RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 210635 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 385842 (51) Int.Cl. B23B 45/04 (2006.01) B23B 45/16 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 08.08.2008 (54) Wiertarka hydrauliczna (43) Zgłoszenie ogłoszono: 15.02.2010 BUP 04/10 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 29.02.2012 WUP 02/12 (73) Uprawniony z patentu: ZAKŁADY MECHANICZNE PAMET SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Imielin, PL (72) Twórca(y) wynalazku: MAREK STOLORZ, Imielin, PL MICHAŁ STOLORZ, Imielin, PL (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Ireneusz Marzec PL 210635 B1
2 PL 210 635 B1 Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest wiertarka hydrauliczna, przeznaczona do wiercenia otworów w pokładach węgla, w pokładach rudy metali, w skałach, w betonach itp. Znane są z obrotu rynkowego, literatury technicznej oraz z opisów patentowych i wzorów użytkowych wiertarki hydrauliczne. Znany jest z polskiego opisu zgłoszenia patentowego P-313172 blok wiertarski wiertarki górniczej. Wynalazek dotyczy zespołu uchwytowego do bloku wiertarskiego wiertarki górniczej do rozłączalnego osadzania narzędzia górniczego, posiadającego koniec roboczy i odpowiedni, podobny do pręta człon do wykonywania prac obejmujących montaż śrub stropowych i wiercenie w stropie i w ścianie przodka oraz sposób używania zespołu uchwytowego. Blok wiertarski zawiera źródło napędu obrotowego oraz człon napędowy podłączony roboczo do źródła napędu obrotowego w celu obrotowego napędzania zespołu uchwytowego. Zespół uchwytowy zawiera wrzeciono, zwornik tulei zaciskowej oraz tuleję zaciskową. Wrzeciono jest podłączone roboczo do członu napędowego i ma tuleję o cylindrycznym kształcie z końcem z gwintowanym wieńcem i końcem dolnym oraz otwór biegnących na wybranym odcinku od końca z wieńcem do końca dolnego. Zwornik tulei zaciskowej zawiera pierścieniową obudowę z gwintowanym otworem do gwintowego sprzęgania się z tym końcem wrzeciona, na którym jest gwintowany wieniec. Tuleja zaciskowa posiada część przednią i przeciwległą do niej stożkową część tylną oraz otwór wewnętrzny przystosowany do wchodzenia w niego podobnego do pręta członu narzędzia górniczego. Tuleja zaciskowa biegnie na wybranym odcinku wewnątrz otworu w tulei tak, że w miarę jej ściskania wewnątrz otworu w tulei w wyniku działania zwornika tulei zaciskowej sprzężonego gwintowo z końcem z gwintowanym wieńcem, tuleja zaciskowa zamyka się równomiernie wokół podobnego do pręta członu narzędzia górniczego. Znana jest z polskiego opisu zgłoszenia patentowego P-361377 hydrauliczna wiertarka obrotowo-udarowa. Hydrauliczna wiertarka obrotowo-udarowa ma wolnoobrotowy zębaty silnik obiegowo-krzywkowy do napędu obrotu żerdzi, posadowiony pomiędzy młotem hydraulicznym o dużej częstotliwości udarów, a płuczką wodną wykonaną w formie kołnierza gumowego. Silnik obiegowo-krzywkowy ma tylną pokrywę, która stanowi podstawę wiertarki. Do pokrywy jest przymocowany cylinder młota za pomocą dwóch półpierścieni, osadzonych w zatoczeniu na cylindrze i pierścienia przymocowanego śrubami do pokrywy. Młot hydrauliczny wyposażony jest w cylinder, wewnątrz którego osadzony jest bijak oraz akumulator hydrauliczny i blok rozdzielacza. Młot hydrauliczny jest zamocowany do pokrywy silnika za pomocą dwóch półpierścieni osadzonych w wycięciu na cylindrze. Znany jest z polskiego opisu zgłoszenia patentowego P-375028 uchwyt obrotowy i udarowy dla wiertarki do kamienia z powierzchnią udarową oddaloną