PRZEDSIĘBIORSTWO USŁUGOWO INŻYNIERYJNE 95-070 Aleksandrów Ł., ul. Wąska 27 tel.kom.0608-658-830 UMOWA NR 067/E/2011 PROJEKT BUDOWLANY BUDYNKU GARAŻOWO-MAGAZYNOWEGO (OB. NR 9) DLA POTRZEB INSTALACJI TERMICZNEGO PRZEKSZTAŁCANIA OSADU ORAZ BUDYNKU MECHANICZNEGO ZAGĘSZCZANIA i ODWADNIANIA OSADÓW (BUD. NR 10) GOŚ ŁAM Tytuł opracowania: PB instalacji wewnętrznej wody, kanalizacji sanitarnej i centralnego ogrzewania stadium dokumentacji: P.B.W. branża: SANITARNA zleceniodawca: Grupowa Oczyszczalnia Ścieków w Łodzi Sp. z o.o. ul. Sanitariuszek 66, 93-469 Łódź ZESPÓŁ PROJEKTOWY : projektował: mgr inż. Rafał Rydzyński upr.bud.nr 141/01/WŁ sprawdził: inż. Tomasz Rydzyński upr.bud.nr LOD/1488/PWOS/10 Łódź.PAŹDZIERNIK 2011 r.
Łódź, dnia 30 październik 2011r. OŚWIADCZENIE Wymagane zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994r Prawo Budowlane Oświadczam, że dokumentacja: PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJI WEWNĘTRZNEJ WODY, KANALIZACJI I CENTRALNEGO OGRZEWANIA zleceniodawca: Grupowa Oczyszczalnia Ścieków w Łodzi Sp. z o.o. ul. Sanitariuszek 66, 93-469 Łódź została wykonana zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. projektował: mgr inż. Rafał Rydzyński upr.bud.nr 141/01/WŁ sprawdził: inż. Tomasz Rydzyński upr.bud.nr LOD/1488/PWOS/10
SPIS TREŚCI. 1. Podstawa opracowania.... 2 2. Zakres opracowania.... 2 3. Opis rozwiązania projektowego instalacji c.o.... 2 3.1. Grzejniki.... 2 3.1. Aparaty grzewczo wentylacyjne.... 2 3.2. Przepływowy podgrzewacz wody.... 2 3.3. Instalacja wewnętrzna c.o.... 3 3.4. Montaż instalacji z rur stalowych.... 3 3.5. Próby ciśnieniowe.... 3 3.6. Izolacje i zabezpieczenia antykorozyjne.... 3 4. Opis techniczny instalacji wody.... 4 4.1. Obliczenie zapotrzebowania wody.... 4 4.2. Woda zimna.... 4 4.3. Woda ciepła.... 4 4.4. Armatura.... 4 4.5. Montaż instalacji.... 5 4.6. Próby ciśnieniowe i odbiór techniczny.... 6 4.7. Izolacje i zabezpieczenia antykorozyjne.... 6 4.8. Instalacja kanalizacji sanitarnej.... 7 5. Próba szczelności, płukanie.... 7 6. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.... 8 CZĘŚĆ RYSUNKOWA. 1. Rzut przyziemia instalacja wewnętrzna c.o. Rys. 1 2. Rozwinięcie instalacja wewnętrzna c.o. Rys. 2 3. Rzut przyziemia instalacje wewnętrzne wod.-kan. Rys. 3 4. Izometria instalacja wewnętrzna wody Rys. 4 Strona 1
1. Podstawa opracowania. Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wewnętrznych instalacji wody, kanalizacji sanitarnej i centralnego ogrzewania w budynku garażowo - magazynowym nr 9 zlokalizowanym w Łodzi przy ul. Sanitariuszek 70/72. Podstawę opracowania stanowi: - zlecenie Inwestora, - podkład budowlany budynku, - polskie normy oraz katalogi urządzeń wykorzystywanych do projektowania, - obowiązujące przepisy, - wytyczne projektowania instalacji wewnętrznych c.o., wod-kan, 2. Zakres opracowania. Zakres opracowania obejmuje wykonanie wewnętrznych instalacji wod.-kan. i c.o. dla potrzeb budynku garażowo - magazynowego. Instalacja c.o. będzie zasilana z projektowanej instalacji zewnętrznej. Instalacje wody i kanalizacji sanitarnej (na cele odwodnienia garażu) podłączone zostaną do projektowanych instalacji zewnętrznych na terenie, natomiast instalacja kanalizacji sanitarnej (na cele socjalno bytowe) zostanie połączona z istniejącą instalacją zewnętrzną. Podgrzew ciepłej wody użytkowej będzie odbywał się lokalnie, za pośrednictwem przepływowego podgrzewacza wody zasilanego z instalacji c.o. 3. Opis rozwiązania projektowego instalacji c.o. 3.1. Grzejniki. Zaprojektowano instalację centralnego ogrzewania zasilaną