Trzy ostrza skrawające dla jeszcze większej wydajności

Transkrypt

1 New Nowe Wrzesień 2017 produkty dla techników obróbki skrawaniem Trzy ostrza skrawające dla jeszcze większej wydajności WTX Change Feed TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS 2 WNT Polska Sp. z o.o. ul. Józefa Marcika Kraków Tel Fax wnt-pl@wnt.com

2 Trzy ostrza skrawające dla jeszcze większej wydajności Wprowadzenie Z dwóch znanych produktów WNT wzięło to, co najlepsze, i połączyło w jednym narzędziu: olbrzymią siłę posuwu wierteł WTX Feed z ekonomicznością wiertła WTX Change. Nowym wiertlem WTX Change Feed prezentujemy Państwu pierwszy trzyostrzowy system głowic wymiennych, który zachwyci Państwa swoją dynamiką, wydajnością i precyzją nawet w najmniej korzystnych warunkach wiercenia. ZALETY maksymalna wydajność 50% 100% więcej posuwu przez 3 krawędzie skrawające możliwość Stabilność procesu sprawdzone zazębienie typu Hirth korpus podstawowy o długiej żywotności utwardzony materiał uchwytu maksymalna dokładność pozycjonowania samocentrująca krawędź skrawająca poprzeczna ukośnego nawiercenia do 6 Pierwszy na rynku trzyostrzowy system głowic wymiennych do wiercenia przekonuje uniwersalnymi możliwościami zastosowania oraz żywotnością wynikającą z wysokiej jakości materiałów. Felix Meggle, WNT Menadżer produktu, Wiercenie wysokiej jakości, utwardzany materiał uchwytu 3 rowki odprowadzające wióry dla optymalnego transportu wiórów zakres programu: 3xD, 5xD chwyt cylindryczny z powierzchnią mocującą: zapewnia bezpieczne mocowanie i optymalne przeniesienie siły sprawdzone zazębienie typu Hirth sprawdzona Ø mm stopniowane co 0,1 mm uniwersalne zastosowanie (stal, żeliwo) z chłodzeniem wewnętrznym innowacyjna geometria ostrza samocentrująca krawędź skrawająca poprzeczna maksymalna dokładność pozycjonowania powłoka Ti 750 Video produktu: WTX Change Feed wnt.com/pl/wtx-change-feed 2

3 Test Materiał: 42CrMo4 Średnica: 18 mm Głębokość wiercenia: 90 mm Wprowadzenie Parametry WTX Change Feed Konkurencja dwuostrzowy system głowic wymiennych Konkurencja 1 Konkurencja 2 v c w m/min f w mm/u 0,55 0,34 v f w mm/min % 662 Trwałość w m WTX Change Feed 145 Konkurencja 1-39 % 89 Konkurencja 2-50 % 72 Zużycie Koniec trwałości WTX Change Feed po 1611 wierceniach Konkurencja 1 po 988 wierceniach Konkurencja 2 po 800 wierceniach Czas obróbki Ze względu na wysokie posuwy wiertła WTX Change Feed znacznie skrócony został czas obróbki. W trakcie testu praktycznego 400 otworów wykonano w ciągu jedynie 41 minut. Czas obróbki w min % wierceń 55 0 WTX Change Feed Konkurencja 3

