Opis techniczny 1. Podstawa opracowania 1.1 Zlecenie Bumar Elektronika SA z dnia 30.04.2013 roku znak:51/fai/an/13. 1.2 Nowa Ekspertyza dotycząca stanu technicznego i dokumentacji projektowej budynków przy ul. Poligonowej 3 i Ostrobramskiej 103 w Warszawie opracowana przez dr inż. Jana Gierczaka, prof. dr hab. inż. Mariana Giżejowskiego, prof. dr hab. inż. Michała Knauffa, dr inż. Janusza Pędziwiatra i prof. dr hab. inż.włodzimierza Starosolskiego w marcu 2013r 1.3 Projekt budowlany pn. Projekt rozbudowy zespołu budynków biurowych firmy Radwar przy ul. Poligonowej 3 i Ostrobramskiej 103 w Warszawie z 27 czerwca 2007 roku, na podstawie, którego uzyskano decyzję o pozwoleniu na budowę nr 973/A/PPd/2007 w dniu 16 listopada 2007 roku. 1.4 Projekt architektoniczno-budowlany zamienny dotyczący Projektu rozbudowy zespołu budynków biurowych firmy Radwar przy ul. Poligonowej 3 i Ostrobramskiej 103 w Warszawie, na podstawie którego uzyskano decyzję o pozwoleniu na budowę nr 37/PRD/A/2010 z dnia 10 lutego 2010 roku. 1.5 Oględziny techniczne i pomiary niezbędne do wykonania projektu 2. Wstęp Celem opracowania jest wykonanie zaleceń przedstawionych w Nowej Ekspertyzie dotyczących konstrukcji budynków biurowych przy ul. Poligonowej 3 i Ostrobramskiej 103. Budynki A i B to typowe budynki biurowe na 700 pracowników zaprojektowane w systemie LS przez COBP Budownictwa Ogólnego, COBPKM Mostostal i COBPBP Bistyp w Warszawie i wybudowane w latach siedemdziesiątych XX wieku. Budynki te zostały zmodernizowane na podstawie projektów 1.3 i 1.4 w 2008 roku.
Główna konstrukcję budynków stanowi szkielet stalowy o układzie słupowo-belkowym ze stropami z prefabrykowanych płyt żelbetowych o rozpiętości nominalnej 3,0m i szer. 1,5m lub 1,2m, ułożonych na belkach stalowych. W trakcie modernizacji budynku część w/w płyt została zastąpiona monolitycznymi. 3. Zakres prac zaleconych do wykonania w konstrukcji budynków w Nowej Ekspertyzie obejmuje: a. Wzmocnienie płyt prefabrykowanych w obszarach, w których maksymalny moment obliczeniowy przekracza 10kNm/m, według zaleceń 6.4.3 Nowej Ekspertyzy Tom I b. Wzmocnienie płyt prefabrykowanych, z których podczas badań pobrano próbki zbrojenia, według zaleceń 6.4.3 Nowej Ekspertyzy Tom I c. Sprawdzenie metodą nieniszczącą gatunku stali w belkach B35 w strefach gdzie będą wzmacniane płyty stropowe oraz w strefach obciążeń użytkowych 5kPa i 15kPa, według zaleceń 7.3.2.6 Nowej Ekspertyzy Tom II d. Wzmocnienie belki BS35 ze stali St3S, oraz belek DS71, BS35-1 i NB4-7 według zaleceń 7.3.3 Nowej Ekspertyzy Tom II e. Zaspawanie otworów od strony okapu w dźwigarach dachowych ND561 według zaleceń 7.3.3 Nowej Ekspertyzy Tom II 4. Projektowany zakres i rozwiązania konstrukcyjne wzmocnień płyt prefabrykowanych Podczas prowadzenia szczegółowych oględzin stanu dostępności do spodu płyt ustalono, że w celu zmontowania dodatkowego rusztu z belek stalowych na wielu odcinkach korytarzy konieczny będzie demontaż podwieszonych instalacji, a w strefach pomieszczeń sanitarnych rozbiórka oklejonych glazurą ścianek działowych kabin. Z tego powodu w projekcie wykonano szczegółowe sprawdzenie nośności płyt w pionach sanitariatów przy rzeczywistym usytuowaniu ścianek działowych.
