INSTRUKCJA MONTAŻU EASYLOOK FACTORY BRAM I KRAT ROLOWANYCH. Instrukcja montażu bram i krat rolowanych Doormann ATESTOWANE ANTYWŁAMANIOWE

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA MONTAŻU KRATY ROLOWANE PRZEMYSŁOWE BRAM I KRAT ROLOWANYCH. wydanie 2014 r. Instrukcja montażu bram i krat rolowanych. szeroka gama KOLORów

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA BRAM I KRAT ROLOWANYCH

INSTRUKCJA MONTAŻU BRAM I OSŁON ROLOWANYCH

INSTRUKCJA MONTAŻU BRAM I OSŁON ROLOWANYCH

Instrukcja montażu Bram zwijanych BGR: - w skrzynkach typu SK, SKO-P - na konsolach typu KNB

Instrukcja montażu żaluzji (rolet) zewnętrznych zwijanych ANTYWŁAMANIOWYCH

Instrukcja montażu Krat zwijanych BKR: - w skrzynkach typu SK, SKO-P - na konsolach typu KNB

TECHNO Instrukcja montażu i użytkowania

LASER Instrukcja montażu i użytkowania LASER

Cennik na bramy rolowane na profilu PA77

INSTRUKCJA NAPĘDÓW SERII 55 I 59 RM

SPIS TREŚCI 1. OPIS I CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 2. INSTALACJA 3. DZIAŁANIE 4. DZIAŁANIE MANUALNE 5. SZCZEGÓLNE ZASTOSOWANIA 6. KONSERWACJA 7.

INSTRUKCJA NAPĘDÓW SERII 35 I 45 BD

INSTRUKCJA NAPĘDÓW SERII 45 RM

Uchwyt sufitowy BRATECK-PLB-CE344 47" INSTRUKCJA MONTAŻU. Dane techniczne oraz treść poniższej instrukcji mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

Instrukcja montażu Strona 14. Winiarka ze strefami temperatur EWTgb/gw 1683 / 2383 / 3583

Instrukcja zabudowania strona 18. Witryna klimatyzacyjna do win UWT 1682

instrukcja montażu ZANR TT 22 NEW NEW Zespół awaryjnego napędu ręcznego Pakowanie: 1 kpl. Tuleja tworzywowa RL22 Pakowanie: szt. TT22 L TT

Instrukcja montażu. Moduły do sterowników Logamatic 41xx /2000 PL Dla firmy instalacyjnej

Instrukcja zabudowania strona 18. Witryna klimatyzacyjna do win UWT 1672 / UWK 1752

ROLETY ZEWNĘTRZNE. instrukcja montażu

Napęd do bram przesuwnych S-MATIC AC /101 S-MATIC AC /101

Instrukcja montażu rolet zewnętrznych zwijanych w systemie:

Instrukcja montażu rolet zewnętrznych zwijanych w systemie:

Labona Vyměřanamontuj

Wyposażenie ponadstandardowe (za dopłatą) zabezpieczenia zwiększające odporność na włamanie

Karta produktu Instrukcja użytkowania. Sejf SL STRONG klasa I. Dział Serwisu KONSMETAL: telefon: (pn-pt 8-16) mail:

Instrukcja montażu żaluzji, (rolet) zewnętrznych zwijanych w systemie: NADSTAWNYM typu SKT (OPOTERM) NADSTAWNYM typu SKT (OPOTERM) z MOSKITO

Informacja techniczna

INSTRUKCJA NAPĘDÓW SERII 35 I 45 R

tylko w pierwszej komorze

Montaż i obsługa markiz tarasowych

I N S T R U K C J A BRAMY GARAŻOWEJ Dziękujemy za zakup Proszę zapoznać się z instrukcją przed użyciem BRAMA SEGMENTOWA OCIEPLONA Z JEDNĄ SPRĘŹYNĄ

Instrukcja montażu żaluzji, (rolet) zewnętrznych zwijanych w systemie: NADSTAWNYM typu SKT (OPOTERM) NADSTAWNYM typu SKT (OPOTERM) z MOSKITO

INSTRUKCJA MONTAŻU Bram wjazdowych samonośnych ROMA i BERGAMO

Uchwyt ścienny do monitora BRATECK-LCD-141A

INSTRUKCJA MONTAŻU Tylko dla autoryzowanych serwisantów.

