Szymañski, Nowakowski Sp. j. ul. Lubelska 31, 08-500 Ryki tel. +48 81 883 56 00, fax +48 81 883 56 09 POLSKA REKUPERATOR RGS



Podobne dokumenty
ERC20. Sterowniki do rekuperatorów SERIA ERC20. Panel naœcienny RMC5 do sterownika ERC 21. Panel naœcienny RMC20 do sterownika ERC 22

Akcesoria: OT10070 By-pass ró nicy ciœnieñ do rozdzielaczy modu³owych OT Izolacja do rozdzielaczy modu³owych do 8 obwodów OT Izolacja do r

KOMPAKTOWE REKUPERATORY CIEP A

1. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA

CZUJNIKI TEMPERATURY Dane techniczne

FAHER. Instrukcje. To jest proste...

BUS - Kabel. Do po³¹czenia interfejsów magistrali TAC - BUS BK 1 BK 10 BK 40-1

LIMATHERM SENSOR Sp. z o.o.

VRRK. Regulatory przep³ywu CAV

AERIS CA 350 VV EASE Zalety Informacje ogólne

CENTRALE WENTYLACYJNE NAWIEWNO WYWIEWNE Z ODZYSKIEM CIEPŁA ORAZ WILGOCI

ULTRAFLOW Typ 65-S /65-R

NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE DO KANA ÓW OKR G YCH, BEZ AUTOMATYKI - TYP ENO...A

Zmywarka Siemens SD6P1S SMU58M15EU01 kody błędów

maksymalna temperatura pracy: o

Instrukcja monta u ciep³omierza SHARKY 770

Szanowny Kliencie, dziêkujemy za zaufanie jakim obdarzy³eœ nasz¹ firmê wybieraj¹c to urz¹dzenie.

Wentylator elektryczny do u ytku domowego seria "VENTS VV" oraz "VENTS VVR" Instrukcja obs³ugi

SEPARATOR TYPU P20G INSTRUKCJA OBS UGI

REKUPERATORY RGS.

NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE DO KANA ÓW OKR G YCH, STEROWANE SYGNA EM 0-10 V - TYP ENO...X

Steelmate - System wspomagaj¹cy parkowanie z oœmioma czujnikami

Seria OKW1. zabezpieczaj cy przed zabrudzeniem Ch odnica mo e by ustawiana przed albo za wentylatorem.

Base 6T - widok z przodu

Nawiewnik NSL 2-szczelinowy.

PRZETWORNIK WARTOśCI SKUTECZNEJ PRąDU LUB NAPIęCIA PRZEMIENNEGO P20Z

Sterownik nagrzewnicy elektrycznej HE

SMARTBOX PLUS KONDENSACYJNE M O D U Y G R Z E W C Z E

N O W O Œ Æ Obudowa kana³owa do filtrów absolutnych H13

Regulatory temperatury dla ogrzewania pod³ogowego FTE 900 SN, RTE 900 SN

NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE DO KANA ÓW OKR G YCH, STEROWANE SYGNA EM 0-10 V - TYP ENO...X

Pompa obiegowa pracuje przy temperaturach wy szych od nastawionych na skali, a wy³¹cza siê przy obni eniu temperatury poni ej nastawionej.

NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE DO KANA ÓW OKR G YCH, Z WBUDOWANYMI STYCZNIKAMI - TYP ENO...C

elero VarioTec Instrukcja obs ugi Instrukcj nale y zachowaç!

Czujnik ciœnienia gazu

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA: HC8201

WENTYLATORY KANA OWÓ W KORPUSIE METALOWYM SERII VENTS VKOM INSTRUKCJA

REGULATOR TEMPERATURY POMPY DK Instrukcja obs³ugi

NTDZ. Nawiewniki wirowe. z si³ownikiem termostatycznym

ELEKTRONICZNY MODU HAKA SAMOCHODOWEGO

DWP. NOWOή: Dysza wentylacji po arowej

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 4/2 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

WRG 82. pl Instrukcja obs³ugi... str. 2 Pod³¹czenie... str. 4 Wymiary... str _PL_

NS8. Anemostaty wirowe. z ruchomymi kierownicami

INSTRUKCJA OBS UGI. Stabilizowane zasilacze pr du sta ego. modele: DF173003C DF173005C

R E G U L A T O R t y p Pogodowy Regulator c.o. typ 102 sterowanie zaworem regulacyjnym ( mieszaj¹cym ) i pomp¹ c.o.

Join Weni, Share Success Twój sukces, to Nasz sukces

MCBA-5. Prestige Solo Prestige Excellence Instrukcje dla autoryzowanego serwisu. excellence in hot water

CENTRALA PODWIESZANA KOMPAKTOWA CPK-0

Instrukcja obs³ugi ciep³omierza AT 539 SUPERCAL

TYP D [mm] B [mm] H [mm] L [mm] C [mm] A [mm] G Typ filtra GWO-160-III-1/2 GWO-200-III-1/2 GWO-250-III-3/4 GWO-315-III-3/4 GWO-400-III-3/4

Instrukcja monta u i regulacji drzwi szybowych ELDOR

WRZ / WRZ pl Instrukcja obs³ugi... str. 2 Schemat blokowy... str. 3 Pod³¹czenie urz¹dzeñ... str. 5 WRZ WRZ _PL_2015.

Regulatory ciœnienia bezpoœredniego dzia³ania serii 44

RM699B przekaÿniki miniaturowe

maksymalna temperatura pracy: temperatura otoczenia: C - w zale noœci od wybranego modelu temperatura medium: 120 C

TYP D [mm] B [mm] H [mm] L [mm] C [mm] A [mm] G Typ filtra GWO-160-III-1/2 GWO-200-III-1/2 GWO-250-III-3/4 GWO-315-III-3/4 GWO-400-III-3/4

WENTYLATORY DO KANA ÓW PROSTOK TNYCH Z SERII VKPI INSTRUKCJA U YTKOWNIKA

Pompa obiegowa pracuje przy temperaturach wy szych od nastawionych na skali, a wy³¹cza siê przy obni eniu temperatury poni ej nastawionej.

NSDZ. Nawiewniki wirowe. ze zmienn¹ geometri¹ nawiewu

Bateryjny Konwerter CAK-02

Instrukcja obs³ugi optoizolowanego konwertera MCU-01 USB - RS232/485. Wersja 0.2

wentylatory kana³owe TD

WENTYLATORY DO KANA ÓW PROSTOK TNYCH Z SERII VKPI INSTRUKCJA U YTKOWNIKA

Wskazówki monta owe. Pod aczenie elektryczne. OXIMO RTS pasuje do standardowych uchwytów monta owych stosowanych do serii LT 50

INSTRUKCJA OBS UGI KARI WY CZNIK P YWAKOWY

Instrukcja obs³ugi. Mikroprocesorowy regulator pompy c.w.u.

CH ODNICE WODNE DO KANA ÓW PROSTOK TNYCH - TYP CNS. Zastosowanie: Och³adzanie powietrza w uk³adach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych

Grupa bezpieczeństwa kotła KSG / KSG mini

Sterownik Silnika Krokowego GS 600

maksymalna temperatura pracy: temperatura otoczenia: C - w zale noœci od wybranego modelu temperatura medium: 120 C

Instrukcja obs³ugi wideodomofonu

Pompa obiegowa pracuje przy temperaturach wy szych od nastawionych, a wy³¹cza siê po spadku temperatury poni ej nastawionej.

PAKOWARKA PRÓŻNIOWA VAC-10 DT, VAC-20 DT, VAC-20 DT L, VAC-20 DT L 2A VAC-40 DT, VAC-63 DT, VAC-100 DT

NowoϾ! maksymalna temperatura pracy: o

NWC. Nawiewniki wirowe. ze zmienn¹ geometri¹ nawiewu

Przep³ywowy ogrzewacz wody, DDLT 12, DDLT 18, DDLT 21, DDLT 24, DDLT 27 Pin Control

CDT Osuszacze mobilne. CDF Osuszacze powietrza do muzeów, kościołów, domów. Akcesoria do osuszaczy CDF. Akcesoria do osuszaczy CDT

AMPS Sterownik temperatur Instrukcja obs³ugi

SMARTBOX M O D U Y GRZEWCZE. ISYS Sp. z o.o. Raków 26, Kie³czów, tel. (071) , biuro@isysnet.pl,

Przep³ywowy, ciœnieniowy ogrzewacz wody DDLT 18, DDLT 21, DDLT 24 basis

R E G U L A T O R t y p czujnik temperatury zewnêtrznej typ Pt-1000 DIODY SYGNALIZACYJNE A B C D ZMIANA SET KRZYWEJ

Zawory elektromagnetyczne typu PKVD 12 20

Przekaźniki półprzewodnikowe

wentylatory kana³owe TD

PMI8 przekaÿnikowe modu³y interfejsowe

Instrukcja monta u i obs³ugi RS 25/4EA RS 25/6EA

ELEKTRONICZNY UK AD ZABEZPIECZAJ CY UZE 05 / 25. Instrukcja obs³ugi

STANDARDOWE REGULATORY CIŒNIENIA I TEMPERATURY HA4

INSTRUKCJA INSTALACJI I URUCHOMIENIA V1.1 ( )

OPIS liczniki EIZ- G INSTRUKCJA MONTA U

INSTRUKCJA OBS UGI. Fenix 240

WENTYLATOR KANA OWY ODŒRODKOWY W OBUDOWIE D WIÊKOCH ONNEJ SERII VENTS VS PODRÊCZNIK U YTKOWNIKA

WENTYLATORY SERII VKP INSTRUKCJA

TERMOSTAT PROGRAMOWALNY

serii HECTOR instrukcja obs³ugi prostowników do ³adowania akumulatorów LINCOLN ELECTRIC HECTOR 1208 HECTOR 1210 HECTOR 1214 I Rev.

