PRACOWNIA PROJEKTOWA K O N S T R U K T O R s. c.

KONSTRUKTOR PRACOWNIA PROJEKTOWA K O N S T R U K T O R s. c. S e b a s t i a n P i e t r a s, T o m a s z S i e k i e r a h t t p : / / w w w. p p k o n s t r u k t o r. p l Ruda ŚL. 41-710 ul. Kubiny 5/2 email: ppkonstruktor@op.pl tel: 503014154, 503045952 NIP 641-243-84-30 Nr konta bankowego 18 7999-9995-0651-1074-3304-0001 PROJEKT ZAMIENNY DO PROJEKTU CIEPŁEJ SIENI DLA KARETEK NA ROZBUDOWĘ ISTNIEJĄCEGO BUDYNKU SZPITALA O PRZEDSIONEK DLA KARETEK NAD ISTNIEJĄCYM PODJAZDEM DLA SAMOCHODÓW POGOTWIA RATUNKOWEGO ORAZ WYBURZENIE CZĘŚCI SCHODÓW ZEWNĘTRZNYCH DECYZJA NR 163/09 Z 18 LUTEGO 2009R Lokalizacja: TARNOWSKIE GÓRY 42-612 UL. PYSKOWICKA 47-51 DZ.NR: 1241/12 Inwestor: WIELOSPECJALISTYCZNY SZPITAL POWIATOWY IM.DR B.HAGERA UL. PYSKOWICKA 47-51 TARNOWSKIE GÓRY 42-612 Branża - konstrukcja Projektował: mgr inż. Tomasz Siekiera Uprawnienia nr SLK/1880/PWOK/07 Członek ŚOIIB nr SLK/BO/5204/08 inż. Sebastian Pietras Uprawnienia nr 568/02 Członek ŚOIIB nr SLK/BO/2824/01 Ruda Śląska, styczeń 2014r.

OŚWIADCZENIE PROJEKTANTÓW Zgodnie z ustawą Ustawa Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994 (Dz.U. nr.156 poz. 1118 2006r tekst jednolity z późniejszymi zmianami) art. 20 ust. 4 oświadczam o sporządzeniu projektu pt.: PROJEKT ZAMIENNY DO PROJEKTU CIEPŁEJ SIENI DLA KARETEK NA ROZBUDOWĘ ISTNIEJĄCEGO BUDYNKU SZPITALA O PRZEDSIONEK DLA KARETEK NAD ISTNIEJĄCYM PODJAZDEM DLA SAMOCHODÓW POGOTWIA RATUNKOWEGO ORAZ WYBURZENIE CZĘŚCI SCHODÓW ZEWNĘTRZNYCH DECYZJA NR 163/09 Z 18 LUTEGO 2009R Lokalizacja: TARNOWSKIE GÓRY 42-612 UL. PYSKOWICKA 47-51 DZ.NR: 1241/12 Inwestor: WIELOSPECJALISTYCZNY SZPITAL POWIATOWY IM.DR B.HAGERA UL. PYSKOWICKA 47-51 TARNOWSKIE GÓRY 42-612 zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. PODPISY Ruda Śląska, styczeń 2014r. 2

Zawartość projektu: I PROJEKT BUDOWLANY 1. Wstęp 1.1. Przedmiot opracowania 1.2. Podstawa opracowania 2. Opis techniczny 3. Warunki gruntowe 4. Opinia geotechniczna 5. Podstawy prawne prowadzenia robót 6. Wytyczne wykonania i odbioru prac konstrukcyjnych 7. Uwagi końcowe 8. Obliczenia statyczne 9. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia II SPIS ZAŁĄCZNIKÓW 1. Uprawnienia projektanta + przynależność do Śląskiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa 2. Rzut fundamentów K-01 3. Rzut przyziemia K-02 4. Rzut konstrukcji zadaszenia K-03 5. Przekrój 1-1 K-04 6. Detale K-05 7. Schematy montażowe K-06 3

1. WSTĘP 1.1 Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest rozbudowa istniejącego budynku szpitala wielospecjalistycznego o przedsionek dla karetek pogotowia ratunkowego nad istniejącym podjazdem/rampą dla samochodów. Wymiary przedsionka dla karetek: 17,03 x 46,30 wys. 5,75 m. Dach jednospadowy, płaski, nachylenie połaci 5%. 1.2 Podstawa prawna a) Ustawa Prawo Budowlanego z dnia 07.07.1994 (tj. Dz.U. z 2006 r. Nr 156, poz. 1118.) wraz z przepisami wykonawczymi do tej ustawy b) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 03.07.2003 w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U.Nr.120 poz.1133), c) Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997 r. w sprawie ogólnych przepisów BHP (Dz.U. nr 129/97, poz. 844 z późniejszymi zmianami Dz.U.91 poz.811 z dnia 11czerwca 2002r), d) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75 poz.690 wraz z późniejszymi zmianami), e) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6.02.2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 47 poz. 401 rok 2003), f) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U. 120 poz. 1126 rok 2003), g) Obwieszczenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 sierpnia 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy h) Wizje lokalne. i) Polskie Normy: PN-82/B-02000 Obciążenia budowli. Zasady ustalania wartości. PN-82/B-02001 Obciążenia budowli. Obciążenia stałe. PN-82/B-02003 Obciążenia budowli. Podstawowe obciążenia technologiczne i montażowe. PN-80/B-02010 Obciążenia w obliczeniach statycznych. Obciążenie śniegiem. PN-77/B-02011 Obciążenia w obliczeniach statycznych. Obciążenie wiatrem. 4

PN-90/B-03200 Konstrukcje stalowe. Obliczenia statyczne i projektowanie. 2. OPIS TECHNICZNY Fundamenty Stopy fundamentowe żelbetowe posadowione 1,0m poniżej terenu. Stopy prostokątne o zróżnicowanych wymiarach w rzucie: 180x50cm, 50x45cm, 80x45cm, 155x45cm. Stopy o wysokości 40cm. Zbrojenie główne ø 12/200 układane krzyżowo. Beton klasy C20/25 i stali klasy A-IIIN (RB500W). Trzon fundamentowy o wymiarach 25x25cm. Zbrojenie główne 4ø16, stal klasy AIIIN (RB500W), strzemiona ø6/200, stal AI (St3S). Beton klasy C20/25. Konstrukcja stalowa zadaszenia Konstrukcję nośną wiaty stanowią ramy stalowe w rozstawie osiowym co 4,0 m. i 5,25m. Słupy i rygle ram wykonane są z profili walcowanych HEA 160 ze stali S235. Płatwie z profilu C200, stal S355. Ramy i płatwie skręcane śrubami M16. Słupy stalowe ram osadzone są do stopy fundamentowej za pomocą 2 kotwi wklejanych HILTI HIT-HY 150 20mm. Minimalna długość osadzenia kotwi wynosi 250mm. Alternatywnie mogą być kotwy wklejane HVA-HAS-R. Do rygla ramy będą mocowane stalowe płatwie dachowe C200 w rozstawie około 1,54m. do których mocowane będzie pokrycie dachu. Obiekt stężony jest w poziomie dachu pomiędzy skrajnymi płatwiami krzyżulcami dachowymi wykonanymi z prętów 12 mm oraz w pionie krzyżulcami ściennymi zaprojektowanymi z prętów 20 mm. Konstrukcja stalowa rampy Konstrukcję stalowej rampy stanowią belki główne wykonane z C180 mocowane do słupów głównych zadaszenia HEA160. Belki stężone między sobą profilami C180 w rozstawie co około 1,0m. Całość spawana spoinami pachwinowymi i czołowymi 4mm, lub spoina maksymalnie grubości 0,7 grubości cieńszego łączonego elementu. Konstrukcja przekryta blachą ryflowaną grub.4mm. 5

