Analiza integracji jednostki separacji CO 2 z obiegiem cieplnym bloku energetycznego



Podobne dokumenty
Adsorpcyjne techniki separacji CO 2

Dr inż. Andrzej Tatarek. Siłownie cieplne

Wykorzystanie ciep³a z ch³odzenia wielostopniowego uk³adu sprê ania CO 2 w uk³adzie regeneracji bloku parowego

Analiza procesowa przygotowania wyseparowanego ze spalin dwutlenku wêgla do transportu i sk³adowania

Egzamin dyplomowy pytania

Modelowanie procesu ograniczania emisji CO 2 z układów energetycznych

Piotr Kosowski*, Stanis³aw Rychlicki*, Jerzy Stopa* ANALIZA KOSZTÓW SEPARACJI CO 2 ZE SPALIN W ZWI ZKU Z MO LIWOŒCI JEGO PODZIEMNEGO SK ADOWANIA**

Wykonał:Dominika Sztekler Karol Sztekler SLAJD 1

Dynamika wzrostu cen nośników energetycznych

REGULAMIN ZADANIA KONKURENCJI CASE STUDY V OGOLNOPOLSKIEGO KONKURSU BEST EGINEERING COMPETITION 2011

SUBSTANCJE ZUBOŻAJĄCE WARSTWĘ OZONOWĄ

Uwarunkowania rozwoju miasta

STANDARDOWE REGULATORY CIŒNIENIA I TEMPERATURY HA4

DZIA 4. POWIETRZE I INNE GAZY

Projektowanie procesów logistycznych w systemach wytwarzania

PRZEDSIĘBIORSTWO ENERGETYKI CIEPLNEJ I GOSPODARKI WODNO-ŚCIEKOWEJ Sp. z o.o.

2.Prawo zachowania masy

ENERGETYKA ROZPROSZONA Biopaliwa w energetyce

Kto poniesie koszty redukcji emisji CO2?

GOSPODARCZE WYKORZYSTANIE METANU Z POK ADÓW WÊGLA JSW S.A. W INSTALACJACH ENERGETYCZNYCH

Rtęć w przemyśle. Technologia usuwania rtęci z węgla przed procesem zgazowania/spalania jako efektywny sposób obniżenia emisji rtęci do atmosfery

Firma NUKON jeden z czo³owych producentów wycinarek laserowych typu fiber. Wieloletnie doœwiadczenie w dziedzinie produkcji urz¹dzeñ do ciêcia stali

VRRK. Regulatory przep³ywu CAV

Ź ródła ciepła i energii elektrycznej

Analiza symulacyjna pracy jednostki adsorpcyjnej PTSA do wychwytywania dwutlenku węgla ze spalin kotłowych

Suszenie węgla brunatnego przy użyciu młyna elektromagnetycznego. Krzysztof Sławiński Wojciech Nowak Przemysław Szymanek

POMIAR STRUMIENIA PRZEP YWU METOD ZWÊ KOW - KRYZA.

Zawory elektromagnetyczne typu PKVD 12 20

Gazowa pompa ciepła firmy Panasonic

Konsekwencje termodynamiczne podsuszania paliwa w siłowni cieplnej.

Innowacyjna gospodarka elektroenergetyczna gminy Gierałtowice

Od redakcji. Symbolem oznaczono zadania wykraczające poza zakres materiału omówionego w podręczniku Fizyka z plusem cz. 2.

1 FILTR. Jak usun¹æ 5 zanieczyszczeñ za pomoc¹ jednego z³o a? PROBLEMÓW Z WOD ROZWI ZUJE. NOWATORSKIE uzdatnianie wody 5 w 1

Gruntowy wymiennik ciepła PROVENT- GEO

Sorbenty fizyko-chemiczne do usuwania dwutlenku węgla

Elektrownia bez emisji?

Emisje przemysłowe Obecny stan prawny i zmiany po 1 stycznia Joanna Embros Pfeifer & Langen Glinojeck S.A

Automatyka. Etymologicznie automatyka pochodzi od grec.

Adsorpcyjne usuwanie CO2 ze spalin kotłowych

ze stabilizatorem liniowym, powoduje e straty cieplne s¹ ma³e i dlatego nie jest wymagany aden radiator. DC1C

1. Wstêp... 9 Literatura... 13

Zapytanie ofertowe Instalacja do pirolitycznego przetwarzania (opony i tworzywa sztuczne) z metodą bezpośredniego frakcjonowania

SYMULACJA STOCHASTYCZNA W ZASTOSOWANIU DO IDENTYFIKACJI FUNKCJI GÊSTOŒCI PRAWDOPODOBIEÑSTWA WYDOBYCIA

gdy wielomian p(x) jest podzielny bez reszty przez trójmian kwadratowy x rx q. W takim przypadku (5.10)

Przetwornica napiêcia sta³ego DC2A (2A max)

(wymiar macierzy trójk¹tnej jest równy liczbie elementów na g³ównej przek¹tnej). Z twierdzen 1 > 0. Zatem dla zale noœci

PRZYSZŁOŚĆ ODNAWIALNYCH ŹRÓDEŁ ENERGII NA TLE WYZWAŃ ENERGETYCZNYCH POLSKI. Prof. dr hab. inż. Maciej Nowicki

Grzejnictwo elektryczne

Janusz Tchórz Dyrektor Departamentu Badań i Technologii TAURON Wytwarzanie S.A.

PROGRAM I HARMONOGRAM SZKOLENIA Szkolenie akredytowane przez Urząd Dozoru Technicznego, nr akredytacji: F-gazy i SZWO

NACZYNIE WZBIORCZE INSTRUKCJA OBSŁUGI INSTRUKCJA INSTALOWANIA

CENTRUM CZYSTYCH TECHNOLOGII WĘGLOWYCH CLEAN COAL TECHNOLOGY CENTRE. ... nowe możliwości. ... new opportunities

ANALIZA PRACY GÓRNICZEJ CH ODZIARKI POWIETRZA POŒREDNIEGO DZIA ANIA Z WEWNÊTRZNYM WYMIENNIKIEM CIEP A**

Czynniki syntetyczne Ch³odziwa

Krótka informacja o instytucjonalnej obs³udze rynku pracy

Nowoczesne systemy regulacji wydajności spręŝarek chłodniczych: tłokowych, śrubowych i spiralnych. Część 1. Autor: Marek Kwiatkowski

Wersje zarówno przelotowe jak i k¹towe. Zabezpiecza przed przep³ywem czynnika do miejsc o najni szej temperaturze.

Raport z realizacji Planu działań na rzecz zrównoważonej energii (SEAP) dla Miasta Bydgoszczy na lata

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA: HC8201

KOMPAKTOWE REKUPERATORY CIEP A

1. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA

Zawory specjalne Seria 900

ROZPORZ DZENIE MINISTRA GOSPODARKI z dnia 11 sierpnia 2000 r. w sprawie przeprowadzania kontroli przez przedsiêbiorstwa energetyczne.

