSTWO PO ARU. S Iskry powstaj±ce podczas spawania mog± spowodowaæ po ar. Upewnij siê, e w pobli u Twojego stanowiska pracy nie ma materia³ów ³atwopalnych. HA AS -g³osne d wiêki mog± uszkodziæ s³uch. S Chroñ s³uch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne rodki ochrony przed ha³asem. S Ostrze o niebezpieczeñstwie osoby znajduj±ce siê w pobli u. WADLIWE DZIA ANIE - W przypadku wadliwego dzia³ania urz±dzenia wezwij odpowiednio przeszkolony personel Przed instalacj± i rozruchem urz±dzenia nale y zapoznaæ siê z niniejsz± instrukcj± CHROÑ SIEBIE I INNYCH! OSTRONIE! Przed instalacj± i rozruchem urz±dzenia nale y zapoznaæ siê z niniejsz± instrukcj±. OSTRONIE! Urz±dzenia Class A nie s± przeznaczone do u ytku w budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z publicznego niskonapiêciowego ukåadu zasilania. Ze wzglêdu na przewodzone i emitowane zakåócenia, w takich lokalizacjach mog± wystêpowaæ potencjalne trudno ci w zapewnieniu kompatybilno ci elektromagnetycznej urz±dzeñ Class A. ESAB mo e dostarczaæ wszelkich niezbêdnych zabezpieczeñ i akcesoriów. 3 WPROWADZENIE Arc 151i, Arc 201i to ¼ródåo pr±du spawania przeznaczone do spawania elektrodami otulonymi (spawanie MMA) i spawania TIG. Akcesoria firmy ESAB do tego produktu mo na znale¼æ na stronie 18. bh32d1o - 4 -

5 PL 3.1 Sprzêt ródåo pr±du Arc 151i, Arc 201i jest dostarczane z kablem spawania o dåugo ci 3 m, kablem powrotnym, kablem zasilaj±cym o dåugo ci 3 m i instrukcj± obsåugi ¼ródåa pr±du i panelu sterowania. 3.2 Panel sterowania Panel sterowania A31 S S S Pokrêtåo do regulacji pr±du Dioda napiêcia zasilania (zielona) Wska¼nik termicznego wyå±cznika przeci± eniowego ( óåty) Panel sterowania A33 Parametry procesu spawania s± regulowane na panelu sterowania. UWAGA! Szczegóåowy opis panelu sterowania znajduje siê w oddzielnej instrukcji obsåugi. 4 DANE TECHNICZNE Arc 151i Arc 201i Napiêcie sieciowe 230 V, 1 μ 50/60 Hz 230 V, 1 μ 50/60 Hz Pr±d pierwotny I maks. TIG I maks. MMA 13,8 A 21,3 A 24,1 A 24,9 A Zasilanie Z maks. 0,35 oma Z maks. 0,30 oma Moc jaåowa 30 W 30 W Napiêcie/ zakres pr±dowy, MMA A31 8 A /20 V A /26 V - A33 4 A /20 V A /26 V 4 A /20 V A /26,8 V Napiêcie/ zakres pr±dowy TIG A A Obci± enie dopuszczalne przy MMA 25% cyklu pracy 60% cyklu pracy 100% cyklu pracy 150 A / 26,0 V 100 A / 24,0 V 90 A / 23,6 V 170 A / 26,8 V 130 A / 25,2 V 110 A / 24,4 V bh32d1o - 5 -

