Instrukcja obsługi i montażu

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI KOTŁA KIELAR-ECO 2

Instrukcja obsługi i montażu

Technologia w zgodzie z ekologią KOTŁY C.O.

Kocioł TEKLA TYTAN 68/88kW

Kocioł TEKLA ECONOMIC 26kW

Kocioł TEKLA ECOTEK PLUS 35kW

Kocioł TEKLA SOLITEK 36/41kW

Kocioł TEKLA ECOTEK 23kW

WYPOSAŻENIE DODATKOWE: TERMOSTATYCZNY MIARKOWNIK, ELEKTRONICZNY MIARKOWNIK, ZESTAW NADMUCHOWY, WĘŻOWNICA SCHŁADZAJĄCA

Cennik Ferroli 2013/1

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Kocioł jest wyposażony w palenisko retortowe do którego dostarczone jest paliwo z zasobnika za pomocą podajnika ślimakowego.

4 lata gwarancji na szczelność wymiennika ciepła, 2 lata na pozostałe elementy i sprawne działanie kotła;

ATMOS DC18S kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący drewno

Opis panelu przedniego

KOTŁY C.O. ulotka 09/k/2016 Produkujemy w Polsce

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU Kotły c.o na pellet drzewny HYDRO

LAURA 20 LAURA 20 F LAURA 20 A LAURA 20 AF. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

Kocioł TEKLA DRACO VERSA 24kW

IGNIS alfa v TMK Września

Kocioł ATMOS DC 18S - 4 klasa

BIOPELLET TECH SC

5 emisji zanieczyszczeń

Kocioł TEKLA TYTAN BIO 20kW zbiornik GRATIS

Instrukcja montażu i Pierwszego uruchomienia sterownika SP - 1 8

EKOLOGICZNE KOTŁY C.O. 5 KLASY

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

kratki.pl Wodny Wymiennik Ciepła instrukcja obsługi

ZASOBNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ. WGJ-S 750 stojący

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

5 emisji zanieczyszczeń

Spis treści OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI

ORLAN SUPER. Zgodnoœæ z norm¹ EN 303-5

KOTŁY C.O. ulotka 01/k/2016 Produkujemy w Polsce

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

EKOLOGICZNE KOTŁY STALOWE OPALANE PELETEM Z POJEMNYM ZBIORNIKIEM NA PELET

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Kocioł TEKLA DRACO BIO 25kW z mechanicznym czyszczeniem palnika

Przykładowe rozwiązania doprowadzenia powietrza do kotła i odprowadzenia spalin:

Kocioł TEKLA DRACO DUO VERSA 30kW

INSTRUKCJA OBSŁUGI SKRZYNKA STEROWNICZA NAGRZEWNICY POWIETRZA I KURTYNY POWIETRZNEJ AIRCOM 4

PRZEZNACZENIE I BUDOWA KOTŁA.

Kotły gazujące węgiel brunatny/kamienny i drewno - ATMOS

Kocioł TEKLA DRACO 25kW

PODGRZEWACZ CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ typu WGJ-S 750/DUO stojący (dwie wężownice 2,5+1,5 m 2 )

KOCIOŁ WĘGLOWY C.O. Z RUSZTEM WODNYM z ręcznym zasypem paliwa KELLER KW 14 INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA

DEFRO Bio Slim 15 kw kocioł piec na pelet pellet

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Kocioł LECHMA na pelety z zespołem wodnym 13.7kW

lata Zakład produkcji kotłów 30 lat doświadczenia w produkcji kotłów, remontach kotłowni oraz montażu kominów stalowych. tel

JAKIE OGRZEWANIE JEST NAJTAŃSZE?

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA Kurtyn powietrznych PYROX LGW, LGWL

NR KAT. PRODUKT MOC [kw] OPIS CENA [NETTO PLN] 0RGZ3AXA TP3 COND 65 18,0-65,0

Pompa ciepła do c.w.u. Supraeco W. Nowa pompa ciepła Supraeco W do ciepłej wody użytkowej HP 270. Junkers

Wymiennik do kominków. INOTEC Sp. z o.o. ul. Radziecka Nowy Sącz tel./fax. (48 18)

ZBIORNIK BUFOROWY WGJ-B 1500 WGJ-B 2000 INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

Gwarancja 10 WARUNKI GWARANCJI PODSTAWOWEJ

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26

EKONOMICZNE KOTŁY Z AUTOMATYCZNYM PODAJNIKIEM

KELLER KW 20 KELLER KW 25 KELLER KW 30

Kocioł Metal-Fach EKO PELLET 16kW

INSTUKCJA UŻYTKOWANIA

KG-642:2015. Szanowny Kliencie!

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA KOTŁA KWMP2 CERAMIC green line PRODUKCJI KOTREM KŁOBUCK.

NIECH KOMFORT ZAGOŚCI W TWOIM DOMU

ORLIGNO 200. Zgodnoœæ z norm¹ EN 303-5

Miarkownik ciągu. Instrukcja obsługi i montażu

Spis treści. Kuchnia węglowa TK2 2. Kuchnia węglowa RETRO.4. Piec grzewczy PŁOMIEŃ 2 8. Piec grzewczy PŁOMIEŃ 3.10

ZBIORNIK BUFOROWY WODY GRZEWCZEJ Z PODGRZEWANIEM WODY UŻYTKOWEJ. WGJ-B inox INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

Kocioł ATMOS DC 50GSX - generator - 5 klasa i ECODESIGN

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

Kotły z zamkniętą komorą spalania. Rozwiązania instalacji spalinowych. Piotr Cembala Stowarzyszenie Kominy Polskie

Kocioł dostarczany jest w stanie zmontowanym wraz z drzwiczkami i izolacją cieplną.

Kocioł ATMOS C 18S - 5 klasa i ECODESIGN

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

KOTŁY C.O. ulotka 03/k/2017 Produkujemy w Polsce

Instrukcja montażu i Pierwszego uruchomienia sterownika SP24

Warunki gwarancji Termet Dla kotłów

Schemat instalacji. Suszarka PT 8301 SL G PT 8301 COP SL G PT 8303 SL G. pl - PL / 01

RTCO-6 regulator temperatury do kotłów c.o. Instrukcja obsługi

Kotły c.o. katalog 01/2013. Systemy grzewcze. technologicznie doskonałe 30 lat doświadczenia. Polskie kotły c.o.