Innowacje (pytania do przedsiębiorstw)

CH ODNICE WODNE DO KANA ÓW PROSTOK TNYCH - TYP CNS. Zastosowanie: Och³adzanie powietrza w uk³adach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych

Spis treœci. Wstêp str. 2 Okap do wyci¹gu pary OWPW str. 3 Okap indukcyjny OIOC str. 5 Okap przyœcienny OWCS str. 7

RZECZPOSPOLITA POLSKA. Prezydent Miasta na Prawach Powiatu Zarząd Powiatu. wszystkie

4. OCENA JAKOŒCI POWIETRZA W AGLOMERACJI GDAÑSKIEJ

MOŻLIWOŚCI ZASTOSOWANIA METODY ADSORPCYJNEJ DO USUWANIA CO 2 ZE SPALIN KOTŁOWYCH

Analiza techniczno-ekonomiczna op³acalnoœci nadbudowy wêglowej elektrociep³owni parowej turbin¹ gazow¹ i kot³em odzyskowym

Specyfikacja techniczna

Zap³on elektroniczny z baterii. Oszczêdna praca ze wzglêdu na wyeliminowanie œwieczki dy urnej. atwa i przyjazna u ytkownikowi obs³uga

System centralnego ogrzewania

Polityka energetyczna w UE a problemy klimatyczne Doświadczenia Polski

SPIS TREŚCI PRZEDMOWA WYKAZ STOSOWANYCH OZNACZEŃ... 13

PRZEPISY KLASYFIKACJI I BUDOWY STATKÓW MORSKICH

Wykorzystanie ciepła ze spalin wylotowych z kotła w bloku energetycznym klasy 900 MW

Program szkolenia. dla osób ubiegających się o kategorię I lub II. Dzień I. Czynności organizacyjne i rozpoczęcie szkolenia (8:30 9:00)

Rys Mo liwe postacie funkcji w metodzie regula falsi

ROZPORZĄDZENIE MINISTRA ROLNICTWA I ROZWOJU WSI 1) z dnia r.

Podtrzymanie ciśnienia w skraplaczu Strumienice parowe czy pompy próżniowe? Oferta Sterling SIHI

LIDER WYKONAWCY. PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrownia Turów

Krzysztof Stańczyk. CZYSTE TECHNOLOGIE UśYTKOWANIA WĘGLA

Polska-Warszawa: Usługi skanowania 2016/S

Sytuacja na rynkach zbytu wêgla oraz polityka cenowo-kosztowa szans¹ na poprawê efektywnoœci w polskim górnictwie

WYMAGANIA KWALIFIKACYJNE DLA OSÓB ZAJMUJĄCYCH SIĘ EKSPLOATACJĄ URZĄDZEŃ, INSTALACJI I SIECI OBJĘTE TEMATYKĄ EGZAMINACYJNĄ W ZAKRESIE ZNAJOMOŚCI:

ANALIZA WP YWU WEWNÊTRZNEGO WYMIENNIKA CIEP A NA MOC CIEPLN GÓRNICZYCH CH ODZIAREK POWIETRZA**

METODY ZAMRAŻANIA CZ.2

Powszechność nauczania języków obcych w roku szkolnym

Stan poziomu technologicznego niezbędnego do oferowania bloków z układem CCS (w zakresie tzw. wyspy kotłowej, czyli kotła, elektrofiltru, IOS)

Karta informacyjna dla przedsięwzięcia. Przygotowanie informacji dla realizacji przedsięwzięcia w aspekcie środowiskowym

Pozostałe informacje do raportu za I kwartał 2010 r. - zgodnie z 87 ust. 7 Rozp. MF

Gie³da Papierów Wartoœciowych w Warszawie S.A.

Pompy odkamieniające. Zmiana kierunku automatyczna. Zmiana kierunku ręczna. Przepływ zgodnie ze wskazówkami zegara

888 A 888 V 1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA GENERATOR NAPIĘCIA 3-FAZOWEGO L2 L3 N PE

Plan gospodarki niskoemisyjnej dla miasta Mielca

Elektryczne ogrzewanie podłogowe fakty i mity

INDATA SOFTWARE S.A. Niniejszy Aneks nr 6 do Prospektu został sporządzony na podstawie art. 51 Ustawy o Ofercie Publicznej.

ROZPORZÑDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY 1) z dnia 17 marca 2009 r.

DZENIE RADY MINISTRÓW

Transkrypt:

POLITYKA ENERGETYCZNA ENERGY POLICY JOURNAL 14 Tom 17 Zeszyt 2 137 152 ISSN 1429-6675 Karol SZTEKLER*, Wojciech KALAWA**, Marcin PANOWSKI*** Analiza integracji jednostki separacji CO 2 z obiegiem cieplnym bloku energetycznego STRESZCZENIE. Œwiatowe tendencje w ochronie œrodowiska wskazuj¹ na koniecznoœæ ograniczenia emisji dwutlenku wêgla, który wp³ywa na rozwój efektu cieplarnianego. Poniewa podstawowym paliwem wykorzystywanym w energetyce zawodowej jest wêgiel, sektor przemys³u jest najwiêkszym emitorem CO 2 ; zatem prace nad redukcj¹ dwutlenku wêgla w tej bran y s¹ w pe³ni uzasadnione. W chwili obecnej adsorpcyjne technologie wychwytu CO 2 nie s¹ jeszcze zastosowane w skali przemys³owej, tym samym nie posiadamy w pe³ni udokumentowanych informacji dotycz¹cych ich wp³ywu na bloki energetyczne. Przy wykorzystaniu oprogramowania IPSEpro zamodelowano obieg referencyjny bloku o mocy 833MWe oraz uk³ad separacji CO 2 ze spalin, który bazuje na metodach adsorpcyjnych. Analizowano technologiê PTSA (Pressure Temperature Swing Adsorption) stanowi¹c¹ po³¹czenie dwóch technologii separacji PSA (Pressure Swing Adsorption) i TSA (Temperature Swing Adsorption). Po opracowaniu uk³adów zintegrowano jednostkê wychwytu dwutlenku wêgla i innych urz¹dzeñ technologicznych z obiegiem parowo-wodnym elektrowni. Integracja w tym wypadku polega na jak najbardziej optymalnym rozmieszczeniu wszystkich urz¹dzeñ niezbêdnych separacji i transportu CO 2. Dane uzyskane z obliczeñ modelowych pozwoli³y na dok³adn¹ analizê wp³ywu uk³adu separacji CO 2 oraz innych niezbêdnych urz¹dzeñ potrzebnych do realizacji samego procesu wychwytu CO 2 i jego przygotowania do transportu w postaci ciek³ej na moc bloku oraz sprawnoœæ obiegu. Przeprowadzona analiza pozwoli³a na oszacowanie iloœci dwutlenku * Dr in., ** Mgr in. AGH Akademia Górniczo Hutnicza im. S. Staszica w Krakowie, Katedra Maszyn Cieplnych i Przep³ywowych, Kraków; e-mail: sztekler@agh.edu.pl, kalawa@agh. edu.pl *** Dr in. Politechnika Czêstochowska, Instytut Zaawansowanych Technologii Energetycznych, Czêstochowa; email: mpanowski@is.pcz.czest.pl 137

