Podkłady dla projektowania Instrukcja montażu

Podkłady dla projektowania Instrukcja montażu www.novatop-system.com

SUYSTEM NOVATOP DOKUMENTACJA TECHNCZNA SPIS TREŚCI Podkłady dla projektowania... 3-14 Instrukcja montażu... 15-24 Aktualizacja: 01/2016 2 www.novatop-system.com

PROCEDURA PRZETWARZANIA DOKUMENTACJA PROJEKTOWA ETAPY PLANOWANIA Produkcja drewnianych elementów budowlanych systemu NOVATOP wymaga wysokiego poziomu planowania wstępnego oraz opracowania dokumentacji projektowej z dostatecznym wyprzedzeniem. UWAGA: Należy wziąć pod uwagę to, że od momentu otrzymania dokumentacji projektowej potrzeba 4 10 tygodni na przygotowanie i wyprodukowanie paneli (zależne jest to od wielkości projektu i sezonu). 1. Studia nad projektem. Uwaga! Już na etapie studium nad projektem można wykonać zgrubną kalkulację cenową oferty. 2. Wypełnienie formularza ofertowego (patrz pliki do pobrania na stronie internetowej www.novatop-system.cz) 3. Opracowani dokumentacji projektowej systemu NOVATOP (rzut poziomy, widoki poszczególnych ścian, stropy i konstrukcja dachu). Inspiracja patrz podkłady i katalog detali konstrukcyjnych (viz soubory ke stažení www.novatop-system.cz) 4. Kontrola wykonania dokumentacji projektowej, zalecenia i ewentualna optymalizacja wymiarów pod produkcję i wyjaśnienie detali. 5. Końcowa dokumentacja projektowa. 5.1. Ocena statyczna kontrola obiektu pod względem statycznym. 5.2. Zdefiniowanie wymagań odnoszących się do odporności pożarowej (REI), dotyczących izolacji akustycznej oraz jakości wizualnej. 5.3. Określenie wstępnej procedury montażu, związanego z tym numerowania pa neli, pakowania i umieszczenia na samochodzie. 6. Finalna oferta cenowa. 7. Dokumentacja produkcyjna szczegółowe rozrysowanie i rozdzielenie paneli na poszczególne części. 8. Zatwierdzenie rysunków (dokumentacji produkcyjnej) przed rozpoczęciem produkcji.. 9. Produkcja paneli. 10. Wysyłka sposób transportu dobierany jest w zależności od rzeczywistych wymiarów poszczególnych paneli z uwzględnieniem możliwości rozładunku i montażu. Elementem dostawy jest wykaz opakowań oraz sposób rozmieszczenia na sa-mochodzie. Potrzebujemy od Państwa Potrzebujemy od Państwa Potrzebujemy od Państwa Otrzymacie od nas Potrzebujemy od Państwa Potrzebujemy od Państwa Potrzebujemy od Państwa Potrzebujemy od Państwa Otrzymacie od nas Otrzymacie od nas Potrzebujemy od Państwa Otrzymacie od nas Otrzymacie od nas 4 10 tygodni 4 10 tygodni Przygotowanie Produkcja Wysyłka NOVATOP Zapytanie ofertowe 1 2 3 4 5 5.1 5.2 5.3 6 7 8 9 10 3

PROCEDURA PRZETWARZANIA DOKUMENTACJA PROJEKTOWA NOVATOP Podkłady otrzymane od nas PODKLADY DLA OPRACOWANIA DOKUMENTACJI PROJEKTOWEJ Konstrukcja ścian NOVATOP SOLID: Typy ścian Do konstrukcji ścian nośnych przeznaczone są panele NOVATOP SOLID o grubościach 62, 84 i 123 mm. Ich zastosowanie wynika z wymaganego obciążenia, jakości wizualnej oraz od wymaganej izolacji dźwiękowej (patrz dokumentacja techniczna). 62 mm 84 mm 124 mm Jakości Rozróżnia się następujące typy jakości: konstrukcyjna niewizualna, przemysłowa wizualna, wizualna interierowa. Zalecenie: Dla paneli w jakości interierowej polecamy panele NOVATOP SOLID w jakości wi-zualnej o grubości 84, ewentualnie 124 mm. Wybór kompozycji Przy doborze kompozycji konstrukcji ścian polecamy korzystanie z Detali konstrukcyjnych NOVATOP (zgodnie ze współczynnikiem przenikalności ciepła U, odporności pożarowej, dla jakości wizualnej oraz wymaganych akustycznych właściwości izolacyjnych). Naniesienie ścian na rzut poziomego obiektu. Na tym etapie korzystne jest wyjście od formatów standardowych. Następnie konieczny jest wybór połączeń ścian w narożnikach i ścian wewnętrznych (patrz Katalog detali konstrukcyjnych w plikach do pobrania ze strony www.novatop-system.cz), co ma powiązanie z dokumentacją produkcyjną i montażową. W przypadku zastosowania większych formatów zalecamy maksymalną wysokość paneli 2,95 m, co wynika z możliwości prasowania i podatności transportowej. 4 www.novatop-system.com

