OBIEKT: INWESTOR: TYTUŁ PROJEKTU: ADRES OBIEKTU: KOD CPV: STADIUM PROJEKTU: TYTUŁ CZĘŚCI PROJEKTU: ŁĄCZNIK DROGOWY W STALOWEJ WOLI GMINA STALOWA WOLA PREZYDENT MIASTA PL. WOLNOŚCI 7, 37-450 STALOWA WOLA BUDOWA ŁĄCZNIKA DROGOWEGO POMIĘDZY UL. GRABSKIEGO i UL. ENERGETYKÓW WOJEWÓDZTWO PODKARPACKIE, POWIAT STALOWOWOLSKI, MIASTO STALOWA WOLA Obręb nr 3 i 6 45 22 11 00-3 Roboty budowlane w zakresie budowy mostów PROJEKT BUDOWLANY TOM II. PROJEKT ARCHITEKTONICZNO-BUDOWLANY B - WYKONANIA USZCZELNIENIA WYKOPU DROGOWEGO W REJONIE ŁĄCZNIKA DROGOWEGO ZA POMOCĄ INIEKCJI STRUMIENIOWEJ SOILCRETE ORAZ PIONOWYCH ŚCIAN SZCZELINOWYCH AUTORZY OPRACOWANIA: Lp. 1 2 Projektanci Funkcja Imię i nazwisko, nr uprawnień mgr inż. Mariusz Posłajko MAP/BO/5578/02 mgr inż. Krzysztof Czarnik PDK/0178/POOM/05 Data 03.2010 03.2010 3 Opracowanie Tomasz Czerwień 03.2010 4 Sprawdzający mgr inż. Piotr Kwaśniewski MAP/0110/POOK/09 03.2010 Podpis Rzeszów, marzec 2010 r.
OŚWIADCZENIE Zgodnie z Umową oraz zgodnie z treścią art. 20 ust. 4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane, my niżej podpisani oświadczamy, że Projekt Budowlany Budowy łącznika drogowego pomiędzy ul. Grabskiego i Energetyków w Stalowej Woli w zakresie projektu architektoniczno-budowlanego: Tom II B WYKONANIA USZCZELNIENIA WYKOPU DROGOWEGO W REJONIE PROJEKTOWANEGO ŁĄCZNIKA DROGOWEGO POMIĘDZY UL. GRABSKIEGO I UL. ENERGETYKÓW W STALOWEJ WOLI ZA POMOCĄ INIEKCJI STRUMIENIOWEJ SOILCRETE ORAZ PIONOWYCH ŚCIAN SZCZELINOWYCH został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej i jest kompletny z punktu widzenia celu któremu ma służyć. Rzeszów, marzec 2010 r. Projektant: mgr inż. Mariusz Posłajko Sprawdzający: mgr inż. Piotr Kwaśniewski 2
SPIS TREŚCI do projektu budowlanego budowy łącznika drogowego w Stalowej Woli wykonanie uszczelnienia wykopu drogowego w rejonie projektowanego łącznika drogowego pomiędzy ul. Grabskiego i ul. Energetyków w Stalowej Woli za pomocą iniekcji strumieniowej Soilcrete oraz pionowych ścian szczelinowych w ramach inwestycji: Budowa łącznika drogowego pomiędzy ul. Grabskiego i ul. Energetyków w Stalowej Woli. A. CZĘŚĆ OPISOWA... 5 1. INFORMACJE OGÓLNE... 6 1.1 PRZEDMIOT OPRACOWANIA... 6 1.2 PRZEZNACZENIE I PROGRAM UŻYTKOWY OBIEKTU... 6 1.3 PODSTAWOWE PARAMETRY TECHNICZNE... 6 1.4 ETAPOWANIE BUDOWY... 7 1.5 MATERIAŁY WYJŚCIOWE... 7 1.6 DECYZJE, WARUNKI TECHNICZNE UZGODNIENIA... 7 2. FORMA I FUNKCJA PROJEKTOWANEGO OBIEKTU... 7 3. UKŁAD KONSTRUKCYJNY PROJEKTOWANYCH OBIEKTÓW... 8 3.1 UKŁAD KONSTRUKCYJNY PRZYJĘTY SPOSÓB USZCZELNIENIA... 9 3.1.1 Układ konstrukcyjny przepona pozioma... 9 3.1.2 Układ konstrukcyjny ściany zewnętrzne (boczne)... 9 3.2 WYCIĄG Z OBLICZEŃ... 10 3.3 WARUNKI GEOTECHNICZNE I SPOSÓB POSADOWNIA OBIEKTU... 11 3.4 ZABEZPIECZENIE PRZED WPŁYWAMI EKSPLOATACJI GÓRNICZEJ... 12 3.5 ROZWIĄZANIA KONSTRUKCYJNO MATERIAŁOWE... 12 3.6 ZAKŁADANA TECHNOLOGIA BUDOWY... 12 3.7 WYMAGANE WARUNKI KONTROLI WYKONAWSTWA... 14 4. SPOSÓB ZAPEWNIENIA WARUNKÓW DO PORUSZANIA SIĘ OSÓB NA WÓZKACH INWALIDZKICH... 15 5. DANE TECHNOLOGICZNE... 15 6. ROZWIĄZANIA BUDOWLANO TECHNOLOGICZNE... 15 7. ROZWIĄZANIA ZASADNICZE ELEMENTÓW WYPOSARZENIA... 16 7.1 URZĄDZENIA BEZPIECZEŃSTWA RUCHU... 16 7.2 ODWODNIENIE... 16 7.3 UMOCNIENIE SKARP... 16 7.4 URZĄDZENIA OBCE... 16 7.5 OŚWIETLENIE OBIEKTU... 16 7.6 KOLORYSTYKA OBIEKTU... 16 8. URZĄDZENIA INSTALACJI TECHNICZNYCH... 16 9. CHARAKTERYSTYKA ENERGETYCZNA OBIEKTU... 17 10. WPŁYW OBIEKTU NA ŚRODOWISKO... 17 10.1 JAKOŚĆ, ILOŚĆ I SPOSÓB ODPROWADZANIA WODY... 17 10.2 EMISJA ZANIECZYSZCZEŃ GAZOWYCH... 18 3
10.3 RODZAJ I ILOŚĆ ODPROWADZANYCH ODPADÓW... 18 10.4 EMISJA HAŁASU, WIBRACJI I PROMIENIOWANIA... 18 10.5 WPŁYW OBIEKTU NA ISTNIEJĄCY DRZEWOSTAN, POWIERZCHNIĘ ZIEMI, WODY POWIERZCHNIOWE I PODZIEMNE... 18 11. OCHRONA PRZECIWPOŻAROWA... 19 12. UWAGI KOŃCOWE... 19 B. OBLICZENIA STATYCZNE... 20 C. CZĘŚĆ RYSUNKOWA... 23 4
A. CZĘŚĆ OPISOWA 5
