B200P imx FREZY TRZPIENIOWE Z WYMIENNYMI GŁOWICZKAMI

imx FREZY TRZPIENIOWE Z WYMIENNYMI GŁOWICZKAMI 217.9 B2P

imx FREZY TRZPIENIOWE Z WYMIENNYMI GŁOWICZKAMI Specjale stalowe połączeie gwitowe Dostępe z wewętrzym kaałem doprowadzaia chłodziwa Dwie powierzchie styku (Stożek + powierzchia czołowa) Oprawka z węglika, typu "moo block" / oprawka stalowa typu "moo block" CHARAKTERYSTYKA Seria imx jest rewolucyjym systemem frezów trzpieiowych zewiających wysoką wydajość, dokładość i sztywość dzięki połączeiu zalet frezów trzpieiowych pełowęglikowych i frezów z płytkami wieloostrzowymi. Bezpieczeństwo i sztywość zbliżoe do parametrów moolityczych frezów trzpieiowych dzięki wykoaiu wszystkich powierzchi mocujących z węglika. Ideale do zredukowaia staów magazyowych dzięki wymieym głowiczkom o szerokim zakresie zastosowań. MATERIAŁY O UNIWERSALNYM PRZEZNACZENIU Gładka powierzchia "ZERO-µ Surface" EP72 Zalec do materiałów trudoobrabialych. Nowo opracowaa powłoka (Al, Cr)N EP612 Do obróbki stali z dużym posuwem. 2 EP72 Supertwardy materiał podłoża o bardzo droboziaristej strukturze ET22 (gatuek iepowlekay) Zalec do obróbki alumiium.

imx FREZY TRZPIENIOWE Z WYMIENNĄ GŁOWICĄ NEW SERIA EP81 (EP811/EP812) Kombiacja owo opracowj powłoki (Al,Cr,Si)N, o wysokiej temperaturze utleiaia i smarowości, z powłoką (Al,Ti,Si)N, o wyższej odporości a ścieraie i wyższej przyczepości, umożliwia obróbkę stali hartowaych o jeszcze wyższej wytrzymałości. (Al,Cr,Si)N (Al,Cr,Si)N Wysoka temperatura utleiaia Wysoka smarowość (lepszy poślizg) Wyższa odporość a ścieraie Wysoka przyczepość Węglik spiekay o strukturze ultradroboziaristej NEW imx-b3fv Kształt krawędzi przeciwdziała wykruszeiom. Lekka zbieżość ostrza w kieruku chwytu zewia stabilą obróbkę ścik. γ β α NEW Nieregulara podziałka kątowa ostrza zewia tłumieie drgań. α β γ imx-b2s/4s EP 812 jest idealy do obróbki matryc do kucia a gorąco. Ostrze o małym kącie pochyleia spirali jest przezaczoe do obróbki wykańczającej. EP811 jest idealy do obróbki stali wysoko hartowaych. ( 65HRC) 3

PORÓWNANIE ŻYWOTNOŚCI FREZÓW PRZY OBRÓBCE PŁASKICH POWIERZCHNI PRZEDMIOTÓW Z INKONELU 718 EP72 to owy gatuek o długiej żywotości przy obróbce materiałów trudo obrabialych. Maks. zużycie ściere a powierzchi przyłożeia wokół liii głębokości skrawaia.3 Producet A.25 imx.2 Producet B.15 7.5 m 12.5 m.1.5 2 4 6 8 1 12 14 Długość skrawaia (m) Typ freza Głowica Obroty (mi - ¹) Prędkość skrawaia Posuw omialy (mm/mi) Posuw a ząb (mm/ząb) Głębokość skrawaia Szerokość skrawaia Wysięg Rodzaj obróbki Chłodzeie Icoel 718 (43HRC) MX12-U12N41L1C IMX12B4HV1212 1.7 28 35.5.6 1.2 65 Frezowaie współbieże Z chłodzeiem (emulsja) Obrabiarka Pioowe cetrum obróbcze (BT4) SZTYWNOŚĆ Dwie powierzchie styku głowiczki i oprawki węglikowej zwiększa sztywość o + 3 %. PORÓWNANIE WYTRZYMAŁOŚCI PRZY FREZOWANIU ROWKÓW W STOPIE TYTANU Mocowaie a gwit ze stalowymi wkładami jest zaczie lepszym rozwiązaiem w porówaiu z wyrobami iych producetów, którzy używają oprawek stalowych. Oprawka węglikowa wytrzymuje wyższe obciążeia podczas skrawaia. Sztywość (%) 1 5 Ø 2 62 mm (3xD) Obciążeie imx Producet A Złamaie a złączu gwitowym Producet B Złamaie a złączu gwitowym.1.12.14.16.18.2 Posuw a ząb (mm/ząb) Ti-6Al-4V (32HRC) Pełowęglikowy frez trzpieiowy imx Iy producet Typ freza Głowica IMX2-U2N3L9C IMX2C4HV2R121 Obroty (mi - ¹) 1.1 Prędkość skrawaia 69 Posuw omialy (mm/mi) 88 Posuw a ząb (mm/ząb).2 Głębokość skrawaia 1 Szerokość skrawaia 2 Wysięg 72 Rodzaj obróbki Frezowaie współbieże Chłodzeie Z chłodzeiem (emulsja) Obrabiarka Pioowe cetrum obróbcze (BT5) 4

imx FREZY TRZPIENIOWE Z WYMIENNYMI GŁOWICZKAMI GŁOWICZKA STOŻKOWA, PROMIEŃ NAROŻA, KANAŁ DOPROWADZANIA CHŁODZIWA Frezy z głowiczkami stożkowymi i promieiem aroża są regularie używ do obróbki wykańczającej łopatek turbi. Głowiczki stożkowe imx z promieiem aroża oferują stabilą wydajość i umożliwiają ogóle obiżeie kosztów produkcji. CHARAKTERYSTYKA SZEROKI WYBÓR PROMIENI NAROŻA Szeroka gama zastosowań GŁOWICZKA WIELOOSTRZOWA Wieloostrzowa głowiczka zewia wysoką wydajość obróbki. PRZELOTOWY KANAŁ CHŁODZIWA Stabiliejsze odprowadzaie wióra Kąt stożka = 8 ZNACZNIE KRÓTSZY CZAS SKRAWANIA Geometria promieia aroża umożliwia obróbkę z większym skokiem (pf) przy jedocześie miejszej wysokości śladów obróbkowych. pf Głębokość skrawaia pf Głębokość skrawaia Skok pf = 2, mm, oprawka z głowicą kulistą R5 Skok pf = 2, mm, głowiczka IMX1C8T8R1T8C 5

imx STALOWA OPRAWKA Ekoomicze oprawki stalowe do obróbki z małymi głębokościami skrawaia i małym wysięgu. Oprawka stalowa WYDAJNOŚĆ SKRAWANIA Żywotość freza jest przyajmiej 3-krotie dłuższa w porówaiu z kowecjoalymi oprawkami stalowymi. Zużycie ściere a powierzchi przyłożeia VB.15.1.5 1 2 3 4 5 6 imx Długość skrawaia (m) Producet A Producet B Producet C Trwałość freza większa o 3% STAN KRAWĘDZI imx S4HV (Długość skrawaia 15 m) Producet A (Długość skrawaia 1 m) Producet B (Długość skrawaia 1 m) Producet C (Długość skrawaia 1 m) Typ freza Głowica Obroty (mi - ¹) Prędkość skrawaia Posuw omialy (mm/mi) Posuw a ząb (mm/ząb) Głębokość skrawaia Szerokość skrawaia Wysięg Rodzaj obróbki Chłodzeie Obrabiarka S55C imx1-u1n14l7s IMX1C4HV1R11 5.1 16 1.53.75 5.5 3 Frezowaie współbieże Emulsja (z zewątrz) BT5 M/C 6

imx GŁOWICE Kod produktu Kształt Liczba ostrzy Zakres średic Chłodzeie Długa część robocza P H M S N Głowica walcowa, 3-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia imx-s3hv 3 Ø 1 Ø 25 rowka wiórowego WALCOWE Głowica walcowa, 4-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego imx-s4hv 4 Głowica walcowa, 4-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego, długa część robocza Ø 1 Ø 32 Ø 16, Ø 2 Głowica walcowa, 4-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia imx-s4hv-s 4 Ø 1 Ø 25 rowka wiórowego, z kaałem doprowadzaia chłodziwa imx-s3a Głowica walcowa, 3-ostrzowa, do stopów alumiium 3 Ø 1 Ø 28 imx-r4f Głowica do obróbki zgrubej, 4-ostrzowa 4 Ø 1 Ø 25 Głowica z promieiem aroża, 4-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego imx-c4hv Głowica z promieiem aroża, 4-ostrzowa, 4 zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego, długa część robocza Ø 1 Ø 28 Ø 16, Ø 2 Głowica z promieiem aroża, 4-ostrzowa, imx-c4hv-s zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego, kaał 4 Ø 1 Ø 25 doprowadzaia chłodziwa imx-c6hv 6 Ø 1, Ø 12 Głowica z promieiem aroża, imx-c1hv wieloostrzowa, zmiey kąt pochyleia 1 Ø 16 rowka wiórowego Z PROMIENIEM NAROŻA imx-c12hv 12 Ø 2, Ø 25 imx-c4fd-c Głowica z dwustopiowym promieiem aroża i kaałem doprowadzaia chłodziwa, 4 ostrza 4 Ø 1 Ø 25 imx-c4fv Głowica z promieiem aroża, 4-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego 4 Ø 1 Ø 25 Głowica z promieiem aroża, 3-ostrzowa, imx-c3a 3 Ø 1 Ø 28 do stopów alumiium imx-c8t 8 Ø 8 imx-c1t 1 Ø 1 Głowica stożkowa z promieiem aroża, wieloostrzowa, kaał doprowadzaia chłodziwa imx-c12t 12 Ø 15, Ø 19 imx-c15t 15 Ø 15, Ø 19 7