4.1 Dodatkowe podparcie płyt rusztem stalowym Projektowany ruszt stalowy ma za zadanie podpierać dodatkowo płyty w środku rozpiętości przy przejmowaniu przez nie obciążeń użytkowych. Ruszt podpierający płyty w polu 3,00x7,20m składa się z 2 belek o rozpiętości 3,00m opartych na istniejących belkach stropowych i 3 belek podpierających bezpośrednio płyty stropowe równolegle do belek stropowych. Belki z kształtowników IPE łączone będą na śruby M12-8.8 w sposób umożliwiający kompensację odchyłek wykonawczych. Otwory do śrub w środnikach istniejących belek będą wiercone na montażu. Szczeliny między półkami belek, a spodem podpieranych płyt będą wypełnione zaprawą. Projektowany zakres zastosowania rusztów pokazano na rys. K2-K4, a elementy rusztów na rys. K5. 4.2 Wzmocnienie płyt, z których pobierano próbki do badań Brakujące odcinki prętów zbrojenia głównego płyt stropowych, z których pobierano próbki do badań należy zastąpić płaskownikami ze stali S355J2 o przekroju 20x8mm połączonymi do prętów istniejącego zbrojenia na zakład spoinami pachwinowymi a=4mm na długości 5Ø.. 5. Projektowany zakres i rozwiązania konstrukcyjne wzmocnień belek stalowych 5.1 Dodatkowe sprawdzenie metodą nieniszczącą gatunku stali w belkach BS35 Zakres dodatkowego sprawdzenia metodą nieniszczącą gatunku stali w belkach BS35 pokazano na rys.k6-k8. W przypadku znalezienia belki BS35 wykonanej ze stali St3S zamiast 18G2A sposób jej wzmocnienia powinen być uzgodniony z projektantem. 5.2 Wzmocnienia belek stalowych W związku z zaleceniem dotyczącym wzmacniania ażurowych belek stropowych o wysokości standardowej H=420mm (S=414mm) wykonano dodatkowo sprawdzenie nośności belek o wysokości H=400mm
(S=360mm), których zastosowanie przewidywano w projekcie. Sprawdzenie wykazało, że belki o wysokości H=400mm mają nośność wystarczającą i nie wymagają wzmocnienia. W tej sytuacji w zaleconych do wzmocnienia belkach NB4-7 i w belce BS35-1 na parterze należy sprawdzić rozstaw otworów S i belki o rozstawie S=414mm wzmocnić, a o rozstawie S=360mm pozostawić bez wzmocnienia. Usytuowanie belek wzmacnianych pokazano na rys. K6-K9, a ich rozwiązania konstrukcyjne na rys.k10 i K11. Wzmocnienie belki BS35 wykonanej ze stali St3S zaprojektowano nakładką na środniku i nakładkami na półkach dla danej lokalizacji przy istniejącym stałym obciążeniu. 6. Sposób wykonywania wzmocnień płyt prefabrykowanych Komunikacja transport materiałów i wykonywanie prac wymagają przestrzegania zasad zapewniająccych bezpieczeństwo i ochronę wyposażenia budynku, które powinny być uzgodnione z jego Zarządcą. 6.1 Dodatkowe podparcie płyt rusztem belek stalowych Po wytrasowaniu usytuowania elementów rusztu należy usunąć izolację ogniochronną nad półkami belek rusztu i w miejscach połączeń na belkach istniejących oraz wywiercić otwory na śruby. Przewiduje się montaż elementów z wykorzystaniem sprzętu podręcznego. Po zmontowaniu belek rusztu należy wypełnić zaprawą szczeliny pod spodem płyt podpieranych oraz uzupełnić izolację ogniochronną. 6.2 Wzmocnienie płyt, z których pobierano próbki do badań Należy odpowiednio poszerzyć bruzdy po wyciętych prętach zbrojenia i na odcinkach połączeń do prętów istniejących. Płaskowniki osadzać w bruzdach na zaprawie klejowej. Płaskowniki powinny być proste i przylegać do powierzchni zaprawy. Połączenia płaskowników ze stali S355J2 o przekroju 20x8mm do prętów istniejącego zbrojenia wykonać na zakład spoinami pachwinowymi a=4mm na długości 5Ø. Po uzupełnieniu
