KOMET KUB Pentron. Wiercenie do 5 D

Podobne dokumenty
KOMET KUB K2. Wiertło z wymienną końcówką

Z płytkami skraw. typu SOEX; Æ = 80 Modularność kluczem do sukcesu!

SPROSTAMY WSZYSTKIM WYZWANIOM

KomPass. Rozwiercanie

KOMET Wiercenie w pełnym materiale

Wydajność w obszarze HSS

Narzędzia do toczenia poprzecznego

Wiercenie w obszarze High-End udoskonalona powłoka Dragonskin wynosi wydajność WTX Speed i WTX Feed na nowy poziom

KOMET Wytaczanie dokładne

EcoCut ProfileMaster nowa generacja

WIERTŁO Z WYMIENNYMI PŁYTKAMI SUMIDRILL

UNI UNIWERSALNE EKONOMICZNE NIEZAWODNE. Wiertła pełnowęglikowe HPC FORMAT GT. OBOWIĄZUJE DO r. 4,5.

WIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra)

WTX-Ti. produkty dla techników obróbki skrawaniem. Nasza propozycja do trudnoobrabialnych materiałów jak tytan i Inconel.

Wiertła modułowe. System wierteł modułowych KenTIP. Zastosowanie podstawowe

VHM-Frezy uniwersalne. U-Cut

VHM Wiertła wysokowydajne. F-Drill

1 Wiertła HSS 1. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

VHM HPC Frezy wysokowydajne. Q-Cut

Materiał ostrza. Głębokość wiercenia. 3 x D Węglik monolit. Węglik. monolit. 5 x D Węglik monolit. monolit. 7 x D Węglik monolit.

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

DOLFA-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ DOLFAMEX

Charaktyrystyka. Dobór rodzaju pokrycia w zależności od obrabianego materiału (na bazie powłok firmy BALZERS) Powłoka: FUTURA NANO

B202P MVX WIERTŁO Z PŁYTKAMI WIELOOSTRZOWYMI NOWOCZESNA TECHNOLOGIA ZAPEWNIAJĄCA DOSKONAŁĄ SZTYWNOŚĆ KORPUSU. 6xD. 5xD. 4xD. 3xD.

Innowacje narzędziowe w zakresie wiercenia

B368PMS WIERTŁA SERII MS WIERTŁA DO WIERCENIA UNIWERSALNEGO

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ

MVX TOOLS NEWS. Korpus wiertła o wysokiej sztywności, zwiększający wydajność i zapewniający lepszą jakość otworów aż do 6 x D.

NEW. Najnowsza technologia w zakresie krawędzi skrawającej zapewnia maksymalną produktywność. Nóż tokarski do zgrubnej obróbki NOWOŚĆ

Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów

Ewolucja we frezowaniu trochoidalnym

WIERCENIE I ROZWIERCANIE

Double Mill DM4. DM4: multifunkcjonalny system narzędzi frezarskich oferuje 4 efektywne ostrza tnące na nowoczesnej dwustronnej płytce wieloostrzowej

Dla gwintów o bardzo dużych skokach

TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25. Strony z informacjami zamówieniowymi 262. Załącznik techniczny 96

Frezy węglikowe - obróbka kanałków

Płytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY

WIERTŁA TREPANACYJNE POWLEKANE

Pełna wydajność Nowy FORMAT GT

Płytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY

Frezy czołowe. profiline

Nowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu

Seria AQUA Drill EX FLAT Nowa technologia wiercenia

Skrócony katalog gwintowników High Volume

Enorm. OFERTA SPECJALNA - Frezy do obróbki zgrubnej i wykańczającej. Technika frezowania. Jednym narzędziem. zgrubnie.

Jedyny w swoim rodzaju system do frezowania kątowego od WNT

MP6100/MP7100/MP9100

Mini-3 IC 5.0. Płytki wymienne do gwintów dla małych otworów METRYCZNY

KomGuide podręczny przewodnik. Wiercenie, gwintowanie, rozwiercanie, frezowanie

KomPass WIERCENIE WIERTŁA NA PŁYTKI WYMIENNE

17 Imadła. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

7 Płytki do toczenia gwintów 7 8

passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U

Wiertła składane - Informacja techniczna. Wykorzystanie tej samej płytki SPD

KomPass TOOLlife. KomPass. TOOL life

QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI

POWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE

produkty dla techników obróbki skrawaniem

Specjalista dla specjalistów

Innowacyjne zamocowanie płytki to stabilność i niezawodność podczaswiercenia otworów o małej średnicy.

