Praca na potrzeby Krajowego Systemu Elektroenergetycznego, zapewnia ciepło do miasta Gryfina.

Podobne dokumenty
klasyfikacja kotłów wg kryterium technologia spalania: - rusztowe, - pyłowe, - fluidalne, - paleniska specjalne cyklonowe

Urządzenia wytwórcze ( Podstawowe urządzenia bloku.

Doświadczenie PGE GiEK S.A. Elektrociepłownia Kielce ze spalania biomasy w kotle OS-20

Ważniejsze symbole używane w schematach... xix

Inwestycje w ochronę środowiska w TAURON Wytwarzanie. tauron.pl

PGE Zespół Elektrowni Dolna Odra Spółka Akcyjna

Budowa układu wysokosprawnej kogeneracji w Opolu kontynuacją rozwoju kogeneracji w Grupie Kapitałowej ECO S.A. Poznań

Programy inwestycyjne pokonujące bariery dostosowawcze do wymogów IED. Katowice, 8 grudnia 2014 r.

Elektrownie / Maciej Pawlik, Franciszek Strzelczyk. wyd. 7 zm., dodr. Warszawa, Spis treści

Energetyka konwencjonalna

Budowa kotła na biomasę w Oddziale Zespół Elektrowni Dolna Odra

Doświadczenia ENEGRA Elektrownie Ostrołęka SA w produkcji energii ze źródeł odnawialnych

Dostosowanie Elektrowni Skawina S.A. do produkcji energii odnawialnej z biomasy jako główny element opłacalności wytwarzania energii elektrycznej

4. Wytwarzanie energii elektrycznej i cieplnej 4.1. Uwagi ogólne

Elektrociepłownie w Polsce statystyka i przykłady. Wykład 3

Prezentacja ZE PAK SA

Nowa instalacja współspalania biomasy dla kotła OP-380 Nr 2 w Elektrociepłowni Kraków S.A., B-2 Tadeusz Kasprzyk,

NOWY BLOK ENERGETYCZNY 71 MWe. Opracował: Zbigniew Strzałka

Inwestycje PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. na terenie województwa łódzkiego

REC Waldemar Szulc. Rynek ciepła - wyzwania dla generacji. Wiceprezes Zarządu ds. Operacyjnych PGE GiEK S.A.

Wykład 7. Regulacja mocy i częstotliwości

WSPÓŁPRACA UKŁADU SKOJARZONEGO Z TURBINĄ GAZOWĄ Z SYSTEMEM ELEKTROENERGETYCZNYM I SYSTEMEM CIEPŁOWNICZYM MIASTA OPOLA

ELEKTROWNIA SKAWINA S.A.:

JWCD czy njwcd - miejsce kogeneracji w Krajowym Systemie Elektroenergetycznym

PGE Zespół Elektrowni Dolna Odra S.A. tworzą trzy elektrownie:

Strategia rozwoju systemów wytwórczych PKE S.A. w ramach Grupy TAURON w perspektywie roku 2020


Efektywność energetyczna w energetyce

Techniczno-ekonomiczne aspekty modernizacji źródła ciepła z zastosowaniem kogeneracji węglowej i gazowej w ECO SA Opole.

Dyrektywa IPPC wyzwania dla ZA "Puławy" S.A. do 2016 roku

Rozwój kogeneracji gazowej

PGNiG TERMIKA nasza energia rozwija miasta

ENEA Wytwarzanie S.A RETROFIT BLOKÓW W 200 MW W ENEA WYTWARZANIE S.A.

Wpływ współspalania biomasy na stan techniczny powierzchni ogrzewalnych kotłów - doświadczenia Jednostki Inspekcyjnej UDT

OPIS POTRZEB I WYMAGAŃ ZAMAWIAJĄCEGO

ENERGETYCZNE WYKORZYSTANIE GAZU W ELEKTROCIEPŁOWNI GORZÓW

ENERGOPROJEKT WARSZAWA SA

Tadeusz Kasprzyk, Pełnomocnik Dyrektora Generalnego, Elektrociepłownia "KRAKÓW" S. A Kraków

Wykład 6. Regulacja napięcia

Rodzaj nadawanych uprawnień: obsługa, konserwacja, remont, montaż, kontrolnopomiarowe.

