KomPass. Rozwiercanie

Transkrypt

1 KomPass Rozwiercanie

2 KomPass Rozwiercanie Wasze korzyści Perfekcyjne rozwiercanie w nowym wymiarze Kompleksowy program narzędzi do ekonomicznego rozwiercania otworów obejmujący min rozwiertaki: monolityczne KOMET DIHART Monomax, pełnowęglikowe KOMET DIHART Fullmax oraz całą gamę rozwiązań specjalnych gwarantujących ekonomiczną i niezawodną obróbkę. Innowacyjne rozwiązania dla obróbki wykańczającej otworów: KOMET DIHART Reamax TS Modułowy system do rozwiercania Rozwiertaki z wymiennymi płytkami skrawającymi KOMET DIHART DAH system do precyzyjnego ustawienia rozwiertaka we wrzecionie maszyny

3 Przegląd asortymentu NEWS Tabela doboru KOMET DIHART Reamax TS KOMET DIHART Reamax TS Duo KOMET DIHART Reamax KOMET DIHART Monomax KOMET DIHART Fullmax KOMET DIHART Duomax Rozwiertaki na wymienne płytki skrawające KOMET DIHART MicroSet System KOMET DIHART DAH Uchwyty do kompensacji bicia Oprawki HSK ABS DPS KOMET DIHART EWK KOMET DIHART Pierścienie rozwiercające 0 0 Informacje KOMET BRINKHAUS ToolScope Indeks numeryczny

4 KOMET DIHART Innowacyjne rozwiązania do precyzyjnej obróbki otworów KOMET GROUP jest wiodącym dostawcą rozwiertaków do ekonomicznej, ultraprecyzyjnej obróbki otworów. Naszym potencjałem jest szeroki zakres innowacyjnych rozwiązań narzędzi rozwierających popartych osobistym zaangażowaniem naszych pracowników. Od ponad 0 lat DIHART jest synonimem precyzyjnego rozwiercania na całym świecie. Z powodzeniem zaspokajamy rosnące zapotrzebowania na nowe oczekiwania ciągle zmieniającego się rynku produkcyjnego. Nasza wiodąca pozycja jest wynikiem konsekwentnej pracy nad udoskonalaniem naszego asortymentu. Narzędzia takie jak: KOMET DIHART Reamax TS wyznaczają standardy w rozwiercaniu. Nasze doświadczenie w tej dziedzinie obróbki oferuje bogaty wachlarz indywidualnych rozwiązań. Znormalizowany zakres narzędzi standardowych oraz indywidualne rozwiązania narzędzi rozwiercających gwarantują precyzyjną, ekonomiczną i niezawodną obróbkę.

5 Nowy standard w rozwiercaniu Zawartość NEWS KOMET DIHART hi.max KOMET DIHART Freemax KOMET DIHART Fullmax K N H Informacje Strona 0 Tabela doboru Przegląd asortymentu 0 KOMET DIHART Freemax z zasadą EASY TO USE uproszczona wymiana płytek Technologia płytek skrawających KOMET DIHART Freemax wyznacza nowe standardy w dziedzinie precyzji i funkcjonalności. Nowe narzędzie do rozwiercania z płytkami skrawającymi jest, ze względu na możliwość swobodnego wyboru gniazda płytki, rewolucyjnie proste w obsłudze i umożliwia użytkownikowi bezpieczny montaż płytek skrawających w dowolnej kolejności w nowym narzędziu do rozwiercania KOMET DIHART Freemax z płytkami skrawającymi. Wysokowydajne rozwiertaki KOMET DIHART Reamax TS KOMET DIHART Reamax TS Duo KOMET DIHART Reamax KOMET DIHART Monomax KOMET DIHART Fullmax KOMET DIHART Duomax Narzędzia specjalne Rozwiertaki na wymienne płytki skrawające KOMET DIHART MicroSet System Narzędzia specjalne Klasyczne rozwiertaki KOMET DIHART EWK KOMET DIHART Pierścienie rozwiercające 0 KOMET DIHART Fullmax K N H Nowe mistrzowskie narzędzia o oznaczeniach ISO K, N oraz H są dostosowane do materiałów specjalnych i oferują znaczny wzrost wydajności w stosunku do rozwiertaków uniwersalnych. DAH Uchwyty do kompensacji bicia Informacje Nakroje, typy ostrzy skrawających, tolerancje, powierzchnie, pomiary, aplikacje itp. 0 KOMET BRINKHAUS ToolScope 0 KOMET SERVICE KOMET DIHART hi.max Nowe, monolityczne narzędzie do rozwiercania KOMET DIHART hi.max odznacza się bardzo wysoką stabilnością oraz wysoką wydajnością skrawania przy uniwersalnym zastosowaniu. Indeks numeryczny Międzynarodowe oddziały KOMET GROUP

6 KOMET DIHART hi.max

7 KOMET DIHART hi.max Za pomocą zaprojektowanego całkowicie od podstaw narzędzia monolitycznego KOMET DIHART hi.max udało nam się stworzenie doskonałego rozszerzenia sprawdzonej serii narzędzi do rozwiercania KOMET DIHART, które charakteryzuje się bardzo wysoką stabilnością. Wysoka sztywność głowicy, wyróżniająca się stabilność oraz duża liczba zębów nowego KOMET DIHART hi.max umożliwiają bezpieczne dla procesu zastosowania oraz wysoką wydajność skrawania. Czynności takie, jak ustawianie na wymiar oraz montaż poszczególnych części narzędzia zostały w przypadku KOMET DIHART hi.max wyeliminowane. Dzięki temu ułatwiono znacznie obsługę oraz korzystanie z narzędzia. KORZYŚCI: Duża ilość zębów zapewnia wysoką wydajność skrawania Łatwy pomiar średnicy dzięki ostrzom umieszczonym parami po przeciwnych stronach Dostępne wersje z węglikiem spiekanym i Cermet, do obróbki wszystkich grup materiałów wg normy ISO Zasada EASY TO USE: łatwa obsługa bez ustawiania na wymiar i montażu poszczególnych części narzędzia Sprawdzona, szlifowana zgodnie z wymiarem precyzja KOMET DIHART Wysoka stabilność elastyczność procesu dzięki konstrukcji monolitycznej Ekonomiczne i uniwersalne zastosowanie Chwyt cylindryczny podobny do DIN Wersja D oraz D Zakres średnic - 0 mm

8 KOMET DIHART Freemax

9 KOMET DIHART Freemax Rozwiercanie z zastosowaniem technologii płytek skrawających Technologia płytek skrawających zrewolucjonizowała rozwiercanie przy użyciu rozwiertaków wieloostrzowych i wyznacza nowe standardy pod względem opłacalności ekonomicznej oraz funkcjonalności. Założenie, aby w miarę możliwości minimalizować ulegające zużyciu części narzędzia, stanowi częstą praktykę, również w przypadku rozwiercania. Nowością jest jednakże to, że użytkownik ma w przypadku KOMET DIHART Freemax swobodny wybór gniazda płytki, podobnie jak ma to już miejsce dzisiaj w przypadku innych narzędzi do obróbki skrawaniem. Dzięki temu montaż jest prostszy, szybszy i bardziej bezpieczny. KOMET DIHART Freemax zapewnia użytkownikowi swobodę obsługi oferuje przy tym trzy dostępne ostrza na płytkę skrawającą. To sprawia, że narzędzie KOMET DIHART Freemax jest jedyne w swoim rodzaju. KORZYŚCI: Trójostrzowe, dowolnie przyporządkowywane płytki skrawające Dostępne są płytki skrawające z węglikiem spiekanym i Cermet, do obróbki wszystkich grup materiałów wg normy ISO Wykluczone nieprawidłowe obsadzenie Wysoka stabilność dzięki stycznemu montażowi płytek skrawających Bardzo precyzyjnie szlifowane płytki skrawające w celu zapewnienia najwyższej jakości Mocowanie w oprawkach kompensacyjnych KOMET DIHART DAH lub z chwytem ABS Zasada EASY TO USE: łatwa obsługa bez pracochłonnej regulacji

10 KOMET DIHART Tabela doboru Tabela doboru jest odpowiednia do szybkiego i łatwego doboru narzędzia do wymaganego zadania obróbczego. Nasze rekomendowane narzędzia są odpowiednie dla osiągnięcia wymaganej tolerancji i średnicy, patrz strona. Przykład Dla średnicy 0 H rekomendowany rozwiertak to Reamax TS Biorąc pod uwagę typ otworu oraz rodzaj materiału dobieramy odpowiednią geometrię ASG ostrza rozwiertaka. Przykład :.00 (SJR) stal niestopowa Typ otworu: przelotowy Rekomendowane narzędzie: ostrza ceramiczne DST typ narzędzia: J. geometria:asg000 KOMET DIHART Tabela doboru P IT-Tolerancja IT IT * KOMET DIHART ReAmAx TS Tabela doboru obrabiany Grupa.0.0 Stale niestopowe:.00 (SJR) m 00 konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) J. ASG000 DST J. ASG000 TiN KOMET DIHART REAMAX Staliwa TS.00 (SJR) < 00 Stale automatowe.0 (SMnPb0) J. ASG000 DST J. ASG000 TiN DAH ABS DIN KOMET DIHART Duomax Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe,. (CrMo) > 00 konstrukcyjne, ulepszane,. (C0E) J. ASG000 DST J. ASG000 TiN azotowane, narzędziowe Jeśli nie znajdziesz standardowego narzędzia dla twojej produkcji, możemy zaoferować rozwiązanie specjalne...0 IT IT Wytrzymałość Rm (N/mm²) Rekomendowane narzędzie,,,0,,00, KOMET DIHART Fullmax KOMET DIHART Fullmax KOMET DIHART Fullmax Twardość HB obrabiany KOMET DIHART Monomax KOMET DIHART Monomax KOMET DIHART Fullmax KOMET DIHART Monomax KOMET DIHART REAMAX KOMET DIHART REAMAX obrabiany Przykłady oznaczeń KOMET DIHART Monomax wg DIN Nr zamów. KOMET DIHART REAMAX TS KOMET DIHART REAMAX TS KOMET DIHART REAMAX Geometria (ASG) Otwory przelotowe skrawający KOMET DIHART REAMAX TS KOMET DIHART REAMAX TS KOMET DIHART REAMAX TS Nr zamów. KOMET DIHART Duomax KOMET DIHART Duomax KOMET DIHART Duomax * IT oraz IT są niedostępne w przypadkach jednostkowych, w zależności od przypadku zastosowania. Służymy Państwu poradą. IT-Klasy tolerancji patrz rozdział KOMET DIHART REAMAX Przegląd standardowych rozwiertaków KOMET DIHART Fullmax Typy chwytów narzędzia Geometria (ASG) skrawający Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne,.000 (E).0 (C) ulepszane, narzędziowe, J. ASG000 DST J. ASG000 DAH ABS TiN. (MnCr) Staliwa DIN KOMET DIHART REAMAX TS Duo Zalecane parametry skrawania: Prędkość skrawania: optymalna vc = m/min maksymalna vc = 00 m/min Posuw dla x 0,000 mm: optymalna f =,00 mm/obr maksymalna f =,0 mm/obr KOMET DIHART ReAmAx TS Wskazówki technologiczne obrabiany Grupa.0.0 Rekomendowane parametry skrawania Wytrzymałość Rm (N/mm²) m Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Stale niestopowe:.00 (SJR) konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) Staliwa.00 (SJR) Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr) ASG000, ASG00, ASG0, ASG00 ASG0, ASG0 HM TiN DBG-N DBF DBC DST DJC DJF HM TiN DBG-N DBF DBC DST DJC DJF Prędkość skrawania vc (m/min) optymalne maksymalne optymalne maksymalne D Rozwiertak krótki Posuw f (mm/obr) redukcja posuwu o 0% przy nakroju czołowym optymalne maksymalne optymalne maksymalne ASG000, ASG0B, ASG0 ASG0, ASG0, ASG0 D Rozwiertak długi x -, x -, x, -, x - 0 x -, x -, x, -, x - 0 0,0,0,00,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0,0,0,0 0,0,0,00,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0,0,0,0 0

11 KOMET DIHART Tabela doboru IT-Tolerancja Rekomendowane narzędzie x,, x,0, x,00, x 0 x 0 x 0 IT IT * KOMET DIHART Fullmax KOMET DIHART Monomax KOMET DIHART Monomax KOMET DIHART Reamax TS KOMET DIHART Reamax TS KOMET DIHART Duomax IT KOMET DIHART Fullmax KOMET DIHART Monomax KOMET DIHART Reamax KOMET DIHART Reamax TS KOMET DIHART Reamax TS KOMET DIHART Duomax M IT KOMET DIHART Fullmax KOMET DIHART Fullmax KOMET DIHART Reamax KOMET DIHART Reamax KOMET DIHART Reamax TS KOMET DIHART Duomax * IT oraz IT są niedostępne w przypadkach jednostkowych, w zależności od przypadku zastosowania. Służymy Państwu poradą. IT-Klasy tolerancji patrz rozdział Przegląd standardowych rozwiertaków x,0 x,00 x,00 x,000 x,000 x 0,00 x, x 0,000 x,000 x 0,00 x,000 x 0,000 x 0, Typy chwytów narzędzia KOMET DIHART Fullmax KOMET DIHART Monomax DIN HA P DIN DIN Form A KOMET DIHART Reamax P DIN KOMET DIHART Reamax TS P DIN DAH ABS KOMET DIHART Reamax TS Duo P DIN DAH ABS KOMET DIHART Duomax P DIN Jeśli nie znajdziesz standardowego narzędzia dla twojej produkcji, możemy zaoferować rozwiązanie specjalne. DAH ABS

12 KOMET DIHART Przegląd asortymentu Oprawki DAH Oprawki kompensujące bicie z HSK DIN A E 00 HSK-A 0 HSK-A 0 HSK-A HSK-A 0 HSK-A00 DAH DAH DAH DAH Oprawki hydrauliczne dla narzędzi z chwytem cylindrycznym E 0 DAH DAH x x 0 x x x x x x x 0 x x x x 0 x z ABS E 00 ABS 0 ABS 0 ABS DAH DAH DAH Oprawki dla narzędzi z chwytem ABS E 0 DAH DAH DAH ABS ABS 0 ABS 0 ABS z stożkiem DIN AD/B E 0 SK 0 SK 0 SK 0 DAH DAH DAH z stożkiem JIS B AD/B E0 SK 0 SK 0 DAH DAH DAH DAH 0 HS Oprawki hydrauliczne z kompensacją bicia z HSK DIN A E 0 HSK-A x 0 x x x x x x x 0 x x x x 0 DPS oprawki pływające z VDI DIN 0 E 0 VDI 0 VDI 0 VDI 0 x,0 0,00 z stożkiem DIN AD E 0 SK 0 x 0 x x x x x x 0 x x x z chwytem cylindrycznym DIN E 0 x x x, (") x, (¼") x,0 0,00 z stożkiem JIS B AD E 0 SK 0 x 0 x x x x x x 0 x x x

13 KOMET DIHART Przegląd asortymentu Rozwiertaki Chwyt cylindryczny podobny do DIN E E z ABS E x 0 x x x 0 x x ABS KOMET DIHART Reamax TS x,000,000 mm E KOMET DIHART Reamax TS Duo x,000 0,000 mm E z DAH E DAH Chwyt cylindryczny podobny do DIN E x x 0 x x KOMET DIHART Reamax x,000 0,000 mm E Chwyt cylindryczny podobny do DIN E x x 0 x x KOMET DIHART EWK x,0 0,00 mm E Chwyt cylindryczny podobny do DIN x x x 0 KOMET DIHART Monomax x,00, mm E 0 Stożek Mors'a DIN form A MK x,00, mm E Chwyt cylindryczny DIN HA x x x x 0 x x x x x 0 KOMET DIHART Fullmax x, 0,0 mm E KOMET DIHART Fullmax K N H x, 0,0 mm E 0 Chwyt cylindryczny podobny do DIN E 0 z ABS E z DAH E x x 0 ABS 0 ABS ABS 0 DAH DAH KOMET DIHART Duomax x 0,00 0, mm E KOMET DIHART Pierścienie rozwiercające x 0,00 0, mm E połączenie cylindyczne połączenie DAH połączenie ABS

14 KOMET DIHART Reamax TS Modułowy system do rozwiercania Wysoka elastyczność i ekonomiczność: KOMET DIHART Reamax TS to modułowy system szybkozmiennych głowiczek znacznie obniżający koszty rozwiercania. KOMET DIHART Reamax TS to szeroki zakres średnic, bogaty wachlarz geometrii i materiałów ostrza skrawającego. Zastosowanie: - wszystkie materiały obrabiane - otwory przelotowe i ślepe - wysokie tolerancje otworów - do D - prędkość skrawania do 00 m/min - posuw do, mm/obr Niezawodne połączenie głowiczki z chwytem KOMET DIHART Reamax TS to bezpieczne połączenie gwarantujące wysoką dokładność obróbki przy wysokoobrotowym rozwiercaniu KOMET DIHART Reamax TS wysokowydajne narzędzie wieloostrzowe Kompensacja zużycia ostrza i możliwość uzyskania wysokiej tolerancji otworów do IT dzięki rozprężaniu średnicy głowiczki. Maksymalna powtarzalność mocowania i brak konieczności wstępnego ustawiania średnicy to: - dłuższa żywotność narzędzia - maksymalna wydajność - wysoka precyzja i jakość rozwiercanych otworów - krótszy czas ustawiania narzędzia. Z chłodzeniem wewnętrznym: - promieniowym dla otworów przelotowych - osiowym dla otworów ślepych.

15 KORZYŚCI: Wysoka jakość otworu po rozwiercaniu Elastyczność w zastosowaniu, dzięki modułowej konstrukcji Kompensacja zużycia ostrza, dzięki prostej regulacji na średnicy Wysoka tolerancja otworu do IT KOMET DIHART Reamax TS Strona Tabela doboru Głowiczki rozwiercające x,000,000 mm Rekomendowane parametry skrawania 0 KOMET DIHART Reamax TS Duo Tabela doboru 0 KOMET DIHART Reamax TS Duo Rewolucyjne rozwiązanie z zastosowaniem wymiennych płytek skrawających. Każda płytka skrawająca posiada krawędzie tnące, czego efektem jest zwielokrotniona żywotność rozwiertaka. Głowiczki z wymiennymi płytkami x,000 0,000 mm Rekomendowane parametry skrawania Oprawka Każda pojedyńcza płytka przyporządkowana jest do jednego gniazda i korpusu głowiczki rozwiercającej. Chwyt cylindryczny Cylindryczny z DAH Z chwytem ABS DAH Instrukcja montażu Elementy składowe/akcesoria

16 KOMET DIHART Reamax TS Tabela doboru obrabiany Grupa Nr zamów. Geometria (ASG) Otwory przelotowe skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający.0 Stale niestopowe:.00 (SJR) m 00 konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) J. ASG000 DST J. ASG000 TiN Staliwa.00 (SJR) J. ASG000 DST J. ASG000 TiN P < 00 Stale automatowe.0 (SMnPb0) J. ASG000 DST J. ASG000 TiN Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe,. (CrMo) > 00 konstrukcyjne, ulepszane,. (C0E) J. ASG000 DST J. ASG000 TiN azotowane, narzędziowe > 00 J. ASG00 TiN J. ASG00 TiN HSS Stale wysokostopowe:. (CrMo-) narzędziowe.0 (XCrMoV) S Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr).0 0 Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic,. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). 00 Tytan, Stopy tytanu. (TiAlSn.) M K N.0..0 m 00 Stale nierdzewne.0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--) J. ASG00 DBF J. ASG00 DBF. (XCrNb) < 00 Stale nierdzewne. (X0CrNiMo- J. ASG00 DBF J. ASG00 DBF Ti--) > 00 Stale żaroodporne. (X0CrAlSi) i żarowytrzymałe. (XNiCrSi-) J. ASG00 DBF J. ASG00 DBF 0 Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) J. ASG000 DBG-N J. ASG000 DBG-N 0 Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) J. ASG000 DBG-N J. ASG000 DBG-N m 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne 0.00 (EN-GJS-00-) J. ASG000 DST J. ASG000 DBF (EN-GJS-00-) Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) J. ASG000 DST J. ASG000 DBF > 00 0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0. (GTS-) 0.00 (EN-GJS-00-) J. ASG000 DST J. ASG000 DBF 00 Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) J. ASG000 DBG-N J. ASG000 DBG-N 00 Żeliwo wermikularne EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0, J. ASG000 DBG-N J. ASG000 DBG-N 0 Stop miedzi, Mosiądz,.0 (CuZnPb) Stopy brązu,..0 (G-CuPbSn) Brązy dobrze obrabialne J. ASG000 DST J. ASG000 TiN 00 Stop miedzi, Mosiądz, Brązy.00 (CuZn0Al) średnio obrabialne.000 (E-Cu) J. ASG000 TiN J. ASG000 TiN 0 Alu-stop do obróbki. (AlMg) plastycznej.0 (AlMnCu) J. ASG00 DBC J. ASG00 DBC Alu-stop odlewniczy.:. (G-AlMg) Si-zawartość < 0%.. (G-AlSiMg wa) Stopy magnezu J. ASG00 DBC J. ASG00 DBC 00 Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0%..0 (G-AlSi0Mg) J. ASG00 DBC J. ASG00 DBC H Stal hartowana < HRC Stal hartowana > HRC, m HRC Jeśli nie znajdziesz standardowego narzędzia dla twojej produkcji, możemy zaoferować rozwiązanie specjalne. Konstrukcja zabezpieczona patentem

17 Otwory nieprzelotowe KOMET DIHART Reamax TS Obróbka konwencjonalna Tabela doboru Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający H. ASG000 DST H. ASG000 TiN J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DST H. ASG000 TiN J. ASG0 HM H. ASG0 HM H. ASG000 DST H. ASG000 TiN J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DST H. ASG000 TiN J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG00 TiN H. ASG00 TiN J. ASG00 HM H. ASG00 HM J. ASG0 HM H. ASG0 HM H. ASG00 DBF H. ASG00 DBF J. ASG00 HM H. ASG00 HM H. ASG00 DBF H. ASG00 DBF J. ASG00 HM H. ASG00 HM H. ASG00 DBF H. ASG00 DBF J. ASG00 HM H. ASG00 HM H. ASG000 DBG-N H. ASG000 DBG-N J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DBG-N H. ASG000 DBG-N J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DST H. ASG000 DBF J. ASG0 HM H. ASG0 HM H. ASG000 DST H. ASG000 DBF J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DST H. ASG000 DBF J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DBG-N H. ASG000 DBG-N J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DBG-N H. ASG000 DBG-N J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DST H. ASG000 TiN J. ASG00 HM H. ASG00 HM H. ASG000 TiN H. ASG000 TiN J. ASG00 HM H. ASG00 HM H. ASG00 DBC H. ASG00 DBC J. ASG0 HM H. ASG0 HM H. ASG00 DBC H. ASG00 DBC J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG00 DBC H. ASG00 DBC J. ASG000 HM H. ASG000 HM Parametry skrawania str. 0-. Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

18 KOMET DIHART Reamax TS X,000,000 mm Głowiczki rozwiercające-rozprężne obrabiany P M K N S H $ l a Grzybek zaciągający dostarczany z głowiczką x D min. x x przy obróbce czołem (w przypadku nakroju czołowego) Nr zam. Nr zam. ostrza, rodzaj pokrycia J. H. HM J. H. TiN J. H. DBG-N J. H. DBF J. H. DBC J. H. DST J. H. DJC J. H. DJF Głowiczki rozwiercające tabela doboru Zakres średnic min. średnica przy obróbce czołem (w przypadku nakroju czołowego) X D X x a l Z ~ ~ ~,000 -, xd,0,0 0 0,0,000 -, xd,,0 0 0,0,000 -, xd,,0 0,0,00 -, xd,0,0 0,0,000 -, xd,,0 0, - 0,,000 -, xd,,0 0 0,0-0,,000 -,000 xd,,0 0 0, - 0, Przykład zamówienia: J., średnica rozwiercania D= mm, tolerancja otworu H, materiał obrabiany.00 (SJR), ASG000 (geometrie patrz tab. str. -). ostrza/rodzaj pokrycia dla materiału obróbka stabilna obróbka przerywana Średnica H dostępne z magazynu TiN P M K N S H P M K N S H $ $ ) $ $ ) $ ) $ ) Geometria Geometria ASG 000 dla otworów przelotowych ASG000 X D X x a l Z Numer Numer ~ ~ ~ zamówieniowy zamówieniowy H 0 0,0 J..HN J..HD 0 H 0 0,0 J..0HN J..0HD H, 0 0,0 J..HN J..HD H, 0 0,0 J..HN J..HD H 0, 0 0,0 J..HN J..HD H, 0 0,0 J..HN J..HD H, 0,0 J..HN J..HD 0 H, 0,00 J..0HN J..0HD H 0,00 J..HN J..HD H, 0,0 J..HN J..HD 0 H, 0, J..0HN J..0HD H, 0 0,0 J..HN J..HD 0 H, 0 0, J..0HN J..0HD H, 0 0, J..HN J..HD ) obróbka konwencjonalna ) GJS (żeliwo sferoidalne) ) grupa materiałowa.0 ) grupa materiałowa. ) grupa materiałowa.0 i. Konstrukcja zabezpieczona patentem

19 KOMET DIHART Reamax TS Głowiczki rozwiercające-rozprężne Z chwytem cylindrycznym podobnym do DIN dla X,000,000 mm A DAH Zero z chwytem cylindrycznym podobnym do DIN dla X,000, mm A Z chwytem ABS dla X,000,000 mm A Z chwytem DAH dla X,000,000 mm A Średnica H dostępne z magazynu DBG-N DBF DST DJF P M K N S H P M K N S H P M K N S H P M K N S H P M K N S H $ $ $ $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ $ $ Geometria Geometria Geometria Geometria Geometria dla otworów ASG 000 ASG 000 ASG 000 przelotowych ASG000 ASG 000 Numer Numer Numer Numer Numer zamówieniowy zamówieniowy zamówieniowy zamówieniowy zamówieniowy J.. HN J..HN J..HN J..HD J..HN J.. 0HN J..0HN J..0HN J..0HD J..0HN J.. HN J..HN J..HN J..HD J..HN J.. HN J..HN J..HN J..HD J..HN J.. HN J..HN J..HN J..HD J..HN J..HN J..HD J.. HN J..HN J..HN J..HD J..HN J.. 0HN J..0HN J..0HN J..0HD J..0HN J.. HN J..HN J..HN J..HD J..HN J.. HN J..HN J..HN J..HD J..HN J.. 0HN J..0HN J..0HN J..0HD J..0HN J..HN J..HD J.. 0HN J..0HN J..0HN J..0HD J..0HN J..HN J..HD bardzo dobrze $ dobrze

20 KOMET DIHART Reamax TS Duo Tabela doboru obrabiany Grupa Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Nr zamów. Geometria (ASG) Otwory przelotowe skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający.0 m 00 Stale niestopowe:.00 (SJR) konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) Staliwa.00 (SJR) J. J. ASG000 DST J. J. ASG000 TiN Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr) J. J. ASG000 DST J. J. ASG000 TiN P. < 00 Stale automatowe.0 (SMnPb0) J. J. ASG000 DST J. J. ASG000 TiN.0 > 00 Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe, konstrukcyjne, ulepszane, azotowane, narzędziowe. (CrMo). (C0E) J. J. ASG000 DST J. J. ASG000 TiN.0 > 00 Stale wysokostopowe: narzędziowe. (CrMo-).0 (XCrMoV) J. J. ASG00 TiN J. J. ASG00 TiN. HSS S.0 0 Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic,. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). 00 Tytan, Stopy tytanu. (TiAlSn.).0 m 00 Stale nierdzewne.0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--) J. J. ASG00 DBF J. J. ASG00 DBF M. < 00 Stale nierdzewne. (XCrNb). (X0CrNiMo- Ti--) J. J. ASG00 DBF J. J. ASG00 DBF.0 > 00 Stale żaroodporne i żarowytrzymałe. (X0CrAlSi). (XNiCrSi-) J. J. ASG00 DBF J. J. ASG00 DBF.0 0 Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) J. J. ASG000 DBG-N J. J. ASG000 DBG-N. 0 Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) J. J. ASG000 DBG-N J. J. ASG000 DBG-N.0 m 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne 0.00 (EN-GJS-00-) J. J. ASG000 DST J. J. ASG000 DBF K > 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0.00 (EN-GJS-00-) 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) 0.00 (EN-GJS-00-) 0. (GTS-) J. J. J. J. ASG000 ASG000 DST DST J. J. J. J. ASG000 ASG000 DBF DBF Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) J. J. ASG000 DBG-N J. J. ASG000 DBG-N Żeliwo wermikularne EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0, J. J. ASG000 DBG-N J. J. ASG000 DBG-N Stop miedzi, Mosiądz, Stopy brązu, Brązy dobrze obrabialne Stop miedzi, Mosiądz, Brązy średnio obrabialne.0 (CuZnPb)..0 (G-CuPbSn).00 (CuZn0Al).000 (E-Cu) J. J. J. J. ASG000 ASG000 DST TiN J. J. J. J. ASG000 ASG000 TiN TiN N.0 0 Alu-stop do obróbki plastycznej. (AlMg).0 (AlMnCu) J. J. ASG00 DBC J. J. ASG00 DBC Alu-stop odlewniczy.: Si-zawartość < 0% Stopy magnezu Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0%. (G-AlMg).. (G-AlSiMg wa)..0 (G-AlSi0Mg) J. J. J. J. ASG00 ASG00 DBC DBC J. J. J. J. ASG00 ASG00 DBC DBC H Stal hartowana < HRC Stal hartowana > HRC, m HRC Jeśli nie znajdziesz standardowego narzędzia dla twojej produkcji, możemy zaoferować rozwiązanie specjalne. 0 Konstrukcja zabezpieczona patentem