PROCEDURA PRZETWARZANIA DOKUMENTACJA PROJEKTOWA NOVATOP Podkłady od nas Formaty podstawowe Podstawowe formaty, z których zestawiane są panele (mm). Pozostałe formaty wywodzą się z tych formatów podstawowych Połączenie paneli: wzdłużnym przeplataniem 100 125 mm lub z nakładką 2500 2100 Grubości: 62, 84, 124 mm 2500 2100 6000 6000 5000 5000 ZASADA WYKONYWANIA PANELI ŚCIENNYCH ZESTAWIANYCH Z FORMATÓW PODSTAWOWYCH. Pionowy kierunek włókien Łączenie paneli: z nakładką. Pionowy kierunek włókien. Połączenie paneli: wzdłużnym przeplataniem 100 1250 mm 6000 6000 (max. 12000*) max. 2950 max. 2950 2500 2500 1000 Grubości: 62, 84, (124) mm Grubości: 84, 124 mm 2100 2500 1400 2500 2500 1000 Dostawa: w częściach. Dostawa: w całości lub w częśćiach. *Zalecenie: z uwagi na ograniczenia transportowe i lepszą manipulację zalecamy maksymalną długość 8500 mm. 5

PROCEDURA PRZETWARZANIA DOKUMENTACJA PROJEKTOWA Podkłady od nas Poziomy kierunek włókien. Poziomy kierunek włókien. Łączenie paneli: z nakładką. 6000 8500 (MAKS. 12000*) max. 2500 max. 2500 Grubości: 62, 84, 124 Dostawa: w całości. Dostawa: w częściach. *Zalecnie: z uwagi na ograniczenia transportowe i lepszą manipulację zalecamy maksymalną długość 8500 mm. Przykład wykonania szczytu: Pionowy kierunek włókien. Łączenie paneli: przeplataniem zdłużnym 100 1250 mm 4800 2500 2500 Dostawa: w częściach. 6000 Grubości: 84, 124 Pionowy kierunek włókien. Łączenie paneli: z nakładką 5000 (max. 6000) Dostawa: w częściach. 2500 2500 2000 7000 Grubości: 62, 84, 124 6 www.novatop-system.com

PROCEDURA PRZETWARZANIA DOKUMENTACJA PROJEKTOWA NOVATOP Potrzebujemy od Państwa Potrzebujemy od Państwa podstawowy rzut poziomy z naniesionymi panelami NOVATOP SOLID o wymaganej grubości (rys. A) oraz sporządzenia widoków ścian (rys. B) z naniesionymi wielkościami i usytuowaniem otworów pod okna i drzwi (rys. C). (obr. A) Przykład rzutu poziomego z naniesionymi panelami NOVATOP: Istotne jest naniesienie typu złącza narożnego oraz połączeń poszczególnych paneli. 7

PROCEDURA PRZETWARZANIA DOKUMENTACJA PROJEKTOWA NOVATOP Potrzebujemy od Państwa (obr. B) Przykład numeracji paneli z zaznaczonym kierunkiem patrzenia na ściany. (obr. C) Przykład patrzenia na poszczególne ściany. ŚCIANKA NOŚNA 101 8 www.novatop-system.com

PROCEDURA PRZETWARZANIA DOKUMENTACJA PROJEKTOWA NOVATOP 7 DOKUMENTACJA PRODUKCYJNA Otrzymacie od nas Przykład dokumentacji produkcyjnej Otrzymacie Państwo od nas szczegółowe rysunki oraz podział paneli na poszczególne części - patrz rysunek na tej stronie. A B C D E A B C D E Uwagi: Zestawiono w całość: A-B C-D-E Nazwa: Ściana 101 Jakość niewizualna Widok z zewnątrz RYSUNEK NR: SPORZĄDZIŁ: Vypracoval: ZAMÓWIENIE: Zakázka: NAZWA Název stny: ŚCIANKI: DATA: Datum: RYSUNEK Výkres NR:.: 9

