Analiza numeryczna uderzenia pocisku z głowicą kumulacyjną w pancerz wykonany z kątowników



Podobne dokumenty
OBLICZENIA ANALITYCZNE PRAWDOPODOBIEŃSTWA ZADZIAŁANIA PANCERZA WYKONANEGO Z PRĘTÓW O PRZEKROJU KOŁOWYM

BADANIA EKSPERYMENTALNE WYBRANEGO TYPU PANCERZA PRĘTOWEGO EXPERIMENTAL TESTS OF THE CHOSEN TYPE OF THE ROD ARMOUR

OPRACOWANIE I BADANIA PORÓWNAWCZE MODELU ZAPALNIKA WP-7 OPRACOWANIE I BADANIA PORÓWNAWCZE MODELU ZAPALNIKA WP-7

BADANIA EKSPERYMENTALNE WPŁYWU DEFORMACJI ŁADUNKU KUMULACYJNEGO NA ZMNIEJSZENIE SKUTECZNOŚCI STRUMIENIA KUMULACYJNEGO

WSTĘPNE MODELOWANIE ODDZIAŁYWANIA FALI CIŚNIENIA NA PÓŁSFERYCZNY ELEMENT KOMPOZYTOWY O ZMIENNEJ GRUBOŚCI

WYKONANIE BADAŃ POLIGONOWYCH DEMONSTRATORÓW TECHNOLOGII ZAPALNIKÓW Z SAMOLIKWIDATOREM DCR-2 DO AMUNICJ I GRANATNIKÓW RPG-76 KOMAR CZĘŚĆ I

Metoda Elementów Skończonych Laboratorium

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 26/14. TOMASZ KLEPKA, Lublin, PL WUP 12/16. rzecz. pat.

PRZEKROJE RYSUNKOWE CZ.1 PRZEKROJE PROSTE. Opracował : Robert Urbanik Zespół Szkół Mechanicznych w Opolu

Podczas wykonywania analizy w programie COMSOL, wykorzystywane jest poniższe równanie: 1.2. Dane wejściowe.

STATYCZNA PRÓBA ROZCIĄGANIA

pobrano z serwisu Fizyka Dla Każdego zadania fizyka, wzory fizyka, matura fizyka

POLITECHNIKA ŚLĄSKA W GLIWICACH Wydział Mechaniczny Technologiczny PRACA DYPLOMOWA MAGISTERSKA

PL B1. Sposób przepychania obrotowego z regulowanym rozstawem osi stopniowanych odkuwek osiowosymetrycznych. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL

Identyfikacja zagrożeń załogi pojazdów specjalnych podczas wybuchu

MODERNIZACJA TECHNICZNA KTO ROSOMAK W CELU ZWIĘKSZENIA BEZPIECZEŃSTWA ZAŁOGI

EGZEMPLARZ ARCHIWALNY

Rys. 1. Obudowa zmechanizowana Glinik 15/32 Poz [1]: 1 stropnica, 2 stojaki, 3 spągnica

Wyznaczanie modułu Younga metodą strzałki ugięcia

POLITECHNIKA POZNAŃSKA. Metoda Elementów Skończonych

Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych Numeryczne metody analizy konstrukcji

WYZNACZANIE MODUŁU YOUNGA PRZEZ ZGINANIE

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 H02P 1/34

MESKO Spółka Akcyjna Ul. Legionów 122, Skarżysko-Kamienna

Politechnika Poznańska. Metoda Elementów Skończonych

(13) B1 PL B1 B23D 15/04. (54)Nożyce, zwłaszcza hydrauliczne RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 02/15. GRZEGORZ WINIARSKI, Rzeczyca Kolonia, PL ANDRZEJ GONTARZ, Krasnystaw, PL

ODKSZTAŁCENIA I ZMIANY POŁOŻENIA PIONOWEGO RUROCIĄGU PODCZAS WYDOBYWANIA POLIMETALICZNYCH KONKRECJI Z DNA OCEANU

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 F24D 19/00 ( ) F24H 9/12 ( ) F28F 9/26 ( ) TERMA TECHNOLOGIE Sp. z o. o.

