Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO

Podobne dokumenty
Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

Kocioł TEKLA DRACO DUO VERSA 30kW

Kocioł TEKLA DRACO BIO 25kW z mechanicznym czyszczeniem palnika

Kocioł TEKLA DRACO DUO MULTI 30kW

Kocioł TEKLA DRACO DUO ECO 30kW zbiornik GRATIS

Technologia w zgodzie z ekologią KOTŁY C.O.

Kocioł TEKLA TYTAN BIO 20kW zbiornik GRATIS

Kocioł TEKLA DRACO DUO ECO MULTIFUEL 16kW

Kocioł TEKLA DRACO 25kW

Kocioł TEKLA DRACO TYTAN II 4W 18/21kW

Kocioł TEKLA DRACO VERSA 24kW

Kocioł TEKLA TYTAN 68/88kW

BioKraft. z automatycznym podawaniem paliwa KOCIOŁ WIELOPALIWOWY

Kocioł TEKLA ECONOMIC 26kW

Szanowni Państwo. Dziękujemy Państwu za wybór kotła z serii DRACO.

Cennik Ferroli 2013/1

Kocioł TEKLA SOLITEK 36/41kW

Kocioł TEKLA ECOTEK 23kW

Kocioł SAS EFEKT 36 kw

Kocioł TEKLA ECOTEK PLUS 35kW

KOTŁY C.O. ulotka 09/k/2016 Produkujemy w Polsce

WYPOSAŻENIE DODATKOWE: TERMOSTATYCZNY MIARKOWNIK, ELEKTRONICZNY MIARKOWNIK, ZESTAW NADMUCHOWY, WĘŻOWNICA SCHŁADZAJĄCA

4 lata gwarancji na szczelność wymiennika ciepła, 2 lata na pozostałe elementy i sprawne działanie kotła;

Kocioł SAS SOLID 48 kw

Kocioł KOSPEL EKCO.TM Kocioł KOSPEL EKCO.T Kocioł KOSPEL elektryczny, moc elektryczny, moc EKCO.MN2 elektryczny, moc 4-24 kw

Kocioł TEKLA DRACO BIO COMPACT 12kW+czyszczenie palnika fireblast

KOTŁY C.O. ulotka 03/k/2017 Produkujemy w Polsce

Kocioł EKO-KWPm z automatycznym podajnikiem na miał. Kocioł EKO-KWPns z automatycznym podajnikiem na ekogroszek

5 emisji zanieczyszczeń

Kocioł jest wyposażony w palenisko retortowe do którego dostarczone jest paliwo z zasobnika za pomocą podajnika ślimakowego.

5 emisji zanieczyszczeń

automatyczne kotły C.O.

Kocioł na pelet KOSTRZEWA Pellets kw

EKOLOGICZNE KOTŁY STALOWE OPALANE PELETEM ZE ZINTEGROWANYM ZBIORNIKIEM NA PELET BIOPELLET TECH S

DEFRO Bio Slim 15 kw kocioł piec na pelet pellet

KOTŁY C.O. ulotka 01/k/2016 Produkujemy w Polsce

Instrukcja obsługi i instalacji kotła

Informacje ogólne. Transport i kompletność dostawy

BIOPELLET TECH SC

ATMOS DC18S kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący drewno

BIOPELLET TECH 12-21S

ORLAN SUPER. Zgodnoœæ z norm¹ EN 303-5

Kocioł Metal-Fach EKO PELLET 16kW

BIOPELLET TECH S BIOPELLET (PLUS)

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

Kotły c.o. katalog 01/2013. Systemy grzewcze. technologicznie doskonałe 30 lat doświadczenia. Polskie kotły c.o.

KOTŁY GAZOWE , ,00 24 gaz

NR KAT. PRODUKT MOC [kw] OPIS CENA [NETTO PLN] 0RGZ3AXA TP3 COND 65 18,0-65,0

CENNIK KOTŁÓW. seria KSM. ceny dla serii KSM 17 kw 22 kw 28 kw 34 kw. Cena netto 9400 zł zł zł zł. ceny wyposażenia dodatkowego

Kotły gazujące węgiel brunatny/kamienny i drewno - ATMOS

Kocioł na pellet Kostrzewa Mini Bio Luxury 12kW

DEFRO EKR PZ 10 kw kocioł na ekogroszek

Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* Max. dopuszczalne ciśnienie robocze. Temperatura wody na zasilaniu max. Wysokość do dolnej krawędzi czopucha

Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* Max. dopuszczalne ciśnienie robocze. Temperatura wody na zasilaniu max. Wysokość do dolnej krawędzi czopucha

NIECH KOMFORT ZAGOŚCI W TWOIM DOMU

Instrukcja obsługi i instalacji kotła

ORLIGNO 200. Zgodnoœæ z norm¹ EN 303-5

Instrukcja obsługi i instalacji kotła ECOTEK, ECOTEK PLUS, ECONOMIC, SOLITEK oraz TYTAN - 1 -

ATMOS D20P 22 kw kocioł na pelet i drewno

Kocioł na pellet KOSTRZEWA Maxi Bio SPIN 50 kw

KOSTRZEWA Maxi Bio SPIN 150 kw kocioł na pelet

EKOLOGICZNE KOTŁY STALOWE OPALANE PELETEM Z POJEMNYM ZBIORNIKIEM NA PELET

ATLAS D ECO 34 COND K130 UNIT [16,0-33,8 kw] ATLAS D ECO COND UNIT [16,0-44,5 kw] ROZDZIAŁ 8 STOJĄCE KOTŁY Z PALNIKAMI NADMUCHOWYMI [25-75 KW]

ATMOS Kombi AC25S 26 kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący węgiel kamienny i drewno

ATMOS D14P 14 kw + palnik + podajnik 1,5m - kocioł na pelet

TANIE I PRZYJAZNE ŚRODOWISKU OGRZEWANIE

ciepło Twojego domu Katalog produktów 2015

NIECH KOMFORT ZAGOŚCI W TWOIM DOMU

Kocioł ATMOS C 18S - 5 klasa i ECODESIGN

Piec na pellet HKS LAZAR SmartFire 22kW 240L

Kocioł na pellet Kostrzewa Mini Bio Luxury 21kW

1 Instrukcja obsługi i instalacji kotła cz `

Kocioł na pelet ATMOS D31P 30 kw + palnik + podajnik 1,7m

ATMOS D20P 22kW + palnik + podajnik 1,5m - kocioł na pelet i drewno

,

KOTŁY ZASYPOWE KOTŁY Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM KOTŁY Z PODAJNIKIEM TŁOKOWYM KOTŁY Z PALNIKIEM PELETOWYM KOTŁY DUŻEJ MOCY

Rok założenia. kom

Kocioł zgazujący węgiel brunatny i drewno ATMOS Kombi C25ST 24 kw z adaptacja na palnik peletowy

WYDAJNY KOCIOŁ GRZEWCZY

1 Instrukcja obsługi i instalacji kotła cz `

Spis treści. Kuchnia węglowa TK2 2. Kuchnia węglowa RETRO.4. Piec grzewczy PŁOMIEŃ 2 8. Piec grzewczy PŁOMIEŃ 3.10

KOTŁY ZASYPOWE KOTŁY Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM KOTŁY Z PODAJNIKIEM TŁOKOWYM KOTŁY Z PALNIKIEM PELETOWYM KOTŁY DUŻEJ MOCY

SG 26 SYSTEMY GRZEWCZE KOTŁY NA PALIWO STAŁE

ATMOS D15P 15kW + palnik + podajnik 1,5m - kocioł na pelet i drewno

Paliwa spalane w kotłach Multiplex MCL: drewno, węgiel, brykiety. Po zamontowaniu palnika: gaz, olej, olej przepracowany

Kotły na paliwa stałe. Katalog produktów Cennik

KOSTRZEWA Mini Bio NE 10 kw kocioł na pelet EcoDesign

Biawar pellux compact z zasobnikiem 350l

JAKIE OGRZEWANIE JEST NAJTAŃSZE?

ATMOS D15P 15 kw kocioł na pelet i drewno

Kocioł LECHMA na pelety z zespołem wodnym 13.7kW

ATLAS D CONDENS K130 UNIT [16,0-33,8 kw kw] ATLAS D CONDENS UNIT [16,0-44,5 kw] ROZDZIAŁ 8 STOJĄCE KOTŁY Z PALNIKAMI NADMUCHOWYMI [25-75 KW]

Palnik PELLAS X MINI 5-26kW

Transkrypt:

1,

2

Szanowni Pastwo Dzikujemy Państwu za wybór kotła z serii. Uprzejmie prosimy o powicenie chwili na zapoznanie si z niniejszą Instrukcją Obsługi. Umoliwi to Państwu lepsze poznanie kotła oraz ułatwi zrozumienie zasad jego działania. Dostosowanie si do zawartych w niej wymogów, zaleceń i porad pozwoli Państwu na długotrwałą, bezproblemową a przede wszystkim bezpieczną eksploatacj kotła. Informacje zawarte w niniejszej publikacji były prawidłowe w chwili przekazywania jej do druku. Ze względu na potrzebę ciągłego rozwoju, zastrzegamy sobie prawo zmiany specyfikacji, konstrukcji lub wyposażenia w dowolnym czasie bez uprzedzenia nie ponosząc żadnej odpowiedzialności z tego tytułu. Wyłącza się odpowiedzialność za ewentualne pomyłki i ominięcia. 3

SPIS TRECI 1 PRZźZNACZźNIź KOTŁA... 5 2 ZALECANE PALIWO... 6 3 KOTŁY SźRII OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE... 8 4 KOTŁY SźRII VźRSA - OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE... 14 5 KOTŁY SźRII DUO - OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE... 17 6 KOTŁY SźRII DUO źco - OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE... 21 7 KOTŁY SźRII BIO OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE... 24 8 KOTŁY SźRII DUO BIO OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE... 32 9 KOTŁY SźRII TYTAN BIO - OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE... 36 10 KOTŁY SźRII TYTAN II - OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE... 39 11 KOTŁY SźRII TYTAN II VźRSA - OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE... 42 12 KOTŁY SźRII ŻLAMO OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE... 45 13 DODATKOWE WYPOSAźNIź KOTŁÓW... 48 14 UMIźJSCOWIźNIź I INSTALACJA W KOTŁOWNI... 54 15 ZALźCANY SCHźMAT PODŁCZźNIA KOTŁA... 57 16 OBSŁUżA I źksploatacja.... 61 16.1 Rozruch kotła... 61 16.2 Rozpalenie i wygaszanie kotłaś... 61 16.2.1 Rozpalanie i wygaszanie w trybie automatycznym kotłów z sterownikiem Recalart.... 61 16.2.2 Rozpalanie i wygaszanie w trybie automatycznym kotłów z sterownikiem źstyma... 62 16.2.3 Rozpalanie i wygaszanie w trybie tradycyjnym (AWARYJNYM) - Recalart.... 63 16.2.4 Rozpalanie i wygaszanie w trybie tradycyjnym (AWARYJNYM) - Estyma.... 63 16.2.5 Rozpalanie i wygaszanie w trybie tradycyjnym (AWARYJNYM) - TYTAN BIO.... 63 16.3 źksploatacja kotła... 64 16.3.1 Eksploatacja w trybie automatycznym.... 64 16.3.2 Eksploatacja w trybie tradycyjnym (AWARYJNYM)... 64 16.4 Konserwacja i czyszczenie... 64 17 ZASTOSOWANIź ZABźZPIźCZź POWROTU (zawory czterodrone, pompy przewałowe, zawory antykondensacyjne)... 67 18 INSTRUKCJA LIKWIDACJI KOTŁA... 68 19 UWAżI KOCOWź... 69 20 WARUNKI żwarancji I ODPOWIźDZIALNOCI ZA WADY WYROBU... 70 21 RźżULACJA MOCY KOTŁÓW Z SźRII... 74 22 OPALANIE PELETAMI... 75 23 ORIźNTACYJNź USTAWIźNIA MOCY KOTŁÓW Z SźRII... 76 24 STANY NIźPRAWIDŁOWźJ PRACY KOTŁAŚ... 78 KARTA żwarancyjna (UYTKOWNIKA)... 82 KARTA GWARANCYJNA (PRODUCENTA)... 84 PROTOKÓŁ URUCHOMIENIA KOTŁA... 86 PROTOKÓŁ RźKLAMACYJNY... 88 PROTOKÓŁ RźKLAMACYJNY... 90 PROTOKÓŁ RźKLAMACYJNY... 92 4

1 PRZEZNACZENIE KOTŁA Stalowe kotły z serii przeznaczone s do spalania rónego typu paliw stałych. Spalanie w kotłach tych moe przebiegać w sposóbś tradycyjny ( DUO, TYTAN II, TYTAN II VERSA, DUO BIO, DUO ECO ), automatyczny (, VERSA, DUO, TYTAN II, TYTAN II VERSA, BIO, DUO BIO, DUO ECO, FLAMO, TYTAN BIO), Szereg kotłów o rónej mocy pozwala na ogrzewanie domów jedno lub wielorodzinnych, orodków wypoczynkowych, warsztatów itp. Kotły te przeznaczone s do montau w układzie otwartym. Dostosowanie si do wymogów, zalece i informacji zawartych w niniejszej instrukcji pozwoli na uniknicie problemów podczas ich uytkowania. Zalety kotłów: łatwa i szybka obsługa oraz konserwacja, praca w trybie pogodowym, moliwoć podłczenia termostatu pokojowego, moliwoć zastosowania rusztu obrotowego, awaryjne palenisko w kotłach ekonomiczna eksploatacja, niski poziom substancji szkodliwych w spalinach, wysoka sprawnoć, moliwoć regulacji temperatury powrotu poprzez sterowanie siłownikiem na zaworze czterodrogowym. Symbole, oznaczenia pojawiajce si na kotleś Uwaga urzdzenie pod napiciem Szyber otwarty - zamknity Uwaga gorce powierzchnie, Uwaga ruchome czci, Zapoznaj si z Instrukcj Obsługi przed rozpoczciem uytkowania Kotła, żwarancja obowizuje wyłcznie na terytorium POLSKI, Wyłcz kocioł z zasilania podczas przeprowadzania wszelkich prac serwisowych, Stosuj paliwa o odpowiedniej wilgotnoci. 5

2 ZALECANE PALIWO RODZAJ PALIWO PODSTAWOWE Tryb automatyczny wgiel kamienny pelety (ekogroszek) GRANULACJA [mm] 5-25 Ø 6 8 WARTOĆ OPAŁOWA [MJ/kg] minimum 24 16,5 19 Zalecamy uywać ekogroszku o nastpujcych parametrachś wgiel kamienny energetyczny typ 3ń.2 - wgiel płomienny niespiekajcy wartoć opałowa (Q ir) powyej 24 MJ/kg granulacja (uziarnienie): 5-25 mm zdolnoć spiekania wg. metody Rogi RI<20 zawartoć popiołu (czci niepalnych) poniej ńń% zawartoć siarki poniej ń % wilgotnoć poniej ńń% RODZAJ PALIWO PODSTAWOWE Tryb automatyczny KOTŁY SERII KOTŁY SERII BIO, ECO Pelety (BIO) Zrbki (źco) GRANULACJA [mm] Ø 6 8 10-40 mm ** WARTOĆ OPAŁOWA [MJ/kg] 16,5 ń9 6 ń6 Zalecamy uywanie peletu o nastpujcych parametrachś granulacja 6 mm długoć 3 L 4Ń, wartoć opałowa ń6,5 ń9 MJ/kg wilgotnoć nie przekraczajca 10% zawartoci popiołu 0,7 %. PALIWO ZASTPCZE Tryb rczny Kotły z awaryjną komorą spalania wgiel kamienny drewno PALIWO ZASTPCZE Tryb rczny Kotły z awaryjną komorą spalania wgiel kamienny drewno **) Zrbki drzewne to rozdrobnione drewno w postaci długich na 5 40 mm, szerokich na 10 15 mm i grubych na 2 8 mm cinków o charakterystycznym, romboidalnym kształcie. Wilgotnoć zrbek powinna zawierać si w granicachś 25 35 % RODZAJ PALIWO PODSTAWOWE Tryb automatyczny wgiel kamienny (ekogroszek) GRANULACJA [mm] 5-25 WARTOĆ OPAŁOWA [MJ/kg] minimum 24 Zalecamy uywać ekogroszku o nastpujcych parametrachś wgiel kamienny energetyczny typ 3ń.2 - wgiel płomienny niespiekajcy wartoć opałowa (Q ir) powyej 24 MJ/kg granulacja (uziarnienie): 5-25 mm zdolnoć spiekania wg. metody Rogi RI<20 zawartoć popiołu (czci niepalnych) poniej ńń% zawartoć siarki poniej ń.ń% wilgotnoć poniej ńń% KOTŁY SERII FLAMO PALIWO ZASTPCZE Tryb rczny Kotły z awaryjną komorą spalania wgiel kamienny drewno Jako paliwo zastpcze w trybie automatycznym w przypadku kotłów Żlamo z palnikiem źkoenergia mona stosować pelety, zrbki oraz dowoln mieszanin paliw o nastpujcych parametrach granulacja (uziarnienie)ś Ń - 32 mm zawartoć substancji lotnych powyej 25% zawartoć popiołu (czci niepalnych) poniej ńń% wilgotnoć poniej 9% 6

Kotły grzewcze produkowane przez firm TźKLA nie s przystosowane do spalania odpadów. Stosowanie paliwa o wilgotnoci przekraczajcej ńń% powoduje obnienie mocy kotła oraz kilkukrotnie obnia jego ywotnoć. Stosowanie mokrego paliwa moe powodować osadzanie si smoły na przewodzie kominowym, co moe doprowadzić do poaru. Producent nie odpowiada za szkody spowodowane przez elementy niepodane wprowadzone do podajnika wraz z opałem. Stosowanie wilgotnego lub niewłaciwego paliwa jest przyczyn powstawania korozji stalowych czci kotła i moe być powodem utraty gwarancji na te elementy. 7

3 KOTŁY SERII OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE Kotły serii s konstrukcjami spawanymi z blachy stalowej o gruboci 8 4 mm. Spalanie paliwa odbywa si w palniku, który zbudowany jest ze stalowego mieszacza powietrza oraz eliwnychś kolana (retorty) i rusztu. Nad palnikiem umieszczone s katalizatory ceramiczne, których zadaniem jest dopalanie ulatniajcych si w trakcie spalania szkodliwych zwizków chemicznych zmniejszenie ich emisji na zewntrz (pomagaj w dokładniejszym dopalaniu paliwa). Paliwo potrzebne do spalania dostarczane jest z zasobnika umiejscowionego obok kotła za pomoc podajnika limakowego. Iloć podawanego paliwa oraz czstotliwoć podawania regulowane s za pomoc ustawie sterownika. Powietrze potrzebne do spalania dostarczane jest poprzez dmuchaw, która zamontowana jest do mieszacza powietrza. Iloć powietrza regulowana jest za pomoc ustawie sterownika lub rcznie przy uyciu klapki dławicej na dmuchawie. Z tyłu zasobnika znajduje si zbiornik wodny (tzw. straak) połczony z podstaw zasobnika. Słuy on do awaryjnego gaszenia zasobnika paliwa. W przypadku opalania peletami wymagane jest zastpienie straaka zaworem termostatycznym. Pod komor spalania umieszczony jest popielnik. Kocioł w zalenoci od wersji wyposaony jest w dwoje lub troje drzwiczek umoliwiajcych łatwy dostp do jego wntrza w celu ułatwienia uytkownikowi wszelkich czynnoci niezbdnych podczas eksploatacji. Okresowe czyszczenie rur wymiennika w zalenoci od wersji przeprowadza si przez górn furtk lub przez otwór rewizyjny (wyczystk) znajdujcy si pod przedni obudow kotła nad górn furtk. W przedniej czci panelu górnego zamontowany jest regulator elektroniczny, z tyłu natomiast znajduje si listwa przyłczeniowa, na której zamontowane sś wyłcznik główny, bezpiecznik oraz gniazda słuce do podłczenia poszczególnych podzespołów kotła oraz urzdze zamontowanych w instalacji. W celu zmniejszenia strat ciepła wymiennik zabezpieczony jest izolacj mineraln. Zewntrzna obudowa wykonana jest z malowanej proszkowo blachy stalowej. Kotły s kotłami automatycznymi, ale wymagaj obsługi Uytkownika. Aby zapewnić dług i bezawaryjn prac urzdzenia naley zapoznać si z jego obsług, regulacj i warunkami jego optymalnej pracy. Kotły ń5, 25, 35, 5Ń 1 Króciec zasilania c.o., 2 Króciec powrotu c.o., 3 Listwa przyłczeniowa, 4 Drzwi górne (wyczystka), 5 Drzwi rodkowe, 6 Drzwi dolne, 7 Dmuchawa, 8 Wyczystka zasobnika, 9 Podstawa zasobnika, 10 Sterownik, 11 Czopuch, 12 Czć górna zasobnika, 13 Motoreduktor. 8

Kotły 75, ńńń, ń5ń 1 Króciec zasilania c.o., 2 Króciec powrotu c.o., 3 Listwa przyłczeniowa, 4 Wyczystka, 5 Drzwi górne, 6 Drzwi dolne, 7 Dmuchawa, 8 Wyczystka zasobnika, 9 Podstawa zasobnika, 10 Sterownik, 11 Czopuch, 12 Czć górna zasobnika, ń3 Motoreduktor 15 25 35 50 75 100 150 A 1290 1290 1330 1450 1645 2000 2150 B 930 930 940 1145 1130 1440 1580 C 1335 1395 1480 1650 1820 1930 1970 A1 530 530 600 660 740 860 1105 A2 690 690 690 690 690 1035 1035 B1 635 655 655 860 820 915 1100 B2 190 190 190 190 210 390 390 B3 600 600 600 605 645 960 960 [mm] C1 1075 1135 1220 1380 1455 1560 1610 C2 1360 1370 1350 1500 1570 1745 1880 C5 185 180 180 190 90 95 95 A5 80 80 80 90 90 95 95 C3 70 70 75 75 55 45 65 A3 80 80 80 90 60 70 100 C4 55 60 65 60 75 60 65 A4 265 265 300 330 370 430 550 * Wymiary opisujce szerokoć zale od rodzaju zamontowanego zasobnika, wymiary wysokoci podane s bez stopek, które dodatkowo pozwalaj na regulacj wysokoci kotła. * Stopki dostpne s w kotłach o mocy do 5Ń kw. ** W kotłach 75, 100, 150 przyłcza wody grzewczej znajduje si z góry (wyjcie ciepłej wody) oraz z tyłu na dole (powrót zimnej wody do kotła), w pozostałych kotłach obydwa przyłcza znajduj si z tyłu kotła (odpowiednio w górnej i dolnej jego czci). 9

Króćce zasilania i powrotu w kotłach znajduj si zarówno po prawej jak i po lewej stronie kotła. W celu zapewnienia prawidłowego obiegu wody naley pamitać by podłczenia kotła do instalacji dokonywać po przektnej. Kapilara czujników powinna być wkrcona z tej samej strony co podłczenie zasilania instalacji. 15 25 35 50 75 10

100 150 1 katalizatory ceramiczne, 2,3 półki pod katalizatory, 4 palnik, 5 limak, 6 popielnik. 11