PROCEDURA PRZETWARZANIA DOKUMENTACJA PROJEKTOWA NOVATOP PODKŁADY DLA PRZETWARZANIA DOKUMENTACJI PROJEKTOWEJ Konstrukcja stropów NOVATOP ELEMENTS: Wysokość elementów: Do konstrukcji stropów są przeznaczone głównie panele NOVATOP ELEMENTS o wysokości od 160 do 340 mm, z stopniowaniem co 20 mm. Ich wytrzymałość i zastosowanie jest wynikiem rozstawu i możliwości zamocowania (patrz wykresy wstępnego wymiarowania w broszurze. Rastr. podkładu Verlegeraster 1030 (stumpf) (zgrubne) Szerokość Bruttobreite zgrubna 1065 1065 240 Rastr. podkładu Verlegeraster 2090 (stumpf) (zgrubne) Szerokość Bruttobreite zgrubna 2125 2125 240 Przykład: Wymiarowanie wstępne l/450 kn/m 2 (obciążenie qn + q A ) 160 200 240 280 320 8.0 7.0 6.0 Podkłady od nas l v mm NOVATOP ELEMENTS 160 NOVATOP ELEMENTS 200 NOVATOP ELEMENTS 240 NOVATOP ELEMENTS 280 NOVATOP ELEMENTS 320 240 5.0 Rastr. podkładu Verlegeraster 2450 (stumpf) (zgrubne) Szerokość Bruttobreite zgrubna 2485 2485 4.0 3.0 2.0 1.0 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 obciążenie użyteczne (q N ) obciążenie stałe í (q A ) masa własna (w zaokrągleniu) długość mocowania l v mm Długość elementów. Podstawowa długość do 6 m. Powyżej 6 m konieczne jest przedłużenie wzdłużenie z wzmocnieniem złącza nośnego aż do długości maksymalnej 12 m. Przykład rozmieszczenia elementów Minimalna szerokość ułożenia elementów stropowych wynosi 40 mm. Uwaga: Na styku 2 paneli na zewnątrz ściany nośnej, ta ściana musi mieć grubość min 84 mm (Rys. D). Rozmieszczenie na ścianie obwodowej jest w zasadzie na całej szerokości ściany (Rys. E). (obr. D) ND 204 (obr. E) ND 201 1 2 1 2 5 3 7 SKLADBA PODLAHY 4 6 5 6 3 4 8 9 min 40 mm min 40 mm 10 www.novatop-system.com

PROCEDURA PRZETWARZANIA DOKUMENTACJA PROJEKTIWA NOVATOP Potrzebujemy od Państwa Potrzebujemy od Państwa podstawowy rzut poziomy z naniesionymi panelami NOVATOP ELEMENTS z oznaczeniem kierunku oraz możliwości zamontowania wraz z określeniem wymagań dotyczących odporności pożarowej, izolacji termicznej i akustycznej oraz jakości wizualnej. Uwaga: Szczególną uwagę należy poświęcić możliwościom zamocowania i sposobu wykonania wokół klatki schodowej i w miejscach dużych otworów (np. okien francuskich). Przykład rozmieszczenia paneli: 1754 140 3130 362 Výztuha 6 1767 5 362 4119 7966 2090 3847 4 3 2090 2 1 2029 Výztuha 1418 5024 3172 140 3130 6442 Przykład wymagań: NOVATOP ELEMENT 240 mm Jakość Wizualna Odporność pożarowa REI 60 Izolacja termiczna Bez izolacji 11

PROCEDURA PRZETWARZANIA DOKUMENTACJA PROJEKTOWA NOVATOP Otrzymacie od nas Otrzymacie Państwo od nas szczegółowe rozrysowanie i podział paneli na poszczególne części patrz rys na tej stronie. Przykład: UWAGI: Wysokość elementu: 240 mm Wysokość żebra: 153 mm Izolacja: bez izolacji: Jakość wzrokowa Taśma przeciwpożarowa do wzdłużnych złączy REI 60 plyty dolnej 27 mm, 33 mm Sporządził: Vypracoval: Zamówienie Zakázka: Nazwa Název ścianki stny: Data: Datum: Rysunek Výkres nr:.: 12 www.novatop-system.com

