Większa swoboda gięcia

Transkrypt

1 TruBend: Większa swoboda gięcia Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika

2 Lepsze gięcie Spis treści Lepsze gięcie 2 Zalety pras TruBend 4 TruBend Seria TruBend Seria TruBend Seria TruBend Seria TruBend seria 8000 w wersji tandem 26 TruBend Cell 28 Prasy krawędziowe TruBend są przykładem zastosowania bogatego doświadczenia i pionierskich innowacji w technice gięcia. Pozwalają wykonywać w precyzyjny i ekonomiczny sposób zarówno proste, jak i skomplikowane gięcia. Technologia gięcia TRUMPF sięga roku Najważniejszymi osiągnięciami są: system pomiaru kąta ACB, opatentowana technika napędu czterocylindrowego, sterowanie maszyny oraz ergonomia obsługi dzięki innowacyjnym koncepcjom, takim jak MagicShoe. Tym samym TRUMPF wyznacza standardy w programowaniu i łatwej obsłudze. Maszyny TruBend cechują przede wszystkim wysoka jakość i elastyczność obrabianych elementów, jak również ekonomiczne rozwiązania. Narzędzia, komponenty automatyzacji czy oprogramowanie otrzymują Państwo od jednego dostawcy. Prasy krawędziowe TRUMPF konstruowane w produkcji ciągłej od wielu lat przekonują o swoich możliwościach w zakładach produkcyjnych na całym świecie. ToolShuttle 30 ToolMaster 31 Narzędzia do gięcia 32 Asystent gięcia. 33 Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces 34 TruServices: Serwis jak żaden inny 35 TruBend: Zalety w skrócie Maszyna odpowiednia do części o różnej geometrii. Ekonomiczne gięcie dzięki wysokiej produktywności. Najlepsza jakość części. Zapraszamy do odwiedzenia naszego kanału na YouTube Wszystko od jednego dostawcy, wraz z narzędziami najwyższej jakości. Łatwa obsługa i ergonomiczna konstrukcja. 2

3 TruBend Seria 3000 Ekonomiczna maszyna standardowa. Właściwa maszyna dla wszystkich, którzy kładą nacisk na jakość TRUMPF, prostotę obsługi oraz korzystną cenę. TruBend seria 5000 Wydajna maszyna uniwersalna. Wysoka wydajność maszyny od programowania, poprzez zbrojenie, aż po gięcie. TruBend Seria 5000 umożliwia gięcie szerokiego spektrum elementów z najwyższą precyzją. TruBend Seria 7000 Ergonomiczna maszyna typu Highspeed. Możliwość dynamicznego oraz innowacyjnego gięcia małych i średnich elementów w optymalnych warunkach pracy. TruBend Seria 8000 Elastyczna maszyna wielkoformatowa. Maszyny TruBend serii 8000 przekonują elastycznością, siłą i precyzją gięcia wielkoformatowych i grubych elementów. 3

4 Zalety pras TruBend Odpowiednia maszyna do każdej geometrii części Za pomocą pras krawędziowych TruBend można obrabiać dowolne kształty w ekonomiczny sposób i z zachowaniem wysokiej jakości. Zalety to między innymi: Duży wybór różnych wariantów maszyny. Różnorodne nośności i długości gięcia. Wybór pomiędzy gięciem swobodnym, a gięciem z dogięciem, jak również gięciem z regulacją kąta. Precyzyjne rezultaty w każdym obrabianym formacie. Dokładne pozycjonowanie dzięki 2-, 3-, 4-, 5- i 6-osiowemu systemowi zderzaków tylnych. Ekonomiczne gięcie dzięki wysokiej wydajności Prasy TruBend minimalizują koszty jednostkowe. Na obniżenie kosztów wpływa wiele czynników: Duża prędkość osi i prędkość robocza. System BendGuard może być w łatwy sposób przesuwany do tyłu w celu przezbrajania narzędzi. Minimalne czasy przezbrajania. Automatyczne mocowanie narzędzi. Energooszczędne napędy. BendGuard: Maksymalne prędkości i optymalne bezpieczeństwo. MobileControl oszczędza czasy przejazdu. OCB przyspiesza pomiar kąta. 4

5 Najlepsza jakość obrabianych części Wszystko od jednego dostawcy Prasy krawędziowe TruBend zapewniają dokładną obróbkę. Precyzja dzięki stabilnej ramie maszyny. Zawsze precyzyjne kąty dzięki zintegrowanemu kompensatorowi ugięć sterowanemu numerycznie. Dokładne rezultaty dzięki przemyślanemu systemowi pomiaru kąta. Firma TRUMPF zajmuje się nie tylko opracowywaniem i produkcją pras krawędziowych. Dodatkowo w naszej ofercie znajdą Państwo: Narzędzia o wysokiej jakości LASERdur. Najnowocześniejsze systemy sterowania maszynami. Indywidualne rozwiązania w obszarze automatyzacji procesów. Oprogramowanie i serwis firmy TRUMPF. Łatwa obsługa i ergonomiczna budowa Współpraca maszyny i człowieka jest w procesie gięcia decydująca. Stąd też maszyny TruBend są skonstruowane w taki sposób, aby ułatwić pracę operatora: Możliwość indywidualnego ustawienia sterowania. Łatwe w obsłudze panele sterownicze. Ergonomiczne wspomaganie gięcia wraz z podporami. Prosta obsługa dzięki MobileControl. Ergonomiczna podpora pod stopę. Oświetlenie LED zapewnia doskonałą widoczność. Łatwe pionowe przezbrajanie narzędzi. Rewolucyjne aktywowanie posuwów dzięki MagicShoe. Skaner kodów 2D ułatwia wybór programów. Efektywne doradztwo dzięki Teleservice. 5