ZWORY ELEKTROMAGNETYCZNE - INSTRUKCJA OBSŁUGI

Regulator REGAN BW. Opis techniczny Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

/2004 PL

Roll Up 28. PL Instrukcja. Ref A

INSTRUKCJA MONTAŻU Bramy wjazdowej samonośnej TRENTO

Siłowniki wrzecionowe GEZE E 350 N, E 250, E 250-VdS Instrukcja montażu

INSTRUKCJA MONTAŻU PRZENOŚNIKI ŁANCUCHOWE KOSZOWE TKA

PW200 Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI KONTENER SKŁADANY HT-BOX

Konwektory w obudowach kołpakowych

A5L Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych

INSTUKCJA UŻYTKOWANIA

INSTRUKCJA MONTAŻU WENTYLATORÓW VEC i C.VEC 240 H. Instrukcja montażu/1/9

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

SEJFY GABINETOWE KLASA II ODPORNOŚCI NA WŁAMANIE PN-EN :2006 CERTYFIKAT IMP

NAPĘDY SERII 35EV/S I 45EV/S

instrukcja obsługi NVB-SD40W NVB-SD40CB

INSTRUKCJA MONTAŻU CHŁODZIARKO-ZAMRAŻARKI DO ZABUDOWY

instrukcja montażu ROLETY ZEWNĘTRZNE

VIESMANN. Instrukcja montażu. Wymiana regulatora. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu

System listew osłonowych

Laser AL 02. Strona 1 z 5

INSTRUKCJA MONTAŻU I UŻYTKOWANIA SYSTEMU KELLAN SPIDER PL

Instrukcja montażu obsługi i karta gwarancyjna NADMUCHOWY GRZEJNIK ŁAZIENKOWY

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

INSTRUKCJA NAPĘDÓW SERII 45 EZ/Y

FOCUS. TYP 12 - Regał 1S. Producent: Wójcik Fabryka Mebli Spółka z o. o. ul. Mazurska Elbląg handlowy@meblewojcik.pl. 1955mm.

FOCUS. TYP 11 - Regał 2S. Producent: Wójcik Fabryka Mebli Spółka z o. o. ul. Mazurska Elbląg handlowy@meblewojcik.pl. 1955mm.

ST2000, RL2000, OS2000, OL2000 BEZ MOSKITIERY

celexon. Instrukcja obsługi celexon uchwyt ścienno-sufitowy OMG-1000 celexon Germany GmbH & Co. KG, Gutenbergstraße 2, Emsdetten, DE

INSTRUKCJA ZABUDOWY. CHŁODZIARKI DO WIN ZE STREFAMI TEMPERATUR LIEBHERR MODEL UWTes1672

Uchwyt ścienny do TV, LCD SpeaKa Professional, maks. 55 kg, 81 cm cm (32'' - 60'') Strona 1 z 7

BRAMY ROLETOWE BR-100

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU BRAMA SEGMENTOWA FUTURE

Instrukcja montażu VWPOP VIdEoŚCIaNKa TYPu PoP-ouT, układ PO IO Y. Maksymalne obciążenie: 60kg. ver ver p.

Instrukcja montażu i obsługi

Łącznika pompa-silnik instrukcja montażu

Instrukcja montażu VWPOP VIdEoŚCIaNKa TYPu PoP-ouT, układ PozIomY. Maksymalne obciążenie: 0kg. ver ver p.