Parametr SI 15 25 35 50 Moc nominalna ekogroszek kw 15,0 24 34 50 pelety kw 14,7 22 27,5 45 Sprawnoć ekogroszek % 87,0 86,3 86,0 84 pelety % 82,3 86,1 84,9 80 Zakres regulacji mocy ekogroszek kw 4,5 15 7,2 24 10,2 34 ń5 5Ń pelety kw 4,4 14,7 6,6 22 8,3 27,5 13,5 45 Zuycie paliwa przy ekogroszek kg/h 2,4 3,0 5,0 7,5 mocy nominalnej pelety kg/h 4,0 4,8 6,4 11,2 Przybliony czas spalania ekogroszek h ok. 80 ok. 63 ok. 38 ok. 33 przy mocy nominalnej pelety h ok. 38 ok. 31 ok. 23 ok. 17 Temperatura spalin C ńńń 22Ń 13Ń 220 Klasa kotła - 4 3 4 3 Masa kg 424 447 506 711 Powierzchnia grzewcza kotła m 2 2,3 2,7 3,7 5,7 Objtoć wodna dm 3 90 100 135 210 Cig kominowy Pa ńń 2Ń ńń 2Ń ń5 25 2Ń 3Ń szerokoć mm 1290 1290 1330 1450 Wymiary kotła z zasobnikiem głbokoć mm 930 930 940 1145 wysokoć mm 1335 1395 1480 1650 rednica wylotu spalin mm 160 Pojemnoć zasobnika paliwa l 230 320 Wymiary otworu załadowczego mm 560x700 590x700 Pojemnoć zasobnika paliwa ekogroszek kg 190 250 pelety kg 150 200 Maks. cinienie robocze wody bar 1,5 żrupa płynów - 2 - woda Zalecana temperatura robocza wody grzewczej C 65 8Ń Maksymalna temperatura robocza wody grzewczej C 90 Min. temperatura wody powracajcej do kotła C 55 Maks. dopuszczalny poziom medium grzewczego m 15 Zawór bezpieczestwa bar 1,5 Przyłcza kotła wody grzewczej i powrotnej Js ż ń ½ ż 2 Opory przepływu wody przez kocioł mbar 25 30 nominalna moc cieplna - ekogroszek 9,2 14,6 20 31,1 Strumie nominalna moc cieplna - pelety 11,4 13,6 16 29,8 g/s masy spalin minimalna moc cieplna - ekogroszek 3,0 8,1 9,0 17,2 minimalna moc cieplna - pelety 4,7 7,0 8,7 15,4 Napicie przyłczeniowe 1 PEN 50 Hz Pobór energii elektrycznej przekładnia/dmuchawy W 90/85 90/170 Izolacja elektryczna W IP 40 12

Parametr SI 75 100 150 ekogroszek kw 75,8 100 130 Moc nominalna pelety kw 52,6 86 130 wgiel brunatny kw - - 95 ekogroszek % 86,8 85,3 88,5 Sprawnoć pelety % 83,6 83,4 90,5 wgiel brunatny % - - 86,5 ekogroszek kw 22,2 75,8 3Ń ńńń 39 ń3ń Zakres regulacji mocy pelety kw ń5,8 52,6 25,8 86 39 ń3ń wgiel brunatny kw - - 28,5 95 ekogroszek kg/h 11,0 15,4 21,4 Zuycie paliwa przy mocy pelety kg/h 12,7 21,2 28,6 nominalnej wgiel brunatny kg/h - - 21,2 Przybliony czas spalania przy mocy nominalnej ekogroszek h ok. 21 ok. 43 ok. 28 pelety h ok. 16 ok. 28 ok. 20 wgiel brunatny - - ok. 30 Temperatura spalin C ń3ń 22Ń Klasa kotła - 4 3 3 Masa kg 886 1056 1582 Powierzchnia grzewcza kotła m 2 9,0 11,8 15,5 Objtoć wodna dm 3 250 335 600 Cig kominowy Pa 2Ń 3Ń 25 35 35 45 szerokoć mm 1645 2000 2150 Wymiary kotła z zasobnikiem głbokoć mm 1130 1440 1580 wysokoć mm 1820 1930 1970 rednica wylotu spalin mm 200 250 Pojemnoć zasobnika paliwa l 320 920 Wymiary otworu załadowczego (zasobnik) mm 590x700 960x1000 ekogroszek kg 250 660 Pojemnoć zasobnika paliwa pelety kg 200 600 wgiel brunatny kg 250 660 Maks. cinienie robocze wody bar 1,5 żrupa płynów - 2 - woda Zalecana temperatura robocza wody grzewczej C 65 8Ń Maksymalna temperatura robocza wody grzewczej C 90 Min. temperatura wody powracajcej do kotła C 55 Maks. dopuszczalny poziom medium grzewczego m 15 Zawór bezpieczestwa bar 1,5 Przyłcza kotła wody grzewczej i powrotnej Js ż 2 Opory przepływu wody przez kocioł mbar 25 30 nominalna moc cieplna - ekogroszek 44 61,4 91 nominalna moc cieplna - pelety 43 54,7 82 nominalna moc cieplna wgiel brunatny - - 98 Strumie masy g/s spalin minimalna moc cieplna - ekogroszek 15,8 33,9 48 minimalna moc cieplna - pelety 19,6 28,2 32 minimalna moc cieplna - wgiel brunatny - - 58 Napicie przyłczeniowe 1 PEN 50 Hz Pobór energii elektrycznej (przekładnia/dmuchawy) W 180/170 360/340 Izolacja elektryczna W IP 40 13

4 KOTŁY SERII VERSA - OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE Kotły serii VERSA s konstrukcjami spawanymi z blachy stalowej o gruboci 8 4 mm. Ruszt palnika rynnowego wykonany jest ze stali aroodpornej. Na jego powierzchni znajduj si otwory zapewniajce dopływ powietrza potrzebnego do spalania, które jest dostarczane przez dmuchaw zamontowan bezporednio do mieszacza powietrza. W górnej czci palnika Versa 24 zamontowane s dysze powietrzne, których zadaniem jest dostarczenie do paleniska powietrza wtórnego. W palniku Versa ń7 zamiast dysz wykonany jest nadmuch z blachy aroodpornej. Powietrze wtórne poprawia parametry procesu spalania oraz obnia emisj CO. Tak jak w przypadku standardowego palnika paliwo dostarczane jest z zasobnika za pomoc podajnika limakowego. Z tyłu zasobnika znajduje si zbiornik wodny (tzw. straak) połczony z podstaw zasobnika. Słuy on do awaryjnego gaszenia zasobnika paliwa. W przypadku opalania peletami wymagane jest zastpienie straaka zaworem termostatycznym. Kotły serii VźRSA dodatkowo wyposaone s w wyłcznik kracowy który uniemoliwia eksploatacj kotła z otwartym zasobnikiem. Naley dbać o dronoć i okresowo sprawdzać działanie układu zabezpieczajcego zasobnik przed cofniciem si aru. (Patrz rozdział konserwacja i czyszczenie) Pod komor spalania umieszczony jest popielnik. Kocioł wyposaony jest w troje drzwiczek umoliwiajcych łatwy dostp do jego wntrza w celu ułatwienia uytkownikowi wszelkich czynnoci niezbdnych podczas eksploatacji. W przedniej czci panelu górnego zamontowany jest regulator elektroniczny, z tyłu natomiast znajduje si listwa przyłczeniowa, na której zamontowane sś wyłcznik główny, bezpiecznik oraz gniazda słuce do podłczenia poszczególnych podzespołów kotła oraz urzdze zamontowanych w instalacji. W celu zmniejszenia strat ciepła wymiennik zabezpieczony jest izolacj mineraln. Zewntrzna obudowa wykonana jest z malowanej proszkowo blachy stalowej. Kotły VźRSA s kotłami automatycznymi ale wymagaj obsługi Uytkownika. Aby zapewnić dług i bezawaryjn prac urzdzenia naley zapoznać si z jego obsług, regulacj i warunkami jego optymalnej pracy. 14

1 Króciec zasilania c.o., 2 Króciec powrotu c.o., 3 Listwa przyłczeniowa, 4 Drzwi górne (wyczystka), 5 Drzwi rodkowe, 6 Drzwi dolne, 7 Wyczystka zasobnika, 8 Podstawa zasobnika, 9 Sterownik, 10 Straak, 11 Czć górna zasobnika, ń2 Motoreduktor, 13 Dmuchawa, VERSA 17 VERSA 24 A 1280 1390 B 895 940 C 1545 1545 A1 530 600 A2 690 690 B1 650 650 B2 125 180 B3 600 600 [mm] C1 1285 1285 C2 1350 1380 C5 180 175 A5 80 80 C3 80 75 A3 80 80 C4 70 65 A4 265 300 * Wymiary opisujce szerokoć zale od rodzaju zamontowanego zasobnika, wymiary wysokoci podane s bez stopek, które dodatkowo pozwalaj na regulacj wysokoci kotła. 15

Parametr SI VERSA 17 VERSA 24 Moc nominalna ekogroszek 17,4 24 kw pelety - - Sprawnoć ekogroszek 91,2 92,1 % pelety - - Zakres regulacji mocy ekogroszek 5,1 17,4 6,9 24 kw pelety - - Zuycie paliwa przy mocy ekogroszek 2,4 3,1 kg/h nominalnej pelety - - Przybliony czas spalania ekogroszek 79 60 h przy mocy nominalnej pelety - - Temperatura spalin C ńńń 22Ń ńńń 22Ń Klasa kotła - 5 5 Masa kg 484 531 Powierzchnia grzewcza kotła m 2 3,2 3,4 Objtoć wodna dm 3 85 110 Cig kominowy Pa 15 25 ń5 25 szerokoć mm 1280 1390 Wymiary kotła z zasobnikiem głbokoć mm 895 940 wysokoć* mm 1545 1545 rednica wylotu spalin mm 160 160 Pojemnoć zasobnika paliwa l 230 Wymiary otworu załadowczego mm 560x700 Pojemnoć zasobnika paliwa ekogroszek kg 190 pelety kg 150 Maks. cinienie robocze wody bar 1,5 żrupa płynów - 2 - woda Zalecana temperatura robocza wody grzewczej C 65 8Ń Maksymalna temperatura robocza wody grzewczej C 90 Min. temperatura wody powracajcej do kotła C 55 Maks. dopuszczalny poziom medium grzewczego m 15 Zawór bezpieczestwa bar 1,5 Przyłcza kotła wody grzewczej i powrotnej Js ż ń ½ Opory przepływu wody przez kocioł mbar 25 30 nominalna moc cieplna - ekogroszek 10,6 15,4 Strumie nominalna moc cieplna - pelety - - g/s masy spalin minimalna moc cieplna - ekogroszek 4,4 6,0 minimalna moc cieplna - pelety - - Napicie przyłczeniowe 1 PEN 50 Hz Pobór energii elektrycznej przekładnia/dmuchawy W 90/85 Izolacja elektryczna W IP 40 * Wysokoć kotła mona dodatkowo regulować za pomoc załczonych stopek Króćce zasilania i powrotu w kotłach znajduj si zarówno po prawej jak i po lewej stronie kotła. W celu zapewnienia prawidłowego obiegu wody naley pamitać by podłczenia kotła do instalacji dokonywać po przektnej. Kapilara czujników powinna być wkrcona z tej samej strony co podłczenie zasilania instalacji. 16

5 KOTŁY SERII DUO - OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE Kotły serii DUO s konstrukcjami spawanymi z blachy stalowej o gruboci 8 4 mm. Spalanie paliwa odbywa si w palniku, który zbudowany jest ze stalowego mieszacza powietrza oraz eliwnych: kolana (retorty) i rusztu. Nad palnikiem umieszczone s katalizatory ogniotrwałe, których zadaniem jestś dopalanie ulatniajcych si w trakcie spalania szkodliwych zwizków chemicznych zmniejszenie ich emisji na zewntrz (pomagaj w dokładniejszym dopalaniu paliwa). Paliwo potrzebne do spalania dostarczane jest za pomoc podajnika limakowego z zasobnika umiejscowionego obok kotła. Iloć podawanego paliwa oraz czstotliwoć podawania regulowane s za pomoc ustawie regulatora. Powietrze potrzebne do spalania dostarczane jest poprzez dmuchaw, która zamontowana jest bezporednio do mieszacza powietrza. Iloć powietrza regulowana jest za pomoc ustawie regulatora lub rcznie przy uyciu klapki dławicej na dmuchawie. Kotły serii DUO dziki swej konstrukcji (górna komora spalania oraz chłodzony ruszt wodny) pozwalaj na opalanie zarówno w trybie automatycznym jak i w trybie tradycyjnym. Pamitać jednak trzeba, e opalanie w trybie tradycyjnym jest tutaj traktowane jako AWARYJNź. Opalanie w ten sposób przez cały sezon grzewczy nie jest zalecane. Z tyłu zasobnika znajduje si zbiornik wodny (tzw. straak) połczony z podstaw zasobnika. Słuy on do awaryjnego gaszenia zasobnika paliwa. W przypadku opalania peletami wymagane jest zastpienie straaka zaworem termostatycznym. Pod komor spalania umieszczony jest popielnik. Kocioł wyposaony jest w troje drzwiczek umoliwiajcych łatwy dostp do jego wntrza w celu ułatwienia uytkownikowi wszelkich czynnoci niezbdnych podczas eksploatacji. W przedniej czci panelu górnego zamontowany jest regulator elektroniczny, z tyłu natomiast znajduje si listwa przyłczeniowa, na której zamontowane sś wyłcznik główny, bezpiecznik oraz gniazda słuce do podłczenia poszczególnych podzespołów kotła oraz urzdze zamontowanych w instalacji.. W celu zmniejszenia strat ciepła wymiennik zabezpieczony jest izolacj mineraln. Zewntrzna obudowa wykonana jest z malowanej proszkowo blachy stalowej. Kotły DUO s kotłami automatycznymi, ale wymagaj obsługi Uytkownika. Aby zapewnić dług i bezawaryjn prac urzdzenia naley zapoznać si z jego obsług, regulacj i warunkami jego optymalnej pracy. DUO 75 1 Króciec zasilania c.o., 2 Króciec powrotu c.o., 3 Listwa przyłczeniowa, 4 Drzwi górne (wyczystka), 5 Drzwi rodkowe, 6 Drzwi dolne, 7 Wyczystka zasobnika, 8 Podstawa zasobnika, 9 Sterownik, 10 Czopuch, 11 Straak, 12 Czć górna zasobnika, ń3 Motoreduktor, 14 Dmuchawa, 17

DUO 15 DUO 25 DUO 35 DUO 50 DUO 75 A 1210 1240 1310 1410 1640 B 815 900 900 1100 1130 C 1435 1545 1545 1640 1820 A1 470 530 600 660 740 A2 695 695 695 695 730 B1 580 655 655 860 810 B2 120 120 120 120 230 B3 605 605 605 610 645 [mm] C1 1180 1290 1290 1380 1455 C2 1290 1290 1290 1410 1555 C5 180 180 175 190 80 A5 80 80 80 95 85 C3 70 75 75 80 55 A3 75 80 80 80 60 C4 55 65 65 60 75 A4 235 265 300 330 370 * Wymiary opisujce szerokoć zale od rodzaju zamontowanego zasobnika, wymiary wysokoci podane s bez stopek, które dodatkowo pozwalaj na regulacj wysokoci kotła. * Stopki dostpne s w kotłach o mocy do 5Ń kw. ** W kotłach DUO 75 przyłcza wody grzewczej znajduje si z góry (wyjcie ciepłej wody) oraz z tyłu na dole (powrót zimnej wody do kotła), w pozostałych kotłach obydwa przyłcza znajduj si z tyłu kotła (odpowiednio w górnej i dolnej jego czci). Króćce zasilania i powrotu w kotłach znajduj si zarówno po prawej jak i po lewej stronie kotła. W celu zapewnienia prawidłowego obiegu wody naley pamitać by podłczenia kotła do instalacji dokonywać po przektnej. Kapilara czujników powinna być wkrcona z tej samej strony co podłczenie zasilania instalacji. DUO 15 DUO 25,35 18

DUO 50 DUO 75 19

Parametr SI DUO 15 DUO 25 DUO 35 DUO 50 DUO 75 Moc nominalna ekogroszek kw 15,2 23,8 35 50,1 75 pelety kw 14 22 31 45 65 Sprawnoć ekogroszek % 86,2 82,7 87,1 85,4 85,5 pelety % 77,9 82 82,1 84 80,7 Zakres regulacji mocy ekogroszek kw 4,56 15,2 7,1 23,8 ńń,5 35 ń5 5Ń,1 22,5 75 pelety kw 4,2 ń4 6,6 22 9,3 3ń 13,5 45 19,5 65 Zuycie paliwa przy ekogroszek kg/h 2,4 3,7 5,2 7,4 11,2 mocy nominalnej pelety kg/h 4,0 5,4 8,0 10,5 16,8 Przybliony czas spalania ekogroszek h ok. 79 ok. 50 ok. 36 ok. 34 ok. 22 przy mocy nominalnej pelety h ok. 38 ok. 28 ok. 18 ok. 19 ok. 12 Temperatura spalin C ńńń 22Ń ń5ń 25Ń Klasa kotła - 3 4 3 4 3 Masa kg 412 506 552 752 891 Powierzchnia grzewcza kotła m 2 2,4 3,2 3,7 5,8 7,6 Objtoć wodna dm 3 65 90 100 155 200 Cig kominowy Pa ńń 2Ń ńń 2Ń ń5 25 2Ń 3Ń 2Ń 3Ń szerokoć mm 1210 1240 1310 1410 1640 Wymiary kotła z zasobnikiem głbokoć mm 815 900 900 1100 1130 wysokoć mm 1435 1545 1545 1640 1820 rednica wylotu spalin mm 160 200 Pojemnoć zasobnika paliwa l 230 320 Wymiary otworu załadowczego mm 560x700 590x700 Pojemnoć ekogroszek kg 190 250 zasobnika paliwa pelety kg 150 200 Maks. cinienie robocze wody bar 1,5 żrupa płynów - 2 - woda Zalecana temperatura robocza wody grzewczej C 65 8Ń Maksymalna temperatura robocza wody grzewczej C 90 Min. temperatura wody powracajcej do kotła C 55 Maks. dopuszczalny poziom medium grzewczego m 15 Zawór bezpieczestwa bar 1,5 Przyłcza kotła wody grzewczej i powrotnej Js ż ń ½ ż 2 Opory przepływu wody przez kocioł mbar 25 30 nominalna moc cieplna - ekogroszek 9,3 14,7 21,2 35,6 47,1 Strumie masy nominalna moc cieplna - pelety 9,5 14,9 20,0 28,4 42,7 g/s spalin minimalna moc cieplna - 5,2 5,5 10,9 11,7 26,0 ekogroszek minimalna moc cieplna - pelety 4,9 7,7 10,3 14,6 22,1 Napicie przyłczeniowe 1 PEN 50 Hz Pobór energii elektrycznej przekładnia/dmuchawy W 90/85 90/170 180/170 Izolacja elektryczna W IP 40 20

6 KOTŁY SERII DUO ECO - OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE Kotły DUO ECO s konstrukcjami spawanymi z blachy stalowej o gruboci 8 4 mm. Spalanie paliwa odbywa si w palniku ECO. Przed palnikiem oraz w górnej czci komory spalania znajduj si katalizatory ceramiczne. Zadaniem katalizatorów jestś dopalanie ulatniajcych si w trakcie spalania szkodliwych zwizków chemicznych zmniejszenie ich emisji na zewntrz (pomagaj w dokładniejszym dopalaniu paliwa). Paliwo potrzebne do spalania dostarczane jest z zasobnika umiejscowionego obok kotła za pomoc podajników limakowych. Iloć podawanego paliwa oraz czstotliwoć podawania regulowane s za pomoc regulatora. Powietrze potrzebne do spalania dostarczane jest poprzez dmuchaw, która zamontowana jest do palnika. Iloć powietrza regulowana jest za pomoc ustawie regulatora. Standardowo zasobnik kotłów DUO źco przeznaczony jest do podawania zrbek. W celu przystosowania układu do podawania pelet naley wymienić limak oraz zamontować przysłon wlotu paliwa w zasobniku. Kotły DUO źco wyposaone s w troje drzwiczek umoliwiajcych łatwy dostp do ich wntrza w celu ułatwienia uytkownikowi wszelkich czynnoci niezbdnych podczas eksploatacji. Kotły serii DUO źco dziki swej konstrukcji (górna komora spalania oraz chłodzony ruszt wodny) pozwalaj na opalanie zarówno w trybie automatycznym jak i w trybie tradycyjnym. Pamitać jednak trzeba, e opalanie w trybie tradycyjnym jest tutaj traktowane jako AWARYJNE. Opalanie w ten sposób przez cały sezon grzewczy nie jest zalecane. W przedniej czci panelu górnego zamontowany jest regulator elektroniczny, z tyłu natomiast znajduje si listwa przyłczeniowa, na której zamontowane sś wyłcznik główny, bezpiecznik oraz gniazda słuce do podłczenia poszczególnych podzespołów kotła oraz urzdze zamontowanych w instalacji. W celu zmniejszenia strat ciepła wymiennik zabezpieczony jest izolacj mineraln. Zewntrzna obudowa wykonana jest z malowanej proszkowo blachy stalowej. Kotły DUO ECO s kotłami automatycznymi ale wymagaj obsługi Uytkownika. Aby zapewnić dług i bezawaryjn prac urzdzenia naley zapoznać si z jego obsług, regulacj i warunkami jego optymalnej pracy. 21

1 Króciec powrotu c.o 2 Króciec zasilania c.o 3 Listwa przyłczeniowa, 4 Sterownik 5 Drzwi górne (wyczystka), 6 Drzwi rodkowe (załadowcze), 7 Drzwi dolne, 8 Palnik, 9 Przekładnia zasobnika, 10 Zasobnik, Króćce zasilania i powrotu w kotłach znajduj si zarówno po prawej jak i po lewej stronie kotła. W celu zapewnienia prawidłowego obiegu wody naley pamitać by podłczenia kotła do instalacji dokonywać po przektnej. Kapilara czujników powinna być wkrcona z tej samej strony co podłczenie zasilania instalacji. DUO ECO 16 DUO ECO 30 A 2600 2670 B 1235 1235 C 1710 1710 A1 530 600 A2 1215 1215 B1 655 655 B2 120 120 B3 900 900 C1 1295 1295 [mm] C2 1545 1545 C5 180 175 A5 80 80 C3 75 75 A3 80 80 C4 65 65 A4 265 300 C6 1670 1670 A7 1245 1315 * Wymiary opisujce szerokoć zale od rodzaju zamontowanego zasobnika, wymiary wysokoci podane s bez stopek, które dodatkowo pozwalaj na regulacj wysokoci kotła. 22

Parametr SI DUO ECO 16 DUO ECO 30 Moc nominalna (zrbki) kw 15 30 Moc nominalna (pelety) kw 16,5 32 Sprawnoć (zrbki) % 88 88 Sprawnoć (pelety) % 92 90 Zakres regulacji mocy (zrbki) kw 4,5 ń5 9 3Ń Zakres regulacji mocy (pelety) kw 4,9 ń6,5 9,6 32 Zuycie paliwa przy mocy nominalnej (zrbki) kg/h 5,5 10,2 Zuycie paliwa przy mocy nominalnej (pelety) kg/h 3,6 7,1 Przybliony czas spalania przy mocy nominalnej (zrbki) h 45,5 24,5 Przybliony czas spalania przy mocy nominalnej (pelety) h 185 94,5 Temperatura spalin C 100-150 Klasa kotła - 5 5 Masa (kocioł / zasobnik) kg 431 / 229 501 / 229 Powierzchnia grzewcza kotła m 2 3,2 3,7 Objtoć wodna dm 3 90 100 Cig kominowy Pa 10-20 szerokoć mm 2600 2670 Wymiary kotła z zasobnikiem głbokoć mm 1235 1235 wysokoć* mm 1710 1710 rednica wylotu spalin mm 160 Pojemnoć zasobnika paliwa l 1000 Wymiary otworu załadowczego mm 1200x600 Pojemnoć zasobnika paliwa (zrbki) kg 250 Pojemnoć zasobnika paliwa (pelety) kg 670 Maks. cinienie robocze wody bar 1,5 żrupa płynów - 2 - woda Zalecana temperatura robocza wody grzewczej C 65 8Ń Maksymalna temperatura robocza wody grzewczej C 90 Min. temperatura wody powracajcej do kotła C 55 Maks. dopuszczalny poziom medium grzewczego m 15 Zawór bezpieczestwa bar 1,5 Przyłcza kotła wody grzewczej i powrotnej Js ż ń ½ Opory przepływu wody przez kocioł mbar 25 30 nominalna moc cieplna - zrbki 10,1 20,2 Strumie masy spalin nominalna moc cieplna - pelety 9,5 18,9 g/s minimalna moc cieplna - zrbki 5,1 10,2 minimalna moc cieplna - pelety 5,1 10,0 Napicie przyłczeniowe - 1 PEN 50 Hz Pobór energii elektrycznej przekładnia/dmuchawy/zapalarka/przekładnia W 290/85/300/370 Izolacja elektryczna W IP 40 * Wysokoć kotła mona dodatkowo regulować za pomoc załczonych stopek 23