Dlaczego Projekt Integracji?

Doświadczenia audytora efektywności energetycznej w procesach optymalizacji gospodarki energetycznej w przedsiębiorstwach

System pomiarowy kotła wodnego typu WR-10 pracującego w elektrociepłowni Ostrów Wlkp. informacje dodatkowe

Zespół Ciepłowni Przemysłowych CARBO-ENERGIA sp. z o.o. w Rudzie Śląskiej Modernizacja ciepłowni HALEMBA

Elektrociepłownia Włocławek

Warunki realizacji zadania

eko polin EKOPOLIN Sp. z o.o. WNIOSEK O ZMIANĘ POZWOLENIA ZINTEGROWANEGO DLA INSTALACJI ELEKTROWNIA TURÓW W BOGATYNI

Dwie podstawowe konstrukcje kotłów z cyrkulującym złożem. Cyklony zewnętrzne Konstrukcja COMPACT

Kogeneracja. Ciepło i energia elektryczna. Środowisko. Efektywność

PROGRAM RAMOWY TESTU ZGODNOŚCI W ZAKRESIE ZDOLNOŚCI:

Instalacje spalania pyłu u biomasowego w kotłach energetycznych średniej mocy, technologie Ecoenergii i doświadczenia eksploatacyjne.

Green Program Połaniec Poland Ostrołęka,

Cele i wyniki projektu

Kocioł na biomasę z turbiną ORC

E L E K T R Y K A A U T O M A T Y K A. ELPOREM i ELPOAUTOMATYKA

f r = s*f s Rys. 1 Schemat układu maszyny dwustronnie zasilanej R S T P r Generator MDZ Transformator dopasowujący Przekształtnik wirnikowy

NOWOCZESNE TECHNOLOGIE WYTWARZANIA CIEPŁA Z WYKORZYSTANIEM ODPADÓW KOMUNALNYCH I PALIW ALTERNATYWNYCH - PRZYKŁADY TECHNOLOGII ORAZ WDROŻEŃ INSTALACJI

Kotłownia wodna elektrociepłowni

EKOZUB Sp. z o.o Żerdziny, ul. Powstańców Śl. 47 Tel ; Prelegent: mgr inż.

Nowe bloki w elektrowni PGE w Opolu gotowe w 80 procentach

OFERTA SPRZEDAŻY TURBOGENERATORA

PROJEKT INDYWIDUALNY MAGISTERSKI rok akad. 2018/2019. kierunek studiów energetyka

G Warszawa 1, skr. poczt. 143 Sprawozdanie o działalności podstawowej elektrowni cieplnej zawodowej

UKŁADY KOGENERACYJNE. DOŚWIADCZENIA Z WDRAŻANIA I EKSPLOATACJI

Ismo Niittymäki Head of Global Sales Metso Power business line. Zgazowanie biomasy i odpadów Projekty: Lahti, Vaskiluoto

Polskie technologie stosowane w instalacjach 1-50 MW

Zakłady Pomiarowo-Badawcze Energetyki ENERGOPOMIAR Sp. z o.o.

Dok. Nr PLPN006 Wersja:

ZAGADNIENIA KOGENERACJI ENERGII ELEKTRYCZNEJ I CIEPŁA

Typowe konstrukcje kotłów parowych. Maszyny i urządzenia Klasa II TD

Rozbudowa stacji 400/220/110 kv Wielopole dla przyłączenia transformatora 400/110 kv. Inwestycja stacyjna

A P L I K A C Y J N A

Optymalizacja rezerw w układach wentylatorowych spełnia bardzo ważną rolę w praktycznym podejściu do zagadnienia efektywności energetycznej.

Nowoczesne Układy Kogeneracyjne Finansowanie i realizacja inwestycji oraz dostępne technologie

Redukcja NOx w kotłach OP-650 na blokach nr 1, 2 i 3 zainstalowanych w ENERGA Elektrownie Ostrołęka SA

Aspekty techniczno-ekonomiczne budowy nowej kotłowni w Cukrowni Krasnystaw

Budujemy wartość i bezpieczną przyszłość Gospodarka ubocznymi produktami spalania w PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A.

