SPIS RYSUNKÓW. 5. Zbiornik bezodpływowy na ścieki sanitarne rys. nr 5/PW

Transkrypt

1 SPIS TREŚCI I. CZĘŚĆ OGÓLNA INWESTOR I OPERATOR PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA PODSTAWY FORMALNO PRAWNE POŁOŻENIE INWESTYCJI STAN ISTNIEJĄCY I ZAŁOŻENIA PROJEKTOWE... 4 II. INSTALACJE WEWNĘTRZNE INSTALACJA WODY KANALIZACJA INSTALACJA GRZEWCZA WENTYLACJA OSUSZANIE POWIETRZA... 8 III. ZBIORNIK BEZODPŁYWOWY NA ŚCIEKI SANITARNE... 9 IV. UWAGI KOŃCOWE WYTYCZNE ŚRODOWISKOWE REALIZACJI ROBÓT WARUNKI BHP SPIS RYSUNKÓW 1. Budynek technologiczny instalacje wodno-kanalizacyjne rys. nr 1/PW 2. Aksonometria instalacji wody rys. nr 2/PW 3. Rozwinięcie instalacji kanalizacji rys. nr 3/PW 4. Budynek technologiczny instalacje wentylacyjne, osuszania i ogrzewania rys. nr 4/PW 5. Zbiornik bezodpływowy na ścieki sanitarne rys. nr 5/PW

2 2

3 do projektu pn. Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Dobroszycach I. CZĘŚĆ OGÓLNA 1.1. Inwestor i operator Inwestorem zadania jest: Gmina Dobroszyce ul. Rynek Dobroszyce Operatorem SUW w Dobroszycach jest: Gminna Gospodarka Komunalna Dobroszyce Sp. z o.o. ul. Parkowa Dobroszyce 1.2. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlany dla zadania pn. Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Dobroszycach. Zakres niniejszego projektu obejmuje przedstawienie projektowanych rozwiązań techniczno technologicznych stacji uzdatniania wody, w tym: część opisową, część rysunkową. Integralną częścią dokumentacji są następujące opracowania branżowe: projekt zagospodarowania terenu, część technologiczna, część sanitarna, część architektoniczna i konstrukcyjna, część drogowa, część elektryczna z elementami AKPiA, 1.3. Podstawy formalno prawne Podstawą opracowania są: umowa nr RF.I zawarta w dniu r. pomiędzy: Gminą Dobroszyce a konsorcjum firm: ESKO-Consulting Sp. z o.o. z siedzibą we Wrocławiu przy ul. Ślężnej 112/38 oraz ESKO Przedsiębiorstwo Inżynierii Środowiska s.c. z siedzibą w Zielonej Górze przy ul. Sikorskiego 19; mapa do celów projektowych w skali 1:500; 3

4 wypis z miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego gminy Dobroszyce zatwierdzonego Uchwałą nr XXXIX-192/2002 Rady Gminy Dobroszyce z dnia 20 czerwca 2002 r.; decyzja określająca środowiskowe uwarunkowania zgody na realizację przedsięwzięcia nr OŚ z dnia r.; pozwolenie wodnoprawne nr SR z dnia 19 lipca 2013 r. wydane przez Starostę Oleśnickiego; wizje lokalne w terenie oraz ustalenia z właściwymi instytucjami i właścicielami gruntów; literatura fachowa; katalogi i informacje producentów oraz dostawców zastosowanych urządzeń; dokumentacja hydrogeologiczna; badania fizykochemiczne wody surowej i uzdatnionej ujmowanej z istniejących studni wykonane przez eksploatatora oraz badania wody surowej projektowanej studni Położenie inwestycji Inwestycja zlokalizowana jest w południowo-zachodniej części miejscowości Dobroszyce (gmina Dobroszyce, powiat oleśnicki) na terenie istniejącej SUW (dz. nr 111/2 obręb Dobroszyce). Projektowana studnia nr III, istniejący budynek stacji uzdatniania wody oraz pozostałe projektowane elementy towarzyszące (sieci, studzienki) znajdują się na działce nr 111/2 należącej do Gminy Dobroszyce. Natomiast istniejące studnie Iz oraz IIz zlokalizowane są na dz. nr 111/5 również należącej do Gminy Dobroszyce. Jednak na tej działce nie planuje się prowadzenia żadnych inwestycji. Dotychczasowy dojazd do terenu stacji odbywa się od strony północnej z dz. nr 89/1 stanowiącej drogę gruntową, należącą do Gminy Dobroszyce. Dojazd do terenu stacji pozostaje w tej samej lokalizacji. Szczegółową lokalizację inwestycji przedstawiono na planie sytuacyjnym (rys. nr 1/PB) Stan istniejący i założenia projektowe Stan istniejący Obecnie budynek technologiczny posiada instalację wod-kan, jednak jest ona niefunkcjonalna i w złym stanie technicznym. Budynek wyposażony jest również w instalację ogrzewania starego typu, które już nie działa, a także wentylację grawitacyjną w złym stanie technicznym. Założenia projektowe Wszystkie ww. instalacje wewnetrzne zostaną usunięte i zastąpione nowymi. Dodatkowo projektuje się rownież instalację osuszania. 4