UE6110 MC6025 UH6400 US735 HZ/HL/ HM/HX/ HV/HR TOOLS NEWS. Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej

Wiertła do metalu Wiertła SPiralNe HSS-tiN do ekstremalnych obciążeń w przemyśle i rzemiośle met iertła al u Polecane do obróbki: Kasety z wiertłami

12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

INNOWACJE NARZĘDZIA SKRAWAJĄCE

Kompetencja w zakresie wiercenia pełnowęglikowego

GWINTOWNIKI MASZYNOWE

B223P DLE NAWIERTAK WIELOFUNKCYJNY DO NAKIEŁKOWANIA I FAZOWANIA

PROMOCJA. od Zl 26,00 FREZÓW PEŁNOWĘGLIKOWYCH. Poszerzony program. Wszystkie podane ceny to ceny ostateczne netto. Hommel Hercules PL Sp. z.o.o.

W83 wysokowydajna, wymienna płytka skrawająca. TOTAL Quatron

dla zapewnienia najwyższej elastyczności.

WIERTŁA MONOLITYCZNE WĘGLIKOWE WDPN Płaskie dno

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Tech-News. Power Drills

INFORMACJE TECHNICZNE

QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed.

1 Obróbka. Rozwiertaki. Pokrętła do mocowania rozwiertaków ręcznych są dostępne na Ç 1/222. 1/130. Rozwiertaki ręczne DIN 206-B HSS. H7 ok.

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

DRA DRA. MagicDrill. Doskonała precyzja otworu dzięki małej sile skrawania. Wysoko wydajne wiertło modułowe

System WMT. Wszechstronne i dobrze skonstruowane. Oprawki narzędziowe WMT

MC7000 AKTUALNOŚCI. Rewolucja w toczeniu stali nierdzewnej B201P. Płytki w gatunkach ISO do toczenia stali nierdzewnej

Narzędzia wysterowania

Głowica frezarska na okrągłe płytki

Wielop ytkowe frezy do gwintu. Rozwi zania w zakresie toczenia i frezowania gwintów METRYCZNE

INNOWACJA. Ceny netto (w ) bez VAT, ważne do OSTRZY ZAPEWNIAJĄCYCH WIĘKSZĄ WYDAJNOŚĆ. GARANT Hi5 głowice frezarskie najwyższej klasy

Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

OTWORNICE. profiline

Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU.

Nowatorska konstrukcja do pogłębiania otworów

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

Wiercenie. Płytki skrawające i materiały skrawające. Narzędzia do wiercenia w pełnym materiale, wytaczania zgrubnego i dokładnego oraz rozwiercania

NOWY SYSTEM ŁAMACZY WIÓRA DO OBRÓBKI CIĘŻKIEJ

K-Line Wysokowydajne wiertła

Objaśnienia. SuperLine

Wiertła z płytkami wymiennymi Kub 100

12101 Wykonanie DIN 334, kąt wierzchołkowy Wykonanie DIN 335, kąt wierzchołkowy Wykonanie DIN 347, kąt wierzchołkowy 120.

NEW. Typ TXQ. Wysoka produktywność i opłacalność. Głowica do super szybkich posuwów. Wymiary ISO. Keeping the Customer First.

Info Przegląd wierteł krętych węglikowych (I) Wiercenie. DIN Norma zakładowa Norma zakładowa Norma zakładowa Norma zakładowa

Transkrypt:

Wiercenie do 5 D

Stabilne wiercenie do 5 x D Zastosowanie: - do dużych głębokości wiercenia - idealne do wiercenia w ekstremalnych warunkach - do obróbki stali, żeliwa, aluium i stali nierdzewnych Korzyści: Maksymalna wydajność i duża trwałość korpusu przy zadziwiających możliwościach dzięki optymalnej konstrukcji i specjalnej obróbce powierzchni korpusu. Najwyższa dokładność wymiarowa w niekorzystnych warunkach wiercenia do 5 x D. Redukcja kosztów magazynowych i łatwość obsługi dzięki identycznej płytce wewnętrznej i zewnętrznej. Maksymalna trwałość dzięki cztero krawędziowej płytce skrawającej z nowoczesnego substratu i dopasowanej powłoce. 1 Ekstremalne warunki obróbki w zakresie 5 x D: wiercenie w uskoku Ekstremalne warunki obróbki w zakresie 5 x D: wiercenie w krawędzi 3 Ekstremalne warunki obróbki w zakresie 5 x D: wiercenie w pakiecie 4 Ekstremalne warunki obróbki w zakresie 5 x D: wiercenie w powierzchni napawanej 1 3