21 H. H. ASG000 DST H. H. ASG000 TiN J. J. ASG000 HM H. H. ASG000 HM H. H. ASG000 DST H. H. ASG000 TiN J. J. ASG0 HM H. H. ASG0 HM H. H. ASG000 DST H. H. ASG000 TiN J. J. ASG000 HM H. H. ASG000 HM H. H. ASG000 DST H. H. ASG000 TiN J. J. ASG000 HM H. H. ASG000 HM H. H. ASG00 TiN H. H. ASG00 TiN J. J. ASG00 HM H. H. ASG00 HM J. J. ASG0 HM H. H. ASG0 HM H. H. ASG00 DBF H. H. ASG00 DBF J. J. ASG00 HM H. H. ASG00 HM H. H. ASG00 DBF H. H. ASG00 DBF J. J. ASG00 HM H. H. ASG00 HM H. H. ASG00 DBF H. H. ASG00 DBF J. J. ASG00 HM H. H. ASG00 HM H. H. ASG000 DBG-N H. H. ASG000 DBG-N J. J. ASG000 HM H. H. ASG000 HM H. H. ASG000 DBG-N H. H. ASG000 DBG-N J. J. ASG000 HM H. H. ASG000 HM H. H. ASG000 DST H. H. ASG000 DBF J. J. ASG0 HM H. H. ASG0 HM H. H. ASG000 DST H. H. ASG000 DBF J. J. ASG000 HM H. H. ASG000 HM H. H. ASG000 DST H. H. ASG000 DBF J. J. ASG000 HM H. H. ASG000 HM H. H. ASG000 DBG-N H. H. ASG000 DBG-N J. J. ASG000 HM H. H. ASG000 HM H. H. ASG000 DBG-N H. H. ASG000 DBG-N J. J. ASG000 HM H. H. ASG000 HM H. H. ASG000 DST H. H. ASG000 TiN J. J. ASG00 HM H. H. ASG00 HM H. H. ASG000 TiN H. H. ASG000 TiN J. J. ASG00 HM H. H. ASG00 HM H. H. ASG00 DBC H. H. ASG00 DBC J. J. ASG0 HM H. H. ASG0 HM H. H. ASG00 DBC H. H. ASG00 DBC J. J. ASG000 HM H. H. ASG000 HM H. H. ASG00 DBC H. H. ASG00 DBC J. J. ASG000 HM H. H. ASG000 HM KOMET DIHART Reamax TS Duo Obróbka konwencjonalna Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale. Parametry skrawania str. -. Tabela doboru Otwory przelotowe Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający

22 KOMET DIHART Reamax TS Duo X,000 0,000 mm Głowiczki rozwiercające z wymiennymi płytkami rozprężne obrabiany P M K N S H $ a l Grzybek zaciągający dostarczany z głowiczką x D Nr zam. Nr zam. ostrza, rodzaj pokrycia J. H. HM J. H. TiN J. H. DBG-N J. H. DBF J. H. DBC J. H. DST J. H. DJC J. H. DJF Głowiczki rozwiercające - tabela doboru Zakres Preferowana średnicy średnica X D X D a l Z ~ ~,000 -,,0 0,000 -,,0,000-0,000 0,0 Przykład zamówienia dla narzędzia nowego: J. Średnica rozwiercania D=mm tolerancja otworu H materiał obrabiany.00 (SJR) ASG000 (geometrie patrz strona 0-). Zakres dostawy: głowiczka rozwiercająca z kompletem płytek i grzybkiem zaciągającym N00 0 (S00-IP,Nm). Przykład zamówienia dla narzędzia regenerowanego: R. Klient wysyła do regeneracji głowiczkę z zamontowanymi płytkami. Jest to konieczne w celu zamówienia lub kompletów płytek (przykład S.). Wkrętak - patrz rozdział Zakres średnic Instrukcja montażu płytek Czyszczenie: Należy zwrócić uwagę na absolutnie czyste i wolne od smaru gniazda płytek skrawających oraz samych płytek skrawających, w przeciwnym razie wyczyścić je sprężonym powietrzem! Montaż: Wszystkie płytki skrawające i gniazda płytek są oznaczone kolejnymi literami, które zapewniają jednoznaczne przyporządkowanie płytek do właściwych gniazd. Cyfry na płytkach służą do określenia ich orientacji aby wszystkie miały jednakowe położenie. Śrubę N00 0 (S00-IP) dokręcić z momentem, Nm. Wkrętak - patrz rozdział. Konstrukcja zabezpieczona patentem

23 X,000 0,000 mm KOMET DIHART Reamax TS Duo Głowiczki rozwiercające z wymiennymi płytkami stałe obrabiany P M K N S H $ a l Grzybek zaciągający dostarczany z głowiczką x D Nr zam. J. H. HM J. H. TiN J. H. DBG-N J. H. DBF J. H. DBC J. H. DST J. H. DJC J. H. DJF Zakres Preferowana średnicy średnica X D X D a l Z ~ ~,000 -,,0 0,000,,0,000-0,000 0,0 Przykład zamówienia dla narzędzia nowego: J. Średnica rozwiercania D=mm tolerancja otworu H materiał obrabiany.00 (SJR) ASG000 (geometrie patrz strona 0-). Zakres dostawy: głowiczka rozwiercająca z kompletem płytek i grzybkiem zaciągającym N00 0 (S00-IP,Nm). Przykład zamówienia dla narzędzia regenerowanego: R. Klient wysyła do regeneracji głowiczkę z zamontowanymi płytkami. Jest to konieczne w celu zamówienia lub kompletów płytek (przykład S.). Wkrętak - patrz rozdział Nr zam. ostrza, rodzaj pokrycia Głowiczki rozwiercające - tabela doboru Zakres średnic Pomiar średnicy rozwiertaka: Pomiar średnicy narzędzia odbywa się wyłącznie na ostrzu oznaczonym literą A. Uwaga: nierównomierna podziałka ostrzy pomiar tylko na na ostrzu A i przeciwległym mierzyć należy blisko czoła rozwiertaka, ze względu na konstrukcje stożkową należy unikać uszkodzenia ostrzy zakres dostawy: korpus z kompletem płytek A bardzo dobrze $ dobrze

24 KOMET DIHART Reamax TS Reamax TS Duo Oprawka dla X,000 0,000 mm P DIN Reamax TS Grzybek zaciągający x D REAMAX TS x d h b L c Reamax TS Duo REAMAX TS Duo P DIN Krótka wersja Zakres średnicy X D H X D X D Numer L b c X d Numer L b c X d zamówieniowy zamówieniowy H,000, A , A , 0 H 0,000, A , A , H H H H Długa wersja,000, A , A , 0 H,000, A , A , H H H,000, A , A ,0 0 H H 0 H H 0,000, A , A ,,000 0,000 A ,0 A ,0 Zakres dostawy: Oprawka z kluczem i grzybkiem zaciągającym (str.). Głowiczkę rozwiercającą należy zamawiać oddzielnie. Konstrukcja zabezpieczona patentem

25 KOMET DIHART Reamax TS Oprawka DAH Zero dla X,000, mm Uwaga: Oprawka wstępnie ustawiona. Wartość bicia promieniowego <0,00 mm P DIN Reamax TS Grzybek zaciągający Śruba regulacyjna x D x d x d h b (x,000,) b (x,000,) L c REAMAX TS DAH Zero Krótka wersja Zakres średnicy X D H X D Numer L b c X d X d Numer L b c X d X d zamówieniowy zamówieniowy H,000, A , A , 0 H 0,000, A , A , H H H H,000, A , 0, A , 0, 0 H,000, A..00 0, A , H H H,000, A..00 0, A..0 00,0 0 H Długa wersja Zakres dostawy: Oprawka z kluczem i grzybkiem zaciągającym (str.). Głowiczkę rozwiercającą należy zamawiać oddzielnie.

26 KOMET DIHART Reamax TS Reamax TS Duo Oprawka ABS dla X,000 0,000 mm ABS Reamax TS Grzybek zaciągający x D ABS x d L Reamax TS Duo ABS REAMAX TS REAMAX TS Duo Zakres średnicy X D H X D X D Numer zamówieniowy L ABS X d H,000, A , 0 H H 0 H H 0,000, A ,,000 0,000 A , Zakres dostawy: Oprawka z kluczem i grzybkiem zaciągającym (str.). Głowiczkę rozwiercającą należy zamawiać oddzielnie. Oprawki ABS - patrz katalog "KomPass Wiercenie". Konstrukcja zabezpieczona patentem

27 KOMET DIHART Reamax TS Reamax TS Duo Oprawka DAH dla X,000 0,000 mm DAH Reamax TS Grzybek zaciągający x D DAH b L Reamax TS Duo REAMAX TS REAMAX TS Duo DAH Krótka wersja Zakres średnicy X D H X D X D Numer L b DAH Numer L b DAH zamówieniowy zamówieniowy H,000, A , A.0.0 0, 0 H H 0 Długa wersja,000 0,000 A.0.00,0 A.0.0 0,0 Zakres dostawy: Oprawka z kluczem i grzybkiem zaciągającym (str.). Głowiczkę rozwiercającą należy zamawiać oddzielnie. Oprawki DAH - patrz rozdział

28 KOMET DIHART Reamax TS Reamax TS Duo Instrukcja montażu Wyczyścić powierzchnię stożkową/czołową głowiczki (wolne od tłuszczu). Wkręcić grzybek zaciągający do głowiczki rozwiertaka i dokręcić kluczem. Zluzować śrubę zabieraków kluczem. Wsunąć głowiczkę rozwiertaka. M Zabieraki dokręcić kluczem, przestrzegając zalecanych momentów dokręcenia podanych w tabeli. Przy dokręcaniu śruby zabieraków, następuje samoczynne zaciągnięcie głowiczki do chwytu i jej ustalenie w jednoznacznym położeniu przez zabieraki. Zakres średnicy Moment dokręcenia M,000,, Nm 0,000,, Nm,000, Nm,000, Nm,000, Nm,000, 0 Nm,000 0,000 Nm Podczas demontażu głowiczki, zabieraki powodują jej samoczynne wypchnięcie z korpusu: odkręcić śrubę zabieraka kluczem i wyjąc głowiczkę. Korekcja zużycia narzędzia Za pomocą klucza imbusowego można dokonać regulacji średnicy narzędzia (w niewielkim zakresie), a przez to stosować powyższe rozwiertaki do otworów w klasie tolerancji nawet IT Konstrukcja zabezpieczona patentem

29 KOMET DIHART Reamax TS Instrukcja redukcji bicia narzędzia poprzez oprawkę DAH Zero Regulacja oprawki DAH Zero: Oprawka jest rekomendowana do korekcji bicia promieniowego nieprzekraczającego 0µm.. Poluzuj śruby regulacyjne i napręż wstępnie do wartości Nm. Czujnik zegarowy usytuować końcówką pomiarowa na lunecie (czytaj: precyzyjnie szlifowana powierzchnia na korpusie rozwiertaka). Obrócić narzędzie aż czujnik wskaże maksymalne wychylenie. Odpowiednim kluczem imbusowym przykręcić śrubę zgodnie z ruchem wskazówek zegara aż do połowy wartości bicia wskazanego przez czujnik. W powyższym przykładzie wartość bicia wynosi μm.. Przeciwległą śrubę przykręcić analogicznie aż do zmniejszenia o połowę wartości bicia. Dokonać regulacji wszystkich śrub aż do uzyskania bicia narzędzia mniejszego niż < μm. Uwaga: śruby odkręcać max w zakresie od ½ do obrotu narzędzie używać wyłącznie z mocno przykręconą główką rozwiertaka oraz odpowiednie przykręconym śrubami regulacyjnymi. maksymalny moment dokręcenia wynosi, Nm po wymianie główki rozwiercającej na nową, regulacji jej zużycia lub zastosowaniu innej oprawki,każdorazowo powinny być sprawdzone punkty - i w razie konieczności skorygowana wartość bicia dla narzędzia Części składowe/akcesoria REAMAX TS REAMAX TS Duo Klucz montażowy Klucz* Grzybek zaciągający Klucz do grzybka zaciągającego L dla X D H X D X D Numer zamówieniowy L Rozmiar Numer zamówieniowy Numer zamówieniowy Rozmiar Rozmiar H,000, L0 00 IP,Nm SW E SW 0 H 0,000, H H H,000, SW,,Nm SW Nm 00 SW E SW E SW 000 SW H H 0 H,000, H H,000, 0 H H 0 H H 0,000,,000 0,000 * należy zamawiać oddzielnie SW Nm SW Nm SW 0Nm SW Nm 00 SW E SW E SW E SW 0 E SW 000 SW SW 0 00 SW

30 KOMET DIHART Reamax TS Wskazówki technologiczne Rekomendowane parametry skrawania Prędkość skrawania vc (m/min) optymalne maksymalne optymalne maksymalne obrabiany Grupa Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN HM TiN D Rozwiertak krótki DBG-N DBF DBC DST DJC DJF HM TiN D Rozwiertak długi DBG-N P DBF DBC DST DJC DJF.0 m 00 Stale niestopowe:.00 (SJR) konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) Staliwa.00 (SJR) Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr) < 00 Stale automatowe.0 (SMnPb0) > 00 Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe, konstrukcyjne, ulepszane, azotowane, narzędziowe. (CrMo). (C0E) > 00 Stale wysokostopowe: narzędziowe. (CrMo-).0 (XCrMoV) 0 0. HSS S.0..0 M K N m 00 < 00 > m > Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic, Tytan, Stopy tytanu Stale nierdzewne Stale nierdzewne Stale żaroodporne i żarowytrzymałe Żeliwo szare. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). (TiAlSn.).0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--). (XCrNb). (X0CrNiMo- Ti--). (X0CrAlSi). (XNiCrSi-) 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) Żeliwo sferoidalne ferrytyczne Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0.00 (EN-GJS-00-) 0.00 (EN-GJS-00-) 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) 0.00 (EN-GJS-00-) 0. (GTS-) Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) Żeliwo wermikularne Stop miedzi, Mosiądz, Stopy brązu, Brązy dobrze obrabialne Stop miedzi, Mosiądz, Brązy średnio obrabialne Alu-stop do obróbki plastycznej Alu-stop odlewniczy.: Si-zawartość < 0% Stopy magnezu Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0% EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0,.0 (CuZnPb)..0 (G-CuPbSn).00 (CuZn0Al).000 (E-Cu). (AlMg).0 (AlMnCu). (G-AlMg).. (G-AlSiMg wa)..0 (G-AlSi0Mg) H Stal hartowana < HRC Stal hartowana > HRC, m HRC Naddatek na rozwiercanie X / średnicę (mm) 0

31 KOMET DIHART Reamax TS Wskazówki technologiczne Posuw f (mm/obr) redukcja posuwu o 0% przy nakroju czołowym optymalne maksymalne ASG000, ASG00, ASG0, ASG00 ASG0, ASG0 optymalne maksymalne ASG000, ASG0B, ASG0 ASG0, ASG0, ASG0 x -, 0,0,0 x -,,00,0 x, -,,0,0 x - 0,0,0 x -,,00,0 x -,,0,0 x, -,,0,0 x - 0,0,0 0,0,0,00,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0,0,0,0 0,0,0 0,0,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0,0,0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0 0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0,0,00,0,0,0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,00,00,0,00,0,0,0,0,0 0,0,0,00,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

32 KOMET DIHART Reamax TS Duo Wskazówki technologiczne Rekomendowane parametry skrawania Prędkość skrawania vc (m/min) optymalne maksymalne optymalne maksymalne obrabiany Grupa Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN HM TiN D Rozwiertak krótki DBG-N DBF DBC DST DJC DJF HM TiN D Rozwiertak długi P DBG-N DBF DBC DST DJC DJF.0 m 00 Stale niestopowe:.00 (SJR) konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) Staliwa.00 (SJR) Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr) < 00 Stale automatowe.0 (SMnPb0) > 00 Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe, konstrukcyjne, ulepszane, azotowane, narzędziowe. (CrMo). (C0E) > 00 Stale wysokostopowe: narzędziowe. (CrMo-).0 (XCrMoV) 0 0. HSS S.0..0 M K N m 00 < 00 > m > Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic, Tytan, Stopy tytanu Stale nierdzewne Stale nierdzewne Stale żaroodporne i żarowytrzymałe Żeliwo szare. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). (TiAlSn.).0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--). (XCrNb). (X0CrNiMo- Ti--). (X0CrAlSi). (XNiCrSi-) 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) Żeliwo sferoidalne ferrytyczne Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0.00 (EN-GJS-00-) 0.00 (EN-GJS-00-) 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) 0.00 (EN-GJS-00-) 0. (GTS-) Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) Żeliwo wermikularne Stop miedzi, Mosiądz, Stopy brązu, Brązy dobrze obrabialne Stop miedzi, Mosiądz, Brązy średnio obrabialne Alu-stop do obróbki plastycznej Alu-stop odlewniczy.: Si-zawartość < 0% Stopy magnezu Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0% EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0,.0 (CuZnPb)..0 (G-CuPbSn).00 (CuZn0Al).000 (E-Cu). (AlMg).0 (AlMnCu). (G-AlMg).. (G-AlSiMg wa)..0 (G-AlSi0Mg) H Stal hartowana < HRC Stal hartowana > HRC, m HRC Naddatek na rozwiercanie X / średnicę (mm) 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0

33 KOMET DIHART Reamax TS Duo Wskazówki technologiczne Posuw f (mm/obr) redukcja posuwu o 0% przy nakroju czołowym optymalne maksymalne ASG000, ASG00, ASG0, ASG00 ASG0, ASG0 optymalne maksymalne ASG000, ASG0 ASG0, ASG0, ASG0 x -,,00,0 x - 0,0,0 x -,,0,0 x - 0,0,0,00,0,0,0,0,0,0,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0,00,0,0 0,0,00 0,0 0,0 0,0,0,0,0 0,0,0,0,0 0,0,0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,0,0 0,0,0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

34 KOMET DIHART Reamax Nowy wymiar wysokiej wydajności rozwiercania. Większa wydajność. Większa elastyczność. Łatwa wymiana głowiczki Modułowa konstrukcja składa się z chwytu walcowego i wymiennej głowiczki rozwiercającej KOMET DIHART Reamax. Krótki stożek głowiczki rozwiercającej zapewnia precyzyjne połączenie i powtarzalność średnicową przy jej wymianie. KOMET DIHART Reamax zapewnia wysoką wydajność ze względu na dużą liczbę zębów i monolityczna konstrukcje głowiczki: - maksymalna sprawność i bezpieczeństwo procesu - niski poziom drgań podczas obróbki - brak konieczności ustawiania średnicy przy wymianie głowczki - wykonanie na miarę w krótkim czasie - precyzyjna powtarzalność - zaprojektowane specjalnie dla wewnętrznego doprowadzenia chłodzenia i MMS (MQL) KOMET DIHART Reamax - monolityczna głowiczka z krótkim stożkiem mocowana za pomocą grzybka zaciągającego w uchwycie. Brak potrzeby pracochłonnego ustawiania narzędzia. Z KOMET DIHART Reamax oszczędzasz czas i pieniądze. Zastosowanie: - wszystkie możliwe materiały obrabiane - do otworów przelotowych i nieprzelotowych - i D - wysoka prędkość skrawania - do 00 m/min - wysoki posuw - do,mm/obr

35 KOMET DIHART Reamax Strona Tabela doboru Wymienne głowiczki KORZYŚCI: Precyzyjne szlifowanie dla najwyższej jakości Modularny system narzędzi Maksymalna powtarzalność dzięki powierzchni stożkowej i czołowej Wysoka wydajność dla większej efektywności Odpowiednie dla MMS (MQL) - przyjazny dla środowiska x,000 0,000 mm Oprawki Chwyt cylindryczny Instrukcja montażu Części składowe/akcesoria 0 Wskazówki technologiczne Maksymalna wydajność i powtarzalność Wyniki rozwiercania w stali KOMET DIHART Reamax X [mm] 0.0 Średnica otworu Liczba otworów Powtarzalność przy wymianie głowiczek KOMET DIHART Reamax Bicie [µm] 0 0 Pomiar Głowiczka Głowiczka Głowiczka Głowiczka

36 KOMET DIHART Reamax Tabela doboru obrabiany Grupa.0 Nr zamów. Geometria (ASG) Otwory przelotowe skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Stale niestopowe:.00 (SJR) m 00 konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) 0. ASG0 DST 0.0 ASG0 TiN Staliwa.00 (SJR) ASG0 DST 0.0 ASG0 TiN P < 00 Stale automatowe.0 (SMnPb0) 0. ASG0 DST 0.0 ASG0 TiN Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe,. (CrMo) > 00 konstrukcyjne, ulepszane,. (C0E) 0. ASG0 DST 0. ASG000 TiN azotowane, narzędziowe > ASG00 TiN 0. ASG00 TiN HSS Stale wysokostopowe:. (CrMo-) narzędziowe.0 (XCrMoV) S Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr).0 0 Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic,. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). 00 Tytan, Stopy tytanu. (TiAlSn.) M K H N m 00 Stale nierdzewne.0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--) 0. ASG00 DBF 0. ASG00 DBF. (XCrNb) < 00 Stale nierdzewne. (X0CrNiMo- 0. ASG00 DBF 0. ASG00 DBF Ti--) > 00 Stale żaroodporne. (X0CrAlSi) i żarowytrzymałe. (XNiCrSi-) 0. ASG00 DBF 0. ASG00 DBF 0 Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 0 Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N m 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne 0.00 (EN-GJS-00-) 0. ASG000 DST 0. ASG000 DBF (EN-GJS-00-) Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) 0. ASG000 DST 0. ASG000 DBF > 00 0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0. (GTS-) 0.00 (EN-GJS-00-) 0. ASG000 DST 0. ASG000 DBF 00 Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 00 Żeliwo wermikularne EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0, 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 0 Stop miedzi, Mosiądz,.0 (CuZnPb) Stopy brązu,..0 (G-CuPbSn) Brązy dobrze obrabialne 0. ASG000 DST 0. ASG000 TiN 00 Stop miedzi, Mosiądz, Brązy.00 (CuZn0Al) średnio obrabialne.000 (E-Cu) 0. ASG000 TiN 0. ASG000 TiN 0 Alu-stop do obróbki. (AlMg) plastycznej.0 (AlMnCu) 0. ASG00 DBC 0. ASG00 DBC Alu-stop odlewniczy.:. (G-AlMg) Si-zawartość < 0%.. (G-AlSiMg wa) Stopy magnezu 0. ASG00 DBC 0. ASG00 DBC 00 Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0%..0 (G-AlSi0Mg) 0. ASG00 DBC 0. ASG00 DBC 00 Stal hartowana < HRC 0. ASG0 DBG-N 00 Stal hartowana > HRC, m HRC 0. ASG0 DBG-N Jeśli nie znajdziesz standardowego narzędzia dla twojej produkcji, możemy zaoferować rozwiązanie specjalne. Konstrukcja zabezpieczona patentem

37 Otwory nieprzelotowe KOMET DIHART Reamax Obróbka konwencjonalna Tabela doboru Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający 0. ASG000 DST 0. ASG000 TiN 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DST 0. ASG000 TiN 0. ASG0 HM 0. ASG0 HM 0. ASG000 DST 0. ASG000 TiN 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DST 0. ASG000 TiN 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG00 TiN 0. ASG00 TiN 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG0 HM 0. ASG0 HM 0. ASG00 DBF 0. ASG00 DBF 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG00 DBF 0. ASG00 DBF 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG00 DBF 0. ASG00 DBF 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DST 0. ASG000 DBF 0. ASG0 HM 0. ASG0 HM 0. ASG000 DST 0. ASG000 DBF 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DST 0. ASG000 DBF 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DST 0. ASG000 TiN 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG000 TiN 0. ASG000 TiN 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG00 DBC 0. ASG00 DBC 0. ASG0 HM 0. ASG0 HM 0. ASG00 DBC 0. ASG00 DBC 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG00 DBC 0. ASG00 DBC 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG0 DBG-N 0. ASG0 DBG-N Parametry skrawania str. -. Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

38 KOMET DIHART Reamax X,000 0,000 mm Wymienne głowiczki obrabiany P M K N S H $ $ Uwaga: x,000 -,00 nie używać do rozwiercania otworów nieprzelotowych a a x D x x x D x x dla otworów przelotowych f Nr zam. Nr zam. ostrza, rodzaj pokrycia HM TiN DBG-N DBF DBC DST DJC Głowiczki wymienne - możliwości wyboru Zakres średnic min. średnica przy obróbce czołem (w przypadku nakroju czołowego) X D X x a f Z ~ ~ ~,000 -, xd,,0 0,,000 -, xd,0,0 0,,000 -, xd,0,0 0,,000 -,000 xd,0,0 0,,00-0,000 xd,0,0 0, Przykład zamówienia: 0. Średnica rozwiercania D=mm, tolerancja otworu H, materiał obrabiany.00 (SJR) ASG000 (geometrie patrz strona -) Zakres dostawy: głowiczka rozwiercająca z kompletem płytek i grzybkiem zaciągającym ostrza/rodzaj pokrycia dla materiału obróbka stabilna obróbka przerywana Średnica H dostępne z magazynu DBG-N DST P M K N S H P M K N S H P M K N S H $ $ $ ) $ ) $ $ Geometria Geometria Geometria dla otworów ASG 000 ASG 000 przelotowych ASG000 X D X x a f Z Numer Numer Numer ~ ~ ~ zamówieniowy zamówieniowy zamówieniowy H, 0, 0..HN 0..HN 0..HD H 0, 0..HN 0..HN 0..HD H 0, 0..HN 0..HN 0..HD 0 H 0, 0..0HN 0..0HN 0..0HD H 0, 0..HN 0..HN 0..HD H 0, 0..HN 0..HN 0..HD H 0, 0..HN 0..HN 0..HD H 0, 0..HN 0..HN 0..HD 0 H 0, 0..0HN 0..0HN 0..0HD ) obróbka konwencjonalna ) GJS (żeliwo sferoidalne) ) grupa materiałowa.0 ) grupa materiałowa. ) grupa materiałowa.0 i. bardzo dobrze $ dobrze

39 KOMET DIHART Reamax Oprawka dla X 0 mm Uwaga: Nie montować w oprawkach termokurczliwych odpowiednie dla MMS P DIN x D x d h b L c Krótka wersja Długa wersja dla dla X D X D H Numer L b c X d Numer L b c X d zamówieniowy zamówieniowy,000, H D 0, D 0,,000,,000, H D 0 0 0, D 0 0 0, H 0 H H D 0, D 0, H H,000,000 H D 0, D 0, 0 H,00 0, D 0 0, D 0, Zakres dostawy: Kompletna oprawka, części zamienne - patrz tabela str. Głowiczki wymienne należy zamawiać oddzielnie. Konstrukcja zabezpieczona patentem

40 KOMET DIHART Reamax Instrukcja montażu Wyczyścić powierzchnię stożkową/czołową głowiczki (wolne od tłuszczu). Gwint śruby lekko nasmarować. Umieścić śrubę w głowiczce. Uwaga: przy głowiczkach o wielkości, i należy zwrócić uwagę na oznaczenia wymaganej pozycji śruby względem głowiczki. M Wsunąć śrubę do chwytu i przykręcić nakrętką za pomocą klucza. Przed końcowym dokręceniem śruby należy obrócić głowiczkę przeciwnie do chwytu aby nastąpił kontakt pomiędzy tymi elementami. Przy końcowym dokręcaniu należy przestrzegać momentów dokręcenia podanych w poniższej tabeli. Zakres średnicy Moment dokręcenia M,000, - Nm,000, - Nm,000, 0- Nm,000,000-0 Nm,00 0,000 - Nm Demontaż głowiczki: zluzować śrubę a następnie wyjąć ją z korpusu i głowiczki. Umieścić klucz w otworze głowiczki oraz poprzez obrót zluzować ją z korpusu. 0 Konstrukcja zabezpieczona patentem

41 KOMET DIHART Reamax Części składowe/akcesoria Wymienna główka Oprawka Klucz montażowy Klucz L X D X D H dla dla Rozmiar Krótka wersja Długa wersja Moment Rozmiar Nr zamów. Nr zamów. L Nr zamów. L dokręcenia M,000, H SW Nm SW 000,000, H SW Nm SW 000 H 0 H,000,,000,000 H SW Nm SW 000 H H H SW Nm SW H,00 0,000 SW Nm SW 000 dla X D dla X D H Śruba Uszczelka Śruba Śruba DIN wer. krótka wer.długa Nr zamów. Nr zamów. Nr zamów. Nr zamów.,000, H ,000,,000, H H 0 H H H H,000,000 H H,00 0, Zakres dostawy oprawki: Kompletna oprawka.