5 II. INSTALACJE WEWNĘTRZNE W budynku SUW zaprojektowano instalacje wod kan, ogrzewania, wentylacji i osuszania. instalacja wody zasilana z instalacji technologicznej SUW, instalacja kanalizacyjna, ogrzewanie elektryczne, wentylacja grawitacyjna, osuszanie powietrza Instalacja wody Instalację wykonać z rur wodociągowych Ø16x2mm oraz Ø14x2mm z PEX-Al, wpinając ją do rurociągu tłocznego wody uzdatnionej do sieci, w budynku technologicznym, poprzez zawór kulowy, reduktor ciśnienia, zawór antyskażeniowy ½ oraz wodomierz 1/2. Instalację prowadzić po ścianach lub w posadzce w rurach osłonowych. Punkty czerpalne zimnej wody użytkowej: 1 umywalka zainstalowana w chlorowni, kurki ½'' ze złączką do węża zlokalizowane w chlorowni 3 szt. oraz na hali filtrów - 1 szt. Przy umywalce w chlorowni zainstalować podgrzewacz przepływowy 1,5 kw i oczomyjkę stacjonaną Kanalizacja Kanalizacja sanitarna odpływ do zbiornika bezodplywowego Kanalizację wykonać z rur kanalizacyjnych PVC łączonych na kielichy i uszczelki. Przejście pod fundamentem budynku wykonać w rurze osłonowej, stalowej bez szwu wg PN-80/74219 o średnicy Ø219,1x7,1 mm. Do kanalizacji sanitarnej podłączone zostaną wpusty podłogowe z hali filtrów oraz odpływ z umywalki. Wentylacja pionu rurą 110 PCV ponad dach. Ścieki sanitarne odprowadzane będą do zbiornika bezodpływowego zlokalizowanego w pobliżu budynku, a następnie wywożone wozem asenizacyjnym na oczyszczalnię ścieków. Kanalizacja sanitarna (chemiczna) odpływ do studzienki neutralizacyjnej Kanalizację wykonać z rur kanalizacyjnych PVC łączonych na kielichy i uszczelki. Przejście pod fundamentem budynku wykonać w rurze osłonowej, stalowej bez szwu wg PN-80/74219 o średnicy Ø219,1x7,1 mm. Do kanalizacji podłączono wpust podłogowy z chlorowni. Ścieki odprowadzane będą do studzienki neutralizacyjnej zlokalizowanej w pobliżu budynku, a następnie neutralizowane i wywożone przez odpowiednie służby. 5

6 2.3. Instalacja grzewcza Bilans ciepła dla budynku technologicznego Budynek SUW nie jest przewidziany do ciągłego przebywania w nim ludzi. Do ogrzewania pomieszczeń budynku SUW dobrano elektryczne grzejniki konwektorowe z termoregulatorami i zabezpieczeniem przeciwmrozowym oraz grzałki zamontowane w nawietrzakach podokiennych. Lp. Temperatura Straty Nazwa obliczeniowa ciepła pomieszczenia ºC W Moc konwektora 1 Hala technologiczna x 1kW 2 Chlorownia x 0,5kW Razem ,50kW Pozostałe straty ciepła pokryte zostaną przez grzałki zamontowane w nawietrzakach podokiennych. W pomieszczeniu agregatu nie projektuje się ogrzewania ze względu na to, że agregat jest wyposażony w podgrzewacz rozruchowy Wentylacja Wentylacja hali technologicznej Hala filtrów wyposażona zostanie w wentylację grawitacyjna, która zapewni 0,5 - krotną wymianę powietrza na godzinę: 900 m 3 x 0,5 /h = 450 m 3 /h Nawiew powietrza zorganizowano przez 6 nawietrzaków podokiennych Ø110 mm wyposażonych w grzałki o mocy maksymalnej 200 W i wydajności maksymalnej 80 m 3 /h. Zastosowany moduł grzewczy włącza się w chwili gdy temperatura napływającego powietrza zewnętrznego jest niższa od 8±4 [ºC]. Przez cały okres pracy chwilowa moc grzałki jest regulowana automatycznie w zależności od temperatury i masy przepływającego powietrza, gdy jego temperatura wzrośnie powyżej 8±4 [ºC] termostat wyłącza moduł grzewczy. Wywiew powietrza z hali filtrów nastepował bedzie przez 4 wywietrzaki dachowe typ A Ø250 zamontowane na podstawach dachowych B-III (z przepustnicą wyposażoną w siłownik elektryczny, umożliwiający zamykanie wywietrzaków na czas pracy osuszacza powietrza). Kolektory w dachu wykonać rurami PVC Ø250 (w miejscu istniejących otworów wentylacyjnych), izolowanymi termicznie wełną mineralną klasy LM80 gr. min 5 cm, pod płaszczem z folii aluminiowej gr. 0,5mm, w sposób nie kolidujący z konstrukcją dachu pasować na budowie. Wydajność każdego z wywietrzaków to 150 m 3 /h przy prędkości wiatru 1,0 m/s. 6

