OBSŁUGA TOKARKI CNC W UKŁADZIE STEROWANIA SINUMERIK 802D. II. Pierwsze uruchomienie tokarki CNC (Sinumerik 802D)

Podobne dokumenty
Obrabiarki CNC. Nr 10

Instrukcja programowania wieratko-frezarki BFKO, sterowanej odcinkowo (Sinumerik 802C)

Laboratorium Maszyny CNC. Nr 4

Obrabiarka EMCO Concept Turn 55 ustawianie narzędzi

Nr 6. Obróbka części na tokarce CNC. Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Maszyn i urządzeń technologicznych. Politechnika Poznańska


TCF 160 / TCF 200 / TCF 224 / TCF 250 TCF 275 / TCF 300 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Wykonanie ślimaka ze zmiennym skokiem na tokarce z narzędziami napędzanymi

TCF 160 CNC TCF 200 CNC TCF 224 CNC TCF 250 CNC TCF 275 CNC TCF 300 CNC

TCE 200 / TCE 250 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

TRB 115 / TRB 135 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Laboratorium Napędu robotów

() (( :58 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM-016_-R1_-060x0646x0920 ( STEROWANIE MTS TM01 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030.

Oferta Promocyjna. Nr 189

TZL 420 TOKARKA KŁOWA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

WYKAZ MASZYN I URZĄDZEŃ DO UPŁYNNIENIA (stan na dzień r.)

Tokarka CNC z możliwością frezowania TBI TC 500 SMCY

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC

Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC

Tokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC

TC3-200 CNC TC3-250 CNC

TRP 63 / TRP 72 / TRP 93 / TRP 110 TOKARKI KŁOWE

Nazwa Jedn. TBI FT 550 TBI FT 650

() (( :07 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM_008_-R1_-060x0048x0236 ( STEROWANIE MTS TM55 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030.

Przygotowanie do pracy frezarki CNC

Automaty tokarskie wzdłużne swiss type

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC. Max. moment obrotowy wrzeciona. Max. długość obrabianego otworu

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT / 4000

Centra. tokarskie DUGARD 100. ze skośnym łożem. DUGARD

Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC

Obrabiarki CNC. Nr 2

Tokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact SMC

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT 480

TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

CNC. Rys. Obróbka tokarska - obraca się przedmiot, porusza narzędzie.

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT 990

Program kształcenia kursu dokształcającego

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Nazwa obrabiarki. 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2

PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC

Program kształcenia kursu dokształcającego

Centra. tokarskie DUGARD 200HT / 200MC. ze skośnym łożem DUGARD.

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr 5

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

Uruchomienie CNC. Nazwa maszyny: Edukacyjne centrum frezarskie ze starowaniem CNC expertmill VMC Plus

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Centrum tokarskie TBI VT 410

Centra DUGARD 700L / MC. tokarskie DUGARD. ze skośnym łożem oraz prowadnicami prostokątnymi

Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH. Nr ćwiczenia: 1. Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn

Tokarka uniwersalna SPA-700P

Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie

Centra DUGARD 300P / 300MC. tokarskie. ze skośnym łożem DUGARD. JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A.

POSTĘPOWANIE O UDZIELENIE ZAMÓWIENIA ZAPYTANIE OFERTOWE. Chechło Drugie Tokarka CNC. FORTIMA Tomasz Dobrowolski

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Programowanie obrabiarek CNC. Nr 5

Centra. tokarskie DUGARD 300P / 300MC. ze skośnym łożem DUGARD.

KARTA INFORMACYJNA. Tokarka CNC AFM Venus 350, S/N: Warszawa, dnia r.

