WZÓR. Instrukcja Obsługi Wciągarka AWLIN-R650. Producent:

Podobne dokumenty
WZÓR. Instrukcja Obsługi śuraw ZSA 50. Producent:

WZÓR. Instrukcja Obsługi Żuraw ZS 15, 25, 40, 65. Producent:

Instrukcja Obsługi Żuraw ZS 15, 25, 40, 65

Dokumentacja Techniczno - Ruchowa. Słupowy Żuraw Obrotowy ŻOS

WYCIĄGARKA RĘCZNA RUP 503-[T/BT] DO PODNOSZENIA ŁADUNKÓW. AT 053-[T/BT] xx

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA


INSTRUKCJA OBSŁUGI ZAMIATARKA 1600

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI (tłumaczenie) Ciężki stół podnośny Typ , , ,2

BALANSER LINKOWY SB-2000 SB-5000


Warunki gwarancji dla transportera typ ETS

Gilotyna Modele Q 11 2 x 1300 Q 11 2 x 2000 Q 11 2,5 x 1600 Q 11 3 x 1300 Q 11 4 x 2000 Q 11 4 x 2500 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI (Tłumaczenie) Kołowrót linowy Typ , , ,75

Temat: wybór odpowiedniego typu wysuwnicy należy uwzględnić na etapie planowania robót

INSTRUKCJA OBSŁUGI (Tłumaczenie) Kołowrót linowy Typ 220.0, , , , , ,125

Instrukcja montażu nr 005/2014. Słupa łamanego 8-kątnego H15m

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

BRANO Podnośniki i wciągniki BRANO

V-LIFT. Windy do TV plazmowych Winda Elementy uchwyty do TV Pilot Instrukcja 1. LISTA ELEMENTÓW: 2. SPOSOBY ZASTOSOWANIA:

CP-LIFT. Winda do TV plazmowych i TV LCD 1. LISTA ELEMENTÓW:

Zakład produkcyjny: Kalisz ul. Szczypiornicka tel tel fax

Zalety Przyciągarki linowe AL-KO spełniają wymagania nowej normy UE Dziedziny zastosowania Przykłady zastosowania: 235

ZAWIESZENIE GĄSIENICOWE Z500G

AWF-18Z. Instrukcja obsługi KRAKÓW (Wydanie 1C )

5. SPRAWDZENIE WYMOGÓW MIEJSCA ZAINSTALOWANIA

LAMBOR SPRZĘT BUDOWLANY KRAKÓW Ul. Doktora Judyma 41 Nr fab.

WP Wskaźnik do pomiaru ciśnienia powietrza w układach hamulcowych i temperatury wody w układzie chłodzenia

Informacja o częściach zamiennych

INSTRUKCJA OBSŁUGI (Tłumaczenie)

INSTRUKCJA MONTAŻU BRAM I OSŁON ROLOWANYCH

INSTRUKCJA INSTALACJI BRAM WAHADŁOWYCH

Instrukcja nr 004. INSTRUKCJA MONTAŻU I UŻYTKOWANIA SŁUPA ŁAMANEGO 8-KĄTNEGO H=10m

ZASOBNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ. WGJ-S 750 stojący

Instrukcja montażu nr 003/2014. Słupa łamanego 8-kątnego H10m

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Instrukcja instalacji i uŝytkowania. Młynki do mięsa S-12, TS - 12, TS - 12D TE - 22, TE - 22D, TS - 22, TS - 22D TS - 32, TS - 32D

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA FILTRY MAGNETYCZNE TYPU IFM ::: PARAMETRY :: MONTAŻ :: OBSŁUGA :::

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI PROFESJONALNA WCIĄGARKA

Nierdzewna linka hamulcowa Niro Wymiana hamulców Stainless breake cable Niro. Newsletter

ZBIORNIK BUFOROWY WODY GRZEWCZEJ Z PODGRZEWANIEM WODY UŻYTKOWEJ. WGJ-B inox INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

Część B Roboty budowlane ST-1/B.07. STOLARKA DRZWIOWA ( KOD CPV )

LAMPA Z NAPISEM OSTRZEGAWCZYM AWF-18Z (ZEWNĘTRZNA) INSTRUKCJA OBSŁUGI KRAKÓW

1.Budowa. 2. Zakres stosowania. 3. Montaż i instalacja 4. Użytkowanie i konserwacja.