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Instrukcja Techniczna Wodnej Kurtyny Powietrznej ZEFIR Typ: ACW 250

Instrukcja montażu Montażownice ATH-Heinl M52 M72 + A34

HARRIER Instrukcja montażu i użytkowania HARRIER

Flow Przyschodowa winda krzesełkowa. Wytyczne instalacyjne

BRAMY PRZESUWNE SAMONOŚNE

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI MECHANIZMU STEROWANIA BRAMY PRZESUWNEJ VULCANO 1600

STX. Advanced Audio Technology. Instrukcja obsługi: Domowych zestawów głośnikowych STX

Instrukcja montażu przełącznicy

INSTRUKCJA OBSŁUGI OBUDOWA HARRY mini

Indeks wyrobu: PRO Data :

Instrukcja montażu klapy przeciwpożarowej typu WKP

INSTRUKCJA MONTAŻU BRAMY GARAŻOWEJ Model: XFC-1

Instrukcja montażu i konserwacji

Instrukcja obsługi Crocodile

VIESMANN. Instrukcja montażu. Wymiana regulatora. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu

INSTRUKCJA MONTAŻU GRADARA OPTIMUM/OPTIMUM D (dotyczy także modeli w wersji FIRE)

Indeks wyrobu: PRO Data :

KRONO. Dokumentacja techniczna 10 Akt. 0.2 CAME 02/98 319M43. Automatyka zewnętrzna do bram dwuskrzydłowych

NAPĘDY SERII 16LE. 1. Dane techniczne.

1 - Brązowy 2 - Niebieski

GŁOWICA ph/mv PŁYWAKOWA GPB 2000

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI MAZARA (PL )

Wyposażenie i akcesoria

Transkrypt:

R Doormann ATESTOWANE ANTYWŁAMANIOWE INSTRUKCJA MONTAŻU BRAM I KRAT ROLOWANYCH SZEROKA GAMA KOLORÓW GUARD INTENSE OCIEPLANE STEROWANIE PILOTEM FACTORY EASYLOOK OTWIERANIE AWARY JNE 4 LATA GWARANCJI

SPIS TREŚCI 1. Podstawowe zasady bezpieczeństwa str. 3 2. Podstawowe informacje Str. 3 3. Opis części składowych bramy/kraty Str. 4 3.1. 3.2. Str. 4 Str. 6 4. 5. Podzespoły Rozmieszczenie elementów (rysunek poglądowy) Instrukcja montażu Str. 7 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. Przygotowanie do montażu Przygotowanie prowadnic Przygotowanie korpusu bramy (skrzynki z zamocowanymi prowadnicami) Montaż korpusu bramy (skrzynki z zamocowanymi prowadnicami) Mocowanie prowadnic Mocowanie skrzynki Montaż pancerza 4.7.1. Montaż pancerza z zastosowaniem wieszaków z wpustem aluminiowym 4.7.2. Montaż pancerza z zastosowaniem wieszaków blokad 4.8. Regulacja silnika 4.9. Montaż urządzenia zabezpieczającego (hamulec inercyjny) 4.9.1. Zastosowanie hamulca inercyjnego 4.9.2. Montaż hamulca inercyjnego 4.9.3. Schemat elektryczny podłączenia hamulca inercyjnego 4.10. Instalacja i użytkowanie korby awaryjnego otwierania ręcznego 4.11. Zamknięcie klapy rewizyjnej 4.12. Zakończenie prac montażowych Str. 7 Str. 7 Str. 9 Str. 9 Str. 12 Str. 15 Str. 16 Str. 18 Str. 19 Str. 20 Str. 21 Str. 21 Str. 21 Str. 21 Str. 22 Str. 22 Str. 22 Certyfikat Str. 23 2