Tokarka uniwersalna SPC-900PA

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TR2D-93 CNC

Instrukcja ręcznej konfiguracji połączenia z Internetem przez. modem ED77 w systemie Windows XP

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W80-250

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W W30-200

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Obrabiarki CNC. Nr 13

PROGRAM NAUCZANIA. Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych

1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ

ZAPYTANIE OFERTOWE W SPRAWIE ZAMÓWIENIA NA. Tokarko-frezarka. Lutomiersk,

Oferta Promocyjna. Nr Na tokarkę sterowaną numerycznie Venus 200. Wszystkie załączone zdjęcia mają charakter poglądowy.

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia

PikoCNC Ustawienia parametrów bazowania osi Z

Projekt sterowania turbiną i gondolą elektrowni wiatrowej na farmie wiatrowej

Imię Nazwisko(Drukowanymi) Data odrobienia Ocena Data, podpis ćwiczenia

Przycisk wybierania opcji Przycisk potwierdzenia programowania/przycisk kontroli ustawień Przycisk ustawień godziny ENTER/TEST PANEL OPERACYJNY

SET ENTER/TEST HOUR MIN MONTH DEMO PROGRAM DAY

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 CZĘŚĆ PISEMNA

escobar funkcje urządzenia.

Centra DUGARD 400/L/MC/LMC DUGARD 500/L/MC/LMC. tokarskie DUGARD. ze skośnym łożem oraz prowadnicami prostokątnymi

Technik mechanik

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Zakład Konstrukcji Spawanych

Harmonogram kurs: Programowanie w systemie CNC

Instrukcja ręcznej konfiguracji połączenia z Internetem przez. modem ED77 w systemie Windows 2000

BADANIE CYKLU PRACY PÓŁAUTOMATU TOKARSKIEGO

Platforma szkoleniowa krok po kroku. Poradnik Kursanta

Frezarka uniwersalna

FTM 700 / 1000 FCT 700. Mocno użebrowane 60 o skośne łoże dostępne jako jeden element do mm długości toczenia

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

PikoCNC skróty klawiaturowe

Transkrypt:

OBSŁUGA TOKARKI CNC W UKŁADZIE STEROWANIA SINUMERIK 802D I. Objaśnienia funkcji na Sinumerik 802D M33 praca bez konika np. N10 M33 G54 M41, M42, M43 zakres obrotów wrzeciona tokarki, np. M42=200-1200 obr/min G95 stałe obroty np. N20 G95 S250 M4 T7 D1 G2/G3 X Z CR= - wykonanie łuku Głowica narzędziowa posiada zewnętrzne gniazda parzyste: 2, 4, 6, 8, 10 Głowica narzędziowa posiada wewnętrzne gniazda nieparzyste: 1, 3, 5, 7, 9 M11 otwarcie uchwytu hydraulicznego z programu II. Pierwsze uruchomienie tokarki CNC (Sinumerik 802D) 1) Włączamy obrabiarkę z boku. 2) Naciskamy klawisze w następującej kolejności (Reset, Kl. czerwony, Reset) 3) Włączamy hydraulikę 4) Naciskamy zielony klawisz START (Uwaga! Nie trzeba naciskać przycisku RefPoint oraz osi X czy Z, maszyna sama dokonuje wyzerowania obu osi). 1

III. Metodyka przesunięcia konika na tokarce CNC 1) Pinola konika musi być pedałem nożnym schowana do końca. 2) Osią Z+ lub Z- przesuwamy się nad otwór blokujący, po czym wciskamy odpowiedni przycisk na pulpicie operatorskim. 3) Przesuwamy osią Z cały konik na długość nieco większą niż detal obrabiany. 4) Zwalniamy bolec blokujący naciskając Z+ i Z-. IV. Ustawianie narzędzi na tokarce CNC (Sinumerik 802D) 1) Wybieramy tryb półautomatyczny MDA 2) Podajemy nr ustawianego narzędzia np. M42 M4 S500 T3 D1 3) Naciskamy zielony klawisz CYCLE START (zaczyna obracać się uchwyt tok.) 4) Naciskamy klawisz JOG 5) Osią Z na wolnym posuwie dotykamy do czoła wałka 6) Po dotknięciu delikatnie odjeżdżamy do góry w osi X po czym: - naciskamy klawisz RESET (wyłączą się obroty wrzeciona) - wybieramy: Pomiar detalu 2