7 KOTŁY SERII BIO OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE Kotły BIO s konstrukcjami spawanymi z blachy stalowej o gruboci 8 4 mm ( BIO 12: 5 4 mm). Spalanie paliwa odbywa si w palniku ŻIRźBLAST. Przed palnikiem oraz opcjonalnie w górnej czci komory spalania znajduje si katalizator ceramiczny. Zadaniem katalizatorów jestś dopalanie ulatniajcych si w trakcie spalania szkodliwych zwizków chemicznych zmniejszenie ich emisji na zewntrz (pomagaj w dokładniejszym dopalaniu paliwa). Paliwo potrzebne do spalania dostarczane jest z zasobnika umiejscowionego obok kotła za pomoc podajników limakowych. Iloć podawanego paliwa oraz czstotliwoć podawania regulowane s za pomoc regulatora. Powietrze potrzebne do spalania dostarczane jest poprzez dmuchaw, która zamontowana jest w palniku. Iloć powietrza regulowana jest za pomoc ustawie regulatora. Kotły BIO w zalenoci od wersji wyposaone s w dwoje lub troje drzwiczek umoliwiajcych łatwy dostp do ich wntrza w celu ułatwienia uytkownikowi wszelkich czynnoci niezbdnych podczas eksploatacji. Okresowe czyszczenie rur wymiennika w zalenoci od wersji przeprowadza si przez górn furtk lub przez otwór rewizyjny (wyczystk) znajdujcy si pod przedni obudow kotła nad górn furtk. W kotle BIO 12 otwór rewizyjny (wyczystka) usytuowany jest z góry kotła (pod obudow górn). Kotły serii BIO nie posiadaj dodatkowego paleniska (awaryjnego). Mona wic opalać w nich tylko w trybie automatycznym. W przedniej czci panelu górnego zamontowany jest regulator elektroniczny, z tyłu natomiast znajduje si listwa przyłczeniowa, na której zamontowane sś wyłcznik główny, bezpiecznik oraz gniazda słuce do podłczenia poszczególnych podzespołów kotła oraz urzdze zamontowanych w instalacji. W celu zmniejszenia strat ciepła wymiennik zabezpieczony jest izolacj mineraln. Zewntrzna obudowa wykonana jest z malowanej proszkowo blachy stalowej. Kotły serii BIO s kotłami automatycznymi ale wymagaj obsługi Uytkownika. Aby zapewnić dług i bezawaryjna prac urzdzenia naley zapoznać si z jego obsług, regulacj i warunkami jego optymalnej pracy. BIO 12,25,35,50 1 Króciec powrotu c.o., 2 Króciec zasilania c.o., 3 Listwa przyłczeniowa, 4 Sterownik, 5 Drzwi górne (wyczystka), 6 Drzwi rodkowe, 7 Drzwi dolne, 8 Motoreduktor podajnika, 9 Rura gitka podajnika, 10 Palnik Fireblast, 11 Zasobnik. 24

BIO 75, 100, 150 1 Króciec zasilania c.o., 2 Króciec powrotu c.o., 3 Listwa przyłczeniowa, 4 Wyczystka, 5 Drzwi górne, 6 Drzwi dolne, 7 Palnik, 8 Podajnik zasobnika, 9 Rura gitka podajnika, ńń Sterownik, 11 Czopuch, 12 Zasobnik, Kotły BIO COMPACT to konstrukcja spawana z blachy charakteryzujca si tym, e zasobnik zamiast obok kotła znajduje si nad nim. BIO 12,18 COMPACT 1 Króciec powrotu c.o., 2 Króciec zasilania c.o., 3 Listwa przyłczeniowa, 4 Sterownik, 5 Zasobnik paliwa, 6 Drzwi górne, 7 Drzwi dolne, 8 Przewód gitki, 9 Palnik Fireblast, 10 Podajnik paliwa, 11 Czopuch, 12 Pokrywa zasobnika 25

Jeli budowa kotłowni na to pozwala (wysokoć kotła moe si powikszyć) w kotłach Draco Bio Compact 12,ń8 mona powikszyć objtoć zasobnika montujc do kotła dostawk, która w standardzie jest dodawana do kotła. Dziki zamontowaniu tego elementu objtoć zasobnika powiksza si do ń9ń litrów (Compact ń2) lub do 220 litrów (Compact 18). Jednoczenie jednak o 20 cm zwiksza si wysokoć całego kotła. BIO 12 BIO 18 BIO 12 BIO 25 BIO 35 BIO 50 BIO 75 COMPACT COMPACT A 565 665 1550 1630 1700 1860 1975 B 1140 1140 770 930 940 1145 1130 C 1590 (1790) 1590 (1790) 1200 1395 1480 1650 1820 A1 535 635 490 530 600 660 740 A2 ----- ----- 610 610 610 690 850 B1 620 620 560 655 655 860 820 B2 75 75 50 190 190 190 210 B3 635 635 610 610 610 690 850 C1 [mm] 700 700 895 1135 1220 1380 1455 C2 1570 1570 1570 1570 1570 1550 (1750) 1550 (1750) C3 55 55 80 70 75 75 55 A3 75 75 90 80 80 90 60 C4 75 75 65 60 65 60 75 A4 85 85 245 265 300 330 370 C5 745 745 230 180 180 190 90 A5 85 85 90 80 80 90 90 C6 ----- ----- 1340 1340 1340 1440 1440 A6 ----- ----- 850 890 960 1020 1410 B4 445 445 ----- ----- ----- ----- ----- * Wymiary opisujce szerokoć zale od rodzaju zamontowanego zasobnika, wymiary wysokoci podane s bez stopek, które dodatkowo pozwalaj na regulacj wysokoci kotła. * Zasobnik z palnikiem połczony jest za pomoc elastycznego wa szerokoć kotła równie jest wic wymiarem zmiennym * Draco Bio Compact 18 wymiary w nawiasach to wymiary po powikszeniu objtoci zasobnika. 26

BIO 100 BIO 150 A 2100 2350 B 1440 1580 C 1930 1970 A1 860 1105 A2 850 850 B1 915 1100 B2 390 390 B3 850 850 C1 [mm] 1560 1610 C2 1570 1570 C3 45 65 A3 70 100 C4 60 65 A4 430 550 C5 95 95 A5 95 95 C6 1440 1440 Zasobnik połczony jest z kotłem za pomoc gitkiego przewodu umoliwia to zmian ustawienia zasobnika - szerokoć całego zestawu jest wic wymiarem zmiennym. Wysokoć zasobnika moe zmieniać si w zalenoci od rodzaju zasobnika oraz od rodzaju podajnika limakowego. Stopki dostpne s w kotłach o mocy do 5Ń kw. W kotłach BIO 75, 100,150 przyłcza wody grzewczej znajduje si z góry (wyjcie ciepłej wody) oraz z tyłu na dole (powrót zimnej wody do kotła), w pozostałych kotłach obydwa przyłcza znajduj si z tyłu kotła (odpowiednio w górnej i dolnej jego czci). Króćce zasilania i powrotu w kotłach znajduj si zarówno po prawej jak i po lewej stronie kotła. W celu zapewnienia prawidłowego obiegu wody naley pamitać by podłczenia kotła do instalacji dokonywać po przektnej. Kapilara czujników powinna być wkrcona z tej samej strony co podłczenie zasilania instalacji. BIO 12, 18 COMPACT BIO 12 BIO 25 27

BIO 35 BIO 50 BIO 75 BIO 100 BIO 150 W kotłach BIO ńńń, ń5ń spalanie odbywa si w palniku typu Uni-Max. Zarówno do palnika Uni-Max jak i do regulatora sterujcego jego prac dołczone s odrbne instrukcje obsługi. Podzespoły te objte s gwarancj producenta w zakresie i na warunkach opisanych w dołczonej do nich dokumentacji. Kotły Draco Bio Compact wyposaone s w turbulator spalin który umieszczony jest w górnej czci wymiennika. Jego zadaniem jest wydłuenie drogi spalin a co za tym idzie zwikszenie efektywnoci cieplnej kotła. Turbulator powinien być włoony do kotła podczas jego pracy. Do czyszczenia naley go wyjć. Turbulator nagrzewa si podczas pracy kotła. Przed czyszczeniem wymiennika naley wychłodzić kocioł a czyszczenie przeprowadzać w rkawicach ochronnych. Draco Bio Compact Turbulator Draco Bio Compact obieg spalin 28

Parametr SI BIO 12 COMPACT BIO 18 COMPACT BIO 12 BIO 25 BIO 35 Moc nominalna pelety kw 10,2 18 13,8 23 33,3 Sprawnoć pelety % 88,9 90 89,4 90 88,7 Zakres regulacji mocy pelety kw 3,ń ńń,2 5,4 18 4,ń ń3,8 6,9 23 9,9 33,3 Zuycie paliwa przy mocy nominalnej pelety kg/h 2,3 4,2 3,0 5,1 7,5 Przybliony czas spalania przy mocy nominalnej pelety h 34 (50) 22 (30) 53 31 22 Temperatura spalin C ńńń ń6ń Klasa kotła - 5 Masa (kocioł / zasobnik) kg 268 321 235 / 38 385 / 38 448 / 45 Powierzchnia grzewcza kotła m 2 1,9 2,4 1,8 2,7 3,7 Objtoć wodna dm 3 68 75 55 100 135 Cig kominowy Pa 8 ń7 ńń 2Ń szerokoć* mm 565 665 1550 1630 1700 głbokoć mm 1140 1140 770 930 940 Wymiary kotła z zasobnikiem 1590 1590 wysokoć* mm 1570 1570 1570 (1790) (1790) rednica wylotu spalin mm 145 160 Pojemnoć zasobnika paliwa l 130(190) 150 (220) 240 340 Wymiary otworu załadowczego mm 500x500 600x500 600x600 670x670 Pojemnoć zasobnika paliwa pelety kg 80(115) 95 (~135) 160 220 Maks. cinienie robocze wody bar 1,5 żrupa płynów - 2 - woda Zalecana temperatura robocza wody grzewczej C 65 8Ń Maksymalna temperatura robocza wody grzewczej C 90 Min. temperatura wody powracajcej do kotła C 55 Maks. dopuszczalny poziom medium grzewczego m 15 Zawór bezpieczestwa bar 1,5 Przyłcza kotła wody grzewczej i powrotnej Js ż ń ½ Opory przepływu wody przez kocioł mbar 25 30 Strumie nominalna moc cieplna - pelety 6,5 6,8 7,1 14,7 20,6 masy spalin g/s minimalna moc cieplna - pelety 3,2 3,5 3,7 7,7 10,8 Napicie przyłczeniowe 1 PEN 50 Hz Pobór energii elektrycznej przekładnie/dmuchawa/zapalarka W 50/45/300 50/85/300 Izolacja elektryczna W IP 40 * Wysokoć kotła mona dodatkowo regulować za pomoc załczonych stopek * Zasobnik połczony jest z palnikiem elastycznym przewodem - szerokoć kotła równie jest wic wymiarem zmiennym. 29

Parametr SI BIO 50 BIO 75 Moc nominalna pelety kw 47,8 68 Sprawnoć pelety % 88,8 88 Zakres regulacji mocy pelety kw ń4,3 47,8 20,4 68 Zuycie paliwa przy mocy nominalnej pelety kg/h 10,8 15,4 Przybliony czas spalania przy mocy nominalnej pelety h 20 21 Temperatura spalin C ń2ń ń6ń ń3ń 2ŃŃ Klasa kotła - 5 Masa (kocioł / zasobnik) kg 633 / 45 820 / 97 Powierzchnia grzewcza kotła m 2 5,7 9,0 Objtoć wodna dm 3 210 250 Cig kominowy Pa 20 30 szerokoć* mm 1860 1975 Wymiary kotła z zasobnikiem głbokoć mm 1145 1130 wysokoć* mm 1660 1820 rednica wylotu spalin mm 160 200 Pojemnoć zasobnika paliwa l 340 500 Wymiary otworu załadowczego mm 670x670 840x840 Pojemnoć zasobnika paliwa pelety kg 220 320 Maks. cinienie robocze wody bar 1,5 żrupa płynów - 2 - woda Zalecana temperatura robocza wody grzewczej C 65 8Ń Maksymalna temperatura robocza wody grzewczej C 90 Min. temperatura wody powracajcej do kotła C 55 Maks. dopuszczalny poziom medium grzewczego m 15 Zawór bezpieczestwa bar 1,5 Przyłcza kotła wody grzewczej i powrotnej Js ż 2 Opory przepływu wody przez kocioł mbar 25 30 Strumie nominalna moc cieplna - pelety 27,7 43 masy spalin g/s minimalna moc cieplna - pelety 14,5 19,6 Napicie przyłczeniowe 1 PEN 50 Hz Pobór energii elektrycznej przekładnie/dmuchawa/zapalarka W 50/85/300 Izolacja elektryczna W IP 40 * Wymiary opisujce szerokoć zale od rodzaju zamontowanego zasobnika * Zasobnik połczony jest z palnikiem elastycznym przewodem - szerokoć kotła równie jest wic wymiarem zmiennym. 30

Parametr SI BIO 100 BIO 150 Moc nominalna pelety kw 92 141 Moc maksymalna kw 100 150 Sprawnoć pelety % 88 88 Zakres regulacji mocy pelety kw 3Ń ńńń 45 ń5ń Zuycie paliwa przy mocy nominalnej pelety kg/h 20 30 Przybliony czas spalania przy mocy nominalnej pelety h 16 11 Temperatura spalin C ń3ń ń6ń ń3ń ń8ń Klasa kotła - 3 Masa (kocioł / zasobnik) kg 941 / 97 1400 / 97 Powierzchnia grzewcza kotła m 2 11,8 15,5 Objtoć wodna dm 3 335 600 Cig kominowy Pa 25 40 Wymiary kotła z zasobnikiem szerokoć* mm 2100 2350 głbokoć mm 1440 1580 wysokoć* mm 1930 1970 rednica wylotu spalin mm 200 200 Pojemnoć zasobnika paliwa l 500 500 Wymiary otworu załadowczego mm 840x840 840x840 Pojemnoć zasobnika paliwa pelety kg 320 320 Maks. cinienie robocze wody bar 1,5 żrupa płynów - 2 - woda Zalecana temperatura robocza wody grzewczej C 65 8Ń Maksymalna temperatura robocza wody grzewczej C 90 Min. temperatura wody powracajcej do kotła C 55 Maks. dopuszczalny poziom medium grzewczego m 15 Zawór bezpieczestwa bar 1,5 Przyłcza kotła wody grzewczej i powrotnej Js ż 2 Opory przepływu wody przez kocioł mbar 25 30 Strumie masy spalin Napicie przyłczeniowe nominalna moc cieplna - pelety 60 80 g/s minimalna moc cieplna - pelety 28,2 35 Pobór energii elektrycznej przekładnie/dmuchawa/zapalarka/ 1 PEN 50 Hz W 40/260/300 Izolacja elektryczna W IP 40 * Zasobnik połczony jest z palnikiem elastycznym przewodem - szerokoć kotła jest wic wymiarem zmiennym. 31

8 KOTŁY SERII DUO BIO OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE Kotły DUO BIO s konstrukcjami spawanymi z blachy stalowej o gruboci 8 4 mm. Spalanie paliwa odbywa si w palniku ŻIRźBLAST. Przed palnikiem umieszczony jest katalizator betonowy, natomiast w górnej czci komory spalania znajduje si katalizator ceramiczny. Zadaniem katalizatorów jestś dopalanie ulatniajcych si w trakcie spalania szkodliwych zwizków chemicznych zmniejszenie ich emisji na zewntrz (pomagaj w dokładniejszym dopalaniu paliwa). Paliwo potrzebne do spalania dostarczane jest z zasobnika umiejscowionego obok kotła za pomoc podajników limakowych. Iloć podawanego paliwa oraz czstotliwoć podawania regulowane s za pomoc regulatora. Powietrze potrzebne do spalania dostarczane jest poprzez dmuchaw, która zamontowana jest w palniku. Iloć powietrza regulowana jest za pomoc ustawie regulatora. Kotły DUO BIO wyposaone s w troje drzwiczek umoliwiajcych łatwy dostp do ich wntrza w celu ułatwienia uytkownikowi wszelkich czynnoci niezbdnych podczas eksploatacji. Kotły serii DUO BIO dziki swej konstrukcji (górna komora spalania oraz chłodzony ruszt wodny) pozwalaj na opalanie zarówno w trybie automatycznym jak i w trybie tradycyjnym. Pamitać jednak trzeba, e opalanie w trybie tradycyjnym jest tutaj traktowane jako AWARYJNE. Opalanie w ten sposób przez cały sezon grzewczy nie jest zalecane. W przedniej czci panelu górnego zamontowany jest regulator elektroniczny, z tyłu natomiast znajduje si listwa przyłczeniowa, na której zamontowane sś wyłcznik główny, bezpiecznik oraz gniazda słuce do podłczenia poszczególnych podzespołów kotła oraz urzdze zamontowanych w instalacji. W celu zmniejszenia strat ciepła wymiennik zabezpieczony jest izolacj mineraln. Zewntrzna obudowa wykonana jest z malowanej proszkowo blachy stalowej. Kotły serii BIO s kotłami automatycznymi ale wymagaj obsługi Uytkownika. Aby zapewnić dług i bezawaryjn prac urzdzenia naley zapoznać si z jego obsług, regulacj i warunkami jego optymalnej pracy. DUO BIO 75 1 Króciec powrotu c.o., 2 Króciec zasilania c.o., 3 Listwa przyłczeniowa, 4 Czopuch, 5 Sterownik, 6 Drzwi górne (wyczystka), 7 Drzwi rodkowe, 8 Drzwi dolne, 9 Motoreduktor podajnika, 10 Rura gitka podajnika, 11 Palnik Fireblast, 12 Zasobnik. 32

DUO BIO 15 DUO BIO 25 DUO BIO 35 DUO BIO 50 DUO BIO 75 A 1590 1650 1720 1880 2250 B 815 900 900 1100 1130 C 1435 1545 1545 1660 1820 A1 470 530 600 660 740 A2 610 610 610 690 850 B1 580 655 655 860 810 B2 120 120 120 120 230 B3 610 610 610 690 850 C1 1180 1290 1290 1380 1455 [mm] C2 1570 1570 1570 1570 1570 C3 70 75 75 80 55 A3 75 80 80 80 60 C4 55 65 65 60 75 A4 235 265 300 330 370 C5 180 180 175 190 80 A5 80 80 80 95 85 C6 1340 1340 1340 1440 1440 A6 830 890 960 1050 1410 * Wymiary opisujce szerokoć zale od rodzaju zamontowanego zasobnika, wymiary wysokoci podane s bez stopek, które dodatkowo pozwalaj na regulacj wysokoci kotła. * Zasobnik połczony jest z palnikiem elastycznym przewodem szerokoć kotła równie jest wic wymiarem zmiennym. DUO BIO 15 DUO BIO 25,35 33

DUO BIO 50 DUO BIO 75 34

Parametr SI DUO BIO 15 DUO BIO 25 DUO BIO 35 DUO BIO 50 DUO BIO 75 Moc nominalna pelety kw 14,5 25 35 47 69 Sprawnoć pelety % ~90 ~90 ~90 ~90 ~90 Zakres regulacji mocy pelety kw 4,3 ń4,5 7,5 25 ńń,5 35 ń4,ń 47 2Ń,7 69 Zuycie paliwa przy mocy nominalnej pelety kg/h 3,4 5,6 7,8 10,4 15,3 Przybliony czas spalania przy mocy nominalnej pelety h 45 28 21 21 21 Temperatura spalin C ńńń ń6ń ńńń ń6ń ńńń ń6ń ńńń ń6ń ń3ń 2ŃŃ Klasa kotła - 3 3 3 3 3 Masa (kocioł / zasobnik) kg 365 / 38 452 / 38 493 /38 672 / 45 793 / 97 Powierzchnia grzewcza kotła m 2 2,4 3,2 3,7 5,8 7,6 Objtoć wodna dm 3 65 90 100 155 200 Cig kominowy Pa ńń 2Ń ń5 2Ń ń5 2Ń 2Ń 3Ń 25 35 Wymiary kotła z zasobnikiem szerokoć* mm 1590 1650 1720 1880 2250 głbokoć mm 815 900 900 1100 1130 wysokoć* mm 1570 1570 1570 1660 1820 rednica wylotu spalin mm 160 200 Pojemnoć zasobnika paliwa l 240 340 500 Wymiary otworu załadowczego mm 600x600 670x670 850x850 Pojemnoć zasobnika paliwa pelety kg 160 220 320 Maks. cinienie robocze wody bar 1,5 żrupa płynów - 2 - woda Zalecana temperatura robocza wody grzewczej C 65 8Ń Maksymalna temperatura robocza wody C grzewczej 90 Min. temperatura wody powracajcej do kotła C 55 Maks. dopuszczalny poziom medium grzewczego m 15 Zawór bezpieczestwa bar 1,5 Przyłcza kotła wody grzewczej i powrotnej Js ż ń ½ ż 2 Opory przepływu wody przez kocioł mbar 25 30 Strumie nominalna moc cieplna - pelety 10,2 14,7 20,6 30,4 42,7 masy spalin g/s minimalna moc cieplna - pelety 5,1 7,7 10,8 15,9 22,1 Napicie przyłczeniowe 1 PEN 50 Hz Pobór energii elektrycznej przekładnie/dmuchawa/zapalarka W 50/45/300 50/85/300 Izolacja elektryczna W IP 40 * Wymiary opisujce szerokoć zale od rodzaju zamontowanego zasobnika, wymiary wysokoci podane s bez stopek, które dodatkowo pozwalaj na regulacj wysokoci kotła. * Zasobnik połczony jest z palnikiem elastycznym przewodem - szerokoć kotła równie jest wic wymiarem zmiennym. Stopki dostpne s w kotłach o mocy do 5Ń kw. W kotłach DUO BIO 75 przyłcza wody grzewczej znajduje si z góry (wyjcie ciepłej wody) oraz z tyłu na dole (powrót zimnej wody do kotła), w pozostałych kotłach obydwa przyłcza znajduj si z tyłu kotła (odpowiednio w górnej i dolnej jego czci). Króćce zasilania i powrotu w kotłach znajduj si zarówno po prawej jak i po lewej stronie kotła. W celu zapewnienia prawidłowego obiegu wody naley pamitać by podłczenia kotła do instalacji dokonywać po przektnej. Kapilara czujników powinna być wkrcona z tej samej strony co podłczenie zasilania instalacji. 35