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

ORLIGNO 100 z układem do spalania peletu

ATMOS D20P 22kW + palnik + podajnik 1,5m - kocioł na pelet i drewno

Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* Max. dopuszczalne ciśnienie robocze. Temperatura wody na zasilaniu max. Wysokość do dolnej krawędzi czopucha

NIECH KOMFORT ZAGOŚCI W TWOIM DOMU

Kocioł SAS EFEKT 36 kw

Regulator temperatury, sterownik do kotła Krypton plastik kod produktu: 6717 kategoria: STEROWNIKI I REGULATORY > do kotłów miałowych zasypowych

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kostkarka AIR 26 model S SILESIA ul. Bysewska 30, Gdańsk,

Temperaturowy zawór ochronny kotła TSK

CIEPŁO DOMOWEGO OGNISKA

Piecyk na pelet Edilkamin TEN 10kW - NOWOŚĆ

Kocioł TEKLA DRACO DUO ECO 30kW zbiornik GRATIS

GWARANCJA WYROBÓW WARUNKI GWARANCJI

BIOPLEX HL (23-69 kw)

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

Transkrypt:

MCI Sp. z o.o. ul. Stawowa 71, 43 400 Cieszyn tel.: (33) 479-74-70 fax: (33) 479-74-71 Strona internetowa:www.r-e c o.p l Adres e-mail: biuro@r-eco.pl Dokumentacja techniczno-ruchowa kotła R-ECO MC Instrukcja obsługi i montażu Cieszyn, 2007r.

Szanowni Państwo! Dziękując za zakup kotła żeliwnego R-ECO MC, gratulujemy jednocześnie doskonałego wyboru. Aby zrozumieć zasady prawidłowego i ekonomicznego sposobu wykorzystania kotła oraz dla Państwa własnej wygody i bezpieczeństwa, prosimy o uważne i dokładne przeczytanie poniższej instrukcji. Zalecamy również stosowanie się do przedstawionych informacji i uwag, dzięki czemu Państwa kocioł będzie mógł prawidłowo funkcjonować i służyć Państwu przez wiele lat.

KARTA GWARANCYJNA Pieczątka punktu sprzedaży i podpis sprzedawcy data: NAKLEJKA Pieczątka i podpis instalatora uprawnionego do montażu kotła data: SERWIS Adres punktu odpowiedzialnego za serwis * Instrukcję obsługi otrzymałam/em. Zapoznałam/em się i akceptuję warunki gwarancji. Potwierdzam kompletność kotła.......... Nazwisko i adres użytkownika Podpis użytkownika * Wszelkie uwagi do pracy serwisu prosimy zgłaszać bezpośrednio u producenta. Będziemy wdzięczni za wszelkie sugestie, które przyczynią się do poprawy naszych usług. 3

Numer zgłoszenia: Opis usterki: Data zgłoszenia: Adnotacje o naprawie: 1 Po naprawie wykonanej przez serwis kocioł pracuje poprawnie. Data i podpis użytkownika:... Numer zgłoszenia: Opis usterki: Data zgłoszenia: Adnotacje o naprawie: 2 Po naprawie wykonanej przez serwis kocioł pracuje poprawnie. Data i podpis użytkownika:... Numer zgłoszenia: Opis usterki: Data zgłoszenia: Adnotacje o naprawie: 3 Po naprawie wykonanej przez serwis kocioł pracuje poprawnie. Data i podpis użytkownika:... Numer zgłoszenia: Opis usterki: Data zgłoszenia: Adnotacje o naprawie: 4 Po naprawie wykonanej przez serwis kocioł pracuje poprawnie. Data i podpis użytkownika:... Numer zgłoszenia: Opis usterki: Data zgłoszenia: Adnotacje o naprawie: 5 Po naprawie wykonanej przez serwis kocioł pracuje poprawnie. Data i podpis użytkownika:... 4

Warunki gwarancji 1. MCI Sp. z o.o. udziela gwarancji na kotły R-ECO MC eksploatowane zgodnie z instrukcją obsługi. Okresy gwarancji: - żeliwny wymiennik kotła - 10 lat, lecz nie więcej niż 10,5 roku od daty produkcji - pozostałe elementy - 2 lata, lecz nie więcej niż 2,5 roku od daty produkcji 2. Gwarancja będzie respektowana po przedstawieniu przez klienta oryginalnej, czytelnie i poprawnie wypełnionej karty gwarancyjnej oraz po udostępnieniu kotła posiadającego oryginalną tabliczkę znamionową. karta gwarancyjna bez wszystkich wymaganych w niej zapisów (data sprzedaży, podpis sprzedawcy, pieczątka punktu sprzedaży i pieczątka instalatora, podpis użytkownika i instalatora) może zostać uznana za nieważną lub gwarant może zobowiązać klienta do przedstawienia dowodu zakupu kotła. w instalacji C.O. musi zostać zainstalowane zabezpieczenie temperatury powrotu. Producent zaleca wykonanie zabezpieczenia instalacji z wykorzystaniem zaworu termostatycznego trój- lub czterodrożnego. 3. Zależnie od wykupionej opcji serwisowej gwarancja jest realizowana w następujący sposób: Opcja serwisu gwarancyjnego producenta: - Uznane naprawy gwarancyjne są wykonywane nieodpłatnie w terminie 14 dni od daty przyjęcia zgłoszenia przez MCI Sp. z o.o. Opcja serwisu gwarancyjnego sprzedawcy: - MCI Sp. z o.o. zapewnia jedynie części zamienne zaś naprawy gwarancyjne są wykonywane przez sprzedawcę lub instalatora. Adres serwisu znajduje się w karcie gwarancyjnej w rubryce Serwis. 4. Gwarancja obejmuje tylko uszkodzenia wynikłe z powodu ukrytych wad materiałowych lub wadliwego montażu elementów kotła u producenta. 5. Gwarancja nie obejmuje: uszkodzeń powstałych po okresie gwarancyjnym, naturalnego zużycia materiałów, uszkodzeń elementów narażonych na ekstremalne warunki pracy w związku z niewłaściwym sposobem palenia lub z użyciem nieodpowiedniego paliwa (np. furtka komory paleniskowej), napraw w przypadku gdy nie przedstawiono oryginału karty gwarancyjnej, uszkodzeń powstałych w wyniku eksploatacji niezgodnej z instrukcją obsługi, uszkodzeń i niewłaściwej pracy spowodowanych zanieczyszczeniem kotła, uszkodzeń mechanicznych oraz uszkodzeń wynikających z wpływu otoczenia, uszkodzeń powstałych podczas napraw lub przeróbek wykonywanych przez osoby nieupoważnione, roszczeń z tytułu parametrów technicznych, jeżeli są zgodne z podanymi przez producenta, napraw polegających na regulacji oraz innych czynności przewidzianych w instrukcji obsługi, do których wykonania jest zobowiązany użytkownik, kotłów zainstalowanych poza granicami Polski bądź obszarem serwisowania gwarantowanym w miejscu zakupu. 5