zbrojenia należy naprawić wszystkie uszkodzenia betonu mieszanką cementową do napraw oraz warstwy izolacji ogniochronnej. 6.3 Sposób wykonywania wzmocnień elementów stalowych Przy wykonywaniu wzmocnień należy stosować następujące zasady: a) Elementy konstrukcyjne przed ich spawaniem powinny być oczyszczone z warstw ochronnych rdzy, zgorzeliny i innych nieczystości utrudniających spawanie, szczególnie w obszarze spawania. b) Należy zapewnić prostoliniowość i płaskość wyrobów stosowanych do wzmacniania belek. c) Przed rozpoczęciem prac spawalniczych należy wykonać odpowiednie zabezpieczenia przed wywołaniem pożaru i uszkodzeniami elementów wnętrza budynku. d) Podczas wykonywania prac spawalniczych stosować przerwy,a spoiny wykonywać odcinkami, aby nie dopuścić do miejscowego nagrzania konstrukcji powyżej 400 o C e) Powierzchnie cięte tlenem należy oszlifować w celu usunięcia nierówności i tlenków. Cięcie palnikiem ręcznym powinno być ograniczane ze względu na powstające nierówności. f) Dopuszcza się spawanie elektrodami otulonymi (metoda 111) i drutami proszkowymi samoosłonowymi (114). Warunkiem zastosowania każdej z tych metod jest posiadanie certyfikowanych spawaczy. g) Do spawania elementów ze stali S355J2 zaleca się elektrody zasadowe niskowodorowe, suszone, przechowywane i stosowane na budowie zgodnie z zaleceniami producenta. Po zakończeniu prac spawalniczych uszkodzoną powłokę malarską należy uzupełnić przez malowanie zestawem farb epoksydowo- poliuretanowych dla konstrukcji eksploatowanych wewnątrz pomieszczeń, w atmosferze miejskiej, a następnie wykonać zabezpieczenie ogniochronne warstwą masy Thermospray o grubości13mm na elementy nowe oraz w miejscu usunięcia powłoki na elementach istniejących.
W przypadku wykrycia dalszych belek BS35 wykonanych z gatunku stali niezgodnego z projektem sposób wzmocnienia belki analogiczny do przedstawionego na rys.k10 należy skonsultować z projektantem wzmocnień. 7. Informacje do planu BIOZ W projekcie przewidziano wykonywanie następujących prac wewnątrz istniejących budynków: a. Rozbiórka i montaż sufitów podwieszonych i przewodów instalacyjnych b. Transport poziomy i pionowy materiałów rozbiórkowych, budowlanych i elementów konstrukcji stalowych o masie do 80kg c. Montaż elementów stalowych o masie do 80kg w obrębie kondygnacji d. Spawanie elementów stalowych e. Roboty izolacyjne i malarskie Szczegóły dotyczące rodzaju i zakresu prac podane są w opisie technicznym. 8. Wymagania jakości a. Stal konstrukcyjna S235J2 i S355J2 według opisu na rysunkach b. Zestawy śrubowe klasy 8.8 ocynkowane wg PN- EN ISO 4014 c. Materiały dodatkowe do spawania zgodnie z PN-B-06200:2002. d. Wszystkie materiały użyte podczas robót muszą mieć zaświadczenia jakości i aprobaty techniczne e. Klasa konstrukcji stalowej 2 wg PN-B-06200:2002 f.wykonanie i montaż konstrukcji stalowej wg PN-B-06200:2002 g. Poziom jakości połączeń spawanych wg PN-EN 5817: C h. Tolerancje wykonania elementów stalowych wg PN-B-06200:2002 i. Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowej zestawem farb epoksydowo- poliuretanowych dla konstrukcji eksploatowanych wewnątrz pomieszczeń w atmosferze miejskiej.
j. Zabezpieczenie ogniochronne warstwą masy Thermospray o grubości13mm 9. Wymagania dotyczące nadzoru i kontroli wykonania robót a. Montaż konstrukcji powinien być prowadzony na podstawie projektu organizacji robót uzgodnionego z Zarządcą obiektu. b. Prace muszą być prowadzone pod nadzorem osób uprawnionych zgodnie z wymaganiami PN-B-06200:2002 dot. nadzoru spawalniczego według PN-EN ISO 3834-4. c. Proces wykonywania tych prac powinien być udokumentowany, a odbiory po ich ukończeniu dokonywane zgodnie z PN-EN 10504-10 i PN-B-06200. 10. Normy projektowania i wykonania konstrukcji 1. PN-82/B-02001 Obciążenie budowli. Obciążenia stałe. 2. PN-82/B-02003 Obciążenia zmienne technologiczne.podstawowe obciążenia technologiczne i montażowe. 3. PN-90/B-03200 Konstrukcje stalowe. 4. PN-B-06200:2002 Konstrukcje stalowe budowlane Warunki wykonania i odbioru 5. PN-84/B-03264 Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. 6. PN-EN 206 Beton Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność 7. PN-EN 13670 Wykonywanie konstrukcji z betonu Opracował: mgr inż. Jacek Janowski ST 398/84