VEOLIA ENERGIA WARSZAWA S.A Dyrekcja Inżynierii Dział Badań i Standardów WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA PRZEPUSTNIC ZAPOROWO - REGULUJĄCYCH DN 200 PRZEZNACZONYCH DO MONTAŻU W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH WARSZAWSKIEGO SYSTEMU Wersja 1 (grudzień 2016) Warszawa, grudzień 2016
KARTA ZMIAN Wersja Wprowadzona zmiana Strona strona 2/ wersja 1
SPIS TREŚCI 1. Zakres... 4 2. Parametry wody sieciowej w w.s.c.... 4 3. Wymagania techniczne... 4 4. Specyfikacja techniczna... 5 5. Powołane normy... 5 6. Załącznik... 6 strona 3/ wersja 1
1. Zakres Opracowanie obejmuje szczegółowe wymagania techniczne oraz specyfikację techniczną dla przepustnic zaporowo - regulujących przeznaczonych do montażu w rurociągach w.s.c. 2. Parametry wody sieciowej w w.s.c. 2.1 Robocze parametry wody sieciowej w węzłach cieplnych i rurociągach wysokoparametrowych w.s.c. wynoszą: ciśnienie p r w = 1,6 MPa temperatura zasilanie t r w z = 119 C temperatura powrót t r w p = 59 C 2.2 Z uwagi na możliwość przekroczenia roboczej temperatury wody sieciowej w rurociągach zasilających średniodobowo o 5 C, armaturę i urządzenia w węzłach cieplnych i w rurociągach ciepłowniczych wysokoparametrowych pod względem wytrzymałościowym należy dobierać/ projektować dla temperatury t r w z max = 124 C przy ciśnieniu 1,6 MPa. Warunki na obydwa parametry muszą być spełnione równocześnie. 3. Wymagania techniczne 3.1. Wymagania ogólne zawarte są w opracowaniu WYMAGANIA TECHNICZNE DLA ARMATURY ZAPOROWEJ/ REGULUJĄCEJ STOSOWANEJ W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH. 3.2. Wymagania szczegółowe: 3.2.1. Grubości króćców do spawania z rurociągiem mają być zgodne z grubościami podanymi w załączniku, w tabeli 1. 3.2.2. Przepustnice zaporowo - regulujące muszą posiadać tzw. eliptyczną konstrukcję uszczelnienia (kontur uszczelnienia ma być fragmentem powierzchni stożka, którego oś jest nachylona w stosunku do osi prostopadłej do dysku i przechodzącej przez jego środek). 3.2.3. Uszczelka przepustnicy ma mieć konstrukcję lamelową, to znaczy ma być złożona z kilku wspólnie sprasowanych pierścieni. Powierzchnię uszczelniającą stanowią brzegi wszystkich pierścieni i siedlisko. 3.2.4. Pierścienie wielowarstwowej uszczelki lamelowej muszą być wykonane ze stali austenitycznej lub ze stali austenitycznej i grafitu (pierścienie grafitowe są ułożone naprzemiennie z pierścieniami ze stali nierdzewnej). 3.2.5. Uszczelka powinna być zamocowana w dysku. 3.2.6. Trzpień napędowy oraz siedlisko muszą być wykonane ze stali odpornych na korozję. 3.2.7. Konstrukcja armatury musi gwarantować możliwość blokowania dysku w położeniu otwartym i zamkniętym. 3.2.8. Próba szczelności zewnętrznej ma być wykonana w pozycji półotwartej elementu odcinającego. Test ma być prowadzony przez 15 minut wodą o temperaturze pokojowej i o ciśnieniu próbnym p pr = 1,5 p r (MPa) = 2,4 (MPa). 3.2.9. Próba szczelności zamknięcia (w kierunku uprzywilejowanym, zgodnie ze strzałką) ma być przeprowadzona wodą o temperaturze pokojowej i o ciśnieniu próbnym p pr = 1,1 p r (MPa) = 1,76 (MPa) przez 15 minut. 3.2.10. Próba szczelności zamknięcia ( w kierunku przeciwnym do strzałki) ma być przeprowadzona wodą o temperaturze pokojowej i o ciśnieniu próbnym p pr = p r (MPa) = 1,6 (MPa) przez 15 minut. strona 4/ wersja 1
