Niemcy STaNy ZJedNocZoNe KaNada FRaNcJa WielKa brytania meksyk KomPass WŁochy Gwinty austria chiny PolSKa JaPoNia RoSJa KoRea SZWaJcaRia hiszpania

Transkrypt

1 KomPass Gwinty

2 KomPass Gwinty korzyści KOMET JEL staje się dzięki swym innowacjom silną marką GRUPY KOMET w zakresie nowoczesnego wytwarzania gwintów. Oferujemy Państwu ekonomiczne systemy w postaci narzędzi standardowych lub też rozwiązań indywidualnych, począwszy od konwencjonalnych metod gwintowania aż po wymagające pod względem technicznym narzędzia do frezowania gwintów. Rozwiązania zapewniające wyższą opłacalność ekonomiczną oraz precyzję: - Wprowadzenie freza do gwintów - Wygniataki do gwintów z wlutowanymi listwami z węglików spiekanych w celu zapewnienia najwyższej trwałości - Modułowe narzędzia PKD do wielu przejść roboczych z tym samym narzędziem w jak najkrótszym czasie obróbki - Frezowanie gwintów w stali o twardości -0 HRC od wielkości M

3 Sposoby wytwarzania gwintów wewnętrznych Wybór narzędzia Frezowanie gwintu MKG Frezowanie gwintu i pogłębianie MGF, UMGF Wiercenie, frezowanie gwintu i pogłębianie BGF, UBGF, DBGF Frezowanie gwintu > X 0 TOMILL CUT, XAM, GWF Gwintowanie DOREX, TINIB, FEDUC, SIREX, TAREX Wygniatanie MOREX Oprawki Uchwyty do gwintowania synchronicznego VABOS Easy 0 Informacje KOMET BRINKHAUS ToolScope Indeks numeryczny

4 KOMET JEL Innowacyjne rozwiązania do gwintowania GRUPA KOMET należy do grona światowych liderów, oferujących wysoce precyzyjne narzędzia do gwintowania KOMET JEL, umożliwiające ekonomiczne wytwarzanie gwintów. Nasz innowacyjny potencjał w zakresie rozwiązań, obejmujący szeroki zakres usług oraz osobiste zaangażowanie, stanowi podstawę korzystnego partnerstwa z naszymi Klientami. Frezowanie gwintu metoda wiórowa wykonywanie gwintu poprzez obróbkę cyrkularną po zwoju jedno narzędzie może być stosowane dla wszystkich gwintów o tym samy skoku, rozpoczynając od najmniejszej średnicy nominalnej jedno narzędzie może służyć do obróbki różnych materiałów, nawet do HRC wymagany mniejszy moment obrotowy niż w przypadku gwintowników oraz wygniataków długość wykonywanego gwintu równa długości roboczej narzędzia (dla narzędzi bez możliwości fazowania) wrzeciono maszyny pracuję wyłącznie w jednym kierunku możliwa obróbka szybkościowa (HSC) Gwintowanie metoda wiórowa gwint wykonywany podczas normalnego ruchu obrotowego narzędzia, skok gwintu odwzorowany na narzędziu zastosowanie prawie na wszystkich maszynach narzędzie dla danego wymiaru gwintu Wiercenie i frezowanie gwintu metoda wiórowa kompletna obróbka gwintu: wiercenie, fazowanie i frezowanie gwintu jedno narzędzie które może być stosowane do obróbki różnych materiałów. Wymagania: maszyna CNC lub centrum frezarskie musi mieć możliwość interpolacji śrubowej Wygniatanie metoda bezwiórowa plastyczna metoda wykonywania gwintu, skok gwintu odwzorowany na narzędziu zastosowanie dla materiałów o wzgl. wydłużeniu >% oraz wytrzymałości <000 N/mm² średnica otworu pod gwint jest większa niż w przypadku gwintowania większy moment obrotowy niż w przypadku gwintowania generuje bruzdę

5 Spis treści Informacje ogólne Instrukcja wyboru narzędzia Obróbka gwintów wewnętrznych Wybór narzędzia Narzędzia do gwintowania Frezowanie gwintu Frezowanie gwintu i pogłębianie Wiercenie, frezowanie gwintu i pogłębianie Frezowanie gwintu > 0 mm Gwintowanie Wygniatanie Strona Oprawki Uchwyty do gwintowania synchronicznego VABOS Easy 0 Programy CNC do różnych sterowników można konfigurować online pod adresem lub też są dostępne na zamówienie pod numerem telefonu + 0. Dostępne również jako bezpłatna aplikacja TPT mobile o identycznych parametrach wydajnościowych dla mobilnych urządzeń końcowych, takich jak iphone oraz ipad w Webshop App Store, jak również w sklepie Google Play dla smartfonów z systemem Android. Informacje techniczne Rozwiązania specjalne Wymiary otworów pod gwinty Długości gwintów Formuły CNC Program Przygotowanie narzędzia Metody frezowania dla różnych materiałów Tabela zestawień twardości Obliczanie momentu obrotowego Cyrkulacyjne toczenie wgłębne Smarowanie ilością minimalną Chwyty cylindryczne 0 0 KOMET BRINKHAUS ToolScope Indeks numeryczny iphone oraz ipad to zarejestrowane znaki towarowe Apple Inc. App Store to znak towarowy Apple Inc. Google Play i Android są zastrzeżonymi znakami towarowymi Google Inc. Międzynarodowe oddziały KOMET GROUP 0

6 KOMET JEL Instrukcja wyboru narzędzia Narzędzia do obróbki gwintów, Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów KOMET JEL Wybór narzędzia.. P.... H... M..... K S N MGF XH Micro Zadanie obróbki, np. gwint M, maks. głębokość wiercenia mm, min. głębokość gwintu mm, materiał: stal stopowa, BAZ, chłodzenie wewnętrzne, oczekiwana metoda obróbki: Frezowanie gwintu i pogłębianie Narzędzia do obróbki gwintów, narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów Gwint X X 0 X 0 > X 0 > X 0 > X 0 > X 0 Materiał obrabiany Grupa Wytrzymałość Rm (N/mm²) Wybór narzędzia na str. - Wybór zakresu wymiarów oraz sposobu produkcji Określanie materiału elementu obrabianego Odsyłacz do strony Rodzaj gwintu "M gwint metryczny ISO DIN " Głębokość gwintu mm przy M =, D Wybór żądanego typu chwytu Nazwa MKG MKG MKG XH MGF MGF MGF HPC MGF XS MGF XH MGF UMGF UMGF BGF BGF BGF NZ UBGF UBGF DBGF GWF SR GWF SR GWF XS GWF SR GWF HPC GWF GP GWF GP TOMILL CUT XAM Materiał tnący VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM PKD VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM PKD PKD VHM VHM Główka VHM Płytka frezarska Powłoka niepokr. TiAlN niepokr. AlCrN TiAlN/ niepokr. niepokr. niepokr. TiAlN AlCrN niepokr. TiAlN TiAlN niepokr. niepokr. niepokr. niepokr. TiAlN niepokr. TiN Materiał Strona E- E- E- E- E- E0- E- E- E- E0- E0- E- E- E E0- E0- E E-0 E-0 E E E E- E- E0- E- E Stale miękkie, m00 m0 Stale automatowe m00 m00 Stale niestopowe Stale stopowe <0,%C m0 m0 Stale węglowe m0 m0 Stale stopowe >0 >0 Stale stopowe do obróbki m00 m0 cieplnej $ $ $ >00 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej $ $ $ m00 m00 Stale hartowane do HRC $ $ $ $ $ $ $ m00 m00 Stale hartowane do HRC m0 m0 Stale nieredzwne m0 m0 Stale austenityczne m000 m00 Stale ferrytyczne, ferrytyczno -austenityczne, martenz. m00 m0 Żeliwo szare $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ >00 >0 m000 m00 Żeliwa stopowe $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ Żeliwa wermikularne m00 m00 Żeliwa sferoidalne $ $ $ $ $ $ >00 >00 m000 m00 Żeliwa sferoidalne stopowe m00 m00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe Narzędzia do obróbki gwintów MGF UMFG Strona >00 >00 <000 m00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe Długości wkręcania 0 m00 m00 Tytan MGF m00 m0 Stopy tytanu >00 m0 m00 >0 M-MGF, D D, D D Stopy tytanu dla gwint metryczny DIN MF-MGF, D D m00 m0 Nikiel dla gwint metryczny drobnozwojny DIN m00 <0 Stale żaroodporne UNC-MGF, D D >00 m00 m0 >0 dla gwint amerykański UNC ANSI B. Stopy żarowytrzymałe UNF-MGF, D D m0 m00 Miedź $ $ $ dla gwint amerykański UNF ANSI B. $ $ $ $ m00 m00 Stopy miedzi, mosiądze, brązy $ $ NPT- / NPTF-MGF $ $ $ $ $ für NPT-/NPTF-Gewinde ANSI B. m00 m00 Stopy brązu, brązy $ $ G-MGF, D D $ $ $ $ $ m00 m0 Stopy Cu-Al-Fe (Ampco) dla gwint rurowy Whitworth $ $ $ $ $ $ DIN EN ISO i DIN EN 0 m0 m00 Aluminium, Magnez niestopowy $ $ $ $ $ $ $ $ $ MGF HPC do obróbki stali o wytrzymałości do 00 N/mm² m00 m0 Aluminium kute (A ) < % $ $ $ $ $ $ $ $ M-MGF HPC, D DKOMET JEL M-MGF m00 m0 Aluminium MGF kute XH (A Micro 0 ) % $ $ dla gwint metryczny DIN $ $ $ $ $ $ MF-MGF HPC, D D m00 m0 Aluminium Si <0 % $ $ Narzędzia $ do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym Zastosowanie: dla gwint metryczny drobnozwojny DIN $ $ $ $ m00 m0 Aluminium - Stale Si 0 hartowane % o twardości $ w zakresie $ $ $ $ $ $ $ $ MGF XS do obróbki stali o wytrzymałości P M K N S H DIN DIN od 00 N/mm² -0 HRC HE HA Termoplasty $ $ $ M, D D $, D VHM $ $ $ $ $ - Gwinty można wykonywać bezpośrednio M-MGF XS, D D $ $ D dm dla gwint metryczny DIN Duroplastyw hartowanych elementach, $ np. podzespołach sztuczne wzmocnione lotniczych, implantach, itp. MF-MGF XS, D D $ $ $ $ $ $ $ Tworzywa włóknami $ $ $ dla gwint metryczny drobnozwojny DIN $ $ $ $ $ - Można w związku z tym uniknąć konieczności poprawek, wynikających ze skrzywienia G-MGF XS, D D bardzo dobrze $ dobrze dla gwint rurowy Whitworth hartowniczego DIN EN ISO i DIN EN 0 - Lewotnące od M do M, MGF XH do obróbki materiałów twardych od HRC l M-MGF XH Micro, D l. l dla gwint metryczny DIN M-MGF XH, D dla gwint metryczny DIN MF-MGF XH, D dla gwint metryczny drobnozwojny DIN t MGF PKD do materiałów lekkich M-MGF PKD D dla gwint metryczny DIN MF-MGF PKD D dla gwint metryczny drobnozwojny DIN UMGF M-MGF, D DIN HE DIN HA Programy CNC do różnych sterowników można konfigurować online pod adresem M-UMGF D, D lub też są dostępne na 0 dla gwint metryczny DIN zamówienie pod numerem telefonu + 0. MF-UMGF D Wiertło Dostępne również jako bezpłatna aplikacja dla gwint metryczny drobnozwojny nom. DIN t l l. l d d d. AD Z TPT mobile o identycznych parametrach ~ Wskazówki technologiczne M 0,0,0,,,,, wydajnościowych dla mobilnych urządzeń końcowych, takich jak iphone oraz ipad w Webshop Problem przyczyna rozwiązanie M 0,0,0,,,,, App Store, jak również w sklepie Google Play dla M 0,0,0,,,,, Średnica otworu pod gwint Rozdział smartfonów z systemem Android. M 0,0,0,,,,, M,00,00,0 0,,,, M,,0 0,,0 0 0,0,, iphone oraz ipad to zarejestrowane znaki towarowe Apple Inc. App Store to znak towarowy Apple Inc. M0,0,0,,,0 0,, Google Play i Android są zastrzeżonymi znakami towarowymi M, 0,,0,,,, Google Inc. M,00,00,0,,, 0, M,00,00,0,,,, M0,0,0,0,,0 0,, Twardość HB Rodzaj obróbki Frezowanie gwintu Frezowanie gwintu i pogłębianie Wiercenie, frezowanie gwintu i pogłębianie Frezowanie gwintu Planowanie cyrkulacyjne, pogłębianie, frezowanie gwintów AD d. d d Frezowanie gwintu Frezowan gwintu M 0,0,0,,,,, M 0,0,0,,,,, M 0,0,0,,,,, M 0,0,0,,,,, M,00,00,0 0,,,, M,,0 0,,0 0 0,0,, M0,0,0,,,0 0,, M, 0,,0,,,, M,00,00,0,,, 0, M,00,00,0,,,, M0,0,0,0,,0 0,, Długości wkręcania, patrz str. 0. bardzo dobrze $ dobrze

7 KOMET JEL Obróbka gwintów wewnętrznych Metody Wiercenie i frezowanie gwintu Gwintowanie Otwór przelotowy gwintownik KOMET JEL DOREX Otwór ślepy gwintownik KOMET JEL SIREX SR Obróbka materiałów dających krótki wiór do otworów przelotowych i nieprzelotowych za pomocą gwintowników KOMET JEL GG Wygniatanie Struktura odkształceń przy wygniataniu gwintów