z instalacji zewnętrznej. W pomieszczeniach budynku przewiduje się zastosowanie grzejników płytowych z elementami konwekcyjnymi typu CosmoNova typu K firmy VNH oraz grzejników rurowych gładkich typu GS, wyposażonych w zasilanie boczne. Każdy grzejnik należy wyposażyć w odpowietrznik. Do regulacji temperatury w pomieszczeniach przewiduje się zastosowanie zaworów termostatycznych typu RA-N z głowicami RAW 5115 firmy Danfoss. Głowice posiadają zabezpieczenie przeciw zamarzaniu oraz zakres nastaw temperatur 8-28 O C. Na gałązkach powrotnych przewiduje się montaż zaworów odcinających typu RLV firmy Danfoss. 3.1. Aparaty grzewczo wentylacyjne. Pomieszczenia garażu oraz magazynu PS będą ogrzewane aparatami grzewczo wentylacyjnymi typu LEO FB15 o mocy grzewczej 12,4kW (80/60 O C) firmy FLOWAIR. Przewidziano montaż aparatów na wysokości 4,0m od posadzki. Rozmieszczenie aparatów zgodnie z załączonymi rysunkami. Aparaty grzewczo wentylacyjne typu LEO FB15 są przystosowane do pracy na powietrzu obiegowym (wewnętrznym). Wyposażone są m. in. w nagrzewnicę wodną, wentylator osiowy oraz kierownice, które to elementy umożliwiają równomierne ogrzanie i rozprowadzenie powietrza w pomieszczeniu. Dopływ czynnika grzewczego do nagrzewnic w aparatach będzie regulowany za pośrednictwem zaworów regulacyjnych 2-drogowych z siłownikami typu SRS (montaż na zasilaniu) oraz zaworami balansującymi STAD firmy TAH (montaż na powrocie). W pomieszczeniach przewiduje się również montaż programowalnych sterowników temperatury typu RD oraz regulatorów prędkości obrotowej typu TR. 3.2. Przepływowy podgrzewacz wody. Do instalacji c.o. zostanie włączony przepływowy podgrzewacz ciepłej wody użytkowej typu Akva Vita firmy DANFOSS LPM o wydajność 33,0 kw. W podgrzewaczu ciepła woda ogrzewana jest w sposób przepływowy w wymienniku ciepła. Podgrzewacz jest wyposażony w zawór proporcjonalny regulator PM gwarantujący przez cały czas stałą temperaturę ciepłej Strona 2
wody użytkowej. Podgrzewacz można zamówić z obudową wykonaną z polerowanej stali nierdzewnej (wg decyzji Inwestora). Wymiary podgrzewacza z obudową W420/G255/S160 mm. 3.3. Instalacja wewnętrzna c.o. Zasilanie instalacji centralnego ogrzewania w budynku przewidziano z projektowanej instalacji zewnętrznej. Zaprojektowano instalację c.o. z rur stalowych instalacyjnych. Poniżej zestawiono parametry charakterystyczne projektowanej instalacji c.o..: Wydajność instalacji c.o. (aparaty G-W + grzejniki) Q CO = 22,90 kw, Przepływ obliczeniowy c.o. q CO = 1,0 m 3 /h Wydajność przepływowego podgrzewacza c.w.u. Q CW = 33,00 kw, Przepływ obliczeniowy c.w.u. q CW = 1,50 m 3 /h Wydajność instalacji c.o.+c.w.u. Q C = 55,90 kw, Temperatura zasil./powr. Tz/Tp = 80/60 O C, Opór hydrauliczny instalacji Ciśnienie robocze instalacji dp = 30,0 kpa p=2,5 bar Prowadzenie przewodów instalacji c.o. przewidziano na wys. 4-5 m pod, zgodnie z rysunkami załączonymi do dokumentacji, stosując mocowania (podwieszenia) do elementów konstrukcyjnych. Maksymalny rozstaw podpór dla poszczególnych średnic rur stalowych wynoszą odpowiednio: Rurociąg (mm) Poziomo (m) Pionowo (m) 15 1,5 2,0 20 1,5 2,0 25 2,2 2,9 32 2,6 3,4 40 3,0 3,9 50 3,5 4,6 65 3,8 4,9 Projektowaną instalację c.o. należy wyposażyć w odpowietrzniki automatyczne (montowane w najwyższych punktach instalacji) oraz spusty (w najniższych punktach instalacji). 