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 14/14. ZBIGNIEW PATER, Turka, PL JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL

MESKO Spółka Akcyjna Ul. Legionów 122, Skarżysko-Kamienna

MESKO Spółka Akcyjna Ul. Legionów 122, Skarżysko-Kamienna

INSTRUKCJA DO CWICZENIA NR 4

Obliczenie kratownicy przy pomocy programu ROBOT

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

This copy is for personal use only - distribution prohibited.

Metoda elementów skończonych

METODA ELEMENTÓW SKOŃCZONYCH.

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 G09F 15/00 ( ) Wasilewski Sławomir, Brzeziny, PL BUP 23/07. Sławomir Wasilewski, Brzeziny, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

SYMULACYJNE BADANIE SKUTECZNOŚCI AMUNICJI ODŁAMKOWEJ

Kołowrót -11pkt. 1. Zadanie 22. Wahadło balistyczne (10 pkt)

Determination of stresses and strains using the FEM in the chassis car during the impact.

Nauka o Materiałach. Wykład I. Zniszczenie materiałów w warunkach dynamicznych. Jerzy Lis

EGZEMPLARZ ARCHIWALNY OPIS OCHRONNY PL 58785

Połączenie wciskowe do naprawy uszkodzonego gwintu wewnętrznego w elementach silnika

MODEL 3D MCAD LEKKIEGO SAMOLOTU SPORTOWEGO, JAKO ŹRÓDŁO GEOMETRII DLA ANALIZY WYTRZYMAŁOŚCIOWEJ MES OBIEKTU

PL B1. SZKODA ZBIGNIEW, Tomaszowice, PL BUP 03/16

Badanie próbek materiału kompozytowego wykonanego z blachy stalowej i powłoki siatkobetonowej

Wymiarowanie jest to podawanie wymiarów przedmiotów na rysunkach technicznych za pomocą linii, liczb i znaków wymiarowych.

OPTYMALIZACJA ZBIORNIKA NA GAZ PŁYNNY LPG

Materiały pomocnicze 11 do zajęć wyrównawczych z Fizyki dla Inżynierii i Gospodarki Wodnej

PL B1. GS-HYDRO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Gdynia, PL BUP 15/15

Numeryczna symulacja rozpływu płynu w węźle

5. Indeksy materiałowe

DODATEK II: Kontrola wyposażenia

PL B1. UNIWERSYTET PRZYRODNICZY W LUBLINIE, Lublin, PL BUP 02/ WUP 02/12. ZBIGNIEW OSZCZAK, Lublin, PL

Politechnika Poznańska Wydział Elektryczny. Metoda Elementów Skończonych

Wentylatory strumieniowe w FDS/PyroSim praktyczne zasady modelowania

Rysujemy. Rysunek techniczny. Dyskusji w kolejnym międzynarodowym języku ciąg dalszy Odwzoruj to co widzisz

PL B BUP 21/07. Marek Kopeć,Kraków,PL Jarosław Krzysztofiński,Warszawa,PL Antoni Szkatuła,Rząska,PL Jan Tomaszewski,Warszawa,PL

PL B1. Politechnika Koszalińska,Koszalin,PL Wanatowicz Szymon,Koszalin,PL BUP 18/01. Szymon Wanatowicz,Koszalin,PL

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 08/ WUP 09/17

Nazwisko i imię: Zespół: Data: Ćwiczenie nr 11: Moduł Younga

Politechnika Poznańska Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania

Przedmiot Zgłoszenia Patentowego

MESKO Spółka Akcyjna Ul. Legionów 122, Skarżysko-Kamienna

Dobór materiałów konstrukcyjnych cz. 4

Jan Kowalski Sprawozdanie z przedmiotu Wspomaganie Komputerowe w Projektowaniu

Elcometer Tester udarności. Instrukcja obsługi

PL B1. KISPOL Spółka z o.o.,tarnów,pl BUP 26/03. Krzysztof Godek,Tarnów,PL WUP 02/08. Klar Mirosław, Kancelaria Patentowa