9 KOTŁY SERII TYTAN BIO - OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE Kotły serii TYTAN BIO zbudowane s na bazie wymiennika eliwnego kotła komorowego Tytan. Spalanie paliwa odbywa si w palniku FIREBLAST który zamontowany jest w dolnej furtce wymiennika. Przed palnikiem (w tyle kotła) umieszczone s katalizatory ceramiczne. Zadaniem katalizatorów jest: dopalanie ulatniajcych si w trakcie spalania szkodliwych zwizków chemicznych zmniejszenie ich emisji na zewntrz (pomagaj w dokładniejszym dopalaniu paliwa). Paliwo potrzebne do spalania dostarczane jest z zasobnika umiejscowionego obok kotła (za pomoc podajników limakowych). Iloć podawanego paliwa oraz czstotliwoć podawania regulowane s za pomoc regulatora. Powietrze potrzebne do spalania dostarczane jest poprzez dmuchaw, która zamontowana jest w palniku. Iloć powietrza regulowana jest za pomoc ustawie regulatora. Kocioł wyposaony jest w dwoje drzwiczek umoliwiajcych łatwy dostp do jego wntrza w celu ułatwienia uytkownikowi wszelkich czynnoci niezbdnych podczas eksploatacji. W górnej czci kotła zamontowany jest regulator elektroniczny, z tyłu natomiast znajduje si listwa przyłczeniowa, na której zamontowane sś wyłcznik główny, bezpiecznik oraz gniazda słuce do podłczenia poszczególnych podzespołów kotła oraz urzdze zamontowanych w instalacji. W celu zmniejszenia strat ciepła wymiennik zabezpieczony jest izolacj mineraln. Zewntrzna obudowa wykonana jest z malowanej proszkowo blachy stalowej. Kotły serii TYTAN BIO przeznaczone s do opalania w trybie automatycznym. Kotły TYTAN BIO s kotłami automatycznymi ale wymagaj obsługi Uytkownika. Aby zapewnić dług i bezawaryjn prac urzdzenia naley zapoznać si z jego obsług, regulacj i warunkami jego optymalnej pracy. 1 Króciec powrotu c.o., 2 Króciec zasilania c.o., 3 Listwa przyłczeniowa, 4 Sterownik, 5 Drzwi górne, 6 Drzwi dolne, 7 Palnik Fireblast, 8 Motoreduktor podajnika, 9 Rura gitka podajnika, 10 Zasobnik 36

TYTAN BIO 20 TYTAN BIO 25 TYTAN BIO 30 A 1270 B 1180 1280 1480 C 1570 A1 585 A2 610 B1 530 630 830 B2 90 B3 [mm] 610 C1 880 C2 1215 C3 225 A3 290 A4 290 C4 180 B4 400 490 * Wymiary opisujce szerokoć zale od rodzaju zamontowanego zasobnika, wymiary wysokoci podane s bez stopek, które dodatkowo pozwalaj na regulacj wysokoci kotła. * Zasobnik z palnikiem połczony jest za pomoc elastycznego wa szerokoć kotła równie jest wic wymiarem zmiennym 37

Parametr SI TYTAN BIO 20 TYTAN BIO 25 TYTAN BIO 30 Moc nominalna (pelety) kw 20,2 25 30 Sprawnoć (pelety) % 88,8 88 90 Zakres regulacji mocy (pelety) kw 6,ń 2Ń,2 7,5 25 9 30 Zuycie paliwa przy mocy nominalnej (pelety) kg/h 4,5 5,5 7 Przybliony czas spalania przy mocy nominalnej (pelety) h 36 29 22 Temperatura spalin C ńńń ń8ń Klasa kotła - 5 5 5 Masa (kocioł / zasobnik) kg 315 / 38 357 / 38 460/38 Objtoć wodna dm 3 25 30 40 Cig kominowy Pa 10 20 szerokoć* mm 1270 Wymiary kotła z zasobnikiem głbokoć mm 1180 1280 1480 wysokoć* mm 1570 rednica wylotu spalin mm 160 Pojemnoć zasobnika paliwa l 240 Wymiary otworu załadowczego mm 600x600 Pojemnoć zasobnika paliwa (pelety) kg 160 Maks. cinienie robocze wody bar 3 żrupa płynów - 2 - woda Zalecana temperatura robocza wody grzewczej C 65 8Ń Maksymalna temperatura robocza wody grzewczej C 90 Min. temperatura wody powracajcej do kotła C 55 Maks. dopuszczalny poziom medium grzewczego m 15 Zawór bezpieczestwa bar 1,5 Przyłcza kotła wody grzewczej i powrotnej Js ż ń ½ Opory przepływu wody przez kocioł mbar 25 30 Strumie nominalna moc cieplna - pelety 12,1 14,9 16 masy spalin g/s minimalna moc cieplna - pelety 6,5 8,2 11 Napicie przyłczeniowe - 1 PEN 50 Hz Pobór energii elektrycznej przekładnia/dmuchawy/zapalarka W 50/45/300 50/85/300 Izolacja elektryczna W IP 40 * Wymiary opisujce szerokoć zale od rodzaju zamontowanego zasobnika, wymiary wysokoci podane s bez stopek, które dodatkowo pozwalaj na regulacj wysokoci kotła. 38

10 KOTŁY SERII TYTAN II - OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE Kotły serii TYTAN II s konstrukcjami złoonymi z podstawy stalowej (wykonanej z blachy o gruboci 5 4 mm) oraz wymiennika eliwnego. Spalanie paliwa odbywa si w palniku, który zbudowany jest ze stalowego mieszacza powietrza oraz eliwnychś kolana (retorty) i rusztu. Nad palnikiem umieszczony jest deflektor eliwny lub betonowy którego zadaniem jest dopalanie ulatniajcych si w trakcie spalania szkodliwych zwizków chemicznych zmniejszenie ich emisji na zewntrz (pomaga w dokładniejszym dopalaniu paliwa). Paliwo potrzebne do spalania dostarczane jest za pomoc podajnika limakowego z zasobnika umiejscowionego obok kotła. Iloć podawanego paliwa oraz czstotliwoć podawania regulowane s za pomoc ustawie regulatora. Powietrze potrzebne do spalania dostarczane jest poprzez dmuchaw, która zamontowana jest bezporednio do mieszacza powietrza. Iloć powietrza regulowana jest za pomoc ustawie regulatora lub rcznie przy uyciu klapki dławicej na dmuchawie. Kotły serii TYTAN II pozwalaj na opalanie zarówno w trybie automatycznym jak i w trybie tradycyjnym. Pamitać jednak trzeba, e opalanie w trybie tradycyjnym jest tutaj traktowane jako AWARYJNź. Opalanie w ten sposób przez cały sezon grzewczy nie jest zalecane. Z tyłu zasobnika znajduje si zbiornik wodny (tzw. straak) połczony z podstaw zasobnika. Słuy on do awaryjnego gaszenia zasobnika paliwa. W przypadku opalania peletami wymagane jest zastpienie straaka zaworem termostatycznym. Pod komor spalania w podstawie stalowej umieszczony jest popielnik. Kocioł wyposaony jest w troje drzwiczek umoliwiajcych łatwy dostp do jego wntrza w celu ułatwienia uytkownikowi wszelkich czynnoci niezbdnych podczas eksploatacji. W górnej czci zasobnika zamontowany jest regulator elektroniczny, z tyłu natomiast znajduje si listwa przyłczeniowa, na której zamontowane sś wyłcznik główny, bezpiecznik oraz gniazda słuce do podłczenia poszczególnych podzespołów kotła oraz urzdze zamontowanych w instalacji. W celu zmniejszenia strat ciepła wymiennik zabezpieczony jest izolacj mineraln. Zewntrzna obudowa wykonana jest z malowanej proszkowo blachy stalowej. Kotły TYTAN II s kotłami automatycznymi ale wymagaj obsługi Uytkownika. Aby zapewnić dług i bezawaryjn prac urzdzenia naley zapoznać si z jego obsług, regulacj i warunkami jego optymalnej pracy. 39

1 Króciec zasilania c.o., 2 Króciec powrotu c.o., 3 Listwa przyłczeniowa, 4 Drzwi górne (załadunkowe, wyczystka), 5 Drzwi rodkowe, 6 Drzwi dolne (popielnikowe), 7 Sterownik, 8 Dmuchawa, 9 Wyczystka zasobnika, 10 Podstawa zasobnika, 11 Czć górna zasobnika, 12 Straak, ń3 Motoreduktor, 14 Wyczystka czopucha. TYTAN II 4W TYTAN II 5W TYTAN II 6W TYTAN II 7W A 1360 1360 1490 1490 B 840 840 920 1020 C 1575 1575 1720 1720 A1 600 600 700 700 A2 740 740 740 740 B1 550 650 755 855 B2 90 90 90 90 B3 690 690 690 690 [mm] C1 1300 1300 1445 1445 C2 1460 1460 1480 1480 C3 110 110 110 110 A3 300 300 350 350 C4 100 100 100 100 A4 200 200 255 255 C5 105 105 105 105 A5 300 300 350 350 * Wymiary opisujce szerokoć zale od rodzaju zamontowanego zasobnika, wymiary wysokoci podane s bez stopek, które dodatkowo pozwalaj na regulacj wysokoci kotła. 40

Parametr SI TYTAN II 4W TYTAN II 5W TYTAN II 6W TYTAN II 7W Moc nominalna ekogroszek kw 20,8 31 42 49 pelety kw 18,5 28 38 40 Sprawnoć ekogroszek % 85,2 85,1 85 81,1 pelety % 85,6 85,7 86,3 86,9 Zakres regulacji mocy ekogroszek kw 5,8 2Ń,8 9,3 3ń ń2,6 42 14,7 49 pelety kw 5,3 ń8,5 8,4 28 ńń,4 38 12 40 Zuycie paliwa przy ekogroszek kg/h 3 5,6 7,6 9,0 mocy nominalnej pelety kg/h 4,4 8,2 11,1 13,2 Przybliony czas spalania ekogroszek h 63 43 32 26 przy mocy nominalnej pelety h 36 24 18 15 Temperatura spalin C ń5ń 25Ń Klasa kotła ekogroszek 3 pelety 4 Masa kg 501 549 668 745 Objtoć wodna dm 3 43 52 82 95 Cig kominowy Pa ń5 25 szerokoć mm 1360 1360 1490 1490 Wymiary kotła z zasobnikiem głbokoć mm 840 840 920 1020 wysokoć* mm 1575 1575 1720 1720 rednica wylotu spalin mm 160 Pojemnoć zasobnika paliwa l 300 Wymiary otworu załadowczego mm 500x570 Pojemnoć zasobnika ekogroszek kg 240 paliwa pelety kg 200 Maks. cinienie robocze wody bar 1,5 żrupa płynów - 2 - woda Zalecana temperatura robocza wody grzewczej C 65 8Ń Maksymalna temperatura robocza wody grzewczej C 90 Min. temperatura wody powracajcej do kotła C 55 Maks. dopuszczalny poziom medium m 15 grzewczego Zawór bezpieczestwa bar 1,5 Przyłcza kotła wody grzewczej i powrotnej Js ż ń ½ Opory przepływu wody przez kocioł mbar 2Ń 25 nominalna moc cieplna - ekogroszek 15,92 19,5 26,4 31,5 Strumie masy nominalna moc cieplna - pelety 14,5 18,6 25,2 29,8 g/s spalin minimalna moc cieplna - 9,71 10,7 14,5 17,3 ekogroszek minimalna moc cieplna - pelety 10,22 9,7 13,2 15,6 Napicie przyłczeniowe 1 PEN 50 Hz Pobór energii elektrycznej przekładnia/dmuchawy W 90/85 90/170 Izolacja elektryczna W IP 40 * Wymiary opisujce szerokoć zale od rodzaju zamontowanego zasobnika, wymiary wysokoci podane s bez stopek, które dodatkowo pozwalaj na regulacj wysokoci kotła. 41

11 KOTŁY SERII TYTAN II VERSA - OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE Kotły serii TYTAN II VźRSA s konstrukcjami złoonymi z podstawy stalowej (wykonanej z blachy o gruboci 5 4 mm) oraz wymiennika eliwnego. Ruszt palnika rynnowego wykonany jest ze stali aroodpornej. Na jego powierzchni znajduj si otwory zapewniajce dopływ powietrza potrzebnego do spalania, które jest dostarczane przez dmuchaw zamontowan bezporednio do mieszacza powietrza. W górnej czci palnika zamontowane s trzy dysze powietrzne, których zadaniem jest dostarczenie do paleniska powietrza wtórnego. Powietrze wtórne poprawia parametry procesu spalania oraz obnia emisj CO. Nad palnikiem umieszczony jest deflektor eliwny, którego zadaniem jest dopalanie ulatniajcych si w trakcie spalania szkodliwych zwizków chemicznych zmniejszenie ich emisji na zewntrz (pomaga w dokładniejszym dopalaniu paliwa). Tak jak w przypadku palnika retortowego paliwo dostarczane jest z zasobnika za pomoc podajnika limakowego palnik rynnowy pozwala jednak na spalanie paliw gorszej jakoci (o wikszej spiekalnoci). Kotły serii TYTAN II VERSA dziki swej konstrukcji (górna komora spalania) pozwalaj na opalanie zarówno w trybie automatycznym jak i w trybie tradycyjnym. Pamitać jednak trzeba, e opalanie w trybie tradycyjnym jest tutaj traktowane jako AWARYJNź. Opalanie w ten sposób przez cały sezon grzewczy nie jest zalecane. Z tyłu zasobnika znajduje si zbiornik wodny (tzw. straak) połczony z podstaw zasobnika. Słuy on do awaryjnego gaszenia zasobnika paliwa. W przypadku opalania peletami wymagane jest zastpienie straaka zaworem termostatycznym. Kotły serii VźRSA dodatkowo wyposaone s w wyłcznik kracowy który uniemoliwia eksploatacj kotła z otwartym zasobnikiem. Naley dbać o dronoć i okresowo sprawdzać działanie układu zabezpieczajcego zasobnik przed cofniciem si aru. Kocioł wyposaony jest w troje drzwiczek umoliwiajcych łatwy dostp do jego wntrza w celu ułatwienia uytkownikowi wszelkich czynnoci niezbdnych podczas eksploatacji. W górnej czci zasobnika zamontowany jest regulator elektroniczny, z tyłu natomiast znajduje si listwa przyłczeniowa, na której zamontowane sś wyłcznik główny, bezpiecznik oraz gniazda słuce do podłczenia poszczególnych podzespołów kotła oraz urzdze zamontowanych w instalacji. W celu zmniejszenia strat ciepła wymiennik zabezpieczony jest izolacj mineraln. Zewntrzna obudowa wykonana jest z malowanej proszkowo blachy stalowej. Kotły TYTAN II VźRSA s kotłami automatycznymi ale wymagaj obsługi Uytkownika. Aby zapewnić dług i bezawaryjn prac urzdzenia naley zapoznać si z jego obsług, regulacj i warunkami jego optymalnej pracy. 42

1 Króciec zasilania c.o., 2 Króciec powrotu c.o., 3 Listwa przyłczeniowa, 4 Drzwi górne (załadunkowe, wyczystka), 5 Drzwi rodkowe, 6 Drzwi dolne (popielnikowe), 7 Sterownik, 8 Dmuchawa, 9 Wyczystka zasobnika, 10 Podstawa zasobnika, 11 Czć górna zasobnika, 12 Straak, ń3 Motoreduktor, 14 Wyczystka czopucha. TYTAN II VERSA 4W TYTAN II VERSA 5W A 1370 1370 B 840 840 C 1655 1655 A1 600 600 A2 740 740 B1 550 650 B2 90 90 B3 690 690 [mm] C1 1380 1380 C2 1540 1540 C3 110 110 A3 300 300 C4 100 100 A4 200 200 C5 105 105 A5 300 300 * Wymiary opisujce szerokoć zale od rodzaju zamontowanego zasobnika, wymiary wysokoci podane s bez stopek, które dodatkowo pozwalaj na regulacj wysokoci kotła. 43

Parametr SI TYTAN II VERSA 4W TYTAN II VERSA 5W Moc nominalna ekogroszek kw 16 26 pelety kw 13 23 Sprawnoć ekogroszek % ~ 85 ~ 85 pelety % ~ 85 ~ 85 Zakres regulacji mocy ekogroszek kw 4,8 16 7,8 26 pelety kw 3,9 13 6,9 23 Zuycie paliwa przy mocy ekogroszek kg/h 2,8 4,6 nominalnej pelety kg/h 3,0 5,4 Przybliony czas spalania ekogroszek h 85 52 przy mocy nominalnej pelety h 66 37 Temperatura spalin C ń5ń 25Ń Klasa kotła ekogroszek 3 pelety 3 Masa kg 511 562 Objtoć wodna dm 3 48 57 Cig kominowy Pa ń5 25 szerokoć mm 1370 1370 Wymiary kotła z zasobnikiem głbokoć mm 840 840 wysokoć* mm 1655 1655 rednica wylotu spalin mm 160 Pojemnoć zasobnika paliwa l 300 Wymiary otworu załadowczego mm 500x570 Pojemnoć zasobnika ekogroszek kg 240 paliwa pelety kg 200 Maks. cinienie robocze wody bar 1,5 żrupa płynów - 2 - woda Zalecana temperatura robocza wody grzewczej C 65 8Ń Maksymalna temperatura robocza wody grzewczej C 90 Min. temperatura wody powracajcej do kotła C 55 Maks. dopuszczalny poziom medium grzewczego m 15 Zawór bezpieczestwa bar 1,5 Przyłcza kotła wody grzewczej i powrotnej Js ż ń ½ Opory przepływu wody przez kocioł mbar 2Ń 25 nominalna moc cieplna - ekogroszek 16 19,5 Strumie masy nominalna moc cieplna - pelety 14,5 18,6 g/s spalin minimalna moc cieplna - 9,7 10,7 ekogroszek minimalna moc cieplna - pelety 10,2 9,7 Napicie przyłczeniowe 1 PEN 50 Hz Pobór energii elektrycznej przekładnia/dmuchawy W 90/85 Izolacja elektryczna W IP 40 * Wymiary opisujce szerokoć zale od rodzaju zamontowanego zasobnika, wymiary wysokoci podane s bez stopek, które dodatkowo pozwalaj na regulacj wysokoci kotła. 44

12 KOTŁY SERII FLAMO OPIS, WYMIARY ORAZ DANE TECHNICZNE Kotły serii FLAMO s konstrukcjami spawanymi z blachy stalowej o gruboci 6 4 mm. Spalanie paliwa odbywa si w palniku EkoEnergia. Do palnika dołczona jest odrbna instrukcja obsługi. Nad palnikiem na odpowiedniej wysokoci umieszczone s katalizatory ceramiczne, których zadaniem jestś dopalanie ulatniajcych si w trakcie spalania szkodliwych zwizków chemicznych zmniejszenie ich emisji na zewntrz (pomagaj w dokładniejszym dopalaniu paliwa). Kotły serii ŻLAMO pozwalaj na opalanie w trybie automatycznym. W standardowym wyposaeniu kotła znajduje si ruszt stalowy. Po wyjciu katalizatorów i włoeniu rusztu mona awaryjnie opalać kocioł w trybie tradycyjnym. Paliwo potrzebne do spalania dostarczane jest z zasobnika umiejscowionego obok kotła za pomoc podajnika limakowego. Iloć podawanego paliwa oraz czstotliwoć podawania regulowane s za pomoc ustawie regulatora. Powietrze potrzebne do spalania dostarczane jest poprzez dmuchaw, która zamontowana jest do układu podajcego. W palniku - na powierzchni rusztu znajduj si otwory zapewniajce dopływ powietrza do strefy spalania. Iloć powietrza regulowana jest za pomoc ustawie regulatora lub rcznie przy uyciu klapki dławicej na dmuchawie. Z tyłu zasobnika znajduje si zbiornik wodny (tzw. straak) połczony z podstaw zasobnika. Słuy on do gaszenia paliwa znajdujcego si w zasobniku w przypadku cofnicia si ognia. Pod komor spalania umieszczony jest popielnik. Kocioł wyposaony jest w troje drzwiczek umoliwiajcych łatwy dostp do jego wntrza w celu ułatwienia uytkownikowi wszelkich czynnoci niezbdnych podczas eksploatacji. W przedniej czci panelu górnego zamontowany jest regulator elektroniczny, z tyłu natomiast znajduje si listwa przyłczeniowa, na której zamontowane sś wyłcznik główny, bezpiecznik oraz gniazda słuce do podłczenia poszczególnych podzespołów kotła oraz urzdze zamontowanych w instalacji. W celu zmniejszenia strat ciepła wymiennik zabezpieczony jest izolacj mineraln. Zewntrzna obudowa wykonana jest z malowanej proszkowo blachy stalowej. Kotły FLAMO s kotłami automatycznymi ale wymagaj obsługi Uytkownika. Aby zapewnić dług i bezawaryjn prac urzdzenia naley zapoznać si z jego obsług, regulacj i warunkami jego optymalnej pracy. Podczas palenia w trybie automatycznym ruszt awaryjny bezwzgldnie musi być usunity z komory spalania. 45

1 Króciec zasilania c.o., 2 Króciec powrotu c.o., 3 Listwa przyłczeniowa, 4 Drzwi górne (wyczystka), 5 Drzwi paleniska awaryjnego, 6 Drzwi dolne, 7 Zasobnik, 8 Przekładnia, 9 Sterownik, 10 Straak, 11 Wyczystka zasobnika, 12 Dmuchawa, 13 Czopuch. FLAMO 15 FLAMO 22 A 1180 1180 B 820 820 C 1480 1530 A1 545 545 A2 610 610 A3 95 95 A4 95 95 A5 95 95 A6 [mm] 275 275 B1 575 655 B2 600 600 B3 95 95 B4 195 215 C1 1405 1405 C2 1450 1500 C3 80 80 C4 65 65 * Wymiary wysokoci podane s bez stopek, które dodatkowo pozwalaj na regulacj wysokoci kotła. 46

Parametr SI FLAMO 15 FLAMO 22 Moc nominalna ekogroszek kw 15 22 miał kw 13 18 Sprawnoć ekogroszek % 85 % 85 % miał % 85 % 85 % Zakres regulacji mocy ekogroszek kw 4,5 ń5 6,0 22 miał kw 3,9 ń3 5,4 18 Zuycie paliwa przy ekogroszek kg/h 2,7 3,9 mocy nominalnej miał kg/h 2,5 3,5 Przybliony czas spalania ekogroszek h ok. 60 ok. 42 przy mocy nominalnej miał h ok. 66 ok. 48 Temperatura spalin C ńńń 22Ń Klasa kotła - 3 3 Masa kg 440 471 Powierzchnia grzewcza kotła m 2 2,7 3,0 Objtoć wodna dm 3 85 100 Cig kominowy Pa ń5 25 ń5 25 szerokoć mm 1180 1180 Wymiary kotła z zasobnikiem głbokoć mm 820 820 wysokoć mm 1480 1530 rednica wylotu spalin mm 160 Pojemnoć zasobnika paliwa l 210 Wymiary otworu załadowczego (zasobnik) mm 600 x 570 Pojemnoć zasobnika ekogroszek kg 165 paliwa miał kg 165 Maks. cinienie robocze wody bar 1,5 żrupa płynów - 2 - woda Zalecana temperatura robocza wody grzewczej C 65 8Ń Maksymalna temperatura robocza wody grzewczej C 90 Min. temperatura wody powracajcej do kotła C 55 Maks. dopuszczalny poziom medium grzewczego m 15 Zawór bezpieczestwa bar 1,5 Przyłcza kotła wody grzewczej i powrotnej Js ż 2 Opory przepływu wody przez kocioł mbar 25 30 nominalna moc cieplna - ekogroszek 16,5 19,9 Strumie nominalna moc cieplna - miał 12,9 16,2 g/s masy spalin minimalna moc cieplna - ekogroszek 5 6 minimalna moc cieplna - miał 3,9 4,8 Napicie przyłczeniowe 1 PEN 50 Hz Pobór energii elektrycznej przekładnia/dmuchawa W 90/85 Izolacja elektryczna W IP 40 Naley dbać o dronoć i okresowo sprawdzać działanie układu zabezpieczajcego zasobnik przed cofniciem si aru. Ruszt stalowy dołczony do kotła przeznaczony jest do AWARYJNźGO opalania w sposób tradycyjny. Podczas palenia w trybie automatycznym bezwzgldnie musi być usunity z komory spalania. Przepalenie rusztu powstałe na skutek pozostawienia go w kotle podczas pracy automatycznej nie podlega gwarancji. 47