ELEKTROWNIA CZECZOTT W WOLI SPOTKANIE INFORMACYJNE

Modernizacja kotłów rusztowych spalających paliwa stałe

Na szczególną uwagę zasługują:

Kalendarium realizacji ważniejszych inwestycji w energetyce polskiej w latach

V Forum Operatorów Systemów i Odbiorców Energii i Paliw Bezpieczeństwo energetyczne Warszawy gwarantem sprawnego funkcjonowania Miasta

Autor: Piotr Szmaj - dyrektor budowy bloku, Enea Wytwarzanie

Biomasa i wykorzystanie odpadów do celów energetycznych - klimatycznie neutralne źródła

Objaśnienia do formularza G-10.7

ECG-01 Blok Gazowo-Parowy w PGE GiEK S.A. oddział Gorzów Przegląd zagadnień związanych z technologią zastosowaną przy realizacji

Stan poziomu technologicznego niezbędnego do oferowania bloków z układem CCS (w zakresie tzw. wyspy kotłowej, czyli kotła, elektrofiltru, IOS)

Budowa Nowego Bloku w Elektrowni Turów uwarunkowania technologiczne i realizacyjne

Doświadczenia PEC Lubań z rozwoju i modernizacji średniej wielkości instalacji ciepłowniczej. Krzysztof Kowalczyk

Optymalizacja w produkcji i wytwarzaniu energii

Realizacja inwestycji kogeneracyjnych w PGNiG TERMIKA, a nowy mechanizm wsparcia dla CHP

ZAAWANSOWANE TECHNOLOGIE ENERGETYCZNE NA PRZYKŁADZIE PROJEKTÓW NOWYCH BLOKÓW ENERGETYCZNYCH W PGE GiEK S.A.

G Sprawozdanie o mocy i produkcji energii elektrycznej i ciepła elektrowni (elektrociepłowni) przemysłowej. Nr turbozespołu zainstalowana

Innowacyjny układ odzysku ciepła ze spalin dobry przykład

Inwestycje Grupy Azoty Zakłady Azotowe Puławy S.A. Puławy, kwiecień 2017

Dr inż. Andrzej Tatarek. Siłownie cieplne

Miasto Stołeczne Warszawa Biuro Infrastruktury. luty 2009 r.

G MINISTERSTWO GOSPODARKI, plac Trzech Krzyży 3/5, Warszawa. Agencja Rynku Energii S.A. Portal sprawozdawczy ARE


Modernizacje kotłów w cukrowniach Südzucker Polska

Transkrypt:

Podstawowe urządzenia wytwórcze Elektrownia Dolna Odra: elektrownia systemowa, konwencjonalna, blokowa z otwartym układem chłodzenia. zbudowana w latach 70 tych. bloki nr 1, 5 i 6 turbiny typu 13K215 o mocy 222 MW. bloki nr 2, 7 i 8 turbiny typu 13K215 o mocy 232 MW. bloki nr 3, 4 wycofane z eksploatacji. Paliwo podstawowe węgiel kamienny, przemysłowo współspalana jest biomasa. Praca na potrzeby Krajowego Systemu Elektroenergetycznego, zapewnia ciepło do miasta Gryfina. Osiągana moc: moc elektryczna 1 362 MWe, moc cieplna 100,81 MWt. Urządzenia i układ zasilania elektrycznego Elektrowni Dolna Odra Bloki Elektrowni Dolna Odra przyłączone są do trzech rozdzielni sieciowych: Blok 1 do rozdzielni 110 kv Dolna Odra (zlokalizowanej w sąsiedztwie bloków energetycznych) zasilającej sieć dystrybucyjną 110 kv ENEA SA, Bloki 2, 5 do rozdzielni 220 kv, z której wychodzą linie w kierunku stacji Gorzów, Morzyczan, Glinki i Vierraden (Niemcy). Ta ostatnia jest linią dwutorową zbudowaną w gabarycie 400 kv, Bloki 6, 7, 8 do rozdzielni 400 kv zasilającej szynę północną (magistrala 400 kv Krajnik Dunowo Słupsk Żarnowiec) i linię do stacji Plewiska. Rozdzielnie 400 kv i 220 kv są spięte autotransformatorami 400 i 500 MVA i tworzą stację elektroenergetyczną 400/220 kv Krajnik, która jest własnością PSE Operator SA. Rozdzielnie 220 kv i 110 kv połączone są autotransformatorem 160 MVA, który znajduje się w stacji 220/110/15 kv Dolna Odra. Nawęglanie W Elektrowni Dolna Odra są trzy ciągi nawęglania. Rozładunek węgla odbywa się za pomocą dwóch wywrotnic wagonowych. Do składowania węgla przeznaczone są cztery place węglowe. Foto: Nawęglanie Wentylatory spalin Na potrzeby każdego kotła pracują dwa wentylatory typu promieniowego. W celu zapewnienia wymaganego podciśnienia w komorze paleniskowej. Równolegle z modernizacją kotłów przeprowadzono modernizację wentylatorów spalin. Wydajność wentylatora wzrosła o 18 %, 748 800 m³/h dla bloków 1, 2; 712 800 m³/h dla bloku 3 oraz 731 520 m³/h dla bloków 5, 6, 7 i 8. Wykonane prace pozwalają na uzyskanie maksymalnej mocy kotła. Odpopielanie i odżużlanie W wyniku produkcji energii elektrycznej powstaje rocznie około 500-600 tys. ton popioło-żużla. Część popiołu z elektrofiltrów (rocznie ok. 250-280 tys. ton) przesyłana jest pneumatycznie na stację dystrybucji, skąd