SPIS TREŚCI: 1. INFORMACJE PODSTAWOWE... 7 1.1. Konstrukcja... 7 1.2. Podstawowe parametry... 7 1.3. Budowa kotła... 8 1.4. Możliwość rozbudowy... 9 2. OBSŁUGA KOTŁA... 9 2.1. Pierwsze uruchomienie kotła... 9 2.2. Rozpalanie... 10 2.3. Ustawienia pracy kotła... 10 2.4. Wygaszenie awaryjne kotła... 11 3. UWAGI I ZALECENIA... 11 3.1. Zalecenia ogólne... 11 3.2. Korozja niskotemperaturowa... 12 3.3. Uzupełnianie wody w instalacji... 12 3.4. Sposoby pokonywania drobnych trudności... 12 3.4.1. Dym wydobywa się z czopucha... 12 3.4.2. Kocioł nie potrafi osiągnąć zadanej temperatury, bądź zużywa zbyt dużo opału... 13 3.4.3. Kocioł osiąga zbyt wysoką temperaturę... 13 4. INSTALACJA KOTŁA... 13 4.1. Usytuowanie... 13 4.2. Przewód spalinowy... 14 4.3. Warunki w pomieszczeniu... 14 4.4. Podłączenie do instalacji... 14 4.5. Napełnianie instalacji... 16 4.6. Zabezpieczenie temperatury powrotu... 17 4.7. Czyszczenie wymiennika ciepła i rewizji... 17 4.8. Konserwacja kotła po zakończeniu sezonu grzewczego... 17 5. ROZBUDOWA KOTŁA... 18 5.1. Korzyści wynikające z rozbudowy... 18 5.2. Elementy potrzebne do rozbudowy... 18 5.3. Sposoby rozbudowy... 18 6. OPIS MOŻLIWOŚCI ROZBUDOWANEGO KOTŁA... 19 6.1. Panel regulatora...19 6.2. Struktura menu sterownika... 20 6.3. Opcje sterownika dla rozbudowanego kotła... 21 6.3.1. Włączenie do sieci elektrycznej... 21 6.3.2. Ustawienie temperatury kotła... 21 6.3.3. Zegar... 22 6.3.4. Tryb dobowy... 22 6.3.5. Bojler (wyposażenie opcjonalne)... 22 6.3.6. Zmiana parametrów pracy... 23 6.3.7. Ustawienie paramterów dmuchawy... 23 6.3.8. Histereza kotła... 24 6.3.9. Histereza bojlera... 24 6.3.10. Temperatura przewyższenia... 25 6.3.11. Wygaszenie kotła... 25 6

1. INFORMACJE PODSTAWOWE Żeliwny kocioł grzewczy R-ECO MC jest urządzeniem niskotemperaturowym przystosowanym do spalania paliw stałych. Wyposażony jest w miarkownik ciągu sterujący procesem spalania paliwa w kotle oraz temperaturą wody wychodzącej z kotła i przeznaczony jest do pracy w instalacjach grzewczych systemu otwartego w układzie grawitacyjnym i pompowym. Instalacje grzewcze systemu otwartego powinny być zabezpieczone zgodnie z wymaganiami normy PN-91/B-02413. Temperatura wody w instalacji nie może przekraczać 95 C, a maksymalne ciśnienie robocze czynnika grzewczego 0,2 MPa. W związku z powyższym kotły grzewcze R-ECO MC nie podlegają odbiorowi dozoru technicznego. 1.1. Konstrukcja Żeliwny wymiennik ciepła składa się z członów, które tworzą komorę spalania, płaszczyznę konwekcyjną (płaszcz wodny) oraz kanał spalinowy. W górnej części przedniego członu znajdują się drzwiczki paleniska, przez które odbywa się załadunek kotła paliwem. W dolnej części kotła znajdują się drzwiczki popielnika. Drzwiczki te są wyposażone w uchylną klapę, która jest otwierana i zamykana przez miarkownik ciągu. Miarkownik ciągu jest automatycznym urządzeniem termostatycznym przeznaczonym do regulacji temperatury w kotłach opalanych paliwem stałym. Głowica termostatyczna regulatora otwiera lub przymyka przesłonę (ruchoma klapka na drzwiach popielnika) pod wpływem wahań temperatury wody w kotle. Powoduje to zwiększanie lub zmniejszanie dopływu powietrza do paleniska. Użycie miarkownika ciągu zapewnia efektywne i ekonomiczne wykorzystanie dostępnej mocy w celu utrzymania zadanych warunków pracy. Zaletą wykorzystania miarkownika ciągu jest brak elementów zasilanych z sieci elektrycznej. 1.2. Podstawowe parametry Model kotła Moc* [kw] Wymiary [mm] Masa [kg] Objętość wodna [dm 3 ] Sprawność cieplna [%] R-ECO MC 21 20.9 1100x490x500 249 27 79 81 R-ECO MC 26 25.6 1100x490x600 282 31 79 81 R-ECO MC 30 30.2 1100x490x700 319 35 79 81 R-ECO MC 35 34.9 1100x490x800 356 39 79 81 Tab. 1 Podstawowe parametry kotłów R-ECO MC * znamionowa moc cieplna jest podana dla paliwa o wartości opałowej 26,0 MJ/kg, Zalecane paliwo: węgiel kamienny typu 31, 32 sortyment O I i O II. Uwaga : Używanie paliwa złej jakości (duża spiekalność, zawartość kamieni, niska kaloryczność) może prowadzić do powstawania spieków. 7