6 PL Obci± enie dopuszczalne przy TIG 20% cyklu pracy 25% cyklu pracy 60% cyklu pracy 100% cyklu pracy Arc 151i A / 16,0 V 120 A / 14,8 V 110 A / 14,4 V Wspóåczynnik mocy przy pr±dzie maksymalnym 0,99 0,99 Wydajno æ przy pr±dzie maksymalnym 80% 81% Napiêcie obwodu otwartego A31 A V 72 V Arc 201i 220 A / 18,8 V A / 16,0 V 110 A / 14,4 V - 72 V Temperatura pracy -10 C C -10 C C Temperatura transportu -20 C C -20 C C Staåe ci nienie akustyczne, wa one A <70dB <70dB Wymiary, då. x szer. x wys. 418 x 188 x 208 mm 418 x 188 x 208 mm Waga za31 za33 7,9 kg 8,1 kg - 8,3 kg Klasa obudowy IP 23 IP 23 Klasa zastosowania Zasilanie sieciowe, Z max Maksymalna dopuszczalna impedancja linii w sieci wedåug normy IEC Cykl pracy Cykl pracy bazuje na okresie 10-minutowym. Cykl pracy 30% oznacza, ze po 3 minutach pracy urz±dzenia jest wymagana 7-minutowa przerwa. Cykl pracy 100% oznacza, e urz±dzenie mo e pracowaæ w sposób ci±g³y, bez przerw. Stopieñ ochrony IP okre la w jakim stopniu urz±dzenie jest odporne na przedostawanie sie do wewn±trz zanieczyszczeñ stalych i wodnych. IP23 oznacza, e urz±dzenie jest przystosowane do pracy w pomieszczeniach zamkniêtych i na zewn±trz. Klasa zastosowania Klasa zastosowania oznacza, e urz±dzenie jest przystosowane do u ycia w miejscach, gdzie wystêpuje zwiêkszone niebezpieczeñstwo pora enia pr±dem elektrycznym. 5 MONTA Instalacji mo e dokonaæ jedynie osoba posiadaj±ca uprawnienia. Uwaga! Wymagania dotycz±ce zasilania sieciowego Z powodu poboru pr±du pierwotnego z zasilania sieciowego, urz±dzenia o du ej mocy wpåywaj± na jako æ zasilania sieci energetycznej. Dlatego niektóre typy urz±dzeñ (patrz dane techniczne) mog± podlegaæ ograniczeniom lub warunkom przyå±cza w zakresie dopuszczalnej impedancji sieci zasilaj±cej lub wymaganej minimalnej wydajno ci zasilania w punkcie podå±czenia do sieci publicznej. W takich przypadkach, monter lub u ytkownik urz±dzenia powinien sprawdziæ, czy mo na je podå±czyæ, kontaktuj±c siê w razie potrzeby z operatorem sieci rozdzielczej. 5.1 Lokalizacja ródåo pr±du nale y tak ustawiæ, aby wloty i wyloty powietrza chåodz±cego nie byåy zablokowane. bh32d1o - 6 -

7 PL 5.2 Zasilanie sieciowe Sprawdziæ, czy ¼ródåo pr±du spawania zostaåo podå±czone do zasilania sieciowego o odpowiednim napiêciu oraz czy jest zabezpieczone przez odpowiedniej mocy bezpiecznik. Nale y zastosowaæ odpowiednie uziemienie zgodnie z przepisami Poåo enie påytki znamionowej Zalecane bezpieczniki i przekrój przewodu zasilaj±cego Arc 151i Arc 201i Napiêcie sieciowe 230 V 10 %, 1-fazowy 230 V 10 %, 1-fazowy Czêstotliwo æ zasilania Hz Hz Przewód zasilaj±cy, przekrój 3G2,5 mm 2 3G2,5 mm 2 Pr±d fazowy I 1eff 11,5 A 13,4 A Przewód spawania, przekrój 16 mm 2 16 mm 2 Bezpiecznik przeciwudarowy typu C MCB (miniaturowy bezpiecznik automatyczny) 16 A 13 A 16 A 16 A UWAGA! Podany powy ej przekrój przewodu i parametry bezpiecznika s± zgodne z przepisami szwedzkimi. ródåo pr±du spawania nale y zastosowaæ zgodnie z odpowiednimi przepisami lokalnymi. 6 OBS UGA 6.1 PFC korekta wspóåczynnika mocy Caddyt Arc 151i/201i to jednofazowe ¼ródåa pr±du o napiêciu 230 V, wyposa one w obwód PFC, który umo liwia u ycie peånej gamy urz±dzeñ z bezpiecznikiem 16 A. Obwód PFC chroni tak e maszyny przed wahaniem napiêcia sieciowego i zwiêksza bezpieczeñstwo stosowania generatora. Urz±dzenia Caddyt Arc 151i/201i mog± pracowaæ z bardzo dåugimi kablami zasilaj±cymi (ponad 100 m), oferuj±c bardzo du y zasiêg dziaåania. bh32d1o - 7 -

