WYMAGANIA TECHNICZNE DLA MIESZKOWYCH KOMPENSATORÓW OSIOWYCH PRZEZNACZONYCH DO STOSOWANIA W WARSZAWSKIM SYSTEMIE CIEPŁOWNICZYM

Transkrypt

1 ul. W. Skorochód-Majewskiego Warszawa WYMAGANIA TECHNICZNE DLA MIESZKOWYCH KOMPENSATORÓW OSIOWYCH PRZEZNACZONYCH DO STOSOWANIA W WARSZAWSKIM SYSTEMIE CIEPŁOWNICZYM Niniejsza wersja obowiązuje od dnia 2 października 2013

2 Spis treści 1. Zakres Wymagania eksploatacyjne i projektowe Wymagania w zakresie wykonania Wykaz norm i dokumentów powołanych... 5 Załącznik 1 Grubości ścianek króćców do spawania kompensatorów montowanych w rurociągach w.s.c Załącznik 2 Skład wody sieciowej w w.s.c

3 1. Zakres Wymagania techniczne dotyczą osiowych kompensatorów mieszkowych przeznaczonych do stosowanych w wysokoparametrowych wodnych rurociągach warszawskiego systemu ciepłowniczego. 2. Wymagania eksploatacyjne i projektowe 2.1. Robocze parametry wody sieciowej w węzłach cieplnych i rurociągach ciepłowniczych wysokoparametrowych w.s.c. wynoszą: ciśnienie p r w = 1,6 MPa temperatura zasilanie t r w z = 119 C temperatura powrót t r w p = 59 C Z uwagi na możliwość przekroczenia roboczej temperatury wody sieciowej w rurociągach zasilających średniodobowo o 5 C, kompensatory należy dobierać dla temperatury t r w z max = 124 C przy ciśnieniu 1, 6 MPa. Warunki na obydwa parametry muszą być spełnione równocześnie W stosowane są kompensatory z króćcami do spawania Kompensatory mają być wykonane zgodnie z PN-EN Wymiary i tolerancje króćców do spawania z rurociągiem muszą być zgodne z normą PN-EN Króćce do spawania z rurociągiem muszą być wykonane z niestopowych stali niskowęglowych (np. P235GH) 2.6. Grubości króćców do spawania z rurociągiem mają być zgodne z grubościami podanymi w załączniku Mieszki kompensatorów powinny być wykonane ze stali austenitycznych, odpornych na korozję: (X6 Cr Ni Mo Ti wg PN-EN ) (X6 Cr Ni Ti wg PN-EN ) 2.8. Mieszki kompensatorów muszą być wielowarstwowe i zabezpieczone osłoną zewnętrzną oraz osłoną wewnętrzną, która nie zmniejsza przekroju przepływu Osłona wewnętrzna mieszka powinna być wykonana z materiału takiego, jak mieszek Osłona zewnętrzna mieszka powinna być wykonana z materiału takiego, jak króćce do spawania z rurociągiem (ze stali niestopowej niskowęglowej) Nominalna średnica kompensatora powinna być taka sama, jak nominalna średnica przewodu odcinka sieci ciepłowniczej, na którym kompensuje się wydłużenia termiczne Montaż i eksploatacja kompensatora w rurociągach kanałowych powinna być możliwa przy zastosowaniu, co najwyżej dwóch podpór kierunkowych usytuowanych 3

4 po każdej stronie kompensatora, w odpowiednich wzajemnych odległościach, pozostałe podpory mają charakter przesuwny i nie są kierunkowe. Alternatywą w miejsce jednej lub dwóch podpór kierunkowych usytuowanych po jednej stronie kompensatora jest podpora stała Zdolności kompensacyjne kompensatorów obliczane są w oparciu o: rzeczywistą długość, wyodrębnionego podporami stałymi, prostoliniowego odcinka sieci ciepłowniczej, na którym kompensowane są wydłużenia termiczne, wielkości maksymalnej i minimalnej temperatury rurociągu, które mogą wystąpić w tych przewodach podczas całego planowanego okresu eksploatacji Trwałość kompensatorów stosowanych w powinna wynosić min pełnych cykli pracy, Kompensatory mają być odporne na korozyjne działanie wody sieciowej. Skład wody sieciowej przedstawiono w załączniku Kompensatory o zdolności kompensacyjnej L > 200 mm mają być wykonane jako podwójne (tzw. "bliźniaki") Kompensatory muszą posiadać zamocowane na stałe elementy konstrukcyjne do wykonania naciągu wstępnego wg EJMA 1. W żadnym wypadku liczba śrub do naciągu wstępnego nie może być mniejsza niż 3. Dla kompensatorów o średnicy nominalnej DN 800 konieczne są 4 śruby. 3. Wymagania w zakresie wykonania 3.1. Warunki wykonania oraz metody sprawdzenia poszczególnych elementów kompensatorów powinny być zgodne z dokumentacją konstrukcyjną Wszystkie elementy kompensatorów powinny być dopuszczone do montażu po odebraniu przez kontrolę jakości i stwierdzeniu zgodności z wymaganiami podanymi w dokumentacji konstrukcyjnej Montaż kompensatorów u producenta powinien być przeprowadzony zgodnie z dokumentacją konstrukcyjną Kształt i wymiary spoin powinny być zgodne z wymaganiami dokumentacji konstrukcyjne: proces spawania powinien przebiegać oraz być kontrolowany zgodnie z aktualnymi normami, wszystkie spoiny oraz obszary w odległości 50 mm od spoiny powinny być poddane oględzinom zewnętrznym i kontrolowane na całej długości, przy zastosowaniu kontroli radiograficznej lub ultradźwiękowej, 1 EJMA (Expansion Joints Manufacturers Association) 4

