Kompetentne wsparcie na żądanie Technicy z know-how Wykorzystajcie ten Serwis² od poniedziałku do piątku w godz

WAŻNE DO: 3.05.208 Zamów nawet o 8.30 wieczorem. Spośród 50 000 artykułów w magazynie Twoje narzędzie dostarczymy następnego dnia. Dzięki naszej logistyce jesteśmy coraz lepsi. To oznacza, że zamówienia złożone do godz. 9.00 dostarczamy następnego dnia. Dotyczy to 50 000 artykułów dostępnych w 99%. 9:00 Szybkie i pewne gwintowanie w super cenie Frezy trzpieniowe do gwintów RABATT Bis zu 35% Nie może być łatwiej Zamówienia w sklepie internetowym www.wnt.com Kompetentne wsparcie na żądanie Technicy z know-how Wykorzystajcie ten Serwis² od poniedziałku do piątku w godz. 8.00 9.00. Zamówcie Państwo szybko i bez biurokracji Biuro obsługi klienta WNT Bezpłatna infolinia 0800 560 590 WNT Polska Sp. z o.o. ul. Józefa Marcika 2 30-443 Kraków Tel. +48 2 252 85-70 Fax +48 2 252 85-80 wnt-pl@wnt.com www.wnt.com

Frez trzpieniowy do gwintów z krawędzią do fazowania Korekcja profilu Możliwa obróbka materiałów twardych od Ø = 4 mm Krawędź pogłębiająca znajduje się na czołowej części trzonka SFSE Frezy do gwintowania Ti 500 M 5480050 DC TD TP LU DCONMS OAL ZEFP 54 80... mm mm mm mm mm EUR 4,00 M5 0,80 8 62 3 70,70 4,80 M6,00 3 8 62 3 80,30 5480060 6,50 M8,25 8 0 74 3 06,00 5480080 7,95 M0,50 22 2 80 3 20,00 548000 9,90 M2,75 26 4 90 4 72,00 548020,60 M4 2,00 3 6 00 4 205,00 548040,95 M6 2,00 35 2 90 4 50,00 548060 2) 3,95 M8 2,50 39 20 0 4 276,00 548080 5,95 M20 2,50 44 6 00 4 27,00 5480200 2) bez wewnętrznego doprowadzania chłodziwa 2) Z czołową krawędzią pogłębiającą MF DC TD TP LU DCONMS OAL ZEFP 54 803... mm mm mm mm mm EUR 6,0 M8X,00 8 0 74 3 88,80 54803080 8,0 M0X,00,00 22 2 80 3 40,00 5480300 8,0 M0X,25,25 22 2 80 3 40,00 548030 9,9 M2X,00 26 4 90 4 68,00 5480320 9,9 M2X,25,25 26 4 90 4 7,00 548032 9,9 M2X,5,50 26 4 90 4 68,00 5480322,6 M4X,00 3 6 00 4 87,00 5480340,6 M4X,5,50 3 6 00 4 89,00 548034 2,0 M6X,5,50 35 2 90 4 40,00 5480360 4,0 M8X,5,50 39 20 0 4 239,00 5480380 6,0 M20X,5,50 44 6 00 4 84,00 54803200 Z czołową krawędzią pogłębiającą 55 G DC TDIN TP LU DCONMS OAL ZEFP 54 805... mm mm mm mm mm EUR 6,00 G /6-28 0,907 6 0 74 3 7,00 548056 7,95 G /8-28 0,907 20 2 80 3 25,00 5480508 9,90 G /4-9,337 27 6 00 4 23,00 5480504 3,95 G 3/8-9,337 34 4 90 4 20,00 54805038 5,95 G /2-4,84 43 6 00 4 206,00 5480502 7,95 G 5/8-4,84 47 8 0 4 294,00 54805058 hartowana Z czołową krawędzią pogłębiającą v c strona 0 na stronach. 2

