Strona 1 Zawartość opracowania 1. Podstawa opracowania... 3 2. Cel opracowania... 3 3. Przedmiot i zakres opracowania... 3 4. Charakterystyka infrastruktury zastanej w aspekcie zakresu rzeczowego opracowania:... 5 5. Dane i założenia projektowe... 6 5.1. Wydajność ujęcia... 7 5.2. Analiza jakości wody surowej... 7 6. Przepustowość istniejących urządzeń technologicznych i całego układu technologicznego... 8 6.1. Ujęcie wody... 8 6.2. Mieszacz wodno powietrzny... 8 6.3. Filtry pośpieszne... 9 6.4. Instalacja sprężonego powietrza... 9 6.5. Pompy płuczące... 10 6.6. Odstojnik popłuczyn... 11 6.7. Pompownia II... 12 7. Opis rozwiązań projektowych i dobór urządzeń... 12 7.1. Mieszacz statyczny (aktualizacja PB).... 12 7.2. Filtr pośpieszny (aktualizacja PB)... 14 7.3. Instalacja sprężonego powietrza... 15 7.4. Pompy płuczące... 15 7.5. Odstojnik popłuczyn... 16 7.6. Przepływomierze elektromagnetyczne... 16 7.7. Przepustnice... 17 8. Bilansowanie hydrauliczne układu... 17 9. Rurociągi wodne... 17 10. Próba szczelności... 17 11. Wytyczne branżowe... 18 11.1. Wytyczne elektryczne... 18 11.2. Wytyczne budowlane... 18 11.3. Wytyczne instalacji centralnego ogrzewania... 19 11.4. Wytyczne instalacji kanalizacji... 19 11.5. Wytyczne instalacji wentylacji... 19 11.6. Wytyczne dla Inwestora... 19 12. Zestawienie urządzeń i armatury... 20 II. Załączniki... 22 1. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (BIOZ)
Strona 2 III. Rysunki Rysunek 1. Plan sytuacyjno wysokościowy Rysunek 2. Schemat technologiczny Rysunek 3. Budynek technologiczny rzut przyziemia Rysunek 4. Budynek technologiczny rzut piwnicy Rysunek 5. Budynek technologiczny przekrój A-A Rysunek 6. Budynek technologiczny przekrój B-B i C-C
Strona 3 I. Opis techniczny 1. Podstawa opracowania Opracowanie aktualizacji projektu technologicznego rozbudowy Stacji Uzdatniania Wody na działce nr 102/1 przy ul. Słowackiego w Kostrzynie, gmina Kostrzyn zostało wykonane w oparciu o następujące materiały: Projekt budowlany rozbudowy Stacji Uzdatniania Wody w Kostrzynie wykonany w lutym 2010r. przez firmę Envirotech sp. z o.o., ul. Jana Kochanowskiego 7, 60-845 Poznań, Zecenie na wykonanie adaptacji projektu SUW w Kostrzynie z dnia 14.04.2015r., Analizy wody surowej pochodzącej z ujęć w Kostrzynie dostarczonej przez Inwestora, Wizja lokalna i inwentaryzacja obecnego terenu ujęcia i stacji uzdatniania wody w Kostrzynie, Notatka służbowa sporządzona z przedstawicielami Zamawiającego, Operat wodnoprawny na pobór wód podziemnych oraz na odprowadzenie wód popłucznych, Ekspertyza wymiany złóż filtracyjnych w SUW, Uzgodnienia z Eksploatatorem projektowanej Stacji Uzdatniania Wody, Uzgodnienia międzybranżowe, Obowiązujące Normy i przepisy branżowe, Katalogi techniczne. 2. Cel opracowania Opracowanie ma na celu zaktualizowanie projektu budowlanego branży technologicznej Stacji Uzdatniania Wody dla miasta Kostrzyna. 3. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest aktualizacja projektu budowlanego Stacji Uzdatniania Wody w Kostrzynie, gmina Kostrzyn, województwo wielkopolskie. Rozbudowa stacji uzdatniania wody ma na celu zwiększenie możliwości produkcji wody spełniającej wymagania Rozp. Ministra Zdrowia z dnia 29 marca 2007 w sprawie jakości wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi w ilości do 4000 m 3 /d. Nie zmienia się technologii uzdatniania oraz systemu pracy stacji uzdatniania wody.
Strona 4 Zakres adaptacji projektu budowlanego stacji uzdatniania obejmuje: w części technologicznej: rozbudowa ciągu technologicznego, poprzez zainstalowanie trzech dodatkowych filtrów ciśnieniowych o średnicy 1800mm, rozbudowa ciągu technologicznego, poprzez zainstalowanie dwóch pracujących równolegle mieszaczy statycznych DN 150 mm, wymianę zasuw na przepustnicę na istniejących rurociągach technologicznych, przystosowanych do montażu siłowników elektrycznych, wykonanie nowych rurociągów technologicznych ze stali kwasoodpornej łączonej na kołnierze, przeniesieniu istniejącego zbiornika sprężonego powietrza o poj. 1,6 m 3 do budynku SUW, przeniesieniu istniejącej sprężarki i dmuchawy do nowych pomieszczeń budynku SUW, wykonanie nowej wentylacji hali filtrów, odwodnienie kanałów technologicznych do kanalizacji sanitarnej. w części architektoniczno-konstrukcyjnej: projekt architektoniczno konstrukcyjny adaptacji budynku stacji uzdatniania wody pod potrzeby technologii, polegający na: o wykonaniu połączenia pomiędzy częścią istniejącą budynku a nowoprojektowaną w pomieszczeniu hali filtrów w celu uzyskania przejścia komunikacyjnego, o wykonaniu kanałów technologicznych celem wprowadzenia rurociągów i przykrycia ich kratą Wema (kanały wykonać ze spadkiem w kierunku odwodnienia), o wykonaniu fundamentów pod nowe filtry 3 szt., o wykonaniu fundamentów pod pompy płuczące - 2 szt., o wykonaniu fundamentów pod zestaw hydroforowy II st 1 szt., o posadzka w pomieszczeniu hali filtrów wykonać ze spadkiem w kierunku kanałów technologicznych, o posadzkę w pomieszczeniu sprężarkowi wykonać ze spadkiem w kierunku wpustu podłogowego, o standard wykończenia posadzki w nowobudowanych pomieszczeniach płytki gresowe, o standard wykończenia ścian w nowobudowanych pomieszczeniach płytki ceramiczne do wysokości 200cm.