4 WTX Głowiczka wiertarska do wiertła z głowicą wymienną głowica wiertarska w wersji bardzo długiej System głowiczek wymiennych Zakres dostawy: Głowiczka wiertarska wraz ze śrubą dyferencyjną 4 Ød 1 Change Feed UNI Ti VHM NEW W2 d 1 m7 Nr artykułu DC OAL mm mm EUR 14,0 13,5 82, ,1 13,5 82, ,2 13,5 82, ,3 13,5 82, ,4 13,5 82, ,5 14,0 82, ,6 14,0 82, ,7 14,0 82, ,8 14,0 82, ,9 14,0 82, ,0 14,4 82, ,1 14,4 82, ,2 14,4 82, ,3 14,4 82, ,4 14,4 82, ,5 15,4 92, ,6 15,4 92, ,7 15,4 92, ,8 15,4 92, ,9 15,4 92, ,0 15,4 92, ,1 15,4 92, ,2 15,4 92, ,3 15,4 92, ,4 15,4 92, ,5 16,3 92, ,6 16,3 92, ,7 16,3 92, ,8 16,3 92, ,9 16,3 92, ,0 16,3 92, ,1 16,3 92, ,2 16,3 92, ,3 16,3 92, ,4 16,3 92, ,5 17,2 104, ,6 17,2 104, ,7 17,2 104, ,8 17,2 104, ,9 17,2 104, ,0 17,2 104, ,1 17,2 104, ,2 17,2 104, ,3 17,2 104, ,4 17,2 104, ,5 18,2 104, ,6 18,2 104, ,7 18,2 104, ,8 18,2 104, ,9 18,2 104, ,0 18,2 104, NEW W2 d 1 m7 Nr artykułu DC OAL mm mm EUR 19,1 18,2 104, ,2 18,2 104, ,3 18,2 104, ,4 18,2 104, ,5 19,1 119, ,6 19,1 119, ,7 19,1 119, ,8 19,1 119, ,9 19,1 119, ,0 19,1 119, ,1 19,1 119, ,2 19,1 119, ,3 19,1 119, ,4 19,1 119, ,5 20,0 119, ,6 20,0 119, ,7 20,0 119, ,8 20,0 119, ,9 20,0 119, ,0 20,0 119, ,1 20,0 119, ,2 20,0 119, ,3 20,0 119, ,4 20,0 119, ,5 21,0 119, ,6 21,0 119, ,7 21,0 119, ,8 21,0 119, ,9 21,0 119, ,0 21,0 119, ,1 21,0 119, ,2 21,0 119, ,3 21,0 119, ,4 21,0 119, ,5 21,9 133, ,6 21,9 133, ,7 21,9 133, ,8 21,9 133, ,9 21,9 133, ,0 21,9 133, ,1 21,9 133, ,2 21,9 133, ,3 21,9 133, ,4 21,9 133, ,5 22,8 133, ,6 22,8 133, ,7 22,8 133, ,8 22,8 133, ,9 22,8 133, ,0 22,8 133, ,1 22,8 133, ,2 22,8 133, ,3 22,8 133, ,4 22,8 133, ,5 23,8 151, ,6 23,8 151, ,7 23,8 151, ,8 23,8 151, ,9 23,8 151, ,0 23,8 151, Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne

5 WTX Głowiczka wiertarska do wiertła z głowicą wymienną głowica wiertarska w wersji bardzo długiej System głowiczek wymiennych Zakres dostawy: Głowiczka wiertarska wraz ze śrubą dyferencyjną Ød 1 Change Feed UNI Ti VHM NEW W2 d 1 m7 Nr artykułu DC OAL mm mm EUR 25,1 23,8 151, ,2 23,8 151, ,3 23,8 151, ,4 23,8 151, ,5 24,7 151, ,6 24,7 151, ,7 24,7 151, ,8 24,7 151, ,9 24,7 151, ,0 24,7 151, ,1 24,7 151, ,2 24,7 151, ,3 24,7 151, ,4 24,7 151, ,5 25,6 163, ,6 25,6 163, ,7 25,6 163, ,8 25,6 163, ,9 25,6 163, ,0 25,6 163, ,1 25,6 163, ,2 25,6 163, ,3 25,6 163, ,4 25,6 163, ,5 26,6 163, ,6 26,6 163, ,7 26,6 163, ,8 26,6 163, ,9 26,6 163, ,0 26,6 163, ,1 26,6 163, ,2 26,6 163, ,3 26,6 163, ,4 26,6 163, ,5 27,5 179, ,6 27,5 179, ,7 27,5 179, ,8 27,5 179, ,9 27,5 179, ,0 27,5 179, ,1 27,5 179, ,2 27,5 179, ,3 27,5 179, ,4 27,5 179, ,5 28,4 179, ,6 28,4 179, ,7 28,4 179, ,8 28,4 179, ,9 28,4 179, ,0 28,4 179, ,1 28,4 179, NEW W2 d 1 m7 Nr artykułu DC OAL mm mm EUR 30,2 28,4 179, ,3 28,4 179, ,4 28,4 179, ,5 29,3 196, ,6 29,3 196, ,7 29,3 196, ,8 29,3 196, ,9 29,3 196, ,0 29,3 196, ,1 29,3 196, ,2 29,3 196, ,3 29,3 196, ,4 29,3 196, ,5 30,3 196, ,6 30,3 196, ,7 30,3 196, ,8 30,3 196, ,9 30,3 196, ,0 30,3 196, Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne 5

