SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH 455-1 INSTALACJAWENTYLACJI 168

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA: Nr WYSZCZEGÓLNIENIE STRONA 1. Cel i podstawa opracowania 170 2. Przedmiot specyfikacji technicznej 170 3. Zakres opracowania 170 4 Instalacja wentylacji mechanicznej 170 5 Badania 176 6 Odbiór robót 177 7 Normy, przepisy 178 169

1. CEL I PODSTAWA OPRACOWANIA Opracowanie niniejsze będzie stanowić dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót będących przedmiotem opracowania. Podstawą dla sporządzenia specyfikacji jest projekt budowlany instalacji wentylacji w pomieszczeniach szkoły podstawowej nr 9 przebudowywanych na przedszkole w Inowrocławiu przy ul. Chemicznej 9. 2. PRZEDMIOT SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru instalacji wentylacji w pomieszczeniach szkoły podstawowej nr 9 przebudowywanych na przedszkole w Inowrocławiu przy ul. Chemicznej 9. 3. ZAKRES OPRACOWANIA Zakresem opracowania objęto roboty instalacyjne wentylacji według dokumentacji opracowanej przez Pracownię Architektoniczna Sylwia Jankowska 4. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ 4.1 MATERIAŁY I ELEMENTY 4.1.1 Powierzchnie poszczególnych elementów urządzeń wentylacyjnych muszą być gładkie bez załamań i zgnieceń. Materiał powinien być bez wŝerów i wad walcowniczych. Połączenia rozłączne poszczególnych elementów urządzenia powinny być szczelne a powierzchnie stykowe do siebie dopasowane. Powierzchnie stykowe kołnierzy powinny leŝeć w płaszczyźnie prostopadłej do osi otworu. 4.1.2 Powłoki antykorozyjne, blachy i kształtowniki przed malowaniem oczyścić z rdzy i tłuszczu, krawędzie zaokrąglić, a zadziory usunąć. Stopień oczyszczenia przed nałoŝeniem powłok antykorozyjnych 2, Stopień zabezpieczenia antykorozyjnego, jeŝeli nie są zastrzeŝone wymagania specjalne, jak dla klasy staranności wykonania 2 i typu pokrycia II. Powłoki antykorozyjne powinny być nałoŝone równomiernie. 4.1.3 Centrale wentylacyjne są dostarczane w komplecie przez ich producenta i powinny być wykonane zgodnie z normą PN-EN 1886:2001 oraz innymi obowiązującymi przepisami i normami. Centrale wentylacyjne muszą spełniać wymagania jakościowe i eksploatacyjne załoŝone w projekcie budowlanym. Muszą ponadto spełniać wymagania z zakresu bhp, p.poŝ. NaleŜy przewidzieć montaŝ central na wibroizolatorach. Zastosowano 1 system wentylacji nawiewno-wywiewnej dla sal przedszkolnych. Temperatura nawiewanego do pomieszczenia powietrza +20 0 C. 4.1.4 Wentylatory osiowe i promieniowe powinny odpowiadać następującym warunkom: - charakterystyki techniczne wentylatorów powinny być zgodne z charakterystykami określonymi w dokumentacji technicznej; dopuszczalne tolerancje w zakresie wydajności i spiętrzenia nie mogą przekraczać +/- 10%; zapotrzebowanie na moc wentylatora w załoŝonym punkcie pracy nie moŝe przekraczać nominalnej mocy silnika elektrycznego, - wentylatory powinny być dostarczone w stanie złoŝonym lub w podzespołach, jeśli mają być stosowane wentylatory z przekładniami; Wyjątek stanowić mogą wentylatory promieniowe duŝych wydajności, które ze względów montaŝowych wymagają dzielonej obudowy. 170