wêgla, który nie zostanie wyemitowany do atmosfery, co niew¹tpliwie mo e zmniejszyæ uci¹ liwoœæ instalacji energetycznych dla œrodowiska. S OWA KLUCZOWE: CO 2, separacja, sekwestracja CO 2, modelowanie Wprowadzenie Gazy, które ograniczaj¹ wypromieniowanie ciep³a emitowanego przez Ziemiê, a w nastêpstwie zwiêkszaj¹ temperaturê jej powierzchni, zwane s¹ gazami cieplarnianymi GHG (Green House Gases). Nale ¹ do nich para wodna (H 2 O), dwutlenek wêgla (CO 2 ), podtlenek azotu (N 2 O), metan (CH 4 ), ozon (O 3 ), freony i halony. W tabeli 1 przedstawiono wp³yw poszczególnych sk³adników GHG na efekt cieplarniany (Szczygie³ red. 07). TABELA 1. Wp³yw poszczególnych gazów na efekt cieplarniany TABLE 1. Impact of individual gases on the greenhouse effect Sk³adniki gazu cieplarnianego Odpowiedzialnoœæ za efekt cieplarniany [%] Para wodna H 2 0 36 66 Para wodna + chmury 66 85 Dwutlenek wêgla CO 2 9 26 Ozon O 3 3 7 Metan CH 4 4 9 ród³o: (Szczygie³ red. 07) W wyniku spalania paliw kopalnych do atmosfery emitowane s¹ znaczne iloœci CO 2, wed³ug Miêdzynarodowej Agencji Energii (IEA) emisja œwiatowa dwutlenku wêgla w 12 roku wynosi³a 31,6 miliardów ton co odpowiada wzrostowi emisji o 1,4% w porównaniu do roku 11. G³ównym paliwem wykorzystywanym w energetyce zawodowej jest wêgiel, dlatego te ten sektor jest odpowiedzialny za ponad % œwiatow¹ emisjê dwutlenku wêgla, co pokazano na rysunku 1. Przewiduje siê, e w krajach rozwiniêtych zu ycie energii elektrycznej do roku wzroœnie trzykrotnie w porównaniu z rokiem 1970. Natomiast w krajach rozwijaj¹cych siê, gdzie liczba ludnoœci mo e ulec podwojeniu do roku w odniesieniu do roku 1970, mo e nawet nast¹piæ -krotny wzrost zu ycia energii elektrycznej (Czakiert i in. 05). Aby sprostaæ temu rosn¹cemu zapotrzebowaniu poszukuje siê coraz bardziej wysoko sprawnych technologii produkcji energii elektrycznej. Jednak e wed³ug œwiatowych prognoz d³ugoterminowych to jednak wêgiel jako paliwo kopalne ze wzglêdu na jego du e zasoby bêdzie mia³ najwiêkszy udzia³ energetyce zawodowej, powoduj¹c tym samym zwiêkszony 138

Rys. 1. ród³a emisji gazów cieplarnianych ród³o: (www.ziemianarozdrozu.pl) Fig. 1. Sources of greenhouse gas emissions wzrost emisji gazów cieplarnianych do atmosfery. W Polsce oko³o 90% energii elektrycznej pochodzi ze spalania paliw kopalnych, w tym 55% ze spalania wêgla kamiennego oraz oko³o 45% z wêgla brunatnego (Dreszer i in. 08). Rada Ministrów dnia listopada 09 r. przyjê³a dokument Polityka energetyczna Polski do roku, w którym stwierdza siê, e aby zagwarantowaæ bezpieczeñstwo energetyczne kraju nale y wykorzystaæ wêgiel jako g³ówne paliwo dla elektroenergetyki (Ministerstwo... ). Prognozowane niskie limity emisyjne CO 2, oraz coraz bardziej restrykcyjne prawodawstwo Komisji Europejskiej, mog¹ spowodowaæ, e w przysz³oœci wiêkszoœæ elektrowni w Polsce oraz w innych krajach bêdzie boryka³a siê z problem CO 2. Dlatego, aby energia pozyskiwana z wêgla by³a jak najmniej uci¹ liwa dla œrodowiska naturalnego, nale y wdra aæ technologie ograniczaj¹ce emisjê CO 2. 1. Technologiczne mo liwoœci zmniejszenia emisji CO 2 do atmosfery Technologie, które mog¹ przyczyniæ siê do ograniczanie emisji dwutlenku wêgla do atmosfery ogólnie nazywane s¹ Carbon Dioxide Capture and Storage (CCS) lub inaczej procesem separacji i sekwestracji CO 2. Miêdzynarodowa Agencja Energetyki przepro- 139