samochodami przekazywany jest do odbiorców. Popiół lotny wykorzystuje się w budownictwie jako dodatek do betonu oraz do rekultywacji i makroniwelacji terenu. Pozostała część popiołu z żużlem trafia na składowisko metodą hydrauliczną. Aby zmniejszyć uciążliwość składowiska popioło-żużla dla otoczenia, podjęto następujące działania: pozyskiwanie mikrosfery, zabezpieczenie remontowanych kwater przed pyleniem za pomocą trawiastychdywaników (metoda darniowa), pielęgnację zabezpieczonych kwater. Zamierzeniem Elektrowni Dolna Odra jest utylizacja jak największej ilości popiołu suchego oraz popioło-żużla. Instalacja odsiarczania spalin Z początkiem 1996 roku w Elektrowni Dolna Odra rozpoczęto przedsięwzięcie inwestycyjno-modernizacyjne budowę instalacji odsiarczania spalin. Pierwszy etap objął odsiarczanie spalin z bloków nr 1 i 2 i jego realizacja zakończyła się w roku 2000. W latach 1999-2003 wybudowana została instalacja odsiarczania spalin z bloków nr 7 i 8. Ponadto w Elektrowni Pomorzany, wchodzącej w skład Zespołu, realizowany był nowatorski na skalę światową projekt przemysłowej instalacji jednoczesnego odsiarczania i odazotowania spalin metodą radiacyjną. Foto: Instalacja Odsiarczania Spalin Kotły Elektrownia Dolna Odra wyposażona jest w kotły parowe typu OP-650-050 produkcji RAFAKO, opalane węglem kamiennym. Są to kotły pyłowe, opromieniowane, walczakowe, z naturalnym obiegiem wodnym, międzystopniowymi przegrzewaczami pary. Od roku 1992 przeprowadzono szereg modernizacji, zastępując palniki dotychczasowe palnikami niskoemisyjnymi na kotłach nr 1, 2, 5, 6, 7, 8 palniki FLSm/BWE), przez co osiągnięto znaczną poprawę w redukcji emisji tlenków azotu.

