OPIS TECHNICZNY CHŁODNI KOMINOWEJ I ZAKRES PRAC Pn. Modernizacja płaszcza chłodni kominowej W /6 (płaszcz żelbetowy strona zewnętrzna i wewnętrzna, płyty denne kanałów wodo rozdziału, rurociąg przeciwobmarzaniowy). Żelbetowa hiperboloidalna chłodnia kominowa obsługująca układ kondensacyjny dla dwóch bloków energetycznych o mocy x 370 MW. Chłodnia składa się z monolitycznej powłoki żelbetowej o kształcie hiperboloidalnym. Podbudowa powłoki chłodni słupowa osadzona jest w fundamencie żelbetowym, a misę chłodni stanowi monolityczny żelbetowy zbiornik wodny. Konstrukcja nośna urządzeń wewnętrznych żelbetowa, prefabrykowana, słupoworyglowa z belkami nośnymi na trzech poziomach. Zabezpieczenie chłodni przed obmarzaniem stanowi instalacja natryskowa peryferyjnej części zraszalnika. Dane znamionowe chłodni : Obciążenie hydrauliczne chłodni : znamionowe x 40 000 = 80 000 m 3 /h maksymalne 85 000 m 3 /h minimalne 3 000 m 3 /h Znamionowe obciążenie cieplne 840 Gcal/h Wymiary główne chłodni : Średnica fundamentu pierścieniowego / w osi / 107,94 m Średnica w osi podstawy słupów skośnych 105,47 m Średnica u podstawy powłoki / poz. + 8,00 m / 100,00 m Średnica powłoki w przewężeniu 55,00 m Średnica wylotu z powłoki 57,88 m Wysokość okien wlotowych 8,00 m Wysokość chłodni 13,00 m Wysokość powłoki hiperboloidalnej 14,00 m Powierzchnia przekroju zraszalnika 7 75 m Maksymalna grubość powłoki (u podstawy) 0,66 m Minimalna grubość powłoki 0,14 m Zraszalnik jest zestawiony z bloków wypełnienia zraszalnikowego typu Hamon ANCS, wykonanych z uformowanych arkuszy folii PCV, o nominalnej wysokości bloków 500 mm i podstawowej długości 400 mm. Eliminator unosu wykonany z arkuszy folii PCV typu Hamon PP 45. Pod elementy separacyjne eliminatora wykonano drewnianą konstrukcję wsporczą impregnowaną. Słupki drewniane tej konstrukcji, o przekroju 80/80, ustawiono na istniejących belkach żelbetowych eliminatora, na poziomie +11,55 m. W kierunku prostopadłym do kanałów wodorozdziału poprowadzono podciągi 3/100, natomiast w kierunku równoległym do kanałów belki 3/10, przeznaczone do ułożenia bloków eliminatora. Poziom spodu eliminatora wynosi +1,63 m. Do połączenia belek eliminatora ze słupkami zastosowano podpory ze stali nierdzewnej, łączone z tymi elementami gwoździami. Konstrukcję wsporczą stężono zastrzałami 5/100. Słupki przymocowane są do belek żelbetowych elementami ze stali nierdzewnej. Elementy separacyjne eliminatora (wypraski) są połączone ze sobą za pomocą przekładek i ułożone na drewnianych belkach konstrukcji wsporczej. Przy powłoce elementy separacyjne docięto odpowiednio do krzywizny powłoki. Strona 1 z 7
Zakres prac modernizacyjnych przy naprawie żelbetowego płaszcza chłodni kominowej W-/6 PŁASZCZ ŻELBETOWY (strona wewnętrzna) Lp. Opis prac Przedmiar 1 Demontaż eliminatora unosu z odzyskiem i segregacją. 7.400 m Demontaż płyt osłonowych trapezowych pomiędzy żelbetowymi kanałami wodo rozdziału a eliminatorem 590 m 3 Demontaż drewnianej konstrukcji wsporczej eliminatora oraz stalowych łączników. 75 m 3 Ułożenie pomostu drewnianego z uszczelnieniem folią, 4 zabezpieczającego zraszalnik przed uszkodzeniem 7.400 m podczas prowadzenia prac naprawczych płaszcza. 