6 TruBend Seria 3000 TruBend Seria 3000 Zalety w skrócie Ekonomiczna, również przy niewielkim stopniu wykorzystania. Wysoka dokładność. Wysoka wydajność. Prosta i przemyślana obsługa. Dostęp do całego know-how firmy TRUMPF. Przejrzyste i intuicyjne sterowanie za pomocą Multi Touch. Ekonomiczna maszyna standardowa Imponująca konstrukcja Seria maszyn TruBend Serie 3000 łączy najwyższą jakość firmy TRUMPF z prostą obsługą i atrakcyjną ceną. Maszyna jest ekonomiczna, również przy niewielkim stopniu wykorzystania. Otrzymują Państwo dokładne rezultaty i najwyższe standardy bezpieczeństwa w korzystnej cenie. Kompaktowa budowa ze zintegrowanym napędem hydraulicznym zapewnia symetryczny przepływ sił. Dzięki zamkniętej ramie można pracować na całej długości gięcia bez ograniczeń. Wysoką dokładność kątów zapewnia zintegrowany kompensator ugięć sterowany numerycznie. Maszyna jest prosta w obsłudze, stabilna i niezawodna. Doskonała współpraca wszystkich komponentów sprawia, że maszyny TruBend Serii 3000 są najszybsze w swojej klasie. 6

7 Wykorzystanie wszystkich narzędzi Łatwe przezbrajanie narzędzi dzięki Safety Click. W przypadku maszyn TruBend Seria 3000 mają Państwo wybór pomiędzy różnymi systemami mocowania narzędzi: ręcznie przy użyciu śrub sześciokątnych, ręcznie przy wykorzystaniu systemu szybkiego mocowania QuickClamp lub hydraulicznie-automatycznie. Każde narzędzie jest wyśrodkowywane automatycznie, a Safety Clicks umożliwiają szybkie przezbrajanie. Istnieje także możliwość mocowania narzędzi innych producentów bez konieczności stosowania adaptera. W ten sposób można wykorzystać już dostępne Państwu narzędzia przy zmianie maszyny na maszynę TRUMPF. Oświetlenie LED z przodu i z tyłu Sterowanie Multi-Touch BendGuard Możliwość pracy na całej długości gięcia bez ograniczeń Podpora 2-, 4- i 5-osiowy zderzak tylny Automatyczna kompensacja ugięć QuickClamp i hydrauliczne mocowanie narzędzia 7

8 8

9 Dane techniczne: TruBend 3066 TruBend 3100 TruBend 3170 Siła nacisku 660 kn 1000 kn 1700 kn Długość gięcia 2040 mm 3060 mm 4080 mm Wolna przestrzeń między kolumnami 2364 mm 3384 mm 4404 mm Maks. odstęp stół belka dociskająca 470 mm 470 / 620 [1] mm 620 mm Wysokość zabudowy przy ręcznym i hydraulicznym mocowaniu narzędzi 350 mm 350 / 500 [1] mm 500 mm Wysokość zabudowy z TRUMPF QuickClamp 430 mm 430 / 580 [1] mm 580 mm Wysokość robocza [2] mm mm mm Ustawienie ukośne belki dociskającej ± 3 mm ± 6,5 mm ± 7,5 mm Prędkości [3] Oś Y prędkość dobiegu 200 mm / s 200 mm / s 170 mm / s Oś Y prędkość robocza max. 15 mm / s max. 15 mm / s max. 10 mm / s Odjazd osi Y 200 mm / s 200 mm / s 170 mm / s Oś X 500 mm / s 500 mm / s 500 mm / s Oś R 200 mm / s 200 mm / s 200 mm / s Oś Z 1000 mm / s 1000 mm / s 1000 mm / s Dokładność Oś Y 0,01 mm 0,01 mm 0,01 mm Oś X 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm Oś R 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm Zakres osi Skok osi Y 200 mm 200 / 350 [1] mm 350 mm Zakres osi X 600 mm 600 mm 600 mm Maks. zakres zderzaków w osi X 860 mm 860 mm 860 mm Zakres osi R 150 mm 150 mm 150 mm Sterowanie T3500T T3500T T3500T Pobór mocy Zasilanie elektryczne 15 kva 20 kva 30 kva Wypełnianie olejem ok. 120 l ok. 120 l/165 [1] I ok. 220 l Wymiary i waga Długość x szerokość 2587 x 1644 mm 3607 x 1644 mm 4647 x 1644 mm Wysokość 2370 mm 2370 / 2720 [1] mm 2925 mm Masa 5650 kg 7700 / 8300 [1] kg kg [1] Przy zwiększonej wysokości zabudowy (opcjonalnie). [2] Przy wys. narzędzia 100 mm. Wysokość robocza zależy od wysokości materiału. [3] Swobodnie programowalna prędkość posuwu. Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone w ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny. 9

10 TruBend Seria 5000 TruBend Seria 5000: Zalety w skrócie Najwyższa wydajność. Pełna swoboda zastosowania. W pełni przyjazne dla użytkownika. Precyzyjne rezultaty. Innowacyjne sterowanie. Tylny zderzak 6-osiowy zapewnia elastyczną obróbkę. Wydajna maszyna uniwersalna Najważniejszy jest operator TruBend Seria 5000 jest najbardziej uznaną w świecie prasą krawędziową firmy TRUMPF. Maszyny te są bezkonkurencyjne na wszystkich etapach procesu produkcji, tj. od programowania, poprzez zbrojenie, aż po samo gięcie. Innowacyjne cechy, takie jak przesunięcie narzędzi dolnych oraz 6-osiowy zderzak tylny, otwierają przed Państwem pełną swobodę stosowania. Trzecia generacja maszyn TruBend Seria 5000 ułatwia codzienną pracę operatora, dzięki dużej liczbie wprowadzonych innowacji. Należą do nich niezwykle prosta i intuicyjna koncepcja obsługi, jak również nowoczesne rozwiązania w zakresie ergonomii, np. MagicShoe. W precyzji siła Najwyższa dokładność detali oraz dokładne kąty już od pierwszego elementu na TruBend Seria 5000 możliwe są między innymi dzięki: 4-cylindrowemu napędowi. Kompensatorowi ugięć sterowanemu numerycznie. Najwyższa dokładność obróbki dzięki 4-cylindrowemu napędowi. Przemyślanym systemom pomiaru kątów. 10