od jej tylnego końca. Wynalazek dotyczy uchwytu wiertarki do kamienia i sposobu wiercenia kamienia. Zgodnie z wynalazkiem, element udarowy wiertarki do kamienia jest ułożony dla uderzenia uchwytu mającego powierzchnię udarową w odległości od jej tylnego końca. Następnie, co najmniej, w czasie uderzenia, element udarowy i wspomniany tylny koniec znajdują się co najmniej częściowo wewnątrz każdego z nich. Znana jest z polskiego opisu zgłoszenia patentowego P-372128 wiertarka obrotowo-udarowa zasilana wodą lub emulsją olejowo-wodną. Wiertarka obrotowo-udarowa zasilana jest wodą lub emulsją olejowo-wodną z ciśnieniowego przewodu magistralnego zmechanizowanej obudowy górniczej za pomocą przewodu. Wiertarka składa się z mechanizmu udaru, mechanizmu obrotu i komory płuczkowej, przy czym mechanizm udaru stanowi cylinder z tulejami prowadzącymi, w którym osadzony jest bijak, zaś mechanizm obrotu wyposażony jest w silnik obrotowy, który poprzez zazębienie wewnętrzne połączony jest z żerdzią wiertniczą, zakończoną koronką wiertniczą. Medium zasilające podawane jest przewodem do wiertarki, a dalej poprzez odgałęzienie do mechanizmu udaru oraz poprzez odgałęzienie do mechanizmu obrotu wiertarki. Odgałęzienia stanowią wewnętrzne nawiercenia w kadłubie mechanizmu udaru. Znane jest z polskiego opisu zgłoszenia patentowego P- 377666 zabezpieczenie tulei zabieraka wiertarki hydraulicznej. Zabezpieczenie tulei zabieraka wiertarki charakteryzuje się tym, że tuleja wielo-wypustowa ma wykonany na odcinkach wewnątrz obwodu rowek montażowy o średnicy zewnętrznej odpowiadającej średnicy zewnętrznej zaczepów pierścienia blokującego. Po osadzeniu pierścienia blokującego w tulei wielowypustowej obraca się go aż do oparcia jego zaczepów o skrajne punkty wybrania rowka, następnie wprowadza się w rowki wzdłużne pierścienia, blokującego występy pierścienia zamykającego. Całość połączenia zabezpiecza się rozprężnym pierścieniem wewnętrznym Segera. Znana jest z polskiego opisu patentowego PL-122671 wiertarka hydrauliczna, a z polskiego opisu patentowego PL-131095 hydrauliczne urządzenie udarowe zwłaszcza wiertarka górnicza. Znana jest z polskiego opisu patentowego PL-162438 hydrauliczna
PL 210 635 B1 3 wiertarka obrotowo-udarowa. Wynalazek rozwiązuje zagadnienie wydmuchu zwierciny przy wierceniu wiertarkami obrotowo-udarowymi. Hydrauliczna wiertarka charakteryzuje się tym, że sprężone powietrze doprowadzone jest bezpośrednio do komory, w której następuje kontakt udarowy bijaka z narzędziem urabiającym, z przyłącza kanałem. Znany jest z polskiego opisu patentowego PL-163673 uchwyt wiertarski Uchwyt charakteryzuje się tym, że ma trzymak w postaci płytki przestawnie osadzonej pod pokrywą o przesuwie poprzecznym względem osi wiertła, zawierającej otwór o dwustopniowym zarysie, przeznaczony w zależności od położenia trzymaka do wymiany lub ryglowania wiertła. Uchwyt przeznaczony jest do górniczych maszyn udarowych. Znana jest z polskiego opisu patentowego PL-165305 modułowa wiertarka obrotowo-udarowa Modułowa wiertarka obrotowo-udarowa charakteryzuje się tym, że pompa i akumulator są poprzez rozdzielacz i kanał połączone z roboczą, cylindryczną komorą młota. Kanał jest usytuowany prostopadle do czołowej powierzchni bijaka. Hydrauliczny młot, przekładnia, hydrauliczny silnik i akumulator są zamocowane w ramie utworzonej z dwóch równoległych, złączonych ze sobą płyt. Znana jest z polskiego opisu patentowego PL-178843 wiertarka hydrauliczna Wiertarka hydrauliczna zawiera: udarnik, obrotnik, przepłuczkę. Wiertarka