Wiertło KOMET KUB Pentron Przy opracowywaniu wiertła KOMET KUB Pentron, KOMET wytyczył nowe drogi rozwoju. To połączenie kluczowych funkcji - wysokiej dokładność, najwyższej wydajności oraz dużej głębokości wiercenia w jednym narzędziu. W porównaniu z dostępnymi do tej pory na rynku wiertłami składanymi, KOMET KUB Pentron osiąga o 0% wyższe parametry skrawania w zakresie wiercenia do 5 x D. Wiertło to rozszerza możliwości ekstremalnego wiercenia, które do tej pory możliwe było tylko do 3xD 4 3

X 16,5 30,0 mm Wiertło składane z chwytem cylindrycznym ISO 9766, prawotnące l L N 4 D 5 D x d x D 0,1/+0,3 x D 0,1/+0,35 4 D 5 D Max. Średnica x Chwyt (wiercenia przy cylindryczny przestawieniu X D z osi) X d l Nr N L Nr N L zamówieniowy zamówieniowy 16,5 17,0 0 50 U44 01650 68 85 0,4 U45 01650 85 10 0,6 17,0 17,5 0 50 U44 01700 68 85 U45 01700 85 10 0,6 17,5 18,0 5 56 U44 11750 7 89 U45 11750 107 0,7 18,0 18,5 5 56 U44 10 7 89 0,6 U45 10 107 18,5 19,0 5 56 U44 11850 76 94 0,6 U45 11850 95 113 19,0 19,5 5 56 U44 110 76 94 0,7 U45 110 95 113 0,9 19,5 0,0 5 56 U44 11950 80 98 U45 11950 118 0,0 0,5 5 56 U44 10 80 98 0,9 U45 10 118 0,31 0,5 1,0 5 56 U44 50 84 103 0,31 U45 50 105 14 0,33 1,0 1,5 5 56 U44 1 84 103 0,31 U45 1 105 14 0,34 1,5,0 5 56 U44 1 88 107 0,3 U45 1 110 19 0,35,0,5 5 56 U44 1 88 107 0,33 U45 1 110 19 0,36,5 3,0 5 56 U44 1 9 11 0,35 U45 1 115 135 0,38 3,0 3,5 5 56 U44 1 9 11 0,36 U45 1 115 135 0,39 3,5 4,0 3 60 U44 350 96 116 0,51 U45 350 0,54 4,0 4,5 3 60 U44 400 96 116 0,51 U45 400 0,55 4,5 5,0 3 60 U44 450 11 0,54 U45 450 15 146 0,59 5,0 5,5 3 60 U44 0 11 0,55 U45 0 15 146 0,60 5,5 6,0 3 60 U44 550 104 15 0,56 U45 550 130 151 0,61 6,0 6,5 3 60 U44 600 104 15 0,57 U45 600 130 151 0,6 6,5 7,0 3 60 U44 650 108 130 0,57 U45 650 135 157 0,63 7,0 7,5 3 60 U44 700 108 130 0,58 U45 700 135 157 0,64 7,5 8,0 3 60 U44 750 11 134 0,60 U45 750 16 0,66 8,0 8,5 3 60 U44 800 11 134 0,6 U45 800 16 0,68 8,5 9,0 3 60 U44 850 116 139 0,64 U45 850 145 168 0,71 9,0 9,5 3 60 U44 0 116 139 0,65 U45 0 145 168 0,7 9,5 30,0 3 60 U44 950 143 0,66 U45 950 173 0,73 30,0 30,5 3 60 U44 0 143 0,67 U45 0 173 0,75 44,0 Zakres w opracowaniu W dostawie: Wiertło KOMET KUB Pentron z częściami składowymi. Płytki skrawające oraz śrubokręt prosimy oddzielnie zamawiać. 4 Prawa patentowe zgłoszone (KUB Pentron )