6 WTX Uchwyt do wierteł z głowica wymienną Zakres dostawy: Uchwyt wraz z kluczem i końcówką montażową WTX Uchwyt do wierteł z głowicą wymienną Zakres dostawy: Uchwyt wraz z kluczem i końcówką montażową System głowiczek wymiennych 3xD Change Feed 5xD Change Feed Ød 3 Ød 3 Ød 2 H6 Ød 2 H6 l 3 l 3 l 2 l 2 Ød 1 NEW W1 Ø d 1 d 2 h6 d 3 l 2 l 3 Nr artykułu DCONMS DN mm mm mm mm mm mm EUR 14,00-14, , ,50-14, , ,00-15, , ,50-16, , ,50-17, , ,50-18, , ,50-19, , ,50-20, , ,50-21, , ,50-22, , ,50-23, , ,50-24, , ,50-25, , ,50-26, , ,50-27, , ,50-28, , ,50-29, , ,50-30, , ,50-31, , ,50-32, , Ød 1 NEW W1 Ø d 1 d 2 h6 d 3 l 2 l 3 Nr artykułu DCONMS DN mm mm mm mm mm mm EUR 14,00-14, , ,50-14, , ,00-15, , ,50-16, , ,50-17, , ,50-18, , ,50-19, , ,50-20, , ,50-21, , ,50-22, , ,50-23, , ,50-24, , ,50-25, , ,50-26, , ,50-27, , ,50-28, , ,50-29, , ,50-30, , ,50-31, , ,50-32, , W1 Y7 W1 W2 6 Przedłużka TORX Wkrętak Uchwyt z momentem obrotowym Śruba dyferencyjna Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu Nr artykułu Części zamienne Ø d 1 EUR EUR EUR EUR 14,00-14,49 18, ,50-14,99 18, ,00-15,49 18, ,50-16,49 18, ,50-17,49 18, ,50-18,49 18, ,50-19,49 18, ,50-20,49 22, ,50-21,49 22, ,50-22,49 22, ,50-23,49 22, ,50-24,49 22, ,50-25,49 35, ,50-26,49 35, ,50-27,49 35, ,50-28,49 35, ,50-29,49 35, ,50-30,49 35, ,50-31,49 35, ,50-32,49 35, ,60 278,60 278,60 278,60 278,