Regulatory bezpoœredniego dzia³ania serii 44 Typ 44-1 B reduktor ciœnienia Typ 44-6 B regulator upustowy

Pralka WM 26 AAA firm ALDI, ARDO, EBD, ELIN, ELINLUX, STUDIO opis bloków sterowania i paneli obsługi

Instrukcja obsługi Wyświetlacz wielkogabarytowy

Sterownik do rekuperatorów ERC20. Panel naścienny RMC20 do sterownika ERC20. Zarządzanie centralą przez Smartfon lub tablet

Transkrypt:

Szymañski, Nowakowski Sp. j. ul. Lubelska 31, 08-500 Ryki tel. +48 81 883 56 00, fax +48 81 883 56 09 POLSKA REKUPERATOR RGS I. PRZEDSTAWICIELSTWA FIRMY 2 II. ORYGINALNA INSTRUKCJA OBS UGI 3 III. WYKAZ PODZESPO ÓW ZAINSTALOWANYCH W URZ DZENIU 16 IV. WZÓR DEKLARACJI ZGODNOŒCI WE 17 V. INSTRUKCJA STEROWNIKA 18 VI. SCHEMATY AUTOMATYKI 22 VII. WARUNKI GWARANCJI 28 VIII. PROTOKÓ ROZRUCHU URZ DZENIA 29 IX. KARTA PRZEGL DÓW I KONSERWACJI 30 X. ZG OSZENIE SERWISOWE 31 XII. DOKUMENTY DODATKOWE 32 - Karta Danych Technicznych - Deklaracja Zgodnoœci - Zestawienie Podzespoùów Zainstalowanych w Urzàdzeniu; - Specyfikacja Elementów Automatyki; - Wykaz Elementów Zaùàczonych do Centrali; Przed przyst¹pieniem do prac dok³adnie zapoznaj siê z instrukcj¹ obs³ugi. RYKI 2012 WYDANIE 1 PL

I. PRZEDSTAWICIELSTWA FIRMY Bia³ystok Poznañ GSM +48 692 478 020 GSM +48 692 473 053 e-mail: bialystok@juwent.com.pl e-mail: poznan@juwent.com.pl Gdañsk Rzeszów GSM +48 692 473 056 35-210 Rzeszów, ul. Baczyñskiego 1 e-mail: gdansk@juwent.com.pl Tel. +48 17 853 50 09, Fax +48 17 853 50 09 GSM +48 660 771 537 Kielce e-mail: rzeszow@juwent.com.pl GSM +48 606 618 860 e-mail: kielce@juwent.com.pl Szczecin 71-011 Szczecin, ul. Mieszka I 80, Kraków Tel. +48 91 489 64 46, Fax +48 91 489 64 46 30-683 Kraków ul. Nowos¹decka 46 GSM +48 608 539 432 Tel. +48 12 655 90 63, Fax +48 12 655 97 50 GSM +48 664 197 142 e-mail: krakow@juwent.com.pl e-mail: szczecin@juwent.com.pl Œl¹sk 41-200 Sosnowiec, ul. Narutowicza 50 Lublin Telefon: 032/ 293 54 47, Fax 032/ 293 54 47 GSM +48 692 476 090 GSM +48 604 978 536 e-mail: lublin@juwent.com.pl e-mail: slask@juwent.com.pl ódÿ Warszawa 93-486 ódÿ, ul. Zamojska 16 GSM +48 600 998 676, +48 602 195 709 Tel. +48 42 682 70 55, Fax +48 42 682 70 56 e-mail: warszawa@juwent.com.pl GSM +48 502 087 843 e-mail: lodz@juwent.com.pl Wroclaw 50-542 Wroclaw, ul. Zegiestowska 11 Olsztyn Tel. +48 71 787 21 60, Fax +48 71 787 21 61 GSM +48 606 908 820 GSM +48 601 974 999, +48 0601 671 566 e-mail: olsztyn@juwent.com.pl e-mail: wroclaw@juwent.com.pl 2

II. ORYGINALNA INSTRUKCJA OBS UGI REKUPERATOR RGS-250, -500, -750, -1000, -1500, -2000 3

SPIS TREŒCI 1. WSTÊP 5 2. OZNACZENIA 5 3. PRZEZNACZENIE I BUDOWA 5 4. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE 7 5. POSADOWIENIE, MONTA, POD CZENIE INSTALACJI ZWI ZANYCH 7 5.1. POSADOWIENIE 7 5.2. MIEJSCE POSADOWIENIA 7 5.3. POD CZENIE PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH 7 5.4. POD CZENIE NAGRZEWNIC I CH ODNIC 8 5.5. ODPROWADZENIE SKROPLIN 8 5.6. POD CZENIA ELEKTRYCZNE 8 5.7. NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA 8 5.8. SILNIK WENTYLATORA 9 5.9. AUTOMATYKA 9 5.10. ELEMENTY AUTOMATYKI 9 6. PRZYGOTOWANIE DO ROZRUCHU 11 6.1. INSTALACJA ELEKTRYCZNA 11 6.2. FILTRY 12 6.3. NAGRZEWNICA WODNA 12 6.4. NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE 12 6.5. CH ODNICA FREONOWA 12 6.6. WYMIENNIK KRZY OWY 12 6.7. ZESPÓ WENTYLATOROWY 12 7. EKSPLOATACJA I KONSERWACJA 12 7.1. FILTRY 12 7.2. NAGRZEWNICA WODNA 13 7.3. NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA 13 7.4. CH ODNICA FREONOWA 13 7.5. WYMIENNIK KRZY OWY 13 7.6. ZESPÓ WENTYLATOROWY 14 7.6.1 WENTYLATORY 14 7.6.2 SILNIKI 14 7.7. POMIARY KONTROLNE 15 8. UTYLIZACJA 15 9. INSTRUKCJA BHP 15 10. INFORMACJE 15 4

1. WSTÊP Szczegó³owe zapoznanie siê z niniejsz¹ dokumentacj¹, monta i u ytkowanie central zgodnie z podanymi w niej opisami i przestrzeganie wszystkich warunków bezpieczeñstwa stanowi podstawê prawid³owego i bezpiecznego funkcjonowania urz¹dzenia. Prace dotycz¹ce roz³adunku, transportu, elementów i bloków centrali, pod³¹czenia instalacji zwi¹zanych z central¹ jak równie konserwacji musz¹ byæ wykonywane przez wykwalifikowany personel lub nadzorowane s¹ przez osoby uprawnione. Przez wykwalifikowany personel rozumie siê osoby, które wobec odbytego treningu, doœwiadczeñ i znajomoœci istotnych norm, dokumentacji oraz przepisów dotycz¹cych bezpieczeñstwa i warunków pracy zosta³y upowa nione do przeprowadzania niezbêdnych prac oraz potrafi¹ rozpoznaæ i unikaæ mo liwych zagro eñ. Monta centrali, pod³¹czenie instalacji zwi¹zanych, uruchomienie, eksploatacja i konserwacja musz¹ odbywaæ siê zgodnie z dyrektywami i przepisami obowi¹zuj¹cymi na terenie kraju, w którym zamontowane jest urz¹dzenie. Zaleca siê korzystanie z us³ug Autoryzowanych Serwisów firmy JUWENT podczas instalacji, uruchamiania, napraw pogwarancyjnych, przegl¹dów i konserwacji urz¹dzeñ. Dokumentacja powinna zawsze znajdowaæ siê w pobli u urz¹dzenia i byæ ³atwo dostêpna dla s³u b serwisowych. 2. OZNACZENIE URZ DZENIA WIELKOŒÆ 250, 500, 750, 1000, 1500, 2000 TYP V - wloty i wyloty pionowe, H - wloty i wyloty poziome RGS -... -... -... /... /... /... STRONA OBS UGI P - prawa, L - lewa NAGRZEWNICA (wyposa enie opcjonalne)* NLWP - wodna prawa, NLWL - wodna lewa NEP - elektryczna prawa, NEL - elektryczna lewa CH ODNICA (wyposa enie opcjonalne)* CFP - ch³odnica freonowa prawa, CFL - ch³odnica freonowa lewa AUTOMATYKA AN-RGS, ANW-RGS, ANE-RGS, ANWCHF-RGS, ANECHF-RGS * - montowane na kana³ach wentylacyjnych. 3. PRZEZNACZENIE I BUDOWA 3 3 Typoszereg 6 wielkoœci przeznaczony jest do obróbki powietrza w zakresie wydajnoœci od 250m /h do 2000m /h. Centrale RGS przeznaczone s¹ do zainstalowania w sieci wentylacyjnej uniemo liwiaj¹cej dostêp do elementów wiruj¹cych urz¹dzenia (wirnik wentylatora) zarówno od strony nad i podciœnieniowej urz¹dzenia. Za sieæ wentylacyjn¹ rozumie siê kana³y wentylacyjne. Centrale sk³adaj¹ siê z jednego wielofunkcyjnego bloku i opcjonalnie instalowanej na kana³ach wentylacyjnych nagrzewnicy i/lub ch³odnicy. Wszystkie funkcje obróbki powietrza realizowane przez centralê oznakowane s¹ za pomoc¹ poni szych symboli graficznych umieszczonych na p³ytach os³onowych od strony obs³ugowej. Informacje nt emisji haùasu zostaùy podane w kartach katalogowych urzàdzenia. Ze wzglêdu na swoj¹ konstrukcjê oraz zastosowane materia³y centrale nie emituj¹ promieniowania niejonizuj¹cego - Filtr W - Nagrzewnica wodna - Wymiennik krzy owy E - Nagrzewnica elektryczna B - Wentylator Dx - Ch³odnica freonowa Rys. Nr 1 Oznaczenia funkcji obróbki powietrza 5

Dostêpne s¹ dwa typu urz¹dzeñ typu H z wylotami poziomymi i typu V z wylotami pionowymi. B B B B Rys. Nr 2 Typu urz¹dzeñ RGS - V i RGS- H Poni ej pokazano mo liwe konfiguracje wspó³pracy z wymiennikami ciep³a. Rys. Nr 3 RGS w po³¹czeniu z nagrzewnic¹. Rys. Nr 4 RGS w po³¹czeniu z nagrzewnic¹ i ch³odnic¹. Urz¹dzenie jest dostêpne w wykonaniu lewym i prawym (rys. 5). Strony wykonania okreœla siê w zale noœci od kierunku przep³ywu powietrza w stosunku do strony obs³ugi (panele inspekcyjne, króæce wymienników itp.). W przypadku central nawiewno-wywiewnych o stronie wykonania decyduje kierunek przep³ywu powietrza w czêœci nawiewnej. Strona obs³ugowa prawa Strona obs³ugowa lewa B B B B Rys. nr 5 Strona wykonania. 6

4. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE Centrale dostarczane s¹ w ca³oœci, umieszczone na paletach. Dostawa central, przechodzi na w³asnoœæ klienta po podpisaniu listu przewozowego przez przedstawiciela klienta. Bezpoœrednio po otrzymaniu urz¹dzeñ nale y sprawdziæ stan opakowania oraz kompletnoœæ dostawy na podstawie za³¹czonych specyfikacji i listów przewozowych. Roz³adowanie centrala z transportu, transport ich w miejsce monta u oraz transport elementów centrali w miejsce posadowienia musi odbywaæ siê przy pomocy specjalistycznego sprzêtu oraz odpowiednio wykwalifikowanego personelu. Centrale na obiekcie musz¹ byæ przechowywane na utwardzonej, suchej i os³oniêtej od opadów atmosferycznych powierzchni. Przez utwardzon¹ powierzchniê nale y rozumieæ p³askie, poziome, twarde pod³o e, które nie zmienia swoich w³aœciwoœci pod wp³ywem warunków atmosferycznych. Centrale lub elementy central powinny byæ przechowane z dala od miejsc poruszania siê maszyn (samochodów, dÿwigów i innych maszyn budowlanych) w miejscu, gdzie nie bêd¹ one nara one na uszkodzenia mechaniczne, dzia³anie wilgoci, agresywnego œrodowiska chemicznego, py³ów, piasków i innych czynników zewnêtrznych mog¹cych powodowaæ pogorszenie siê stanu przechowywanych w/w. Przed podniesieniem urz¹dzenia nale y upewniæ sie czy drzwi i klapy rewizyjne s¹ zamkniête. Centrale nale y transportowaæ wy³¹cznie w pozycji ich normalnej pracy i nie nale y sk³adowaæ stawiaj¹c jeden blok na drugim. Centrale lub ich elementy nale y sk³adowaæ w pomieszczeniach, w których: wilgotnoœæ wzglêdna ö< 80 % przy t= 20?C temperatura otoczenia -40oC < t < +60oC do urz¹dzeñ nie powinny mieæ dostêpu py³y, gazy i pary r¹ce oraz inne substancje chemiczne dzia³aj¹ce koroduj¹co na wyposa enie i elementy konstrukcyjne urz¹dzenia. Na okres sk³adowania opakowanie foliowe musi byæ rozszczelnione. Wszelkie uszkodzenia wynik³e z niew³aœciwego sposobu transportu central lub ich elementów sk³adowych na obiekcie, roz³adunku i przechowywania nie s¹ objête gwarancj¹ i roszczenia z tego tytu³u nie bêd¹ rozpatrywane przez JUWENT. 5. POSADOWIENIE, MONTA, POD ACZENIE INSTALACJI ZWI ZANYCH 5.1. POSADOWIENIE Centrala powinna byæ usytuowana na: wylewce fundamentowej zabetonowanej w posadzce stalowej ramie fundamentowej specjalnie przygotowanej sztywnej konstrukcji stalowej Fundament, rama lub konstrukcja stalowa musz¹ byæ p³askie i wypoziomowane gwarantuj¹ce zachowanie statecznoœci przez ca³y okres eksploatacji oraz powinny mieæ wystarczaj¹c¹ wytrzyma³oœæ dopasowan¹ do masy centrali. 5.2. MIEJSCE POSADOWIENIA Centrala powinna byæ posadowiona w taki sposób, aby pod³¹czenie instalacji zwi¹zanych (kana³y wentylacyjne, ruroci¹gi, tory kablowe) nie powodowa³o kolizji z panelami inspekcyjnymi. Dla prowadzenia sprawnego monta u, eksploatacji i serwisu central nale y zachowaæ minimaln¹ odleg³oœci równa co najmniej szerokoœci centrali +200mm miêdzy stron¹ obs³ugi a istniej¹cymi w miejscu monta u sta³ymi elementami zabudowy (œciany, podpory, ruroci¹gi itp.) jednak nie mniej ni 100 cm. W przestrzeni obs³ugowej dopuszcza siê zamontowanie instalacji, ruroci¹gów, konstrukcji wsporczych jedynie w sposób umo liwiaj¹cy ³atwy demonta i monta na czas obs³ugi serwisowej, napraw i remontów. 5.3. POD CZENIE PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH Przewody wentylacyjne nale y ³¹czyæ z central¹ za poœrednictwem po³¹czeñ elastycznych zapobiegaj¹cych przenoszeniu drgañ i eliminuj¹cych niewielkie odchy³ki wspó³osiowoœci kana³u i otworu wylotowego centrali. Kana³y pod³¹czone do centrali musz¹ byæ podparte lub podwieszone na w³asnych elementach wsporczych. Sposób prowadzenia kana³ów wraz z kszta³tkami powinien eliminowaæ mo liwoœæ wzrostu poziomu ha³asu w instalacji wentylacyjnej. 7

5.4. POD CZENIE NAGRZEWNIC I CH ODNIC Pod³¹czenie wymienników powinno byæ wykonane w sposób zabezpieczaj¹cy przed wystêpowaniem naprê eñ mog¹cych spowodowaæ uszkodzenia mechaniczne lub nieszczelnoœci. Ciê ar ruroci¹gu ani naprê enia termiczne nie mog¹ byæ przenoszone na króæce wymiennika. W zale noœci od warunków lokalnych nale y zastosowaæ kompensacjê w uk³adzie ruroci¹gów na zasilaniu i powrocie w celu zniwelowania rozszerzalnoœci wzd³u nej ruroci¹gów. W trakcie monta u instalacji zasilaj¹cej do wymienników posiadaj¹cych przy³¹cze gwintowane, króciec wymiennika nale y kontrowaæ dodatkowym kluczem. Instalacjê zasilaj¹c¹ nale y rozplanowaæ tak, aby nie utrudnia³a dostêpu do innych sekcji centrali. Króæce zasilaj¹ce i powrotne wymienników powinny byæ pod³¹czone w taki sposób, aby wymiennik pracowa³ w uk³adzie przeciwpr¹dowym. Praca w uk³adzie wspó³pr¹dowym powoduje obni enie œredniej ró nicy temperatur maj¹cej wp³yw na wydajnoœæ wymiennika. Pod³¹czenie ch³odnicy freonowej do zasilania z agregatem ch³odniczym powinno byæ wykonane przez wykwalifikowanego montera instalacji ch³odniczych zgodnie z zasadami obowi¹zuj¹cymi dla freonowych urz¹dzeñ ch³odniczych. Wymienniki po zainstalowaniu powinny zostaæ izolowane termicznie np. we³n¹ mineraln¹ na folii aluminiowej. 5.5. ODPROWADZENIE SKROPLIN W tacach ociekowych ch³odnicy i wymiennika krzy owego zamontowano króæce odp³ywu skroplin wyprowadzone na zewn¹trz obudowy centrali. Na króæcu wanny wymiennika krzy owego jest standardowo zamontowany syfon uformowany z wê a elastycznego. Natomiast do króæca tacy ociekowej ch³odnicy nale y pod³¹czyæ syfon maj¹cy za zadanie odprowadzenie, przy ró nych wartoœciach ciœnienia w sekcji i ciœnienia otoczenia, wykraplaj¹cej siê wody na wymienniku. Wysokoœæ H nale y przyj¹æ równ¹ 100 mm. Syfon odp³ywowy spod tacy ociekowej ch³odnicy nie wchodzi w zakres dostawy. H Rys. Nr 6 Syfon na t³oczeniu 5.6. POD CZENIA ELEKTRYCZNE Po³¹czenia elektryczne elementów wyposa enia central powinny byæ wykonane przez osoby o odpowiednich kwalifikacjach i uprawnieniach, oraz wykonane w sposób zgodny z odpowiednimi normami i przepisami obowi¹zuj¹cymi na terenie kraju, w którym zamontowane jest urz¹dzenie. Przekroje i typ przewodów zasilaj¹cych (np. przewody ekranowane) poszczególne elementy wyposa enia funkcjonalnego powinny byæ dobrane do znamionowego pr¹du i warunków specyficznych dla miejsca usytuowania centrali (np. temperatura otoczenia, sposób u³o enia przewodów, odleg³oœci od szafy zasilaj¹cej). Przed przyst¹pieniem do pod³¹czenia zasilania nale y sprawdziæ zgodnoœæ napiêcia i czêstotliwoœci sieci zasilaj¹cej z danymi umieszczonymi na tabliczkach znamionowych urz¹dzeñ. Dopuszczalne odchy³ki wartoœci napiêcia zasilaj¹cego i jego czêstotliwoœci w stosunku do podanych na tabliczce znamionowej wynosz¹ ±5%. Jeœli wystêpuj¹ niezgodnoœci, urz¹dzeñ nie nale y pod³¹czaæ. 5.7. NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA Pod³¹czenie nagrzewnicy powinno byæ zrealizowane w sposób zabezpieczaj¹cy przed mo liwoœci¹ w³¹czenia nagrzewnicy bez za³¹czonego wentylatora. Poza tym w przypadku przerwania pracy wentylatora musi byæ od³¹czone zasilanie nagrzewnicy. Moc nagrzewnicy jest regulowana p³ynnie. Spirale grzejne nagrzewnicy ulegaj¹ zniszczeniu, je eli napiêcie zasilaj¹ce zostanie podane przy braku przep³ywu powietrza. Termostat bezwzglêdnie musi byæ w³¹czony w uk³ad sterowania nagrzewnicy. Dzia³anie termostatu oparte jest na w³aœciwoœciach elementu bimetalowego powoduj¹c rozwarcie styków obwodu sterowania zasilaniem nagrzewnicy przy wartoœci temperatury powietrza w otoczeniu termostatu do 65 C. Po wy³¹czeniu awaryjnym samoczynne w³¹czenie siê nagrzewnicy nastêpuje po obni eniu temperatury powietrza o 20 C. Po planowym lub awaryjnym (spowodowanym przegrzaniem) od³¹czeniu napiêcia zasilaj¹cego, wentylator nawiewny musi pracowaæ jeszcze przez odpowiedni czas (0,5-5 min), tak by ostudziæ spirale grzewcze nagrzewnicy elektrycznej. 8