1. Urządzenia mechaniczne i elektroniczne są testowane dla ściśle określonych warunków klimatycznych. Podstawowe zasady bezpieczeństwa Pomiędzy standardowym profilem walcowanym a wzmacnianym profilem wytłaczanym występuje nieznaczna różnica koloru. Instrukcja ta zawiera ważne informacje dotyczące bezpiecznej oraz właściwej eksploatacji bramy/kraty. Należy dokładnie zapoznać się z poniższą instrukcją. Należy stosować się do ogólnych zasad bezpieczeństwa oraz obowiązujących norm i przepisów prawa. UWAGA! Nieprzestrzeganie zasad bezpieczeństwa może spowodować poważne szkody. Prace związane z instalacja elektryczną mogą być wykonywane tylko i wyłącznie przez osoby do tego uprawnione. 2. Przed przystąpieniem do pracy z podzespołami elektronicznymi, należy upewnić się, że są odłączone od zasilania elektrycznego. W przypadku stwierdzenia, że którykolwiek z elementów elektrycznych jest uszkodzony, należy przerwać prace związane z montażem. Należy zabezpieczyć miejsce wykonywanych prac przed osobami postronnymi, szczególnie dziećmi. Jeżeli montowana brama/krata jest jedynym wyjściem z pomieszczenia należy wyposażyć ja w wyłącznik bezpieczeństwa. Podczas pracy należy założyć rękawice, obuwie oraz kask ochronny. Montaż bramy powinien zostać przeprowadzony wyłącznie przez wykwalifikowanych monterów. Podstawowe informacje Upewnij się, że brama/krata wraz z systemem sterującym są sprawne. Przed uruchomieniem i przynajmniej raz w roku należy poddać je kontroli serwisowej pod kątem funkcjonalności i poprawności działania. Uważnie przeczytaj instrukcję, ponieważ pomoże Ci profesjonalnie zamontować bramę/kratę, co będzie miało decydujący wpływ na jej prawidłowe funkcjonowanie. Poziom natężenia dźwięku pracy prawidłowo zamontowanej bramy/kraty nie przekracza dopuszczalnej normy 70 dba. 3

3. Opis części składowych bramy/kraty 20b 20a 21 19 Rys. 1a Podzespoły bramy/kraty rolowanej 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20a 20b 21 3.1. Podzespoły Elementy skrzynki (Rys. 1a) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Bok stalowy Sztaba montażowa Bok aluminiowy Klapa rewizyjna dolna część skrzynki Tył skrzynki Konsola jezdna Ruchomy wózek do konsoli Uchwyt montażowy do silnika Silnik rurowy z adaptacją do rury nawojowej 4 Płytka montażowa do hamulca inercyjnego Hamulec inercyjny Obsadka ruchoma do rury nawojowej fi70 Rura nawojowa fi70 Pierścień zwiększający Obsadka ruchoma do rury nawojowej fi125 Rura nawojowa fi125 Uchwyt mocujący prowadnicę do boku stalowego Prowadnica Rolki prowadzące Ucho do korby awaryjnego otwierania ręcznego Przegub kardana z uchem Korba awaryjnego otwierania

Rys. 1b Podzespoły bramy/kraty rolowanej cd 43 44 Podzespoły cd Stoper do listwy uszczelniającej ze śrubą mocującą Hermetyczna puszka podłączeniowa z kablem spiralnym Elementy pancerza Elementy sterowania 25 26 27 28 29 30 31 32 Ekstrudowany profil aluminiowy Ekstrudowany profil EasyLook Aretka Listwa transparentna do profilu EasyLook Profil wentylacyjny Wieszak stalowy z wpustem aluminiowym Wieszak-blokada Pierścień do wieszaka-blokady 50 51 Elementy zamocowań 60 61 62 63 64 65 Elementy zabezpieczenia fotooptycznego 40 41 42 Centrala sterująca Pilot Listwa uszczelniająca Nadajnik fotokomórki Odbiornik fotokomórki 5 Kołek rozporowy Wkręt Zaślepka do otworów montażowych Śruby mocujące sztabę montażową Śruby mocujące do wieszaków-blokad Podkładka montażowa do boku

21 20a 19 Rozmieszczenie elementów (rysunek poglądowy) (Rys. 2) 6 Rys. 2 Podzespoły bramy/kraty rolowanej rozmieszczenie elementów 19 20b 3.2