3. WARUNKI GRUNTOWE Dla określenia warunków geotechnicznych posadowienia fundamentu projektowanego przedsionka wykonano wykop kontrolny gł. 2m, stwierdzono piasek, piasek warstwowany gliną. Oraz ruchome lustro wód gruntowych poniżej poziomu posadowienia budynku. Zaleca się wykonanie drenażu fundamentów z uwagi na zmienność poziomu lustra wody. Na podstawie wykopu przyjęto I kategorię geotechniczną. Warunki posadowienia budynku proste. Jeżeli podczas budowy wystąpią inne niż przyjęte warunki gruntowe należy zaadoptować fundamenty do zaistniałych warunków. 4. OPINIA GEOTECHNICZNA 1) Zaliczeniu obiektu budowlanego do odpowiedniej kategorii geotechnicznej Istniejące warunki posadowienia rozpatrywanego terenu zaliczono do prostych warunków gruntowych. Przyjęto pierwszą kategorię geotechniczną 2) Zaprojektowaniu odwodnień budowlanych Nie dotyczy 3) Przygotowaniu oceny przydatności gruntów stosowanych w budowlach ziemnych Nie dotyczy 4) Zaprojektowaniu barier lub ekranów uszczelniających Nie dotyczy 5) Określeniu nośności przemieszczeń i ogólnej stateczności podłoża gruntowego Nośność podłoża została określona na podstawie wykopu kontrolnego i obliczeń. 6) Ustaleniu wzajemnego oddziaływania obiektu budowlanego i podłoża gruntowego w różnych fazach budowy i eksploatacji a także wzajemnego oddziaływania obiektu budowlanego z obiektami sąsiadującymi Projektowany obiekt nie będzie oddziaływał z obiektami sąsiadującymi. Oddziaływanie obiektu na grunt jest niewielkie. 7) Ocena stateczności zboczy, skarp, wykopów i nasypów. Nie dotyczy 8) Wyborze metody wzmacniania podłoża gruntowego i stabilizacji zboczy skarp wykopów i nasypów. Nie dotyczy 9) Ocenie wzajemnego oddziaływania wód gruntowych i obiektu budowlanego. 6

Nie dotyczy 10) Ocenie stopnia zanieczyszczenia podłoża gruntowego i doboru metody oczyszczania gruntów. Nie dotyczy 5. PODSTAWY PRAWNE PROWADZENIA ROBÓT W czasie prowadzenia robót należy przestrzegać postanowień zawartych w : a) Przepisy prawa budowlanego z dnia 07.07.1994 (Dz.U. Nr 207 poz.2016 z dnia 21.11.2003), b) Obwieszczenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 sierpnia 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy c) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75 poz.690), d) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6.02.2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 47 poz. 401 rok 2003), e) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U. 120 poz. 1126 rok 2003), 6. WYTYCZNE WYKONANIA I ODBIORU PRAC KONSTRYKCYJNYCH Dokumentacja. Zgodnie z załącznikiem E do PN-B-06200:1997r oraz umową Wykonawcy przekazany zostanie Projekt Techniczny obejmujący opis techniczny, obliczenia statyczne, rysunki projektowe, wstępne wykazy stali. Zgodnie z pkt. E.1.3 PN-b-06200 Rysunki warsztatowe opracowuje wykonawca, jeśli w kontrakcie nie uzgodniono inaczej. Rysunki sporządza się zgodnie z PN-B-01040. Rysunki warsztatowe opracowane przez wykonawcę akceptuje projektant przed skierowaniem do produkcji. Projektanci powinni uzyskać do wglądu w szczególności: Termin przekazania dokumentacji warsztatowej. Termin rozpoczęcia i zakończenia montażu. Terminy odbioru poszczególnych elementów konstrukcji. 7

Plan jakości, w tym głównie procedury i instrukcje procesów specjalnych w szczególności spawalniczych i sprężania połączeń śrubowych, wykaz badań kontrolnych, wykaz punktów kontrolnych związanych z kontrolą zewnętrzną i odbiorem robót. Projekt montażu. Dokumentację technologiczną robót spawalniczych i zabezpieczeń antykorozyjnych. Dokumentację kontroli jakości. Dodatkowo do końcowego odbioru należy przygotować: Deklarację zgodności wg PN-EN 45014. Materiały. Wszystkie materiały i wyroby powinny mieć zaświadczenie jakości zgodne z PN-EN 45014 i PN-H-01107 lub wyniki badań laboratoryjnych potwierdzające wymaganą jakość. Wszystkie elementy muszą być trwale oznaczone. Wyroby nie oznaczone nie powinny być stosowane na elementy konstrukcji nośnej. Do wszystkich wyrobów należy dołączyć dokumenty potwierdzające ich jakość zgodnie z odpowiednimi normami a w szczególności: Wyroby hutnicze wg PN-H-01107 Elektrody, druty, topiki wg PN-B-06200:1997 wykaz norm tabl. 2 Śruby zwykła wg PN-M.-82054-18 Śruby sprężające wg PN-M.-82054 potwierdzone atestem dla każdej partii śrub. Tolerancje wytwarzania. Przekroje kształtowników spawanych - odchyłki dopuszczalne wg PN-B-06200:1997 tabl.4. Elementy i części składowe - - odchyłki dopuszczalne wg PN-B-06200:1997 tabl.5. Spawanie. Roboty spawalnicze prowadzić pod nadzorem spawalniczym, którego organizację, kwalifikacje, uprawnienia i zakres odpowiedzialności określono w normach PN-M.-69009 i PN-M.-69900. Części składowe złącza powinny być obrobione i złożone zgodnie z właściwymi normami a w szczególności PN-M.-69011 17. Wykonanie spawania zgodnie z pkt. 5.4 PN-B-06200. Dla spoin czołowych blach węzłowych styków pasów dopuszczalna klasa wadliwości złącza R2. Pozostałe złącza klasy minimum R3 wg PN-87/M-69772. 8