5.8. SILNIK WENTYLATORA Silniki stosowane w centralach standardowo sà silnikami z zewnætrznymi wirnikami. Przewody zasilaj¹ce do silnika wentylatora musz¹ byæ przeprowadzone przez przepusty gumowe umieszczone w panelu obudowy centrali. W przypadku, gdy otwory do doprowadzania przewodów zasilaj¹cych w skrzynkach zaciskowych silnika zaœlepione s¹ cienk¹ warstw¹ eliwa, nale y j¹ dok³adnie i delikatnie usun¹æ. Przez panele inspekcyjne nie wolno przeprowadzaæ przewodów zasilaj¹cych Silniki wentylatorów zasilane s¹ napiêciem 1x230V/50Hz. Przed pierwszym oddaniem do u ytkowania oraz po d³u szym okresie sk³adowania lub postoju powinna zostaæ zmierzona pr¹dem sta³ym rezystancja izolacji miêdzy obudow¹ a uzwojeniami. Minimalna wartoœæ rezystancji izolacji dla nowego, czyszczonego lub naprawianego uzwojenia powinna wynosiæ 10MÙ w stosunku do ziemi. 5.9. AUTOMATYKA Kompletna automatyka, która powinna byæ integraln¹ czêœci¹ ka dej instalacji klimatyzacyjnej umo liwia p³ynny przebieg pracy urz¹dzenia, a w wielu przypadkach jest nieodzownym elementem sk³adowym, którego brak mo e doprowadziæ do problemów eksploatacyjnych i powa nych awarii urz¹dzeñ. Informacje nt. instrukcji sterownika i schematów automatyki przedstawiono w pkt. V i VI. 5.10. ELEMENTY AUTOMATYKI TERMOSTAT PRZECIWZAMRO ENIOWY Zabezpiecza nagrzewnicê przed zamarzniêciem. Montowany jest na œcianie bocznej centrali natomiast kapilara roz³o ona jest na powierzchni wymiennika. O Ustawienie temperatury granicznej (zalecamy od 4 do 5 C) zapewnia œrubunek na termostacie. Przy zamówieniu z central¹ kompletu automatyki termostaty standardowo montowane s¹ wewn¹trz centrali. Zakres pomiarowy Nastaw fabryczny Rodzaj styku D³ugoœæ kapilary Stopieñ ochrony o -5...+15 C O 5 C prze³¹czaj¹cy 3 lub 6m IP54 1 2 4 PE 1-2 Alarm zamarzanie 1-4 Normalny tryb pracy PRESOSTATY RÓ NICOWE Presostat jest elementem s³u ¹cym do: sygnalizacji zabrudzenia filtrów powietrza kontroli wymiennika krzy owego Zakres pomiarowy 20...1000Pa Nadzorowanie Wymiennika Filtra krzy owego Rodzaj styku prze³¹czaj¹cy 3 1 2 3-1 Styk zwarty przy spadku ciœnienia Stopieñ ochrony IP54 3-2 Styk zwarty przy wzroœcie ciœnienia P P Przy zamówieniu z central¹ kompletu automatyki presostaty standardowo montowane s¹ na zewn¹trz centrali. 9

SI OWNIKI PRZEPUSTNIC Do sterowania przepustnicami powietrza stosuje siê si³owniki, których zadaniem jest ustawienie przepustnicy powietrza w ¹danym po³o eniu. W zale noœci od sposobu sterowania przepustnic w centralach, wykorzystujemy si³owniki typu: otwórz/zamnknij (on/off) ze sprê yn¹ powrotn¹. otwórz/zamnknij (on/off) bez sprê yny zwrotnej. o dzia³aniu ci¹g³ym ze sprê yn¹ zwrotn¹. Typ si³ownika Napiêcie zasilania Czas zamkniêcia / otwarcia on/off 24V AC 150 s sygna³ ci¹g³y 24V AC 150 s Stopieñ ochrony IP 54 IP 54 On/off ze sprê yn¹ G G0 1 2 1 - Potencja³ 2 - Masa On/off bez sprê yny G Y1 1 6 Y2 7 6 - Sygna³ ster. otwórz 7 - Sygna³ ster. zamknij Sygna³ ci¹g³y G G0 1 2 Y 8 8 - Sygna³ ster. 0..10V Przy zamówieniu z central¹ kompletu automatyki si³owniki standardowo montowane s¹ na zewn¹trz centrali. ZAWORY W centralach klimatyzacyjnych zawory znalaz³y szerokie zastosowanie przy regulacji przep³ywu: - czynnika grzewczego (wody) przez nagrzewnice Stosowane zawory trójdrogowe pe³ni¹ funkcjê w uk³adzie mieszaj¹c¹ i powinny byæ montowane na powrocie ze wzglêdu na ni sze temperatury przewodów powrotnych instalacji grzewczej. DN 20 25 25 32 40 50 3 kvs, m /h sygna³ ci¹g³y 4 6,3 10 16 25 31 o t[ C] 1..110 PN 16 ARMATURA: Z: zawór odcinaj¹cy: rêczny P: Pompa obiegowa MV: zawór regulacyjny trójdrogowy sterowany si³ownikiem Dopuszczalny kierunek przep³ywu: A->AB i B->AB Zasilanie Powrót Z Z P AB Z B MV1 A Z Nagrzewnica Z SI OWNIKI ZAWORÓW Do bezpoœredniego monta u na zaworach stosowane s¹ si³owniki z napêdem elektrycznym które umo liwiaj¹ p³ynne regulowanie zaworu. Si³ownik na zaworze mocowany jest za pomoc¹ nakrêtki ³¹cz¹cej i podczas monta u musi byæ ustawiony w po³o eniu 0. Zalecane jest montowanie zaworu w takim po³o eniu, aby si³ownik znajdowa³ siê powy ej zaworu w miejscu dostêpnym. Typ si³ownika Napiêcie zasilania Czas zamkniêcia / otwarcia Stopieñ ochrony sygna³ ci¹g³y 0...10V 24V AC 150 s IP40 G G0 Y 1 2 8 1 - Potencja³ 2 - Masa 8 - Sygna³ ster. 0..10V 10

6. PRZYGOTOWANIE DO ROZRUCHU Rozruch centrali przy oddaniu do eksploatacji instalacji wentylacyjnej musi byæ przeprowadzony wy³¹cznie przez odpowiednio wykwalifikowany i przeszkolony personel. Przed rozruchem nale y dok³adnie oczyœciæ wnêtrze urz¹dzeñ i instalacjê kana³ów. Sprawdziæ czy: - w trakcie prac monta owych nie zosta³y uszkodzone elementy urz¹dzeñ i instalacji, automatyki lub wyposa enia automatyki, - wszystkie urz¹dzenia wentylacyjne s¹ zainstalowane mechaniczne i pod³¹czone do sieci wentylacyjnej, - przewody uziemiaj¹ce ³¹cz¹ce centralê z kana³ami wentylacyjnymi s¹ zamontowane, - instalacja hydrauliczna i freonowa jest ca³kowicie zainstalowana i przygotowana do pracy, a medium grzewcze lub ch³odnicze jest dostêpne podczas rozruchu, - odbiorniki energii elektrycznej s¹ okablowane i gotowe do pracy, - zamontowane s¹ syfony i instalacja odp³ywu skroplin z tac ociekowych, - wszystkie elementy automatyki s¹ zainstalowane i okablowane. 6.1. INSTALACJA ELEKTRYCZNA Przed zamkniêciem skrzynek pod³¹czeniowych odbiorników energii elektrycznej nale y sprawdziæ: - na podstawie posiadanych schematów elektrycznych zgodnoœæ po³¹czeñ przewodów i po³¹czeñ miêdzy zaciskami, - prawid³owoœæ zastosowanych zabezpieczeñ wszystkich odbiorników energii elektrycznej, - dokrêcenie wszystkich œrub oraz prawid³owoœæ zamontowania elementów przytrzymuj¹cych i po³¹czeñ elektrycznych (równie nieu ywane zaciski pomocnicze - jeœli wystêpuj¹), - przewody i kable pod wzglêdem spe³nienia wszystkich wymagañ dotycz¹cych ochrony, - sposobu u³o enia, przekroju itd., - prawid³owoœæ wykonania po³¹czeñ uziemiaj¹cych i ochronnych, - wnêtrze skrzynek pod³¹czeniowych czy nie pozostawiono w nim resztek przewodów, - stan uszczelek i powierzchni uszczelniaj¹cych. 6.2. FILTRY Filtry powietrza w centralach klimatyzacyjnych zapobiegaj¹ przenikaniu py³u i kurzu do wentylowanego pomieszczenia. Poza tym w skuteczny sposób zabezpieczaj¹ przed zabrudzeniem pozosta³e elementy funkcjonalne centrali, przede wszystkim wymienniki ciep³a. Centrala zawsze musi byæ eksploatowana z zamontowanymi filtrami. Przed zamkniêciem centrali nale y: - usun¹æ foliê zabezpieczaj¹c¹ filtry, - zamocowaæ filtry w prowadnicach, - sprawdziæ stan filtrów i szczelnoœæ zamocowania w prowadnicach, - sprawdziæ nastawy presostatów ró nicowych, (jeœli s¹ zamontowane) okreœlaj¹cych - dopuszczaln¹ ró nicê ciœnienia statycznego kwalifikuj¹c¹ filtr do wymiany. W przypadku filtra G4 wartoœæ ta zgodnie z EN 13053 powinna wynosiæ 150 Pa. 6.3. NAGRZEWNICA WODNA Nale y sprawdziæ: - stan lamel nagrzewnicy, - prawid³owoœæ pod³¹czenia ruroci¹gów zasilaj¹cego i odp³ywowego, - czy kapilara termostatu przeciwzamarzaniowego jest trwale przymocowana do obudowy nagrzewnicy, - nastawê termostatu przeciwzamarzaniowego (nastawa fabryczna+ 5 C), - czy zawór regulacyjny nagrzewnicy jest zainstalowany zgodnie z umieszczonymi na jego obudowie oznaczeniami. 6.4. NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE Nale y sprawdziæ: - prawid³owoœæ pod³¹czeñ elektrycznych zgodnie ze schematem elektrycznym pod³¹czenia grza³ek, - prawid³owoœæ pod³¹czenia termostatu zabezpieczaj¹cego, - czy grza³ki nie maj¹ kontaktu z elementami wewn¹trz sekcji ogrzewania, - czy grza³ki nagrzewnicy nie s¹ uszkodzone. 6.5. CH ODNICA FREONOWA Podobnie jak w nagrzewnicach wodnych nale y sprawdziæ: - stan lamel ch³odnicy, - prawid³owoœæ pod³¹czenia ruroci¹gów zasilaj¹cego i odp³ywowego, - sposób ustawienia odkraplacza wzglêdem kierunku przep³ywu powietrza, - prawid³owoœæ zamontowania syfonu - przed uruchomieniem centrali syfon zalaæ wod¹, - dro noœæ instalacji odp³ywowej skroplin. 6.6. WYMIENNIK KRZY OWY Nale y sprawdziæ: - stan lamel wymiennika (zanieczyszczenia, uszkodzenia mechaniczne), - dzia³anie przepustnicy zamontowanej na wymienniku krzy owym (przed uruchomieniem centrali czêœæ przepustnicy obs³uguj¹ca obejœcie wymiennika powinna byæ zamkniêta), -prawid³owoœæ zainstalowania syfonu oraz dro noœæ instalacji odp³ywowej skroplin, przed uruchomieniem centrali syfon zalaæ wod¹. 11