- opcję Base zamieniamy na G54 używając klawisza SELECT - schodzimy w dół kursorem na DYSTANS i wybieramy USTAW PPZ (w ten sposób układ sterowania zapamięta ustawienie osi Z) - wybieramy opcję < Z POWROTEM 7) Następnie dotykamy delikatnie nożem do średnicy zewnętrznej wałka, po czym: - wybieramy: Pomiar narzędzia - wpisujemy średnicę wyjściową naszego detalu np. 50 - wybieramy: Zapamiętaj pozycję - wybieramy opcję < Z POWROTEM 3

V. Gdy program wymaga poprawki na tokarce CNC (Sinumerik 802D) 1) Wybieramy opcję: Korekta programu 2) Schodzimy kursorem na blok błędny i go poprawiamy 3) Wybieramy opcję < Z POWROTEM 4) Wskazuję blok od którego chce rozpocząć dalszą pracę, przy czym powinien być to blok narzędziowy 5) Wybieram opcję: Bez przeliczenia 6) Wciskam 2x START 7) Wciskam START VI. Symulacja obróbki na tokarce CNC (Sinumerik 802D) 1) Układamy/piszemy nasz program na gotowo. 2) Wybieramy opcję: WYKONANIE 3) Wybieramy klawisz: AUTO 4) Wybieramy opcję: Sterowanie programu 5) Wybieramy opcję: Test programu (PRT) 6) Wybieramy klawisz: PROGRAM 7) Wybieramy opcję :Symulacja 8) Naciskamy zielony klawisz START (i rozpoczyna się symulacja obróbki) 4

9) Gdy symulacja spełnia nasze oczekiwania wykonujemy obróbkę detalu. 5

VII. Oznaczenia wybranych przycisków pulpitu operatorskiego Włączenie i wyłączenie hydrauliki Włączenie i wyłączenie transportera wiórów Obrót głowicy narzędziowej JOG praca ręczna MDA tryb półautomat. Tryb AUTO Pokrętło obrotów Obroty:lewe, stop, prawe Rapid posuw zwiększony Pokrętło posuwu RESET STOP START 6

VIII. Napisane programy obróbkowe na tokarce CNC (Sin802D) Detal nr 1 tulejka z otworem 13 7

Materiał: Pręt okrągły 24 Gatunek: S235JRG1 (~St3SX) 8

Detal nr 2 - sworzeń 9

Blok 219 oznacza ustawienie zderzaka do wykonania kolejnego detalu. Materiał: Pręt okrągły 16 Gatunek: S235JRG1 (~St3SX) 10

1. Pierwsze uruchomienie tokarki CNC typ TAE30N 1) Włączamy obrabiarkę z boku 2) Włączamy hydraulikę 3) Reset komunikatów 4) Włączamy klawiszami posów i obroty 5) Sterownik sam wybiera ref point, a my naciskamy najpierw: - klawisz osi X a następnie znak + - klawisz osi Z a następnie znak - 11

2. Sposób uruchomienia symulacji obróbki 1) Układamy/piszemy program na gotowo. 2) Naciskamy klawisz Praca automatyczna 3) Naciskamy klawisz Maszyna 4) Wybieramy opcję STEROWANIE PROGRAMEM 5) Wybieramy kursorem i zaznaczamy opcję PRT (jest to test programu na sucho ale z obrotem głowicy) 6) Wciskamy klawisz SELECT 7) Zatwierdzamy OK. 8) Wciskamy klawisz MENU 9) Wybieramy opcje PROGRAM 10) Wybieramy opcję SYMULACJA 11) Naciskamy START 3. Ustawianie narzędzi na tokarce TEA30N (Sin810D) 1) Wybieramy tryb pracy MDA np. M33 G54 G95 S500 M4 T3 D1 2) Naciskamy zielony klawisz START (włączą się obroty WR) 3) Wybieramy tryb pracy ręcznej JOG wciskając klawisz 4) Włączamy obroty wrzeciona 5) Powoli podjeżdżamy i dotykamy nożem tokarskim do materiału w osi Z 6) Odjeżdżamy w do góry w osi X i wyłączamy obroty klawiszem RESET 7) Wybieramy opcję ZADRAP a następnie: - kursorem schodzę na oś Z i naciskam klawisz Enter - komputer dokonuje samo przeliczenia a ja zatwierdzam OK. 12