4.1.5 Kanały wentylacyjne naleŝy wykonywać z wełny szklanej, przewody okrągłe z blachy stalowej ocynkowanej. 4.1.6 Ścianki kanałów prostokątnych pod wpływem róŝnicy ciśnień w przewodzie i otoczeniu nie mogą uginać się więcej niŝ 02% długości boku. W celu zwiększenia sztywności ścianek naleŝy stosować kopertowanie albo przynitowanie lub przyspawanie punktowe profili usztywniających. 4.1.7 Połączenia blach na ściankach kanałów grubości 1,5 mm naleŝy wykonać na zamek blacharski. Przy grubości większej niŝ 1,5 mm naleŝy łączyć przez spawanie, zgrzewanie lub nitowanie jednostronne. 4.1.8 Nawiewniki i wywiewniki powinny mieć szczególnie estetyczny wygląd. 4.1.9 Elementy ruchome nawiewników i wywiewników powinny być osadzone bez luzów, ale z moŝliwością przestawienia, a połoŝenie ustalone powinno być utrzymywane w sposób trwały. 4.1.10 W przypadku wymaganej regulacji wielkości strumienia powietrza, nawiewniki i wywiewniki. naleŝy wyposaŝyć w odpowiednie elementy regulacyjne. 4.1.11 Nagrzewnice ramowe, parowe i wodne oraz chłodnice powinny odpowiadać następującym warunkom: - lamele rur Ŝebrowych nagrzewnic i chłodnic powinny być równoległe do siebie, - odstępy Ŝeber powinny być jednakowe, - lamele powinny mieć zapewniony dobry kontakt cieplny z rurkami, - nagrzewnice i chłodnice wykonane ze stali powinny być wykonane ze stali lub kadmowane 4.1.12 Tablice i szafy sterownicze dostarczane na budowę powinny być wyposaŝone we wszystkie przewidziane projektem regulatory i aparaturę kontrolno-pomiarową. 4.1.13 Otwory i króćce elementów automatyki naleŝy zabezpieczyć przed zanieczyszczeniem odpowiednimi zaślepkami. 4.1.14 Wszystkie elementy regulacji pneumatycznej powinny być zakończone rurką (zaślepioną korkiem lub kapturkiem), przewidzianą do połączenia z przewodem impulsowym. 4.1.15 Aparatura kontrolno-pomiarowa elektryczna powinna być uzbrojona w przewody z wyprowadzeniem na zaciski listwy głównej. 4.1.16 Tablice wyposaŝone w lampki sygnalizacyjne powinny mieć układ umoŝliwiający sprawdzanie wszystkich Ŝarówek. 4.1.17 Wszystkie elementy sterowania i sygnalizacji tablic i szaf sterowniczych naleŝy wyposaŝyć w tabliczki, określające, ich funkcje. 4.1.18 Materiały podstawowe, jak przewody i ich osprzęt oraz uzbrojenie otworów, nie wymagają opakowań i mogą być składowane pod zadaszonymi pomieszczeniami z wyjątkiem: - śrub i nakrętek, które wymagają opakowania skrzyniowego, - farb i lakierów oraz olejów, wymagających transportu w beczkach lub bańkach stalowych, - kratek wentylacyjnych, anemostatów itp. wymagających opakowań kartonowych, - aparatury kontrolno-pomiarowej, która wymaga opakowania skrzyniowego i składowania w pomieszczeniach zamkniętych i ogrzewanych. 4.1.19 Opakowania szkieletowego wymagają przewody z płyt winidurowych i pilśniowych, wentylatory osiowe i promieniowe, filtry tkaninowe i olejowe obrotowe, nagrzewnice ramowe, zespoły ogrzewczo-wentylacyjne, szafy sterownicze 4.1.20 W magazynach zamkniętych naleŝy składować następujące urządzenia: zespoły grzewczo - 171