Wymagane długości badanych odcinków spoin zależą od klasy złącza i należy je określić zgodnie z wymogami podanymi w normie PN-78/M-69011. Spoiny badać zgodnie z PN-87/M-69772 i PN-78/M-69011. Najszybciej dokonuje się badania spoin aparaturą ultradźwiękową. Badanie taki nie daje jednak możliwości rozpoznania rodzaju wady. Dlatego należy prowadzić badania zasadnicze metodą ultradźwiękową, a w miejscach gdzie występują wady wykryte tą metodą wykonuje się zdjęcia rentgenowskie. Na podstawie radiogramów określa się zgodnie z normą PN-87/M-69772 wady złączy spawanych. W zależności od wielkości tych wad ich nasilenia i jakości ustala się klasę wadliwości złącza. W celu zapobieżenia powstawania wad w spoinach należy starannie i na bieżąco kontrolować prace spawalnicze i prowadzić ich dziennik. Roboty spawalnicze mogą być prowadzone jedynie przy temperaturze wyższej niż -5 0 C, a dla stali niskostopowych przy temperaturze powyżej +5 0 C. Nie wolno prowadzić prac spawalniczych podczas deszczu i padającego śniegu. W przypadku spawania ręcznego spawacz musi przedstawić świadectwo przeprowadzonej próby. Próba taka powinna odbywać się co maksimum dwa lata. Ponadto próby takiej dokonuje się zawsze w przypadku zaistnienia przerwy w wykonywaniu robót spawalniczych większej niż 6 miesięcy, jak również gdy stwierdzi się uchybienia w jakości wykonywanych spoin (dlatego musi być prowadzona w dzienniku spawów identyfikacja spoiny z jej wykonawcą). Połączenia śrubowe. Połączenia śrubowe niesprężane - wg pkt 9.6.1 PN-B-06200:1997. WARUNKI WYKONANIA I ODBIORU KONSTRUKCJI ŻELBETOWEJ. Dostawa betonu. Woda przezroczysta, bez soli i substancji oleistych o Ph 6 8 powinna być wiadomego pochodzenia i mieć stałą charakterystykę w czasie. Stosować tylko cement posiadający odpowiednie dopuszczenia, zgodny z obowiązującymi normami. Widoczne wylewki z betonu powinny być wykonane z tej samej partii cementu. Jako minimalną należy uważać zawartość cementu 280 kg/m 3. Przestrzeganie wartości Rck i w/c może wymagać dużo wyższej dawki cementu od wskazanej minimalnej. Stosunek w/c nie powinien przekraczać 0,50. Klasa konsystencji mieszanki w chwili wylewania S4. Kruszywa powinny posiadać charakterystyki zgodne z obowiązującymi normami. Charakterystyki powinny być kontrolowane w fazie wytwarzania mieszanki. Mogą być 9

pochodzenia naturalnego lub uzyskane poprzez rozdrobienie litej skały i powinny się składać z materiałów krzemowych, posegregowanych i przepłukanych wodą, wolne od substancji organicznych, szlamu, gliny, gipsu lub innych szkodliwych dla wytrzymałości betonu. Nie powinny być łupkowate, krzemowo magnezowe, wykluczone jest stosowanie kruszyw z wolną krzemionką krystaliczną. W kompozycji krzywej granulometrycznej żadna frakcja nie powinna być dozowana w procencie wyższym od 55%. Do wykonania mieszanki składniki powinny należeć przynajmniej do trzech różnych klas granulometrycznych. Zgodnie z normami należy sprawdzać systematycznie skład granulometryczny kruszyw do mieszanki betonowej. Dodatki do betonu stosować dodatki upłynniające. Stosowanie dodatków do betonu uzgodnić z projektantami. Wszystkie partie prętów zbrojeniowych powinny posiadać odpowiednie atesty. Wylewanie betonu. Beton wylewać warstwami, zagęszczać natychmiast wibratorami igłowymi o częstotliwości 8000 10000 uderzeń na minutę. Stosować systemowe deskowania, odpowiednie podkładki pod zbrojenie betonowe lub z tworzyw sztucznych. Rejestrować zawsze datę, godzinę i temperaturę zewnętrzna. Zgodnie z warunkami wykonania i odbioru robót wykonywać i badać próbki betonu. Próbki do badań przechowywać w identycznych warunkach, w jakim dojrzewa beton w konstrukcji. Na łączonych warstwach, gdy przerwa w betonowaniu przekracza 3 godziny stosować zaprawy sczepne oraz odpowiednie przegotowanie powierzchni. Dojrzewanie betonu. Przed rozebraniem szalowania wszystkie niezabezpieczone powierzchnie betonowania powinny być utrzymywane w wilgoci przy pomocy ciągłego polewania wodą lub innych odpowiednich metod. polewanie wodą można zastąpić przez stosowanie powłok zabezpieczających przed parowaniem. W szczególności stosować powłoki gdy wilgoć powoduje powstawanie wykwitów powierzchniowych. W porze zimowej temperatura mieszanki podczas wylewania nie powinna być niższa od 13 0. Powinna być kontrolowana temperatura wewnątrz mieszanki. Temperatura nie może spaść poniżej +5 0. W porze letnie temperatura mieszanki nie może przekraczać 30 0. W szczególności w porze podwyższonych temperatur należy kontrolować dodawanie wody do mieszanki oraz właściwą pielęgnację wylewek betonowych. Tolerancje. 10

Wymiar poprzeczny elementów pionowych Pion słupów na wysokości kondygnacji 5 mm. 2 mm. 7. UWAGI KOŃCOWE Konstrukcja zadaszenia nie może być obciążana dodatkowym obciążeniem nie przewidzianym w projekcie. Na podstawie projektu budowlanego należy opracować projekt wykonawczy zawierający niezbędne rysunki wykonawcze. Projekt wykonawczy musi zostać zaakceptowany przez projektanta który opracował projekt budowlany. Wszystkie zmiany wynikłe w trakcie montażu i wykonawstwie ustalone zostaną z kierownikiem budowy przy akceptacji Inwestora i uwidocznione w karcie zmian, oraz uzgodnione pisemnie z projektantem. Projektant zastrzega sobie prawa autorskie projektu. Gdy grubość pokrywy śnieżnej na dachu przekroczy 25cm dach należy bezwzględnie odśnieżyć. 11