Część opisowa zgodna z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (DZ.U. z 2003 r. Nr 120, poz. 1133) 1. INFORMACJE OGÓLNE 1) Przeznaczenie i program użytkowy obiektu budowlanego oraz, w zależności od rodzaju obiektu, jego charakterystyczne parametry techniczne, w szczególności: kubatura, zestawienie powierzchni, wysokość i długość 1.1 PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania niniejszego tomu jest projekt architektoniczno-budowlany Wykonania uszczelnienia wykopu drogowego w rejonie projektowanego łącznika drogowego pomiędzy ul. Grabskiego i ul. Energetyków w Stalowej Woli za pomocą iniekcji strumieniowej Soilcrete oraz pionowych ścian szczelinowych realizowanego w ramach inwestycji Budowa łącznika drogowego pomiędzy ul. Grabskiego i ul. Energetyków. 1.2 PRZEZNACZENIE I PROGRAM UŻYTKOWY OBIEKTU Projektowany obiekt (wanna - składająca się z poziomego ekranu przeciwfiltracyjnego o grubości ok. 150 cm wykonanego w technologii Soilcrete oraz pionowych ścian szczelinowych) służył będzie do ograniczenia dopływu wody gruntowej do wykopu drogowego w trakcie budowy jak i eksploatacji. Projektowany obiekt zlokalizowany będzie od km 0+055.00 do km 0+320.00 projektowanego łącznika. 1.3 PODSTAWOWE PARAMETRY TECHNICZNE Parametry techniczno-geometryczne: długość uszczelnienia/wanny 265.0m grubość poziomego ekranu przeciwfiltracyjnego z kolumn cementogruntowych 1.5m; rzędna posadowienia poziomego ekranu: od km 0+055.60 do km 0+121.40 150.50m n.p.m.; od km 0+122.00 do km 0+250.00 146.50m n.p.m.; od km 0+250.60 do km 0+319.40 150.50m n.p.m. grubość ścian bocznych (ścian szczelinowych) 0.60m, długość zabezpieczenia pionowymi ścianami od km 0+055.00 do km 0+320.00; poziom posadowienia ścian bocznych: od km 0+055.00 do km 0+121.40 150.50m n.p.m.; od km 0+121.40 do km 0+250.60 146.50m n.p.m.; 6
od km 0+250.60 do km 0+320.00 150.50m n.p.m. grubość torkretu, warstwy wyrównawczej/elewacyjnej na ścianach bocznych 0.15m. 1.4 ETAPOWANIE BUDOWY Niniejszy projekt obiektu inżynierskiego nie przewiduje etapowania inwestycji. Należy wykonać pełny zakres przewidziany dla stanu docelowego z podziałem na etapy technologiczne, związane z koniecznością zachowania ciągłości ruchu na przynajmniej jednym torze linii kolejowej nr 68. 1.5 MATERIAŁY WYJŚCIOWE Podstawą formalno prawną opracowania są niniejsze dokumenty: Umowa nr GKVII/2-18/09 zawarta w dniu 10 czerwca 2009 r. pomiędzy Gminą Stalowa Wola a Pracownią Projektową Promost Consulting z Rzeszowa. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia, Załącznik nr 1 do umowy GKVII/2-18/09. 1.6 DECYZJE, WARUNKI TECHNICZNE UZGODNIENIA [1]. Notatka służbowa dla zadania: Budowa łącznika drogowego pomiędzy ulicami Grabskiego i Energetyków w Stalowej Woli z dnia 07-10-2009r. [2]. Decyzja o środowiskowych uwarunkowaniach zgody na realizację przedsięwzięcia wydana przez Regionalnego Dyrektora Ochrony Środowiska w Rzeszowie, znak RDOŚ-18- WOOŚ-6613-1-51/09/mg, pismo z dnia 04-11-2009 r. 2. FORMA I FUNKCJA PROJEKTOWANEGO OBIEKTU 2) Forma architektoniczna i funkcja obiektu budowlanego, sposób jego dostosowania do krajobrazu i otaczającej zabudowy oraz sposób spełnienia wymagań, o których mowa w art. 5 ust. 1, (zgodność z przepisami budowlanymi, obowiązującymi Polskimi Normami oraz zasadami wiedzy technicznej) Uszczelnienie/wannę zaprojektowano w postaci: - ekranu poziomego z kolumn cementogruntowych o grubości 1.50 m i średnicy min 3000mm wykonywanych w technologii Soilcrete; - ściany bocznych żelbetowych wykonywanych w technologii ścian szczelinowych o grubości 0.6m. Na ścianach bocznych, w celu wyrównania/wyłagodzenia powierzchni ścian, zaprojektowano warstwę torkretu o grubości 15 cm. Na powierzchni torkretu zaprojektowano 7
układ pogłębień (tzw. boniowanie) w betonie, tworzących charakterystyczną elewację ścian bocznych. Funkcją obiektu jest ograniczenie dopływu wody gruntowej do wykopu drogowego zarówno w trakcie budowy jak i eksploatacji. W rejonie przewidzianej inwestycji teren ukształtowany jest płasko. Jest to teren uprzemysłowiony w rejonie Huty Stalowa Wola, charakteryzujący się zabudową typowo miejską, forma obiektu nie ingeruje w otaczający krajobraz. Obiekt zaprojektowano zgodnie z wymaganiami Polskiej Normy PN-83/B-03010. Ściany oporowe. Obliczenia statyczne i projektowanie oraz wytycznymi dotyczącymi projektowania zabezpieczeń wykopów. Podczas projektowania korzystano z następujących materiałów pomocniczych: normy: [3]. PN-83/B-03010. Ściany oporowe. Obliczenia statyczne i projektowanie.; [4]. PN-80/B-03020. Grunty budowlane. Posadowienia bezpośrednie budowli. wytyczne: [5]. Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz. U. z 2005 r. Nr 163, poz. 1364 z późn. zmianami). [6]. Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001r. Prawo ochrony środowiska (Dz. U. Nr 62 poz. 627 z późn. zmianami). inne: [7]. Dokumentacja geologiczna określająca warunki geologiczno-inżynierskie podłoża gruntowego w rejonie projektowanego łącznika drogowego pomiędzy ul. Grabskiego i ul. Energetyków w Stalowej Woli opracowana przez mgr inż. Andrzeja Dorobę, listopad 2009r., nr uprawnień V-1365 i VII-1256 zatwierdzoną przez Starostę Stalowowolskiego pismem nr OŚR.IV -7522/5/09/10; [8]. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego. [9]. Program GGU RETAIN do obliczeń stateczności wykopów. 3. UKŁAD KONSTRUKCYJNY PROJEKTOWANYCH OBIEKTÓW 3) Układ konstrukcyjny obiektu budowlanego, zastosowane schematy konstrukcyjne (statyczne), założenia przyjęte do obliczeń konstrukcji, w tym dotyczące obciążeń, oraz podstawowe wyniki tych obliczeń, a dla konstrukcji nowych, niesprawdzonych wyniki ewentualnych badań doświadczalnych, rozwiązania konstrukcyjno materiałowe podstawowych elementów konstrukcji obiektu, kategorię geotechniczną obiektu budowlanego, warunki i sposób jego posadowienia oraz zabezpieczenia przed wpływami 8
eksploatacji górniczej, rozwiązania konstrukcyjno-materiałowe wewnętrznych i zewnętrznych przegród budowlanych; w wypadku projektowania przebudowy, rozbudowy lub nadbudowy do opisu technicznego należy dołączyć ocenę techniczną obejmującą, w uzasadnionych wypadkach, także ocenę aktualnych warunków geologiczno-inżynierskich i stan posadowienia obiektu budowlanego 3.1 UKŁAD KONSTRUKCYJNY PRZYJĘTY SPOSÓB USZCZELNIENIA 3.1.1 Układ konstrukcyjny przepona pozioma Zaprojektowano wykonanie ekranu poziomego przeciwfiltracyjnego metodą iniekcji strumieniowej Soilcrete polegającej na wykonaniu zeskalonej bryły cementowo-gruntowej, która uszczelnia warstwy podłoża o zbyt dużym współczynniku filtracji. Wykonanie połączonych ze sobą brył cementogruntu, o gabarytach dostosowanych do wymogów statycznych i filtracji, odbywa się przez wprowadzenie w podłoże rury wiertniczej zakończonej tzw. monitorem. Z dyszy monitora wydostaje się pod bardzo dużym ciśnieniem, rzędu 300 do 400 atm., strumień zaczynu cementowego otulony sprężonym powietrzem (Soilcrete-D). Przy udziale turbulencji zaczyn cementowy miesza się z resztkami gruntu i doprowadza do zeskalenia gruntu. Kontrolując w sprecyzowany sposób ruchy rury wiertniczej (podciąganie i obrót) uzyskuje się pożądany kształt i zasięg zeskalenia. Przy zachowaniu odpowiednich rozstawów pomiędzy poszczególnymi elementami oraz ściśle kontrolując zasięg iniekcji, uzyskuje się ciągłe przepony poziome uszczelniające podłoże gruntowe. Zaprojektowano przeponę poziomą za pomocą połączonych ze sobą brył cementogruntu, o grubości 1.5 m i średnicy min 3000 mm, rozmieszczonych w siatce trójkątów równobocznych o boku 2000 mm. 3.1.2 Układ konstrukcyjny ściany zewnętrzne (boczne) Zaprojektowano ściany szczelinowe, które wykonuję się przy pomocy specjalnej głębiarki wyposażonej w sterowane hydraulicznie łyżki chwytakowe. Najczęściej stosowana szerokość chwytaka wynosi 0.6 i 0.8 m, natomiast rozpiętość od 1.5 do 3.0 m. Głębienie ścianki odbywa się segmentami o odpowiednich rozpiętościach chwytaka. W miejsce urobku wprowadza się bentonitowy zaczyn tiksotropowy o odpowiedniej gęstości, który rozpiera pionowe ściany szczeliny. Po osiągnięciu żądanej głębokości w zawiesinę wprowadza się zbrojenie i od dołu podaje się beton. Podczas pompowania do szczeliny betonu zawiesina jest wypierana z niej i wypompowywana do zbiorników w celu powtórnego użycia. 9