42 KOMET DIHART Reamax Wskazówki technologiczne Rekomendowane parametry skrawania Prędkość skrawania vc (m/min) optymalne maksymalne optymalne maksymalne obrabiany Grupa.0 Wytrzymałość Rm (N/mm²) m 00 Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Stale niestopowe:.00 (SJR) konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) Staliwa.00 (SJR) HM 0 TiN 00 0 D Rozwiertak krótki DBG-N DBF DBC DST 00 DJC 00 HM 0 TiN 0 D Rozwiertak długi DBG-N DBF DBC DST 0 DJC Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr) P. < 00 Stale automatowe.0 (SMnPb0) > 00 Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe, konstrukcyjne, ulepszane, azotowane, narzędziowe. (CrMo). (C0E) > 00 Stale wysokostopowe: narzędziowe. (CrMo-).0 (XCrMoV) 0 0. HSS.0 0 Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic,. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A) S. 00 Tytan, Stopy tytanu. (TiAlSn.).0 m 00 Stale nierdzewne.0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--) M. < 00 Stale nierdzewne. (XCrNb). (X0CrNiMo- Ti--) > 00 Stale żaroodporne i żarowytrzymałe. (X0CrAlSi). (XNiCrSi-) Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) m 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne 0.00 (EN-GJS-00-) K. 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.00 (EN-GJS-00-) 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) > 00 0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0.00 (EN-GJS-00-) 0. (GTS-) Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) Żeliwo wermikularne EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0, Stop miedzi, Mosiądz, Stopy brązu, Brązy dobrze obrabialne.0 (CuZnPb)..0 (G-CuPbSn) Stop miedzi, Mosiądz, Brązy średnio obrabialne.00 (CuZn0Al).000 (E-Cu) N.0 0 Alu-stop do obróbki plastycznej. (AlMg).0 (AlMnCu) Alu-stop odlewniczy.: Si-zawartość < 0% Stopy magnezu. (G-AlMg).. (G-AlSiMg wa) Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0%..0 (G-AlSi0Mg) H Stal hartowana < HRC Stal hartowana 00 0 > HRC, m HRC Naddatek na rozwiercanie X / średnicę (mm)

43 KOMET DIHART Reamax Wskazówki technologiczne ASG000, ASG00, ASG0 ASG0, ASG0 Posuw f (mm/obr) optymalne maksymalne optymalne maksymalne optymalne maksymalne ASG000, ASG0B, ASG0 ASG0, ASG0 ASG0 ASG0, ASG00, ASG0 x -, 0,0,0 x -,000,0,00 x,00-0,0,00 x -,,0,0 x -,000,0,0 x,00-0,0,0 x -,,0,0 x -,000,0,0 x,00-0,0,0 0,0,0,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,00,0,00,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0 0,0,0,00,0,00,0 0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0 0,0,0,00,0,00,0,00,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,00,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0,0,0 0,0,00 0,0,00,00,0,00,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0,0,0 0,0,00 0,0,00 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

44 KOMET DIHART Monomax Monolityczne rozwiertaki Monomax to jedna ze specjalności KOMET. Bogata oferta różnych materiałów ostrza i geometrii krawędzi skrawającej połączona z kombinacją powłok czyni narzędzie kompletnym do jeszcze wydajniejszej obróbki. KORZYŚCI: Przeznaczony dla małych średnic Możliwość uzyskania wysokich tolerancji otworów Wysoka niezawodność procesu, dzięki monolitycznej konstrukcji Możliwość kompensacji zużycia ostrza, dzięki prostej regulacji średnicy Precyzyjnie szlifowany na wymagany wymiar Zastosowanie: - stale niestopowe i niskostopowe - stale nierdzewne, żaroodporne i wysokostopowe - stopy miedzi, mosiądze i brązy - aluminium - tytan, stopy tytanu - żeliwo szare i sferoidalne Wersja: - długa i krótka - chłodzenie centralne i boczne (Y) - ostrza węglikowe i cermetowe, pokrywane i niepokrywane - zakres średnic,00 -, mm

45 KOMET DIHART Monomax Tabela doboru Strona Rozwiertak x,00, mm krótka wersja z chwytem cylindrycznym długa wersja z chwytem cylindrycznym długa wersja z chwytem Morse'a Wskazówki technologiczne 0

46 KOMET DIHART Monomax Tabela doboru wersja krótka obrabiany Grupa.0 Wytrzymałość Rm (N/mm²) Nr zamów. Geometria (ASG) Otwory przelotowe skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Stale niestopowe:.00 (SJR) m 00 konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) J. ASG000 DST J. ASG000 TiN Staliwa.00 (SJR) J. ASG000 DST J. ASG000 TiN P..0 < 00 Stale automatowe.0 (SMnPb0) J. ASG000 DST J. ASG000 TiN Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe,. (CrMo) > 00 konstrukcyjne, ulepszane,. (C0E) J. ASG000 DST J. ASG000 TiN azotowane, narzędziowe.0 Stale wysokostopowe:. (CrMo-) > 00 narzędziowe.0 (XCrMoV) J. ASG00 TiN J. ASG00 TiN. S Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr) HSS.0 0 Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic,. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). 00 Tytan, Stopy tytanu. (TiAlSn.) M K N.0..0 m 00 Stale nierdzewne.0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--) J. ASG00 DBF J. ASG00 DBF. (XCrNb) < 00 Stale nierdzewne. (X0CrNiMo- J. ASG00 DBF J. ASG00 DBF Ti--) > 00 Stale żaroodporne. (X0CrAlSi) i żarowytrzymałe. (XNiCrSi-) J. ASG00 DBF J. ASG00 DBF 0 Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) J. ASG000 DBG-N J. ASG000 DBG-N 0 Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) J. ASG000 DBG-N J. ASG000 DBG-N m 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne 0.00 (EN-GJS-00-) J. ASG000 DST J. ASG000 DBF (EN-GJS-00-) Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) J. ASG000 DST J. ASG000 DBF > 00 0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0. (GTS-) 0.00 (EN-GJS-00-) J. ASG000 DST J. ASG000 DBF 00 Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) J. ASG000 DBG-N J. ASG000 DBG-N 00 Żeliwo wermikularne EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0, J. ASG000 DBG-N J. ASG000 DBG-N 0 Stop miedzi, Mosiądz,.0 (CuZnPb) Stopy brązu,..0 (G-CuPbSn) Brązy dobrze obrabialne J. ASG000 DST J. ASG000 TiN 00 Stop miedzi, Mosiądz, Brązy.00 (CuZn0Al) średnio obrabialne.000 (E-Cu) J. ASG000 TiN J. ASG000 TiN 0 Alu-stop do obróbki. (AlMg) plastycznej.0 (AlMnCu) J. ASG00 DBC J. ASG00 DBC Alu-stop odlewniczy.:. (G-AlMg) Si-zawartość < 0%.. (G-AlSiMg wa) Stopy magnezu J. ASG00 DBC J. ASG00 DBC 00 Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0%..0 (G-AlSi0Mg) J. ASG00 DBC J. ASG00 DBC H Stal hartowana < HRC Stal hartowana > HRC, m HRC Jeśli nie znajdziesz standardowego narzędzia dla twojej produkcji, możemy zaoferować rozwiązanie specjalne.

47 Otwory nieprzelotowe KOMET DIHART Monomax Tabela doboru wersja krótka Obróbka konwencjonalna Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający H. ASG000 DST H. ASG000 TiN J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DST H. ASG000 TiN J. ASG0 HM H. ASG0 HM H. ASG000 DST H. ASG000 TiN J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DST H. ASG000 TiN J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG00 TiN H. ASG00 TiN J. ASG00 HM H. ASG00 HM J. ASG0 HM H. ASG0 HM H. ASG00 DBF H. ASG00 DBF J. ASG00 HM H. ASG00 HM H. ASG00 DBF H. ASG00 DBF J. ASG00 HM H. ASG00 HM H. ASG00 DBF H. ASG00 DBF J. ASG00 HM H. ASG00 HM H. ASG000 DBG-N H. ASG000 DBG-N J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DBG-N H. ASG000 DBG-N J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DST H. ASG000 DBF J. ASG0 HM H. ASG0 HM H. ASG000 DST H. ASG000 DBF J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DST H. ASG000 DBF J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DBG-N H. ASG000 DBG-N J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DBG-N H. ASG000 DBG-N J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DST H. ASG000 TiN J. ASG00 HM H. ASG00 HM H. ASG000 TiN H. ASG000 TiN J. ASG00 HM H. ASG00 HM H. ASG00 DBC H. ASG00 DBC J. ASG0 HM H. ASG0 HM H. ASG00 DBC H. ASG00 DBC J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG00 DBC H. ASG00 DBC J. ASG000 HM H. ASG000 HM Parametry skrawania str. -. Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

48 KOMET DIHART Monomax Tabela doboru wersja długa obrabiany Grupa.0 Wytrzymałość Rm (N/mm²) Nr zamów. Geometria (ASG) Otwory przelotowe skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Stale niestopowe:.00 (SJR) m 00 konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) R. ASG000 DST R. ASG000 TiN Staliwa.00 (SJR) R. ASG000 DST R. ASG000 TiN P..0 < 00 Stale automatowe.0 (SMnPb0) R. ASG000 DST R. ASG000 TiN Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe,. (CrMo) > 00 konstrukcyjne, ulepszane,. (C0E) R. ASG000 DST R. ASG000 TiN azotowane, narzędziowe.0 Stale wysokostopowe:. (CrMo-) > 00 narzędziowe.0 (XCrMoV) R. ASG00 TiN R. ASG00 TiN. S Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr) HSS.0 0 Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic,. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). 00 Tytan, Stopy tytanu. (TiAlSn.) M K N.0..0 m 00 Stale nierdzewne.0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--) R. ASG00 DBF R. ASG00 DBF. (XCrNb) < 00 Stale nierdzewne. (X0CrNiMo- R. ASG00 DBF R. ASG00 DBF Ti--) > 00 Stale żaroodporne. (X0CrAlSi) i żarowytrzymałe. (XNiCrSi-) R. ASG00 DBF R. ASG00 DBF 0 Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) R. ASG000 DBG-N R. ASG000 DBG-N 0 Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) R. ASG000 DBG-N R. ASG000 DBG-N m 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne 0.00 (EN-GJS-00-) R. ASG000 DST R. ASG000 DBF (EN-GJS-00-) Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) R. ASG000 DST R. ASG000 DBF > 00 0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0. (GTS-) 0.00 (EN-GJS-00-) R. ASG000 DST R. ASG000 DBF 00 Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) R. ASG000 DBG-N R. ASG000 DBG-N 00 Żeliwo wermikularne EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0, R. ASG000 DBG-N R. ASG000 DBG-N 0 Stop miedzi, Mosiądz,.0 (CuZnPb) Stopy brązu,..0 (G-CuPbSn) Brązy dobrze obrabialne R. ASG000 DST R. ASG000 TiN 00 Stop miedzi, Mosiądz, Brązy.00 (CuZn0Al) średnio obrabialne.000 (E-Cu) R. ASG000 TiN R. ASG000 TiN 0 Alu-stop do obróbki. (AlMg) plastycznej.0 (AlMnCu) R. ASG00 DBC R. ASG00 DBC Alu-stop odlewniczy.:. (G-AlMg) Si-zawartość < 0%.. (G-AlSiMg wa) Stopy magnezu R. ASG00 DBC R. ASG00 DBC 00 Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0%..0 (G-AlSi0Mg) R. ASG00 DBC R. ASG00 DBC H Stal hartowana < HRC Stal hartowana > HRC, m HRC Jeśli nie znajdziesz standardowego narzędzia dla twojej produkcji, możemy zaoferować rozwiązanie specjalne.

49 Otwory nieprzelotowe KOMET DIHART Monomax Tabela doboru wersja długa Obróbka konwencjonalna Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Q. ASG000 DST Q. ASG000 TiN R. ASG000 HM Q. ASG000 HM Q. ASG000 DST Q. ASG000 TiN R. ASG0 HM Q. ASG0 HM Q. ASG000 DST Q. ASG000 TiN R. ASG000 HM Q. ASG000 HM Q. ASG000 DST Q. ASG000 TiN R. ASG000 HM Q. ASG000 HM Q. ASG00 TiN Q. ASG00 TiN R. ASG00 HM Q. ASG00 HM R. ASG0 HM Q. ASG0 HM Q. ASG00 DBF Q. ASG00 DBF R. ASG00 HM Q. ASG00 HM Q. ASG00 DBF Q. ASG00 DBF R. ASG00 HM Q. ASG00 HM Q. ASG00 DBF Q. ASG00 DBF R. ASG00 HM Q. ASG00 HM Q. ASG000 DBG-N Q. ASG000 DBG-N R. ASG000 HM Q. ASG000 HM Q. ASG000 DBG-N Q. ASG000 DBG-N R. ASG000 HM Q. ASG000 HM Q. ASG000 DST Q. ASG000 DBF R. ASG0 HM Q. ASG0 HM Q. ASG000 DST Q. ASG000 DBF R. ASG000 HM Q. ASG000 HM Q. ASG000 DST Q. ASG000 DBF R. ASG000 HM Q. ASG000 HM Q. ASG000 DBG-N Q. ASG000 DBG-N R. ASG000 HM Q. ASG000 HM Q. ASG000 DBG-N Q. ASG000 DBG-N R. ASG000 HM Q. ASG000 HM Q. ASG000 DST Q. ASG000 TiN R. ASG00 HM Q. ASG00 HM Q. ASG000 TiN Q. ASG000 TiN R. ASG00 HM Q. ASG00 HM Q. ASG00 DBC Q. ASG00 DBC R. ASG0 HM Q. ASG0 HM Q. ASG00 DBC Q. ASG00 DBC R. ASG000 HM Q. ASG000 HM Q. ASG00 DBC Q. ASG00 DBC R. ASG000 HM Q. ASG000 HM Parametry skrawania str. -. Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

50 KOMET DIHART Monomax X,00, mm Rozwiertak wersja krótka rozprężny obrabiany P M K N S H $ P DIN a x D f b L c x d h ostrza/rodzaj pokrycia dla materiału obróbka stabilna obróbka przerywana Średnica H dostępne z magazynu TiN P M K N S H P M K N S H $ $ ) $ $ ) $ ) $ ) Geometria Geometria ASG 000 dla otworów przelotowych ASG000 X D X d c L b f a Z ~ ~ Numer zamówieniowy Numer zamówieniowy H 0 0,, J..0HN J..0HD H 0 0,, J..0HN J..0HD 0 H 0 0,, J..0HN J..0HD H 0 0,, J..HN J..HD H 0 0,, J..HN J..HD H 0 0,, J..HN J..HD H ,, J..HN J..HD H ,, J..HN J..HD 0 H ,, J..0HN J..0HD ) obróbka konwencjonalna ) GJS (żeliwo sferoidalne) ) grupa materiałowa.0 ) grupa materiałowa. ) grupa materiałowa.0 i. 0

51 KOMET DIHART Monomax Short version Nr zam. Nr zam. ostrza, rodzaj pokrycia J. H. HM J. H. TiN J. H. DBG-N J. H. DBF J. H. DBC J. H. DST J. H. DJC Możliwości wyboru Zakres średnic Chwyt cylindryczny X D Xd c L b f a Z ~ ~,00 -, 0 0,,,00 -, 0 0,,,00 -, ,,,00 -, ,, Przykład zamówienia: H. Średnica rozwiercania D=mm, tolerancja otworu H, materiał obrabiany.00 (SJR) ASG000 (geometrie patrz strona -) Średnica H dostępne z magazynu DBG-N DBF DST P M K N S H P M K N S H P M K N S H P M K N S H $ $ $ $ ) $ ) $ $ $ Geometria Geometria Geometria Geometria dla otworów ASG 000 ASG 000 ASG 000 przelotowych ASG000 Numer zamówieniowy Numer zamówieniowy Numer zamówieniowy J..0HN J..0HN J..0HN J..0HD J..0HN J..0HN J..0HN J..0HD J..0HN J..0HN J..0HN J..0HD J..HN J..HN J..HN J..HD J..HN J..HN J..HN J..HD J..HN J..HN J..HN J..HD J..HN J..HN J..HN J..HD J..HN J..HN J..HN J..HD J..0HN J..0HN J..0HN J..0HD Numer zamówieniowy bardzo dobrze $ dobrze

52 KOMET DIHART Monomax X,00, mm Rozwiertak wersja długa rozprężny obrabiany P M K N S H $ P DIN a x D b c x d h f L ostrza/rodzaj pokrycia dla materiału obróbka stabilna obróbka przerywana Średnica H dostępne z magazynu TiN P M K N S H P M K N S H $ $ ) $ $ ) $ ) $ ) Geometria Geometria ASG 000 dla otworów przelotowych ASG000 X D X d c L b f a Z ~ ~ Numer zamówieniowy Numer zamówieniowy H 0 0,, R..0HN R..0HD H 0 0,, R..0HN R..0HD 0 H 0 0,, R..0HN R..0HD H 0 0,, R..HN R..HD H 0 0,, R..HN R..HD H 0 0,, R..HN R..HD H ,, R..HN R..HD H ,, R..HN R..HD 0 H ,, R..0HN R..0HD ) obróbka konwencjonalna ) GJS (żeliwo sferoidalne) ) grupa materiałowa.0 ) grupa materiałowa. ) grupa materiałowa.0 i.

53 KOMET DIHART Monomax Long version Nr zam. Nr zam. ostrza, rodzaj pokrycia R. Q. HM R. Q. TiN R. Q. DBG-N R. Q. DBF R. Q. DBC R. Q. DST R. Q. DJC Możliwości wyboru Zakres średnic Chwyt cylindryczny X D Xd c L b f a Z ~ ~,00 -, 0 0,,,00 -, 0 0,,,00 -, 0 0,,,00 -, ,,,00 -, ,, Przykład zamówienia: Q. Średnica rozwiercania D=mm, tolerancja otworu H, materiał obrabiany.00 (SJR) ASG000 (geometrie patrz strona -) Średnica H dostępne z magazynu DBG-N DBF DST P M K N S H P M K N S H P M K N S H P M K N S H $ $ $ $ ) $ ) $ $ $ Geometria Geometria Geometria Geometria dla otworów ASG 000 ASG 000 ASG 000 przelotowych ASG000 Numer zamówieniowy Numer zamówieniowy Numer zamówieniowy R..0HN R..0HN R..0HN R..0HD R..0HN R..0HN R..0HN R..0HD R..0HN R..0HN R..0HN R..0HD R..HN R..HN R..HN R..HD R..HN R..HN R..HN R..HD R..HN R..HN R..HN R..HD R..HN R..HN R..HN R..HD R..HN R..HN R..HN R..HD R..0HN R..0HN R..0HN R..0HD Numer zamówieniowy bardzo dobrze $ dobrze

54 KOMET DIHART Monomax X,00, mm Rozwiertak - rozprężny obrabiany P M K N S H DIN Form A a x D f b L Płetwa zabierakowa Nr zamówieniowy skrawający, materiał obrabiany Możliwości wyboru Zakres średnic Numer zamówieniowy skrawający obrabiany obrabiany P M K N S H P M K N S H Stożek Morse'a X D MK L b a f Z ~ ~,00-, 0, 0,,00-, 0, 0, X. HM ) ) ) ) ) ) ) ) ) ),00-,, 0,,00-, 0, 0,,00-, 0, 0, Przykład zamówienia: X. Średnica rozwiercania D=mm, tolerancja otworu H, materiał obrabiany.00 (SJR) ASG000 (geometrie patrz strona -) ) obróbka konwencjonalna ) GJS (żeliwo sferoidalne) ) grupa materiałowa.0 ) grupa materiałowa. ) grupa materiałowa.0 i.

55 KOMET DIHART Monomax Zaprojektój swoje narzędzie! Jeśli nie znajdziesz standardowego narzędzia dla twojej produkcji, możemy zaoferować rozwiązanie specjalne. Przykłady: Bardzo długi Monomax z chwytem cylindrycznym Monomax z chwytem DAH / HSK

56 KOMET DIHART Monomax Wskazówki technologiczne Rekomendowane parametry skrawania Prędkość skrawania vc (m/min) optymalne maksymalne optymalne maksymalne obrabiany Grupa.0 Wytrzymałość Rm (N/mm²) m 00 Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Stale niestopowe:.00 (SJR) konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) Staliwa.00 (SJR) HM 0 TiN 00 0 D Rozwiertak krótki DBG-N DBF DBC DST 00 DJC 00 HM 0 TiN 0 D Rozwiertak długi DBG-N DBF DBC DST 0 DJC Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr) P..0 < 00 > 00 Stale automatowe Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe, konstrukcyjne, ulepszane, azotowane, narzędziowe.0 (SMnPb0). (CrMo). (C0E) > 00 Stale wysokostopowe: narzędziowe. (CrMo-).0 (XCrMoV) 0 0. HSS.0 0 Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic,. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A) S. 00 Tytan, Stopy tytanu. (TiAlSn.).0 m 00 Stale nierdzewne.0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--) M. < 00 Stale nierdzewne. (XCrNb). (X0CrNiMo- Ti--) > 00 Stale żaroodporne i żarowytrzymałe. (X0CrAlSi). (XNiCrSi-) Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) m 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne 0.00 (EN-GJS-00-) K. 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.00 (EN-GJS-00-) 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) > 00 0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0.00 (EN-GJS-00-) 0. (GTS-) Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) Żeliwo wermikularne EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0, Stop miedzi, Mosiądz, Stopy brązu, Brązy dobrze obrabialne.0 (CuZnPb)..0 (G-CuPbSn) Stop miedzi, Mosiądz, Brązy średnio obrabialne.00 (CuZn0Al).000 (E-Cu) N.0 0 Alu-stop do obróbki plastycznej. (AlMg).0 (AlMnCu) Alu-stop odlewniczy.: Si-zawartość < 0% Stopy magnezu. (G-AlMg).. (G-AlSiMg wa) Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0%..0 (G-AlSi0Mg) H Stal hartowana < HRC Stal hartowana > HRC, m HRC Naddatek na rozwiercanie X / średnicę (mm)

57 KOMET DIHART Monomax Wskazówki technologiczne optymalne maksymalne Posuw f (mm/obr) optymalne maksymalne ASG000, ASG00, ASG0 ASG0, ASG0 ASG000, ASG0B ASG0, ASG0, ASG0 x, -, 0,0 0,0 x, -,00 0,0 0,0 x,0 -,00 0,0,00 x,0 -, 0,0,0 x, -, 0,0 0,0 x, -,00 0,0 0,0 x,0 -,00 0,0,0 x,0 -,,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0,00 0,0,0 0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0,00,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

58 KOMET DIHART Fullmax KORZYŚCI: Wysoka jakość do obróbki różnych materiałów Nowe pokrycie do wysokowydajnej obróbki Zoptymalizowana geometria do efektywnego skrawania Minimalny koszt narzędzia przeliczany na ostrze dzięki zastosowaniu wysokich parametrów skrawania z uzyskaniem bardzo dobrych wyników żywotności Dostępne z magazynu w tolerancji H KOMET DIHART Fullmax powlekane pełnowęglikowe rozwiertaki, - 0,0 mm Wysoka jakość do uniwersalnego zastosowania KOMET DIHART rozszerza swój zakres narzędzi pełnowęglikowych o całkiem nowe rozwiertaki dostępne także z magazynu w tolerancji H. Przykład: x 0H, materiał. (CrMo), otwór nieprzelotowy, Rz <, Doświadczenie uzyskane przy produkcji rozwiertaków pozwoliło nam stworzyć zupełnie nowe wysokowydajne narzędzie do obróbki różnych materiałów, nawet do twardości HRC. Zmodyfikowany nakrój ostrza z odpowiednim ukierunkowaniem kanałów chłodzących pozwala na bardzo efektywne odprowadzenie wiórów z przestrzeni roboczej. Całość uzupełnia nowe pokrycie pozwalające zdecydowanie wydłużyć pracę narzędzia dzięki większej odporności na ścieranie. Suma tych cech sprawia, że narzędzie to może być stosowane w szerokim zakresie obrabianych materiałów do wysokowydajnego rozwiercania. Rozwiertaki oferowane są w zakresie od, - 0,0 mm zarówno do otworów przelotowych jak i nieprzelotowych. Dodatkowo wymiary - mm i mm w tolerancji H dostepne są z magazynu. Koszt na otwór % (uwzględniono: czas pracy, trwałość narzędzia, ilość otworów, cena) konwencjonalny rozwiertak VHM Redukcja kosztów o 0% DIHART. TiN Redukcja kosztów o 0% DIHART Fullmax M. vc = fz = 0,0 0,0 00 0, (m/min) (mm/z)

59 KOMET DIHART Fullmax Tabela doboru Strona 0 VHM-wysokowydajne rozwiertaki pełnowęglikowe x, 0,0 mm Średnica H dostępne z magazynu /00 średnicy dostępne z magazynu Wskazówki technologiczne KOMET DIHART Fullmax K N H Tabela doboru Strona VHM-wysokowydajne rozwiertaki pełnowęglikowe x, 0,0 mm 0 Wskazówki technologiczne KOMET DIHART Fullmax K Dzięki optymalnemu połączeniu geometrii oraz pokrycia zapewniona jest doskonała jakość powierzchni oraz wysoka trwałość. KOMET DIHART Fullmax N Niezwykle gładkie pokrycie zapewnia nadzwyczajną jakość powierzchni, a geometria łamacza wióra optymalne ukształtowanie wiórów. KOMET DIHART Fullmax H Najlepsza jakość powierzchni dzięki minimalnemu przygotowaniu krawędzi skrawającej. Optymalne połączenie geometrii i pokrycia do zastosowania w materiałach o twardości do HRC.