7. OBLICZENIA SPRAWDZAJĄCE PROJEKT BUDOWLANY Rama główna zadaszenia RAMA Lp Opis obciążenia Obc. char. kn/m f k d Obc. obl. kn/m 1. Płyta warstwowa (na płatwiach stalowych) o 0,80 1,10 -- 1,04 grubości 0,55 mm szer.400 cm [0,200kN/m2 4,00m] 2. obciążenie technologiczne 0,40 1,10 -- 0,44 3. Maksymalne obciążenie dachu niższego wg PN- 5,26 1,50 0,00 7,89 80/B-02010/Az1/Z1-4 (strefa 2 -> Qk = 0,9 kn/m2, C4=1,460) szer.400 cm [1,314kN/m2 4,00m] : 6,46 -- 9,37 Tablica 2. Lp Opis obciążenia Obc. char. kn/m f k d Obc. obl. kn/m 1. Obciążenie wiatrem ściany nawietrznej wg PN-B- 1,06 1,50 0,00 1,59 02011:1977/Az1/Z1-1 (strefa I, H=300 m n.p.m. -> qk = 0,30kN/m2, teren A, z=h=4,0 m, -> Ce=0,70, budowla zamknięta, wymiary budynku H=4,0 m, B=4,6 m, L=17,0 m -> wsp. aerodyn. C=0,7, beta=1,80) szer.4,00 m [0,265kN/m2 4,00m] 2. Obciążenie wiatrem dolnej połaci nawietrznej -1,36 1,50 0,00-2,04 dachu jednospadowego wg PN-B- 02011:1977/Az1/Z1-2 (strefa I, H=300 m n.p.m. -> qk = 0,30kN/m2, teren A, z=h=4,0 m, -> Ce=0,70, budowla zamknięta, wymiary budynku H=4,0 m, B=4,6 m, L=17,0 m, kąt nachylenia połaci dachowej alfa = 3,0 st. -> wsp. aerodyn. C=-0,9, beta=1,80) szer.400 cm [-0,340kN/m2 4,00m] : -0,30 -- -0,45 Widok konstrukcji Dane - Profile Nazwa przekroju Lista prętów AX (cm2) AY (cm2) AZ (cm2) IX (cm4) IY (cm4) IZ (cm4) 12

HEA 160 1do3 38,770 27,960 9,752 10,900 1672,98 0 615,573 Dane - Pręty Pręt Węzeł 1 Węzeł 2 Przekrój Materiał Długość (m) Gamm a (Deg) Typ 1 1 2 HEA 160 STAL 4,80 0,0 Pręt ramy 2 2 3 HEA 160 STAL 4,60 0,0 Pręt ramy 3 3 4 HEA 160 STAL 5,00 0,0 Pręt ramy Przemieszczenia - Wartości - Przypadki: 1do7 Węzeł/Przypadek UX (cm) UZ (cm) RY (Rad) 1/ 1 0,0 0,0 0,0 1/ 2 0,0 0,0-0,000 1/ 3 0,0 0,0-0,001 1/ 4 0,0 0,0 0,008 1/ 5 (K) 0,0 0,0-0,002 1/ 6 (K) 0,0 0,0 0,009 1/ 7 (K) 0,0 0,0-0,001 2/ 1 0,0 0,0 0,0 2/ 2 0,0-0,0 0,001 2/ 3 0,1-0,0 0,003 2/ 4 2,5 0,0 0,000 2/ 5 (K) 0,1-0,0 0,005 2/ 6 (K) 3,3-0,0 0,005 2/ 7 (K) 0,1-0,0 0,003 3/ 1 0,0 0,0 0,0 3/ 2 0,0-0,0-0,001 3/ 3 0,1-0,0-0,003 3/ 4 2,5 0,0 0,002 3/ 5 (K) 0,1-0,0-0,004 3/ 6 (K) 3,3-0,0-0,001 3/ 7 (K) 0,1-0,0-0,003 4/ 1 0,0 0,0 0,0 4/ 2 0,0 0,0 0,000 4/ 3 0,0 0,0 0,001 4/ 4 0,0 0,0 0,006 4/ 5 (K) 0,0 0,0 0,003 4/ 6 (K) 0,0 0,0 0,011 4/ 7 (K) 0,0 0,0 0,002 Reakcje - Wartości w układzie globalnym - Przypadki: 1do7 Węzeł/Przypadek FX (kn) FZ (kn) MY (knm) 1/ 1 0,0 0,0 0,0 1/ 2 0,25 2,76 0,0 1/ 3 1,11 12,11-0,00 1/ 4-4,03-5,79-0,00 1/ 5 (K) 1,94 21,20-0,00 1/ 6 (K) -3,30 13,68-0,00 1/ 7 (K) 1,36 14,87-0,00 4/ 1 0,0 0,0 0,0 4/ 2-0,25 2,76-0,00 4/ 3-1,11 12,11 0,00 4/ 4-1,06-0,48-0,00 4/ 5 (K) -1,94 21,20 0,00 13

4/ 6 (K) -3,31 20,58-0,00 4/ 7 (K) -1,36 14,87 0,00 Przypadek 1 ciężar własny Suma całkowita 0,0 0,0 0,0 Suma reakcji 0,0 0,0 0,0 Suma sił 0,0 0,0 0,0 Weryfikacja 0,0 0,0 0,0 Precyzja 0,0 0,0 Przypadek 2 stałe Suma całkowita -0,00 5,53-0,00 Suma reakcji -0,00 5,53-12,71 Suma sił 0,00-5,53 12,71 Weryfikacja -0,00 0,0-0,00 Precyzja 0,0 1,00393e- 030 Przypadek 3 śnieg Suma całkowita -0,00 24,22 0,00 Suma reakcji -0,00 24,22-55,70 Suma sił 0,0-24,22 55,70 Weryfikacja -0,00-0,00-0,00 Precyzja 3,91859e- 016 1,09194e- 030 Przypadek 4 wiatr Suma całkowita -5,09-6,26-0,00 Suma reakcji -5,09-6,26 2,19 Suma sił 5,09 6,26-2,19 Weryfikacja -0,00-0,00-0,00 Precyzja 2,66558e- 015 1,83712e- 024 Przypadek 5 (K) KOMB1 Suma całkowita -0,00 42,41 0,00 Suma reakcji -0,00 42,41-97,53 Suma sił 0,00-42,41 97,53 Weryfikacja -0,00-0,00-0,00 Precyzja 5,87789e- 016 2,74222e- 030 Przypadek 6 (K) KOMB2 Suma całkowita -6,61 34,27-0,00 Suma reakcji -6,61 34,27-94,69 Suma sił 6,61-34,27 94,69 Weryfikacja -0,00-0,00-0,00 Precyzja 4,05304e- 015 2,38826e- 024 Przypadek 7 (K) KOMB3 Suma całkowita -0,00 29,74 0,00 Suma reakcji -0,00 29,74-68,41 Suma sił 0,00-29,74 68,41 Weryfikacja -0,00-0,00-0,00 Precyzja 3,91859e- 016 2,09586e- 030 Obciążenia - Przypadki Przypadek Etykieta Nazwa przypadku Natura Typ analizy 1 STA1 ciężar własny ciężar własny Statyka liniowa 14