13 DODATKOWE WYPOSAENIE KOTŁÓW WYPOSAźNIź KOTŁÓW STANDARDOWE OPCJONALNE WYMAGANE PRZY OPALANIU PELETAMI Kotły w standardowym wyposaeniu posiadajś Instrukcj Obsługi i Instalacjiś Instrukcj obsługi regulatoraś popielnik - 1szt; szczotk - 1szt; ruby (zawleczki) 2 szt; katalizatory ceramiczne 1 kpl; przysłon retorty (w kotłach wyposaonych w awaryjn komor spalania i palnik retortowy) 1 szt; straak 1 szt; korek parafinowy 1 szt; kapilara czujników 1szt; wyłcznik kracowy (tylko VERSA); Na yczenie Klienta do kotła montowany jestś zasobnik o zwikszonej pojemnoci (w niektórych kotłach); termometr spalin (czujnik temperatury spalin); W przypadku kotłów opalanych peletami wymagany jestś zawór termostatyczny (zamiast straaka)ś wyłcznik kracowy zasobnika paliwa. STANDARDOWE WYPOSAźNIź KOTŁÓW BIO, ECO Kotły typu BIO, ECO w standardowym wyposaeniu posiadajś Instrukcj Obsługi i Instalacjiś Instrukcja obsługi regulatoraś szczotka - 1szt; katalizatory ceramiczne 1 kpl; podstawa pod katalizatory ceramiczne 1 szt; Kotły serii z podajnikami retortowymi, rynnowymi oraz z palnikiem Ekoenergia wyposaone s w sterownik Recalart natomiast kotły serii BIO oraz ECO w sterownik Estyma s to regulatory sterujce prac kotła jak i innych urzdze zamontowanych w układzie (np. wentylator, pompa co., pompa c.w.u.). żłówne funkcje sterowników to: a) regulacja temperatury: wejciowej, wyjciowej, co, c.w.u., b) automatyczna regulacja przepływu ciepłej wody przy pomocy siłownika na zaworze czterodrogowym, c) praca w trzech trybach: zima (ogrzewanie całego układu), lato (ogrzewanie tylko c.w.u.), pogodowym (regulowanie temperatury w zalenoci od temperatury zewntrznej), d) sterownik umoliwia podłczenie termostatu pokojowego steruje prac siłownika na zaworze czterodrogowym, lub reguluje przepływ za pomoc pompy obiegowej, e) sterownik wyposaony jest w zabezpieczenie termiczne kotła (ZTK, STB) zabezpieczenie to wymagane jest podczas montau i eksploatacji kotła wyposaonego w sterownik zadaniem zabezpieczenia jest ochrona systemu grzewczego przed przegrzaniem. Jeli temperatura kotła przekroczy 95 C dmuchawa oraz podajnik zostaj zatrzymane. Stan alarmowy wywietlany jest na wywietlaczu sterownika. Po zadziałaniu zabezpieczenia naley sprawdzić czy pompa obiegowa pracuje. Spadek temperatury kotła do 6Ń C przywraca automatyczn prac kotła. f) funkcja RESET pozwala na przywrócenie ustawie fabrycznych. Sterownik źstyma, który w standardzie montowany jest w kotłach typu Bio oraz źco kompatybilny jest tylko i wyłcznie z sterownikiem pokojowym firmy Estyma. 48

Do kadego kotła dołczona jest odrbna instrukcja i opis obsługi regulatora. Prosimy dokładnie si z ni zapoznać. ruby (zawleczki) s to ruby M5x45 o klasie twardoci 8.8. Znajduj si na kocu podajnika limakowego i zabezpieczaj przekładni przed uszkodzeniem w przypadku gdy dojdzie do zablokowania podajnika. Korek parafinowy jest to czć składowa straaka, znajduje si w zasobniku w pobliu podajnika limakowego. Zabezpiecza zasobnik przed cofniciem si aru. W przypadku zastosowania zaworu termostatycznego korek ten naley zdemontować. Katalizatory ceramiczne znajduj si nad palnikiem na odpowiedniej wysokoci. Ich zadaniem jest: dopalanie ulatniajcych si w trakcie spalania szkodliwych zwizków chemicznych zmniejszenie ich emisji na zewntrz (pomagaj w dokładniejszym dopalaniu paliwa). DUO 1 żórna półka (ekogroszek) 1 żórna półka, 2 Dolna półka (pelety), 2 Dolna półka VERSA FLAMO 1 żórna półka 1 żórna półka 2 Dolne półki 2 Półka na ruszt awaryjny 49

, DUO Płyty nad palnik Płyty na górn półk iloć wymiary iloć wymiary 15 2 szt. 345x225 ceramika 25 2 szt. 345x225 ceramika 35 2 szt. 420x225 ceramika 50 1 szt. 475x285 beton 75 2 szt. 420x225 ceramika 100 2 szt. 420x225 ceramika 150 2 szt. Ø 3ńŃ beton DUO 15 2 szt. 285x110 ceramika 1 szt. 285x225 ceramika DUO 25 2 szt. 345x110 ceramika 1 szt. 345x225 ceramika DUO 35 2 szt. 420x110 ceramika 1 szt. 420x225 ceramika DUO 50 2 szt. 470x110 beton 1 szt. 475x285 beton DUO 75 2 szt. 420x225 ceramika VERSA 17 VERSA 24 VERSA Płyty nad palnik Płyty na górn półk iloć wymiary iloć wymiary 2 szt. 345x110 ceramika 1 szt. 345x225 ceramika 2 szt. 345x225 ceramika 2 szt. 2 szt. 420x110 ceramika 420x225 ceramika 1 szt. 420x225 ceramika FLAMO 15 FLAMO 22 FLAMO Płyty nad palnik Dolna półka iloć wymiary Dolna półka przeznaczona jest na ruszt awaryjny. 345x225 Podczas palenia w trybie automatycznym ruszt bezwzgldnie 1 szt. ceramika musi być usunity. 345x225 Naley go wkładać tylko i wyłcznie w przypadku rcznego 2 szt. ceramika opalania w trybie awaryjnym. 50

W kotłach typu BIO - katalizatory umieszczone s przed palnikiem oraz w górnej czci komory spalania. COMPACT BIO 12,18 BIO 12 BIO 25-75 1 Katalizator ceramiczny, 1 żórna półka, katalizator ceramiczny, 1 żórna półka, katalizator ceramiczny, 2 Podstawa pod katalizator 2 Katalizator boczny ceramiczny, 2 Katalizator boczny ceramiczny 3 Podstawa pod katalizator. DUO BIO 15-75 TYTAN BIO DUO ECO 1 żórna półka, katalizator ceramiczny, 1 żórna półka, katalizator ceramiczny, ń żórna półka, katalizator ceramiczny, 2 Katalizator ceramiczny 2 Tylny katalizator ceramiczny, 2 Dolny katalizator ceramiczny 3 Podstawa pod katalizator. 3 Podstawa pod katalizator BIO, ECO Płyta przed palnik Płyta na górn półk iloć wymiary iloć wymiary BIO 12 COMPACT 1 szt. 225 x 205 ceramika BIO 18 COMPACT 1 szt. 225 x 205 ceramika BIO 12 1 szt. 305 x 225 ceramika 1 szt. 305 x 225 ceramika BIO 25 BIO 35 BIO 50 BIO 75 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 420 x 225 ceramika 420 x 110 ceramika 420 x 225 ceramika 420 x 110 ceramika 420 x 225 ceramika 420 x 110 ceramika 420 x 225 ceramika 420 x 225 ceramika 51 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 345 x 225 ceramika 345 x 110 ceramika 420 x 225 ceramika 420 x 110 ceramika 1 szt. 475 x 285 beton 1 szt. 1 szt. 420 x 225 ceramika 420 x 225 ceramika BIO 100 --- --- --- --- BIO 150 --- --- --- --- DUO BIO 15 DUO BIO 25 DUO BIO 35 DUO BIO 50 DUO BIO 75 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 345 x 225 ceramika 345 x 110 ceramika 345 x 225 ceramika 345 x 110 ceramika 420 x 225 ceramika 420 x 110 ceramika 420 x 225 ceramika 420 x 110 ceramika 420 x 225 ceramika 420 x 225 ceramika 1 szt. 285 x 225 ceramika 1 szt. 345 x 225 ceramika 1 szt. 420 x 225 ceramika 1 szt. 475 x 285 beton TYTAN BIO 20 1 szt. 345 x 225 ceramika 2 szt. 345 x 110 ceramika TYTAN BIO 25 1 szt. 345 x 225 ceramika 3 szt. 345 x 110 ceramika TYTAN BIO 30 1 szt. 345 x 225 ceramika 4 szt. 345 x 110 ceramika DUO ECO 16 DUO ECO 30 1 szt. 1 szt. 1 szt. 1 szt. 420 x 225 ceramika 420 x 110 ceramika 420 x 225 ceramika 420 x 110 ceramika 1 szt. 345 x 225 ceramika 1 szt. 420 x 225 ceramika

W przypadku niskiego cigu kominowego mona odsunć płyt znajdujc si na górnej półce od tylnej ciany wymiennika zostawiajc szczelin około 3 5 cm. W przypadku bardzo niskiego cigu, w celu zmniejszenia oporów przepływu spalin przez kocioł płyt znajdujc si na górnej półce mona wyjć. TYTAN II 4W TYTAN II 5W TYTAN II 6W TYTAN II 7W TYTAN II TYTAN II VERSA Deflektor nad palnik Płyty na górn półk iloć wymiary iloć wymiary 1 szt. Ø ń75 eliwo 1 szt. Ø ń75 eliwo 1 szt. Ø 3ńŃ beton 1 szt. Ø 3ńŃ beton Bezpiecznik topikowy 3,15 A szybki zabezpiecza kocioł przed chwilowymi przecieniami natenia w sieci elektrycznej. Dla kotłów od mocy 75 kw naley stosować bezpiecznik topikowy 6,3 A szybki Kapilara czujników Króćce zasilania i powrotu w kotłach znajduj si zarówno po prawej jak i po lewej stronie kotła. W celu zapewnienia prawidłowego obiegu wody naley pamitać by podłczenia kotła do instalacji dokonywać po przektnej. Kapilara czujników powinna być wkrcona z tej samej strony co podłczenie zasilania instalacji. Przysłona retorty słuy do zasłonicia wylotu kołnierza eliwnego podczas awaryjnego opalania w górnej komorze. Straak jest to zabezpieczenie zasobnika przed cofniciem si aru. Standardowy palnik retortowy zbudowany jest z eliwnego kolana (retorty) oraz eliwnego rusztu. Kolano oraz ruszt zamontowane s w mieszaczu powietrza wykonanym z blachy. Palnik retortowy 1 Przyłcze dmuchawy 2 Mieszacz powietrza 3 Ruszt 4 Retorta kotła 5 limak Palnik FIREBLAST: 52

Palnik FIREBLAST wykonany jest z blachy stalowej o gruboci 4-2 mm. żłównymi elementami palnika sś kołnierz mocujcy, układ podawania paliwa oraz mieszacz powietrza zbudowany z dwóch piercieni i korpusu w którym montowane s podzespoły elektryczne palnika. Piercie wewntrzny palnika pełni rol rusztu. Wykonany jest on z stali aroodpornej i na obwodzie posiada nacicia zapewniajce dopływ powietrza do strefy spalania. Paliwo potrzebne do spalania dostarczane jest na ruszt za pomoc podajnika limakowego. W tylnej czci palnika zabudowana jest dmuchawa odpowiedzialna za dostarczanie powietrza. Wewntrz korpusu, pod rur podajnika zamontowana jest zapalarka, która inicjuje prace palnika. Palnik wyposaony jest równie w czujnik płomienia (foto), który jest odpowiedzialny za przekazanie do sterownika informacji o aktualnym stanie pracy palnika. Połczenie palnika z kotłem (modułem sterownika) realizowane jest za pomoc jednego przewodu. Zewntrzna obudowa wykonana jest z malowanej proszkowo blachy stalowej. 1 kołnierz mocujcy, 2 zsyp paliwa, 3 przekładnia, 4 czujnik płomienia, 5 zapalarka, 6 dmuchawa, 7 wyczystka mieszacza, 8 ruszt, 9 piercie zwajcy, ńń limak. Do palnika Żireblast mona dokupić zestaw automatycznego czyszczenia. Jego zadaniem jest zapobieganie powstawaniu spieków na powierzchni rusztu. Zestaw zbudowany jest z siłownika, zgarniacza oraz łcznika. Do sterowania zestawem potrzebny jest dodatkowy moduł sterownika źstyma (Motor Switch). Ruch zgarniacza odbywa si automatycznie w cyklu czyszczenia przed kadym rozpalaniem paliwa. Zgarniacz porusza si po powierzchni wewntrznej rusztu ruchem posuwisto-zwrotnym. Termometr spalin montowany jako opcja - słuy do diagnostyki oraz kontroli: straty kominowej kotła, nadmiaru powietrza do spalania oraz stopnia zanieczyszczenia wymiennika. Podczas opalania w trybie awaryjnym w górnej komorze spalania naley pamitać o wysuniciu kocówki termometru z kapilary czujnika. W przeciwnym razie moe on ulec uszkodzeniu. 53

Zawór termostatyczny wymagany przy opalaniu peletami oraz zalecany w przypadku kotłów VERSA (na zasobniku paliwa) - jest to element do zabezpieczenia paliwa znajdujcego si w zasobniku przed ogniem. Jeli temperatura podajnika przekroczy okrelon wartoć zasobnik zostaje zalany wod z sieci. (Podczas montau zaworu naley zdemontować korek parafinowy). Naley dbać o dronoć i okresowo sprawdzać działanie układu zabezpieczajcego zasobnik przed cofniciem si aru. Zabezpieczenie termiczne kotła ZTK (STB) - zabezpiecza system grzewczy przed przegrzaniem. W przypadku gdy temperatura kotła przekroczy 95 ºC zabezpieczenie wyłcza podajnik oraz dmuchaw. Po wystygniciu kotła nastpuje jego automatyczne odblokowanie. Stan alarmowy przegrzania kotła wywietlany jest na wywietlaczu regulatora. Po zadziałaniu ZTK (STB) naley sprawdzić czy pompa obiegowa pracuje. Wyłcznik kracowy wymagany przy opalaniu peletami w kotłach pracujcych z podtrzymaniem, wymagany w kotle VERSA uniemoliwia prac dmuchawy i motoreduktora w przypadku niedomknitej pokrywy zasobnika pompa obiegowa pracuje nadal. 14 UMIEJSCOWIENIE I INSTALACJA W KOTŁOWNI Kocioł jako urzdzenie spalajce paliwo stałe musi być zainstalowany zgodnie z obowizujcymi przepisami. Instalacji kotła dokonać moe tylko uprawniona Firma Instalacyjna, która odpowiada za prawidłow instalacj kotła umoliwiajc jego bezpieczn i bezawaryjn eksploatacj z zachowaniem warunków gwarancji. Informacje dotyczce zakoczenia instalacji kotła, poprawnoci montau i przeprowadzenia próby grzewczej naley odnotować w Karcie Gwarancyjnej (Powiadczeniu jakoci i kompletnoci) kotła. Instalacja centralnego ogrzewania powinna być wykonana według projektuś a) instalacji grzewczej - zgodnie z PN-91/B-02413 Zabezpieczenia instalacji ogrzewa wodnych systemów otwartych. Wymagania Kocioł jest dopuszczony do eksploatacji w układach ogrzewania systemu otwartego. b) sieci elektrycznej - kocioł jest przystosowany do zasilania prdem elektrycznym o parametrach 23ŃV/5ŃHz. Kocioł wymaga stałej dostawy zasilania. W przypadku przerw w dostawie zasilania w celu odcicia dopływu powietrza do komory spalania naley szczelnie pozamykać wszystkie furtki. ar znajdujcy si na kołnierzu eliwnym mona zasypać popiołem. Niedopuszczalne jest zalewanie aru wodąą!. Zalecane jest stosowanie podtrzymania w postaci UPS. Podczas przerw w dostawie energii naley obserwować kocioł i nie dopucić do jego przegrzania. żniazdo elektryczne powinno być umieszczone w pobliu kotła. 54

c) komina - przyłczenie kotła do komina moe być przeprowadzone tylko za pozwoleniem zakładu kominiarskiego i musi spełniać wszystkie punkty odpowiednich norm PN-89/B-10425 Przewody dymowe, spalinowe i wentylacyjne murowane z cegły. Ze wzgldu na wysok sprawnoć kotłów i nisk temperatur spalin zalecane jest zastosowanie w kominie wkładu ceramicznego lub wkładu z blachy nierdzewnej. Komin, łcznik i kanały spalinowe naley utrzymywać w czystoci. Kanały kominowe naley czycić co najmniej dwa razy w roku. Zanieczyszczony komin moe doprowadzić do poaru. Spaliny wydobywajce si z niedronego komina s niebezpieczne. Zbyt duy cig kominowy obnia sprawnoć kotła oraz jest przyczyn zwikszonego zuycia paliwa i przegrzewania komina. d) wentylacji nawiewno-wywiewnej zgodnie z norm PN-87/B-02411Ś Kotłownie wbudowane na paliwo stałe. Wentylacja nawiewna do 25kW w pomieszczeniu kotła powinien znajdować si otwór niezamykany o powierzchni co najmniej 200cm 2, który powinien być usytuowany najwyej ńm nad podłog. Wentylacja wywiewna do 25kW pomieszczenie kotła powinno mieć kanał wywiewny o przekroju nie mniejszym ni ń4xń4 cm. Wentylacja nawiewna w kotłowni od 25kW do 2ŃŃŃkW kotłownia powinna mieć kanał nawiewny o przekroju nie mniejszym ni 5Ń% powierzchni przekroju komina, nie mniej jednak ni 2Ńx2Ńcm. Wentylacja wywiewna w kotłowni od 25kW do 2ŃŃŃkW kotłownia powinna mieć kanał wywiewny o przekroju nie mniejszym ni 25% powierzchni przekroju komina z otworem wlotowym pod sufitem kotłowni, wyprowadzony ponad dach i umieszczony, jeeli to jest moliwe, obok komina. Przekrój poprzeczny tego kanału nie powinien być mniejszy niń4xń4cm. Jeli do kotłowni nie został przewidziany dodatkowy, wystarczajcy dopływ powietrza zabronione jest montowanie w niej urzdze wycigowych. Niedopuszczalne jest instalowanie kotłów w mokrych, wilgotnych pomieszczeniach. Przyspiesza to zjawisko korozji i w krótkim czasie moe doprowadzić do zniszczenia kotła. Zalecamy monta regulatora cigu kominowego. Jego zastosowanie stabilizuje podcinienie w przewodach kominowych co ułatwia dokładn regulacj pracy kotła oraz wpływa pozytywnie na iloć spalonego paliwa. Prawidłowa instalacja kotła powinna uwzgldniać równie wytyczne zawarte w przepisach przeciwpoarowych oraz uwzgldniać iloć miejsca które jest potrzebne do wygodnej obsługi i serwisowania kotła. kocioł naley wypoziomować, umiecić na niepalnej, izolacyjnej płycie, której wymiary powinny być wiksze od wymiarów kotła przynajmniej o 40 mm, zaleca si instalowanie kotła powyej posadzki min 5Ń-7Ń mm, zwłaszcza w pomieszczeniach wilgotnych i mało przewiewnych, drzwi w kotłowni zawsze powinny otwierać si na zewntrz, w kotłowni, zwłaszcza w pobliu kotła nie powinny znajdować si materiały łatwopalneś musi być zachowana odległoć min. 2ŃŃ mm od materiałów redniopalnych, musi być zachowana odległoć min. 400 mm od materiałów łatwopalnych, jeeli nie jestemy pewni co do rodzaju materiału, bezpieczn odległoć naley podwoić, Klasy palnoci i przykładowe materiałyś A niepalne (piaskowiec, beton, cegły, tynk wykonany z materiału niepalnego, kafelki ceramiczne, granit), B trudnopalne (podłoe cementowo-drewniane, włókno szklane), C1 trudnopalne (drewno bukowe, drewno dbowe, sklejka), C2 redniopalne (drewno sosnowe, drewno modrzewiowe, drewno wierkowe, korek, gumowe podłoe), C3 łatwopalne (asfalt, celuloid, poliuretan, polistyren, plastik, PVC). Nie zachowanie bezpiecznej odległoci kotła od materiałów łatwopalnych grozi poarem 55

Kotły z palnikiem retortowym i rynnowym W przypadku palnika rynnowego odległoć od strony zasobnika moemy zmniejszyć o około 3Ń cm. Kocioł serii BIO, ECO Kocioł serii FLAMO Podczas instalacji kotła naley pamitać o pozostawieniu wolnej przestrzeni potrzebnej do wygodnej jego obsługi. Zaleca si pozostawienie min ńńńń mm wolnej przestrzeni z przodu kotła, min 300 mm od boku kotła, min 900 bd ń5ńń (w zalenoci od rodzaju kotła) od strony zasobnika oraz min 400 mm z tyłu kotła. Kotły o mocach do 50 kw standardowo wyposaone s w stopki które pozwalaj na dodatkow regulacj wysokoci kotła. Ułatwiaj one równie wypoziomowanie wymiennika. Naley jednak pamitać, e załoenie stopek zwiksza wysokoć kotła o 4Ń mm. 56

15 ZALECANY SCHEMAT PODŁCZENIA KOTŁA Do osignicia optymalnych warunków eksploatacji system grzewczy moe być wyposaony w zabezpieczenie termiczne przed powrotem zbyt zimnej wody z instalacji np. pompa przewałowa, mieszajcy zawór czterodrogowy, który powinien być nastawiony tak, aby utrzymywał stał temperatur wody powracajcej do kotła (wysza ni 45 C). Mimo, e w układach otwartych, zmiany cinienia wody spowodowane jej nagrzewaniem i ochładzaniem kompensowane s w naczyniu wzbiorczym zalecane jest zamontowanie w układzie zaworu bezpieczestwa. Zabezpiecza to układ przed zbyt wysokim cinieniem np. w przypadku gdy dojdzie do zamarznicia wody w naczyniu wzbiorczym. Zawór bezpieczestwa dobieramy zgodnie z norm PN-B-02414. W celu otrzymania wydłuonego - 5 letniego okresu gwarancyjnego wymagane jest zamontowanie w układzie zabezpieczenia termicznego kotła (zawór czterodrony z siłownikiem lub pompa przewałowa) Zalecane jest zamontowanie w układzie zaworu bezpieczestwa. Jeli króćce zasilania i powrotu w kotłach znajduj si po prawej i po lewej stronie to w celu zapewnienia prawidłowego obiegu wody naley pamitać by podłczenia kotła do instalacji dokonywać po przektnej. Kapilara czujników powinna być wkrcona z tej samej strony co podłczenie zasilania instalacji. Przykładowy schemat instalacji z siłownikiem na zaworze czterodrogowym. 1 Kocioł, 2 Sterownik kotła, 3 Zawór mieszajcy czterodrogowy z siłownikiem, 4 Naczynie wzbiorcze otwarte, 5 Zawór zwrotny, 6 Zawór bezpieczestwa, 7 Pompa c.w.u., 8 Pompa c.o., 9 Grzejnik, 10 Zawór zwrotny, 11 Ogrzewanie podłogowe, ń2 Sterownik pokojowy, 13 Zbiornik c.w.u., 14 Sterownik pokojowy, 15 Zawór rónicowy, ń6 Pompa c.o (ogrzewania podłogowego), 17 Zawór mieszajcy trzydrogowy, T1 Czujnik temp. kotła, T2 Czujnik temp. powrotu, T3 Czujnik temp. c.o (grzejniki)., T4 Czujnik temp. c.o (ogrzewanie podłogowe)., T5 Czujnik temp. zewntrznej, T6 Czujnik temp. c.w.u., T7 Czujnik temp. podajnika. 57