wadzi³a rozpoznanie, maj¹ce na celu zbadanie wp³ywu technologii CCS na zmniejszenie emisji CO 2. I tak zastosowanie tej technologii pozwoli na redukcjê emisji CO 2 na œwiecie o oko³o 28% do roku. Wed³ug prognozy w Unii Europejskiej z tytu³u zastosowania CCS mo na siê spodziewaæ w roku redukcji CO 2 na poziomie 1 Mt CO 2, a w roku mo e ona wynieœæ 800 8 Mt CO 2 (Commission 08). Technologie te s¹ zatem na tyle obiecuj¹ce, e pozwol¹ na ograniczenie zmian klimatu wywo³anych emisj¹ dwutlenku wêgla, wp³ywaj¹c jednoczeœnie na bezpieczeñstwo energetyczne Polski oraz innych krajów, w których wêgiel stanowi dominuj¹ce paliwo w produkcji energii elektrycznej. Badania nad wychwytywaniem CO 2 prowadzone s¹ w nastêpuj¹cych kierunkach: pre combustion separacja przed spalaniem paliw, post combustion separacja po procesie spalania paliw, oxy fuel combustion spalanie paliw w czystym tlenie. Technologie separacji CO 2 po procesie spalania charakteryzuj¹ siê tym, e dwutlenek wêgla wychwytywany jest z gazów spalinowych. W tym przypadku paliwo nie musi byæ wstêpnie przygotowywane (zgazowane), jak to mia³o miejsce w technologiach separacji CO 2 przed spalaniem, lecz jest spalane konwencjonalnie. Uk³ady do separacji dwutlenku wêgla po procesie spalania stanowi¹ oddzieln¹ jednostkê konstrukcyjn¹, która mo e byæ w³¹czona do istniej¹cych bloków energetycznych. W Polsce energetyka zawodowa oparta jest na ju istniej¹cych blokach energetycznych, dlatego wszelkie dzia³ania, które wp³yn¹ na ograniczenie emisji CO 2 do atmosfery mog¹ byæ oparte na technologiach post combustion. Wychwytywanie dwutlenku wêgla po procesie spalania mo e byæ wykonane przy wykorzystaniu metod: adsorpcyjnych, absorpcyjnych, kriogenicznych, membranowych (Kotowicz i in. 07). W niniejszej pracy rozwa ono technologie pre combustion oparte na metodach adsorpcyjnych. W metodach tych nastêpuje poch³oniêcie cz¹steczek gazu na powierzchni i w porach adsorbentu, którym mo e byæ miêdzy innymi zeolit naturalny, zeolity syntezowane z popio³ów lotnych pochodz¹cych ze spalania wêgla, wêgiel aktywny i inne (Suchecki 05; Ciciszwili i in. 1990). Wyró niamy nastêpuj¹ce metody wychwytu CO 2 ze spalin, bazuj¹ce na procesach adsorpcyjnych (Chmielniak i in. ); adsorpcja zmiennociœnieniowa Pressure Swing Adsorption PSA; adsorpcja zmiennotemperaturowa Temperature Swing Adsorption TSA; po³¹czenie adsorpcji zmiennociœnieniowej ze zmiennotemperaturow¹ Pressure Temperature Swing Adsorption PTSA; adsorpcja zmiennociœnieniowa gdzie desorpcja prowadzona jest w pró ni Vacuum Swing Adsorption VSA lub Vacuum Pressure Swing Adsorption VPSA; adsorpcja z zastosowaniem niskonapiêciowego pr¹du elektrycznego przepuszczanego przez z³o e podczas realizacji desorpcji ESA Electrical Swing Adsorption lub ETSA Electrical Thermal Swing Adsorption; szybka adsorpcja zmiennociœnieniowa Rapid Pressure Swing Adsorption RPSA; ultraszybka adsorpcja zmiennociœnieniowa Ultra Rapid Pressure Swing Adsorption URPSA. Wszystkie te metody bazuj¹ na zmieniaj¹cej siê pojemnoœci sorpcyjnej zeolitów wzglêdem CO 2 wraz ze zmian¹ ciœnienia i temperatury realizowanego procesu adsorpcji i desorpcji. W artykule rozwa ono wychwyt dwutlenku wêgla ze spalin przy wykorzystaniu metody stanowi¹cej po³¹czenie adsorpcji zmiennociœnieniowej ze zmiennotemperaturow¹ Pressure Temperature Swing Adsorption PTSA. 1

2. Opracowanie modeli symulacyjnych Obecnie instalacje do wychwytu dwutlenku wêgla, bazuj¹ce na procesach adsorpcyjnych, nie pracuj¹ w pe³nej skali w uk³adach rzeczywistych z blokiem energetycznym. Dlatego nie posiadamy w pe³ni udokumentowanych danych, które pozwoli³yby na ocenê ich wp³ywu na prace bloku energetycznego. Stosuj¹c program IPSEpro firmy SimTech mo emy opracowaæ model: obiegu bloku energetycznego, procesu wychwytu dwutlenku wêgla, bazuj¹c na metodzie PTSA, ca³ego uk³adu technologicznego do separacji i sekwestracji CO 2. Oprogramowanie to pozwala na przeprowadzenie eksperymentów symulacyjnych maj¹cych na celu optymalne zintegrowanie (jak najmniejsza energoch³onnoœæ) wszystkich urz¹dzeñ niezbêdnych do realizacji CCS z blokiem energetycznym oraz okreœlenie ich wp³ywu na moc bloku oraz sprawnoœæ obiegu. Uzyskane w ten sposób dane bêd¹ stanowi³y pe³ne uzupe³nienie do wyników prac realizowanych w skali laboratoryjnej i pilota owej. 2.1. Obieg cieplny referencyjnego bloku energetycznego Na podstawie danych zawartych w Projekcie budowlanym bloku energetycznego 833MW w BOT Elektrownia Be³chatów SA (Z-398 TOM 3 raport o oddzia³ywaniu na œrodowisko), wykonanym przez Energoprojekt Katowice S.A, opracowano model obiegu cieplnego bloku energetycznego zwany dalej obiegiem referencyjnym. Podstawowe parametry obiegu cieplnego referencyjnego przedstawiono w tabeli poni ej. TABELA 2. Podstawowe parametry obiegu referencyjnego TABLE 2. The basic parameters of the reference power cycle Moc elektryczna 833 MW Ciœnienie pary œwie ej 266 bar Temperatura pary œwie ej 554 C Strumieñ masy pary œwie ej 625 kg/s Sprawnoœæ obiegu referencyjnego 45,1 % Masowy strumieñ spalin kot³owych 16 kg/s Masowy strumieñ CO 2 189,6 kg/s 141

2.2. Model jednostki separacji PTSA Oprogramowanie IPSEpro pozwala na budowanie modeli symulacyjnych uk³adów energetycznych za poœrednictwem interfejsu graficznego. Budowa modelu polega na z³o eniu uk³adu z komponentów (modeli poszczególnych urz¹dzeñ zawartych w standardowej bibliotece programu) i okreœleniu po³¹czeñ miêdzy nimi. Model ka dego z urz¹dzeñ sk³adowych uk³adu bloku energetycznego sformu³owany jest w postaci równañ bilansów strumieni masy i energii. W bibliotece programu IPSEpro nie ma uk³adu odwzorowuj¹cego proces wychwytu CO 2 bazuj¹cego na metodach adsorpcyjnych (PTSA), dlatego te nale a³o taki model opracowaæ. Aby zaimplementowaæ uk³ad do wychwytu CO 2 metod¹ PTSA do programu nale a³o przyj¹æ nastêpuj¹ce za³o enia: 1. Przed wprowadzeniem spalin do uk³adu wychwytu CO 2 musz¹ byæ one osuszone, pozbawione zanieczyszczeñ gazowych (SO 2,NO X ) i sta³ych. 2. Ciep³o wydzielone w procesie adsorpcji CO 2 jest poch³aniane przez sorbent i oczyszczone z CO 2 spaliny. 3. W procesie desorpcji ciep³o doprowadzone przez czynnik grzejny wykorzystywane jest do: podgrzania sorbentu z du ¹ zawartoœci¹ CO 2, podgrzania uwolnionego czystego CO 2. 4. Do analiz wybrano sorbent 5A syntezowany z popio³ów lotnych, którego charakterystyka jest znana, a w szczególnoœci (Majchrzak-Kucêba 01): entalpia w³aœciwa sorbentu, ch³onnoœæ sorpcyjna sorbentu wzglêdem CO 2, ciep³o adsorpcji i desorpcji. 5. Jednostka separacji CO 2 pracuje w stanie ustalonym. Na rysunku 2 przedstawiono zasadê dzia³ania uk³adu do wychwytu CO 2 ze spalin. Rys. 2. Schemat dzia³ania jednostki separacji CO 2 Fig. 2. Diagram of the CO 2 separation unit 142