wentylacyjne, silniki wentylatorów, mechanizmy i rękawy filtrów tkaninowych, filtry z tworzyw sztucznych, nagrzewnice elektryczne. 4.2 R0B0TY BUDOWLANE 4.2.1 Pomieszczenia, w których mają być zawieszone lub ustawione zespoły ogrzewczo wentylacyjne ścienne, kanały, komory, wentylatory, klimatyzatory itp. powinny być otynkowane i pobiałkowane po osadzeniu wsporników. 4.2.2 Otwory w przegrodach budowlanych przeznaczone do osadzania w nich lub przeprowadzania urządzeń wentylacyjnych (nawietrzaki, wywietrzaki, czerpnie, wyrzutnie, kanały itp.) powinny być o 50 mm większe niŝ odpowiednie wymiary urządzenia. Wewnętrzne powierzchnie otworów powinny być gładkie i otynkowane. 4.2.3 Otwory w ścianach konstrukcyjnych, a przy wymiarach większych równieŝ i w ścianach działowych, powinny być tak wykonane, aby obciąŝenia ścian nie były przenoszone na przewody. 4.2.4 JeŜeli po zamontowaniu urządzeń wentylacyjnych wykonywane są dalsze roboty budowlano - montaŝowe i wykończeniowe mogące spowodować uszkodzenie urządzeń wentylacyjnych, naleŝy urządzenia odpowiednio zabezpieczyć. 4.3 MONTAś URZĄDZEŃ WPROWADZAJĄCYCH POWIETRZE W RUCH. 4.3.1 Centrale wentylacyjne, wentylatory, tak promieniowe jak i osiowe powinny być izolowane przeciw drganiowo przez zastosowanie płyt amortyzacyjnych, dylatacji fundamentów, amortyzatorów gumowych lub spręŝynowych, kompensatorów itp. 4.3.2 Wentylatory powinny być tak zamontowane, aby ich dostęp nie nastręczał trudności, ani nie stwarzał zagroŝenia dla obsługi. 4.3.3 Wentylatory promieniowe (z wyjątkiem dachowych) powinny być tak ustawione, aby wał wirnika miał połoŝenie poziome. W przypadku montaŝu wentylatorów osiowych o osi pionowej wał wirnika powinien być ściśle pionowy, a łoŝyska przewidziane do pracy pionowej. 4.3.4 Przed i po montaŝu wentylatorów naleŝy dokonać ręcznej próby ruchu wirnika i stwierdzić, czy nie występuje zakleszczenie lub tarcie wirnika o obudowę, a takŝe, czy szczelina miedzy wirnikiem i obudową wentylatora jest jednakowa na całym obwodzie. 4.3.5 Jeśli istnieje moŝliwość przedostania się do wentylatora skroplin, obudowa wentylatora powinna być odwodniona w najniŝszym punkcie, przez zamontowanie rurki syfonowej. 4.3.6 Wentylatory powinny być połączone z kanałami wentylacyjnymi za pomocą elastycznych króćców amortyzujących (brezent, skóra, igelit itp.). Długość elastycznych króćców powinna wynosić 100-150 mm, 4.3.7 Wymiary i kształt króćców powinny być zgodne z wymiarami i kształtem otworów wentylatora. 4.4 MONTAś URZĄDZEŃ PROWADZĄCYCH POWIETRZE 4.4.1 Kanały wentylacyjne powinny być szczelne. 4.4.2 Do uszczelnienia połączeń kołnierzowych naleŝy stosować uszczelki z gumy miękkiej lub mikroporowatej. W przypadku prowadzenia powietrza o temperaturze wyŝszej od 60 0 C naleŝy 172

stosować uszczelki z gumy o podwyŝszonej odporności temperaturowej. 4.4.3 Połączenia kołnierzowe kanałów naleŝy skręcać śrubami i nakrętkami sześciokątnymi zakładanymi z jednej strony kołnierza. Śruby nie powinny wystawać poza nakrętki więcej niŝ na wysokość połowy nakrętki śruby. Skręcanie śrub zaleca się wykonywać parami po dwie przeciwległe leŝące śruby. 4.4.4 Powierzchnia kołnierzy powinna być gładka bez zadziorów i innych defektów. 4.4.5 Płaszczyzny styku kołnierzy powinny być do siebie równoległe. 4.4.6 Połączenia bezkołnierzowe przewodów naleŝy uszczelnić na całym obwodzie uszczelką gumową lub pastą uszczelniającą. 