1.3. Budowa kotła Rys.1.1 Widok z przodu Rys.1.2 Widok z boku Kocioł R-ECO Głębokość X [mm] MC 21 500(+200) MC 26 600(+200) MC 30 700(+200) MC 35 800(+200) Rys.1.3 Widok z tyłu Tab 2. Głębokość R-ECO MC w zależności od mocy kotła 8

1.4. Możliwość rozbudowy Istnieje możliwość rozbudowy kotła R-ECO MC do kotła wyposażonego w sterownik elektroniczny w wersji z obsługą bojlera lub bez. Rozbudowa polega na uzupełnieniu kotła o sterownik i wentylator wdmuchujący powietrze do kotła. Po rozbudowie do wersji z bojlerem możliwe jest sterowanie temperaturą wody w bojlerze. Operacja rozbudowy powinna zostać wykonana przez uprawniony serwis. Sterownik elektroniczny wraz z wentylatorem zapewnia dokładniejsze sterowanie temperaturą kotła i szybszą reakcję na zmieniające się warunki w kotle, co powoduje mniejsze zużycie opału i większą wygodę w obsłudze kotła. Inteligentny sterownik zmniejsza także wahania temperatury wody, przeciwdziałając nadmiernemu nagrzaniu lub schłodzeniu wody w instalacji poprzez modulowane sterowanie wentylatorem nadmuchowym. Więcej informacji na temat rozbudowy oraz korzyści wynikających z tej operacji znajdą Państwo w punkcie 5 niniejszej instrukcji. 2. OBSŁUGA KOTŁA 2.1. Pierwsze uruchomienie kotła Przed pierwszym uruchomieniem kotła należy wyjąć plastikową rurkę transportową z miarkownika ciągu i w jej miejsce włożyć sześciokątną dźwignię, kierując do przodu tę stronę, w której nie ma wywierconego otworu. Dokręcając śrubę, zabezpieczyć drążek w takim położeniu, aby jego wolna końcówka znajdowała się powyżej uchwytu łańcucha na drzwiczkach kotła, a ramię dźwigni znajdowało się w położeniu poziomym. Włożyć łańcuszek w otwór dźwigni regulatora, łańcuszek przewlec przez uchwyt na drzwiczkach kotła, wolno zwisający koniec zaczepić haczykiem do zawieszonego łańcuszka. Sprawdzić czy łańcuszek zwisa swobodnie, a dźwignia porusza się bez oporów (podczas przekręcania gałki). Dla ustawienia temperatury kotła na miarkowniku ciągu należy używać białej skali. 9

2.2. Rozpalanie Przed rozpaleniem, kiedy kocioł jest jeszcze zimny, zaleca się ogrzać komin rozpałką z drewna. Na ruszcie kładziemy podpałkę (papier, szczapki drewniane i małą ilość węgla). Klapa regulująca wylot spalin do komina powinna być otwarta (w pozycji poziomej - Rys. 2.2). Zamknięte Otwarte Rys. 2.1 Klapa regulująca wylot spalin zamknięta Rys. 2.2 Klapa regulująca wylot spalin otwarta Zapalamy podpałkę, następnie po rozpaleniu podpałki stopniowo dokładamy małą ilość paliwa. Podczas rozpalania klapka regulująca dopływ powietrza do kotła powinna zostać podniesiona, aby umożliwić swobodny dopływ powietrza do paleniska. Gdy paliwo rozpali się w wystarczającym stopniu, należy napełnić komorę paleniska paliwem. Rozpalanie kotła należy przeprowadzić przy ręcznie otwartej dolnej klapce (należy maksymalnie wkręcić śrubę, która znajduje się na klapce wlotu powietrza). 2.3. Ustawienia pracy kotła Podczas palenia w kotle drzwiczki powinny być szczelnie zamknięte. Przy użyciu gałki miarkownika ciągu należy ustawić 60. Gdy temperatura wody osiągnie 60 C, po kilku minutach stabilizacji trzeba dostosować punkt zaczepienia łańcuszka tak, aby klapa została uchylona na ok. 1-2 mm. Teraz można ustawić wymaganą temperaturę 1. Gdyby podczas ustabilizowanej pracy temperatura kotła była niższa, niż temperatura ustawiona na miarkowniku, łańcuszek należy skrócić, gdyby temperatura kotła była wyższa, łańcuszek należy wydłużyć. W czasie pracy kotła należy okresowo sprawdzać i ewentualnie uzupełniać ilość paliwa. Jednorazowy zasyp kotła powinien wystarczyć na ok. 8h 2. Wraz ze spadkiem temperatury na kotle, dźwignia miarkownika wraz z łańcuszkiem podnosi klapkę wlotu powietrza do góry, co powoduje zwiększony dopływ 1 W kotłach ze sterowaniem elektronicznym, ustawienie żądanej temperatury polega na wpisaniu temperatury na klawiaturze sterownika. Elektroniczne sterowanie temperaturą pozwala na ekonomiczniejsze wykorzystanie paliwa zmniejsza to jego zużycie. 2 Po rozbudowie kotła czas jednorazowego zasypu może się wydłużyć do ok. 12h. 10