2 STA1 stałe stałe Statyka liniowa 3 STA3 śnieg śnieg Statyka liniowa 4 SN2 wiatr wiatr Statyka liniowa 5 KOMB1 ciężar własny Kombinacja liniowa 6 KOMB2 wiatr Kombinacja liniowa 7 KOMB3 wiatr Kombinacja liniowa Weryfikacja prętów stalowych PRĘT: 1 Pręt_1 PUNKT: 3 WSPÓŁRZĘDNA: x = 1.00 L = 4.80 m OBCIĄŻENIA: Decydujący przypadek obciążenia: 5 KOMB1 (1+2)*1.10+3*1.50 MATERIAŁ: STAL fd = 215.00 MPa E = 205000.00 MPa PARAMETRY PRZEKROJU: HEA 160 h=15.2 cm b=16.0 cm Ay=28.800 cm2 Az=9.120 cm2 Ax=38.770 cm2 tw=0.6 cm Iy=1672.980 cm4 Iz=615.573 cm4 Ix=10.900 cm4 tf=0.9 cm Wely=220.129 cm3 Welz=76.947 cm3 SIŁY WEWNĘTRZNE I NOŚNOŚCI: N = 21.20 kn My = -9.31 kn*m Nrc = 833.55 kn Mry = 47.33 kn*m Mry_v = 47.33 kn*m Vz = -1.94 kn KLASA PRZEKROJU = 1 By*Mymax = -9.31 kn*m Vrz = 113.73 kn PARAMETRY ZWICHRZENIOWE: z = 0.00 La_L = 0.66 Nw = 1945.40 kn fi L = 0.95 Ld = 4.80 m Nz = 540.57 kn Mcr = 143.25 kn*m PARAMETRY WYBOCZENIOWE: względem osi Y: względem osi Z: Ly = 4.80 m Lambda_y = 0.87 Lz = 4.80 m Lambda_z = 1.43 Lwy = 4.80 m Ncr y = 1469.14 kn Lwz = 4.80 m Ncr z = 540.57 kn Lambda y = 73.07 fi y = 0.74 Lambda z = 120.46 fi z = 0.36 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- FORMUŁY WERYFIKACYJNE: N/(fi*Nrc)+By*Mymax/(fiL*Mry) = 0.07 + 0.21 = 0.28 < 1.00 - Delta z = 1.00 (58) Vz/Vrz = 0.02 < 1.00 (53) PRZEMIESZCZENIA GRANICZNE Ugięcia uy = 0.0 cm < uy max = L/250.00 = 1.9 cm Decydujący przypadek obciążenia: 7 KOMB3 (1+2+3)*1.00 uz = 0.3 cm < uz max = L/250.00 = 1.9 cm Decydujący przypadek obciążenia: 7 KOMB3 (1+2+3)*1.00 Przemieszczenia vx = 0.1 cm < vx max = L/150.00 = 3.2 cm Decydujący przypadek obciążenia: 7 KOMB3 (1+2+3)*1.00 vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 3.2 cm Zweryfikowano Zweryfikowano Zweryfikowano Zweryfikowano 15

Decydujący przypadek obciążenia: 7 KOMB3 (1+2+3)*1.00 Profil poprawny!!! PRĘT: 2 Pręt ramy_2 PUNKT: 2 WSPÓŁRZĘDNA: x = 0.50 L = 2.30 m OBCIĄŻENIA: Decydujący przypadek obciążenia: 5 KOMB1 (1+2)*1.10+3*1.50 MATERIAŁ: STAL fd = 215.00 MPa E = 205000.00 MPa PARAMETRY PRZEKROJU: HEA 160 h=15.2 cm b=16.0 cm Ay=28.800 cm2 Az=9.120 cm2 Ax=38.770 cm2 tw=0.6 cm Iy=1672.980 cm4 Iz=615.573 cm4 Ix=10.900 cm4 tf=0.9 cm Wely=220.129 cm3 Welz=76.947 cm3 SIŁY WEWNĘTRZNE I NOŚNOŚCI: N = 1.94 kn My = 14.88 kn*m Nrc = 833.55 kn Mry = 47.33 kn*m Mry_v = 47.33 kn*m Vz = -0.08 kn KLASA PRZEKROJU = 1 By*Mymax = 14.88 kn*m Vrz = 113.73 kn PARAMETRY ZWICHRZENIOWE: z = 0.00 La_L = 0.86 Nw = 1986.04 kn fi L = 0.86 Ld = 4.60 m Nz = 587.49 kn Mcr = 84.51 kn*m PARAMETRY WYBOCZENIOWE: względem osi Y: względem osi Z: Ly = 4.60 m Lambda_y = 0.83 Lz = 4.60 m Lambda_z = 1.37 Lwy = 4.60 m Ncr y = 1596.65 kn Lwz = 4.60 m Ncr z = 587.49 kn Lambda y = 70.09 fi y = 0.76 Lambda z = 115.55 fi z = 0.39 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- FORMUŁY WERYFIKACYJNE: N/(fi*Nrc)+By*Mymax/(fiL*Mry) = 0.01 + 0.37 = 0.37 < 1.00 - Delta z = 1.00 (58) Vz/Vrz = 0.00 < 1.00 (53) PRZEMIESZCZENIA GRANICZNE Ugięcia uy = 0.0 cm < uy max = L/250.00 = 1.8 cm Decydujący przypadek obciążenia: 7 KOMB3 (1+2+3)*1.00 uz = 0.6 cm < uz max = L/250.00 = 1.8 cm Decydujący przypadek obciążenia: 7 KOMB3 (1+2+3)*1.00 Zweryfikowano Zweryfikowano Przemieszczenia vx = 0.0 cm < vx max = L/150.00 = 3.1 cm Zweryfikowano Decydujący przypadek obciążenia: 7 KOMB3 (1+2+3)*1.00 vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 3.1 cm Zweryfikowano Decydujący przypadek obciążenia: 7 KOMB3 (1+2+3)*1.00 Profil poprawny!!! PRĘT: 3 Pręt ramy_3 PUNKT: 1 WSPÓŁRZĘDNA: x = 0.00 L = 0.00 m OBCIĄŻENIA: 16