6.7. ZESPÓ WENTYLATOROWY Nale y sprawdziæ czy: - w otoczeniu wentylatora nie znajduj¹ siê adne przedmioty, które mog³yby byæ wessane do wirnika po jego uruchomieniu, - wirnik wentylatora obraca siê swobodnie, bez ocierania o fragmenty obudowy, - silnik jest prawid³owo ustawiony i czy instalacja oraz warunki pracy odpowiadaj¹ danym zapisanym na tabliczce znamionowej (napiêcie zasilania, pr¹d, czêstotliwoœæ, po³¹czenia uzwojeñ), - wirnik silnika obraca siê swobodnie bez ocierania o stojan, - powietrze ch³odz¹ce silnik mo e swobodnie dop³ywaæ i wyp³ywaæ z obudowy silnika, - po³¹czenia uziemiaj¹ce i ochronne s¹ w³aœciwie wykonane, - nie bêdzie przekroczona projektowa prêdkoœæ obrotowa wentylatora (patrz dane techniczne centrali), - wszelkie œruby, elementy przytrzymuj¹ce i po³¹czenia elektryczne s¹ mocno dokrêcone, - przewody zasilaj¹ce znajduj¹ce siê wewn¹trz sekcji wentylatorowej s¹ oddalone od wszystkich ruchomych elementów napêdu i zamocowane odpowiednimi uchwytami do przewodów elektrycznych, - wszystkie przepustnice na sieci kana³ów wentylacyjnych ustawione s¹ zgodnie z projektem, - kierunek obrotu wirnika jest zgodny ze strza³k¹ umieszczon¹ na obudowie wentylatora - (w³¹czyæ impulsowo wentylator). Po wykonaniu powy szych czynnoœci sprawdzaj¹cych nale y starannie zamkn¹æ wszystkie panele inspekcyjne urz¹dzenia. Praca urz¹dzenia przy otwartych panelach inspekcyjnych jest niedozwolona 7. EKSPLOATACJA I KONSERWACJA Osoby odpowiedzialne za obs³ugê centrali powinny zapoznaæ siê z niniejsz¹ dokumentacj¹ przed rozpoczêciem jakichkolwiek czynnoœci eksploatacyjno-konserwacyjnych. W przypadku braku personelu posiadaj¹cego okreœlone umiejêtnoœci techniczne przegl¹d bie ¹cy central winien byæ dokonany przez Autoryzowany Serwis JUWENTU. Wszelkie uszkodzenia centrali lub jej czêœci wynikaj¹ce z nieprzestrzegania wytycznych zawartych w dokumentacji, nie bêd¹ podlega³y naprawom gwarancyjnym. Podstawowe dane techniczne centrali takie jak rodzaj, typ i wymiary wa niejszych elementów (filtry, wymienniki ciep³a, wentylatory, silniki elektryczne) zawarte s¹ w Karcie Katalogowej. Czynnoœci obs³ugowe centrali winny byæ przeprowadzane wy³¹cznie przy niepracuj¹cym urz¹dzeniu. Dla zapewnienia bezpiecznej obs³ugi urz¹dzenia na zewn¹trz sekcji wentylatorowej musi byæ zamontowany wy³¹cznik serwisowy odcinaj¹cy dop³yw pr¹du do silnika wentylatora podczas prac serwisowych. Roz³¹czenie obwodu zasilania musi odbywaæ siê w stanie beznapiêciowym. Wy³¹cznik serwisowy, powinien byæ umieszczony w pobli u paneli inspekcyjnych sekcji wentylatorowej. Staranna, regularna konserwacja i kontrola stanu technicznego centrali i jej wyposa enia jest niezbêdna w celu wykrycia usterek we wczesnym okresie, przed wyst¹pieniem wiêkszych uszkodzeñ. W niniejszej dokumentacji podane s¹ tylko ogólne wskazówki dotycz¹ce okresów kontrolnych dla bezb³êdnego dzia³ania centrali z uwagi na ró norodne zewnêtrzne warunki ich dzia³ania i eksploatacji. Okresy kontrolne musz¹, zatem zostaæ dostosowane do istniej¹cych warunków (zanieczyszczenie, iloœæ uruchomieñ, obci¹ enie itd.). Obs³uguj¹cy centralê powinni od momentu jej uruchomienia prowadziæ na bie ¹co zapisy w znajduj¹cej siê na koñcu dokumentacji Tabeli przegl¹dów i konserwacji, w której nale y odnotowaæ prace wynikaj¹ce z normalnej, rutynowej obs³ugi urz¹dzenia. Starannie prowadzony rejestr jest jedynym wiarygodnym dokumentem potwierdzaj¹cym stan pracy urz¹dzenia, termin przegl¹dów bie ¹cych, zaobserwowane ewentualne nieprawid³owoœci w dzia³aniu urz¹dzenia. W przypadku zaistnienia koniecznoœci kontaktu z przedstawicielami JUWENTU bezwzglêdnie nale y pos³ugiwaæ siê numerami fabrycznymi urz¹dzenia umieszczonymi zarówno na obudowie jak i w dokumentach przynale nych do centrali. D³ugoœci okresów pomiêdzy poszczególnymi czynnoœciami okreœlono przy za³o eniu pracy centrali w systemie non stop oraz w instalacji charakteryzuj¹cej siê ma³ym zapyleniem i brakiem innych uwarunkowañ, zak³ócaj¹cych normalne funkcjonowanie pracy urz¹dzenia. W œrodowiskach charakteryzuj¹cych siê du ¹ zawartoœci¹ py³u w nawiewie i/ lub wywiewie nale y czêœciej dokonywaæ kontroli. Czêœci zamienne oraz akcesoria do centrali zamawia siê w najbli szym Autoryzowanym Serwisie JUWENTU. Podczas sk³adania zamówienia nale y podaæ typ i numer fabryczny urz¹dzenia. Informacje te znajduj¹ siê na tabliczce znamionowej umieszczonej na urz¹dzeniu. 12

7.1. FILTRY Przy standardowych warunkach pracy centrali filtry nale y wymieniaæ mniej wiêcej, co pó³ roku. WskaŸnikiem powoduj¹cym koniecznoœæ wymiany filtrów (oprócz wzrokowej obserwacji ich funkcji) jest wzrost spadku ciœnienia powy ej 150Pa. Centrale wyposa one s¹ w filtry kasetowe klasy G4. Je eli koñcowa ró nica ciœnienia na filtrze przewy sza przewidzian¹ dla niego wartoœæ, nale y dokonaæ jego wymiany. Filtry przeznaczone s¹ do u ytku jednorazowego. Podczas wymiany filtra nale y równie wyczyœciæ sekcjê filtracji poprzez odkurzenie lub wytarcie na mokro. W przypadku zamawiania nowego zestawu filtrów w Autoryzowanym Serwisie JUWENTU nale y podaæ klasê filtra oraz wielkoœæ centrali ewentualnie wielkoœæ i iloœæ filtrów. Centrale zawsze musz¹ pracowaæ z zamontowanymi filtrami powietrza, poniewa w przeciwnym wypadku pobór mocy przez wentylatory mo e przekroczyæ przyjête wartoœci, co z kolei mo e doprowadziæ do spalenia uzwojeñ silnika. Dane dotycz¹ce wielkoœci filtrów podano w wykazie podzespo³ów na str. 15. 7.2. NAGRZEWNICA WODNA Nagrzewnice wodne w trakcie eksploatacji powinny byæ wyposa enie w uk³ad zabezpieczaj¹cy przed zamarzaniem. Alternatyw¹, w okresie zimowym, jest zasilanie nagrzewnicy czynnikiem niezamarzaj¹cym (np. roztwór glikolu). W przypadku wy³¹czenia dop³ywu czynnika grzewczego lub przerwie w eksploatacji centrali i zaistnienia mo liwoœci obni enia temperatury powietrza poni ej +5 C, nagrzewnicê nale y opró niæ. W tym celu nale y: - zamkn¹æ zawory na dop³ywie i odp³ywie czynnika grzewczego (odci¹æ nagrzewnicê od instalacji grzewczej), - wykrêciæ z króæców przy³¹czeniowych korek spustowy i odpowietrzaj¹cy, - nagrzewnicê przedmuchaæ sprê onym powietrzem doprowadzonym do odpowietrznika, - w niewielkich odstêpach czasu przedmuchanie powtórzyæ kilkakrotnie, a do momentu gdy z korka spustowego bêdzie wydobywaæ siê samo powietrze bez widocznych kropel wody, - wkrêciæ korek spustowy i odpowietrzaj¹cy. Minimum, co cztery miesi¹ce nale y kontrolowaæ stan zabrudzenia lamel nagrzewnicy. Zaleganie py³u na powierzchni nagrzewnicy powoduje obni enie mocy cieplnej nagrzewnicy oraz zwiêkszenie spadku ciœnienia po stronie powietrza. Nawet, je eli centrala posiada filtry, z czasem od strony nap³ywu powietrza dochodzi do osadzania siê py³u na lamelach nagrzewnicy. Po stwierdzeniu nadmiernego zabrudzenia czyszczenie mo na przeprowadziæ stosuj¹c nastêpuj¹ce metody: - przy pomocy odkurzacza z miêkk¹ ssawk¹ od strony wlotu powietrza, - przedmuchanie strumieniem sprê onego powietrza w kierunku przeciwnym do normalnego przep³ywu powietrza kieruj¹c strumieñ równolegle do u³o enia lamel, - przemycie ciep³¹ woda z dodatkiem œrodków myj¹cych nie powoduj¹cych korozji aluminium i miedzi. Przed rozpoczêciem czyszczenia nale y zabezpieczyæ przed uwolnionym brudem s¹siaduj¹ce sekcje centrali. Dla uzyskania pe³nej sprawnoœci cieplnej nagrzewnica musi byæ dobrze odpowietrzona. Do tego celu s³u ¹ korki odpowietrzaj¹ce umieszczone w króæcach przy³¹czeniowych nagrzewnicy. W czasie postoju urz¹dzenia przep³yw czynnika grzewczego powinien byæ ograniczony do minimum tak, aby temperatura wewn¹trz urz¹dzenia nie przekracza³a +60 C. Wzrost temperatury ponad t¹ wartoœæ mo e spowodowaæ uszkodzenie niektórych elementów lub podzespo³ów (silnik, ³o yska, elementy z tworzyw sztucznych itp.) zamontowanych w s¹siaduj¹cych z nagrzewnic¹ sekcjach. 7.3. NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA Bateria nagrzewnicy elektrycznej sk³ada siê z nieos³oniêtych spiral grzewczych. Podczas pracy centrali, w okresie, kiedy nagrzewnica nie pracuje na spiralach grzewczych mo e gromadziæ siê kurz. W momencie ponownego w³¹czenia nagrzewnicy do eksploatacji silne zabrudzenie mo e byæ przyczyn¹ pojawienia siê zapachu palonego kurzu a nawet spowodowaæ wyst¹pienie zagro enia po arowego. W równomiernych, (co 6 miesiêcy) odstêpach czasu, a szczególnie przed rozpoczêciem sezonu grzewczego nale y sprawdzaæ po³¹czenia elektryczne, stan techniczny elementów grzejnych czy nie s¹ zdeformowane oraz stopieñ ich zabrudzenia. Ewentualne zabrudzenia winny byæ usuwane odkurzaczem z miêkk¹ ssawk¹, miêkka szczotk¹ lub sprê onym powietrzem. Czyszczenie nagrzewnic elektrycznych na mokro jest niedopuszczalne. Nale y sprawdziæ równie zadzia³anie zabezpieczenia przed wzrostem temperatury w wypadku zaniku przep³ywu powietrza. 7.4. CH ODNICA FREONOWA Obs³uga ch³odnicy freonowej obejmuje ten sam zakres czynnoœci jak dla nagrzewnicy wodnej. Przy myciu ch³odnicy freonowej ciep³¹ wod¹ nale y opró niæ system ch³odniczy poprzez odessanie freonu do zbiornika. W przeciwnym wypadku istnieje du e ryzyko niekontrolowanego wzrostu ciœnienia freonu i uszkodzenie instalacji ch³odniczej. 7.5. WYMIENNIK KRZY OWY Obs³uga wymiennika sprowadza siê, do co cztero miesiêcznego sprawdzenia jego stanu technicznego i stopnia zabrudzenia p³yt aluminiowych. Nagromadzanie siê brudu w krzy owych wymiennikach ciep³a jest czêsto ograniczone do pierwszych 50 mm w wymienniku. Przed rozpoczêciem czyszczenia, nale y zabezpieczyæ s¹siaduj¹ce sekcje. Niezbêdne czyszczenie nale y wykonaæ jedn¹ z metod poprzez: odkurzanie miêkk¹ ssawk¹, - przedmuchanie kana³ów strumieniem powietrza w kierunku przeciwnym do normalnego przep³ywu powietrza, - przemycie na ca³ej d³ugoœci kana³ów powietrznych wod¹ z dodatkiem œrodków myj¹cych nie powoduj¹cych korozji aluminium, - w przypadku bardziej zabrudzonych wymienników mo na czyœciæ poprzez sp³ukiwanie strumieniem wody pod wysokim ciœnieniem. 13