powietrza do paleniska kotła. Większy strumień powietrza powoduje stopniowe zwiększanie temperatury 3. Przy zbliżaniu się do temperatury ustawionej jako pożądanej nastąpi stopniowe przymknięcie klapki wlotu powietrza. Spadek temperatury wody na wylocie z kotła może wskazywać na częściowe zapopielenie paleniska. W takim wypadku należy usunąć popiół z paleniska, pamiętając przy tym o całkowitym otwarciu klapy regulującej wylot spalin z kotła. 2.4. Wygaszenie awaryjne kotła W przypadku awarii lub przekroczenia temperatury 95 C wody należy: zasypać palenisko piaskiem lub popiołem w celu jego schłodzenia, w przypadku braku szybkiego spadku temperatury usunąć paliwo z kotła do blaszanych pojemników dbając o to by się nie poparzyć i nie ulec zaczadzeniu. Pojemniki usunąć na zewnątrz budynku i gasić je wodą z odległości nie mniejszej niż 2 m. Nie wolno zalewać wodą palącego się paliwa w kotle. w czasie awaryjnego zatrzymania kotła dbać o bezpieczeństwo ludzi oraz zabezpieczenie pożarowe. stwierdzić przyczynę awarii, a po jej usunięciu i upewnieniu się, że kocioł i instalacja są sprawne technicznie, sprawdzić napełnienie instalacji wodą i przystąpić do rozpalania kotła. maksymalnie odkręcić wszystkie zawory przy grzejnikach w celu jak najszybszego odprowadzenia nagromadzonego ciepła. Gdy w instalacji znajduje się pompa, należy ją włączyć. 3. UWAGI I ZALECENIA 3.1. Zalecenia ogólne jeżeli kocioł jest w widoczny sposób lub mechanicznie uszkodzony (np. podczas transportu), nie należy go użytkować, lecz skontaktować się ze sprzedawcą, kocioł musi być zainstalowany zgodnie ze wskazaniami zawartymi w instrukcji, kocioł mogą obsługiwać tylko osoby dorosłe, stosując przy tym zasady określone w instrukcji, nie wolno zostawiać przy kotle dzieci bez dozoru lub dopuszczać, by miały dostęp do elementów sterujących, 3 W kotle rozbudowanym nadmuch jest sterowany komputerowo. 11

przed rozpaleniem w kotle należy sprawdzić, czy jest odpowiednia ilość wody w instalacji oraz otworzyć wszystkie zawory między kotłem a instalacją, popiół z popielnika należy usuwać w zależności od potrzeb (dbając o drożność kanałów doprowadzających powietrze do komory paleniska) pamiętając o tym, że spieczony i nieusunięty żużel może utrudnić dopływ powietrza oraz spowodować uszkodzenie np. furtki, brak drożności ma również wpływ na niską efektywność spalania paliwa. podczas palenia w kotle drzwiczki muszą być szczelnie zamknięte, nie wolno używać do rozpalania żadnych cieczy łatwopalnych, jak również przechowywać ich w pobliżu kotła, w czasie pracy kotła temperatura wody grzewczej nie może przekroczyć 95 C, co najmniej dwukrotnie w ciągu roku należy przeprowadzić konserwację kotła. 3.2. Korozja niskotemperaturowa Podczas eksploatacji przy temperaturze niższej niż 52 C para wodna zawarta w spalinach wytrąca się na ściankach kotła mających niższą temperaturę, co może po dłuższym czasie spowodować korozję, a co za tym idzie skrócenie żywotności kotła. Z tego powodu zaleca się eksploatować kocioł przy temperaturze powyżej 52 C. Zastosowanie zaworu termostatycznego umożliwia pracę kotła w temperaturze wyższej niż temperatura instalacji. Schematy przykładowych instalacji zamieszczono na rysunkach 4.3 4.6 niniejszej instrukcji. 3.3. Uzupełnianie wody w instalacji Uzupełnianie wody w instalacji kotła należy przeprowadzać tylko wtedy, gdy kocioł nie pracuje i jest zimny. W przeciwnym razie może dojść do popękania żeliwnych członów. Wypuszczanie wody z kotła i instalacji zwiększa ryzyko wystąpienia korozji i powstania kamienia kotłowego. 3.4. Sposoby pokonywania drobnych trudności 3.4.1. Dym wydobywa się z czopucha Sprawdź, czy: prawidłowo dokręcona jest rewizja, uszczelnienie rewizji jest prawidłowe (ewentualnie należy odkręcić rewizję i uszczelnić), ciąg kominowy jest prawidłowy (ewentualnie wyczyścić przewód kominowy), wyczyszczona jest rura łącząca kocioł i komin (o ile jest zastosowana). 12

3.4.2. Kocioł nie potrafi osiągnąć zadanej temperatury, bądź zużywa zbyt dużo opału Sprawdź, czy: łańcuszek miarkownika ciągu nie jest zablokowany, jakość węgla jest wystarczająca i nie jest on mokry, ciąg kominowy jest prawidłowy (ewentualnie wyczyścić przewód kominowy), wyczyszczona jest rura łącząca kocioł i komin (o ile jest zastosowana). 3.4.3. Kocioł osiąga zbyt wysoką temperaturę Sprawdź, czy: łańcuszek miarkownika ciągu nie jest zablokowany, klapka wlotu powietrza nie jest zablokowana, ciąg kominowy jest prawidłowy (w przypadku zbyt dużego ciągu kominowego należy przymknąć klapkę wylotu spalin lub zamontować regulator ciągu kominowego), uszczelnienie drzwiczek nie uległo uszkodzeniu. 4. INSTALACJA KOTŁA 4.1. Usytuowanie Przed kotłem musi być wolna przestrzeń min. 1000 mm w celu ułatwienia czyszczenia i napełniania kotła paliwem. Przestrzeń ta musi być utrzymywana w czystości w celu zapewnienia odpowiedniego dopływu powietrza. Odległość tylnej części kotła od ściany powinna wynosić min. 500 mm. Jeżeli kocioł stoi bokiem przy ścianie, należy pozostawić min. 500 mm od ściany. Kocioł należy ustawić na twardej równej powierzchni, posadzka musi wytrzymać wagę kotła, tj. w zależności od wersji kotła od 220 do 360 kg. Rys. 4.1, 4.2 Usytuowanie kotła w pomieszczeniu 13