Parametry kotła typ OP 650-050: produkcji RAFAKO, wydajność znamionowa 650 t/h, ciśnienie pary świeżej/wtórnej 13,53/2,29 MPa, temperatura pary świeżej/wtórnej 540 C, temperatura wody zasilającej 242 C, sprawność kotłów zmodernizowanych 91,5 %, sprawność kotłów przed modernizacją 91,4 %. W ramach prac remontowo-modernizacyjnych oprócz palników niskoemisyjnych, zamontowano także nowego typu instalacje parowe zdmuchiwaczy sadzy i popiołu, wymieniono znaczną część przegrzewaczy pary świeżej, wtórnej oraz kolektorów zbiorczych pary. Zmodernizowano również wentylatory powietrza w celu pełnego pokrycia zapotrzebowania na powietrze kotłów z palnikami niskoemisyjnymi. Efektem tego jest możliwość uzyskania minimalnego poziomu emitowanych NOX i osiągnięcie maksymalnej mocy kotła. Palniki pyłowe niskoemisyjne Rok 1994 bloki 5 6 (BWE) Rok 1996 bloki 1 2 (BWE) Rok 1999 bloki 7 8 (BWE) Młyny węglowe Każdy z sześciu kotłów zainstalowanych w Elektrowni Dolna Odra posiada pięć młynów kulowo-misowych typu MKM-25 o wydajności projektowej ok. 25 t/h. Przeprowadzona w latach dziewięćdziesiątych modernizacja palników pyłowych kotłów (w celu obniżenia emisji NOX) spowodowała zwiększenie wymagań dotyczących jakości przemiału węgla. W wyniku przeprowadzonych modernizacji młynów uzyskano pożądane efekty: polepszenie przemiału, zwiększenie wydajności młynów o ok. 10 % (do ok. 27 t/h), zmniejszenie jednostkowego zużycia energii na przemiał, poprawę dynamiki młynów, dostosowanie młynów do spalania biomasy. Turbiny W Elektrowni Dolna Odra aktualnie pracuje sześć turbin upustowo kondensacyjnych. Obecnie Elektrownia Dolna Odra posiada typy turbin w zależności od stanu ich zaawansowania modernizacji: bloki nr 1,5 i 6 posiadają turbiny z regulacją mocy od 110 do 222 MW, bloki nr 3 (w dniu 01.01.2014. został wycofany z eksploatacji), bloki nr 4 (w dniu 11.04.2012r. został wycofany z eksploatacji), bloki nr 2, 7 i 8 posiadają turbiny z regulacją mocy od 120 do 232 MW. W wyniku przeprowadzonych modernizacji uzyskano następujące efekty techniczno-ekonomiczne: obniżenie jednostkowego zużycia ciepła przez turbinę o 400 kj/kwh, podniesienie mocy turbiny o 7,5 MW z tego samego strumienia pary z 215 MW do 222,5 MW, podniesienie dyspozycyjności i zmniejszenie awaryjności turbin, spełnienie warunków UCTE (aktualnie ENTSO-E) w zakresie opanowania zrzutów obciążenia i pracy na

potrzebach własnych w warunkach awarii KSE, skrócenie czasu rozruchu turbin, poprawę próżni w kondensatorach turbin, wyeliminowanie konieczności postojów turbiny do czyszczenia kondensatorów. Dane techniczne turbin w Elektrowni Dolna Odra : turbiny (bloki 1, 5, 6 typ 13K215 o mocy 222 MW; bloki 2, 7, 8 typ 13K215 o mocy 232 MW;bloki 3 typ K- 200-130), moc znamionowa 222,5 MW, 232 MW, 210 MW, obroty znamionowe 3000 obr./min, ciśnienie pary świeżej 12,75 MPa, temperatura pary świeżej 535 C, ciśnienie w skraplaczu 0,0034 MPa, temperatura wody chłodzącej 17 C, przepływ pary świeżej 650 t/h. 3 Woda chłodząca pobierana jest w ilości do 62 m z Odry za pomocą ujęcia i doprowadzana do dwóch pompowni kanałem otwartym. W ostatnich latach unowocześniono układ wody chłodzącej poprzez modernizację sit obrotowych i montaż filtrów samooczyszczających typu TAPROGE oraz POSTEORE. Turbina 13K215- Elektrownia Dolna Odra

Turbina 4UCK65 Elektrowni Szczecin Pompy wody zasilającej Każdy blok w Elektrowni Dolna Odra posiada trzy pompy wody zasilającej, o wydajności 100 kg/s (396 t/h) i ciśnieniu tłoczenia 18,87 MPa (193,5 ata). W ramach modernizacji bloków nr 1, 2, 5, 7, 8 unowocześniono przekładnię pomp wody zasilającej poprzez zastosowanie nowego układu regulacji elektrohydraulicznej. Przekładnia ze sprzęgłem hydrokinetyczym zapewnia płynną regulację wydajności pompy. Sterowanie pompami wody zasilającej jest zrealizowane bezpośrednio z systemu PROCONTROL.