4. Instrukcja montażu Rozpakowując paczki zachowaj szczególną ostrożność. Uważaj na ostre krawędzie i przedmioty mogące uszkodzić zawartość paczek. Przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że: - paczki zawierają wszystkie elementy potrzebne do zamontowania bramy! - na żadnym z podzespołów nie ma widocznych uszkodzeń powstałych podczas transportu. 4.1. Przygotowanie do montażu Zestaw 1: Skrzynka, w której skład wchodzą: (patrz rozdział 3) Dolna i górna część skrzynki wraz z bokami Rura nawojowa z pierścieniami Wieszaki stalowe z wpustem aluminiowym lub wieszaki-blokady Silnik rurowy Korba awaryjnego otwierania Zaślepki do otworów montażowych Pokrętło do ustawiania pozycji krańcowych silnika Zamek zabezpieczający otwór obsługi awaryjnej (opcjonalnie) Hamulec inercyjny (opcjonalnie) Prowadnice Centrala sterująca z pilotami i łącznikiem elektrycznym (opcjonalnie) Zestaw 2: Pancerz, w którego skład wchodzą: Profil bramowy, profil EasyLook z listwą transparentną (opcjonalnie), profil wentylacyjny (opcjonalnie) Aretki Listwa dolna z listwą uszczelniającą lub listwą fotooptyczną (opcjonalnie) Opcjonalnie można zastosować dodatkowe zabezpieczenie w postaci fotokomórek lub listwy optycznej (oddzielne instrukcje i uwagi dotyczące odpowiedniego systemu sterowania) 4.2. Przygotowanie prowadnic Wywierć otwory w prowadnicach. Prowadnice mogą być mocowane bezpośrednio do ściany (Rys. 3a) lub do wnęki, wiercone i montowane w poprzek (Rys. 3b) UWAGA! Przed zamocowaniem prowadnic do ściany, należy wcześniej zmontować je razem ze skrzynką (patrz Rys. 5a i 5b). 7

Rys. 3a Mocowanie prowadnic bezpośrednio do ściany Rys. 3b Mocowanie prowadnic we wnęce 8

4.3. Przygotowanie korpusu bramy (skrzynka wraz z prowadnicami) Połóż skrzynkę tak, aby można było łatwo połączyć ją z prowadnicami i w całości przystawić do ściany. Odkręć śruby mocujące klapę rewizyjną 1 (Rys. 4) Odchyl klapę tak, aby można było ją zdjąć 2 (Rys. 4) Nałóż prowadnice na wpust w boku (Rys. 5a) W przypadku boku stalowego, najpierw wsuń sztabę montażową 1, zabezpiecz śrubą a następnie nałóż prowadnicę na sztabę 2 (Rys. 5b) Prowadnica powinna być wsunięta do końca, aż zetknie się z bokiem! 4.4. Montaż korpusu bramy (skrzynka z zamocowanymi prowadnicami) Podczas przenoszenia korpusu bramy (skrzynki z zamocowanymi prowadnicami) zachować szczególną ostrożność, żeby uniknąć uszkodzenia lub odłamania wpustu boku aluminiowego lub sztaby montażowej boku stalowego! UWAGA! Należy wykonać próbę uruchomienia silnika przed ostatecznym montażem pancerza! Rys. 4 Zdejmowanie pokrywy skrzynki 9

Rys. 5a Połączenie prowadnicy z bokiem aluminiowym Rys. 5b Połączenie prowadnicy z bokiem stalowym 10

Rys. 6 Mocowanie korpusu bramy/kraty do ściany. Ułóż korpus bramy/kraty w taki sposób, aby dwie osoby mogły swobodnie podnieść go i postawić przy ścianie w miejscu, w którym będzie docelowo zamontowany (Rys. 6) Maksymalne obciążenie dla jednej osoby to nie więcej niż 25kg! UWAGA! Upewnij się, że prowadnice są prawidłowo zamocowane oraz, że podczas podnoszenia korpusu bramy/kraty nikt nie stoi w świetle otworu! Następnie ustaw korpus bramy/kraty w odpowiedniej pozycji względem otworu. Ustal przy pomocy poziomnicy poziom skrzynki oraz pion prowadnic. Upewnij się, że szerokość korpusu bramy/kraty przy podłożu jest taka sama jak szerokość skrzyni (Rys. 7a i 7b). Teraz sprawdź czy tył skrzynki nie został odkształcony przez nierówności w nadprożu, co mogłoby utrudnić lub uniemożliwić swobodną pracę pancerza, a w konsekwencji doprowadzić do jego zniszczenia. W przypadku wystąpienia nierówności należy odstawić korpus bramy/kraty i usunąć te nierówności. 11