7 Przykłady materiałów dla tabeli parametrów WNT Parametry skrawania P M K N S H Indeks Materiał Twardość Numer Numer Numer Oznaczenie materiału Oznaczenie materiału N/mm² / HB / HRC materiału materiału materiału Oznaczenie materiału 1.1 Stal konstrukcyjna ogólnego przeznaczenia < 800 N/mm St St St Stal automatowa < 800 N/mm SMnPb S SPb Stal do nawęglania, niestopowa < 800 N/mm C Mn Ck Stal do nawęglania, stopowa < 1000 N/mm MnCr Cr CrNi Stal do ulepszania cieplnego, niestopowa < 850 N/mm C Ck C Stal do ulepszania cieplnego, niestopowa < 1000 N/mm C Ck C Stal do ulepszania cieplnego, stopowa < 800 N/mm MnSi Cr CrMo Stal do ulepszania cieplnego, stopowa < 1300 N/mm NiCr Cr CrMo Staliwo < 850 N/mm G-X 260 Cr GS-20 NiCrMo GS-34 CrNiMo Stal do azotowania < 1000 N/mm CrAl AlMo CrAlMo Stal do azotowania < 1200 N/mm CrMo CrMoV CrAlNi Stal łożyskowa < 1200 N/mm Cr6 (W3) X 192 CrMo CrMn Stal sprężynowa < 1200 N/mm Si Cr CrMoV Stal szybkotnąca < 1300 N/mm S S PMHS ; ASP Stal narzędziowa do pracy na zimno < 1300 N/mm CrMnMoS X 155 CrVMo X36 CrMo Stal narzędziowa do pracy na gorąco < 1300 N/mm X 38 CrMoV X 30 WCrV NiCrMov Staliwo, nierdzewne bezsiarkowe < 850 N/mm G-X 4 CrNi G-X 20 Cr G-X 8 CrNi Stal nierdzewna, ferrytyczna < 750 N/mm X 3 CrTi X 105 CrCoMo X 6 Cr Stal nierdzewna, martenzytyczna < 900 N/mm X 46 Cr X 50 CrMoV X 2 CrMoSiS Stal nierdz., ferryt./ martenzyt. <1100 N/mm X 3CrNi X 30 Cr X 14 CrMoS Stal nierdzewna, austenityczna/ ferrytyczna < 850 N/mm X 8 CrNiMo X 20 CrNiSi X 2 CrNiMoN Stal nierdzewna, austenityczna < 750 N/mm X 5 CrNi X 6 CrNiMoTi X 3 CrNiMo Stale żaroodporne < 1100 N/mm X 80 CrNiSi X 10 NiCrAlTi X 10 NiCrAlTi Żeliwo szare z grafitem pasemkowym N/mm GG GG Żeliwo szare z grafitem pasemkowym N/mm GG GG Żeliwo szare z grafitem N/mm GGG GGG Żeliwo szare z grafitem N/mm GGG GGG Żeliwo ciągliwe, białe N/mm GTW GTW Żeliwo ciągliwe, białe N/mm GTW GTW Żeliwo ciągliwe, czarne N/mm GTS GTS Żeliwo ciągliwe, czarne N/mm GTS GTS Aluminium (niestopowe, niskostopowe) < 350 N/mm Al99, Al99,9Mg0, E-Al H 4.2 Stopy aluminium < 0,5% Si < 500 N/mm AlMn AlCuMg AlMg1 4.3 Stopy aluminium 0,5-10% Si < 400 N/mm AlMgSi G-AlSi9Mg G-AlSi5Cu1Mg 4.4 Stopy aluminium 10-15% Si < 400 N/mm G-AlSi G-AlSi12(Cu) 4.5 Stopy aluminium o zawartości 15% Si < 400 N/mm 2 G-AlSi17Cu4 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg 4.6 Miedź (niestopowa, niskostopowa) < 350 N/mm E-Cu SF-Cu CuSl2Mn 4.7 Stopy miedzi do przeróbki plastycznej < 700 N/mm CuZn0, CuPb1P CuMn5 4.8 Stopy specjalne miedzi < 200 HB CuAl CuSi3Mn Ampco Stopy specjalne miedzi < 300 HB CuAl11Ni6Fe5 Ampco Stopy specjalne miedzi > 300 HB CuBe2F125 Ampco M Mosiądz dający krótkie wióry, brąz, m. czerwony < 600 N/mm CuZn36Pb1, CuZn39Pb2 (Ms58) CuZn44Pb Mosiądz dający długie wióry < 600 N/mm CuZn36 (Ms63) CuCrZr CuSn6Zn Tworzywa termoplastyczne PP Hostalen PVC Makrolon, Novodur 4.14 Tworzywa termoutwardzalne Ferrozell, Bakelit Pertinax Resopal 4.15 Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem GFK* CFK** AFK*** 4.16 Magnez i jego stopy < 850 N/mm MgMn MgAl6Zn MgAl8Zn Grafit R8500X R8650 Technograph Wolfram i jego stopy W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W93NiFe (DENAL) 4.19 Molibden i jego stopy Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS 5.1 Czysty nikiel Ni99, Ni99, LC-Ni Stopy niklu Ni36 (Invar) Ni Ni Stopy niklu < 850 N/mm NiCu30Fe NiCu30Al NiCr21Mo 5.4 Stopy niklu i molibdenu NiMo29Cr NiMo NiMo16Cr15W 5.5 Stopy niklowo-chromowe < 1300 N/mm SG-NiMo16Cr16W NiFe33Cr25Co NiCr15Fe 5.6 Stopy kobaltowo - chromowe < 1300 N/mm CoCr20Ni15Mo CoCr20W15Ni CoCr20NiW 5.7 Stopy żarowytrzymałe < 1300 N/mm X 45 CrSi X 80 CrNiSi X5 NiCrTi Stopy niklowo-kobaltowo- (chromowe) < 1400 N/mm SG-NiCr20Nb, Inconel NiCr23Fe, Inconel SG-NiCr19NbMoTi 5.9 Czysty tytan < 900 N/mm Ti99, Ti99, Ti99, Stopy tytanu < 700 N/mm TiAl5Sn TiAl6V6Sn TiCu Stopy tytanu < 1200 N/mm TiAl5V TiAl6Sn2Zr4Mo TiAl6Zr5 6.1 < 45 HRC HRC 6.3 Stal hartowana HRC HRC HRC * Wzmocnione włóknem szklanym ** Wzmocnione włóknem węglowym *** Wzmocnione włóknem amidowym 7

