Wykonawcy ubiegający się o udzielenie zamówienia publicznego

RADOMSKI SZPITAL SPECJALISTYCZNY im. Dr Tytusa Chałubińskiego 26-610 Radom, ul. Tochtermana 1 Dział Zamówień Publicznych i Zaopatrzenia www.szpital.radom.pl; marzena_barwicka@wp.pl NIP: 796-00-12-187 tel.: (048) 361-52-85, 361-52-84 REGON: 000315086 fax.: (048) 361-52-13 Centralny nr postępowania:.. Radom, dnia 2008.07.02 Znak sprawy: RSS/ZPiZ/P-30/ /08 Wykonawcy ubiegający się o udzielenie zamówienia publicznego Dotyczy: postępowania prowadzonego w trybie przetargu nieograniczonego poniżej 5.150.000,00 Euro na wykonanie robót budowlanych dotyczących przebudowy bloku operacyjnego chirurgicznego Radomskiego Szpitala Specjalistycznego wraz z dostawą urządzeń medycznych. Zgodnie z art. 38, ust. 1 i 2 ustawy z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych (t.j. Dz. U. z 2007r. Nr 223, poz 1655) Radomski Szpital Specjalistyczny z siedzibą w Radomiu przy ul. Tochtermana 1, udziela odpowiedzi na zapytania Wykonawców złożone w niniejszym postępowaniu, a mianowicie: 1. Pytanie: W załączniku do opisu przedmiotu zamówienia istnieją różnice w opisie technologii TOM 1 P.B.W. TECHNOLOGII pkt. 6 panele metalowe ścienne o grubości 60 mm wykonane z blachy ocynkowanej lakierowanej techniką proszkową, TOM 2 P.B.W. ARCHITEKTURY pkt. 7.2 nr pom. 12 ściany panele ze stali kwasoodpornej oraz malowanej proszkowo. Jaką technologię należy przyjąć dla zabudowy bloku operacyjnego? W załączniku do opisu przedmiotu zamówienia brak jest przedmiaru dla zabudowy bloku ze stali oraz specyfikacji technicznej wykonania bloku operacyjnego. Zwracamy się z prośba o udostępnienie na stronie http:/www.szpital.radom.pl/rss/przetargi.html przedmiaru oraz szczegółowej specyfikacji technicznej wykonania bloku operacyjnego w zabudowie ze stali. Odpowiedź: Do zabudowy bloku operacyjnego należy przyjąć panele ze stali kwasoodpornej w tym malowanej proszkowo jak to określono w pkt.7.2 PBW Architektury oraz w pkt.21 (dodatkowe informacje...) opisu przedmiotu zamówienia. W załączeniu specyfikacja techniczna oraz przedmiar robót. Andrzej Pawluczyk.... Dyrektor Radomskiego Szpitala Specjalistycznego Sporządziła-Justyna Kapusta

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA BLOKU OPERACYJNEGO Radomski Szpital Specjalistyczny WYKOŃCZENIE WNĘTRZ OPIS WYKONANIA ORAZ WYKOŃCZNIE MATERIAŁOWE Prefabrykowany system ścianek systemowych i sufitów przeznaczony do zabudowy wewnętrznej bloków operacyjnych składający się z konstrukcji nośnych oraz montowanych do nich paneli wykonanych ze stali nierdzewnej. W salach operacyjnych 12, 14, 15, 17 i pomieszczeniach przygotowania lekarzy 13, 16 należy zastosować wysokiej jakości panele systemowe ze stali nierdzewnej chromowo-niklowej dostarczane wraz z montażem przez firmy wyspecjalizowane w wyposażaniu bloków operacyjnych. Duża precyzja montażu i prefabrykacja powinna wykluczać stosowanie silikonu jako uszczelnień. System zabudowy powinien być opracowany pod wymiar pomieszczeń według indywidualnej dokumentacji technicznej wyrobu. Wybrana firma specjalistyczna musi wykonać szczegółowe rysunki zabudowy bloku operacyjnego z rozmieszczeniem wyposażenia wbudowanego w system ścienny i sufitowy. Rysunki zabudowy powinny być opracowane na podstawie rysunków branżowych instalacji elektrycznej, wodkan, gazów medycznych, klimatyzacji itp. Wszystkie rysunki z detalami zabudowy panelowej bloku operacyjnego (połączenia, naroża sal) muszą być wykonane w skali 1:10 i przesłane do podmiotu nadzorującego budowę. Realizacja może nastąpić po ostatecznej konsultacji i akceptacji rysunków zabudowy poszczególnych sal. Kontrola jakości wykonania zabudowy powinna być przeprowadzona w zakresie zgodności