11 Niezwykle cicha i szybka praca Elastyczne pozycjonowanie Serwonapęd on-demand jest nie tylko niezwykle energooszczędny, lecz także bardzo szybki - osiąga on prędkość rzędu 220 mm/s. Napęd ten jest przyjazny środowisku, a także nadzwyczaj cichy; bez hałasu wykonuje najtrudniejsze zadania i w ten sposób chroni zdrowie operatora. Istnieje możliwość dowolnego przesuwania mocowania narzędzi dolnych w kierunku osi X. Dzięki temu, w razie potrzeby, specjalne narzędzia dolne mogą być sprawnie ustawiane bez konieczności przezbrajania np. w stacji do falcowania lub gięcia w kształcie Z. Przesunięcie przydatne jest także przy odbieraniu obrobionych części. Oświetlenie LED z przodu i z tyłu MobileControl / MobileControl Pro Touchpoint TruBend Serwonapęd on-demand BendGuard Podpora Bezprzewodowy system pomiaru kąta ACB Przesuwane drzwi Przesunięcie narzędzia dolnego Laserowy system pomiaru kąta ACB 2-, 4-, 5- i 6-osiowy zderzak tylny 11

12 TruBend Seria 5000 Dialog maszyny i operatora TRUMPF połączył zalety nowoczesnej technologii Multi-Touch oraz sterowania przemysłowego w systemie Touchpoint TruBend. Dzięki temu obsługa jest jeszcze łatwiejsza i bardziej intuicyjna. Intuicyjna obsługa przypomina obsługę tabletu lub smartfona, także w rękawicach. Wyświetlacz wskazuje najważniejsze funkcje, co ułatwia obsługę. Realistyczna wizualizacja 3-D z kontrolą kolizji ułatwia obróbkę. Od prostych po skomplikowane elementy mamy rozwiązanie dla każdego zastosowania. Procesor o wysokiej wydajności jest szybki i niezawodny w codziennym użyciu. Intuicyjna obsługa Touchpoint TruBend. Panel ułatwiający obsługę MobileControl i MobileControl Pro pozwalają na kontrolowanie maszyny z każdego miejsca w hali produkcyjnej, dzięki czemu oszczędza się czas przechodzenia. Jednostki obsługi zawierają wszystkie istotne funkcje sterowania. Przy pomocy modułów MobileControl Pro można dostosowywać najważniejsze ustawienia procesu gięcia, jak np. korektę czy wybór kolejnego kroku gięcia, bezpośrednio na maszynie. Moduły MobileControl i MobileControl Pro pozwalają na pracę w każdym miejscu obszaru roboczego. Mobilne jednostki operacyjne zwiększają wydajność. 12

13 Na właściwej stopie* Operator jest kluczem do wydajnego gięcia. Jego pracę ułatwić może przełomowa innowacja: MagicShoe. TRUMPF przedstawia ergonomiczną alternatywę dla mechanicznego włącznika nożnego. MagicShoe wyposażony jest w inteligentne czujniki, wywołujące posuw maszyny poprzez prosty ruch stopą niezależnie od miejsca, w którym stoi operator. Dzięki temu nie ma już konieczności przesuwania włącznika nożnego, a obszar przed maszyną pozostaje wolny. * Prosimy o kontakt w celu uzyskania informacji, czy MagicShoe jest dostępny na Państwa rynku. MagicShoe zastępuje włącznik nożny. Pomoc podczas gięcia Asystent gięcia ułatwia gięcie kątów o wartości do 30, wraz z automatyczną regulacją wysokości. Wspiera on operatora przy gięciu cięższych i większych elementów. Element może opierać się na podporze z tworzywa sztucznego, szczotkach lub rolkach. Stabilna pozycja Podpory z bezstopniową regulacją wysokości ułatwiają manipulację obrabianymi elementami. Stabilne podpory mają nośność do 200 kg każda. Tak jak w przypadku asystenta gięcia, podpory można wyposażyć w różne nakładki. Asystent gięcia podpiera elementy o większym ciężarze lub rozmiarze. Podwójnie dobry: Wskaźnik świetlny Dzięki Tool Indicator praca operatora jest bardziej wydajna. Podczas przezbrajania, białe światła LED wskazują z dokładnością do milimetra, gdzie należy umieścić narzędzie. Także w trakcie gięcia oświetlona jest zawsze ta stacja, na której będzie odbywało się kolejne gięcie; operator nie musi sprawdzać jednostki sterującej. Stabilne podpory ułatwiają manipulację elementem obrabianym. 13

14 TruBend Seria 5000 Więcej przestrzeni, więcej światła lepsza widoczność Boczne drzwi przesuwne pozwalają na oszczędność miejsca i zwiększają wolną przestrzeń wokół maszyny do załadunku blachy oraz odkładania gotowych części. Drzwi zbudowane są ze szkła ochronnego i zapewniają tym samym optymalną ochronę i oświetlenie obszaru roboczego. Dla optymalnego oświetlenia zastosowano w obszarze roboczym przed maszyną i w maszynie dodatkowe światła LED. Zapewniają one nie tylko niskie zużycie energii, lecz także zapobiegają wzrostowi temperatury, który może przeszkadzać operatorowi. Drzwi przesuwne pozwalają na oszczędność miejsca. Kontrola grubości blachy Wahania w grubości blachy są wyrównywane dzięki funkcji Thickness Controlled Bending (TCB). Czujniki w maszynie rozpoznają rzeczywistą grubość blachy i w odpowiedni sposób korygują zejście narzędzia górnego. Bez straty wydajności, bez konieczności kalibracji i przeprogramowywania mogą Państwo uzyskać wartość kąta niezależną od grubości blachy. Światła LED zapewniają optymalne oświetlenie. Dokładny pomiar kąta Istotą dobrych gięć jest zachowanie prawidłowych kątów. Wahania materiałowe w obszarze wytrzymałości czy sprężynowania mogą negatywnie wpływać na gięcie. Rozwiązaniem firmy TRUMPF jest ACB. Oznacza to Automatically Controlled Bending. Systemy pomiaru kątów z rodziny ACB pozwalają na wykonanie doskonałej obróbki już od pierwszego elementu. Czujniki określają kąt rzeczywisty oraz sprężynowanie materiału i sterują belką dociskającą w taki sposób, że osiągany jest żądany kąt. TRUMPF oferuje dwa systemy, które doskonale się uzupełniają. W zależności od potrzeby stosuje się jeden z nich. 14