Strona 5 w części instalacyjnej: o wykonać instalację odwadniania posadzki oraz kanałów technologicznych w nowej części budynku włączyć do istniejącej instalacji kanalizacji sanitarnej, o wykonać nową instalację wentylacji grawitacyjnej hali filtrów i pomp przenieść istniejący wentylator osiowy na ścianę szczytową budynku. w części sieciowej: zmiana lokalizacji skrzynki gazu na elewacji budynku, Szczegółowy zakres prac zawarty jest w notatce służbowej spisanej 27.04.2015r. pomiędzy przedstawicielami Gminy, a firmą Envirotech Sp. z o.o. Różnice w stosunku do istn. projektu budowlanego zakres aktualizacji 2015r.: Zmiana urządzeń do napowietrzania wody, W projekcie podstawowym zaprojektowano dodatkowy aerator o średnicy 1200mm. Aktualizacja wprowadza zmianę napowietrzania wody przy użyciu mieszaczy statycznych - 2 szt. o średnicy DN 150mm. Zmiana ilości filtrów, W projekcie podstawowym zaprojektowano 1 filtr o średnicy 2800mm. Aktualizacja wprowadza zmianę na 3 szt. o średnicy 1800mm. W celu ukrycia rurociągów technologicznych w nowym budynku wprowadzono w aktualizacji projektu kanały technologiczne przykryte kratami pomostowymi. W celu połączenia istniejącej hali i projektowanej wykonany będzie otwór w ścianie szczytowej budynków. Zmiana lokalizacji pomp płuczących, W projekcie podstawowym pozostawiono istn. pompy płuczące w piwnicy starego budynku, pod halą pomp. Aktualizacja wprowadza zmianę lokalizacji tych pomp do pom. sprężarkowni na parterze nowego budynku. Zmiana lokalizacji zestawu hydroforowego, W projekcie podstawowym pozostawiono istn. pompy w piwnicy starego budynku, pod halą pomp. Aktualizacja wprowadza zmianę lokalizacji tych pomp do pom. sprężarkowni na parterze nowego budynku. Z uwagi na ich stan techniczny i duże przewymiarowanie w stosunku do potrzeb zasugerowano zmianę na nowy. 4. Charakterystyka infrastruktury zastanej w aspekcie zakresu rzeczowego opracowania: Aktualnie SUW zaopatruje w wodę miejscowości: Kostrzyn, Skałowo, Gwiazdowo, Tarnowo, Glinka Szlachecka, Glinka Duchowna, Jagodno, Buszkowie eksploatując cztery studnie (nr 2, 3, 4 i 5). Ujęcie posiada SUW zlokalizowaną na działce gdzie znajduje się studnia nr 2 i 2A.
Strona 6 Na terenie SUW znajdują się następujące obiekty: budynek stacji uzdatniania, budynek stacji transformatorowej, budynek agregatu prądotwórczego, budynek gospodarczy, studnia głębinowa nr 2 i 2A, dwukomorowy odstojnik wód popłucznych, dwa zbiorniki retencyjne wody uzdatnionej o pojemności 300m 3, zbiornik retencyjny wody uzdatnionej o pojemności 500m 3, Stan istniejący: Wszystkie urządzenia służące do uzdatniania, magazynowania i kierowania wody do miasta położone są w budynku stacji uzdatniania wody. Technologia uzdatniania wody: Obecnie proces uzdatniania wody polega na: napowietrzaniu, odżelazianiu, odmanganianiu. Na rurociągu doprowadzającym wodę do odżelaziaczy zainstalowany jest aerator. Powietrze doprowadzane jest do aeratora za pomocą sprężarki. Doprowadzony tlen utlenia w wodzie związki żelaza i manganu do nierozpuszczalnych w wodzie form żelaza i manganu, które następnie w procesie filtracji zatrzymują się na złożu filtracyjnym. Oprócz związków żelaza i manganu na złożu filtracyjnym zatrzymywane są również zawiesiny powodujące mętność wody. Filtracja prowadzona jest w systemie jednostopniowym. Woda surowa napowietrzana jest w aeratorze o średnicy 1200mm, firmy Prowodrol - Sulechów. Napowietrzona woda wprowadzana jest do 5 filtrów o średnicy 1800 mm, firmy Prodwodrol Sulechów. Następnie woda uzdatniona trafia do dwóch zbiorników retencyjnych wody uzdatnionej o pojemności 300 m 3 każdy i jednego o pojemności 500 m 3. Woda uzdatniona tłoczona jest do sieci wodociągowej przy użyciu zestawu pompowego złożonego z trzech pomp sterowanych przetwornicą częstotliwości. Płukanie filtrów odbywa się wodą uzdatnioną przy użyciu dwóch pomp płuczących. Wody popłuczne odprowadzane są do rowu melioracyjnego poprzez dwukomorowy odstojnik popłuczyn. 5. Dane i założenia projektowe
Strona 7 5.1. Wydajność ujęcia Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem przyjęto maksymalną dobową wydajność stacji uzdatniania na poziomie Q dmax =4000 m 3 /h. Przy założeniu pracy 22 godzinnej wydajność godzinowa stacji uzdatniania wody wyniesie Q dmax =182 m 3 /h. Te założenia nie ulegają zmianie w niniejszym projekcie. 5.2. Analiza jakości wody surowej Woda podziemna mieści się w II klasie dobrej jakości wód podziemnych. Skład wody podziemnej nie odpowiada obowiązującym warunkom dla wody pitnej. Woda wymaga uzdatniania polegającego na : Odżelazianiu z jednoczesnym usunięciem mętności i pozornej barwy wody, Odmanganianiu, Usunięciu słabo wyczuwalnego zapachu siarkowodorowego, Obniżeniu zawartości azotu amonowego do poziomu <0,05 mgnh 4 /dm 3.
