DANE TECHNICZNE POMP PRÓŻNIOWYCH TYPU PW.7 i DMUCHAW TYPU DW.7

PW.7,DW.7-4D.7 Wydanie 7/2014 DANE TECHNICZNE POMP PRÓŻNIOWYCH TYPU PW.7 i DMUCHAW TYPU DW.7

WAŻNE!!! W przypadku przeznaczenia agregatu do pompowania mediów niebezpiecznych, w pomieszczeniach i przestrzeniach zewnętrznych zagrożonych pożarem lub wybuchem, dobór pompy musi być bezwzględnie uzgodniony z producentem. PRZEZNACZENIE I BUDOWA Pompy próżniowe i dmuchawy z wirującym pierścieniem cieczowym (zwane ogólnie sprężarkami) stosowane są w różnych procesach technologicznych gdzie jest potrzebne ssanie i tłoczenie gazów pozbawionych olejów, w szczególności w przemysłach: chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym, papierniczym i tekstylnym, do zalewania pomp wirowych i lewarów. Parametry katalogowe sprężarek PW i DW odnoszą się do powietrza o temperaturze 20ºC, przy użyciu wody jako cieczy roboczej o temperaturze: 15ºC dla PW i do 40ºC dla DW mierzonej na wylocie ze sprężarki, ciśnienia otoczenia 1013hPa. Jeżeli temperatura wody jest inna, nastąpi zmiana wydajności pompy próżniowej. Wydajność katalogową pompy próżniowej należy wówczas korygować współczynnikiem k= f(t, p s) odczytanym z wykresu 1 zamieszczonym w dalszej części danych technicznych. Zaleca się stosować wodę o twardości około 4 ºn - dla pomp próżniowych dwustopniowych, do 8 ºn - dla pomp próżniowych i dmuchaw. Dozwolone jest pompowanie gazów suchych o temperaturze do 150ºC, oraz gazów nasyconych parami o temperaturze do 100ºC z cieczą w ilości do 30% zapotrzebowania cieczy roboczej do pracy z doprowadzeniem w układzie bezpośrednim - "PB". Przy pompowaniu gazów nasyconych, ilość cieczy roboczej dopływającej do sprężarki przewodem h, należy zmniejszyć o ilość cieczy dopływającą z gazem, aby nie przeciążać napędu. Jeżeli temperatura tej mieszaniny na wlocie do pompy jest wyższa od znamionowej w układzie "PB" (15ºC dla wody), wydajność pompowanego gazu przez PW, należy odpowiednio korygować. Dopuszczalna temperatura cieczy roboczej na wylocie ze sprężarki do 80ºC. Możliwe jest stosowanie różnego rodzaju cieczy roboczej, zależnie od wymagań procesu technologicznego, pod warunkami: gęstości od 800 do 1200kg/m 3, lepkości do 60mm 2 /s w 20ºC. Agresywność korozyjna cieczy roboczej będzie się mieściła w zakresie odporności materiałów konstrukcyjnych części układu hydraulicznego sprężarki. Przy zastosowaniu cieczy roboczej w obiegu o gęstości i lepkości odbiegającej od parametrów wody, wymaga się korekty mocy na wale sprężarki. Moc napędu wymaga uzgodnienia z producentem. Dopuszcza się pompowanie gazu zanieczyszczonego cząstkami nieścieralnymi o wielkości do 0,2mm w ilościach śladowych. Pożądane jest stosowanie filtrów na przewodzie ssawnym, aby zabezpieczyć sprężarkę przed zniszczeniem. Pompy i dmuchawy produkowane są w kilku wykonaniach materiałowych, co umożliwia ich dobór do różnych wymagań eksploatacyjnych. Mogą pracować z silnikami o 1