W trakcie czyszczenia podczas u ywania mechanicznych œrodków do usuwania brudu nale y zachowaæ szczególn¹ ostro noœæ, i zwróciæ uwagê, aby p³yty wymiennika nie zosta³y zdeformowane ani uszkodzone. Przy eksploatacji wymiennika w temperaturach ujemnych, wymiennik przed ponownym uruchomieniem centrali musi byæ dok³adnie wysuszony Ponadto nale y sprawdziæ: - funkcjonowanie przepustnicy, - stan tacy ociekowej, - dro noœæ systemu odp³ywowego skroplin, - przed uruchomieniem centrali syfon wodny nale y zalaæ wod¹, - prawid³owoœæ zamontowania systemu zapobiegaj¹cego szronieniu (je eli wymiennik posiada), - czy przepustnica obejœciowa zamyka siê ca³kowicie szczelnie, gdy odszranianie nie jest konieczne. 7.6. ZESPÓ WENTYLATOROWY Przed rozpoczêciem jakichkolwiek prac (awaria, konserwacja, serwis) przy centrali, a w szczególnoœci przed otwarciem paneli inspekcyjnych sekcji wentylatorowej oraz usuniêciem os³on z czêœci znajduj¹cych siê pod napiêciem, nale y upewniæ siê czy: - urz¹dzenie zosta³o w³aœciwie od³¹czone od zasilania. Dotyczy to zarówno obwodów g³ównych i pomocniczych, - wirnik jest w stanie spoczynku, - wentylator ostyg³ i temperatura powierzchni nie grozi oparzeniem, - wentylator jest zabezpieczony przed przypadkowym uruchomieniem. 7.6.1 WENTYLATORY Wentylatory przeznaczone s¹ do przemieszczania powietrza bezpy³owego lub lekko zapylonego. Nie s¹ przeznaczone do agresywnych gazów, par ani powietrza mocno zapylonego. Praca wentylatora w niew³aœciwym œrodowisku mo e doprowadziæ do uszkodzenia ³o ysk, korozji, niewywa enia wirnika i wibracji. W przypadku czynnoœci obs³ugowych wentylatora nale y sprawdziæ czy: - wirnik ³atwo siê obraca, - jest wywa ony i czy nie wykazuje bicia, - wirnik jest dobrze zamocowany na osi, - nie przesun¹³ siê w stosunku do leja wlotowego, - po³¹czenie elastyczne (je eli wystêpuje) nie jest uszkodzone, - wszystkie œruby mocuj¹ce elementy konstrukcyjne zespo³u wentylatorowego s¹ dokrêcone. Utrata wywa enia wirnika mo e byæ spowodowana: - osadzaniem siê py³u na ³opatkach wirnika, - oderwaniem siê dodatkowych obci¹ ników wywa aj¹cych, - uszkodzeniem ³opatek wirnika. Kontrolê zabrudzenia wnêtrza obudowy, wirnika i silnika nale y przeprowadzaæ, co 6 miesiêcy i w razie potrzeby nale y czyœciæ: - wnêtrze obudowy za pomoc¹ odkurzacza, - wirnik za pomoc¹ odkurzacza lub na mokro, ³agodnym detergentem. 7.6.2 SILNIKI Staranna, regularna konserwacja i kontrola stanu silnika jest niezbêdna w celu wykrycia usterek przed wyst¹pieniem powa nych uszkodzeñ. Przed rozpoczêciem jakichkolwiek prac zwi¹zanych z silnikiem lub innym wyposa eniem silnika, w szczególnoœci przed zdjêciem os³on zabezpieczaj¹cych przed bezpoœrednim dotykiem elementów ruchomych lub mog¹cych znajdowaæ siê pod napiêciem silnik powinien zostaæ prawid³owo od³¹czony od Ÿród³a napiêcia zasilania. Ponadto wszystkie obwody dodatkowe i pomocnicze powinny zostaæ równie od³¹czone. Nale y stosowaæ siê do poni szych zasad bezpieczeñstwa: - od³¹czyæ zasilanie, - stosowaæ zabezpieczenie przed przypadkowym ponownym za³¹czeniem, - sprawdziæ bezpieczne odizolowanie od zasilania, - stosowaæ os³ony na s¹siednich czêœciach bêd¹cych pod napiêciem. Wszystkie wymienione powy ej œrodki ostro noœci powinny zostaæ utrzymane dopóki wszystkie prace konserwacyjne nie zostan¹ ukoñczone, i silnik nie zostanie w pe³ni zmontowany i gotowy do uruchomienia. W przypadku czynnoœci obs³ugowych silnika wentylatora nale y sprawdziæ - czy okreœlone dane techniczne s¹ spe³nione (pobór mocy, temperatura uzwojeñ, ³o ysk), - czy nie wystêpuj¹ przecieki smaru, - czy silnik dzia³a prawid³owo i czy nie nasilaj¹ siê szumy pochodz¹ce od silnika i ³o ysk, - prawid³owoœæ zamocowania wszelkich mechanicznych i elektrycznych po³¹czeñ, - rezystancjê izolacji uzwojeñ, - czy przewody i izolacje s¹ w dobrym stanie i czy nie wystêpuj¹ ich przebarwienia. Wszelkie zauwa one zmiany i nieprawid³owoœci powinny byæ natychmiast usuniête. Ponadto nale y: - skontrolowaæ, czy silnik jest prawid³owo zamocowany, a œruby mocuj¹ce dokrêcone, - sprawdziæ stan zabrudzenia obudowy silnika. Nadmierne zabrudzenie utrudnia ch³odzenie silnika, co w konsekwencji mo e doprowadziæ do przegrzania uzwojeñ silnika i jego uszkodzenia. Silnik mo na czyœciæ szczotk¹ na sucho lub przedmuchaæ suchym sprê onym powietrzem. 14