rysunków zabudowy sal i indywidualnej dokumentacji technicznej. System zabudowy powinien posiadać odpowiednie atesty, deklaracje zgodności oraz certyfikaty producenta. Podział na etapy pracy: montaż konstrukcji nośnych oraz montaż systemu panelowego i wyposażenia bloku ułatwia prace branżom klimatyzacji, elektryki, gazów medycznych System musi umożliwiać demontaż pojedynczych paneli ściennych i sufitowych w celu dotarcia do mediów umieszczonych wewnątrz ściany i sufitów podwieszanych. System budowy ścianek musi umożliwiać łatwą i szybką modyfikację zabudowy bloku operacyjnego. System zabudowy musi spełniać wymogi odnośnie przepisów ochrony radiologicznej, izolacji akustycznej oraz ochrony przeciwpożarowej. ZAKRES ROBÓT OBEJMUJE: 1. WYKONANIE ŚCIAN 2. ELEMENTY WMONTOWANE W ŚCIANĘ 3. WYKONANIE SUFITÓW 4. WYKONANIE DRZWI PRZESUWNYCH SYTEMOWYCH 5. WYKONANIE DRZWI UCHYLNYCH SYTEMOWYCH 6. WYKONANIE PODŁÓG

1. WYKONANIE ŚCIAN Prefabrykowane elementy tworzące ścianę: a) wsporniki profilowane b) szyna podłogowa i sufitowa w kształcie litery U c) szyna przyłączeniowa - profil zamknięty łączący zabudowę ścienną z sufitową d) panele ścienne wykonane ze stali nierdzewnej e) konstrukcje mocujące dla poboru gazów medycznych f) dodatkowe konstrukcje mocujące a) wsporniki profilowane - Wykonane z wysokiej jakości stali ocynkowanej montowane pionowo w odległości standardowo co 1200 mm lub w zależności od potrzeb co 900, 600 lub 300 mm. - Konstrukcja musi umożliwiać przeprowadzenie instalacji medycznej w poziomie i pionie na miejscu budowy. Instalacja elektryczna poprowadzona wewnątrz ściany gniazda, przełączniki montowane szczelnie na panelu ściennym. b) szyna podłogowa i sufitowa - Szyny wykonane z wysokiej jakości stali ocynkowanej grubości min. 1,5 mm mocowane do podłoża i stropu - Grubość szyn dostosowana do grubości konstrukcji nośnej - Szyna podłogowa stanowi podstawę dla wykonania cokołu posadzki. c) szyna przyłączeniowa - profil zamknięty łączący zabudowę ścienną z sufitową - Wykonany z aluminium tworzy połączenie między panelami ściennymi a sufitowymi. - Połączenie miedzy panelem sufitowym, a szyną uszczelniany dodatkowo uszczelką. - Wyrównanie potencjałów zgodnie z VDE 0107. Stosowanie do schematu elektrycznego instalowane są przewody do wyrównania potencjałów. Wymagane jest doprowadzenie do jednego miejsca zbiorczego potencjałów. d) panele ścienne wykonane ze stali nierdzewnej - Produkowane w technologii wielowarstwowej. Od strony przedniej z góry i z dołu blacha posiada krawędzie zagięte do tyłu pod kątem prostym. Z boku wykonane jest zagięcie krawędzi w kształcie litery Z, które służy do niewidocznego zamocowania panelu na konstrukcji podstawy. Od strony spodniej blacha wzmacniana płytą gipsowo-kartonowa o grubości min. 18 mm. wymagania odnośnie zastosowanego materiału - stal chromowo-niklowa materiał EN 1.4301, grubość blachy min. 1 mm - wysokość pojedynczego panelu 3,30 m - Wyklucza się wykonanie zabudowy ściany do wysokości sufitu z dwóch paneli łączonych - Panel do wysokości 1,2 m od podłogi szlifowany ziarnem 240, powyżej lakierowany proszkowo z powłoką poliuretanową palety - Konstrukcja panelu musi umożliwiać późniejszy, łatwy demontaż pojedynczego panelu w celu przeprowadzenia dodatkowych zmian w instalacji i zabudowie. - Pionowe elementy narożne (wklęsłe i wypukłe) są formowane z jednego elementu. Dzięki możliwości gięcia blachy wszelkie występy lub wnęki są zabudowywane bez styków i łączeń w narożach. - Fugi między panelami wykonane z antybakteryjnej uszczelki hermetycznej dociskowej koloru paneli