Zaprojektowano ściany o grubości 0.60m z betonu C25/30 (B30), W10 posadowione na rzędnych: od km 0+055.00 do km 0+121.40 150.50m n.p.m.; od km 0+121.40 do km 0+250.60 146.50m n.p.m.; od km 0+250.60 do km 0+320.00 150.50m n.p.m. Ściany szczelinowe od km 0+121.40 do km 0+250.60 należy kotwić kotwami o nośności 440 kn w rozstawie co ok. 2,00m. Poziom kotwienia projektuje się na rzędnej: 157.10m n.p.m. 3.2 WYCIĄG Z OBLICZEŃ Obliczenia projektowe obejmowały sprawdzenie: stateczności ogólnej wanny szczelnej, ilości filtrującej wody przez ekran poziomy, statyki ścian szczelinowych. Obliczenia głębokości położenia ekranu sprawdzono w charakterystycznych przekrojach, przy założeniu dwóch stanów, budowlanego i eksploatacyjnego. Sprawdzenie stateczności ogólnej wanny szczelnej wynika z warunku zapewnienia równowagi sił pionowych. W stanie eksploatacyjnym, w najbardziej niekorzystnym przekroju założono poziom wody gruntowej na zewnątrz wanny na rzędnej 157.70 m n.p.m., jest to przewidywane zwierciadło wody gruntowej w sytuacji zaprzestania pracy pomp głębinowych pobliskiej mleczarni. Obecny poziom wody gruntowej podczas pracy pomp głębinowych wynosi ok. 156.20 m n.p.m. Maksymalna dopuszczalna rzędna wykopu projektowanego łącznika wynosi -1,00 m w stosunku do projektowanej niwelety tzn. na poziomie, jaki jest wymagany w celu ułożenia podbudowy drogowej. Przy ograniczonej filtracji przez ekran, zwierciadło wody w wykopie założono 1.0 m poniżej dna wykopu. Przy założeniu dna przesłony o grubości 1.5 m na rzędnej: - 146.50 m n.p.m. dla I poziomu ekranu (Segment A) - 150.50 m n.p.m. dla II poziomu ekranu (Segment B i Segment C) współczynnik bezpieczeństwa ze względu na wypór wyniósł n = 1.1. W stanie docelowym współczynnik bezpieczeństwa wynosi n = 1.2. Obliczona ilość filtrującej wody przez zabezpieczenie przeciwfiltracyjne, przy założeniu współczynnika filtracji k=1*10-8 m/s, wynosi V w =0,05l/s, co daje 180l/h i 4,32m 3 /dobę. Przeliczenia statyki ścian szczelinowych dokonano na podstawie programu GGU RETAIN. 10
3.3 WARUNKI GEOTECHNICZNE I SPOSÓB POSADOWNIA OBIEKTU Dla rozpoznania podłoża gruntowego w rejonie projektowanego łącznika wykonano 8 otworów badawczych D-1 D4 oraz W-1 W4 do głębokości : otwory D-1 i D-4 4.0m p.p.t.; otworu D-2 i D-3 7.0m p.p.t.; otwór W-1 21.0m p.p.t.; otwory W-2 i W-3 20.0m p.p.t.; otwór W-4 19.0m. p.p.t. Podłoże gruntowe w miejscu przeznaczonym pod projektowany obiekt budują: - grunty nasypowe a Q h, o niewielkiej miąższości; - grunty rzeczne f Q h i f Q p (holocen i plejstocen), - grunty wodnolodowcowe fg Q p (plejstocen) oraz pochodzenia morskiego iły neogeńskie Tr M. Na podstawie uzyskanych wyników prac terenowych wydzielono łącznie 8 warstw geotechnicznych tj: warstwa Ia którą stanowią piaski drobne i piaski drobne z domieszką piasku pylastego pochodzenia rzecznego, małowilgotne i w niewielkiej części wilgotne i mokre, średniozagęszczone (min I D =0.51, maks. I D =0.66), występujące przypowierzchniowo lub bezpośrednio pod warstwą gruntów gruntów nasypowych. Miąższość warstwy wynosi od 4.20 do 5.05m ; warstwa Ib zaliczono do niej rzeczne piaski drobne i pylaste z wkł. pyłu piaszczystego, piaski drobne i pylaste, piaski drobne z domieszką piasku średniego, zagęszczone (min. I D =0.68, maks. I D =0.80), głównie nawodnione. Warstwa ta zalega w sposób ciągły, bezpośrednio poniżej warstwy Ia lub IIb. Miąższość wynosi w granicach od 0.80 do 3.75m; warstwa Ic = to niewielka soczewka bardzo zagęszczonego piasku pylastego na granicy z pyłem piaszczystym, mająca niewielką miąższość 0.50m i zalegająca w interwale głębokości 13.90-14.40m ppt; warstwa IIa wykształcona w postaci cienkiej soczewki o miąższości 0.25m, rzecznych, małowilgotnych piasków średnich i grubych, średniozagęszczonych jako wkładki w pakiecie warstwy geotechnicznej Ia. Warstwa IIa zalega na głębokości 4.10-4.35m ppt.; warstwa IIb to nawodnione rzeczne piaski średnie, piaski średnie z domieszką piasku drobnego, piaski średnie z domieszka piasku grubego i poj. żwirem, zagęszczone (min. I D =0.72, maks. I D =0.76), grunty tej warstwy występują w sposób ciągły i charakteryzują się miąższością od 1.55 2.40m, a strop tej warstwy stwierdzono; 11