PROCEDURA PRZETWARZANIA DOKUMENTACJA PROJEKTOWA NOVATOP PODKŁADY DLA WYBORU TRANSPORTU Maks wysokość przestrzeni ładunkowej: 3 m. Standardowa wysokość przestrzeni ładunkowej: 2,6 m Maks długość przestrzeni ładunkowej: 13,5 m Maksymalne parametry ładunku: 50 m 3 /24 t Obecnie możliwy jest ułożenie pakietów jedynie w pozycji poziomej (na leżąco). Transport elementów NOVATOP może odbywać się z wykorzystaniem różnych typów samochodów ciężarowych i zależny jest od wymiarów pakietów, sposobu wyładunku i możliwości dojazdu na miejsce budowy. Należy przeanalizować możliwości wjazdu i wyjazdu tych pojazdów na miejsce budowy. szerokość pakietu długość pakietu sposób rozładunku możliwości korzystania z transportu dopłata 2,1 m maks. 6 m maks. 2,4 m maks. 12 m maks. 2,5 m maks. 6,5 m maks. 2,48 m maks. 12 m 2,5 3 m max. 12 m dźwig wózek wysokiego podnoszenia dźwig wózek wysokiego podnoszenia naczepa z plandeką o wymiarach stadardowych naczepa z plandeką o wymiarach stadardowych naczepa z plandeką z możliwością usunięcia wsporników w górnej części naczepa z plandeką z możliwością przesuwania środkowych słupków dźwig naczepa odkryta wózek wysokiego podnoszenia naczepa z plandeką z możliwością przesuwania środkowych słupków dźwig naczepa odkryta wózek wysokiego podnoszenia naczepa z plandeką z możliwością przesuwania środkowych słupków dźwig naczepa odkryta wózek wysokiego podnoszenia naczepa odkryta Potrzebujemy od Państwa Potrzebujemy od Państwa informacje o sposobie transportu, rozmieszczenia paneli na samochodzie w powiązaniu z rozładunkiem i montażem u na placu budowy u Państwa. Przykład rozmieszczenia na samochodzie: Maks. wysokość przestrzeni ładunkowej: 3 m. Standardowa wysokość przestrzeni ładunkowej: 2,6 m 19 27 mm Střecha2 Dach 2 Strop 2 Patro Piętro 2 Strop 1 Patro Piętro 1 Maks. długość przestrzeni ładunkowej: 13.5 m. 13

PROCEDURA PRZETWARZANIA DOKUMENTACJA PROJEKTOWA NOVATOP Otrzymacie Państwo od nas wykaz opakowań oraz schemat ich rozmieszczenia na samochodzie. Otrzymacie od nas Przykład sposobu załadunku oraz wykaz opakowań. Paczka Balík 10, 10700x2100x1020 mm, mm, Piętro Patro 1 1 Paczka Balík 9, 3930x2478x450mm, x x 450 mm, Strop Strop Balík Paczka Balík 2, 3400 x Paczka 3, 2500 x 2500 x 610 mm, 2500 x x 610 mm, Piętro Patro 2 Piętro Patro 2 Paczka Balík 8, 8, 6040 x x 2500 x 550 mm, Strop Paczka Balík 4, 3000 x 2500 x 540 mm, Piętro Patro 2 Paczka Balík 1, 1, 3400 x 2500 x 530 mm, Piętro Patro 2 Pakunek 1 Ściany Solid 84 mm Długość: 3400 mm Zawartość A02-A Szerokość: 2500 mm opakowania: A02-B, A02-C, A02-F Wysokość: 530 mm A02-E Masa: (ok.) 1700 kg A03-D, A02-D Objętość samochodu: 50 m 3 A09 Objętość pakunków 4,51 m 3 Ilość 8 % kamionu: 9,01 % Pakunek 2 Ściany Solid 84 mm Długość: 3400 mm Zawartość pakunku: A03-A, A03-B, A03-C, Szerokość: 2500 mm A05-B A05-A Wysokość: 610 mm A07 Masa: (ok.) 2000 kg A08-A Objętość samochodu: 50 m 3 A08-B Objętość pakunków 5,19 m 3 A08-C Ilość 9 % samochodu: 10,37 % 14 www.novatop-system.com