Kod produktu Kształt Liczba ostrzy Zakres średic Chłodzeie Długa część robocza P H M S N imx-b4hv Głowica kulista, 4-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego 4 Ø 1 Ø 25 imx-b4hv-e Głowica kulista, 4-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego, kaał doprowadzaia chłodziwa 4 Ø 1 Ø 25 KULISTE Głowica kulista, 6-ostrzowa, zmiey kąt pochyleia imx-b6hv 6 Ø 1 Ø 25 rowka wiórowego NEW NEW imx-b2s Głowica kulista, 2-ostrzowa, do obróbki stali hartowaych 2 Ø 1 - Ø 2 imx-b3fv Głowica kulista, do obróbki wysokowydajej, 3-ostrzowa, ieregulara podziałka kątowa 3 Ø 1 - Ø 2 STOŻKOWE imx-ch3l Głowica fazująca, 3-ostrzowa 3 Ø 1 Ø 2 imx-ch6v Głowica fazująca, 6-ostrzowa 6 Ø 12 Ø 2 OPRAWKI Oprawki do obróbki podcięć są dostępe w wersji średiej, półdługiej i długiej. Oprawka Długość Kąt stożka Średie Półdługie Długie Węglik Z podcięciem Średie Stal Półdługie Długie Węglik Walcowe Średie Stal Z szyjką stożkową Długie 1 Węglik 8

imx > SPOSÓB OZNACZANIA GŁOWICA Oz. serii Mocowaie Średica Promień aroża Kaał chłodziwa Rozmiar głowicy i oprawki powiie być jedakowy. p. 12 12 mm p. R5 R1.5 mm 1 mm S E C Obwodowy (boczy) Czołowy Czołowy, cetraly Brak Bez kaału IMX12 C 4 HV 12 R1 12 S Wersje podstawowe Liczba ostrzy Specyfikacje Długość części roboczej S C Walcowa Z promieiem aroża p. 4 4-ostrzowy H V F Duży kąt pochyleia rowka wiórowego Atywibracyja Do obróbki wysokowydajej p. 12 12.*mm (Pomiąć miejsca dziesięte). A45 Kąt fazki 45 B Kulista A Do stopów alumiium R Do obróbki zgrubej D Z dwustopiowym promieiem aroża CH Stożkowa F Gęsta podziałka (do obróbki zgrubej) T L Stożkowa Nachyleie OPRAWKA Myślik Myślik występuje w o zaczeiu oprawki. Geometria S Walcowe U Z podcięciem A Z szyjką stożkową 1 G stabila Długość całkowita p. L8 8 mm IMX12 U 12 N17 L8 C Oz. serii Mocowaie Średica chwytu Długość szyjki Rozmiar głowicy i oprawki powiie być jedakowy. 12 12 mm p. N17 17.*mm (Pomiąć miejsca dziesięta) C S Węglik Stal 9

TOLERANCJA BICIA I DOKŁADNOŚĆ WYMIANY GŁOWICY Jedostka : mm Średica zewętrza D1 Toleracja bicia boczej krawędzi skrawającej Dokładość wymiay głowicy (osiowa) <Ø25.15 >Ø25.2 ±.2 1

imx-s3hv 42 43.5 45 Wzmocioa krawędź skrawająca GŁOWICA WALCOWA, 3-OSTRZOWA, ZMIENNY KĄT POCHYLENIA ROWKA WIÓROWEGO ON Typ 1 LH <12 -.2 >12 -.3 3-ostrzowe frezy trzpieiowe do frezowaia walcowo-czołowego, frezowaia rowków i frezowaia osiowo wgłębego. Zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego ograicza drgaia i pozwala uzyskać stabilą obróbkę. Numer zamówieiowy LH ON Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1S3HV18 1 8.5 16 9.7 3 1 IMX12S3HV121 12 1.1 19 11.7 3 1 IMX16S3HV1613 16 13.3 24 15.5 3 1 IMX2S3HV217 2 17 3 19.5 3 1 IMX25S3HV2521 25 21 37.5 24.5 3 1 PARAMETRY SKRAWANIA P36,37,38 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii. 11

imx-s4hv 42 45 Wzmocioa krawędź skrawająca GŁOWICA WALCOWA, 4-OSTRZOWA, ZMIENNY KĄT POCHYLENIA ROWKA WIÓROWEGO ON Typ 1 Typ 2 ON LH LH Typ z zataczaą szyjką Krzywoliiowa krawędź skrawająca <12 >12 -.2 -.3 Zmiey kąt achyleia rowka wiórowego ograicza drgaia i pozwala uzyskać stabilą obróbkę awet materiałów trudoobrabialych i w likacjach z długim wysięgiem. Numer zamówieiowy LH ON Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1S4HV11 1 1.5 16 9.7 4 1 IMX1S4HV1212 12 12.5 19 9.7 4 2 IMX12S4HV1212 12 12.5 19 11.7 4 1 IMX12S4HV1414 14 14.5 22.5 11.7 4 2 IMX16S4HV1616 16 16.5 24 15.5 4 1 IMX16S4HV1818 18 18.5 27 15.5 4 2 IMX2S4HV221 2 21 3 19.5 4 1 IMX2S4HV2223 22 23 33 19.5 4 2 IMX25S4HV2526 25 26 37.5 24.5 4 1 IMX25S4HV2829 28 29 41.5 24.5 4 2 IMX25S4HV331 3 31 43.5 24.5 4 2 IMX25S4HV3233 32 33 45.5 24.5 4 2 TYP Z DŁUGĄ CZĘŚCIĄ ROBOCZĄ ON Typ 3 LH Krzywoliiowa krawędź skrawająca Numer zamówieiowy LH ON Liczba ostrzy EP72 Typ IMX16S4HV1632 16 32 4 15.5 4 3 IMX2S4HV24 2 4 5 19.5 4 3 PARAMETRY SKRAWANIA P35 - P38 12 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.

imx-s4hv-s 42 45 Wzmocioa krawędź skrawająca GŁOWICA WALCOWA, 4-OSTRZOWA, ZMIENNY KĄT POCHYLENIA ROWKA WIÓROWEGO, KANAŁ DOPROWADZENIA CHŁODZIWA ON Typ 1 LH (Bocza krawędź skrawająca z kaałem chłodziwa) <12 -.2 >12 -.3 Kaały chłodziwa do każdego ostrza umożliwiają stabile doprowadzaie chłodziwa. Zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego ograicza drgaia i umożliwia stabilą obróbkę. Numer zamówieiowy LH ON Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1S4HV11S 1 1.5 16 9.7 4 1 IMX12S4HV1212S 12 12.5 19 11.7 4 1 IMX16S4HV1616S 16 16.5 24 15.5 4 1 IMX2S4HV221S 2 21 3 19.5 4 1 IMX25S4HV2526S 25 26 37.5 24.5 4 1 PARAMETRY SKRAWANIA P35,36 13

imx-s3a 37.5 Wzmocioa krawędź skrawająca GŁOWICA WALCOWA, 3-OSTRZOWA, DO STOPÓW ALUMINIUM ON Typ 1 BD Typ 2 LH LH Typ z zataczaą szyjką Krzywoliiowa krawędź skrawająca <12 -.2 >12 -.3 Wysoko wydaja obróbka jest możliwa dzięki polerowj powierzchi atarcia i ostrej krawędzi skrawającej. Numer zamówieiowy LH ON IMX1S3A18 1 8.5 16 9.7 3 1 IMX1S3A121 12 1.1 19 9.7 3 2 IMX12S3A121 12 1.1 19 11.7 3 1 IMX12S3A1411 14 11.7 22.5 11.7 3 2 IMX16S3A1613 16 13.3 24 15.5 3 1 IMX16S3A1814 18 14.9 27 15.5 3 2 IMX2S3A217 2 17 3 19.5 3 1 IMX2S3A2218 22 18.6 33 19.5 3 2 IMX25S3A2521 25 21 37.5 24.5 3 1 IMX25S3A2823 28 23.4 41.5 24.5 3 2 Liczba ostrzy ET22 Typ PARAMETRY SKRAWANIA P51,P52 14 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.

imx-r4f GŁOWICA DO OBRÓBKI ZGRUBNEJ, 4-OSTRZOWA 35 Typ 1 ON LH Geometria krawędzi do obróbki zgrubej zmiejsza opory skrawaia. Zalecaa przy iskiej sztywości obrabiarki lub przedmiotu obrabigo. Numer zamówieiowy LH ON IMX1R4F11 1 1.5 16 9.7 4 1 IMX12R4F1212 12 12.5 19 11.7 4 1 IMX16R4F1616 16 16.5 24 15.5 4 1 IMX2R4F221 2 21 3 19.5 4 1 IMX25R4F2526 25 26 37.5 24.5 4 1 Liczba ostrzy EP72 Typ PARAMETRY SKRAWANIA P43,P44 15

imx-b3fv GŁOWICA KULISTA, DO OBRÓBKI WYSOKOWYDAJNEJ, 3-OSTRZOWA, NIEREGULARNA PODZIAŁKA KĄTOWA UWC 45 ON RE LH R RE<6 RE>6 ±.1 ±.2 Możliwa wysokowydaja obróbka podczas głębokiego grawerowaia ( 5) NEW NEW NEW NEW Numer zamówieiowy RE LH ON IMX1B3FV18 5 1 8 16 9.7 3 1 IMX12B3FV129 6 12 9.6 19 11.7 3 1 IMX16B3FV1612 8 16 12.8 24 15.5 3 1 IMX2B3FV216 1 2 16 3 19.5 3 1 Liczba ostrzy EP812 Typ PARAMETRY SKRAWANIA P46 16

imx-b2s GŁOWICA KULISTA, 2-OSTRZOWA, DO OBRÓBKI STALI HARTOWANYCH UWC 3 ON Typ 1 RE LH R RE<6 RE>6 ±.1 ±.2 Ideala do obróbki z dużym wysięgiem. NEW NEW NEW NEW Numer zamówieiowy RE LH ON IMX1B2S11 5 1 1 16 9.7 2 1 IMX12B2S1212 6 12 12 19 11.7 2 1 IMX16B2S1616 8 16 16 24 15.5 2 1 IMX2B2S22 1 2 2 3 19.5 2 1 Liczba ostrzy EP811 Typ PARAMETRY SKRAWANIA P47 17

imx-b4hv GŁOWICA KULISTA, 4-OSTRZOWA, ZMIENNA KRAWĘDZI SKRAWAJĄCEJ 45 Typ 1 ON RE R <12 >12 ±.1 ±.2 <12 -.2 >12 -.3 Krawędź skrawająca o zmieej krzywiźie: tłumi drgaia, umożliwia stabilą obróbkę materiałów trudo obrabialych, przezaczoa do likacji z długim wysięgiem. Numer zamówieiowy RE LH ON IMX1B4HV11 5 1 1.5 16 9.7 4 1 IMX12B4HV1212 6 12 12.5 19 11.7 4 1 IMX16B4HV1616 8 16 16.5 24 15.5 4 1 IMX2B4HV221 1 2 21 3 19.5 4 1 IMX25B4HV2526 12.5 25 26 37.5 24.5 4 1 Liczba ostrzy EP72 Typ PARAMETRY SKRAWANIA P45 18 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.