60 KOMET DIHART Fullmax Tabela doboru obrabiany Grupa.0 Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB obrabiany Nr zamów. Geometria (ASG) Otwory przelotowe skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Stale niestopowe:.00 (SJR) m 00 konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U Staliwa.00 (SJR) P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U P..0 < 00 Stale automatowe.0 (SMnPb0) P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe,. (CrMo) > 00 konstrukcyjne, ulepszane,. (C0E) P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U azotowane, narzędziowe.0 Stale wysokostopowe:. (CrMo-) > 00 narzędziowe.0 (XCrMoV) P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U S obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr).0. HSS Stopy specjalne: Inconel,. (NiuCrFeNbMo) 0 Hastelloy, Nimonic,. (Nimonic 0A) P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U. 00 Tytan, Stopy tytanu. (TiAlSn.) M K m 00 Stale nierdzewne.0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--) P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U < 00 Stale nierdzewne. (XCrNb). (X0CrNiMo- P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U Ti--) > 00 Stale żaroodporne. (X0CrAlSi) i żarowytrzymałe. (XNiCrSi-) P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U 0 Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U 0 Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U m 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne 0.00 (EN-GJS-00-) P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U (EN-GJS-00-) Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U > 00 0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0. (GTS-) 0.00 (EN-GJS-00-) P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U 00 Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U 00 Żeliwo wermikularne EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0, P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U 0 Stop miedzi, Mosiądz,.0 (CuZnPb) Stopy brązu,..0 (G-CuPbSn) Brązy dobrze obrabialne P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U 00 Stop miedzi, Mosiądz, Brązy.00 (CuZn0Al) średnio obrabialne.000 (E-Cu) P. ASG0 DBG-U P. ASG0 DBG-U N.0 0 Alu-stop do obróbki plastycznej. (AlMg).0 (AlMnCu). Alu-stop odlewniczy.: Si-zawartość < 0% Stopy magnezu. (G-AlMg).. (G-AlSiMg wa).0 00 Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0%..0 (G-AlSi0Mg) H Stal hartowana < HRC P. ASG0 DBG-U 00 Stal hartowana > HRC, m HRC P. ASG0 DBG-U Jeśli nie znajdziesz standardowego narzędzia dla twojej produkcji, możemy zaoferować rozwiązanie specjalne. 0

61 KOMET DIHART Fullmax Tabela doboru Otwory nieprzelotowe Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U M. ASG0 DBG-U Parametry skrawania str. -. Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

62 KOMET DIHART Fullmax X, 0,0 mm VHM-wysokowydajne rozwiertaki pełnowęglikowe obrabiany P M K N S H $ $ $ $ $ M x DIN HA dla otworów nieprzelotowych a x D b c x d h L Tabela doboru Zakres średnic Numer zamówieniowy skrawający obrabiany P M K N S H M. DBG-U $ $ $ ) $ $ Chwyt cylindryczny X D X d c L b a Z ~, -,0 0,0 -,0 0,0 -,0 0,0-0, ,0 -,0 0 0,0 -,0 0 0,0 -,0 0 0,0 -,0 0 0,0-0, Przykład zamówienia: M. x,0 +0,0 0 mm EN-GJS-00- ) grupa materiałowa.0 i. bardzo dobrze $ dobrze

63 X, 0,0 mm KOMET DIHART Fullmax VHM-wysokowydajne rozwiertaki pełnowęglikowe obrabiany P M K N S H $ $ $ $ $ M x DIN HA dla otworów przelotowych a x D b c x d h L Tabela doboru Zakres średnic Numer zamówieniowy skrawający P M K N S H P. DBG-U $ $ $ ) $ $ Przykład zamówienia: P. x,0 +0,0 0 mm EN-GJS-00- ) grupa materiałowa.0 i. obrabiany Chwyt cylindryczny X D X d c L b a Z ~, -,0 0,0 -,0 0,0 -,0 0,0-0, ,0 -,0 0 0,0 -,0 0 0,0 -,0 0 0,0 -,0 0 0,0-0,

64 KOMET DIHART Fullmax Średnica H dostępne z magazynu obrabiany P M K N S H $ $ $ $ $ M x M x DIN HA a dla otworów nieprzelotowych x D x d h b L c a dla otworów przelotowych x D b c x d h L Średnica H dostępne z magazynu ASG 0 ASG 0 X D X d c L b a Z Numer Numer ~ ~ zamówieniowy zamówieniowy H 0 0,0 M..0H P..0H H 0 0,0 M..0H P..0H H 0 0, M..0H P..0H H 0 0,0 M..0H P..0H H 0 0,0 M..0H P..0H H ,0 M..0H P..0H 0 H ,0 M..0H P..0H H 0 0 0, M..H P..H H 0 0 0, M..H P..H H 0 0 0, M..H P..H bardzo dobrze $ dobrze

65 /00 X D..,0 U X..,0 N0 N R..,0 M N N N..,000 J J JS JS JS..,00 G H..,00 F H Możliwe zastosowanie..,00 E F H0 KOMET DIHART Fullmax /00 średnicy dostępne z magazynu Przykład: Otwór nieprzelotowy Ø N Tolerancja N =..,0 Otwór nieprzelotowy Średnica rozwiercania,0 mm Numer zamówieniowy M..0 /00 średnicy dostępne z magazynu /00 średnicy dostępne z magazynu ASG 0 ASG 0 ASG 0 ASG 0 X D Numer Numer Xd c L b a Z zam. zam. ~ ~,0 M..0 P..0,0 M..0 P..0,0 M..0 P..0,000 M..000 P ,0,00 M..00 P..00,00 M..00 P..00,00 M..00 P..00,0 M..0 P..0,0 M..0 P..0,0 M..0 P..0,000 M..000 P ,0,00 M..00 P..00,00 M..00 P..00,00 M..00 P..00,0 M..0 P..0,0 M..0 P..0,0 M..0 P..0,000 M..000 P ,0,00 M..00 P..00,00 M..00 P..00,00 M..00 P..00,0 M..0 P..0,0 M..0 P..0,0 M..0 P..0,000 M..000 P ,0,00 M..00 P..00,00 M..00 P..00,00 M..00 P..00,0 M..0 P..0,0 M..0 P..0,0 M..0 P..0,000 M..000 P ,0,00 M..00 P..00,00 M..00 P..00,00 M..00 P..00 X D Numer Numer Xd c L b a Z zam. zam. ~ ~,0 M..0 P..0,0 M..0 P..0,0 M..0 P..0,000 M..000 P ,0,00 M..00 P..00,00 M..00 P..00,00 M..00 P..00,0 M..0 P..0,0 M..0 P..0,0 M..0 P..0 0,000 M..000 P ,0 0,00 M..00 P..00 0,00 M..00 P..00 0,00 M..00 P..00 0,0 M..0 P..0 0,0 M..0 P..0 0,0 M..0 P..0,000 M..00 P ,,00 M..0 P..0,00 M..0 P..0,00 M..0 P..0,0 M.. P..,0 M.. P..,0 M.. P..,000 M..0 P ,,00 M.. P..,00 M.. P..,00 M.. P..,0 M.. P..,0 M.. P..,0 M.. P..,000 M..00 P ,,00 M..0 P..0,00 M..0 P..0,00 M..0 P..0 Tolerancja: x,0,00 mm = +µ / x,0,00 mm = +µ

66 KOMET DIHART Fullmax Wskazówki technologiczne Rekomendowane parametry skrawania Prędkość skrawania vc (m/min) optimum maximum obrabiany Grupa.0 Wytrzymałość Rm (N/mm²) m 00 Twardość HB obrabiany Stale niestopowe: konstrukcyjne, automatowe, Staliwa obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN.00 (SJR).0 (SMn0).00 (SJR) DBG-U Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr) 0 0 P..0 < 00 > 00 Stale automatowe Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe, konstrukcyjne, ulepszane, azotowane, narzędziowe.0 (SMnPb0). (CrMo). (C0E) > 00 Stale wysokostopowe: narzędziowe. (CrMo-).0 (XCrMoV) 0 0. HSS S Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic, Tytan, Stopy tytanu. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). (TiAlSn.) m 00 Stale nierdzewne.0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--) 0 0 M. < 00 Stale nierdzewne. (XCrNb). (X0CrNiMo- Ti--) > 00 Stale żaroodporne i żarowytrzymałe. (X0CrAlSi). (XNiCrSi-) Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) 0. 0 Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) m 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne 0.00 (EN-GJS-00-) 00 0 K. 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.00 (EN-GJS-00-) 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) > 00 0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0.00 (EN-GJS-00-) 0. (GTS-) Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) Żeliwo wermikularne EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0, Stop miedzi, Mosiądz, Stopy brązu, Brązy dobrze obrabialne.0 (CuZnPb)..0 (G-CuPbSn) Stop miedzi, Mosiądz, Brązy średnio obrabialny.00 (CuZn0Al).000 (E-Cu) 00 N.0 0 Alu-stop do obróbki plastycznej. (AlMg).0 (AlMnCu). Alu-stop odlewniczy.: Si-zawartość < 0% Stopy magnezu. (G-AlMg).. (G-AlSiMg wa).0 00 Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0%..0 (G-AlSi0Mg) H Stal hartowana < HRC Stal hartowana 00 0 > HRC, m HRC Naddatek na rozwiercanie X / średnicę (mm) P M K N S H < HRC > HRC

67 KOMET DIHART Fullmax Wskazówki technologiczne optimum maximum Posuw f (mm/rev) optimum maximum ASG0 ASG0 x, -,0 0,0 0,0 x,0 -,0 0,0 0,0 x,0 -,,0,0 x, -,0,0,0 x,0 -,0,0,0 x,0-0,0,0,0 x, -,0 0,0 0,0 x,0 -,0 0,0 0,0 x,0 -,,0,0 x, -,0,0,0 x,0 -,0,0,0 x,0-0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0,00,0,00,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0,00,0,00,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0,0,0,00,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0,0,0,00,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,00,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,00,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,00,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,00,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,00,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,00,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0,00,00,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0,00,00,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,0 0,0,00,0,0,00,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,0 0,0,00,0,0,00,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0 0,0 0,0-0,0 0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0 0,0 0,0-0,0 0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

68 KOMET DIHART Fullmax K N H Tabela doboru obrabiany Grupa.0 m 00 Nr zamów. Geometria (ASG) Otwory przelotowe skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający P..0 < 00 > 00.0 > 00 S Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Stale niestopowe:.00 (SJR) konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) Staliwa.00 (SJR) Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr) Stale automatowe Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe, konstrukcyjne, ulepszane, azotowane, narzędziowe.0 (SMnPb0). (CrMo). (C0E) Stale wysokostopowe: narzędziowe. (CrMo-).0 (XCrMoV).0. 0 HSS Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic,. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). 00 Tytan, Stopy tytanu. (TiAlSn.).0 m 00 Stale nierdzewne.0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--) M. < 00 Stale nierdzewne. (XCrNb). (X0CrNiMo- Ti--).0 > 00 Stale żaroodporne i żarowytrzymałe. (X0CrAlSi). (XNiCrSi-) K N Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) J. ASG0 DBG-P J. ASG0 DBG-P 0 Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) J. ASG0 DBG-P J. ASG0 DBG-P m 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne 0.00 (EN-GJS-00-) J. ASG0 DBG-P J. ASG0 DBG-P (EN-GJS-00-) Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) J. ASG0 DBG-P J. ASG0 DBG-P > 00 0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0. (GTS-) 0.00 (EN-GJS-00-) J. ASG0 DBG-P J. ASG0 DBG-P 00 Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) J. ASG0 DBG-P J. ASG0 DBG-P 00 Żeliwo wermikularne EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0, J. ASG0 DBG-P J. ASG0 DBG-P 0 Stop miedzi, Mosiądz,.0 (CuZnPb) Stopy brązu,..0 (G-CuPbSn) Brązy dobrze obrabialne N. ASG0 DBC-N N. ASG0 DBC-N 00 Stop miedzi, Mosiądz, Brązy.00 (CuZn0Al) średnio obrabialne.000 (E-Cu) N. ASG0 DBC-N N. ASG0 DBC-N 0 Alu-stop do obróbki. (AlMg) plastycznej.0 (AlMnCu) N. ASG0 DBC-N N. ASG0 DBC-N Alu-stop odlewniczy.:. (G-AlMg) Si-zawartość < 0%.. (G-AlSiMg wa) Stopy magnezu N. ASG0 DBC-N N. ASG0 DBC-N 00 Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0%..0 (G-AlSi0Mg) N. ASG0 DBC-N N. ASG0 DBC-N < 000 Stal hartowana < HRC G. ASG0 DBF-A G. ASG0 DBF-A H.0 Stal hartowana > HRC, m HRC G. ASG0 DBF-A G. ASG0 DBF-A Jeśli nie znajdziesz standardowego narzędzia dla twojej produkcji, możemy zaoferować rozwiązanie specjalne.

69 KOMET DIHART Fullmax K N H Tabela doboru Otwory nieprzelotowe Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający K. ASG0 DBG-P K. ASG0 DBG-P K. ASG0 DBG-P K. ASG0 DBG-P K. ASG0 DBG-P K. ASG0 DBG-P K. ASG0 DBG-P K. ASG0 DBG-P K. ASG0 DBG-P K. ASG0 DBG-P K. ASG0 DBG-P K. ASG0 DBG-P K. ASG0 DBG-P K. ASG0 DBG-P Q. ASG0 DBC-N Q. ASG0 DBC-N Q. ASG0 DBC-N Q. ASG0 DBC-N Q. ASG0 DBC-N Q. ASG0 DBC-N Q. ASG0 DBC-N Q. ASG0 DBC-N Q. ASG0 DBC-N Q. ASG0 DBC-N H. ASG0 DBF-A H. ASG0 DBF-A H. ASG0 DBF-A H. ASG0 DBF-A Parametry skrawania str. -. Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

70 KOMET DIHART Fullmax K N H X, 0,0 mm VHM-wysokowydajne rozwiertaki pełnowęglikowe obrabiany P M K N S H M x DIN HA dla otworów nieprzelotowych a x D b c x d h L Tabela doboru Zakres średnic Numer zam. skrawający Fullmax K K. DBG-P obrabiany P M K N S H Fullmax N Q. DBC-N Fullmax H H. DBF-A Chwyt cylindryczny Fullmax N X D X d c L b a Fullmax H Fullmax K ~ Z Z, -,0 0,0 -,0 0,0 -,0 0,0-0, ,0 -,0 0 0,0 -,0 0 0,0 -,0 0 0,0 -,0 0 0,0-0, Przykład zamówienia: K. x,0 +0,0 0 mm EN-GJS-00-0 bardzo dobrze $ dobrze

71 X, 0,0 mm KOMET DIHART Fullmax K N H VHM-wysokowydajne rozwiertaki pełnowęglikowe obrabiany P M K N S H M x DIN HA dla otworów przelotowych a x D b c x d h L Tabela doboru Zakres średnic Numer zam. skrawający Fullmax K J. DBG-P obrabiany P M K N S H Fullmax N N. DBC-N Fullmax H G. DBF-A Przykład zamówienia: J. x,0 +0,0 0 mm EN-GJS-00- Chwyt cylindryczny Fullmax N X D X d c L b a Fullmax H Fullmax K ~ Z Z, -,0 0,0 -,0 0,0 -,0 0,0-0, ,0 -,0 0 0,0 -,0 0 0,0 -,0 0 0,0 -,0 0 0,0-0,

72 KOMET DIHART Fullmax K N H Wskazówki technologiczne Rekomendowane parametry skrawania KOMET DIHART Fullmax K DBG-P ASG0 obrabiany Grupa.0 Wytrzymałość Rm (N/mm²) m 00 Twardość HB obrabiany Stale niestopowe: konstrukcyjne, automatowe, Staliwa obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN.00 (SJR).0 (SMn0).00 (SJR) Prędkość skrawania v c (m/min) optymalne maksymalne Posuw f (mm/obr), optymalne maksymalne x, -,0 x,0 -,0 x,0 -, x, -,0 x,0 -,0 x,0-0, Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr). < 00 Stale automatowe.0 (SMnPb0) P.0 > 00 Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe, konstrukcyjne, ulepszane, azotowane, narzędziowe. (CrMo). (C0E).0 > 00 Stale wysokostopowe: narzędziowe. (CrMo-).0 (XCrMoV). HSS S Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic, Tytan, Stopy tytanu. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). (TiAlSn.).0 m 00 Stale nierdzewne.0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--) M. < 00 Stale nierdzewne. (XCrNb). (X0CrNiMo- Ti--).0 > 00 Stale żaroodporne i żarowytrzymałe. (X0CrAlSi). (XNiCrSi-).0 0 Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) ,0,00 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0. 0 Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) 0 0 0,0 0,0 0,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0.0 m 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne 0.00 (EN-GJS-00-) 00 0,0,00 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 K. 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.00 (EN-GJS-00-) 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) 00 0,0,00 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0.0 > 00 0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0.00 (EN-GJS-00-) 0. (GTS-) 0,0 0,0 0,0,00,0,0,0,0,0,0,0, Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) 0 0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,00,0,0,0,0, Żeliwo wermikularne EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0, 0 0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,00,0,0,0,0,0.0 0 Stop miedzi, Mosiądz, Stopy brązu, Brązy dobrze obrabialne.0 (CuZnPb)..0 (G-CuPbSn) (CuZn0Al) Stop miedzi, Mosiądz, Brązy średnio obrabialne.000 (E-Cu) N.0 0 Alu-stop do obróbki plastycznej. (AlMg).0 (AlMnCu). Alu-stop odlewniczy.: Si-zawartość < 0% Stopy magnezu. (G-AlMg).. (G-AlSiMg wa).0 00 Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0%..0 (G-AlSi0Mg) H.0.0 < 000 Stal hartowana < HRC Stal hartowana > HRC, m HRC Naddatek na rozwiercanie X / średnicę (mm) 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0 0,0 0,0-0,0 0,0 K

73 KOMET DIHART Fullmax K N H Wskazówki technologiczne Prędkość skrawania v c (m/min) optymalne maksymalne KOMET DIHART Fullmax N DBC-N ASG0 / ASG0 x, -,0 Posuw f (mm/obr), optymalne maksymalne x,0 -,0 x,0 -, x, -,0 x,0 -,0 x,0-0,0 Prędkość skrawania v c (m/min) KOMET DIHART Fullmax H DBF-A ASG0 x, -,0 Posuw f (mm/obr), optymalne maksymalne x,0 -,0 x,0 -, x, -,0 x,0 -,0 x,0-0,0 optymalne maksymalne ,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0-0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0,00 0,0-0,0 N,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0,0,0 0,0,0,0,0,0,00,0,00 0,0-0,0,0,0 0,0,0,0,0,0,00,0,00 0, ,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale. 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 < HRC 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 > HRC 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 H

74 KOMET DIHART Duomax Całe bogate doświadczenie KOMET DIHART zostało zawarte w nowej generacji pierścieni rozwiercających zwanych Duomax. Konstrukcja oparta na sprawdzonym modułowym rozwiązaniu pierścieni rozwiercających. Zaletą tego typu rozwiertaków jest ich łatwość wymiany w uchwytach i nie wymagają pracochłonnego ustawiania. Płytki wymienne w miejsce lutowanych powodują zwiększenie trwałości narzędzia. Narzędzie składa się z korpusu i kompletu płytek skrawających - każda posiada ostrza - przyporządkowanych do konkretnego gniazda pierścienia rozwiercającego. Zwiększa to zdecydowanie żywotność całego narzędzia, ponieważ przy regeneracji korpus nie jest poddawany zmiennym naprężeniom termicznym (brak konieczności wylutowywania i wlutowywania płytek skrawających). Dodatkowo bogata gama powłok powoduje, że narzędzie to może znacznie zwiększyć produktywność w Państwa zakładach.

75 KORZYŚCI: Korzystny współczynnik kosztów regeneracji przy dużych średnicach Modułowy, wieloostrzowy system rozwiercania Prosta kompensacja zużycia ostrza poprzez możliwość rozprężania pierścienia Bogaty asortyment materiałów skrawających oraz powłok Wysoka elastyczność systemu KOMET DIHART Duomax Strona Tabela doboru Pierścienie rozwiercające z wymiennymi płytkami x 0,00 0, mm Oprawka Zakres zastosowania: - zakres średnic od 0,00-0, mm - tolerancje MIT - do obróbki żeliwa, stali, stali nierdzewnej i materiałów nieżelaznych Chwyt cylindryczny Chwyt DAH Chwyt ABS Części składowe/akcesoria 0 Instrukcja montażu Wskazówki technologiczne

76 KOMET DIHART Duomax Tabela doboru obrabiany Grupa.0 Wytrzymałość Rm (N/mm²) Nr zamów. Geometria (ASG) Otwory przelotowe skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Stale niestopowe:.00 (SJR) m 00 konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) G. ASG000 DST G. ASG000 TiN Staliwa.00 (SJR) G. ASG000 DST G. ASG000 TiN P..0 < 00 Stale automatowe.0 (SMnPb0) G. ASG000 DST G. ASG000 TiN Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe,. (CrMo) > 00 konstrukcyjne, ulepszane,. (C0E) G. ASG000 DST G. ASG000 TiN azotowane, narzędziowe.0 Stale wysokostopowe:. (CrMo-) > 00 narzędziowe.0 (XCrMoV) G. ASG00 TiN G. ASG00 TiN S Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr).0. 0 HSS Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic,. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). 00 Tytan, Stopy tytanu. (TiAlSn.).0.0 (XCrNi-) m 00 Stale nierdzewne G. ASG00 DBF G. ASG00 DBF.0 (XCrNiMo--) M..0. (XCrNb) < 00 Stale nierdzewne. (X0CrNiMo- G. ASG00 DBF G. ASG00 DBF Ti--) > 00 Stale żaroodporne. (X0CrAlSi) i żarowytrzymałe. (XNiCrSi-) G. ASG00 DBF G. ASG00 DBF K N Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N 0 Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N m 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne 0.00 (EN-GJS-00-) G. ASG000 DST G. ASG000 DBF (EN-GJS-00-) Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) G. ASG000 DST G. ASG000 DBF > 00 0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0. (GTS-) 0.00 (EN-GJS-00-) G. ASG000 DST G. ASG000 DBF 00 Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N 00 Żeliwo wermikularne EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0, G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N 0 Stop miedzi, Mosiądz,.0 (CuZnPb) Stopy brązu,..0 (G-CuPbSn) Brązy dobrze obrabialne G. ASG000 DST G. ASG000 TiN 00 Stop miedzi, Mosiądz, Brązy.00 (CuZn0Al) średnio obrabialne.000 (E-Cu) G. ASG000 TiN G. ASG000 TiN 0 Alu-stop do obróbki. (AlMg) plastycznej.0 (AlMnCu) G. ASG00 DBC G. ASG00 DBC Alu-stop odlewniczy.:. (G-AlMg) Si-zawartość < 0%.. (G-AlSiMg wa) Stopy magnezu G. ASG00 DBC G. ASG00 DBC 00 Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0%..0 (G-AlSi0Mg) G. ASG00 DBC G. ASG00 DBC H Stal hartowana < HRC Stal hartowana > HRC, m HRC Jeśli nie znajdziesz standardowego narzędzia dla twojej produkcji, możemy zaoferować rozwiązanie specjalne. Konstrukcja zabezpieczona patentem

77 Otwory nieprzelotowe KOMET DIHART Duomax Obróbka konwencjonalna Tabela doboru Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający G. ASG000 DST G. ASG000 TiN G. ASG000 HM G. ASG000 HM G. ASG000 DST G. ASG000 TiN G. ASG0 HM G. ASG0 HM G. ASG000 DST G. ASG000 TiN G. ASG000 HM G. ASG000 HM G. ASG000 DST G. ASG000 TiN G. ASG000 HM G. ASG000 HM G. ASG00 TiN G. ASG00 TiN G. ASG00 HM G. ASG00 HM G. ASG0 HM G. ASG0 HM G. ASG00 DBF G. ASG00 DBF G. ASG00 HM G. ASG00 HM G. ASG00 DBF G. ASG00 DBF G. ASG00 HM G. ASG00 HM G. ASG00 DBF G. ASG00 DBF G. ASG00 HM G. ASG00 HM G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N G. ASG000 HM G. ASG000 HM G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N G. ASG000 HM G. ASG000 HM G. ASG000 DST G. ASG000 DBF G. ASG0 HM G. ASG0 HM G. ASG000 DST G. ASG000 DBF G. ASG000 HM G. ASG000 HM G. ASG000 DST G. ASG000 DBF G. ASG000 HM G. ASG000 HM G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N G. ASG000 HM G. ASG000 HM G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N G. ASG000 HM G. ASG000 HM G. ASG000 DST G. ASG000 TiN G. ASG00 HM G. ASG00 HM G. ASG000 TiN G. ASG000 TiN G. ASG00 HM G. ASG00 HM G. ASG00 DBC G. ASG00 DBC G. ASG0 HM G. ASG0 HM G. ASG00 DBC G. ASG00 DBC G. ASG000 HM G. ASG000 HM G. ASG00 DBC G. ASG00 DBC G. ASG000 HM G. ASG000 HM Parametry skrawania str. -. Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

78 KOMET DIHART Duomax X 0,00 0, mm Pierścień rozwiercający z wymiennymi płytkami obrabiany P M K N S H $ x D a l Obróbka czołem X, mm Nr zam. ostrza, rodzaj pokrycia G. HM G. TiN G. DBG-N G. DBF G. DBC G. DST G. DJC G. DJF Pierścienie rozwiercające - możliwości wyboru Zakres średnic Zakres Preferowana średnicy średnica X D X D a l Z ~ ~ 0,, 0,, 0,00 -, 0 0,, 0,, 0,, 0 0,,,00-00, 0 0,, 0,, 00 0,, 00,00-0, 0 0,, 0 Przykład zamówienia dla narzędzia nowego: G. Średnica rozwiercania D=mm, tolerancja H, materiał obrabiany.00 (SJR) ASG000 (geometrie patrz strona -). Zakres dostawy: pierścień rozwiercający z zamontowanymi płytkami skrawającymi oraz śrubkami N00 0 (S00-IP,Nm). Przykład zamówienia dla narzędzia regenerowanego: R. Przesłany do firmy KOMET pierścień rozwiercający jest odsyłany z zamontowanymi płytkami skrawającymi. Istnieje również możliwość zamówienia lub kompletów płytek skrawających (przykład zamówienia: S.). Wkrętak - patrz rozdział bardzo dobrze $ dobrze Konstrukcja zabezpieczona patentem

79 KOMET DIHART Duomax Pierścień rozwiercający z wymiennymi płytkami Oprawka z chwytem cylindrycznym podobnym do DIN A 0 Oprawka z chwytem ABS A Oprawka z chwytem DAH A

80 KOMET DIHART Duomax Oprawka dla X 0,00 00, mm P DIN dla otworów przelotowych x D x e x d h f b c L dla otworów nieprzelotowych x D x e x d h f b c L dla otworów przelotowych wersja krótka wersja długa Preferowana Zakres Chwyt średnica średnicy cylindryczny X D X D X d c X e f Numer L b Numer L b ~ zamówieniowy zamówieniowy,, 0 0,00 0, 0 0,0, 0..00, 0, 0..00,,, 0,00, 0 0,0, 0..00, 0, ,, 0, 0,00 0, 0 0,, , 0,0 0..0, 0,, 00 0,00 00, 0 0,, , 0, 0..0, 0 dla otworów nieprzelotowych wersja krótka wersja długa Preferowana Zakres Chwyt średnica średnicy cylindryczny X D X D X d c X e f Numer Numer L b Numer Numer L b ~ zam. zam. zam. zam.,, 0 0,00 0, 0,0, , 0, ,,0 0, 0,00, 0,0, , 0, ,,0 0, 0,00 0, 0 0,, , 0, , 0,0, 00 0,00 00, 0 0,,..0..0, , 0, Zakres dostawy: Kompletny chwyt (części składowe - strona ). Pierścień rozwiercający należy zamawiać osobno. Chwyty cylindryczne ze spłaszczeniem na zapytanie.

81 KOMET DIHART Duomax Oprawka DAH dla X 0,00 0, mm DAH dla otworów przelotowych x D x e DAH f b L dla otworów nieprzelotowych x D x e DAH f b L dla otworów przelotowych dla otworów nieprzelotowych Preferowana Zakres średnica średnicy X D X D Numer DAH L b X e f Numer Numer DAH L b X e f zam. ~ zam. zam. ~,, 0 0,00 0, 0.0.0, 0,0,,0, 0,00, 0.0.0, 0,0,,0,, 0 0,00 0, ,0,, ,0,,, 0,00, ,0,, ,0,, 0, 0,00 0, ,,, ,,,, 00 0,00 00, 0.0.0,,, ,,, 0 00,00 0, 0.0.0,,,0 Zakres dostawy: Kompletny chwyt DAH (części składowe - strona ). Pierścień rozwiercający należy zamawiać osobno. Inne oprawki na zapytanie.