warstwa IIc stanowią ja nawodnione i bardzo zagęszczone (min. I D =0.89, maks. I D =0.88), rzeczne piaski średnie i grube z poj. żwirem, piaski średnie z domieszką grubego, piaski średnie i grube. Strop tej warstwy nawiercony został we wszystkich otworach na poziomie od 9.10 do 10.20m ppt., a miąższość warstwy wynosi od 3.10 do 5.40m; warstwa III to nawodnione pospółki zawierające w części większy udział frakcji żwirowej i domieszki otoczaków. Osady te mają pochodzenie wodnolodowcowe i są najstarszymi osadami czwartorzędu. Charakteryzują się bardzo dużym zagęszczeniem (min. I D =0.89, maks. I D = 0.92). Stwierdzone zostały na głębokościach od 13.0 do 14.50m ppt., a miąższość warstwy oscyluje w przedziale 4.30 do 5.60m; warstwa IV tworzą ją małowilgotne i półzwarte (I (n) L 0.0) paleogeńskie iły pochodzenia morskiego. Strop tych osadów stwierdzono na głębokości od 18.30 do 19.75m ppt. tj na rzędnej 141.18 do 142.2 n.p.m. Warunki gruntowe w rejonie projektowanego obiektu określa się na złożone ze względu na występowanie wód podziemnych powyżej poziomu posadowienia. Kategoria geotechniczna obiektu kategoria druga. 3.4 ZABEZPIECZENIE PRZED WPŁYWAMI EKSPLOATACJI GÓRNICZEJ Obiekt nie podlega wpływom eksploatacji górniczej. 3.5 ROZWIĄZANIA KONSTRUKCYJNO MATERIAŁOWE Ściany boczne: Torkret: Balustrada: beton C25/30 (B30) W10, stal zbrojeniowa A-IIIN BSt500S, mieszanka betonowa zgodna ze STWiORB, stal zbrojeniowa BSt500S; stal konstrukcyjna S235J2 3.6 ZAKŁADANA TECHNOLOGIA BUDOWY Zaprojektowano wykonanie pionowych przesłon przeciwfiltracyjnych w postaci ścian szczelinowych oraz poziomego ekranu przeciwfiltracyjnego z poziomu roboczego przyjętego na rzędnej 158.45 m n.p.m. Bryła wanny z cementogruntu została ustalona na podstawie obliczeń statycznych zamieszczonych w załączniku. Wymiary wewnętrzne wanny w planie wynoszą: ok. 265.0 m długość i ok. 17.0 m szerokość. Przekroje i wymiary wanny pokazano na rys. 1 3. 12
Wannę szczelną z zeskalonego gruntu zaprojektowano z kolumn Soilcrete o średnicy min 3000 mm, rozmieszczonych w siatce trójkątów równobocznych o boku 2000 m (rys. 1). Boki wanny w postaci ściany szczelinowej wyciągnięte zostaną do rzędnej maksymalnego poziomu wody gruntowej przyjętego na 157.70 m n.p.m. Przesłona z kolumn Soilcrete będzie szczelnie przylegać do ścian szczelinowych. Łącznie zostanie wykonane ok. 1313 szt. kolumn iniekcyjnych o długościach 1.5 m co daje ok. 1970 mb kolumn na powierzchni całej przesłony. Ściany szczelinowe z betonu C25/30 W10 zbrojonego o grubości 60 cm wykonane zostaną z tej samej powierzchni roboczej, co iniekcja ciśnieniowa. Dół ścianki szczelinowej posadowiony będzie na tej samej rzędnej co ekrany poziome w odpowiednich segmentach. Górny poziom betonowania wynosi 157.75 m n.p.m. Po uzyskaniu przez beton odpowiedniej wytrzymałości górę ściany szczelinowej należy rozkuć do poziomu: 157.45 m n.p.m. i przystąpić do wykonywania spinającego oczepu żelbetowego grubości 50 cm, zakończonego na rzędnej 157.95 m n.p.m. Łącznie zaprojektowano ok. 5562 m 2 ściany szczelinowej i ok. 172 m 3 oczepu betonowego. Należy zwrócić szczególną uwagę na szczegół połączenia ściany szczelinowej z ścianką szczelną z grodzic stalowych. Połączenie to musi być szczelne. W przypadku niemożliwości wykonania ściany szczelinowej w bezpośrednim sąsiedztwie ścianki szczelnej ubytek ten należy uzupełnić doszczelniającymi kolumnami jet grouting. Należy poszczególne sekcje ściany szczelinowej oraz połączenie ściany z oczepem wykonać z elementami uszczelniającymi styki. Nie należy dopuścić, aby tymczasowe zabezpieczenie wykopu w postaci ścianki szczelnej stykało się z poziomym ekranem przeciwfiltracyjnym wykonanym w technologii Soilcrete, ponieważ podczas wprowadzania i wyciągania ścianki szczelnej stosując zarówno metody wibracyjne jak i wciskane istnieje obawa o uszkodzenie poziomego ekranu. W dalszej kolejności prowadzić to może do trwałych nieszczelności poziomem przesłony przeciwfiltracyjne. W km 0+121.70 oraz 0+250.30 projektuje się osiowo ściany szczelinowe w układzie poprzecznym w stosunku do osi łącznika. Ściany te należy wykonać jako zbrojone do rzędnej: 154.94 m n.p.m. w km 0+121.70, 154.73 m n.p.m. w km 0+250.30. Ściany wykonywane będą z poziomu platformy roboczej przyjętej na rzędnej: 158.45 m n.p.m. Góra i dół ściany szczelinowej przyjęto odpowiednio na poziomach: 157.75 m n.p.m. i 146.50 m n.p.m. Po wykonaniu ścian szczelinowych, poziomego ekranu przeciwfiltracyjnego i wykopu drogowego do odpowiedniej rzędnej należy skuć poprzeczne ściany do rzędnej : 154.94 m n.p.m. w km 0+121.70, 154.73 m n.p.m. w km 0+250.30. 13