Strona 8 6. Przepustowość istniejących urządzeń technologicznych i całego układu technologicznego 6.1. Ujęcie wody Ujęcie wody posiada zatwierdzone zasoby wody w ilości Q=142,0 m 3 /h. Maksymalna dobowa produkcja wody wynosi (przy pracy 22 godzinnej) Q dmax =22*142=3124 m 3 /d. Konieczne jest zwiększenie ilości ujmowanej wody do poziomu Q=182m 3 /h. Inwestor planuje odwiert dodatkowych ujęć wód głębinowych. Nie jest to przedmiotem niniejszego opracowania. 6.2. Mieszacz wodno powietrzny Obecnie na stacji uzdatniania wody zainstalowany jest jeden centralny mieszacz wodno powietrzny o następujących parametrach: producent: Prodwodrol Sulechów, średnica: 1200mm, wysokość: 3814mm, objętość: 2,15m 3 ; Czas przetrzymania wody w mieszaczu wodno powietrznym: Czas przetrzymania wody w mieszaczu przy wzroście wydajności stacji uzdatniania wody do poziomu 182 m 3 /h jest niewystarczający. Zalecany czas kontaktu w aeratorach tego typy to 2-3 min. W związku z tym konieczne jest zainstalowanie dodatkowego mieszacza. Z uwagi na brak miejsca w hali na montaż dodatkowego aeratora, oraz brak dostępu do eksploatacji istniejącego aeratora zdecydowano się na zastosowanie mieszaczy statycznych. Aktualizacja projektu przewiduje montaż dwóch mieszaczy statycznych w połączeniu równoległym. Wymagana ilość powietrza wg. danych literaturowych (Kowal, Świderska Bróż: Oczyszczanie wody) powinna być uzależniona od ilości żelaza w wodzie surowej i tak: < 5,0 mgfe/l, wówczas należy doprowadzić 2 % powietrza w stosunku do ilości wody, 5 8 mgfe/l 3 % powietrza w stosunku do ilości wody surowej,
Strona 9 Z uwagi na niską skuteczność mieszaczy statycznych ilość powietrza doprowadzana do mieszaczy wynosić będzie >10% przepływu wody uzdatnionej. 6.3. Filtry pośpieszne Obecnie na stacji uzdatniania zainstalowanych jest pięć filtrów pośpiesznych o średnicy 1800mm i powierzchni 2,54 m 2 każdy. Łączna powierzchnia filtracji wynosi 12,70m 2. Przy planowanym zwiększeniu wydajności SUW ze 142 do 182 m 3 /h, prędkość filtracji: Zainstalowane zbiorniki filtracyjne mają za małą powierzchnię filtracji. Prędkość filtracji nie powinna przekraczać 10m/h, w związku z tym konieczna jest dobudowa dodatkowych filtrów. Proponuje się rozbudowę o trzy filtry o średnicy 1800mm. Wtedy przy przepływie 182 m 3 /h prędkość filtracji będzie wynosiła 8,96 m/h. 6.4. Instalacja sprężonego powietrza W skład instalacji sprężonego powietrza wchodzą następujące urządzenia: 1. Agregat sprężarkowy SX-4 prod. Kaeser Komressoren (istniejący), typ: SX-4, maksymalna wydajność: 0,45m 3 /min, 27m 3 /h, nadciśnienie robocze: 7,5 bar, moc silnika 3,0 kw; 2. Zbiornik sprężonego powietrza V=1,6m 3 prod. Instal Rzeszów (istniejący, ) 3. Dmuchawa BB52C prod. Kaeser Komressoren (istniejący), typ: BB 52 C, maksymalna wydajność: 186,6 m 3 /h, nadciśnienie robocze: 1,7 bar, moc silnika: 5,5 kw. 4. Armatura regulacyjna, odcinająca i zabezpieczająca. Napowietrzanie wody surowej w projektowanych mieszaczach statycznych będzie odbywało się przy pomocy istniejącego agregatu sprężarkowego typu SX-4 do współpracującego z istniejącym zbiornikiem ciśnieniowym prod. Instal Rzeszów o poj. 1,6 m 3. Po zwiększeniu wydajności stacji uzdatniania do 182 m 3 /h niezbędna ilość powietrza do napowietrzenia wody surowej wynosić będzie ok. 19 m 3 /h. Istniejąca
Strona 10 sprężarka utrzymuje ciśnienie robocze 7,5 bar przy wydajności roboczej 27 m 3 /h. W miejscu zainstalowania mieszaczy statycznych ciśnienie wody nie może przekroczyć 2,0 bar. Ciśnienie powietrza podawanego do mieszaczy statycznych powinno być o 1,0 bar wyższe niż ciśnienie wody w miejscu podłączenia powietrza. Dmuchawa tłoczy powietrze do płukania filtrów. Cykl płukania filtru przyjęty w instrukcji obsługi wynosi 2 minuty. Ilość powietrza do płukania złoża, przy prędkości 60 m/h wynosi: Q = 60 x 2,54 = 152,4 m 3 /h. Istniejąca dmuchawa produkcji KAESER typu BB52C o parametrach: maksymalna wydajność: 186,6 m 3 /h, nadciśnienie robocze: 1,7 bar, moc silnika: 5,5 kw. Jest wystarczająca do nowych potrzeb. Nie trzeba jej wymieniać. Jej wydajność jest na tyle