Przykładowy schemat instalacji z pomp przewałowś 1 Kocioł, 2 Sterownik kotła, 3 Zawór mieszajcy czterodrogowy z siłownikiem, 4 Naczynie wzbiorcze otwarte, 5 Pompa c.w.u, 6 Zawór bezpieczestwa, 7 Zawór zwrotny, 8 Pompa c.o., 9 Grzejnik, 10 Zbiornik c.w.u., 11 Pompa c.o (ogrzewania podłogowego), 12 Ogrzewanie podłogowe, 13 Zawór mieszajcy trzydrogowy, 14 Pompa przewałowa, T1 Czujnik temp. kotła, T2 Czujnik temp. powrotu, T3 Czujnik temp. c.o (grzejniki)., T4 Czujnik temp. c.w.u., T5 Czujnik temp. zewntrznej, T6 Czujnik temp. c.o (ogrzewanie podłogowe). Przykładowy schemat instalacji z zaworem antykondensacyjnym: 1 Kocioł, 2 Podłogówka 1, 3 Podłogówka 2, 4 Grzejnik, 5 Naczynie wzbiorcze otwarte, 6,7,8 Zawory trójdrone, 9 Pompa c.w.u, 10,11,12 Pompy obiegów c.o, 13 Pompa powrotu, 14 Zawór antykondensacyjny, 16 Zbiornik c.w.u., T1 Czujnik temp. kotła, T2 Czujnik temp. powrotu, T3 Czujnik temp. c.o (grzejniki), T4 Czujnik temp. c.o (ogrzewanie podłogowe), T5 Czujnik temp. c.o (ogrzewanie podłogowe), T6 Czujnik temp. zewntrznej, T7 Czujnik temp. c.w.u. 58

Przykładowy schemat z wownic i zaworem BVTS w instalacji. 1 Kocioł, 2 Sterownik kotła, 3 Zawór mieszajcy czterodrogowy z siłownikiem, 4 Naczynie wzbiorcze zamknite, 5 Pompa c.w.u, 6 Zawór bezpieczestwa, 7 Zawór rónicowy, 8 Pompa c.o., 9 Grzejnik, 10 Zbiornik c.w.u, 11 Pompa c.o (ogrzewania podłogowego), ń2 Zawór zwrotny, ń3 Zawór mieszajcy trzydrogowy, ń4 Sterownik pokojowy, 15 Zawór zwrotny, ń6 Wownica schładzajca, ń7 Zawór BVTS T1 Czujnik temp. kotła, T2 Czujnik temp. powrotu, T3 Czujnik temp. c.o (grzejniki), T4 Czujnik temp. c.w.u., T5 Czujnik temp. zewntrznej, T6 Czujnik temp. c.o (ogrzewanie podłogowe), T7 Czujnik zaworu BVTS, T8 Czujnik temp. podajnika, PI Manometr. Przykładowy schemat z zaworem DBV w instalacji. 1 Kocioł, 2 Sterownik kotła, 3 Zawór mieszajcy czterodrogowy z siłownikiem, 4 Naczynie wzbiorcze zamknite, 5 Pompa c.w.u, 6 Zawór bezpieczestwa, 7 Zawór rónicowy, 8 Pompa c.o., 9 Grzejnik, 10 Zbiornik c.w.u, 11 Pompa c.o (ogrzewania podłogowego), ń2 Zawór zwrotny, ń3 Zawór mieszajcy trzydrogowy, ń4 Sterownik pokojowy, 15 Zawór zwrotny, 16 Zawór DBV T1 Czujnik temp. kotła, T2 Czujnik temp. powrotu, T3 Czujnik temp. c.o (grzejniki), T4 Czujnik temp. c.w.u., T5 Czujnik temp. zewntrznej, T6 Czujnik temp. c.o (ogrzewanie podłogowe), T7 Czujnik zaworu DBV, T8 Czujnik temp. podajnika, PI Manometr. 59

Monta kotła w układzie zamknitym naley wykonywać na podstawie projektu instalacji wykonanej przez uprawnionego projektanta. Wszystkie podzespoły zabezpieczajce naley dobierać zgodnie z norm PN-B-02414:1999. W przypadku kotłów montowanych w układach zamknitych wymagane sś zawór bezpieczestwa zamknite naczynie wzbiorcześ urzdzenie do odbioru mocy cieplnej (wownica schładzajca wraz z zaworem BVTS lub zawór DBV). Zalecane jest zamontowanie w układzie zabezpieczenia termicznego kotła (zawór czterodrony, pompa przewałowa itp.) W układach zamknitych wymagane jest zamontowanie w układzie zaworu bezpieczestwa oraz niezawodnego urzdzenia do odbioru nadmiaru ciepła np. wownicy schładzajcej. 60

16 OBSŁUżA I EKSPLOATACJA. 16.1 Rozruch kotła Przed przystpieniem do rozruchu naley sprawdzić: a) prawidłowoć wykonania instalacji centralnego ogrzewania; b) czy układ napełniony jest wodś c) czy zabezpieczenie zasobnika przed cofniciem si aru (straak) napełnione jest wodś d) szczelnoć układu; e) prawidłowoć podłczenia do kominaś f) prawidłowoć działania wentylacjiś g) prawidłowoć działania zaworów termostatycznych; h) sposób podłczenia kotła do sieci elektrycznej. Woda przeznaczona do napełniania kotła i instalacji centralnego ogrzewania powinna być czysta, bez agresywnych zwizków chemicznych i oleju. Jej twardoć powinna być zgodna z obowizujcymi przepisami. Jeeli nie spełnia warunków odpowiedniej twardoci, naley j chemicznie dostosować. Stosowanie w układzie wody o zbyt wysokiej twardoci prowadzi do powstawania osadu (kamie kotłowy), który obnia sprawnoć i moe spowodować uszkodzenia kotła. Przed pierwszym napełnieniem kotła instalacja grzewcza powinna być przepłukana w celu usunicia zanieczyszcze, które mogłyby zakłócić prac kotła. W układach otwartych woda w naczyniu wzbiorczym ma bezporedni kontakt z atmosfer, dochodzi do jej parowania i mona zauwayć stopniowe ubywanie wody z układu. W czasie sezonu grzewczego naley utrzymywać stał objtoć wody w systemie i uwaać na to, by system grzewczy był odpowietrzany. Woda z kotła nie powinna być nigdy wypuszczana za wyjtkiem przypadków niezbdnych takich jak naprawa itp. Wypuszczanie wody i jej ponowne napełnianie podnosi niebezpieczestwo korozji i tworzenia kamienia wodnego. Okresowo sprawdzać poziom wody w instalacji. W razie potrzeby uzupełniać tylko przy wychłodzonym kotle, aby nie doszło do uszkodzenia wymiennika. 16.2 Rozpalenie i wygaszanie kotłaś 16.2.1 Rozpalanie i wygaszanie w trybie automatycznym kotłów z sterownikiem Recalart. Przed rozpaleniem kotła w trybie automatycznym naleyś Sprawdzić czy w instalacji znajduje si odpowiednia iloć wody, Napełnić wod zbiornik gaszenia awaryjnego (straak) bd w przypadku opalania peletami skontrolować poprawnoć podłczenia zaworu termostatycznego, Napełnić zasobnik paliwem, Skontrolować połoenie katalizatorów ceramicznych, Włczyć sterownik, przełczyć kocioł w tryb rczny (rozpalanie). Włczyć podawanie paliwa i odczekać a ukae si ono w palniku na poziomie rusztu, Na paliwo znajdujce si w palniku połoyć podpałk (papier, kawałki drewna), Podpalić podpałk i po jej rozpaleniu si włczyć wentylator, Po zapaleniu si paliwa przełczyć sterownik w automatyczny tryb pracy. Po osigniciu zadanej temperatury sterownik przechodzi w tryb podtrzymania. 61

Kocioł mog obsługiwać tylko osoby dorosłe, po wczeniejszym zapoznaniu si z instrukcj obsługi. Zabrania si przebywania dzieci w pobliu kotła bez nadzoru dorosłych. Zewntrzne powierzchnie kotła mog być gorce kocioł naley obsługiwać w rkawicach ochronnych. Do rozpalania nie wolno uywać adnych cieczy łatwopalnych. Wygaszanie: Na sterowniku przełczyć kocioł w tryb rczny, Włczyć podawanie paliwa (w celu wypchnicia aru poza palnik), Zrzucić ar z rusztu do popielnika, Usunć ar z popielnika do aroodpornego pojemnika z pokryw, Wyłczyć kocioł, Po kilkunastu minutach skontrolować czy nie doszło do ponownego zapalenia si paliwa, Zalecane jest aby podczas dłuszej przerwy w paleniu (sezon letni) całkowicie oprónić układ podajcy i zasobnik z paliwa oraz pootwierać wszystkie drzwiczki i klap zasobnika, Zaleca si nie wyłczać sterownika z sieci nawet podczas dłuszej przerwy w uytkowaniu kotła. 16.2.2 Rozpalanie i wygaszanie w trybie automatycznym kotłów z sterownikiem Estyma Przed rozpaleniem kotła w trybie automatycznym naleyś Sprawdzić czy w instalacji znajduje si odpowiednia iloć wodyś Napełnić zasobnik paliwemś Skontrolować połoenie katalizatorów ceramicznychś Włczyć kocioł (sterownik), Po włczeniu kotła (sterownika) palnik w połczeniu z sterownikiem źstyma pracuje według nastpujcych etapówś a) czujnik płomienia (foto) przekazuje do sterownika informacj o braku płomienia, b) czyszczenie palnika (przedmuch), c) wstpny zasyp podawanie paliwa, d) włcza si zapalarka oraz dmuchawa, e) zapłon paliwa, f) czujnik płomienia (foto) przekazuje do sterownika informacj o zapłonie, g) wyłczenie zapalarki, h) zwikszenie mocy dmuchawy w celu rozarzenia paleniska, i) automatyczna praca cykliczne uzupełnianie paliwa (palnik pracuje z modulowana moc), j) osignicie zadanej temperatury, k) wygaszanie (przedmuch), l) po spadku temperatury poniej zadanej cykl powtarza si. 62

16.2.3 Rozpalanie i wygaszanie w trybie tradycyjnym (AWARYJNYM) - Recalart. Przed rozpaleniem kotła w trybie tradycyjnym naleyś Sprawdzić czy w instalacji znajduje si odpowiednia iloć wody, Usunć katalizatory ceramiczne znajdujce si nad palnikiem, Na palniku (na ruszcie eliwnym) umiecić przysłon retorty zapobiega ona zapaleniu si paliwa w wyniku opadania aru z górnej komory spalania. W przypadku dłuszego opalania w trybie tradycyjnym naley całkowicie oprónić z paliwa palnik oraz zasobnik, Ustawić rczny tryb pracy na regulatorze, Poprzez drzwi załadunkowe na całej powierzchni rusztu ułoyć podpałk i drewno, Aby zapewnić dostp powietrza potrzebnego do spalania lekko uchylić drzwi dolne (popielnikowe). Nastpnie podpalić podpałk i odczekać chwilk a drewno rozpali si po czym załadować kolejn warstw paliwa, Po rozpaleniu ustawić dan temperatur na sterowniku (tryb rczny, podczas którego działaj wszystkie funkcje oprócz podajnika paliwa) i zamknć szczelnie wszystkie drzwiczki. Kocioł mog obsługiwać tylko osoby dorosłe, po wczeniejszym zapoznaniu si z instrukcj obsługi Zabrania si przebywania dzieci w pobliu kotła bez nadzoru dorosłych. Zewntrzne powierzchnie kotła mog być gorce kocioł naley obsługiwać w rkawicach ochronnych Do rozpalania nie wolno uywać adnych cieczy łatwopalnych. 16.2.4 Rozpalanie i wygaszanie w trybie tradycyjnym (AWARYJNYM) - Estyma. Przed rozpaleniem kotła w trybie tradycyjnym naleyś Sprawdzić czy w instalacji znajduje si odpowiednia iloć wody, Usunć katalizatory dolny betonowy i górny - ceramiczny, Na sterowniku ustawić temperatur kotła oraz w ustawieniach palnika zmienić typ paliwa na drewnoś (Palnik Nastawy Typ paliwa Drewno), Na ruszcie wodnym umiecić podpałk, Aby zapewnić dostp powietrza potrzebnego do rozpalenia lekko uchylić drzwi dolne (popielnikowe). Nastpnie podpalić podpałk i odczekać chwilk a drewno rozpali si po czym załadować kolejna warstw paliwa. Po rozpaleniu zamknć szczelnie wszystkie drzwiczki. 16.2.5 Rozpalanie i wygaszanie w trybie tradycyjnym (AWARYJNYM) - TYTAN BIO. Przed rozpaleniem kotła w trybie tradycyjnym naleyś Sprawdzić czy w instalacji znajduje si odpowiednia iloć wody, Wymontować palnik z furtki, Zalepić otwór montaowy palnika. Przewód podłczeniowy palnika podłczyć w odpowiedni wtyk w panelu Zamontować i podłczyć dmuchaw Usunć katalizatory ceramiczne, Na sterowniku ustawić temperatur kotła oraz w ustawieniach palnika zmienić typ paliwa na drewnoś (Palnik Nastawy Typ paliwa Drewno), Na ruszcie wodnym umiecić podpałk,. Po rozpaleniu zamknć szczelnie wszystkie drzwiczki. 63

16.3 Eksploatacja kotła Kotły s kotłami automatycznymi ale wymagaj obsługi i dozoru Uytkownika 16.3.1 Eksploatacja w trybie automatycznym. Eksploatacja kotłów z serii pracujcych w trybie automatycznym ogranicza si do okresowego uzupełniania paliwa w zasobniku, czyszczenia kotła z popiołu i sadzy oraz regulacji parametrów pracy przy uyciu sterownika. Naley regularnie uzupełniać paliwo w zasobniku. Mała iloć paliwa lub zupełny jego brak w zasobniku moe być przyczyn cofania si aru i wydymiania si z zasobnika. W przypadku stosowania paliwa niekwalifikowanego (mocno spiekajcego si) obowizkowo naley raz dziennie kontrolować palenisko i w razie potrzeby usuwać spieki powstałe na ruszcie. 16.3.2 Eksploatacja w trybie tradycyjnym (AWARYJNYM) Paliwo naley dorzucać do kotła według potrzeby. Podczas załadunku paliwa zaleca si nie przekraczać maksymalnej pojemnoci komory spalania ustalonej przez powierzchni dolnej ramki furtki załadowczej. Dokładanie zbyt duej dawki paliwa moe spowodować szybkie przegrzanie kotła oraz negatywnie wpływa na sprawnoć kotła. Ruszt przeczyszcza si tylko wtedy, gdy stygncy popiół i uel zaczn utrudniać spalanie. Podczas pracy kotła wszystkie drzwiczki jak i pokrywa zasobnika musz być szczelnie zamknite. Naley pamitać by kadorazowo przed otwarciem drzwi załadunkowych wyłczyć wentylator i zaczekać z otwarciem drzwi, a do momentu gdy wentylator si zatrzyma. Po uzupełnieniu paliwa zamknć drzwiczki i włczyć regulator. Aby zapobiec wydmuchowi gorcych spalin do kotłowni podczas otwierania drzwi załadunkowych naley je najpierw lekko uchylić a dopiero potem otworzyć na cał szerokoć. Zalecane jest równie aby podczas otwierania drzwi stać obok kotła w taki sposób by ewentualny wyrzut spalin poza kocioł nie spowodował oparze osób znajdujcych si w pobliu kotła. Podczas opalania w trybie tradycyjnym naley kontrolować temperatur kotła, niedopuszczalne jest pozostawienie kotła bez nadzoru. 16.4 Konserwacja i czyszczenie Naley pamitać, e czstki stałe (sadza, pył, popiół) powstajce podczas procesu spalania osadzajc si na powierzchniach wewntrznych kotła powoduj zmniejszenie efektywnoci wymiany ciepła i stwarzaj powane zagroenie zapłonu sadzy i smoły w przewodzie kominowym. Moe to prowadzić do poaru, uszkodzenia komina i cian budynku. W celu utrzymania optymalnej sprawnoci wymiennika zaleca si by czyszczenie przeprowadzać minimum raz w tygodniu. Czyszczenie kotła moe odbywać si jedynie po wczeniejszym jego wygaszeniu. Minimum ń godzin przed czyszczeniem naley kocioł wyłczyć z eksploatacji. Przed przystpieniem do czyszczenia katalizatory ceramiczne bd betonowe naley ostronie wyjć i postawić pionowo zwracajc szczególn uwag na to by ich nie uszkodzić. Połoenie ciepłego katalizatora płasko na podłodze moe spowodować jego pknicie. A uszkodzenia tego typu nie podlegaj gwarancji. 64

Zewntrzne powierzchnie kotła mog być gorce kocioł naley obsługiwać w rkawicach ochronnych Aby zapobiec dostawaniu si sadzy, popiołu do retorty umiecić przysłon retorty na ruszcie. Czyszczenie powierzchni wewntrznej wymiennika przeprowadzane jest przez drzwiczki. Oprócz czyszczenia powierzchni wewntrznych wymiennika równie wane jest utrzymanie w czystoci czopucha kotła oraz kanału łczcego czopuch z kominem. W kotłach wyposaonych w czujnik spalin istnieje moliwoć ustawienia na regulatorze temperatury, przy której na wywietlaczu pojawi si informacja o koniecznoci czyszczenia wymiennika. Okresowo naley kontrolować szczelnoć rusztu w palniku i dronoć dysz doprowadzajcych powietrze. Ruszt powinien być załoony tak, aby nie wydobywało si spod niego fałszywe powietrze. W razie potrzeby naley odkrcić ruby zabezpieczajce ruszt, wyjć ruszt z mieszacza, oczycić i nałoyć mas uszczelniajc, po czym ponownie nałoyć na mieszacz i zabezpieczyć rubami. Do uszczelniania stosować mona silikon wysokotemperaturowy (ń2ńń C) lub mas uszczelniajc (zaprawa szamotowa + woda szklana). żłównymi objawami nieszczelnoci rusztu bd niedronoci w przepływie powietrza sś nierównomierne spalanie si paliwa na ruszcie, nieregularny płomie, niedopalenie paliwa w ruszcie i przypieszone zanieczyszczanie si kotła. W celu zapewnienia prawidłowego przepływu powietrza w palniku oprócz szczelnoci rusztu naley zadbać równie o czystoć wntrza mieszacza powietrza. Czyszczenie przeprowadzane jest przez otwór rewizyjny znajdujcy si z boku mieszacza. Mieszacz zaleca si czycić w razie zauwaenia nieprawidłowoci w pracy palnika ale nie rzadziej ni raz na miesic. W kotłach serii Bio okresowo naley sprawdzać czystoć wewntrz tuby palnika. Popiół i pył zbierajcy si w tym miejscu prowadzi do zatykania wycić w ruszcie. Zakłóca to obieg powietrza w palniku a tym samym prowadzi do nieprawidłowego przebiegu spalania. Przynajmniej raz na trzy dni za pomoc dołczonego do kotła czyszczaka naley przeczycić ruszt palnika. Okresowo naley wyczycić czujnik płomienia (foto). Pył powstajcy podczas pracy palnika moe osić na czujniku powodujc zakłócenia w jego pracy. Aby wyczycić czujnik naley odkrcić wyczystk i przez otwór rewizyjny delikatnie przeczycić go szmatk 65

Jeli w paliwie pojawi si zanieczyszczenia (kamienie, kawałki metalu itp.) moe dojć do zablokowania si podajnika limakowego i zerwania zawleczki (ruby) zabezpieczajcej przekładni przed przecieniem. W przypadku takim przekładnia pracuje normalnie, lecz limak nie obraca si. Aby usunć przyczyn zablokowania si podajnika naleyś wyłczyć kocioł z zasilania elektrycznego, spróbować rcznie (za pomoc klucza) wykonać par obrotów limakiem w lew stron. Powinno to spowodować odblokowanie si podajnika, jeli problem nie ustpi naley oprónić zasobnik oraz układ podajcy z paliwa a nastpnie zlokalizować i usunć przeszkod, zamontować now zawleczk. Naley pamitać, e zamontowanie zawleczki (ruby) o mniejszej klasie twardoci ni zalecana moe spowodować czste zrywanie zabezpieczenia a w przypadku zamontowania ruby (zawleczki) o wikszej twardoci moe dojć do uszkodzenie przekładni. Jako zabezpieczenie przekładni stosujemy rub M5x45 klasa twardoci 8.8 Firma TEKLA nie ponosi odpowiedzialnoci za uszkodzenia powstałe w skutek zamontowania zawleczki (ruby) o nieprawidłowej twardoci Przynajmniej raz na dwa tygodnie naley skontrolować i w razie potrzeby wyczycić napd układu Konieczne jest aby podczas dłuszej przerwy w paleniu (sezon letni) całkowicie oprónić układ podajcy i zasobnik z paliwa oraz pozostawić otwarte wszystkie drzwiczki i klap zasobnika Podczas uytkowania kotła w naturalny sposób zuywaj si elementy uszczelniajce drzwiczki. W celu uniknicia wydmuchu spalin z kotła do kotłowni naley dbać o ich szczelnoć. Docisk drzwi mona regulować za pomoc zawiasów. Równie wane jest zachowanie szczelnoci wyczystki czopucha poniewa nieszczelnoć w tym miejscu powoduje zassanie fałszywego powietrza, co znacznie pogarsza prac kotła. W wypadku dłuszej przerwy w uytkowaniu kotła, np. po zakoczeniu sezonu grzewczego bezwzgldnie naley dokładnie wyczycić cały kocioł i kanały dymne. Kotłownia powinna być utrzymywana w stanie czystym i suchym. Na czas postoju zaleca si pozostawić kocioł z uchylonymi drzwiczkami. Zaleca si nie wyłczać sterownika z sieci nawet podczas dłuszej przerwy w uytkowaniu kotła. W kotłach opalanych peletami oraz w kotłach typu VERSA jako zabezpieczenie zasobnika przed cofaniem si aru zalecane jest montowanie zaworu termostatycznego. Jego działanie polega na tym, e jeli temperatura podajnika przekroczy okrelon wartoć zasobnik zostaje zalany wod. Minimum raz w roku zaleca si sprawdzić działanie zaworu i dronoć układu zabezpieczajcego. Aby sprawdzić poprawnoć działania zabezpieczenia naleyś oprónić zasobnik z paliwa, na koniec układu (rurka w zasobniku), przez otwór wyczystki zasobnika nałoyć w gumowy tak aby zapewnić swobodny odpływ wody, Jeli zabezpieczenie jest przerabiane z standardowego straaka BźZWZżLDNIź NALźY USUNĆ KORźK PARAŻINOWY znajdujcy si wewntrz zasobnika. wcisnć przycisk testowy zaworu, jeli przepływ wody jest prawidłowy, zdemontować w i zamknć wyczystk, jeli woda nie przepływa, wyczycić, udronić układ i ponownie przeprowadzić prób, a do momentu uzyskania swobodnego przepływu. 66