Frez trzpieniowy do gwintów z krawędzią do fazowania Korekcja profilu Możliwa obróbka materiałów twardych od Ø = 4 mm Krawędź pogłębiająca znajduje się na czołowej części trzonka SFSE Frezy do gwintowania Ti 500 UNC DC TDIN TP LU DCONMS OAL ZEFP 54 8... mm mm mm mm mm EUR 4,80 UNC /4-20,270 4 8 62 3 74,40 54804 5,95 UNC 5/6-8,4 8 0 74 3,00 54856 7,95 UNC 3/8-6,588 22 2 80 3 34,00 548038 7,95 UNC 7/6-4,84 22 4 90 3 87,00 54876 9,90 UNC /2-3,954 27 4 90 4 70,00 54802,80 UNC 9/6-2 2,7 3 6 00 4 99,00 54896 2,70 UNC 5/8-2,309 34 4 90 4 20,00 548058 5,20 UNC 3/4-0 2,540 38 20 0 5 243,00 548034 bez wewnętrznego doprowadzania chłodziwa 2) Z czołową krawędzią pogłębiającą 2) UNF DC TDIN TP LU DCONMS OAL ZEFP 54 83... mm mm mm mm mm EUR 4,80 UNF /4-28 0,907 4 8 62 3 73,20 548304 5,95 UNF 5/6-24,058 8 0 74 3 25,00 548356 7,60 UNF 3/8-24,058 2 2 80 3 35,00 5483038 7,95 UNF 7/6-20,270 22 4 90 3 70,00 548376 9,90 UNF /2-20,270 26 4 90 4 73,00 548302 2,00 UNF 9/6-8,4 30 6 00 4 92,00 548396 3,50 UNF 5/8-8,4 33 4 90 4 70,00 5483058 7,00 UNF 3/4-6,588 38 20 0 5 269,00 5483034 bez wewnętrznego doprowadzania chłodziwa 2) Z czołową krawędzią pogłębiającą 2) NPT 5480904 54809038 5480902 54809034 DC TDIN TP LU DCONMS OAL ZEFP 54 809... mm mm mm mm mm EUR 0, NPT /4-8,4 5 4 90 3 70,00 2,8 NPT 3/8-8,4 5 6 00 4 80,00 6,0 NPT /2-4,84 9 20 0 5 239,00 8,5 NPT 3/4-4,84 9 20 0 5 243,00 hartowana Z czołową krawędzią pogłębiającą v c strona 0 na stronach. 3

Frez trzpieniowy do gwintów korekcja profilu możliwa obróbka materiałów twardych od Ø = 4 mm SGF Frezy do gwintowania Ti 500 M d 0 DC TD TP LU DCONMS OAL ZEFP 54 800... 2,40 M3 0,50 6,5 4 42 2 2,50 54,30 54800030 3,5 M4 0,70 9,0 6 55 3 3,30 60,0 54800040 4,00 M5 0,80,0 6 55 3 4,20 73,90 54800050 4,80 M6,00 3,0 6 55 3 5,00 74,50 54800060 6,00 M8,25 8,0 6 60 3 6,75 80,80 54800080 8,00 M0,50 2,0 8 70 3 8,50 8,80 5480000 9,90 M2,75 26,0 0 75 4 0,25 94,60 5480020,60 M4 2,00 30,0 2 85 4 2,00 20,00 5480040 2,00 M6 2,00 34,0 2 85 4 4,00 43,00 5480060 4,00 M8 2,50 40,0 4 90 4 5,50 69,00 5480080 6,00 M20 2,50 42,0 6 90 4 7,50 76,00 54800200 Wykonanie chwytu DIN 6535 HA / bez wewnętrznego doprowadzania chłodziwa 2) bez wewnętrznego doprowadzania chłodziwa HA 2) 2) 2) MF 54802050 DC TD TP LU DCONMS OAL ZEFP 54 802... 