duża że nie musi współpracować ze zbiornikiem. Dmuchawa ta daje bardzo dobrą intensywność płukania filtrów powietrzem, w efekcie czego możliwe jest bardzo dobre wypłukanie złoża, oraz zdarcie nadmiaru przyrastających powłok - przede wszystkim żelazowych, ale również manganowych. Przy górnych intensywnościach (dla maksymalnej wydajności dmuchawy) istnieje jednak ryzyko wypłukiwania materiału filtracyjnego ze zbiornika filtra w efekcie czego może dochodzić do wyraźnych ubytków materiału filtracyjnego. Z racji tego, że odpłukiwane są wierzchnie warstwy najdrobniejszego złoża odżelaziającego wyraźnie zwiększa się wysokość strefy odżelaziania, również stwarzając ryzyko dezaktywacji stref odmanganiania. Stąd bardzo istotne jest przestrzeganie następujących zaleceń: spust wody znad złoża filtracyjnego przed rozpoczęciem płukania filtrów powietrzem, kontrola odstojnika wód popłucznych i ich regularne czyszczenie pozwalające ocenić ilość wypłukiwanego złoża filtracyjnego w kolejnych cyklach filtarcyjnych, sprawdzenie wysokości złoża filtracyjnego w zbiornikach filtrów ciśnieniowych ( co najmniej raz na % - 1 roku). 6.5. Pompy płuczące Cykl płukania jednego filtra (powierzchnia filtra 2,54 m 2 ): 1. Czas zruszenia złoża powietrzem 2 minuty. 2. Czas płukania złoża wodą 10 minut. (intensywność płukania 16 dm 3 /s m 2 ).
Strona 11 3. Po płukaniu spust pierwszego filtratu przez ok. 10 minut. Na stacji uzdatniania wody zainstalowane są dwie pompy płuczące typu 125 PJM 215 prod. LFP o następujących parametrach: przy wydajność Q=150 m 3 /h, wysokość podnoszenia H=5,0 mh 2 O, przy wydajność Q=120 m 3 /h, wysokość podnoszenia H=9,5 mh 2 O, obroty n=1400 obr/min, moc silnika P=7,5 kw, Jedna z pomp pełni funkcję pompy awaryjnej. Dane literaturowe zalecają intensywność płukania wodą 12-15 dm 3 /(s m 2 ). W instrukcji eksploatacji stacji uzdatniania wody w Kostrzynie zalecane jest płukanie filtrów wodą z intensywnością na poziomie 16,0 m 3 /(s m 2 ). Przy tej intensywności płukania wymagana wydajność pompy płuczącej wynosi. Q = 16 x 2,54 x3,6 = 146,3 m 3 /h. Wymagana wysokość podnoszenia dla pompy płuczącej wynosi ok. : H = 8,0 m H 2 O. Dla tych parametrów można zastosować istniejące pompy płuczące LFP lub wymienić je na pompy nowe, np. NB 100-200/195 prod. GRUNDFOS. 6.6. Odstojnik popłuczyn Istniejący odstojnik to dwukomorowy zbiornik żelbetowy o następujących parametrach pojedynczej komory: Wymiary: 6,00 x 5,70 x 1,60m (dł. x szer. x wys.), V całk =54,72 m 3, V cz =34,20 m 3, Odstojnik popłuczyn został zaprojektowany na płukanie filtrów ciśnieniowych o średnicy 1800mm. Aktualizacja projektu budowlanego zakłada montaż 3 filtrów o tej samej średnicy. Ilość wód popłucznych w cyklu płukania pojedynczego filtra się nie zmieni, ulec może jedynie skróceniu czas przetrzymania wód popłucznych. Obecnie czas przetrzymania wód z płukania wynosi 8-10 godzin. Całkowita ilość wód z płukania 1 filtra wynosi zgodnie z operatem wodnoprawnym wynosi: V całk = 16,1 m 3, W tygodniu ilość wód popłucznych i stabilizacyjnych wyniesie: 16,1 m 3 x 8 filtrów = 128,8 m 3. W roku ilość wód popłucznych i stabilizacyjnych wyniesie: 52 tyg. x 128,8 m 3 = 6 697,6 m 3.
Strona 12 6.7. Pompownia II Obecnie woda uzdatniona podawana jest do sieci wodociągowej przy pomocy trzech pomp wirowych typu APW 3.63. WL 55 z Gliwickich Zakładów Urządzeń Technicznych o parametrach: Q = 35-225 m 3 /h, H = 48-55 mh2o, N = 22 KW. Pompy zainstalowane są w piwnicy budynku pod halą filtrów. Pompy sterowane są przetwornicą częstotliwości. Falownik w sposób automatyczny załącza i wyłącza kolejną pompę. Zazwyczaj praca jednej pompy zaspokaja potrzeby sieci. Wymagane ciśnienie w wodociągu to 3,0-3,5 bara. Aktualizacja projektu budowlanego przewiduje montaż nowego zestawu hydroforowego w nowo dobudowanej części budynku na poziomie parteru. 7. Opis rozwiązań projektowych i dobór urządzeń 7.1. Mieszacz statyczny (aktualizacja PB). Ze względu na zwiększenie przepływu uzdatnianej wody i brak miejsca na montaż z kontaktu wody z powietrzem konieczna jest zmiana sposobu napowietrzania wody surowej.