wyposażona jest w tuleje prowadzące z pierścieniami, korzystnie w postaci samo smarnych wkładek, na których osadzony jest bijak udarnika, ponadto między tuleją zabierakową a korpusem udarnika usytuowana jest tuleja oporowa, której jeden koniec osadzony jest na powierzchni czołowej korpusu udarnika, przy czym korpus udarnika połączony jest bezpośrednio z korpusem obrotnika, zaś korpus przepłuczki połączony jest z wiertarką poprzez uszczelnienia komory wodnej, osadzone pływająco na łączniku narzędzia wiertniczego. Wiertarkę wykorzystuje się w znany sposób przy prowadzeniu podziemnych robót górniczych. Znana jest z polskiego opisu patentowego PL-192606 wiertarka do skał i rama montażowa. Wynalazek dotyczy wiertarki do skał, w skład której wchodzi rama montażowa, na której są osadzone urządzenie udarowe i urządzenie obrotowe, przy czym ramą montażową manewruje się względem belki podającej za pomocą klocków ślizgowych, przymocowanych do niej. Co najmniej urządzenie udarowe i/lub urządzenie obrotowe jest wymiennym modułem. Wynalazek dotyczy ponadto ramy montażowej, przynoszącej siły posuwu i odskokowe, skierowane na wiertarkę, na elementy podające. W skład ramy montażowej wchodzi sekcja równoległa do belki podającej, do której są zamocowane klocki ślizgowe oraz poprzeczna do niej podpora osiowa, na której są zamontowane urządzenie udarowe i urządzenie obrotowe. Znana jest z polskiego opisu wzoru użytkowego PL-57741 ręczna hydrauliczna wiertarka udarowa, która, zestawiona jest z mechanizmu obrotu napędzanego hydraulicznym silnikiem planetarnym i mechanizmu udarowego, w postaci cylindra hydraulicznego z tłokiem pełniącym rolę bijaka sterowanym poprzecznym rozrządem suwakowym. Wspomaganie siły uderzenia zapewnia akumulator gazowy posadowiony na końcu mechanizmu udarowego w jednej osi z mechanizmem obrotu i mechanizmem udarowym. Wewnątrz wału silnika hydraulicznego zamocowana jest suwliwie za pomocą połączenia wielowypustowego oprawa uchwytu żerdzi wiertniczej. Wiertarka zawiera po obu stronach uchwyty w kształcie prostych rur zakończonych rękojeściami. Znana jest z polskiego opisu wzoru użytkowego PL-57926 ręczna wiertarka hydrauliczna. Wiertarka posiada trójelementową obudowę, która integruje wszystkie funkcje urządzenia. Segment środkowy obudowy stanowi bezpośrednio korpus dla elementów silnika zębatego. Z kolei pokrywa przednia stanowi równocześnie obudowę dla przekładni zębatej a pokrywa tylna zaopatrzona jest w kanały odciążające i przeciekowe. Przywołane przykłady nie wyczerpują wszystkich rozwiązań wiertarek hydraulicznych. Istota rozwiązania wiertarki hydraulicznej według wynalazku, mającej dzielony korpus, mechanizm obiegowo-krzywkowy, wał napędowy wiertła, gniazda przewodu doprowadzającego i odprowadzającego płyn hydrauliczny, łożyska i uszczelnienia zabezpieczające przed wyciekiem płynu hydraulicznego, polega na tym, że ma korpus składający się z części tylnej i części przedniej, gdzie pomiędzy częścią tylną a częścią przednią, między płytką uszczelniającą tylną a płytką uszczelniającą przednią umieszczony jest mechanizm obiegowo-krzywkowy, przy czym część tylna, płytka uszczelniająca tylna, mechanizm obiegowo-krzywkowy, płytka uszczelniająca przednia i część przednia korpusu połączone są ze sobą śrubami skręcającymi. Część tylna korpusu, od strony statora mechanizmu obiegowo-krzywkowego, na całym jego obwodzie, ma uszczelkę górną a od strony płytki uszczelniającej tylnej ma uszczelki boczne oraz kanał rozprowadzający i kanał dolotowy płynu hydraulicznego, połączony poprzez gniazdo zaworu sterującego z gniazdem przewodu doprowadzającego płyn hydrauliczny. Część przednia korpusu, od strony statora mechanizmu obiegowo-krzywkowego, na całym jego obwodzie, ma uszczelkę górną a od strony płytki uszczelniającej przedniej ma uszczelki boczne oraz kanał odprowadzający i kanał odlotowy płynu hydraulicznego, połączony z gniazdem