imx-b4hv-e GŁOWICA KULISTA, 4-OSTRZOWA, ZMIENNA KRZYWIZNA KRAWĘDZI SKRAWAJĄCEJ 45 ON Typ 1 (Pomocicza krawędź skrawająca z kaałem chłodziwa) R <12 >12 ±.1 ±.2 RE LH <12 -.2 >12 -.3 Kaały doprowadzaia chłodziwa w każdym ostrzu umożliwiają stabile doprowadzeie chłodziwa. Krawędź skrawająca o zmieej krzywiźie: tłumi drgaia, umożliwia stabilą obróbkę materiałów trudo obrabialych, przezaczoa do likacji z długim wysięgiem. Numer zamówieiowy RE LH ON IMX1B4HV11E 5 1 1.5 16 9.7 4 1 IMX12B4HV1212E 6 12 12.5 19 11.7 4 1 IMX16B4HV1616E 8 16 16.5 24 15.5 4 1 IMX2B4HV221E 1 2 21 3 19.5 4 1 IMX25B4HV2526E 12.5 25 26 37.5 24.5 4 1 Liczba ostrzy EP72 Typ PARAMETRY SKRAWANIA P45 19

imx-b6hv GŁOWICA KULISTA, 6-OSTRZOWA, ZMIENNA KRZYWIZNA KRAWĘDZI SKRAWAJĄCEJ 45 ON Typ 1 R <12 >12 ±.1 ±.2 RE LH <12 -.2 >12 -.3 Krawędź skrawająca o zmieej krzywiźie: tłumi drgaia, umożliwia stabilą obróbkę materiałów trudoobrabialych. 6 ostrzy umożliwia wysokowydają obróbkę. Numer zamówieiowy RE LH ON IMX1B6HV11 5 1 1.5 16 9.7 6 1 IMX12B6HV1212 6 12 12.5 19 11.7 6 1 IMX16B6HV1616 8 16 16.5 24 15.5 6 1 IMX2B6HV221 1 2 21 3 19.5 6 1 IMX25B6HV2526 12.5 25 26 37.5 24.5 6 1 Liczba ostrzy EP72 Typ PARAMETRY SKRAWANIA P48 2

imx-c4hv 42 45 GŁWICA Z PROMIENIEM NAROŻA, 4-OSTRZOWA, ZMIENNY KĄT POCHYLENIA ROWKA WIÓROWEGO ON Typ 1 RE LH ON Typ 2 ON Typ 3 ±.2 D1<12 >12 -.2 -.3 RE LH Typ z zataczaą szyjką Krzywoliiowa krawędź skrawająca RE LH Krzywoliiowa krawędź skrawająca Typ atywibracyjy z promieiem aroża umożliwia stabilą obróbkę materiałów trudo obrabialych i dzięki zmieemu kątowi pochyleia rowka wiórowego przezaczoy do likacji z długim wysięgiem. Numer zamówieiowy RE LH ON Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1C4HV1R31 1.3 1 16 9.7 4 3 IMX1C4HV1R51 1.5 1.5 16 9.7 4 1 IMX1C4HV1R11 1 1 1.5 16 9.7 4 1 IMX1C4HV1R151 1 1.5 1.5 16 9.7 4 1 IMX1C4HV1R21 1 2 1.5 16 9.7 4 1 IMX1C4HV1R251 1 2.5 1.5 16 9.7 4 1 IMX1C4HV1R31 1 3 1.5 16 9.7 4 1 IMX1C4HV11R511 11.5 11.5 16 9.7 4 s 2 IMX1C4HV11R111 11 1 11.5 16 9.7 4 s 2 IMX1C4HV12R312 12.3 12.5 19 9.7 4 2 IMX1C4HV12R512 12.5 12.5 19 9.7 4 2 IMX1C4HV12R112 12 1 12.5 19 9.7 4 2 IMX1C4HV12R212 12 2 12.5 19 9.7 4 2 IMX12C4HV12R312 12.3 12 19 11.7 4 s 3 IMX12C4HV12R512 12.5 12.5 19 11.7 4 1 IMX12C4HV12R112 12 1 12.5 19 11.7 4 1 IMX12C4HV12R1512 12 1.5 12.5 19 11.7 4 1 IMX12C4HV12R212 12 2 12.5 19 11.7 4 1 IMX12C4HV12R2512 12 2.5 12.5 19 11.7 4 1 IMX12C4HV12R312 12 3 12.5 19 11.7 4 1 IMX12C4HV12R412 12 4 12 19 11.7 4 1 IMX12C4HV13R513 13.5 13.5 21.5 11.7 4 s 2 IMX12C4HV13R113 13 1 13.5 21.5 11.7 4 s 2 IMX12C4HV14R314 14.3 14.5 22.5 11.7 4 2 IMX12C4HV14R514 14.5 14.5 22.5 11.7 4 2 IMX12C4HV14R114 14 1 14.5 22.5 11.7 4 2 IMX12C4HV14R214 14 2 14.5 22.5 11.7 4 2 IMX16C4HV16R516 16.3 16 24 15.5 4 3 IMX16C4HV16R516 16.5 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV16R116 16 1 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV16R1516 16 1.5 16.5 24 15.5 4 1 21

Numer zamówieiowy RE LH ON Liczba ostrzy EP72 Typ IMX16C4HV16R216 16 2 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV16R2516 16 2.5 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV16R316 16 3 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV16R416 16 4 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV16R516 16 5 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV17R517 17.5 17.5 26 15.5 4 s 2 IMX16C4HV17R117 17 1 17.5 26 15.5 4 s 2 IMX16C4HV18R318 18.3 18.5 27 15.5 4 2 IMX16C4HV18R518 18.5 18.5 27 15.5 4 2 IMX16C4HV18R118 18 1 18.5 27 15.5 4 2 IMX16C4HV18R218 18 2 18.5 27 15.5 4 2 IMX16C4HV18R318 18 3 18.5 27 15.5 4 2 IMX2C4HV2R32 2.3 2 3 19.5 4 3 IMX2C4HV2R521 2.5 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R121 2 1 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R1521 2 1.5 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R221 2 2 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R2521 2 2.5 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R321 2 3 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R421 2 4 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R521 2 5 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R62 2 6 2 3 19.5 4 3 IMX2C4HV2R63521 2 6.35 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV22R523 23.5 23 33 19.5 4 s 2 IMX2C4HV22R123 22 1 23 33 19.5 4 2 IMX2C4HV22R223 23 2 23 33 19.5 4 2 IMX2C4HV22R323 22 3 23 33 19.5 4 2 IMX25C4HV25R126 25 1 26 37.5 24.5 4 1 IMX25C4HV25R226 25 2 26 37.5 24.5 4 1 IMX25C4HV25R326 25 3 26 37.5 24.5 4 1 IMX25C4HV25R426 25 4 26 37.5 24.5 4 1 IMX25C4HV25R526 25 5 26 37.5 24.5 4 1 IMX25C4HV25R625 25 6 25 37.5 24.5 4 3 IMX25C4HV25R63526 25 6.35 26 37.5 24.5 4 1 IMX25C4HV28R129 28 1 29 41.5 24.5 4 2 IMX25C4HV28R329 28 3 29 41.5 24.5 4 2 TYP Z DŁUGĄ CZĘŚCIĄ ROBOCZĄ ON Typ 4 RE LH Krzywoliiowa krawędź skrawająca Numer zamówieiowy RE LH ON Liczba ostrzy EP72 Typ IMX16C4HV16R132 16 1 32 4 15.5 4 4 IMX16C4HV16R332 16 3 32 4 15.5 4 4 IMX2C4HV2R14 2 1 4 5 19.5 4 4 IMX2C4HV2R34 2 3 4 5 19.5 4 4 22

