Przygotowanie tokarki Wersja 7.4
|
|
- Sławomir Kania
- 7 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Przygotowanie tokarki Wersja 7.4
2 TopTurn Przygotowanie tokarki Wersja polska (Robert Dubas, MTS, ul. Sosnowa 1-4, Szczecin, tel , MTS Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH 2011 Kaiserin-Augusta-Allee Berlin Wszelkie prawa zastrzeżone, również kopiowanie fotograficzne i mechaniczne, a także kopiowanie w formie elektronicznej. 2
3 Spis treści Spis treści... 3 Przygotowanie tokarki... 4 Uruchamianie dialogu przygotowawczego... 5 Dialog przygotowawczy Zakładka. Informacje ogólne... 6 Dialog przygotowawczy Zakładka: przedmiot obrabiany i mocowanie przedmiotu obrabianego... 7 Dialog przygotowawczy Zakładka: przedmiot obrabiany typ przedmiotu obrabianego... 8 Dialog przygotowawczy Zakładka: przedmiot obrabiany obrabiarka z konikiem... 9 Dialog przygotowawczy Zakładka: mocowanie przedmiotu obrabianego wybór uchwytu Dialog przygotowawczy Zakładka: mocowanie przedmiotu obrabianego Dialog przygotowawczy Zakładka: konik Dialog przygotowawczy Zakładka: wrzeciono przechwytujące Dialog przygotowawczy Zakładka: rejestr punktów zerowych Dialog przygotowawczy Zakładka: system narzędziowy Dialog przygotowawczy Zakładka: system narzędziowy Dialog przygotowawczy Zakładka: system narzędziowy Dialog przygotowawczy Szybkie przygotowanie maszyny MTS GmbH 2011
4 Przygotowanie tokarki Wprowadzenie: Warunkiem niezbędnym do symulacji programu NC na naszych wirtualnych centrach obróbkowych jest jej wcześniejsze przygotowanie dokładnie tak, jak w praktyce warsztatowej na rzeczywistej obrabiarce. Stan przygotowania maszyny stanowią przede wszystkim dane dotyczące: przedmiotu obrabianego, uchwytu, punktów odniesienia, narzędzi i ich wartości korekcyjnych. Dane na temat stanu gotowości obrabiarki gromadzone są po zakończeniu dialogu przygotowawczego w nagłówku karty technologicznej zwanej kartą przygotowawczą, w której to zapisywany będzie również program NC. Jeśli otwarty zostanie już istniejący w pamięci maszyny program NC, można go poprzez wykorzystanie funkcji <Dialog przygotowawczy> zmienić w nagłówku karty przygotowawczej lub dopasować do programu. Jeśli zaś chcemy utworzyć nowy program, należy wybrać funkcję <Tryb przygotowawczy plik dlg> i podać nazwę programu. Wtedy to wykorzystany zostanie zapis standardowej karty przygotowawczej z pliku o nazwie Dflt_mte jako zapis wstępny dla obrabiarki przy tworzeniu nowej karty przygotowawczej, która z kolei może zostać zmieniona przez użytkownika w trakcie wykorzystywania funkcji dialogu. Karta przygotowawcza ma następującą strukturę. ; Karta przygotowawcza ; Obrabiarka: "MTS M-LC R3 T16 VDI30" ; Sterowanie: "MTS-Turn" ; ; Informacje ogólne ; Data utworzenia: " " ; ; Przedmiot obrabiany ; Walec: L130 DA100 ; Materiał: "N\Aluminium\AlMg1" ; ; Mocowanie przedmiotu obrabianego ; Uchwyt: "DIN55028 A8\KraftspannF\KSF200-3AsB" ; Nasada uchwytu: "AsB40V1.5x60\KrallenB\KrB-B40xL45_14xH55-20-SpD95-150" ; Rodzaj mocowania: Mocowanie zewnętrzne ; Głębokość mocowania: ET15 ; ; Konik ; Kieł konika: "MK4\Reitstockspitze\KSMK _44" ; Pozycja konika: ZR1100 M10 ; ; System narzędziowy ; Lista narzędzi ; T01: "VDI30A\Nóż kątowy lewy \CNMM _PCLNL 2020 H 12_B " ; T02: "VDI30A\Wiertło płytkowe \WPB 24x72(156) R_E x75" ; T03: "VDI30A\Nóż kątowy lewy \CNMM _PCLNL 2020 H 12_B " ; T04: "VDI30A\Wiertło\CCMT 09T304_A20Q - SCLCL 09_E x60" ; T05: "VDI30A\Nóż kątowy lewy \DNMG _PDHNL 2020 H 15_B " ; T06: "VDI30A\Wiertło \DCMT 11T304_A20Q - SDUCL 11_E x60" ; T07: "VDI30A\Nóż kątowy lewy \DCMT 11T308_SDJCL 2020 H 11_B " ; Aktywne narzędzie: T01 ; ; Lista wartości korekcyjnych narzędzi ; T01 TC1: KZ KX Q3 QZ QX R Ap Kr DB SL ; T02 TC1: KZ KX Q7 QZ QX R Ap Kr DB SL ; T03 TC1: KZ KX Q3 QZ QX R Ap Kr DB SL ; T03 TC2: KZ KX Q8 QZ QX R Ap Kr DB SL ; T04 TC1: KZ KX Q2 QZ QX R Ap Kr DB SL ; T05 TC1: KZ KX Q3 QZ QX R Ap Kr DB SL ; T06 TC1: KZ KX Q2 QZ QX R Ap Kr DB SL ; T07 TC1: KZ KX Q3 QZ QX R Ap Kr DB SL ; ; Rejestr punktów zerowych ; Punkt zerowy G54: Z272 X0 NT13 ; Punkt zerowy G55: Z143 X0 NT12 ; Prawa powierzchnia przedmiotu obrabianego: Z273 ; ; Koniec karty przygotowawczej N10 G54 Wirtualna obrabiarka przygotowywana jest przez użytkownika w dialogu przygotowawczym na podstawie planu pracy i rysunku detalu. Na zakończenie dialogu przygotowawczego wszystkie zmiany i ustawienia zapisywane są w programie NC po opuszczaniu trybu przygotowawczego po naciśnięciu klawisza. Program dostępny jest od tego momentu w pamięci maszyny i można go tworzyć lub zmieniać w edytorze NC lub w trybie interaktywnym w oknie symulacyjnym. Przy uruchamianiu symulacji pracy obrabiarki wczytywana jest karta przygotowawcza (plik Dflt_mte) wraz z dobranymi narzędziami i mocowaniem. Obrabiarka jest gotowa do pracy. 4