8 Orientacyjne wartości parametrów skrawania - WTX - Change Feed Parametry skrawania Change Feed UNI Nr art > Ø 14,0 mm >Ø 17,5 mm >Ø 21,5mm >Ø 26,0 mm Ø 32,0 mm v Indeks c w m/min v c w m/min v c w m/min f f f f f z chłodzeniem wewnętrznym z chłodzeniem zewnętrznym MMS mm/obr. mm/obr. mm/obr. mm/obr. mm/obr ,42 0,46 0,51 0,54 0, ,42 0,46 0,51 0,54 0, ,42 0,46 0,51 0,54 0, ,49 0,55 0,60 0,64 0, ,42 0,46 0,51 0,54 0, ,52 0,58 0,64 0,68 0, ,49 0,55 0,60 0,64 0, ,39 0,43 0,48 0,50 0, ,49 0,55 0,60 0,64 0, ,49 0,55 0,60 0,64 0, ,39 0,43 0,48 0,50 0, ,44 0,49 0,54 0,58 0, ,36 0,40 0,44 0,47 0, ,36 0,40 0,44 0,47 0, ,36 0,40 0,44 0,47 0, ,44 0,49 0,54 0,58 0, ,69 0,77 0,85 0,91 0, ,55 0,61 0,67 0,72 0, ,64 0,71 0,78 0,83 0, ,55 0,61 0,67 0,72 0, ,59 0,66 0,72 0,77 0, ,47 0,52 0,57 0,61 0, ,59 0,66 0,72 0,77 0, ,47 0,52 0,57 0,61 0, Parametry są w bardzo dużym stopniu zależne od warunków zewnętrznych, jak np. sztywność układu narzędzia przedmiot obrabiany, materiału i typu obrabiarki! Podane parametry przedstawiają pewne wartości średnie, które w zależności od warunków zastosowania należy zwiększyć lub zmniejszyć!