Decydujący przypadek obciążenia: 6 KOMB2 (1+2)*1.10+3*1.50+4*1.30 MATERIAŁ: STAL fd = 215.00 MPa E = 205000.00 MPa PARAMETRY PRZEKROJU: HEA 160 h=15.2 cm b=16.0 cm Ay=28.800 cm2 Az=9.120 cm2 Ax=38.770 cm2 tw=0.6 cm Iy=1672.980 cm4 Iz=615.573 cm4 Ix=10.900 cm4 tf=0.9 cm Wely=220.129 cm3 Welz=76.947 cm3 SIŁY WEWNĘTRZNE I NOŚNOŚCI: N = 20.58 kn My = -16.57 kn*m Nrc = 833.55 kn Mry = 47.33 kn*m Mry_v = 47.33 kn*m Vz = 3.31 kn KLASA PRZEKROJU = 1 By*Mymax = -16.57 kn*m Vrz = 113.73 kn PARAMETRY ZWICHRZENIOWE: z = 0.00 La_L = 0.68 Nw = 1908.70 kn fi L = 0.95 Ld = 5.00 m Nz = 498.19 kn Mcr = 136.22 kn*m PARAMETRY WYBOCZENIOWE: względem osi Y: względem osi Z: Ly = 5.00 m Lambda_y = 0.90 Lz = 5.00 m Lambda_z = 1.49 Lwy = 5.00 m Ncr y = 1353.96 kn Lwz = 5.00 m Ncr z = 498.19 kn Lambda y = 76.12 fi y = 0.71 Lambda z = 125.48 fi z = 0.34 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- FORMUŁY WERYFIKACYJNE: N/(fi*Nrc)+By*Mymax/(fiL*Mry) = 0.07 + 0.37 = 0.44 < 1.00 - Delta z = 1.00 (58) Vz/Vrz = 0.03 < 1.00 (53) PRZEMIESZCZENIA GRANICZNE Ugięcia uy = 0.0 cm < uy max = L/250.00 = 2.0 cm Decydujący przypadek obciążenia: 7 KOMB3 (1+2+3)*1.00 uz = 0.3 cm < uz max = L/250.00 = 2.0 cm Decydujący przypadek obciążenia: 7 KOMB3 (1+2+3)*1.00 Zweryfikowano Zweryfikowano Przemieszczenia vx = 0.1 cm < vx max = L/150.00 = 3.3 cm Zweryfikowano Decydujący przypadek obciążenia: 7 KOMB3 (1+2+3)*1.00 vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 3.3 cm Zweryfikowano Decydujący przypadek obciążenia: 7 KOMB3 (1+2+3)*1.00 Profil poprawny!!! 17

Płatwie Lp Opis obciążenia Obc. char. kn/m f k d Obc. obl. kn/m 1. Blacha falista (na płatwiach stalowych) o grubości 0,31 1,10 -- 0,34 0,55 mm szer.155 cm [0,200kN/m2 1,55m] 2. obciążenie technologiczne 0,15 1,10 -- 0,17 3. Maksymalne obciążenie dachu niższego wg PN- 2,04 1,50 0,00 3,06 80/B-02010/Az1/Z1-4 (strefa 2 -> Qk = 0,9 kn/m2, C4=1,460) szer.155 cm [1,314kN/m2 1,55m] : 2,50 1,43 -- 3,57 SCHEMAT BELKI A B 5,25 OBCIĄŻENIA OBLICZENIOWE BELKI Przypadek P1: Przypadek 1 ( f = 1,15) Schemat statyczny: 3,57 3,57 A B 5,25 WYKRESY SIŁ WEWNĘTRZNYCH Przypadek P1: Przypadek 1 Momenty zginające [knm]: A B 9,37 12,30 9,37 ZAŁOŻENIA OBLICZENIOWE DO WYMIAROWANIA Wykorzystanie rezerwy plastycznej przekroju: tak; Parametry analizy zwichrzenia: - obciążenie przyłożone na pasie górnym belki; - obciążenie działa w dół; - brak stężeń bocznych na długości przęseł belki; WYMIAROWANIE WG PN-90/B-03200 y x x y Przekrój: C 200 A v = 17,0 cm 2, m = 25,3 kg/m J x = 1910 cm 4, J y = 148 cm 4, J = 9400 cm 6, J = 12,5 cm 4, W x = 191 cm 3 Stal: 18G2 Nośności obliczeniowe przekroju: - zginanie: klasa przekroju 1 M R = 43,69 knm 18

- ścinanie: klasa przekroju 1 V R = 300,73 kn Nośność na zginanie Przekrój z = 2,63 m Współczynnik zwichrzenia L = 0,359 Moment maksymalny M max = 12,30 knm (52) M max / ( L M R ) = 0,783 < 1 Nośność na ścinanie Przekrój z = 0,00 m Maksymalna siła poprzeczna V max = 9,37 kn (53) V max / V R = 0,031 < 1 Nośność na zginanie ze ścinaniem V max = 9,37 kn < V o = 0,3 V R = 90,22 kn warunek niemiarodajny Stan graniczny użytkowania Przekrój z = 2,63 m Ugięcie maksymalne f k,max = 7,84 mm Ugięcie graniczne f gr = l o / 350 = 15,00 mm f k,max = 7,84 mm < f gr = 15,00 mm Belka policzkowa rampy stalowej SCHEMAT BELKI A B 5,30 OBCIĄŻENIA OBLICZENIOWE BELKI Przypadek P1: Przypadek 1 ( f = 1,15) Schemat statyczny: 2,50 2,50 A B 5,30 WYKRESY SIŁ WEWNĘTRZNYCH Przypadek P1: Przypadek 1 Momenty zginające [knm]: A B 6,63 8,78 6,62 ZAŁOŻENIA OBLICZENIOWE DO WYMIAROWANIA Wykorzystanie rezerwy plastycznej przekroju: tak; Parametry analizy zwichrzenia: - obciążenie przyłożone na pasie górnym belki; - obciążenie działa w dół; - brak stężeń bocznych na długości przęseł belki; WYMIAROWANIE WG PN-90/B-03200 y x x y 19

Przekrój: C 180 A v = 14,4 cm 2, m = 22,0 kg/m J x = 1350 cm 4, J y = 114 cm 4, J = 5770 cm 6, J = 9,97 cm 4, W x = 150 cm 3 Stal: St3 Nośności obliczeniowe przekroju: - zginanie: klasa przekroju 1 M R = 24,19 knm - ścinanie: klasa przekroju 1 V R = 179,57 kn Nośność na zginanie Przekrój z = 2,65 m Współczynnik zwichrzenia L = 0,488 Moment maksymalny M max = 8,78 knm (52) M max / ( L M R ) = 0,743 < 1 Nośność na ścinanie Przekrój z = 0,00 m Maksymalna siła poprzeczna V max = 6,63 kn (53) V max / V R = 0,037 < 1 Nośność na zginanie ze ścinaniem V max = 6,63 kn < V o = 0,3 V R = 53,87 kn warunek niemiarodajny Stan graniczny użytkowania Przekrój z = 2,65 m Ugięcie maksymalne f k,max = 8,07 mm Ugięcie graniczne f gr = l o / 350 = 15,14 mm f k,max = 8,07 mm < f gr = 15,14 mm Stopy fundamentowe 50x45x40cm DANE: H=0,40-0,10 1 2 0,13 0,25 L = 0,50 0,13 4 0,25 0,20 B = 0,45 3 V = 0,09 m 3 Opis fundamentu : Typ: stopa prostopadłościenna Wymiary: B = 0,45 m L = 0,50 m H = 0,40 m B s = 0,25 m L s = 0,25 m e B = -0,10 m e L = 0,00 m 20

