Budowa Stacji Uzdatniania Wody Józefin PROJEKT WYKONAWCZY cz. instalacyjna

Transkrypt

1

2 2 SPIS TREŚCI 1 Podstawa opracowania 4 2 Zakres opracowania 4 3 Opis instalacji Ogrzewanie Wentylacja 4 4 Ogrzewanie obliczenia i dobór urządzeń Dobór grzejników 5 5 Wentylacja obliczenia i dobór urządzeń Hala technologiczna Chlorownia Toaleta Lista części wentylacji i osuszania Osuszanie powietrza. 8 6 Instalacja wod.-kan Woda zimna Woda ciepła Lista części Kanalizacja 9 7 Warunki BHP 9 8 Próby i odbiory 9

3 3 Spis rysunków LP Wyszczególnienie Skala Nr rys. 1 Rzut budynku technologicznego instalacja wod.-kan. 1 : 50 IS-1 2 Rzut budynku technologicznego instalacja 1 : 50 IS-2 ogrzewania, wentylacji i osuszania 3 Przekroje A-A i B - B 1 : 75 IS-3 4 Profil kanalizacji sanitarnej i technologicznej 1 : 100 IS-4

4 4 OPIS TECHNICZNY I OBLICZENIA do projektu ogrzewania, wentylacji i instalacji wod.-kan. dla Stacji Uzdatniania Wody Józefin 1 PODSTAWA OPRACOWANIA - projekt architektoniczny i technologiczny dla Stacji Uzdatniania Wody (wykonany przez Funam Sp. z o.o.), - norma PN-EN "Metoda obliczania projektowego obciąŝenia cieplnego " oraz normy przynaleŝne, - przepisy i normatywy dotyczące wentylacji i ogrzewania stacji uzdatniania wody. 2 ZAKRES OPRACOWANIA W zakres opracowania wchodzą następujące instalacje w budynku technologicznym stacji uzdatniania wody. ogrzewanie, wentylacja grawitacyjna, wentylacja mechaniczna, instalacja osuszania instalacje wod. kan. 3 OPIS INSTALACJI 3.1 OGRZEWANIE Do ogrzewania pomieszczeń budynku technologicznego dobrano konwektory elektryczne typu np. CNS. Konwektory dostosowane są do przejściowego ogrzewania pomieszczeń. KaŜdy grzejnik wyposaŝony jest we wbudowany termoregulator, który gwarantuje płynną regulację temperatury i łatwość obsługi. Awaryjny ogranicznik zapobiega przegrzaniu. Grzejniki posiadają są w wykonaniu antybryzgowym. Posiadają równieŝ zabezpieczenie przeciwmrozowe. 3.2 WENTYLACJA W chlorowni zaprojektowano wentylację mechaniczną i naturalną. Ze względu na obecność w pomieszczeniu podchlorynu sodu wywiew powietrza zorganizowano z dołu i z góry pomieszczenia. Do wywiewu mechanicznego dobrano wentylator dachowy np. Dakφ160, zamontowany na kanale wentylacji grawitacyjnej na podstawie dachowej BI-φ160. Włączanie wentylatora jest zblokowane z otwieraniem drzwi do chlorowni, w ten sposób, Ŝe moŝliwe jest otwarcie drzwi dopiero po włączeniu wentylatora. Wentylator moŝna równieŝ