imx-c4hvs GŁOWICA Z PROMIENIEM NAROŻA, 4-OSTRZOWA, ZMIENNY KĄT POCHYLENIA ROWKA WIÓROWEGO, Z KANAŁEM CHŁODZIWA 42 45 ON Typ 1 ON Typ 2 ±.2 RE LH RE LH Krzywoliiowa krawędź skrawająca D1<12 >12 -.2 -.3 Kaały chłodziwa w każdym ostrzu umożliwiają stabile doprowadzeie chłodziwa. Typ atywibracyjy z promieiem aroża: stabila obróbka materiałów trudoobrabialych, zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego do likacji z długim wysięgiem. Numer zamówieiowy RE LH ON Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1C4HV1R31S 1.3 1 16 9.7 4 2 IMX1C4HV1R51S 1.5 1 16 9.7 4 2 IMX1C4HV1R11S 1 1 1.5 16 9.7 4 1 IMX1C4HV1R151S 1 1.5 1 16 9.7 4 2 IMX1C4HV1R21S 1 2 1 16 9.7 4 2 IMX1C4HV1R31S 1 3 1 16 9.7 4 2 IMX12C4HV12R312S 12.3 12 19 11.7 4 2 IMX12C4HV12R512S 12.5 12 19 11.7 4 2 IMX12C4HV12R112S 12 1 12.5 19 11.7 4 1 IMX12C4HV12R1512S 12 1.5 12 19 11.7 4 2 IMX12C4HV12R212S 12 2 12 19 11.7 4 2 IMX12C4HV12R312S 12 3 12 19 11.7 4 2 IMX12C4HV12R412S 12 4 12 19 11.7 4 2 IMX16C4HV16R516S 16.5 16 24 15.5 4 2 IMX16C4HV16R116S 16 1 16.5 24 15.5 4 1 IMX16C4HV16R1516S 16 1.5 16 24 15.5 4 2 IMX16C4HV16R216S 16 2 16 24 15.5 4 2 IMX16C4HV16R316S 16 3 16 24 15.5 4 2 IMX16C4HV16R416S 16 4 16 24 15.5 4 2 IMX2C4HV2R52S 2.5 2 3 19.5 4 2 IMX2C4HV2R121S 2 1 21 3 19.5 4 1 IMX2C4HV2R152S 2 1.5 2 3 19.5 4 2 IMX2C4HV2R22S 2 2 2 3 19.5 4 2 IMX2C4HV2R32S 2 3 2 3 19.5 4 2 IMX2C4HV2R42S 2 4 2 3 19.5 4 2 IMX2C4HV2R62S 2 6 2 3 19.5 4 2 IMX2C4HV2R6352S 2 6.35 2 3 19.5 4 2 IMX25C4HV25R126S 25 1 26 37.5 24.5 4 1 IMX25C4HV25R1525S 25 1.5 25 37.5 24.5 4 2 IMX25C4HV25R225S 25 2 25 37.5 24.5 4 2 IMX25C4HV25R325S 25 3 25 37.5 24.5 4 2 IMX25C4HV25R425S 25 4 25 37.5 24.5 4 2 IMX25C4HV25R625S 25 6 25 37.5 24.5 4 2 IMX25C4HV25R63525S 25 6.35 25 37.5 24.5 4 2 23

imx-c6hv/c1hv/c12hv GŁOWICE WIELOOSTRZOWE Z PROMIENIEM NAROŻA, ZMIENNY KĄT POCHYLENIA ROWKA WIÓROWEGO 43.5 45 12 44.5 45 >12 12 >12 ON ON Typ 1 Typ 2 ±.2 <12 >12 RE LH RE LH -.2 -.3 Wysoka wydajość obróbki dzięki kostrukcji wieloostrzowej. Zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego tłumi drgaia i pozwala uzyskać stabilą obróbkę. Numer zamówieiowy RE LH ON Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1C6HV1R51 1.5 1.5 16 9.7 6 1 IMX1C6HV1R11 1 1 1.5 16 9.7 6 1 IMX12C6HV12R112 12 1 12.5 19 11.7 6 1 IMX16C1HV16R116 16 1 16.5 24 15.5 1 2 IMX2C12HV2R121 2 1 21 3 19.5 12 2 IMX25C12HV25R126 25 1 26 37.5 24.5 12 2 PARAMETRY SKRAWANIA P53 24 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.

imx-c4fd-c GŁOWICA Z DWUSTOPNIOWYM PROMIENIEM NAROŻA, KANAŁ CHŁODZIWA, 4-OSTRZOWA, DO OBRÓBKI Z SZYBKIMI POSUWAMI 45 ON Typ 1 LF LH <12 -.2 >12 -.3 Głowica z dwustopiowym promieiem aroża i 4 ostrzami umożliwia wydają obróbkę przy dużym posuwie. Kaał chłodziwa w środku powierzchi czołowej zewia stabily dopływ chłodziwa. *1 *2 Numer zamówieiowy RE LF LH ON Liczba ostrzy RPMX EP72 Typ IMX1C4F1C 1 1.99.7 1.5 16 9.7 4 2.1 1 IMX12C4F212C 12 2.1.8 12.5 19 11.7 4 2.8 1 IMX16C4F616C 16 2.75 1 16.5 24 15.5 4 3 1 IMX2C4FD221C 2 3.7 1.3 21 3 19.5 4 3.3 1 IMX25C4FD2526C 25 4.21 1.6 26 37.5 24.5 4 4.5 1 1. Rozmiar głowicy i oprawki powiie być jedakowy. (patrz str. 7) 2. Głowica z podwójym promieiem aroża ie adaje się do obróbki aroży wewętrzych, poieważ fragmety aroży pozostaą ieobrobioe. *1 RE : Promień teoretyczy *2 RMPX : Maks. kąt zagłębiaia skośego Numer zamówieiowy * RE Wymiary głowicy z dwustopiowym promieiem aroża K Xb Ra Rb IMX1C4F1C 1.99.27 1.7 1.5 5 IMX12C4F212C 2.1.33 2.25 1.5 6 IMX16C4F616C 2.75.42 3.1 2 8 IMX2C4FD221C 3.7.59 4 2 1 IMX25C4FD2526C 4.21.67 5 3 12 Xb Ra Rb K *Uwaga dla programisty Promień teoretyczy = RE Obszar ieobrabioy = K RE PARAMETRY SKRAWANIA P49 25

imx-c4fv GŁOWICA Z PROMIENIEM NAROŻA: WYSOKA WYDAJNOŚĆ OBRÓBKI, 4-OSTRZOWA, ZMIENNY KĄT POCHYLENIA ROWKA WIÓROWEGO 43 45 ON Typ 1 <2 =25 RE LH ±.1 ±.2 <12 -.2 >12 -.3 Głowica z promieiem aroża zewia wysoką wydajość obróbki Zmiey kąt pochyleia rowka wiórowego ograicza drgaia i pozwala uzyskać stabilą obróbkę. Numer zamówieiowy RE LH ON Liczba ostrzy EP612 Typ IMX1C4FV1R21 1 2 1.5 16 9.7 4 1 IMX12C4FV12R212 12 2 12.5 19 11.7 4 1 IMX16C4FV16R316 16 3 16.5 24 15.5 4 1 IMX2C4FV2R321 2 3 21 3 19.5 4 1 IMX25C4FV25R426 25 4 26 37.5 24.5 4 1 PARAMETRY SKRAWANIA P53 26 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.

imx-c3a GŁOWICA Z PROMIENIEM NAROŻA, 3-OSTRZOWA, DO STOPÓW ALUMINIUM 37.5 ON Typ 1 ON Typ 2 RE LH RE LH Typ z zataczaą szyjką Krzywoliiowa krawędź skrawająca ±.2 <12 -.2 >12 -.3 Wysoko wydaja obróbka jest możliwa dzięki wypolerowj powierzchi atarcia i ostrej krawędzi skrawającej. Numer zamówieiowy RE LH ON Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1C3A1R18 1 1 8.5 16 9.7 3 1 IMX1C3A1R258 1 2.5 8.5 16 9.7 3 1 IMX1C3A12R11 12 1 1.1 19 9.7 3 2 IMX12C3A12R11 12 1 1.1 19 11.7 3 1 IMX12C3A12R321 12 3.2 1.1 19 11.7 3 1 IMX12C3A14R111 14 1 11.7 22.5 11.7 3 2 IMX16C3A16R113 16 1 13.3 24 15.5 3 1 IMX16C3A16R3213 16 3.2 13.3 24 15.5 3 1 IMX16C3A18R3214 18 3.2 14.9 27 15.5 3 2 IMX2C3A2R117 2 1 17 3 19.5 3 1 IMX2C3A2R3217 2 3.2 17 3 19.5 3 1 IMX2C3A22R3218 22 3.2 18.6 33 19.5 3 2 IMX25C3A25R12 25 1 2 37.5 24.5 3 1 IMX25C3A25R3221 25 3.2 21 37.5 24.5 3 1 IMX25C3A25R521 25 5 21 37.5 24.5 3 1 IMX25C3A28R3223 28 3.2 23.4 41.5 24.5 3 2 PARAMETRY SKRAWANIA P51,52 27

imx-c8t/c1t/c12t/c15t WIELOOSTRZOWA GŁOWICA STOŻKOWA Z PROMIENIEM NAROŻA, Z KANAŁEM CHŁODZIWA 35 B7º ON Typ 1 _2 (Głowica z kaałem doprowadzaia chłodziwa w środku powierzchi czołowej) RE LH ±.15 <12 -.2 >12 -.3 Zalec do obróbki powierzchi kształtowych, p. łopatek turbi. Obróbka z dużym posuwem jest możliwa dzięki wielu krawędziom skrawającym i dużym kieszeiom wiórowym. Numer zamówieiowy RE _2 LH ON B7 Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1C8T8R5T8C 8.5 7.12 1 16. 9.7 8 8 1 IMX1C8T8R1T8C 8 1 7.12 1 16. 9.7 8 8 1 IMX12C1T1R5T8C 1.5 7.12 12 19. 11.7 8 1 1 IMX12C1T1R1T8C 1 1 7.12 12 19. 11.7 8 1 1 IMX16C15T15R5T8C 15.5 3.56 16 24. 15.5 8 15 1 IMX16C15T15R1T8C 15 1 3.56 16 24. 15.5 8 15 1 IMX16C12T15R2T8C 15 2 3.56 16 24. 15.5 8 12 1 IMX2C15T19R5T8C 19.5 3.56 2 3. 19.5 8 15 1 IMX2C15T19R1T8C 19 1 3.56 2 3. 19.5 8 15 1 IMX2C12T19R2T8C 19 2 3.56 2 3. 19.5 8 12 1 PARAMETRY SKRAWANIA P54 28 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.