Posadowienie fundamentu: D = 1,10 m D min = 1,10 m brak wody gruntowej w zasypce Opis podłoża: z [m] -1,10 0,00 z Piaski średnie 2,00 N nazwa gruntu h [m] nawodn (n) o f,min f,max (r) u [ o ] (r) c u M 0 M [kpa] r iona [t/m 3 ] [kpa] [kpa] 1 Piaski średnie 2,00 nie 1,70 0,90 1,10 30,30 0,00 112308 124786 Kombinacje obciążeń obliczeniowych: N typ obc. N [kn] T B [kn] M B [knm] T L [kn] M L [knm] e [kpa] e [kpa/m] r 1 całkowite 21,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Materiały : Zasypka: ciężar objętościowy: 20,00 kn/m 3 współczynniki obciążenia: f,min = 0,90; f,max = 1,20 Beton: klasa betonu: C20/25 (B25) f cd = 13,33 MPa, f ctd = 1,00 MPa, E cm = 30,0 GPa ciężar objętościowy: 24,00 kn/m 3 współczynniki obciążenia: f,min = 0,90; f,max = 1,10 Zbrojenie: klasa stali: A-IIIN (RB500W) f yk = 500 MPa, f yd = 420 MPa, f tk = 550 MPa otulina zbrojenia c nom = 85 mm Założenia obliczeniowe : Współczynniki korekcyjne oporu granicznego podłoża: - dla nośności pionowej m = 0,81 - dla stateczności fundamentu na przesunięcie m = 0,72 - dla stateczności na obrót m = 0,72 Współczynnik kształtu przy wpływie zagłębienia na nośność podłoża: = 1,50 Współczynnik tarcia gruntu o podstawę fundamentu: f = 0,50 Współczynniki redukcji spójności: - przy sprawdzaniu przesunięcia: 0,50 - przy korekcie nachylenia wypadkowej obciążenia: 1,00 Czas trwania robót: powyżej 1 roku ( =1,00) Stosunek wartości obc. obliczeniowych N do wartości obc. charakterystycznych N k N/N k = 1,20 WYNIKI-PROJEKTOWANIE: WARUNKI STANÓW GRANICZNYCH PODŁOŻA - wg PN-81/B-03020 Nośność pionowa podłoża: Decyduje: kombinacja nr 1 Decyduje nośność w poziomie: posadowienia fundamentu Obliczeniowy opór graniczny podłoża Q fn = 110,4 kn N r = 26,1 kn < m Q fn = 89,4 kn (29,19% ) Nośność (stateczność) podłoża z uwagi na przesunięcie poziome: Decyduje: kombinacja nr 1 21

Decyduje nośność w poziomie: posadowienia fundamentu Obliczeniowy opór graniczny podłoża Q ft = 12,5 kn T r = 0,0 kn < m Q ft = 9,0 kn (0,00% ) Stateczność fundamentu na obrót: Decyduje: kombinacja nr 1 Decyduje moment wywracający M ob,2-3 = 0,00 knm, moment utrzymujący M ub,2-3 = 7,64 knm M o = 0,00 knm < m M u = 5,5 knm (0,00% ) Osiadanie: Decyduje: kombinacja nr 1 Osiadanie pierwotne s'= 0,02 cm, wtórne s''= 0,01 cm, całkowite s = 0,03 cm s = 0,03 cm < s dop = 1,00 cm (2,73% ) Naprężenia: Nr typ 1 [kpa] 2 [kpa] 3 [kpa] 4 [kpa] C [m] C/C' a L [m] a P [m] 1 C 234,3 -- -- 234,3 0,00 0,02 0,45 0,45 1*) C 231,2 -- -- 231,2 0,02 0,08 0,43 0,43 Nośność pionowa podłoża: w poziomie posadowienia w poziomie stropu warstwy najsłabszej Nr N [kn] Q fn [kn] m N [% ] z [m] N [kn] Q fn [kn] m N [% ] 1 26,1 110,4 0,24 29,2 0,00 26,1 110,4 0,24 29,2 Nośność pozioma podłoża: w poziomie posadowienia w poziomie stropu warstwy najsłabszej Nr N [kn] T [kn] Q ft [kn] m T [% ] z [m] N [kn] T [kn] Q ft [kn] m T [% ] 1 25,0 0,0 12,5 0,00 0,0 0,00 25,0 0,0 12,5 0,00 0,0 OBLICZENIA WYTRZYMAŁOŚCIOWE FUNDAMENTU - wg PN-B-03264: 2002 Nośność na przebicie: dla fundamentu o zadanych wymiarach nie trzeba sprawdzać nośności na przebicie Wymiarowanie zbrojenia: Wzdłuż boku B: Decyduje: kombinacja nr 1 Zbrojenie potrzebne A s = 0,15 cm 2 Przyjęto konstrukcyjnie 3 prętów 12 mm o A s = 3,39 cm 2 Wzdłuż boku L: Decyduje: kombinacja nr 1 Zbrojenie potrzebne A s = 0,12 cm 2 Przyjęto konstrukcyjnie 3 prętów 12 mm o A s = 3,39 cm 2 Przyjęto zbrojenie krzyżowe 12 mm/200mm. Analogicznie należy zazbroić pozostałe stopy 22

8. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA Zakres robót - roboty ziemne prowadzone mechanicznie, - betonacja i zbrojenie fundamentów - montaż konstrukcji stalowej (scalanie na budowie przy użyciu dźwigu oraz z rusztowań montaż słupów, rygli, wiązarów). - montaż blachy trapezowej - prace malarskie - prace spawalnicze - prace mechanicznie Wykaz istniejących obiektów w rejonie prowadzonych robót - droga publiczna - zabudowa przemysłowa w niedalekiej odległości hale firmy Restyl Rodzaje robót mogących spowodować zagrożenie zdrowia pracowników - roboty ziemne - prace na wysokości montażu konstrukcji hali - prace mechaniczne (cięcie, spawanie) - prace prowadzone w pobliżu dźwigu Sposób prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót Szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy dla pracowników zatrudnionych na stanowiskach robotniczych, przeprowadza się jako: -szkolenia wstępne -szkolenia okresowe Szkolenie te przeprowadzane są w oparciu o program poszczególnych rodzajów szkolenia. Szkolenie wstępne ogólne ( instruktaż ogólny przechodzą wszyscy nowo zatrudnieni pracownicy przed dopuszczeniem do wykonywania pracy. Obejmuje ono zapoznanie się pracowników z podstawowymi przepisami BHP zawartymi w Kodeksie Pracy,w układach zbiorowych pracy i regulaminach pracy, zasadami BHP obowiązującymi w danym zakładzie pracy. Szkolenie wstępne na stanowisku pracy powinno zapoznać pracowników z zagrożeniami występującymi na określonym stanowisku pracy, sposobami ochrony przed zagrożeniami, oraz metodami bezpiecznego wykonywania pracy na tym stanowisku. Pracownicy przed przystąpieniem do pracy, powinni być zapoznani z ryzykiem zawodowym związanym z pracą na danym stanowisku pracy. 23