5 Uruchamianie dialogu przygotowawczego Tworzenie nowego programu NC Zmiana istniejącej karty przygotowawczej Po wybraniu funkcji <Tryb przygotowawczy. Plik dlg> okno zarządzania programami NC. otwiera się Nazwę nowego programu NC, np.: Test wpisuję się w okno nazwy pliku. Można też otworzyć istniejący program z listy. Wybierając funkcję otwiera się dialog przygotowawczy dla nowego wybranego programu. UWAGA: Wpisując nową nazwę programu NC plik karty przygotowawczej Dflt_mte wykorzystywany jest jako wzorzec do dialogu przygotowawczego. Jeśli za pomocą funkcji dialogu przygotowawczego otwarty zostanie istniejący już program, dane z dialogu przygotowawczego tego programu zostaną przejęte do aktualnego. Dane te można oczywiście zmieniać. Wybierając <Dialog przygotowawczy> programu NC. można zmieniać kartę przygotowawczą aktualnie wybranego Przegląd zakładek dialogu przygotowawczego W celu utworzenia kompletnej karty przygotowawczej w dialogu przygotowawczym niezbędne są następujące kroki: Zakładka Zakładka Zakładka lub Zakładka Zakładka Zakładka MTS GmbH 2011
6 Dialog przygotowawczy Zakładka. Informacje ogólne W tym miejscu można wpisywać informacje o pisanym programie. Wpis danych do tej zakładki nie jest konieczny i można go pominąć. WAŻNE: Wybierając kończy się pracę w dialogu przygotowawczym. Należy to zatem zrobić dopiero, gdy obrabiarka jest całkowicie przygotowana lub kiedy wprowadzono wszystkie zmiany w karcie przygotowawczej. Kartę przygotowawczą tworzy się następnie wybierając dane są poprawne. Jeśli nie, przycisk jest nieaktywny., pod warunkiem oczywiście, że wpisane 6
7 Dialog przygotowawczy Zakładka: przedmiot obrabiany i mocowanie przedmiotu obrabianego Uwagi ogólne Obsługa grafiki trójwymiarowej w oknach zakładki przedmiot obrabiany / mocowanie odbywa się po naciśnięciu lewego klawisza myszki. Do dyspozycji są następujące funkcje: przewijarka myszy: naciśnięta przewijarka myszy: lewy klawisz myszy: powiększanie / zoom przesuwanie grafiki obracanie grafiki W przypadku nie podania niezbędnej danej lub podania błędnej wartości w polach, w dolnej części zakładki na czerwonym pasku pojawi się informacja o błędzie lub ostrzeżenie. Błędy należy bezwzględnie usunąć, ponieważ z błędnymi lub niekompletnymi wpisami nie będzie można opuścić dialogu przygotowawczego wybierając klawisz. Będzie nieaktywny. W oknach wybierać można wartości, właściwości i nastawy graniczne. Wybór rodzaju mocowania w obrębie zarządzania: usunięcie wstępnie przygotowanego uchwytu otwieranie pliku zarządzania dla doboru typu mocowania MTS GmbH 2011
8 Dialog przygotowawczy Zakładka: przedmiot obrabiany typ przedmiotu obrabianego Do dyspozycji użytkownika znajdują się różne standardowe typy przygotówki. Pola do zdefiniowania geometrii przygotówki lub pola wyboru danych wcześniej zdefiniowanych oznaczone są xxx. Typ przedmiotu obrabianego: Długość Średnica Nakiełkowanie Strona(y) z nakiełkiem: Średnica nawiertaka: Szerokość fazy nakiełka: Typ przedmiotu obrabianego: Długość Średnica Średnica wewnętrzna: Nakiełkowanie Strona(y) z nakiełkiem: Szerokość fazy nakiełka: Kąt nakiełka: Typ przedmiotu obrabianego: Ilość krawędzi: Średnica Rozwartość klucza: Średnica wewnętrzna: Walec L xxx mm DA xxx mm Z po prawej D1 2,5 mm FB 3,29 mm Rura L xxx mm DA xxx mm DI xxx mm Z brak FB mm EZ stopni N-Bok N xxx mm L xxx mm DS xxx mm DI xxx mm Typ przedmiotu obrabianego: Nazwa pliku: przemocowany: Przygotówka Część1.dws Mierzenie W celu sprawdzenia parametrów zamocowania wcześniej wykonanej przygotówki do dyspozycji użytkownika znajduje się moduł pomiarów Mierzenie. Dodatkowo zdefiniować można wzorcowy przedmiot obrabiany (porównanie: powinno/jest). Materiał przedmiotu obrabianego dobiera się z biblioteki materiałów. Kierunek (ustawienie) przedmiotu obrabianego w razie potrzeby można zmieniać o AP (obrót wokół osi X sens ma tylko AP180) oraz CP (obrót wokół osi C przy obróbce narzędziami frezarskimi na tokarce). 8
9 Dialog przygotowawczy Zakładka: przedmiot obrabiany obrabiarka z konikiem Najpierw użytkownik określa typ przedmiotu obrabianego dokonując wyboru: Typ przedmiotu obrabianego określa dane opisujące geometrię przedmiotu obrabianego. Wybór walca jako przedmiotu obrabianego Określając kierunek przedmiotu obrabianego można go obrócić o np.: AP180 (przemocowanie) lub przy przedmiotach niesymetrycznych osiowo za pomocą CP zamocować po obróceniu wokół osi C. W celach porównawczych i dla sprawdzenia można podać nazwę pliku wzorcowego przedmiotu obrabianego. Przykład walec Z katalogu materiałów można wybrać rodzaj materiału przedmiotu obrabianego. Przedmiot obrabiany: walec Do wpisania w tym przypadku są następujące wielkości: Długość Średnica L DA MTS GmbH 2011
10 Dialog przygotowawczy Zakładka: mocowanie przedmiotu obrabianego wybór uchwytu Uchwyt mocujący w module tokarskim TopTurn składa się zawsze z 2 elementów, właściwego uchwytu mocującego i elementu mocującego (np.: uchwyt tokarski i szczęki mocujące lub uchwyt tulei zaciskowej i tuleja zaciskowa). Przegląd możliwych do zastosowania sposobów mocowania Wybór typów narzędzi z katalogu usuwanie proponowanego typu mocowania otwieranie biblioteki dla typów mocowania lub uchwytów W polu można wpisywać wartości lub wybrać automatycznie dostępną wartość graniczną. Rodzaj mocowania: Uchwyt zaciskowy Szczęki twarde Szczęki miękkie Szczęki pazurowe lub Głębokość mocowania: Długość niepodparta: ET xxx mm EA xxx mm ET xxx mm EA xxx mm ET xxx mm EA xxx mm Siła zacisku: Średnica uchwytu: Pozycja: Szerokość fazy: SpK N SpD mm AdP % FB mm SpK N SpD xxx mm AdP xxx % FB xxx mm SpK N SpD mm AdP % FB mm Uchwyt tulei zaciskowej Tuleja zaciskowa Zabierak czołowy Kieł konika lub Głębokość mocowania: Długość niepodparta: Siła zacisku: ET xxx mm EA xxx mm SpK N Zabierak czołowy: Pozycja konika: Siła docisku pinola: Kieł konika zaciśnięty: ZR xxx mm PK xxxxxxx 10