5 5 włączyć ręcznie - włączanie naleŝy zlokalizować w pobliŝu drzwi. Wentylacja mechaniczna zapewnia krotność 6 wymian na godzinę. Kratkę wywiewną naleŝy umieścić tuŝ nad podłogą i pod stropem. W pomieszczeniu zorganizowano takŝe wentylację naturalną o krotności wymiany powietrza 2 w/h, wywiew powietrza przez kratkę zamontowaną nad podłogą i kanał wentylacji grawitacyjnej, na którym zamontowano obrotową nasadę kominową wykonaną z blachy chromoniklowej np. Tulipan-φ150, przystosowaną do zabudowy na bloczku wentylacyjnym typu φ160. Nawiew powietrza przez nawietrznik podokienny np. typ NP-1 zamontowany w ścianie zewnętrznej. Hala technologiczna wyposaŝona jest w wentylację naturalną pobudzoną, która zapewnia 0,5 krotna wymianę powietrza na godzinę. Nawiew powietrza zorganizowano przez 3 nawietrzniki podokienne np. typu NP-1 i okna wyposaŝone w opcję rozszczelniania, wywiew przez 3 obrotowe nasady kominowe np. typ Turbowent-φ150 zamontowane na podstawach dachowych BIII-φ150 (z przepustnicą wyposaŝoną w siłownik elektryczny) W toalecie zaprojektowano wentylację grawitacyjną pobudzoną, do wywiewu powietrza dobrano obrotowa nasadę kominową np. Tulipan-φ150, przystosowaną do zabudowy na bloczku wentylacyjnym typu φ160. Nawiew przez jeden nawietrznik podokienny z grzałką elektryczną np. typu NG OGRZEWANIE OBLICZENIA I DOBÓR URZĄDZEŃ Obliczenia strat ciepła wykonano wg normy PN-EN DOBÓR GRZEJNIKÓW Budynek technologiczny. Nr Nazwa Temperatura Straty ciepła Moc Ilość pom. pomieszczenia grzejnika - - C W - Szt. 1 Hala technologiczna ,00kW 1,50kW Chlorownia ,00kW 1 3 Korytarz Toaleta ,00kW 1 Σ Q = W 5 WENTYLACJA OBLICZENIA I DOBÓR URZĄDZEŃ 5.1 HALA TECHNOLOGICZNA Kubatura K = ~390 m 3 - wentylacja grawitacyjna krotność wymiany powietrza n = 0,5 w/h ilość powietrza wentylującego L = 0,5 x 390 = 207 m 3 /h

6 6 Do wywiewu powietrza przyjęto 3 obrotowe nasady kominowe Turbowent-φ150. zamontowane na podstawach dachowych typ BIII-φ150, wyposaŝonych w przepustnicę wyposaŝoną w siłownik. Nawiew zorganizowano przez 3 nawietrzniki podokienne typu NP CHLOROWNIA Kubatura K = ~30,0 m 3 - wentylacja grawitacyjna krotność wymiany powietrza n = 2 w/h ilość powietrza L = 2 x 30,0 = 60,0 m 3 /h Do wywiewu dobrano obrotowa nasadę kominową Tulipan, wykonaną z blachy chromoniklowej, przystosowaną do zabudowy na kanale kominowym typu φ160. Nawiew zorganizowano przez nawietrznik podokienny typ NP wentylacja mechaniczna krotność wymiany powietrza n = 6 w/h ilość powietrza do wentylacji L = 6 x 30,0 = 180,0 m 3 /h Do wywiewu powietrza dobrano wentylator dachowy Dak-φ160 o parametrach: - ilość powietrza m 3 /h - spręŝ 180 Pa - moc silnika 0,12 kw/220v-1-50hz - obroty 1400 obr./min Wentylator wywiewny będzie zamontowany na wylocie kanału wentylacji grawitacyjnej. Wywiew powietrza zorganizowano z dołu i z góry pomieszczenia. Wentylator załączany będzie w sposób automatyczny za pomocą czujnika ruchu oraz w sposób ręczny za pomocą wyłącznika 1-bieg. umieszczonego w pomieszczeniu. 5.3 TOALETA Ilośc powietrza wentylacyjnego V = 50,0 m 3 /h - wentylacja grawitacyjna Do wywiewu dobrano obrotowa nasadę kominową Tulipan przystosowaną do zabudowy na kanale typu φ160. Nawiew zorganizowano przez nawietrznik podokienny typu NG110 z grzałką elektryczną. Wentylator wywiewny będzie zamontowany na wylocie kanału wentylacji grawitacyjnej. Wywiew powietrza zorganizowano z dołu i z góry pomieszczenia. Wentylator załączany będzie w sposób automatyczny za pomocą czujnika ruchu oraz w sposób ręczny za pomocą wyłącznika 1-bieg. umieszczonego w pomieszczeniu.