15 Optyczny system pomiaru kąta ACB Laser. Dotykowy system pomiaru kąta ACB Wireless. Dla każdego zadania doskonałe rozwiązanie ACB Laser ACB Laser pozwala na bezdotykowy, optyczny pomiar kąta. Laser wyznacza linię na blasze, a kamera wykrywa kąt. W tym celu dwie jednostki pomiarowe sterowane numerycznie najeżdżają na właściwe miejsce. ACB Wireless Przyjazny w obsłudze system ACB Wireless określa i koryguje kąt przy pomocy dotykowych klawiszy zintegrowanych z narzędziem górnym. System rozpoznaje przy tym automatycznie pozycję czujników. Komunikacja pomiędzy narzędziem a modułem sterowania przebiega bezprzewodowo. Zalety systemu ACB Laser Zalety systemu ACB Wireless Wysoka prędkość. Wysoka dokładność kąta. Możliwe różne sposoby gięcia. Szczególne obszary zastosowania: kąty ostre i otwarte. grube blachy. duże promienie. Brak konieczności przezbrajania. Prosta obsługa. Zastosowanie narzędzi specjalnych. Najwyższa jakość powierzchni. Szczególne obszary zastosowania: krótkie krawędzie. błyszczące powierzchnie. wewnętrzne nakładki. Szybkie gięcie na stacjach. Szybki pomiar wielopunktowy. Brak przeszkadzających krawędzi. System pomiaru kąta w korzystnej cenie. 15

16 Wyróżnienia dla TruBend 5130: Nagroda za system sterowania Touchpoint: 16

17 Dane techniczne: TruBend 5085 TruBend 5130 TruBend 5170 TruBend 5230 TruBend 5320 Siła nacisku 850 kn 1300 kn 1700 kn 2300 kn 3200 kn Długość gięcia 2210 / 2720 [1] mm 3230 mm 3230 / 4250 [1] mm 3230 / 4250 [1] mm 4420 mm Wolna przestrzeń między kolumnami Maks. odstęp stół belka dociskająca Wysokość zabudowy 1750 / 2260 [1] mm 2690 mm 2690 / 3680 [1] mm 2690 / 3680 [1] mm 3680 mm 505 / 735 [1] mm 505 / 735 [1] mm 735 mm 735 mm 735 mm 385 / 615 [1] mm 385 / 615 [1] mm 615 mm 615 mm 615 mm Wysięg 420 mm 420 mm 420 mm 420 mm 420 mm Wysokość robocza [2] mm mm mm mm mm Ustawienie ukośne belki dociskającej ±10 mm ± 10 mm ± 10 mm ± 10 mm ± 10 mm Prędkości [3] Oś Y prędkość dobiegu 220 mm / s 220 mm / s 220 mm / s 220 mm / s 220 mm / s Oś Y prędkość robocza [4] maks. 25 [4] mm / s maks. 25 [4] mm / s maks. 25 [4] mm / s maks. 25 [4] mm / s maks. 25 [4] mm / s Odjazd osi Y 220 mm / s 220 mm / s 220 mm / s 220 mm / s 220 mm / s Oś X [6] 1000 / 1750 mm / s 1000 / 1750 mm / s 1000 / 1750 mm / s 1000 / 1750 mm / s 1000 / 1750 mm / s Oś R 330 mm / s 330 mm / s 330 mm / s 330 mm / s 330 mm / s Oś Z [6] 1750 / 2500 mm / s 1750 / 2500 mm / s 1750 / 2500 mm / s 1750 / 2500 mm / s 1750 / 2500 mm / s Dokładność Oś Y 0,005 mm 0,005 mm 0,005 mm 0,005 mm 0,005 mm Oś X 0,04 mm 0,04 mm 0,04 mm 0,04 mm 0,04 mm Oś R 0,08 mm 0,08 mm 0,08 mm 0,08 mm 0,08 mm Zakres osi Skok osi Y 215 / 445 [1] mm 215 / 445 [1] mm 445 mm 445 mm 445 mm Zakres osi X 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm Maks. zakres zderzaków na osi X [6] 860 / 1000 mm 860 / 1000 mm 860 / 1000 mm 860 / 1000 mm 860 / 1000 mm Zakres osi R 250 mm 250 mm 250 mm 250 mm 250 mm Panel obsługi Touchpoint TruBend Touchpoint TruBend Touchpoint TruBend Touchpoint TruBend Touchpoint TruBend Pobór mocy Zasilanie elektryczne 13 [4] / 32 [5] kva 17,5 [4] / 42 [5] kva 24 [4] / 61 [5] kva 33 [4] / 69 [5] kva 40 [4] / 90 [5] kva Wypełnianie olejem 70 l 115 l 180 / 220 [1] kg 180 / 220 [1] kg 220 l Wymiary i masa [7] Długość x szerokość 3020 x 1800 mm 3530 x 1800 [1] mm 3980 x 1800 mm 3980 x 1900 mm 4970 x 1900 [1] mm 4150 x 2055 mm 5140 x 2055 [1] mm 5180 x 2055 mm Wysokość 2375 / 2835 [1] mm 2375 / 2835 [1] mm 3000 mm 3200 mm 3200 mm Masa 8000 / 8700 [1] kg / [1] kg / [1] kg / [1] kg kg [1] Druga wartość odnosi się każdorazowo do powiększonej wersji (opcji). [2] Przy wysokości narzędzia dolnego 100 mm. Wysokość robocza zależy od wysokości materiału. [3] Swobodnie programowalna prędkość posuwu. [4] Przy prędkości roboczej 10 mm/s. [5] Przy opcji Zwiększona prędkość robocza przy maksymalnej sile nacisku. [6] W zależności od wybranego zderzaka tylnego. [7] Dane odnoszą się do maszyny podstawowej bez opcji. Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone w ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny. 17