Zadaniem ścian w układzie poprzecznym w stosunku do osi łącznika wraz z ścianami bocznymi i poziomym ekranem jest stworzenie segmentów pozwalających na łatwiejsze zlokalizowanie i doszczelnienie ewentualnych przecieków i przesączeń przez ekran/ściany pionowe. Za ścianami szczelinowymi w układzie poprzecznym w stosunku do osi łącznika projektuje się dodatkowe doszczelnienie w postaci jednego rzędu kolumn jet grouting o średnicy min 2000 mm. Na ścianach bocznych zaprojektowano warstwę torkretu grubości 15cm. Dolny poziom torkretowania ściany należy wyznaczyć min. 0,50m poniżej poziomu chodników na łączniku. Opracowanie szczegółowego planu rozmieszczenia wszystkich elementów Soilcrete (kolumny, półkolumny i sektory), jakie będą potrzebne do uzyskania wskazanych gabarytów bryły należy powierzyć specjalistycznej firmie wykonującej tego typu roboty. Obowiązkiem wykonawcy robót jest sprawdzenie, czy zaplanowany układ elementów oraz zastosowane parametry technologiczne zapewniają uzyskanie wymaganych wymiarów zeskalenia. 3.7 WYMAGANE WARUNKI KONTROLI WYKONAWSTWA Kontrola jakości projektowanych robót iniekcyjnych obejmuje: a) Sprawdzenie wytrzymałości wewnętrznej cementogruntu. Należy w tym celu pobrać z wnętrza świeżego elementu, co najmniej dziesięć serii po trzy próbki każda. Próbki należy ścisnąć do zniszczenia w uprawnionym laboratorium kontrolnym. Wymagana wytrzymałość graniczna na ściskanie po 28 dniach powinna wynosić, co najmniej 3.0 MPa. Wykonawca zobowiązany jest przedstawić protokoły badań. b) Sprawdzenie wodoprzepuszczalności cementogruntu. Należy w tym celu pobrać z wnętrza świeżego elementu, co najmniej pięć serii po trzy próbki każda. Próbki należy skontrolować w uprawnionym laboratorium kontrolnym. Wymagana wodoprzepuszczalność po 28 dniach zostaną przedstawione SST dotyczącej projektu budowlanego Budowy łącznika drogowego pomiędzy ul. Grabskiego i Energetyków w Stalowej Woli w zakresie projektu architektoniczno-budowlanego: Tom II b Wykonania uszczelnienia wykopu drogowego w rejonie projektowanego łącznika drogowego pomiędzy ul. Grabskiego i ul. Energetyków w stalowej woli za pomocą iniekcji strumieniowej Soilcrete oraz pionowych ścian szczelinowych. c) Wiercenia rdzeniowe przepony poziomej oraz ścian wykopu w celu potwierdzenia grubości wykonanych elementów. Wiercenia należy przeprowadzić we wskazanych przez nadzór miejscach, najlepiej na styku poszczególnych elementów (kolumn) Soilcrete. Otwory po 14
wierceniach rdzeniowych należy wypełnić zaczynem cementowym wtłaczanym pod ciśnieniem tak, aby dokładnie zamknął on otwór oraz scementował grunt pod przeponą. d) Kontrolę kolumn Soilcrete w czasie ich wykonywania jak i po zakończeniu. Metryka wykonania kolumny powinna obejmować: datę i czas wykonania, zagłębienie mieszadła poniżej poziomu roboczego, długość trzonu kolumny, prędkość obrotów mieszadła, prędkość podciągania mieszadła, długość przelotu, ilość pompowanego zaczynu na mb kolumny i całkowite zużycie na kolumnę oraz kontrolę gęstości objętościowej zaczynu po wymieszaniu w zbiorniku. 4. SPOSÓB ZAPEWNIENIA WARUNKÓW DO PORUSZANIA SIĘ OSÓB NA WÓZKACH INWALIDZKICH 4) W stosunku do obiektu użyteczności publicznej i budynku mieszkalnego wielorodzinnego sposób zapewnienia warunków niezbędnych do korzystania z tego obiektu przez osoby niepełnosprawne, w szczególności poruszające się na wózkach inwalidzkich Nie dotyczy projektowanego obiektu. 5. DANE TECHNOLOGICZNE 5) W stosunku do obiektu usługowego, produkcyjnego lub technicznego - podstawowe dane technologiczne oraz współzależności urządzeń i wyposażenia związanego z przeznaczeniem obiektu i jego rozwiązaniami budowlanymi Nie dotyczy projektowanego obiektu. 6. ROZWIĄZANIA BUDOWLANO TECHNOLOGICZNE 6) W stosunku do obiektu budowlanego liniowego rozwiązania budowlane i techniczno -instalacyjne, nawiązujące do warunków terenu występujących wzdłuż jego trasy, oraz rozwiązania techniczno budowlane w miejscach charakterystycznych lub o szczególnym znaczeniu dla funkcjonowania obiektu albo istotne ze względów bezpieczeństwa, z uwzględnieniem wymaganych stref ochronnych Ze względu na możliwość przechodzenia w obrysie wanny ewentualnych instalacji oraz przebiegającą linię kolejową dopuszcza się wprowadzanie zmian w rozmieszczeniu i geometrii elementów uszczelniających w drodze projektowania aktywnego. Zmiany należy przedstawić i udokumentować w drodze aneksu do niniejszego projektu budowlanego lub w formie projektu wykonawczego, po ich zatwierdzeniu przez projektanta, inspektora nadzoru i przedstawiciela Inwestora. W strefie przejścia wanny pod projektowanym wiaduktem kolejowym może wyniknąć problem z wykonaniem ściany szczelinowej. W związku z dużymi gabarytami maszyny głębiącej liczyć się należy z brakiem możliwości wykonania ciągłej ściany szczelinowej. Brakującą ścianę należy uzupełnić przy pomocy kierunkowej iniekcji strumieniowej. 15