4,0 M5 0,50 6 55 3 4,50 65,60 4,8 M6 0,75 3 6 55 3 5,25 7,40 54802060 6,0 M8,00 8 6 60 3 7,00 70,90 54802080 8,0 M0,25 2 8 70 3 8,75 75,40 5480200 9,9 M2,00 26 0 75 4,00 85,50 5480220 9,9 M2,25 26 0 75 4 0,75 9,60 548022 9,9 M2,50 26 0 75 4 0,50 0,00 5480222,6 M4,00 30 2 85 4 3,00 22,00 5480240,6 M4,50 30 2 85 4 2,50 32,00 548024 2,0 M6,50 34 2 85 4 4,50 55,00 5480260 4,0 M8,50 40 4 90 4 6,50 77,00 5480280 6,0 M20,50 42 6 90 4 8,50 98,00 54802200 Wykonanie chwytu DIN 6535 HA / bez wewnętrznego doprowadzania chłodziwa 55 G DC TDIN TP LU DCONMS OAL ZEFP DAXN 54 804... 8,0 G /8-28 0,907 2 8 70 3 8,80 69,30 5480408 9,9 G /4-9,337 26 0 75 4,80 2,00 5480404 4,0 G 3/8-9,337 40 4 90 4 5,25 57,00 54804038 6,0 G /2-4,84 42 6 90 4 9,00 82,00 5480402 hartowana v c strona 0 na stronach. 4

Frez trzpieniowy do gwintów korekcja profilu SGF Frezy do gwintowania Ti 500 55 BSW d 0 DC TDIN TP LU DCONMS OAL ZEFP DAXN 54 806... 6,0 BSW 5/6-8,4 8 6 60 3 6,50 28,00 5480656 6,0 BSW 3/8-6,588 8 6 60 3 7,90 20,00 54806038 8,0 BSW 7/6-4,84 2 8 70 3 9,25 9,00 5480676 8,0 BSW /2-2 2,7 2 8 70 3 0,50 36,00 5480602 9,9 BSW 5/8-2,309 26 0 75 4 3,50 36,00 54806058 55 BSF DC TDIN TP LU DCONMS OAL ZEFP DAXN 54 808... 6,0 BSF 5/6-22,55 8 6 60 3 6,80 89,90 5480856 6,0 BSF 3/8-20,270 8 6 60 3 8,30 63,80 54808038 8,0 BSF 7/6-8,4 2 8 70 3 9,70 97,90 5480876 8,0 BSF /2-6,588 2 8 70 3,0 97,90 5480802 9,9 BSF 5/8-4,84 26 0 75 4 4,00 0,00 54808058 UNC DC TDIN TP LU DCONMS OAL ZEFP DAXN 54 80... 4,80 UNC /4-20,270 3 6 55 3 5,0 69,40 548004 6,00 UNC 5/6-8,4 8 6 60 3 6,60 80,40 548056 7,95 UNC 3/8-6,588 2 8 70 3 8,00 84,90 5480038 7,95 UNC 7/6-4,84 2 8 70 3 9,40 05,00 548076 9,90 UNC /2-3,954 26 0 75 4 0,80 5,00 548002 hartowana Wykonanie chwytu DIN 6535 HA / bez wewnętrznego doprowadzania chłodziwa v c strona 0 na stronach. 5

Frez trzpieniowy do gwintów korekcja profilu SGF Frezy do gwintowania Ti 500 UNF d 0 DC TDIN TP LU DCONMS OAL ZEFP DAXN 54 82... 4,8 UNF /4-28 0,907 3 6 55 3 5,50 65,60 548204 6,0 UNF 5/6-24,058 8 6 60 3 6,90 73,40 548256 8,0 UNF 3/8-24,058 2 8 70 3 8,50 8,20 5482038 8,0 UNF 7/6-20,270 2 8 70 3 9,90 90,60 548276 9,9 UNF /2-20,270 26 0 75 4,50 07,00 548202 hartowana bez wewnętrznego doprowadzania chłodziwa v c strona 0 na stronach. 6