częstotliwości 50 i 60Hz. Pompy i dmuchawy z wirującym pierścieniem cieczowym są obrotowe, bezzaworowe, wyporowe. Dmuchawy zasadniczo nie różnią się budową od pomp próżniowych są maszynami odwracalnymi. Częściami ruchomymi są: wirniki i łożyska zamocowane na wale. Wał jest ułożyskowany obustronnie w łożyskach tocznych, uszczelniony obustronnie na wyjściach ze sprężarki. UWAGA! Gdy przewiduje się użycie cieczy roboczej o gęstości lub lepkości większej od wody wówczas będzie wzrastało zapotrzebowanie mocy na wale pompy i dmuchawy. Należy konsultować się z działem technicznohandlowym celem dokonania stosownych uzgodnień w zakresie zmian będących tego konsekwencją. WSPÓŁPRACA Z PRZETWORNICĄ CZĘSTOTLIWOŚCI Silniki elektryczne napędzające pompy próżniowe i dmuchawy można zasilać poprzez przetwornicę częstotliwości i soft-starty. Należy jednak uwzględnić następujące zalecenia: minimalna częstotliwość pracy 30 Hz, maksymalna częstotliwość pracy 60 Hz oraz nie można przekraczać prędkości obrotowej wału 3000 obr/min, należy dobierać silnik nieco większy, aby dysponował większą rezerwą mocy i był przez to mniej obciążony cieplnie, przetwornicę należy dobierać wg. wielkości prądu znamionowego silnika napędowego, przetwornica częstotliwości powinna mieć wbudowane zabezpieczenie silnika przed: przeciążeniem prądowym, nadmiernym spadkiem napięcia zasilającego, zanikiem fazy, zasilanie przetwornicy winno spełniać wszystkie wymagania producenta przetwornicy, w szczególności dotrzymania wymaganych przekrojów przewodów i nie przekraczania wymaganej odległości przetwornicy od silnika, wskazane jest stosowanie filtrów U / t na wyjściu z falownika. UWAGA! Należy pamiętać o zależnościach parametrów pracy od prędkości obrotowej wału sprężarki. ( ) 2

3 Prędkość obrotowa Parametry pracy pomp próżniowych Wielkości charakterystyczne odnoszą się do powietrza o temperaturze 20ºC, ciśnienia atmosferycznego 1013 hpa, manometrycznej wysokości ciśnienia w króćcu tłocznym do 50 hpa, przy użyciu wody jako cieczy roboczej o temperaturze 15ºC (mierzonej na wylocie pompy) z doprowadzeniem jej w układzie pracy PB. POMPY PRÓŻNIOWE JEDNOSTOPNIOWE Oznaczenie pompy obr/ min Zasysane ilości powietrza rozrzedzonego w m 3 / h o ciśnieniu absolutnym w hpa przy zapotrzebowaniu mocy w kw 213 hpa 347 hpa 480 hpa 613 hpa 746 hpa 880 hpa Tablica 1 Maksymalne zapotrzebowanie świeżej wody w l/min t ºC m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw 5ºC 2ºC PW.7.11 960 500 18 600 17 600 16 600 15,5 600 15 600 14,5 25,0 40,0 80,0 PW.7.12 960 650 22 770 21,5 800 20,5 800 19,5 800 19 800 18 31,0 53,0 100,0 PW.7.13 960 1050 35 1120 34 1150 31 1150 28 1150 26 1150 24 57,0 93,0 165,0 PW.7.14 960 1250 44 1500 44 1500 42 1500 39 1500 36 1500 33 66,0 105,0 175,0 PB - zalecany zakres eksploatacji 1 hpa = 0,75 mm Hg

4 Oznaczenie pompy Prędkość obrotowa POMPY PRÓŻNIOWE DWUSTOPNIOWE Zasysane ilości powietrza rozrzedzonego w m 3 /h o ciśnieniu absolutnym w hpa przy zapotrzebowaniu mocy w kw Tablica 2 Maksymalne zapotrzebowanie świeżej wody w l/min obr/ min 40 hpa 53 hpa 80 hpa 107 hpa 146 hpa 213 hpa 347 hpa 613 hpa 880 hpa m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw 3ºC 1ºC PW.7.21 960 550 24 600 24 680 24,5 700 25 700 25 700 25 650 22 550 18 550 16 45 85 130 PW.7.22 960 680 26 800 26 850 26,5 900 27 920 27,5 920 27,5 850 26,5 750 24 750 21 55 95 140 PW.7.23 960 850 33 1000 33 1200 34 1250 34,5 1250 35 1250 35,5 1100 36 1000 34 1000 32 70 105 150 PW.7.24 960 1100 33 1350 37 1550 38 1600 40 1600 42 1520 43 1350 44 1300 43 1300 42 75 115 160 t ºC PB - zalecany zakres eksploatacji 1 hpa = 0,75 mm Hg