5 Montaż torowiska górnego i dolnego, rusztowań wiszących. kpl. 6 Badanie stanu powłoki wewnętrznej chłodni wraz z wyznaczeniem miejsc do napraw. 7.500 m 7 Skucie słabego /zwietrzałego/ betonu (w miejscach głuchej otuliny zbrojenia), odkrytego zbrojenia, nieszczelnych 7.00 m szwów roboczych. 8 Uzupełnienie skorodowanego zbrojenia o średnicy do 1 mm. 100 mb 9 Przygotowanie powierzchni betonu płaszcza wewnętrznego chłodni poprzez oczyszczenie strumieniowo-cierne lub hydrodynamiczne w miejscach po skuciu zwietrzałego betonu. 7.00 m Wykonanie napraw reprofilacyjnych płaszcza wewnętrznego: zabezpieczenie stali zbrojeniowej, 10 wypełnienie ubytków betonu, reprofilacja w przeliczeniu na 3 cm grubości wypełnienia ubytku zaprawą typu PCC z wykonaniem międzywarstwy szczepnej. 1.500 m Mechaniczna reprofilacja powierzchniowych ubytków 11 betonu powyżej 3 cm metodą torkretowania przy użyciu mieszanki o grubości warstwy od 5 do 8 cm (przyjęto 5.700 m średnio 7 cm). 1 Przygotowanie powierzchni betonu płaszcza wewnętrznego chłodni poprzez oczyszczenie strumieniowo-cierne lub hydrodynamiczne. 7.500 m Szpachlowanie powierzchni betonowych płaszcza 13 wewnętrznego chłodni, niekorzystnych dla ciągłości powłok 0.000 m ochronnych, grubość warstwy,0mm. 14 Wykonanie powłoki zabezpieczającej beton o odpowiedniej grubości w ilości 3 warstw w wybranej technologii materiałowej. 7.500 m Demontaż pomostu drewnianego i uszczelnień 15 zabezpieczających zraszalnik przed uszkodzeniem 7.400 m podczas prowadzonych prac naprawczych płaszcza. Montaż nowej drewnianej konstrukcji wsporczej 16 eliminatora z drewna impregnowanego oraz łączników ze 75 m 3 stali nierdzewnej. 17 Montaż eliminatora unosu. 7.400 m 18 Montaż płyt osłonowych trapezowych typu ONDEX (barwne) pomiędzy żelbetowymi kanałami wodorozdziału a 590 m Strona z 7
eliminatorem, elementy łączące ze stali nierdzewnej 19 Uzupełnienie uszkodzonego podczas prac demontażowych zraszalnika nowym, bloki ociekowe z PCV o wym. 50 szt,50x0,5x0,5 m 0 Uzupełnienie uszkodzonego podczas prac demontażowych elimenatora nowym 100 m 1 Zdemontowanie kratek osłonowych zraszalnika 350 m Demontaż torowiska górnego i dolnego oraz rusztowań wiszących. kpl Uwaga! praca rusztowań wliczona w poszczególne pozycje Uwaga! praca związane z modernizacją płaszcza wewnętrznego chłodni kominowej można prowadzić wewnątrz chłodni do 30.08.014 r., prace przewidziane do przeprowadzenia z poziomu misy chłodni do 05.08.014 r. Montaż rurociągu przeciwobmarzaniowego do 15.10.014 r. Wynagrodzenie końcowe dla powyższego zakresu zostanie określone na podstawie ilości faktycznie wykonanych robót i podanych cen jednostkowych, potwierdzonych protokołami odbiorów częściowych oraz obmiarami powykonawczymi robót. Pozycje 7-11, 13, 19-1 - rozliczane powykonawczo PŁASZCZ ŻELBETOWY (strona zewnętrzna) Lp. Opis prac Przedmiar 1 Montaż torowiska górnego i rusztowań wiszących. kpl Badanie stanu powłoki zewnętrznej chłodni wraz z wyznaczeniem miejsc do napraw. 7.600 m Skucie /zwietrzałego/ słabego betonu, nieszczelnych 3 szwów roboczych wraz z wykonaniem zabezpieczenia 6.00 m okien wlotowych chłodni 4 Uzupełnienie skorodowanego zbrojenia o średnicy do 1 mm 100 mb 5 Przygotowanie powierzchni betonu płaszcza zewnętrznego chłodni poprzez oczyszczenie strumieniowo-cierne lub hydrodynamiczne w miejscach po skuciu zwietrzałego 6.00 m betonu. 