Fakt odbycia przez pracownika szkolenia wstępnego ogólnego, szkolenia wstępnego na stanowisku pracy oraz zapoznania z ryzykiem zawodowym, powinien być potwierdzony przez pracownika na piśmie oraz odnotowany w aktach osobowych pracownika. Szkolenia wstępne podstawowe w zakresie bhp, powinny być przeprowadzone w okresie nie dłuższym niż 6 miesięcy od rozpoczęcia pracy na określonym stanowisku pracy. Szkolenia okresowe w zakresie BHP dla pracowników zatrudnionych na stanowiskach robotniczych powinny być przeprowadzane w formie instruktażu nie rzadziej niż 3lata, a na stanowiskach pracy na których występują szczególne zagrożenia dla zdrowia oraz zagrożenia wypadkowe nie rzadziej niż raz w roku. Pracownicy zatrudnieni na stanowiskach operatorów żurawi, maszyn budowlanych i innych maszyn o napędzie silnikowym powinni posiadać wymagane kwalifikacje. Nie wolno dopuścić pracownika do pracy do której wykonywania nie posiada wymaganych kwalifikacji lub potrzebnych umiejętności, a także dostatecznej znajomości przepisów oraz zasad BHP. Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy sprawują odpowiednio kierownik budowy oraz majster budowy stosownie do zakresu obowiązków. Wytyczne BHP prowadzenia robót (wskazanie środków technicznych i organizacyjnych zapobiegających niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywanych robót) Wszystkie prace prowadzić pod nadzorem osoby dozoru budowlanego (z odpowiednimi uprawnieniami budowlanymi), po przekazaniu obiektu przez inwestora. Czas trwania, oraz instruktaż z podziałem czynności dla poszczególnych pracowników brygady ustali dozór wykonawcy. Prace prowadzone pod nadzorem kierownika budowy posiadającego odpowiednie uprawnienia budowlane wraz z ubezpieczeniem od odpowiedzialności cywilnej. a) Transport, załadunek i wyładunek elementów konstrukcyjnych powinien być wykonywany za pomocą linek atestacyjnych oraz zawiesi jednocięgnowych i dwucięgnowych (wg PN-M-84732 i PN-M-84734) oraz uchwytów przeznaczonych do tego celu. b) Przed przystąpieniem do prac brygada musi być zapoznana z warunkami pracy i niniejszym projektem. Należy przestrzegać w zakresie swych obowiązków Rozporządzenia Ministra Infrastruktury w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonania robót budowlanych z dnia 6 lutego (Dz.U. Nr47 poz.401). 24

c) Teren budowy należy ogrodzić oraz oznakować: umieści tablice informacyjną, tablicę wjazdu na teren budowy d) na placu budowy wykonawca zobowiązany jest zapewnić dostęp pracowników do szatni, ubikacji, umywalni oraz w widocznym miejscu umieścić apteczkę pierwszej pomocy. e) Każdy z pracowników biorących udział w pracach z chwilą zaistnienia zagrożenia (sytuacji awaryjnych) ma obowiązek wstrzymać wszystkie prace, wycofać się w bezpieczne miejsce oraz powiadomić osobę dozoru nadzorującą roboty. Osoba dozoru (kierownik budowy, inspektor nadzoru) sprawująca nadzór nad robotami, po otrzymaniu informacji od osoby nadzorującej bezpośrednio prowadzone roboty, podejmuje decyzję o ewentualnym kontynuowaniu prac po usunięciu zagrożeń f) miejsce pracy dźwigu samojezdnego powinno być oznakowane tablicami zakazującymi wstęp osobom nieupoważnionych, g) stanowiska dźwigu, potrzebne wysięgi, maksymalne ciężary elementów itp. Muszą być szczegółowo określone w projekcie organizacji i technologii robót. Ciężar żadnego z elementów nie może być większy niż wyznaczony w projekcie technologii robót, h) Pracownicy zatrudnieni przy robotach na wysokości muszą być wyposażeni w sprzęt chroniący przed upadkiem z wysokości. Linkę bezpieczeństwa należy zapinać do elementów znajdujących się powyżej osoby asekurowanej. i) Pracownicy zatrudnieni na budowie, powinni być wyposażeni w środki ochrony indywidualnej oraz odzież i obuwie robocze, zgodnie z tabelą norm przydziału środków ochrony indywidualnej oraz odzieży i obuwia roboczego opracowaną przez pracodawcę. Opracował: mgr inż. Tomasz Siekiera 25

UPRAWNIENIA PROJEKTANTA I SPRAWDZAJĄCEGO + PRZYNALEŻNOŚĆ DO ŚLĄSKIEJ OKRĘGOWEJ IZBY INŻYNIERÓW BUDOWNICTWA 26

Zaświadczenie o numerze weryfikacyjnym: SLK-G1D-D93-DBM * Pan Sebastian Pietras o numerze ewidencyjnym SLK/BO/2824/01 adres zamieszkania ul. Kubiny 5a/16, 41-710 Ruda Śląska jest członkiem Śląskiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa i posiada wymagane ubezpieczenie od odpowiedzialności cywilnej. Niniejsze zaświadczenie jest ważne do dnia 2014-12-31. Zaświadczenie zostało wygenerowane elektronicznie i opatrzone bezpiecznym podpisem elektronicznym weryfikowanym przy pomocy ważnego kwalifikowanego certyfikatu w dniu 2013-12-30 roku przez: Franciszek Buszka, Przewodniczący Rady Śląskiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa. (Zgodnie art. 5 ust 2 ustawy z dnia 18 września 2001 r. o podpisie elektronicznym (Dz. U. 2001 Nr 130 poz. 1450) dane w postaci elektronicznej opatrzone bezpiecznym podpisem elektronicznym weryfikowanym przy pomocy ważnego kwalifikowanego certyfikatu są równoważne pod względem skutków prawnych dokumentom opatrzonym podpisami własnoręcznymi.) * Weryfikację poprawności danych w niniejszym zaświadczeniu można sprawdzić za pomocą numeru weryfikacyjnego zaświadczenia na stronie Polskiej Izby Inżynierów Budownictwa www.piib.org.pl lub kontaktując się z biurem właściwej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa. 27

28

29

30