imx-ch3l GŁOWICA FAZUJĄCA, 3-OSTRZOWA 5 45º ON Typ 1 N _2 1.5 LH ±.2 Głowica przezaczoa do fazowaia Atywibracyja kostrukcja. Numer zamówieiowy N LH ON Liczba ostrzy EP72 Typ IMX1CH3L1A45 1 4.2 1.5 16. 9.7 3 1 IMX12CH3L12A45 12 5.2 1.5 19. 11.7 3 1 IMX16CH3L16A45 16 7.2 1.5 24. 15.5 3 1 IMX2CH3L2A45 2 9.2 1.5 3. 19.5 3 1 PARAMETRY SKRAWANIA P56 29

imx-ch6v GŁOWICA FAZUJĄCA, 6-OSTRZOWA 1 3 45º ON Typ 1 N _2 3. LH ±.2 Przezaczoa do wykoywaia fazek a krawędziach zewętrzych. Kostrukcja wieloostrzowa: długa żywotość freza. Numer zamówieiowy N LH ON Liczba ostrzy EP72 Typ IMX12CH6V12A45 12 4.5 3. 19. 11.7 6 1 IMX16CH6V16A45 16 6.5 3. 24. 15.5 6 1 IMX2CH6V2A45 2 8.5 3. 3. 19.5 6 1 PARAMETRY SKRAWANIA P55 3 : : Stadard magazyowy. : Na specjale zamówieie z magazyu w Joii.

imx OPRAWKI WĘGLIKOWE Oprawka z podcięciem BD ON Typ 1 LB LF Oprawka cylidrycza ON Typ 2 LF Oprawka z szyjką stożkową BHTA BD ON Typ 3 LB h6 ON=1 12<D4<16 2<D4<25 -.9 -.11 -.13 LF Numer zamówieiowy BHTA LB BD LF ON Dostępość Typ Dopasowaa głowica Typ klucza Środek zobiegający zatarciu gwitu IMX1-U1N14L7C 14 9.7 7 1 1 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX1-S1L9C 9 1 2 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX1-U1N34L9C 34 9.7 9 1 1 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX1-S1L11C 11 1 2 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX1-U1N54L11C 54 9.7 11 1 1 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX1-A12N54L11C 1 54 9.7 11 12 3 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX12-U12N17L8C 17 11.7 8 12 1 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX12-S12L1C 1 12 2 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX12-U12N41L1C 41 11.7 1 12 1 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX12-S12L13C 13 12 2 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX12-U12N65L13C 65 11.7 13 12 1 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX12-A16N65L13C 1 65 11.7 13 16 3 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX16-U16N24L8C 24 15.5 8 16 1 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX16-S16L11C 11 16 2 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX16-U16N56L11C 56 15.5 11 16 1 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX16-S16L15C 15 16 2 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX16-U16N88L15C 88 15.5 15 16 1 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX16-A2N88L15C 1 88 15.5 15 2 3 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX2-U2N3L9C 3 19.5 9 2 1 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX2-S2L13C 13 2 2 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX2-U2N7L13C 7 19.5 13 2 1 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX2-S2L18C 18 2 2 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX2-U2N11L18C 11 19.5 18 2 1 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX2-A25N11L18C 1 11 19.5 18 25 3 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX25-U25N37L11C 37.5 24.5 11 25 1 IMX25 IMX25-WR MK1KS IMX25-S25L16C 16 25 2 IMX25 IMX25-WR MK1KS IMX25-U25N87L16C 87.5 24.5 16 25 1 IMX25 IMX25-WR MK1KS IMX25-S25L21C 21 25 2 IMX25 IMX25-WR MK1KS 31

imx OPRAWKI STALOWE Oprawka z podcięciem BD ON Typ 1 LB LF Oprawka cylidrycza Typ 2 BD ON LF h6 ON=1 12<D4<16 2<D4<25 ON=32 -.9 -.11 -.13 -.16 Numer zamówieiowy LB BD LF ON Dostępość Typ Dopasowaa głowica Typ klucza Środek zobiegający zatarciu gwitu IMX1-U1N9L7S 9 9.7 7 1 1 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX1-G12L6S 6 12 2 IMX1 IMX1-WR MK1KS IMX12-U12N11L8S 11 11.7 8 12 1 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX12-G16L7S 7 16 2 IMX12 IMX12-WR MK1KS IMX16-U16N16L8S 16 15.5 8 16 1 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX16-G2L7S 7 2 2 IMX16 IMX16-WR MK1KS IMX2-U2N2L9S 2 19.5 9 2 1 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX2-G25L8S 8 25 2 IMX2 IMX2-WR MK1KS IMX25-U25N25L11S 25 24.5 11 25 1 IMX25 IMX25-WR MK1KS IMX25-G32L1S 1 32 2 IMX25 IMX25-WR MK1KS 32

JAK DOBRAĆ OPRAWKĘ imx W przypadku użycia oprawki cylidryczej ze stadardową głowicą, gdy głębokość skrawaia będzie większa iż długość części roboczej, wystąpi kolizja. W razie zastosowaia oprawki cylidryczej i głowicy z zataczaą szyjką, moża uzyskać większą głębokość skrawaia, poieważ średica głowicy jest większa od średicy oprawki. OPRAWKA CYLINDRYCZNA + STANDARDOWA GŁOWICA OPRAWKA CYLINDRYCZNA + GŁOWICA Z ZATACZANĄ SZYJKĄ Podczas użycia oprawki cylidryczej ze stadardową głowicą ależy głębokość skrawaia powia być miejsza od długości części roboczej. Głębokość skrawaia < Długość części roboczej Brak kolizji Głębokość skrawaia Długość części roboczej Głębokość skrawaia Długość części roboczej Gdy głębokość skrawaia < długość części roboczej, zalecay wysięg miejszy od 3D. Do obróbki wysokich ścik pioowych zalecaa jest oprawka z podcięciem i głowica z podtaczaą szyjką. Duża średica oprawki z szyjką stożkową zewia stabilość w likacjach z dużym wysięgiem. Obecie dostępa jest także oprawka z podcięciem i z szyjką stożkową. (D5 - średica miimala oprawki każdego typu). OPRAWKA Z POIĘCIEM + STANDARDOWA GŁOWICA OPRAWKA Z SZYJKĄ STOŻKOWĄ + STANDARDOWA GŁOWICA B1 Kąt kolizji Brak kolizji 33

1 MONTAŻ GŁOWICY Czystą ściereczką zetrzeć olej i kurz ze stożkowych i czołowych powierzchi głowicy i oprawki. 2 Nałożyć a gwit iewielką ilość środka zobiegającego zatarciu. Oczyścić te powierzchie Na gwit aieść środek zobiegający zatarciu 3 Ilość środka zobiegającego zatarciu ie powia być admiera, gdyż utrudi dokręceie. Część stożkowa Stożkowa część oprawki Na te powierzchie ie akładać środka zobiegającego zatarciu. 4 Za pomocą dołączoego klucza moco dokręcić głowicę do oprawki. Szczelia Brak szczeliy 5 W tabeli podao zalec kąty i momety dokręceia. Wielkość Optymaly kąt dokręceia Zalecay momet dokręceia (Nm) Ø 1 5 1 Ø 12 5 15 Ø 16 5 3 Ø 2 4 5 Ø 25 35 75 1. Aby uikąć uszkodzeń, zakładać rękawice ochroe oraz iy sprzęt ochroy osobistej. 2. Używać wyłączie klucza dołączoego do zestawu. (Typowe klucze płaskie mogą być zbyt grube). 34

ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA WYTYCZNE DOBORU PARAMETRÓW SKRAWANIA Zalec parametry skrawaia pod dalej ależy skorygować o współczyik zależy od wysięgu (L/D), poday w tabeli poiżej. P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe L/D 2 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 3 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 1 % 4 8 % 8 % 9 % 7 % 8 % 8 % 9 % 7 % 5 6 % 6 % 8 % 4 % 6 % 6 % 8 % 4 % 6 5 % 5 % 7 % 3 % 5 % 5 % 7 % 3 % 7 4 % 4 % 7 % 2 % 4 % 4 % 7 % 2 % 8 4 % 4 % 6 % 1 % 4 % 4 % 6 % 1 % 9 3 % 3 % 6 % 1 % 3 % 3 % 6 % 1 % M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe, Stopy żaroodpore, Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau L/D 2 1 % 1 % 1 % 1 % 3 1 % 1 % 1 % 1 % 4 8 % 8 % 9 % 7 % 5 6 % 6 % 8 % 4 % 6 5 % 5 % 7 % 3 % 7 3 % 3 % 6 % 2 % 8 3 % 3 % 5 % 1 % 9 2 % 2 % 5 % 1 % 35

imx-s3hv ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mm/mi) (mm/mi) 1 15 48.9 13 8 2 12 38.6 68 8 2 12 15 4.9 11 9.6 2.4 12 32.65 62 9.6 2.4 16 15 3.1 9 12.8 3.2 12 24.75 54 12.8 3.2 2 15 24.1 72 16 4 12 19.75 43 16 4 25 15 19.12 68 2 5 12 15.75 34 2 5 M S M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe Stopy żaroodpore Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mm/mi) 1 75 24.6 43 8 2 4 13.4 16 8 1 1 32.75 72 8 2 12 75 2.65 39 9.6 2.4 4 11.45 15 9.6 1.2 1 27.8 65 9.6 2.4 16 75 15.75 34 12.8 3.2 4 8.5 12 12.8 1.6 1 2.9 54 12.8 3.2 2 75 12.75 27 16 4 4 64.5 96 16 2 1 16.9 43 16 4 25 75 95.75 21 2 5 4 51.5 77 2 2.5 1 13.9 35 2 5 (mm/mi) (mm/mi) 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia lub admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 36

imx-s3hv ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE ROWKÓW P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mm/mi) (mm/mi) 1 1 32.4 38 5 8 25.3 23 5 12 1 27.5 41 6 8 21.4 25 6 16 1 2.7 42 8 8 16.5 24 8 2 1 16.7 34 1 8 13.5 2 1 25 1 13.8 31 12 8 1.5 15 12 M S M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe Stopy żaroodpore Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mm/mi) (mm/mi) (mm/mi) 1 6 19.25 1 5 3 95.2 57 2 75 24.3 2 5 12 6 16.35 17 6 3 8.3 72 2.4 75 2.4 24 6 16 6 12.5 18 8 3 6.5 9 3.2 75 15.6 27 8 2 6 95.5 14 1 3 48.5 72 4 75 12.6 22 1 25 6 76.5 11 12 3 38.5 57 5 75 95.6 17 12 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia lub admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 37