L / D otwór przelotowy otwór Zgorzelina/Surowy nieprzelotowy odlew, Spoina skos powierzchnia sferyczna Otwór poprzeczny Nawiercenie Wybieranie kieszeni Wiercenie pakietu Wytaczanie Przestawienie z osi 4 D & X 5 D X X bardzo dobre dobre & możliwe: patrz zalecenia strona 11 X niemożliwe Nr zamówieniowy Kod ISO Stück P M K N S H Nr Nr hh Wielkość zamówieniowy zamówieniowy W80 10.04845 W80 10.04730 W80 10.046115 W80 10.047710 Podstawowe zalecenia Części składowe Dodatki Płytka skrawająca Materiał obrabiany Śruba mocująca Śrubokręt SOGX 05004-01 BK845 SOGX 06006-01 BK730 SOGX 06006-01 BK6115 SOGX 06006-01 BK7710 N00 56041 S/M 4,3-6IP Moment dokręcania 0,6 Nm L05 00810 6IP W80 10.06845 W80 10.06730 W80 10.066115 W80 10.067710 SOGX 06006-01 BK845 SOGX 06006-01 BK730 SOGX 06006-01 BK6115 SOGX 06006-01 BK7710 N00 57553 S/M, 5,5-6IP 1,01 Nm L05 00810 6IP W80 10.08845 W80 10.08730 W80 10.086115 W80 10.087710 SOGX 07T08-01 BK845 SOGX 07T08-01 BK730 SOGX 07T08-01 BK6115 SOGX 07T08-01 BK7710 N00 57553 S/M, 5,5-6IP 1,01 Nm L05 00810 6IP W80 4010.08845 W80 4010.08730 W80 4010.086115 W80 4010.087710 SOGX 080308-01 BK845 SOGX 080308-01 BK730 SOGX 080308-01 BK6115 SOGX 080308-01 BK7710 N00 57571 S/M,5 6,3-8IP 1,8 Nm L05 00830 8IP W80 8010.08845 W80 8010.08730 W80 8010.086115 W80 8010.087710 SOGX 09T308-01 BK845 SOGX 09T308-01 BK730 SOGX 09T308-01 BK6115 SOGX 09T308-01 BK7710 N00 5751 S3076-8IP,5 Nm L05 00830 8IP Uwaga: Płytkę skrawającą SOGX -01 (Geometria 01) w gatunku BK6115 stosować wyłącznie jako płytkę zewnętrzną. Zalecane parametry obróbki oraz alternatywne płytki skrawające: patrz strona 8-10 5

X 16,5 30,0 mm Wiertło składane z chwytem ABS, prawotnące L N 4 D 5 D x d x D 0,1/+0,3 x D 0,1/+0,35 4 D 5 D Max. Średnica x (wiercenia przy przestawieniu ABS X D z osi) X d Nr N L Nr N L zamówieniowy zamówieniowy 16,5 17,0 50 U44 51650 68 99 0,43 U45 51650 85 116 0,44 17,0 17,5 50 U44 51700 68 99 0,43 U45 51700 85 116 0,44 17,5 18,0 50 U44 51750 7 103 0,44 U45 51750 11 0,45 18,0 18,5 50 U44 50 7 103 0,44 U45 50 11 0,46 18,5 19,0 50 U44 51850 76 108 0,47 U45 51850 95 17 0,51 19,0 19,5 50 U44 510 76 108 0,49 U45 510 95 17 0,5 19,5 0,0 50 U44 51950 80 11 0,50 U45 51950 13 0,53 0,0 0,5 50 U44 50 80 11 0,51 U45 50 13 0,53 0,5 1,0 50 U44 5050 84 116 0,51 U45 5050 105 137 0,53 1,0 1,5 50 U44 5 84 116 0,51 U45 5 105 137 0,54 1,5,0 50 U44 5 88 0,5 U45 5 110 14 0,55,0,5 50 U44 5 88 0,53 U45 5 110 14 0,56,5 3,0 50 U44 5 9 14 0,55 U45 5 115 147 0,59 3,0 3,5 50 U44 5 9 14 0,56 U45 5 115 147 0,60 3,5 4,0 50 U44 5350 96 18 0,56 U45 5350 15 0,60 4,0 4,5 50 U44 5400 96 18 0,57 U45 5400 15 0,61 4,5 5,0 50 U44 5450 133 0,59 U45 5450 15 158 0,63 5,0 5,5 50 U44 50 133 0,60 U45 50 15 158 0,64 5,5 6,0 50 U44 5550 104 137 0,61 U45 5550 130 163 0,66 6,0 6,5 50 U44 5600 104 137 0,63 U45 5600 130 163 0,68 6,5 7,0 50 U44 5650 108 14 0,61 U45 5650 135 169 0,66 7,0 7,5 50 U44 5700 108 14 0,6 U45 5700 135 169 0,67 7,5 8,0 50 U44 5750 11 146 0,64 U45 5750 174 0,70 8,0 8,5 50 U44 5800 11 146 0,65 U45 5800 174 0,71 8,5 9,0 50 U44 5850 116 151 0,68 U45 5850 145 0,74 9,0 9,5 50 U44 50 116 151 0,69 U45 50 145 0,76 9,5 30,0 50 U44 5950 155 0,70 U45 5950 185 0,77 30,0 30,5 50 U44 50 155 0,71 U45 50 185 0,79 44,0 Zakres w opracowaniu W dostawie: Wiertło KOMET KUB Pentron z częściami składowymi. Płytki skrawające oraz śrubokręt prosimy oddzielnie zamawiać. * Oprawka do przestawiania mimośrodowego : patrz Katalog KomPass Rozdział 5 6 EP 0 547 049 oraz międzynarodowe prawa patentowe (ABS ), Prawa patentowe zgłoszone (KUB Pentron )