SYSTEM NOVATOP INSTRUKCJA MONTAŻU POMOCE: Śruby mocujące, zaczepy mimośrodowe (2 szt.), zwrotne pasy do podnoszenia (4 szt.), popręgi dźwigowe, regulowane podpory dla zapewnienia prostopadłego położenia ( 5 szt. i więcej), wiertarki (wiercenie w betonie, pod zaczepy i wkręty), ściski stolarskie (najlepiej 2 szt.), poziomice, o ile jest to możliwe to także niwelator, drabiny, podbijaki. UWAGA: Proszę pamiętać o zachowaniu kolejności prac montażowych. W przypadku zastosowania ciągników siodłowych należy zapewnić wjazd i odjazd z placu budowy, a dla dźwigów należy zdefiniować maksymalną masę podnoszonych ładunków i ich zasięg. MATERIAŁ: Kotwyi (L profile), śruby przystosowane do wbijania (ewentualnie inne), powietrznie szczelna taśma z kauczuku butylowego, drewniane podkładki do układania pod panele. Wkręty budowlane: Dual driver a głową talerzową (8 x 160, ewentualnie inne), torx (6c60, ewentualnie inne) i inne w zależności od zapotrzebowania. Wypełnienie do złączy: silikon, kit, klej, itp.). 011.001 Śeuby mocujące 011.002 Zaczepy mimośrodowe (2 ks) 011.003 Zwrotne pasy do podnoszenia (4 ks) Popręgi dźwigowe 011.005 Dźwignia Kotwy (L profil) 15

SYSTEM NOVATOP INSTRUKCJA MONTAŻU 1.PRZYGOTOWANIE PŁYTYFUNDAMENTOWEJ Bardzo ważne jest jak najdokładniejsze zwymiarowanie płyty fundamentowej i określenie położenia poszczególnych ścian głównie z powodu łatwego przebiegu prac montażowych i łączenia poszczególnych paneli. Zaleca się kontrolę długości przekątnych. Na podstawie dokumentacji rysunkowej należy rozmieścić kotwy montażowe (na jeden panel o szerokości 2,5 m około 2 kotwy w odległości około 20 cm od brzegów. Rozmieszczenie paneli ściennych NOVATOP może być przeprowadzone bezpośrednio na odizolowaną pytę fundamentową, rys. 1 wówczas należy pozostawić określoną szczelinę z uwagi na nierówności płyty fundamentowej, po to, aby poszczególne panele mogły być w jednej płaszczyźnie, lub też można panele ustawiać na wcześniej przygotowaną belkę/ krawędziak fundamentowy rys. 2. Belkę fundamentową należy wcześniej wymierzyć, osadzić w położeniu poziomym i zakotwiczyć w płycie fundamentowej (np. za pomocą śrub, które w połowie swojej długości mają wzmocnienie umożliwiające ich wbijanie i w ten sposób możliwe jest ich wbicie w krawędziak). Panel ścienny NOVATOP następnie należy przymocować przy pomocy kotew (L profil) do płyty fundamentowej. Dalsze prace montażowe są wówczas łatwiejsze i szybsze. rys. 1 2. MONTAŻ ŚCIAN NOVATOP SOLID Wszystkie panele ścienne NOVATOP posiadają etykiety identyfikacyjne zawierające numer pozycji panelu w ścianie. Etykiety umieszczane są na górnej krawędzi rys. 3 oraz w dolnej części panelu, w przypadku ścian obwodowych oznaczana jest wewnętrzna strona panelu rys. 4. Do panelu od góry (górna strona z etykietą, o ile nie zostało to przygotowane przez producenta) przymocować należy śruby zaczepowe a przy użyciu zaczepu mimośrodowego rys. 5 zaczepimy panel do wysięgnika dźwigu. rys. 2 rys. 3 rys. 4 rys. 5 16 www.novatop-system.com

SYSTEM NOVATOP INSTRUKCJA MONTAŻU Rys. 6 Poszczególne panele ścienne NOVATOP kolejno osadzamy zgodnie z procedurą montażu (numery paneli) rys. 6. Każdy panel NOVATOP należy zabezpieczyć podporą rys. 7 i w dolnej części docisnąć do przygotowanych kotew. Po wypoziomowaniu i sprawdzeniu położenia zabezpieczamy kotwy pozostałymi wkrętami. Zalecamy rozpoczęcie montażu od złączy narożnikowych, ewentualnie od powiązania panelu z istniejącą konstrukcją, dzięki czemu zapewnimy wstęną stabilność paneli i złączy. W przypadku montażu ścian obwodowych NOVATOP o grubości 62 mm, dla zapewnienia równości złączy i wzmocnienia całej konstrukcji zaleca się stosowanie KVH krawędziaków na górnej i dolnej krawędzi, do których następnie mocuje się płyty gipsowe lub płyty gipsowo-włóknowe rys. 8, 9, 10. rys. 7 rys. 8 rys. 9 rys. 10 17