imx-s3hv ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE OSIOWO-WGŁĘBNE P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mm/mi) Skok 2 (mm/mi) 1 1 32.14 45 5 2.5 7 22.9 2 5 2 12 1 27.14 38 6 2.5 7 19.9 17 6 2 16 1 2.14 28 8 2.5 7 14.9 13 8 2 2 1 16.14 22 1 2.5 7 11.9 99 1 2 25 1 13.14 18 12.5 2.5 7 89.9 8 12.5 2 Skok 2 M M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowo-chromowe Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mm/mi) Skok 2 (mm/mi) 1 4 13.3 39 5.6 6 19.3 57 5.6 12 4 11.3 33 6.6 6 16.3 48 6.6 16 4 8.3 24 8.6 6 12.3 36 8.6 2 4 64.3 19 1.6 6 95.3 29 1.6 25 4 51.3 15 12.5.6 6 76.3 23 12.5.6 Skok 2 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia lub admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 38

imx-s4hv/s4hv-s/c4hv/c4hv-s ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE ROWKÓW P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mm/mi) (mm/mi) 1 1 32.4 51 5 8 25.3 3 5 12 1 27.5 54 6 8 21.4 34 6 16 1 2.7 56 8 8 16.5 32 8 2 1 16.7 45 1 8 13.5 26 1 25 1 13.8 42 12 8 1.5 2 12 M S M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe Stopy żaroodpore Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mm/mi) 1 6 19.25 19 5 3 95.2 76 2 75 24.3 29 5 12 6 16.35 22 6 3 8.3 96 2.4 75 2.4 32 6 16 6 12.5 24 8 3 6.5 12 3.2 75 15.6 36 8 2 6 95.5 19 1 3 48.5 96 4 75 12.6 29 1 25 6 76.5 15 12 3 38.5 76 5 75 95.6 23 12 (mm/mi) (mm/mi) 39

imx-s4hv/s4hv-s/c4hv/c4hv-s ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mm/mi) (mm/mi) 1 15 48.9 17 1 2 12 38.6 91 1 2 12 15 4.9 14 12 2.4 12 32.65 83 12 2.4 16 15 3.1 12 16 3.2 12 24.75 72 16 3.2 2 15 24.1 96 2 4 12 19.75 57 2 4 25 15 19.12 91 25 5 12 15.75 45 25 5 M S M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe Stopy żaroodpore Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mm/mi) 1 75 24.6 58 1 2 4 13.4 21 1 1 1 32.75 96 1 2 12 75 2.65 52 12 2.4 4 11.45 2 12 1.2 1 27.8 86 12 2.4 16 75 15.75 45 16 3.2 4 8.5 16 16 1.6 1 2.9 72 16 3.2 2 75 12.75 36 2 4 4 64.5 13 2 2 1 16.9 58 2 4 25 75 95.75 29 25 5 4 51.5 1 25 2.5 1 13.9 47 25 5 (mm/mi) (mm/mi) 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia lub admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 4

imx-s4hv/s4hv-s/c4hv/c4hv-s ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe L/D 3 5 7 (mm/mi) (mm/mi) 12 15 4.9 14 12 1.2 12 32.6 77 12 1.2 14 15 34.9 12 14 1.4 12 27.65 7 14 1.4 18 15 27.1 11 18 1.8 12 21.75 63 18 1.8 22 15 22.1 88 22 2.2 12 17.75 51 22 2.2 28 15 17.12 82 28 2.8 12 14.75 42 28 2.8 3 15 16.12 77 3 3 12 13.75 39 3 3 32 15 15.12 72 32 3.2 12 12.75 36 32 3.2 12 9 24.7 67 12.5 7 19.5 38 12.5 14 9 2.7 56 14.6 7 16.5 32 14.6 18 9 16.8 51 18.7 7 12.6 29 18.7 22 9 13.8 42 22.9 7 1.6 24 22.9 28 9 1.1 4 28 1.1 7 8.6 19 28 1.1 3 9 95.1 38 3 1.2 7 74.6 18 3 1.2 32 9 9.1 36 32 1.3 7 7.6 17 32 1.3 12 6 16.6 38 12.2 5 13.4 21 12.2 14 6 14.6 34 14.3 5 11.5 22 14.3 18 6 11.7 31 18.4 5 88.5 18 18.4 22 6 87.7 24 22.4 5 72.5 14 22.4 28 6 68.8 22 28.6 5 57.5 11 28.6 3 6 64.8 2 3.6 5 53.5 11 3.6 32 6 6.8 19 32.6 5 5.5 1 32.6 41

imx-s4hv/s4hv-s/c4hv/c4hv-s ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA M S M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe Stopy żaroodpore Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau L/D 3 5 7 (mm/mi) (mm/mi) (mm/mi) 12 75 2.6 48 12 1.2 3 8.4 13 12.9 1 27.75 81 12 1.2 14 75 17.65 44 14 1.4 3 68.45 12 14 1.1 1 23.8 74 14 1.4 18 75 13.75 39 18 1.8 4 71.5 14 18 1.4 1 18.9 65 18 1.8 22 75 11.75 33 22 2.2 4 58.5 12 22 1.7 1 14.9 5 22 2.2 28 75 85.75 26 28 2.8 4 45.5 9 28 2.1 1 11.9 4 28 2.8 3 75 8.75 24 3 3 4 42.5 84 3 2.3 1 11.9 4 3 3 32 75 75.75 23 32 3.2 4 4.5 8 32 2.4 1 99.9 36 32 3.2 12 5 13.5 26 12.5 1 27.3 32 12.4 6 16.6 38 12.5 14 5 11.5 22 14.6 1 23.4 37 14.4 6 14.6 34 14.6 18 5 88.6 21 18.7 19 34.4 54 18.6 6 11.7 31 18.7 22 5 72.6 17 22.9 19 27.4 43 22.7 6 87.7 24 22.9 28 5 57.6 14 28 1.1 19 22.4 35 28.8 6 68.7 19 28 1.1 3 5 53.6 13 3 1.2 19 2.4 32 3.9 6 64.7 18 3 1.2 32 5 5.6 12 32 1.3 19 19.4 3 32 1. 6 6.7 17 32 1.3 12 24 64.4 1 12.2 32 85.5 17 12.2 14 24 55.5 11 14.3 32 73.6 18 14.3 18 24 42.5 84 18.4 32 57.6 14 18.4 22 24 35.5 7 22.4 32 46.6 11 22.4 28 24 27.5 54 28.6 32 36.6 86 28.6 3 24 25.5 5 3.6 32 34.6 82 3.6 32 24 24.5 48 32.6 32 32.6 77 32.6 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia lub admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 42

imx-r4f ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mm/mi) (mm/mi) 1 15 48.45 86 8 4 12 38.3 46 8 4 12 15 4.45 72 9.6 4.8 12 32.33 42 9.6 4.8 16 15 3.5 6 12.8 6.4 12 24.38 36 12.8 6.4 2 15 24.5 48 16 8 12 19.38 29 16 8 25 15 19.6 46 2 1 12 15.38 23 2 1 M S M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowochromowe Stopy żaroodpore Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mm/mi) (mm/mi) (mm/mi) 1 75 24.3 29 8 4 4 13.4 21 8 1 1 32.38 48 8 4 12 75 2.33 26 9.6 4.8 4 11.45 2 9.6 1.2 1 27.4 43 9.6 4.8 16 75 15.38 23 12.8 6.4 4 8.5 16 12.8 1.6 1 2.45 36 12.8 6.4 2 75 12.38 18 16 8 4 64.5 13 16 2 1 16.45 29 16 8 25 75 95.38 14 2 1 4 51.5 1 2 2.5 1 13.45 23 2 1 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Przy iskiej sztywości obrabiarki lub detalu obrabigo mogą wystąpić drgaia. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 43

imx-r4f ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE ROWKÓW P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stopowe arzędziowe (mm/mi) (mm/mi) 1 1 32.4 51 5 8 25.3 3 5 12 1 27.45 49 6 8 21.32 27 6 16 1 2.5 4 8 8 16.38 24 8 2 1 16.5 32 1 8 13.38 2 1 25 1 13.6 31 12 8 1.38 15 12 M M S Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowo-chromowe Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau (mm/mi) (mm/mi) 1 4 13.16 83 4 6 19.2 15 4 12 4 11.2 88 4.8 6 16.25 16 4.8 16 4 8.24 77 6.4 6 12.3 14 6.4 2 4 64.27 7 8 6 95.34 13 8 25 4 51.27 55 1 6 76.34 1 1 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Przy iskiej sztywości obrabiarki lub detalu obrabigo mogą wystąpić drgaia. W takim przypadku ależy proporcjoalie zmiejszyć obroty i posuw lub ustawić miejszą głębokość skrawaia. 44

imx-b4hv/b4hv-e ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE ODSADZEŃ P N S Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, ulepsz cieplie, miedź, stopy miedzi Stopy żaroodpore Kąt pochyleia RE <15 >15 (mm/mi) (mm/mi) pf <15 >15 (mm/mi) (mm/mi) 1 5 3 96.16 41 2 64.7 18 1 2.5 6 19.55 42 4 13.35 18.5 1 12 6 3 8.125 4 2 53.85 18 1.2 3 6 16.55 35 4 11.35 15.6 1.2 16 8 3 6.134 32 2 4.88 14 1.6 4 6 12.62 3 4 8.4 13.8 1.6 2 1 3 48.156 3 2 32.1 13 2 5 6 1.62 25 4 64.4 1 1 2 25 12.5 3 38.16 24 2 25.1 1 2.5 6 6 76.62 19 4 51.4 8 1.2 2.5 pf pf M S Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowo-chromowe, stopy tytau Kąt pochyleia RE <15 >15 (mm/mi) (mm/mi) 1 5 225 72.15 3 15 48.67 13 1 2.5 12 6 225 6.125 3 15 4.8 13 1.2 3 16 8 225 45.14 25 15 3.9 11 1.6 4 2 1 225 36.16 23 15 24.15 1 2 5 25 12.5 225 29.16 19 15 19.15 8 2.5 6 pf pf 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia i admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 4. to kąt pochyleia powierzchi obrabij. % 45