11 Dialog przygotowawczy Zakładka: mocowanie przedmiotu obrabianego Wstępna propozycja ustawień obrabiarki w dialogu przygotowawczym dla nowego programu NC wczytywana jest zawsze ze standardowej karty przygotowawczej Dflt_mte automatycznie po uruchomieniu modułu tokarskiego TopTurn. Na przykład wybierając obrabiarkę MTS standardowo pojawiają się: uchwyt tokarski KSF200-3 ze szczękami pazurowymi typ B\KrB-B40xL45_14xH55-20-SpD Dla takiego specjalnego typu mocowania możliwa średnica mocowania nowego przedmiotu znajduje się w zakresie 60 i 130 mm. Maksymalna głębokość mocowania wynosi 20 mm (Odsadzenia szczęk pazurowych dopasowane zostaną automatycznie do głębokości mocowania). Ustawienia wstępne karty przygotowawczej pozwalają na pewny i szybki dobór przedmiotu obrabianego: podaj wymiary przedmiotu obrabianego, określ głębokość zamocowania, naciśnij przycisk. Określanie głębokości mocowania: Głębokość zamocowania ET UWAGI: Długość niepodparta EA wykorzystywana jest często przy obróbce materiału w kształcie pręta. Stanowi ona długość przedmiotu obrabianego minus głębokość zamocowania ET. Zaprogramować wolno tylko jeden z tych parametrów. Albo ET, albo EA. MTS GmbH 2011
12 Dialog przygotowawczy Zakładka: konik W zależności od sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego wybrać można odpowiedni zabierak czołowy i konik z kłem. Pozycja konika ZR obliczana jest automatycznie. Wybór narzędzi z biblioteki Wcześniej wybrany uchwyt zostaje usunięty Otwiera biblioteki typów narzędzi lub narzędzi Podwójne kliknięcie lewym klawiszem myszki otwiera biblioteki poszczególnych typów mocowania / podparcia, a wybór potwierdza się klawiszem potwierdzenia 12
13 Dialog przygotowawczy Zakładka: wrzeciono przechwytujące Jeśli przedmiot obrabiany jest na tokarce numerycznej posiadającej wrzeciono główne i wrzeciono przechwytujące i zamocowany jest na wrzecionie głównym, należy dobrać odpowiedni sposób zamocowania także do obróbki na wrzecionie przechwytującym korzystając z systemu doboru sposobów zamocowania. W celu dokonania zmiany sposobu zamocowania obrabianego przedmiotu zapoznaj się z rozdziałem Informacje dodatkowe do Dialogu przygotowawczego zakładka: Mocowanie przedmiotu obrabianego. Wrzeciono główne oraz Mocowanie przedmiotu obrabianego. Wrzeciono przechwytujące. MTS GmbH 2011
14 Dialog przygotowawczy Zakładka: rejestr punktów zerowych W rejestrze znajdują się cztery równoważne funkcje przesunięcia punktu zerowego przedmiotu obrabianego: G54, G55, G56 oraz G57. Wpis wartości współrzędnych dla prawej, bądź lewej powierzchni przedmiotu obrabianego są zdefiniowane w systemie i można je wybrać z listy dostępnych opcji w pasku opcji. Wyboru zdefiniowanych położeń punktu zerowego przedmiotu obrabianego dokonuje się w dolnym pasku opcji (np.: <Prawa strona środek przedmiotu obrabianego>). Współrzędne wybranego punktu zerowego można przesuwać przyrostowo. Współrzędne wybranego punktu zerowego można przesuwać przyrostowo za pomocą adresów IZ, IX (IZ inkrementalne / przyrostowe Z, IX inkrementalne / przyrostowe X). Można definiować od jednego do czterech punktów zerowych G54-G57. Przesunięcie punktu zerowego przedmiotu obrabianego w kierunku osi Z ze względu na naddatek na planowanie wykonuje się poprzez wpisanie wartości, np.: -1. Używając przycisku następuje wyzerowanie przyrostowego przesunięcia punktu zerowego IZ oraz IX. Punkt zerowy ustalić można dla standardowych przygotówek w proponowanym miejscu przedmiotu obrabianego poprzez wybór i przesuwać go w razie potrzeby przyrostowo o wartości IZ,IX. 14
15 Dialog przygotowawczy Zakładka: system narzędziowy Głowica rewolwerowa tokarki sterowanej numerycznie ma w standardzie 16 gniazd narzędziowych i przy tworzeniu nowego programu wypełniona jest wybranymi narzędziami zapisanymi w karcie przygotowawczej w pliku Dflt_mte. Jeśli nie zostaną dokonane żadne zmiany w zestawie narzędzi, nową kartę przygotowawczą utworzyć można automatycznie wybierając, a tym samym zakończony zostanie dialog przygotowawczy. Jeśli zestaw narzędzi ma być zmieniony, należy wybrać przycisk Narzędzia w głowicy rewolwerowej można sprawdzić, zaakceptować lub zmienić. Wymiana narzędzia na nowe Usuwanie narzędzia Opis szczegółowy narzędzia Rejestr wartości korekcyjnych TC1-TC9. Wartości właściwe dla narzędzi z biblioteki. Można je zerować lub zmieniać Akceptacja wybranych narzędzi Zakończenie wyboru narzędzi bez zapisu MTS GmbH 2011