Instrukcja montażu masztów antenowych.

ZBIORNIK BUFOROWY WGJ-B 1500 WGJ-B 2000 INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

URZĄDZENIE EWAKUACYJNE RUP 503-[...] AT 053-[...] xx

PLATFORMA ROBOCZA DO WÓZKA WIDŁOWEGO TYP 300

WZÓR. Instrukcja Obsługi Konstrukcja nośna ANR 100. Producent:

WCIĄGARKI LINOWE I ZAWIESIA

Instrukcja obsługi przedłużek wideł w wersji zamkniętej (GVG) i otwartej (GVO)

Wózki z podnoszoną platformą. TFE , nośność 300 kg TFE , nośność 500 kg TFE , nośność 1000 kg TFE , nośność 350 kg

INSTRUKCJA MONTAŻU PRZENOŚNIKI ŁANCUCHOWE KOSZOWE TKA

PROJEKT BUDOWLANY. SZCZECIŃSKO-POLICKIE PRZEDSIĘBIORSTWO KOMUNIKACYJNE Sp. z o.o Police. Ul. Fabryczna 21

Dokumentacja techniczno - ruchowa DTR

ARKUSZ OBSERWACJI. Kod egzaminatora. Numer stanowiska

PODAJNIKI WIBRACYJNE

Wymiana sprzęgła w pojeździe ciężarowym [PORADNIK]

Instrukcja obsługi KATALOG CZĘŚCI. Kosiarki bębnowe tylne Z010; Z010/1; Z010/2. Sposób zamawiania części

Przycisk oddymiania RT42-PL, RT42-ST-PL

PODAJNIKI WIBRACYJNE

INSTRUKCJA OBSŁUGI (Tłumaczenie) Kołowrót linowy Typ KWE 250 KWV 300 KWE 650 KWV 650 KWE 1000 KWV 1250

Piasta przednia/ piasta tylna (hamulec tarczowy)

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI KONTENER SKŁADANY HT-BOX

INSTRUKCJA MONTAŻU BRAM I OSŁON ROLOWANYCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI. SaMASZ Sp. z o.o. Podnośnik uniwersalny o udźwigu 1,5 t Lift 70 IN168PL WYDANIE NR 0

INSTRUKCJA OBSŁUGI GILOTYNA TYP HC 125 # VHC

Instrukcja obsługi. Podnośnika hydraulicznego Art. nr

PODGRZEWACZ CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ typu WGJ-S 750/DUO stojący (dwie wężownice 2,5+1,5 m 2 )

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

Karta Gwarancyjna. Nazwa / Typ RAYON / R 200 RAYON / R 150 RAYON / R 125 RAYON / R 100 RAYON / R 75 RAYON / R 50 SZTUKI

PRYMAT Przedsiębiorstwo Zaopatrzenia Technicznego

RĘCZNA PROŚCIARKA DO BEDNARKI

Instrukcja montażu i konserwacji AVK ZASUWY DO WODY I ŚCIEKÓW TYP 01, 02, 06, 12, 15, 18, 20, 26, 32, 33, 36, 43, 500, 55

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

Temat: podest montowany na budowie podest składany z elementów systemu szalunkowego na podstawie projektu opracowanego przez firmę szalunkową.

GLAUNACH. Ogólna instrukcja obsługi tłumika wydmuchu GLAUNACH GMBH Wydanie strona 1 z 8

Wymiana kompletu rozrządu w silniku 1,6 l Fiat Bravo

INSTRUKCJA SERWISOWA

NR-1. Napęd ręczny z blokadą elektromagnetyczną BE-2. Instrukcja Nr DTR PL

Instrukcja ogólna dotycząca postępowania z substancjami niebezpiecznymi

ZASTAWKA NAŚCIENNA TYP TZN

ul. Stalowa 1, Bydgoszcz, tel. (052) , fax (052) RUSZTOWANIE JEZDNE RJ-220 INSTRUKCJA MONTAśU I UśYTKOWANIA

PRODUCENT ELIKO Sp. J., Konopiska, ul. Cz stochowska 30, tel.: 034/

RĘCZNA PROŚCIARKA DO DRUTU PR6-8/7 INSTRUKCJA OBSŁUGI (WARUNKI GWARANCJI)

Praca na wysokości Prace na dachu i przy krawędzi stropu

Nawiewniki ST-H. Nawiewniki z filtrem absolutnym. Dokumentacja Techniczno- Ruchowa

ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI

INSTRUKCJA UśYTKOWANIA ZASADY BEZPIECZEŃSTWA, PRZEZNACZENIE I KONTROLA LINY Z POJEMNIKIEM LINY Z HAKIEM

GŁOWICA ph/mv PŁYWAKOWA GPB 2000

ISKROBEZPIECZNY ENKODER INKREMENTALNY typu IEI-1 INSTRUKCJA OBSŁUGI NR BP/IO/10/09

INSTRUKCJA MONTAśU / OBSŁUGI UNIFON U-400B

DA/MB/ /15 Załącznik nr 1

SPRZĘGŁA ELASTYCZNE DESCH GmbH & Co. KG

INSTRUKCJA W ZAKRESIE OBSŁUGI śurawi. p I. Czynności dźwigowego przed rozpoczęciem pracy Ŝurawia

Instrukcja obsługi klejarki taśmowej. HASHIMA model: HP-450C/CS

ISKROBEZPIECZNY SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY typu ISOA -** INSTRUKCJA OBSŁUGI NR BP/IO/03/12

Transkrypt:

Instrukcja Obsługi Wciągarka AWLIN-R650 Producent: Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe ANREX s.c. Anderko 43-229 Pszczyna-Ćwiklice ul. Kombatantów 6 tel. 0048 32 211 22 32 www.anrex.pl

1. Informacja dla uŝytkownika : Wciągarka AWLIN-R650 przeznaczony jest do transportu pionowego i poziomego ładunków w polu działania. Operator i słuŝby techniczne przed przystąpieniem do uŝytkowania wciągarki mają obowiązek zapoznania się z instrukcją obsługi. Wciągarka moŝe być obsługiwany wyłącznie przez pracowników przeszkolonych w zakresie budowy i obsługi wciągarki. Pracownik winien być zapoznany z ogólnymi przepisami w zakresie prac przeładunkowych i transportowych. UŜytkownik ma obowiązek podjęcia wszelkich niezbędnych środków celem zapewnienia bezpiecznego działania wyrobu i zapobiegnięcie wszelkim zagroŝeniom dla Ŝycia i zdrowia tak uŝytkownika jak i osób trzecich. Za awarie i wszelkie szkody powstałe w wyniku uŝywania wciągarki niezgodnie z niniejszą instrukcją obsługi odpowiedzialność ponosi uŝytkownik wciągarki. 2. Warunki eksploatacji : Maksymalny udźwig podany jest w Deklaracji Zgodności WE oraz na tabliczce znamionowej zamontowanej na wciągarce. Temperatura otoczenia od -20ºC do +50ºC Atmosfera otoczenia niewymagająca atestu przeciw-wybuchowości. 3. Czynności i obowiązki przed i w czasie pracy wciągarki: Dla zapewnienia bezpiecznych warunków pracy wciągarki przed przystąpieniem do pracy naleŝy dokonać przeglądu konstrukcji. Masa podnoszona nie moŝe przekraczać udźwigu maksymalnego. Niedozwolone jest przebywanie osób postronnych w obrębie przenoszonego ładunku. Zabrania się podrywania ładunku mocno osadzonego lub przymocowanego do podłoŝa. Zabrania się podnoszenia ładunku umieszczonego bezpośrednio pod wciągarką. Niedozwolone jest pozostawienie wiszącego ładunku bez nadzoru. Niedozwolone jest przebywanie pod zawieszonym ładunkiem. Zabrania się uŝywania liny jako pętli zaciskowej. Niedozwolone jest zaginanie liny na ostrych krawędziach. Zabrania się dotykania ręką elementów obrotowych oraz liny podczas