4 PL 210 635 B1 przewodu odprowadzającego płyn hydrauliczny. Korzystnie jest, gdy płytka uszczelniająca tylna ma otwory doprowadzające płyn hydrauliczny do przestrzeni pomiędzy statorem, rotorem i satelitami mechanizmu obiegowo-krzywkowego a położenie otworów doprowadzających płyn hydrauliczny w płytce uszczelniającej tylnej pokrywa się z położeniami kanału rozprowadzającego korpusu tylnego wiertarki, i korzystnie jest, gdy płytka uszczelniająca przednia ma otwory odprowadzające płyn hydrauliczny z przestrzeni pomiędzy statorem, rotorem i satelitami mechanizmu obiegowo-krzywkowego a położenie otworów odprowadzających płyn hydrauliczny w płytce uszczelniającej przedniej pokrywa się z położeniami kanału odprowadzającego korpusu przedniego wiertarki. Korzystnie jest również, gdy rotor mechanizmu obiegowo-krzywkowego, ma od strony płytki uszczelniającej tylnej i płytki uszczelniającej przedniej, pierścienie uszczelniające z uszczelkami pierścieniowymi usytuowanymi od strony styku z rotorem. Korzystnie jest, gdy wał napędowy wiertła osadzony jest w korpusie wiertarki w części tylnej na łożysku kulkowym, zabezpieczonym pierścieniami zabezpieczającymi, w rotorze i na pierścieniach uszczelniających a w części przedniej na łożysku wałeczkowym i płytce oporowej, jak również korzystnie jest, gdy wał napędowy wiertła, wydrążony w środku, zakończony uchwytem wiertła ma na swoim obwodzie gniazda baryłek oraz otwory odprowadzające przecieki płyny hydraulicznego do środka wału napędowego, przy czym korzystnie jest także, gdy wał napędowy wiertła ma uszczelki wałka. Dodatkowo korzystnie jest, gdy część tylna korpusu ma pokrywę zamykającą, a pokrywa zamykająca ma otwór odprowadzający przecieki płynu hydraulicznego oraz, gdy część tylna korpusu ma gładkie otwory prowadzące śrub skręcających a część przednia korpusu ma gwintowane otwory prowadzące śrub skręcających. Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony na przykładzie wykonania uwidocznionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wiertarkę hydrauliczną w widoku czołowym, fig. 2 przedstawia wiertarkę hydrauliczną w przekroju A - A, fig. 3 przedstawia wiertarkę hydrauliczną w przekroju B - B, fig. 4 przedstawia część tylną korpusu wiertarki w widoku od strony mechanizmu obiegowo-krzywkowego, fig. 5 przedstawia część przednią korpusu wiertarki od strony mechanizmu obiegowo-krzywkowego, fig. 6 przedstawia w przekroju wał napędowy wiertła. Jak przedstawiono na rysunku fig. 1, fig. 2, fig. 3, fig. 4, fig. 5, fig. 6 wiertarka hydrauliczna (1) ma korpus (2) składający się z części tylnej (3) z pokrywą zamykającą (19) i części przedniej (4) z osadzonym wałem napędowym wiertła (20), gdzie pomiędzy częścią tylną (3) a częścią przednią (4), między płytką uszczelniającą tylną (9) a płytką uszczelniającą przednią (11) umieszczony jest mechanizm obiegowo-krzywkowy (13), przy czym część tylna (3), płytka uszczelniająca tylna (9), mechanizm obiegowokrzywkowy (13), płytka uszczelniająca przednia (11) i część przednia (4) korpusu (2) połączone są ze sobą śrubami skręcającymi (28). Część tylna (3) korpusu (2), od strony statora (14) mechanizmu obiegowo-krzywkowego (13), na całym jego obwodzie, ma