3.2.11. Skład chemiczny wody sieciowej, który należy uwzględniać przy doborze elementów armatury określony jest w załączniku, w tabeli 2. 4. Specyfikacja techniczna Specyfikacja techniczna obejmuje wymagania, które należy spełnić przy składaniu ofert oraz przy dostawach w ramach przetargów na zakup przepustnic zaporowo - regulujących przeznaczonych do montażu w w.s.c. 4.1. Oferent jest zobowiązany do dostarczenia armatury wykonanej zgodnie z p. 3 Wymagania techniczne. 4.2. Wraz z ofertą należy dostarczyć następujące dokumenty: 4.2.1. Deklarację zgodności CE. 4.2.2. Wykres zależności p t = f (t p ) wraz z określeniem wartości ciśnienia nominalnego PN wyrobu. 4.2.3. Rysunek przekrojowy armatury z określeniem głównych wymiarów ze specyfikacją materiałową (z powołaniem na normy). 4.2.4. Rysunek profilu uszczelnienia i uszczelki. 4.2.5. Wymiary przyłączy z rurociągiem. 4.2.6. Wartości momentów obrotowych, wyznaczone przy otwieraniu i zamykaniu armatury poddanej działaniu wody o temperaturze pokojowej przy różnicy ciśnień p = PN. 4.2.7. Wartości współczynników przepływu przy pełnym otwarciu armatury. 4.2.8. Gwarancję na minimum 36 miesięcy od daty dostawy armatury magazynu. 4.2.9. Wypełnioną deklarację, potwierdzającą spełnienie wymagań Kupującego (załącznik, tabela 3). 4.3. Wraz z dostarczaną armaturą dostawca ma przedstawić: 4.3.1. Świadectwo odbioru 3.1 wg PN-EN 10204 na materiały: korpusu króćców do spawania, elementu odcinającego (dysku), trzpienia napędowego, uszczelki. 4.3.2. Wyniki: prób szczelności zamknięcia oraz prób szczelności zewnętrznej wg opisu w p. 3.2.7, 3.2.8, 3.2.9 kontroli jakości spoin. 4.3.3. Instrukcję przenoszenia i składowania armatury. 4.3.4. Instrukcję montażu oraz eksploatacji armatury (opis działania i zalecane warunki pracy, instrukcję konserwacji napędu). 4.4. Zamawiający zastrzega sobie prawo do: kontroli jakości materiałów oraz procesu produkcyjnego na każdym jego etapie. Dostawca powinien powiadomić zamawiającego o rozpoczęciu produkcji, odbioru jakościowego, w tym udziału w próbach szczelności, przed wysłaniem partii wyrobów (zespół kontrolny 2 3 osoby, przejazdy i pobyt u producenta na koszt dostawcy/ producenta). 5. Powołane normy 5.1. PN-EN 10220:2005 Rury stalowe bez szwu i ze szwem Wymiary i masy na jednostkę długości 5.2. PN-EN 1092-1+A1:2013-07 Kołnierze i ich połączenia - Kołnierze okrągłe do rur, armatury, kształtek, łączników i osprzętu z oznaczeniem PN - Część 1: Kołnierze stalowe 5.3. PN-EN 10204: 2006 Wyroby metalowe - Rodzaje dokumentów kontroli strona 5/ wersja 1
6. Załącznik DN dz, mm Grubości ścianek króćców g, mm 200 219,1 5 250 273,0 5,6 300 323,9 6,3 350 355,6 6,3 400 406,4 7,1 457 457,2 7,1 500 508 7,1 600 610 8 700 711 8,8 800 813 10 900 914 11 1000 1016 12,5 1100 1118 14,2 1200 1219 16 Tabela 1. Tabela 2. Skład wody sieciowej w w.s.c. LP Własność Jednostka Wartość 1. współczynnik ph - 9,0 10,0 2. przewodność elektryczna µs/cm 40 60 3. zasadowość p mval/l 0,05 0,10 4. zasadowość m mval/l 0,20 0,40 5. twardość całkowita mval/l < 0,15 6. twardość całkowita o n < 0,42 7. zawartość wapnia mg/l Ca 0,20 3,00 8. zawartość magnezu mg/l Mg 0,12 1,00 9. zawartość chlorków mg/l Cl 2,0 15,0 10. zawartość amoniaku - tylko ślady mg/l N NH 4 < 0,20 11. zawartość azotanów mg/l N NO 3 0,01 0,10 12. zawartość krzemionki mg/l SiO 2 0,50 1,50 13. zawartość żelaza mg/l Fe 0,01 0,15 14. zawartość miedzi mg/l Cu ślady 15. zawartość fosforanów mg/l PO 4 0,01 0,30 16. zawartość siarczanów mg/l SO 4 < 0,5 2,0 17. utlenialność mg/l O 2 < 0,5 1,0 18. sucha pozostałość mg/l 15 35 19. zawartość zawiesiny mg/l < 0,5 1,5 20. tlen mg/l O 2 0,03 strona 6/ wersja 1