82 KOMET DIHART Duomax Oprawka ABS dla X 0,00 00, mm ABS dla otworów przelotowych b L x D x e ABS x D x e ABS f dla otworów nieprzelotowych f b L dla otworów przelotowych dla otworów nieprzelotowych Preferowana Zakres średnica średnicy X D X D Numer ABS L b X e f Numer Numer ABS L b X e f zam. ~ zam. zam. ~ 0,00, , 0 0,0,, , 0,0,,, 0,00 0, 0..0, 0 0,0,,..0..0, 0,0,,, 0,00, 0..00, 0 0,0,, , 0,0,, 0, 0,00 0, 0..00, 0,,, , 0,,,, 00 0,00 00, 0..0, 0,,,..0..0, 0,,,0 0 00,00 0, ,,,, Zakres dostawy: Kompletny chwyt ABS (części składowe - strona ). Pierścień rozwiercający należy zamawiać osobno. Inne oprawki na zapytanie. Konstrukcja zabezpieczona patentem

83 KOMET DIHART Duomax Części składowe/akcesoria Chwyt dla pierścieni do otworów przelotowych Duomax Pierścień rozwiercający Chwyt Preferowana średnica X D Zakres średnicy X D Nakrętka Numer zamówieniowy Klucz do nakrętki,, 0,, 0,00, , 0,, 00,00 00, ,00 0, DIN0A Wielkość Pierścień stożkowy Numer zamówieniowy Pin ustalający Numer zamówieniowy Chwyt dla pierścieni do otworów nieprzelotowych Duomax Pierścień rozwiercający Chwyt Tulejka Nakrętka Klucz do Kołek Śruba stożkowa Śruba stożkowa nakrętki ustalający Preferowana Zakres DIN0A średnica średnicy X D X D Numer Numer Wielkość Numer Numer X e Numer X e zam. zam. zam. zam. zam.,, 0 0,00 0, , ,0, 0,00, , ,0 0, 0,00 0, , 0..00,, 00 0,00 00, , 0..00, x e x e

84 KOMET DIHART Duomax Instrukcja montażu pierścienia na chwycie do otworów przelotowych Oznaczenie strzałek: lekko smarować powierzchnie na chwycie i pierścieniu skrawającym pozostawić czyste Ząb pomiarowy A Pozycja dla zabieraka w pierścieniu jest widoczna, ocechowana kolorem czerwonym lub widoczna jako wypukła powierzchnia. Przed końcowym dokręceniem należy obrócić pierścień skrawający w kierunku przeciwnym do kierunku obróbki, aby zapewnić właściwy kontakt pierścienia skrawającego z chwytem. Należy zwrócić uwagę, aby pokrywały się oznaczenia na pierścieniu i chwycie (orientacja otworów chłodzących). + Ustawić narzędzie w połowie tolerancji (przykręcając nakrętkę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara). Ząb pomiarowy A Ze względu na nierównomierny podział ostrzy, średnica narzędzia może być mierzona wyłącznie na ostrzu oznaczonym (patrz oznaczenie A). Jeżeli średnica narzędzia jest za duża, należy zluzować nakrętkę i dokonać montażu rozwiertaka od nowa. Instrukcja montażu płytek Czyszczenie: Należy zwrócić uwagę na absolutnie czyste i wolne od smaru gniazda płytek skrawających oraz samych płytek skrawających, w przeciwnym razie wyczyścić je sprężonym powietrzem! Montaż: Wszystkie płytki skrawające i gniazda płytek są oznaczone kolejnymi literami, które zapewniają jednoznaczne przyporządkowanie płytek do właściwych gniazd. Cyfry na płytkach służą do określenia ich orientacji aby wszystkie miały jednakowe położenie. Śrubę N00 0 (S00-IP) dokręcić z momentem, Nm. Wkrętak - patrz rozdział.

85 KOMET DIHART Duomax Instrukcja montażu pierścienia na chwycie do otworów nieprzelotowych Oznaczenie strzałek: lekko smarować powierzchnie na chwycie i pierścieniu skrawającym pozostawić czyste Pozycja dla zabieraka w pierścieniu jest widoczna, ocechowana kolorem czerwonym lub widoczna jako wypukła powierzchnia. Przed końcowym dokręceniem należy obrócić pierścień skrawający w kierunku przeciwnym do kierunku obróbki, aby zapewnić właściwy kontakt pierścienia skrawającego z chwytem. Ząb pomiarowy A M Zakres średnicy Moment dokręcenia M 0 Nm Nm Na korpus nakręcić nakrętkę z wyszlifowanymi powierzchniami (nakrętkę umieścić naprzeciw śruby stożkowej w kolejności jak na podanym zdjęciu). Zamontować pierścień skrawający Duomax ze śrubą stożkową. Po dokręceniu śruby stożkowej sprawdzić, czy luz pomiędzy tulejką a pierścieniem jest dopuszczalny. Śrubę stożkową dokręcić ze odpowiednim momentem wg wartości podanych w tabeli. + Zwrócić uwagę na oznaczenie chwytu i pierścienia skrawającego Duomax (właściwe położenie otworów chłodzących). Ustawić narzędzie w połowie tolerancji (przykręcając nakrętkę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara). Ze względu na nierównomierny podział ostrzy, średnica narzędzia może być mierzona wyłącznie na ostrzu oznaczonym (patrz oznaczenie A). Jeżeli średnica narzędzia jest za duża, należy zluzować nakrętkę i dokonać montażu rozwiertaka od nowa. Ząb pomiarowy A Pomiar średnicy narzędzia: Ostrze pomiarowe znajduje się obok litery A i jest również oznaczone na pierścieniu w miejscu. Uwaga: nierównomierny podział ostrzy ostrza znajdujące się naprzeciw siebie (0 ) = ostrza pomiarowe A narzędzie mierzyć na początku płytek skrawających ze względu na zbieżność ostrzy (patrz zdjęcie obok) unikać wykruszeniu ostrzy podczas pomiaru po obrocie płytek skrawających narzędzie musi być ustawiane od nowa zakres dostawy: Duomax ze zmontowanymi płytkami skrawającymi A

86 KOMET DIHART Duomax Wskazówki technologiczne obrabiany Grupa.0.0 Rekomendowane parametry skrawania Wytrzymałość Rm (N/mm²) m Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Stale niestopowe:.00 (SJR) konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) Staliwa.00 (SJR) Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr) HM 0 0 TiN Prędkość skrawania vc (m/min) optymalne maksymalne optymalne maksymalne D Rozwiertak krótki DBG-N DBF DBC DST DJC DJF HM 0 0 TiN 0 0 D Rozwiertak długi DBG-N DBF DBC DST 0 0 DJC 0 0 DJF P..0 < 00 > 00 Stale automatowe Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe, konstrukcyjne, ulepszane, azotowane, narzędziowe.0 (SMnPb0). (CrMo). (C0E) > 00 Stale wysokostopowe: narzędziowe. (CrMo-).0 (XCrMoV) 0 0. HSS S Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic, Tytan, Stopy tytanu. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). (TiAlSn.).0 m 00 Stale nierdzewne.0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--) M.0. < 00 > 00 Stale nierdzewne Stale żaroodporne i żarowytrzymałe. (XCrNb). (X0CrNiMo- Ti--). (X0CrAlSi). (XNiCrSi-) Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) m 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne 0.00 (EN-GJS-00-) K. 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.00 (EN-GJS-00-) 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) > 00 0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0.00 (EN-GJS-00-) 0. (GTS-) Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) Żeliwo wermikularne EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0, Stop miedzi, Mosiądz, Stopy brązu, Brązy dobrze obrabialne.0 (CuZnPb)..0 (G-CuPbSn) Stop miedzi, Mosiądz, Brązy średnio obrabialne.00 (CuZn0Al).000 (E-Cu) N.0 0 Alu-stop do obróbki plastycznej. (AlMg).0 (AlMnCu) Alu-stop odlewniczy.: Si-zawartość < 0% Stopy magnezu. (G-AlMg).. (G-AlSiMg wa) Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0%..0 (G-AlSi0Mg) H Stal hartowana < HRC Stal hartowana > HRC, m HRC Naddatek na rozwiercanie X / średnicę (mm) 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0

87 KOMET DIHART Duomax Wskazówki technologiczne Posuw f (mm/obr) redukcja posuwu o 0% przy nakroju czołowym optymalne maksymalne ASG000, ASG00, ASG0, ASG00 ASG0, ASG0 optymalne maksymalne ASG000, ASG0 ASG0, ASG0, ASG0 x 0,00 -,,0,0 x, - 00,,0,0 x 00, - 0, 0,0,0 x 0,00 -,,0,00 x, - 00,,0,0 x 00, - 0, 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0,0,0,0,0,00 0,0,0,0,0,0,0 0,0,0,0,0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0,0,0,0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0,0,0,00,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

88 KOMET DIHART Rozwiertaki specjalne z wymiennymi płytkami Na zapytanie możliwe jest dostarczenie indywidualnych rozwiązań narzędzi z różnymi połączeniami (chwytami). Rozwiązania z wymiennymi płytkami mogą występować jako monolityczne lub modułowe. Dla bardzo małych tolerancji możliwe jest rozwiązanie w wersji regulowanej. Narzędzia mogą być wykonywane jako jednostopniowe lub wielostopniowe od średnicy mm. Monolityczne rozwiertaki stałe lub rozprężne z wymiennymi płytkami skrawającymi są możliwe do wykonania od średnicy mm. Stopniowe rozwiązania na indywidualne zapytanie.

89 Rozwiertaki płytkowe Rozwiertaki z wymiennymi płytkami Instrukcja montażu Strona 0 KOMET DIHART MicroSet System Instrukcja montażu, zapytanie Narzędzia specjalne

90 KOMET DIHART Rozwiertaki płytkowe Rozwiertaki z wymiennymi płytkami Technologia Zastosowanie płytek wymiennych zrewolucjonizowało wieloostrzowe rozwiercanie. Każda płytka posiada efektywne ostrza. Płytki są szlifowane na wymiar po wcześniejszym ich zamontowaniu w gniazdach, czego efektem jest przyporządkowanie płytki tylko do jednego korpusu i jednego gniazda. Prawidłową pozycję płytki określa oznaczenie literowe (musi być takie same jak gniazda) Bogaty asortyment geometrii i gatunków materiałów skrawających sprawie, że narzędzie to jest bardzo elastyczne w zastosowaniu. µ µ KORZYŚCI: Precyzyjnie szlifowany na wymagany wymiar Niski koszt narzędzia Krótki czas przygotowania Wysoka elastyczność procesu Precyzja obrotu Ostrze Ostrze Szeroka gama możliwości zastosowania rozwiertaków DIHART Niski kosz zmiany zastosowania narzędzia do obróbki innych materiałów itp. Możliwe rozwiązanie w wersji z regulacją dla bardzo małych tolerancji wykonania Dwa ostrza skrawające Obrót płytki nie wpływa na średnicę narzędzia. Szybko i sprawnie możemy podwoić żywotność narzędzia. µ Ostrze Ostrze Osiowość [µ] płytka 0

91 KOMET DIHART Rozwiertaki płytkowe Projekt twojego narzędzia! Sprawdzimy twoją specyfikację pod względem technicznej wykonalności i otrzymasz szybką odpowiedź. Instrukcja montażu Czyszczenie: Należy zwrócić uwagę na absolutnie czyste i wolne od smaru gniazda płytek skrawających oraz samych płytek skrawających, w przeciwnym razie wyczyścić je sprężonym powietrzem! Montaż: Wszystkie płytki skrawające i gniazda płytek są oznaczone kolejnymi literami, które zapewniają jednoznaczne przyporządkowanie płytek do właściwych gniazd. Cyfry na płytkach służą do określenia ich orientacji aby wszystkie miały jednakowe położenie. Śrubę N00 0 (S00-IP) dokręcić z momentem, Nm. Wkrętak - patrz rozdział. Pomiar średnicy rozwiertaka: Pomiar średnicy narzędzia odbywa się wyłącznie na ostrzu oznaczonym literą A i oznaczonym punktem. Jeśli średnica jest za duża, możemy ją zmniejszyć poprzez odkręcenie stożkowej śruby (analogiczne dokręcamy tę śrubę przy zbyt małym otworze). Śruba stożkowa nie może być całkowicie odkręcona. Uwaga: nierównomierna podziałka ostrzy pomiar tylko na ostrzu A i przeciwległym mierzyć należy blisko czoła rozwiertaka, ze względu na konstrukcje stożkową należy unikać uszkodzenia ostrzy zakres dostawy: korpus z kompletem płytek po obróceniu płytek skrawających w korpusach z regulacją, narzędzie należy ponownie ustawić na wymaganą średnicę A Konstrukcja zabezpieczona patentem

92 KOMET DIHART MicroSet System Rozwiertaki z regulowanymi płytkami skrawającym Nowe rozwiertaki KOMET DIHART MicroSet System wyróżniają indywidualnie regulowane wkładki z płytkami skrawającymi. Te wieloostrzowe rozwiertaki oferują maksymalna elastyczność, dzięki standardowym płytkom dostępnym z magazynu. Jednoostrzowe płytki skrawające są przykręcane do korpusu i precyzyjnie regulowane na wymiar przy pomocy nowego systemu regulacyjnego. Pozwala to na uzyskanie tolerancji rzędu IT. Tylko wielkości płytek skrawających dla zakresu średnice od 0-0 mm. Dwa typy materiałów skrawających sprawiają, że narzędzie to jest odpowiednie do obróbki stali i żeliwa. KORZYŚCI: maksymalna elastyczność procesu redukcja kosztów związanych z regeneracją ze względu na zastosowane płytki standardowe standardowe płytki z magazynu indywidualnie ustawiane płytki skrawające proste postępowanie w przypadku regulacji narzędzia lub wymiany płytki Zastosowanie: - zakres średnic od 0-0 mm - tolerancje otworów M IT - odpowiednie do obróbki żeliwa, stali, stali nierdzewnych, aluminium i innych materiałów - koncepcja jest także wykorzystywane w specjalnych narzędziach Precyzja i dokładność Nawet wtedy, gdy wymagana jest wysoka dokładność i precyzja KOMET DIHART MicroSet System daje specjalne możliwości: Narzędzie można szybko skorygować. Wszystko co należy zrobić to przestawić się na system z wymiennymi płytkami i odpowiednio korygować wymiar w zależności od potrzeby. Płytki wymieniamy tylko w przypadku ich zużycia lub zmiany materiału obrabianego. Szczególnie mocne strony sytemu są widoczne w przypadku zastosowania go w narzędziach specjalnych stopniowych, gdzie często indywidualna regulacja poszczególnych gniazd jest szczególnie przydatna przy wdrażaniu narzędzia w procesie produkcyjnym. Poniżej przedstawiono zalety systemu MicroSet w porównaniu z lutowanymi płytkami PKD w zastosowaniu narzędzia specjalnego stopniowego. Dzięki standardowym wymiennym płytkom skrawającym koszty zużycia narzędzia są zdecydowanie niższe w stosunku do narzędzi z lutowanymi płytkami PKD (w przypadku korpusu PKD koszty wylutowania i wlutowania płytek). Koszty magazynowe są także zdecydowanie mniejsze, ze względu na możliwość wymiany płytek. Zastosowanie systemu MicroSet znacznie zwiększa więc zarówno produktywność, elastyczność jak i rentowność cyklu. Nowy: elastyczne narzędzie, dzięki indywidualnej, precyzyjnej regulacji każdej z płytek PKD Wcześniej: dobra obróbka narzędziem z lutowanymi płytkami PKD

93 KORZYŚCI: Niższe koszty logistyczne, dzięki zastosowaniu standardowych płytek skrawających Możliwość zastosowania płytek PKD lub CBN do różnych zastosowań obróbczych Nieskomplikowana korekcja, dzięki precyzyjnemu systemowi regulacji Może być stosowany w narzędziach specjalnych (np frezarsko - rozwiercających) łatwe ustawianie, dzięki prostym urządzeniom pomiarowym

94 KOMET DIHART MicroSet System X 0 0 mm X D KOMET DIHART MicroSet System Zestaw Płytka Śruba Klin ustawczy DST DBG-N mocująca dla materiału dla materiału P K Nr zamówieniowy Nr zamówieniowy Nr zamówieniowy Nr zamówieniowy Nr zamówieniowy 0,000, 0W..000A 0W..000A,000, 0W..00A 0W..00A 0,000, 0W..000A 0W..000A,000, 0W..00A 0W..00A 0,000, 0W..000A 0W..000A,000, 0W..00A 0W..00A 0,000, 0W..000A 0W..000A,000, 0W..00A 0W..00A 0,000, 0W..000A 0W..000A 0,000, 0W..000A 0W..000A 00,000 0, 0W..000A 0W..000A 0,000, 0W..00A 0W..00A,000, 0W..0A 0W..0A 0,000 0,000 0W..00A 0W..00A N00 S00-IP, Nm F Instrukcja montażu Instrukcja montażu (Rys. ) płytka skrawająca śruba mocująca Dopasowanie płytki: Upewnij się, że gniazdo pod płytkę jest czyste. Włóż płytkę skrawającą w gniazdo i lekko dokręć śrubą. Ustawianie średnicy: klin regulujący, śruba Ustawianie zbieżności: klin regulujący, śruba line = µ Należy użyć wkrętaka (, Nm) (Rys. ). Bazowa średnica jako średnica "0" dla ustawienia średnicy obrabianej i zbieżności. Bazowa średnica jest zaznaczona na narzędziu (Rys. ). Ustawienie średnicy (Rys. ) i zbieżności (Rys. ): Użyj klucza imbusowego (SW) dokręć śrubę i tak aby płytka była ok. 0 μm poniżej średnicy obrabianej i ok. µm powyżej średnicy bazowej. Bezpieczeństwo płytki: Użyj klucza dynamometrycznego dla bezpiecznego dokręcenia płytki skrawającej z odpowiednim momentem (, Nm) (Rys. ). Ustawienie średnicy obrabianej (Rys. ) i zbieżności (Rys. ): Po dokręceniu płytki i ustawiamy średnice obrabianą i zbieżność za pomocą śrub i. Narzędzie po ustawieniu (Rys. ). Konstrukcja zabezpieczona patentem

95 Zapytanie FAX KOMET DIHART MicroSet System Zaprojektuj swoje narzędzie! Unikatowe rozwiązanie z wymiennymi, indywidualnie regulowanymi płytkami. Narzędzie jest produkowane pod indywidualną aplikację, od do zębów, na bazie podstawowego korpusu, D. Sprawdzimy możliwości techniczne i damy szybka odpowiedź. Firma: Dział: Telefon: Kontakt: Nr klienta: Fax: Data: Dystrybutor: X D = mm b = mm X = mm (max. D) obrabiany: Rodzaj chwytu (Typ i rozmiar) Rodzaj otworu: n przelotowy n nieprzelotowy X n DAH Długość otworu: Rodzaj obróbki: n przerywana n stabilna X n HSK DIN A Tolerancja otworu: X n ISO DIN AD/B Wymagana powierzchnia: Naddatek na średnicę: X n ISO JIS B AD/B (MAS 0 BT) Wymagany materiał ostrza Inne chwyty na zapytanie

96 KOMET DIHART Narzędzia specjalne Specjalne rozwiązania i wielostopniowe narzędzia - większy zakres funkcjonalności, niższe koszty obróbcze. Rozwój specyficznych rozwiązań dla klientów stanowi główny obszar działalności KOMET. Na str. 0 umieszczony jest formularz pomocny do złożenia zapytania na rozwiązanie specjalne. Często jest tak, że obróbka elementu jest niemożliwa przy użyciu standardowych narzędzi z różnych względów i wymagane jest zaprojektowanie dedykowanego narzędzia. Poniżej przykład rozwiązania specjalnego. KORZYŚCI: Zoptymalizowany projekt do aplikacji Redukcja czasów ustawczych itp. Doradztwo techników KOMET Połączenie kilku operacji obróbczych Wzrost produktywności produkcji Rozwiązanie specjalne: obróbka otworów pod łożyska wałka rozrządu Przykład: Obróbka wykańczająca otworów pod łożyska wałka rozrządu w głowicy silnika, materiał AlSiCu. Zadanie: Uproszczenie procesu produkcyjnego. Rozwiązanie: Wykorzystanie narzędzia zaowocowało ograniczeniem linii transferowych do. Na centrum obróbczym jest uprzednio wykonany krótki otwór pilotujący narzędziem wyposażonym w ostrza PKD, aby umożliwić zapewnić prawidłową prace dla narzędzia docelowego (wyposażonego również w ostrza PKD) Obróbka stabilna, wszystkie otwory wykonano w tolerancji D=,0H. Parametry skrawania: vc = 0 m/min; f = 00 mm/min. Konstrukcja zabezpieczona patentem

97 KOMET DIHART Narzędzia specjalne Stosując wielostopniowe rozwiertaki KOMET znacznie poprawiamy ekonomiczność rozwiercania. Najnowsza generacja narzędzi pozwala stosować ekstremalnie wysokie prędkości skrawania i posuwy robocze. Zaprojektowano je by zagwarantować stabilność wymiarową i niezawodność obróbki. Wielostopniowe narzędzia Wielostopniowe, modułowe rozwiertaki KOMET poprawiają wydajność. Szeroki wachlarz materiałów skrawających zdecydowanie obniża koszty maszynowe. KORZYŚCI: Używanie najnowszych technologii Narzędzie zaprojektowane pod konkretna aplikację Porady ekspertów KOMET Wieloostrzowe narzędzie dla uzyskania większej wydajności Redukcja kosztów dodatkowych

98 KOMET DIHART Oprawki do kompensacji bicia

99 Oprawki do kompensacji bicia Strona KOMET DIHART posiada w swojej ofercie oprawki DAH - do statycznej kompensacji bicia osiowego, oraz DPS - do dynamicznego korygowania błędu położenia narzędzia w czasie obróbki. Używanie opatentowanego sytemu DAH pozwala na zniwelowanie bicia już zamontowanego na maszynie narzędzia, niwelując przy tym błędy także samej maszyny. Oprawki DAH z HSK-A z ABS ze stożkiem SK, BT Instrukcja montażu Części zamienne/akcesoria Uchwyty dla DAH Pozwala to na zastosowanie wyższych prędkości skrawania. Ma to także duży wpływ na trwałość narzędzia, oraz jakość otworów po rozwiercaniu. hydrauliczne z ABS Oprawki hydrauliczne DAH 0 HS 0 0 Używając KOMET DIHART DAH możemy osiągnąć dokładność otworów do IT. dla wyższych prędkości skrawania Oprawki pływające DPS z VDI z chwytem cylindrycznym 0 0 KORZYŚCI: System do precyzyjnego ustawiania położenia osiowego narzędzia łatwa redukcja błędów osiowości Zoptymalizowany do ekstremalnych wysokich prędkości skrawania Przeznaczone do obróbki z wewnętrznym doprowadzeniem chłodzenia Zwiększona żywotność narzędzi

100 KOMET DIHART DAH Oprawki do kompensacji bicia z chwytem HSK, DIN A K z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa DAH x d x d l l Zakres dostawy: Kompletna oprawka do kompensacji bicia DAH. Części zamienne str. 0. HSK-A Nr zamów. DAH X d HSK-A X d l l.0.0 0, , ,.0.00, , , , , z chwytem ABS K z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa DAH x d x d l l Zakres dostawy: Kompletna oprawka do kompensacji bicia DAH. Części zamienne str. 0. Dodatkowe oprawki, redukcje - patrz katalog "KomPass Wiercenie" ABS Nr zamów. DAH X d ABS X d l l , , , 00 Konstrukcja zabezpieczona patentem

101 KOMET DIHART DAH Oprawki do kompensacji bicia z chwytem DIN AD/B z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa K dłuższa wersja na zapytanie K DAH x d x d l l Zakres dostawy: Kompletna oprawka do kompensacji bicia DAH. Części zamienne str. 0. DIN AD/B Nr zamów. DAH X d SK X d l l , , , , , z chwytem JIS B AD/B (MAS 0 BT) z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa K dłuższa wersja na zapytanie K DAH x d x d l l Zakres dostawy: Kompletna oprawka do kompensacji bicia DAH. Części zamienne str. 0. Nr zamów. JIS B AD/B DAH X d BT X d l l ,..00 0, , ,0 0

102 KOMET DIHART DAH Oprawki do kompensacji bicia Instrukcja montażu Powierzchnie czołowe pozostawić czyste i wolne od smaru. Wstępnie dokręcić z równą siłą sześć śrub imbusowych (aż podkładka sprężysta uzyska płaski kształt). Regulacja systemu DAH musi się odbywać na wrzecionie maszyny,na którym będzie pracowało narzędzie! Przez ręczne obracanie wrzecionem maszyny ustawić narzędzie w najwyższym punkcie (największe bicie). Obrócić pierścieniem z śrubą regulacyjną również w kierunku największego wychylenia. Przez wkręcanie śruby regulacyjnej zredukować bicie o połowę. Czynności te powtórzyć aż do uzyskania błędu bicia < μm. Podczas regulacji, czujnik zegarowy ustawić na lunecie korpusu (szlifowanym miejscu korpusu). M Stosując ponownie klucz imbusowy należy dokręcić krzyżowo śruby mocujące, zwracając uwagę na wartość wymaganego momentu dokręcenia M podanego w tabeli. Po dokręceniu śrub, należy zablokować pierścień z śruba regulacyjną. DAH Moment x d dokręcania M Nm Nm Nm Po zakończeniu regulacji należy ponownie sprawdzić bicie. Powinno być < µ 0

103 KOMET DIHART DAH Oprawki do kompensacji bicia Części zamienne/akcesoria DAH x d dla DAH X d Pierścień regulacji Śruba montażowa Podkładka sprężysta Kołek gwintowany Kołek gwintowany Nr zamów. Artykuł Nr zamów. Nr zamów. Artykuł Nr zamów. Artykuł Nr zamów...00 M M M M M M M M M Części zamienne ABS ABS lokalizacja otworu ABS lokalizacja czopa Części zamienne HSK-A HSK-A Rurka doprowadzenia chłodziwa ABS Nr zamów. Części zamienne N00 0 N00 0 N00 N00 0 N00 0 ABS Nr zamów. Części zamienne N00 0 N00 0 N00 N00 0 N00 0 Poszczególne części zamienne dostarczane są wyłącznie w celach zamiennych. Każde inne użycie jest zabronione i chronione patentem. HSK-A Nr zamów. Części zamienne Nr zamów. Uszczelka

104 KOMET DIHART DAH Oprawki Hydrauliczne dla narzędzi z chwytem cylindrycznym K z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa K możliwość regulacji wysunięcia narzędzia c b L b c L x d x d x d x x d x d x d Zakres dostawy: Kompletna oprawka DAH. Tulejki redukcyjne - patrz str. 0. Oprawki hydrauliczne Nr zamów. X d DAH X d X d L b c..00, 0-0,..0, , , - 0,..0, 0 0 -,..0, 0 -, dla narzędzi z chwytem ABS K z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa b L ABS x d x d Zakres dostawy: Kompletna oprawka DAH. Oprawki - patrz katalog Kompass Wiercenie ABS Nr zamów. ABS X d DAH X d L b.0.00,.0.00, , 0, , 0, , 0,,.0.00,,, 0 Konstrukcja zabezpieczona patentem

105 KOMET Tulejki redukcyjne dla oprawek hydraulicznych x d x d x d L L Tulejki redukcyjne Nr zamów. X d X d X d L L L0 L0 0 L0 0, L0 L0 L0 L0 L0 L0 0 L0 0 0, 0, L0 0 L0 L0 L0 L0 00 L0 0 L0 0 0 L0 0 L0 0 0, L0 0 L0 0 L0 0 0 L0 0 L0 L0 0 L0 L0 0 0, 0, L0 L0 L0 0 L0 0

106 KOMET DIHART DAH 0 HS Oprawki do kompensacji bicia Wysoka prędkość skrawania - z maksymalną jakością Dla maksymalnej precyzji i osiowości KOMET DIHART DAH 0 HS - oprawki do kompensacji bicia. Dzięki ich zastosowaniu można precyzyjnie ustawić narzędzie z dokładnością do µm, niwelując przy tym ewentualne błędy bicia wrzeciona maszyny. Maksymalna współosiowość gwarantuje produkcję w zakresie ekstremalnie małych tolerancji. Jakość otworu, w tym przede wszystkim jakość powierzchni, kołowość, okrągłość itp. ulegają zdecydowanemu polepszeniu. To znacznie zwiększa niezawodność procesu przy wieloostrzowym rozwiercaniu KORZYŚCI: Sprawdzony uchwyt hydrauliczny Maksymalna współosiowość i dokładność powtórzeń z dokładnością do um Prosta regulacja Kompaktowa konstrukcja Optymalne tłumienie drgań Szeroki zakres zastosowania średnic, przy użyciu tulejek redukcyjnych Maksymalna prędkość obrotowa 000 obr/min Możliwe zastosowanie w chłodzeniu MMS (MQL) Prosta obsługa mniejsze koszty postoju maszyny W porównaniu do istniejących rozwiązań DAH, oprawka hydrauliczna jest zintegrowanym systemem KOMET DIHART do kompensacji bicia. Co eliminuje jeden dodatkowy element. Cztery śruby regulacyjne umożliwiają precyzyjne ustawienie rozwiertaków wieloostrzowych na maszynie w krótkim czasie, a wartość bicia może być zredukowana do zera. Smukła budowa oprawki umożliwia jej zastosowanie w każdym magazynie maszyny. Oprawka kompensacyjna KOMET DIHART DAH 0 HS pozwala na precyzyjną regulację narzędzia mierzonego na lunecie, przez co bicie maszyny jest eliminowane. Prosta i szybka regulacja za pomocą pierścienia z śrubami regulacyjnymi Moduł regulacyjny: pierścień nastawny, śruby regulacyjne Hydrauliczne połączenie narzędzia z oprawką Śruba mocowania narzędzia w oprawce 0