16 Dialog przygotowawczy Zakładka: system narzędziowy Przycisk umożliwia uzbrojenie pustego gniazda głowicy rewolwerowej w nowe narzędzie lub wymianę istniejącego narzędzia na inne. Podczas wyboru narzędzia do pustego gniazda głowicy rewolwerowej system narzędziowy otwiera się pokazując w pierwszej kolejności typy narzędzi dostępne dla użytkownika. Jeśli licencja użytkownika umożliwia zastosowanie narzędzi według różnych norm, np.: narzędzi napędzanych frezarskich na tokarkę, zanim pokażą się typy narzędzi do wyboru należy dokonać wyboru normy narzędziowej na podstawie której udostępniane będą odpowiednie grupy narzędzi skrawających. Po kliknięciu na wybrany typ narzędzi otwiera się biblioteka narzędzi danego typu. Można dokonać wyboru właściwego narzędzia przez zaznaczenie go kursorem i zatwierdzenie przyciskiem. Narzędzie umieszczone zostanie w tej pozycji głowicy rewolwerowej, w której użytkownik wszedł do biblioteki. W przypadku konieczności zamiany istniejącego w głowicy narzędzia (gniazdo niepuste) system otwiera się od razu w bibliotece tego samego typu, co narzędzie w gnieździe. Chcąc wybrać narzędzie innego typu należy wybrać przycisk i powrócić do systemu narzędziowego, gdzie wybiera się najpierw typ narzędzia, a dopiero potem dane narzędzie. Jeśli w głowicy rewolwerowej mają być umieszczone narzędzia według różnych norm (np.: narzędzia statyczne tokarskie i narzędzia obrotowe / napędzane frezarskie) wybieramy je z odpowiednich bibliotek sięgając do nich za pomocą przycisku. 16
17 Dialog przygotowawczy Zakładka: system narzędziowy W celu wybrania odpowiednich narzędzi do głowicy rewolwerowej jest też możliwość przejęcia narzędzi z innego programu NC oraz ich ewentualna dalsza zmiana: Zestaw narzędzi opróżnij Aktywne narzędzie Zestaw narzędzi przejmowany jest z karty przygotowawczej wybranego programu NC. Do pustych gniazd narzędziowych na liście narzędzi podczas przygotowania obrabiarki nie umieszczane jest żadne narzędzie. Puste gniazda pozostają bez narzędzi. W przeciwnym razie podczas przygotowania obrabiarki stan głowicy pozostanie taki, jak użytkownik go przygotuje, to znaczy jeśli dobierze w puste gniazda wybrane narzędzia, to zostaną one przejęte i zapamietane. Określa aktywne (do pracy) narzędzie przy uruchamianiu programu. Punkt wymiany narzędzia Umożliwia zmianę położenia punktu wymiany narzędzia dla danego modelu obrabiarki (np.: aby uniknąć zbyt dalekich odjazdów ruchem szybkim, albo też w przypadku zamodelowania obrabiarki bez głowicy rewolwerowej, w celu umożliwienia manualnej wymiany narzędzia w wybranym punkcie przestrzeni obrabiarki). MTS GmbH 2011
18 Dialog przygotowawczy Szybkie przygotowanie maszyny Informacje ogólne Wpisywanie danych tutaj nie jest konieczne Np.: Programista: Jan Kowalski Wydział: IM2J2009 Projekt: Ćwiczenie 1 Przedmiot obrabiany Konieczne jest podanie wymiarów przygotówki Np.: Długość L: 130 Średnica DA: 60 Zakres mocowania od Ø 60 do Ø 130 mm Zamocowanie przedmiotu obrabianego Konieczne jest podanie głębokości zamocowania Np.: Głębokość zamocowania ET: 18 Maks. głębokość zamocowania (tu) 20 mm Maksymalna głębokość zamocowania dla danego uchwytu i szczęk pokaże się w pasku po jego rozwinięciu. Kieł konika Wpisywanie danych tutaj nie jest konieczne 18
19 Rejestr punktów zerowych Konieczne jest podanie położenia punktu zerowego przedmiotu obrabianego Wybierz stronę przedmiotu obrabianego Określ naddatek na planowanie, np.: IZ -1 Wpisz wartość współrzędnej IZ funkcji przesunięcia punktu zerowego System narzędziowy Konieczny wpis odbywa się automatycznie Użyty zostanie aktualny zestaw narzędzi. Zmian dokonuje się wybierając funkcję <Edytuj> Po wybraniu narzędzi wybierz. Obrabiarka i sterowanie Tryb pracy: Programowanie interaktywne (Tryb interaktywny) N15 G54 N20 T0101 G96 S300 F0.2 M04 M08 N25 G92 S3000 N30 G0 X62 Z0 MTS GmbH 2011
Przygotowanie frezarki Wersja 7.4
Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Przygotowanie frezarki Wersja 7.4 1 TopMill Dialog przygotowawczy Wersja 7.4 PL 04.2011 (Robert Dubas, ul. Sosnowa 1-4, 71-468 Szczecin, tel. 0601 724127,
Bardziej szczegółowo() (( 25.4.2006 17:58 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM-016_-R1_-060x0646x0920 ( STEROWANIE MTS TM01 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030.
ĆWICZENIE - NR 2 Wykonaj na tokarce CNC detal przedstawiony na rysunku wykonawczym. Materiał: wałek aluminiowy PA6, wymiary surówki do obróbki należy dobrać na bazie wymiarów rysunkowych elementu. Programowanie
Bardziej szczegółowoĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania
ĆWICZENIE NR 3 3. OBRÓBKA TULEI NA TOKARCE REWOLWEROWEJ 3.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym tulei wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce rewolwerowej
Bardziej szczegółowo() (( 29.6.2006 21:07 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM_008_-R1_-060x0048x0236 ( STEROWANIE MTS TM55 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030.
ĆWICZENIE - NR 3 Wykonaj na tokarce CNC detal przedstawiony na rysunku wykonawczym. Materiał: wałek aluminiowy PA6, wymiary surówki do obróbki należy dobrać na bazie wymiarów rysunkowych elementu. Programowanie
Bardziej szczegółowoTłumaczenie programu i transmisja do maszyny Wersja 7.(x)
M athematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Tłumaczenie programu i transmisja do maszyny Wersja 7.(x) Materiał techniczny MTS. Wszelkie prawa zastrzeżone. Wersja techniczna materiału dydaktycznego
Bardziej szczegółowoOBSŁUGA TOKARKI CNC W UKŁADZIE STEROWANIA SINUMERIK 802D. II. Pierwsze uruchomienie tokarki CNC (Sinumerik 802D)
OBSŁUGA TOKARKI CNC W UKŁADZIE STEROWANIA SINUMERIK 802D I. Objaśnienia funkcji na Sinumerik 802D M33 praca bez konika np. N10 M33 G54 M41, M42, M43 zakres obrotów wrzeciona tokarki, np. M42=200-1200 obr/min
Bardziej szczegółowoSzczególne elementy do ćwiczenia: cykle toczenia wzdłużnego zgrubnego konturu wewnętrznego i zewnętrznego, cykle wiercenia i nacinania gwintu.