6 Wykonanie napraw reprofilacyjnych odkutej i oczyszczonej powierzchni powłoki chłodni według wybranej technologii: zabezpieczenie stali zbrojeniowej, wypełnienie ubytków betonu, w przeliczeniu na 3 cm grubości wypełnienia. 1.000 m Mechaniczna reprofilacja powierzchniowych ubytków 7 betonu powyżej 3 cm metodą torkretowania przy użyciu mieszanki o grubości warstwy od 5 do 8 cm (przyjęto średnio 7 cm). 5.00 m Przygotowanie całości powierzchni betonu płaszcza 8 zewnętrznego chłodni poprzez oczyszczenie strumieniowocierne 7.600 m lub hydrodynamiczne. 9 Szpachlowanie powierzchni betonowych niekorzystnych dla 15.000 m Strona 3 z 7
ciągłości powłok ochronnych, grubość warstwy,0mm. 10 Wykonanie powłoki zabezpieczającej beton o odpowiedniej grubości w ilości 3 warstw w wybranej technologii 7.600 m materiałowej. 11 Wymiana skorodowanych elementów drabiny wejściowej na galerię chłodni 0,4 t 1 Wykonanie czyszczenia strumieniowo-ciernego stalowej drabiny wejściowej na galerię chłodni. 40 m Wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego drabiny 13 wejściowej na galerię chłodni 3 warstwy, człon górny 40 m i dolny na wys. 10 m 4 warstwy. 14 Demontaż torowiska górnego oraz rusztowań wiszących. kpl 15 Czyszczenie strumieniowo ścierne klatek wejściowych do chłodni. 196 m 16 Wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego klatek wejściowych do chłodni 3 warstwy. 196 m 17 Wymiana balustrad galerii chłodni na wys. 131,0m na balustrady ze stali nierdzewnej wraz z wykonaniem dokumentacji projektowej 185 mb 18 Wymiana oporęczowania wokół misy chłodni na poręcze stalowe malowane proszkowo w układzie zapewniającym demontaż wraz z wykonaniem dokumentacji projektowej 36 mb Uwaga! praca rusztowań wliczona w poszczególne pozycje Uwaga! praca związane z modernizacją płaszcza zewnętrznego chłodni kominowej przewiduje się wykonać w 015 r. Termin zakończenia prac na obiekcie 30.11.015 r. Wynagrodzenie końcowe dla powyższego zakresu zostanie określone na podstawie ilości faktycznie wykonanych robót i podanych cen jednostkowych, potwierdzonych protokołami odbiorów częściowych oraz obmiarami powykonawczymi robót. Pozycje 3-7, 9, 11 - rozliczane powykonawczo Koszty organizacji i likwidacji placu budowy, koszty wywiezienia materiałów rozbiórkowych oraz zabezpieczenia okien wlotowych i słupów podbudowy płaszcza chłodni przed spadającym gruzem pochodzącym z rozkuwania skorodowanych miejsc płaszcza, należy uwzględnić w istniejących pozycjach załączonego formularza. UWARUNKOWANIA TECHNICZNE. 1. Dopuszcza się do napraw elementów żelbetowych chłodni zastosowanie materiałów naprawczych konfekcjonowanych firm np.: MC BAUCHEMIE lub podobnych, posiadających odpowiednie atesty.. Pomiary powierzchni i głębokości wykonanych odkuć na żelbetowej powłoce chłodni potwierdzone będą przez Zamawiającego. Wyniki powyższych pomiarów będą akceptowane i przyjęte do rozliczeń przez obie Strony. Pozostałe pomiary, obmiary oraz Strona 4 z 7