107 KOMET DIHART DAH 0 HS c L L SW z chwytem HSK z centralnym doprowadzeniem chłodziwa K dla chwytów od x mm K x d x d HSK x d L x d x d L x d x d x d x d x d HSK Nr zamów. HSK X d X d X d X d L L c B ,,,0 B , 0,,, z chwytem DIN AD c L SW z centralnym doprowadzeniem chłodziwa K dla chwytów od x 0 mm K DIN AD Nr zamów. SK X d X d X d L L c B ,0 z chwytem JIS B AD (MAS 0 BT) c L SW z centralnym doprowadzeniem chłodziwa K dla chwytów od x 0 mm K Nr zamów. JIS B AD (MAS 0 BT) BT X d X d X d L L c B ,,0 Zakres dostawy: Kompletna oprawka. Tulejki redukcyjne dla zakresu od - mm - patrz str 0. 0

108 KOMET DIHART DPS Oprawki pływające z chwytem VDI DIN 0 K dla narzędzi w spoczynku K z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa K z kompensacją kątową 0' (bez regulacji) K z kompensacją promieniową 0,0 mm (bez regulacji) l c x d x d x d x d Zakres dostawy: Kompletna oprawka DPS. Tulejki zaciskowe należy zamawiać osobno (patrz str 0). VDI Nakrętka Akcesoria Tulejki zaciskowe VDI Nr zamów. X d X d X d X d l c Nr zamów. Rozmiar B , 0 00 ER B , ER B , 0 00 ER B , ER z chwytem cylindrycznym podobnym do DIN K dla narzędzi w spoczynku K z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa K z kompensacją kątową 0' (bez regulacji) K z kompensacją promieniową 0,0 mm (bez regulacji) l c x d x d g x d h Zakres dostawy: Kompletna oprawka DPS. Tulejki zaciskowe należy zamawiać osobno (patrz str 0). P DIN Nakrętka Akcesoria Tulejki zaciskowe Chwyt cylindryczny Nr zamów. X d h X d X d l c g Nr zamów. Rozmiar B G /, 0 00 ER B G /, ER B , (") 0 G /, ER B , (¼") 0 0 G /, 0 00 ER 0

109 KOMET Tulejki zaciskowe dla oprawek pływających DPS x d ER Tulejki zaciskowe Podkładka uszczelniająca ER Tulejki zaciskowe Podkładka uszczelniająca X d Nr zamów. X d Nr zamów. X d Nr zamów. X d Nr zamów.,00,0 A ,0,0 0 0,00, 0 00,00,0 A ,0,0 0 0,00, 0 00,00,0 A ,0,0 0 0,00, 0 00,00,0 A ,0,0 0 0,00, 0 00,00,0 A ,00,0 A ,0,0 0 0,00, 0 00,0,0 0 0,00, 0 00,00,0 A ,00,0 A ,0,0 0 0,00, 0 00,0,0 0 0,00, 0 00,00,0 A ,0,0 0 0,00, 0 00,00,0 A ,0,0 0 0,00, 0 00,00,0 A ,00,0 A ,0,0 0 0,00, 0 00,0, ,00, 0 00,00,0 A ,00,0 A ,0,0 0 0,00, 0 00,0, ,00, 0 00,00 0,0 A ,0 0,0 0 0,00 0, 0 0,00 0,0 A ,0 0,0 0 0,00 0, 0 0,00,0 A 000.0,00,0 A ,0,0 0,00, 0,0,0 0,00, 0 0,00,0 A 000.0,00,0 A ,0,0 0,00, 0,0,0 0,00, 0 0,00,0 A ,0,0 0,00, 0 0,00,0 A ,0,0 0,00, 0 0,00,0 A 000.0,0,0 0,00, 0,00,0 A 000.0,0,0 0,00, 0,00,0 A ,0,0 0,00, 0 0,00,0 A ,00,0 A ,00,0 A ,0,0 0,00, 0 0,0,0 0,00, 0 0,0,0 0,00, 0 0,00,0 A ,00,0 A ,0,0 0,00, 0 0,0,0 0 0,00,

110 KOMET DIHART KOMET DIHART Głowiczki EWK KORZYŚCI: Modułowy system Prosta wymiana głowiczki Lewoskrętne dla wyższej wydajności Bardzo dobra jakość powierzchni Szeroka gama geometrii i powłok 0

111 KOMET DIHART KOMET DIHART Głowiczki EWK Tabela doboru Głowiczki EWK x,00 0,00 mm Oprawki z chwytem cylindrycznym Instrukcja montażu Części składowe/akcesoria Wskazówki technologiczne Strona KOMET DIHART Pierścienie rozwiercające KOMET DIHART Pierścienie rozwiercające Tabela doboru Pierścienie rozwiercające x 0, 0, mm Instrukcja montażu Wskazówki technologiczne Oprawki z chwytem cylindrycznym Oprawki DAH Oprawki ABS Części składowe/akcesoria Rozdział Rozdział Rozdział Rozdział Pierścienie rozwiercające należą do modułowego systemu KOMET w zakresie od 0,00 do 0, mm. Dzięki bogatej ofercie geometrii, materiałów skrawających i różnych powłok narzędzie to jest bardzo elastyczne w zastosowaniu. Na uwagę zasługuje także fakt, że narzędzia te mogą być poddawane zarówno ostrzeniu, jak i regeneracji (wylutowanie płytek, wlutowanie nowych, ostrzenie i ewentualne pokrywanie), co znacząco wydłuża jego żywotność. KORZYŚCI: Dla dużych średnic Wysoka produktywność, dzięki dużej ilości ostrzy Modułowa konstrukcja Możliwość kompensacji zużycia ostrzy (rozprężne) Szeroki zakres materiałów skrawających i powłok Możliwość ostrzenia i regeneracji

112 KOMET DIHART Głowiczki EWK Tabela doboru obrabiany Grupa.0 Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Nr zamów. Geometria (ASG) Otwory przelotowe skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Stale niestopowe:.00 (SJR) m 00 konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) 0. ASG0 DST 0.0 ASG0 TiN Staliwa.00 (SJR) Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr) 0. ASG0 DST 0.0 ASG0 TiN P..0 < 00 Stale automatowe.0 (SMnPb0) 0. ASG0 DST 0.0 ASG0 TiN Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe,. (CrMo) > 00 konstrukcyjne, ulepszane,. (C0E) 0. ASG0 DST 0. ASG000 TiN azotowane, narzędziowe.0 Stale wysokostopowe:. (CrMo-) > 00 narzędziowe.0 (XCrMoV) 0. ASG00 TiN 0. ASG00 TiN S.0. 0 HSS Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic,. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). 00 Tytan, Stopy tytanu. (TiAlSn.).0.0 (XCrNi-) m 00 Stale nierdzewne 0. ASG00 TiN 0. ASG00 TiN.0 (XCrNiMo--) M..0. (XCrNb) < 00 Stale nierdzewne. (X0CrNiMo- 0. ASG00 TiN 0. ASG00 TiN Ti--) > 00 Stale żaroodporne. (X0CrAlSi) i żarowytrzymałe. (XNiCrSi-) 0. ASG00 TiN 0. ASG00 TiN (EN-GJL-0) 0 Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N K Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N m 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne 0.00 (EN-GJS-00-) 0. ASG000 DST 0. ASG000 DBG-N (EN-GJS-00-) Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) 0. ASG000 DST 0. ASG000 DBG-N 0.0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0. (GTS-) 0. ASG000 DST 0. ASG (EN-GJS-00-) > 00 0 DBG-N Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N EN-GJV Ti < 0, 00 Żeliwo wermikularne EN-GJV Ti > 0, 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N.0 Stop miedzi, Mosiądz,.0 (CuZnPb) 0 Stopy brązu,..0 (G-CuPbSn) 0. ASG000 TiN 0. ASG000 TiN Brązy dobrze obrabialne N Stop miedzi, Mosiądz, Brązy.00 (CuZn0Al) 00 średnio obrabialne.000 (E-Cu) 0. ASG000 TiN 0. ASG000 TiN 0 00 Alu-stop do obróbki plastycznej Alu-stop odlewniczy.: Si-zawartość < 0% Stopy magnezu Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0%. (AlMg).0 (AlMnCu). (G-AlMg).. (G-AlSiMg wa)..0 (G-AlSi0Mg) H Stal hartowana < HRC Stal hartowana > HRC, m HRC Jeśli nie znajdziesz standardowego narzędzia dla twojej produkcji, możemy zaoferować rozwiązanie specjalne.

113 Otwory nieprzelotowe KOMET DIHART Głowiczki EWK Obróbka konwencjonalna Tabela doboru Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający 0. ASG000 DST 0. ASG000 TiN 0.0 ASG0 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DST 0. ASG000 TiN 0.0 ASG0 HM 0. ASG0 HM 0. ASG000 DST 0. ASG000 TiN 0.0 ASG0 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DST 0. ASG000 TiN 0.0 ASG0 HM 0. ASG000 HM 0. ASG00 TiN 0. ASG00 TiN 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG00 TiN 0. ASG00 TiN 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG00 TiN 0. ASG00 TiN 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG00 TiN 0. ASG00 TiN 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DST 0. ASG000 DBG-N 0. ASG0 HM 0. ASG0 HM 0. ASG000 DST 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DST 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 TiN 0. ASG000 TiN 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG000 TiN 0. ASG000 TiN 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG0 HM 0. ASG0 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM Parametry skrawania str. -. Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

114 KOMET DIHART Głowiczki EWK X,0 0,00 mm Głowiczki EWK obrabiany P M K N S H $ dla otworów przelotowych x D x D x x a l a l Głowiczki EWK - możliwości wyboru Nr zam. Nr zam. ostrza, rodzaj pokrycia HM TiN DBG-N DST DJC Zakres średnic min. średnica przy obróbce czołem (w przypadku nakroju czołowego) X D X x a l Z Z ~ ~ ~,0, xd,,,0, xd, 0,,0, xd, 0,,0,00 xd, 0,,0 0,0 xd,0 0, 0, 0,00 xd, 0,0 0,00 xd,0 Przykład zamówienia: Nr zam. 0. Średnica D=mm, Tolerancja H,.00 (SJR) lub ASG0 (Geometrie - patrz str. -) bardzo dobrze $ dobrze

115 KOMET DIHART Głowiczki EWK Chwyty dla X,0 0,00 mm P DIN x D x d h b L c krótka wersja długa wersja dla X D Numer Numer L b c d h Numer Numer L b c d h zam. zam. zam. zam.,0, ,0, ,0, ,0, ,0 0, , 0, ,0 0, , 0, , 0, , 0, 0 Zakres dostawy: Kompletny chwyt (str.). Głowiczki EWK należy zamawiać osobno.

116 KOMET DIHART Głowiczki EWK Instrukcja montażu Każda głowiczka EWK dostarczana jest z lekko nasmarowanym stożkiem. Nie wycierać! Stożek musi być zabezpieczony smarem (nr zamów. K.0.000)! Stożek w chwycie musi być odtłuszczony. Przed połączeniem główki EWK z chwytem, śrubę należy wkręcić do główki ( obrót). Uwaga: gwint lewy! Przed końcowym przykręcaniem głowiczki, należy oprzeć powierzchnię jej zabieraka o powierzchnię chwytu, obracając głowiczkę w kierunku przeciwnym do kierunku obróbki - patrz strzałka Zakres średnic Moment dokręcenia M (Nm),0, 0, 0,,0,,,,0,00,,,0 0,00,0, 0,0 0,00,, Należy dokręcić śrubę z zachowaniem momentu dokręcenia. M Głowiczki EWK do, mm montowane są za pomocą śruby od tyłu chwytu. Śruba posiada gwint lewy.

117 KOMET DIHART Głowiczki EWK Instrukcja montażu/akcesoria dla X D Klucz montażowy Numer zam. Śruba Śruba Tulejka Kołek nagwintowany Numer zam. Numer zam. Numer zam. Numer zam. Śruba wersja krótka Numer zam. Śruba wersja długa 0,0, ,0, ,0, ,0, ,0 0, , 0, ,0 0, , 0, Zakres dostawy chwytu: X,0 -,: śruba lub (w zależności od długości chwytu) X,0-0,0: klucz montażowy, śruba lub (w zależności od typu chwytu), tulejka, kołek ustalający. Numer zam.

118 KOMET DIHART Głowiczki EWK Wskazówki technologiczne Rekomendowane parametry skrawania optymalne maksymalne Prędkość skrawania vc (m/min) optymalne maksymalne obrabiany Grupa.0 Wytrzymałość Rm (N/mm²) m 00 Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Stale niestopowe:.00 (SJR) konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) Staliwa.00 (SJR) HM 0 D Rozwiertak krótki TiN 00 0 DBG-N DST 00 DJC 00 HM 0 D Rozwiertak długi TiN 0 DBG-N DST 0 DJC Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr) P..0 < 00 > 00 Stale automatowe Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe, konstrukcyjne, ulepszane, azotowane, narzędziowe.0 (SMnPb0). (CrMo). (C0E) > 00 Stale wysokostopowe: narzędziowe. (CrMo-).0 (XCrMoV) 0 0. HSS S Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic, Tytan, Stopy tytanu. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). (TiAlSn.).0 m 00 Stale nierdzewne.0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--) M.0. < 00 > 00 Stale nierdzewne Stale żaroodporne i żarowytrzymałe. (XCrNb). (X0CrNiMo- Ti--). (X0CrAlSi). (XNiCrSi-) Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) K..0 m Żeliwo sferoidalne ferrytyczne Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.00 (EN-GJS-00-) 0.00 (EN-GJS-00-) 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) > 00 0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0.00 (EN-GJS-00-) 0. (GTS-) Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) Żeliwo wermikularne Stop miedzi, Mosiądz, Stopy brązu, Brązy dobrze obrabialne EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0,.0 (CuZnPb)..0 (G-CuPbSn) Stop miedzi, Mosiądz, Brązy średnio obrabialne.00 (CuZn0Al).000 (E-Cu) N Alu-stop do obróbki plastycznej Alu-stop odlewniczy.: Si-zawartość < 0% Stopy magnezu Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0% Stal hartowana < HRC. (AlMg).0 (AlMnCu). (G-AlMg).. (G-AlSiMg wa)..0 (G-AlSi0Mg) H.0 00 Stal hartowana > HRC, m HRC Naddatek na rozwiercanie X / średnicę (mm)

119 KOMET DIHART Głowiczki EWK Wskazówki technologiczne ASG000, ASG00, ASG0, ASG0, ASG0 Posuw f (mm/obr) optymalne maksymalne optymalne maksymalne optymalne maksymalne ASG000, ASG0B, ASG0 ASG0, ASG0, ASG0 ASG0, ASG00, ASG0 x,0 -, 0,0 0,0 x,0-0,0 0,0,0 x 0, - 0,0,0 x,0 -, 0,0 0,0 x,0-0,0,0,0 x 0, - 0,0,0 x,0 -, 0,0 0,0 x,0 -, 0,0,00 x,0-0,0,0,0 x 0, - 0,0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0 0,0 0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0,00 0,0,0 0,0,0 0,0 0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,00,0,0 0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0,0,00,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

120 KOMET DIHART Pierścienie rozwiercające Tabela doboru obrabiany Grupa.0 Wytrzymałość Rm (N/mm²) Nr zamów. Geometria (ASG) Otwory przelotowe skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Stale niestopowe:.00 (SJR) m 00 konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN Staliwa.00 (SJR) ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN P..0 < 00 Stale automatowe.0 (SMnPb0) 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe,. (CrMo) > 00 konstrukcyjne, ulepszane,. (C0E) 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN azotowane, narzędziowe.0 Stale wysokostopowe:. (CrMo-) > 00 narzędziowe.0 (XCrMoV) 00.0 ASG00 TiN 00.0 ASG00 TiN S Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr).0. 0 HSS Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic,. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). 00 Tytan, Stopy tytanu. (TiAlSn.).0.0 (XCrNi-) m 00 Stale nierdzewne 00. ASG00 DBF 00. ASG00 DBF.0 (XCrNiMo--) M..0. (XCrNb) < 00 Stale nierdzewne. (X0CrNiMo- 00. ASG00 DBF 00. ASG00 DBF Ti--) > 00 Stale żaroodporne. (X0CrAlSi) i żarowytrzymałe. (XNiCrSi-) 00. ASG00 DBF 00. ASG00 DBF (EN-GJL-0) 0 Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N K Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N m 00 0 Żeliwo sferoidalne ferrytyczne 0.00 (EN-GJS-00-) 00. ASG000 DST 00. ASG000 DBF (EN-GJS-00-) Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) 00. ASG000 DST 00. ASG000 DBF 0.0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0. (GTS-) 00. ASG000 DST 00. ASG (EN-GJS-00-) > 00 0 DBF Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N EN-GJV Ti < 0, 00 Żeliwo wermikularne EN-GJV Ti > 0, 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N.0 Stop miedzi, Mosiądz,.0 (CuZnPb) 0 Stopy brązu,..0 (G-CuPbSn) 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN Brązy dobrze obrabialne N Stop miedzi, Mosiądz, Brązy.00 (CuZn0Al) średnio obrabialne.000 (E-Cu) 00.0 ASG000 TiN 00.0 ASG000 TiN 0 Alu-stop do obróbki. (AlMg) plastycznej.0 (AlMnCu) 00. ASG00 DBC 00. ASG00 DBC Alu-stop odlewniczy.:. (G-AlMg) Si-zawartość < 0%.. (G-AlSiMg wa) Stopy magnezu 00. ASG00 DBC 00. ASG00 DBC 00 Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0%..0 (G-AlSi0Mg) 00. ASG00 DBC 00. ASG00 DBC H Stal hartowana < HRC Stal hartowana > HRC, m HRC Jeśli nie znajdziesz standardowego narzędzia dla twojej produkcji, możemy zaoferować rozwiązanie specjalne. Konstrukcja zabezpieczona patentem

121 Otwory nieprzelotowe KOMET DIHART Pierścienie rozwiercające Obróbka konwencjonalna Tabela doboru Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający Nr zamów. Geometria (ASG) skrawający 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN 00. ASG0 HM 00. ASG0 HM 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00.0 ASG00 TiN 00.0 ASG00 TiN 00. ASG00 HM 00. ASG00 HM 00. ASG0 HM 00. ASG0 HM 00. ASG00 DBF 00. ASG00 DBF 00. ASG00 HM 00. ASG00 HM 00. ASG00 DBF 00. ASG00 DBF 00. ASG00 HM 00. ASG00 HM 00. ASG00 DBF 00. ASG00 DBF 00. ASG00 HM 00. ASG00 HM 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00. ASG000 DST 00. ASG000 DBF 00. ASG0 HM 00. ASG0 HM 00. ASG000 DST 00. ASG000 DBF 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00. ASG000 DST 00. ASG000 DBF 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN 00. ASG00 HM 00. ASG00 HM 00.0 ASG000 TiN 00.0 ASG000 TiN 00. ASG00 HM 00. ASG00 HM 00. ASG00 DBC 00. ASG00 DBC 00. ASG0 HM 00. ASG0 HM 00. ASG00 DBC 00. ASG00 DBC 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00. ASG00 DBC 00. ASG00 DBC 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM Parametry skrawania str. -. Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

122 KOMET DIHART Pierścienie rozwiercające X 0,00 0, mm obrabiany P M K N S H $ x D x x Obróbka czołem X, mm a l Nr zam. ostrza, rodzaj pokrycia 00. HM 00.0 TiN 00.0 DBG-N 00. DBF 00. DBC Pierścienie rozwiercające - możliwości wyboru min. średnica przy obróbce czołem (w przypadku nakroju czołowego) Zakres średnic HM TiN DBG-N DBF DBC DST DJC X D X x a l l Z ~ ~ ~ ~ 0,00 -, xd,,0,,,00-00, xd,,0,, 00. DST 00,00-0, xd,,0,, DJC Nr zam. 00. Średnica D=0 mm tolerancja H materiał obrabiany.00 (SJR) lub ASG000 (Geometrie - patrz str. - ) Pierścienie rozwiercające od,0 do 0,mm i od 0,0 do 00,mm na zapytanie. bardzo dobrze $ dobrze

123 KOMET DIHART Pierścienie rozwiercające Oprawka z chwytem cylindrycznym podobnym do DIN A Rozdział Oprawka z chwytem ABS A Rozdział Oprawka z chwytem DAH A Rozdział

124 KOMET DIHART Pierścienie rozwiercające Instrukcja montażu pierścienia na chwycie do otworów przelotowych Oznaczenie strzałek: lekko smarować powierzchnie na chwycie i pierścieniu skrawającym pozostawić czyste Powierzchnia wypukła (ząb pomiarowy) Pozycja dla zabieraka w pierścieniu jest ocechowana kolorem czerwonym lub widoczna jako wypukła powierzchnia. Przed końcowym dokręceniem należy obrócić pierścień skrawający w kierunku przeciwnym do kierunku obróbki, aby zapewnić właściwy kontakt pierścienia skrawającego z chwytem. Należy zwrócić uwagę aby pokrywały się oznaczenia na pierścieniu i chwycie (orientacja otworów chłodzących). + Ustawić średnicę rozwiertaka w połowie tolerancji (lewy gwint). Ze względu na nierównomierny podział ostrzy, średnica narzędzia może być mierzona wyłącznie na ostrzach ocechowanych. Powierzchnia wypukła (ząb pomiarowy) Pomiar średnicy Jeżeli średnica narzędzia jest za duża, należy zluzować pierścień stożkowy i dokonać montażu rozwiertaka od nowa.

125 KOMET DIHART Pierścienie rozwiercające Instrukcja montażu pierścienia na chwycie do otworów nieprzelotowych Oznaczenie strzałek: lekko smarować powierzchnie na chwycie i pierścieniu skrawającym pozostawić czyste Powierzchnia wypukła (ząb pomiarowy) Pozycja dla zabieraka w pierścieniu jest ocechowana kolorem czerwonym lub widoczna jako wypukła powierzchnia. Przed końcowym dokręceniem należy obrócić pierścień skrawający w kierunku przeciwnym do kierunku obróbki, aby zapewnić właściwy kontakt pierścienia skrawającego z chwytem. M Na korpus nakręcić nakrętkę z wyszlifowanymi powierzchniami (nakrętkę umieścić naprzeciw śruby stożkowej w kolejności jak na podanym zdjęciu). Zamontować pierścień skrawający ze śrubą stożkową. Po dokręceniu śruby stożkowej spraw- dzić, czy luz pomiędzy tulejką a pierścieniem jest dopuszczalny. Śrubę stożkową dokręcić ze odpowiednim momentem wg wartości podanych w tabeli. Zakres średnicy Moment dokręcenia M Nm 0 Nm Nm Należy zwrócić uwagę aby pokrywały się oznaczenia na pierścieniu i chwycie (orientacja otworów chłodzących). Ustawić średnicę rozwiertaka w połowie tolerancji. + Ze względu na nierównomierny podział ostrzy, średnica narzędzia może być mierzona wyłącznie na ostrzach ocechowanych. Powierzchnia wypukła (ząb pomiarowy) Pomiar średnicy Jeżeli średnica narzędzia jest za duża, należy zluzować pierścień stożkowy i dokonać montażu rozwiertaka od nowa.

126 KOMET DIHART Pierścienie rozwiercające Wskazówki technologiczne Rekomendowane parametry skrawania Prędkość skrawania vc (m/min) optymalne maksymalne optymalne maksymalne obrabiany Grupa.0 Wytrzymałość Rm (N/mm²) m 00 Twardość HB obrabiany obrabiany Przykłady oznaczeń wg DIN Stale niestopowe:.00 (SJR) konstrukcyjne, automatowe,.0 (SMn0) Staliwa.00 (SJR) HM 0 TiN 00 0 D Rozwiertak krótki DBG-N DBF DBC DST 00 DJC 00 HM 0 TiN 0 D Rozwiertak długi DBG-N DBF DBC DST 0 DJC Stale niestopowe / niskostopowe: konstrukcyjne, ulepszane, narzędziowe, Staliwa.000 (E).0 (C). (MnCr) P..0 < 00 > 00 Stale automatowe Stale niestopowe / niskostopowe: żarowytrzymałe, konstrukcyjne, ulepszane, azotowane, narzędziowe.0 (SMnPb0). (CrMo). (C0E) > 00 Stale wysokostopowe: narzędziowe. (CrMo-).0 (XCrMoV) 0 0. HSS S Stopy specjalne: Inconel, Hastelloy, Nimonic, Tytan, Stopy tytanu. (NiuCrFeNbMo). (Nimonic 0A). (TiAlSn.).0 m 00 Stale nierdzewne.0 (XCrNi-).0 (XCrNiMo--) M.0. < 00 > 00 Stale nierdzewne Stale żaroodporne i żarowytrzymałe. (XCrNb). (X0CrNiMo- Ti--). (X0CrAlSi). (XNiCrSi-) Żeliwo szare 0.0 (EN-GJL-0) 0.0 (EN-GJL-0) Żeliwo stopowe 0.0 (GGL-NiCr0 ) K..0 m Żeliwo sferoidalne ferrytyczne Żeliwo sferoidalne ferrytyczno/perlityczne 0.00 (EN-GJS-00-) 0.00 (EN-GJS-00-) 0.0 (GGG-) 0.0 (GTW-) > 00 0 Żeliwo sferoidalne perlityczne (ciągliwe) 0.00 (EN-GJS-00-) 0. (GTS-) Żeliwo sferoidalne stopowe 0. (EN-GJSA-XNiCr0-) Żeliwo wermikularne Stop miedzi, Mosiądz, Stopy brązu, Brązy dobrze obrabialne EN-GJV Ti < 0, EN-GJV Ti > 0,.0 (CuZnPb)..0 (G-CuPbSn) Stop miedzi, Mosiądz, Brązy średnio obrabialne.00 (CuZn0Al).000 (E-Cu) N Alu-stop do obróbki plastycznej Alu-stop odlewniczy.: Si-zawartość < 0% Stopy magnezu Alu-stop. odlewniczy.: Si-zawartość. > 0% Stal hartowana < HRC. (AlMg).0 (AlMnCu). (G-AlMg).. (G-AlSiMg wa)..0 (G-AlSi0Mg) H.0 00 Stal hartowana > HRC, m HRC Naddatek na rozwiercanie X / średnicę (mm)

127 KOMET DIHART Pierścienie rozwiercające Wskazówki technologiczne optymalne maksymalne Posuw f (mm/obr) optymalne maksymalne ASG000, ASG00, ASG0, ASG00 ASG0, ASG0 ASG000, ASG0B, ASG0 ASG0, ASG0, ASG0 x, - 0,0,0 x -,00,0 x - 0,00,0 x 0 -,,0,0 x, - 00,,0,0 x 00, - 00, 0,0,0 x, -,00,0 x -,0,0 x - 0,0,0 x 0 -,,0,00 x, - 00,,0,0 x 00, - 00, 0,0,0 0,0,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0 0,0,0 0,0,0,00,0,00,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0,00 0,0,00 0,0,0,0,0,0,00 0,0 0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,0,0,0 0,0,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0,0 0,0,0,0,0 0,0,0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0,00,0,0,0,0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,00,0,00,0,00,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 Ważne: Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w rozdziale.

128 IDEEN-FABRIK + Inhalt IDEEN-FABRIK + Die Fabrik der Ideen Informationen Leistungsberechnung Anwendungstechnische Hinweise Internationale Werkstoffklassifizierung Lieferungs- und Zahlungsbedingungen Fax-Bestellformular Nummerischer Index KOMET GROUP weltweit KOMET Leistungsberechnung Vollbohren KOMET Leistungsberechnung KOMET Leistungsberechnung Antriebsleistung kw Vorschubkraft F Drehmoment M f d KOMET Leistungsberechnung KOMET 0 Anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise 0 Anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise KOMET Internationale Werkstoffklassifizierung (nach VDI Standard) Internationale Werkstoffklassifizierung (nach VDI Standard) Allgemeine Lieferungs- und Zahlungsbedingungen KOMET GROUP GmbH Fax an KOMET SERVICE Partner Kontakt Seite Bestellung KomPass TOOL life Nummerischer Index Nummerischer Index Nummerischer Index Nummerischer Index Nummerischer Index 0 Nummerischer Index Nummerischer Index Nummerischer Index Nummerischer Index Nummerischer Index Notizen KOMET GROUP Vertretungen weltweit Europa International Fabryka pomysłów IDEEN-FABRIK odzwierciedla zmiany zachodzące w KOMET GROUP od producenta narzędzi do kreatywnego eksperta rozwiązującego problemy związane z obróbką skrawaniem. Główną myślą jest oferowanie naszym klientom oraz pracownikom miejsc do twórczej pracy i nauki. Na łącznej powierzchni,00 m² stworzyliśmy nowoczesny, wielopiętrowy, zintegrowany z produkcją ośrodek IDEEN-FABRIK. Gdy na dole odbywa się produkcja narzędzi, na górze powstają nowe pomysły i są rozwiązywane aktualne problemy klientów. IDEEN-FABRIK oferuje bogaty program szkoleniowy dla klientów i pracowników, podwyższający ich dotychczasowe kwalifikacje.