5 Oznaczenie dmuchawy Prędkość obrotowa Parametry pracy dmuchaw Wielkości charakterystyczne odnoszą się do powietrza o temperaturze 20ºC, ciśnienia atmosferycznego 1013 hpa, manometrycznej wysokości ciśnienia w króćcu ssawnym nie mniejszego od 960 hpa, przy użyciu wody jako cieczy roboczej o temperaturze nie przekraczającej 40ºC (mierzonej na wylocie dmuchawy). DMUCHAWY obr/ min Zasysane ilości powietrza w m 3 /h o ciśnieniu 1013 hpa sprężane do ciśnienia manometrycznego w MPa przy zapotrzebowaniu mocy w kw 0,02 MPa 0,04 MPa 0,06 MPa 0,08 MPa 0,1 MPa 0,12 MPa 0,15 MPa m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw m 3 /h kw 5ºC Tablica 3 Max. zapotrzebowanie świeżej wody w l/min DW.7.11 960 530 17 510 19 490 21 480 24 450 27 410 29 320 32 30 80 DW.7.12 960 700 20 680 23 660 26 640 29 600 32 550 35 450 40 32 85 DW.7.13 960 1100 26 1080 31,5 1050 37 1000 42 960 47 900 53 800 61 56 150 DW.7.13 1450 1650 59 1650 66 1650 73 1640 81 1620 88 1600 95 - - 64 170 DW.7.14 960 1300 32 1270 39 1250 45 1200 52 1150 59 1080 65 - - 60 160 PB dla pracy z doprowadzeniem wody w układzie bezpośrednim dla pracy z doprowadzeniem wody w układzie złożonym, kiedy część jej wraca do pompy uzupełniona wodą świeżą t przyrost temperatury wody w pierścieniu w układzie, w odniesieniu do pracy w układzie PB 1 MPa = 10,2 kg/cm 2 - zalecany zakres eksploatacji t ºC PB

6 ZAPOTRZEBOWANIE ŚWIEŻEJ WODY JAKO CIECZY ROBOCZEJ Niezależnie od rodzaju pracy ( PB lub ) pompy próżniowe lub dmuchawy muszą mieć doprowadzoną ciecz roboczą w ilości podanej w kolumnie pracy PB. Przy użyciu wody jako cieczy roboczej zaleca się stosować wodę uzdatnioną chemicznie celem ograniczenia osadów wytrącających się z wody, powodujących przyspieszenie wycierania się części współpracujących ruchowo. Zaleca się stosować wodę o twardości około 4 ºn dla pomp dwustopniowych i około 8 ºn dla pomp jednostopniowych. PB dla pracy z doprowadzeniem wody w układzie bezpośrednim dla pracy z doprowadzeniem wody w układzie złożonym, kiedy część jej wraca do pompy uzupełniona wodą świeżą t przyrost temperatury wody w pierścieniu w układzie, w odniesieniu do pracy w układzie PB Tablica 4 Ciśnienie manometryczne na ssaniu Oznaczenie pompy próżniowej obr/ min 213 hpa 347 hpa 480 hpa 613 hpa 880 hpa t ºC PB t ºC PB t ºC PB t ºC PB t ºC 10 8 5 2 10 8 5 2 10 8 5 2 10 8 5 2 10 8 5 2 Zapotrzebowanie świeżej wody w l/min PW.7.11 960 13 15 25 40 80 13 16 22 37 12 18 21 27 39 55 15 17 21 30 40 9 11 13 16 20 PW.7.12 960 19 22 31 53 100 19 23 32 52 12 24 28 37 53 75 20 23 30 41 55 12 13 16 20 25 PW.7.13 960 34 40 57 93 165 32 38 53 84 25 39 45 59 83 115 35 40 50 68 90 19 21 26 33 40 PW.7.14 960 40 48 66 105 175 36 42 58 90 25 39 45 61 87 120 37 42 53 72 95 21 24 29 37 45 PB