8 PL 6.2 Przyå±cza i elementy nastawcze 1 Przyå±cze (+) MMA: kabel powrotny lub kabel spawania TIG: kabel powrotny 4 Przyå±cze (+) MMA: kabel powrotny lub kabel spawania TIG: 1 uchwyt Tig 2 Przyå±cze przystawki zdalnego sterowania 5 Wyå±cznik zasilania sieciowego 0 / 1 3 Panel sterowania, patrz Kabel sieciowy 6.3 Przyå±cze kabla spawania i kabla powrotnego ródåo pr±du posiada dwa gniazda (zacisk dodatni (+) i ujemny (-)) do podå±czenia kabla spawania i kabla powrotnego. Gniazdo, do którego podå±cza siê kabel spawania, zale y od typu u ywanej elektrody. Biegunowo æ poå±czenia jest podana na opakowaniu elektrod. Kabel spawania nale y podå±czyæ do zacisku podanego na opakowaniu elektrod. Kabel powrotny nale y podå±czyæ do drugiego gniazda ¼ródåa pr±du. Zamocowaæ zacisk stykowy kabla powrotnego do przedmiotu obrabianego i zapewniæ dobry styk miêdzy przedmiotem obrabianym i gniazdem kabla powrotnego w ¼ródle pr±du. 6.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem ródåo pr±du spawania wyposa ono w termiczny, samoczynny wyå±cznik przeci± eniowy, który zadziaåa, kiedy temperatura bêdzie zbyt wysoka, odå±czaj±c pr±d spawania i wå±czaj±c óåt± kontrolkê z przodu urz±dzenia. Kiedy temperatura opadnie, nast±pi automatyczny reset wyå±cznika. 6.5 Spawanie MMA Urz±dzenie Arc 151i / 201i dostarcza pr±d staåy, umo liwiaj±c spawanie wiêkszo ci metali do stali stopowej i niestopowej, stali nierdzewnej i eliwa. Arc 151i / 201i umo liwia spawanie za pomoc± wiêkszo ci elektrod otulonych od Ø 1,6 do Ø 3,25. Spawanie MMA okre lane jest równie spawaniem z wykorzystaniem elektrod otulonych. Podczas zajarzania åuku elektroda topi siê, a jej otulina wytwarza u el ochronny. Je li podczas zajarzania åuku koñcówka elektrody zostanie przyåo ona do metalu, natychmiast topi siê i przywiera do niego, uniemo liwiaj±c kontynuacjê spawania. Dlatego åuk nale y zajarzaæ w taki sam sposób, jak siê zapala zapaåkê. bh32d1o - 8 -

9 PL Szybko uderzyæ elektrod± o metal, po czym unie æ j±, aby utworzyæ odpowiedniej dåugo ci åuk (ok. 2 mm). Je li åuk jest zbyt dåugi, bêdzie trzaskaå i pryskaå, a wreszcie caåkowicie zga nie. Pracuj±c na stole spawalniczym, przed zajarzeniem åuku nale y sprawdziæ, czy znajduj±ce siê na stole resztki odpadów metalowych, kawaåki elektrod lub inne przedmioty nie izoluj± spawanego elementu. Po zajarzeniu åuku nale y przesun±æ elektrodê z lewej do prawej. Elektroda musi znajdowaæ siê pod k±tem 60 do metalu wzglêdem kierunku spawania. Jednak chc±c stosowaæ szerokie ciegi lub uzyskaæ tak gruby spaw, e konieczne jest zastosowanie kilku warstw, nale y wykonywaæ ruchy poprzeczne. cmha2p11 cmha2p Spawanie TIG Spawanie TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystuj±c åuk zajarzony od elektrody wolframowej, która siê nie topi. Jeziorko i elektroda zabezpieczone s± gazem osåonowym. Spawanie TIG jest szczególnie przydatne, gdy wymagana jest wysoka jako æ oraz w przypadku spawania cienkiej blachy. Arc 151i / 201i równie posiada dobre parametry dla spawania TIG. Przed przyst±pieniem do spawania TIG, nale y wyposa yæ ¼ródåo pr±du Arc 151i / 201i w: S uchwyt TIG z zaworem gazowym S butlê z (odpowiednim) gazem spawalniczym S (odpowiedni) regulator gazu spawalniczego S elektrodê wolframow± S odpowiedni materiaå dodatkowy, w razie potrzeby. Start TIG przez pocieranie (tylko A31) Aby rozpocz±æ nale y lekko potrzeæ elektrod± wolframow± o materiaå, aby wytworzyæ åuk. Funkcja Live TIG-start (tylko A33) Funkcja Live TIG-start zajarza åuk po przyåo eniu i wycofaniu elektrody wolframowej do przedmiotu obrabianego. 6.7 Przystawka zdalnego sterowania Przystawkê zdalnego sterowania podå±cza siê do odpowiedniego gniazda ¼ródåa pr±du. bh32d1o - 9 -