3.4. Montaż instalacji z rur stalowych. Instalacje c.o. wykonać z rur stalowych średnich, wg PN-H 74200:1998, łączonych przez spawanie zgodnie z PN-85/M-69775. Jako armaturę odcinającą przewidziano zawory kulowe na max ciśnienie 0,6MPa i max temperaturę 100 O C mufowe. Przewody prowadzone przy ścianach montować na podporach ślizgowych, a pod stropem na podwieszeniach, na klockach lub obejmach gumowych pod opaskami stalowymi. 3.5. Próby ciśnieniowe. Po wykonaniu instalacji centralnego ogrzewania z rur stalowych należy wykonać próbę szczelności. Próby ciśnieniowe należy wykonywać zgodnie z PN-64/B-10400 dla poszczególnych etapów wykonywanych instalacji. Instalacje należy poddać próbie ciśnienia na zimno równej 1,5 razy ciśnienia roboczego. Próba na gorąco eksploatacyjna tzn. przy max parametrach możliwych do uzyskania w dniu próby w czasie 72 godzin, połączona z regulacją parametrów pracy. 3.6. Izolacje i zabezpieczenia antykorozyjne. Wszystkie elementy instalacji z rur stalowych po oczyszczeniu malować 2-krotnie emalią kreadurową lub inną odporną na temperaturę +90 O C, średnią grubość pokrycia 90 mikronów, zgodnie z BN/6115-35. Strona 3
Do izolowania stosować otuliny z pianki poliuretanowej pokrytej folią PCV spełniające wymagania PN-/B-02421. Stosować kształtki z gotowych elementów. Oznakowania zaizolowanych rurociągów zgodnie z PN-70/N-01279. Do izolacji przewodów instalacji ciepłej wody stosować otuliny z pianki poliuretanowej o współczynniku 0,035 W/ m*k. W przypadku zastosowania innego materiału izolacyjnego należy skorygować grubości otulin. Grubość izolacji należy przyjmować: dla rur o średnicy do 20 mm minimalna grubość 20mm dla rur o średnicy od 20 do 35 mm minimalna grubość 30mm dla rur o średnicy od 35 do 100 mm minimalna grubość izolacji równa jest średnicy rury. Grubości izolacji należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami. 4. Opis techniczny instalacji wody. 4.1. Obliczenie zapotrzebowania wody. W budynku zainstalowane będą następujące punkty czerpalne o wypływie normatywnym wg normy PN-92/B-01706: bateria umywalkowa szt. 1 x q n = 0,14 dm 3 /s = 0,14 dm 3 /s płuczka klozetowa, zbiornikowa szt. 1 x q n =0,13 dm 3 /s = 0,13 dm 3 /s zawór czerpalny Dn25 ze złączką do węża szt. 2 x q n = 1,00 dm 3 /s = 2,00 dm 3 /s Przepływ obliczeniowy q wynosi: q = 0,682 ( Σq n ) 0,45-0,14 [dm 3 /s] q = 0,682 2,27 0,45-0,14 = 0,85 dm 3 /s 4.2. Woda zimna. Σq n = 2,27 dm 3 /s Instalację wody zimnej zasilanej z instalacji zewnętrznej, w budynku projektuje się z rur stalowych ocynkowanych TWT2, posiadających wymagania normowe dopuszczane w Polsce oraz dopuszczające do stosowania do wody pitnej podejścia do punktów czerpalnych. Wymagane ciśnienie z punktów czerpalnych - 0,1MPa. Instalację wodociągową tj. zasilanie wody zimnej, należy prowadzić obok instalacji wody ciepłej. Instalację wody zimnej należy izolować pianką poliuretanową w celu uniknięcia wykraplania się wody. Podejścia do punktów czerpalnych prowadzić w bruzdach ściennych. Podejścia do misek ustępowych należy zakończyć zaworkami odcinającymi z możliwością podłączenia wężyka elastycznego. Rozprowadzenie instalacji pokazano na załączonych do opracowania rysunkach. 4.3. Woda ciepła. Woda ciepła będzie przygotowywana lokalnie za pośrednictwem przepływowego podgrzewacza cieplej wody typu Akva Vita firmy DANFOSS LPM. Lokalizację podgrzewacza pokazano na załączonych do opracowania rysunkach. Instalację wody cieplej projektuje się z rur PEX-a firmy UPONOR łączonych za pomocą połączeń zaciskowych Quick&Easy, posiadających wymagania normowe dopuszczane w Polsce oraz dopuszczające do stosowania do wody pitnej dla podejść do poszczególnych odbiorników. Podejścia pod urządzenia wykonywać przy pomocy systemowych z mocowaniem podejść do zaworków odcinających i kolan instalacji. Rozprowadzenie instalacji pokazano na załączonych do opracowania rysunkach. 4.4. Armatura. Instalacja wewnętrzna Zostaną zastosowane zawory przelotowe, kulowe z siedliskami teflonowymi na ciśnienie 10bar. Pokrętła zaworów i kurków będą w kolorze odpowiednim do obsługiwanej instalacji. Strona 4