7 ciąg dalszy tablicy 4 Ciśnienie manometryczne na ssaniu Oznaczenie pompy próżniowej obr/ min 40 hpa 107 hpa 347 hpa 613 hpa 880 hpa t ºC PB t ºC PB t ºC PB t ºC PB t ºC 10 5 3 1 10 5 3 1 10 5 3 1 10 5 3 1 10 5 3 1 Zapotrzebowanie świeżej wody w l/min PW.7.21 960 19 33 45 85 130 20 34 47 78 115 20 30 39 53 65 13 18 22 27 30 8 11 12 14 15 PW.7.22 960 22 38 55 95 140 24 40 55 88 125 23 35 43 58 70 16 22 26 31 35 9 11 12 14 15 PW.7.23 960 28 47 70 105 150 28 45 61 95 130 26 38 47 63 75 18 25 29 36 40 12 15 16 19 20 PW.7.24 960 34 56 75 115 160 31 51 67 101 135 28 42 52 68 80 21 29 34 40 45 12 15 16 19 20 PB Ciśnienie manometryczne na tłoczeniu Oznaczenie dmuchawy obr/ min 0,04 MPa 0,06 MPa 0,08 MPa 0,1 MPa 0,15 MPa t ºC PB t ºC PB t ºC PB t ºC PB t ºC 30 20 10 5 30 20 10 5 30 20 10 5 30 20 10 5 30 20 10 5 Zapotrzebowanie świeżej wody w l/min DW.7.11 960 6 8 12 17 30 7 9 15 22 40 8 11 18 27 55 8 11 18 29 65 7 10 18 30 80 DW.7.12 960 7 9 14 20 35 8 11 19 27 50 8 12 20 30 60 8 12 20 31 70 8 11 20 32 85 DW.7.13 960 12 17 27 38 65 14 20 32 46 85 14 20 33 50 100 13 19 33 51 115 13 18 32 56 150 DW.7.13 1450 13 18 29 41 70 15 21 34 49 90 15 21 35 52 100 14 20 34 53 120 13 19 33 64 170 DW.7.14 960 15 21 33 47 80 17 23 37 54 100 17 24 40 60 120 16 22 38 60 135 15 21 37 60 160 PB

8 34.7.201.8 34.7.301.8 typowymiar pompy próżniowej z wolną końcówką wału ze sprzęgłem ze sprzęgłem i płytą ze sprzęgłem, silnikiem i płytą Sprzęgło wielkość mechaniczna zamknięty nasadzany otwarty stojący zamknięty stojący DOBORY I WYMIARY AGREGATÓW Kompletność dostawy 1 2 3 5 Masa pompy Silnik *** ) Płyta fundamentowa Zbiornik cieczy ** ) Tablica 5 Wymiary gabarytowe agregatu moc płyta klocek P * ) H 1 M L* ) kg typ - kw numer części numer części mm PW.7.11 320 332 542 777 200L6A 18,5 68.40.11.1 215 1925 EZ7 640 362 572 820 200L6B 22 68.40.11.1 34.7.101.8 735 1975 PW.7.12 350 60.74.01.1 165 366 576 886 225M6 30 68.40.12.1 665 2060 EZ9 PW.7.13 530 546 756 1171 250M6 37 68.40.13.1 20 700 2210 PW.7.14 570 590 PW.7.21 500 516 PW.7.22 530 546 PW.7.23 600 616 815 1305 280S6 45 60.75.01.1 34.7.102.8 120 948 EZ10 750 2390 800 1290 280S6 45 60.74.01.1 20 741 1056 225M6 30 60.75.01.1 68.40.12.1 70 640 2040 726 1036 225M6 30 60.74.01.1 771 1081 225M6 30 60.75.01.1 EZ9 68.40.12.1 20 756 1066 225M6 30 60.74.01.1 903 665 2185 916 1331 250M6 37 60.76.01.1 120 68.40.13.1 841 1256 250M6 37 60.75.01.1 20 700 2410 PW.7.24 670 693 990 1480 EZ10 280S6 45 60.76.01.1 120 750 2590