pracy wciągarki. Niedozwolone jest dokonywanie jakichkolwiek napraw przez osoby nieupowaŝnione Podczas pracy w temperaturze poniŝej 0ºC naleŝy wcześniej sprawdzić, czy hamulec wciągarki nie pokrył się warstwą lodu. Zabrania się pracy wciągarką niesprawną. W razie zauwaŝenia usterek naleŝy powiadomić przełoŝonego. W razie zauwaŝenia niesprawności uniemoŝliwiającej dalszą bezpieczną pracę wciągarki naleŝy natychmiast przerwać pracę i opuścić ładunek. Lina nie powinna być całkowicie odwijana. Na bębnie powinny zostać nawinięte co najmniej 3 zwoje. Lina zawsze powinna być napręŝona. Uwaga: Praca wciągarki w warunkach wykraczających poza wyŝej wymienione lub niedotrzymanie wyŝej wymienionych obowiązków moŝe stwarzać zagroŝenia dla Ŝycia i zdrowia uŝytkownika lub osób trzecich. 4. Charakterystyka techniczna wciągarki : Wciągarka wykonana jest ze stali węglowej gat. S235JR, S355J4G3, C45 cynkowanej galwanicznie a następnie malowanej proszkowo bądź ze stali nierdzewnej kwasoodpornej gat. AISI 1.4301, AISI 1.4305 wg wymagań klienta. Ruch korby w prawo powoduje przekazanie napędu poprzez sprzęgło cierne na przekładnie zębatą a następnie na bęben z liną nośną powodując nawijanie się liny na bęben (podnoszenie ładunku). Ruch korby w lewo powoduje powstanie luzu pomiędzy piastą korby a okładzinami ciernymi w skutek czego zwalnia się hamulec powodując odwijanie się liny(opuszczanie ładunku). 5. Współczynnik obliczeniowy dla prób statycznych : Do obliczeń statycznych wciągarki zastosowano współczynnik bezpieczeństwa większy bądź równy - 1,5. Dla liny zastosowano współczynnik bezpieczeństwa większy bądź równy 5. Urządzenie spełnia wymagania stawiane ręcznie obsługiwanym maszynom i osprzętowi do podnoszenia!!!

6. Instrukcja transportu i składowania : Wciągarka na Ŝyczenie klienta moŝe być zamontowana na Ŝurawiku ZS produkcji P.P.H.U. ANREX lub zapakowana w kartonową skrzynkę. Na czas transportu i składowania urządzenie naleŝy chronić przed działaniem czynników atmosferycznych. Przenosić, przewozić w sposób zgodny z wymogami BHP. 7. Opis techniczny : 1 Przeznaczenie wciągarki Transport pionowy 2 Udźwig Max 650kg 3 Wysokość podnoszenia 10m 4 Grupa natęŝenia pracy A1 5 Masa wciągarki 14kg 6 Temperatura otoczenia -20..+45 7 Typ przekładni 1-stopniowa walcowa o zębach prostych 8 PrzełoŜenie całkowite i=0,032 9 Typ i rodzaj hamulca Naciskowy tarczowy, cierny 10 Liczba hamulców 1 11 Sposób napędu Ręczny 8. Instrukcja instalowania i montaŝu : Wciągarka montuje się do Ŝurawia bądź konstrukcji nośnej spełniającej warunki nośności dla wymaganego udźwigu wciągarki. Do montaŝu wciągarki naleŝy uŝyć 4 szt. śrub M10 podkładek spręŝystych oraz nakrętek 9. Czynności kontrolne zamocowanej wciągarki : Wciągarkę po zamocowaniu naleŝy poddać oględzinom zewnętrznym. NaleŜy sprawdzić stan dokręcenia śrub,nakrętek, Dokonać próby bez obciąŝenia sprawdzając prawidłowość działania poszczególnych mechanizmów. Praca winna odbywać się płynnie,bez zacięć.

Próby pomontaŝowe naleŝy dokonać przy obciąŝeniu nie przekraczającym udźwigu maksymalnego wciągarki. 10. Instrukcja smarowania i konserwacji : Rozwiązanie elementów obrotowych wciągarki tj : tuleje ślizgowe CX, gwint wałka napędowego i piasta korby, przekładnia zębata naleŝy smarować raz na kwartał smarem Renolit HTL 2 (-50.. +140 O C) lub BP Energrease HT-EP00 (-30.. +120 O C) zachowując środki ostroŝności związane z szkodliwym działaniem smaru na organizm ludzki tzn. stosować rękawice ochronne oraz stosować się do przepisów BHP. Aby nasmarować gwint wałka napędowego naleŝy odkręcić 2 śruby mocujące korbę, następnie zdjąć zabierak i wymontować wszystkie elementy z wałka. Posmarować gwint i składać urządzenie w odwrotnej kolejności zwracając szczególną uwagę na montaŝ zabieraka który powinien być usytuowany jak na rys. poniŝej. 1- Piasta korby 2- Kołek 3- Zabierak Zachowanie tego kąta gwarantuje prawidłową pracę hamulca. 11. Naprawy i remonty wciągarki : Naprawę rewizyjną naleŝy przeprowadzić po 4 letnim okresie eksploatacji. Naprawa wymaga demontaŝu elementów. Zakres wymiany części uzaleŝniony jest od intensywności oraz warunków eksploatacji wciągarki. Naprawa główna obejmuje wymianę zuŝytych lub uszkodzonych części. Zabrania się dokonywania jakichkolwiek zmian konstrukcyjnych. Wszystkie odpady powstające w trakcie konserwacji lub remontów naleŝy