Armatura sanitarna Na armaturę zostaną udzielone wszelkie gwarancje prawidłowego funkcjonowania do ciśnienia 10bar. Ponadto armatura będzie musiała posiadać znak sprawdzianu akustycznego. 4.5. Montaż instalacji. W czasie robót montażowych należy przestrzegać właściwych przepisów branżowych i zasad BHP. W trakcie montażu rurociągów należy pozostawić dostateczny odstęp dla izolacji. Przewody należy ułożyć tak, aby odstępy były jednakowo duże. Również dolna krawędź wszystkich izolowanych przewodów powinna leżeć na jednej wysokości. Wszystkie główne przewody rozdzielcze i przewody odgałęźne musza być oznakowane tabliczkami informacyjnymi. W miejscach przejść przez przegrody powinny być osadzone tuleje przelotowe (z uwzględnieniem wymogów zabezpieczeń ochronnych ppoż.), przy czym w miejscach tych nie może być połączeń stałych. Przestrzeń między tuleją a rurą powinna być wypełniona materiałem plastycznym. Tuleje przechodzące przez strop, powinny wystawać przed zalaniem co najmniej 2cm. Niedopuszczalne jest wypełnienie przestrzeni bruzd materiałami budowlanymi. Powierzchnia rur prowadzonych w bruzdach powinna być zabezpieczona przed tarciem o ścianki bruzdy przez tulenie izolacja z pianki PE. W trakcie montażu instalacji kanalizacyjnej podposadzkowej wykonać pomiary geodezyjne, nanieść trasę i rzędne przewodów na plansze dokumentacji powykonawczej i archiwalnej Inwestora. Dla średnic znamionowych Dn15 do Dn50 stosowane są zawory mufowe PN10. Montaż zaworów i trójników mufowych przy zastosowaniu min. półśrubunków umożliwiających demontaż armatury lub trójnika. Przewidziano, jako zawory odcinające: 1. DN15 do DN50 zawory kulowe mufowe: dla instalacji wodnych wody pitnej. Wymagane zawory odcinające zwrotne, regulacyjne czy odwadniacze powinny być dostosowane do wymagań medium, które przewidziano w rurociągach. Opróżnianie i odpowietrzanie instalacji Instalacja zainstalowana będą w taki sposób by umożliwić ich grawitacyjne opróżnianie. Poziome odcinki instalacji wody układane będą ze spadkiem min. 2 mm/m w kierunku punktów odwadniających. Zamontowane zostaną zawory spustowe w najniższych punktach instalacji. Ułożenie i mocowanie Wykonanie: tuleje i osłony zostaną przewidziane i zainstalowane przez wykonawcę, w przypadku przechodzenia przez przegrody ppoż. wykonać przejścia i uszczelnienia materiałem o właściwościach zgodnym z materiałem, z którego wykonana jest ściana (atest ppoż.), rury zostaną zamocowane przy użyciu obejm z przekładkami z materiałów elastycznych, wszystkie miejsca połączeń instalacji muszą być widoczne i dostępne. W przypadku prowadzenia rur równolegle będą stosowane obejmy bliźniacze, rury przeznaczone do zabudowania będą chronione przed zgnieceniem przy wylewaniu betonu, zapewnić właściwe podpory rurociągów, jak również ich prowadzenie i zamocowywanie, podpory muszą ograniczać do minimum rozprzestrzenianie hałasu (stosować elastyczne pierścienie dla obejm, osłony, itp.), mocowania kołkami lub przebicia w konstrukcji powinny uzyskać uprzednią zgodę Generalnego Projektanta odpowiednich Wykonawców (branży budowlanej, itd.). Strona 5