4.4.7 Kanały wentylacyjne naleŝy mocować na podwieszeniach lub podporach. Rozstawienie ich powinno być takie, aby ugięcie kanału między sąsiednimi punktami zamocowania nie przekraczało 2 cm. Konstrukcja podpory lub podwieszenia powinna wytrzymywać obciąŝenie co najmniej trzykrotnemu cięŝarowi przypadającego na nią odcinka kanału wraz z ewentualnym osprzętem i izolacją. 4.4.8 Kanały wentylacyjne przechodzące przez stropy lub ściany powinny być obłoŝone podkładkami amortyzacyjnymi z wełny mineralnej lub innego materiału o podobnych właściwościach na grubości ściany lub stropu. 4.4.9 Kanały przechodzące przez dach naleŝy zaopatrzyć w typową podstawę dachową zabezpieczającą przed przeciekami niezaleŝnie od tego czy są one zakończone wywietrzakami, czy daszkami. 4.4.10 Kanały wentylacyjne prowadzące powietrze o wilgotności względnej powyŝej 80 % powinny być ułoŝone ze spadkiem co najmniej 5% w kierunku ruchu powietrza. W najniŝszym punkcie kanału powinien być w montowany króciec odwadniający z zaworem lub syfonem, z odprowadzeniem do kanalizacji. 4.4.11 JeŜeli kanał przechodzi przez pomieszczenia, w których róŝnica temperatur między transportowanym powietrzem a pomieszczeniami przekracza 10 0 C, naleŝy wykonać izolację cieplną zabezpieczającą przed nadmiernymi zyskami lub stratami ciepła kanałów, a takŝe przed kondensacją pary wodnej. 4.4.12 Kanały typu Spiro naleŝy łączyć na kołnierze, wsuwki lub opaski rozłączne, z uszczelnieniem gumą mikroporowatą. Dopuszcza się stosowani połączeń opaskami z termokurczliwego tworzywa sztucznego. 4.4.13 Tłumiki akustyczne powinny być usytuowane w pobliŝu wentylatora przed pierwszymi odgałęzieniami, zarówno po stronie tłocznej i ssącej, dla zabezpieczenia przed przenikaniem nadmiaru hałasu do pomieszczeń i otoczenia budynku. 4.4.14 Palna izolacja cieplna i akustyczna przewodów wentylacyjnych moŝe być stosowana tylko na zewnętrznej ich powierzchni z jednoczesnym osłonięciem okładziną z materiałów niepalnych. Wewnętrzna powierzchnia przewodów, wymagająca izolacji akustycznej moŝe być wyłoŝona wyłącznie materiałem niepalnym. 4.4.15 Kanały wentylacyjne prowadzone przez pomieszczenia, których nie obsługują, powinny być obudowanie ściankami o klasie odporności ogniowej odpowiadającej wymaganiom dla ścian tych pomieszczeń. 4.4.16 Łączenie pomieszczeń z róŝnych stref poŝarowych. przewodami wentylacyjnymi z tworzyw 173

sztucznych lub innych materiałów palnych jest niedopuszczalne. 4.4.17 W przypadku konieczności prowadzenia kanałów z tworzyw sztucznych lub innych materiałów palnych przez więcej niŝ jedną strefę poŝarową naleŝy je osłonić trwałą obudową o odporności ogniowej odpowiadającej odporności ogniowej dla ścian lub stropów oddzielenia przeciwpoŝarowego. 4.4.18 Dla pomieszczeń I i II kategorii niebezpieczeństwa poŝarowego naleŝy kanały wentylacyjne prowadzić oddzielnie dla kaŝdego pomieszczenia. 4.4.19 Kanały przeprowadzone przez ścianę lub strop oddzielenia przeciwpoŝarowego, naleŝy wykonywać z materiałów niepalnych oraz wyposaŝyć w klapy przeciwpoŝarowe samozamykające w miejscach przejścia przez te przegrody. Klapy samozamykające, jeŝeli przewody nie są obudowane ściankami, powinny mieć odporność ogniową równą połowie odporności ściany lub stropu oddzielenia przeciwpoŝarowego. 