Wykład XV: Odporność materiałów na zniszczenie. JERZY LIS Wydział Inżynierii Materiałowej i Ceramiki Katedra Ceramiki i Materiałów Ogniotrwałych

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Z WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW

Politechnika Poznańska

prędkości przy przepływie przez kanał

Tematy zadań do rozwiązania przy użyciu modułu symulacji dynamicznej programu Autodesk Inventor

LABORATORIUM METODA ELEMENTÓW SKOŃCZONYCH

TOLERANCJE WYMIAROWE SAPA

Spis treści. UTK Urządzenia Techniki Komputerowej. Temat: Napędy optyczne

PL B1. POLITECHNIKA ŚWIĘTOKRZYSKA, Kielce, PL BUP 07/19. PAWEŁ ZMARZŁY, Brzeziny, PL WUP 08/19. rzecz. pat.

MODELOWANIE WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ O ZMIENNEJ TWARDOŚCI

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Materiały pomocnicze 10 do zajęć wyrównawczych z Fizyki dla Inżynierii i Gospodarki Wodnej

Poszukiwanie formy. 1) Dopuszczalne przemieszczenie pionowe dla kombinacji SGU Ciężar własny + L1 wynosi 40mm (1/500 rozpiętości)

GRANATNIKI PRZECIWPANCERNE Z CZECH. POTENCJALNA BROŃ DLA WOT

PL B1. ANIOŁ KAZIMIERZ PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO-USŁUGOWO-HANDLOWE AKPIL, Pilzno, PL BUP 25/

Viessmann: Jakie grzejniki wybrać?

J. Szantyr Wykład nr 26 Przepływy w przewodach zamkniętych II

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. SOLARIS LASER SPÓŁKA AKCYJNA, Warszawa, PL BUP 11/13

8. Noże, części zamienne

AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA,

POLITECHNIKA POZNAŃSKA

Narzędzia do cięcia. Nożyce do cięcia kabli RC 5. Nożyce do cięcia kabli RC 13

OPIS PATENTOWY. Zgłoszenie ogłoszono: Opis patentowy opublikowano:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

Politechnika Poznańska

Instrukcja montażu konstrukcji wolnostojącej z aluminium i stali nierdzewnej dla kolektorów próżniowych WATT CPC 21

autor: Włodzimierz Wolczyński rozwiązywał (a)... ARKUSIK 13 RUCH OBROTOWY BRYŁY SZTYWNEJ. CZĘŚĆ 3

Techniczne i wojskowe aspekty zwalczania nowoczesnych rakiet balistycznych klasy SS-26 Iskander

Transkrypt:

Sybilski Kamil Robert Panowicz Tadeusz Niezgoda Wiesław Barnat Wojskowa Akademia Techniczna, Wydział Mechaniczny email ksybilski@wat.edu.pl Analiza numeryczna uderzenia pocisku z głowicą kumulacyjną w pancerz wykonany z kątowników Artykuł zawiera opis przeprowadzonych analiz numerycznych uderzenia pocisku z głowica kumulacyjną w pancerz prętowy. Na podstawie wyników symulacji dokonano porównania skuteczności wybranego tego samego rodzaju pancerza ustawionego w dwóch pozycjach. Numerical analysis of missile impact with accumulation head into rod armour made from try squares. The article contains a description of the realized numerical analysis of the missile impact with accumulation head into rod armour. Based on the results were compared effectiveness of the choosen type of armour placed in two positions. 1 Wprowadzenie Prowadzone obecnie na świecie konflikty zbrojne oraz działania polskich wojsk w ramach misji stabilizacyjnych pokazują, że obecnie największe zagrożenie stanowią dwa rodzaje środków ogniowych, skutecznie wykorzystujące słabe strony używanego tam sprzętu. Pierwszym z nich są wszelkiego rodzaju miny i improwizowane ładunki wybuchowe (ang. Improvised Explosive Devices IED), których podstawowym czynnikiem rażenia jest fala ciśnienia powstała na skutek detonacji materiału wybuchowego. W przypadku tych ładunków czynnikiem zwiększającym siłę rażenia są różnego rodzaju odłamki (kulki, gwoździe, śruby itp.) umieszczone w ładunku lub bezpośrednio na nim. Drugim najniebezpieczniejszym środkiem ogniowym są pociski z głowicą kumulacyjną. Pociski te z uwagi na szereg zalet, tj. niski koszt produkcji i wysoką przebijalność (do 900 mm stali pancernej RHA [1]), są bardzo często wykorzystywane we wszelkiego typu konfliktach zbrojnych. Najczęściej spotykane są pocisk wystrzeliwane z granatnika typu RPG. Produkowane są one w krajach postradzieckich, Chinach oraz krajach bliskiego wschodu. Wykorzystują je siły zbrojne ponad 40 państw. Pociski z głowicą kumulacyjną cieszą się w szczególności dużą popularnością wśród oddziałów terrorystycznych oraz partyzanckich. Skonstruowane z założenia do przebijania pancerzy, są wykorzystywane przez te oddziały do niszczenia szeregu obiektów nieopancerzonych o znaczeniu strategicznym, tj. budynków, umocnionych pozycji stacjonowania wojsk, a nawet nisko lecących statków powietrznych. Z uwagi na wysoką skuteczność pocisków z głowicą kumulacyjną ogromny problem stwarza ochrona przed tego typu środkiem ogniowym. Obecnie najszerzej są stosowane cztery rodzaje systemów obrony: pancerze reaktywne, pancerze aktywne, grube pancerze stalowe 1