Rys. 7a Kontrola geometrii korpusu bramy/kraty mocowanego do ściany Rys. 7b Kontrola geometrii korpusu bramy/kraty mocowanego w świetle otworu 4.5. Mocowanie prowadnic UWAGA! Przed przykręceniem prowadnic do ściany, upewnij się, że są dokładnie ustawione w pionie! Jeśli nierówności występujące na ścianie uniemożliwiają prawidłowe ustawienie prowadnic, usuń nierówności lub użyj podkładek dystansowych. Prowadnice powinny przylegać do ściany i po przykręceniu nie powinny się odchylać (Rys. 8a i 8b). Przykręć prowadnice do ściany, po czym zabezpiecz otwór montażowy zaślepką (Rys. 9a i 9b). 12

Rys. 8a Zasady mocowania prowadnic do ściany. Rys. 8b Zasady mocowania prowadnic w świetle otworu. 13

Rys. 9a Przykręcanie prowadnic do ściany. Rys. 9b Przykręcanie prowadnic w świetle otworu. 14

4.6. Mocowanie skrzynki UWAGA! Używaj wyłącznie kołków, kotw i śrub odpowiednich do danego podłoża. Skrzynkę należy przymocować do nadproża zgodnie z instrukcjami przedstawionymi na rysunkach 10a - 10d. Podkładka montażowa do boku (65) musi zostać umieszczona tak jak na rysunkach 10b i 10d. Kabel od silnika i hamulca inercyjnego musi być ułożony tak, aby swobodnie się zaginał i jednocześnie był odizolowany od ostrych krawędzi. Kabel powinien być też umocowany w taki sposób aby pancerz nie ocierał o niego. Rys. 10a Rys. 10c Rys. 10b Rys. 10a - 10d Kolejne etapy mocowania skrzynki. Rys. 10d 15

4.7. Montaż pancerza Najpierw rozpakuj zwinięty pancerz z folii zabezpieczającej. Nałóż na rurę nawojową płótno lub miękki materiał tak, aby zapobiec uszkodzeniu pancerza (rys. 11). Następnie unieś pancerz na wysokość skrzynki. Tę czynność powinny wykonywać co najmniej dwie osoby pod warunkiem, że ciężar nie przekracza 25kg na osobę. W przeciwnym wypadku należy użyć podnośnika (rys. 12a). Wsuń pancerz nad rurą nawojową umieszczając go w prowadnicach (rys. 12b). Rys. 11 Zabezpieczenie przed uszkodzeniem pancerza. 16

Rys. 12a Umieszczenie pancerza w prowadnicach Etap I. Rys. 12b Umieszczenie pancerza w prowadnicach Etap II. 17

4.7.1. Montaż pancerza z zastosowaniem wieszaków z wpustem aluminiowym. Usuń miękki materiał z rury nawojowej i wsuń wieszaki z wpustem aluminiowym w górną listwę pancerza (rys. 13). UWAGA! W listwę górną należy wsunąć wszystkie wieszaki z wpustem aluminiowym dołączone do bramy/kraty! Wepnij wszystkie wieszaki z wpustem aluminiowym do rury nawojowej (rys. 14). UWAGA! Wieszaki z wpustem aluminiowym powinny być rozmieszczone w jednakowych odstępach, aby ciężar nawijającego się pancerza został rozłożony równomiernie na całej długości rury nawojowej! (rys. 15) Rys. 13 Usunięcie zabezpieczenia (miękkiego materiału) przed zarysowaniem pancerza. Rys. 14 Wpinanie wieszaków z wpustem aluminiowym w rurę nawojową. Rys. 15 Rozmieszczenie wieszaków z wpustem aluminiowym na rurze nawojowej. 18