4.4.20 Odległość nie izolowanych kanałów wentylacyjnych od wykładzin i powierzchni palnych powinna wynosić co najmniej 0,5 m. 4.4.21 Kanały i urządzenia wentylacyjne mogą i być osłonięte materiałami dekoracyjnymi trudno zapalnymi lub elementami z drewna grubości co najmniej 1 cm, pod warunkiem, ze długość ich nie przekroczy 25 m, a powierzchnia 10% podłogi, przy czym ogólna powierzchnia materiałów palnych nie powinna być większa niŝ 40 % powierzchni podłogi. 4.5 MONTAś URZĄDZEŃ ZAKANCZAJĄCYCH UKŁADY WENTYLACYJNE 4.5.1 Mechanizmy nastawcze nawiewników i wywietrzników powinny być łatwo dostępne i tak wykonane, aby łopatki kierujące i regulujące; prowadnice, talerze, stoŝki itp. moŝna było ustawić w dowolnym punkcie w zakresie połoŝeń granicznych. 4.5.2 Przepustnice regulująca wielkość przepływu powietrza przez wywietrzniki powinny posiadać mechanizm umoŝliwiający zdalne nastawianie przepustnicy z poziomu podłogi. 4.6 M0NTAś ELEMENTÓW REGULACJI PRZEPŁYWU POWIETRZA 4.6.1 Elementy regulacji przepływu powietrza naleŝy montować na prostych odcinkach kanałów w odległości od kolan lub odgałęzień: - trzech średnic równowaŝnych - przepustnice jednopłaszczyznowe, - dwóch średnic równowaŝnych - przepustnice wielopłaszczyznowe o współbieŝnym ruchu łopat, - jednej średnicy równowaŝnej - przepustnice wielopłaszczyznowe o przeciwbieŝnym ruchu łopat. 4.6.2 Elementy regulacyjne powinny być łatwo dostępne dla obsługi. Mechanizmy napędu przepustnic powinny umoŝliwiać łatwą zmianę połoŝenia łopat, w zakresie od pełnego otwarcia do pełnego zamknięcia. Wymagane jest zapewnienie moŝliwości stałego zablokowania dźwigni napędu w wybranym połoŝeniu łopat oraz wyraźne oznaczenie połoŝenia otwartego i zamkniętego przepustnicy 174

4.7 MONTAś URZĄDZEŃ DO OBRÓBKI CIEPLNEJ POWIETRZA 4.7.1 Lamele lub Ŝebra nagrzewnic ramowych, zdeformowane w czasie transportu, powinny być przed ich montaŝem wyprostowane i oczyszczone. JeŜeli trwałe uszkodzenia uŝebrowania obejmują ponad 10 % powierzchni nagrzewnicy, nie nadaje się ona do montaŝu. 4.7.2 Nagrzewnice ramowe naleŝy montować za filtrami powietrza. Usytuowanie nagrzewnic powinno umoŝliwiać jej okresowe oczyszczanie oraz demontaŝ i wymianę. 4.7.3 Połączenia kołnierzowe obudowy nagrzewnicy ramowej z kanałami wentylacyjnymi lub ze ścianami komór powinny być szczelne. ZaleŜnie od temperatury czynnika grzejnego naleŝy stosować uszczelki z odpowiedniego rodzaju gumy 4.7.4 Zespoły ogrzewczo-wentylacyjne mogą być montowane w połoŝeniu pionowym lub poziomym, zaleŝnie od konstrukcji i łoŝyskowania silnika. Między obudowę zespołu a wspornik, podwieszenie, ścianę lub słup załoŝyć podkładki amortyzujące z gumy grubości 10-20 mm. Ściany lub sufity powinny być przed zamontowaniem zespołów otynkowane i pomalowane. Przed i po montaŝu zespołów ogrzewczo-wentylacyjnych naleŝy sprawdzić ręcznie ruch wirnika wentylatora oraz działanie mechanizmów nastawczych Ŝaluzji nawiewnej i przepustnicy regulującej w skrzynce mieszakowej. 4.8 MONTAś URZĄDZEŃ AUTOMATYCZNEJ REGULACJI 4.8.1 Do montaŝu urządzeń automatycznej regulacji moŝna przystąpić po wykonaniu wszystkich robót budowlanych i wykończeniowych oraz zmontowaniu urządzeń klimatyzacyjnych. MontaŜ urządzeń automatycznej regulacji powinien być wykonany wg instrukcji producenta. 