oraz pancerze prętowe. W prezentowanym artykule skupimy się na ostatniej grupie, której istotą działania jest zminimalizowanie skuteczności głowicy kumulacyjnej poprzez uszkodzenie jej kluczowych elementów: wkładki i materiału wybuchowego. 2 Budowa i zasada działania pocisku Niewątpliwymi zaletami omawianego w artykule pocisku PG-7G są małe gabaryty (długość ok. 900 mm, średnica do 85 mm) oraz niska masa (ok. 2 kg). Z tego względu jest łatwy w transporcie i doskonale sprawdza się jako broń zabierana na patrole. Pocisk PG-7G składa się z trzech zasadniczych elementów: głowicy, silnika rakietowego oraz stabilizatora lotu (rys. 1). Głowicę tworzy kadłub, czepiec balistyczny, wkładka kumulacyjna, ładunek materiału wybuchowego, przesłony, stożek przewodzący, izolator i zapalnik. Rys. 1 Przekrój głowicy PG-7G; 1-silnik rakietowy, 2-dysze silnika rakietowego, 3-denna część zapalnika, 4-materiał wybuchowy kostka dolna, 5-przewodnik 6-wkładka kumulacyjna, 7-stożek przewodzący, 8-izolator, 9-głowicowa część zapalnika, 10-korpus głowicy, 11-element ustalający, 12 - krążek, 13-przesłona, 14-materiał wybuchowy kostka górna, 15-izolator, 16-pierścień izolacyjny, 17 - czepiec balistyczny, 18-element mocujący górną część zapalnika, 19-kątowniki Podczas oddania strzału, pocisk PG-7G jest wystrzeliwany z ręcznego granatnika, a napędzany za pomocą silnika rakietowego (maksymalna prędkość uzyskiwana przez pocisk wynosi ok. 300 m/s) i na koniec uderza w cel. W chwili uderzenia pocisku w cel zapalnik generuje impuls elektryczny, który pobudza materiał wybuchowy poprzez spłonkę. Impuls elektryczny jest przekazywany przez dwa obwody: zewnętrzny i wewnętrzny. Obwód zewnętrzny składa się z czepca balistycznego i kadłuba głowicy, natomiast obwód wewnętrzny tworzą stożek przewodzący i wkładka kumulacyjna. Wynikiem detonacji materiału wybuchowego jest utworzenie się strumienia kumulacyjnego. W celu właściwego 2