ściennych. Wyklucza się zastosowanie silikonu jako połączeń między panelami. Wykonanie typu Opitz+Flierl Hospitaltechnik lub Maquet e) konstrukcje mocujące dla poboru gazów medycznych Miejsce poboru gazu służy do pobierania gniazd przyłączeniowych w celu medycznego zaopatrzenia w gaz w pomieszczeniach operacyjnych. Składa się ono z części przedniej, wykonanej ze stali chromo-niklowej lub lakierowanej blachy stalowej. Konstrukcja podstawy zawiera szynę zbiorczą dla złącz wtykowych. Montaż oraz badanie funkcji złącz wtykowych jest możliwe zawsze od strony przedniej. f) dodatkowe konstrukcje mocujące - konstrukcje mocowane do wsporników profilowanych dla wyjść wod-kan, montażu nagatoskopów, paneli kontroli elektrycznej, szaf na nici chururgiczne wykonane z wysokiej jakości stali ocynkowanej grubości min. 2 mm. 2. ELEMENTY WMONTOWANE W ŚCIANĘ: a) negatoskopy b) zegary c) szafki d) myjnie dla lekarzy e) lustra powyżej myjni dla lekarzy f) okna podawcze a) negatoskopy -wysokiej częstotliwości - bardzo szybki zapłon świetlówek, - praca całkowicie pozbawiona efektu migotania - regulacja wielkości ekranu - niski pobór mocy i mała emisja ciepła, - powierzchnia przeglądarki zintegrowana z powierzchnią paneli - dodatkowa uszczelka pomiędzy negatoskopem a powierzchnią panelu b) zegary wbudowany w panel ścienny i zlicowany z jego powierzchnią, w ramce ze stali nierdzewnej, średnica min 30 cm c) szafki - Wykonane ze stali kwasoodpornej - drzwi przeszklone - szafka wbudowana w panel ścienny, stanowiące integralną część panelowego systemu ochrony sanitarno epidemiologicznej sal operacyjnych

- wymiary podano w dodatkowych informacjach d) myjnie dla lekarzy 3-stanowiskowe - wykonane ze stali chromowo-niklowej materiał EN 1.4301 - wysunięty do góry panel tylny naścienny wykonany ze stali chromowo-niklowej materiał EN 1.4301 szlifowany ziarnem 240 stanowiący integralna część zespołu myjącego - gotowe podłączenia wodne i elektryczne - baterie z powłoką chromową sterowane optoelektronicznie: - instalacja wod-kan umieszczona wewnątrz zespołu myjącego doprowadzająca i odprowadzająca wodę do baterii e) lustra powyżej myjni dla lekarzy grubość szkła min 3 mm, lustro powinno być wmontowane w panel ścienny tak aby powierzchnia lustra i panelu tworzyły płaską powierzchnię f) okno podawcze Okno podawcze przesuwne w pionie, wymiar do 1,0 m2. Jednocześciowe, ościeżnica ze stali nierdzewnej wraz z systemem przesuwnym, oszklone szkłem bezpiecznym (wymiennym) zamontowany system przeciwwagi powoduje otwarcie okna na dowolnym poziomie, szerokość ościeżnicy: 30 lub 38 mm grubość materiału: 2.0 mm osłona ołowiowa Pb 0,5 mm 3. WYKONANIE SUFITÓW System sufitowy dla bloków operacyjnych jest spójnym i konsekwentnym uzupełnieniem modułowego systemu ściennego. Moduły kasetonów o wymiarach 600 x 1200 mm są dostosowane do odległości między osiami elementów rastra systemu ściennego i mogą być zdejmowane pojedynczo. Prefabrykowane elementy tworzące zabudowę sufitową: a) konstrukcja b) panele sufitowe c) panele sufitowe gięte d) oprawy oświetleniowe a) konstrukcja - Konstrukcja dolna składa się z wiązań połączonych klamrami, wykonanych z profili nośnych i poprzecznych, które tworzą stabilne rusztowanie. Jest ono regulowane za pomocą prętów mocujących z noniuszem na wysokości zawieszenia od 300 mm do 1100 mm. Pręty z noniuszem są montowane na suficie za pomocą kołków metalowych. Rozmieszczenie punktów zawieszenia odpowiada statycznym wymaganiom konstrukcji sufitowej oraz uwzględnia raster sufitowy i warunki montażu infrastruktury. Wszystkie części konstrukcji podstawy są wykonane z materiału ocynkowanego. Kasetony sufitowe są podtrzymywane za pomocą profilu nośnego w systemie zaciskowym. Krzywki wmontowane w kasetony gwarantują równy poziom płaszczyzny sufitu, a także łatwy demontaż i ponowny montaż kasetonów.