4.8.2 Przy montaŝu urządzeń regulacji automatycznej naleŝy: - czujniki przetworników temperatury; lub wilgotności montować w reprezentatywnych punktach kanałów, urządzeń i pomieszczeń z dala od źródeł ciepła lub wilgoci (wyjątek stanowią czujki montowane w komorze klimatyzacyjnej), - czujniki przetworników osłonić ekranem z blachy aluminiowej szerokości i długości o 150 mm większej niŝ odpowiednie wymiary tych czujników, w przypadku nieuniknionego sąsiedztwa źródeł ciepła, - szafy sterownicze lub przekaźnikowe montować w miejscach suchych, z dala od urządzeń energetycznych, - sprawdzić szczelność przewodów spręŝonego powietrza przed podłączeniem przewodów do przetworników, regulatorów i elementów wykonawczych oraz przedmuchać powietrzem o ciśnieniu nie mniejszym niŝ ciśnienie robocze, - przewody impulsowe lub zasilające montować na ścianach przy uŝyciu specjalnych uchwytów rozstawionych co 500 mm, - przed kaŝdym przetwornikiem i elementem wykonawczym na rurkach montować zaworki odcinające, - tak sytuować przetworniki i elementy wykonawcze, aby obsługa miała do nich swobodny dostęp i - obserwację, elektryczne przewody łączce prowadzić wzdłuŝ powierzchni ścian w cienkościennych rurkach - stalowych. 175

- Przewody elektryczne od czujników i innych urządzeń pracujących na napięciu poniŝej 24 V naleŝy - prowadzić oddzielnie od przewodów sygnalizacji i zasilania pracujących na napięcie wyŝsze od 24 V. 4.9 INNE WYMAGANIA 4.9.1 Zespoły zasilające silniki elektryczne naleŝy uziemić. 4.9.2 Urządzenia wentylacyjne naleŝy zabezpieczyć przed korozją. przez pomalowanie powierzchni powłokami ochronnymi. W przypadku gdy powłoki ochronne nie mogą zabezpieczyć przed działaniem czynnych par i gazów, naleŝy stosować urządzenia wentylacyjne wykonane z materiałów odpornych na te czynniki (np. stal kwasoodporna, winidur, kamionka). 4.9.3 Urządzenia wentylacyjne naleŝy wyposaŝyć w elementy, zamykające, pozwalające na skuteczne odcięcie dopływu powietrza zewnętrznego. 4.9.4 Urządzenia mechaniczne, których działanie moŝe zagraŝać zdrowiu lub spowodować uszkodzenie ciała obsługi eksploatacyjnej, powinny mieć obudowę, bądź osłonę zabezpieczającą. Na budowie urządzenia względnie w bezpośrednim sąsiedztwie na ścianie lub na słupie powinna znajdować się instrukcja obsługi i konserwacji urządzenia. 4.9.5 Wszystkie urządzenia powinny być zabezpieczone. przeciwdźwiękowo Warunki techniczne wykonania oraz odbioru powinny być określone indywidualnie. 4.9.6 Wszystkie elementy instalacji wentylacyjnych, które nie mają określonych w dokumentacji technicznej tolerancji wymiarowych naleŝy wykonywać: - wymiary swobodne w 14 klasie dokładności, - wymiary elementów połączeń z innymi elementami w 10 klasie dokładności. 5. BADANIA 5.1 Przed przystąpieniem do badań urządzeń wentylacyjnych naleŝy dokonać przeglądu zamontowanych urządzeń i stwierdzić ich zgodność z projektem. 