8 KOMET JEL Wybór narzędzia Narzędzia do obróbki gwintów, narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów Materiał obrabiany Grupa P H Wytrzymałość Rm (N/mm²) X X 0 MGF XH Micro Nazwa MKG MKG MKG XH MGF MGF MGF HPC MGF XS MGF XH MGF UMGF UMGF Materiał tnący VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM PKD VHM VHM Powłoka niepokr. TiAlN niepokr. AlCrN TiAlN/ niepokr. niepokr. Materiał Strona E- E- E- E- E- E- E- E- E0- E- E- m00 m0 Stale miękkie, Stale automatowe m00 m00 Stale niestopowe Stale stopowe <0,%C m0 m0 Stale węglowe Twardość HB Gwint Rodzaj obróbki Frezowanie gwintu Frezowanie gwintu i pogłębianie m0 m0 Stale stopowe >0 m00 m0 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej $ $ $ >00 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej $ $ $ m00 m00 Stale hartowane do HRC $ $ $ m00 m00 Stale hartowane do HRC. m0 m0 Stale nieredzwne M..... K. S m0 m0 Stale austenityczne m000 m00 Stale ferrytyczne, ferrytyczno -austenityczne, martenz. m00 m0 Żeliwo szare $ $ $ >00 m000 m00 >0 Żeliwa stopowe $ $ $ Żeliwa wermikularne m00 m00 Żeliwa sferoidalne $ $ $ >00 m000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne stopowe m00 m00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe >00 <000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe m00 m00 Tytan m00 m0 Stopy tytanu >00 m0 m00 >0 Stopy tytanu m00 m0 Nikiel m00 <0 Stale żaroodporne >00 m00 m0 >0 Stopy żarowytrzymałe m0 m00 Miedź $ $ $ N m00 m00 Stopy miedzi, mosiądze, brązy $ $ $ m00 m00 Stopy brązu, brązy $ $ $ m00 m0 Stopy Cu-Al-Fe (Ampco) $ $ $ m0 m00 Aluminium, Magnez niestopowy $ $ $ m00 m0 Aluminium kute (A ) < % $ $ $ m00 m0 Aluminium kute (A ) % $ $ $ m00 m0 Aluminium Si <0 % $ $ $ m00 m0 Aluminium Si 0 % $ $ $... Termoplasty Duroplasty Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami $ $ $ $ $ $ $ $ $ bardzo dobrze $ dobrze

9 KOMET JEL Wybór narzędzia Narzędzia do obróbki gwintów, narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów X 0 > X 0 > X 0 > X 0 > X 0 Wiercenie, frezowanie gwintu i pogłębianie Frezowanie gwintu Planowanie Frezowanie cyrkulacyjne, pogłębianie, gwintu frezowanie gwintów Frezowanie gwintu BGF BGF BGF NZ UBGF UBGF DBGF GWF SR GWF SR GWF XS GWF SR GWF HPC GWF GP GWF GP TOMILL CUT XAM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM VHM PKD PKD VHM VHM Główka VHM Płytka frezarska HM niepokr. TiAlN AlCrN niepokr. TiAlN TiAlN niepokr. niepokr. niepokr. niepokr. TiAlN niepokr. TiN E0-0 E0-0 E E- E- E E- E- E E E E- E- E- E- E- $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $

10 KOMET JEL Wybór narzędzia Gwintowanie Materiał obrabiany Grupa P H Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB DOREX VAV DOREX TiN TINIB FEDUC TAREX VAV TAREX TiN HSS-E HSS-E HSS-PM HSS-PM HSS-E HSS-E Powłoka waporyzowane TiN waporyzowane TiN Materiał Strona E 0 E 0 E 0 E 0 E 0 E 0 m00 m0 Stale miękkie, Stale automatowe m00 m00 Stale niestopowe Stale stopowe <0,%C m0 m0 Stale węglowe m0 m0 Stale stopowe >0 m00 m0 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej $ $ $ >00 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej m00 m00 Stale hartowane do HRC m00 m00 Nazwa Otwór nieprzelotowy Otwór przelotowy Materiał tnący Doprowadzanie chłodziwa Stale hartowane do HRC. m0 m0 Stale nieredzwne M..... K. S m0 m0 Stale austenityczne $ $ $ $ m000 m00 Stale ferrytyczne, ferrytyczno -austenityczne, martenz. m00 m0 Żeliwo szare >00 m000 m00 > Żeliwa stopowe Żeliwa wermikularne m00 m00 Żeliwa sferoidalne >00 m000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne stopowe $ $ $ $ m00 m00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe >00 <000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe $ $ $ $ m00 m00 Tytan m00 m0 Stopy tytanu >00 m0 m00 >0 Stopy tytanu m00 m0 Nikiel m00 <0 Stale żaroodporne >00 m00 m0 >0 Stopy żarowytrzymałe $ m0 m00 Miedź $ $. m00 m00 Stopy miedzi, mosiądze, brązy N m00 m00 Stopy brązu, brązy m00 m0 Stopy Cu-Al-Fe (Ampco) m0 m00 Aluminium, Magnez niestopowy $ $ m00 m0 Aluminium kute (A ) < % m00 m0 Aluminium kute (A ) % m00 m0 Aluminium Si <0 % m00 m0 Aluminium Si 0 % $ 0... Termoplasty Duroplasty Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami $ bardzo dobrze $ dobrze

11 KOMET JEL Wybór narzędzia Gwintowanie TAREX IK TIN GG IK GG HML IK SIREX HML IK SIREX SIREX SR GG DOREX SIREX XH TiAlN HSS-E HSS-E HML HML VHM VHM VHM VHM VHM TiN niepokr. AlCrN niepokr. niepokr. niepokr. niepokr. TiAlN IK IK IK IK IK IK IK IKS E 0 E 0 E 0 E E / E / E E E $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $

12 KOMET JEL Wybór narzędzia Wygniatak Materiał obrabiany Grupa P H Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB MOREX MOREX N MOREX MOREX N Otwór nieprzelotowy Otwór przelotowy Materiał tnący HSS-E HSS-E VHM VHM Powłoka TiN TiN niepokr. TiN niepokr. TiN IKS IK IK IK IKS IK IKS Materiał Strona E E / E E E E E E E m00 m0 Stale miękkie, Stale automatowe m00 m00 Stale niestopowe Stale stopowe <0,%C m0 m0 Stale węglowe m0 m0 Stale stopowe >0 m00 m0 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej >00 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej $ $ $ $ $ $ m00 m00 Stale hartowane do HRC m00 m00 Nazwa Doprowadzanie chłodziwa Stale hartowane do HRC. m0 m0 Stale nieredzwne M..... K. S m0 m0 Stale austenityczne m000 m00 Stale ferrytyczne, ferrytyczno -austenityczne, martenz. m00 m0 Żeliwo szare >00 m000 m00 > Żeliwa stopowe Żeliwa wermikularne m00 m00 Żeliwa sferoidalne >00 m000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne stopowe m00 m00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe >00 <000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe m00 m00 Tytan $ $ $ m00 m0 Stopy tytanu >00 m0 m00 >0 Stopy tytanu $ $ $ $ $ $ $ m00 m0 Nikiel m00 <0 Stale żaroodporne >00 m00 m0 >0 Stopy żarowytrzymałe $ $ $ m0 m00 Miedź $ $ $. m00 m00 Stopy miedzi, mosiądze, brązy N m00 m00 Stopy brązu, brązy $ $ $ m00 m0 Stopy Cu-Al-Fe (Ampco) m0 m00 Aluminium, Magnez niestopowy m00 m0 Aluminium kute (A ) < % $ $ $ m00 m0 Aluminium kute (A ) % $ $ $ m00 m0 Aluminium Si <0 % $ $ $. m00 m0 Aluminium Si 0 %. Termoplasty.. Duroplasty Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami bardzo dobrze $ dobrze

13 KOMET JEL Wybór narzędzia Wygniatak MOREX S MOREX S N MOREX HML MOREX N HML MOREX R VHM VHM HSS-E z listwami VHM TiN TiN niepokr. TiN niepokr. TiN TiN IK HSS-E z listwami VHM HSS-E z listwami VHM IKS IK IK IK IKS IK IKS E 0 / E / E / E E E E / 0 E / $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $

14 KOMET JEL MKG Frezowanie gwintu Frezowanie małych gwintów od M Narzędzia pełnowęglikowe z rowkami spiralnymi, ze skorygowanym profilem do zakresu średnic mm KORZYŚCI: Jedno i to samo narzędzie do różnych tolerancji gwintu Jedno i to samo narzędzie do różnych średnic otworów o tym samym skoku gwintu Jedno i to samo narzędzie do otworów ślepych i przelotowych Jedno i to samo narzędzie do różnych materiałów Dokładna, powtarzalna głębokość gwintu Brak pozostałości podstawy wiórów w gwincie Możliwa obróbka High Speed Cutting (HSC) Programy CNC do różnych sterowników można konfigurować online pod adresem lub też są dostępne na zamówienie pod numerem telefonu + 0. Dostępne również jako bezpłatna aplikacja TPT mobile o identycznych parametrach wydajnościowych dla mobilnych urządzeń końcowych, takich jak iphone oraz ipad w Webshop App Store, jak również w sklepie Google Play dla smartfonów z systemem Android. iphone oraz ipad to zarejestrowane znaki towarowe Apple Inc. App Store to znak towarowy Apple Inc. Google Play i Android są zastrzeżonymi znakami towarowymi Google Inc.

15 Narzędzia do obróbki gwintów MKG Strona KOMET JEL MKG ES Frez do gwintów z ostrzem usuwającym zadziory Głębokość gwintu MKG Ten frez do gwintów usuwa w trakcie procesu gwintowania niepełną część poczatkową gwintu bez dodatkowego nakładu pracy. Jest to cenne zwłaszcza w przypadku branży hydraulicznej, gdy ze względu na konserwację elementy wymagają częstego montażu i demontażu. M-MKG D dla gwint metryczny DIN MF-MKG D dla gwint metryczny drobnozwojny DIN UNC-MKG D dla gwint amerykański UNC ANSI B. UNF-MKG D dla gwint amerykański UNF ANSI B. 0 G-MKG D dla gwint rurowy Whitworth DIN EN ISO i DIN EN 0 MKG ES z ostrzem usuwającym zadziory M-MKG ES dla gwint metryczny DIN MF-MKG ES dla gwint metryczny drobnozwojny DIN MKG XH do obróbki materiałów twardych od HRC M-MKG XH, D dla gwint metryczny DIN bez doprowadzania chłodziwa MF-MKG XH, D dla gwint metryczny drobnozwojny DIN bez doprowadzania chłodziwa Wskazówki technologiczne Problem przyczyna rozwiązanie Średnica otworu pod gwint Rozdział

16 KOMET JEL MKG Głębokość gwintu D D TL BT TL = nośna długość gwintu BT = Głębokość wiercenia (ze względów bezpieczeństwa 0, głębiej niż TL) nominalny M, D D D D BT TL BT TL M,0,0,0,0,0 M,0,0,0 0,0,0 M,00,0,0,0,0 M,0,0,0,0,0 M0,0,0,0 0,0 0,00 M 0,0,0,00,0,0 M,00 0,0 0,0,0,0 M gwint metryczny DIN nominalny MF, D D D D BT TL BT TL M0,00 0,0 0,0 M, 0,0,,,0,0 M,,0,, M,,0,, MF gwint metryczny drobnozwojny DIN UNC nominalny D D D BT TL Nr.0- UNC, 0,0,0 Nr.- UNC,, 0, /-0 UNC,0,0,0 /- UNC,,0,00 /- UNC,,0,0 /- UNC,0,0,0 /- UNC 0,,0,00 /- UNC, 0,0 0,0 /- UNC,,,0 UNC gwint amerykański zunifikowany ANSI B. UNF nominalny D D D BT TL Nr.0- UNF,0 0,00,0 Nr.- UNF,,0,0 /- UNF,,0,0 /- UNF,,0,0 /- UNF,,0,0 /-0 UNF,,0,00 /-0 UNF,,00,0 /- UNF,,0,0 /- UNF,,0,0 UNF amerykański, zunifikowany gwint drobnozwojny ANSI B. G nominalny D D D BT TL G/-, 0,0 0,0 G/-,,0,0 G/-,,0,0 G gwint rurowy Whitworth DIN EN ISO i DIN EN 0

17 P M K N S H $ $ $ M D KOMET JEL M-MKG Narzędzia do obróbki gwintów VHM dm DIN HE DIN HA l l. l AD t d Zastosowanie Gwint Frez do gwintów M MKG M M-MKG D DIN HE DIN HA Wiertło nom. t l l. l d AD Z ~ M 0,0,0,00, M 0,0,0 0,00, M,00,00,00, M,,0,, M0,0,0,0 0 0, M, 0,,0, M,00,00,00 0, M 0,0,0,00, M 0,0,0 0,00, M,00,00,00, M,,0,, M0,0,0,0 0 0, M, 0,,0, M,00,00,00 0, Głębokość gwintu, patrz str.. bardzo dobrze $ dobrze Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

18 KOMET JEL MF-MKG Narzędzia do obróbki gwintów P M K N S H $ $ $ MF D VHM dm DIN HE DIN HA l l. l AD d t Zastosowanie Gwint Frez do gwintów M M-MKG M M MF-MKG M0 M, MF-MKG M, M, MF-MKG M, MF-MKG D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d AD Z ~ M0,00,0,0 0,0 0 0, M,,0 0,,0,0, M0,00,0,0 0,0 0 0, M,,0 0,,0,0, Głębokość gwintu, patrz str.. bardzo dobrze $ dobrze