10 PL 7 KONSERWACJA Regularna konserwacja jest wa na celem zapewnienia bezpieczeñstwa i niezawodno ci. Blaszane p³yty zabezpieczaj±ce mo e zdejmowaæ jedynie osoba posiadaj±ca odpowiednie przygotowanie w zakresie elektryki (osoba upowa niona) w celu: pod³±czenia, dokonania przegl±du, konserwacji i naprawy urz±dzeñ spawalniczych. Uwaga! Jakiekolwiek czynno ci naprawcze podejmowane przez u ytkownika w okresie gwarancyjnym powoduj± ca³kowit± utratê gwarancji. 7.1 Kontrola i czyszczenie ródåo pr±du Nale y regularnie sprawdzaæ, czy otwory wentylacyjne ¼ródåa pr±du spawania nie s± zablokowane zanieczyszczeniami. Czêstotliwo æ i metoda czyszczenia zale ± od procesu spawania, czasu trwania åuku, lokalizacji oraz otoczenia. Zazwyczaj wystarcza raz w roku przedmuchaæ ¼ródåo pr±du suchym sprê onym powietrzem (o zmniejszonym ci nieniu). W przeciwnym razie zapchane lub zablokowane wloty i wyloty powietrza spowoduj± przegrzanie. Uchwyt TIG Aby zapewniæ bezproblemowe spawanie nale y regularnie czy ciæ i wymieniaæ czê ci eksploatacyjne uchwytu TIG. 8 USUWANIE USTEREK Przed odesåaniem urz±dzenia do autoryzowanego serwisu nale y przeprowadziæ nastêpuj±ce kontrole i przegl±dy. Typ usterki Dziaåanie naprawcze Brak åuku. S Sprawd¼, czy zasilanie sieciowe zostaåo zaå±czone. S Sprawd¼, czy kabel pr±du spawania i kabel powrotny zostaåy odpowiednio podå±czone. S Sprawd¼, czy ustawiono odpowiednie parametry pr±du. S Sprawd¼, czy zadziaåaå miniaturowy bezpiecznik automatyczny (MCB). W trakcie spawania wyst±piåa przerwa w dostawie pr±du S Sprawd¼, czy zadziaåaåy wyå±czniki termiczne (co jest sygnalizowane pomarañczow± lampk± na przednim panelu). spawania. S Sprawd¼ bezpieczniki zasilania sieciowego. Wyå±cznik termiczny czêsto siê S Sprawd¼, czy filtr przeciwpyåowy nie jest zatkany. zaå±cza. S Upewnij siê, e nie zostaåy przekroczone dane znamionowe ¼ródåa pr±du (tj. czy urz±dzenie nie jest przeci± one). Såaba wydajno æ spawania. S Sprawd¼, czy kabel pr±du spawania i kabel powrotny zostaåy odpowiednio podå±czone. S Sprawd¼, czy ustawiono odpowiednie parametry pr±du. S Sprawd¼, czy u ywane s± odpowiednie elektrody. S Sprawd¼ przepåyw gazu. bh32d1o