Niedopuszczalne jest uytkowanie kotła bez sprawnie działajcego zaworu termostatycznego. Minimum raz w roku naley sprawdzić dronoć i poprawnoć działania układu zabezpieczajcego podajnik przed cofaniem si aru. Jeli zawór termostatyczny jest podłczony pod pojemnik straaka bezwzgldnie naley utrzymywać stał objtoć wody w pojemniku. Podczas montau zaworu naley zdemontować korek parafinowy znajdujcy si w zasobniku. 17 ZASTOSOWANIE ZABEZPIECZE POWROTU (zawory czterodrone, pompy przewałowe, zawory antykondensacyjne) Zawór mieszajcy czterodrony (zawór czterodrogowy) słuy do regulacji przepływu cieczy. Wykorzystuje si go głównie w instalacjach c.o. do ustalenia temperatury wody ogrzewajcej i ciepłej wody uytkowej, a take do podniesienia temperatury wody powracajcej do kotła. Nadaje si do wszystkich typów kotłów, zwłaszcza do kotłów na paliwo stałe z automatycznym lub rcznym załadunkiem oraz do wszystkich systemów grzewczych. Zawór czterodrony obnia koszty eksploatacyjne i łczy w sobie dwie funkcjeś miesza ciepł wod ze ródła ciepła (kotła) z chłodniejsz wod powracajc z instalacji grzewczej. Żunkcja ta umoliwia płynn regulacj temperatury wody grzewczej w stosunku do potrzeb systemu grzewczego. Umoliwia uzyskanie wyszej temperatury w podgrzewaczu w stosunku do wody w grzejnikach, dziki czemu mona zmniejszyć temperatur pomieszczenia bez zmniejszania temperatury na kotle. chroni kocioł przed niskotemperaturow korozj, co znacznie przedłua jego ywotnoć. Minimalizuje rónic temperatury wody wyjciowej z kotła wzgldem wody powrotnej pozwalajc na uniknicie punktu rosy i utrzymanie w kotle temperatury optymalnej dla jego ywotnoci. Zawór czterodrony nie jest wymagany gwarancyjnie ale jego zamontowanie wraz z siłownikiem powoduje uzyskanie dłuszego 5 letniego okresu gwarancyjnego. Instalujc zawór czterodrony wraz z siłownikiem w instalacji podłczenia kotła obniamy koszty eksploatacji poprzez magazynowanie nadmiaru ciepła i lepsze parametry spalania opału w wysokiej temperaturze, wynikiem czego jest oszczdnoć paliwa i wydłuony czas pomidzy jego załadunkiem. Pompa przewałowa słuy do utrzymania temperatury zadanej na powrocie kotła. Podobnie do zaworu czterodronego chroni kocioł przed korozja niskotemperaturow oraz zwiksza wydajnoć kotła poprzez dokładniejsze mieszanie wody w kotle. Firma TEKLA nie ponosi odpowiedzialnoci za zanieczyszczenia tworzce si na powierzchniach wymiennika spowodowane zbyt nisk temperatur pracy kotła tj. poniej 55 o C. Zalecamy monta siłownika na zaworze czterodronym rozwizanie takie poprawia parametry spalania oraz obnia koszty eksploatacji kotła. Zamontowanie zaworu czterodronego wraz z siłownikiem powoduje uzyskanie dłuszego 5 letniego okresu gwarancyjnego. 67

Zawory antykondensacyjne s przeznaczone do ochrony kotłów stałopalnych przed zbyt nisk temperatur czynnika powracajcego z instalacji. Tak samo jak zawory czterodrone czy pompy przewałowe chroni kocioł przed korozj niskotemperaturow. Na zaworze nastawia si dan temperatur powrotu. W przypadku spadku temperatury na powrocie poniej zadanej wartoci zawór powoduje napływ czynnika o wyszej temperaturze z zasilania, zmieszanie z zimnym czynnikiem powracajcym z instalacji a tym samym podniesienie temp czynnika na powrocie. Podniesienie temperatury do zadanej powoduje zamknicie przepływu ciepłego czynnika z zasilania. Wymagania dotyczce montau zaworu czterodrogowego oraz minimalne rednice rur. Minimalna rednica rur instalacji kotłowej: ń. Moc ń5 25 kwś mied min 35mm, stal 5/4, zawór czterodrogowy DN32 (zalecany DN4Ń). 2. Moc 35 5Ń kwś mied min 42mm, stal 6/4, zawór czterodrogowy DN4Ń. 3. Moc od 75 kwś przewody i zawór czterodrogowy min DN5Ń. Zastosowanie zaworu rónicowego jest uzalenione od konfiguracji instalacji i nie jest wymagane gwarancyjnie. 18 INSTRUKCJA LIKWIDACJI KOTŁA Materiały, z których wykonany jest kocioł mona oddawać do punktu skupu surowców wtórnych, zapewniajcego odpowiedni utylizacj stali, tworzyw sztucznych oraz elementów elektronicznych itp. Właciwa utylizacja i złomowanie pomaga w eliminacji niekorzystnego wpływu złomowanych produktów na rodowisko naturalne oraz zdrowie. Aby uzyskać szczegółowe dane dotyczce moliwoci recyklingu niniejszego urzdzenia, naley skontaktować si z lokalnym urzdem miasta, słubami oczyszczania miasta lub sklepem, w którym produkt został zakupiony. Zapewniajc prawidłow utylizacj pomagasz chronić rodowisko naturalne 68

19 UWAżI KOCOWE Kotły wodne z serii nie są kotłami bezobsługowymi, wymagają dozoru oraz obsługi Użytkownika. Kocioł może być zamontowany w układzie otwartym o maksymalnym ciśnieniu roboczym 1,5 bar. Kocioł mogą obsługiwać tylko osoby dorosłe, po wcześniejszym zapoznaniu się z instrukcją obsługi. Zabrania się przebywania dzieci w pobliżu kotła bez nadzoru dorosłych. Zewnętrzne powierzchnie kotła mogą być gorące kocioł należy obsługiwać w rękawicach ochronnych. Stosowanie paliwa o wilgotności przekraczającej 15% powoduje znaczne obniżenie mocy kotła (nawet do 50 %) oraz kilkukrotnie obniża żywotność elementów wymiennika, układu podającego oraz przewodu kominowego. Stosowanie mokrego paliwa może powodować osadzanie się smoły na przewodzie kominowym co może doprowadzić do pożaru!!! Stosowanie wilgotnego lub niewłaściwego paliwa jest przyczyną powstawania korozji stalowych części kotła i może być powodem utraty gwarancji na te elementy. Stosowania mokrego paliwa powoduje utratę gwarancji na zasobnik paliwa, ślimak oraz rurę podajnika ślimakowego) Do każdego kotła automatycznego dołączona jest odrębna instrukcja i opis obsługi sterownika. Prosimy dokładnie się z nią zapoznać. Zbyt duży ciąg kominowy powoduje obniżenie sprawności kotła, zwiększenie zużycia paliwa i przegrzewanie komina. Spaliny wydobywające się z zatkanego komina są niebezpieczne. Komin, łącznik i kanały spalinowe należy utrzymywać w czystości. Zanieczyszczony komin może doprowadzić do pożaru. Nie zachowanie bezpiecznej odległości kotła od materiałów łatwopalnych grozi pożarem Popiół wybierany z kotła należy przekładać do naczyń żaroodpornych z pokrywą. Wodę w instalacji, dopełniamy wyłącznie do kotła wychłodzonego. Częste wypuszczanie wody z układu zwiększa ryzyko powstania kamienia kotłowego i przyśpiesza korozję kotła. Do rozpalania nie wolno używać żadnych cieczy łatwopalnych. Aby zapobiec korozji niskotemperaturowej ważne jest utrzymywanie minimalnej temperatury pracy kotła na poziomie min 55 o C. W celu łatwego sterowania temperaturą pracy kotła i temperaturą układu zaleca się stosowanie zaworu czterodrogowego lub pompy przewałowej. Należy regularnie uzupełniać paliwo w zasobniku. Mała ilość paliwa lub zupełny jego brak w zasobniku może być przyczyną cofania się żaru i wydymiania się z zasobnika. Konieczne jest aby podczas dłuższej przerwy w paleniu całkowicie opróżnić układ podający i zasobnik z paliwa oraz pozostawić otwarte wszystkie drzwiczki i klapę zasobnika Kotłownia powinna być utrzymywana w stanie czystym i suchym. Jakiekolwiek ingerowanie w konstrukcję kotła jest zabronione pod groźbą utraty gwarancji. 69

20 WARUNKI żwarancji I ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA WADY WYROBU 1. żwarant udziela Kupujcemu gwarancji na sprzedany wyrób na zasadach i warunkach okrelonych w niniejszej gwarancji. 2. żwarancja obowizuje na terenie Rzeczypospolitej Polskiej. 3. żwarancja zostaje wystawiona na kocioł grzewczy pod warunkiem dokonania całkowitej zapłaty za przedmiot umowy oraz odesłania na adres producenta kopii prawidłowo wypełnionej Karty Gwarancyjnej. 4. Kocioł nie jest objty gwarancj, jeeli w terminie do ń4 dni od daty pierwszego uruchomienia do Żirmy TEKLA, ul. Poddane 3, 43-246 Strumie nie zostanie odesłana przez uytkownika prawidłowo wypełniona Karta żwarancyjna z podaniem wszystkich wymaganych informacji lub jeeli w karcie gwarancyjnej brakuje numeru kotła, danych uytkownika (imi, nazwisko, adres, telefon), danych instalatora, wartoci parametrów regulacji kotła, rodzaju paliwa. 5. Niewypełniona Karta żwarancyjna, bez kompletu piecztek, podpisów i wpisów jest niewana. Uzupełnienie wartoci cigu kominowego oraz temperatury spalin nie jest obowizkowe, ale jest wymagane podczas zgłoszenia usterki z tym zwizanej. 6. Kocioł nie podlega gwarancji, jeeli numery kotła, regulatora lub motoreduktora nie zgadzaj si z numerami znajdujcymi si w paszporcie kotła. (Podczas wizyty serwisanta wane jest aby uzupełnić zmiany, brak wpisu skutkuje odrzuceniem naprawy gwarancyjnej). 7. żwarant zapewnia sprawne działanie kotła, jeeli cile bd przestrzegane warunki okrelone w DTR w szczególnoci w zakresie parametrów dotyczcych paliwa, komina, wody kotłowej, podłczenia do instalacji centralnego ogrzewania. 8. żwarancj nie s objte elementy zuywajce si typu Ś ruby, nakrtki, uchwyty, elementy ceramiczne i uszczelniajce, ruszty ruchome, deflektor płomienia z zaczepem, zawleczki, sworznie, kliny, kondensatory, zapalarki, powłoki lakiernicze (wewntrzne ciany kotła i zasobnika paliwa), korek parafinowy, sznury uszczelniajce. Niniejsza gwarancja nie obejmuje take elementów wyposaenia elektrycznegoś wydana zostaje na nie oddzielna gwarancja producenta urzdze. 9. Montowanie nieoryginalnych czci zamiennych, samodzielne naprawy bd ingerencja w budow kotła w okresie trwania gwarancji skutkuje jej utrat. 10. Aby zapewnić bezproblemow eksploatacj kotła po okresie gwarancyjnym zalecane jest aby zaopatrywać si tylko w oryginalne czci zamienne. 11. Urzdzenie nie podlega gwarancji jeli reklamowana usterka powstała w skutekś uszkodzenia mechanicznego, termicznego, nadpalenia (np. ruszt awaryjny w kotle FLAMO pozostawiony w kotle podczas opalania automatycznego), zalania, oznak działania atmosfery agresywnej (w tym oparów ze studzienek kanalizacyjnych), oznak korozji powstałych na wskutek stosowania mokrego paliwa (limak, zasobnik paliwa, rura podajnika limakowego), rodków chemicznych oraz oznak działania przepić. 12. żwarancj nie s objte kotły, które uległy uszkodzeniu na skutek Ś a) niewłaciwego transportu dokonywanego lub zleconego przez Kupujcego, 70

b) wadliwego montau przez osob nieuprawnion, c) dokonywania samodzielnej, nieprawidłowej naprawy, d) niewłaciwej eksploatacji oraz innych przyczyn nie lecych po stronie producenta. 13. Termin udzielania gwarancji liczony jest od dnia sprzeday, lecz nie dłuej ni ń8 miesicy od daty produkcji (decyduje data na dokumencie sprzeday lub data produkcji umieszczona w instrukcji) i wynosi : a) 5 lat na szczelnoć stalowych wymienników ciepła - kotły serii, DUO (bez wzgldu na rodzaj zamontowanego palnika - przy montau z siłownikiem na zaworze czterodrogowym, z pomp przewałow lub z zaworem antykondensacyjnym), b) 5 lat na szczelnoć stalowej podstawy i ńń lat na szczelnoć członów eliwnych (kotły serii TYTAN II przy montau z siłownikiem na zaworze czterodrogowym, z pomp przewałow lub z zaworem antykondensacyjnym), c) 5 lat na szczelnoć stalowych wymienników ciepła (kotły z serii źcotźk, ECOTEK PLUS przy montau z siłownikiem na zaworze czterodrogowym, z pomp przewałow lub z zaworem antykondensacyjnym), d) 2 lata na szczelnoć stalowych wymienników ciepła - kotły serii, DUO (bez wzgldu na rodzaj zamontowanego palnika) przy montau bez siłownika na zaworze czterodrogowym, bez pompy przewałowej lub bez zaworu antykondensacyjnego), e) 2 lata na szczelnoć stalowej podstawy i ńń lat na szczelnoć członów eliwnych (kotły serii TYTAN II przy montau bez siłownika na zaworze czterodrogowym, bez pompy przewałowej lub bez zaworu antykondensacyjnego), f) 3 lata na szczelnoć stalowych wymienników ciepła (kotły z serii źcotźk, ECOTEK PLUS przy montau bez siłownika na zaworze czterodrogowym, bez pompy przewałowej lub bez zaworu antykondensacyjnego), g) 3 lata na szczelnoć stalowych wymienników ciepła - kotły z serii ECONOMIC h) ńń lat na szczelnoć członów eliwnych SOLITźK, TYTAN, TYTAN BIO i) 2 lata (24 miesice) na pozostałe elementy oraz sprawne działanie, j) ń rok na czci eliwne oraz czci ruchome bdce na wyposaeniu kotła (ruszt obrotowy, ruszt ruchomy itp.). 14. W przypadku wystpienia usterki gwarancja na urzdzenie zostaje wydłuona o czas potrzebny do jego naprawy. 15. W okresie trwania gwarancji gwarant zapewnia bezpłatne dokonanie naprawy, usunicie wady fizycznej przedmiotu umowy w terminie: a) 14 dni od daty dokonania zgłoszenia, jeeli usunicie wady nie wymaga wymiany elementów konstrukcyjnych przedmiotu umowy, b) 30 dni od daty dokonania zgłoszenia, jeeli usunicie wady wymaga wymiany elementów konstrukcyjnych. 16. Zgłoszenie usunicia wady fizycznej w ramach naprawy gwarancyjnej (zgłoszenie reklamacyjne ) powinno być dokonane natychmiast po stwierdzeniu wystpienia wady fizycznej. 17. Zgłoszenie reklamacyjne naley zgłaszać na adres Producenta: - email: serwis@teklakotly.pl - fax: 33 8571429 - tel: +48 783 976 377 przesyłajc wypełniony kupon reklamacyjny, który mona wycić z instrukcji obsługi lub pobrać ze strony internetowej. W zgłoszeniu reklamacyjnym naley podaćś 71

a) typ, wielkoć kotła, numer fabryczny ( dane znajduj si na tabliczce znamionowej oraz w instrukcji obsługi), b) dat i miejsce zakupu, c) dokładny opis uszkodzenia, d) system zabezpieczenia kotła ( rodzaj naczynia wzbiorczego ), e) dokładny adres i numer telefonu zgłaszajcego reklamacj, W przypadku reklamowania nieprawidłowego spalania w kotle, zabrudze smolistych, wydobywania si dymu przez drzwiczki zasypowe lub z zasobnika paliwa, do zgłoszenia reklamacyjnego musi być dołczona kserokopia ekspertyzy kominiarskiej stwierdzajcej spełnienie przez przewód kominowy wszystkich zawartych w instrukcji obsługi warunków dla okrelonej wielkoci kotła. Wymagane jest równie podanie wartoci cigu kominowego. W razie wystpienia problemów z regulatorem elektronicznym, klient ma moliwoć uzyskania wsparcia technicznego w firmie RECALART ELECTRONIC: - email: serwis@recalart.com - tel: 791-056-953 18. Zwłoka w dokonaniu naprawy nie zachodzi, jeeli gwarant lub jego przedstawiciel bdzie gotowy do usunicia w ustalonym z Reklamujcym terminie i nie bdzie mógł wykonać naprawy z przyczyn nie lecych po stronie gwaranta ( np. brak odpowiedniego dostpu do urzdzenia, brak energii elektrycznej lub wody ). 19. W przypadku, gdy reklamujcy dwukrotnie uniemoliwi dokonanie naprawy gwarancyjnej, mimo gotowoci gwaranta do jej wykonania, uwaa si, e reklamujcy zrezygnował z roszczenia zawartego w zgłoszeniu gwarancyjnym. 20. Gwarant nie ponosi odpowiedzialnoci za nieprawidłowy dobór kotła do wielkoci ogrzewanych powierzchni (np. zainstalowanie kotła o zbyt małej lub zbyt duej mocy w stosunku do zapotrzebowania). Zaleca si, aby dobór kotła był dokonywany przy współpracy z odpowiednim biurem projektowym lub gwarantem. 21. Gwarancja nie obejmuje : a) korozji elementów stalowych powstałej w wyniku długotrwałej eksploatacji kotła przy temperaturze wody zasilajcej instalacj c.o. poniej 6Ń C, b) korozji elementów stalowych powstałej w wyniku długotrwałej eksploatacji kotła przy temperaturze wody powrotnej z instalacji c.o. poniej 45 C, c) wadliwego montau przez osob nieuprawnion, w szczególnoci odstpstw od unormowa zawartych w PN 91/B Ń24ń3. Ogrzewnictwo i ciepłownictwo, d) uszkodze kotła wynikajcych z zastosowania do zasilania instalacji c.o. wody o nieprawidłowej twardoci ( przepalanie blach w wyniku nagromadzenia si kamienia kotłowego, brak czynnika w kotle ), e) uszkodze powstałych na skutek rozgotowania kotła, wygaszania kotła wod, f) nieprawidłowego funkcjonowania kotła w wyniku braku właciwego cigu kominowego lub niewłaciwie dobranej mocy kotła, g) szkód wynikłych z zaniku napicia zasilajcego, h) uywania paliw złej jakoci lub innych ni przewiduje producent (rodzaj palnika). 22. Gwarant moe obciyć kosztami zwizanymi z nieuzasadnionym zgłoszeniem reklamacyjnym Kupujcego. Moe take obciyć Kupujcego kosztami usunicia wady fizycznej, jeeli jej przyczyn była niewłaciwa eksploatacja kotła. 23. Wady nieistotne nie maj wpływu na wartoć uytkow kotła i nie s objte gwarancj. 72

24. Warunkiem uznania reklamacji jest okazanie dowodu zakupu oraz prawidłowe wypełnienie karty gwarancyjnej wraz z kuponem reklamacyjnym. 25. Instalacj kotła do systemu grzewczego moe przeprowadzić instalator posiadajcy ogólne uprawnienia instalacyjne ( konieczny jest jego wpis i piecztka do Karty żwarancyjnej ). 26. Rozruch zerowy kotła oraz wszelkie naprawy i czynnoci przekraczajce zakres czynnoci uytkownika opisane w instrukcji obsługi moe przeprowadzić wyłcznie serwis przeszkolony przez producenta. Rozruch zerowy kotła serii jest obowizkowy. 27. Reklamowany osprzt elektryczny ( sterownik mikroprocesorowy, wentylator ) wraz z protokołem reklamacyjnym naley odesłać do siedziby producenta na koszt Gwaranta. żwarant zobowizuje si, do rozpatrzenia reklamacji i poinformowania Uytkownika o wyniku ekspertyzy naprawianego elementu do 5 dni roboczych od daty otrzymania przesyłki. 28. Producent nie ponosi odpowiedzialnoci zaś a) szkody spowodowane przez produkt podczas jego eksploatacji lub awarii, b) zamarzanie instalacji oraz innych elementów budynku wskutek awarii kotła, w szczególnoci, kiedy postój kotła spowodowany jest przez brak zapasowej czci ulegajcej naturalnemu zuyciu. 29. żwarancja obejmuje wyłcznie uszkodzenia wynikajce z ukrytych wad produkcyjnych lub materiałowych pod warunkiem, eś kocioł był uytkowany zgodnie z instrukcj obsługi i przeznaczeniem, stosowany był zalecany przez producenta osprzt, kocioł nie był demontowany ani modyfikowany przez osoby nieupowanione, nie zniszczono (usunito) tabliczki znamionowej kotła. W przypadku stwierdzenia niesłusznej reklamacji koszt delegacji pracownika serwisu gwarancyjnego bdzie pokrywał reklamujcy. Wymiana reklamowanej czci przez serwisanta na wyrób wolny od wad nie jest jednoznaczna z napraw gwarancyjn. W przypadku niemonoci stwierdzenia przez serwisanta, na miejscu u klienta, jednoznacznej przyczyny awarii, producent zastrzega sobie prawo do przeprowadzenia ekspertyzy w celu stwierdzenia przyczyny powstania uszkodzenia. Ekspertyza zostaje przeprowadzona w siedzibie firmy producenta w terminie do 60 dni od daty przeprowadzenia wymiany/naprawy. W przypadku stwierdzenia uszkodze powstałych z przyczyn niezalenych od producenta ( np. błdnie wykonana instalacja przyłczeniowa kotła, zalanie, przepicie w sieci, uszkodzenia mechaniczne, zwarcie w instalacji), producent wystawi stosown faktur na rzecz uytkownika za wymian/napraw. Żaktura wraz z protokołem z ekspertyzy oraz uszkodzona czci zostaje odesłana do uytkownika. W przypadku nie uregulowania nalenej faktury z terminie zostaje uytkownikowi zawieszona gwarancja do czasu uregulowania nalenoci. 73

21 REGULACJA MOCY KOTŁÓW Z SERII Regulacja mocy kadego z kotłów jest spraw bardzo indywidualn. Wród czynników majcych wpływ na ustawienia oprócz rodzaju kotła moemy wymienićś rodzaj zastosowanego paliwa, cig kominowy, iloć powietrza oraz paliwa doprowadzonego do spalania w jednostce czasu. Poprawna regulacja kotła powinna ujmować: Czas podawania paliwa [s] zaleca si, aby wartoć ta pozostała niezmienna a moc palnika regulowana była poprzez zmian czasu przerwy w podawaniu paliwa. Czas przerwy w podawaniu paliwa [s] jeeli do popielnika spada niedopalony wgiel to sygnał, e naley wydłuyć przerw. Natomiast w przypadku gdy po dłuszej pracy widać, e wgiel pali si coraz niej (ar stopniowo schodzi do retorty) naley ten czas skrócić. Moc dmuchawy [%] iloć powietrza potrzebnego do spalania regulowana jest poprzez zmian obrotów dmuchawy bd zmian połoenia przysłony dmuchawy. Ustawienie iloci powietrza jest bardzo istotne do prawidłowego spalania. Za dua iloć powietrza znaczenie zwiksza zuycie wgla oraz powoduje obnienie sprawnoci kotła. żdy powietrza jest za mało, wgiel nie spala si odpowiednio szybko i w efekcie palenisko ma mniejsz moc od deklarowanej. Powietrze potrzebne do spalania przepływa przez mieszacz oraz ruszt wane jest wic aby zadbać o zapewnienie poprawnoci tego przepływu. Prosimy zwrócić uwag na czystoć wntrza mieszacza powietrza oraz szczelnoć połczenia mieszacza z rusztem. W ostatnim etapie powietrze przepływa przez paliwo. Zbyt dua iloć paliwa na ruszcie, retorcie powoduje pogorszenie dopływu powietrza a co za tym idzie nieprawidłowe spalanie. Zalecane jest aby wysokoć paliwa na ruszcie, retorcie zawierała si w zakresie 3Ń do 5Ń mm. Czstym problemem pojawiajcym si podczas regulowania ustawie jest pojawianie si spieków wgla. Przyczyn ich powstawania moe być zarówno paliwo o złej jakoci (majce nisk temp. spiekania) jak i zbyt dua iloć powietrza doprowadzonego do spalania. W wypadku takim zalecane jest by zmniejszyć dawk wgla poprzez wydłuenie przerwy w podawaniu paliwa oraz zmniejszyć iloć doprowadzonego powietrza. Kada regulacja parametrów powinna przebiegać stopniowo zaleca si zmieniać parametry o niewielkie wartoci, przez jaki czas obserwować wpływ wprowadzonych zmian na przebieg procesu spalania i w razie potrzeby wprowadzić nastpne korekty. Instalator przeprowadzajcy pierwsze uruchomienie kotła powinien dokładnie wyjanić Uytkownikowi sposób i zasady korygowania ustawie kotła. Zmiana parametrów podawania paliwa lub zmiana rodzaju paliwa przewanie wymusza korekt iloci powietrza potrzebnego do spalania. 74