Wychwyt CO 2 ze spalin metod¹ PTSA sk³ada siê z dwóch etapów: adsorpcji, który jest realizowany przy wy szym ciœnieniu i ni szej temperaturze w porównaniu do parametrów spalin wyprowadzonych z bloku energetycznego, desorpcji (regeneracji sorbentu), prowadzony przy ni szym ciœnieniu i wy szej temperaturze w porównaniu do parametrów, jakie wystêpuj¹ w procesie adsorpcji. Proces wychwytu przebiega zgodnie ze schematem przedstawionym na rysunku 3, gdzie spaliny (1) wprowadzone s¹ do kolumny adsorpcyjnej i nastêpuje proces poch³aniania dwutlenku wêgla przez zeolit 5A; oczyszczone spaliny (2) wyprowadzone s¹ z uk³adu wychwytu. Sorbent z poch³oniêtym dwutlenkiem wêgla (3) podlega procesowi desorpcji, a nastêpnie czysty uwolniony gaz (4) wyprowadzony jest poza jednostkê celem przygotowania go do transportu w postaci ciek³ej. Aby móg³ byæ w pe³ni zrealizowany proces regeneracji sorbentu nale y doprowadziæ czynnik grzejny w postaci pary pobieranej z upustu turbiny. Sorbent po procesie desorpcji ma bardzo wysok¹ temperaturê; aby mo na by³o go powtórnie wykorzystaæ w procesie (7) wychwytu CO 2 nale y go sch³odziæ do temperatury porównywalnej do temperatury procesu adsorpcji. (5) (2) (3) (4.1) (4.2) (4.3) (5) (W) (1) (W11) (8) (9) (14) (PTSA) (15) (W12) (16) (W13) (17) (W14) (5) (1) (W9) (W8) (ODG) (W7) (XII) (XI) (12) (X) (W6) (W5) (IX)(VIII)(VII) (W4) (13) () (5) (5) (5) (5) (VI) (11) (W3) (W16) (V) (IV) (18) (W15) (19) Dwutlenek wêgla (III) (7) (5) (5) (W2) (II) (I) (W1) Wa niejsze oznaczenia: - kocio³ (1), - czêœæ wysokoprê na turbiny (2), -czêœci œrednioprê na turbiny (3), - czêœæ niskoprê na turbiny (4), - skraplacz (5), - odgazowywacz (ODG), - generator (7), - wymiennik ciep³a (W ), - upust turbiny (XI). Rys. 3. Schemat obiegu referencyjnego ze zintegrowan¹ jednostk¹ PTSA wraz z uk³adem przygotowania CO 2 do postaci ciek³ej Fig. 3. Modeled a reference cycle with integrated PTSA unit including CO 2 preparation system to liquid form 143

3. Wyniki symulacji Analiza integracji uk³adu wychwytu CO 2 z obiegiem referencyjnym prowadzona by³a dla zeolitu 5A. Przyjêcie takiego sorbentu wynika³o z wczeœniej prowadzonych prac modelowych (Sztekler i in. 09), gdzie na podstawie wyników analiz komputerowych okreœlono, e adsorbent 5A ma najwiêksz¹ pojemnoœæ sorpcyjn¹ w porównaniu do zeolitów syntetycznych 4A, 13X, naturalnych (klinoptilolit, sodalit) oraz syntezowanego z popio³ów lotnych Na-A. W poni szych rozwa aniach przedstawiono szczegó³owe wyniki z analizy integracji jednostki PTSA dla zeolitu 5A z uwzglêdnieniem wszystkich urz¹dzeñ niezbêdnych do realizacji procesu wychwytu i sk³adowania CO 2. Na rysunku 3 przedstawiono schemat obiegu referencyjnego ze zintegrowan¹ jednostk¹ PTSA wraz z uk³adem przygotowania CO 2 do postaci ciek³ej. Na podstawie badañ modelowych ustalono optymalne parametry procesu adsorpcji p = 2,0 bar, temperatura t = 1 C dla desorpcji p = 0,15 bar, temperatura regeneracji uzale niona jest od parametrów czynnika grzejnego jakim jest para w optymalnym zakresie jej parametrów p = 17 bar, t = 5 5 C dla zeolitu 5A. 3.1. Sprê anie i sch³adzanie spalin przed wprowadzeniem do jednostki separacji Przed wprowadzeniem spalin do uk³adu wychwytu dwutlenku wêgla nale y podnieœæ ich ciœnienie z 1,1 bar (ciœnienie spalin wylotowych z bloku energetycznego) do optymalnego dla zeolitu 5A ciœnienia 2,0 bar. Do sprê ania wykorzystana jest sprê arka (14) (rys. 4), która dla pe³nego wychwytu CO 2 i dla ca³kowitego strumienia spalin musi byæ napêdzana turbin¹ zasilan¹ par¹ œwie ¹ o parametrach p = 266 bar i t = 554 C. Na rysunku 4 1 0 Moc do napêdu sprê arki [MW] 90 80 70 Bez ingerencji w strukturê obiegu 0 0 80 0 Udzia³ strumienia spalin [%] Q % Rys. 4. Zapotrzebowanie na moc do sprê ania spalin Fig. 4. The demand forpower to compress the exhaust gas 144