4.6. Próby ciśnieniowe i odbiór techniczny. Przed przystąpieniem do prób ciśnieniowych instalacji z rur stalowych zaleca się wykonanie płukanie instalacji. Próby ciśnieniowe przeprowadzić zgodnie z PN-64/B-10400, w następującej kolejności: Próba na zimno wodą o ciśnieniu 0,9 MPa, Próba na gorąco eksploatacyjna tzn. przy max. parametrach możliwych do uzyskania w dniu próby w czasie 72 godzin, połączona z regulacją parametrów pracy. Próbę instalacji wody z rur UPONOR należy wykonać zgodnie z zaleceniami producenta rur i obowiązującymi przepisami. Producent rur polipropylenowych zaleca wykonanie próby ciśnieniowej w następujący sposób: a) odciąć urządzenia bezpieczeństwa, b) napełnić i odpowietrzyć instalację, c) wytworzyć ciśnienie (co najmniej 1,3 krotności całkowitego ciśnienia w każdym miejscu instalacji), d) po 2 godzinach należy ponownie wytworzyć ciśnienie, ponieważ możliwy jest spadek ciśnienia spowodowany rozszerzeniem się rur, e) czas próby 24h godziny, f) instalacja jest szczelna, kiedy w żadnym miejscu nie wypłynęła woda, a ciśnienie kontrolne nie spadło więcej niż o 1,5 bara Próba ciśnieniowa winna odpowiadać wymogom stosownych norm i przepisów branżowych. Datę i czas trwania próby ciśnieniowej oraz przebieg ciśnień należy przeprowadzić zgodnie z Warunkami Technicznymi Robót Budowlanych cz. II Instalacje Przemysłowe i Sanitarne i udokumentować protokołem. 4.7. Izolacje i zabezpieczenia antykorozyjne. Po przeprowadzonych próbach szczelności, rurociągi wody zimnej należy izolować cieplnie izolacją odpowiadającą wymaganiom normy przedmiotowej PN/B-02421. Przewody ciepłej wody i cyrkulacji oraz wody zimnej izolować otuliną polietylenową na temperaturę 90 O C. Zabezpieczenie ochronne rur Wszystkie elementy metalowe (podpory, itd.) zostaną oczyszczone i zabezpieczone minią lub ocynkowane. W miejscach przejść przez przegrody wszystkie rury będą prowadzone w przewodach osłonowych wykonanych z rur stalowych. Średnica wewnętrzna przewodu osłonowego będzie większa od średnicy prowadzonej w niej rury (1,5 D). Przestrzeń wolna pomiędzy rurą osłonową i przewodową wypełniona będzie pianką poliuretanową lub w przypadku przejścia przez strefę ppoż. odpowiednim materiałem o odpowiedniej klasie ppoż. Wszystkie przewody wodne, zaizolować przed stratami ciepła lub kondensacją wilgoci. Izolacje po przeprowadzonej próbie ciśnienia należy założyć bez przerw i lik oraz starannie zabezpieczyć przed przesunięciem. Izolacje wspólne są niedozwolone. Izolacje przewodów odkrytych należy zabezpieczyć zewnętrznie płaszczem z szarej folii PVC na całej długości; wraz z założeniem trasy i trójnikami. Do izolacji przewodów instalacji ciepłej wody i cyrkulacji stosować otuliny z pianki poliuretanowej o współczynniku 0,035 W/ m*k. W przypadku zastosowania innego materiału izolacyjnego należy skorygować grubości otulin. Grubość izolacji należy przyjmować: dla rur o średnicy do 20 mm minimalna grubość 20mm dla rur o średnicy od 20 do 35 mm minimalna grubość 30mm dla rur o średnicy od 35 do 100 mm minimalna grubość izolacji równa jest średnicy rury. Strona 6
Dla instalacji ułożonej w posadzkach/bruzdach ściennych należy stosować izolację o grubości 6mm. Grubości izolacji należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami. 4.8. Instalacja kanalizacji sanitarnej. Zaprojektowano odprowadzenie ścieków sanitarnych z budynku za pośrednictwem instalacji zewnętrznej poprzez separator (z odwodnienia liniowego w garażu) oraz ścieków bytowych do istniejącej kanalizacji zewnętrznej. Przepływ obliczeniowy dla kanalizacji sanitarnej wg PN-EN 12056-2. Wartość równoważników odpływu dla przyborów sanitarnych w projektowanym budynku DU wynosi: umywalka szt. 1 x 0,5 = 0,5 ustęp