5.2 Przed uruchomieniem urządzeń wentylacyjnych naleŝy sprawdzić działanie i ustawienie przepustnic, zasuw i kratek nawiewno - wyciągowych, zamoczyć w oleju i ułoŝyć działki filtrów olejowych lub napełnić olejem wannę filtru olejowego obrotowego, otworzyć dopływ czynnika grzejnego, otworzyć dopływ wody lub pary do urządzenia nawilŝającego, uruchomić aparaturę automatycznej regulacji. 5.3 Próbny ruch urządzeń powinien trwać nieprzerwanie 72 godziny. 5.4 W czasie próbnego ruchu urządzeń naleŝy kontrolować: - prawidłowość pracy silników elektrycznych, - temperaturę łoŝysk wentylatorów - (temperatura dopuszczalna 50 0 C) - szczelność urządzenia nawilŝającego oraz prawidłowość działania dysz wodnych lub parowych, - prawidłowość pracy nagrzewnic oraz chłodnic ramowych, - prawidłowość pracy aparatury automatycznej regulacji. 176

5.5 W czasie próbnego ruchu naleŝy wykonać regulację oraz pomiary urządzeń. Regulacja urządzeń wentylacyjnych powinna obejmować: - pomiary wstępne przed regulacją, - regulację sieci oraz elementów zakańczających, - sprawdzenie wydajności i całkowitego spiętrzenia wentylatora, - sprawdzenie liczby obrotów wentylatora, - regulację mocy cieplnej nagrzewnicy, - regulację układów automatycznego sterowania, - sprawdzenie temperatury powietrza nawiewnego i wywiewnego, - sprawdzenie wydajności powietrznych otworów wentylacyjnych. - sprawdzenie osiąganego natęŝenia hałasu w pomieszczeniach. 5.6 Przed uruchomieniem urządzenia chłodniczego naleŝy przeprowadzić próby szczelności przewodów i uruchomienia spręŝarek zgodnie wymaganiami oraz z instrukcją producenta spręŝarek. 5.7 Po zakończeniu próbnego ruchu urządzeń wentylacyjnych naleŝy wykonać sprawozdanie z pomiarów i regulacji z naniesieniem rzeczywistych wydajności na schemat instalacji. Wyniki badań i pomiarów powinny być podpisane przez wykonawcę i inspektora nadzoru. 5.8 Pozytywna ocena prób i uruchomienia stanowi podstawę do podjęcia pracy przez komisję odbioru technicznego urządzeń. 6. ODBIORY ROBÓT 6.1 Odbiorowi międzyoperacyjnemu podlegają następujące elementy robót: - odcinki kanałów, dla których wymagana jest próba szczelności, a mianowicie: odcinki kanałów przewidziane do obudowania, kanały murowane oraz ich połączenia z innymi elementami, kanały stanowiące część nadciśnieniową urządzeń wyciągowych, transportujące czynniki szkodliwe dla zdrowia, jeŝeli istnieje niebezpieczeństwo przedostawania się go do pomieszczeń pobytu ludzi, pozostałe kanały w zakresie podanym w projekcie lub uzgodnionym pomiędzy stroną wykonującą a odbierającą - otwory w ścianach, stropach, i dachach, - miejsca, na których mają być zamontowane tablice regulacyjne lub szafy kontrolnopomiarowe, - przepustnice, Ŝaluzje i elementy regulacyjne, montowane w niedostępnych przewodach powietrznych. 6.2 Przy odbiorze urządzeń i elementów od producenta naleŝy: - dokonać oględzin zewnętrznych, - sprawdzić ręcznie, czy wirnik wentylatora nie ociera się o korpus obudowy, - sprawdzić wymiary główne, - sprawdzić sztywność konstrukcji, - sprawdzić działanie mechanizmów nastawnych Ŝaluzji i przepustnic, - sprawdzić wzrokowo szczelność spawów. - sprawdzić zgodność tabliczek znamionowych, 177