18 TruBend Seria 7000 TruBend Seria 7000: Zalety w skrócie Największa wydajność. Maksymalna dynamika osi. Dopracowana ergonomiczność. Niski pobór energii. Minimalna powierzchnia zabudowy. Praca na TruBend Seria 7000 jest nieobciążająca dla operatora. Ergonomiczna maszyna typu Highspeed Lepsza kontrola jakości Urządzenie TruBend Seria 7000 jest wzorcowym przykładem doskonałej współpracy człowieka i maszyny: duże prędkości i przyspieszenia wraz z optymalnymi warunkami pracy zapewniają wyjątkową wydajność obróbki. Małe i średnie elementy gięte są wyjątkowo ekonomicznie. Laser wyznaczający linię gięcia pokazuje tę linię na powierzchni blachy. Od razu mogą Państwo sprawdzić, czy element znajduje się w odpowiedniej pozycji. Certyfikat ergonomiczności zapewnia wygodne gięcie W maszynie TruBend Seria 7000 ergonomiczność jest szczególnie ważna. Jej obsługa nie sprawia trudności, jest szybka i zapewnia wysoką jakość wykonania. Jako pierwsza prasa krawędziowa otrzymała certyfikat ergonomiczności. Laser wyznaczający linię gięcia zapewnia dokładne pozycjonowanie elementu. 18

19 Największa wydajność Bezpośrednio napędzany silnik obrotowy pracuje bezprzekładniowo i osiąga wysoki moment obrotowy także przy niskiej liczbie obrotów zapewnia to optymalne warunki dla dużych sił gięcia przy jednocześnie wysokiej prędkości roboczej. Pozwala to na wydajną i energooszczędną pracę. Maksymalna dynamika osi O szybkości obróbki małych elementów oprócz prędkości roboczej decyduje również przyspieszenie zderzaków tylnych. Szybkie pozycjonowanie zderzaków jest możliwe dzięki temu, że są one wykonane z lekkich i stabilnych włókien węglowych. Czas gięcia ulega znacznemu skróceniu, gdyż przemieszczana jest mniejsza masa. Mają Państwo wybór pomiędzy systemem 3- i 6-osiowym. Prosty w obsłudze, uchylny panel dotykowy obsługiwany poprzez menu zapobiega odbijaniu się światła. Oświetlenie LED nie powoduje nagrzewania Elektryczny napęd obrotowy Laser wyznaczający linię gięcia Uchylne sterowanie dotykowe TASC 6000 Automatycznie mocowane narzędzia 3- i 6-osiowy zderzak tylny Regulowane podpórki pod łokcie Regulowane podpórki pod stopy 19

20 20

21 Dane techniczne: TruBend 7036 Siła nacisku 360 kn Długość gięcia 1020 mm Wolna przestrzeń między kolumnami 932 mm Maks. odstęp stół belka dociskająca 420 mm Wysokość zabudowy 295 mm Wysięg 150 mm Wysokość robocza [1] 1150 mm Prędkości [2] Oś Y prędkość dobiegu 220 mm / s Oś Y prędkość robocza maks. 25 mm / s [3] Odjazd osi Y 220 mm / s Oś X 1000 mm / s Oś R 330 mm / s Oś Z 1000 mm / s Dokładność Oś Y 0,002 mm Oś X 0,02 mm Oś R 0,02 mm Zakres osi Skok osi Y 120 mm Zakres osi X 235 mm Maks. zakres zderzaków w osi X 500 mm Zakres osi R 75 mm Sterowanie TASC 6000 Pobór mocy Zasilanie elektryczne 6 kva Wymiary i waga Długość x szerokość 1805 x 1330 mm Wysokość 2380 mm Masa 2600 kg [1] Przy wysokości matrycy 100 mm. [2] Swobodnie programowalna prędkość posuwu. [3] W zależności od szerokości matrycy i zastosowania. W zależności od przepisów lokalnych. Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone w ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny. 21

22 TruBend Seria 8000 TruBend Seria 8000: Zalety w skrócie 1 Gięcie wyjątkowo dużych elementów. Do zadań specjalnych Maszyny TruBend Seria 8000 to spełnienie marzeń o precyzji, wszechstronności, dużej wysokości zabudowy i sile docisku do 1000 t Obciążanie siłą do 6000 kn/m. Precyzyjne kąty już od pierwszego elementu. Wygoda operatora. Maszyny z napędem górnym do 6 m. Mogą one obrabiać elementy o długości do 8 m, a także mniejsze części na kilku stacjach gięcia. Kolejna zaleta TruBend Seria 8000: Wersje z napędem górnym pozwalają uniknąć konieczności wykonywania drogich fundamentów. 2-, 4-, 5- i 6- osiowy zderzak tylny Oświetlenie LED z tyłu System narzędzi TRUMPF Sterowanie Multi-Touch BendGuard Kompensator ugięć z możliwością dopasowania punktowego Asystent gięcia System pomiaru kąta LCB 22

