SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP PL-966-159-29-76 tel. (+48) (85) 664 70 31 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI PŁUG - SPYCHARKA CIĄGNIKOWA SC 270 SC 300 SC 330 Instrukcja oryginalna IN152PL002 02.12.2010 WYDANIE NR 2
Spycharka ciągnikowa w celu optymalnej pracy powinna być ustawiona w poziomie. Regulacji dokonujemy cięgnem górnym. Nie pozostawiaj ciągnika ze spycharką na nierównościach. Jeżeli zachodzi taka konieczność ciągnik podłączony do spycharki powinien mieć włączony hamulec ręczny. Spycharka musi zostać opuszczona. Opracował: Łukasz Pietrewicz
Spis treści 1. WPROWADZENIE... 2 2. IDENTYFIKACJA MASZYNY... 2 3. OPIS TECHNICZNY... 3 3.1. Dane techniczne... 3 3.2. Budowa... 3 3.3. Przeznaczenie... 4 3.4. Wyposażenie i części zamienne... 4 4. WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA... 4 4.1. Nalepki ostrzegawcze... 5 5. UŻYTKOWANIE PŁUGO SPYCHARKI... 5 5.1. Montaż spycharki na przednim TUZ ciągnika lub na tylni TUZ w przypadku braku przedniego... 5 5.2. Podłączenie układu hydraulicznego spycharki ciągnikowej... 7 5.3. Położenie transportowe i postojowe spycharki... 7 5.4. Przygotowanie spycharki do pracy... 8 5.5. Wytrzymałość pługo spycharek SC... 9 5.6. Obsługa eksploatacyjna... 10 6. SMAROWANIE... 11 7. NAPRAWA I KASACJA PŁUGO - SPYCHARKI CIĄGNIKOWEJ... 11 7.1. Naprawa... 11 7.2. Kasacja... 11 8. KARTA GWARANCYJNA... 12 9. WARUNKI GWARANCJI... 12 9.1. Zasady postępowania gwarancyjnego... 12 9.2. Ewidencja napraw gwarancyjnych... 13-1 -
1. WPROWADZENIE Informacje ogólne Przed rozpoczęciem eksploatacji spycharki ciągnikowej użytkownik powinien bezwzględnie zapoznać się z treścią niniejszej instrukcji oraz zasadami bezpieczeństwa pracy. Spycharka ciągnikowa jest wykonana zgodnie z wymogami norm bezpieczeństwa. Przestrzeganie zawartych w instrukcji zaleceń gwarantuje pełne bezpieczeństwo użytkowania. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek wątpliwości związanych z uruchomieniem i eksploatacją spycharki ciągnikowej należy skontaktować się z producentem. Instrukcja obsługi jest integralną częścią spycharki ciągnikowej. OSTRZEŻENIE OGÓLNE W czasie użytkowania należy przestrzegać zaleceń i zasad bezpieczeństwa oznaczonych tym znakiem w instrukcji obsługi. Zabrania się użytkowania spycharki ciągnikowej bez uprzedniego zapoznania się z instrukcją obsługi oraz przez osoby nie posiadające uprawnień do prowadzenia ciągników rolniczych, a w szczególności przez dzieci. 2. IDENTYFIKACJA MASZYNY Każdy pług można jednoznacznie zidentyfikować za pomocą tabliczki znamionowej, która jest przymocowana na stałe, tak jak to zostało pokazane poniżej. Tabliczka znamionowa zawiera: - pełną nazwę producenta, - numer identyfikacyjny, - symbol maszyny, - datę produkcji, - kod kreskowy, Rys. 1. Tabliczka znamionowa i jej umiejscowienie - masę urządzenia, - znak kontroli jakości, - znak CE oznacza, że wyrób spełnia wymogi 2006/42/WE i norm zharmonizowanych, - kraj produkcji, - numer wersji (opcjonalnie). UWAGA! Tabliczka znamionowa ma wartość dokumentu i nie dopuszcza się zmian jej zawartości lub doprowadzenia jej do stanu nieczytelnego. - 2 -