ukierunkowania i skupienia energii, materiał wybuchowy musi być odpowiednio ukształtowany. Optymalne ukształtowanie polega na wykonaniu w jego przedniej części stożkowej wnęki o kącie rozwarcia ok. 60. Aby zwiększyć skuteczność takiego ładunku w utworzonej wnęce umieszcza się wkładki wykonane z różnego rodzaju materiałów, np. miedzi. Utworzony strumień kumulacyjny stanowi ok. 20% masy wkładki i porusza się z prędkością kilku kilometrów na sekundę wzdłuż osi symetrii ładunku. Reszta materiału wkładki tworzy tzw. zbitek poruszający się ze stosunkowo niedużą prędkością. Strumień kumulacyjny ma postać cienkiej metalowej nici o grubości kilku milimetrów w najszerszym miejscu. Jest on czynnikiem odpowiedzialnym za zniszczenie. W trakcie uderzenia w pancerz tworzy otwór o głębokości dochodzącej do 9 kalibrów wkładki. Ważnym czynnikiem związanym ze skutecznością pocisku jest precyzja jego wykonania. Aby strumień kumulacyjny utworzył się, materiał wybuchowy i wkładka muszą być bardzo dokładnie wykonane. Dla uzyskania maksymalnej siły niszczenia niedokładność wykonania układu nie powinna przekraczać 0,05 mm, a odchyłka promieniowa wkładki 0,03 mm. W przypadku niespełnienia tych wymagań zdolność do penetracji pancerza przez strumień jest mniejsza. W skrajnym przypadku nie powstanie strumień, a skutki działania głowicy są porównywalne z detonacją materiału wybuchowego zawartego w pocisku. Powyższy warunek dokładności wykonania pocisku wykorzystują pancerze prętowe. Ich zasada działania opiera się na takim uderzeniu w czepiec balistyczny, aby możliwie jak najsilniej zniekształcić, a nawet uszkodzić wkładkę kumulacyjną i materiał wybuchowy. W przypadku silnego odkształcenia tych elementów detonacja materiału wybuchowego nie spowoduje utworzenia się strumienia kumulacyjnego. Ważnym aspektem pancerzy prętowych jest szerokość prętów i ich rozstaw. Aby pancerz tego typu był skuteczny, w chwili zetknięcia się pocisku z nim, zapalnik musi znajdować się pomiędzy prętami. Jakiekolwiek uderzenie w zapalnik, przed uszkodzeniem wkładki kumulacyjnej i materiału wybuchowego, doprowadzi do generacji czynnika odpowiedzialnego za zniszczenie strumienia kumulacyjnego. 3 Budowa modelu numerycznego W celu przeprowadzenia analizy uderzenia pocisku typu PG-7G w pręt o przekroju kwadratowym opracowano model numeryczny odwzorowujący pracę pocisku. W trakcie opracowywania modelu numerycznego starano się ograniczyć do minimum liczbę użytych elementów, jednocześnie nie tracąc fizycznego zachowania się modelu. Działanie to miało na celu skrócenie czasu rozwiązania całości zagadnienia, co daje możliwość przeanalizowania wielu wariantów obliczeń w stosunkowo krótkim czasie. Ograniczenie liczby elementów możliwe było dzięki zastosowaniu uproszczeń geometrii (rys. 2), które nie mają wpływu na zachowanie się układu jako całości. W modelu wprowadzono 5 głównych uproszczeń: 1. Usunięto zgrubienia oraz otwór w rurze znajdującej się pomiędzy dyszami a brzechwami. 2. Stabilizator lotu zastąpiono walcem o takiej samej masie. 3. Usunięto otwory mocujące brzechwy. 3