9 typowielkość dmuchawy z wolną końcówką wału ze sprzęgłem ze sprzęgłem i płytą ze sprzęgłem silnikiem i płytą Sprzęgło wielkość mechaniczna moc płyta klocek zamknięty stojący Kompletność dostawy 1 2 3 5 Masa pompy Silnik *** ) Płyta fundamentowa Zbiornik cieczy ** ) Tablica 5a Wymiary gabarytowe agregatu P * ) H 1 M L * ) kg typ kw numer części numer części mm 332 558 792 EZ7 200L6B 22 68.40.11.1 640 1925 DW.7.11 320 856 225M6 30 68.40.12.1 215 665 2010 336 546 961 250M6 37 68.40.13.1 700 2085 EZ9 735 886 225M6 30 68.40.12.1 665 2060 366 576 DW.7.12 350 991 250M6 37 68.40.13.1 165 700 2135 370 580 1070 280S6 45 60.74.01.1 2215 1000 280S6 45 2290 540 650 1170 280M6 55 34.7.301.8 2340 DW.7.13 520 1350 280M6Z 75 20 544 750 1380 280M4 90 2290 EZ10 750 1470 280M4Z 100 948 2390 DW.7.14 570 590 815 1395 280M6 55 60.75.01.1 120 800 1360 280M6 55 60.74.01.1 20 594 819 1519 280M6Z 75 60.75.01.1 120 804 1504 280M6Z 75 60.74.01.1 20 2440 * ) Agregaty z pompami próżniowymi i dmuchawami w wykonaniu konstrukcyjnym 1100 mają wymiar P większy o 87 mm, a wymiar L mniejszy o 166 mm i masę mniejszą o 20 kg. ** ) Zbiorniki cieczy nie są przedmiotem dostawy. *** ) Silniki do pomp i dmuchaw należy dobierać z rezerwą mocy około 10%.

10 Wykres 1. Wpływ temperatury wody roboczej na ciśnienie ssania i wydajność pomp próżniowych

11 Pc - przyłącze cieczy roboczej Pm - przyłącze manometru Ps - otwór spustowy Rys.1. Wymiary agregatów PW.7.11, DW.7.11 i PW.7.12, DW.7.12

12 Pc - przyłącze cieczy roboczej Pm - przyłącze manometru Ps - otwór spustowy Rys.2. Wymiary agregatów PW.7.13, DW.7.13 i PW.7.14, DW.7.14

13 Pc - przyłącze cieczy roboczej Pm - przyłącze manometru Ps - otwór spustowy Rys.3. Wymiary agregatów PW.7.21 do PW.7.24

14 R1 1 /2 M14x1,5 M14x1,5 R1 1 /2 M14x1,5 M14x1,5 Wykonanie konstrukcyjne WYMIARY POMP I DMUCHAW Tablica 6 Typowymiar a a1 b b1 c d e f f1 g h h1 i i1 k k1 l q* q1 r m n s t u w Pc Pm Pc 1010 435 370 363 PW.7.21 620 550 491 1100 352 287 280 1010 435 370 363 PW.7.22 670 600 541 1100 352 287 280 480 400 25 60 170 210 100 18 320 120 370 280 220 140 80 80 18 64 18 420 1010 435 370 363 PW.7.23 820 750 691 1100 352 287 280 1010 435 370 363 PW.7.24 920 850 791 1100 352 287 280 PW.7.11 1010 435 370 730 425 355 - DW.7.11 1100 352 287 647 170 210 100 _ PW.7.12 1010 435 370 780 475 405 - DW.7.12 1100 352 287 697 480 400 25 60 18 320 120 370 280 140 80 80 18 64 18 420 PW.7.13 1010 680 370 608 620 550 - DW.7.13 1100 597 287 525 200 235 125 215 PW.7.14 1010 730 370 650 720 650 - DW.7.14 1100 647 287 575 * ) Wymiar q podany jest do płaszczyzny czołowej wału. Wymiary kołnierzy wg PN-87/H-74360 dla P nom = 6 kg/cm 2 P c - przyłącze cieczy roboczej P m - przyłącze manometru tylko w wykonaniu materiałowym 1 i 3 P s - otwór spustowy