uszczelkę górną (6) a od strony płytki uszczelniającej tylnej (9) ma uszczelki boczne (5) oraz kanał rozprowadzający (7) i kanał dolotowy (7a) płynu hydraulicznego, połączony poprzez gniazdo (31) zaworu sterującego (35) z gniazdem (29) przewodu doprowadzającego płyn hydrauliczny. Część przednia (4) korpusu (2), od strony statora (14) mechanizmu obiegowo-krzywkowego (13), na całym jego obwodzie, ma uszczelkę górną (6) a od strony płytki uszczelniającej przedniej (11) ma uszczelki boczne (5) oraz kanał odprowadzający (8) i kanał odlotowy (8a) płynu hydraulicznego, połączony z gniazdem (30) przewodu odprowadzającego płyn hydrauliczny. Płytka uszczelniająca tylna (9) ma otwory doprowadzające (10) a płytka uszczelniając przednia (11) ma otwory odprowadzające (12) płyn hydrauliczny z przestrzeni pomiędzy statorem (14), rotorem (15) i satelitami (16) mechanizmu obiegowo-krzywkowego (13), a położenie otworów (10) i (12) pokrywa się z położeniami kanału rozprowadzającego (7) i kanału odprowadzającego (8) korpusu tylnego (3) i korpusu przedniego (4) wiertarki (1). Rotor (15) mechanizmu obiegowo-krzywkowego (13) ma, od strony płytek uszczelniających (9) i (11), pierścienie uszczelniające (17) z uszczelkami pierścieniowymi (18) usytuowanymi od strony styku z rotorem (15). Wał napędowy wiertła (20), wydrążony w środku, zakończony uchwytem wiertła (21) ma na swoim obwodzie gniazda baryłek (34) oraz otwory odprowadzające (23) przecieki płyny hydraulicznego do środka wału napędowego wiertła (20). Wał napędowy wiertła (20) osadzony jest w korpusie wiertarki (2) w części tylnej (3) na łożysku kulkowym (25), zabezpieczonym pierścieniami zabezpieczającymi (36), w rotorze (15) i na pierścieniach uszczelniających (17) a w części przedniej (4) na łożysku wałeczkowym (27) i płytce oporowej (24), przy czym przed przeciekami płynu hydraulicznego chronią wał napędowy wiertła (20) uszczelki wałka (27). Zasada działania wiertarki hydraulicznej polega na tym, że po otwarciu zaworu sterującego płyn hydrauliczny przepływa z przewodu doprowadzającego, poprzez zawór sterujący oraz kanał dolotowy, kanał rozprowadzający i otwory płytki uszczelniającej tylnej, do przestrzeni pomiędzy statorem, satelitą
PL 210 635 B1 5 i rotorem mechanizmu obiegowo-krzywkowego, wprawiając w ruch satelitę i rotor, a następnie poprzez otwory płytki uszczelniającej przedniej, kanał odprowadzający, kanał odlotowy wypływa do gniazda przewodu odprowadzającego płyn hydrauliczny. Zamknięcie zaworu sterującego powoduje wstrzymanie przepływu płynu hydraulicznego i unieruchomienie wiertaki. Zastrzeżenia patentowe 1. Wiertarka hydrauliczna, mająca dzielony korpus, mechanizm obiegowo-krzywkowy, wał napędowy wiertła, gniazda przewodu doprowadzającego i odprowadzającego płyn hydrauliczny, łożyska i uszczelnienia zabezpieczające przed wyciekiem płynu hydraulicznego, znamienna tym, że ma korpus (2) składający się z części tylnej (3) i przedniej (4), gdzie pomiędzy częścią tylną (3) a częścią przednią (4), między płytką uszczelniającą tylną (9) a płytką uszczelniającą przednią (11) umieszczony jest mechanizm obiegowo-krzywkowy (13), przy czym część tylna (3), płytka uszczelniająca tylna (9), mechanizm obiegowo-krzywkowy (13), płytka uszczelniająca przednia (11) i część przednia (4) korpusu (2) połączone są ze sobą śrubami skręcającymi (28). 2. Wiertarka hydrauliczna według zastrz. 