L / D otwór przelotowy otwór Zgorzelina/Surowy nieprzelotowy odlew, Spoina skos powierzchnia sferyczna Otwór poprzeczny Nawiercenie Wybieranie kieszeni Wiercenie pakietu Wytaczanie Przestawienie z osi 4 D & X 5 D X X bardzo dobre dobre & możliwe: patrz zalecenia strona 11 X niemożliwe Nr zamówieniowy Kod ISO Stück P M K N S H Nr Nr hh Wielkość zamówieniowy zamówieniowy W80 10.04845 W80 10.04730 W80 10.046115 W80 10.047710 Podstawowe zalecenia Części składowe Dodatki Płytka skrawająca Materiał obrabiany Śruba mocująca Śrubokręt SOGX 05004-01 BK845 SOGX 06006-01 BK730 SOGX 06006-01 BK6115 SOGX 06006-01 BK7710 N00 56041 S/M 4,3-6IP Moment dokręcania 0,6 Nm L05 00810 6IP W80 10.06845 W80 10.06730 W80 10.066115 W80 10.067710 SOGX 06006-01 BK845 SOGX 06006-01 BK730 SOGX 06006-01 BK6115 SOGX 06006-01 BK7710 N00 57553 S/M, 5,5-6IP 1,01 Nm L05 00810 6IP W80 10.08845 W80 10.08730 W80 10.086115 W80 10.087710 SOGX 07T08-01 BK845 SOGX 07T08-01 BK730 SOGX 07T08-01 BK6115 SOGX 07T08-01 BK7710 N00 57553 S/M, 5,5-6IP 1,01 Nm L05 00810 6IP W80 4010.08845 W80 4010.08730 W80 4010.086115 W80 4010.087710 SOGX 080308-01 BK845 SOGX 080308-01 BK730 SOGX 080308-01 BK6115 SOGX 080308-01 BK7710 N00 57571 S/M,5 6,3-8IP 1,8 Nm L05 00830 8IP W80 8010.08845 W80 8010.08730 W80 8010.086115 W80 8010.087710 SOGX 09T308-01 BK845 SOGX 09T308-01 BK730 SOGX 09T308-01 BK6115 SOGX 09T308-01 BK7710 N00 5751 S3076-8IP,5 Nm L05 00830 8IP Uwaga: Płytkę skrawającą SOGX -01 (Geometria 01) w gatunku BK6115 stosować wyłącznie jako płytkę zewnętrzną. Zalecane parametry obróbki oraz alternatywne płytki skrawające: patrz strona 8-10 7