Frez trzpieniowy do gwintów Frezy do gwintowania SGF Ti 500 M l 2 d 2 d 0 p l 2 DC TP LU DCONMS OAL ZEFP 54 832... 8 0,50 2 8 70 3 0 75,50 54832008 8 0,75 2 8 70 3 94,60 54832080 0,00 6 0 75 4 4 89,90 5483200 0,50 6 0 75 4 4 03,00 548320 2,00 20 2 85 4 6 33,00 5483220 2,50 20 2 85 4 6 34,00 548322 2 2,00 20 2 85 4 8 46,00 5483222 6,00 25 6 90 5 22 6,00 5483260 6,50 25 6 90 5 22 49,00 548326 6 2,00 25 6 90 5 22 69,00 5483262 6 3,00 25 6 90 5 24 69,00 5483264 hartowana v c strona 0 na stronach. 7

Frez wiercąco- cyrkulacyjny do gwintów UNI Frezy do gwintowania OSM Z d 4 l 2 l 3 d 2 M l 3 d 4 DC TP APMX LU DCONMS TDN OAL ZEFP 50 85... mm 4,5 M6x - M7x,00 4, 6 8 3,4 60 3 56,00 5085060 6,23 M8x,25 - M9x,25,25 5, 2 0 4,9 7 4 76,00 5085080 7,75 M0x,5 - Mx,5,50 6,0 26 0 6, 76 4 77,00 508500 9,6 M2x,75,75 7,0 3 2 7,2 86 4 98,00 508520 hartowana Frez wiercąco - cyrkulacyjny do gwintów v c strona 0 UNI OSM Z d 4 l 2 l 3 d 2 UNF l 3 d 4 DC TDIN TP APMX LU DCONMS TDN OAL ZEFP 50 822... mm 4,66 UNF /4-28 0,907 3,70 7 8 3,62 60 3 8,00 50822025 5,64 UNF 5/6-24,058 4,25 22 0 4,48 76 4 20,00 5082203 7,4 UNF 3/8-24,058 4,25 26 0 6,00 76 4 20,00 50822037 8,45 UNF 7/6-20,270 5,5 33 2 7,06 86 4 223,00 50822043,27 UNF 9/6-8,4 5,75 4 6 9,72 98 4 303,00 50822056 2,38 UNF 5/8-8,4 5,75 42 6 0,83 98 4 343,00 50822062 5,38 UNF 3/4-6,588 6,30 5 20 3,65 5 366,00 50822075 hartowana v c strona 0 na stronach. 8

Frez wiercąco - cyrkulacyjny do gwintów UNI Frezy do gwintowania OSM 3xD Z d 4 l 2 l 3 d 2 M l 3 d 4 DC TP APMX LU DCONMS TDN OAL ZEFP 50 82... mm 4,5 M6x - M7x,00 4, 23 8 3,4 65 3 226,00 5082060 6,23 M8x,25 - M9x,25,25 5, 30 0 4,9 80 4 248,00 5082080 7,75 M0x,5 - Mx,5,50 6,0 37 0 6, 85 4 250,00 508200 9,6 M2x,75,75 7,0 43 2 7,2 00 4 269,00 508220,08 M4x2 - M6x2 2,00 8, 57 6 8,9 3 4 287,00 508240 4,38 M8x2,5 - M20x2,5 2,50 0,0 7 20,7 29 5 360,00 508280 hartowana v c strona 0 na stronach. 9

Parametry skrawania Parametry skrawania P M K N S H Indeks Materiał Twardość N/mm² / / HRC v c m/min UNI OSM 2xD UNI OSM 3xD SFSE / SGF Ti 500 50 85..., 50 822... 50 82... Ø 6 0 Ø 2 20 v c m/min Ø 6 0 Ø 2 20 v c m/min 54 800... 54 806..., 54 808..., 54 80..., 54 82... Ø 2,4 + 3,5 Ø 4 Ø 4,8 6. konstrukcyjna ogólnego przeznaczenia < 800 N/mm 2 200 250 0,04 0,06 0,07 0,0 50 200 0,04 0,06 0,07 0,0 80 250 0,03 0,04 0,03 0,06 0,05 0,5.2 automatowa < 800 N/mm 2 200 250 0,04 0,06 0,07 0,0 50 200 0,04 0,06 0,07 0,0 80 250 0,03 0,04 0,03 0,06 0,05 0,5.3 do nawęglania, niestopowa < 800 N/mm 2 200 250 0,04 0,06 0,07 0,0 50 200 0,04 0,06 0,07 0,0 80 250 0,03 0,04 0,03 0,06 0,05 0,5.4 do nawęglania, stopowa < 000 N/mm 2 00 200 0,02 