imx-b3fv ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE ODSADZEŃ (L/D=5) P H Stale ulepsz cieplie, stale arzędziowe stopowe przedmiotu obrabigo Stale hartow (4 55HRC) Kąt pochyleia RE vc 15 15 (mm/t.) vf (mm/mi) vc (mm/t.) vf (mm/mi) pf vc 15 15 (mm/t.) vf (mm/mi) vc (mm/t.) vf (mm/mi) 1 5 175 56.22 37 115 37.15 17.7 2.6 15 48.18 26 1 32.12 12.5 2 12 6 175 46.22 3 115 31.15 14 1 3.2 15 4.18 22 1 27.12 97.7 2.5 16 8 175 35.22 23 115 23.15 1 1.1 3.8 15 3.18 16 1 2.12 72.9 3.5 2 1 175 28.22 18 115 18.15 81 1.2 4.8 15 24.18 13 1 16.12 58 1.1 4.2 pf pf FREZOWANIE ODSADZEŃ (L/D=7) P H przedmiotu Stale ulepsz cieplie, stale arzędziowe stopowe Stale hartow (4 55HRC) obrabigo Kąt pochyleia RE vc 15 15 (mm/t.) vf (mm/mi) vc (mm/t.) vf (mm/mi) pf vc 15 15 (mm/t.) vf (mm/mi) vc (mm/t.) vf (mm/mi) 1 5 12 38.2 23 8 25.13 98.5 1.3 1 32.13 12 65 21.85 54.4 1 12 6 12 32.2 19 8 21.13 82.7 1.6 1 27.13 11 65 17.85 43.6 1.3 16 8 12 24.2 14 8 16.13 62.8 1.9 1 2.13 78 65 13.85 33.7 1.8 2 1 12 19.2 11 8 13.13 51.9 2.4 1 16.13 62 65 1.85 26.8 2.1 pf pf 1. (Uwaga 1) Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 2. (Uwaga 2) Frez trzpieiowy ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z frezem stadardowym. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia i admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 3. (Uwaga 3) % to kąt pochyleia powierzchi obrabij. % 46

imx-b2s ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE H przedmiotu obrabigo Stale hartow (4 55 HRC) Stale hartow(62 7HRC) Kąt pochyleia RE vc 15 15 (mm/t.) vf (mm/mi) vc (mm/t.) vf (mm/mi) 1 5 3 95.14 27 15 48.8 77.2 1 12 6 3 8.14 22 15 4.8 64.3 1.2 16 8 3 6.14 17 15 3.8 48.3 1.6 2 1 3 48.14 13 15 24.8 38.3 2 pf pf 1. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 2. to kąt pochyleia powierzchi obrabij. % 47

imx-b6hv ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE ODSADZEŃ P S Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, ulepsz cieplie Stopy żaroodpore Kąt pochyleia RE <15 >15 (mm/mi) (mm/mi) pf <15 >15 (mm/mi) (mm/mi) 1 5 3 96.16 61 2 64.7 27.5 2 6 19.55 63 4 13.35 27.5 1 12 6 3 8.125 6 2 53.85 27.6 2.4 6 16.55 52 4 11.35 22.6 1.2 16 8 3 6.134 48 2 4.88 21.8 3.2 6 12.62 45 4 8.4 19.8 1.6 2 1 3 48.156 45 2 32.1 19 1 4 6 1.62 37 4 64.4 15 1 2 25 12.5 3 38.16 36 2 25.1 15 1.2 5 6 76.62 3 4 51.4 12 1.2 2.5 pf pf M S Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy kobaltowo-chromowe, stopy tytau Kąt pochyleia RE <15 >15 (mm/mi) (mm/mi) 1 5 225 72.15 45 15 48.67 19.5 2 12 6 225 6.125 45 15 4.8 19.6 2.4 16 8 225 45.14 37 15 3.9 16.8 3.2 2 1 225 36.16 34 15 24.15 15 1 4 25 12.5 225 29.16 28 15 19.15 12 1.2 5 pf pf 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia [rzedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia i admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 4. to kąt pochyleia powierzchi obrabij. % 48

imx-c4fd-c ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P N P Stale węglowe, stopowe, kostrukcyje, miedź, stopy miedzi Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, arzędziowe stopowe (mm/mi) (mm/mi) 1 15 48.4 77.5 6 135 43.4 69.5 6 12 15 4.45 72.6 7.2 135 36.45 65.6 7.2 16 15 3.5 6.8 9.6 135 27.5 54.8 9.6 2 15 24.5 48 1 12 135 21.5 42 1 12 25 15 19.5 38 1.25 15 135 17.5 34 1.25 15 M S H M Austeitycze stale ierdzewe, stopy tytau, stopy kobaltowo-chromowe Stopy żaroodpore Stale hartow ( 55 HRC), ierdzewe utwardz wydzieleiowo, Stale ierdzewe ferrytycze, stale ierdzewe utwarzd wydzieleiowo (mm/mi) (mm/mi) (mm/mi) 1 4 13.2 1.5 6 25 8.1 32.5 6 12 38.3 46.5 6 12 4 11.2 88.6 7.2 25 66.1 26.6 7.2 12 32.3 38.6 7.2 16 4 8.3 96.8 9.6 25 5.15 3.8 9.6 12 24.4 38.8 9.6 2 4 64.3 77 1 12 25 4.15 24 1 12 12 19.4 3 1 12 25 4 51.3 61 1.25 15 25 32.15 19 1.25 15 12 15.4 24 1.25 15 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia i admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 4. Podczas zagłębiaia skośego zmiejszyć posuw o połowę 49

imx-c4fv ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA PARAMETRY FREZOWANIA DLA DUŻEJ GŁĘBOKOŚĆ SKRAWANIA P H Stale węglowe, stopowe, Żeliwo szare Stal ulepsz cieplie, Stale arzędziowe stopowe Stal hartowaa (45 55 HRC) RE (mm/mi) 1 2 9 29.25 29 1.2 4.5 75 24.21 2 1 4.5 6 19.22 17.7 4.5 12 2 9 24.25 24 1.8 6 75 2.21 17 1.4 6 6 16.22 14.9 6 16 3 9 18.25 18 1.8 7.5 75 15.2 12 1.4 7.5 6 12.22 11.9 7.5 2 3 9 14.25 14 1.8 9 75 12.2 1 1.4 9 6 95.22 85.9 9 25 4 9 11.25 11 2.4 11.5 75 95.2 75 1.8 11.5 6 75.22 65 1.2 11.5 (mm/mi) (mm/mi) FREZOWANIE SZYBKOŚCIOWE P H Stale węglowe, stopowe, Żeliwo szare Stal ulepsz cieplie, Stale arzędziowe stopowe Stal hartowaa (45 55 HRC) RE (mm/mi) 1 2 15 48.51 98.6 4.5 125 4.43 69.46 4.5 1 32.43 55.36 4.5 12 2 15 4.56 9.9 6 125 33.48 64.7 6 1 27.47 51.45 6 16 3 15 3.6 72.9 7.5 125 25.53 53.7 7.5 1 2.54 43.45 7.5 2 3 15 24.6 58.9 9 125 2.37 3.7 9 1 16.39 25.45 9 25 4 15 19.6 45 1.2 11.5 125 16.39 25.9 11.5 1 13.39 2.6 11.5 (mm/mi) (mm/mi) 1. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 2. Dla dobrego odprowadzaia wióra zalec jest zastosowaie admuchu powietrza lub mgły olejowej. 3. W przypadku obróbki kształtowej, p. form, parametry skrawaia mogą być róże w zależości od geometrii przedmiotu obrabigo, metody obróbki i głębokości skrawaia. Szczególie w pobliżu aroży zalec jest zmiejszeie posuwu. 4. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardową. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia i admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 5

imx-s3a/c3a ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE N Stopy alumiium (mm/mi) 1 5 16.117 56 8 3 12 5 13.118 46 9.6 3.6 16 5 1.153 46 12.8 4.8 2 5 8.175 42 16 6 25 5 6.211 38 2 7.5 FREZOWANIE ROWKÓW N Stopy alumiium 1 5 16.68 33 5 12 5 13.72 28 6 16 5 1.93 28 8 2 5 8.18 26 1 25 5 6.127 23 12.5 51