11 PL 8.1 Kody usterek Arc 151i, 201i jest wyposa one we wbudowany monitoring usterek. W razie wyst±pienia usterki, na wy wietlaczu pojawi siê jej kod. Patrz instrukcja obsåugi panelu sterowania. 9 ZAMAWIANIE CZÊ CI ZAMIENNYCH Naprawyipracezwi±zanezzobwodomielektrycznymipowinnybyæprzeprowadzane przez upowa nionego serwisanta ESAB. Nale y stosowaæ tylko oryginalne czê ci zamienne i zu ywaj±ce siê ESAB. Arc 151i, Arc 201i s± skonstruowane i przetestowane zgodnie z miêdzynarodow± i europejsk± norm± IEC/EN / -3 i IEC/EN Obowi±zkiem jednostki serwisowej dokonuj±cej serwisu lub naprawy, aby upewniæ siê, e produkt w dalszym ci±gu odpowiada wymienionym normom. Czê ci zamienne mo na zamawiaæ u najbli szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji). 10 DEMONTA I UTYLIZACJA Urz±dzenia spawalnicze skåadaj± siê gåównie ze stali, plastiku i metali nie elaznych, i nale y z nimi postêpowaæ zgodnie z lokalnymi przepisami ochrony rodowiska. Z chåodziwem tak e nale y postêpowaæ zgodnie z lokalnymi przepisami ochrony rodowiska. Nie wyrzucaæ urz±dzeñ elektrycznych razem ze zwyklymi odpadami! Zgodnie z Dyrektywa Europejsk± 2002/96/EC dotyczaca odpadów elektrycznych i elektronicznych oraz jej zastosowaniem w wietle prawa krajowego, wyeksploatowane urz±dzenia elektryczne nale y gromadzic oddzielnie i oddawaæ do zak³adu zajmuj±cego siê ich utylizacja, zgodnie z zasadami ochrony rodowiska. W³a ciciel sprzêtu powinien uzyskaæ informacje na temat sprawdzonych systemów gromadzenia takich odpadów u naszego lokalnego przedstawiciela. Przestrzeganie tej Dyrektywy Europejskiej poprawi rodowisko i ludzkie zdrowie! bh32d1o

12 Schemat Tig 1500i bh32e

13 bh32e

14 Tig 2200i bh32e

15 bh32e

16 Arc 151i / Arc 201i Numer zamówieniowy Ordering no. Denomination Type Welding Power source Caddyt Arc 151i, A Welding Power source Caddyt Arc 151i, A Welding Power source Caddyt Arc 201i, A Control panel Caddyt A32, A33, A Spare parts list Caddyt Arc 151i, Arc 152i, A Spare parts list Caddyt Arc 151i, Arc 201i, A33 bh32o Edition

17 Arc 151i / Arc 201i bh32s Edition

18 Arc 151i / Arc 201i Wyposa enie WYPOSA ENIE Strap Cable holder 2pcs Shoulder strap Trolley for5--10litregasbottle Welding cable kit, Arc 151i... Return cable kit, Arc 151i... Welding cable kit, Arc 201i... Return cable kit, Arc 201i Tig torch TXH 150V, Arc 151i... Tig torch TXH 200V, Arc 201i bh32a R /E080130/P20

19 Arc 151i / Arc 201i Only for A33 control panel Remote control MMA 1 (10mcable)... MMA and TIG: current Foot control FS MMA and TIG current Remote control unit AT1... MMA and TIG: current Remote control unit AT1 CF... MMA and TIG: rough and fine setting of current Remote cable 12 pole - 8 pole 5m... 10m... 15m... 25m bh32a R /E080130/P20

20 ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna -Liesing Tel: Fax: BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: Fax: THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: Fax: DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: Fax: FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: Fax: FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: Fax: GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: Fax: GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: Fax: ESAB Automation Ltd Andover Tel: Fax: NORWAY AS ESAB Larvik Tel: Fax: POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: Fax: PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: Fax: SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: Fax: SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: Fax: SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: Fax: ESAB international AB Gothenburg Tel: Fax: SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: Fax: North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: Fax: BRAZIL ESAB S.A. Contagem -MG Tel: Fax: Asia/Pacific CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: Fax: INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: Fax: INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: Fax: JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: Fax: MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd Selangor Tel: Fax: SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: Fax: SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: Fax: UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: Fax: Representative offices BULGARIA ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: EGYPT ESAB Egypt Dokki -Cairo Tel: Fax: ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel: Fax: LLC ESAB St Petersburg Tel: Fax: Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: Fax: ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: Fax: THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: Fax: CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: Fax: MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: Fax: USA ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: Fax: ESAB AB SE LAXÅ SWEDEN Phone