przedstawiono zapotrzebowanie na energiê do podniesienia ciœnienia spalin w zale noœci od wielkoœci strumienia spalin kierowanych do uk³adu wychwytu dwutlenku wêgla. Aby sprê yæ nominalny (ca³kowity) strumieñ spalin Q spal. = 16 kg/s (0% strumienia g³ównego) do ustalonego ciœnienia 2,0 bar, nale y doprowadziæ do napêdu sprê arki oko³o 1 MW mocy, natomiast dla % strumienia ca³kowitego zapotrzebowanie to wynosi tylko oko³o 11 MW. Wraz ze zwiêkszaniem ciœnienia spalin z 1,1 bar obserwowany jest wzrost ich temperatury do wartoœci t = 185 C. Poniewa za³o ona optymalna temperatura adsorpcji to 1 C, nale y zatem sch³odziæ spaliny do tej temperatury przy wykorzystaniu wymiennika ciep³a (W). Na rysunku 5 przedstawiono dane dotycz¹ce iloœci mocy cieplnej odebranej spalinom podczas procesu ch³odzenia w zale noœci od udzia³u strumienia spalin. Dla ca³kowitego strumienia spalin iloœæ ciep³a odebrana spalinom wynosi oko³o 84 MWt, natomiast dla % strumienia spalin moc cieplna przekazana czynnikowi ch³odniczemu wynosi oko³o 8,4 MWt. W tym przypadku czynnikiem ch³odz¹cym spaliny w wymienniku (W) jest kondensat o ciœnieniu p = 13 bar, temperaturze t = 53 C i strumieniu oko³o 0 kg/s, pobierana z obiegu g³ównego (11) za wymiennikami (W1), (W2), (W3) (rys. 3). Po sch³odzeniu spalin w wymienniku (W), strumieñ wody o podwy szonej temperaturze zawracany jest do obiegu i wprowadzany do wymiennika (W4). Zastosowanie takiego rozwi¹zania bez ingerencji w strukturê obiegu cieplnego mo liwe jest dla strumienia spalin spe³niaj¹cego relacjê Q spal% %, dla których moc cieplna przekazana czynnikowi ch³odniczemu jest mniejsza ni oko³o 43 MWt (rys. 5). Dla strumienia spalin Q spal% % ich ch³odzenie przy wykorzystaniu kondensatu wymaga³aby ca³kowitego usuniêcia uk³adu wymienników (W4), (W5), (W6) i zast¹pienie ich jednym wymiennikiem ciep³a (W). Jednak e w tym przypadku ingerencja w konstrukcjê bloku jest zbyt radykalna i mo liwa do realizacji jedynie w nowo projektowanych uk³adach energetycznych. Aby proces separacji móg³ byæ prowadzony dla strumienia spalin wiêkszego ni % strumienia nominalnego, nale y do wymiennika (W) doprowadziæ zewnêtrzny czynnik ch³odniczy. 90 Moc cieplna odebrana ze spalin [MWt] 80 70 0 0 80 0 Udzia³ strumienia spalin [%] Q % Rys. 5. Moc cieplna odebrana spalinom podczas ich ch³odzenia Fig. 5. Thermal power received during the cooling exhaust gases 145

3.2. Separacja dwutlenku wêgla ze spalin w jednostce PTSA Proces adsorpcji CO 2 prowadzony jest przy wykorzystaniu zeolitu 5A w optymalnych warunkach zdeterminowanych temperatur¹ i ciœnieniem spalin wprowadzonych do uk³adu separacji. Po wyseparowaniu dwutlenku wêgla ze spalin sorbent poddawany jest procesowi regeneracji, w trakcie którego otrzymywany jest czysty CO 2. Do przeprowadzenia regeneracji sorbentu potrzebny jest czynnik grzejny, którym mo e byæ para upustowa. W rozwa anym obiegu referencyjnym istnieje mo liwoœæ pobierania pary z 12 upustów turbiny (rys. 3). Para z upustu (XI) (p = bar t = 414 C) ma zbli one wartoœci parametrów do ustalonych wczeœniej wartoœci optymalnych dla zeolitu 5A, tzn. ciœnienie p = 17 bar oraz temperatury w zakresie 5 5 C. Przyjêto zatem, e para bêdzie pobierana z upustu (XI) i wykorzystywana jako Ÿród³o energii do procesu regeneracji sorbentu 5A. Temperatura kondensacji, a tym samym temperatura desorpcji dla tych parametrów pary wynosi 212 C. Skropliny natomiast kierowane bêd¹ z powrotem do obiegu g³ównego jako strumieñ recyrkulacyjny do odgazowywacza (12) wraz ze skroplinami pochodz¹cymi z wymiennika regeneracyjnego wysokoprê nego (W7). 3.3. Ch³odzenie sorbentu Po procesie desorpcji sorbent posiada temperaturê oko³o t = 7 C; aby móg³ on byæ ponownie wykorzystany w procesie adsorpcji nale y go sch³odziæ do temperatury bliskiej temperaturze adsorpcji (t = 1 C). Z przeprowadzonych analiz wynika, e najlepszym czynnikiem wykorzystywanym do procesu ch³odzenia jest kondensat o ciœnieniu p = 13 bar i temperaturze C pobierany ze strumienia g³ównego wody obiegowej () za skraplaczami (5). Na rysunku 6 przedstawiono strumieñ kondensatu wykorzystywanego do ch³odzenia sorbentu w zale noœci od strumienia spalin kierowanych do jednostki PTSA (przy 0% stopniu separacji). 25 Strumieñ kondensatu [kg/s] 15 5 0 0 80 0 Udzia³ strumienia spalin [%] Rys. 6. Iloœæ kondensatu wykorzystywanego do ch³odzenia sorbentu 5A w zale noœci od strumienia spalin Fig. 6. Condensate used to cool the sorbent according 5A exhaust stream 146

Do sch³odzenia sorbentu wykorzystywanego do adsorpcji ca³ego CO 2 z ca³kowitego strumienia spalin potrzebne jest oko³o 24 kg/s strumienia kondensatu, natomiast dla % strumienia spalin ze strumienia g³ównego potrzeba oko³o 2,4 kg/s strumienia skroplin. Po podgrzaniu do temperatury t = 88 C woda wprowadzana jest ponownie do obiegu g³ównego pomiêdzy wymiennikami ciep³a (W4) i (W5). 3.4. Sprê anie i sch³adzanie CO 2 Uwolniony dwutlenek wêgla z sorbentu po procesie regeneracji w stanie gazowym o temperaturze t = 7 C i ciœnieniu p = 0,15 bar wyprowadzany jest poza jednostkê PTSA. Jednak e, aby móg³ on byæ wykorzystany w innych ga³êziach przemys³u lub te magazynowany, nale y go przetransportowaæ do miejsca docelowego w stanie ciek³ym. Odseparowany dwutlenek wêgla mo e byæ przygotowywany do transportu poprzez sprê anie wielostopniowe (rys. 4) do 0 bar przy wykorzystaniu piêciu sprê arek napêdzanych turbin¹ zasilan¹ par¹ œwie ¹ (15), (16), (17), (18), (19). Przed pierwszym stopniem sprê ania (15) dwutlenek wêgla o temperaturze 7 C (temperatura CO 2 opuszczaj¹cego jednostkê wychwytu) sch³adzany jest w wymienniku (W11) do temperatury 35 C, nastêpnie po ka dym stopniu sprê ania CO 2 jest ch³odzony w wymiennikach (W12), (W13), (W14) do temperatury 35 C, a w koñcowym etapie w wymiennikach (W15), (W16) do temperatury 25. Na rysunku 7 przedstawiono zapotrzebowanie na energiê do napêdu sprê arek w zale noœci od strumienia spalin wprowadzonych do jednostki separacji i od stopnia separacji CO 2. 0 90 80 70 Moc do napêdu sprê arek [MW] 0 90 80 70 Stopieñ separacji CO 2 [%] 0 0 90 80 70 Udzia³ strumienia spalin [%] Rys. 7. Zapotrzebowanie na moc do sprê ania dwutlenku wêgla Fig. 7. The demand for power to compress carbon dioxide 147