W ten sposób mam ustawioną oś Z. 8) Następnie dotykam nożem do powierzchni walcowej detalu, po czym: - wciskam klawisz MENU - wybieram opcję Parametry - wskazuję kursorem nr gniazda narzędziowego - dlugość 1 - spr T1 - ustal korekcję - wpisujemy np. 25 bo musi być to połowa materiału - przeliczenie - OK 13

4. Pierwszy program wzorcowy tulejka resoru M33 G54 G95 S1000 M4 T1 D1 ; PLANOWANIE I TOCZENIE FAZKI G0 X55 Z1 G1 X22 Z1 F0.2 G0 X49 G1 X50 Z-0.5 F0.2 G0 X100 Z100 G95 S270 M3 T4 D1 ; WIERCENIE G0 X0 Z4 G1 Z-35 F0.13 M8 G0 Z5 X80 Z80 G95 S700 M3 T6 D1 ; WYTACZANIE G0 X-29 Z2 ; ZNAK MINUS ZALEZY OD OPRAWKI G1 X-23 Z-3 F0.15 ; WYKONANIE FAZKI WEWNĘTRZNEJ G0 Z5 X100 Z100 M0 ; PRZEMOCOWANIE DETALU G95 S1000 M4 T1 D1 G0 X55 Z0 G1 X24 F0.2 G0 X47 Z1 G1 Z-10 F0.25 G0 X49 Z1 X40 G1 X44 Z-2 F0.15 Z-10 F0.2 X49 F0.3 X51 Z-11 F0.15 G0 X150 Z120 G95 S700 M3 T6 D1 G0 X-29 Z5 G1 Z1 F0.3 G1 X-26.2 Z-2.5 F0.15 Z-31 F0.2 ; PRZYGOTOWANIE DO STOCZENIA CZOŁA ; STOCZENIE CZOŁA PONIŻEJ OTWORU ; USTAWIENIE DO ZEBRANIA 1 WARSTWY ; WYCOFANIE PO STOZKU ; PRZYGOTOWANIE DO WYKONIA FAZKI ; WYKONANIE FAZKI ; WYKONANIE FAZKI ; WYWOŁANIE WYTACZAKA 14

G0 X-24 Z5 X100 Z100 M5 M9 M2 Materiał: Pręt okrągły 50 Gatunek: S355J2G3 (~18G2A) 15

5. Napisane programy obróbkowe na tokarce CNC (Sin810D) Detal nr 1- tulejka z otworem 13 16

17

Blok nr 48 oznacza ustawienie zderzaka do wykonania kolejnej tulejki. Używana maszyna: tokarka TAE30N Andrychowskiej Fabryki Maszyn 18

6. Korekta wymiarów narzędzi na tokarce TEA30N (Sin810D) 1) Wybieramy klawisz OFFSET PARAM 2) Wybieramy opcję LISTA NARZĘDZI 3) Wybieramy klawisz INSERT 4) Dokonujemy korekty np. -0,2 5) Przejęcie i tak dokonujemy korekt średnicy detalu poszczególnych narzędzi 6) Korekt długości dokonujemy natomiast wybierając opcję PRZESUNIĘCIE PUNKTU ZEROWEGO 7) Wybieramy opcję G54 i dokonujemy korekty. 19