UWAGA! Tabliczka znamionowa zawiera niezbędne informacje potrzebne do porozumiewania się z dostawcą w razie jakichkolwiek pytań i wątpliwości. UWAGA! Przy zamawianiu części zamiennych należy podać z tabliczki znamionowej: nazwę, symbol, numer i datę produkcji maszyny do której przeznaczona ma być część. 3. OPIS TECHNICZNY 3.1. Dane techniczne Produkowane przez SaMASZ spycharki ciągnikowe charakteryzują się następującymi parametrami: Tab. 1. Dane techniczne Typ SC 270 SC 300 SC 330 Sposób mocowania Trzypunktowy układ zawieszenia kat. II Trzypunktowy układ zawieszenia kat. II i III Trzypunktowy układ zawieszenia kat. II i III Skręt lewo/prawo do 30 do 30 do 30 Szerokość robocza w zależności od pozycji roboczych min 2500 mm max 2700 mm min 2852 mm max 3000 mm min 3122 mm max 3300 mm Wysokość odkładnicy 900 mm 900 mm 900 mm Listwy zgarniające metalowe i gumowe metalowe i gumowe metalowe i gumowe Sterowanie ręczne/hydrauliczne ręczne/hydrauliczne ręczne/hydrauliczne lewo/prosto/prawo Ciężar 550 kg 610 kg 650 kg 3.2. Budowa 5 3 6 4 2 1 Zespoły spycharki: 1 - układ zawieszenia pługa 2 - układ hydrauliczny 3 - odkładnica metalowa 4 - lemiesz gumowy 5 - stopka podporowa 6 - oświetlenie obrysowe Rys. 2. Widok ogólny spycharki ciągnikowej S.C. - 3 -
3.3. Przeznaczenie Pług spycharka do ciągnika zaczepiana do czoła stosowana w rolnictwie do: - wyrównywanie dróg i placów gruntowych, - odśnieżania jak wyżej oraz po zamontowaniu grubej nakładki z gumy również do nawierzchni utwardzonych (nie jest to urządzenie komunalne ponieważ nie posiada odchylnej części przyziemnej, która jest konieczna przy najechaniu na przeszkodę), - usuwania obornika, itp., - do współpracy z ciągnikami rolniczymi klasy II. Zabrania się używania spycharki ciągnikowej do innych celów niż wyżej wymienione. Sprawdzona wszechstronnie konstrukcja i prawidłowy dobór materiałów zapewniają wysoką niezawodność i trwałość naszych wyrobów. 3.4. Wyposażenie i części zamienne Spycharki ciągnikowe sprzedawane są z następującym wyposażeniem: karta gwarancyjna, instrukcja obsługi wraz z katalogiem części zamiennych, stopka podporowa, listwa zgarniająca. Wyposażenie opcjonalne: kółka podporowe, płozy podporowe, sprężyny odciążające. 4. WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA Bezwzględnie należy zapoznać się z instrukcją obsługi przed rozpoczęciem pracy spycharką ciągnikową. Prędkości robocze zestawem ciągnik spycharka dopasować do warunków pracy takich jak: wielkość nierówności, zakamienianie, krawężniki i inne przeszkody stałe. Zaleca się bardzo małe prędkości pracy na niskich biegach ciągnika. Stosowanie wyższych prędkości może narazić kierującego ciągnikiem na urazy oraz zniszczenie elementów spycharki i zawieszenia czołowego TUZ ciągnika. W zasięgu pracy spycharki nie mogą znajdować się osoby postronne. Nieznajomość instrukcji obsługi może prowadzić do uszkodzenia spycharki. W czasie przejazdów i pracy po drogach publicznych należy stosować się do przepisów kodeksu drogowego. Wszystkie czynności związane z obsługą i naprawą spycharki należy wykonać przy