Aby sprê yæ ca³y dwutlenek wêgla, który zosta³ wyseparowny z ca³ego strumienia spalin nale y dostarczyæ oko³o 93 MW mocy do napêdu sprê arek, gdy tymczasem dla % strumienia spalin, z którego usuniêto ca³y dwutlenek wêgla nale y dostarczyæ do sprê arek zaledwie 9,3 MW mocy. Do ch³odzenia dwutlenku wêgla mo na zastosowaæ kondensat (13) pobierany za skraplaczami (5) o ciœnieniu 13 bar, temperaturze C i o strumieniu oko³o 0 kg/s. W tym przypadku czynnik ch³odniczy wprowadzany jest najpierw do wymiennika (W11), a po odebraniu ciep³a z CO 2 kierowany jest do wymienników (W12), (W13), (W14), a nastêpnie zawracany do obiegu cieplnego (). W wymiennikach (W15) i (W16) czynnik ch³odz¹cy dwutlenek wêgla pobierany jest z uk³adu zewnêtrznego, spoza uk³adu obiegu cieplnego. Tak zintegrowany uk³ad ch³odzenia i sprê ania CO 2 i spalin z obiegiem cieplnym mo e byæ realizowany jedynie dla strumienia CO 2 nie wiêkszego ni 31 kg/s, pochodz¹cego ze strumienia spalin Q spal% %. Taka integracja nie wymaga znacz¹cej zmiany konstrukcji bloku energetycznego. W tabeli 3 zaprezentowano strumieñ odzyskanego CO 2 w zale noœci od strumienia spalin. TABELA 3. Strumieñ odzyskanego CO 2 w zale noœci od strumienia spalin TABELA 3. The stream of recovered CO 2 depending on exhaust gas stream Stopieñ separacji CO 2 [%] Udzia³ strumienia g³ównego spalin [%] 70 80 90 0 1,89 3,79 5,68 7,58 9,47 11,37 13,27 15,16 17,06 18,95 3,79 7,58 11,37 15,16 18,95 22,75 26,54,33 34,12 37,91 5,68 11,37 17,06 22,75 28,43 34,12 39,81 45, 51,19 56,87 7,58 15,16 22,75,33 37,91 45, 53,08,67 68,25 75,83 9,47 18,95 28,43 37,91 47,39 56,87 66,35 75,83 85,31 94,79 11,37 22,75 34,12 45, 56,87 68,25 79,63 91,00 2,38 113,75 70 13,27 26,54 39,81 53,08 66,35 79,63 92,90 6,17 119,44 132,71 80 15,16,33 45,,67 75,83 91,00 6,17 121,34 136,51 151,67 90 17,06 34,12 51,19 68,25 85,31 2,38 119,44 136,51 153,51 170,63 0 18,95 37,91 56,87 75,83 94,79 113,75 132,71 151,67 170,63 189,59 Strumieñ wyseparowanego CO 2 [kg/s] Aby proces ch³odzenia dwutlenku wêgla móg³ byæ realizowany dla strumienia dwutlenku wêgla wiêkszego od 31 kg/s przy strumieniu spalin Q spal% % (bez ingerencji w strukturê bloku), nale y do dwóch wymienników (W11), (W12) doprowadziæ g³ówny strumieñ kondensatu, a nastêpnie zawróciæ go do obiegu g³ównego (). W wymiennikach 148

(W13), (W14), (W15), (W16) czynnik ch³odniczy pobierany bêdzie z zewnêtrznego Ÿród³a, tzn. poza obiegiem cieplnym. Dla realizacji procesu wychwytu CO 2 ze spalin dla strumienia spalin wiêkszego ni Q spal% > % bez ingerencji w strukturê bloku nale y do wszystkich urz¹dzeñ ch³odniczych CO 2 i spalin doprowadziæ czynnik ch³odniczy spoza obiegu bloku referencyjnego. 3.5. Wp³yw uk³adu wychwytu dwutlenku wêgla oraz urz¹dzeñ do technicznej realizacji procesu na moc bloku oraz sprawnoœæ obiegu referencyjnego Ch³odzenie spalin przed wprowadzeniem ich do jednostki separacji mo e odbywaæ siê przy wykorzystaniu wymiennika (W), a czynnikiem ch³odniczym mo e byæ woda pobierana z obiegu cieplnego bloku o parametrach p = 13 bar i t = 53 C. Zastosowanie takiego uk³adu ch³odzenia jest mo liwe dla udzia³u strumienia spalin spe³niaj¹cego warunek Q % % strumienia g³ównego. Wskutek zastosowania wymiennika ciep³a (W) obserwowane jest zmniejszenie spadku sprawnoœci obiegu referencyjnego oraz jego mocy (rys. 8 9) w porównaniu do obiegu cieplnego, w którym nie wystêpuje ch³odnica spalin z czynnikiem ch³odz¹cym pobieranym z obiegu bloku energetycznego. 0 3 0 2 0 1 0 Spadek mocy elektrycznej bloku [MWe] 0 90 80 70 Stopieñ separacji CO 2 [%] 0 70 8090 Udzia³ strumienia spalin [%] Rys. 8. Wp³yw iloœci odseparowanego CO 2 oraz strumienia spalin na moc bloku (z uk³adem sch³adzania spalin) Fig. 8. Influence of the amount CO 2 separated and the exhaust stream to the power block (with gas cooling system) Przy zastosowaniu wymiennika (W) do sch³adzania spalin mo na uzyskaæ œrednio oko³o 15MW e wzrostu mocy bloku (rys. 8) w porównaniu do obiegu cieplnego bez uk³adu sch³adzania wykorzystuj¹cego jako czynnik ch³odniczy wodê pobieran¹ z obiegu cieplnego. Daje to œrednio o oko³o 0,7% (rys. 9) poprawy sprawnoœci obiegu w porównaniu do obiegu 149