22 OPALANIE PELETAMI Standardowy ruszt montowany w kotłach słuy do spalania zarówno ekogroszku jak i pelet. Pamitać jednak naley, e pelety s tutaj traktowane jako paliwo zastpcze. Jeli Uytkownik jest zdecydowany na opalanie tylko i wyłcznie peletami polecamy kocioł z serii BIO lub ECO, które wyposaone s w palniki przeznaczone pod ten rodzaj paliwa. W przypadku paliwa typu pelet polecamy kotły serii BIO lub ECO wyposaone w palniki dedykowane pod ten rodzaj paliwa Podczas opalania peletami w palniku retortowym, rynnowym naley pamitać o: Podłczeniu zaworu termostatycznego w miejsce straaka (zabezpieczenie przed cofaniem si aru). Zamontowaniu bd sprawdzeniu poprawnoci podłczenia, działania wyłcznika kracowego w zasobniku. Nastpnie prosimy o skontaktowanie si z naszym serwisem w celu dokonania zmian w ustawieniach sterownika: ustawić parametry mocy według tabel mocy, obniyć moc dmuchawy, ustawić czas podtrzymania do około ńń-20 min. Iloć powietrza dostarczana do spalania powinna być tak wyregulowana, aby spalanie było całkowite. Zbyt dua iloć powietrza objawia si rozdmuchiwaniem pelet, zbyt mała niedopaleniem pelet. Wane jest równie, aby proces spalania odbywał si powyej linii rusztu. Zapobiega to tworzeniu si nagaru w retorcie. Naley zwrócić uwag na moliwoć tworzenia si nagaru w kolanie retorty. Przyczyn powstawania nagaru s nieprawidłowe ustawienia lub słaba jakoć pelet (wilgotne). Objawem tego moe być czste zrywanie zabezpiecze motoreduktora. Poprawna regulacja palnika zapewni bezproblemow prac. 75

23 ORIENTACYJNE USTAWIENIA MOCY KOTŁÓW Z SERII Prosimy by pamitać o tym i kady kocioł naley ustawić indywidualnie w zalenoci od potrzeb konkretnego obiektu ogrzewanego oraz rodzaju paliwa. Wartoci podane w tabelach s wartociami orientacyjnymi wyznaczonymi dla paliwa o konkretnej wartoci opałowej (ekogroszek 25 MJ/kg, pelety ń6 MJ/kg) i dla kotła uzyskujcego konkretn sprawnoć. W tabelach przyjto wartoci podawania paliwa [s] takie jak automatycznie wpisane s w pamici sterownika. W PRZYPADKU OPALANIA EKOGROSZKIEM (PALNIK RETORTOWY) Kotły automatyczne o mocach 15,25,35 Kotły automatyczne o mocy 50 Kotły automatyczne o mocy 75,100,150 MOC Podawanie [s] MOC Podawanie [s] MOC Podawanie [s] [kw] 5 [kw] 7 [kw] 10 50 8,3 35 15,2 60 41,1 45 9,1 30 17,3 55 44,3 40 10,2 25 20,0 50 47,9 35 11,4 20 23,7 45 52,3 30 13,1 15 29,1 40 57,6 25 15,2 10 37,6 35 64,0 20 18,3 9 40,0 30 72,0 15 22,8 8 42,6 25 82,3 10 30,5 7 45,7 20 96,0 9 32,6 6 49,2 15 115,2 Przerwa [s] Przerwa [s] 8 35,1 5 53,3 10 144,0 Przerwa [s] W PRZYPADKU OPALANIA PELETAMI (PALNIK RETORTOWY) Kotły automatyczne o mocach 15,25 Kotły automatyczne o mocy 35 Kotły automatyczne o mocy 50 Kotły automatyczne o mocy 75,100,150 MOC Podawanie [s] MOC Podawanie [s] MOC Podawanie [s] MOC Podawanie [s] [kw] 7 [kw] 9 [kw] 20 [kw] 10 50 6,7 35 11,2 35 19,9 35 38,3 45 7,4 30 12,6 30 21,9 30 43,0 40 8,1 25 14,5 25 24,3 25 49,2 35 9,1 20 17,0 20 27,3 20 57,4 30 10,3 15 20,5 15 31,2 15 68,9 25 12,0 10 25,9 10 36,4 10 86,1 20 14,2 9 27,3 9 37,7 9 90,6 15 17,4 8 28,9 8 39,0 8 95,7 10 22,5 7 30,7 7 40,5 7 101,3 9 23,9 6 32,8 6 42,0 6 107,6 Przerwa [s] Przerwa [s] 8 25,5 5 35,1 5 43,7 5 114,8 Przerwa [s] Przerwa [s] 76

W PRZYPADKU OPALANIA EKOGROSZKIEM (PALNIK RYNNOWY - VERSA) Kotły automatyczne o mocach 20,30 Przerwa [s] MOC [kw] Podawanie [s] 5 50 8,3 45 9,1 40 10,2 35 11,4 30 13,1 25 15,2 20 18,3 15 22,8 10 30,5 9 32,6 8 35,1 W PRZYPADKU OPALANIA PELETAMI (PALNIK RYNNOWY - VERSA) Kotły automatyczne o mocach 20,30 Przerwa [s] MOC [kw] Podawanie [s] 7 50 8,3 45 9,1 40 10,2 35 11,4 30 13,1 25 15,2 20 18,3 15 22,8 10 30,5 9 32,6 8 35,1 W kotłach typu BIO, ECO naley wprowadzić odpowiedni kalorycznoć stosowanego paliwa oraz istnieje moliwoć ustawienia czasu podawania paliwa przy stuprocentowej mocy palnika. Ostateczny czas podawania paliwa i czas postoju podczas pracy wyznaczany jest przez sterownik podczas modulacji. Naley pamitać o tym, e jakoć, rodzaj peletu ma wpływ na iloć podan przez podajnik zasobnika do palnika w jednostce czasu. Instalator przeprowadzajcy pierwsze uruchomienie kotła powinien dokładnie wyjanić Uytkownikowi sposób i zasady korygowania ustawie kotła. 77

24 STANY NIEPRAWIDŁOWEJ PRACY KOTŁA: Problem Objawy Porady Niska wydajnoć cieplna Moliwe zanieczyszczone kanały spalinowe Brak dostatecznej iloci powietrza w kotłowni Zbyt duy cig kominowy Spalanie nieodpowiedniego paliwa Błdnie dobrana moc kotła Nieprawidłowo wykonana instalacja C.O Problem z poprawn prac sterownika, podajnika lub dmuchawy Wyczycić kanały spalinowe, sprawdzić dronoć komina. Sprawdzić kanały nawiewne odpowiedzialne za dostarczenie powietrza do kotłowni. Ograniczyć cig za pomoc regulatora cigu. Zaopatrzyć si w paliwo dobrej jakoci Wyregulować palnik, sprawdzić ustawienia pracy palnika zgodnie z tabelami regulacji mocy, sprawdzić prawidłowoć przepływu powietrza w palniku oraz szczelnoć palnika. Dymienie Niedostateczny cig kominowy Zanieczyszczone kanały spalinowe Zatkane dysze powietrzne palnika Zuyte uszczelki drzwi (szczeliwo), Nieszczelnoć zasobnika paliwa Nieszczelne połczenie kotła z kominem Sprawdzić cig komina, dronoć kanału dymnego, porównać z wpisem w karcie gwarancyjnej. Starannie przeczycić kocioł Udronić dysze powietrzne w palniku, wyczycić oraz uszczelnić palnik Zaopatrzyć si w nowe uszczelki Uszczelnić lub wymienić łcznik. Nieprawidłowy obraz ognia w palniku Podajnik nie pracuje pomimo sygnalizacji jego pracy na sterowniku. Słaby,niski,czerwony dymicy płomie wskazuje na zbyt mał iloć powietrza w palniku Ogie koloru jasnoółtego przechodzcy w biały z duym podmuchem, wskazuje na zbyt du iloć powietrza w palniku. Spalanie paliwa poniej rusztu wskazuje na złe ustawienia podajnika, lub za duy wydatek powietrza Spadajce niedopalone kawałki wgla poza obszar rusztu Pomimo wskaza na sterowniku, podajnik nie podaje paliwa Zwikszyć wydatek dmuchawy, sprawdzić dysze powietrzne palnika, wyczycić mieszacz powietrza Zmniejszyć wydatek dmuchawy Ustawić, przeregulować palnik wg tabeli regulacji mocy Ustawić, przeregulować palnik wg tabeli regulacji mocy, wydłuyć czas postoju podajnika. Po około 3Ńmin sprawdzić ewentualnie skorygować. W menu sterownika TYP PALźNIA sprawdzić czy wybrano tryb automatyczny. Sprawdzić czy podajnik nie jest zablokowany odblokować. Zerwanie zawleczki / zawleczek wymienić. Sprawdzić czujnik STB. Sprawdzić kondensator silnika, wymienić na nowy (tylko osoby uprawnione lub wezwać serwis). Sprawdzić poprawnoć podłczenia podajnika (tylko osoby uprawnione lub wezwać serwis). 78

Problem Objawy Naprawa Wentylator nie pracuje pomimo sygnalizacji jego pracy na sterowniku Pomimo wskaza stanu pracy na wywietlaczu, dmuchawa nie pracuje Sprawdzić połczenia przewodu zasilajcego z dmuchaw Sprawdzić wyłcznik kracowy (jeli jest zamontowany). Sprawdzić połczenia elektryczne (tylko przez osoby uprawnione lub wezwać serwis) Zuyty kondensator silnika, wymienić na nowy (tylko osoby uprawnione lub wezwać serwis) Uszkodzony silnik dmuchawy, wymienić dmuchaw na now lub wezwać serwis. Sprawdzić czujnik STB. Czste zrywanie zawleczek Silnik i tuleja reduktora obraca si, mechanizm nie podaje paliwa i po chwili zrywa zawleczk Wypoziomować zasobnik paliwa w stosunku do wymiennika, punktem odniesienia jest rura podajnika prostopadła do kotła oraz liniowo do palnika. Zuyty mechanizm podajnika, wymienić na nowy Nagar w kolanie retorty, naley wyczycić retort mechanicznie, wyregulować parametry spalania w celu uniknicia takich przypadków. Spalona kocówka limaka spowodowana zbyt niskim spalaniem, wymienić limak na nowy oraz dobrze wyregulować palnik aby uniknć powtórzenia sytuacji. 79

* koszt przeprowadzenia pierwszego uruchomienia kotła zawiera si w jego cenie. Nie dotyczy to jednak kosztu dojazdu serwisanta kosztem tym zostaje obciony uytkownik. Szanowni uytkownicy kotła. W celu zapewnienia Państwu szybkiej i sprawnej obsługi serwisowej prosimy o rzetelne i prawidłowe wypełnienie kopii Karty żwarancyjnej i Powiadczenia o jakoci i kompletnoci kotła a nastpnie wycicie jej i odesłanie na adres: TEKLA ul. Poddane 3 43-246 Strumień Informujemy, e nie odesłanie lub odesłanie niekompletnie wypełnionej Karty Gwarancyjnej i Protokołu uruchomienia kotła w terminie do dwóch tygodni od daty instalacji kotła lecz nie dłuszym ni osiem miesicy od daty zakupu, skutkuje utratą gwarancji na kocioł - koniecznocią pokrycia kosztów wizyt serwisowych wraz z kosztami dojazdu serwisu). Dzikujemy za zrozumienie. Z wyrazami szacunku, Zarząd i pracownicy firmy TEKLA Aktualizacja: 07 grudzie 2016. 80

81

EGZEMPLARZ DLA UYTKOWNIKA 43-246 Strumie ul. Poddane 3 NIP 548-164-46-17 tel. 33-8521254 fax. 33-8571429 KARTA GWARANCYJNA (UYTKOWNIKA) POWIADCZENIE O JAKOCI I KOMPLETNOCI KOTŁA TYP / MOC KOTŁA DANE KOTŁA KONTROLA TECHNICZNA Piecztka i podpis NUMER SERYJNY KOTŁA DATA PRODUKCJI DANE SPRZEDAWCY NAZWA / PIźCZTKA DATA SPRZźDAY NAZWA / PIźCZTKA DATA MONTAU TELEFON DANE ŻIRMY MONTUJCEJ KOCIOŁ W razie stwierdzenia nieprawidłowoci Serwisant moe odstpić od uruchomienia kotła, co powinno być odnotowane jako uwaga w karcie gwarancyjnej. Uzupełnione parametry temp. spalin oraz cigu kominowego s bezwzgldnie wymagane podczas zgłoszenia reklamacyjnego dotyczcego wydymiania si z kotła lub złego spalania. PIERWSZE URUCHOMIENIE / ZMIERZONE PARAMETRY DANE FIRMY PRZźPROWADZAJCźJ PIźRWSZź URUCHOMIENIE DATA PIERWSZEGO URUCHOMIENIA Temperatura spalin [ C ] Cig kominowy [ Pa] NAZWISKO, IMI ADRES ADRES E-MAIL TELEFON PODPIS UWAGI DANE UYTKOWNIKA Uytkownik swoim podpisem potwierdza, eś Podczas rozruchu przeprowadzonego przez Żirm serwisow kocioł nie wykazał adnej wady, Otrzymał Instrukcj Obsługi i Instalacji kotła z wypełnion kart gwarancyjn i Powiadczeniem o jakoci i kompletnoci kotła, Podczas rozruchu przeprowadzonego przez Żirm serwisow został przeszkolony i rozumie zasady eksploatacji i obsługi kotła oraz zasady zgłaszania ewentualnych reklamacji wyraa zgod na przetwarzanie danych osobowych dla potrzeb procesu reklamacji zgodnie z Ustaw z dn. 29.08.1997 r. o Ochronie Danych Osobowych. 82

Dodatek do Karty Gwarancyjnej dla klienta. Zapis o przeprowadzonych naprawach gwarancyjnych i pozagwarancyjnych Przeprowadzona czynnoć Podpis, data, piecztka autoryzowanego serwisu 83

PROSIMY O WYCICIź I ODźSŁANIź NA ADRES PRODUCENTA EGZEMPLARZ DLA PRODUCENTA 43-246 Strumie ul. Poddane 3 NIP 548-164-46-17 tel. 33-8521254 fax. 33-8571429 KARTA GWARANCYJNA (PRODUCENTA) POWIADCZENIE O JAKOCI I KOMPLETNOCI KOTŁA TYP / MOC KOTŁA DANE KOTŁA KONTROLA TECHNICZNA Piecztka i podpis NUMER SERYJNY KOTŁA DATA PRODUKCJI DANE SPRZEDAWCY NAZWA / PIźCZTKA DATA SPRZźDAY NAZWA / PIźCZTKA DATA MONTAU TELEFON DANE ŻIRMY MONTUJCEJ KOCIOŁ W razie stwierdzenia nieprawidłowoci Serwisant moe odstpić od uruchomienia kotła, co powinno być odnotowane jako uwaga w karcie gwarancyjnej. Uzupełnione parametry temp. spalin oraz cigu kominowego s bezwzgldnie wymagane podczas zgłoszenia reklamacyjnego dotyczcego wydymiania si z kotła lub złego spalania. PIERWSZE URUCHOMIENIE / ZMIERZONE PARAMETRY DANE FIRMY PRZźPROWADZAJCźJ PIźRWSZź URUCHOMIENIE DATA PIERWSZEGO URUCHOMIENIA Temperatura spalin [ C ] Cig kominowy [ Pa] NAZWISKO, IMI ADRES ADRES E-MAIL TELEFON PODPIS UWAGI DANE UYTKOWNIKA Uytkownik swoim podpisem potwierdza, eś Podczas rozruchu przeprowadzonego przez Żirm serwisow kocioł nie wykazał adnej wady, Otrzymał Instrukcj Obsługi i Instalacji kotła z wypełnion kart gwarancyjn i Powiadczeniem o jakoci i kompletnoci kotła, Podczas rozruchu przeprowadzonego przez Żirm serwisow został przeszkolony i rozumie zasady eksploatacji i obsługi kotła oraz zasady zgłaszania ewentualnych reklamacji wyraa zgod na przetwarzanie danych osobowych dla potrzeb procesu reklamacji zgodnie z Ustaw z dn. 29.08.1997 r. o Ochronie Danych Osobowych. Aktualizacja 07.12.2016 84

85

PROSIMY O WYCICIź I ODźSŁANIź NA ADRźS PRODUCźNTA EGZEMPLARZ DLA PRODUCENTA 43-246 Strumie ul. Poddane 3 tel. 33-8521254 fax. 33-8571429 PROTOKÓŁ URUCHOMIENIA KOTŁA Podłczenie kotła w układzie Ś OTWARTYM Zawór bezpieczestwa TAK NIE Naczynie przeponowe TAK NIE Urzdzenie do odbioru nadmiaru temperatury TAK NIE źlektroniczny regulator kotła TAK NIE Wentylacja nawiewna TAK NIE Wentylacja wywiewna TAK NIE Zabezpieczenie termiczne wody powrotnej kotła (zawór mieszajcy czterodrogowy z siłownikiem, pompa przewałowa, wymiennik płytowy ) TAK NIE ZAWÓR CZTERODROGOWY POMPA PRZźWAŁOWA Z SIŁOWNIKIźM BźZ SIŁOWNIKA INNE ZABEZPIECZENIE INNź UWAżI DOTYCZCź INSTALACJI Moc wentylatora [%] Stopie otwarcia przysłony dmuchawy [%] Wymiary budynku Iloć kondygnacji Powierzchnia ogrzewana przez kocioł [m 2 ] Rodzaj zaworu czterodrogowego rednica rur zasilania i powrotu [ mm ] Pojemnoć zasobnika c.w.u. [ dm 3 ] Wysokoć komina [ m ] Przekrój komina [m 2 ] Przekrój oraz kt pochylenia rury dymowej [m 2 ] Długoć rury dymowej od kotła do komina [ m ] UWAGI Aktualizacja 07.12.2016 86

87

NR SPRAWY 43-246 Strumie ul. Poddane 3 NIP 548-164-46-17 tel. 33-8521254 fax. 33-8571429 PROTOKÓŁ REKLAMACYJNY TYP / MOC KOTŁA NUMźR SźRYJNY KOTŁA DANE KOTŁA NAZWISKO IMI ADRES DANE UYTKOWNIKA DATA ZAKUPU NAZWA SPRZEDAWCY DATA INSTALACJI NAZWA FIRMY INSTALACYJNEJ OPIS ZżŁASZANźJ AWARIIŚ TELEFON PODPIS UYTKOWNIKAŚ Uytkownik podpisem stwierdza, e zapoznał si z warunkami gwarancji na podstawie, których zgłasza zakłócenie oraz wyraa zgod na przetwarzanie danych osobowych dla potrzeb procesu reklamacji zgodnie z Ustaw z dn. 29.08.1997 r. o Ochronie Danych Osobowych. DATA PRZYJCIA ZżŁOSZźNIA USUNICIE AWARII (WYPEŁNIA SERWISANT) NAZWISKO IMI SERWISANTA ADRES TELEFON AWARIA STWIźRDZONA PRZźZ SźRWISANTA ORAZ SPOSÓB USUNICIA AWARIIŚ RODZAJ NAPRAWY: Naprawa gwarancyjna Naprawa płatna Naprawa pogwarancyjna płatna ZAKOCZENIE PROCESU REKLAMACYJNEżO DATA USUNICIA AWARII PODPIS SERWISANTA PODPIS UYTKOWNIKA Uytkownik podpisem stwierdza, e wada została usunita i kocioł pracuje prawidłowo oraz wyraa zgod na przetwarzanie danych osobowych dla potrzeb procesu reklamacji zgodnie z Ustaw z dn. 29.Ń8.ń997 r. o Ochronie Danych Osobowych. 88

89

NR SPRAWY 43-246 Strumie ul. Poddane 3 NIP 548-164-46-17 tel. 33-8521254 fax. 33-8571429 PROTOKÓŁ REKLAMACYJNY TYP / MOC KOTŁA NUMźR SźRYJNY KOTŁA DANE KOTŁA NAZWISKO IMI ADRES DANE UYTKOWNIKA DATA ZAKUPU NAZWA SPRZEDAWCY DATA INSTALACJI NAZWA FIRMY INSTALACYJNEJ OPIS ZżŁASZANźJ AWARIIŚ TELEFON PODPIS UYTKOWNIKAŚ Uytkownik podpisem stwierdza, e zapoznał si z warunkami gwarancji na podstawie, których zgłasza zakłócenie oraz wyraa zgod na przetwarzanie danych osobowych dla potrzeb procesu reklamacji zgodnie z Ustaw z dn. 29.08.1997 r. o Ochronie Danych Osobowych. DATA PRZYJCIA ZżŁOSZźNIA USUNICIE AWARII (WYPEŁNIA SERWISANT) NAZWISKO IMI SERWISANTA ADRES TELEFON AWARIA STWIźRDZONA PRZźZ SźRWISANTA ORAZ SPOSÓB USUNICIA AWARIIŚ RODZAJ NAPRAWY: Naprawa gwarancyjna Naprawa płatna Naprawa pogwarancyjna płatna ZAKOCZENIE PROCESU REKLAMACYJNEżO DATA USUNICIA AWARII PODPIS SERWISANTA PODPIS UYTKOWNIKA Uytkownik podpisem stwierdza, e wada została usunita i kocioł pracuje prawidłowo oraz wyraa zgod na przetwarzanie danych osobowych dla potrzeb procesu reklamacji zgodnie z Ustaw z dn. 29.08.1997 r. o Ochronie Danych Osobowych. 90

91

NR SPRAWY 43-246 Strumie ul. Poddane 3 NIP 548-164-46-17 tel. 33-8521254 fax. 33-8571429 PROTOKÓŁ REKLAMACYJNY TYP / MOC KOTŁA NUMźR SźRYJNY KOTŁA DANE KOTŁA NAZWISKO IMI ADRES DANE UYTKOWNIKA DATA ZAKUPU NAZWA SPRZEDAWCY DATA INSTALACJI NAZWA FIRMY INSTALACYJNEJ OPIS ZżŁASZANźJ AWARIIŚ TELEFON PODPIS UYTKOWNIKAŚ Uytkownik podpisem stwierdza, e zapoznał si z warunkami gwarancji na podstawie, których zgłasza zakłócenie oraz wyraa zgod na przetwarzanie danych osobowych dla potrzeb procesu reklamacji zgodnie z Ustaw z dn. 29.08.1997 r. o Ochronie Danych Osobowych. DATA PRZYJCIA ZżŁOSZźNIA USUNICIE AWARII (WYPEŁNIA SERWISANT) NAZWISKO IMI SERWISANTA ADRES TELEFON AWARIA STWIźRDZONA PRZźZ SźRWISANTA ORAZ SPOSÓB USUNICIA AWARIIŚ RODZAJ NAPRAWY: Naprawa gwarancyjna Naprawa płatna Naprawa pogwarancyjna płatna ZAKOCZENIE PROCESU REKLAMACYJNEżO DATA USUNICIA AWARII PODPIS SERWISANTA PODPIS UYTKOWNIKA Uytkownik podpisem stwierdza, e wada została usunita i kocioł pracuje prawidłowo oraz wyraa zgod na przetwarzanie danych osobowych dla potrzeb procesu reklamacji zgodnie z Ustaw z dn. 29.Ń8.ń997 r. o Ochronie Danych Osobowych. 92

93

94

95