niezbędne w realizacji zamówienia atesty, aprobaty i inne dokumenty obciążają kosztami Wykonawcę. 3. Kompletna dostawa materiałów realizowana będzie przez Wykonawcę. 4. Wykonawca prac zapewni potencjał sprzętowy w postaci minimum 5 platform przejezdnych wewnętrznych i 5 platform zewnętrznych. 5. Sprzęt platformy przejezdne w każdej chwili realizacji prac mają być dostępne do wykorzystania dla celów kontrolnych przez przedstawiciela Zamawiającego inspektora nadzoru. 6. Całość prac prowadzona na płaszczu zewnętrznym wykonywana podczas pracy obiektu. Zakres prac modernizacyjnych chłodni kominowej W-/6 płyt dennych kanałów żelbetowych wodorozdziału. Lp. 1 3 4 5 6 7 8 Rodzaj robót Montaż i demontaż rusztowania dla wykonania naprawy spodu kanałów o wysokości do 10 m Czyszczenie strumieniowo - ścierne lub agregatami wysokociśnieniowymi powierzchni spodu kanałów wraz ze zbrojeniem w części przeznaczonej do wykonania napraw Odkucie skorodowanego zbrojenia na całej długości występowania korozji oraz skucie betonu o mniejszej wytrzymałości Wymiana skorodowanego zbrojenia ze stali gładkiej fi14 mm StO Wykonanie ochrony antykorozyjnej odsłoniętego zbrojenia Reprofilacja ubytków betonu metodą natrysku suchego z użyciem materiałów konfekcjonowanych o średniej grubości natrysku 6 cm Szpachlowanie podłoża po wykonaniu napraw reprofilacyjnych o grubości mm Nałożenie powłok ochronnych na naprawione kanały o odpowiedniej grubości w ilości 3 warstw w wybranej technologii materiałowej. Szacunkowy przedmiar 40,00 m 360,00 m 00,00 m 500,00 kg 150,00 m 00,00 m 50,00 m 360,00 m Wszystkie pozycje zestawione w powyższej tabeli zostaną rozliczone powykonawczo. Zakres prac przy modernizacji rurociągu natryskowego odmrażacza oraz części pionowych rurociągu zasilającego chłodni kominowej W-/6 INSTALACJA NATRYSKOWA. Instalacja natryskowa przeciwobmarzaniowa stanowi zabezpieczenie przed obmarzaniem zewnętrznej części zraszalnika chłodni kominowej. Rurociąg natryskowy podłączony jest do Strona 5 z 7
głównych rurociągów zrzutowych do chłodni kominowej poprzez przepustnice zabudowane w komorach. Rurociągi zasilające rurociąg natryskowy. Zasilanie rurociągu natryskowego składa się z dwóch niezależnych gałęzi, po jednej dla każdej połówki chłodni zabudowanych w ziemi wokół misy chłodni. Każda gałąź rurociągu zasilającego zbudowana jest w średnicach stopniowych od fi 1400mm do fi 700mm i wpięta jest w główne rurociągi zrzutowe do chłodni kominowej. Rurociąg zasilający w swojej części połączony jest przez pięć połączeń fi 700mm i poprzez trójniki fi 700mm połączony z rurociągiem natryskowym odmrażacza fi 500mm. Istniejący rurociąg natryskowy. Rurociąg natryskowy o średnicy fi 500mm składa się z segmentów fi 500mm ok. 40 szt. O łącznej długości ok. 314mb. zaślepionych na końcach pokrywami oraz z segmentów trójnik fi 700mm szt. 10 o łącznej dł ok. 35mb. Poszczególne segmenty oraz cały rurociąg posadowiony jest wewnątrz misy chłodni na stalowych podporach przyspawanych do marek stalowych zabetonowanych w ukośnych słupach podbudowy chłodni oraz zabezpieczony obejmami stalowymi na wysokości ok. 6,4m. Zakres do wymiany rurociągu natryskowego prace demontażowe: Lp. Opis prac Przedmiar 1 Demontaż segmentów z rury fi 508x7,1 szt. 40 o długości ok. 300mb 30 000 kg Demontaż segmentów trójników z rury fi 711x7,1 szt. 10 o długości ok. 35mb 4760 kg 3 Demontaż segmentów zasilających z rury fi 711x7,1 szt. 10 o długości ok. 40mb 6000 kg 4 Demontaż podpór stalowych spod rurociągów natryskowych szt. 3 7500 kg 5 Demontaż obejm stalowych rurociągów natryskowych szt. 160 1100 kg 6 Montaż i demontaż rusztowań kpl Koszty wywiezienia materiałów rozbiórkowych i pracę sprzętu dźwigowego należy uwzględnić w istniejących pozycjach załączonego formularza. Założenia do modernizacji wykonania nowego rurociągu natryskowego wraz z częścią pionowych rurociągów zasilających. 