7 7 5.4 LISTA CZĘŚCI WENTYLACJI I OSUSZANIA N-1 Nawietrzak podokienny typu NP-1 prostokątny 2 Darco - Dębica N-2 Nawietrzak podokienny typ NG80A cylindryczny 1 Darco - Dębica z grzałką elektryczną W-1 Obrotowa nasada kominowa Turbowent-φ150 3 Darco - Dębica W-2 Podstawa dachowa typ BIII φ150 z przepustnicą 3 Darco - Dębica sterowaną siłownikiem LF230 W-3 Obrotowa nasada kominowa Tulipan-φ150 2 Darco - Dębica W-4 Podstawa dachowa typ BI φ150 do zabudowy na 3 Darco - Dębica kanale typu φ160. W-5 Wentylator dachowy, Dak-φ160.kwasoodporny, z 2 podstawą dachową przystosowaną do montaŝu na kanale wentylacji grawitacyjnej: Uniwersal - Katowice - wydajność m 3 /h - spręŝ 90 Pa - moc 0,12kW/220V-1-50Hz - obroty 1400 obr/min W-6 Podstawa dachowa typ BI φ160 2 Uniwersal - Katowice W-7 Kratka wywiewna 140 x 200 z tworzywa 4 sztucznego osuszanie O-1 Kolano φ160; 90 Spiro 1 Frapol - Kraków O-2 Prostka Spiro φ160. L=550mmM 1 Frapol - Kraków O-3 Konfuzor φ160/ φ Frapol - Kraków O-4 Króciec elastyczny L=100mm 1 Frapol - Kraków O-5 Osuszacz DR-040-T16 o; 1 DST-Polska -wydajności osuszania 2,3 kg/h -ilości powietrza suchego V=550m 3 /h -moc 3,3 kw O-6 Króciec elastyczny φ160; L=100mm 1 Frapol - Kraków O-7 Dyfuzor φ160/φ250 Spiro 1 Frapol - Kraków O-8 Kolano φ250; 90 ; Spiro 3 Frapol - Kraków O-9 Prostka Spiro φ250; L=2200mmM 1 Frapol - Kraków O-10 Prostka Spiro φ250; L=1750mmM 1 Frapol - Kraków O-11 Prostka φ250, L=650mm z zabudowaną kratką 1 Frapol - Kraków SRRS-S; 535x75mm; Spiro O-12 Konfuzor φ250/φ200; Spiro 1 Frapol - Kraków O-13 Prostka Spiro φ200; L=3200mmM 1 Frapol - Kraków O-14 Prostka φ200, L=650mm z zabudowaną kratką 1 Frapol - Kraków SRRS-S; 535x75mm; Spiro O-15 Konfuzor φ200/φ160 1 Frapol - Kraków O-16 Prostka Spiro φ160; L=2800mm 1 Frapol - Kraków O-17 Prostka φ160, L=650mm z zabudowaną kratką 1 Frapol - Kraków SRRS-S; 535x75mm O-18 Króciec elastyczny φ100, L=100mm 1 Frapol - Kraków O-19 Dyfuzor φ100/φ160; Spiro 1 Frapol - Kraków O-20 Prostka Spiro φ160; L=550mm 1 Frapol - Kraków O-21 Kolano φ Frapol - Kraków