0,04 0,04 0,07 00 30 0,02 0,04 0,04 0,07 60 20 0,0 0,02 0,0 0,03 0,05 0,0.5 do ulepszania cieplnego, niestopowa < 850 N/mm 2 00 200 0,02 0,04 0,04 0,07 00 30 0,02 0,04 0,04 0,07 60 20 0,0 0,02 0,0 0,03 0,05 0,0.6 do ulepszania cieplnego, niestopowa < 000 N/mm 2 00 200 0,02 0,04 0,04 0,07 00 30 0,02 0,04 0,04 0,07 60 20 0,0 0,02 0,0 0,03 0,05 0,0.7 do ulepszania cieplnego, stopowa < 800 N/mm 2 00 200 0,02 0,04 0,04 0,07 00 30 0,02 0,04 0,04 0,07 80 200 0,03 0,04 0,03 0,06 0,05 0,0.8 do ulepszania cieplnego, stopowa < 300 N/mm 2 00 200 0,02 0,04 0,04 0,07 40 00 0,0 0,02 0,03 0,05 0,04 0,06.9 iwo < 850 N/mm 2 200 250 0,04 0,06 0,07 0,0 50 200 0,04 0,06 0,07 0,0 60 20 0,0 0,02 0,04 0,07 0,05 0,0.0 do azotowania < 000 N/mm 2 00 200 0,02 0,04 0,04 0,07 00 30 0,02 0,04 0,04 0,07 60 20 0,0 0,02 0,04 0,07 0,05 0,0. do azotowania < 200 N/mm 2 00 200 0,02 0,04 0,04 0,07 40 00 0,0 0,02 0,03 0,05 0,04 0,06.2 łożyskowa < 200 N/mm 2 00 200 0,02 0,04 0,04 0,07 40 00 0,0 0,02 0,03 0,05 0,04 0,06.3 sprężynowa < 200 N/mm 2 00 200 0,02 0,04 0,04 0,07 40 00 0,0 0,02 0,03 0,05 0,04 0,06.4 szybkotnąca < 300 N/mm 2 00 200 0,02 0,04 0,04 0,07 40 00 0,0 0,02 0,03 0,05 0,04 0,06.5 narzędziowa do pracy na zimno < 300 N/mm 2 00 200 0,02 0,04 0,04 0,07 40 00 0,0 0,02 0,03 0,05 0,04 0,06.6 narzędziowa do pracy na gorąco < 300 N/mm 2 00 200 0,02 0,04 0,04 0,07 40 00 0,0 0,02 0,03 0,05 0,04 0,06 2. iwo, nierdzewne bezsiarkowe < 850 N/mm 2 00 200 0,02 0,03 0,04 0,05 80 60 0,02 0,03 0,04 0,05 50 50 0,03 0,04 0,03 0,04 0,05 0,2 2.2, ferrytyczna < 750 N/mm 2 00 200 0,02 0,03 0,04 0,05 80 60 0,02 0,03 0,04 0,05 50 50 0,03 0,04 0,03 0,04 0,05 0,2 2.3, martenzytyczna < 900 N/mm 2 00 200 0,02 0,03 0,04 0,05 50 50 0,03 0,04 0,03 0,04 0,05 0,2 2.4 nierdz., ferryt./ martenzyt. <00 N/mm 2 00 200 0,02 0,03 0,04 0,05 50 50 0,03 0,04 0,03 0,04 0,05 0,2 2.5, austenityczna/ ferrytyczna < 850 N/mm 2 00 200 0,02 0,03 0,04 0,05 80 60 0,02 0,03 0,04 0,05 50 50 0,03 0,04 0,03 0,04 0,05 0,2 2.6, austenityczna < 750 N/mm 2 00 200 0,02 0,03 0,04 0,05 80 60 0,02 0,03 0,04 0,05 50 50 0,03 0,04 0,03 0,04 0,05 0,2 2.7 e żaroodporne < 00 N/mm 2 00 200 0,02 0,03 0,04 0,05 50 50 0,03 0,04 0,03 0,04 0,05 0,2 3. szare z grafitem pasemkowym 00 350 N/mm 2 200 300 0,05 0,07 0,07 0,2 60 240 0,05 0,07 0,07 0,2 00 200 0,03 0,07 0,03 0,07 0,04 0,08 3.2 szare z grafitem pasemkowym 300 500 N/mm 2 200 300 0,05 0,07 0,07 0,2 60 240 0,05 