Foto: Pompa zasilająca Gospodarka wodna Woda chłodząca pobierana jest w ilości do 62 m /s z Odry za pomocą ujęcia i doprowadzana do dwóch pompowni kanałem otwartym. W ostatnich latach unowocześniono układ wody chłodzącej poprzez modernizację sit obrotowych i montaż filtrów samooczyszczających typu TAPROGE oraz POSTEORE. Generatory 3 W Elektrowni Dolna Odra aktualnie pracuje sześć bloków energetycznych. Eksploatowane generatory zostały całkowicie przezwojone i zmodernizowane ze zwiększeniem mocy z 200 MW na 230 MW.

Modernizacje w latach: 1994r. blok nr 5 i 6 generatory 30 żłobkowe produkcji DOLMEL Wrocław (obecne oznaczenie typu: GTHW- 230) 1996r. blok nr 1 generator 30 żłobkowy produkcji DOLMEL Wrocław (obecne oznaczenie typu: GTHW- 230) 1996r. blok nr 2 generator 60 żłobkowy produkcji Elektrosiła (obecne oznaczenie typu: GTHW-230-2A) 1999r. blok nr 8 generator 60 żłobkowy produkcji Elektrosiła (obecne oznaczenie typu: GTHW-230-2A). wykonała firma ABB Dolmel Ltd z siedzibą we Wrocławiu (aktualna nazwa ALSTOM Power Sp. z o. o.). W roku 2010 TurboCare Poland SA wyprodukował nowy stojan generatora dla bloku nr 7 i oznaczył go typem TWW-232. (S=272,9 MVA, P=232 MW, cos = 0,85). Jest to zmodernizowana wersja 30 żłobkowego stojana TWW-200-2 z jednokierunkowym przepływem destylatu i nowym układem izolacyjnym w klasie ciepłoodporności. Stojan aktualnie współpracuje z wirnikiem generatora typu GTHW-230-2A. Wszystkie generatory posiadają elektromaszynowe układy wzbudzenia ze wzbudnicą prądu przemiennego (WGT-2700-500) i prostownikiem diodowym. Bloki 1, 2, 5, 6, 7 i 8 wyposażone zostały w nowoczesne mikroprocesorowe regulatory wzbudzenia ETEF-200C produkcji Energotest Gliwice. Regulatory wzbudzenia wszystkich bloków są wyposażone w stabilizatory systemowe. Napięcie zadane regulacji napięcia jest wypracowywane przez zainstalowany w stacji Krajnik zmodernizowany układ wtórnej regulacji napięcia stacji ARNE-2 produkcji IE Oddział Gdańsk, wykorzystujący zdolności regulacji napięcia generatorów oraz regulację przekładni autotransformatorów sprzęgających systemy napięciowe stacji. Układy regulacji bloków Elektrowni Dolna Odra spełniają wymagania IRiESP.

Foto: Generator typu GTHW-230-2A Wyprowadzenie mocy Wyprowadzenie mocy to układ szynoprzewodów wraz z układami pomiarowymi, który łączy generator z transformatorem blokowym. Pomiędzy jednym a drugim znajduje się transformator zaczepowy, który z energii wyprodukowanej przez generator zasila urządzenia bloku, tzw. potrzeby własne. Zastosowano na blokach 1, 2, 5, 6, 7, 8 wyłączniki generatorowe, które znajdują się pomiędzy generatorami a transformatorami. Szynoprzewody ekranowane dodatkowo wyposażone są w instalacje nadciśnienia suchego powietrza pozwalają całkowicie wyeliminować niekorzystne zjawisko kondensacji pary wodnej wewnątrz szynoprzewodu. Zastosowanie wyłącznika generatora przyczynia się do zwiększenia bezpieczeństwa i dyspozycyjności bloku energetycznego (uproszczone operacje ruchowe, zasilanie układu potrzeb własnych z sieci, ograniczona ilość przełączeń zasilania potrzeb własnych na potrzeby ogólne i odwrotnie do niezbędnych, selektywne zabezpieczenia różnicowe dla generatora, transformatora blokowego oraz zaczepowego, ochrona i uniknięcie szkód pośrednich. Rys: Wyłącznik generatorowy Transformatory blokowe Transformatory blokowe są ostatnim ogniwem wytwarzania energii elektrycznej. Podwyższają napięcie generatorów do wartości napięć przesyłowych (110 kv, 220 kv i 400 kv) i łączą generatory z siecią energetyczną. Modernizacje transformatorów blokowych bloków nr 1,2,7 i 8 polegały na wykonaniu nowych zmodernizowanych uzwojeń.