7.7. POMIARY KONTROLNE Po przeprowadzonych przegl¹dach i zabiegach konserwacyjnych nale y przeprowadziæ kontrolê i regulacje parametrów pracy urz¹dzenia zgodnie z zaleceniami zawartymi w pkt. 6. Fakt przeprowadzenia konserwacji i wykonania pomiarów kontrolnych musi byæ odnotowany w Tabeli przegl¹dów i konserwacji. Parametry dotycz¹ce emisji ha³asu podawane s¹ indywidualnie dla ka dego urz¹dzenia. 8. UTYLIZACJA Utylizacjê urz¹dzenia nale y zleciæ specjalistycznej firmie zajmuj¹cej siê demonta em i utylizacj¹ tego typu urz¹dzeñ. 9. INSTRUKCJA BHP - Pod³¹czenie i rozruch central powinien siê odbywaæ przez wykwalifikowany personel w warunkach odpowiadaj¹cych obowi¹zuj¹cym przepisom, szczególnie w zakresie eksploatacji urz¹dzeñ elektrycznych. - Nie wolno za³¹czaæ napiêcia sieci przed pod³¹czeniem centrali do instalacji ochronnej. - Zabrania siê wykonywania prac remontowych i konserwacyjnych bez uprzedniego wy³¹czenia zasilania elektrycznego centrali. - Praca centrali przy zdjêtym panelu inspekcyjnym z jakiejkolwiek sekcji centrali jest zabroniona. - Osoba obs³uguj¹ca, wykonuj¹ca naprawê lub konserwacjê musi posiadaæ odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia wynikaj¹ce z przepisów obowi¹zuj¹cych na terenie kraju, w którym zamontowane jest urz¹dzenie. - Miejsce zamontowania centrali musi byæ wyposa one w niezbêdny sprzêt ochronny zapewniaj¹cy bezpieczn¹ obs³ugê oraz niezbêdny sprzêt ppo. wynikaj¹cy z przepisów lokalnych. Pomimo, ýe urzàdzenie zaprojektowano i wykonano zgodnie z wymogami norm, wedùug ich stanu w momencie uruchamiania produkcji, to prawdopodobieñstwo wystàpienia urazu lub utraty zdrowia przy eksploatacji jest moýliwe. Prawdopodobieñstwo to jest zwiàzane z czæstotliwoúcià dostæpu do aparatu w trakcie jego uýytkowania, czyszczenia czy naprawach, obecnoúcià osób w strefie niebezpiecznej, postæpowaniu niezgodnym z zasadami bezpieczeñstwa opisanymi w instrukcji. Ciæýkoúã urazu ciaùa lub pogorszeniu stanu zdrowia zaleýy od wielu czynników, które tylko czæúciowo moýna przewidzieã uwzglædniajàc w konstrukcji, opisujàc i ostrzegajàc w instrukcji obsùugi oraz ostrzegajàc piktogramami umieszczonymi na urzàdzeniu. Dlatego istnieje ryzyko resztkowe w przypadku niedostosowania siæ przez obsùugujàcego do zaleceñ i wskazówek zawartych w instrukcji obsùugi oraz ostrzeýeñ w postaci piktogramów umieszczonych na maszynie. 10. INFORMACJE Cykliczne przegl¹dy dokonywane przez wykwalifikowane s³u by techniczne lub przez Autoryzowane Serwisy JUWENTU gwarantuj¹ niezawodn¹ i bezawaryjn¹ pracê przez d³ugie lata. W ka dej chwili pracownicy serwisowi s¹ gotowi do udzia³u w rozruchach urz¹dzeñ, pracach konserwacyjnych i do Pañstwa dyspozycji w sytuacjach awaryjnych. Autoryzowane Serwisy JUWENTU prowadz¹ sprzeda czêœci zamiennych i materia³ów eksploatacyjnych do central. Przy zamawianiu czêœci nale y podaæ typ i wielkoœæ urz¹dzenia oraz bezwzglêdnie jego numer fabryczny. Informacje na temat sieci firm serwisowych mo na uzyskaæ na naszej stronie internetowej pod adresem www.juwent.com.pl 15

III.WYKAZ PODZESPO ÓW ZAINSTALOWANYCH W URZ DZENIU RGS-250 Element Filtr Wymiennik krzy owy Wentylator Typ G4-300x150/25 GS-35/220 R3G-133-AE07-02 Iloœæ sztuk 2 1 2 Element Filtr Wymiennik krzy owy Wentylator RGS-500 Typ G4-440x200/25 GS-45/320 R3G-175-AF19-10 Iloœæ sztuk 2 1 2 Element Filtr Wymiennik krzy owy Wentylator RGS-750 Typ G4-650x250/25 GS-62/500 RH22V-6IP-OE-2R Iloœæ sztuk 2 1 2 Element Filtr Wymiennik krzy owy Wentylator RGS-1000 Typ G4-650x300/25 GS-80/500 RH22V-6IP-OE-1R Iloœæ sztuk 2 1 4 Element Filtr Wymiennik krzy owy Wentylator RGS-1500 Typ G4-680x400/25 GS-95/500 RH22V-6IP-OE-2R Iloœæ sztuk 2 1 4 Element Filtr Wymiennik krzy owy Wentylator RGS-2000 Typ G4-880x500/25 GS-110/700 R3G-250-AV29-B1 Iloœæ sztuk 2 1 2 16

IV. WZÓR DEKLARACJI ZGODNOŒCI WE NR: 01/12 Upowa niony przestawiciel Szymañski, Nowakowski Sp. j. ul. Lubelska 31, 08-500 Ryki, POLSKA tel. +48 81 883 56 00, fax +48 81 883 56 09 www.juwent.com.pl info@juwent.com.pl Osoba upowa niona do przygotowania dokumentacji technicznej Konrad B³achnio, ul. Lubelska 31, 08-500 Ryki, Polska Deklarujemy, e wyrób: Rekuperator Typ: RGS -...-...-...-...-...-... o numerze seryjnym:... do którego odnosi siê niniejsza deklaracja jest zgodny z n/w dyrektywami: Numer dyrektywy Symbol Tytu³ dyrektywy 2006/42/WE MAD Bezpieczeñstwo maszyn z podzespo³ami spe³niaj¹cymi wymagania dyrektyw: 2006/95/WE LVD Urz¹dzenia elektryczne niskonapiêciowe 2004/108/WE EMC Kompatybilnoœæ elektromagnetyczna oraz normami: Numer normy PN-EN ISO 12100-1+Ap1+A1 PN-EN ISO 12100-2+A1 PN-EN ISO 14121-1 PN-EN 60204-1 PN-EN 1886 2005/2006/2009 2005/2009 2008 2010 2001 Data wydania Ta deklaracja zgodnoœci WE traci swoj¹ wa noœæ je eli rekuperatory zostan¹ zmienione lub przebudowane bez naszej zgody. Rok oznakowania : 2012 kierownik wydz. central Ryki...... / data wystawienia/ Robert Wójcik 17

V.INSTRUKCJA OBS UGI STEROWNIKA 1.Podstawowe informacje o urz¹dzeniu...17 2.Pod³¹czenie modu³u sterownika z panelem steruj¹cym...17 3.Instrukcja obs³ugi urz¹dzenia...17 3.1. Tryb programowania...17 3.2. Aktualny stan systemu...17 3.3. Komunikaty i stany awaryjne...17 4.Ustawienia serwisowe...18 5.Opis wyjœæ modu³u na szynê DIN....18 6.Dane techniczne urz¹dzenia...19 18

1. Podstawowe informacje o urz¹dzeniu Rekuperator jest urz¹dzeniem wykorzystywanym w systemach wentylacji i s³u y do odzyskiwania ciep³a (rekuperacji) z powietrza zu ytego podczas wentylacji. Do sterowania prac¹ rekuperatora s³u y opisany w tej instrukcji sterownik rekuperatora Juwent. Sterownik zbudowany jest z dwóch g³ównych elementów: - panelu steruj¹cego z wbudowanym wyœwietlaczem alfanumerycznym i klawiatur¹ - g³ównego modu³u sterownika. Elementy te po³¹czone s¹ ze sob¹ za pomoc¹ kabla UTP o d³ugoœci do 20m. G³ówny modu³ sterownika umieszczony jest przy rekuperatorze, natomiast panel z wyœwietlaczem mo e byæ zamontowany w innym miejscu umo liwiaj¹cym swobodny dostêp i wygodn¹ pracê z panelem (np. na œcianie). 2. Pod³¹czenie modu³u sterownika z panelem steruj¹cym G³ówny modu³ sterownika rekuperatora nale y pod³¹czyæ za pomoc¹ kabla UTP z panelem steruj¹cym. Modu³ sterownika posiada oœmiostykowe gniazdo RJ45, natomiast panel z wyœwietlaczem wyposa ony jest w gniazdo œrubowe ARK (ka dy z oœmiu pinów jest numerowany). Modu³y urz¹dzenia musz¹ byæ prawid³owo pod³¹czone, czyli pierwszy pin gniazda sterownika ³¹czymy z pierwszym pinem gniazda panelu z wyœwietlaczem, drugi pin z drugim, itp. Wtyk RJ45 przewodu UTP 1 Bia³o/Pomarañczowy 2 Pomarañczowy 3 Bia³o/Zielony 4 Niebieski 5 Bia³o/Niebieski 6 Zielony 7 Bia³o/Br¹zowy 8 Br¹zowy 1 8 Gniazdo RJ45 w sterowniku 3. Instrukcja obs³ugi u ytkownika. - Tryb manualny - u ytkownik ma mo liwoœæ ustawieñ : a./ obrotów wentylatora nawiewowego b./ obrotów wentylatora wywiewowego c./ temperatury d./ w³¹czania i wy³¹czania rekuperatora. e./ tryb pracy. ( auto-manual ) - Tryb automatyczny - u ytkownik ma mo liwoœæ : a./ ustawianie bie ¹cej daty. b./ ustawianie godziny, minuty oraz dzieñ tygodnia. c./ praca tygodniowa. d./ tryb dzienny. e./ tryb nocny. f./ tabela wyj¹tków. g./ tryb pracy. ( auto-manual ) 3.1 Komunikaty: W czasie normalnej pracy na wyœwietlaczu w górnym wierszu wyœwietlany jest tryb pracy systemu Auto lub Manual oraz aktualn¹ godzinê i minuty. Je eli system jest w³¹czony w dolnym wierszu na zmianê wyœwietlane s¹ wskazania czujników temperatury. I tak wyœwietlana jest temperatura z czujnika wewnêtrznego, zewnêtrznego i nawiewowego. Je eli czujnik jest nie pod³¹czony lub uszkodzony zamiast temperatury wyœwietlane s¹ kreski ---. Inny przypadkiem jest pojawienie siê sygna³u zamro enia nagrzewnicy, wtedy pojawi siê napis Odmra anie i sterownik przejdzie w tryb odmra ania nagrzewnicy. Je eli wejœcie zabrudzenie filtru jest aktywne pojawia siê napis Brudny filtr oraz co oko³o 1 minuty sygna³ dÿwiêkowy informuj¹cy o koniecznoœci sprawdzenia filtra. Natomiast w przypadku uszkodzenia czujnika temperatury wewnêtrznej lub nawiewowej pojawi siê informacja Tryb Awaryjny. System nadal bêdzie dzia³a³. Jedynym przypadkiem jest kiedy system siê wy³¹czy jest uszkodzenie obu czujników jednoczeœnie wtedy pojawi siê informacja Awaria Czujników i sterownik wy³¹czy g³ówny przekaÿnik rekuperatora. Niezale nie czy system pracuje w trybie manualnym czy automatycznym mo emy - wciskaj¹c kolejno klawisz odczytaæ aktualn¹ datê, dzieñ tygodnia oraz nastawienia temperatury i biegu wentylatorów nawiewowego i wywiewowego. - natomiast wciskaj¹c kolejno klawisz mo emy odczytaæ aktualne stany wyjœæ analogowych 0-10V podawane w procentach wysterowania. Kolejne przyciœniêcie przycisku informuje kolejno o stanie si³ownika odzysku ciep³a (odzysk), otwarciu nagrzewnicy nastêpnie otwarciu ch³odnicy oraz o stanie przekaÿnika dodatkowego (W2). 19