SYSTEM NOVATOP INSTRUKCJA MONTAŻU Następny panel NOVATOP można wyposażyć w powietrznie szczelną taśmę z kauczuku butylowego rys. 11, ewentualnie do podłużnych złącz należy wprowadzić dostarczone wypełnienie rys. 12. Szczególną troskę należy poświęcić dokładności wykonania złącza oraz zapewnieniu jego szczelności powietrznej! Następny panel NOVATOP za pomocą dźwigu umieszczamy jak najbliżej położenia ostatecznego rys. 13. Dokładne położenie uzyska się korzystając ze ścisków stolarskich rys. 14. Następnie panel ponownie zabezpieczymy podporą i wstępnie przymocujemy do krzyżaka. Po sprawdzeniu dokładnego pionowego i poziomego położenia możemy następnie zabezpieczyć złącze właściwymi wkrętami. Złącza narożnikowe najlepiej zabezpieczać wkrętami budowlanymi dual driver z głową talerzową o właściwej długości (rozstaw ok. 50 cm, odległość od brzegu ok. 10 cm) rys. 15. Złącze wzdłużne wkrętami (torx lub innymi) w dwóch rzędach (rozstawy patrz wyżej, ewentualnie mniejsze). rys. 13 rys. 11 rys. 14 rys. 12 rys. 15 18 www.novatop-system.com

SYSTEM NOVATOP INSTRUKCJA MONTAŻU Pomiędzy panelami NOVATOP oraz pomiędzy ich złączami w zależności od kierunku obciążenia (w płaszczyźnie lub prostopadle do płaszczyzny panelu) wstępują siły ścinające, rozciągające i ściskające. Elementy łączeniowe są bardzo często stosowane w kombinacji. Łączenie przebiega zazwyczaj punktowo za pomocą wkrętów ciesielskich, gwoździ, kołków lub sworzni. Z uwagi na wielowarstwowość konstrukcji paneli NOVATOP SOLID ze zróżnicowanym kierunkiem włókien w poszczególnych warstwach, na różną grubością desek oraz wykonanie poszczególnych warstw, należy zadbać o właściwą pozycję złączy i kierunek zastosowanych elementów łączących. Przy łączeniu element łączący przechodzi prostopadle do włókien lub równolegle z włóknami poszczególnych płyt. W przypadku elementów łączeniowych obciążonych osiowo chodzi o ich odporność na wyciągnięcie, odporność na rozciąganie i odporność na przeciągnięcie głowy. Należy zwrócić uwagę na rowki i szpary w konstrukcji poszczególnych paneli, które mogą mieć wpływ na spolegliwość złącza. Ważne jest, aby element połączeniowy wszedł minimalnie do 3 warstwy panelu w kierunku prostopadłym do powierzchni i zaleca się uszeregować środki łączeniowe w dwóch rzędach. Najmniejsza średnica wkrętu powinna wynosić 6 mm w przypadku wkręcania w płaszczyznę i 8 mm w przypadku wkręcania w krawędź. O ile przy przykręcaniu do krawędzi nie istnieje inna możliwość, aby pozycja środka łączeniowego była równoległa z włóknami, wówczas należy wkręty wkręcać pod kątem min. 300. Charakterystyczną odporność przez wyciągnięciem wkrętu oblicza się wg tej zależności: : 31 x d R (ax,s,k) = 08 0,9 x L ef (v N) 1,5 x cos 2 ε + sin 2 x ε gdzie d nominalna średnica wkrętu w mm, Lef czynna głębokość wkręcenia, ε dla łączenia płaszczyznowego ε = 90, do krawędzi ε = 0. Charakterystyczny opór przed wyciągnięciem specjalnych (grzebieniowych, rowkowych, śrubowych ) gwoździ oblicza się wg tej zależności: R ax,n,k = 14 x d 0,6 x L ef (v N) gdzie Lef czynna głębokość obciążenia, d średnica gwoździa. U CLT ze szczelinami i rowkami najmniejsza średnica gwoździa powinna wynosić 4 mm. Tutaj są podane następujące minimalne rozstawy na powierzchniach i na krawędziach pomiędzy elementami łączeniowymi oraz elementami łączeniowymi na krawędzi panelu. ELEMENTY ZŁĄCZENIOWE NA PŁASZCZYZNACH Element złączeniowy a1 a2 a3,t a3,c a4,t a4,c Wkręty ciesielskie 4 x d 2,5 x d 6 x d 6 x d 6 x d 2,5 x d Gwoździe (3+3-cosα) x d 3 x d (7+3 x cosα) x d Sworznie (3+3-cosα). d 4 x d 5 x d 4 x d x sinα (min. 4 x d) α kąt pomiędzy kierunkiem siły a kierunkiem włókien w wierzchniej warstwie 6. d (3+4 x sinα) x d 3 x d 3 x d 3 x d 19