Rys. 16a Rys. 16b Rys. 16a - 16b Montaż wieszaków blokad do rury nawojowej o średnicy 70 mm. 4.7.2. Montaż pancerza z zastosowaniem wieszaków - blokad. Brama może być wyposażona w wieszaki - blokady. Pozwalają one dodatkowo zabezpieczyć bramę/kratę przed podniesieniem. W zależności od średnicy rury nawojowej, należy odpowiednio dobrać zestaw montażowy. W przypadku rury nawojowej o średnicy 70mm wieszak (31) należy zamocować pomiędzy pierścieniami (32), zsuwając je tak, żeby trzpienie wystające z wieszaka weszły w otwory w pierścieniach. Następnie pierścienie należy przykręcić do rury nawojowej (rys. 16a i 16b). W przypadku wałka o średnicy 125mm wieszaki przykręcamy bezpośrednio do wałka przez otwory do tego celu przystosowane (rys. 17). Należy zwrócić szczególną uwagę mocując wieszaki i pierścienie do rury nawojowej, aby nie uszkodzić zamontowanego w niej silnika. Rys. 17 Montaż wieszaków blokad do rury nawojowej o średnicy 125 mm. 19

4.8. Regulacja silnika W celu ustawienia ostatecznej pozycji silnika należy odpowiednio ustawić wyłączniki krańcowe zgodnie z symbolami oznaczonymi na silniku lub w instrukcji obsługi silnika (rys. 18). Wyłącznik krańcowy zamykania jest ustawiony prawidłowo wtedy, gdy wszystkie listwy pancerza zostaną doszczelnione, a górna listwa delikatnie oprze się o tył skrzynki (tak, aby wieszaki nie zagięły się zbyt mocno). Wyłącznik krańcowy otwierania jest ustawiony prawidłowo wtedy, gdy po podniesieniu pancerza listwa końcowa zostaje w prowadnicach. Nie można dopuścić do tego, aby listwa końcowa została wciągnięta do skrzynki (rys. 18). W przypadku wieszaków-blokad należy uwzględnić długość wieszaka i jego prawidłową pozycję (rys. 19). Należy zwrócić szczególną uwagę, aby podczas ustawienia wyłącznika krańcowego zamykania nie doprowadzić do wyłamania wieszaków - blokad. Rys. 19 Ustawienie wieszaków - blokad. Rys. 18 Ustawienie położeń krańcowych. 20

Rys. 19a Położenie hamulca inercyjnego. Rys. 19b Rozmieszczenie charakterystycznych punktów hamulca inercyjnego. 4.9. Montaż urządzenia zabezpieczającego (hamulec inercyjny). 4.9.1. Zastosowanie hamulca inercyjnego. Hamulec inercyjny zabezpiecza pancerz bramy przed samoczynnym opadnięciem (np. awaria silnika) jednocześnie odcinając dopływ prądu do urządzeń sterujących. UWAGA! Hamulec może pracować wyłącznie w pozycji pokazanej na rysunku! 4.9.2. Montaż hamulca inercyjnego. Hamulec inercyjny należy montować do boku skrzynki zawsze w pozycji pionowej. Rozmieszczenie charakterystycznych punktów oraz reguły montażu hamulca inercyjnego obrazują rysunki 19a i 19b. 4.9.3. Schemat elektryczny podłączenia hamulca inercyjnego. Aby hamulec działał prawidłowo, należy podłączyć go do obwodu zasilania według schematu (Rys. 20). Rys. 20 - Schemat elektryczny podłączenia hamulca inercyjnego. 21