5 opis badań wraz z wymaganiami powinny być podane w dokumentacji konstrukcyjnej Kompensatory muszą być zabezpieczone przed korozją na zewnątrz poprzez naniesienie powłok ochronnych, np. przez pomalowanie Dla możliwości pełnej identyfikacji kompensatorów, na ich zewnętrznej powierzchni powinny być przymocowane na stałe metryczki (wykonane ze stali odpornej na korozję) z następującymi danymi: znak producenta, numer i rok produkcji zdolność kompensacyjna L (mm) typ kompensatora, średnica nominalna kompensatora i jego długość dopuszczalne ciśnienie i dopuszczalna temperatura robocza lub ciśnienie nominalne. Zaleca się, aby metryczka była w kształcie strzałki, która jednocześnie wskazywałaby zalecany kierunek przepływu czynnika. Zdolność kompensacyjna i numer seryjny kompensatora podane na metryczce mają być wycięte (dla możliwości odczytania danych po kilkunastu latach eksploatacji urządzenia). 4. Wykaz norm i dokumentów powołanych 4.1. PN-EN A1:2012 Metalowe mieszkowe złącza kompensacyjne do zastosowań ciśnieniowych 4.2. PN-EN 10220:2005 Rury stalowe bez szwu i ze szwem Wymiary i masy na jednostkę długości 4.3. PN-EN 10204: 2006 Wyroby metalowe - Rodzaje dokumentów kontroli 4.4. PN-EN :2007 Stale odporne na korozję - Część 1: Gatunki stali odpornych na korozję 5

6 4.5. Załącznik 1 Grubości ścianek króćców do spawania kompensatorów montowanych w rurociągach w.s.c. Tabela 1. Grubości ścianek króćców do spawania kompensatorów montowanych w rurociągach w.s.c. 2 DN dz, mm Grubości ścianek króćców g, mm 32 42, ,3 3, ,3 3, ,1 3, ,9 3, , , , , ,3 4, , ,0 5, ,9 6, ,6 6, ,4 7, ,2 7, , , , , Uzgodnione w dniu przez Wydział Zarządzania Dalkia Warszawa 6

7 Załącznik 2 Skład wody sieciowej w w.s.c. Tabela 1. Skład wody sieciowej w w.s.c. LP Własność Jednostka Wartość 1. współczynnik ph - 9,0 10,0 2. przewodność elektryczna µs/cm zasadowość p mval/l 0,05 0,10 4. zasadowość m mval/l 0,20 0,40 5. twardość całkowita mval/l < 0,15 6. twardość całkowita o n < 0,42 7. zawartość wapnia mg/l Ca 0,20 3,00 8. zawartość magnezu mg/l Mg 0,12 1,00 9. zawartość chlorków mg/l Cl 2,0 15,0 10. zawartość amoniaku - tylko ślady mg/l N NH 4 < 0, zawartość azotanów mg/l N NO 3 0,01 0, zawartość krzemionki mg/l SiO 2 0,50 1, zawartość żelaza mg/l Fe 0,01 0, zawartość miedzi mg/l Cu ślady 15. zawartość fosforanów mg/l PO 4 0,01 0, zawartość siarczanów mg/l SO 4 < 0,5 2,0 17. utlenialność mg/l O 2 < 0,5 1,0 18. sucha pozostałość mg/l zawartość zawiesiny mg/l < 0,5 1,5 20. tlen mg/l O 2 0,03 7