4. Usunięto dysze. 5. Wystającą na zewnątrz pocisku część zapalnika zastąpiono jednym walcem. Rys. 2. Uproszczenia geometrii pocisku Dodatkowo wszystkie części znajdujące się za dyszami zostały potraktowane jako jedna część, której przypisano właściwości materiałowe pozwalające na odzwierciedlenie rzeczywistych parametrów masowo-bezwładnościowych zastąpionych części. Ostateczny model numeryczny składa się z 19 części (rys. 1), które zbudowane zostały z 106484 elementów skończonych. Przypisane poszczególnym częściom własności materiałowe odpowiadają materiałom stosowanym w rzeczywistości. Do opisu zachowania się materiałów wykorzystano dwa modele: Piecewise_Linear_Plastic oraz Simplified_Johnson_Cook [2]. Pierwszy z nich, poprzez wykorzystanie wykresu naprężeń w funkcji odkształceń, zastosowano do wszystkich części, z wyjątkiem elementów wykonanych z miedzi. Do opisu miedzi wykorzystano uproszczony model Johnsona-Cooka. W modelu numerycznym pocisku uwzględniono wszystkie części znajdujące się wewnątrz głowicy oraz zjawisko kontaktu z tarciem pomiędzy nimi. Z uwagi na duże prędkości przemieszczania się elementów oraz duże deformacje, procedura kontaktu była realizowana poprzez model typu Automatic_single_surface stosowany głównie w analizach typu crash. Dodatkowo pomiędzy korpusem głowicy i czepcem balistycznym zdefiniowano kontakty typu Contact_automatic_surface_to_surface_tiebrak. Dzięki temu możliwe było częściowe odwzorowanie właściwości połączenia gwintowego występującego pomiędzy tymi częściami. Kontakt tego typu umożliwia wprowadzenie możliwości warunkowego rozdzielenia połączonych elementów. Analizy numeryczne zostały przeprowadzone w systemie Ls-Dyna [2]. W trakcie symulacji realizowane było prostopadłe uderzenie pocisku w dwa pręty zbudowane z kątowników o wymiarach 30 30 4 500. Przeanalizowano uderzenie pocisku w pancerz prętowy zbudowany z kątowników o różnym, względem pocisku położeniu (rys. 3). Założono, że pocisk poruszający się z prędkością 300 m/s uderza w połowie długości prętów i 4

idealnie pomiędzy nie. Oznacza to, że zapalnik nie kontaktuje się z pancerzem, ale przechodzi pomiędzy jego elementami. Końcom prętów, z uwagi na fakt, że są one częścią struktury kratowej, odebrano wszystkie stopnie swobody. wariant I wariant II 4 Wyniki symulacji Rys. 3. Stan początkowy rozpatrywanego układu Na rysunkach 4 6 przedstawiono przekrój poprzeczny pancerza i głowicy pocisku dla wybranych chwil czasowych analizy uderzenia w kątowniki ustawione jak w wariancie I. Na załączonych rysunkach widać, że uderzenie pocisku w kątowniki nie powoduje istotnych uszkodzeń. Podczas zderzenia dochodzi do lekkiego zgniatania na kierunku promieniowym czepca balistycznego(rys. 4 i 5) oraz korpusu głowicy (rys. 6). Niski poziom uszkodzeń pocisku wynika głównie z odchylenia wewnętrznych ramion kątowników zgodnie z kierunkiem lotu pocisku. Rys. 4. Przekrój poprzeczny pancerza i głowy pocisku dla chwili czasowej t = 0,00007 s wariant I 5

Rys. 5. Przekrój poprzeczny pancerza i głowy pocisku dla chwili czasowej t = 0,00015 s wariant I Rys. 6. Przekrój poprzeczny pancerza i głowy pocisku dla chwili czasowej t = 0,00023 s wariant I Nieznaczny wpływ uderzenia pocisku w kątowniki ma swoje odzwierciedlenie w odkształceniach wkładki kumulacyjnej i zniszczeniu materiału wybuchowego (rys. 7 10), kluczowych elementów z punktu widzenia powstawania strumienia kumulacyjnego. Na załączonych rysunkach (rys. 7-10) praktycznie niezauważalne są zmiany w geometrii wkładki kumulacyjnej, a pokruszenie materiału wybuchowego wynosi tylko ok. 4 %. Rys. 7. Materiał wybuchowy i wkładka kumulacyjna (t = 0,00007 s) wariant I 6