4.2. Przewód spalinowy Przyłączenie przewodu spalinowego do przewodu kominowego wykonuje się za pomocą rury, którą nakłada się na czopuch i wsuwa do przewodu kominowego, jednocześnie uszczelniając łączenia. Dla kotłów R-ECO MC średnica rury wynosi 150 mm. Rura powinna lekko wznosić się w kierunku komina (min. 5 ). Podłączenie należy przeprowadzić zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami. Komin powinien mieć odpowiedni przekrój i wysokość (patrz Tab. 3) zapewniające wymagany ciąg (ok. 15-20 Pa). Układ spalinowy powinien odpowiadać obowiązującym przepisom (PN-87/B-02411). Wysokość komina do 5 m powyżej 5 m powyżej 7,5 m Przekrój komina (minimalny) 400 cm 2 350 cm 2 250 cm 2 Tab. 3 Zalecany przekrój komina 4.3. Warunki w pomieszczeniu Temperatura w miejscu zainstalowania kotła nie może być niższa niż 10 C, natomiast wilgotność względna w pomieszczeniu powinna zawierać się w granicach 40 60%. 4.4. Podłączenie do instalacji Instalacja kotła powinna być przeprowadzona tylko przez uprawniony zakład instalatorski. Odbiór kotła (po zakończonym montażu i przeprowadzonej próbie grzewczej) musi być odnotowany na karcie gwarancyjnej przez uprawnionego instalatora. Kocioł może być zainstalowany tylko w układzie grawitacyjnym otwartym (zalecane przykłady instalacji przedstawiono na rys. 4.3 4.6). Można zastosować pompę obiegową wyposażoną w zabezpieczenie uruchamiane w razie wyłączenia prądu. Wskazane jest wyposażenie instalacji w separator powietrza, co powoduje zmniejszenie: awaryjności pomp powstającą wskutek kawitacji 4, szumów przepływowe, głośnej pracy instalacji. 4 Kawitacja jest zjawiskiem polegającym na gwałtownej przemianie fazowej z fazy ciekłej w fazę gazową pod wpływem zmiany ciśnienia. Dzieje się tak np. w wąskim otworze przelotowym zaworu. Rejon objęty kawitacją, jest obszarem burzliwego (turbulentnego) przepływu cieczy. Powstające podczas implozji bąbelków gazu fale uderzeniowe powodują mikrouszkodzenia zaworów i innych elementów oraz znacznie zmniejszają czas ich eksploatacji. Kawitacja występuje także podczas intensywnego podgrzewania cieczy oraz w układach pracujących pod ciśnieniem i to ona jest odpowiedzialna za syczenie wody podczas jej ogrzewania. 14

Wyjście zasilające i powrót nie mogą być zredukowane poniżej 2 cali (50,8 mm) na odległości 1 m. od króćca zasilania. Do kotła musi być zainstalowany zawór spustowy 5. Instalacja musi być również wyposażona w termometr 6. Rys. 4.3 Najprostszy schemat instalacji z zaworem termicznym Rys. 4.4 Przykładowy schemat instalacji z zaworem sterowanym kapilarą 5 Zawór spustowy nie jest dostarczany w komplecie przez producenta kotła 6 Termometr nie jest dostarczany w komplecie przez producenta kotła. 15

Rys. 4.5 Przykładowy schemat instalacji z zaworem termicznym Rys. 4.6 Przykładowy schemat instalacji z zaworem termicznym i wymiennikiem ciepła Uwaga: Inne układy instalacji zapewniające w/w założenia są dopuszczalne wyłącznie po wcześniejszym zatwierdzeniu przez dział techniczny producenta. Jakiekolwiek modyfikacje instalacji w trakcie eksploatacji kotła wymagają zachowania zgodności z wytycznymi uzyskanymi od działu technicznego firmy MCI Sp. z o.o. 4.5. Napełnianie instalacji Do kotła należy zamontować zawór spustowy (nie dostępny w komplecie z kotłem). Woda przeznaczona do napełniania kotła i instalacji grzewczej musi być czysta, bez agresywnych związków chemicznych czy oleju. Jej twardość musi odpowiadać obowiązującym przepisom. 16

Systemy grzewcze z otwartym zbiornikiem ekspansyjnym powodują bezpośredni kontakt wody grzewczej z powietrzem, co wywołuje jej odparowywanie i pociąga za sobą konieczność jej uzupełniania. Przed napełnieniem instalacja grzewcza musi być przepłukana w celu usunięcia zanieczyszczeń, które mogłyby zakłócić eksploatację kotła. Nie należy wypuszczać wody z instalacji, z wyjątkiem czasu przeprowadzania naprawy. 4.6. Zabezpieczenie temperatury powrotu W kotłach żeliwnych wymagane jest zabezpieczenie temperatury powrotu. Różnica temperatur wody wychodzącej i powracającej do kotła nie może być wyższa niż 20 C, dlatego też temperatura powracającej z instalacji wody musi zostać podniesiona wodą podgrzaną w kotle. Przykładowe schematy instalacji zapewniające spełnienie warunku zabezpieczenia temperatury powrotu zostały zamieszczone w rysunkach 4.3 4.6 niniejszej instrukcji. Rozwiązania niestandardowe powinny być skonsultowane i zatwierdzone przez dział techniczny firmy MCI Sp. z o.o. Producent poleca zabezpieczenie temperatury powrotu za pomocą zaworu termicznego trój- lub czterodrogowego. 4.7. Czyszczenie wymiennika ciepła i rewizji Kocioł należy czyścić regularnie za pomocą szczotki, szczególną uwagę zwracając na drożność kanałów doprowadzających powietrze do paleniska. Po wygaszeniu i ostygnięciu kotła, czyścimy komorę spalania oraz kanały spalinowe poprzez otwarte górne drzwiczki. Kanały przeczyszczamy okrągłą szczotką kołową o średnicy 40 50 mm. Po dokładnym wyczyszczeniu kanałów czyścimy czopuch poprzez rewizję w dolnej jego części. Po wyczyszczeniu czopucha rewizję należy szczelnie zamknąć i dodatkowo uszczelnić kitem grafitowym lub podobnym zgodnie z zaleceniami producenta. W przypadku osadzania się na ścianach komory spalania smolistego osadu, można go zdrapać lub wypalić dodając do opału katalizator (np. SADPAL) według zaleceń zamieszczonych na opakowaniu. 4.8. Konserwacja kotła po zakończeniu sezonu grzewczego Po zakończeniu sezonu grzewczego należy dokładnie wyczyścić cały kocioł oraz komin, zamknąć szczelnie drzwiczki oraz czopuch, nasmarować zawiasy gęstym smarem. Wody z instalacji nie należy wypuszczać. Uszczelki, które ulegną zużyciu, należy wymienić na nowe, aby kocioł zachował szczelność. 17