129 Informacje Geometrie ostrza skrawającego (ASG) Strona 0 y skrawające i pokrycia Osiągalne klasy dokładności powierzchni Pomiar średnicy Tolerancje kształtu i położenia Wskazówki technologiczne Problem R możliwe przyczyny R rozwiązanie Typy zużycia ostrza KOMET GROUP jest światowym liderem innowacyjnych koncepcji narzędzi i kompletnych rozwiązań do obróbki otworów. Nasi klienci znają nas jako producenta wysokiej jakości narzędzi, który potrafi wdrożyć pomysły w praktyczne rozwiązania. Postawiliśmy sobie za cel, aby wydobyć dodaną w komplecie wartość, która jest korzyścią dla klienta. My nazywamy to +IDEAS. Nowa, inna droga, która pozwoli naszym klientom dostarczać dodatkowe wsparcie i usługi, zapewniając długotrwałe korzyści. IDEEN-FABRIK w Besigheim jest pierwszym krokiem w tym kierunku. Wkrętak Klucz KOMET BRINKHAUS ToolScope 0 Monitorowanie procesów KOMET APP Misja przedsiębiorstwa KOMET Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa Zapytania, rezultaty testów i reklamacje Formularz zamówieniowy Indeks Międzynarodowe oddziały KOMET GROUP

130 KOMET DIHART Geometrie ostrza skrawającego (ASG) Geometria ostrza (ASG) zawiera: Ostrze główne Ostrze pomocnicze Powierzchnia natarcia Tylna powierzchnia przyłożenia Łysinka Główny kąt przyłożenia Pomocniczy kąt przyłożenia Geometrie standardowe Geometria Rodzaj rowka Kierunek ewakuacji wiórów Kąt nakroju Geometrie standardowe Geometria Rodzaj rowka Kierunek ewakuacji wiórów Kąt nakroju ASG00 prosty ASG 00 ASG000 prosty ASG 000 ASG0 prosty ASG 0 ASG000 prosty ASG000 ASG0 prosty ASG 0 ASG00 prosty ASG 00 ASG0 lewoskrętny ASG 0 ASG0 prosty ASG 0 Geometrie specjalne ASG0 prosty ASG 0 Geometria Rodzaj rowka Kierunek ewakuacji wiórów Kąt nakroju ASG0 helical ASG 0 ASG00 prosty obróbka czołem ASG 00 0, ASG0 prosty ASG 0 ASG0 prosty ASG 0 ASG00 ASG0B prosty prosty obróbka czołem dla poprawy pozycjonowania łamacz wióra < x mm ASG 00 0,0 ASG 0B ASG0 prosty ASG 0 łamacz wióra ASG0 prosty ASG 0 > x mm 0

131 KOMET DIHART ASG000 ASG000 Nowa geometria dla lepszej kontroli wiórów Długie wióry są częstym problemem przy rozwiercaniu. Stosując dotychczasowe rozwiązania, należało często ingerować w program obróbczy celem złamania długiego, niekorzystnego dla przebiegu procesu wióra. KOMET stworzył nowe geometrie ASG000 i ASG000 w celu poprawienia tej sytuacji. Dodatkowy rowek (łamacz) na powierzchni natarcia sprawia, że proces formowania wióra i jego łamania przebiega dużo łagodniej. Dodatkowo znikają problemy taki jak: zatykanie otworów chłodzących. Nowe geometrie zastępują już istniejące odpowiednio ASG0 i ASG0. KORZYŚCI: Niezawodny proces dający długie wióry Lepszy proces łamania wiórów Krótkie i mocno skręcone wióry Szybsza i łatwiejsza ewakuacja wiórów

132 KOMET DIHART Narzędzie skrawające, oznaczenie materiału HM TiN DBG-N DBG-P DBG-U DBF DBF-A DBC DBC-N DST DJC DJF PKD DSN Oznaczenie materiału HF-K0 HC-K0 HC-K0 HC-K0 HC-K0 HC-K0 HC-K0 HC-K0 HC-K0 HT-P HC-P HC-P DP BL P M KN S H P M KN S H P M KN S H P M KN S H P M KN S H P M KN S H P M KN S H P M KN S H P M KN S H P M KN S H P M KN S H P M KN S H P M KN S H P M KN S H Zakres prędkości skrawania v c (m/min) skrawający i pokrycie ) ) ) ) Właściwości Drobnoziarnisty węglik, niepokrywany: Konwencjonalne rozwiercanie PVD-TiN: TiN pokrywany drobnoziarnisty węglik K0 Gładka powierzchnia Minimalne powinowactwo dla dużej liczby materiałów Dla średnich prędkości skrawania PVD-AlTiN: AlTiN - pokrywany drobnoziarnisty węglik K0 Dla wysokich prędkości skrawania Odpowiedni dla chłodzenia MQL Do obróbki żeliwa Do obróbki twardych materiałów < HRC PVD-TiAlN based: TiAlN - pokrywany drobnoziarnisty węglik K0 Dla wysokich prędkości skrawania Odpowiedni dla chłodzenia MQL Do obróbki szerokiego zakresu materiałów PVD-AlTiN: AlTiN - pokrywany drobnoziarnisty węglik K0 Dla wysokich prędkości skrawania Odpowiedni dla chłodzenia MQL Do obróbki szerokiego zakresu materiałów Do obróbki twardych materiałów < HRC PVD-AlCrN based: AlCrN - pokrywany drobnoziarnisty węglik K0 Dla dużych prędkości skrawania Odpowiedni dla chłodzenia MQL Do obróbki żeliwa i stali nierdzewnej PVD-AlCrN based: AlCrN - pokrywany drobnoziarnisty węglik K0 Do obróbki twardych materiałów < HRC PACVD-a-C:H: DLC - pokrywany drobnoziarnisty węglik K0 (pokrycie diamentowe) Bardzo gładka powierzchnia Odpowiednie do obróbki aluminium i stopów miedzi PACVD-a-C:H: DLC - pokrywany drobnoziarnisty węglik K0 (pokrycie diamentowe) Pokrycie DLC wykazuje bardzo wysoką twardość Bardzo gładka powierzchnia Odpowiednie do obróbki aluminium i stopów miedzi Cermet, niepokrywany: Cermet, materiał skrawający z wysoka odpornością na zużycie Dla wysokich prędkości skrawania Do obróbki stali konstrukcyjnej i niskostopowej do 0 N/mm² W niektórych przypadkach odpowiedni do obróbki żeliwa PVD-AlTiN: AlTiN - pokrywany cermet Dla wysokich prędkości skrawania Odpowiedni do obróbki sferoidalnego żeliwa Odpowiedni dla chłodzenia MQL Nieodpowiedni do obróbki przerywanej PVD-AlCrN based: AlCrN - pokrywany cermet Dla wysokich prędkości skrawania Odpowiedni do obróbki sferoidalnego żeliwa Odpowiedni dla chłodzenia MQL Nieodpowiedni do obróbki przerywanej PKD: Polikrystaliczny diament Dla maksymalnych prędkości skrawania Do obróbki stopów aluminium i miedzi, CFRP, GFRP, MMC Odpowiedni dla chłodzenia MQL CBN: Regularny azotek boru Do obróbki żeliwa perlitycznego Do obróbki twardych materiałów do HRC ) Żeliwo sferoidalne ) Żeliwo perlityczne główny obszar zastosowania możliwe zastosowanie

133 KOMET DIHART Grupa materiałowa Klasa chropowatości R a R z Osiągalna jakość powierzchni N N0 N N N N N N N N N,,,, 0, 0, 0, 0, 0,0 0, ,,, 0, 0, P.0.0 Stal konstrukcyjna, stal niskostopowa S.0. Stopy specjalne: Inconel Tytan, stopy tytanu M.0.0 Stal nierdzewna, materiały żaroodporne Żeliwo szare, ferrytyczne H N K Osiągalny Żeliwo szare, perlityczne Żeliwo sferoidalne ferrytyczne Żeliwo sferoidalne perlityczne Stopy miedzi, brązy Kute stopy aluminium Odlewane aluminium: Si < 0% Odlewane aluminium: Si > 0% Stale hartowane < HRC Stale hartowane > HRC, m HRC Ograniczona osiągalność (wszystkie inne na zapytanie) Pomiar średnicy Nierównomierny podział ostrzy! Tylko ostrza znajdują się naprzeciw siebie ( co 0 ) ostrza pomiarowe. Ze względu na zbieżność ostrzy, pomiar średnicy rozwiertaka jest możliwy na łysince, w miejscu jak najbliżej nakroju. 0 º Oznaczenie ostrza pomiarowego Zabierak, wybranie Cyfra Znacznik

134 KOMET DIHART Tolerancje Formy i pozycje tolerancji DI EN ISO 0 Typ tolerancji Symbol i charakterystyka tolerancji Formy i pozycje tolerancji Rysunek przykładu Objaśnienie Pole tolerancji Prostoliniowość osi lub powierzchni Oś wałka musi zawierać się w cylindrze o tolerancji t = 0,0 mm. Forma tolerancji Okrągłość tarczy, cylindra, stożka itp. Obwód każdego przekroju musi zawierać się w pierścieniu o szerokości t = 0,0 mm. Walcowość Tolerowana powierzchnia musi się zawierać pomiędzy dwoma współosiowymi cylindrami oddalonymi od siebie promieniowo o t = 0,0 mm. Pozycja tolerancji Tolerancja kierunku Tolerancja miejsca Równoległość linii (osi) w odniesieniu do linii bazowej Równoległość powierzchni względem powierzchni bazowej Pozycja linii, osi lub powierzchni względem osi bazowej lub punktu bazowego Współosiowość osi lub punktu względem osi bazowej lub punktu bazowego Górna oś musi się znajdować w prostokątnym obszarze płaszczyzn oddalonych od siebie o 0, mm w pionie i 0, mm w kierunku poziomym. Strefa ta jest równoległa do osi bazowej otworu A. Każda sekcja długości 00 mm górnej powierzchni musi się zawierać pomiędzy dwoma równoległymi płaszczyznami oddalonymi od siebie o 0,0 mm, które są równoległe do dolnej powierzchni bazowej. Oś otworu musi znajdować się wewnątrz cylindra o średnicy t = 0,0 mm, której oś znajduje się w dokładnie ustalonym miejscu (z podanymi w ramkach wymiarami). Oś tolerowanej części wałka musi się znajdować się wewnątrz cylindra o średnicy t = 0,0 mm, którego oś jest wyrównana względem osi bazowej.

135 KOMET DIHART Tolerancje Klasa tolerancji IT DIN Nominalna średnica Klasa tolerancji IT (µm) IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT 0 IT IT mm 0,, > mm,, 0 > 0 mm,, 0 > 0 mm, > 0 mm,, 0 0 > 0 0 mm,, > 0 0 mm > 0 mm, > 0 mm, > 0 0 mm, > 0 mm Tolerancja rozwiertaków rozprężnych Tolerancja rozwiertaków KOMET DIHART Średnica rozwiertaków rozprężnych jest szlifowana w połowie pola tolerancji T. Pozwala to na kompensację ich zużycia. max. średnica rozwiercania T / T / D / D max. średnica rozwiertaka min. średnica rozwiertaka D min. średnica rozwiercania T = Pole tolerancji otworu D = Pole tolerancji rozwiertaka Tolerancja rozwiertaków stałych Średnica rozwiertaków stałych jest szlifowana w / pola tolerancji T. max. średnica rozwiercania T / T / D / D max. średnica rozwiertaka min. średnica rozwiertaka D min. średnica rozwiercania T = Pole tolerancji otworu D = Pole tolerancji rozwiertaka

136 KOMET DIHART Wskazówki technologiczne Problemy Możliwa przyczyna Rozwiązanie Otwór za duży bicie narzędzia we wrzecionie maszyny zastosować oprawkę z systemem DAH i skorygować bicie narzędzia niedokładne prowadzenie narzędzia, rozwiertak skrawa tylną częścią poprawić prowadzenie narzędzia i zastosować oprawkę DPS narost zwiększyć udział oleju w emulsji chłodzącej, w przypadku narzędzi niepowlekanych zredukować prędkość skrawania vc, a zwiększyć dla dla narzędzi z ostrzem DST lub powlekanych za duży rozwiertak narzędzie poddać przeróbce lub zamówić nowe o innej średnicy Otwór za mały zużyty rozwiertak ustawić średnicę narzędzia lub wymienić go na nowe bądź poddać regeneracji za mały naddatek na rozwiercanie pozostawić większy naddatek za duże siły skrawania zredukować posuw lub zastosować inną geometrie ostrza (ASG) rozwiertak za mały ustawić średnicę narzędzia lub wymienić go na nowe bądź poddać regeneracji Otwór stożkowy, szerszy u dołu niedokładne prowadzenie narzędzia, rozwiertak skrawa tylną częścią poprawić prowadzenie narzędzia i zastosować oprawkę DPS przesunięcie rewolweru maszyny względem jej wrzeciona skorygować położenie rewolweru, i zastosować oprawkę DPS Otwór stożkowy, węższy u dołu złe prowadzenie narzędzia, w początkowej fazie obróbki ostrza skrawające ugniatają materiał poprawić prowadzenie narzędzia i zastosować oprawkę DPS Otwór owalny, nierównomierny za duże bicie narzędzia zastosować oprawkę z systemem DAH i skorygować bicie narzędzia złe prowadzenie narzędzia poprawić prowadzenie narzędzia i zastosować oprawkę DPS niesymetryczne skrawanie narzędzia poprzez skośną powierzchnię wejścia w materiał otwór pogłębić lub sfazować nieodpowiednie mocowanie detalu poprawić mocowanie detalu zła obróbka wstępna otworu zoptymalizować obróbkę wstępną za wysoki posuw zredukować posuw Poszarpana powierzchnia otworu za wysoka prędkość skrawania vc zredukować prędkość skrawania za duży wysięg narzędzia L w porównaniu do jego średnicy D zredukować prędkość skrawania przy wejściu narzędzia w materiał, wykonać otwór pilotujący lub zastosować inną geometrie (ASG) dla rozwiertaka Niezadowalająca powierzchnia otworu po obróbce narost zwiększyć udział oleju w emulsji chłodzącej, w przypadku narzędzi niepowlekanych zredukować prędkość skrawania vc, a zwiększyć dla narzędzi z ostrzem DST lub powlekanych zużyte ostrza skrawające narzędzia narzędzie poddać regeneracji lub wymienić na nowe bicie narzędzia zastosować oprawkę z systemem DAH i skorygować bicie narzędzia niewystarczające lub brak chłodzenia powodujące blokowanie się wiórów w otworze zastosować chłodzenie wewnętrzne narzędzia lub zwiększyć ciśnienie chłodzenia niewłaściwa lub niewłaściwy skład emulsji chłodząco - smarującej zwiększyć udział oleju w emulsji chłodzącej nieodpowiednie parametry skrawania skorygować parametry skrawania zgodnie z wskazówkami zawartymi w katalogu Rysy w otworze "podczas ruchu roboczego" uszkodzone ostrza skrawające (wykruszenia) narzędzie poddać regeneracji lub wymienić na nowe narost zwiększyć udział oleju w emulsji chłodzącej, w przypadku narzędzi niepowlekanych zredukować prędkość skrawania vc, a zwiększyć dla dla narzędzi z ostrzem DST lub powlekanych Rysy w otworze "podczas ruchu powrotnego" ostrza skrawające narzędzia przechodzą zbyt daleko poza otwór wyjście narzędzia prowadzić maksymalnie do + mm poza otwór materiał obrabiany sprężynuje zamiast wyjazdu narzędzi na szybkim posuwie, jego powrót realizować na posuwie - krotnie wyższym niż podczas rozwiercania

137 KOMET DIHART Wskazówki technologiczne Typy zużycia ostrzy Starcie na powierzchni przyłożenia Zredukować prędkość skrawania lub zastosować bardziej odporny na ścieranie materiał ostrza lub powłokę. Wykruszenie ostrza Zredukować posuw oraz naddatek przy rozwiercaniu. Przy otworach przerywanych stosować ostrza węglikowe z powłoką zamiast ostrzy DST. Kratery (wżery) na powierzchni natarcia Zredukować prędkość skrawania i zastosować bardziej pozytywną geometrię. Odpryski Zwiększyć prędkość skrawania i zastosować większy kąt natarcia. Powstanie karbów Zmniejszyć prędkość skrawania i zastosować bardziej odporny na ścieranie materiał ostrza lub powłokę. Zużycie zmęczeniowe Zredukować posuw, zastosować stabilniejszy rozwiertak. Narost na powierzchni natarcia Zastosować pozytywną geometrię ostrza, zwiększyć udział oleju w emulsji chłodzącej, w przypadku narzędzi niepowlekanych zredukować prędkość skrawania vc, a zwiększyć dla narzędzi z ostrzem DST lub powlekanych. Pęknięcia termiczne Stosować dużo chłodziwa, stosować chłodzenie wewnętrzne narzędzia, zredukować prędkość skrawania vc.

138 KOMET Wkrętak Klucz Dla zapewnienia prawidłowego momentu dokręcania śrub służą wkrętaki dynamometryczne dla systemu TORX PLUS. Spełnia wymagania norm: ISO, BS EN, ASME B0.M (z certyfikatem). Wkrętak dynamometryczny TorqueFix ze stałym momentem obrotowym Dokładność: ± % moment odkręcający: + 0 % TorqueFix pasujące wymienne groty Wielkość Moment dokręcenia Nr zam. IP 0, Nm L0 000 L IP 0, Nm L0 00 IP,0 Nm L0 00 L0 000 IP 0,0 Nm L0 00 L0 000 IP, Nm L0 00 IP, Nm L0 0 Nr zam. L0 000 IP,0 Nm L0 00 L IP,0 Nm L0 00 L0 000 IP,0 Nm L0 00 L IP, Nm L0 00 L0 000 Zakres dostawy: wkrętak dynamometryczny bez wymiennych grotów. Wkrętak dynamometryczny easytorque ze stałym momentem obrotowym Dokładność: ± 0 % moment odkręcający: nieograniczony easytorque Wielkość Moment Nr zam. Nr zam. dokręcenia IP 0, Nm L0 000 L IP 0, Nm L0 00 IP,0 Nm L0 00 IP, Nm L0 00 IP, Nm L0 00 IP, Nm L0 00 pasujące wymienne groty L0 000 L0 000 IP,0 Nm L0 00 L IP,0 Nm L0 00 L0 000 IP,0 Nm L0 00 L0 000 Zakres dostawy: wkrętak dynamometryczny bez wymiennych grotów. Wkrętak dynamometryczny TorqueVario regulowany ze skalą TorqueVario Torx Plus Wielkość IP IP IP 0IP Moment dokręcenia Nr zam. Regulowany wkrętak 0, -,0 Nm L0 00 L0 000, -, Nm L0 00 L0 000 Wymienne groty L L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 Zakres dostawy: wkrętak dynamometryczny z kluczem do regulacji i zestaw wymiennych grotów. Wielkość Nr zam. IP L IP L0 000 IP L0 000 IP L0 000 IP L IP L0 000 IP L IP L0 000 Stare wkrętaki Torx pasują wprawdzie do nowych TORX PLUS lecz zaleca się stosowanie nowych. TORX i TORX PLUS są zastrzeżonymi znakami towarowymi Acument Intellectual Properties, LLC, Troy Mich., US TorqueFix i TorqueVario są zastrzeżonymi znakami towarowymi Wiha Werkzeuge GmbH, Schonach

139 KOMET Wkrętak Klucz Dla zapewnienia prawidłowego momentu dokręcania śrub służą wkrętaki dynamometryczne dla systemu TOX i TORX PLUS. Spełnia wymagania norm: ISO, BS EN, ASME B0.M (z certyfikatem). TORX Wymienne groty Zmiana momentu obrotowego Wysuń grot Wielkość Moment dokręcenia Nr zam. Wielkość Nr zam. Wsuń klucz do regulacji i poprzez obrót nastaw wymagany moment. Aktualnie nastawiony moment IP można odczytać ze skali na rękojeści wkrętaka. Wsuń grot ponownie T T0 Nm (0, Nm) L T L0 000 T L0 000 T0 L0 000 Zakres dostawy: wkrętak dynamometryczny z kluczem do regulacji bez wymiennych grotów. TORX TORX Klucz imbusowy Klucz imbusowy Wielkość Nr zam. Wielkość Nr zam. Rozmiar klucza SW ~ISO L Nr zam. Rozmiar klucza SW Nr zam. T L0 000 T L , 00 T0 L0 000, Klucz DIN Wielkość Nr zam na zapytanie

140 KOMET BRINKHAUS ToolScope Modułowy system wspomagający Dla Państwa produkcji Kompleksowe rozwiązanie Przemysł.0 Wraz z 0 wersją oprogramowania sprzętowego KOMET rozszerzył narzędzie ToolScope i stworzył kompleksowy system wspomagający do produkcji obróbką skrawaniem. System ToolScope wspomaga Państwa produkcję. Zawiera liczne aplikacje, udostępniające użytkownikowi w prosty sposób przydatne, zarejestrowane dane maszyn, dane produkcyjne i procesowe. 0

141 Channal : Torque / Spin Torque/spindle/machine c Average fee Torque imped Torque Feed force (kn) Time Time (s) Number of Monitorowanie procesów najnowszej generacji Z powodu stale rosnącej automatyzacji monitorowanie procesów i maszyn staje się coraz ważniejsze. Warto skorzystać z lepszej kontroli brakowości, zapobiegać przestojom maszyny, rozpoznawać i zarządzać zużyciem narzędzi w produkcji seryjnej oraz zagwarantować ciągłość dostaw dla klientów. System KOMET BRINKHAUS ToolScope jest oparty na najnowszej technologii w zakresie monitorowania procesów i maszyn. Specjalna, opatentowana metoda statystycznej kontroli procesowej nie jest już ograniczona tylko do monitorowania złamania narzędzia, lecz również umożliwia wykrywanie mniejszych nieprawidłowiści w procesie. W ten sposób system udostępnia oprócz tradycyjnych metod kontroli procesowej, po raz pierwszy metodę kontroli jakości podczas procesu. KOMET BRINKHAUS ToolScope to wartość dodana KOMET BRINKHAUS ToolScope to przewaga konkurencyjna wobec innych systemów wynikająca nie tylko z zastosowania najnowszej technologii, lecz również prostej obsługi i modularnej budowy. Dodatkowo jest dostępne wiele modułów zwiększających zasięg działania systemu. Adaptacyjna kontrola posuwu, monitorowanie stanów lub energii to tylko niektóre z nich. Ponadto nasza rozległa sieć ekspertów w dziedzinie narzędzi i procesów świadczy różnorodne usługi wraz z kompletną opieką nad systemem i procesem produkcyjnym. KORZYŚCI: Rozległa sieć ekspertów KOMET w dziedzinie narzędzi i procesów, którzy mogą szybko udzielić wszechstronnej pomocy Wizualizacje procesu online (funkcja oscyloskopu) do wspomagania procesu konfiguracji, np. w celu wczesnego wykrywania zakleszczania wiórów Strategia -sigma: Samoucząca się kontrola procesowa i kontrola jakości w procesie Moduł Adaptive Control (AC): Optymalizacja czasu obróbki przez przyśpieszenie procesu przy niskim obciążeniu narzędzi, zmniejszenie prędkości przy zbyt wysokim obciążeniu narzędzi Moduł Dynamic Monitoring: Wykrywanie złamania narzędzia również bez przyuczenia, tzn. jest możliwe monitorowanie produkcji jednostkowej Pomiar bez (dodatkowych) czujników. Dane czujników są bezpośrednio przesyłane z CNC poprzez profibus lub TCP/IP Automatyczne dokumentowanie danych procesowych w formatach PDF, PNG lub plikach Excela Monitorowanie zużycia narzędzi i braku narzędzia Możliwe monitorowanie dowolnych sygnałów Analizowanie analogowych sygnałów nawet do 0 khz Monitorowanie drgań łożysk, osi, wrzecion i narzędzi Obsługa poprzez sterownik maszyny HMI lub ekran dotykowy Modułowa struktura oprogramowania do optymalnej konfiguracji monitorowania według potrzeb klienta Obszerne moduły dodatkowe: wykrywanie drgań podczas obróbki, monitorowanie stanów, monitorowanie energii itp.

142 KOMET APP Produkty Zdjęcie produktu i krótki opis Klasyfikacja materiałów Tabela oznaczeń materiałów wg różnych norm. Kalkulator parametrów skrawających Można obliczyć prędkość skrawania, prędkość obrotową, posuw, czas obróbki, moc napędową i moment obrotowy. Słownik techniczny niemiecko-angielski z wyszukiwaniem tekstowym. Wiele popularnych pojęć z dziedziny skrawania i świata narzędzi. Okno wprowadzania danych obliczeniowych Można tutaj wprowadzić średnicę i prędkość skrawania, obliczenia są wykonywane automatyczne. Wideo Odnośniki do materiałów wideo KOMET GROUP na YouTube YouTube jest zastrzeżonym znakiem firmowym Google Inc.

143 KOMET Certified Management System carbon neutral natureoffice.com DE-0- print production PLUS dla naszych klientów i otoczenia Cele firmy KOMET GROUP prowadzi konsekwentną politykę inwestycyjną, która prowadzi do długotrwałego i rentownego wzrostu poprzez ciągłe polepszanie produktów i procesów, jak również ciągłego szkolenia wszystkich pracowników. To znacznie podnosi wartość firmy. KOMET GROUP konsekwentnie zwiększa swój kontyngent innowacji poprzez badania i rozwój, oferując na rynku co roku nowe produkty. KOMET GROUP jest dostawcą wysokiej jakości produktów i promuje kwalifikacje współpracowników oraz klientów w IDEEN-FABRIK+, a prowadzone szkolenia dla początkujących w tej branży są wzorowe. Produkty oraz serwis Produkty oraz serwis firmy KOMET GROUP oferują swoim klientom nieporównywalne korzyści. Firma KOMET GROUP rozwija, produkuje i sprzedaje jako kompleksowy dostawca najbardziej wszechstronny, modułowy asortyment narzędzi do obróbki otworów. Firma KOMET GROUP oferuje innowacyjne technologie, z uwzględnieniem najwyższej produktywności, najlepszej jakości oraz nowoczesnej konstrukcji narzędzi. Zatem firmę KOMET GROUP postrzega się nie tylko jako producenta narzędzi, lecz jako dostawcę innowacyjnych rozwiązań i pomysłów dla klienta:. Klient KOMET GROUP przywiązuje dużą wagę do długotermino wych relacji z klientami i postrzega siebie jako partnera dla klienta. Firma KOMET GROUP analizuje potrzeby klienta i opracowuje najefektywniejsze koncepcje oraz rozwiązania narzędzi do obróbki konkretnego zadania. KOMET GROUP oferuje klientom informacje oraz współpracę na poziomie międzynarodowym. IDEEN-FABRIK+ oferuje szkolenia dla klientów. Środowisko/ otoczenie KOMET GROUP dba o to, aby powstawało jak najmniej strat podczas produkcji, dlatego zobowiązuje się do odpowiedzialnego korzystania z surowców oraz starannego wykorzystania odpadów. Kierownictwo KOMET GROUP jest świadome swoich obowiązków wobec społeczeństwa, dlatego tworzy podstawy do nowoczesnych warunków i środowiska pracy. Dlatego są brane pod uwagę zasady ergonomii i bezpieczeństwa pracy. Założyciel Robert Breuning zobligował się, że firma KOMET GROUP będzie wspierała Besigheim utrzymując bezpośredni kontakt ze szkołami i placówkami społecznymi w regionie. Mając na uwadze powyższe informacje oraz dobro klientów, firma KOMET GROUP wprowadziła nowoczesny, zintegrowany system zarządzania, znany jako KMS (KOMET Management System), który jest certyfikowany zgodnie z normą ISO 00:00, ISO 00:00 oraz niemieckim systemem AZAV. Certyfikat Wydajność energetyczna i ochrona zasobów Innym zagadnieniem kluczowym w KOMET GROUP jest temat wydajności energetycznej. Gdyż również w tym zakresie przedsiębiorstwa zajmujące się obróbką metali potrzebują inteligentnych produktów, procesów i systemów, aby pewnie wyjść na przeciw wyzwaniom przyszłości. Bluecompetence jest inicjatywą odpowiedzialnego wykorzystywania zasobów powołaną przez zrzeszenie VDMA, do której przyłączyła się również KOMET GROUP. Dzięki łączeniu zasobów, know-how i mocnych stron wszystkich sił VDMA, ma zostać wzmocniona i rozbudowana wspólna globalna pozycja lidera technologicznego w zakresie odpowiedzialnej produkcji i produktów.