Rys. 8. Materiał wybuchowy i wkładka kumulacyjna (t = 0,00015 s) wariant I Rys. 9. Materiał wybuchowy i wkładka kumulacyjna (t = 0,00023 s) wariant I Rys. 10. Materiał wybuchowy i wkładka kumulacyjna (t = 0,00051 s) wariant I Znacznie większe uszkodzenia pocisku powoduje uderzenie w kątowniki ustawione zgodnie z wariantem II (rys. 3). Na rysunkach 11 i 12 widzimy, że w początkowym etapie analizy zgniatany jest na kierunku promieniowym czepiec balistyczny. Jednocześnie są odginane zgodnie z kierunkiem lotu pocisku, ramiona kątownika, co w tym przypadku powoduje zmniejszenie prześwitu pomiędzy prętami. Następnie (rys. 12 i 13) wewnętrzne ramiona kątownika uderzają w podstawę korpusu głowicy zrywając połączenie gwintowe pomiędzy tą częścią i czepcem balistycznym. Po zerwaniu połączenia w wyniku zgniatania powierzchnia korpusu głowicy staje się pofałdowana i wnika do wnętrza głowy pocisku krusząc materiał wybuchowy. 7

Rys. 11. Przekrój poprzeczny pancerza i głowy pocisku dla chwili czasowej t = 0,00007 s wariant II Rys. 12. Przekrój poprzeczny pancerza i głowy pocisku dla chwili czasowej t = 0,00015 s wariant II Rys. 13. Przekrój poprzeczny pancerza i głowy pocisku dla chwili czasowej t = 0,0003 s wariant II 8

Rys. 14. Przekrój poprzeczny pancerza i głowy pocisku dla chwili czasowej t = 0,0004 s wariant II Zgniatanie i fałdowanie korpusu głowicy jest główną przyczyną uszkodzenia elementów znajdujących się we wnętrzu pocisku. Na rysunkach 15 19 przedstawiono widok materiału wybuchowego i wkładki kumulacyjnej dla wybranych chwil czasowych analizy. Widać na nich rosnące odkształcenie wkładki oraz zwiększające się kruszenie materiału wybuchowego (ostatecznie wykrusza się ok. 29 % objętości materiału). Rys. 15. Materiał wybuchowy i wkładka kumulacyjna (t = 0,00007 s) wariant II Rys. 16. Materiał wybuchowy i wkładka kumulacyjna (t = 0,00015 s) wariant II 9

Rys. 17. Materiał wybuchowy i wkładka kumulacyjna (t = 0,0003 s) wariant II Rys. 18. Materiał wybuchowy i wkładka kumulacyjna (t = 0,0004 s) wariant II Rys. 19. Materiał wybuchowy i wkładka kumulacyjna (t = 0,0005 s) wariant II 5 Wnioski Na podstawie załączonych wyników można stwierdzić, że ustawienie prętów zgodnie z wariantem II jest lepsze z punktu widzenia niszczenia głowicy z ładunkiem kumulacyjnym. Przewaga tego ustawienia wynika głównie z większego odkształcenia wkładki kumulacyjnej oraz większego zniszczenia materiału wybuchowego (w wariancie I uległo ok. 4 % objętości początkowej, w drugim zaś 29 %). Różnica ta bierze się głównie z zachowania pręta podczas kontaktu z pociskiem. W pierwszy przypadku stykające się ramię kątownika odginane jest na zewnątrz pocisku, co skutkuje zwiększeniem prześwitu pomiędzy prętami, a tym samym mniejszym zgniataniem obudowy pocisku. W drugim przypadku ramię kątownika odginane jest do środka, prześwit jest zmniejszany, a zgniatanie pocisku większe. 10

Ogromne znaczenie ma również fakt, że w drugim przypadku korpus głowicy uderza nie w płaską powierzchnię (wariant I), ale w ostrą krawędź kątownika. Jest to główną przyczyną zniszczenia połączenia gwintowego oraz fałdowania korpusu głowicy uszkadzającego wkładkę kumulacyjną i materiał wybuchowy. Literatura 1. A.Wiśniewski: Pancerze budowa, projektowanie i badanie. WNT, Warszawa 2001. 2. J.O.Hallaquist: LS-Dyna. Theoretical manual, Livermore Software Technology Corporation, California, 2005. 11