b) panele sufitowe - Panele sufitowe składają się z wysokiej jakości, lakierowanej RAL 9010 blachy stalowej, umieszczonej od strony widocznej. Kasetony standardowe posiadają wymiary modułów 600 x 1200 mm lub 600 x 600 mm, z krawędziami 38 mm (strona zaciskowa) lub 10 mm i mogą być zaopatrzone, na specjalne życzenie, w fazki z każdej strony (2,5 mm, 45 ). Kasetony połączone ze ścianą posiadają z dwóch lub trzech stron wysokie krawędzie. Strony bez krawędzi są montowane do ściany, w sposób sterylny i szczelny, za pomocą szyny przyłączeniowej - profil zamknięty łączący zabudowę ścienną z sufitową. - Połączenia między zabudową ścienną a sufitową wykonane za pomocą profili systemowych, wyklucza się zastosowanie połączeń silikonowych. - Zabudowa sufitowa tworzy powierzchnię szczelną. Uszczelnienia miedzy panelami wykonane z uszczelek. - Wyklucza się stosowanie silikonu jako materiału uszczelniającego. - Panele sufitowe montowane do konstrukcji mogą być demontowane pojedynczo. c) panele sufitowe gięte - Przygotowane pod montaż opraw oświetleniowych - Wykonane ze stali lakierowanej proszkowo - Posiadają krawędzie zagięte tworząc wnękę do montażu opraw oświetleniowych tworząc wraz z panelami sufitowymi powierzchnię szczelną, zamkniętą. Poprzez montaż opraw oświetleniowych we wnęce oprawy oświetleniowe tworzą wraz z powierzchnią paneli gładką powierzchnię. d) oprawy oświetleniowe - Oprawy oświetleniowe przeznaczone do montażu na suficie są wykonywane z uwzględnieniem sterylności sal. - w salach operacyjnych należy zastosować oprawy o mocy min. 3x80W dostarczane z szerokopasmowym natężeniem światła. - w salach przygotowania lekarzy należy zastosować oprawy o mocy min. 3x54W dostarczane z szerokopasmowym natężeniem światła. - Klosz oprawy składa się z chemicznie hartowanego, bardzo odpornego szkła krzemowego i jest mocowany w ramie ze stali szlachetnej, szlifowanej na matowo. - Oprawy są odporne na środki dezynfekcyjne i silne promieniowanie UV. Posiadają też okablowanie, gotowe do podłączenia ( na życzenie także okablowanie rur i okablowanie pojedyncze). Oprawy typu Zumtobel 4. WYKONANIE DRZWI PRZESUWNYCH SYTEMOWYCH W salach 15,17 okna drzwi dodatkowo muszą posiadać ochronę radiologiczną Pb=0,5 mm a) ościeżnica b) skrzydło drzwiowe

c) mechanizm suwny skrzydeł drzwiowych d) okucie dla drzwi przesuwnych e) automatyka do drzwi przesuwnych f) dodatkowe wyposażenie drzwi przesuwnych a) ościeżnica - zintegrowana z zabudową panelową ścienną, licowana z powierzchnią panelu ściennego - powinna być montowana bez widocznych mocowań do ściany - wykonana ze stali chromowo-niklowej materiał EN 1.4301 szlifowanej ziarnem 240 lub lakierowana proszkowo - grubość ościeżnicy minimum 2,0 mm - na stronie wewnętrznej ościeżnicy powinno być wykonane wgłębienie do którego w czasie domykania drzwi jest dociskany profil gumowy skrzydła drzwiowego w celu zapewnienia szczelności drzwi - Wyrównanie potencjałów zgodnie z VDE 0107. Stosowanie do schematu elektrycznego instalowany jest do ościeżnicy przewód do wyrównania potencjałów. Wymagane jest doprowadzenie do jednego miejsca zbiorczego potencjałów na sali. b) skrzydło drzwiowe - wykonane w technologii