7 Wentylacja chlorowni W chlorowni zaprojektowano wentylację grawitacyjną 2-krotną i mechaniczną 5-cio krotną. Nawiew: 50 m 3 x 5/h = 250 m 3 /h Nawiew powietrza przez kratkę wentylacyjną (stal nierdzewna) o wymiarach 125 x 425 mm w drzwiach zewnętrznych. Wywiew poprzez wywietrzak zespolony z wentylatorem dachowym (typ W-z) w wykonaniu kwasoodpornym i przeciwwybuchowym, umieszczony na podstawie dachowej BII. Wywietrzak W-z połaczony z kanałem PVC Ø160, na którym zaprojektowano dwie kratki wentylacyjne z tworzywa o wym. 140 x 200 mm, jedna na wysokości 30 cm nad posadzką, druga 30 cm poniżej stropu. Wentylacja mechaniczna włączać się będzie wraz z otwarciem drzwi (otwieranie drzwi do chlorowni będzie możliwe dopiero po włączeniu wentylatora). Dobrano wywietrzak W-z o nastepujących parametrach: średnica Ø160, wydajność wentylatora 250 m 3 /h, n= 900 obr./min, moc 0,06 kw, napięcie 400 V. Wentylacja pomieszczenia agregatu Napływ powietrza technologicznego do wewnątrz będzie odbywał się w momencie pracy agregatu prądotwórczego. Przy załączeniu agregatu nawiew nastąpi poprzez czerpnię 1 x 1,5 m z żaluzjami wyposażonymi w napęd elektryczny. Odprowadzenie powietrza z agregatu za pomocą kanału i wyrzutni o wymiarach 0,7 x 1,45 m z żaluzjami rownież wyposazonymi w napęd elektryczny. Dodatkowo w pomieszczeniu zaprojektowano wentylację grawitacyjną, ktora zapewni 0,5-krotną wymiane powietrza w ciagu godziny: 38 m 3 x 0,5 / h = 19 m 3 /h Nawiew powietrza zaprojektowano przez nawietrzak podokienny Ø80 mm, zamontowany pod czerpnia powietrza. Wywiew powietrza nastepował bedzie przez wywietrzak dachowy typ A Ø160 zamontowany na podstawie dachowej B-II. 7