Zalecane parametry obróbki Zalecane parametry obróbki Prędkość skrawania vc (m/) 4 D / 5 D Grupa materiałowa Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB Materiał Materiał obrabiany / DIN BK845 BK730 BK645 BK6115 BK7710 1.0 # 500 Stale niestopowe: konstrukcyjne, do nawęglania, automatowe, staliwa St37- / 1.0037; 9SMn8 / 1.0715; St44- / 1.0044 60 30 80 70 30 370 350.0 500-0 Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, do nawęglania, narzędziowe, staliwa St5- / 1.0050, C55 / 1.055, 16MnCr5 / 1.7131 60 40 40 80 30 60.1 Stale automatowe z dodatkami stopowymi < 500 9SMnPb8 / 1.0718 60 30 80 70 30 370 350 P 3.0 > 0 Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe stale 4CrMo4 / 1.75, konstrukcyjne, ulepszane, CK60 / 1.11 azotowane, narzędziowe 60 40 80 4.0 > 0 Stale wysokostopowe: stale narzędziowe X6CrMo4 / 1.341, X165CrMoV1 / 1.601 1 170 30 4.1 Stale szybkotnące S 50 70 40 60 80 80 70 110 5.0 Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic, itd. Inconel 718 /.4668, Nimonic 80A /.4631 5.1 400 Tytan i jego stopy TiAl5Sn / 3.7114 6.0 # 600 Stale nierdzewne XCrNi189 / 1.4306, X5CrNiMo1810 / 1.4401 170 10 1 10 40 70 M 6.1 < 0 Stale nierdzewne X8CrNb17 / 1.4511, X10CrNiMoTi1810 / 1.4571 170 30 1 7.0 > 0 Stale nierdzewne / żaroodporne X10CrAl7 / 1.4713, X8CrS-38-18 / 1.486 110 1 170 30 1 8.0 Żeliwo szare GG-5 / 0.605, GG-35 / 0.6035 40 30 8.1 Żeliwo stopowe GG-NiCr0 / 0.6660 130 9.0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne # 600 130 GGG-40 / 0.7040 K 9.1 30 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne / perlityczne GGG-50 / 0.7050 GGG-55 / 0.7055 GTW-55 / 0.8055 110 130 10.0 > 600 GGG-60 / 0.7060 GTS-65 / 0.8165 110 170 10.1 Żeliwo sferoidalne stopowe GGG-NiCr0- / 0.7661 110 170 10. Żeliwo wermikularne GGV Ti < 0, GGV Ti > 0, 110 130 80 70 130 70 130 1.0 CuZn36Pb3 /.118, G-CuPb15Sn /.118 350 1.1 CuZn40Al1 /.0550, E-Cu57 /.0060 400 400 350 450 N 13.0 60 AlMg1 / 3.3315, AlMnCu / 3.0517 400 500 400 500 500 700 13.1 75 G-AlMg5 / 3.3561, G-AlSi9Mg / 3.373 30 30 10 80 350 14.0 Stop odlewniczy aluium: G-AlSi10Mg / 3.381 Si > 10% H Żeliwo sferoidalne perlityczne, żeliwo ciągliwe Stopy miedzi, mosiądz, brązy z dodatkami stopowymi, brązy ołowiowe: dobrze skrawalne Stopy miedzi, mosiądz, brązy: średnio skrawalne Stopy aluium do przeróbki plastycznej Stop odlewniczy aluium: Si < 10% Stopy magnezu 15.0 0 Stale hartowane < 45 HRC 16.0 0 Stale hartowane > 45 HRC 8 Prawa patentowe zgłoszone (KUB Pentron )

4 D 5 D x16,517,0 x17,118,0 x18,119,0 x19,,0 x0,1,0 x,13,0 x3,14,0 x4,15,0 x5,16,0 x6,18,0 x8,130,0 x16,517,0 x17,118,0 x18,119,0 x19,,0 x0,1,0 x,13,0 x3,14,0 x4,15,0 x5,16,0 x6,18,0 x8,130,0 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,7 0,4 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,4 0,6 0,6 0,6 0,19 0,19 0,19 0,7 0,7 0,7 9 Posuw f (mm/obr.) Posuw f (mm/obr.) Proszę przestrzegać dalszych zaleceń technicznych i bezpieczeństwa ze strony 11.

Płytki skrawające W80 01 (SOGX) Obszary zastosowań Wiercenie BK845: Uniwersalna, Stal, Stale nierdzewne, Żeliwo BK730: Stale nierdzewne BK645: Stal, Stale nierdzewne BK6115: Żeliwo, Stal, Stale nierdzewne (szybkoobrabialne). BK7710: Metale nieżelazne R Geometria ostrza l Topografia (geometria) Promień naroża Węglik spiekany Kod-ISO Nr. zamówieniowy Powłoka Powłoka CVD PVD Uzupełnić kodem BK6115 BK645 BK730 BK7710 BK845 l R oznaczeniem gatunku węglika H 6115 645 730 7710 845 SOGX 05004-01 W80 10.04.. G G G G G 5,5 0,4 SOGX 06006-01 W80 10.06.. G G G G G 6, 0,6 SOGX 07T08-01 W80 10.08.. G G G G G 7,1 0,8 SOGX 080308-01 W80 4010.08.. G G G G G 8,0 0,8 SOGX 09T308-01 W80 8010.08.. G G G G G 8,9 0,8 Stale konstrukcyjne i narzędziowe P Przykład zamówienia: Stale nierdzewne i kwasoodporne M Płytka Żeliwo/ Żeliwo sferoidalne K SOGX 06006-01 w gatunku Metale nieżelazne N BK645 Stale żaroodporne S Nr zamówieniowy: Stale zahartowane H W80 10.06645 Płytki skrawające alternatywne dla dużych prędkości skrawania Uwaga: Płytki skrawającej SOGX -01 (Geometria 01) w gatunku BK6115, przy wierceniu NIE WOLNO stosować jako płytkę wewnętrzną! X D 16,5 18,0 dla dużych prędkości skrawania Nr zamówieniowy Kod-ISO hh Wielkość W80 10.04645 SOGX 05004-01 BK645 W80 10.046115 SOGX 05004-01 BK6115 P M K N S H 18,5 0,0 W80 10.06645 W80 10.066115 SOGX 06006-01 BK645 SOGX 06006-01 BK6115 0,5 3,0 W80 10.08645 W80 10.086115 SOGX 07T08-01 BK645 SOGX 07T08-01 BK6115 3,5 6,0 W80 4010.08645 W80 4010.086115 SOGX 080308-01 BK645 SOGX 080308-01 BK6115 6,5 30,0 W80 8010.08645 W80 8010.086115 SOGX 09T308-01 BK645 SOGX 09T308-01 BK6115 Uwaga: Płytkę skrawającą SOGX -01 (Geometria 01) w gatunku BK6115 stosować wyłącznie jako płytkę zewnętrzną. 10