warstwowej składającej się z jednolitej, odpornej na uderzenie specjalnej płyty wiórowej klasy E1 o grubości min 35 mm licowanej stalą chromowo-niklową materiał EN 1.4301 szlifowanej ziarnem 240 lub lakierowanej proszkowo kolorem z palety RAL. - Skrzydło powinno być wykonane bez jakichkolwiek połączeń na frontowej stronie drzwi - Na powierzchni czołowej skrzydła powinien być zamontowany gumowy profil uszczelniający o szerokości 35 mm dociskany do wgłębienia ościeżnicy, który jednocześnie amortyzuje zamykane drzwi - Spodnia część skrzydła wyposażona w profil prowadzący w kształcie litery U, schowany w skrzydle drzwiowym, wykonany z aluminium - Rdzeń drzwi przygotowany do zainstalowania zamka c) mechanizm suwny skrzydeł drzwiowych - Mechanizm składający się ze stabilnych szyn jezdnych powinien być wykonany z wytłaczanego aluminium, z minimum 4 krążkami jezdnymi z tworzywa sztucznego, w formie łożyska kulkowego zatopionego w rolkach z tworzywa sztucznego, w komplecie ze ślizgaczami współpracującymi, w celu szczególnie łatwego i cichobieżnego działania. - Szyna jezdna wyposażona w dodatkowy odbój amortyzujący. - Mechanizm suwny powinien posiadać płynną regulację szczeliny pomiędzy skrzydłem drzwiowym a podłożem pomiędzy 0-40 mm. - Mechanizm suwny Wyrównanie potencjałów zgodnie z VDE 0107. Stosowanie do schematu elektrycznego instalowany jest do ościeżnicy przewód do wyrównania potencjałów. Wymagane jest doprowadzenie do jednego miejsca zbiorczego potencjałów na sali. d) okucie dla drzwi przesuwnych - pochwyty długości min. 800 mm ze stali chromowo-niklowej materiał EN 1.4301 - zamek, rozeta wykonane ze stali chromowo-niklowej materiał EN 1.4301

e) automatyka do drzwi przesuwnych automatyka powinna spełniać następujące wymogi: - regulowana szybkość ruchu - regulowana szerokość otwarcia przyciski sterujące (6 szt.) montowane w ościeżnicy, wykonane ze stali chromowo-niklowej materiał EN 1.4301: - przycisk stałego otwarcia skrzydła w celu dezynfekcji 2 szt. przyciski umieszczone z dwóch stron ościeżnicy na wysokości 1750 mm od podłoża kolor szary - przycisk częściowego otwarcia skrzydła dla personelu 2 szt. przyciski umieszczone z dwóch stron ościeżnicy na wysokości 1450 mm od podłoża - kolor pomarańczowy z grawerowanym symbolem człowieka - przycisk pełnego otwarcia skrzydła dla transportu pacjenta 2 szt. przyciski umieszczone z dwóch stron ościeżnicy na wysokości 1400 mm od podłoża - kolor biały z grawerowanym symbolem łóżka - mechanizm powinien umożliwiać otwieranie ręczne w przypadku braku zasilania - redukcja prędkości przesuwu drzwi w końcowej fazie zamykania drzwi - sterownik cyfrowy kontrolujący ruch drzwi - elektroniczny układ zmiany kierunku ruchu w momencie napotkania przeszkody - układ powinien posiadać samodiagnozujący procesor z pamięcią błędów otwarcia - możliwość programowania zamykania drzwi po upływie określonego czasu otwarcia 1-30 s. - możliwość programowania siły docisku drzwi - ciężar skrzydła drzwiowego do 200 kg - parametry prądu 200 ~/50 V, 60 Hz 24V~/2A Automatyka typu Dorma - Uruchamianie automatyki drzwiowej powinno następować za pomocą listwy uderzeniowej gumowy profil montowany na ścianie lub