Strona 13 Z uwagi na ograniczoną powierzchnię hali filtrów oraz na brak dostępu do istniejącego aeratora zdecydowano się na montaż dwóch mieszaczy statycznych o średnicy DN 150 mm, typ NP i przepływie 65-115 m 3 /h. Mieszacze statyczne zamontowane zostaną w istniejącej hali filtrów zgodnie z częścią rysunkową niniejszego opracowania.
Strona 14 7.2. Filtr pośpieszny (aktualizacja PB) Zwiększenie wydajności stacji uzdatniania wody wymaga zwiększenia powierzchni filtracji. Wymagana powierzchnia filtracji: Wymagana jest instalacja filtra pośpiesznego o powierzchni filtracji min. 5,5 m 2. Adaptacja projektu budowlanego zakłada montaż trzech filtrów pośpiesznych pionowych o średnicy 1800mm i powierzchni 2,54 m 2. Całkowita powierzchnia filtracji wyniesie 18,87 m 2, a prędkość filtracji: Woda surowa pobierana będzie z istniejących oraz nowoprojektowanych ujęć głębinowych (nie jest to przedmiotem opracowania) następnie zostanie napowietrzona w dwóch mieszaczach statycznych DN150. Po napowietrzeniu woda trafiać będzie na filtry pośpieszne (5 filtrów istniejących oraz trzy nowoprojektowane). Dobrano filtry ciśnieniowe pionowe typ FCP7 w wykonaniu A1 produkcji KOTŁOREMBUD (Drenaż Lateralny-Rurowy) o następujących parametrach: średnica zbiornika: 1800 mm, powierzchnia filtracji: 2,54 m 2, prędkość filtracji: 8,96 m/h, wysokość: 3067 mm, króćce : 150 mm, masa: 995 kg, Dwa filtry zostaną zamontowane w nowoprojektowanym pomieszczeniu o wymiarach w rzucie 5,0x4,0m. Jeden z filtrów zamontowany będzie w istniejącej hali filtrów zgodnie z częścią rysunkową opracowania. Filtry zasypać złożem w sposób analogiczny do istniejących filtrów. Istniejące filtry wykonane w 1996r. przez Prodwodrol Sulechów zasypane są w następujący sposób, licząc od górnej krawędzi elementów drenażowych: 80 cm Piasek płukany gruby 0,8-1,4 mm 20 cm Masa G-1 1-3 mm Warstwa czynna 10 cm Żwir 2,5-1,5 mm Warstwa podtrzymująca 10 cm Żwir 5-2,5 mm
Strona 15 10 cm Żwir 10-5 mm 10 cm Żwir 20-10 mm 7.3. Instalacja sprężonego powietrza Instalacja nowych filtrów nie zwiększy zapotrzebowania na powietrze do płukania (wzruszenia złoża). Całkowite zapotrzebowanie na powietrze dla 1 filtra wynosi 5,08 Nm 3 przy czasie płukania 120s. Istniejąca dmuchawa rotacyjną typ BB 52C produkcji Kaeser Kompressoren (DM) o następujących parametrach: wydajność: 3,11 Nm 3 /min, nadciśnienie robocze: 300mbar, moc: 5,5 kw, napięcie: 400V, 50Hz, wymiary: 967x780x1160mm, waga: ok. 165 kg głośność z osłoną dźwiękochłonną: 85dB, 7.4. Pompy płuczące Na stacji uzdatniania wody zainstalowane są dwie pompy płuczące o następujących parametrach: typ: 125 PJM 215, obroty: n=1400 obr/min, wydajność: Q=150 m 3 /h, wysokość podnoszenia: H=9,5mH 2 O, moc silnika: P=7,5 kw, W instrukcji eksploatacji stacji uzdatniania wody w Kostrzynie zalecane jest płukanie filtrów wodą z intensywnością na poziomie 57,6 m 3 /(m 2 *h)[16 dm 3 /s*m 2 ]. Jest to duża intensywność płukania. Przy tej intensywności płukania wymagana wydajność pompy płuczącej wynosi. Q = 16 x 2,54 x3,6 = 146,3 m 3 /h. Wymagana wysokość podnoszenia dla pompy płuczącej wynosi ok. : H = 8,0 m H 2 O. Dla tych parametrów można zastosować istniejące pompy płuczące LFP lub wymienić je na pompy nowe, np. NB 100-200/195 prod. GRUNDFOS.