SYSTEM NOVATOP INSTRUKCJA MONTAŻU ELEMENTY ZŁĄCZENIOWE NA KRAWĘDZIACH Element złączeniowy a1 a2 a3,t a3,c a4,c Wkręty ciesielskie 10 x d 3 x d 12 x d 7 x d 5 x d Kolki i sworznie 4 x d 4 x d 5 x d 3 x d 3 x d Rys. 15a Wymagania dotyczące minimalnej grubości panelu NOVATOP, ewentualnie dotyczące grubości warstwy właściwej i najmniejszej głębokości mocowania elementu złączeniowego podane są w następnej tabeli: GŁĘBOKOŚĆ MOCOWANIA Element złączeniowy Wkręty ciesielskie Minimalna grubość właściwej warstwy ti CLT w mm d>8 mm: 3 x d d 8 mm: 2 x d Minimalna grubość (CLT) t clt v mm Minimalna głębokość dla gwintu t 1, t 2 v mm 10 x d 10 x d Kołki d 6 x d 5 x d Połączenie wzdłużne można wykonać przy pomocy nakładki z jednej strony, przy czym grubość paneli może wynosić 62 i 84 mm rys. 16 (ewentualne detale konstrukcyjne ND 106 i ND 107) lub poprzez wzdłużne przeplatanie w przypadku paneli o grubości 84 i 124 mm rys. 17 (ewentualnie detal konstrukcyjny ND 105). rys. 16 rys. 17 20 www.novatop-system.com

SYSTEM NOVATOP INSTRUKCJA MONTAŻU ZALECENIA DOTYCZĄCE MONTAŻU PANELI W JAKOŚCI WIZUALNEJ : W czasie montażu paneli NOVATOP o jakości wizualnej wykorzystywane są wkręty z zewnętrznej strony, a w razie potrzeby ściski stolarskie umieszczamy w dolnej części panelu (ta część panelu będzie zasłonięta podłogą) a następnie w części wierzchniej, tak, aby nie uszkodzić widocznej strony. W przypadku jakości wizualnej można także kotwy montować od strony zewnętrznej rys. 18. W przypadku połączeń pionowych powstałą szczelinę możemy tak pozostawić lub zakleić ją kitem (większa pracochłonność oraz ryzyko mikropęknięć). Ewentualne dziury po wkrętach należy wykończyć kitem i przeszlifować. W przypadku paneli, w których obie strony są w jakości wizualnej wkręty łączące muszą być wpuszczone, a następnie zaślepione nakładką rys. 19 lub obrobione kitem i przeszlifowane. Zapewnienie szczelności powietrznej dla jakości wizualnej wykonuje się od strony zewnętrznej (powietrznie szczelne taśmy w miejscu złącza, ewentualnie stosuje się szczelne folie na złączach ścian i stropów) rys. 20. Wykończenie wokół okien i drzwi: można pozostawić powstałe szczeliny rys. 21 lub do obróbki i zakrycia szpar można wykorzystać najlepiej świerkowe płyty i listwy. rys. 18 rys. 19 rys. 20 rys. 21 21