wyłączonym silniku ciągnika, spycharka powinna znajdować się w położeniu spoczynkowym. Przed przystąpieniem do pracy dokonać przeglądu maszyny a w szczególności sprawdzić stan podstawowych połączeń zespołów maszyny oraz prawidłowości podłączenia maszyny z ciągnikiem. Przy wykonywaniu jakichkolwiek czynności wymagających podniesienie na TUZ konieczne jest zabezpieczenie go przed opadaniem za pomocą podpory. Należy okresowo kontrolować stan połączeń śrubowych i innych elementów złącznych. Praca z uszkodzonymi elementami złącznymi jest niedopuszczalna. - 4 -
Niedopuszczalne jest przewożenie osób i ładunków na spycharce lub ciągniku podczas transportu i podczas pracy. Do podłączenia spycharki z ciągnikiem stosować oryginalne sworznie i zabezpieczenia. Układ zawieszenia musi być wyregulowany tak aby w położeniu transportowym zapewniał sztywne połączenie z ciągnikiem. Niedopuszczalne jest stosowanie zmian bez uzgodnienia z producentem. Producent nie zaleca podłączania spycharki do ciągnika o większej mocy niż zalecana ewentualne użycie jest ryzykiem użytkownika. Podczas postoju spycharka powinna znajdować się w położeniu spoczynkowym. Uszkodzone przewody hydrauliczne i inne elementy hydrauliki należy wymienić na nowe. Używaj oryginalnych części zamiennych. Nie pozostawiaj ciągnika ze spycharką na nierównościach. Jeżeli zachodzi taka konieczność należy włączyć hamulec postojowy ciągnika oraz opuścić spycharkę. W czasie użytkowania spycharki należy stosować się do Rozporządzenia Ministra Rolnictwa i Gospodarki Żywnościowej z dnia 12-01-1998 w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy obsłudze ciągników, maszyn, narzędzi i urządzeń technicznych stosowanych w rolnictwie Dz. U. nr 12/98 poz. 51. 4.1. Nalepki ostrzegawcze a) wszystkie nalepki ostrzegawcze powinny być czyste i czytelne, b) w przypadku zagubienia lub zniszczenia nalepek należy wymienić je na nowe, c) nalepki można nabyć u producenta. 1. N-3 Przed rozpoczęciem użytkowania zapoznaj się z instrukcją obsługi 2. N-4 Wyłącz zasilanie przed rozpoczęciem czynności obsługowych, czy napraw 5. UŻYTKOWANIE PŁUGO SPYCHARKI 5.1. Montaż spycharki na przednim TUZ ciągnika lub na tylni TUZ w przypadku braku przedniego Warunki podłączania spycharki z ciągnikiem: ciągnik powinien posiadać przedni trzypunktowy układ zawieszenia kat. II, pługi SC 300 i SC 330 posiadają kategorię III zaczepu mogą współpracować z tylnym TUZ ciągnika w tym przypadku wskazane jest aby ciągnik posiadał urządzenie kierujące do jazdy do tyłu tzw. Rewers, ciągnik powinien być wyposażony w układ hydrauliczny ze wstecznym obiegiem, specjalne gniazdo elektryczne 3-polowe (jeżeli nie jest montowane w standardzie). - 5 -