Strona 16 Przy zachowaniu założonej w instrukcji eksploatacji intensywności płukania ze względu na rozbudowę układu technologicznego nie ma konieczności wymiany pomp płuczących. 7.5. Odstojnik popłuczyn Ścieki powstające w wyniku płukania istniejących filtrów o średnicy 1800mm odprowadzane są do odstojnika popłuczyn zlokalizowanego poza budynkiem SUW. Zużycie wody do płukania projektowanego filtra: V = Q t = 38,57 m 3 gdzie: - Intensywność płukania wodą: I =57,6 m 3 /m 2 h, - Powierzchnia filtracyjna: A = (π D 2 )/4 = (π 1,8 2 )/4 = 2,54 m 2, - Wydajność: Q = I A = 57,6 2,54 = 146,3 m 3 /h, - Czas: t = 10,0 min, Istniejący odstojnik popłuczyn złożony jest z dwóch komór. Wymiary jednej komory wynoszą: 5,7 x 6,0 x 1,6m (dł. x szer. x gł.). Istniejący odstojnik ma objętość całkowitą 54,72 m 3. Ilość wód popłucznych z płukania nowoprojektowanego filtra wyniesie: V=24,384 m 3. Zakładając mniejszą wysokość komory odstojnika popłuczyn równą 1,2 m, jego całkowita objętość wyniesie 41,04 m 3. Pojemność odstojnika wód popłucznych jest wystarczającą do przyjęcia popłuczyn z płukania pojedynczego filtra. 7.6. Przepływomierze elektromagnetyczne Ze względów eksploatacyjnych istniejące na stacji wodomierze mechaniczne zostaną zastąpione przepływomierzami elektromagnetycznymi typu Sitrans FM Magflo 5100W produkcji Siemens. Na nowych filtrach również należy zamontować analogiczne przepływomierze. Dla filtrów ciśnieniowych (F1 F8): Średnica: D=1800mm Przepływ: Q=25 m 3 /h Dobrano przepływomierze elektromagnetyczne (W1.1 W8.1): Średnica: DN80, IP67, Prędkość przepływu: v=1,38m/s,
Strona 17 Na zbiorczym rurociągu doprowadzającym wodę do zbiorników retencyjnych zamontowano przepływomierz (W0.2): Średnica: DN200, IP67. 7.7. Przepustnice Wszystkie zamontowane na stacji przepustnice zostaną zastąpione przepustnicami z przekładnią ślimakową SYLAX produkcji Danfoss. W następnym etapie modernizacji SUW przepustnice te zostaną wyposażone w napędy pneumatyczne, aby stacja mogła pracować w pełni automatycznie. 8. Bilansowanie hydrauliczne układu Właściwy rozdział strumienia uzdatnianej wody będzie możliwy dzięki projektowanym przepustnicom oraz przepływomierzom elektromagnetycznym, które zostaną zamontowane na rurociągach wody surowej dopływającej do każdego z filtrów. 9. Rurociągi wodne Nowoprojektowane rurociągi technologiczne wykonać z rur stalowych kwasoodpornych AISI 304 łączonych przy pomocy kołnierzy. Połączenia z armaturą oraz urządzeniami będą wykonane jako kołnierzowe PN10. 10. Próba szczelności Po wykonaniu rurociągów należy wykonać próbę szczelności zgodnie z PN-97/B- 10725. Wszystkie zawory na badanym odcinku pozostawić otwarte. Przed próbą odpowietrzyć rurociąg w najwyższym punkcie. Napełniać rurociąg powoli z najniższego punktu, aby umożliwić usunięcie powietrza. Po napełnieniu utrzymywać ciśnienie robocze przez 12 godzin. Podwyższać ciśnienie do ciśnienia próbnego pp = 1,5 pr. Utrzymywać ciśnienie próbne przez 30 minut obserwując na manometrze czy nie spada jego wartość oraz przewód i złącza. Przewód uważa się za szczelny, gdy po 30 minutach próby manometr nie wykaże spadku ciśnienia. Jeżeli na manometrze zaobserwowano spadek ciśnienia, należy zlokalizować i usunąć nieszczelność oraz powtórzyć próbę szczelności.
Strona 18 11. Wytyczne branżowe 11.1. Wytyczne elektryczne Zestawienie mocy urządzeń zainstalowanych na stacji uzdatniania wody: Lp. Symbol Nazwa urządzenia Ilość U 1 DM 2 SP 3 PE 4 PP Dmuchawa rotacyjna BB 52C istniejąca (zmiana lokalizacji) Istniejąca sprężarka (zmiana lokalizacji) Przepływomierz elektromagnetyczny Pompa płucząca LFP 125PJM215 - istniejąca (zmiana lokalizacji) Moc pojedynczego urządzenia/ pojedynczego zestawu [kw] Suma mocy [kw] 1 400V/50Hz 5,50 5,50 1 8 230V/50Hz 0,10 0,80 2 400V/50Hz 7,5 15,0 5 ZH Zestaw hydroforowy 3 400V/50Hz 15,0 45,0 W nowoprojektowanych pomieszczeniach zaprojektować instalację oświetlenia oraz gniazd zasilających. Wykonać zasilanie urządzeń, w tym: istniejącej dmuchawy, istniejącej sprężarki, projektowanych pomp płuczących i zestawu hydroforowego które zostaną zlokalizowana w dobudowanej części budynku technologicznego. Instalacje wykonać przewodami kabelkowymi w korytkach i na tynku. Zaprojektować zasilenie projektowanych przepływomierzy elektromagnetycznych. Zaprojektować układ przekazywania wskazań przepływomierzy elektromagnetycznych do pomieszczenia dyżurki na stacji uzdatniania wody. 11.2. Wytyczne budowlane Wytyczne budowlane opisane w dokumentacji branży konstrukcyjno budowlanej. Ściany w nowoprojektowanych pomieszczeniach wyłożyć płytkami do wysokości 2,0m. Posadzki w nowoprojektowanych pomieszczeniach wyłożyć płytkami gresowymi antypoślizgowymi. Ściany w nowoprojektowanych pomieszczeniach powyżej płytek malować farbą emulsyjną. Sufity w nowoprojektowanych pomieszczeniach malować farbą emulsyjną.