19 P M K N S H $ $ $ UNC D KOMET JEL UNC-MKG Narzędzia do obróbki gwintów VHM dm DIN HE DIN HA l l. l AD t d UNC-MKG D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d AD Z ~ Nr.0- UNC,0,,, Nr.- UNC,0, 0,, /-0 UNC,0,0,, /- UNC,,,, /- UNC,,, 0 0, /- UNC,,0,, /- UNC, 0,,, /- UNC,,, 0, /- UNC,0, 0,, Nr.0- UNC,0,,, Nr.- UNC,0, 0,, /-0 UNC,0,0,, /- UNC,,,, /- UNC,,, 0 0, /- UNC,,0,, /- UNC, 0,,, /- UNC,,, 0, /- UNC,0, 0,, Głębokość gwintu, patrz str.. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

20 KOMET JEL UNF-MKG Narzędzia do obróbki gwintów P M K N S H $ $ $ UNF D VHM dm DIN HE DIN HA l l. l AD d t UNF-MKG D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d AD Z ~ Nr.0- UNF 0,,0,, Nr.- UNF 0,0,,, /- UNF 0,0,,, /- UNF,0,,, /- UNF,0,,0 0 0, /-0 UNF,0,,, /-0 UNF,0,,, /- UNF,,, 0, /- UNF,, 0,, Nr.0- UNF 0,,0,, Nr.- UNF 0,0,,, /- UNF 0,0,,, /- UNF,0,,, /- UNF,0,,0 0 0, /-0 UNF,0,,, /-0 UNF,0,,, /- UNF,,, 0, /- UNF,, 0,, Głębokość gwintu, patrz str.. 0 bardzo dobrze $ dobrze

21 P M K N S H $ $ $ G D KOMET JEL G-MKG Narzędzia do obróbki gwintów VHM dm DIN HE DIN HA l l. l AD t d G-MKG D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d AD Z ~ G/- 0,0, 0,0 0 0, G/-,,, 0, G/-,, 0,, G/- 0,0, 0,0 0 0, G/-,,, 0, G/-,, 0,, Głębokość gwintu, patrz str.. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

22 KOMET JEL MKG ES Narzędzia do obróbki gwintów z ostrzem do usuwania zadziorów Frez do gwintów KOMET JEL MKG z ostrzem do usuwania zadziorów usuwa w trakcie procesu gwintowania niepełną część początkowa gwintu bez dodatkowego nakładu pracy. Jest to cenne zwłaszcza w przypadku branży hydraulicznej, gdy ze względu na konserwację elementy wymagają częstego montażu i demontażu. Dzięki temu można uniknąć oderwania się tejże niepełnej części, przedostania się do układu i spowodowania uszkodzeń. Jako jedyny sposób wytwarzania gwintów wewnętrznych frezowanie gwintów oferuje możliwość, począwszy od znamionowego gwintu narzędzia, wytwarzania większego gwintu z takim samym skokiem oraz takim samym narzędziem. Dzięki zastosowaniu ostrza do usuwania zadziorów skuteczna długość gwintu jest stała i niezmienna. Wybór narzędzia odbywa się więc w zależności od długości gwintu TL oraz skoku t (str. -). Nasza oferta obejmuje narzędzia standardowe do wszystkich typowych długości gwintów o skoku gwintu,0 mm oraz, mm. Dostępne z chwytem cylindrycznym DIN HA lub z powierzchnią mocującą DIN HE, niepokrywane lub pokrywane.

23 KOMET JEL MKG ES Sposób działania ostrza usuwającego zadziory Każdy gwint, nacinany czy też wygniatany, zaczyna się jako zadzior. Pełny profil gwintu jest osiągany w przebiegu skoku podczas zagłębiania się w pełny materiał. W przypadku połączeń gwintowanych, które wymagają częstego odkręcania i ponownego skręcania, zadzior ten może się oderwać i spowodować uszkodzenie np. w przypadku podzespołów hydraulicznych. Aby tego uniknąć można usuwać grat (zadziory) podobnie jak w przypadku sprawdzianu trzpieniowego do gwintów na początku gwintu podczas frezowania gwintu bez poświęcania dodatkowego czasu, w związku z czym gwint rozpoczyna się od pełnego zwoju profilu. Odbywa się to za pomocą tzw. ostrza usuwającego zadziory (ES) na narzędziu, które jest umieszczone za profilem gwintu. W zależności od pozycji przystawienia usuwana jest większa lub mniejsza ilość materiału. Niebezpieczeństwo odrywania się zadziorów na przejściu gwintu do pogłębienia jest szczególnie charakterystyczne dla bezołowiowych stopów aluminium ES Pozycja początkowa Narzędzia do obróbki gwintów z ostrzem do usuwania zadziorów P M K N S H $ $ $ M W przypadku głębokości dostawienia Ostrze do usuwania DIN DIN HE HA VHM dm zadziorów P ES Pozycja końcowa P M K N S H $ $ $ MF Narzędzia do obróbki gwintów z ostrzem do usuwania zadziorów DIN DIN HE HA VHM dm Głębokość wiercenia BT l Głębokość wiercenia BT l Wiertło D TL nośna długość gwintu Długość usuwania zadziorów t D AD t l d Wiertło D TL nośna długość gwintu Długość usuwania zadziorów t D AD t l d Zastosowanie: M do M, M, M,... M0 do M0, M, M,,... Przestrzegać maksymalnej długości gwintu TL! M-MKG ES DIN HE DIN HA nom. KOMET JEL MF-MKG ES D t D l d AD Z KN l BT TL t Narzędzia do obróbki min. gwintów ~ z ostrzem do usuwania zadziorów,0,,, ,0,,, DIN DIN P M K N S H HE HA,0 0, 0, $,0 MF VHM $ $ dm M,00,0,,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, Głębokość wiercenia BT,0 0, 0,, l TL,,,, l nośna długość,0,,, gwintu,,,, M0,0, 0 0,,0,,, ,,,, Długość usuwania zadziorów t,0,,, t , 0,,, Zastosowanie: M0 do M0, M,...,0,,, Przestrzegać maksymalnej długości gwintu TL!,0,,, ,0 0, 0,, M,00,0 MF-MKG, ES,0,,, DIN HE DIN HA,0,,, ,0,,, nom.,0,,, D t D l d AD Z KN,0 l 0, BT 0, TL, t ,, min.,, ~ ,0,0, 0, 0,,,0, ,0,,,,,,0, M0,0, 0 0,,0,0,,,,,0, ,0,,,,,,0, ,0,0,,,,,0, M0,00,0 0 0,,0, 0,,,,,0, ,0,,, bardzo dobrze $ dobrze,0,,, Wiertło D D M0,00,0 0 0, AD,0,,, ,0,,, ,0 0, 0,, ,0 0, 0,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0 0, 0,, d Zastosowanie: M0 do M0, M,... Przestrzegać maksymalnej długości gwintu TL! Jak wybrać narzędzie odpowiednie do zadania obróbki? Oto kilka przykładów: nom. MF-MKG ES DIN HE DIN HA D t D l d AD Z KN l BT TL t min. ~,0 0, 0,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0 0, 0,, ,0,,, możliwa do M0 osiągnięcia,00,0 0 0 długość, gwintu,0,,,,0 mm ,0,,, Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona. M długość gwintu 0 - mm możliwa do wytworzenia z użyciem frezu do gwintów M0,00,0 0 0, MKG M możliwa do osiągnięcia długość gwintu, mm M0 długość gwintu + mm oraz M0, długość gwintu - mm możliwa do wytworzenia z użyciem frezu do gwintów MKG M0,0,,, ,0 0, 0,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, M długość gwintu + mm możliwa do wytworzenia z użyciem frezu do gwintów MKG M0 możliwa do osiągnięcia długość gwintu, mm,0,,, ,0,,, ,0 0, 0,,

24 KOMET JEL M-MKG ES Narzędzia do obróbki gwintów z ostrzem do usuwania zadziorów P M K N S H $ $ $ M VHM dm DIN HE DIN HA Głębokość wiercenia BT l Wiertło D TL nośna długość gwintu D l d Długość usuwania zadziorów t AD t Zastosowanie: M do M, M, M,... M0 do M0, M, M,,... Przestrzegać maksymalnej długości gwintu TL! M-MKG ES DIN HE DIN HA nom. D t D l d AD Z KN l BT TL t min. ~,0,,, ,0,,, ,0 0, 0,, M,00,0,,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0 0, 0,, ,,,, ,0,,, M0,0, 0 0,,,,, ,0,,, ,,,, ,0,,, , 0,,, M,00,0, M0,0, 0 0,,0,,, ,0,,, ,0 0, 0,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0 0, 0,, ,,,, ,0,,, ,,,, ,0,,, ,,,, ,0,,, , 0,,, bardzo dobrze $ dobrze

25 KOMET JEL MF-MKG ES Narzędzia do obróbki gwintów z ostrzem do usuwania zadziorów P M K N S H $ $ $ MF VHM dm DIN HE DIN HA Wiertło D Głębokość wiercenia BT TL nośna długość gwintu D l l d Długość usuwania zadziorów t AD t Zastosowanie: M0 do M0, M,... Przestrzegać maksymalnej długości gwintu TL! MF-MKG ES DIN HE DIN HA nom. D t D l d AD Z KN l BT TL t min. ~,0 0, 0,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, M0,00,0 0 0,,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0 0, 0,, M0,00,0 0 0,,0 0, 0,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0,,, ,0 0, 0,, Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

26 KOMET JEL M-MKG XH Narzędzia do obróbki gwintów Materiał obrabiany P M K N S H M, D VHM TiAlN DIN HE DIN HA do obróbki materiałów twardych o twardości od HRC l. l l d AD t M-MKG XH, D DIN HE DIN HA TiAlN TiAlN Wiertło nominalny t l l. l d AD Z ~ M 0,0,0,, M 0,0,0,, M,00,00,, M,,0,, M0,0,0,0 0 0, M, 0,,, Głębokość gwintu, patrz str.. bardzo dobrze $ dobrze

27 Materiał obrabiany P M K N S H MF KOMET JEL MF-MKG XH Narzędzia do obróbki gwintów, D VHM TiAlN DIN HE DIN HA do obróbki materiałów twardych o twardości od HRC l l. l AD t d MF-MKG XH, D DIN HE DIN HA TiAlN TiAlN Wiertło nominalny t l l. l d AD Z ~ M,,0 0,,, M,,0,, 0, M,,0,,, Głębokość gwintu, patrz str.. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

28 KOMET JEL MKG Wskazówki technologiczne Materiał obrabiany Grupa P H Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB Powłoka m m M v c v c f z f z f z Materiał m/min m/min mm/ząb mm/ząb mm/ząb m00 m0 Stale miękkie, Stale automatowe 0-0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, m00 m00 Stale niestopowe Stale stopowe <0,%C ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, m0 m0 Stale węglowe ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, m0 m0 Stale stopowe >0 m00 m0 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej >00 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej m00 m00 Stale hartowane do HRC m00 m00 v c (m/min) = prędkość skrawania f z (mm/ząb) = posuw podczas frezowania Stale hartowane do HRC Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, 0-0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0,0. m0 m0 Stale nieredzwne 0-0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, M..... K..... m0 m0 Stale austenityczne m000 m00 Stale ferrytyczne, ferrytyczno -austenityczne, martenz. m00 m0 Żeliwo szare >00 m000 m00 > Żeliwa stopowe Żeliwa wermikularne m00 m00 Żeliwa sferoidalne >00 m000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne stopowe m00 m00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe >00 <000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe m00 m00 Tytan 0-0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, 0-0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, S m00 m0 >00 m0 m00 >0 m00 m0 m00 <0 >00 m00 m0 >0 m0 m00 Stopy tytanu Stopy tytanu Nikiel Stale żaroodporne Stopy żarowytrzymałe Miedź ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, 0-0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, 0-0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0. m00 m00 Stopy miedzi, mosiądze, brązy ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0. m00 m00 Stopy brązu, brązy ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0... m00 m0 m00 m0 Stopy Cu-Al-Fe (Ampco) m00 Aluminium, Magnez niestopowy m0 Aluminium kute (A ) < % ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0 N. m00 m0 Aluminium kute (A ) % ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0. m00 m0 Aluminium Si <0 % ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0. m00 m0 Aluminium Si 0 % ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0. Termoplasty ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0.. Duroplasty Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, Podane parametry skrawania są zależne od materiału ostrza skrawającego.

29 KOMET JEL MKG. Problem możliwa przyczyna rozwiązanie Narost lub naklejenie się wiórów na ostrzach profilu gwintu złe chłodzenie polepszyć chłodzenie (np. dodatkowo uruchomić chłodzenie zewn., dodać na narzędziu boczne kanałki chłodzące) wykonać kanałki chłodzące wzdłuż chwytu. Strona przechodnia trzpienia kontrolnego nie wchodzi do otworu za mały gwint zredukować promień narzędzia w odniesieniu do przesunięcia wióry w gwincie polepszyć chłodzenie. Gwint jest stożkowy złe mocowanie narzędzia polepszyć mocowanie narzędzia (np.: zastosować oprawkę termokurczliwą) za duży posuw podczas frezowania gwintu zredukować posuw. Nieregularne zużycie narzędzia za duże bicie narzędzia zastosować lepszą oprawkę (np.: oprawkę termokurczliwą) sprawdzić jednorodność materiału.. Wykruszenie, złamanie narzędzia podczas frezowania za duży posuw zredukować posuw przy frezowaniu drgania sprawdzić oprawkę narzędzia ((nie stosować systemów modularnych), zmienić prędkość skrawania oraz posuw Zła jakość gwintu za długie narzędzie sprawdzić mocowanie detalu oraz oprzyrządowania. Przy niestabilnej obróbce zastosować podział naddatku nie zastosowano optymalnego narzędzia do tego typu obróbki zredukować prędkość skrawania, zwiększyć posuw na ząb, stosować frezowanie przeciwbieżne Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w: Rozdział.