1, znamienna tym, że część tylna korpusu (2), od strony statora (14) mechanizmu obiegowo-krzywkowego (13), na całym jego obwodzie, ma uszczelkę górną (6) a od strony płytki uszczelniającej tylnej ma uszczelki boczne (5) oraz kanał rozprowadzający (7) i kanał dolotowy (7a) i hydraulicznego, połączony poprzez gniazdo (31) zaworu sterującego (35) z gniazdem (29) przewodu doprowadzającego płyn hydrauliczny. 3. Wiertarka hydrauliczna według zastrz. 1 lub 2, znamienna tym, że część przednia (4) korpusu (2), od strony statora (14) mechanizmu obiegowo-krzywkowego (13), na całym jego obwodzie, ma uszczelkę górną (6) a od strony płytki uszczelniającej przedniej (11) ma uszczelki boczne (5) oraz kanał odprowadzający (8) i kanał odlotowy (8a) płynu hydraulicznego, połączony z gniazdem (30) przewodu odprowadzającego hydrauliczny. 4. Wiertarka hydrauliczna według zastrz. 1 lub 2, lub 3, znamienna tym, że płytka uszczelniająca tylna (9) ma otwory doprowadzające (10) płyn hydrauliczny do przestrzeni pomiędzy statorem (14), rotorem (15) i satelitami (16) mechanizmu obiegowo-krzywkowego (13). 5. Wiertarka hydrauliczna według zastrz. 4, znamienna tym, że położenie otworów doprowadzających (10) płyn hydrauliczny w płytce uszczelniającej tylnej (9) pokrywa się z położeniami kanału rozprowadzającego (7) korpusu tylnego (3) wiertarki (1). 6. Wiertarka hydrauliczna według zastrz. 1 lub 2, lub 3, znamienna tym, że płytka uszczelniająca przednia (11) ma otwory odprowadzające (12) płyn hydrauliczny z przestrzeni pomiędzy statorem (14), rotorem (15) i satelitami (16) mechanizmu obiegowo-krzywkowego (13). 7. Wiertarka hydrauliczna według zastrz. 6, znamienna tym, że położenie rów odprowadzających (12) płyn hydrauliczny w płytce uszczelniającej przedniej (11) pokrywa się z położeniami kanału odprowadzającego (8) korpusu przedniego (4) wiertarki (1). 8. Wiertarka hydrauliczna według zastrz. 1 lub 2, lub 3, lub 4, lub 6, znamienna tym, że rotor (15) mechanizmu obiegowo-krzywkowego (13) ma, od strony płytek uszczelniających (9) i (11), pierścienie uszczelniające (17) z uszczelkami pierścieniowymi (18) usytuowanymi od strony styku z rotorem (15). 9. Wiertarka hydrauliczna według zastrz. 1 lub 2, lub 3, lub 4, lub 6, lub 8, znamienny tym, że wał napędowy wiertła (20) osadzony jest w korpusie wiertarki (2) w i tylnej (3) na łożysku kulkowym (25), zabezpieczonym pierścieniami zabezpieczającymi (36), w rotorze (15) i na pierścieniach uszczelniających (17) a w części przedniej (4) na łożysku wałeczkowym (27) i płytce oporowej (24). 10. Wiertarka hydrauliczna według zastrz. 1 lub 2, lub 3, lub 4, lub 6, lub 8, lub 9, znamienna tym, że wał napędowy wiertła (20), wydrążony w środku, zakończony uchwytem wiertła (21) ma na swoim obwodzie gniazda baryłek (34) oraz otwory odprowadzające (23) przecieki płynu hydraulicznego do środka wału napędowego. 11. Wiertarka hydrauliczna według zastrz. 9 lub 10, znamienna tym, że wał napędowy wiertła (20) ma uszczelki wałka (27). 12. Wiertarka hydrauliczna według zastrz. 1 lub 2, znamienna tym, że część tylna (3) korpusu (2) ma pokrywę zamykająca (19). 13. Wiertarka hydrauliczna według zastrz. 12, znamienna tym, że pokrywa zamykająca (19) ma otwór odprowadzający przecieki płynu hydraulicznego.
6 PL 210 635 B1 14. Wiertarka hydrauliczna według zastrz. 1 lub 2, znamienna tym, że część tylna (3) korpusu (2) ma gładkie otwory prowadzące (32) śrub skręcających (28). 15. Wiertarka hydrauliczna według zastrz. 1 lub 3, znamienna tym, że część przednia (4) korpusu (2) ma gwintowane otwory prowadzące (33) śrub skręcających (28). Rysunki
PL 210 635 B1 7
8 PL 210 635 B1
PL 210 635 B1 9
10 PL 210 635 B1 Departament Wydawnictw UP RP Cena 2,46 zł (w tym 23% VAT)