Producent nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia spycharki ciągnikowej wynikłe na skutek niewłaściwego montażu zawieszenia spycharki na zaczepie. Wypięcie się spycharki może spowodować zniszczenie spycharki poprzez najechanie ciągnikiem, W czasie pracy co pewien czas kontrolować prawidłowość zamocowania spycharki. Pług do odśnieżania PSC jest zawieszany bezpośrednio na trzypunktowym przednim układzie zawieszenia ciągnika. Należy podjechać prostopadle do pługa tak aby dolne cięgna trzypunktowego układu zawieszenia ciągnika weszły w zaczepy układu zawieszenia pługa. Zaczepy zabezpieczyć sworzniem i przetyczką. Górne punkty układu zawieszenia połączyć cięgnem, po czym zabezpieczyć je sworzniem i przetyczką. Wyregulować długość cięgna tak aby pług znajdował się w pozycji prostopadłej do podłoża (Rys. 3). Dodatkowo w celu odciążenia pługa należy podłączyć sprężyny z łańcuchami (w opcji). Zabezpieczyć sworznie zaczepu przetyczkami Odbezpieczyć i podłączyć wtyki szybkozłączy z układem hydraulicznym ciągnika Rys. 3. Pług podłączony do ciągnika Spycharka ciągnikowa w celu optymalnej pracy powinna być ustawiona w poziomie do podłoża. Regulacji dokonujemy cięgnem górnym ( Rys. 4). - 6 -
5.2. Podłączenie układu hydraulicznego spycharki ciągnikowej Wtyki szybkozłączy hydraulicznych spycharki ciągnikowej należy odbezpieczyć i połączyć z układem hydraulicznym ciągnika. Przewody hydrauliczne powinny zapewniać szczelność układu. Szczególną uwagę należy zwrócić na ułożenie ich w pozycji bez skręceń i złamań. Zabezpieczyć układ hydrauliczny spycharki ciągnikowej przed uszkodzeniem. Po zamontowaniu spycharki ciągnikowej sprawdzić stan połączeń śrubowych i elementów zabezpieczających. 5.3. Położenie transportowe i postojowe spycharki Podczas transportu spycharki, należy ją podnieść i zabezpieczyć przed samoczynnym opadaniem (np. blokada TUZ w ciągniku). W czasie transportu spycharka powinna znajdować się w stabilnym położeniu umożliwiającym bezpieczny transport. W trakcie korzystania z dróg publicznych należy przestrzegać przepisów o ruchu drogowym. W czasie transportu spycharka powinna znajdować się w stabilnym położeniu umożliwiającym bezpieczny transport. W czasie postoju spycharka podłączona do ciągnika (TUZ) powinna opierać się lemieszami o podłoże (Rys. 4). Ustawienie pługa w pionie za pomocą cięgna górnego Rys. 4. Spycharka podłączona do ciągnika w pozycji postojowej Spycharka nie podłączona do TUZ ciągnika powinna wspierać się na stopce podporowej. Nie pozostawiaj spycharki z ciągnikiem na nierównościach. Jeżeli zachodzi taka konieczność ciągnik podłączony do spycharki powinien mieć włączony hamulec ręczny. Spycharka musi zostać opuszczona tak jak pokazano na Rys. 4. - 7 -
5.4. Przygotowanie spycharki do pracy Po prawidłowym podłączeniu wszystkich elementów zabezpieczających i układów można przystąpić do pracy. Na czas pracy spycharką ciągnikową należy podnieść stopkę podporową 1 jak pokazano na Rys. 5 i zabezpieczyć przetyczką 2 przed opadnięciem. 2 1 Rys. 5. Położenie stopki podporowej w pozycji transportowej 4.4.1. Zmiana pozycji roboczej Spycharka ciągnikowa może pracować w trzech pozycjach roboczych. Aby zmienić ustawienie kąta położenia spycharki ciągnikowej należy wykorzystać do tego celu dźwignie rozdzielacza hydraulicznego zamontowanego w ciągniku. Pozostawienie dźwigni rozdzielacza w położeniu neutralnym (wyłączone zasilanie i powrót) ustala odpowiednią pozycję roboczą. Pozycja A Pozycja B Pozycja C Rys. 6. Pozycje robocze spycharki ciągnikowej - 8 -