30 KOMET JEL MGF UMFG Frezowanie gwintu i pogłębianie Pogłębianie i frezowanie gwintów już od M Frezy do gwintów MGF oraz UMGF charakteryzują się większym przekrojem rdzenia oraz wąskimi, zoptymalizowanymi geometrycznie rowkami wiórowymi. Właściwości re zapewniają dobre kształtowanie wiórów oraz niskie naciski skrawania podczas frezowania gwintów. Zastosowane gatunki węglika spiekanego, jak również pokrycia, zapewniają długi okres trwałości. Nasz frez do gwintów MKG dostępny jest w ofercie jako czyste narzędzie do frezowania gwintów, bez możliwości pogłębiania. KORZYŚCI: Doskonała jakość elementów obrabianych dzięki zmiennym parametrom obróbki Dokładny skok bez rozszerzonego początku gwintu Krótkie wióry podczas frezowania (bez problemów z wiórami jak w przypadku gwintowników) Możliwość różnych tolerancji oraz wielkości gwintów, np. H, G lub M,, M0, oraz M, Jedno i to samo narzędzie do otworów ślepych i przelotowych Jedno narzędzie do gwintów prawych i lewych Mniej potrzebnego miejsca na narzędzia Brak pozostałości podstawy wiórów w gwincie Niewielki nacisk skrawania w przypadku obróbki elementów cienkościennych Dokładna głębokość gwintu Frez do gwintów KOMET JEL MGF HPC Gwinty są frezowane w stali ze względu na precyzyjną powtarzalność oraz wymogi jakościowe. Jednakże procedura ta, zwłaszcza w przypadku małych średnic do M, jest pod względem czasowym mniej korzystna niż metody konwencjonalne, takie jak gwintowanie lub też wygniatanie. Proces ten jest określany przez prędkość skrawania oraz posuw. Aby pomimo to zapewnić znacznie krótszy czas obróbki, można to osiągnąć jedynie dzięki znacznie większej liczbie ostrzy. Dokonaliśmy tego dzięki naszemu frezowi MGF HPC. KORZYŚCI: Zalety w stosunku do gwintowania Czas obróbki w stali nierdzewnej jest porównywalny lub krótszy Możliwe gwintowanie aż do dna otworu Niezawodność procesu, przede wszystkim w przypadku drogich elementów obrabianych Jedno narzędzie może być stosowane do różnych materiałów obróbki Bardzo krótkie i łatwe do opanowania wióry 0

31 Narzędzia do obróbki gwintów MGF UMFG Głębokość gwintu MGF M-MGF, D D, D D dla gwint metryczny DIN MF-MGF, D D dla gwint metryczny drobnozwojny DIN UNC-MGF, D D dla gwint amerykański UNC ANSI B. UNF-MGF, D D dla gwint amerykański UNF ANSI B. NPT- / NPTF-MGF für NPT-/NPTF-Gewinde ANSI B. G-MGF, D D dla gwint rurowy Whitworth DIN EN ISO i DIN EN 0 Strona 0 MGF XH Micro Zastosowanie: - Stale hartowane o twardości w zakresie -0 HRC - Gwinty można wykonywać bezpośrednio w hartowanych elementach, np. podzespołach lotniczych, implantach, itp. - Można w związku z tym uniknąć konieczności poprawek, wynikających ze skrzywienia hartowniczego - Lewotnące od M do M, Programy CNC do różnych sterowników można konfigurować online pod adresem lub też są dostępne na zamówienie pod numerem telefonu + 0. Dostępne również jako bezpłatna aplikacja TPT mobile o identycznych parametrach wydajnościowych dla mobilnych urządzeń końcowych, takich jak iphone oraz ipad w Webshop App Store, jak również w sklepie Google Play dla smartfonów z systemem Android. iphone oraz ipad to zarejestrowane znaki towarowe Apple Inc. App Store to znak towarowy Apple Inc. Google Play i Android są zastrzeżonymi znakami towarowymi Google Inc. MGF HPC do obróbki stali o wytrzymałości do 00 N/mm² M-MGF HPC, D D dla gwint metryczny DIN MF-MGF HPC, D D dla gwint metryczny drobnozwojny DIN MGF XS do obróbki stali o wytrzymałości od 00 N/mm² M-MGF XS, D D dla gwint metryczny DIN MF-MGF XS, D D dla gwint metryczny drobnozwojny DIN G-MGF XS, D D dla gwint rurowy Whitworth DIN EN ISO i DIN EN 0 MGF XH do obróbki materiałów twardych od HRC M-MGF XH Micro, D dla gwint metryczny DIN M-MGF XH, D dla gwint metryczny DIN MF-MGF XH, D dla gwint metryczny drobnozwojny DIN MGF PKD do materiałów lekkich M-MGF PKD D dla gwint metryczny DIN MF-MGF PKD D dla gwint metryczny drobnozwojny DIN UMGF M-UMGF D, D dla gwint metryczny DIN MF-UMGF D dla gwint metryczny drobnozwojny DIN Wskazówki technologiczne Problem przyczyna rozwiązanie Średnica otworu pod gwint Rozdział 0

32 KOMET JEL MGF Głębokość gwintu D D D. 0 TL = nośna długość gwintu BT = min. głębokość wiercenia D. = pogłębiania z pogłębiaczem trzpieniowym TL BT M nom., D D, D D D D D. BT TL BT TL BT TL BT TL M,0,0,,0,, M,0,0,,,, M,0,0,,,,0 0, 0,,, M,0,0,, 0,0,,00,,0, M,00,0 0,,,,,,,, M,0,0,0,,,, 0,,, M0,0 0,0,,,,,,, 0, M 0,0,0,,,0,, 0, M,00,0,0,0 0,0,0,0,0 M,00,0,,,,, 0, M0,0 0,0,,00,,00,0 0,0 M MGF XH Micro nom., D D D D. BT TL M 0,,0,0, M,,0,0,0, M,,,0,0, M,0,0,0, M,,,0,0, M,,0,0,0, M gwint metryczny DIN nominalny MF, D D D D D. BT TL BT TL M 0,,0,0,,,, M 0,,0,0,0,0 0,0 0,0 M 0,,,0 0,0,0,0,0 M,00,0,,,, M0,00 0,0,,, 0, M, 0,0,0,,,, M,00,0,,0,,0 M,,0,0,0, 0,, M,,0,0,0,,, MF gwint metryczny drobnozwojny DIN G, D D nominalny D D D. BT TL BT TL G/-, 0,0,,, 0, G/-,,, 0,,,0 G/-,,,,0,, G gwint rurowy Whitworth DIN EN ISO i DIN EN 0 UNC nominalny, D D D D D. BT TL BT TL /-0 UNC,0,, 0,,,0 /- UNC,,,,0,,0 /- UNC,,,0, 0,, /- UNC 0,,00, 0,00,, UNC gwint amerykański zunifikowany ANSI B. NPT nominalny Normlänge D D D. BT TL /- NPT,,0,,00 /- NPT,,0,,00 /- NPT,,0,,0 /- NPT,,0,,0 NPT-gwint ANSI B. UNF nominalny, D D D D D. BT TL BT TL /- UNF,,,0 0,0,, /- UNF,,,00,0,, /- UNF,,,,0 0,, /-0 UNF,,,0,0,, /-0 UNF,,00,0,0,,0 UNF amerykański, zunifikowany gwint drobnozwojny ANSI B. NPTF nominalny Normlänge D D D. BT TL /- NPTF,0,0,,00 /- NPTF,0,0,,00 /- NPTF,00,0,,0 /- NPTF,0,0,,0 NPTF-gwint ANSI B.

33 KOMET JEL UMGF Głębokość gwintu D D D. 0 TL = nośna długość gwintu BT = min. głębokość wiercenia D. = pogłębiania z pogłębiaczem trzpieniowym TL BT M nominalny D, D D D D. BT TL BT TL M,0,0,, M,0,0 0,0, M,00,0,,,, M,0,0,,,, M0,0 0,0,,,, M 0,0,0,0,,, M,00,0 0,0,0 M,00,0, 0, M gwint metryczny DIN MF nominalny D D D D. BT TL M,00,0,, M0,00 0,0,, M, 0,0,0,, M,00,0,,0 M,,0,0 0,, M,,0,0, 0, MF gwint metryczny drobnozwojny DIN

34 KOMET JEL M-MGF Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym P M K N S H $ $ $ M, D D, D VHM D dm DIN HE DIN HA l. l l d. d AD d t M-MGF, D DIN HE DIN HA Wiertło nom. t l l. l d d d. AD Z ~ M 0,0,0,,,,, M 0,0,0,,,,, M 0,0,0,,,,, M 0,0,0,,,,, M,00,00,0 0,,,, M,,0 0,,0 0 0,0,, M0,0,0,,,0 0,, M, 0,,0,,,, M,00,00,0,,, 0, M,00,00,0,,,, M0,0,0,0,,0 0,, M 0,0,0,,,,, M 0,0,0,,,,, M 0,0,0,,,,, M 0,0,0,,,,, M,00,00,0 0,,,, M,,0 0,,0 0 0,0,, M0,0,0,,,0 0,, M, 0,,0,,,, M,00,00,0,,, 0, M,00,00,0,,,, M0,0,0,0,,0 0,, Głębokość gwintu, patrz str.. bardzo dobrze $ dobrze

35 KOMET JEL M-MGF Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym M-MGF D DIN HE DIN HA Wiertło nom. t l l. l d d d. AD Z ~ M 0,0,0,0,,,, M 0,0,0,0,,,, M 0,0,0,0,,,, M 0,0,0,0 0,,,, M,00,00,0,,,, M,,0,0, 0 0,0,, M0,0,0,0,,0 0,, M, 0,,0,,,, M,00,00 0,0 0,,, 0, M,00,00 0,0,,,, M0,0,0,0,,0 0,, M 0,0,0,0,,,, M 0,0,0,0,,,, M 0,0,0,0,,,, M 0,0,0,0 0,,,, M,00,00,0,,,, M,,0,0, 0 0,0,, M0,0,0,0,,0 0,, M, 0,,0,,,, M,00,00 0,0 0,,, 0, M,00,00 0,0,,,, M0,0,0,0,,0 0,, M-MGF, D DIN HE DIN HA Wiertło nom. t l l. l d d d. AD Z ~ M 0,0,0,0 0,,,, M 0,0,0,0,0,,, M,00,00,0,,,, M,,0,0, 0 0,0,, M0,0,0,0,,0 0,, M, 0,,0,,,, M,00,00 0,0,,, 0, M,00,00 0,0,,,, M 0,0,0,0 0,,,, M 0,0,0,0,0,,, M,00,00,0,,,, M,,0,0, 0 0,0,, M0,0,0,0,,0 0,, M, 0,,0,,,, M,00,00 0,0,,, 0, M,00,00 0,0,,,, M-MGF D dla Aluminium DIN HE DIN HA Wiertło nom. t l l. l d d d. AD Z ~ M 0,0,0,,,, M 0,0,0,,,, M,00,00,,,, M,,0, 0 0,0,, M0,0,0,,0 0,, Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

36 KOMET JEL MF-MGF Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym P M K N S H $ $ $ MF, D VHM dm DIN HE DIN HA l. l l AD d. d d t MF-MGF, D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ M 0, 0,0,0,0,,,, M 0, 0,0,0,,,,, M 0, 0,,,0 0,0,,, M,00,00 0,0, 0 0,0,, M0,00,00,0,,0 0,, M,00,00,0,,,, M,,0 0,0,0,,,, M,,0,0,,,, 0, M,,0,0,,,,, M 0, 0,0,0,0,,,, M 0, 0,0,0,,,,, M 0, 0,,,0 0,0,,, M,00,00 0,0, 0 0,0,, M0,00,00,0,,0 0,, M,00,00,0,,,, M,,0 0,0,0,,,, M,,0,0,,,, 0, M,,0,0,,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. bardzo dobrze $ dobrze

37 KOMET JEL MF-MGF Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym P M K N S H $ $ $ MF D VHM dm DIN HE DIN HA l l. l AD t d. d d MF-MGF D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ M 0, 0,0,0,0,,,, M 0, 0,0,0,0 0,,,, M 0, 0,,,0,0,,, M,00,00,0, 0 0,0,, M0,00,00,0,,0 0,, M,00,00,0,,,, M,,0 0,0,0,,,, M,,0,0 0,0 0,,, 0, M,,0,0 0,0,,,, M 0, 0,0,0,0,,,, M 0, 0,0,0,0 0,,,, M 0, 0,,,0,0,,, M,00,00,0, 0 0,0,, M0,00,00,0,,0 0,, M,00,00,0,,,, M,,0 0,0,0,,,, M,,0,0 0,0 0,,, 0, M,,0,0 0,0,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

38 KOMET JEL UNC-MGF Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym P M K N S H $ $ $ UNC, D D VHM dm DIN HE DIN HA l. l l AD d. d d t UNC-MGF, D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ /-0 UNC,0,0,,,,, /- UNC,,,,0 0 0,0,, /- UNC,,,,0,0,, /- UNC, 0,,,00,,0, /-0 UNC,0,0,,,,, /- UNC,,,,0 0 0,0,, /- UNC,,,,0,0,, /- UNC, 0,,,00,,0, UNC-MGF D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ /-0 UNC,0,0,0,,,, /- UNC,,,0,0 0 0,0,, /- UNC,,,0 0,0,0,, /- UNC, 0,,0,0,,0, /-0 UNC,0,0,0,,,, /- UNC,,,0,0 0 0,0,, /- UNC,,,0 0,0,0,, /- UNC, 0,,0,0,,0, Głębokość gwintu, patrz str.. bardzo dobrze $ dobrze