8 8 5.5 OSUSZANIE POWIETRZA. Hala technologiczna Kubatura K = 390,0 m 3 krotność wymiany powietrza n = 0,5 w/h ilość wydzielającej się wilgoci: G = 390,0 x 0,5 x 1,2 x 6,5 = 1521,0 g/h tj 1,5 kg/h dobrano osuszacz o wydajności osuszania 2,0 kg/h. Sterowanie pracą osuszacza czujnikiem wilgotności. 6 INSTALACJA WOD.-KAN. 6.1 WODA ZIMNA Instalację wykonać z rur wodociągowych φ 32 x 4,4 mm z PP, wpinając ją do rurociągu tłocznego wody uzdatnionej do sieci. Na instalacji wody uŝytkowej za wodomierzem, zainstalowano zawór antyskaŝeniowy typ EA 241 z gwintem 3/4. Na instalacji wody uŝytkowej przed podejściem do umywalki w chlorowni, zainstalowano zawór antyskaŝeniowy typ EA 241 z gwintem 1/2. Do pomiaru ilości zuŝywanej wody na cele własne SUW i budynku magazynowego, zastosowano wodomierze skrzydełkowe; q n =2,5m3/h; d n =20mm, wielostrumieniowy z całkowicie suchobieŝnym liczydłem, wyposaŝony w szybkoobrotowy wskaźnik, przeznaczony do pomiaru objętości wody zimnej do 50 o C, przepływającej w poziomych przewodach instalacji o ciśnieniu do 16 bar. Dopuszczenie do kontaktu z wodą pitną potwierdzone jest atestem PZH. Baterię umywalkową, umywalkę zamontować w chlorowni. Przy umywalce w chlorowni, w pomieszczeniach toalety i w hali technologicznej zainstalować kurki ze złączką do węŝa. 6.2 WODA CIEPŁA W pomieszczeniu toalety w budynku SUW, zamontować podgrzewacz elektryczny ciśnieniowy np. SH-10 moc N-1,5 kw/ 3x400 V. 6.3 LISTA CZĘŚCI 1 Wodomierz WS-2,5 1 2 Zawór antyskaŝeniowy EA 241; ¾ 1 3 Zawór kulowy dn25; dn 0,6MPa 2 4 Podgrzewacz wody ciepłej SH Zawór antyskaŝeniowy EA 241; 1/2 1 6 Zawór kulowy dn15; dn 0,6MPa 1 7 Zawór kulowy dn15; dn 0,6MPa; ze złączką 3 do węŝa

9 9 6.4 KANALIZACJA Kanalizację wykonać z rur kanalizacyjnych PVC łączonych na kielichy i uszczelki. Poziomy przez ściany fundamentowe wykonać w rurach osłonowych, stalowych bez szwu wg PN-80/74219 o średnicy 273,0 x 7,1 mm (dla średnicy 160 mm). Poziom kanalizacyjny z chlorowni budynku SUW, sprowadzić do projektowanego bezodpływowego zbiornika ścieków o pojemności czynnej 3,0 m 3. Poziom kanalizacyjny z toalety i hali technologicznej w budynku SUW, sprowadzić do projektowanego bezodpływowego zbiornika ścieków szamba o pojemności czynnej 3,0 m 3. 7 WARUNKI BHP Wszystkie prace związane z montaŝem i obsługą urządzeń muszą być prowadzone z zachowaniem przepisów BHP w warunkach gwarantujących bezpieczeństwo pracujących ludzi. Poza ogólnymi przepisami BHP, obowiązującymi przy robotach montaŝowych, transportowych i ziemnych oraz obsługi sprzętu zmechanizowanego, naleŝy przestrzegać warunków zawartych w: - Rozporządzenie Min. Bud. i Przem. Mat. Bud. z dn r. w sprawie warunków BHP przy wykonywaniu robót budowlano montaŝowych i rozbiórkowych. - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r, w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych Dz. U. 47/ PRÓBY I ODBIORY Dla sieci i instalacji naleŝy przeprowadzić próby zgodnie z wymaganiami określonymi w Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych - część II. Roboty instalacji sanitarnych i przemysłowych oraz normami odbiorowymi dla wodociągów PN-81/B i kanalizacji PN-84/B Opracowała: mgr inŝ. Danuta Śliwa

10

11

12

13