5.5. Wytrzymałość pługo spycharek SC Rozkład sił dopuszczalnego obciążenia pług SC do 8 Ton Tab. 2. Poniżej przedstawiono orientacyjne siły działające na pług przy prędkości V i drodze wyhamowania S, gdy ciężar ciągnika z pługiem wynosi 5 Ton Droga hamowania S w cm Obliczeniowa siła czołowa F=[Ton] przy wyhamowaniu ciągnika z prędkością V 5 km/h 10 km/h 15 km/h 1 2 3 4 10 cm 5 19 43 20 cm 2 8 18 50 cm 1 4 8,5 100 cm 0,5 2 4,5 150 cm 0,3 1,5 3-9 -
Wykresy i tabela mają Państwu umożliwić rozeznanie się w możliwościach obliczeniowych pługów SC. Np. z tabeli widać, że kierowca najeżdżając na przeszkodę wysoką z prędkością 15 km/h przy wyhamowaniu na drodze S=10 cm siła działająca na pług i ciągnik wynosi 43 Tony. Wartości umieszczone w polach szarych przekraczają dopuszczalne obciążenia pługa SC. Przekroczenie tych wartości grozi uszkodzeniem lub zniszczeniem maszyny. Proszę wziąć pod uwagę siły jakie występują gdy mamy do czynienia z ciągnikiem, ładowarką których ciężar wynosi 6 7 Ton. Prędkość roboczą zespołu ciągnik pług należy dopasować do aktualnie panujących warunków pracy. 5.6. Obsługa eksploatacyjna Każdorazowe odłączenie spycharki ciągnikowej od instalacji hydraulicznej ciągnika wymaga redukcji ciśnienia cząstkowego znajdującego się w instalacji hydraulicznej Jeżeli spycharka ciągnikowa nie pracuje dłużej niż 4 tygodnie, powinna być kompleksowo sprawdzona. Stan techniczny spycharki ciągnikowej należy bezwzględnie sprawdzać: przed przystąpieniem do pracy, w określonych odstępach czasowych, po naprawach oraz innych uruchomieniach. Przewody hydrauliczne powinny być wymieniane co 6 lat jeżeli nie nastąpiło ich wcześniejsze uszkodzenie. W czasie przeglądu spycharki ciągnikowej należy sprawdzić stan: wszystkich połączeń śrubowych, układu hydraulicznego, urządzeń zabezpieczających, zaczepu i części roboczej, smarowania patrz pkt. 5. - 10 -
6. SMAROWANIE Punkty smarowania Rys. 7. Punkty smarowania spycharki ciągnikowej Należy smarować okresowo punkty przegubu obrotowego spycharki. Zaleca się smarowanie dwa razy w sezonie smarem STP do podwozi lub innym środkiem smarnym przeznaczonym do pracy w temp. -30 C do +130 C. 7. NAPRAWA I KASACJA PŁUGO - SPYCHARKI CIĄGNIKOWEJ 7.1. Naprawa Przed przystąpieniem do naprawy, ewentualnie stwierdzeniem przydatności do dalszej eksploatacji, należy maszynę dokładnie oczyścić z brudu i błota. Po sprawdzeniu połączeń skręcanych, prawidłowości luzów na sworzniach oceniamy przydatność maszyny do dalszego użytkowania. Zużyte śruby, kołki, sworznie i inne elementy należy wymienić na nowe. 7.2. Kasacja W przypadku zużycia spycharki ciągnikowej w stopniu nie pozwalającym na jej dalszą eksploatację należy poddać ją kasacji. W tym celu należy zdjąć elementy wykonane z tworzywa sztucznego i przekazać do utylizacji w przedsiębiorstwie specjalistycznym. Pozostałe części metalowe należy przekazać do punktu skupu metali. Przed przystąpieniem do czynności związanych z naprawą należy maszynę odłączyć od ciągnika. - 11 -