7. ROZWIĄZANIA ZASADNICZE ELEMENTÓW WYPOSARZENIA 7) Rozwiązania zasadniczych elementów wyposażenia budowlano - instalacyjnego, zapewniające użytkowanie obiektu budowlanego zgodnie z przeznaczeniem, w szczególności instalacji i urządzeń budowlanych: sanitarnych, grzewczych, wentylacyjnych, klimatyzacyjnych, gazowych, elektrycznych, telekomunikacyjnych, piorunochronnych, a także sposób powiązania instalacji obiektu z sieciami zewnętrznymi i punkty pomiarowe, założenia przyjęte do obliczeń instalacji oraz podstawowe wyniki tych obliczeń, z uzasadnieniem doboru, rodzaju i wielkości urządzeń budowlanych 7.1 URZĄDZENIA BEZPIECZEŃSTWA RUCHU Ze względów bezpieczeństwa użytkowników łącznika, na górnej powierzchni ścian bocznych zaprojektowano balustradę rurową o wysokości 110cm. 7.2 ODWODNIENIE Odwodnienie wykopu zgodnie z opracowaniem branży sanitarnej. 7.3 UMOCNIENIE SKARP Umocnienie skarp nad projektowanymi ścianami bocznymi (w rejonie wiaduktów) wg opracowania branży drogowej i mostowej. 7.4 URZĄDZENIA OBCE Przebudowa istniejących sieci uzbrojenia terenu w rejonie projektowanego obiektu wg opracowań branżowych. 7.5 OŚWIETLENIE OBIEKTU Nie dotyczy projektowanego obiektu 7.6 KOLORYSTYKA OBIEKTU Nie przewiduje się nadawania specjalnej kolorystyki projektowanych ścian bocznych. Kolor naturalnego betonu zostanie nadany przez warstwę torkretu. Ponadto zaprojektowano elewację ścian bocznych obiektu w postaci układu pogłębień (tzw. boniowanie) w betonie. Zgodnie z rysunkiem nr 4. 8. URZĄDZENIA INSTALACJI TECHNICZNYCH 8) Rozwiązania i sposób funkcjonowania zasadniczych urządzeń instalacji technicznych, w tym przemysłowych i ich zespołów tworzących całość techniczno-użytkową, decydującą o podstawowym przeznaczeniu obiektu budowlanego, w tym charakterystykę i odnośne parametry instalacji i urządzeń technologicznych, mających wpływ na architekturę, konstrukcję, instalacje i urządzenia techniczne 16
związane z obiektem Nie dotyczy projektowanego obiektu. 9. CHARAKTERYSTYKA ENERGETYCZNA OBIEKTU 9) Charakterystyka energetyczna obiektu budowlanego, z wyjątkiem obiektów wymienionych w art. 20 ust. 3 pkt. 2, określającą w zależności od potrzeb: a) bilans mocy urządzeń elektrycznych oraz zużywających inne rodzaje energii, stanowiących jego stałe wyposażenie budowlano-instalacyjne, z wydzieleniem mocy urządzeń służących do celów technologicznych związanych z przeznaczeniem obiektu, b) w stosunku do budynku wyposażonego w instalacje grzewcze lub chłodnicze - właściwości cieplne przegród zewnętrznych, w tym ścian pełnych oraz drzwi, wrót, a także przegród przezroczystych i innych, c) parametry sprawności energetycznej instalacji grzewczej i innych urządzeń mających wpływ na gospodarkę cieplną obiektu, w tym wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, d) dane wykazujące, że przyjęte w projekcie architektoniczno budowlanym rozwiązania budowlane i instalacyjne spełniają wymagania dotyczące oszczędności energii zawarte w przepisach technicznobudowlanych Nie dotyczy projektowanego obiektu. 10. WPŁYW OBIEKTU NA ŚRODOWISKO 10) Dane techniczne obiektu budowlanego charakteryzujące wpływ obiektu budowlanego na środowisko i jego wykorzystywanie oraz na zdrowie ludzi i obiekty sąsiednie pod względem: a) zapotrzebowania i jakości wody oraz ilości, jakości i sposobu odprowadzania ścieków, b) emisji zanieczyszczeń gazowych, w tym zapachów, pyłowych i płynnych, z podaniem ich rodzaju, ilości i zasięgu rozprzestrzeniania się, c) rodzaju i ilości wytwarzanych odpadów, d) emisji hałasu oraz wibracji, a także promieniowania, w szczególności jonizującego, pola elektromagnetycznego i innych zakłóceń, z podaniem odpowiednich parametrów tych czynników i zasięgu ich rozprzestrzeniania się, e) wpływu obiektu budowlanego na istniejący drzewostan, powierzchnię ziemi, w tym glebę, wodypowierzchniowe i podziemne, oraz wykazać, że