144 KOMET DIHART Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa Wskazówki bezpieczeństwa: Zalecane obszary zastosowań podane w "rekomendowane parametry skrawania" zależą od czynników takich jak: stan maszyny, temperatura otoczenia, rodzaj chłodziwa itp. Aby zapobiec uszkodzeniu narzędzi, należy wcześnie obliczyć wymagana moc maszyny. Informacje na temat dostępnej mocy można znaleźć w dokumentach maszyny. Sprzęt medyczny powinien być dostępny dla ochrony zdrowia pracowników. Uwaga: W przypadku korzystania z narzędzi, których produkcja jest oparta na bazie węglika wolframu, przeczytaj informacje znajdujące sie pod poniższym linkiem. ( Odpowiedzialność: KOMET GROUP nie ponosi odpowiedzialności za szkody wynikające z błędnego doboru narzędzi. Używane skróty: ISO Międzynarodowa organizacja Międzynarodowa organizacja ds standaryzacji, rozwijająca standardy w wielu sektorach. dot. standaryzacji DIN Niemiecki instytut dla Niemiecki instytut ds standaryzacji na terenie Niemiec. standaryzacji (Deutsches Institut für Normung e. V) JIS Japońska norma Maszyny produkowane w Azji są wyposażone w chwyty wg standardu JIS B (MAS-BT). (MAS-BT) HSK Chwyt z pustym stożkiem Krótki chwyt stożkowy wg normy DIN. SK Europejska norma Stożek wg normy DIN. MK Stożek mors'a Stożek Mors'a ABS Oprawki ABS KOMET ABS jest często używany jako bezpośrednie połączenie we wrzecionie maszyny. Biorąc pod uwagę inne typy połączeń narzędziowych, ABS znacząco wpływa na zredukowanie drgań podczas pracy narzędzi, szczególnie na długich wysięgach. DAH Oprawki do kompensacji Oprawki do kompensacji bicia osiowego (zamocowanego we wrzecionie narzędzia). bicia DPS Oprawki pływające Oprawki do kompensacji promieniowej i kątowej. ASG Geometria skrawająca Opis geometrii skrawającej. HM VHM Węglik Pełnowęglikowe narzędzie Węglik spiekany TiN Azotek tytanu Pokrycie oparte na bazie azotku tytanu DST Cermet Bardzo twardy materiał skrawający - cermet DBG-N Typ pokrycia DIHART Typ pokrywanego węglika DJC Typ pokrycia DIHART Pokrywany cermet DBF Typ pokrycia DIHART Typ pokrywanego węglika DBC Typ pokrycia DIHART Typ pokrywanego węglika PKD Polikrystaliczny diament Polikrystaliczny diament do obróbki materiałów nieżelaznych Rm Wytrzymałość na rozciąganie (N/mm²) Wytrzymałość na rozciąganie - współczynnik określający właściwości materiału określającą jego wytrzymałość na odkształcenia plastyczne HB Twardość wg Brinella Twardość materiału, charakteryzująca jego odporność na ścieranie R a Chropowatość (µm) R a = Oznacza określenie jakości powierzchni wg DIN R z R z = Oznacza określenie jakości powierzchni wg DIN

145 KOMET DIHART Zapytania, wyniki testów i reklamacje Zapytania: Aby sprostać wymaganiom klientów należy dostarczyć komplet informacji: kompletny arkusz (strona ) szkic detalu lub rysunek elementu obrabianego Pozwoli to zaoferować najlepsze rozwiązanie dla danego zadania produkcyjnego. Wyniki testów i reklamacje: Dla dokładnej analizy wyników testów i reklamacji, konieczne jest dostarczenie kompletu informacji: kompletnego arkusza (strona ) część rysunku lub ręczny szkic obrabianego elementu jeśli to możliwe dostarczyć element obrabiany lub uszkodzone narzędzie To zagwarantuje szybkie rozpatrzenie sprawy.

146 Zapytanie Dla przygotowania optymalnej oferty prosimy o wypełnienie poniższego formularza i przesłanie go do lokalnego przedstawiciela KOMET. Nazwa: Dział: Telefon: Fax: Data:. Przedmiot obrabiany Nazwa: Specyfikacja materiału: Oznaczenie materiału:. Otwór Średnica i tolerancja: Długość otworu: Wymagania powierzchni: CLA / Rt / Rz: Dozwolony błąd okrągłości: CPK: Średnica wstępna otworu: Metoda wykonania otworu wstępnego: Ilość otworów/ partia na rok:. Układ maszyny i mocowanie narzędzi Typ maszyny: Mocowanie wrzeciona: Mocowanie narzędzi: max prędkość skr.: m/min n zmienna n stała max posuw: mm/min n zmienna n stała Dokładność wrzeciona:. Rysunek Proszę dołączyć rysunek detalu lub szkic szczegółu: Kontakt: Nr klienta: Dystrybutor: Wytrzymałość na rozciąganie: Obróbka cieplna: Dodatkowe informacje: Typ otworu n n ) n ) n ) n ) n ) n )) n )) ) czy dno otworu ma być obrabiane? n tak n nie ) średnica otworu poprzecznego: mm Maszyna: n pozioma n pionowa Narzędzie: n obrotowe n stałe Chłodzenie wewnętrzne: n tak n nie Rodzaj i typ chłodziwa: Stężenie chłodziwa:

147 Arkusz oceny Do oceny zasadności reklamacji. Prosimy wypełnić i odesłać do lokalnego przedstawiciela KOMET. Nazwa: Dział: Telefon: Fax: Data:. Przedmiot obrabiany Nazwa: Specyfikacja materiału: Oznaczenie materiału:. Otwór Średnica i tolerancja: Długość otworu: Wymagania powierzchni: CLA / Rt / Rz: Dozwolony błąd okrągłości: CPK: Średnica wstępna otworu: Metoda wykonania otworu wstępnego: Ilość otworów/ partia na rok:. Układ maszyny i mocowanie narzędzi Typ maszyny: Mocowanie wrzeciona: Mocowanie narzędzi: max prędkość skr.: m/min n zmienna n stała max posuw: mm/min n zmienna n stała Dokładność wrzeciona:. Narzędzie Typ: Nr zamówieniowy: Kontakt: Nr klienta: Dystrybutor: Wytrzymałość na rozciąganie: Obróbka cieplna: Dodatkowe informacje: Typ otworu n n ) n ) n ) n ) n ) n )) n )) ) czy dno otworu ma być obrabiane? n tak n nie ) średnica otworu poprzecznego: mm Maszyna: n pozioma n pionowa Narzędzie: n obrotowe n stałe Chłodzenie wewnętrzne: n tak n nie Rodzaj i typ chłodziwa: Stężenie chłodziwa: skrawający/pokrycie: Geometria (ASG):. Rezultaty testów Średnica: Test Test Test Test Test Test Prędkość skrawania (m/min): Prędkość skrawania (m/min) Posuw: n (mm/obr) n (mm/min) Bicie narzędzia mierzone we wrzecionie (µm): Średnica otworu: wejście wyjście Błąd kołowości (µm): Jakość powierzchni: n CLA n Rt n Rz Ilość rozwierconych otworów: Żywotność (m): Wydajność: Całkowita wydajność: n bardzo dobry n dobry n niezadowalający

148 Fax to Zapytanie na narzędzia specjalne (ze stopniem pogłębiającym) Firma: Nr klienta: Adres: Kontakt: Dział: Telefon: Fax: Gniazdo płytki x D x D x D Płytka węglikowa W W L L L Stopień pogłębiający x D x D Średnice Narzędzie: n Monomax n Pierścień rozwiercający n Reamax TS n EWK x D L L L W W

149 Formularz zamówieniowy, nr faksu: KomPass Rozwiercanie Nr klienta Nr zam. Data zamówienia Nr dostawcy Adres dostawy Firma Firma Osoba kontaktowa Imię Osoba kontaktowa Imię Branża Dział Branża Dział Ulica Ulica Kod pocztowy, miejscowość Kod pocztowy, miejscowość Tel. Fax Tel. Fax Data Podpis Sztuk Nr zamówieniowy narzędzia Oznaczenie narzędzia/ Artykuł Oznaczenie klienta Informacje dodatkowe Powyższe zamówienie podlega warunkom płatności oraz dostawy wg KOMET GROUP GmbH.

150 Indeks numeryczny Nr zam. Strona Nr zam. Strona Nr zam. Strona Nr zam. Strona Nr zam. Strona E E E E E E G. G. G. G. G. G. G. G G. H. 0 J. K. 0 M. M..0 M..0 M..0 M..000 M..00 M..00 M..00 M..0 M..0 M..0 M..0H M..000 M..00 M..00 M..00 M..0 M..0 M..0 M..0H M..000 M..00 M..00 M..00 M..0 M..0 M..0 M..0H M..000 M..00 M..00 M..00 M..0 M..0 M..0 M..0H M..000 M..00 M..00 M..00 M..0 M..0 M..0 M..0H M..000 M..00 M..00 M..00 M..0 M..0

151 Indeks numeryczny Nr zam. Strona Nr zam. Strona Nr zam. Strona Nr zam. Strona Nr zam. Strona M..0 M..0H M..000 M..00 M..00 M..00 M..0 M..0 M..0 M..0H M..00 M..0 M..0 M..0 M.. M.. M.. M..H M..0 M.. M.. M.. M..H M.. M.. M.. M..00 M..0 M..0 M..0 M..H N. P. P..0 P..0 P..0 P..000 P..00 P..00 P..00 P..0 P..0 P..0 P..0H P..000 P..00 P..00 P..00 P..0 P..0 P..0 P..0H P..000 P..00 P..00 P..00 P..0 P..0 P..0 P..0H P..000 P..00 P..00 P..00 P..0 P..0 P..0 P..0H P..000 P..00 P..00 P..00 P..0 P..0 P..0 P..0H P..000 P..00 P..00 P..00 P..0 P..0 P..0 P..0H P..000 P..00 P..00 P..00 P..0 P..0 P..0 P..0H P..00 P..0 P..0 P..0 P.. P.. P.. P..H P..0 P.. P.. P.. P..H P.. P.. P.. P..00 P..0 P..0 P..0 P..H Q B B B B H. H. H. H. H. H. H. J. J. J. J..0HN 0 J..0HN 0 J..0HN 0 J..HN 0 J..HN 0 J..HN 0 J..HN 0 J..HN 0 J..0HN 0 J. J..0HN 0 J..0HN 0 J..0HN 0 J..HN 0 J..HN 0 J..HN 0 J..HN 0 J..HN 0 J..0HN 0 J. J. J..0HD 0 J..0HN 0 J..0HD 0 J..0HN 0 J..0HD 0 J..0HN 0 J..HD 0 J..HN 0 J..HD 0 J..HN 0 J..HD 0 J..HN 0 J..HD 0 J..HN 0 J..HD 0 J..HN 0 J..0HD 0 J..0HN 0 J. J..0HD 0 J..0HN 0 J..0HD 0 J..0HN 0 J..0HD 0 J..0HN 0 J..HD 0 J..HN 0 J..HD 0

152 Indeks numeryczny Nr zam. Strona Nr zam. Strona Nr zam. Strona Nr zam. Strona Nr zam. Strona J..HN 0 J..HD 0 J..HN 0 J..HD 0 J..HN 0 J..HD 0 J..HN 0 J..0HD 0 J..0HN 0 Q. Q. Q. Q. Q. Q. Q. R. R. R. R..0HN R..0HN R..0HN R..HN R..HN R..HN R..HN R..HN R..0HN R. R..0HN R..0HN R..0HN R..HN R..HN R..HN R..HN R..HN R..0HN R. R. R..0HD R..0HN R..0HD R..0HN R..0HD R..0HN R..HD R..HN R..HD R..HN R..HD R..HN R..HD R..HN R..HD R..HN R..0HD R..0HN R. R..0HD R..0HN R..0HD R..0HN R..0HD R..0HN R..HD R..HN R..HD R..HN R..HD R..HN R..HD R..HN R..HD R..HN R..0HD R..0HN X. B B B B B B B B HN 0..HN 0..HN 0..0HN 0..HN 0..HN 0..HN 0..HN 0..0HN HD 0..HN 0..HD 0..HN 0..HD 0..HN 0..0HD 0..0HN 0..HD 0..HN 0..HD 0..HN 0..HD 0..HN 0..HD 0..HN 0..0HD 0..0HN A.0.00 A.0.00 A.0.0 A.0.0 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.0 A.0.0 A.0.0 A.0.0 A.0.0 A.0.0 A.0.0 A..00 A..00 A..00 A..00 A..00 A..0 A..0 A..0 A..0 A..0 A.0.00 A.0.00 A.0.00 H. H. H. H. H. H. H. H. J. J. J. J..HN J..0HN J..HN J..HN J..HN J..HN J..0HN J..HN J..HN J..0HN J..0HN J. J..HN J..0HN J..HN J..HN J..HN J..HN J..0HN J..HN J..HN J..0HN J..0HN J. J. J..HD J..HN J..0HD J..0HN J..HD J..HN J..HD J..HN J..HD J..HN J..HD J..HN J..HD J..HN J..0HD J..0HN J..HD J..HN J..HD J..HN J..0HD J..0HN J..HD J..HN J..0HD J..0HN J..HD J..HN J. J..HN J..0HN J..HN J..HN J..HN J..HN J..0HN J..HN J..HN J..0HN J..0HN J. J..HD J..HN J..0HD J..0HN J..HD J..HN J..HD J..HN J..HD J..HN J..HD J..HN J..HD J..HN J..0HD J..0HN

153 Indeks numeryczny Nr zam. Strona Nr zam. Strona Nr zam. Strona Nr zam. Strona Nr zam. Strona J..HD J..HN J..HD J..HN J..0HD J..0HN J..HD J..HN J..0HD J..0HN J..HD J..HN H. H. H. H. H. H. H. H. J. J. J. J. J. J. J. J. H. H. H. H. H. H. H. H. J. J. J. J. J. J. J. J. A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A L0 0 0 L0 0 L0 0 L0 0 L0 0 L0 0 L0 0 L0 0 L0 0 L0 0 L0 0 0 L0 0 L0 0 L0 0 L L0 0 0 L0 0 0 L0 0 0 L0 0 0 L0 0 0 L0 0 0 L0 0 0 L0 0 0 L0 0 L0 0 L0 0 L0 0 0 L0 0 L0 0 L0 0 L0 0 L L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 L L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 L0 00 L0 00 L L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 L0 000 L0 00 L0 00 L0 00 L0 00 L0 00 L0 00 L0 00 L0 00 L0 00 L0 00 L0 00 L0 00 L0 00 L0 00 L0 00 L0 00 L0 0 L0 00 N00 0 N00 0 N00 0 N00 0 N N00 0 N00 0 N00 0 N00 0 N00 0 0

154 to marka usługowa KOMET GROUP Szybko, elastycznie i zawsze w pobliżu. Sieć partnerska zakładów świadcząca usługi ostrzenia narzędzi oraz zajmująca się sprzedażą narzędzi i produkcją indywidualnych narzędzi specjalnych z węglika spiekanego od jednego dostawcy.

155 Regeneracja narzędzi do oryginalnej jakości Nasi eksperci od regeneracji wykonają analizę techniczną oraz ekonomiczną Państwa narzędzi i zregenerują je w indywidualny sposób. Pokrycie całkowicie indywidualne Narzędzia GRUPY KOMET GROUP otrzymują oczywiście ponownie oryginalne pokrycie. Spełniamy indywidualne potrzeby i wykonujemy powłoki w kilkudniowych terminach również innymi stosowanymi powłokami. Narzędzia specjalne Dzięki kompetentnemu, technicznemu planowaniu projektów oraz konstrukcji przez partnerów KOMET SERVICE otrzymają Państwo w możliwie najkrótszym czasie indywidualnie zaprojektowane, pełnowęglikowe narzędzie specjalne. Modyfikacja narzędzi Nasi partnerzy chętnie podejmą się modyfikacji narzędzi na Państwa życzenie. Szybko i elastycznie. Oferta narzędzi TOOLlife Narzędzia KomPass TOOL life można nabyć bezpośrednio od partnerów KOMET SERVICE. Wartość dodana dzięki sieci Duża sieć partnerów KOMET SERVICE również w Państwa regionie. Serwis odbioru i dostarczania W ciągu kilku dni partner KOMET SERVICE dostarczy Państwu z powrotem narzędzia.

156 Partnerzy KOMET SERVICE Europa 0 Görans Slipservice AB Ångpannegatan SE- 0 Göteborg Tel Fax + gorans@kometservice.com Werkzeugservice Wulf e.k. Inhaber: Karsten Wulf Industriestr. 0 D-000 Wedemark Tel Fax + 0 wulf@kometservice.com Herbert Schaube Werkzeugschleiferei Alt-Blankenburg D- Berlin Tel Fax + 0 schaube@kometservice.com D. Hermes GmbH & Co. KG Otto-Hahn-Str. D- Wickede Tel. + 0 Fax + 0 hermes@kometservice.com Kanne Werkzeugtechnik GmbH Borsigstr. D- Northeim Tel Fax + 0 kanne@kometservice.com CNC Werkzeugschleiferei und Werkzeughandel J. Steikert OT Göllingen Am Atzelsberg D-0 Kyffhäuserland Tel. + Fax + steikert@kometservice.com 0 Zero systems, s.r.o. Pod Tratí / CZ-00 Plzeň Tel. +0 Fax +0 0 zero@kometservice.com Andre Woitschach GmbH Max-Berk-Straße D- Nussloch Tel. + Fax + woitschach@kometservice.com Werkzeugschleiferei Liebrich Obere Brandstr. 0 D-0 Stuttgart Tel. + Fax + liebrich@kometservice.com Werkzeugschleiferei Schlenker GmbH Mögglinger Str. D-0 Böbingen Tel. + 0 Fax + schlenker@kometservice.com NB Werkzeugtechnik Im Anwandel D- Albstadt Tel Fax + 00 nb@kometservice.com WEMA GmbH Raiffeisenstraße D- Pfaffenhofen Tel. + 0 Fax + 0 wema@kometservice.com Gradauer G.M.B.H. Ternberger Straße a A- Steinbach/Steyr Tel. + Fax + gradauer@kometservice.com TBS Werkzeugschärferei AG Schändrichstrasse CH-0 Flawil Tel Fax + 0 tbs@kometservice.com AFLY, Affûtage Lyonnais S.A.S. 00 rue Léon Blum F-00 Villeurbanne Tel. + Fax + 00 afly@kometservice.com Szybko, elastycznie i zawsze w pobliżu

157 Partnerzy KOMET SERVICE Ameryka północna 0 Castelar Tool & Grinding Inc. Slough St. LT G, Mississauga, Ontario, Canada Tel Fax + 00 castelar@kometservice.com NTM, Inc. 0 NE Liberty Street Minneapolis, MN, USA Tel Fax + 0 Toll Free + 00 ntm@kometservice.com Integrity Saw & Tool 0 West Rolling Meadows Drive Fond du Lac, WI, USA Tel. + 0 Fax integrity@kometservice.com Countyline Tool, Inc. 0 N. Main Street East Peoria, IL, USA Tel Fax + 0 countyline@kometservice.com Tri-State Tool Grinding -A Robert Ave Cincinnati, OH, USA Tel Fax + tristate@kometservice.com Brecker's ABC Tool Company East Mile Road Roseville, MI 0, USA Tel. + Fax + 0 breckers@kometservice.com 0 Razor Tool, Inc. Elm Street Stoneham, MA 00, USA Tel. + razortool@kometservice.com Cutting Tool Engineers, Inc. 0 Commerce Parkway Pelham, AL, USA Tel Fax + 00 CTE@kometservice.com Grinding Technology, LLC 0 Barren Springs Drive Houston, TX 00, USA Tel. + 0 Fax + 0 GT@kometservice.com Ekstrom Carlson th Avenue Rockford, IL 0, USA Tel. + Fax + ekstrom@kometservice.com

158

159

160 0

161

162 AR AT AU BA BR CA CH CN CZ DE DK EG ES VORTEX S.R.L. Pedro Morán, Lomas del Mirador, Buenos Aires Tel. +-() 0 Fax +-() 0 vortex@vortex.com.ar KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße, DE- Besigheim Tel. + Fax + info.at@kometgroup.com Rosler International PTY Ltd. P.O. BOX, The Nook, Bayswater, Vic. Tel Fax Schmidt HSC, d.o.o. Trg celjskih knezov, 000 Celje Tel Fax + 00 peter@hsc-schmidt.si JOTA REPRESENTAÇÃO E CONSULTORIA TECNICA" Rua dos Agapantos, - Taubaté, SP, 0-0 Tel KOMET of CANADA Tooling Solutions ULC Slough St., Mississauga, Ontario LT G,Canada Tel. + (0) - Fax + (0) - customerservice.ca@kometgroup.com KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße, DE- Besigheim Tel. + 0 Fax + info@kometgroup.com KOMET GROUP Precision Tools (Taicang) Co.,Ltd. No. Schaeffler Road Taicang, Jiangsu Province, PRC 00 Tel. + Fax + info.cn@kometgroup.com KOMET GROUP CZ s.r.o. Přípotoční /0b, 0 00, Praha 0 Tel. +0 Fax +0 info.cz@kometgroup.com KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße, Besigheim Tel. + 0 Fax + info@kometgroup.com KOMET Scandinavia AB Box, SE-00 Malmö Tel Fax +-0- scandinavia@kometgroup.com ZAHRANCO, ENGINEERING TRADE, Ali Amer Str. th Sector Nasr City Cairo, Egypt Tel Fax +0-- Telex 0 YAZCO UN KOMET IBERICA S.L. Av. Corts Catalanes - Planta baja, local B 0 Sant Cugat del Valles Tel Fax info.es@kometgroup.com FI FR GB HR HU ID IE IL IN IR IT JP P.Aro Oy Hallimestarinkatu, FI-00 KAARINA Tel. +-(0)0 00 Fax +-(0)0 0 info@p-aro.com KOMET S.à.r.l. Chemin du Jubin, Dardilly CEDEX Tel. +(0) 0 00 Fax +(0) info.fr@kometgroup.com KOMET (UK) Ltd. Palmerston House, Brighton Road, Purley, Surrey, CR BR Tel. +(0) 0 Fax +(0) 00 info.uk@kometgroup.com Schmidt HSC, d.o.o. Trg celjskih knezov, 000 Celje Tel Fax + 00 peter@hsc-schmidt.si POWER KFT 0 GYOR, Tavirózsa u. /F Tel. + 0 Fax + 00 info@power-tools.hu KOMET GROUP Precision Tools (Thailand) Co.,Ltd. th Floor Unit A, Bangna Tower A, / Moo, Bangna - Trad Road K.M.., Bangkaew, Bangplee, Samutprakarn, 00 Tel. + (0) 0 info.sea@kometgroup.com KOMET (UK) Ltd. Palmerston House, Brighton Road, Purley, Surrey, CR BR Tel. +(0) 0 Fax +(0) 00 info.uk@kometgroup.com ARNOLD TRADING Co., Ltd. P.O.B. 00, Hamachtesh St., Ind. Area, Holon 0 Tel Fax + -- KOMET Precision Tools India Pvt. Ltd. J, Attibele Industrial Area, BANGALORE - 0 Tel Fax info.in@kometgroup.com SHIVEH TOLID Co. LTD. # 0, West Dr. Fatemi Ave., Post Code :, Tehran Tel. + Fax + info@shivehtolid.com KOMET Utensili S.R.L. Via Massimo Gorki n., 00 S. Giuliano Mil. Tel Fax +-0- info.it@kometgroup.com KOMET GROUP KK # 0-000, -- Naka-cho Musashino-shi, Tokyo Japan Grand Preo Musashino 0 Tel. +(0) 0 0 Fax +(0) 0 0 info.jp@kometgroup.com

163 Kosovo KR ME MK MX MY NL NO NZ PL PT Schmidt HSC, d.o.o. Trg celjskih knezov, 000 Celje Tel Fax + 00 peter@hsc-schmidt.si KOMET Korea Co.,Ltd. #0,Lotte IT Castle-,, Gasan digital -ro, Geumcheon-gu, Seoul, Korea - Tel. +(0).0-00 Fax +(0).0-0 info.kr@kometkorea.com Schmidt HSC, d.o.o. Trg celjskih knezov, 000 Celje Tel Fax + 00 peter@hsc-schmidt.si Schmidt HSC, d.o.o. Trg celjskih knezov, 000 Celje Tel Fax + 00 peter@hsc-schmidt.si KOMET de México S. de R. L. de C.V Acceso Nave No., Fraccionamiento Industrial La Montaña Querétaro, Qro. C.P México Tel customerservice.mx@kometgroup.com KOMET GROUP Precision Tools (Thailand) Co.,Ltd. th Floor Unit A, Bangna Tower A, / Moo, Bangna - Trad Road K.M.., Bangkaew, Bangplee, Samutprakarn, 00 Tel. + (0) 0 info.sea@kometgroup.com Roco B.V. Willem Barentszweg, LM Venlo Tel Fax info@roco.nl KOMET Scandinavia AB Box, SE-00 Malmö Tel Fax +-0- scandinavia@kometgroup.com Coulson Carbide Limited Double J Centre, Gum Road, Henderson Valley, Henderson P.O.Box -, Henderson, Auckland Tel Fax +-- KOMET-URPOL Sp. z o.o ul. Przyjaźni b, PL - Kędzierzyn-Koźle Tel Fax info.pl@kometgroup.com KOMET IBERICA S.L. Av. Corts Catalanes -, Planta baja, local B 0 Sant Cugat del Valles Tel Fax RO RS RU SE SG SK SI TH TR TW US VN ZA S.C. INMAACRO S.R.L. Avram Iancu, 000 Săcele-Braşov Tel Fax +0 0 info@inmaacro.com Schmidt HSC, d.o.o. Trg celjskih knezov, 000 Celje Tel Fax + 00 peter@hsc-schmidt.si OOO KOMET GROUP ul. Bakhrushina /, Moscow Tel. + 0 Fax + info.ru@kometgroup.com KOMET Scandinavia AB Box, SE-00 Malmö Tel Fax +-0- scandinavia@kometgroup.com KOMET GROUP Precision Tools (Thailand) Co.,Ltd. th Floor Unit A, Bangna Tower A, / Moo, Bangna - Trad Road K.M.., Bangkaew, Bangplee, Samutprakarn, 00 Tel. + (0) 0 info.sea@kometgroup.com KOMET GROUP CZ s.r.o. Na Hůrce 0/, CZ-0 00 Praha Tel. +(0) Fax +(0) 0 info.cz@kometgroup.com Schmidt HSC, d.o.o. Trg celjskih knezov, 000 Celje Tel Fax + 00 peter@hsc-schmidt.si KOMET GROUP Precision Tools (Thailand) Co.,Ltd. th Floor Unit A, Bangna Tower A, / Moo, Bangna - Trad Road K.M.., Bangkaew, Bangplee, Samutprakarn, 00 Tel. + (0) 0 info.sea@kometgroup.com KOMET KESICI TAKIMLAR SAN VE TIC LTD STI Istanbul World Trade Center EGS Business Park Block B / Yesilköy-Bakirköy / Istanbul Tel. +0 Fax +0 info.tr@kometgroup.com Hung Chih Ltd., Co. No., Chung Cheng Road, Tainan, Taiwan, R.O.C. Tel Fax hclhsu@ms.hinet.net KOMET of America, Inc. 00 Mitchell Blvd., Schaumburg, IL 0- Tel. + () -00 Tel. + () - 0 Fax + (00) - customerservice.us@kometgroup.com KOMET GROUP Precision Tools (Thailand) Co.,Ltd. th Floor Unit A, Bangna Tower A, / Moo, Bangna - Trad Road K.M.., Bangkaew, Bangplee, Samutprakarn, 00 Tel. + (0) 0 info.sea@kometgroup.com MULTITRADE DISTRIBUTORS P.O. Box, Kempton Park, 0 Tel Fax +---