3.2 Opis pracy systemu w trybie manualnym. Wciskaj¹c przycisk M wchodzimy w tryb programowania i wybieramy ustawienia - wentylatora nawiewowego, mo emy zmieniaæ obroty strza³kami i, ponownie wciskaj¹c M ustawiamy obroty - wentylatora wywiewowego mo emy zmieniaæ obroty strza³kami i, ponownie wciskaj¹c M ustawiamy o - temperaturê w zakresie 5-30 C za pomoc¹ strza³ek i, ponownie wciskaj¹c M ustawiamy - w³¹czamy i wy³¹czamy rekuperator, za pomoc¹ strza³ek i, ponownie wciskaj¹c M ustawiamy - zmieniamy tryb pracy z manualnego na automatyczny, za pomoc¹ strza³ek i, Wszystkie ustawienia s¹ zapamiêtywane w pamiêci nielotnej i nie gin¹ po wy³¹czeniu zasilania. Podczas programowania w ka dej chwili mo na wyjœæ z programu naciskaj¹c klawisz ESC. Je eli nie wyjdziemy z trybu programowania system po kilku sekundach przejdzie do normalnej pracy automatycznie 3.3 Opis pracy systemu w trybie automatycznym. Wciskaj¹c przycisk M wchodzimy w tryb programowania a za pomoc¹ kursorów i wybieramy funkcjê któr¹ chcemy ustawiaæ. Podczas programowania w ka dej chwili mo na wyjœæ z programu naciskaj¹c klawisz ESC. - u ytkownik ma mo liwoœæ : a./ ustawianie bie ¹cej daty. b./ ustawianie godziny, minuty oraz dzieñ tygodnia. c./ praca tygodniowa. d./ tryb dzienny. e./ tryb nocny. f./ tabela wyj¹tków. g./ tryb pracy. ( auto-manual ) - a. / ustawianie bie ¹cej daty. Po wejœciu w tryb programowania za pomoc¹ kursorów i wybieramy funkcjê Ustaw Date i zatwierdzamy klawiszem M. Na wyœwietlaczu w górnym wierszu pojawia siê data a w dolnym co ustawiamy. Kursorami i ustawiamy prawid³ow¹ wartoœæ roku i zatwierdzamy klawiszem M. Nastêpnie ustawiamy miesi¹c zatwierdzamy M a nastêpnie dzieñ miesi¹ca i zatwierdzamy. I dopiero po zatwierdzeniu dnia miesi¹ca data zostanie prawid³owo zapisana. - b. / ustawianie bie ¹cej godziny. Po wejœciu w tryb programowania za pomoc¹ kursorów i wybieramy funkcjê Ustaw Zegar i zatwierdzamy klawiszem M. Na wyœwietlaczu w górnym wierszu pojawia siê godzina i minuta a w dolnym co ustawiamy. Kursorami i ustawiamy prawid³ow¹ wartoœæ godziny i zatwierdzamy klawiszem M. Nastêpnie ustawiamy kursorami minuty i zatwierdzamy M. Dopiero po zatwierdzeniu minut zegar zostanie prawid³owo ustawiony. - c. / praca tygodniowa. Funkcja ta pozwala ustawiæ dzia³anie rekuperatora w poszczególne dni tygodnia od niedzieli do soboty. Po wejœciu w tryb programowania za pomoc¹ kursorów i wybieramy funkcjê Praca tygodniowa i zatwierdzamy klawiszem M. W pierwszy kolejnoœci programowania wybieramy kursorami dzieñ tygodnia który nas interesuje. Po wybraniu dnia zatwierdzamy klawiszem M. Na wyœwietlaczu w górnym wierszu pojawia siê od lewej numer kroku programowania, nastêpnie godzina i minuta oraz tryb pracy. Na ka dy dzieñ tygodnia mo emy zaprogramowaæ do 10 kroków. Tryb pracy mo e byæ jako DZIEN, NOC i OFF ( funkcja END oznacza ostatni krok ). Aby prawid³owo ustawiæ t¹ funkcje nale y zrozumieæ zasadê dzia³ania tej funkcji. I przestrzegania poni szych regu³. Praca ka dego dnia zaczyna siê o godzinie 00:00 1./ krok zerowy powinien zawsze zaczynaæ siê od godziny 00:00. 2./ nastêpna ustawiona godzina powinna byæ póÿniejsza ni w poprzednim kroku. 3./ je eli nie wykorzystujemy wszystkich 10 kroków. To musimy ustawiæ krok END jako tryb pracy zachowuj¹c powy sze wskazówki. Wtedy program nie bêdzie bra³ pod uwagê dalszych ustawieñ. Ustawiona godzina oznacza godzinê o której system prze³¹czy siê na ustawiony tryb pracy i bêdzie pracowa³ a do nastêpnego kroku programowania. Kroki wykonywane s¹ po kolei od 0 do 9. Kursorami i ustawiamy prawid³ow¹ wartoœæ godziny i zatwierdzamy klawiszem M. Nastêpnie ustawiamy minuty i zatwierdzamy M. Nastêpnie wybieramy tryb pracy DZIEN, NOC, OFF ( funkcja END oznacza ostatni krok ). Zatwierdzamy klawiszem M. Wtedy ustawienia zostan¹ zapisane w pamiêci procesora. I przechodzimy do ustawienia nastêpnego kroku programowania. 20

- d. / tryb dzienny. W tej funkcji ustawiamy zadan¹ temperaturê oraz szybkoœæ pracy wentylatorów nawiewowych i wywiewowych w trybie dziennym. Po wejœciu w tryb programowania za pomoc¹ kursorów i wybieramy funkcjê Tryb dzieñ i zatwierdzamy klawiszem M. Nastêpnie kursorami ustawiamy temperaturê i zatwierdzamy klawiszem M, nastêpnie kursorami ustawiamy szybkoœæ wentylatorów nawiewowych zatwierdzamy klawiszem M i analogicznie ustawiamy szybkoœæ wentylatorów wywiewowych zatwierdzamy klawiszem M. - e. / tryb nocny. W tej funkcji ustawiamy zadan¹ temperaturê oraz szybkoœæ pracy wentylatorów nawiewowych i wywiewowych w trybie nocnym. Po wejœciu w tryb programowania za pomoc¹ kursorów i wybieramy funkcje Tryb noc i zatwierdzamy klawiszem M. Nastêpnie kursorami ustawiamy temperaturê i zatwierdzamy klawiszem M, nastêpnie kursorami ustawiamy szybkoœæ wentylatorów nawiewowych zatwierdzamy klawiszem M i analogicznie ustawiamy szybkoœæ wentylatorów wywiewowych zatwierdzamy klawiszem M. - f./ tabela wyj¹tków Tabela wyj¹tków jest tabel¹ zawieraj¹c¹ do 10 dat dni w których nie obowi¹zuje tryb tygodniowy wynikaj¹cy z kalendarza. Zastosowanie tej tabeli dotyczy na ogó³ Œwi¹t lub dni wolnych. Po wejœciu w tryb programowania za pomoc¹ kursorów i wybieramy funkcjê Tabela wyj¹tków i zatwierdzamy klawiszem M. W pierwszy kroku programowania wybieramy za pomoc¹ kursorów numer wyj¹tku który nas interesuje od 0 do 9. Po wybraniu zatwierdzamy klawiszem M. Na wyœwietlaczu w górnym wierszu pojawia siê data a w dolnym co ustawiamy. Kursorami i ustawiamy prawid³ow¹ wartoœæ roku i zatwierdzamy klawiszem M. Nastêpnie ustawiamy miesi¹c zatwierdzamy M a nastêpnie dzieñ miesi¹ca i zatwierdzamy. Dalej wybieramy tryb dnia tygodnia w jaki ma pracowaæ system. Zatwierdzamy klawiszem M po zatwierdzeniu tabela zostanie zapisana w pamiêci procesora. - g./ tryb pracy. (auto-manual) Po wejœciu w tryb programowania za pomoc¹ kursorów i wybieramy funkcje Tryb pracy i zatwierdzamy klawiszem M. Na wyœwietlaczu w górnym wierszu pojawia siê napis Tryb pracy w dolnym kursorami i zmieniamy ustawienie z auto na manual i zatwierdzamy klawiszem M. 3.4 Ustawienia serwisowe. Instalatorzy serwisowi maj¹ dodatkowo mo liwoœæ ustawieñ kilku innych funkcji. a./ ustawienie wartoœci minimalnej i maksymalnej temperatury w kanale nawiewowym. b./ ustawienie wartoœci Histerezy c./ w³¹czenia lub wy³¹czenia czujnika temperatury zewnêtrznej. d./ wartoœci temperatury wy³¹czenia ch³odnicy. e./ pod³¹czenie do systemu nagrzewnicy. f./ pod³¹czenie do systemu ch³odnicy. g./ przypisanie przekaÿnika do sterowania pomp¹ ch³odnicy lub nagrzewnicy. h./ progu w³¹czenia przekaÿnika i./ wybór jêzyka komunikatów wyœwietlacza Aby wejœæ w menu ustawieñ serwisowych nale y bêd¹c w programowaniu obrotów wentylatora wywiewowego nacisn¹æ jednoczeœnie dwa klawisze i ESC i przytrzymaæ kilka sekund. Na wyœwietlaczu pojawi siê pierwsza funkcja Temp. Nawiew. a w dolnym wierszu T_min. Tu ustawiamy minimalna temperaturê jak¹ mo e byæ w kanale nawiewowym. Mo emy zmieniaæ t¹ wartoœæ za pomoc¹ kursorów i lub przejœæ do nastêpnych funkcji wciskaj¹c klawisz M tu mo emy ustawiæ T_max. Tu ustawiamy maksymalna temperaturê jak¹ mo e byæ w kanale nawiewowym. Wciskaj¹c klawisz M przechodzimy do nastêpnej o funkcji. Zakres Temp. a w dolnym wierszu Histereza 4 C. Jest to ró nica temperatur progowych pomiêdzy grzaniem a ch³odzeniem. Mo emy zmieniaæ t¹ wartoœæ za pomoc¹ kursorów i lub przejœæ do nastêpnych funkcji wciskaj¹c klawisz M tu mo emy ustawiæ czy korzystamy z termometru zewnêtrznego czy tez nie. I dalej wciskaj¹c M ustawiamy wartoœæ temperaturê poni ej której ch³odnica nie zostanie w³¹czona. Dalej definiujemy czy mamy pod³¹czon¹ nagrzewnice oraz ch³odnicê. Nastêpnie okreœlamy czy dodatkowy przekaÿnik W2 bêdzie obs³ugiwa³ pompê nagrzewnicy czy ch³odnicy oraz próg po którym zostanie za³¹czony. Dalej mo emy wybraæ jêzyk komunikatów na wyœwietlaczu. 21