0,07 0,07 0,2 00 200 0,03 0,07 0,03 0,07 0,04 0,08 3.3 szare z grafitem 300 500 N/mm 2 200 300 0,05 0,07 0,07 0,2 60 240 0,05 0,07 0,07 0,2 00 200 0,03 0,07 0,03 0,07 0,04 0,08 3.4 szare z grafitem 500 900 N/mm 2 200 300 0,05 0,07 0,07 0,2 60 240 0,05 0,07 0,07 0,2 00 200 0,03 0,07 0,03 0,07 0,04 0,08 3.5 ciągliwe, białe 270 450 N/mm 2 50 220 0,03 0,05 0,06 0,08 20 60 0,03 0,05 0,06 0,08 00 200 0,03 0,07 0,03 0,07 0,04 0,08 3.6 ciągliwe, białe 500 650 N/mm 2 50 220 0,03 0,05 0,06 0,08 20 60 0,03 0,05 0,06 0,08 00 200 0,03 0,07 0,03 0,07 0,04 0,08 3.7 ciągliwe, czarne 300 450 N/mm 2 50 220 0,03 0,05 0,06 0,08 20 60 0,03 0,05 0,06 0,08 00 200 0,03 0,07 0,03 0,07 0,04 0,08 3.8 ciągliwe, czarne 500 800 N/mm 2 50 220 0,03 0,05 0,06 0,08 20 60 0,03 0,05 0,06 0,08 00 200 0,03 0,07 0,03 0,07 0,04 0,08 4. Aluminium (niestopowe, niskostopowe) < 350 N/mm 2 250 500 0,05 0,07 0,05 0,07 0,06 0,2 4.2 Stopy aluminium < 0,5% Si < 500 N/mm 2 250 500 0,05 0,07 0,05 0,07 0,06 0,2 4.3 Stopy aluminium 0,5-0% Si < 400 N/mm 2 250 500 0,05 0,07 0,05 0,07 0,06 0,2 4.4 Stopy aluminium 0 5% Si < 400 N/mm 2 250 500 0,05 0,07 0,05 0,07 0,06 0,2 4.5 Stopy aluminium o zawartości 5% Si < 400 N/mm 2 220 250 0,05 0,07 0,06 0,08 80 200 0,05 0,07 0,06 0,08 80 250 0,05 0,07 0,05 0,07 0,06 0,2 4.6 Miedź (niestopowa, niskostopowa) < 350 N/mm 2 250 300 0,05 0,07 0,05 0,07 0,06 0,08 4.7 Stopy miedzi do przeróbki plastycznej < 700 N/mm 2 4.8 Stopy specjalne miedzi < 200 4.9 Stopy specjalne miedzi < 300 4.0 Stopy specjalne miedzi > 300 4. Mosiądz dający krótkie wióry, brąz, m. czerwony < 600 N/mm 2 250 300 0,05 0,07 0,06 0,08 200 240 0,05 0,07 0,06 0,08 250 300 0,05 0,07 0,05 0,07 0,06 0,08 4.2 Mosiądz dający długie wióry < 600 N/mm 2 4.3 Tworzywa termoplastyczne 350 450 0,08 0, 0,08 0, 0, 0,2 4.4 Tworzywa termoutwardzalne 300 400 0,08 0, 0,08 0, 0, 0,2 4.5 Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem 250 300 0,05 0,07 0,06 0,08 80 200 0,05 0,07 0,06 0,08 80 200 0,02 0,04 0,02 0,04 0,03 0,04 4.6 Magnez i jego stopy < 850 N/mm 2 250 300 0,05 0,07 0,06 0,08 80 200 0,05 0,07 0,06 0,08 4.7 Grafit 4.8 Wolfram i jego stopy 50 80 0,05 0,025 0,020 0,035 4.9 Molibden i jego stopy 00 200 0,02 0,04 0,04 0,07 5. Czysty nikiel 200 250 0,04 0,06 0,07 0,0 50 200 0,04 0,06 0,07 0,0 5.2 Stopy niklu 5.3 Stopy niklu < 850 N/mm 2 60 80 0,02 0,04 0,02 0,04 0,03 0,04 5.4 Stopy niklu i molibdenu 5.5 Stopy