Foto: Transformator Cyfrowy Zespół Automatyki Zabezpieczeniowej bloku generator-transformator Zespół CZAZ-GT zapewnia prawidłowe reagowanie na wszystkie rodzaje zakłóceń i nienormalne stany pracy oraz spełnia funkcje wymagane od automatyki zabezpieczeniowej bloku generator transformator. Zespół zawarty jest w dwóch szafach oznaczonych: CZAZ-GT-A i CZAZ-GT-B. Pomiary energii produkowanej przez elektrownię Do rozliczenia energii elektrycznej NETTO służy system komputerowy. Do zasilania liczników służą przekładniki kombinowane zabudowane w ciągach wyprowadzenia mocy z poszczególnych generatorów. Przekładniki tzw. kombinowane, czyli łączące w jednym urządzeniu funkcję przekładnika prądowego i napięciowego z wewnętrzną izolacją gazową SF6 i zewnętrznym izolatorem z gumy silikonowej ( izolator kompozytowy). Zmiany układu zasilania Modernizacja układu zasilania wiązała się z wymianą wyeksploatowanych rozdzielnic w układzie zasilania potrzeb własnych blokowych (bloki 1, 2, 5, 6, 7 i 8 ) i rozdzielni potrzeb ogólnych RR2 dla stworzenia warunków do zasilania urządzeń dla potrzeb IOS dla bloków 7 i 8 (2002 rok) i aktualnie dla zasilania IOS bloków 5 i 6 (drugi transformator TR 3a, 220/6 kv, 25 MVA, do zasilania rozdzielni RR2 2011 rok). Rozdzielnie potrzeb własnych były wymieniane sukcesywnie, razem z modernizacją bloków. Zastosowanie znalazły rozdzielnice serii PREM -12, -14SM. Urządzenia elektryczne, nastawnie i rozdzielnie

Energia elektryczna wyprowadzana jest poprzez rozdzielnię 110 kv blok nr 1, 220 kv bloki nr 2, 5 oraz rozdzielnię 400 kv bloki nr 6, 7, 8. Każda z tych rozdzielni ma podwójny układ szyn, a rozdzielnie 220 i 400 kv posiadają dodatkowo szynę obejściową. Scentralizowano prowadzenie ruchu bloków z oddzielnych nastawni (jedna na dwa bloki). Pozostałe nastawnie, z których prowadzi się sterowanie instalacjami urządzeń pomocniczych elektrowni to: nastawnia ciepłownicza, nastawnia demineralizacji wody, nastawnia nawęglania, nastawnia odpopielania i nastawnia urządzeń elektrycznych dla potrzeb ogólnych elektrowni. Elektrownia Pomorzany: Zbudowana w latach 1936 1940. Dostosowanie do celów ciepłowniczych 1978 1979. Dwa bloki ciepłownicze A i B: Kotły Benson OP 230, Turbiny TK 67,1MWe, 90MWt. Kocioł ciepłowniczy wodny WP120. Praca na potrzeby KSE, jedno z podstawowych źródeł ciepła dla miasta Szczecina. Osiągana moc: moc elektryczna 134,2 MWe, moc cieplna 323,5 MWt. Elektrownia Szczecin: Zbudowana w latach 1911 1916. Od roku 1970 przystosowana do pracy w scentralizowanym systemie ciepłowniczym lewobrzeżnej części Szczecina. Ciepło wytwarzane w skojarzeniu z energią elektryczną. Praca w układzie kolektorowym. Blok biomasowy: Kocioł fluidalny, 100% biomasy, OF 230 (2011r.) Turbina UCK 65 68,5 MWe, 120 MWt (2000r.) Kocioł wodny PTWM50 42,14 MWt. Osiągana moc: moc elektryczna 68,5 MWe, moc cieplna 162,1 MWt.