SYSTEM NOVATOP INSTRUKCJA MONTAŻU 3. MONTAŻ STROPÓW NOVATOP ELEMENTS Przy przemieszczaniu elementów stropowych NOVATOP wykorzystuje się dźwigi rys. 22. Elementy przystosowane są już podczas produkcji pod standardowy system zawieszania z wykorzystaniem 4 sztuk zwrotnych zaczepów dźwigowych, rys. 23 które można uzyskać od dostawcy. Każdy element jest opatrzony etykietą identyfikacyjną zawierającą numer pozycji rys. 24 a poszczególne elementy poukładane są zgodnie z planem montażu rys. 25. Przygotowanie tego planu jest bardzo ważnym etapem, w szczególności w przypadku większych inwestycji, plany należy konsultować z projektantem, tak aby osiągnąć bezproblemowy przebieg prac montażowych. Przed montażem właściwym zalecamy przeprowadzenie pomiarów miejsca budowy, oznakowanie rastru elementu w miejscu połozenia (np ściana, klejone krawędziaki, itp). Elementy sytemu NOVATOP umieszczamy w miejscu przeznaczenia z wykorzystaniem dźwigu, przy czym należy zwrócić uwagę na to, aby pomiędzy elementem a zaczepem do podnoszenia elementu zachowany był kąt około 60 rys. 26. Konieczne jest zachowanie minimalnej szerokości położenia wynoszącej 40 mm na ściany NOVATOP SOLID, a w przypadku umieszczenia na inną konstrukcję niezbędna jest indywidualna ocena. Dokładne położenie można zapewnić wykorzystując ściski stolarskie, ewentualnie drążki, z tym że należy zawsze brać pod uwagę położenie ożebrowania w elemencie, aby nie doszło do jego uszkodzenia. Kotwienie elementów NOVATOP można wykonać na kilka sposobów i zależne jest to od konstrukcji, na jaką elementy są montowane. rys. 23 rys. 24 rys. 25 rys. 22 rys. 26 22 www.novatop-system.com

SYSTEM NOVATOP INSTRUKCJA MONTAŻU rys. 27 rys. 28 W przypadku łączenia ściany NOVATOP SOLID w jakości niewizualnej mocuje się elementy stropowe do ścian od dolnej strony za pomocą L profili i wkrętów budowlanych o właściwej długości rys. 27, albo z górnej strony w przypadku jakości wizualnej rys. 28. Połączenie wzdłużne elementów stropowych zapewnimy ponownie za pomocą wkrętów poprzez nakładkę rys. 29. Dla zapewnienia szczelności powietrznej połączenia można zastosować powietrznie szczelną folię (osłonięcie od wewnętrznej strony wokół elementu stropowego a następnie na wewnętrzną stronę łączonego panelu ściennego następnego piętra, a koniec folii należy przykleić taśmą) rys. 30. Inną możliwością jest wykonanie złącza z wewnętrznej strony ponownie z wykorzystaniem powitrznie szczelnej folii przeklejonej taśmami, lub za pomocą wyfrezowanej nakładki pomiędzy dwoma piętrami, którą należy przylepić klejem PU rys. 31. Następne piętro zaleca się układać na gumowej taśmie uszczelniającej z uwagi na przerwanie mostków akustycznych rys. 32. UWAGA: W przypadku zastosowania mokrych procesów w czasie budowy (np anhydrytowe podłogi) ważne jest odpowiednie przewietrzanie obiektu, aby w budynku nie zatrzymywała się nadmierna wilgotność, ale ważnym jest także stopniowe wysuszanie, aby nie nastąpiło gwałtowne zmniejszenie wilgotności (np w wyniku stosowania suszarek elektrycznych). Zalecana wilgotność dla zabudowanych paneli NOVATOP wynosi 55%. Gwarancja nie dotyczy szczelin w drewnie i wad, które powstały w wyniku niskiej wilgotności powietrza i niewłaściwego użytkowania. rys. 29 rys. 30 rys. 31 rys. 32 23

SYSTEM NOVATOP INSTRUKCJA MONTAŻU PRZYKŁADY MOCOWANIA ELEMENTOW NOVATOP Mocowanie na pasy fundamentowe Mocowanie do betonowego wieńca i przyklejonego krawędziaka Mocowanie do metalowego dźwigaru Mocowanie do klejonych drewnianych krawędziaków Mocowanie do ścian NOVATOP Mocowanie do konstrukcji ramowej 24 www.novatop-system.com

ADNOTACJE 25

ADNOTACJE 26 www.novatop-system.com

ADNOTACJE 27

www.novatop-system.com PRODUCENT: CERTYFIKATY: AGROP NOVA a.s., Ptenský Dvorek 99 798 43 Ptení, Republika Czeska, www.agrop.cz PEFC/08-32 - 0007 CZ 0132 HT