FREZOWANIE OSIOWO-WGŁĘBNE N Stopy alumiium (mm/mi) Skok 2 1 3 96.1 96 5 2.5 12 3 8.1 8 6 2.5 16 3 6.1 6 8 2.5 2 3 48.1 48 1 2.5 25 3 38.1 38 12.5 2.5 FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE N Stopy alumiium A661, A775 L/D 3 5 7 (mm/mi) 12 5 13.117 46 9.6 2.4 14 5 11.118 39 11.2 2.8 18 5 88.153 4 14.4 3.6 22 5 72.175 38 17.6 4.4 28 5 57.211 36 22.4 5.6 12 3 8.9 22 9.6 1. 14 3 68.9 18 11.2 1.1 18 3 53.12 19 14.4 1.4 22 3 43.14 18 17.6 1.8 28 3 34.17 17 22.4 2.2 12 2 53.8 13 9.6.5 14 2 45.8 11 11.2.6 18 2 35.11 12 14.4.7 22 2 29.12 1 17.6.9 28 2 23.15 1 22.4 1.1 1. Zaleca się stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Przy iskiej sztywości obrabiarki lub obrabigo detalu mogą wystąpić drgaia. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 52

imx-c6hv/c1hv/c12hv ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P M Stale ulepsz cieplie, węglowe, stopowe, stale arzędziowe stopowe Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, Stopy kobaltowo-chromowe (mm/mi) (mm/mi) 1 2 64.7 27 1 1 1 32.7 13 1 1 12 2 53.85 27 12 1.2 1 27.85 14 12 1.2 16 2 4.7 28 16.64 1 2.7 14 16.64 2 2 32.8 31 2.8 1 16.8 15 2.8 25 2 25.8 24 25 1 1 13.8 12 25 1 M S S Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, stopy tytau Stopy żaroodpore (mm/mi) (mm/mi) 1 15 48.7 2 1 1 4 13.33 26 1.5 12 15 4.85 2 12 1.2 4 11.35 23 12.6 16 15 3.88 26 16.64 4 8.38 3 16.64 2 15 24.1 29 2.8 4 64.4 31 2.8 25 15 19.1 23 25 1 4 51.4 24 25 1 1. Podczas obróbki stali ierdzewych, stopów tytau i stopów żaroodporych zalec jest stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli głębokość skrawaia jest mała, obroty i posuw moża zwiększyć. 3. Głowica ze zmieym kątem pochyleia rowka wiórowego lepiej tłumi drgaia w porówaiu z głowicą stadardowa. Jedak jeśli sztywość obrabiarki lub zamocowaia przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występować drgaia i admiery hałas. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 4. Jeśli przy stosowaiu głowicy z poad dziesięcioma ostrzami obrabiay promień aroża ma być taki sam jak promień głowicy, ależy o połowę zmiejszyć podaą powyżej głębokość skrawaia i posuw. 53

imx-c8t/c1t/c12t/c15t ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE M M S S Stale ierdzewe austeitycze i ferrytycze, stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo Stale ierdzewe utwardz wydzieleiowo, Stopy tytau Stopy żaroodpore Liczba ostrzy (mm/mi) 8 8 3 12.1 96.3 1.2 2 8.1 64.3 1.2 6 24.8 15.3.8 1 1 3 95.1 95.3 1.5 2 64.1 64.3 1.5 6 19.8 15.3 1. 15 12 3 64.12 92.3 2.2 2 42.12 6.3 2.2 6 13.1 16.3 1.5 15 15 3 64.1 96.3 2.2 2 42.1 63.3 2.2 6 13.8 16.3 1.5 19 12 3 5.12 72.3 2.8 2 34.12 49.3 2.8 6 1.1 12.3 1.9 19 15 3 5.1 75.3 2.8 2 34.1 51.3 2.8 6 1.8 12.3 1.9 (mm/mi) (mm/mi) 1. Zaleca się stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Jeśli sztywość obrabiarki lub przedmiotu obrabigo jest mała, mogą występowac drgaia. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw lub zmiejszyć głębokość skrawaia. 54

imx-ch6v ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P M Stale węglowe, stopowe, Żeliwa szare Stale arzędziowe stopowe, stale węglowe, stopowe, ulepsz cieplie Austeitycze stale ierdzewe, stale stopowe Liczba ostrzy (mm/mi) 12 6 1 27.5 81 2.4 2.4 7 19.5 51 2.4 2.4 6 16.4 38 2.4 2.4 16 6 1 2.5 6 2.7 2.7 7 14.5 38 2.7 2.7 6 12.4 29 2.7 2.7 2 6 1 16.5 48 3.2 3.2 7 11.5 3 3.2 3.2 6 95.4 23 3.2 3.2 (mm/mi) (mm/mi) H S Stale hartow (45 55 HRC) Stopy żaroodpore Liczba ostrzy (mm/mi) (mm/mi) 12 6 5 13.3 23 2.4 2.4 3 8.4 19 2.4 2.4 16 6 5 99.3 18 2.7 2.7 3 6.4 14 2.7 2.7 2 6 5 8.3 14 3.2 3.2 3 48.4 12 3.2 3.2 1. Zaleca się stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Przy iskiej sztywości obrabiarki lub przedmiotu obrabigo mogą wystąpić drgaia. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw. 55

imx-ch3l ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE P M Stale węglowe, stopowe, Żeliwa szare Stale arzędziowe stopowe, stale węglowe, stopowe, ulepsz cieplie Austeitycze stale ierdzewe, stale stopowe Liczba ostrzy (mm/mi) 1 3 4 13.4 16 1.8 1.8 4 13.3 12 1.8 1.8 3 95.3 86 1.8 1.8 12 3 4 11.4 13 2.2 2.2 4 11.3 99 2.2 2.2 3 8.3 72 2.2 2.2 16 3 4 8.4 96 2.4 2.4 4 8.3 72 2.4 2.4 3 6.3 54 2.4 2.4 2 3 4 64.4 77 2.6 2.6 4 64.3 58 2.6 2.6 3 48.3 43 2.6 2.6 (mm/mi) (mm/mi) H S Stale hartow (45 55 HRC) Stopy żaroodpore Liczba ostrzy (mm/mi) (mm/mi) 1 3 3 95.2 57 1.8 1.8 3 95.4 11 1.8 1.8 12 3 3 8.2 48 2.2 2.2 3 8.4 96 2.2 2.2 16 3 3 6.2 36 2.4 2.4 3 6.4 72 2.4 2.4 2 3 3 48.2 29 2.6 2.6 3 48.4 58 2.6 2.6 1. Zaleca się stosowaie chłodziwa wodorozcieńczalego. 2. Przy iskiej sztywości obrabiarki lub przedmiotu obrabigo mogą wystąpić drgaia. W takim przypadku ależy zmiejszyć proporcjoalie obroty i posuw. 56

imx-c4fd-c CHARAKTERYSTYKA Dwustopiowy promień aroża Kowecjoaly promień aroża Cieki wiór i długa krawędź skrawająca zewiają zarówo wysokż wydajość skrawaia, jak i długą żywotość freza. Mały Duży WYDAJNOŚĆ SKRAWANIA Zalec parametry skrawaia mogą się różić w zależości od stabilości zamocowaia przedmiotu obrabigo/ freza. Porówaie żywotości frezów przy obróbce stopów kobaltowo-chromowych (Ø1) Żywotość (stop Co-Cr) Ø 1 imx-c4fd-c I dłużej.2 Frez kowecjoaly Wykruszeia 3.5 Żywotość x2 Frez kowecjoaly Wykruszeia 1 2 3 Typ freza Obroty (mi - ¹) Prędkość skrawaia Posuw omialy (mm/mi) Posuw a ząb (mm/ząb) Głębokość skrawaia Szerokość skrawaia Wysięg Chłodzeie Metoda skrawaia Obrabiarka Stop Co-Cr Ø 1 3.185 1 1.911.15.2 3.5 45 Emulsja Frezowaie współbieże Pioowe (BT4) imx-c4fd-c (Długość skrawaia 32 m) Frez kowecjoaly (Długość skrawaia 16 m) Frez kowecjoaly (Długość skrawaia 96 m) 57

imx-c4fd-c CHARAKTERYSTYKA Cieki wiór Miejsze opory skrawaia w kieruku promieiowym powodują wytłumieie drgań i miejsze ugięcie freza. PORÓWNANIE WYDAJNOŚCI PRZY OBRÓBCE DETALU ZE STALI SKD61 (FREZEM Ø2) Porówaie wydajości obróbki stali SKD61 imx-c4fd-c Frez kowecjoaly Wykruszeia I dłużej 4 % wydajość Wysięg 8 mm(4d).5 mm x2 pass 1, 2, 3, 5x1pass 65 mm 1 mm Typ freza Obroty (mi - ¹) Prędkość skrawaia Posuw omialy (mm/mi) Posuw a ząb (mm/ząb) Głębokość skrawaia Szerokość skrawaia Wysięg Chłodzeie Metoda skrawaia Obrabiarka SKD61 (52HRC) Ø 2 1.6 1 64 2.56.1-4.3 5 8 Nadmuch powietrza Frezowaie współbieże rowków Pioowe (BT5) Brak wykruszeń imx-c4fd-c ( 2.56 mm/mi) Mikrowykruszeia Frez kowecjoaly ( 1.28 mm/mi) 58

PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ Przedstawioo przykłady rzeczywistych likacji, w których parametry skrawaia mogą być ie od zalecaych. Głowica IMX12-U12N41L1C Oprawka IMX12B6HV1212 obrabiay DIN Cf53 Podzespół Wirik przekładi hydrokietyczej Typ obróbki Obróbka wykańczająca łopatek Prędkość skrawaia 2 Posuw a ząb (mm/ząb).8 Prom. głęb. skraw. Ok. 1,4 Osiowa głębokość skrawaia Ok. 1, Wysięg freza 7 Chłodziwo Frezowaie trochoidale Obrabiarka 5-osiowe cetrum obróbcze (HSK A63) Wyik Dzięki zastosowaiu głowicy skrócoo czas obróbki o 3% i uzyskao wysoką gładkość powierzchi. Głowica Oprawka obrabiay Podzespół Typ obróbki Prędkość skrawaia Posuw a ząb (mm/ząb) Prom. głęb. skraw. Osiowa głębokość skrawaia Wysięg freza Chłodziwo Obrabiarka IMX2-U2N7L13C IMX2C4HV2R121 DIN S235 Stal matrycowa Obróbka wykańczająca otworów 1.5 1 3 15 iterpolacja śrubowa Cetrum obróbcze Wyik Głowica o zmieym kącie pochyleia rowka wiórowego w połączeiu z pełowęglikową oprawką zewia wyższą wydajość iż frezy iych producetów. Głowica Oprawka obrabiay Podzespół Typ obróbki Prędkość skrawaia Posuw a ząb (mm/ząb) Prom. głęb. skraw. Osiowa głębokość skrawaia Wysięg freza Chłodzeie Obrabiarka IMX16-U16N24L8C IMX16C1HV16R116 Stop tytau (Ti-6Al4V) Próba skrawaia Frezowaie walcowo-czołowe (współbieże) 151.8.5 16 52 Emulsja Cetrum obróbcze Wyik Nawet przy takim samym promieiu obrabiaym i promieiu freza wyelimiowao drgaia podczas obróbki. 59