39 KOMET JEL UNF-MGF Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym P M K N S H $ $ $ UNF, D D VHM dm DIN HE DIN HA l l. l AD t d. d d UNF-MGF, D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ /- UNF 0,0,,,,,, /- UNF,0,,,0 0 0,0,, /- UNF,0,,,,0,, /-0 UNF,0,,,0,,, /-0 UNF,0,,,0,,00, /- UNF 0,0,,,,,, /- UNF,0,,,0 0 0,0,, /- UNF,0,,,,0,, /-0 UNF,0,,,0,,, /-0 UNF,0,,,0,,00, UNF-MGF D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ /- UNF 0,0,,0,,,, /- UNF,0,,0, 0 0,0,, /- UNF,0,,0 0,,0,, /-0 UNF,0,,0,,,, /-0 UNF,0,,0,,,00, /- UNF 0,0,,0,,,, /- UNF,0,,0, 0 0,0,, /- UNF,0,,0 0,,0,, /-0 UNF,0,,0,,,, /-0 UNF,0,,0,,,00, Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

40 KOMET JEL NPT-MGF, NPTF-MGF Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym P M K N S H $ $ $ NPT NPTF VHM dm DIN HE DIN HA l. l. l l < Bohr- d. d t NPT-MGF DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l. l d d. Z ~ /- NPT 0,,,0,, 0 0, /- NPT 0,,0 0,0,,, /- NPT,,0 0,0,,, /- NPT,,,0,,, /- NPT 0,,,0,, 0 0, /- NPT 0,,0 0,0,,, /- NPT,,0 0,0,,, /- NPT,,,0,,, Zastosowanie do gwintów ½ - NPT i dużych frezów do gwintów KOMET JEL TOMILL GS. NPTF-MGF DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l. l d d. Z ~ /- NPTF 0,,0,0,, 0 0, /- NPTF 0,, 0,0,,, /- NPTF, 0,0 0,0,,, /- NPTF,,0,0,,, /- NPTF 0,,0,0,, 0 0, /- NPTF 0,, 0,0,,, /- NPTF, 0,0 0,0,,, /- NPTF,,0,0,,, Zastosowanie do gwintów ½ - NPTF i dużych frezów do gwintów KOMET JEL TOMILL GS. 0 bardzo dobrze $ dobrze

41 KOMET JEL G-MGF Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym P M K N S H $ $ $ G, D D VHM dm DIN HE DIN HA l l. l AD t d. d d G-MGF, D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ G/- 0,0,,,,0 0,0, G/-,,,0,,, 0, G/-,,,0, 0 0,,0, G/- 0,0,,,,0 0,0, G/-,,,0,,, 0, G/-,,,0, 0 0,,0, G-MGF D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ G/- 0,0,,0,,0 0,0, G/-,, 00,,,, 0, G/-,, 0,0, 0 0,,0, G/- 0,0,,0,,0 0,0, G/-,, 00,,,, 0, G/-,, 0,0, 0 0,,0, Głębokość gwintu, patrz str.. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

42 KOMET JEL M-MGF HPC Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym Materiał obrabiany P M K N S H M, D D VHM AlCrN DIN HE DIN HA do obróbki stali o wytrzymałości do 00 N/mm², stali nierdzewnej i stopów tytanu l. l l AD d. d d t M-MGF HPC, D DIN HE DIN HA AlCrN AlCrN Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ M 0,0,,,,,, M 0,0,,,,,, M,00,0,0 0,,,, M,, 0,,0 0 0,0,, M0,0,,,,0 0,, M, 0,,0,,,, M,00,0,0,,, 0, M,00,0,0,,,, M0,0,,0,,0 0,, M-MGF HPC D DIN HE DIN HA AlCrN AlCrN Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ M 0,0,,0,,,, M 0,0,,0 0,,,, M,00,0,0,,,, M,,,0, 0 0,0,, M0,0,,0,,0 0,, M, 0,,0,,,, M,00,0 0,0 0,,, 0, M,00,0 0,0,,,, M0,0,,0,,0 0,, Głębokość gwintu, patrz str.. bardzo dobrze $ dobrze

43 KOMET JEL MF-MGF HPC Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym Materiał obrabiany P M K N S H MF, D D VHM AlCrN DIN HE DIN HA do obróbki stali o wytrzymałości do 00 N/mm², stali nierdzewnej i stopów tytanu l l. l AD t d. d d MF-MGF HPC, D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ M 0, 0,0,,0,,,, M 0, 0,0,,,,,, M 0, 0,,,0 0,0,,, M,0,00,0 0,0, 0 0,0,, M0,0,00,0,0,,0 0,, M,0,00,0,0,,,, M,,0 0,,0,,,, M,0,00,0,0,,, 0, M,,0,,,,, 0, M,,0,,,,,, AlCrN AlCrN MF-MGF HPC D DIN HE DIN HA AlCrN AlCrN Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ M 0, 0,0,,0,,,, M 0, 0,0,,0 0,,,, M 0, 0,,,0,0,,, M,0,00,0,0, 0 0,0,, M0,0,00,0,0,,0 0,, M,0,00,0,0,,,, M,,0 0,,0,,,, M,0,00,0 0,0,,, 0, M,,0, 0,0 0,,, 0, M,,0, 0,0,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

44 KOMET JEL M-MGF XS Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym Materiał obrabiany P M K N S H M, D D VHM dm DIN HE DIN HA do obróbki stali o wytrzymałości od 00 N/mm² l. l l d. d AD d t M-MGF XS, D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ M 0,0,0,,,,, M 0,0,0,,,,, M,00,00,0 0,,,, M,,0 0,,0 0 0,0,, M0,0,0,,,0 0,, M, 0,,0,,,, M,00,00,0,,, 0, M,00,00,0,,,, M0,0,0,0,,0 0,, M-MGF XS D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ M 0,0,0,0,,,, M 0,0,0,0 0,,,, M,00,00,0,,,, M,,0,0, 0 0,0,, M0,0,0,0,,0 0,, M, 0,,0,,,, M,00,00 0,0 0,,, 0, M,00,00 0,0,,,, M0,0,0,0,,0 0,, Głębokość gwintu, patrz str.. bardzo dobrze $ dobrze

45 KOMET JEL MF-MGF XS Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym Materiał obrabiany P M K N S H MF, D D VHM dm DIN HE DIN HA do obróbki stali o wytrzymałości od 00 N/mm² l l. l AD t d. d d MF-MGF XS, D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ M,00,00 0,0, 0 0,0,, M0,00,00,0,,0 0,, M,00,00,0,,,, M,,0 0,0,0,,,, M,,0,0,,,, 0, M,,0,0,,,,, MF-MGF XS D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ M,00,00,0, 0 0,0,, M0,00,00,0,,0 0,, M,00,00,0,,,, M,,0 0,0,0,,,, M,,0,0 0,0 0,,, 0, M,,0,0 0,0,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

46 KOMET JEL G-MGF XS Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym Materiał obrabiany P M K N S H G, D D VHM dm DIN HE DIN HA do obróbki stali o wytrzymałości od 00 N/mm² l. l l d. d d AD t G-MGF XS, D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ G/- 0,0,,,,0 0,0, G/-,,,,,, 0, G-MGF XS D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ G/- 0,0,,0,,0 0,0, G/-,, 0,0,,, 0, Głębokość gwintu, patrz str.. bardzo dobrze $ dobrze

47 KOMET JEL M-MGF XH Micro Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym Materiał obrabiany P M K N S H M, D VHM DIN HA do obróbki materiałów twardych o twardości od HRC l. l l l Obroty w lewo t AD d. M : d d M-MGF XH Micro, D DIN HA Wiertło nom. t l l. l l d d. d AD Z ~ M 0, 0, 0,,,, < 0, M, 0,0,0 0,,,,0 <, M, 0,, 0,,0,, <, M 0,0,0 0,,,0 <, M, 0,, 0,,,0 <, M, 0,,0 0,,,0 <, Głębokość gwintu, patrz str.. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

48 KOMET JEL M-MGF XH Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym Materiał obrabiany P M K N S H M, D VHM TiAlN DIN HE DIN HA do obróbki materiałów twardych o twardości od HRC l. l l d. d d AD t M-MGF XH, D DIN HE DIN HA TiAlN TiAlN Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ M 0,0,0,0,,,, M 0,0,0,0,,,, M 0,0,0,0,,,, M,00,00,0 0,,,, M,,0 0,0,0 0 0,0,, M0,0,0,0,,0 0,, M, 0,,0,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. bardzo dobrze $ dobrze

49 KOMET JEL MF-MGF XH Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym Materiał obrabiany P M K N S H MF, D VHM TiAlN DIN HE DIN HA do obróbki materiałów twardych o twardości od HRC l l. l AD t d. d d MF-MGF XH, D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ M,,0 0,0,0,,,, M,,0,0,0,,, 0, M,,0,0,0,,,, TiAlN TiAlN Głębokość gwintu, patrz str.. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

50 KOMET JEL M-MGF PKD Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym Materiał obrabiany P M K N S H M D PKD DIN HE DIN HA do obróbki materiałów lekkich, takich jak aluminium, magnez oraz tworzywa sztuczne wzmacniane włóknem l. l l d. AD d t M-MGF PKD D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d. AD Z ~ M,,0, 0 0,, M0,0,0, 0,, M, 0,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. Frezy do gwintów, przeznaczone do innych stałych długości gwintów dostarczamy na zamówienie. 0 bardzo dobrze $ dobrze

51 KOMET JEL MF-MGF PKD Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym Materiał obrabiany P M K N S H MF D PKD DIN HE DIN HA do obróbki materiałów lekkich, takich jak aluminium, magnez oraz tworzywa sztuczne wzmacniane włóknem l l. l AD t d. d MF-MGF PKD D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d. AD Z ~ M0,00,0, 0,, M,,0 0,,0,, Głębokość gwintu, patrz str.. Frezy do gwintów, przeznaczone do innych stałych długości gwintów dostarczamy na zamówienie. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

52 KOMET JEL M-UMGF Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym i czołowym P M K N S H $ $ $ M D, D VHM dm DIN HE DIN HA l. l l d AD d. d t M-UMGF D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ M 0,0,0,0,,,, M 0,0,0,0 0,,,, M,00,00,0,,,, M,,0,0, 0 0,0,, M0,0,0,0,,0 0,, M, 0,,0,,,, M,00,00 0,0 0,,, 0, M,00,00 0,0,,,, M 0,0,0,0,,,, M 0,0,0,0 0,,,, M,00,00,0,,,, M,,0,0, 0 0,0,, M0,0,0,0,,0 0,, M, 0,,0,,,, M,00,00 0,0 0,,, 0, M,00,00 0,0,,,, M-UMGF, D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ M 0,0,0,0 0,0,,, M 0,0,0,0,0,,, M,00,00,0,,,, M,,0,0, 0 0,0,, M0,0,0,0,,0 0,, M, 0,,0,,,, M,00,00 0,0,,, 0, M,00,00 0,0,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. bardzo dobrze $ dobrze

53 KOMET JEL MF-UMGF Narzędzia do obróbki gwintów z pogłębiaczem trzpieniowym i czołowym P M K N S H $ $ $ MF D VHM dm DIN HE DIN HA l l. l AD t d. d d MF-UMGF D DIN HE DIN HA Wiertło nominalny t l l. l d d d. AD Z ~ M,0,0,0, 0 0,0,, M0,0,0,0,,0 0,, M,0,0,0,,,, M,, 0,,0,,,, M,,, 0,0 0,,, 0, M,,, 0,0,,,, M,0,0,0, 0 0,0,, M0,0,0,0,,0 0,, M,0,0,0,,,, M,, 0,,0,,,, M,,, 0,0 0,,, 0, M,,, 0,0,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