ĆWICZENIE "CZĘŚĆ GWINTOWANA" Wykonaj na tokarce CNC część gwintowaną przedstawioną na rysunku z materiału: 35S20, wymiary surówki przedmiotu obrabianego: ø 42 x 51 mm. Przygotuj program z wykorzystaniem
Bardziej szczegółowoSoftware-Entwicklung GmbH. Wprowadzenie do symulatora toczenia CNC Wersja 7.(4).2011
M athematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Wprowadzenie do symulatora toczenia CNC Wersja 7.(4).2011 Materiał techniczny MTS. Wszelkie prawa zastrzeżone. Wersja techniczna materiału dydaktycznego
Bardziej szczegółowoObrabiarki CNC. Nr 10
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 10 Obróbka na tokarce CNC CT210 ze sterowaniem Sinumerik 840D Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 17 maja,
Bardziej szczegółowoĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania
ĆWICZENIE NR 2 2. OBRÓBKA TARCZY NA TOKARCE 2.1. Zadanie technologiczne Dla zadanej rysunkiem wykonawczym tarczy wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce kłowej TUR-50. -
Bardziej szczegółowoImię Nazwisko(Drukowanymi) Data odrobienia Ocena Data, podpis ćwiczenia
Akademia Górniczo-Hutnicza Katedra Systemów Wytwarzania Kierunek/specjalność, Imię Nazwisko(Drukowanymi) Data odrobienia Ocena Data, podpis ćwiczenia 3,4 Laboratorium ZSW Środowisko edycyjno-symulacyjne
Bardziej szczegółowoWprowadzenie do symulatora toczenia CNC Wersja 6.3
Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Wprowadzenie do symulatora toczenia CNC Wersja 6.3 MTS GmbH Kaiserin-Augusta-Allee 101 D-10553 Berlin Tel.: +49 / 30 / 349 960-0 Fax: +49 / 30 / 349 960-25
Bardziej szczegółowoProgram kształcenia kursu dokształcającego
Program kształcenia kursu dokształcającego Opis efektów kształcenia kursu dokształcającego Nazwa kursu dokształcającego Tytuł/stopień naukowy/zawodowy imię i nazwisko osoby wnioskującej o utworzenie kursu
Bardziej szczegółowoWykonanie ślimaka ze zmiennym skokiem na tokarce z narzędziami napędzanymi
Wykonanie ślimaka ze zmiennym skokiem na tokarce z narzędziami napędzanymi Pierwszym etapem po wczytaniu bryły do Edgecama jest ustawienie jej do obróbki w odpowiednim środowisku pracy. W naszym przypadku
Bardziej szczegółowo1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ
ĆWICZENIE NR 1. 1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ 1.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym wałka wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce kłowej TUC
Bardziej szczegółowoLaboratorium Maszyny CNC. Nr 4
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Maszyny CNC Nr 4 Obróbka na frezarce CNC Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 03 stycznia 2011 2 1. Cel ćwiczenia Celem
Bardziej szczegółowoAnaliza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego
Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego Analiza rysunku wykonawczego pozwoli dobrać prawidłowy plan obróbki detalu, zastosowane narzędzia i parametry ich
Bardziej szczegółowoProgram kształcenia kursu dokształcającego
Program kształcenia kursu dokształcającego Opis efektów kształcenia kursu dokształcającego Nazwa kursu dokształcającego Tytuł/stopień naukowy/zawodowy imię i nazwisko osoby wnioskującej Dane kontaktowe
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2015-03-05
Bardziej szczegółowoWPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 2 WPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE opracował: dr inż. Tadeusz Rudaś dr inż. Jarosław Chrzanowski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK
Bardziej szczegółowoMateriał szkoleniowy MTS, CAD/CAM, Frezowanie. Materiał szkoleniowy. MTS GmbH 2004 1
Materiał szkoleniowy MTS GmbH 2004 1 ĆWICZENIE "POKRYWA" Zaprogramuj przedstawioną na rysunku "POKRYWĘ" z wykorzystaniem systemu CAD/CAM TOPCAM. Wykonaj następujące zasadnicze czynności: Otwórz odpowiedni
Bardziej szczegółowoKurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC
Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC Liczba godzin: 40; koszt 1200zł Liczba godzin: 80; koszt 1800zł Cel kursu: Nabycie umiejętności i kwalifikacji operatora obrabiarek
Bardziej szczegółowoLaboratorium Systemy wytwarzania ćw. nr 4
Laboratorium Systemy wytwarzania ćw. nr 4 Temat ćwiczenia: Sprawdzenie czasu wymiany narzędzia na centrum frezarskim Centra frezarskie są obrabiarkami przeznaczonymi do półautomatycznego wytwarzania, głownie,
Bardziej szczegółowoPodstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna
PTWII - projektowanie Ćwiczenie 4 Instrukcja laboratoryjna Człowiek - najlepsza inwestycja Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Warszawa 2011 2 Ćwiczenie
Bardziej szczegółowoWSCAD. Wykład 5 Szafy sterownicze
WSCAD Wykład 5 Szafy sterownicze MenedŜer szaf sterowniczych MenedŜer szaf sterowniczych w wersji Professional oferuje pomoc przy tworzeniu zabudowy szafy sterowniczej. Pokazuje wszystkie uŝyte w schematach
Bardziej szczegółowoSZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Jakiekolwiek nazwy własne użyte w SIWZ są tylko przykładami pożądanej przez Zamawiającego konfiguracji produktów, które spełniają wymogi Zamawiającego. Przez produkt
Bardziej szczegółowoFragment tekstu zakończony twardym enterem, traktowany przez edytor tekstu jako jedna nierozerwalna całość.