4.10. Instalacja i użytkowanie korby awaryjnego otwierania ręcznego. UWAGA! Nie wolno używać korby awaryjnego otwierania ręcznego gdy napęd bramy jest zasilany napięciem z sieci i możliwe jest sterowanie bramy/kraty za pomocą wyłącznika elektrycznego lub pilota. Grozi to uszkodzeniem bramy. Korba awaryjnego otwierania ręcznego służy do otwierania bramy/kraty w sytuacji zaniku napięcia w sieci lub awarii silnika. Montaż korby uzależniony jest od miejsca wyprowadzenia ucha do korby awaryjnego otwierania, do którego dopasowuje się odpowiedni hak, którym zakończona jest korba. Możliwe jest również bezpośrednie umieszczenie korby w gnieździe znajdującym się w przedniej części skrzynki lub na jej skosie. W tym przypadku korba zakończona jest sześciokątnym trzpieniem. Dopuszczalne jest również zastosowanie przegubu kardana w sytuacji, gdy korba awaryjnego otwierania ręcznego będzie stosowana wewnątrz pomieszczenia, a brama/krata będzie zamontowana od zewnątrz. Wtedy konieczne stanie się przeprowadzenie trzpienia napędowego przez mur. 4.11. Zamknięcie klapy rewizyjnej. Montaż klapy rewizyjnej należy przeprowadzić zgodnie ze wskazówkami umieszczonymi na rysunku 21, zwracając szczególną uwagę na dopasowanie górnego wpustu klapy do połączenia z górną częścią skrzynki. Montaż powinny przeprowadzić dwie osoby. W przypadku wyboru otwierania awaryjnego zabezpieczonego wkładką na klucz, należy umieścić wkładkę w klapie rewizyjnej, zgodnie z rysunkiem 22. Powyższą czynność można wykonać tylko w przypadku, gdy klapa rewizyjna jest zamontowana i zabezpieczona wktętami. Ucho do korby awaryjnego otwierania może być zamontowane na stałe na skosie skrzynki z bokami aluminiowymi. W przypadku zastosowania skrzynki z bokami stalowymi wyposażonymi w konsole jezdne konieczne jest zastosowanie przegubu kardana z uchem do korby awaryjnego otwierania, który montuje się w przedniej części skrzynki. 4.12. Zakończenie prac montażowych Po zakończeniu prac montażowych bramę należy wyczyścić, prowadnice nasmarować silikonem. Przed przystąpieniem do użytkowania bramy należy sprawdzić czy na pancerzu oraz prowadnicach nie pozostały opiłki lub elementy mogące uszkodzić powierzchnię bramy. W przypadku, kiedy do otwierania awaryjnego mogą mieć dostęp osoby postronne, otwór do montażu korby awaryjnego otwierania ręcznego można zabezpieczyć wkładką na klucz. W tym wypadku, przed użyciem korby należy najpierw włożyć klucz, po czym przekręcić i wyjąć razem z wkładką. Następnie należy włożyć korbę awaryjnego otwierania zakończoną sześciokątnym trzpieniem i rozpocząć awaryjne otwieranie bramy/kraty. Rys. 21 Zamknięcie klapy rewizyjnej. Rys. 22 Zabezpieczenie otworu do montażu korby awaryjnego otwierania ręcznego. 22

DEKLARACJA ZGODNOŚCI nr 01/2012 1. Producent wyrobu budowlanego: FABRYKA BRAM 42-200 Częstochowa. ul. Bór 66K 2. Nazwa wyrobu budowlanego: Brama i krata rolowana FABRYKA BRAM 3. Klasyfikacja statystyczna wyrobu budowlanego: 45.42.12-00.00 4. Przeznaczenie i zakres stosowania wyrobu: do zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych (zgodnie z dokumentem odniesienia Polską Normą lub aprobatą techniczną) 5. Specyfikacja techniczna: PN-EN 13241-1:2005 6. Deklarowane cechy techniczne typu wyrobu budowlanego: Odporność na obciążenie wiatrem, przepuszczalność powietrza, wodoszczelność, bezpieczne otwieranie. 7. Nazwa i numer akredytowanej jednostki certyfikującej lub laboratorium oraz numer certyfikatu lub numer raportu z badań typu, jeżeli taka jednostka brała udział w zastosowanym systemie oceny zgodności wyrobu budowlanego: wyniki badań przeprowadzonych w SP Swedish National Testing and Reserch Institute Deklaruję z pełną odpowiedzialnością, że wyrób budowlany jest zgodny ze specyfikacją techniczną wskazaną w pkt 5. CZĘSTOCHOWA 01.09.2012... miejscowość i data Fabian Koniarski... podpis osoby upoważnionej

PRZEGLĄDY SERWISOWE I NAPRAWY: FABRYKA BRAM poświadczenie wykonanych przeglądów okresowych / napraw przegląd okresowy / naprawa treść, data, pieczęć i podpis przegląd okresowy/ naprawa przegląd okresowy / naprawa treść, data, pieczęć i podpis przegląd okresowy / naprawa treść, data, pieczęć i podpis treść, data, pieczęć i podpis przegląd okresowy / naprawa przegląd okresowy / naprawa treść, data, pieczęć i podpis treść, data, pieczęć i podpis