Strona 19 Wykonać przejścia przez przegrody budowlane dla projektowanych rurociągów technologicznych. Lokalizacja projektowanych urządzeń oraz przejść rurociągów została wskazana na rysunkach. Wykonać połączenia pomiędzy częścią istniejącą budynku a nowoprojektowaną w pomieszczeniu hali filtrów w celu uzyskania przejścia komunikacyjnego. Wykonać kanały technologiczne celem wprowadzenia rurociągów i przykrycia ich kratą Wema (kanały wykonać ze spadkiem w kierunku odwodnienia). Wykonać fundamenty pod nowe filtry (w nowej hali) 2 szt. Wykonać fundamenty pod pompy płuczące - 2 szt. Wykonać fundamenty pod zestaw hydroforowy II st. 1 szt. Wykonać posadzkę w pomieszczeniu hali filtrów ze spadkiem w kierunku kanałów technologicznych. Wykonać posadzkę w pomieszczeniu sprężarkowi ze spadkiem w kierunku wpustu podłogowego. 11.3. Wytyczne instalacji centralnego ogrzewania W nowoprojektowanych pomieszczeniach zapewnić temperaturę dyżurną +8 C. Projektowane grzejniki należy lokalizować w taki sposób aby nie ograniczały swobodnego dostępu do rurociągów oraz urządzeń technologicznych. 11.4. Wytyczne instalacji kanalizacji Wykonać instalację kanalizacyjną w nowej części budynku i podłączyć do istniejącej instalacji w budynku SUW. 11.5. Wytyczne instalacji wentylacji Wykonać instalację wentylacji grawitacyjnej w nowej części budynku poprzez zamontowanie kratki wentylacyjnej pod stropem o wymiarach 20x20cm. Przenieść istniejący wentylator osiowy na ścianę szczytową nowego budynku. 11.6. Wytyczne dla Inwestora Należy podjąć decyzję dotyczącą sposobu ogrzewania budynku SUW. Do budynku doprowadzone jest przyłącze gazu, które obecnie nie jest wykorzystywane. Budynek ogrzewany jest za pomocą zdewastowanej kotłowni węglowej. Jako, że podczas modernizacji SUW należy zmienić lokalizację skrzynki gazowej, która zamontowana jest na elewacji od strony
Strona 20 rozbudowywanego budynku, może należy zmodernizować źródło ciepła. W zależności od zapotrzebowania ciepła, przejść na ogrzewanie gazowe z kotłem kondensacyjnym lub zainstalować ogrzewanie elektryczne. Komin kotła węglowego znacząco ogranicza komunikację na hali filtrów. Decyzja o modernizacji źródła ciepła mogłaby poprawić istniejącą sytuację. 12. Zestawienie urządzeń i armatury Lp. Symbol Nazwa urządzenia Ilość Producent 1 F1 F5 Istniejący filtr pośpieszny o średnicy 1800 mm 5 Prodwodrol Sulechów 2 F6 F8 Projektowane filtry pośpieszny o średnicy 1800 mm, FCP7, wysokość: 3067 mm, masa: 995 kg 3 KOTŁORE MBUD 3 ARC2 Projektowany mieszacz statyczny NP, średnica: DN 150mm, wydajność: 65 115 m 3 /h, 2 ------------ 4 DM Dmuchawa rotacyjna BB 52C, moc: 5,5 kw, napięcie: 400V/50Hz, głośność: 85 db, wymiary: 967x780x1160 mm, waga: ok. 301 kg - istniejąca 1 Kaeser Kompressor en 5 SP Istniejąca sprężarka DX-4 1 Kaeser Kompressor en 6 ZP Zbiornik powietrza V=1600l, ciśnienie 11 bar z armaturą - istniejący 7 W1.1 W8.1 Przepływomierz elektromagnetyczny Sitrans FM Magflo, czujnik 5100W, DN80, przetwornik MAG 6000, kompaktowy 8 W0.1, W0.2 Przepływomierz elektromagnetyczny Sitrans FM Magflo, czujnik 5100W, DN200, przetwornik MAG 6000, kompaktowy 9 P1.1 P1.4, P2.1 P2.4, P3.1 P3.4, P4.1 P4.4, P5.1 P5.4, P6.1 P6.4, P7.1 P7.4, P8.1 P8.4, P9.1 P9.4 Przepustnica międzykołnierzowa SYLAX DN150 z przekładnią ślimakową, PN10, tarcza ze stali nierdzewnej AISI 316, wykładzina EPDM 10 P1.5 P8.5 Przepustnica międzykołnierzowa SYLAX DN80 z przekładnią ślimakową, PN10, tarcza ze stali nierdzewnej AISI 316, wykładzina EPDM 1 INSTAL RZESZÓW 8 kpl. Siemens 2 kpl. Siemens 36 Danfoss 7 Danfoss 11 P0.2 P0.5 Przepustnica międzykołnierzowa SYLAX DN200 z przekładnia ślimakową, PN10, tarcza ze stali nierdzewnej AISI 316, wykładzina EPDM 4 Danfoss
Strona 21 12 P1.11 Przepustnica międzykołnierzowa SYLAX DN50 z przekładnią ślimakową, PN10, tarcza ze stali nierdzewnej AISI 316, wykładzina EPDM 1 Danfoss 13 ZZ1.11 Zawór zwrotny kołnierzowy typ: 407, DN125, PN16 14 ZO1.1 ZO5.1 15 ZO6.1 ZO8.1 1 Socla Istniejący zawór odpowietrzający 5 -------- Projektowany zawór odpowietrzający, automatyczny, jednostopniowy R1", p=0,1 6 bar 3 AVK 16 ZP1.1, ZP2.1 Zawór zwrotny typ: 207, GW1", PN16 2 Socla 17 ZB1.1 Istniejący zawór bezpieczeństwa 1 -------- 18 KW1.1 Istniejący zawór kulowy 5 -------- KW5.1 19 KW6.1 Projektowany zawór kulowy 3 -------- KW8.1 20 K2.1 Kurek do poboru próbek Aquastrom P, DN10, z końcówkami odpornymi na opalanie 1 Overtrop 21 KP1.11 Zawór kulowy VKFV PVC 3/8", DN10, media - powietrze, przyłącze gwintowane, uszczelka EPDM 1 FIP 22 FP1, FP2 Istniejący filtr powietrza 2 -------- 23 RP Istniejący reduktor ciśnienia 1 -------- 24 R1, R2 Rotametr HK-4F-S, zakres 0,14 0,6 m 3 /min, DN20 2 Kytola Instruments Uwaga! Dopuszcza się zastosowanie innych materiałów pod warunkiem posiadania stosownych świadectw, atestów i certyfikatów do stosowania w użytkowaniu i eksploatacji tych wyrobów w poszczególnych sieciach. Wszelkie użyte w projekcie nazwy producenta są przykładowe i mają na celu wyłącznie wskazanie standardu jakościowego przyjętych systemów elementów wykonawczych oraz dostaw urządzeń. W procesie realizacji możliwe jest zastosowanie rozwiązań, urządzeń i aparatury dowolnej firmy, równorzędnych technicznie, o takich samych parametrach, pod warunkiem zachowania standardu jakościowego nie gorszego niż przywołany w dokumentacji. Ewentualne zmiany projektowe spowodowane różnicą zastosowanych w wyniku przetargu wyposażenia, materiałów, urządzeń i aparatury obciążają Wykonawcę. Opracował: mgr inż. Marcin Jachimowski