8 2.5. Osuszanie powietrza Osuszacz powietrza Zaprojektowano osuszacz powietrza w hali technologicznej: Kubatura hali technologicznej: 900 m 3 Krotność wymian : n = 0,5 h -1 Ilość powietrza wentylacyjnego : V =450 m 3 /h Wymagana zawartość wilgoci w powietrzu w komorze poniżej punktu rosy t R =8 0 C (temperatura min. wody 8ºC ), co daje bezpieczną zawartość wilgoci w powietrzu x = 5 g/kg. Parametry powietrza zewnętrznego lato: 30ºC, x= 13,2 g/kg, 52% RH Ilość wody do odebrania z powietrza w hali w ciągu godziny: m = [1,2 kg/m 3 x 450 m 3 /h x (13,2 5)] / 1000 = 4,43 kg/h dla parametrów powietrza na wlocie do osuszacza równych t=18c i RH=50% Dobrano osuszacz o następujących parametrach: osuszacz sorbcyjny, wydajność dla 20ºC, 60%: 5,2 kg/h pobór mocy max. 7,8 kw, ilość powietrza suchego 900 m 3 /h. Cechy projektowanego osuszacza: zmywalny rotor suszący, niepylący rotor, obudowa ze stali nierdzewnej. Praca osuszacza sterowana automatycznie poprzez czujnik wilgotności będący na wyposażeniu urządzenia. Załączenie osuszacza powoduje zamknięcie przepustnic wywietrzników dachowych w hali technologicznej. Osuszacz dosuszy pomieszczenia, wyłączy się i nastąpi otwarcie się przepustnice wywietrzaków dachowych. Osuszacz zostanie posadowiony na posadzce w hali technologicznej. Kanały suchego powietrza Suche powietrze rozprowadzone zostanie pod stropem hali kanałami SPIRO wykonanymi ze stalowej blachy ocynkowanej. Przekroje przewodów rozprowadzających zostały tak dobrane, by prędkości powietrza nie przekraczały prędkości zawartych w polskich normach. Wilgotne powietrze zostanie wyprowadzone na zewnątrz budynku kanałami SPIRO DN 150 mm. Kanał zakończony będzie od zewnątrz wyrzutnią DN150. Przewód wilgotnego powietrza od osuszacza do wyrzutni ściennej należy zaizolować wełną mineralną 30mm z folią aluminiową. 8

9 Powietrze do regeneracji rotora będzie pobierane z zewnątrz kanałami SPIRO DN 150. Od osuszacza zostanie poprowadzony kanał doprowadzający powietrze regeneracji analogicznie jak kanał wilgotnego powietrza. Otwór ssawny powietrza procesowego w osuszaczu zakończony będzie króćcem z siatką osłaniającą. W czasie pracy osuszacza, wszystkie otwory (typu czerpnie, okna drzwi, itp.) umożliwiające dopływ świeżego powietrza z dworu powinny być pozamykane, ewentualnie zaślepione. Dla osuszania budynku osadników należy dostarczyć 900 m 3 /h suchego powietrza, rozprowadzając je w ilości 180 m 3 /h za pomocą pięciu nawiewników dalekiego zasięgu Ø125mm. III. ZBIORNIK BEZODPŁYWOWY NA ŚCIEKI SANITARNE Projektuje się jednokomorowy, prefabrykowany, podziemny zbiornik na ścieki sanitarne, pochodzące z wpustów podlogowych w hali technologicznej oraz z umywalki w pomieszczeniu chlorowni. Wymiary zbiornika to 2,4 x 2,6 m oraz wysokość 1,6 m. Zbiornik wyposażony we właz żeliwny Ø500 mm osadzony na kominku betonowym Ø500 mm. W pokrywie zbiornika zamontowany kominek wentylacyjny Ø110 mm wyprowadzony 0,5 m nad powierzchnię terenu. Zbiornik wykonany z betonu B-25, z dodatkiem płynów na szczelność i porowatość betonu, dodatkowo zbrojony stala żebrowaną Ø8 i Ø12. Zbiornik wykonany na zasadzie monolitu (ściany odlewane razem z dnem). Zabezpieczony od wewnątrz żywicą epoksydowo - Doplyw z budynku rurą Ø110 PVC na rzędnej dna kanału 153,30 m n.p.m. Pojemność czynna V= 4,8 m 3. IV. UWAGI KOŃCOWE 4.1. Wytyczne środowiskowe realizacji robót Podczas prowadzenie wykopów oddzielić warstwy ziemi próchniczej i złożyć na odkład na terenie działki. Po zakończeniu robót budowlanych ziemię wykorzystać pod nasadzenia zieleni. Grunt z wykopów składować na terenie działki i wykorzystać do zasypek i obsypki rurociągów. W przypadku, gdyby grunt z wykopów nie nadawał się do ww celów należy go potraktować jak odpad budowlany i wywieźć na składowisko odpadów. 9

10 Składowanie materiałów budowlanych i gromadzenie odpadów na działce 111/2, szczegółowe miejsce wyznaczy kierownik robót. Wszelkie prace prowadzić zgodnie z wytycznymi Decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach dla realizowanego przedsięwzięcia wyd. przez Z-ca Wójta Sekretarz Gminy Dobroszyce OŚ z dnia 24 grudnia 2012 r Warunki BHP Wszystkie prace związane z montażem i obsługą urządzeń muszą być prowadzone z zachowaniem obowiązujących przepisów BHP w warunkach gwarantujących bezpieczeństwo pracujących ludzi. Opracowali: mgr inż. Katarzyna Długosz mgr inż. Andrzej Baczmański 10