WYMIARY PŁYT FUNDAMENTOWYCH Tablica 7 Nr części A A 1 A 2 B B 1 C C 1 C 2 D D 1 F G 60.74.01.1 1832 595 595 400 600 550 520 520 80 24 60.75.01.1 1932 595 595 400 630 620 520 520 80 24 60.76.01.1 2087 595 595 450 700 670 520 520 80 24 Rys.4. Wymiary płyt fundamentowych WYMIARY ZBIORNIKA NASADZANEGO Oznaczenie zbiornika Tablica 8 D H L d n d 1 d 2 n h h 1 g k 34.7.101.8 100 4 34.7.102.8 400 740 520 125 1 1 / 2 18 8 110 370 2,5 65 15

16 Rys.5. Zbiornik cieczy nasadzany

Rys.6. Zbiornik cieczy otwarty stojący 17

18 Rys.7. Zbiornik cieczy zamknięty stojący

19 Nr pozycji na rys. 8,9,10 WYKAZ CZĘŚCI ZAMIENNYCH Nazwa części Nr części Wykonanie materiałowe pomp i dmuchaw 1 3 4 5 6 7 PW.7.11 PW.7.12 PW.7.13 PW.7.14 DW.7.11 DW.7.12 DW.7.13 DW.7.14 Typowymiar pomp i dmuchaw PW.7.21 PW.7.22 PW.7.23 PW.7.24 Oznaczenie materiału p Liczba sztuk części w wyrobie 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 zależy od - Wkładka sprzęgła typu sprzęgła 1 1 10 Człon ssawno-tłoczny 34.7.201.p 1 1 1 1 - - - - prawy 34.7.202.p - - - - 1 1 1 1 13 Człon ssawno-tłoczny lewy 34.7.203.p - - - - 1 1 1 1 34.7.204.p - - 1 1 - - - - 11 Człon tłoczny 34.7.206.p - - - - 1 1 1 1 12 Człon ssawny 34.7.207.p - - - - 1 1 1 1 15 100 34.7.211.p 1 1 3 3 68 65 - - - - 1 1 - - 15 150 34.7.212.p 1 - - - 1-1 1 14,15 200 34.7.213.p - 1 - - - 1 - - Człon 14 300 34.7.214.p - - - - - - 1 - dystansowy 14 320 34.7.215.p - - - - - - - - 14 400 34.7.216.p - - - - - - - 1 14 420 34.7.217.p - - - 1 - - - - 19 100 34.7.301.p - - - - 1 1 - - 19 150 34.7.302.p 1-2 - 1-1 - 18,19 Wirnik 200 34.7.303.p 1 68 65 4 68 65-1 - 2-1 - - 18 300 34.7.304.p - - - - - - 1-18 400 34.7.305.p - - - - - - - 1 Tablica 9 Uwagi

20 ciąg dalszy tablicy 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 20 21 Wał 34.7.401.p 1 - - - - - - - 34.7.402.p - 1 - - - - - - 34.7.403.p - - 1 - - - - - 34.7.404.p - - - 1 - - - - 1 1 2 2 1 3 34.7.405.p - - - - 1 - - - 34.7.406.p - - - - - 1 - - 34.7.407.p - - - - - - 1-34.7.408.p - - - - - - - 1 34.7.431.p 1 - - - - - - - 34.7.432.p - 1 - - - - - - 34.7.433.p - - 1 - - - - - 34.7.434.p - - - 1 - - - - 1 1 2 2 1 3 34.7.435.p - - - - 1 - - - 34.7.436.p - - - - - 1 - - 34.7.437.p - - - - - - 1-34.7.438.p - - - - - - - 1 28 Tuleja dystansowa 64.08.02.p 2 2 2 3 68 65 - - - - 1 1 1 1 29 Uszczelnienie czołowe typu NUR1-32A3/A0 76.27.12.p 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 dla wykonania konstrukcyjnego z uszczelnieniem sznurowym e1e1 = 1010 dla wykonania konstrukcyjnego z uszczelnieniem mechanicznym e1e1 = 1100, 1110, 1120