- sprawdzić naciągu i liczby pasów klinowych, - sprowadzić zgodności prędkości obrotowej wentylatora i silnika z danymi na tabliczce znamionowej, - sprawdzić zainstalowanie wibroizolatorów, 6.3 Odbiór robót - odbiór techniczny urządzenia wentylacyjnego następuje po zakończeniu montaŝu i przeprowadzeniu prób i ma na celu stwierdzenie, czy jest wykonane zgodnie z projektem, nadaje się do eksploatacji i osiąga zakładane parametry. 7. NORMY, PRZEPISY 7.1 NORMY - PN-EN 1505:2001 - Wentylacja budynków. Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju prostokątnym. Wymiary. - PN-EN 1506:2001 - Wentylacja budynków. Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju kołowym. Wymiary. - PN-B-01411:1999 - Wentylacja i klimatyzacja. Terminologia. - PN-B-03434:1999 - Wentylacja. Przewody wentylacyjne. Podstawowe wymagania i badania. - PN-B-76001:1996 - Wentylacja. Przewody wentylacyjne. Szczelność. Wymagania i badania. - PN-B-76002:1976 - Wentylacja. Połączenia urządzeń, przewodów kształtek wentylacyjnych blaszanych. - PN-EN 1751:2001 - Wentylacja budynków. Urządzenia wentylacyjne końcowe. Badania aerodynamiczne przepustnic regulacyjnych i zamykających. - PN-EN 1886:2001 - Wentylacja budynków. Centrale wentylacyjne i klimatyzacyjne. Właściwości mechaniczne. - ENV 12097:1997 - Wentylacja budynków. Sieć przewodów. Wymagania dotyczące części składowych sieci przewodów ułatwiające konserwację sieci przewodów. - PrPN-En 12599 - Wentylacja budynków. Procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji. - PrEN 12236 - Wentylacja budynków. Podwieszenia i podpory przewodów. Wymagania wytrzymałościowe. 7.2 USTAWY - Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. - Prawo budowlane (jednolity tekst Dz. U. z 2003r. Nr 207, poz. 2016 z poźn. zm.), - Ustawa z dnia 29 stycznia 2004r. - Prawo zamówień publicznych (Dz. U. Nr 19, poz. 177). - Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r. - o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881). - Ustawa z dnia 21 grudnia 20004r. - o dozorze technicznym (Dz. U. Nr 122, poz. 1321 z poźn. zm.). - Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001r. - Prawo ochrony środowiska (Dz. U. Nr 62, poz. 627 z poźn. zm.). 178

7.3 ROZPORZADZNIEA - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26.06.2002 r. w sprawie dziennika budowy, montaŝu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U. z 2002r. Nr 108, poz. 953 z poźn. zmianami). - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 27 sierpnia 2004r. zmieniające rozporządzenie w sprawie dziennika budowy, montaŝu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zamawiającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr 198, poz. 2042). - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 03.07.2003r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. z 2003r. Nr 120, poz. 1133). - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004r. - w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robot budowlanych oraz programu funkcjonalno-uŝytkowego (Dz.U. Nr 202, poz. 2072). - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690) wraz ze zmianą opublikowaną w Dz. U. Nr 33 z 2003r., poz. 270 oraz Dz. U. Nr 109 z 2004r., poz. 1156). - Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 19 listopada 2002r. w sprawie wymagań dotyczących jakości wody przeznaczonej do spoŝycia przez ludzi (Dz. U. Nr 203, poz. 1718). 179