Formatowanie akapitu Fragment tekstu zakończony twardym enterem, traktowany przez edytor tekstu jako jedna nierozerwalna całość. Przy formatowaniu znaków obowiązywała zasada, że zawsze przez rozpoczęciem
Bardziej szczegółowoProgram szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Bardziej szczegółowoLaboratorium Napędu robotów
WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY INSTYTUT MASZYN, NAPĘDÓW I POMIARÓW ELEKTRYCZNYCH Laboratorium Napędu robotów INS 5 Ploter frezująco grawerujący Lynx 6090F 1. OPIS PRZYCISKÓW NA PANELU STEROWANIA. Rys. 1. Przyciski
Bardziej szczegółowoProgram szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Bardziej szczegółowoGeometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi
Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi 1 Geometryczne podstawy obróbki CNC 1.1. Układy współrzędnych. Układy współrzędnych umożliwiają
Bardziej szczegółowowww.prolearning.pl/cnc
Gwarantujemy najnowocześniejsze rozwiązania edukacyjne, a przede wszystkim wysoką efektywność szkolenia dzięki części praktycznej, która odbywa się w zakładzie obróbki mechanicznej. Cele szkolenia 1. Zdobycie
Bardziej szczegółowoPROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI
PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI Wprowadzenie do modułu 2 z przedmiotu: Projektowanie Procesów Obróbki i Montażu Opracował: Zespół ZPPW Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji
Bardziej szczegółowoObrabiarki CNC. Nr 2
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 2 Programowanie warsztatowe tokarki CNC ze sterowaniem Sinumerik 840D Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań,
Bardziej szczegółowoVinCent Administrator
VinCent Administrator Moduł Zarządzania podatnikami Krótka instrukcja obsługi ver. 1.01 Zielona Góra, grudzień 2005 1. Przeznaczenie programu Program VinCent Administrator przeznaczony jest dla administratorów
Bardziej szczegółowoObrabiarka EMCO Concept Turn 55 ustawianie narzędzi
Obrabiarka EMCO Concept Turn 55 ustawianie narzędzi Będąc w menu głównym klawiszem funkcyjnym F2 dolnej klawiatury wybieramy Parametry maszyny zobaczymy ekran jak niżej (jeśli nie to należy wybrać jeszcze
Bardziej szczegółowoPROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC
Uniwersytet im. Kazimierza Wielkiego w Bydgoszczy Instytut Techniki Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych Opracował: Marek Jankowski PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC Cel ćwiczenia: Napisanie
Bardziej szczegółowoSzkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC
Kompleksowa obsługa CNC www.mar-tools.com.pl Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC Firma MAR-TOOLS prowadzi szkolenia z obsługi i programowania tokarek i frezarek
Bardziej szczegółowoDokładny opis instalacji programów RFD można znaleźć w pliku PDF udostępnionym na stronie w zakładce Downland > AutoCAD > Instalacja
Kratka Dokładny opis instalacji programów RFD można znaleźć w pliku PDF udostępnionym na stronie www.rfd.pl w zakładce Downland > AutoCAD > Instalacja Menu programu wywołujemy poleceniem. Command: kkm
Bardziej szczegółowoProgram szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Bardziej szczegółowoITA PRZEWODNIK UŻYTKOWNIKA ISCAR DORADCA NARZĘDZIOWY
4 Wprowadzenie ITA zaleca odpowiednie rozwiązania narzędziowe do konkretnych wymagań użytkownika. Oprogramowanie wybiera najlepsze rozwiązanie dostosowane do potrzeb, podaje informacje o rekomendowaych
Bardziej szczegółowoRys.1. Technika zestawiania części za pomocą polecenia WSTAWIAJĄCE (insert)
Procesy i techniki produkcyjne Wydział Mechaniczny Ćwiczenie 3 (2) CAD/CAM Zasady budowy bibliotek parametrycznych Cel ćwiczenia: Celem tego zestawu ćwiczeń 3.1, 3.2 jest opanowanie techniki budowy i wykorzystania
Bardziej szczegółowoĆwiczenie 3. I. Wymiarowanie
Ćwiczenie 3 I. Wymiarowanie AutoCAD oferuje duże możliwości wymiarowania rysunków, poniżej zostaną przedstawione podstawowe sposoby wymiarowania rysunku za pomocą różnych narzędzi. 1. WYMIAROWANIE LINIOWE
Bardziej szczegółowoMeKaMS MillTurnSim TopCAM TopCAT TopMill TopTurn
MeKaMS MillTurnSim TopCAM TopCAT TopMill TopMill Programowanie warsztatowe & Symulacja obróbki wielostronnej oraz obróbki kompletnej dla wszystkich sterowań CNC 2 TopMill PROGRAMOWANIE WARSZTATOWE OBRÓBKI
Bardziej szczegółowo1. Otwórz pozycję Piston.iam
1. Otwórz pozycję Piston.iam 2. Wybierz z drzewa wyboru poziomego Środowisko następnie Symulacja Dynamiczna 3. Wybierz Ustawienia Symulacji 4. W ustawieniach symulacji dynamicznej zaznacz: - Automatycznie
Bardziej szczegółowoPolitechnika Warszawska Wydział Mechatroniki Instytut Automatyki i Robotyki
Politechnika Warszawska Wydział Mechatroniki Instytut Automatyki i Robotyki Ćwiczenie laboratoryjne 2 Temat: Modelowanie powierzchni swobodnych 3D przy użyciu programu Autodesk Inventor Spis treści 1.
Bardziej szczegółowoĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ
ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ 4.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym wałka wykonać : - Plan operacyjny obróbki rowka prostokątnego, wykonywanego
Bardziej szczegółowoCel ćwiczenia: Nabycie umiejętności poruszania się w przestrzeni programu Kuka.Sim Pro oraz zapoznanie się z biblioteką gotowych modeli programu.
Roboty Przemysłowe - Programowanie robotów off-line 1 Oprogramowanie Kuka.SimPro Stworzenie stanowiska paletyzacji z elementów dostępnych w bibliotece Cel ćwiczenia: Nabycie umiejętności poruszania się
Bardziej szczegółowoEdytor materiału nauczania
Edytor materiału nauczania I. Uruchomienie modułu zarządzania rozkładami planów nauczania... 2 II. Opuszczanie elektronicznej biblioteki rozkładów... 5 III. Wyszukiwanie rozkładu materiałów... 6 IV. Modyfikowanie
Bardziej szczegółowoJak przygotować pokaz album w Logomocji
Logomocja zawiera szereg ułatwień pozwalających na dość proste przygotowanie albumu multimedialnego. Najpierw należy zgromadzić potrzebne materiały, najlepiej w jednym folderze. Ustalamy wygląd strony
Bardziej szczegółowoProgram szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Bardziej szczegółowoKatedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH. Nr ćwiczenia: 1. Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn
Nr ćwiczenia: 1 Rozwiązania konstrukcyjne maszyn CNC oraz ich możliwości technologiczne Celem ćwiczenia jest poznanie przez studentów struktur kinematycznych maszyn sterowanych numerycznie oraz poznanie
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA
Układ graficzny CKE 2018 EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie
Bardziej szczegółowoCelem ćwiczenia jest zapoznanie się z podstawowymi funkcjami i pojęciami związanymi ze środowiskiem AutoCAD 2012 w polskiej wersji językowej.
W przygotowaniu ćwiczeń wykorzystano m.in. następujące materiały: 1. Program AutoCAD 2012. 2. Graf J.: AutoCAD 14PL Ćwiczenia. Mikom 1998. 3. Kłosowski P., Grabowska A.: Obsługa programu AutoCAD 14 i 2000.
Bardziej szczegółowoPL 218203 B1. R&D PROJECT SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Łódź, PL 17.12.2012 BUP 26/12
PL 218203 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 218203 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 395134 (51) Int.Cl. B23B 3/16 (2006.01) B23B 3/18 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoSymulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie
LABORATORIUM TECHNOLOGII Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie Przemysław Siemiński, Cel ćwiczenia: o o o o o zapoznanie z budową i działaniem frezarek CNC, przegląd
Bardziej szczegółowoEdytor tekstu OpenOffice Writer Podstawy
Edytor tekstu OpenOffice Writer Podstawy OpenOffice to darmowy zaawansowany pakiet biurowy, w skład którego wchodzą następujące programy: edytor tekstu Writer, arkusz kalkulacyjny Calc, program do tworzenia
Bardziej szczegółowoPrzygotowanie do pracy frezarki CNC
Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania Instytut Technologii Mechanicznej Maszyny i urządzenia technologiczne laboratorium Przygotowanie do pracy frezarki CNC Cykl I Ćwiczenie 2 Opracował: dr inż. Krzysztof
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2016-12-02
Bardziej szczegółowoProgramowanie obrabiarek CNC. Nr 5
olitechnika oznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium rogramowanie obrabiarek CNC Nr 5 Obróbka wałka wielostopniowego Opracował: Dr inŝ. Wojciech taszyński oznań, 2008-04-18 1. Układ współrzędnych
Bardziej szczegółowoCNC. Rys. Obróbka tokarska - obraca się przedmiot, porusza narzędzie.