II. Załączniki Strona 22
Strona 23 1. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (BIOZ) Informacje ogólne: Nazwa i adres obiektu budowlanego: Stacja Uzdatniania Wody na działce 102/1 przy ul. Słowackiego w Kostrzynie Inwestor: Zakład Komunalny w Kostrzynie ul. Poznańska 2 62 025 Kostrzyn Imię i nazwisko projektanta: mgr inż. Marcin Jachimowski ul. Homera 153 60 461 Poznań
Strona 24 1.1. Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji poszczególnych obiektów. Podczas budowy wystąpią następujące prace budowlane: Prace ziemne, polegające na wykonaniu wykopów pod ławy fundamentowe, wywózka nadmiaru ziemi, zasypanie wykopów wraz z zagęszczeniem. Prace ciesielskie oraz zbrojarsko betoniarskie (wykonanie ław fundamentowych). Prace murarsko tynkarskie praca na rusztowaniu (około 5 m). Montażowe montaż drzwi, opierzeń. Prace elewacyjne ociepleniowe, tynkarskie, malarskie. Roboty ociepleniowe dekarskie wykonanie izolacji cieplnej ścian, stropu i dachu. Roboty posadzkarskie położenie płytek gresowych. Wykończeniowe zew. montaż rynien, montaż wywietrzaków. Wykończeniowe wewnętrzne położenie płytek na ścianach do 2 m, malowanie ścian i sufitów Montaż urządzeń technologicznych (zbiorniki, filtry, rurociągi). Roboty związane z układaniem kostki brukowej na drogach i placach. 1.2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych na działce: Prace budowlane prowadzone będą na działce nr 102/1. Działka jest własnością Gminy Kostrzyn. Na terenie objętym inwestycją znajdują się następujące obiekty: budynek technologiczny, studnia głębinowa, zbiornik popłuczyn, zbiorniki retencyjne, Działka jest pokryta w części zielenią niską i średnią. Występują drzewa, które nie kolidują z prowadzonymi pracami. 1.3. Wskazanie elementów zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. Nie występują. 1.4. Wskazanie dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji robót budowlanych, określające skalę i rodzaje zagrożeń oraz miejsce i czas ich wystąpienia. Podczas prac murarsko tynkarskich, montażowych i demontażowych, dekarskich, elewacyjnych występuje praca na rusztowaniu (maksymalna wysokość obiektu 8,0m). Podczas prac malarskich wewnątrz pomieszczeń praca na rusztowaniu lub drabinie. Podczas prac ziemnych praca przy koparce. Podczas prac montażowych (konstrukcji stalowej, blach, zbiorników) występuje praca przy dźwigu. Wszystkie prace budowlano montażowe będą wykonywane zgodnie z aktualną dokumentacją techniczną, przepisami prawa oraz zasadami wiedzy technicznej.
Strona 25 1.5. Wskazanie sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych. Instruktaż BHP przy pracach montażowych na wysokości, oraz montażu rusztowań a także przy pracy ze sprzętem zmechanizowanym budowlanym. Roboty budowlane mogą wykonywać tylko pracownicy wykwalifikowani, posiadający aktualne badania lekarskie dopuszczające do pracy oraz przeszkoleni pod kątem BHP. Przed przystąpieniem do robót należy przeprowadzić: instruktaż ogólny instruktaż stanowiskowy dla brygad roboczych Każdy instruktaż należy potwierdzić podpisem osób szkolonych. 1.6. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych zapobiegających niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających bezpieczną i sprawną komunikację, umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń. Posiadanie przez pracowników osobistych środków bezpieczeństwa (kaski, pasy, maski, okulary spawalnicze itp.) Używanie atestowanych rusztowań przy pracach na wysokości. Sporządzenie harmonogramu prac budowlanych oraz dostaw materiałowych. Wygrodzenie placu budowy oraz zabezpieczenie przed wejściem osób trzecich. Należy zachować następujące warunki: poszczególne roboty budowlane mogą wykonywać tylko specjalistyczne brygady robocze, posiadające odpowiednie przygotowanie zawodowe posiadanie odpowiednich i sprawnych narzędzi i sprzętu odpowiednio oznakować i zabezpieczyć miejsce budowy wyposażenia zaplecza budowy w sprzęt p-poż., środki ochrony osobistej i apteczki pierwszej pomocy Uwagi ogólne Należy stosować przepisy rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003r. w sprawie bezpieczeństwa higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych,( Dz.U. z 2003r., Nr47, poz.401) Opracował: mgr inż. Marcin Jachimowski