LP. Opis wymagania 1. Przepustnice służą do odcinania i regulacji wielkości przepływu 2. Przepustnice posiadają tzw. eliptyczną konstrukcję uszczelnienia (kontur uszczelnienia jest fragmentem powierzchni stożka, którego oś jest nachylona w stosunku do osi prostopadłej do dysku i przechodzącej przez jego środek). 3. Uszczelka przepustnicy ma konstrukcję lamelową, to znaczy jest złożona z kilku wspólnie sprasowanych pierścieni. Powierzchnię uszczelniającą stanowią brzegi wszystkich pierścieni i siedlisko. 4. Pierścienie wielowarstwowej uszczelki lamelowej są wykonane ze stali austenitycznej lub ze stali austenitycznej i grafitu (pierścienie grafitowe są ułożone naprzemiennie z pierścieniami ze stali nierdzewnej). 5. Uszczelka jest zamocowana w dysku. 6. Trzpień napędowy oraz siedlisko są wykonane ze stali odpornych na korozję. 7. Przy doborze elementów armatury uwzględniony jest skład wody sieciowej w.s.c. 8. Konstrukcja armatury gwarantuje możliwość blokowania dysku w położeniu otwartym i zamkniętym. 9. Wymiary i tolerancje króćców do spawania z rurociągiem są zgodne z normą EN 10220. 10. W przypadku armatury kołnierzowej kołnierze spełniają wymagania normy EN 1092-1. 11. Konstrukcja przepustnicy gwarantuje możliwość wymiany uszczelki trzpienia w trakcie eksploatacji armatury, bez konieczności demontażu urządzenia z rurociągu. 12. Istnieje możliwość naprawy lub wymiany napędu bez demontażu z rurociągu. 13. Armatura jest wykonana bez dodatkowych elementów odpowietrzających, odwadniających oraz odciążających. 14. Armatura DN 200 jest być wyposażona w uchwyty montażowe lub inne elementy umożliwiające zamocowanie lin lub zawiesi do transportu pionowego i poziomego. 15. Uszkodzenie armatury lub jej napędu nie spowoduje nagłego zamknięcia lub otwarcia elementu odcinającego. 16. Konstrukcja armatury gwarantuje możliwość zamierzonego blokowania dysku w położeniu otwartym i zamkniętym. 17. Króćce do spawania armatury z rurociągiem są wykonane ze stali niestopowych niskowęglowych. 18. Wszystkie materiały przeznaczone na części obciążone ciśnieniowo posiadają świadectwa odbioru 3.1 wg EN 10204. 19. Wszystkie materiały przeznaczone na pozostałe elementy posiadają świadectwa potwierdzenia zgodności ich jakości ze stosownymi normami lub specyfikację wytwórcy. Tabela 3. Potwierdzenie wymagań Kupującego Potwierdzenie wymagania strona 7/ wersja 1
LP. Opis wymagania 20. Próba szczelności zewnętrznej będzie wykonana w pozycji półotwartej elementu odcinającego. Test ma być prowadzony przez 15 minut wodą o temperaturze pokojowej i o ciśnieniu próbnym p pr = 1,5 p r (MPa) = 2,4 (MPa). 21. Próba szczelności zamknięcia (w kierunku uprzywilejowanym, zgodnie ze strzałką) będzie przeprowadzona wodą o temperaturze pokojowej i o ciśnieniu próbnym p pr = 1,1 p r (MPa) = 1,76 (MPa) przez 15 minut. 22. Próba szczelności zamknięcia (w kierunku przeciwnym do strzałki) będzie przeprowadzona wodą o temperaturze pokojowej i o ciśnieniu próbnym p pr = p r (MPa) = 1,6 (MPa) przez 15 minut. Potwierdzenie wymagania strona 8/ wersja 1