CNC Konstrukcje. Omawiane obrabiarki to tokarki i frezarki, chociaŝ dzisiaj czasem naprawdę trudno zdecydować z jakim typem maszyny mamy do czynienia. Tokarki mają montowane tzw. napędzane narzędzie i
Bardziej szczegółowoProgram szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Bardziej szczegółowoModelowanie części w kontekście złożenia
Modelowanie części w kontekście złożenia W rozdziale zostanie przedstawiona idea projektowania części na prostym przykładzie oraz zastosowanie projektowania w kontekście złożenia do wykonania komponentu
Bardziej szczegółowoTechnik mechanik 311504
Technik mechanik 311504 Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik mechanik powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wytwarzania części maszyn i urządzeń; 2) dokonywania
Bardziej szczegółowoNr 6. Obróbka części na tokarce CNC. Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Maszyn i urządzeń technologicznych. Politechnika Poznańska
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Maszyn i urządzeń technologicznych Nr 6 Obróbka części na tokarce CNC Opracował: dr inŝ. Wojciech Ptaszyński mgr inŝ. Waldemar Bereza
Bardziej szczegółowoOficyna Wydawnicza UNIMEX ebook z zabezpieczeniami DRM
Oficyna Wydawnicza UNIMEX ebook z zabezpieczeniami DRM Opis użytkowy aplikacji ebookreader Przegląd interfejsu użytkownika a. Okno książki. Wyświetla treść książki podzieloną na strony. Po prawej stronie
Bardziej szczegółowoRys.1. Uaktywnianie pasków narzędzi. żądanych pasków narzędziowych. a) Modelowanie części: (standardowo widoczny po prawej stronie Przeglądarki MDT)
Procesy i techniki produkcyjne Instytut Informatyki i Zarządzania Produkcją Wydział Mechaniczny Ćwiczenie 3 (1) Zasady budowy bibliotek parametrycznych Cel ćwiczenia: Celem tego zestawu ćwiczeń 3.1, 3.2
Bardziej szczegółowoI Tworzenie prezentacji za pomocą szablonu w programie Power-Point. 1. Wybieramy z górnego menu polecenie Nowy a następnie Utwórz z szablonu
I Tworzenie prezentacji za pomocą szablonu w programie Power-Point 1. Wybieramy z górnego menu polecenie Nowy a następnie Utwórz z szablonu 2. Po wybraniu szablonu ukaŝe się nam ekran jak poniŝej 3. Następnie
Bardziej szczegółowoOPROGRAMOWANIE UŻYTKOWE
R 3 OPROGRAMOWANIE UŻYTKOWE PROJEKTOWANIE Z WYKORZYSTANIEM PROGRAMU Solid Edge Cz. I Part 14 A 1,5 15 R 2,5 OO6 R 4,5 12,72 29 7 A 1,55 1,89 1,7 O33 SECTION A-A OPRACOWANIE: mgr inż. Marcin Bąkała Uruchom
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI DIODOWEGO WYŚWIETLACZA TEKSTÓW PIEŚNI STEROWANEGO Z TABLETU 10,1 '
INSTRUKCJA OBSŁUGI DIODOWEGO WYŚWIETLACZA TEKSTÓW PIEŚNI STEROWANEGO Z TABLETU 10,1 ' -1- Spis treści - 1. O programie... 3 2. Uruchomienie programu... 3 3. Przygotowanie urządzenia do pracy... 4 4. Wyświetlanie
Bardziej szczegółowoTokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact
Tokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact Bogaty standard w cenie podstawowej umożliwiający wysokowydajną produkcję seryjną detali Ver_062017_02 Dbamy o solidną podstawę maszyny TBI TC 300 COMPACT S
Bardziej szczegółowo1. Umieść kursor w miejscu, w którym ma być wprowadzony ozdobny napis. 2. Na karcie Wstawianie w grupie Tekst kliknij przycisk WordArt.
Grafika w dokumencie Wprowadzanie ozdobnych napisów WordArt Do tworzenia efektownych, ozdobnych napisów służy obiekt WordArt. Aby wstawić do dokumentu obiekt WordArt: 1. Umieść kursor w miejscu, w którym
Bardziej szczegółowoLaboratorium z Grafiki InŜynierskiej CAD. Rozpoczęcie pracy z AutoCAD-em. Uruchomienie programu
Laboratorium z Grafiki InŜynierskiej CAD W przygotowaniu ćwiczeń wykorzystano m.in. następujące materiały: 1. Program AutoCAD 2010. 2. Graf J.: AutoCAD 14PL Ćwiczenia. Mikom 1998. 3. Kłosowski P., Grabowska
Bardziej szczegółowoNazwa Jedn. TBI FT 550 TBI FT 650
Cechy maszyny ręczne przesuwanie suportów za pomocą pokręteł elektronicznych stopniowe dołączanie nowych cykli roboczych do posiadanego programu graficzna symulacja przebiegu cyklu roboczego natychmiast
Bardziej szczegółowoWstawianie nowej strony
Wstawianie nowej strony W obszernych dokumentach będziemy spotykali się z potrzebą dzielenia dokumentu na części. Czynność tę wykorzystujemy np.. do rozpoczęcia pisania nowego rozdziału na kolejnej stronie.
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Komputerowy dobór narzędzi i parametrów obróbki w procesie toczenia Nr
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA
Układ graficzny CKE 2018 EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie
Bardziej szczegółowoTCE 200 / TCE 250 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE
TCE 200 / TCE 250 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE PODSTAWOWE PARAMETRY Łoże 4-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona: Max. masa detalu w kłach: Długość toczenia: Transporter wiórów w standardzie
Bardziej szczegółowoTCF 160 / TCF 200 / TCF 224 / TCF 250 TCF 275 / TCF 300 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE
TCF 160 / TCF 200 / TCF 224 / TCF 250 TCF 275 / TCF 300 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE PODSTAWOWE PARAMETRY Łoże 3-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona: Max. masa detalu w kłach: Długość toczenia:
Bardziej szczegółowoInstrukcja wprowadzania graficznych harmonogramów pracy w SZOI Wg stanu na 21.06.2010 r.
Instrukcja wprowadzania graficznych harmonogramów pracy w SZOI Wg stanu na 21.06.2010 r. W systemie SZOI została wprowadzona nowa funkcjonalność umożliwiająca tworzenie graficznych harmonogramów pracy.