54 KOMET JEL MGF UMGF Wskazówki technologiczne Materiał obrabiany Grupa P H M..... K. S N Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB v c (m/min) = prędkość skrawania f z (mm/ząb) = posuw podczas frezowania Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów MGF UMGF MGF HPC MGF PKD Powłoka niepokr. m m M AlCrN M M - M - M M M0 - PKD 0 - v c v c f z f z f z v c f z f z f z v c f z f z Materiał m/min m/min mm/z mm/z mm/z m/min mm/z mm/z mm/z m/min mm/z mm/z Stale miękkie, m00 m ,0-0,0-0, ,0-0,0-0,0- Stale automatowe 0,0 0,0 0, 0,0 0,0 0,0 Stale niestopowe m00 m ,0-0,0-0, ,0-0,0-0,0- Stale stopowe <0,%C 0,0 0,0 0, 0,0 0,0 0,0 m0 m ,0-0,0-0, ,0-0,0-0,0- Stale węglowe 0,0 0,0 0, 0,0 0,0 0,0 m0 m ,0-0,0-0, ,0-0,0-0,0- Stale stopowe 0,0 0,0 0, 0,0 0,0 0,0 >0 m00 m0 >0 Stale stopowe do obróbki 0,0-0,0-0, ,0-0,0-0,0- cieplnej 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 >00 >0 Stale stopowe do obróbki 0,0-0,0-0, ,0-0,0-0,0- cieplnej 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0-0,0-0,0- m00 m00 Stale hartowane do HRC 0-0 0,0 0,0 0,0 0,0-0,0- m00 m00 Stale hartowane do HRC 0-0 0,0 0,0 0,0-0,0-0,0-0,0-0,0-0,0- m0 m0 Stale nieredzwne ,0 0,0 0, 0,0 0,0 0,0 0,0-0,0-0,0-0,0-0,0-0,0- m0 m0 Stale austenityczne ,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0-0,0-0,0-0,0-0,0-0,0- m000 m00 Stale ferrytyczne, ferrytyczno austenityczne, martenz. 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0-0,0-0,0-0,0-0,0-0,0- m00 m0 Żeliwo szare ,0 0,0 0, 0,0 0,0 0,0 >00 m000 m00 >0 0,0-0,0-0,0-0,0-0,0-0,0- Żeliwa stopowe ,0 0,0 0, 0,0 0,0 0, ,0-0,0-0,0-0,0-0,0-0, Żeliwa wermikularne 0,0 0,0 0, 0,0 0,0 0,0 0,0-0,0-0,0-0,0-0,0-0,0- m00 m00 Żeliwa sferoidalne ,0 0,0 0, 0,0 0,0 0,0 >00 m000 m00 >00 0,0-0,0-0,0-0,0-0,0-0,0- Żeliwa sferoidalne stopowe ,0 0,0 0, 0,0 0,0 0,0 0,0-0,0-0,0-0,0-0,0-0,0- m00 m00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe ,0 0,0 0, 0,0 0,0 0,0 >00 <000 m00 >00 0,0-0,0-0,0-0,0-0,0-0,0- Żeliwa sferoidalne ciągliwe ,0 0,0 0, 0,0 0,0 0,0 m00 m ,0-0,0-0,0-0,0-0,0-0,0- Tytan 0-0 0,0 0,0 0, 0,0 0,0 0,0 m00 m ,0-0,0-0,0-0,0-0,00-0,0- Stopy tytanu 0-0 0,0 0,0 0, 0,0 0,0 0,0 >00 m0 m00 >0 0,0-0,0-0,0-0,0-0,0-0,0- Stopy tytanu ,0 0,0 0, 0,0 0,0 0,0 0,0-0,0-0,0- m00 m0 Nikiel 0-0 0,0 0,0 0,0 0,0-0,0-0,0- m00 <0 Stale żaroodporne 0-0 0,0 0,0 0,0 >00 m00 m0 >0 0,0-0,0-0,0- Stopy żarowytrzymałe 0-0 0,0 0,0 0,0 m0 m ,0-0,0-0,0- Miedź 0,0 0, 0,0 m00 m ,0-0,0-0, ,0-0,0- Stopy miedzi, mosiądze, brązy 0,0 0, 0, ,0 0,0 m00 m ,0-0,0-0,0- Stopy brązu, brązy 0,0 0, 0,0 0,0-0,0-0,0- m00 m0 Stopy Cu-Al-Fe (Ampco) ,0 0,0 0, m0 m00 Aluminium, Magnez niestopowy 0,0 0, 0,0 00 0,0 0, ,0-0,0-0, ,0-0,0- m00 m ,0-0,0-0, ,0-0,0- Aluminium kute (A ) < % 0,0 0, 0,0 00 0,0 0,0 m00 m ,0-0,0-0, ,0-0,0- Aluminium kute (A ) % 0,0 0, 0,0 00 0,0 0,0 m00 m ,0-0,0-0, ,0-0,0- Aluminium Si <0 % 0,0 0, 0,0 00 0,0 0,0 m00 m ,0-0,0-0, ,0-0,0- Aluminium Si 0 % 0,0 0, 0,0 00 0,0 0, ,0-0,0-0,0- Termoplasty 0,0 0, 0, ,0-0,0-0,0- Duroplasty 0,0 0, 0, Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami 0,0 0, 0, 00 0,0 0,0-0,0-0, ,0-0, ,0 Podane parametry skrawania są zależne od materiału ostrza skrawającego.

55 KOMET JEL MGF UMGF. Problem możliwa przyczyna rozwiązanie Narost lub naklejenie się wiórów na ostrzach profilu gwintu złe chłodzenie polepszyć chłodzenie (np. dodatkowo uruchomić chłodzenie zewn., dodać na narzędziu boczne kanałki chłodzące) wykonać kanałki chłodzące wzdłuż chwytu. Strona przechodnia trzpienia kontrolnego nie wchodzi do otworu za mały gwint zredukować promień narzędzia w odniesieniu do przesunięcia wióry w gwincie polepszyć chłodzenie. Gwint jest stożkowy złe mocowanie narzędzia polepszyć mocowanie narzędzia (np.: zastosować oprawkę termokurczliwą) za duży posuw podczas frezowania gwintu zredukować posuw. Nieregularne zużycie narzędzia za duże bicie narzędzia zastosować lepszą oprawkę (np.: oprawkę termokurczliwą) sprawdzić jednorodność materiału.. Wykruszenie, złamanie narzędzia podczas frezowania za duży posuw zredukować posuw przy frezowaniu drgania sprawdzić oprawkę narzędzia ((nie stosować systemów modularnych), zmienić prędkość skrawania oraz posuw Zła jakość gwintu za długie narzędzie sprawdzić mocowanie detalu oraz oprzyrządowania. Przy niestabilnej obróbce zastosować podział naddatku nie zastosowano optymalnego narzędzia do tego typu obróbki zredukować prędkość skrawania, zwiększyć posuw na ząb, stosować frezowanie przeciwbieżne Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w: Rozdział.

56 KOMET JEL BGF UBGF DBGF Wiercenie, frezowanie gwintu i pogłębianie Frezowanie małych gwintów od M Rewolucyjne wytwarzanie gwintów o doskonałym kształcie, co umożliwia technika CNC. Za pomocą jednego, łączonego narzędzia wiercąco-frezującego do gwintów: wiercenie, pogłębianie i wykonywanie gwintu wewnętrznego w jednym przejściu roboczym! Jako standard oferujemy dwa warianty, nasz frez wiercący do gwintów KOMET JEL BGF z pogłębiaczem trzpieniowym, do zdefiniowanych długości gwintów od, D D, D oraz D. Do gwintów o różnych długościach przeznaczony jest nasz uniwersalny frez wiercący do gwintów KOMET JEL UBGF z pogłębiaczem trzpieniowym oraz czołowym. Zastosowane gatunki węglika spiekanego o najdrobniejszej ziarnistości, jak również pokrycia, zapewniają długi okres trwałości. KORZYŚCI: Czas główny skrócony o ponad 0% dzięki wyższej prędkości skrawania oraz posuwowi Oszczędność na czasach wymiany narzędzi oraz na wymianie narzędzi Doskonała jakość elementów obrabianych dzięki zmiennym parametrom obróbki Nie ma potrzeby stosowania różnych narzędzi do otworów nieprzelotowych i przelotowych Dokładna głębokość gwintu Dokładna, powtarzalna głębokość gwintu Brak pozostałości podstawy wiórów w gwincie Możliwa obróbka High Speed Cutting (HSC) Narzędzia KOMET JEL Premium Niezawodna praca z zastosowaniem frezów wiercących do gwintów w trybie wielowrzecionowym do podzespołów hydraulicznych przy prędkości obrotowej 000 obr./min.

57 Widok przekrojowy gwintu wykonanego metodą frezowania gwintów. Typowe jest podcięcie, powstające podczas obróbki. Programy CNC do różnych sterowników można konfigurować online pod adresem lub też są dostępne na zamówienie pod numerem telefonu + 0. Dostępne również jako bezpłatna aplikacja TPT mobile o identycznych parametrach wydajnościowych dla mobilnych urządzeń końcowych, takich jak iphone oraz ipad w Webshop App Store, jak również w sklepie Google Play dla smartfonów z systemem Android. iphone oraz ipad to zarejestrowane znaki towarowe Apple Inc. App Store to znak towarowy Apple Inc. Google Play i Android są zastrzeżonymi znakami towarowymi Google Inc. Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów Strona Głębokość gwintu BGF z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym M-BGF, D D, D D M-BGF, D D dla GJS dla gwint metryczny DIN EG-BGF D dla gwint metryczny DIN 0 MF-BGF, D D dla gwint metryczny drobnozwojny DIN UNC-BGF, D D dla gwint amerykański UNC ANSI B. UNF-BGF, D D dla gwint amerykański UNF ANSI B. G-BGF D dla gwint rurowy Whitworth DIN EN ISO i DIN EN 0 0 BGF z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym M-BGF, D D, D 0 dla gwint metryczny DIN BGF z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym M-BGF NZ, D D, D dla gwint metryczny DIN UBGF z pogłębiaczem trzpieniowym i czołowym M-UBGF D dla gwint metryczny DIN MF-UBGF D dla gwint metryczny drobnozwojny DIN UNC-UBGF D dla gwint amerykański UNC ANSI B. UNF-UBGF D dla gwint amerykański UNF ANSI B. G-UBGF D dla gwint rurowy Whitworth DIN EN ISO i DIN EN 0 DBGF cyrkulacyjny frez wiercący do gwintów M-DBGF D D dla gwint metryczny DIN Wskazówki technologiczne Problem przyczyna rozwiązanie Średnica otworu pod gwint Rozdział

58 KOMET JEL BGF Głębokość gwintu 0 D D TL D D. 0 BT = głębokość wiercenia D. = pogłębiania z pogłębiaczem trzpieniowym EL = długość wkręcania TL = nośna długość gwintu EL BT M, D D, D D nominalny D D D. D BT EL TL BT EL TL BT EL TL BT EL TL M,0,0,0,0,0,0,0,0,0 M,0,0,,0,0,,0,0,0,00 0,0,0,,, M,0,0,,,0,0,00 0,0,0,,,,,, M,00,0, 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,,, M,0,0,,, 0,,0,0,0,0 0,0,0,,, M0,0 0,0 0,,0,0,00,0 0,0,0,0,0,00,,,0 M 0,0,0, 0,,,,0,0,0,0 0,0,0 M,00,0,,0 0,0,0 0,0,0,0,0,0,0 M,00,0,,00,00,0,00,00 0,0,00,00,0 nominalny M BGF NZ / M BGF GJS, D D, D D D D. D BT EL TL BT EL TL BT EL TL M,00,0, 0,,0,0,,0,0,,0,0 M,0,0,,0,0 0,0,,0,0, 0,0,0 M0,0 0,0 0,,0,0,0, 0,0,0,0,0,0 M 0,0,0,,,0,0,0,0,0,0 0,0,0 M,00,0,, 0,0,0 0,,0,0,,0,0 M,00,0,,,0,0,,0 0,0, 0,0,0 M gwint metryczny DIN nominalny MF, D D D D D. D BT EL TL BT EL TL M 0,,,0, 0,0,0,0,0,0,0 M,00,0,,0,0,0,0,0,0 M0,00 0,0 0,,0,0,0,0 0,0,0 M, 0,0,0, 0,0,0,0,0,0,0 M,00,0,,,0,0,,0,0 M,,0,0,,,,,0,0,00 M,,0,0,,,,,0,0 0,0 MF gwint metryczny drobnozwojny DIN EG nominalny D D D D. D BT EL TL EG-M,0,0,0,,0,0 EG-M,, 0, 0,,0,0 EG-M0 0,,,,,0,0 EG-M,,, 0,,0,0 EG gwint metryczny wg DIN 0 do wkładek do drutów nominalny UNC, D D D D D. D BT EL TL BT EL TL /-0 UNC,0,,,0,,0,0,0,0 /- UNC,,,,, 0,,00,0,0 /- UNC,, 0,,,0,0,0 0,0,00 /- UNC 0,,00,, 0,0,0,0,0,00 UNC gwint amerykański zunifikowany ANSI B. UNF, D D nominalny D D D. D BT EL TL BT EL TL /- UNF,,,0 0,,,,0,0,0 /- UNF,,,0,,0,00,0,0,0 /- UNF,, 0,0,,,0,0,0,0 /-0 UNF,,00, 0,0,0,0,0,0,0 UNF amerykański, zunifikowany gwint drobnozwojny ANSI B. G nominalny D D D D. D BT EL TL G/-, 0,0 0, 0,0,0,0 G/-,,,,0,0,0 G gwint rurowy Whitworth DIN EN ISO i DIN EN 0

59 KOMET JEL UBGF Głębokość gwintu 0 D 0 D TL D D. 0 BT = głębokość wiercenia D. = pogłębiania z pogłębiaczem czołowym EL = długość wkręcania TL = nośna długość gwintu EL BT M nominalny D D D D. D BT EL TL M,0,0,0,,0,0 M,0,0,,,0,0 M,0,0, 0,,0,0 M,00,0,,,0,0 M,0,0,,,0,0 M0,0 0,0 0,, 0,00,0 M 0,0,0,,,0,0 M,00,0, 0,,0,0 M,00,0,,,0 0,0 M gwint metryczny DIN MF nominalny D D D D. D BT EL TL M 0,,,0,,,0,0 M,00,0,,0,0,0 M0,00 0,0 0,, 0,0,0 M, 0,0,0,,,0,0 M,00,0,,0,0,00 M,,0,0,,0,0,00 M,,0,0,,,00 0,0 MF gwint metryczny drobnozwojny DIN UNC nominalny D D D D. D BT EL TL /-0 UNC,0,,,,0,0 /- UNC,,,,,00,0 /- UNC,, 0,,,0,00 /- UNC 0,,00,,0,0,00 UNC gwint amerykański zunifikowany ANSI B. UNF D nominalny D D D. D BT EL TL /- UNF,,,0,,00,0 /- UNF,,,0,,0,0 /- UNF,, 0,0,,0,0 /-0 UNF,,00,,,0,0 UNF amerykański, zunifikowany gwint drobnozwojny ANSI B. G D nominalny D D D. D BT EL TL G/-, 0,0 0, 0,0,0,0 G/-,,,,0,0,0 G gwint rurowy Whitworth DIN EN ISO i DIN EN 0 KOMET JEL DBGF D D. 0 nominalny M D D D D. BT TL BT TL M / M,,,0, 0,0 TL BT M,,,,, M0 0,,,0,,0 M,,0,,0, M gwint metryczny DIN