23 Skoncentrowana siła Kompensator ugięć TruBend Seria 8000 jest dopracowany w najdrobniejszych szczegółach. Ponadto możliwe jest optymalne punktowe, co 250 mm, dopasowanie krzywej do danego zadania. Kompensator ugięć. Precyzyjne kąty już od pierwszego elementu Wygoda operatora Dzięki przyjaznemu dla użytkownika systemowi pomiaru kąta Laser Controlled Bending (LCB) możliwe jest zginanie z zachowaniem precyzyjnych kątów już od pierwszego elementu każdej serii. System optyczny działa niezależnie od wybranego narzędzia. Sterowanie za pomocą wyświetlacza Multi-Touch jest proste i przejrzyste. Wsparcie, jak na przykład MobileControl, pozwala uniknąć konieczności chodzenia i oszczędza czas. Każdy asystent gięcia obsługuje elementy ważące do 300 kg. System pomiaru kąta LCB. Asystent gięcia. Sterowanie Multi-Touch. Potrzebują Państwo większej siły docisku, długości roboczej lub maszyny na zamówienie? Niezależnie od zastosowania, TRUMPF Werkzeugmaschinen Teningen GmbH oferuje rozwiązania specjalne dostosowane do Państwa wymagań. 23

24 24

25 Dane techniczne: TruBend 8230 TruBend 8320 TruBend 8400 TruBend 8500 TruBend 8600 TruBend 8800 TruBend 8010 Siła nacisku 2300 kn 3200 kn 4000 kn 5000 kn 6000 kn 8000 kn kn Długość gięcia 5050 / 6050 mm 5050 / 6050 mm 4050 / 5050 [6050] mm 4050 / 5050 [6050] mm 4050 / 5050 [6050] mm 6050 / 7050 [8050] mm 6050 / 7050 [8050] mm Wolna przestrzeń między kolumnami 4050 / 5050 mm 4050 / 5050 mm 3550 / 4050 [5550] mm 3050 / 4050 [5050] mm 3050 / 4050 [5050] mm 5050 / 6050 [7050] mm 5050 / 6050 [7050] mm Wersja z napędem górnym Tak Tak Tak / Tak / Tak / / Maks. odstęp 620 / 820 [1] / stół belka dociskająca [2] 1020 [1] mm 620 / 820 [1] / 1020 [1] mm 620 / 820 [1] / 1020 [1] mm 620 / 820 [1] / 1020 [1] mm 620 / 820 [1] / 1020 [1] mm 820 / 1020 [1] mm 820 / 1020 [1] mm Wysokość zabudowy 475 / 675 [1] / 875 [1] mm 475 / 675 [1] / 875 [1] mm 475 / 675 [1] / 875 [1] mm 475 / 675 [1] / 875 [1] mm 475 / 675 [1] / 875 [1] mm 675 / 875 [1] mm 675 / 875 [1] mm Wysięg 420 / 620 [1] mm 420 / 620 [1] mm 420 / 620 [1] mm 420 / 620 [1] mm 420 / 620 [1] mm 420 / 620 [1] mm 420 / 620 [1] mm Wysokość robocza 1165 mm 1165 mm 1065 / 1165 [1065] mm 1065 mm 1015 mm 1015 mm 965 mm Ustawienie ukośne belki dociskającej ± 10 mm ± 10 mm ± 10 mm ± 10 mm ± 10 mm ± 10 mm ± 10 mm Prędkości Oś Y prędkość dobiegu 220 mm / s 150 mm / s 170 mm / s 160 mm / s 120 mm / s 140 mm / s 100 mm / s Oś Y prędkość robocza 10 mm / s 10 mm / s 10 mm / s 10 mm / s 9 mm / s 10 mm / s 8 mm / s Odjazd osi Y 220 mm / s 150 mm / s 170 mm / s 160 mm / s 120 mm / s 140 mm / s 100 mm / s Oś X [3] 1200 mm / s 1200 mm / s 1200 mm / s 1200 mm / s 1200 mm / s Oś R [3] 200 mm / s 200 mm / s 200 mm / s 200 mm / s 200 mm / s Oś Z [3] 1200 mm / s 1200 mm / s 1200 mm / s 1200 mm / s 1200 mm / s 1200 / 800 [800] mm 200 / 140 [140] mm 1200 / 800 [800] mm 1200 / 800 [800] mm 200 / 140 [140] mm 1200 / 800 [800] mm Dokładność Oś Y 0,01 mm 0,01 mm 0,01 mm 0,01 mm 0,01 mm 0,01 mm 0,01 mm Oś X [3] 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm Oś R [3] 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm Zakres osi Skok osi Y 300 / 500 [1] / 700 [1] mm 300 / 500 [1] / 700 [1] mm 300 / 500 [1] / 700 [1] mm 300 / 500 [1] / 700 [1] mm 300 / 500 [1] / 700 [1] mm 500 / 700 [1] mm 500 / 700 [1] mm Droga przesuwu na osi X [3] 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm Maks. zakres zderzaków [3] na osi X 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm Droga przesuwu na osi X [3] 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm Sterowanie T8000T sterow. Multi-Touch T8000T sterow. Multi-Touch T8000T sterow. Multi-Touch T8000T sterow. Multi-Touch T8000T sterow. Multi-Touch T8000T sterow. Multi-Touch T8000T sterow. Multi-Touch Pobór mocy Zasilanie elektryczne 35 kva 44 kva 53 kva 62 kva 74 kva 97 kva 97 kva Wypełnianie olejem 400 l 400 l 600 l 600 l 700 l 1000 l 1000 l Wymiary i waga na życzenie [1] Druga wartość odnosi się każdorazowo do powiększonej wersji (opcji). [2] Wartości dla mocowania narzędzi z maksymalnym obciążeniem 3000 kn/m. [3] Wartości dla 2-, 4- i 5- osiowego zderzaka tylnego. Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone w ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny. 25

26 TruBend Seria 8000 w wersji tandem TruBend Seria 8000 w wersji tandem: Zalety w skrócie Większa różnorodność elementów, dzięki podwójnej długości i sile docisku. Większa zdolność produkcyjna, dzięki możliwości indywidualnej pracy maszyn. Większa długość ramienia, duży wysięg. Napęd górny. Elastyczna, podwójna maszyna wielkoformatowa Muszą Państwo zginać elementy o długości 6 lub 8 m, ale też krótkie blachy? To elastyczne rozwiązanie jest dla Państwa: TruBend Seria 8000 w wersji tandem.dwie maszyny pracują synchronicznie, zapewniając podwójną siłę docisku i podwójną długość gięcia. Jednak każda z nich może również pracować indywidualnie, tak więc przy krótszych elementach mają Państwo do dyspozycji dwie maszyny. Wynik: większa zdolność produkcyjna i wydajność, a więc większa ilość wykonanych zleceń. 5 Większa elastyczność, dzięki przesunięciu dolnego narzędzia. 26