5. ROZBUDOWA KOTŁA 5.1. Korzyści wynikające z rozbudowy Istnieje możliwość rozbudowy kotła R-ECO MC do kotła wyposażonego w komputerowy sterownik procesu spalania. Kocioł może zostać rozbudowany do kotła R-ECO M w wersji z obsługą bojlera lub bez. Rozbudowa polega na uzupełnieniu kotła o sterownik elektroniczny i wentylator wdmuchujący powietrze do kotła. Po rozbudowie do wersji z bojlerem możliwe jest sterowanie temperaturą wody w bojlerze. Sterownik elektroniczny wraz z wentylatorem oferują dokładniejsze sterowanie temperaturą kotła i szybszą reakcję na zmieniające się warunki pracy, co powoduje mniejsze zużycie opału oraz większą wygodę w obsłudze kotła. Inteligentny sterownik zmniejsza także wahania temperatury wody, przeciwdziałając nadmiernemu nagrzaniu lub schłodzeniu wody w instalacji poprzez płynną regulację mocy wentylatora nadmuchowego. Elektroniczny sterownik kotła umożliwia użytkownikowi ustalenie dwóch różnych temperatur zasilania w ciągu doby (np. obniżoną temperaturę nocną). R-ECO M są kotłami służącymi do spalania paliw stałych takich jak: węgiel, drewno, koks, antracyt. Obsługa bojlera dla rozbudowanego kotła należy do wyposażenia opcjonalnego. W tej wersji, kocioł wyposażony jest dodatkowo w czujnik temperatury oraz gniazdo pompy bojlera. W celu skorzystania z tej opcji, należy podłączyć do instalacji grzewczej pompę bojlera. 5.2. Elementy potrzebne do rozbudowy Dmuchawa wraz z klapką montowana zamiast klapki na dolnych drzwiczkach, Sterownik, Komplet kabli - tj. kabel zasilający, czujniki temperatury, gniazdka, Pokrywa górna kotła lub oddzielna skrzynka ze sterownikiem (w przypadku samodzielnego montażu). 5.3. Sposoby rozbudowy Rozbudowę kotła R-ECO MC można przeprowadzić na dwa sposoby. Pierwszy sposób to rozbudowa we własnym zakresie. Użytkownik nabywa u dystrybutora lub producenta zestaw niezbędny do rozbudowy i montuje go samodzielnie. Zestaw taki składa się z elementów wymienionych w punkcie 5.2. W takim przypadku klient otrzyma także szczegółowy opis przeprowadzenia operacji rozbudowy. Drugi sposób to rozbudowa poprzez serwis dystrybutora lub producenta. W tym przypadku, oprócz kosztów części, użytkownik poniesie także koszty dojazdu serwisu do użytkownika i koszty robocizny. Dbając o wysoką jakość naszych produktów i komfort ich użytkowania, zalecamy rozbudowę poprzez serwis dystrybutora lub producenta kotłów R-ECO. 18

6. OPIS MOŻLIWOŚCI ROZBUDOWANEGO KOTŁA 6.1. Panel regulatora Obsługa sterownika odbywa się za pomocą 4 klawiszy zamontowanych na płycie czołowej. Umożliwiają one poruszanie się po menu, zmianę ustawień temperatury bądź zegara. 1 2 3 4 Rys. 6.1 Układ przycisków sterownika wraz z odpowiadającymi im numerami Rys. 6.2 Znaczenie wyświetlanych przez sterownik wartości 19

6.2. Struktura menu sterownika Rys. 6.3 Układ menu sterownika R-ECO M * obsługa bojlera jest dla kotłów serii R-ECO M wyposażeniem opcjonalnym 20

6.3. Opcje sterownika dla rozbudowanego kotła 6.3.1. Włączenie do sieci elektrycznej Po podłączeniu kotła do sieci elektrycznej na wyświetlaczu pojawi się napis Rozpal (Rys. 6.4 ). Kocioł ułatwia rozpalanie, sterując nadmuchem powietrza do kotła. Rys. 6.4 Uruchamianie kotła - pozycja rozpal 6.3.2. Ustawienie temperatury kotła Rys. 6.5 Temperatura kotła Po uruchomieniu kotła należy ustawić temperaturę, jaką ma osiągnąć nasz kocioł. Na wyświetlaczu pojawi się informacja o temperaturze, jaka jest już ustawiona i o temperaturze bieżącej kotła (Rys. 6.5). Korzystając z przycisków 2 i 3, można zmienić temperaturę na taką, jaka jest odpowiednia dla Państwa potrzeb. Po około 2 sekundach sterownik samoczynnie zastosuje nowe ustawienia. Przez cały czas pracy sterownik będzie analizował bieżący stan pracy kotła, historię i tak dobierał parametry sterowania, by pracować najbardziej ekonomicznie i szybko osiągać nowe parametry pracy kotła. Gdy temperatura opadnie poniżej ustalonego poziomu pomniejszonego o wartość histerezy kotła sterownik włączy dmuchawę, dążąc do uzyskania pożądanego poziomu temperatury kotła. Podczas współpracy z bojlerem sterownik ma możliwość automatycznego podniesienia temperatury kotła na czas niezbędny do ogrzania wody użytkowej (C.W.U.). Ustawiona temperatura pozostaje zapisana w pamięci sterownika nawet po wyłączeniu prądu. W momencie ponownego włączenia sterownik będzie pracował według wcześniejszych ustawień. 21