8. KARTA GWARANCYJNA PŁUGO - SPYCHARKA CIĄGNIKOWA S.C. Numer fabryczny Data produkcji Pieczęć gwaranta Podpis kontrolera Produkt sprawdzony, odpowiada Warunkom Odbioru Technicznego i jest dopuszczony do eksploatacji. Karta gwarancyjna bez wymaganych zapisów, z poprawionymi zapisami lub wypełniona nieczytelnie jest nieważna. 9. WARUNKI GWARANCJI 9.1. Zasady postępowania gwarancyjnego Data sprzedaży Pieczęć sprzedawcy Podpis sprzedającego 1. Producent zapewnia dobrą jakość i sprawne działanie spycharki ciągnikowej objętej niniejszą gwarancją. 2. Wady lub uszkodzenia spycharki ujawnione w okresie 12 miesięcy od daty zakupu będą usuwane bezpłatnie na miejscu u nabywcy. 3. Ujawnione wady lub uszkodzenia należy zgłosić osobiście, listownie lub telefonicznie. Naprawy dokonywane będą w ciągu 14 dni. Naprawy gwarancyjne wykonuje producent lub upoważnione punkty serwisowe. 4. Reklamacje dotyczące wymiany wyrobu lub zwrotu ceny przyjmuje i rozpatruje w terminie 14 dni producent. 5. Do napraw gwarancyjnych nie są kwalifikowane naprawy spowodowane: a) użytkowaniem spycharki niezgodnym z instrukcją obsługi lub z jej przeznaczeniem, b) zdarzeniami losowymi lub innymi, za które nie ponosi odpowiedzialności gwarant, c) zużyciem lub uszkodzeniem lemieszy metalowych lub gumowych. Naprawy te mogą być wykonane wyłącznie na koszt nabywcy spycharki, d) uszkodzenia elementów pługa spycharki wynikających ze zbyt dużej prędkości pracy, lub zastosowania do ciągnika klasy III lub większej, e) uszkodzenia spowodowane przekroczeniem dopuszczalnego obciążenia zawartego w Tab. 1, f) naturalnym zużyciem w wyniku intensywnej eksploatacji elementów takich jak: listwy zgarniające metalowe i gumowe, elementy złączne, sworznie mocowania siłownika i zaczepu, kółka podporowe, płozy ślizgowe, lampy obrysowe, itp. 6. Nabywca ponosi koszt oceny technicznej, gdy producent ustali, że wyrób reklamowany nie posiada wad lub uszkodzeń, a ekspertyza to potwierdziła. - 12 -
7. Gwarant ma prawo anulować gwarancję na wyrób w przypadku stwierdzenia: a) wprowadzenia zmian w jej konstrukcji lub zamierzonego spowodowania uszkodzeń, b) wystąpienia rozległych uszkodzeń spowodowanych zdarzeniem losowym lub innym, za które nie ponosi odpowiedzialności gwarant, c) braku wymaganych zapisów lub samodzielnego dokonania ich w karcie gwarancyjnej, d) użytkowania spycharki niezgodnie z przeznaczeniem lub instrukcją obsługi. Przy zakupie należy żądać od sprzedawcy dokładnego wypełnienia karty gwarancyjnej z podaniem daty i miejsca zakupu oraz poświadczenia tych danych pieczątką punktu sprzedaży i podpisem sprzedawcy. Brak tych informacji narazi nabywcę na utratę gwarancji. Do uznania reklamacji jako podlegającej gwarancji wymagane jest: adres, data i miejsce zakupu oraz nr faktury. W okresie pogwarancyjnym naprawy mogą być dokonywane odpłatnie przez uprawnione zakłady naprawcze wskazane w punkcie sprzedaży. Wskazanie tych zakładów jest obowiązkiem sprzedawcy. Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzania zmian konstrukcyjnych. 9.2. Ewidencja napraw gwarancyjnych Zakres napraw i wymienione części: Data, pieczątka i podpis wykonawcy naprawy. Data, pieczątka i podpis wykonawcy naprawy. Data, pieczątka i podpis wykonawcy naprawy. - 13 -