27 Łatwa obsługa również ponad 8 m Wydajność i bezpieczeństwo na całej długości Inteligentne wsparcie: MobileControl, sterowanie Multi-Touch i asystenci gięcia są do Państwa dyspozycji również w wersji tandem. Dzięki nim praca na długich dystansach staje się łatwiejsza, a produkcja wysoce profesjonalna. Zadbaliśmy o jedno i drugie: dzięki przesunięciu narzędzia dolnego można prowadzić dwa procesy gięcia za pomocą jednego narzędzia, również w wersji tandem. Zwiększa to różnorodność części, oszczędza czas przezbrajania i koszty inwestycji. BendGuard optymalnie zabezpiecza obszar obrabiany na całej długości gięcia w wersji tandem. Dane techniczne: Maszyna w wersji tandem 2 x TruBend 8230 (4 m) 2 x TruBend 8320 (3 m) 2 x TruBend 8400 (4 m) 2 x TruBend 8500 (4 m) Siła docisku 2 x 2300 mm 2 x 3200 mm 2 x 4000 mm 2 x 5000 mm Zasilanie elektryczne (ok.) 2 x 35 kva 2 x 44 kva 2 x 53 kva 2 x 62 kva Długość gięcia 8100 mm 6100 mm 8100 mm 8100 mm Wolna przestrzeń między kolumnami 3050 mm 2050 mm 3050 mm 3050 mm Wysięg 820 mm 820 mm 820 mm 820 mm Długość 9280 mm 7280 mm 9340 mm 9460 mm Maszyny TruBend Serii 8000 są dostępne w czterech wersjach, przy czym typ maszyny prawej i lewej są zawsze takie same. 27

28 TruBend Cell Cechy szczególne TruBend Cell Niezwykły wzrost wydajności dzięki pełnemu zautomatyzowaniu. Szerokie spektrum elementów. Wygodne programowanie w trybie offline. Wydajny system obróbki uniwersalnej TruBend Cell 5000 pozwala na tanią i wydajną obróbkę. Szczególnie w przypadku dużych i ciężkich detali o wadze do 100 kg BendMaster znacznie odciąża operatora. System wykonuje najtrudniejszą pracę w zależności od zapotrzebowania również przez całą dobę, siedem dni w tygodniu. Zapewnia to wysoką jakość części otrzymywanych w automatycznym procesie gięcia. 4 5 Fizyczne odciążenie operatora. Indywidualny przepływ materiałów. 28

29 Innowacyjny system obróbki Highspeed TruBend Cell 7000 jest kompaktowym rozwiązaniem dla automatycznego gięcia małych elementów z zachowaniem dużej wydajności. Ma na to wpływ zarówno lekka konstrukcja zderzaków tylnych, jak i szczególnie dynamiczny napęd. System TruBend Cell 7000 jest najszybszym urządzeniem tego typu w swojej klasie. Cechy szczególne TruBend Cell Najniższe koszty części za sprawą minimalnych kosztów gięcia. Łatwe zbrojenie. Wygodne programowanie w trybie offline. 4 5 Kompaktowy system. Zoptymalizowany przepływ materiałów. 29

30 ToolShuttle Narzędzia zawsze pod ręką ToolShuttle w szybki i ergonomiczny sposób przezbraja maszynę i zapewnia miejsce na narzędzia o długości 160 m. Kompaktowy magazynek zaopatruje do dwóch pras krawędziowych w narzędzia do gięcia, za pomocą torów podawczych. Narzędzia znajdują się przy tym w pozycji przezbrajania na właściwej wysokości, dzięki czemu obciążenie operatora jest minimalne. Nie ma konieczności poszukiwania narzędzi, dzięki czemu czasy przezbrajania zredukowane są do minimum. Pozwala to zaoszczędzić 60% czasu przy każdym przezbrojeniu. 30

31 ToolMaster Większa produktywność gięcia dzięki automatycznej wymianie narzędzi Automatyczna zmiana narzędzi w ciągu sekundy, miejsce dla 60 górnych i 48 dolnych narzędzi oraz możliwość zastosowania narzędzi standardowych to wszystko zapewnia automatyczne urządzenie do wymiany narzędzi ToolMaster. Wykonuje ono przezbrajanie za użytkownika. Jest to zaleta nie do przecenienia, szczególnie przy krótkich seriach. Nie tracą Państwo czasu na poszukiwanie narzędzi i przejścia. W czasie, gdy ToolMaster wymienia narzędzia, można wykonywać inne zadania, czerpiąc korzyści z przyjaznych dla użytkownika procesów roboczych. Dokładność pozycjonowania ułatwia pracę w stacjach gięcia. korzyść zamknięty magazyn chroni narzędzia przed korozją. 31