60 KOMET JEL M-BGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym P M K N S H $ TiAlN $ M, D VHM TiAlN DIN HE DIN HA l. l. l l l0 0 d t d. d d M-BGF, D DIN HE DIN HA nom. t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M 0,0,0,, 0,,,,, M 0,0,,, 0,,,,, M,00,0, 0,,0,0,,, M, 0,,, 0,, 0,0,, M0,0,,,,,,0 0,, M,,, 0,, 0,,,, TiAlN TiAlN M 0,0,0,, 0,,,,, M 0,0,,, 0,,,,, M,00,0, 0,,0,0,,, M, 0,,, 0,, 0,0,, M0,0,,,,,,0 0,, M,,, 0,, 0,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. 0 bardzo dobrze $ dobrze

61 KOMET JEL M-BGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym P M K N S H $ TiAlN $ M D VHM TiAlN DIN HE DIN HA l. l. l l l0 0 d t d. d d M-BGF D DIN HE DIN HA nom. t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M* 0,0,0,, 0,,,,, M 0,0,0,, 0,,,,, M 0,0,0,,0 0,,,,, M,00,0,,,0,0,,, M,,0,, 0,, 0,0,, M0,0,0,,,,,0 0,, M,,0,,, 0,,,, M,00 0,0, 0,,,0,,, M,00 0,0,,0,,0,,, M* 0,0,0,, 0,,,,, M 0,0,0,, 0,,,,, M 0,0,0,,0 0,,,,, M,00,0,,,0,0,,, M,,0,, 0,, 0,0,, M0,0,0,,,,,0 0,, M,,0,,, 0,,,, M,00 0,0, 0,,,0,,, M,00 0,0,,0,,0,,, * Narzędzia bez wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa Głębokość gwintu, patrz str.. TiAlN TiAlN Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów frezem wiercącym: Strona.

62 KOMET JEL M-BGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym P M K N S H $ TiAlN $ M, D D VHM TiAlN DIN HE DIN HA l. l. l l l0 0 d t d. d d M-BGF, D DIN HE DIN HA nom. t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M 0,0,0,,0 0,,,,, M 0,0,0,, 0,,,,, M,00,0,,,0,0,,, M,,0,, 0,, 0,0,, M0,0,0,,,,,0 0,, M,,0,,, 0,,,, M,00 0,0,,,,0,,, M,00 0,0,,0,,0,,, TiAlN TiAlN M 0,0,0,,0 0,,,,, M 0,0,0,, 0,,,,,0 M,00,0,,,0,0,,, M,,0,, 0,, 0,0,, M0,0,0,,,,,0 0,, M,,0,,, 0,,,, M,00 0,0,,,,0,,, M,00 0,0,,0,,0,,, M-BGF D do grupy materiałowej. DIN HE DIN HA nom. t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M 0,0,, 0,,0,,, M 0,0,, 0,,0,,, M,00,, 0,0,00,,, M,,, 0 0,,0 0,0,, M0,0,0, 0,0,0,0 0,, Głębokość gwintu, patrz str.. bardzo dobrze $ dobrze

63 KOMET JEL M-BGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym Materiał obrabiany P M K N S H M, D D VHM TiAlN DIN HE DIN HA do żeliwa (zwłaszcza GJS) l. l. l l l0 0 d t d. d d M-BGF GJS, D DIN HE DIN HA TiAlN TiAlN nom. t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M 0,0,0,, 0,,,,, M 0,0,,, 0,,,,,0 M,00,0, 0,,0,0,,, M, 0,,, 0,, 0,0,, M0,0,,,,,,0 0,, M,,, 0,, 0,,,, M-BGF GJS D DIN HE DIN HA TiAlN TiAlN nom. t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M 0,0,0,, 0,,,,, M 0,0,0,,0 0,,,,,0 M,00,0,,,0,0,,, M,,0,, 0,, 0,0,, M0,0,0,,,,,0 0,, M,,0,,, 0,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. Narzędzia niepokrywane dostępne na zamówienie. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów frezem wiercącym: Strona.

64 KOMET JEL EG-BGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym P M K N S H $ TiAlN $ EG D VHM TiAlN DIN HE DIN HA l. l. l l l0 0 d t d. d d EG-BGF D DIN HE DIN HA nom. t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ EG-M,00,0,, 0,0, 0,, EG-M,,0,,0,,,, EG-M0,0,,,, 0,,, EG-M, 0,0, 0,,,,, TiAlN TiAlN EG-M,00,0,, 0,0, 0,, EG-M,,0,,0,,,, EG-M0,0,,,, 0,,, EG-M, 0,0, 0,,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. bardzo dobrze $ dobrze

65 KOMET JEL MF-BGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym P M K N S H $ TiAlN $ MF, D D VHM TiAlN DIN HE DIN HA l. l. l l l0 0 d t d. d d MF-BGF, D DIN HE DIN HA nominalny t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M,0 0,0,, 0,0,0 0,0,, M0,0,0,,,0,0,0 0,, M,,,0, 0,, 0,,, 0, MF-BGF D DIN HE DIN HA nominalny t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M 0, 0,,0,, 0,,,,, M,0,0,, 0,0,0 0,0,, M0,0,0,,,0,0,0 0,, M,0,0,,,0,0,, 0, M,,,0,,, 0,,, 0, M,, 0,0,,,,,,, M,, 0,0,,,,,,, M 0, 0,,0,, 0,,,,, M,0,0,, 0,0,0 0,0,, M0,0,0,,,0,0,0 0,, M,0,0,,,0,0,, 0, M,,,0,,, 0,,, 0, M,, 0,0,,,,,,,0 M,, 0,0,,,,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. Narzędzia pokrywane TiAlN dostępne na zamówienie. TiAlN TiAlN Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów frezem wiercącym: Strona.

66 KOMET JEL UNC-BGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym Materiał obrabiany P M K N S H $ UNC, D D VHM DIN HE DIN HA l. l. l l l0 0 d t d. d d UNC-BGF, D DIN HE DIN HA nominalny t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ /-0 UNC,0,,,,,,,, /- UNC,,,, 0,, 0,0,, /- UNC,,,,0,,,0,, /- UNC,,0,,, 0,,,0, UNC-BGF D DIN HE DIN HA nominalny t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ /-0 UNC,0,0,,,,,,, /- UNC,,0,0,0 0,, 0,0,, /- UNC,,0,0,,,,0,, /- UNC,,0 0,,, 0,,,0, Głębokość gwintu, patrz str.. Narzędzia pokrywane TiAlN dostępne na zamówienie. bardzo dobrze $ dobrze

67 KOMET JEL UNF-BGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym Materiał obrabiany P M K N S H $ UNF, D D VHM DIN HE DIN HA l. l. l l l0 0 d t d. d d UNF-BGF, D DIN HE DIN HA nominalny t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ /- UNF 0,0,, 0, 0,,,,, /- UNF,0 0,0,, 0,, 0,0,, /- UNF,0,,0,,,,0,, /-0 UNF,0,, 0,,,,,0 0, UNF-BGF D DIN HE DIN HA nominalny t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ /- UNF 0,0,0,, 0,,,,, /- UNF,0,0,, 0,, 0,0,, /- UNF,0,0,,,,,0,, /-0 UNF,0,0,,,,,,0 0, Głębokość gwintu, patrz str.. Narzędzia pokrywane TiAlN dostępne na zamówienie. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów frezem wiercącym: Strona.

68 KOMET JEL G-BGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym Materiał obrabiany P M K N S H $ G D VHM DIN HE DIN HA l. l. l l l0 0 d t d. d d G-BGF D DIN HE DIN HA nom. t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ G/- 0,0,0, 0, 0,,,0 0,0, G/-, 0,0,,,,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. Narzędzia pokrywane TiAlN dostępne na zamówienie. bardzo dobrze $ dobrze

69 KOMET JEL M-BGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym P M K N S H $ TiAlN $ M, D D VHM TiAlN DIN HE DIN HA do odlewanych otworów pod gwint l0 l. l. l l 0 d t d. d d M-BGF, D DIN HE DIN HA nom. t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M,00,0, 0,,0,0,,, M, 0,,, 0,, 0,0,, M0,0,,,,,,0 0,, M,,, 0,, 0,,,, M,00,0, 0,,0,0,,, M, 0,,, 0,, 0,0,, M0,0,,,,,,0 0,, M,,, 0,, 0,,,, TiAlN TiAlN M-BGF D DIN HE DIN HA nom. t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M,00,0,,,0,0,,, M,,0,, 0,, 0,0,, M0,0,0,,,,,0 0,, M,,0,,, 0,,,, M,00,0,,,0,0,,, M,,0,, 0,, 0,0,, M0,0,0,,,,,0 0,, M,,0,,, 0,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. TiAlN TiAlN Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów frezem wiercącym: Strona.

70 KOMET JEL M-BGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym P M K N S H $ TiAlN $ M, D D VHM TiAlN DIN HE DIN HA do odlewanych otworów pod gwint l0 l. l. l l 0 d t d. d d M-BGF, D DIN HE DIN HA nom. t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M,00,0,,,0,0,,, M,,0,, 0,, 0,0,, M0,0,0,,,,,0 0,, M,,0,,, 0,,,, TiAlN TiAlN M,00,0,,,0,0,,, M,,0,, 0,, 0,0,, M0,0,0,,,,,0 0,, M,,0,,, 0,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. 0 bardzo dobrze $ dobrze

71 KOMET JEL M-BGF NZ Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym Materiał obrabiany P M K N S H M, D D, D VHM AlCrN DIN HE DIN HA do żeliwa szarego (GJL) l0 l. l. l l 0 d t d. d d M-BGF NZ GJL, D DIN HE DIN HA nom. t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M,00,0, 0, 0,,0,,, M, 0,,,0 0,0, 0,0,, M0,0,,0,,,,0 0,, M,,,0,, 0,,, 0, M,00,0,,,0,0,,, M,00,0,,,0,0,,, AlCrN AlCrN M-BGF NZ GJL D DIN HE DIN HA nom. t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M,00,0,, 0,,0,,, M,,0,, 0,0, 0,0,, M0,0,0,,,,,0 0,, M,,0,,, 0,,, 0, M,00 0,0, 0,,0,0,,, M,00 0,0,,,0,0,,, AlCrN AlCrN M-BGF NZ GJL, D DIN HE DIN HA nom. t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M,00,0,, 0,,0,,, M,,0,, 0,0, 0,0,, M0,0,0,0,,,,0 0,, M,,0,,, 0,,, 0, M,00 0,0,,,0,0,,, M,00 0,0,,,0,0,,, Głębokość gwintu, patrz str.. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów frezem wiercącym: Strona. AlCrN AlCrN

72 KOMET JEL M-UBGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym i czołowym P M K N S H $ TiAlN $ M D VHM TiAlN DIN HE DIN HA l. l. l l l0 0 d t d. d d M-UBGF D DIN HE DIN HA nom. t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M 0,0,0,, 0,,,,, M 0,0,0,, 0,,,,,0 M,00,0,, 0,,0,,, M,,0,, 0 0,, 0,0,, M0,0,0,, 0,,,0 0,, M,,0,, 0, 0,,,, M,00 0,0, 0, 0,,0,,, M,00 0,0,, 0,,0,,, TiAlN TiAlN M 0,0,0,, 0,,,,, M 0,0,0,, 0,,,,,0 M,00,0,, 0,,0,,, M,,0,, 0 0,, 0,0,, M0,0,0,, 0,,,0 0,, M,,0,, 0, 0,,,, M,00 0,0, 0, 0,,0,,, M,00 0,0,, 0,,0,,, Głębokość gwintu, patrz str.. bardzo dobrze $ dobrze

73 KOMET JEL MF-UBGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym i czołowym P M K N S H $ TiAlN $ MF D VHM TiAlN DIN HE DIN HA l. l. l l l0 0 d t d. d d MF-UBGF D DIN HE DIN HA nominalny t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ M 0, 0,,,,0 0,,,,, M,00,0,, 0 0,,0 0,0,, M0,00,0,, 0,,0,0 0,, M,00,,, 0,,0,, 0, M,,0,0,,0 0, 0,,, 0, M,,0 0,0,0 0, 0,,,,, M,,0 0,0,, 0,,,,, M 0, 0,,,,0 0,,,,, M,00,0,, 0 0,,0 0,0,, M0,00,0,, 0,,0,0 0,, M,00,,, 0,,0,, 0, M,,0,0,,0 0, 0,,, 0, M,,0 0,0,0 0, 0,,,,,0 M,,0 0,0,, 0,,,,, TiAlN TiAlN Głębokość gwintu, patrz str.. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów frezem wiercącym: Strona.

