RABC w pralniach Leonardo Training Module R isc A nalysis B iocontamination RABC: Analiza ryzyka i kontrola skażeń biologicznych C ontrol: Nowa norma dotycząca zarządzania higieną w pralniach PN-EN 14065 Tekstylia poddawane obróbce w pralni. System kontroli skażenia biologicznego
RABC w pralniach RABC jest systemem zarządzania Współdziała z systemami QM i HACCP System ma za zadanie eliminacje problemów zagrożenia mikrobiologicznego przez zapewnienie regularnego nadzoru miejsc krytycznych QM System RABC HACCP
HACCP Hazard Analysis Critical Control Points czyli system analizy zagrożeń i zarządzania w krytycznych punktach kontroli QM Quality Management czyli system zarządzania w celu uzyskania jakości
RABC w pralniach Zadania: Uniknięcie skażeń mikrobiologicznych osób i produktów /bielizny/ w czasie procesu pralniczego Zapewnienie odpowiedniej jakości mikrobiologicznej pranej i wykańczanej bielizny Dotyczy to szczególnie zleceniodawców a/ służby zdrowia b/ przemysłu farmaceutycznego c/ przemysłu spożywczego d/ wytwórców produktów dla służby zdrowia e/ producentów kosmetyków
RABC w pralniach Procedury pralnicze Przepisy regulujące procesy pralnicze/dezynfekcje/różnią się w krajach europejskich i to znacznie Np. w Wielkiej Brytanii dezynfekcja termiczna to 71 C, 10 min) W Skandynawii, w Holandii parametry opierają się o kalkulacje stosunku temperatury i czasu procesu. W Niemczech mogą być stosowane procesy zaakceptowane przez RKI/instytut państwowy/ lub DGHM /bielizna szpitalna na podstawie EN 13795,RAL-RG-992/2,bielizna dla przem. spożywczego HACCP, RAL-RG 992/3 W Polsce obowiązują zalecenia Państwowego Zakładu Higieny, ustalające np. czas prania t=15-20 min. w temp.t=60-65 st. Celsjusza.
Europejska norma dla bielizny szpitalnej: EN 13795 3 części 1. Ogólne wymagania - gotowe 2. Metody badań/testowania/ - w opiniowaniu 3. Wartości graniczne/limity/ - w opracowaniu
Jak wprowadzić system RABC Ustalenia wstępne 1 Zestawienie punktów ryzyka skażeń 2 Ustalenie punktów kontroli skażeń/cp/ 3 Ustalenie limitów skażeń i tolerancji 4 Obserwacje :testowanie i kontrola punktówcp 5 Właściwa reakcja w momentach przekraczania ustalonych limitów 6 - Schemat sprawdzania efektywności wprowadzonego systemu RABC 7 - Dokumentacja
Diagram ogólny przepływu bielizny szpitalnej Zbieranie brudnej bielizny Transport czystej bielizny Transport brudnej bielizny Czysta strona pralni Brudna strona pralni Pranie i dezynfekcja Potencjalne punkty nadzoru/kontroli CP
Wprowadzenie systemu RABC wymaga : Spełnienia wymagań technicznych: budynku w zakresie technologii procesu i warunków socjalnosanitarnych, dostawy wody, odprowadzenia ścieków, wentylacji oraz urządzeń produkcyjnych. Zabezpieczenia warunków higieny dla personelu Zabezpieczenia warunków higieny dla tekstyliów będących przedmiotem procesów pralniczych, jak kontrola jakości dostawy, także środków piorących. Opracowania stałego planu utrzymywania higieny Szkolenia załogi Posiadania wiedzy o aktualnie obowiązujących przepisach
System RABC nie ustala ani nie wprowadza : Standardów lub ich minimalnych wartości Limitów skażeń biologicznych tkanin, wody itp. Jednolitych procesów technologicznych prania, dezynfekcji Lecz Zezwala na indywidualne opracowywanie procesów technologicznych Pozostawia możliwość uwzględniania indywidualnych życzeń klienta Daje możliwość pracy wg własnych wewnętrznych norm, standardów i receptur.
Higiena w pralniach ma zapewnić : utrzymanie europejskich norm w tym zakresie. -obowiązujących obecnie i wprowadzanych Walidyzacje procesów pralniczych -oraz jednolitość ich kontroli Bezpieczeństwo załogi i pacjentów
BADANIE HIGIENY Badania higieny Status quo Budowanie świadomości potrzeby utrzymywania higieny Ustalenie metod i wartości pomiarów Opracowanie niezbędnej dokumentacji kontrolnej
Pomiary skażeń biologicznych a/woda świeża i po uzdatnianiu /analiza mikrobiologiczna/ b/proces prania i dezynfekcji w pralnicy przy pomocy biomonitorów c/bielizna mokra /po wirówce lub prasie/ d/bielizna sucha /po wykończaniu, w transporcie, w magazynie czystej bielizny. e/powierzchnie rąk personelu f/powierzchnie podłogi i ścian pralni g/powierzchnie maszyn, środków transportu Punkty c-g bada się przy pomocy płytek Rodaka/pasków kontaktowych/
Orientacyjne wartości dopuszczalnych zanieczyszczeń biologicznych/pożądanych do osiągnięcia/ wg. różnych zaleceń -ubrania robocze w przem. spożywczym max.50 CFU/dm2 wg DIN 10524 -woda przed uzdatnieniem max.100 CFU/ml -woda pitna max.20 CFU/ml/po 24h/37st.C max.100 CFU/ml/po 72h/22 st. C -woda po uzdatnieniu max.100 CFU/mi -woda po ostatnim płukaniu max.1000 CFU/ml -skażenie dłoni max.50 CFU/dm2 -powierzchnie w pralni/także maszyn/ max.100 CFU/dm2 -mokra bielizna szpitalna max.30 CFU/dm2 -bielizna sucha max.50 CFU/dm2