6.3.3. Zegar Sterownik wyposażony jest w zegar elektroniczny umożliwiający wykorzystanie dodatkowych możliwości sterownika, takich jak tryb dobowy (punkt 6.3.4.). Czas zegara ustala się za pomocą przycisków sterownika. Rys. 6.6 Menu zegar 6.3.4. Tryb dobowy Dla trybu dobowego można ustawić 2 różne temperatury na dobę, np. temperatura zasilania w czasie dnia będzie wyższa niż w nocy. Ustawienie to pozwala palić ekonomiczniej w kotle. W nocy temperatura może być ustawiona kilka stopni niższa niż w dzień, co przyczynia się do ekonomiczniejszej eksploatacji kotła. Rys. 6.7 Ustawienia trybu dobowego Pozycje Dzień i Noc oznaczają moment zmiany temperatury. Gdy minie godzina ustawiona w pozycji Dzień lub Noc, automatycznie zmieni się ustawienie temperatury wody w kotle. 6.3.5. Bojler (wyposażenie opcjonalne) Obsługa bojlera dla kotła ze sterownikiem elektronicznym należy do wyposażenia opcjonalnego. W wersji z obsługą bojlera kocioł wyposażony jest dodatkowo w czujnik temperatury bojlera oraz gniazdo pompy bojlera, a także rozszerzony sterownik. Sterownik z kotła bez rozszerzyć do wersji z obsługą bojlera poprzez zaprogramowanie. Nie trzeba więc ponosić dodatkowych kosztów zakupu nowego sterownika. W celu skorzystania z tej opcji, należy podłączyć do instalacji grzewczej pompę bojlera (patrz rys. 4.5 4.6), której przewód zasilający należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w kotle. Dodatkowo wymaga się podłączenia czujnika temperatury w odpowiednie gniazdo na bojlerze. Rys. 6.8 Menu sterownika - bojler 22

Sterownik umożliwia wybór okresu grzewczego (lato lub zima zależnie od tego, czy piec obsługuje tylko bojler, czy również instalację CO), nadanie priorytetu dla ciepłej wody użytkowej - C.W.U. (wyłącza pompę obiegową CO na czas obsługi bojlera) oraz ustalenie pożądanej temperatury wody w bojlerze. 6.3.6. Zmiana parametrów pracy Rys. 6.9 Bojler - ustawienia szczegółowe Fabryczne ustawienia sterownika są na ogół wystarczające dla typowych zastosowań. Jednak może się zdarzyć (m.in. w zależności od jakości opału, ciągu kominowego itp.), że ustawienia te należy skorygować. Rys. 6.10 Menu sterownika ustawienia Dokonywanie zmian ułatwia przyjazny dla użytkownika układ menu sterownika wyświetlający pełne komunikaty oraz prosta nawigacja za pomocą 4 klawiszy funkcyjnych, których znaczenie zostało szczegółowo omówione w instrukcji DTR dostarczanej wraz z kompletem do rozbudowy. 6.3.7. Ustawienia parametrów dmuchawy Rys. 6.11 Ustawienia sterownika - minimalna wydajność dmuchawy Oznacza minimalną wydajność dmuchawy. Wartość ta określona jest parametrycznie w zakresie 5 60. Dmuchawa jest głównym elementem kontrolującym proces spalania, odpowiednie ustawienie tego parametru ma kluczowe znaczenie dla ekonomiczności oraz wygody użytkowania kotła. Ustawienie fabryczne to 25. 23

6.3.8. Histereza kotła Rys. 6.12 Ustawienia sterownika - histereza pracy kotła Oznacza spadek temperatury na kotle poniżej temperatury zadanej, po którym to spadku sterownik włączy dmuchawę (Rys. 6.13). Np. przy temperaturze zadanej 70 C, histerezie 5 C - kiedy kocioł osiągnie 70 C, wyłączy dmuchawę. Ponowne włączenie dmuchawy nastąpi po spadku temperatury do 65 C. Ustawienie fabryczne to 5 C. Rys. 6.13 Zasada działania histerezy 6.3.9. Histereza bojlera Rys. 5.14 Ustawienia sterownika - histereza bojlera* Oznacza spadek temperatury wody w bojlerze poniżej temperatury zadanej, po którym to spadku sterownik rozpocznie ponowne jej podgrzewanie. Np. przy temperaturze zadanej 60 C, histerezie 5 C : po osiągnięciu przez bojler 60 C sterownik zakończy jego ogrzewanie. Ponowne rozpoczęcie podgrzewania nastąpi po spadku temperatury do 55 C. Ustawienie fabryczne to 5 C. *Obsługa bojlera jest wyposażeniem opcjonalnym kotłów serii R-ECO M. 24

6.3.10. Temperatura przewyższenia Rys. 6.15 Ustawienia sterownika przewyższenie podczas obsługi bojlera* Oznacza, o ile wyższa jest docelowa temperatura na kotle podczas obsługi bojlera. Temperatura kotła będzie ustawiona na poziomie równym sumie temperatury zadanej bojlera i przewyższenia. Np. niezależnie od temperatury zadanej na kotle dla obsługi CO temperatura zadana bojlera wynosi 55 C, przewyższenie 5 C, to temperatura na kotle podczas obsługi bojlera będzie wynosiła 60 C. Parametr ten należy ustalić zgodnie z zaleceniami podanymi przez producenta wymiennika ciepła. Ustawienie fabryczne to 5 C. *Obsługa bojlera jest wyposażeniem opcjonalnym kotłów serii R-ECO M. 6.3.11. Wygaszenie kotła Rys. 6.16 Ustawienia sterownika - wygaszony Parametr Wygaszony pozwala ustalić temperaturę na kotle, poniżej której sterownik zinterpretuje zaistniałą sytuację jako brak opału. Opcja ta pozwala uniknąć zbędnego schładzania układu CO, jak również oszczędza energię elektryczną potrzebną do pracy urządzeń elektrycznych sterujących pracą kotła (pompa, dmuchawa). Ustawienie fabryczne to 35 C. 25

26

tel.: (33) 479-74-70 fax: (33) 479-74-71 ul. Stawowa 71, 43 400 Cieszyn www.r-eco.pl biuro@r-eco.pl Serwis i pomoc techniczna producenta: tel.: (33) 479-84-82 serwis@r-eco.pl