przyjęte w projekcie architektoniczno - budowlanym rozwiązania przestrzenne, funkcjonalne i techniczne ograniczają lub eliminują wpływ obiektu budowlanego na środowisko przyrodnicze, zdrowie ludzi i inne obiekty budowlane, zgodnie z odrębnymi przepisami 10.1 JAKOŚĆ, ILOŚĆ I SPOSÓB ODPROWADZANIA WODY Zarówno w fazie budowy jak również eksploatacji nie zaistnieje potrzeba zaopatrywania obiektu w wodę do celów technologicznych. Niewielkie ilości wody wykorzystywane do celów socjalnych przez zatrudnionych przy budowie pracowników, będą zapewnione przez wykonawcę robót, poprzez zorganizowanie odpowiedniego zaplecza socjalnego. Faza realizacji obiektu nie będzie generowała ścieków technologicznych. Na terenie budowy nie planuje się wykonywania żadnych prac, które mogłyby przyczynić się do zanieczyszczenia wód powierzchniowych. Kwestia ścieków socjalnych zostanie rozwiązana poprzez wygospodarowanie zaplecza socjalnego, wyposażonego w przewoźne sanitariaty. 17
Wody przesączone przez ściany boczne i przeponę pozioma zostaną przechwycone przez drenaże rozmieszczone pod konstrukcją jezdni i chodników będą odprowadzane do kanalizacji drogowej. Zawartość zanieczyszczeń w odprowadzanych wodach nie będzie przekraczać dopuszczalnych norm tj. będzie mniejsza niż 100 mg/l w przypadku zawiesin ogólnych i mniejsza niż 15 mg/l dla węglowodorów ropopochodnych. 10.2 EMISJA ZANIECZYSZCZEŃ GAZOWYCH Ewentualnym zanieczyszczeniem emitowanym z projektowanego obiektu mogą być w fazie budowy spaliny maszyn budowlanych zawierające, CO, węglowodory, tlenki azotu, SO 2, aldehydy, pyły i Pb. Mając na uwadze fakt że okres emisji zanieczyszczeń gazowych wystąpi tylko w fazie budowy powyższe rodzaje zanieczyszczeń można uznać za znikome. 10.3 RODZAJ I ILOŚĆ ODPROWADZANYCH ODPADÓW W trakcie eksploatacji obiektu nie będą powstawały odpady wymagające ich odprowadzenia. W trakcie robót budowlanych mogą powstać odpady takie jak: odpady drewna, złom, gruz. Miejsce wywozu tych odpadów będzie potwierdzone przez przedstawiciela prawnie funkcjonującego wysypiska lub firmy zajmującej się utylizacją odpadów przemysłowych. 10.4 EMISJA HAŁASU, WIBRACJI I PROMIENIOWANIA Zjawiska takie jak hałas, wibracje i promieniowanie mogą pojawić się w trakcie budowy, będą one jednak chwilowe, krótkotrwałe i ustaną wraz z zakończeniem prowadzenia robót budowlanych W otoczeniu projektowanego wiaduktu brak jest jakichkolwiek obiektów budowlanych. Nie istnieje zagrożenie że jakiekolwiek budynki mieszkalne w trakcie budowy wiaduktu znajdą się w strefie oddziaływania hałasu, drgań, wibracji i promieniowania. 10.5 WPŁYW OBIEKTU NA ISTNIEJĄCY DRZEWOSTAN, POWIERZCHNIĘ ZIEMI, WODY POWIERZCHNIOWE I PODZIEMNE Projektowany obiekt nie wywiera żadnego wpływu na istniejący drzewostan. Oddziaływanie na wody powierzchniowe i podziemne będzie znikome. Projektowana wanna jest zawieszona w gruncie przepuszczalnym. Światło pomiędzy przeponą poziomą (dnem wanny), a warstwą nieprzepuszczalną gruntu (iłem) wynosi 6,5m, co nie utrudni przepływu wód gruntowych, ponadto wanna w planie usytuowana jest równolegle do kierunku spływu wody podziemnej (leja depresyjnego) w kierunku studni przy pobliskiej mleczarni. 18
11. OCHRONA PRZECIWPOŻAROWA 11) Warunki ochrony przeciwpożarowej określone w odrębnych przepisach Nie dotyczy projektowanego obiektu. 12. UWAGI KOŃCOWE 1. Zgodnie z obowiązującym prawem budowlanym, wszelkie odstępstwa od rozwiązań konstrukcyjnych, technologicznych i materiałowych, przedstawionych w niniejszym projekcie, wymagają pisemnej zgody Projektanta. 2. W przypadku natrafienia w czasie robót na nie zinwentaryzowane urządzenie uzbrojenia terenu należy bezwzględnie przerwać roboty, wezwać Inspektora Nadzoru, Projektanta i Właściciela urządzenia w celu uzgodnienia dalszego toku postępowania. Projektant: mgr inż. Mariusz Posłajko Sprawdzający: mgr inż. Piotr Kwaśniewski Rzeszów, marzec 2010r. 19
B. OBLICZENIA STATYCZNE 20
Obliczenia statyczne ściany szczelinowej wspornikowej: 21
Obliczenia statyczne ściany szczelinowej kotwionej kotwami o wytrzymałości min 440 kn co 2,0m 22
C. CZĘŚĆ RYSUNKOWA SPIS RYSUNKÓW 1. Plan rozmieszczenia kolumn Soilcrete i ściany szczelinowej 2 Profil podłużny 3. Przekróje poprzeczne 4. Elewacja ścian bocznych 23