32 Narzędzia do gięcia Narzędzia dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta. Dzięki narzędziom firmy TRUMPF można wykonywać nawet najbardziej skomplikowane gięcia. Stuletnie doświadczenie naszych ekspertów gwarantuje liczne korzyści. Doradztwo i produkcja dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta. Opracowywanie i testowanie rozwiązań indywidualnych. Narzędzia do gięcia firmy TRUMPF mają dłuższą żywotność Precyzja i jakość to standard w produkcji narzędzi do gięcia. Dzięki unikalnemu procesowi hartowania LASERdur, narzędzia są niezwykle odporne. Promień lasera hartuje narzędzia w miejscach najbardziej narażonych na zużywanie. Elastyczny wybór narzędzi standardowych Mają Państwo możliwość wyboru spośród 150 narzędzi dolnych i górnych. To Państwo decydują, czy zamówią Państwo zestaw czy też pojedyncze narzędzie. Dostępne są również narzędzia lekkie. Szybka realizacja dostaw. Wysoka precyzja wykonania i żywotność narzędzi. Maszyny i narzędzia od jednego dostawcy. Narzędzia dopasowane do indywidualnych zastosowań W szczególnych przypadkach firma TRUMPF zapewnia indywidualne rozwiązania. Aby zapewnić najwyższą jakość części przed rozpoczęciem produkcji, testujemy narzędzia z zastosowaniem Państwa materiału i wykonujemy pierwsze egzemplarze testowe. Narzędzia pomiarowe Hartowanie przy pomocy procesu LASERdur. Wszystko od jednego dostawcy. Oferujemy narzędzia pomiarowe, działające według sprawdzonej zasady ACB, dla prawie wszystkich narzędzi standardowych. Płytki dotykowe umieszczone w formie narzędzia dokonują pomiaru bezpośrednio w miejscu obróbki. Tym samym czujnik ACB zapewnia najwyższą dokładność kąta gięcia. 32

33 Asystent gięcia Tabela obliczeniowa TRUMPF Przy pomocy tabel mogą Państwo ustalić konieczną siłę nacisku dla elementu o długości do 1 m. Wynik zależy od grubości blachy (oś pionowa) oraz wybranej szerokości rowka (oś pozioma). Dodatkowo do szerokości rowka można odczytać minimalną długość giętego boku oraz promień gięcia. Tabela obliczeniowa dostępna także jako aplikacja! s F Wymagana siła nacisku dla gięcia swobodnego pod kątem 90 w b Stal konstrukcyjna 450 N / mm w s 3 3,75 4,5 6 7, , , , , ,5 b 0,7 0,8 0,9 1,4 1,7 1,9 2,2 2,6 3,2 3,9 4 5,1 6,3 7,7 9,1 10, ,9 15,7 15,5 Ri 0, , , , , F / m 2, , , Stal nierdzewna 700 N / mm w s 3 3,75 4,5 6 7, , , , , ,5 b 0,8 1 0,8 2 1,9 2,3 2,2 3,5 3,9 5,3 5,4 7,9 8,5 10,4 12,1 13,8 15,5 17,9 20,7 24 0, , , , , F / m 2, , , F w kn; s, w, b, Ri w mm = optymalna szerokość matrycy 33

34 Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces Szybkie przejście od geometrii do programu NC przy pomocy TruTops Boost TruTops Boost jest oprogramowaniem marki TRUMPF służącym do konstruowania i programowania laserów, wykrawarek oraz pras krawędziowych, zwiększającym wydajność produkcji już od pierwszego kliknięcia. Oprogramowanie to łączy w sobie wszystkie etapy zadania, od geometrii po gotowy program NC, w jednym uniwersalnym systemie. Nowa koncepcja obsługi w prosty i zorientowany na procesy sposób prowadzi Państwa poprzez oprogramowanie oraz zapewnia pełny przegląd zadań. Innowacyjna technologia Boost jest ponadto niezwykle szybka dzięki licznym automatyzacjom. W ten sposób Państwa produkcja nabiera rozpędu i przynosi większe zyski! TruTops Boost wraz z TruTops Fab umożliwia łatwe wejście w świat sterowania produkcją bez ponoszenia kosztów integracji. Mogą Państwo planować, nadzorować i sterować procesami produkcyjnymi wykonywanymi przez wszystkie maszyny i zautomatyzowane linie. TruTops Boost: Zalety w skrócie Szybkie przejście od geometrii do programu NC. Zalety w skrócie: jedno oprogramowanie dla wszystkich procesów. Pełna kontrola: intuicyjny panel sterowania zapewnia elastyczną obróbkę. Wszystko przebiega szybciej: technologia Boost z licznymi automatyzacjami zwiększającymi produktywność. Innowacyjna technologia Boost + nowa koncepcja obsługi = łatwy wstęp do sterowania produkcją. 34

35 TruServices: Serwis jak żaden inny Towarzyszymy Ci przez cały cykl eksploatacji maszyny Maszyny używane Finansowanie Doradztwo Oprogramowanie Szkolenia Narzędzia wykrawające Rozszerzenia funkcji Narzędzia do gięcia Gwarancje serwisowe Części zamienne Serwis techniczny Niezależnie od użytkowanej technologii TRUMPF, otrzymują Państwo zawsze odpowiedni serwis. Dzięki nagradzanemu systemowi logistyki części zamiennych TRUMPF, każda zamówiona część dostarczana jest w możliwie najkrótszym czasie. TRUMPF zapewnia indywidualne możliwości finansowania szybko i bez zbędnych formalności. Nasi technicy są świetnie wyszkoleni i zawsze dostępni w razie potrzeby. Korzystając z gwarancji serwisowych mogą Państwo zapewnić sobie optymalną dostępność maszyny. Jeżeli warunki produkcji w Państwa zakładzie ulegną zmianie, oferujemy opcje i techniczne innowacje, które zoptymalizują maszynę. Niezbędne przygotowanie teoretyczne można otrzymać w trakcie różnorodnych szkoleń prowadzonych przez doświadczonych wykładowców i uzupełnionych o bogatą część praktyczną. Grupa TRUMPF należy do światowej czołówki producentów maszyn do obróbki blachy i laserów przemysłowych. Zaawansowane technologicznie rozwiązania o wysokim stopniu ekonomiczności znajdują się w centrum naszych działań od 1923 roku. Jako lider technologiczny, TRUMPF oferuje Państwu pełen pakiet od jednego dostawcy: maszyny, systemy automatyzacji, wyposażenie magazynowe i usługi. 35

36 TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001 (więcej informacji na stronie Nr ident _201708_S Z zastrzeżeniem zmian TRUMPF Polska Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k. ul. Połczyńska Warszawa