9 Komponenty Informacje techniczne 2 1 Legenda Klucz Końcówka montażowa WTX Głowiczka wiertarska do wiertła z głowicą wymienną ze śrubą dyferencyjną 4 WTX Uchwyt do wiertła z głowicą wymienną Zakres dostawy: uchwyt, klucz wraz z końcówką montażową! 1 2 Legenda 1 2 WTX Głowiczka wiertarska do wiertła z głowicą wymienną Śruba dyferencyjna Przy dostawie śruba dyferencyjna mocująca jest już zamontowana na głowiczce wiertarskiej. Jeżeli śruba jest wykręcona, można ją ponownie zamontować na głowiczce wiertarskiej poprzez wkręcenie Następnie proszę wsunąć śrubę dyferencyjną mocującą wąską stroną gwintu do przodu do otworu w głowiczce wiertarskiej. Proszę przekręcić śrubę dyferencyjną mocującą zgodnie z kierunkiem wskazówek zegara aż do oporu. 9

10 Instrukcja obsługi Zamontować głowiczkę wiertarską na uchwycie do wiertła z głowicą wymienną. Informacje techniczne 1 Uchwyt i głowiczkę wiertarską do wiertła z głowicą 2 wymienną należy czyścić sprężonym powietrzem. Następnie proszę nasadzić głowiczkę wiertarską na uchwyt do wiertła z głowicą wymienną. 3 Proszę sprawdzić, czy rowek odprowadzający wióry i zazębienie głowiczki wiertarskiej oraz uchwyt do wiertła pasują do siebie. Jeżeli tak nie jest, proszę tak długo obracać głowiczkę wiertarską, aż rowek odprowadzający wióry i zazębienie będą do siebie pasowały. Rowek odprowadzający wióry i zazębienie pasują do siebie Rowek odprowadzający wióry i zazębienie nie pasują do siebie 4 Żeby zamocować głowiczkę wiertarską, należy przekręcić ją w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara! Zakres średnic Gwintowanie Wielkość Torx Moment obrotowy mm Oprawka Wymienna głowica wiertarska Nm 14,0 17,49 M3,5x0,6 M2,5x0,5 T7 0,7 17,5 19,49 M4x0,7 M3x0,5 T8 1,3 19,5 24,49 M5x0,8 M3,5x0,6 T ,5 28,49 M6x1,0 M4x0,7 T15 3,1 28,5 32,0 M6x1,0 M5x0,8 T15 5,6 Zaleca się zastosowanie odpowiedniego klucza dynamometrycznego, mocne ręczne dokręcenie jest jednakże również wystarczające. 10

11 Instrukcja zastosowania dla wierteł z głowicą wymienną WTX Change Feed Parametry skrawania Sytuacja z chłodziwem Ciśnienie chłodziwa zależne od głębokości wiercenia: Dokładność ruchu obrotowego max. 0,02 mm max. 0,04 mm 3xD: 8 bar 5xD: 12 bar Wiercenie przelotowe Maksymalny kąt wejścia i wyjścia Przy nawiercaniu i przy wychodzeniu na powierzchniach ukośnych zredukować f o 50%. Wyjście narzędzia z otworu Posuw narzędzia przy wyjściu powinien być 5-krotnie wyższy od posuwu roboczego. Sytuacje podczas obróbki Wiercenie z otworem poprzecznym, którego oś znajduje się poza ścianą boczną otworu Wiercenie z otworem poprzecznym, którego oś znajduje się w polu otworu Wiercenie z otworem przeciwstawnym Wiercenie z otworem wstępnym o mniejszej Ø Wiercenie z otworem wstępnym o równej Ø Wiercenie z otworem wstępnym o większej Ø 11

12 09/ TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS 2