Zalecenia technologiczne 1. Nawiercanie na nierównych powierzchniach (powierzchniach odlewów) - zależnie od jakości powierzchni, przy wejściu oraz wyjściu wiertła z materiału, należy zmniejszyć posuw o ok. 30-50% (zależnie od stabilności detalu, mocowania oraz jakości pow. surowej). Nawiercanie na powierzchniach skośnych/ wyjście wiertła w pow. skośnej - przy wejściu w materiał, zmniejszyć posuw o ok. 30-60% do osiągnięcia pełnej średnicy - przy wyjściu z materiału, od przerywanej obróbki, zmniejszyć posuw o ok. 30-60% - stosować ciągliwy gatunek płytki skraw. oraz stabilny promień naroża 3. Nawiercanie na powierzchniach baryłkowatych - przy wejściu w materiał, zmniejszyć posuw o ok. 30-60% do osiągnięcia pełnej średnicy - przy wejściu w materiał, od przerywanej obróbki, zmniejszyć posuw o ok. 30-60% (zależnie od stabilności detalu, mocowania) 4. Przewiercanie otworu poprzecznego - przy wejściu oraz wyjściu wiertła w obszar przerywanej obróbki, należy zmniejszyć posuw o ok. 30-50% (zależnie od stabilności detalu, mocowania) - w obszarze przerywanej obróbki zredukować posuw o 50% - zwracać uwagę na możliwość zakleszczania się wiórów - stosować ciągliwy gatunek płytki skraw. oraz stabilny promień naroża 5. Wybieranie kieszeni - Wykonać najpierw otwory nr 1 i, następnie otwór środkowy nr 3 - zwracać uwagę na symetryczne rozmieszczenie otworów - unikać zakleszczania się wiórów - stosować ciągliwy gatunek płytek skrawających oraz stabilny promień naroża - wiercenie w pełnym: przy wejściu oraz wyjściu wiertła z materiału, należy zmniejszyć posuw o ok. 30-50% (zależnie od stabilności detalu, mocowania oraz jakości pow. surowej) - obróbka przerywana (otwór 3): redukcja posuwu o ok. 50-60% 6. Nawiercanie w kraterze lub dużym nawierceniu - przy wejściu, do osiągnięcia pełnego materiału, zmniejszyć posuw o ok. 30-50% - stosować ciągliwy gatunek dla wewnętrznej płytki skrawającej - zmniejszyć posuw - w miarę możliwości, przed wierceniem, splanować powierzchnię 7. Nawiercanie w uskoku - przy wejściu/wyjściu w uskok, należy zmniejszyć posuw o ok. 30-50% (zależnie od stabilności detalu, mocowania) - stosować ciągliwy gatunek płytek skrawających oraz stabilny promień naroża 8. Nawiercanie na szwie kutym / spawie / zgorzelinie - przy wejściu w materiał, zmniejszyć posuw o ok. 30-60% do osiągnięcia pełnej średnicy - przy wyjściu z materiału, od przerywanej obróbki, zmniejszyć posuw o ok. 30-60% (zależnie od stabilności detalu, mocowania 9. Wiercenie w pakiecie - wymagane dobre mocowanie detalu - dopuszczalna maksymalna wielkość szczeliny 1 mm. 10. Wytaczanie - niemożliwe 11. Wiercenie z przestawieniem mimośrodowym osi (oprawka mimośrodowa, tokarka) - przy wejściu oraz wyjściu wiertła z materiału, należy zmniejszyć posuw o ok. 30-50% (zależnie od stabilności detalu, mocowania) - stosować ciągliwy gatunek płytek skrawających oraz stabilny promień naroża Uwaga: podane wskazówki są orientacyjne i są ściśle zależne od faktycznych warunków obróbki (np. typ i stan obrabiarki, warunki chłodzenia, mocowanie detalu itp.), które należy uwzględnić w konkretnym zastosowaniu. 11