21 Rys. 8. Pompy i dmuchawy jednostopniowe PW.7.11, DW.7.11 i PW.7.12, DW.7.12

22 Rys. 9. Pompy i dmuchawy jednostopniowe PW.7.13, DW.7.13 i PW.7.14, DW.7.14

23 Rys. 10. Pompy próżniowe dwustopniowe PW.7.21 do PW.7.24

WYKONANIA MATERIAŁOWE POMP PRÓŻNIOWYCH typu PW i DMUCHAW typu DW Tablica 10 Wykonanie materiałowe Nazwa części Podstawowe specjalne* ) 1 3 ) 4 ) 5 ) 6 ) 7 ) Korpus pompy Korpus B101 uszczelnienia Człony 250 250 ZbCr32 ssawne i tłoczne Człony ZbCr32 dystansowe 200-400 G-X5 ) Wirniki MK80 400-15 G-X5 ) B101 Wał 2H13 2H13 1H18N9T 1H18N9T 2H13 H17N13M2T Dławik 250 ZbCr32 ZbCr32 200-400 G-X5 ) Uszczelnienie na wale miękkie sznurowe Szczeliwo typu 6498 Uszczelnienie mechaniczne BU2VGG ) ) Wymaga się uprzedniego uzgodnienia technicznego i handlowego. ) G-X5 CrNiMo 19 11 2 Przy wyborze wykonania materiałowego należy kierować się odpornością korozyjną materiałów użytych na części w dmuchawie (pompie) omywanych przez gaz. Należy brać pod uwagę stężenie i temperaturę pompowanego gazu jako czynniki mające wpływ na odporność korozyjną zastosowanych materiałów. WYKONANIA KONSTRUKCYJNE 1010 - z uszczelnieniem miękkim sznurowym, 1100 - z uszczelnieniem mechanicznym czołowym typu 80A1, 1110 - z uszczelnieniem mechanicznym czołowym typu 80A3, 1120 - z uszczelnieniem mechanicznym czołowym typu 2100. POWŁOKI OCHRONNE Wyróżnia się następujące wykonania powłok malarskich: 1 standardowe, 2 specjalne, 3 morskie, 4 eksport tropik suchy, 5 eksport tropik mokry. KOMPLETNOŚĆ DOSTAW 1 pompa z wolną końcówką wału, 2 pompa z kompletnym sprzęgłem, 3 pompa z kompletnym sprzęgłem, osłoną sprzęgła i płytą fundamentową, 5 kompletność 3 + silnik elektryczny. 24

PRZYKŁAD OZNACZENIA WYROBU Pompa typu PW.7.13 w wykonaniu materiałowym 1, w wykonaniu konstrukcyjnym 1100 z uszczelnieniem mechanicznym czołowym, do pracy w warunkach tropiku mokrego, pompa z wolną końcówką wału. OZNACZENIE AGREGATU PW.7.13.1.1100 PW - typ pompy 7 - typowielkość 13 - typowymiar 1 - wykonanie materiałowe 1100 - wykonanie konstrukcyjne DANE, KTÓRE NALEŻY PODAĆ W ZAMÓWIENIU - wydajność [m 3 /h], - przyrost ciśnienia na tłoczeniu dla dmuchaw [MPa], - ciśnienie absolutne na ssaniu dla pomp próżniowych [hpa], - rodzaj pompowanych gazów, - wskaźnik stężenia jonów wodorowych [ph], - temperaturę pompowanego medium [ºC], jego skład chemiczny i fizyczny, - ilość oraz rodzaj zanieczyszczeń [g/dm 3 ], - moc i typ silnika, - częstotliwość prądu [Hz] - napięcie zasilania [V]. UWAGA! UWAGA! Pompy PW.7 zastępują dotychczas produkowane pompy P45520, P3430, P3440, a dmuchawy DW.7 zastępują K45520, K3430, K3440. Ze względu na ewentualną modernizację wyrobu producent zastrzega sobie prawo dokonywania zmian danych technicznych, które nie wpłyną ujemnie na zmianę jakości wyrobu. 25