ościeżnicy drzwi długości min. 1200 mm. Wewnątrz profilu gumowego umieszczone szyny styku elektrycznego. Dotknięcie dowolnej części listwy uderzeniowej powoduje uruchomienie automatyki drzwi. Listwy zamontowane po dwóch stronach drzwi. Miejsce montażu list na ścianie według wskazówek architekta. - Mechanizm automatyki umieszczony nad skrzydłem drzwiowym pod klapą rewizyjną wykonaną ze stali chromowo-niklowej materiał EN 1.4301. - Klapa rewizyjna wykonana bez widocznych zawiasów f) dodatkowe wyposażenie drzwi przesuwnych okno obserwacyjne w drzwiach wymiar 400 x 600 mm okno szklone podwójnym szkłem bezpiecznym ramka ze stali nierdzewnej, stal chromowo-niklowa materiał EN 1.4301 Żaluzja umieszczona wewnątrz okna - sterowana elektrycznie - zabezpiecza przed promieniowaniem laserowym - przyciski sterujące żaluzją umieszczone w ościeżnicy lub w panelu kontroli elektrycznej według wyboru architekta. - Żaluzja wymaga podłączenia 24 V, 3 A. Kolor pasków żaluzji do wyboru architekta

5. WYKONANIE DRZWI UCHYLNYCH SYTEMOWYCH DRZWI UCHYLNE a) ościeżnica b) skrzydło drzwiowe c) okucie dla drzwi uchylnych d) samozamykacz a) ościeżnica - zintegrowana z zabudową panelową ścienną, licowana z powierzchnią panelu ściennego powinna być montowana bez widocznych mocowań do ściany - wykonana ze stali chromowo-niklowej materiał EN 1.4301 szlifowanej ziarnem 240 lub lakierowana proszkowo - grubość ościeżnicy minimum 2,0 mm - Wyrównanie potencjałów zgodnie z VDE 0107. Stosowanie do schematu elektrycznego instalowany jest do ościeżnicy przewód do wyrównania potencjałów. Wymagane jest doprowadzenie do jednego miejsca zbiorczego potencjałów na sali. b) skrzydło drzwiowe - wykonane w technologii warstwowej składającej się z jednolitej, odpornej na uderzenie specjalnej płyty wiórowej klasy E1 o grubości min 35 mm licowanej stalą chromowo-niklową materiał EN 1.4301 szlifowanej ziarnem 240 lub lakierowanej proszkowo kolorem z palety RAL. - Skrzydło powinno być wykonane bez jakichkolwiek połączeń na frontowej stronie drzwi - Na powierzchni czołowej skrzydła powinien być zamontowany gumowy profil uszczelniający dociskany do zewnętrznej części ościeżnicy, który jednocześnie amortyzuje zamykane drzwi Rdzeń drzwi przygotowany do zainstalowania zamka c) okucie dla drzwi przesuwnych - pochwyty długości min. 800 mm ze stali chromowo-niklowej materiał EN 1.4301 - zamek, rozeta wykonane ze stali chromowo-niklowej materiał EN 1.4301 d) samozamykacz samozamykacz z szyną ślizgową płynna regulowana siła według normy PN EN 1154:99 min. 3 prędkości zamykania regulowane zaworami hydraulicznymi mechaniczna blokada otwarcia drzwi w szynie

Przedmiar zabudowa sal w stali chromowo-niklowej lp OPIS j.m ilość 1 Konstrukcja dla ścian prefabrykowanych jednopanelowych Konstrukcja: wykonana ze stali ocynkowanej * wsporniki profilowane grubości 2 x 1,5 mm * szyny stropowe * warstwa izolacyjna z włókna mineralnego wg normy DIN 18165, część 1 materiał budowlany kategorii A, typ Wz d = 80 mm temperatura topnienia - min 1.000 C wolna przestrzeń do wykonania instalacji gazów medycznych oraz elektryki, wod-kan. min 120 mm m2 457 2 Konstrukcja - panele narożne dodatkowe wsporniki profilowane 