Niemcy KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße 3 74354 Besigheim Tel. +49(0)7143.373-0 Fax +49(0)7143.373-33 info@kometgroup.com Niemcy KOMET GROUP GmbH Werk Stuttgart-Vaihingen Ruppmannstraße 3 70565 Stuttgart / Vaihingen Tel. +49(0)711.78891-0 Fax +49(0)711.78891-11 info@kometgroup.com Brazylia Komet do Brasil Ltda. Rua Brasileira, 439 07043-010 Guarulhos - São Paulo Tel. +55(0)11.43-550 Fax +55(0)11.4-0069 info.br@kometgroup.com Chiny KOMET GROUP Precision Tools (Taicang) Co., Ltd. (Headquarter Asia Pacific) No. 5 Schaeffler Road Taicang, Jiangsu Province, 15400 Tel. +86(0)51.535757-58 Fax +86(0)51.535757-59 info.cn@kometgroup.com Francja KOMET S.à.r.l. 46-48 Che de la Bruyère 69574 Dardilly CEDEX Tel. +33(0) 4 37 46 09 00 Fax +33(0) 4 78 35 36 57 info.fr@kometgroup.com Wielka Brytania Indie Włochy KOMET (UK) Ltd. Unit 4 Triton Park Brownsover Road Swift Valley Rugby, CV1 1SG Tel. +44(0)1788.5797-89 Fax +44(0)1788.5797- info.uk@kometgroup.com KOMET Precision Tools India Pvt. Ltd. 16J, Attibele Industrial Area BANGALORE - 56 107 Tel. +91-80-807 8000 Fax +91-80-807 8 info.in@kometgroup.com KOMET Utensili S.R.L. Via Massimo Gorki n. 11 98 S. Giuliano Mil. Tel. +39-0-98 40 8 1 Fax +39-0-98 44 96 info.it@kometgroup.com Japonia KOMET GROUP KK # -0006 1-- Naka-cho Musashino-shi Tokyo Japan Grand Preo Musashino 03 Tel. +81(0)4 50 068 Fax +81(0)4 50 0683 info.jp@kometgroup.com Korea KOMET GROUP Precision Tools Korea Co.,Ltd. #01, Lotte IT Castle-, 550-1, Gasan-dong, Geumcheon-gu, Seoul, 153-768 Tel. +8(0).08-6 Fax +8(0).08-6309 info.kr@kometkorea.com Meksyk KOMET de México S. de R. L. de C.V Acceso 1 Nave 8 No. 116 Fraccionamiento Industrial La Montaña Querétaro, Qro. C.P 76 México Tel. +5-44 -18-5-44 Fax +5-44 -18-0-77 info.mx@kometgroup.com Austria KOMET GROUP GmbH Wagramer Straße 173 1 Wien Tel. +43 (1) 59 04 Fax +43 (1) 59 04 76 info.at@kometgroup.com Polska KOMET-URPOL Sp.z.o.o. ul. Stoczniowców 47- Kędzierzyn-Koźle Tel. +48-77-48 60 Fax +48-77-406 10 70 info.pl@kometgroup.com Rosja KOMET GROUP GmbH ul. Spartakovskaya, V 40107, Kazan Tel. +7 843 5704345 Fax +7 843 917543 info.ru@kometgroup.com Szwecja Square Tools AB Box 9177 39 Malmö Tel. +46-40-49 8 40 Fax +46-40-49 19 95 info.se@kometgroup.com Szwajcaria KOMET DIHART AG Precision Tools Industriestrasse 4657 Dulliken Tel. +41(0)6.854- Fax +41(0)6.854-0 info.ch@kometgroup.com Hiszpania KOMET IBERICA TOOLS, S.L. Av. Corts Catalanes 9-11 Planta baja, local 6B 08173 SANT CUGAT DEL VALLES Tel. +34-93-583.96.0 Fax +34-93-583.96.1 info.es@kometgroup.com Czechy KOMET GROUP CZ s.r.o. Na Hůrce 1041/, 00 Praha 6 Tel. +4(0) 35 01 00 10 Fax +4(0) 35 31 18 info.cz@kometgroup.com USA KOMET of America, Inc. 050 Mitchell Blvd. Schaumburg IL 60193-4544 Tel. +1-8 47-9 3 / 84 00 +1-8 47-9 3 / 84 80 Fax +1-8 00-8 65 / 66 38 customerservice@komet.com www.kometgroup.com 399 1 99 30-10-01/10 Printed in Germany 010 KOMET GROUP GmbH We reserve the right to make modifications.