unieszkodliwić w sposób zgodny z obowiązującymi przepisami z zakresu ochrony środowiska. Wymiana linki: UŜytkownik moŝe sam dokonać wymiany linki pod warunkiem Ŝe zastosowana linka odpowiadać będzie parametrom linki zastosowanej przez producenta. Aby zdjąć linę naleŝy: odkręcić 2 śruby mocujące linę w zacisku, wysunąć linę z zacisku i otworu w bębnie, wsunąć koniec nowej liny do otworu bębna, wsunąć koniec liny do zacisku tak by koniec liny nie wystawał poza zacisk, przykręcić linę 2 śrubami w zacisku. Parametry liny : Lina stalowa nierdzewna 6mm konstrukcja 7x19 Rdzeń w linie stalowy Wytrzymałość liny [MPa] = 1570 Obliczeniowa siła zrywająca [kn] = 18,80 Inne naprawy moŝe dokonywać jedynie zakład posiadający doświadczenie w tego typu naprawach i stosujący oryginalne części. Atest liny dostępny do wglądu w PPHU ANREX s.c. 12. DemontaŜ i likwidacja : Przed przystąpieniem do likwidacji urządzenia lub któregoś z podzespołów, naleŝy przeprowadzić jego neutralizację, dokładnie oczyścić, umyć. Po wymontowaniu elementów zuŝytych lub uszkodzonych naleŝy dokonać segregacji materiałowej: - odpady złomu - odpady tworzyw sztucznych, gumy - czyściwo. Odpady niewykorzystane przez uŝytkownika naleŝy unieszkodliwić w sposób zgodny z obowiązującymi przepisami z zakresu ochrony środowiska.

13. Przeglądy Przeglądy wciągarki muszą być dokonywane przez uprawnionego do tego typu robót pracownika nie rzadziej niŝ co 90 dni i wpisywane do karty przeglądów znajdującej się na 8 stronie niniejszej dokumentacji. Przeglądowi podlegają : - powłoka cynkowa i lakiernicza (jeśli występuje) - elementy złączne wciągarki - elementy łoŝyskowe i obrotowe - linka wraz z zawiesiem - hamulec cierny korba nie powinna odkręcać się samoczynnie, grubość okładziny ciernej nie moŝe być mniejsza niŝ 3mm, nie mogą występować Ŝadne pęknięcia na powierzchni okładziny. - spręŝyny dociskające zapadki do zębatki oraz ogólne oględziny wizualne wciągarki ( dotyczące pęknięć profili nośnych, spawów itp.) W celu dokonania oględzin wciągarki naleŝy zdemontować pokrywę napędu odkręcając 2 śruby mocujące osłonę. 14. Wzór tabliczki znamionowej ANREX

Data przeglądu Tabela przeglądów okresowych Nazwa urządzenia Wykonane czynności obsługowe Nr fabryczny Podpis osoby odpowiedzialnej

Nr fabryczny... Udźwig ( kg )... Pieczątka kontroli jakości KARTA GWARANCYJNA Data produkcji... Data sprzedaŝy... Pieczątka dystrybutora, podpis 1.W okresie 12-tu miesięcy licząc od daty sprzedaŝy potwierdzonej pieczątką dystrybutora gwarantujemy prawidłowe działanie wyrobu. 2.W przypadku wystąpienia w okresie gwarancyjnym uszkodzeń wyrobu powstałych z winy producenta,producent zapewnia bezpłatną naprawę lub wymianę wyrobu na nowy. 3.Gwarancja traci waŝność w wypadku: - upływu terminu gwarancyjnego - niewłaściwej eksploatacji - dokonania samowolnie zmian w konstrukcji wyrobu - nieterminowego uregulowania naleŝności za wyrób O powstałych usterkach naleŝy powiadomić producenta.