40 x 110 x 2 mm wysokość konstrukcji = ok. 4.000 mm m2 26 3 Konstrukcja mocująca dla myjni lekarzy szt. 4 4 Konstrukcja mocująca dla negatoskopu szt. 4 5 Panele ścienne wykonane ze stali nierdzewnej - stal chromowo-niklowa, materiał 1.4301 - od strony wewnętrznej usztywniana płytą gipsowo-kartonową ogniową - panele od podłogi do sufitu o szerokości 1200mm, - panele łączone hermatyczną uszeczlką kauczukową, szerokość połączeń ok. 6 mm - panele montowane do konstrukcji ściennej w sposób umożliwiający demontaż poszczególnych paneli w celu dotarcia do instalacji wewnątrz ściany m2 383,5 6 Lakierowanie proszkowe paneli ściennych ze stali nierdzewnej m2 230 7 Panele ścienne narożne ze stali nierdzewnej - panele wewnętrzne i zewnętrzne wykonane jako jeden element narożny wykonane ze stali szlachetnej stal chromowo-niklowa, materiał 1.4301 narożniki wewn. i zewn. - panele montowane do konstrukcji ściennej w sposób umożliwiający demontaż poszczególnych paneli w celu dotarcia do instalacji wewnątrz ściany m 78 8 Szyna podłogowa dla konstrukcji dla ścian prefabrykowanych - wyprofilowana w kształcie U i służy do mocowania wsporników kształtowych oraz do połączenia z elementami ściennymi - materiał: blacha stalowa ocynkowana, o grubości 1,5 mm. m 127,5 9 Profil przyłączeniowy łaczący zabudowę ścienną z zabudową sufitową m 127,5 - profil uszczelniający połączenia między sufitem a ścianą 10 Otwór o średnicy 40-74 mm szt. 50 11 Otwór o średnicy 75-120 mm szt. 30 12 Otwór w panelach ściennych do montażu zegarów szt. 4 13 Zestaw otworów do zamontowania myjni dla lekarzy szt. 4 14 Uszczelka hermetyczna dociskowa wykonana z mieszanki kauczukowej m 318 antybakteryjnej do wykonania połączeń między panelami szer. max 6 mm 15 Wyrównanie potencjałów VDE-0107 w salach operacyjnych - przewody do wyrównania potencjałów doprowadzane do jednego miejsca zbiorczego potencjałów szt. 4 16 Zegar ścienny, wbudowany w panel ścienny i zlicowany z jego powierzchnią, szt. 4 w ramce ze stali nierdzewnej, średnica=30 cm 17 Negatoskop trzyklatkowy wykończenie powierzchni: obudowa stalowa kwasoodporna, szt. 4

18 Szafy ze stali kwasoodpornej wbudowane w system ścienny wraz z wyposażeniem wg zestawienia zawartego w dodatkowych informacjach 19 okno podawcze wykonane ze stali chromowo-niklowej materiał 1.4301 podwójne skrzydło drzwiowe 20 Zespół myjący 3-stanowiskowy(wymiary określono w dodatkowych informacjach) - wykonany ze stali chromowo-niklowej - baterie sterowane optoelektronicznie - możliwość ustawienia zadanej temperatury, momentu otwarcia i zamknięcia zaworów oraz regulacji strumienia wody 21 Bateria do zespołów myjących sterowana optoelektronicznie - baterie z powłoką chromową sterowane optoelektronicznie - elektronika z czujnikiem na podczerwień - zasilanie baterią litową - wyłącznik bezpieczeństwa po 60 sek. - pokrętło z wyborem temperatury z blokadą bezpieczeństwa pomiędzy 35oC i 45oC - funkcja automatycznego spłukiwania 1 lub 3 dni po ostatnim uruchomieniu - możliwość ustawienia momentu otwarcia i zamknięcia zaworów - zawór magnetyczny 22 Drzwi wg Projektu Budowlanego Wykonawczego 23 Automatyka do drzwi przesuwnych 1-skrzydłowych - regulowana szybkość ruchu, szerokość i czas otwarcia - sterownik cyfrowy kontrolujący ruch drzwi - elektroniczny układ zmiany kierunku ruchu pod wpływem napotkania na przeszkodę - możliwość częściowego i całkowitego otwierania drzwi.,możliwość programowania zamykania drzwi po upływie określonego czasu otwarcia, możliwość programowania siły docisku drzwi. 