spłukiwany ze zbiornikiem szt. 1 x 2,5 = 2,5 Przepływ obliczeniowy w instalacji kanalizacji sanitarnej wynosi: ΣDU = 3,0 K = 0,5 dm 3 /s (odpływ charakterystyczny, zależy od przeznaczenia budynku) Q ww = K ΣDU 1/2 =0,5 3,0 1/2 Q ww = 0,87 dm 3 /s Ścieki w budynku będą odprowadzane rurami PVC, łączonymi kształtkami z PVC i uszczelniane na złączach kielichowych uszczelką wargową. Piony kanalizacyjne należy montować do ściany za pomocą elastycznych uchwytów w bruzdach ściennych. Odejścia od pionów należy układać ze spadkiem min. 2,5%. Rozprowadzenie instalacji kanalizacyjnej pokazano na załączonych rysunkach. Piony kanalizacyjne Dn110 PVC będą wyprowadzone ponad dach do wysokości 30cm ponad pokrycie dachowe i zakończone rurą wywiewną Dn110PVC. Dla zapewnienia prawidłowej pracy instalacji kanalizacji należy wykonać piony wentylacyjne, jako przedłużenie pionów spustowych zgodnie z wymogami PN-EN 12056-2 oraz obowiązującymi przepisami. Poziomy kanalizacyjne należy wyposażyć, przy podejściu do pionu kanalizacji sanitarnej należy zamontować czyszczak z otworem prostokątnym. Instalacje kanalizacji odprowadzające ścieki socjalno-bytowo zostaną wykonane z następujących materiałów: piony i podejścia do przyborów sanitarnych z rur do kanalizacji wewnętrznej sanitarnej - rury z PVC o połączeniach kielichowych osprzęt: rury PVC korek PVC z uszczelką. Średnice podejść pod urządzenia: zlew, miska ustępowa Dn50 PVC, Dn110 PVC, wpust podłogowy Dn110PVC, 5. Próba szczelności, płukanie. Instalację wody należy poddać próbie szczelności na ciśnienie 1,0MPa. Po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby szczelności instalację należy przepłukać. W trakcie wykonania instalacji kanalizacyjnej należy sukcesywnie sprawdzać zachowanie spadków. Po całkowitym wykonaniu należy instalację kanalizacji przepłukać oraz poddać próbie szczelności. Opracował: Strona 7
6. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. W związku z budową wewnętrznych instalacji c.o. i wod.-kan. w budynku garażowo magazynowym nr 9 przy ul. Sanitariuszek 70/72 w Łodzi należy przestrzegać zagadnienia zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r (Dz. U. Nr 120 poz. 1126) w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji poszczególnych obiektów Zakres robót oraz kolejność realizacji robót podano w opisie niniejszego pracowania. Wykaz istniejących obiektów budowlanych Istniejące instalacje w budynku: instalacja elektryczna, instalacja wodociągowa, instalacja kanalizacyjna, Elementy zagospodarowania działki, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi nie występuje, Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych instalacja elektryczna - możliwość porażenia prądem podczas montażu elementów instalacji, zagrożenie związane z właściwościami fizycznymi używanych materiałów (ostre, chropowate krawędzie itp.), zagrożenie związane z elementami wirującymi (np. wiertarki), zagrożenie oparzeniem (gorące odpryski metalu), zagrożenie związane z przemieszczaniem się ludzi i sprzętu. Sposób prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych przeszkolenie pracowników w zakresie BHP przed rozpoczęciem realizacji prac przez uprawnioną do tego celu osobę, systematyczne kontrolowanie poprawności wykonywania robót w zakresie zgodności z przepisami BHP, Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających niebezpieczeństwom systematyczne kontrolowanie poprawności wykonywania robót w zakresie zgodności z przepisami BHP, szczegółowy nadzór nad pracami wykonywanymi w pobliżu istniejących instalacji Opracował: Strona 8