Bardziej szczegółowoINSTALACJA DOSTĘPU DO INTERNETU
INSTALACJA DOSTĘPU DO INTERNETU Za pomocą protokołu PPPoE UWAGA: Niniejsza instrukcja dotyczy tylko przypadków połączeń kablowych oraz radiowych BEZ użycia routera domowego. W przypadku posiadania routera
Bardziej szczegółowoSYSTEM CAD/CAM ESPRIT
SYSTEM CAD/CAM ESPRIT Producentem systemu ESPRIT CAD/CAM jest firma DP Technology. Posiada on modułową budowę, dzięki czemu możliwe jest dostosowanie środowiska do potrzeb produkcyjnych. Program umożliwia
Bardziej szczegółowoPROGRAM NAUCZANIA. Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych
PROGRAM NAUCZANIA Kursu Operator obrabiarek sterowanych numerycznie Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych I. Wymagania wstępne dla uczestników
Bardziej szczegółowoRaytracer. Seminaria. Hotline. początkujący zaawansowani na miejscu
Seminaria początkujący zaawansowani na miejscu Hotline wsparcie techniczne +420 571 894 330 zdalne sterowanie przez Team Viewer email carat@technodat.cz Zespół Spis treści Spis treści... - 2 - Informacja...
Bardziej szczegółowoUżycie przestrzeni papieru i odnośników - ćwiczenie
Użycie przestrzeni papieru i odnośników - ćwiczenie Informacje ogólne Korzystanie z ćwiczeń Podczas rysowania w AutoCADzie, praca ta zwykle odbywa się w przestrzeni modelu. Przed wydrukowaniem rysunku,
Bardziej szczegółowoPROGRAM DOBORU WYMIENNIKÓW CIEPŁA FIRMY SECESPOL CAIRO 3.2 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA
PROGRAM DOBORU WYMIENNIKÓW CIEPŁA FIRMY SECESPOL CAIRO 3.2 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA SPIS TREŚCI 1. Przegląd możliwości programu 1 1.1. Okno główne 1 1.2. Podstawowe funkcje 1 1.2.1. Wprowadzanie danych 1
Bardziej szczegółowoObsługa programu Paint materiały szkoleniowe
Obsługa programu Paint materiały szkoleniowe Nota Materiał powstał w ramach realizacji projektu e-kompetencje bez barier dofinansowanego z Programu Operacyjnego Polska Cyfrowa działanie 3.1 Działania szkoleniowe
Bardziej szczegółowoKultywator rolniczy - dobór parametrów sprężyny do zadanych warunków pracy
Metody modelowania i symulacji kinematyki i dynamiki z wykorzystaniem CAD/CAE Laboratorium 6 Kultywator rolniczy - dobór parametrów sprężyny do zadanych warunków pracy Opis obiektu symulacji Przedmiotem
Bardziej szczegółowoNazwa obrabiarki. 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2
Nazwa obrabiarki Strona 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2 2 Frezarka CNC pionowa FYJ-40RN, stół 400 x 2000 mm, sterowanie Pronum 640FC
Bardziej szczegółowoNAUKA I DOSKONALENIE W SZKOLE I W PRZEDSIĘBIORSTWIE. TOPTURN TOPMILL TOPCAM Kompletna obróbka toczeniem i frezowaniem
NAUKA I DOSKONALENIE W SZKOLE I W PRZEDSIĘBIORSTWIE TOPTURN TOPMILL TOPCAM Kompletna obróbka toczeniem i frezowaniem Oprogramowanie - pomoc dydaktyczna do nauczania i uczenia się w zakresie obróbki metalu,
Bardziej szczegółowoAdobe InDesign lab.1 Jacek Wiślicki, Paweł Kośla. Spis treści: 1 Podstawy pracy z aplikacją Układ strony... 2.
Spis treści: 1 Podstawy pracy z aplikacją... 2 1.1 Układ strony... 2 strona 1 z 7 1 Podstawy pracy z aplikacją InDesign jest następcą starzejącego się PageMakera. Pod wieloma względami jest do niego bardzo
Bardziej szczegółowoW tym ćwiczeniu zostanie wykonany prosty profil cienkościenny, jak na powyŝszym rysunku.
ĆWICZENIE 1 - Podstawy modelowania 3D Rozdział zawiera podstawowe informacje i przykłady dotyczące tworzenia trójwymiarowych modeli w programie SolidWorks. Ćwiczenia zawarte w tym rozdziale są podstawą
Bardziej szczegółowoRysunek 1. Zmontowane części
Montaż wiązania złożenia Zagadnienia. Wykorzystanie wiązań do tworzenia geometrycznych relacji pomiędzy detalami złożenia. Przenoszenie detali (części) do rysunku zestawieniowego (złożenia). Wiązania Wspólne,
Bardziej szczegółowoPrzykład programowania obrabiarki 3-osiowej z użyciem pakietu CAD-CAM
Przykład programowania obrabiarki 3-osiowej z użyciem pakietu CAD-CAM Niżej pokazany projekt wykonano na trzyosiową mikrofrezarkę firmy DENFORD. Do zaprojektowania bryły obrabianego przedmiotu wykorzystano
Bardziej szczegółowo7 Magazyn [ Magazyn ] 39. 7. Magazyn
7 Magazyn [ Magazyn ] 39 7. Magazyn Po stworzeniu i ustaleniu wszystkich parametrów towarów, należy wprowadzić je do bazy magazynu. Możemy to zrobić, korzystając z modułu Magazyn, który odpowiedzialny
Bardziej szczegółowoTCF 160 CNC TCF 200 CNC TCF 224 CNC TCF 250 CNC TCF 275 CNC TCF 300 CNC
TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TCF 160 CNC TCF 200 CNC TCF 224 CNC TCF 250 CNC TCF 275 CNC TCF 300 CNC Podstawowe parametry: Łoże 3-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona: Max. masa detalu w
Bardziej szczegółowoTokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact SMC
Tokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact SMC Bogaty standard w cenie podstawowej umożliwiający wysokowydajną produkcję seryjną detali TBI Technology Sp. z o.o. ul. Bosacka 52 47-400 Racibórz tel.: +48
Bardziej szczegółowoZadanie 3. Praca z tabelami
Zadanie 3. Praca z tabelami Niektóre informacje wygodnie jest przedstawiać w tabeli. Pokażemy, w jaki sposób można w dokumentach tworzyć i formatować tabele. Wszystkie funkcje związane z tabelami dostępne
Bardziej szczegółowoDlaczego stosujemy edytory tekstu?
Edytor tekstu Edytor tekstu program komputerowy służący do tworzenia, edycji i formatowania dokumentów tekstowych za pomocą komputera. Dlaczego stosujemy edytory tekstu? możemy poprawiać tekst możemy uzupełniać
Bardziej szczegółowo