24 Okno obserwacyjne w drzwiach wymiar 400 x 600 mm, okno szklone podwójnym szkłem bezpiecznym, ramka ze stali nierdzewnej, stal chromowo-niklowa materiał EN 1.4301, współczynik izolacji akustycznej R w >= 32 db (DIN 4109, Czesc 2). szt. 1 szt. 4 szt. 12 szt. 8 szt. 10 25 osłona ołowiowa okna drzwiowego 400 x 600 mm Pb= 0,5 mm szt. 4 26 Elektryczne żaluzje wewnętrzne w oknie drzwiowym 400 x 600mm - zasilanie 24V, 3A - zabezpieczenie przed promieniowaniem laserowym - przyciski sterujące żaluzją umieszczone w ościeżnicy lub w panelu kontroli elektrycznej według wyboru architekta szt. 8 27 Dodatkowe wyposażenie dla drzwi uchylnych 1-skrzydłowych otwieranych ręcznie POCHWYTY: długosci min. 800 mm wykonane ze stali nierdzewnej material 1.4301 ZAMEK, ROZETA: wykonane ze stali nierdzewnej material 1.4301 szt. 1 28 Dodatkowe wyposażenie dla drzwi przesuwnych 1-skrzydłowych szt. 8 otwieranych automatycznie POCHWYTY: długości min. 800 mm wykonane ze stali nierdzewnej materiał 1.4301 ZAMEK, ROZETA: wykonane ze stali nierdzewnej materiał 1.4301 LISTWY DOTYKOWE (2 szt.): elektryczne listwy przyścienne (umieszczone po stronie wewnętrzenej i zewnętrznej pomieszczenia) wykonane z półokrągłego profilu gumowego z umieszczoną wewnątrz szyna stykową dł. min 1200 mm PRZYCISKI STERUJĄCE (3 szt.): umieszczone w ościeżnicy, przyciski wykonane ze stali nierdzewnej - przycisk ciągłego otwarcia drzwi w celu dezynfekcji - przycisk częściowego otwarcia dla personelu - przycisk pełnego otwarcia dla transportu pacjenta 29 Konstrukcja do paneli sufitowych wykonana ze stali ocynkowanej m2 172

30 Panele sufitowe ze stali ocynkowanej lakierowane proszkowo na kolor do m2 172 uzgodnienia: 1200mm x 600mm lub 600mm x 600mm konstrukcja umożliwia demontaż poszczególnych paneli panele łączone uszczelką kauczukową zabudowa panelowa zapewnia całkowicie szczelną i gładką powierzchnię sufitu 31 Panele sufitowe gięte przygotowane pod montaż opraw oświetleniowych wykonane ze stali ocynkowanej lakierowanej proszkowo 32 Kratki wentylacyjne do szachtów wentylacyjnych wykonane ze stali chromowo-niklowej materiał 1.4301 33 Oprawy oświetleniowe 3x80 W T16 wykonane ze stali nierdzewnej - IP 65: 3 x 80W - wymiar: 1500 x 400 x 100 mm (długość x szerokość x głębokość) - klosz oprawy w ramie ze stali nierdzewnej - szkło krzemowe chemicznie hartowane - oprawy zintegrowane z panelami sufitowymi tworząc gładką powierzchnię - certyfikat dla pomieszczeń wysokoaseptycznych 34 Oprawy oświetleniowe 3x54 W T16 wykonane ze stali nierdzewnej - IP 65: 3 x 80W - wymiar: 1500 x 400 x 100 mm (długość x szerokość x głębokość) - klosz oprawy w ramie ze stali nierdzewnej - szkło krzemowe chemicznie hartowane - oprawy zintegrowane z panelami sufitowymi tworząc gładką powierzchnię - certyfikat dla pomieszczeń wysokoaseptycznych szt. 37 szt. 16 szt. 32 szt. 5