niklowo-chromowe < 300 N/mm 2 5.6 Stopy kobaltowo - chromowe < 300 N/mm 2 5.7 Stopy żarowytrzymałe < 300 N/mm 2 70 00 0,02 0,03 0,04 0,05 5.8 Stopy niklowo-kobaltowo- (chromowe) < 400 N/mm 2 5.9 Czysty tytan < 900 N/mm 2 5.0 Stopy tytanu < 700 N/mm 2 5. Stopy tytanu < 200 N/mm 2 50 80 0,0 0,03 0,0 0,03 0,0 0,03 6. < 45 HRC 80 20 0,02 0,04 0,04 0,06 40 60 0,03 0,05 0,03 0,05 6.2 46 55 HRC 80 20 0,02 0,04 0,04 0,06 40 50 0,03 0,05 0,03 0,05 6.3 hartowana 56 60 HRC 50 80 0,05 0,025 0,020 0,035 30 40 0,02 0,04 0,02 0,04 6.4 6 65 HRC 50 80 0,05 0,025 0,020 0,035 6.5 65 70 HRC 0

Sposób frezowania Frezowanie współbieżne Właściwości: Kierunek obrotów narzędzia prawy 2 Frezowanie przeciwbieżne Właściwości: Kierunek obrotów narzędzia prawy Informacje techniczne 2 2 Ruch narzędzia przeciwnie do 2 wskazówek zegara 3 3 Skok w górę 3 Ruch narzędzia zgodny ze wskazówkami zegara Skok w dół 3 Gwint prawy Gwint prawy h = 0 Przy frezowaniu współbieżnym grubość wióra przy wyjściu z obrabianego przedmiotu wynosi zawsze 0 (h = 0) h = max Przy frezowaniu przeciwbieżnym grubość wióra jest przy wychodzeniu z przedmiotu obrabianego zawsze maksymalna (h = max) Obliczanie posuwu Posuw konturowy (v f ) 2 Posuw w środkowym punkcie ruchu (v fm ) 2 Posuw konturowy v f Posuw w środkowym punkcie ruchu v fm D w v v f = n.. z mm/min. v f. (D D w ) fm = mm/min. D v f D w v f D m v fm D D D w = Średnica efektywna w mm n = Liczba obrotów w min - = Posuw na ząb w mm z = Liczba zębów w narzędziu (promieniowo) D = Średnica znamionowa gwintu = średnica konturu zewn. w mm D m = Średnica w środkowym punkcie ruchu (D-D W ) w mm Rady dla użytkownika Przy frezowaniu gwintów występują dwie różne możliwości zaprogramowania posuwu narzędzia. Pierwszy sposób wg konturu, a drugi wg środka narzędzia. Ażeby ustalić z jakim programowanym posuwem pracuje maszyna, są dwie możliwości: ĉĉ ĉĉ ĉĉ ĉĉ program do frezowania gwintów wprowadzić do sterowania maszyny zaprogramować bezpieczny odstęp od materiału (zasymulować proces gwintowania) uruchomić program i zmierzyć wymagane czasy obróbki empiryczny czas porównać z teoretycznym, który został wyliczony Jeżeli oczekiwany czas jest dłuższy niż wyliczony, wówczas posuw powinien być zadany względem centrum narzędzia. Jeżeli ten czas jest krótszy niż wyliczony wówczas posuw ustalamy wg konturu.

www.wnt.com 02/207 99 033 00443 TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS 2