OPIS DO RYSUNKÓW ZESTAWIENIOWYCH Pozycja Pozycja Nazwa części wg rys. wg rys. Nazwa części 1 korpus pompy 46 dławik 2 korpus pompy 47 pierścień rozstawczy 3 korpus 48 szczeliwo 4 korpus środkowy 49 szczeliwo 5 korpus uszczelnienia - s 50 pierścień oporowy 6 korpus uszczelnienia - m 51 pierścień dystansowy 7 korpus łożyskowy - s 56 pierścień oporowy 8 korpus łożyskowy - m 57 pierścień oporowy 9 kolektor 58 pierścień uszczelniający 10 człon ssawno-tłoczny 59 pierścień uszczelniający 11 człon ssawny 61 kołnierz 12 człon tłoczny 62 uszczelka 13 człon ssawno-tłoczny 70 śruba łącząca z nakrętką i podkł. 14 człon dystansowy 71 śruba dwustr. z nakrętką i podkł. 15 człon dystansowy 75 wkręt 16 pierścień mimośrodowy 76 wkręt 17 tarcza rozdzielcza 77 wkręt z łbem walcowym 18 wirnik 78 śruba 19 wirnik 79 śruba 20 wał 80 śruba 21 wał 81 śruba 22 nakrętka lewozwojna 82 śruba 23 nakrętka 83 śruba 24 nakrętka 84 śruba 25 nakrętka 85 kołek 26 podkładka 86 kołek 27 podkładka z noskiem 87 kołek 28 tuleja 88 wpust 29 uszczelnienie mechaniczne 89 wpust 31 pokrywa łożyska 90 wpust 32 pokrywa łożyska 91 łożysko * 33 pokrywa łożyska 92 łożysko ** 34 misa dociskowa 93 pierścień sprężynujący 35 podkładka osłaniająca 94 pierścień sprężynujący 36 pierścień uszczelniający 95 smarowniczka 37 pierścień uszczelniający 96 czop wieńcowy M14 x 1,5 38 pierścień odrzutowy 97 czop wieńcowy M14 x 1,5 40 oprawa łożyska 98 czop wieńcowy R 41 pierścień 99 złączka 42 pierścień 100 złączka 43 pierścień oporowy 101 zawór napowietrzający 44 podkładka dystansowa 102 zawór kontrolny poziomu cieczy 45 pokrywa dociskowa 103 zawór rozruchowy * ) - Łożysko baryłkowe 22213 /dla wykonania z uszczelnieniem sznurowym/ - Łożysko baryłkowe 22313 /dla wykonania z uszczelnieniem mechanicznym/ ** ) - Łożysko kulkowe skośne dwurzędowe 3211 UWAGA! Pozycje z opisu, których brak na rysunku zestawieniowym, nie dotyczą tej sprężarki. 26

86-303 GRUDZIĄDZ/ Mniszek centrala: 56/ 45 07 400, fax 56/ 46 259 55 ul. Droga Jeziorna 8 46 236 23 sklep firmowy: 56/ 45 07 310, fax 56/ 46 264 16 46 230 08 przyjmowanie zamówień: 56/ 45 07 476, fax 56/ 45 07 338 46 211 41 46 226 29 Adres internetowy: www.hv.pl Poczta elektroniczna: hv@hv.pl Druk: Studio Poligraficzne EuroPrint s.c. 86-300 Grudziądz ul. Ikara 4 tel. 56 46 46 750