1. Wykonanie dokumentacji w wersji papierowej i elektronicznej nowej instalacji natryskowej przeciwobmarzaniowej wraz z instrukcją eksploatacji. Pierścień natryskowy z wypływem wody w dół (kurtyna wodna ) z otworami owalnymi ok. 0x40mm wraz z częściami pionowymi rurociągu zasilającego do połączenia z kolektorem głównym rurociągu zasilającego usytułowanym w ziemi wokół misy chłodni. Strona 6 z 7
Przepływ wody przez rurociąg natryskowy przy obciążeniu chłodni kominowej 80-85 tys.m3 powinien wynosić ok. 5% obciążenia chłodni i współpracować ze zmodernizowanymi urządzeniami wewnętrznym chłodni.. Wykonanie instalacji natryskowej na podstawie wykonanej dokumentacji wykonawczej. 3. Wykonanie instalacji natryskowej z tworzyw sztucznych laminowanych z kurtyną wodną skierowaną w dół do środka chłodni pod katem ok. 15 stopni. 4. Rurociąg natryskowy usytuowany i podwieszony wewnątrz misy przy dolnej krawędzi płaszcza chłodni wraz z regulacją podwieszenia za pomocą połączeń cięgnowych i śrub rzymskich i ewentualnych innych dodatkowych podpór. Elementy połączeniowe oraz podpory wykonane z materiałów kwasoodpornych. 5. Rurociąg natryskowy podzielony na cztery części zakończony dokręcanymi deklami z możliwością ich demontażu w cela wyczyszczenia. 6. W każdej części rurociągu natryskowego przewidzieć króciec odpowietrzający oraz do samoczyszczenia rurociągu natryskowego. 7. Wymiana rurociągów pionowych zasilających do miejsca wpalenia w główny kolektor zasilający usytuowany w ziemi wraz z zamontowaniem kompensatorów gumowych. 8. Zastosować osłony szczelne miedzy płaszczem a rurociągiem natryskowym zabezpieczające przed powstawaniem nawisów lodowych i oblodzeniem rurociągu natryskowego. 9. Zastosować kampinosy na słupach podbudowy płaszcza chłodni zabezpieczające przed spływaniem wody po krawędziach i płaszczyznach słupa. Kampinosy wykonać ze stali kwasoodpornej. Przewidywany zakres do montażu zmodernizowanego rurociągu natryskowego Lp. Opis prac 1 Wykonanie dokumentacji technicznej wraz z instrukcją eksploatacji Dostawa i montaż segmentów z rury z tworzywa sztucznego o długości ok. 314 mb wraz z trójnikami, kołnierzami, zaślepkami, przepustnicami, kotwami wklejanymi, łącznikami i podporami. Dostawa i montaż segmentów stalowych rurociągów pionowych fi 3 711x7,1 w ilości szt. 10 o długości ok. 80 mb zasilających rurociąg natryskowy wraz z kołnierzami, kompensatorami, łącznikami i podporami. 4 Montaż osłon między płaszczem a rurociągiem natryskowym 5 Montaż podwieszeń oraz podpór ze stali kwasoodpornej 6 Montaż kapinosów ze stali kwasoodpornej na słupach podbudowy 7 Montaż i demontaż rusztowań Razem Koszty wywiezienia materiałów rozbiórkowych i pracę sprzętu dźwigowego należy uwzględnić w istniejących pozycjach załączonego formularza. ZAMAWIAJĄCY: WYKONAWCA: Strona 7 z 7