0 90 80 Stopieñ separacji CO 2 [%] 70 8 6 4 2 0 0 70 8090 18 16 14 12 Spadek sprawnoœci obiegu [%] Udzia³ strumienia spalin [%] Rys. 9. Spadek sprawnoœci obiegu bloku w funkcji stopnia separacji CO 2 oraz strumienia spalin (z uk³adem ch³odzenia spalin) Fig. 9. Decrease in cycle efficiency as a function of the degree of block separation of CO2 and exhaust stream (the cooling system) bloku energetycznego, w którym do ch³odzenia nie jest wykorzystywany kondensat z obiegu. Wyniki z obliczeñ symulacyjnych wskazuj¹, e przy 0% separacji CO 2 dla ca³kowitego strumienia spalin uwzglêdniaj¹c jednostkê PTSA oraz inne urz¹dzenia wykorzystywane do realizacji procesu separacji i sekwestracji obserwowany jest a 3 MWe spadek mocy bloku oraz 16% spadek sprawnoœci obiegu referencyjnego. Wnioski Uk³ad wychwytu, w którym realizowana jest 0% separacja dwutlenku wêgla z ca³kowitego strumienia spalin wytwarzanych przez blok energetyczny o mocy nominalnej 833 MWe (blok referencyjny wzorowany na bloku w Elektrowni Be³chatów), wraz z urz¹dzeniami do technicznej realizacji procesu adsorpcji, desorpcji, sprê ania i skraplania CO 2, powoduje 16% spadek sprawnoœci obiegu cieplnego oraz 3MWe zapotrzebowania na energiê elektryczn¹ konieczn¹ dla ca³kowitej sekwestracji dwutlenku wêgla, co odpowiada emisji oko³o 6 mln ton CO 2 na rok. Jednak e optymalne umiejscowienie wszystkich niezbêdnych urz¹dzeñ do realizacji procesu wychwytu skutkuje zmniejszeniem uci¹ liwoœci instalacji przy za³o eniu, e nie ingerujemy znacz¹co w obieg wodno-parowy uk³adu bloku energetycznego, uzyskuj¹c tym samym wzrost sprawnoœci obiegu o 0,7% w porównaniu z uk³adem, w którym integracja nie jest realizowana. Mo na wnosiæ, e przemys³owa praca instalacji do wychwytu dwutlenku wêgla ze spalin jest wprawdzie mo liwa do zrealizowania 1

w warunkach rzeczywistych, lecz nie dla ca³kowitej eliminacji CO 2 ze spalin. W³¹czenie takiego uk³adu wychwytu CO 2 do pracuj¹cego bloku energetycznego, np. do bloku 380 MWe w Elektrowni Be³chatów, skutkowa³oby redukcj¹ CO 2 w skali rocznej o oko- ³o 1,2 mln ton, co spowodowa³oby, e nie nast¹pi³oby przekroczenie przyznanego elektrowni limitu emisyjnego w 05 roku i tym samym pozytywnie wp³ynê³o na œrodowisko naturalne (Oficjalny... 07). Zgodnie z wytycznymi Unii Europejskiej najwa niejszym proekologicznym zadaniem energetyki zawodowej w niedalekiej przysz³oœci jest skuteczne i bardzo znacz¹ce ograniczenie emisji dwutlenku wêgla do atmosfery, co niew¹tpliwie wp³ynie na ograniczenie rozwoju efektu cieplarnianego. Dlatego te celowy jest rozwój technologii ograniczaj¹cych emisje CO 2 do atmosfery. Literatura SZCZYGIE, L. 07. Dwutlenek wêgla wróg czy przyjaciel? Biuletyn Urzêdu Regulacji Energetyki nr 5. CZAKIERT i in. 05 CZAKIERT, T., BIS, Z., MUSKA A, W. i NOWAK, W. 05. Badania doœwiadczalne fluidalnego spalania wêgla brunatnego w atmosferze wzbogaconej tlenem. In ynieria Chemiczna i Procesowa t. 26, z. 4, s. 831 845. DRESZER i in. 08 DRESZER, K. i SOLNY, L.W. 08. Obni enie emisji CO 2 z sektora energetycznego mo liwe œcie ki wyboru technologii. Polityka Energetyczna Energy Policy Journal t. 11, z. 1. Ministerstwo Gospodarki Kierunki Rozwoju Czystych Technologii Wêglowych, Warszawa. Communication from the Commission to the European Parliament, the Council, the European Economic and Social Committee and the Committee of the Regions Supporting early demonstration of sustainable power generation from fossil fuels COM(08) final. KOTOWICZ i in. 07 KOTOWICZ, J. i JANUSZ, K. 07. Sposoby redukcji emisji CO 2 z procesów energetycznych. Rynek Energii nr 1. SUCHECKI, T.T. 05. Zeolity z popio³ów lotnych. Wroc³aw. CICISZWILI i in. 1990 CICISZWILI, G.W., ANDRONIKASZWIL, T.G., KIROW, G.N. i FILZOW, L.D. 1990. Zeolity naturalne. Warszawa, WNT. CHMIELNIAK i in. CHMIELNIAK, T. i ZIÊBIK A.. Obiegi cieplne nadkrytycznych bloków wêglowych. Monografia, Gliwice. MAJCHRZAK-KUCEBA, I. 01. Badania usuwania i zagospodarowania dwutlenku wêgla ze spalin kot³owych przy u yciu zeolitów. Rozprawa doktorska. SZTEKLER i in. 09 SZTEKLER, K., PANOWSKI, M. i KLAJNY, R. 09. Analiza rozwi¹zañ konfiguracyjnych integracji technologii wychwytu CO 2 z konwencjonaln¹ si³owni¹ ciepln¹. Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej z. 26, s. 317 324. Oficjalny biuletyn informacyjny wydany przez Elektrownie Be³chatów, 07 Dzia³alnoœæ BOT Elektrowni Be³chatów S.A. w Dziedzinie Ochrony Œrodowiska, Be³chatów. www.ziemianarozdrozu.pl 151

Karol SZTEKLER, Wojciech KALAWA, Marcin PANOWSKI Analysis of CO 2 separation unit integration with the thermal-steam cycle of the power unit Abstract Global trends in environmental protection point to the need to reduce emissions of carbon dioxide contributing to the greenhouse effect. Since the primary fuel used in the power industry is coal, the power industry is the largest emitter of CO 2, justifying a particular focus on reducing the emissions from this source. At present, adsorption technologies for CO 2 capture are not yet used on a commercial scale, and there is a lack of adequate information concerning their effects on energy units. IPSEpro software was used for modeling a reference thermal-steam cycle power unit with an 833MWe load, and CO 2 separation from the flue gas unit (which is based on adsorption methods). This study analyzed PTSA (Temperature Pressure Swing Adsorption) technology, which represents a combination of two separation technologies PSA (Pressure Swing Adsorption) and TSA (Temperature Swing Adsorption). After the development of the systems of the power unit, the carbon dioxide capture unit and other technological installations were integrated into the thermal-steam cycle of the power unit. Integration in this case relied on the optimal arrangement of all the equipment necessary to carry out the task of reducing emissions of carbon dioxide in the steam cycle of the power unit. The data obtained from the model s calculations allowed for accurate analysis of the impact of the separation of CO 2. It was also possible to evaluate other devices needed for the implementation of the process of CO 2 capture and preparation for transport in liquid form, considering the unit load and the cycle efficiency. The analysis made it possible to estimate the carbon dioxide amount not emitted into the atmosphere, a key factor in measuring the impact of power plants on the environment. KEY WORDS: CO 2, separation, CO 2 sequestration, modeling