74 KOMET JEL UNC-UBGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym i czołowym Materiał obrabiany P M K N S H $ UNC D VHM DIN HE DIN HA l. l. l l l0 0 d t d. d d UNC-UBGF D DIN HE DIN HA nominalny t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ /-0 UNC,0,0,, 0,,,,, /- UNC,,0,0, 0 0,, 0,0,, /- UNC,,0,0, 0,,,0,, /- UNC,,0 0,, 0, 0,,,0, Głębokość gwintu, patrz str.. Narzędzia pokrywane TiAlN dostępne na zamówienie. bardzo dobrze $ dobrze

75 KOMET JEL UNF-UBGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym i czołowym Materiał obrabiany P M K N S H $ UNF D VHM DIN HE DIN HA l. l. l l l0 0 d t d. d d UNF-UBGF D DIN HE DIN HA nominalny t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ /- UNF 0,0,0,, 0,,,,, /- UNF,0,0,, 0 0,, 0,0,, /- UNF,0,0, 0, 0,,,0,, /-0 UNF,0,0,, 0,,,,0 0, Głębokość gwintu, patrz str.. Narzędzia pokrywane TiAlN dostępne na zamówienie. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów frezem wiercącym: Strona.

76 KOMET JEL G-UBGF Narzędzia wiercąco-frezujące do gwintów z ostrzami z pogłębiaczem trzpieniowym i czołowym Materiał obrabiany P M K N S H $ G D VHM DIN HE DIN HA l. l. l l l0 0 d t d. d d G-UBGF D DIN HE DIN HA nominalny t l l. l. l l0 d d d d. AD Z ~ G/- 0,0,0, 0, 0,,,0 0,0, G/-, 0,0 0,, 0,,,,, Głębokość gwintu, patrz str.. Narzędzia pokrywane TiAlN dostępne na zamówienie. bardzo dobrze $ dobrze

77 KOMET JEL M-DBGF Cyrkulacyjny frez wiercący z wzgl. ostrzami z pogłębiaczem czołowym Materiał obrabiany P M K N S H M D D VHM TiAlN DIN HE DIN HA l l l l l 0 d t d M-DBGF D DIN HE DIN HA nominalny t l l l l l d d Z ~ M / M,00 0,0, 0,,, M,,0, 0 0,,, M0,0,0, 0 0,,, M,,0,0 0,,, TiAlN TiAlN M-DBGF D DIN HE DIN HA nominalny t l l l l l d d Z ~ M / M,00,0, 0,,, M,,0, 0 0,,, M0,0,0, 0 0,,, M, 00,0,0 0,,, Głębokość gwintu, patrz str.. TiAlN TiAlN Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów frezem wiercącym: Strona.

78 KOMET JEL BGF UBGF DBGF Wskazówki technologiczne Materiał obrabiany Grupa P H Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB DBGF Powłoka niepokr. TiAlN AlCrN m m m m TiAlN v c v c v c f b f b f z f z v c f z Materiał m/min m/min m/min mm/obr mm/obr mm/ząb mm/ząb m/min mm/ząb m00 m0 Stale miękkie, Stale automatowe ,0-0,0 m00 m00 Stale niestopowe Stale stopowe <0,%C ,0-0,0 m0 m0 Stale węglowe ,0-0,0 m0 m0 Stale stopowe >0 m00 m0 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej >00 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej m00 m00 Stale hartowane do HRC m00 m00 Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów frezem wiercącym v c (m/min) = prędkość skrawania BGF UBGF f b (mm/obr) = posuw podczas wiercenia f z (mm/ząb) = posuw podczas frezowania Stale hartowane do HRC ,0-0, ,0-0, ,0-0,0. m0 m0 Stale nieredzwne M..... K..... m0 m0 Stale austenityczne m000 m00 Stale ferrytyczne, ferrytyczno -austenityczne, martenz. m00 m0 Żeliwo szare >00 m000 m00 > Żeliwa stopowe Żeliwa wermikularne m00 m00 Żeliwa sferoidalne >00 m000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne stopowe m00 m00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe >00 <000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe m00 m00 Tytan ,0-0, 0,-0, 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0, ,0-0, 0,-0, 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0, ,0-0, 0,-0, 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0, ,0-0, 0,-0, 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0, S m00 m0 >00 m0 m00 >0 m00 m0 m00 <0 >00 m00 m0 >0 m0 m00 Stopy tytanu Stopy tytanu Nikiel Stale żaroodporne Stopy żarowytrzymałe Miedź. m00 m00 Stopy miedzi, mosiądze, brązy ,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,. m00 m00 Stopy brązu, brązy ,0-0,... m00 m0 m00 m0 Stopy Cu-Al-Fe (Ampco) m00 Aluminium, Magnez niestopowy m0 Aluminium kute (A ) < % ,0-0, 0,-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0, ,0-0, 0,-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 N. m00 m0 Aluminium kute (A ) % ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0. m00 m0 Aluminium Si <0 % ,0-0, 0,-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0. m00 m0 Aluminium Si 0 % ,0-0, 0,-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0. Termoplasty ,0-0, 0,-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0.. Duroplasty ,0-0, 0,-0,0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami ,0-0, 0,-0, 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 Podane parametry skrawania są zależne od materiału ostrza skrawającego.

79 .. KOMET JEL BGF UBGF DBGF Problem możliwa przyczyna rozwiązanie Narost lub naklejenie się wiórów na ostrzach profilu gwintu złe chłodzenie polepszyć chłodzenie (np. dodatkowo uruchomić chłodzenie zewn., dodać na narzędziu boczne kanałki chłodzące) wykonać kanałki chłodzące wzdłuż chwytu Strona przechodnia trzpienia kontrolnego nie wchodzi do otworu za mały gwint zredukować promień narzędzia w odniesieniu do przesunięcia wióry w gwincie polepszyć chłodzenie. Gwint jest stożkowy złe mocowanie narzędzia polepszyć mocowanie narzędzia (np.: zastosować oprawkę termokurczliwą) za duży posuw podczas frezowania gwintu zredukować posuw.. Nieregularne zużycie narzędzia za duże bicie narzędzia zastosować lepszą oprawkę (np.: oprawkę termokurczliwą) Wióry pochodzące od fazowania lub pogłębiania owijają się wokół narzędzia za mały posuw podczas fazowania lub pogłębiania zwiększyć posuw Hałas podczas wiercenia (w szczególności na końcu wiercenia) problem z wiórami zredukować posuw podczas wiercenia zastosować narzędzie z chłodzeniem wewn. (IK) odwiórowywać Złamanie narzędzia podczas wiercenia problem z wiórami zredukować posuw podczas wiercenia zastosować narzędzie z chłodzeniem wewn. (IK) (wielokrotnie) odwiórowywać Naklejenie się wiórów na rowku złe chłodzenie polepszyć chłodzenie zastosować narzędzie z chłodzeniem wewn. (IK) zastosować narzędzie z powłoką Wykruszenie, złamanie narzędzia podczas frezowania za duży posuw upewnić się że otwór po wiercenie jest wolny od wiórów drgania zredukować posuw (sprawdzić czy posuwy w programie są podane w odniesione do punktu środkowego narzędzia czy dla ostrzy Zła jakość gwintu (poszarpany) wibracje sprawdzić oprawkę narzędzia (nie stosować systemów modularnych!) sprawdzić mocowanie detalu oraz oprzyrządowania. Przy niestabilnej obróbce zastosować podział naddatku zmniejszyć prędkość skrawania zwiększyć posuw na ząb zastosować podział naddatku Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w: Rozdział.

80 KOMET JEL TOMILL GWF Frezowanie gwintu Wytwarzanie gwintów o najwyższej precyzji KOMET JEL TOMILL GWF nadaje się do wytwarzania gwintów o większych średnicach zgodnie z koncepcją /. Nasze narzędzia mają kąt pochylenia linii śrubowej ok. w prawo, co zapewnia w efekcie niezwykle spokojną pracę. Wymiary konstrukcyjne są zgodne z normą KOMET JEL, przy czym chwyt jest wykonany zgodnie z DIN. KOMET JEL TOMILL GWF SR Frezowanie gwintów aż do dna otworu. KOMET JEL TOMILL GWF GP Zastosowanie tego narzędzia skraca niezwykle czas obróbki. Pogłębianie, frezowanie płaszczyzn i frezowanie gwintu za pomocą jednego narzędzia. KOMET JEL TOMILL GWF GS Pogłębianie i frezowanie gwintu przy jednym mocowaniu. KOMET JEL TOMILL GWF HPC PKD Zoptymalizowany do wysokich prędkości obrotowych dzięki większej liczbie ostrzy. KOMET JEL TOMILL CUT Pięć oprawek o różnych kształtach z siedmioma głowicami do frezowania gwintów, trzema głowicami do pogłębiania. Frezowanie gwintu - do skoku gwintu,0 -,0 mm, jak też UN -UN zwojów/cal oraz G - G zwojów/cal - do gwintów regularnych i drobnozwojnych M0, jak też /" oraz G½ - można wytwarzać gwinty o długości do mm 0 pogłębianie i usuwanie zadziorów - głowica do pogłębiania z węglika spiekanego, pokrywana TiAlN - 0 pogłębianie wlotu a także wylotu otwory - okrawanie i usuwanie zadziorów wzdłuż krawędzi elementu obrabianego - głowice do pogłębiania o innych kątach i połączeniach kątów na zamówienie Frezowanie rowków - głowiczka do frezowania cyrkularnego rowków - w wersji pełnowęglikowej i PKD 0

81 KORZYŚCI: Jedno i to samo narzędzie do różnych tolerancji gwintu Jedno i to samo narzędzie do różnych średnic otworów o tym samym skoku gwintu Jedno i to samo narzędzie do otworów ślepych i przelotowych Narzędzia do obróbki gwintów TOMILL CUT Strona do gwintów M, MF, UN, G od 0 mm Narzędzia do obróbki gwintów XAM do gwintów M, UN, G, NPT, NPTF od mm Narzędzia do obróbki gwintów TOMILL GWF Jedno i to samo narzędzie do różnych materiałów Głębokość gwintu Dokładna, powtarzalna głębokość gwintu Brak pozostałości podstawy wiórów w gwincie Możliwa obróbka High Speed Cutting (HSC) TOMILL GWF M-GWF SR MF-GWF SR dla gwint metryczny DIN UN-GWF SR dla gwint amerykański UN ANSI B. G-GWF SR dla gwint rurowy Whitworth DIN EN ISO i DIN EN 0 NPT-/NPTF-GWF GS dla gwint NPT-/NPTF ANSI B. 0 TOMILL GWF do gwintów zewnętrznych M-GWF SR MF-GWF SR dla gwint metryczny DIN TOMILL GWF do obróbki stali o wytrzymałości od 00 N/mm² M-GWF XS MF-GWF XS dla gwint metryczny DIN frezowanie płaszczyzn, pogłębianie i TOMILL GWF frezowanie gwintów M-GWF GP MF-GWF GP dla gwint metryczny DIN G-GWF GP dla gwint rurowy Whitworth DIN EN ISO i DIN EN 0 Programy CNC do różnych sterowników można konfigurować online pod adresem lub też są dostępne na zamówienie pod numerem telefonu + 0. Dostępne również jako bezpłatna aplikacja TPT mobile o identycznych parametrach wydajnościowych dla mobilnych urządzeń końcowych, takich jak iphone oraz ipad w Webshop App Store, jak również w sklepie Google Play dla smartfonów z systemem Android. iphone oraz ipad to zarejestrowane znaki towarowe Apple Inc. App Store to znak towarowy Apple Inc. Google Play i Android są zastrzeżonymi znakami towarowymi Google Inc. TOMILL GWF do materiałów lekkich M-GWF SR PKD MF-GWF SR PKD dla gwint metryczny DIN M-GWF HPC PKD MF-GWF HPC PKD dla gwint metryczny DIN Wskazówki technologiczne Problem przyczyna rozwiązanie 00 0 Średnica otworu pod gwint Rozdział

82 KOMET JEL TOMILL CUT Frezowanie gwintów, pogłębianie i usuwanie zadziorów, szlifowanie wgłębne od X 0 mm Materiał obrabiany P M K N S H $ M MF UN G VHM TiAlN DIN HE DIN HA Głowica frezarska do gwintów pokrywana TiAlN złącze cylindryczne przy d= d M MF UN G gwint metryczny/ gwint amerykański gwint rurowy gwint metryczny ANSI B. Whitworth Pasuje do drobnozwojny DIN DIN EN ISO oprawek Gwint Nakrętka Gwint Nakrętka Gwint Nakrętka d Z d d d min min min M,0 - M,0 UN - UN / G G/ M, - M, UN - UN0 UNEF G M,0 - M,0 UN-UN -UNC M,0 - M,0 UN-UN M,0 - M,0 UN-UN -/- UNC Głowica do pogłębiania pokrywana TiAlN złącze cylindryczne przy d= T d T Pogłębianie i usuwanie zadziorów Pasuje do oprawek Otwór d Z T d min,, , 0, ,, Głowiczka do frezowania cyrkularnego rowków o różnych kształtach dostępne na zamówienie w wersji pełnowęglikowej lub PKD złącze cylindryczne przy d= T B Pasuje do oprawek Szlifowanie wgłębne Otwór d B T d ma ma ma min d,,, 0,, 0,,,, Przykłady możliwych kształtów rowków bardzo dobrze $ dobrze

83 KOMET JEL TOMILL CUT Oprawki l l l Frezowanie gwintów d d Pogłębianie i usuwanie zadziorów Frezowanie rowków Oprawki Chwyt cylindryczny X d l l l DIN HE DIN HA M M M Zakres dostawy: Uchwyt z wkrętem z łbem stożkowym płaskim. Klucz do demontażu należy zamówić oddzielnie. Przykład zastosowania KOMET JEL TOMILL CUT do M, głęb. 0 mm w płycie z materiału St0- Wyzwanie Materiał: Stal konstrukcyjna St0- Element do obróbki: Płytka Wykonanie gwintu M, otwór nieprzelotowy o głęb. 0 mm Rozwiązanie Głowica frezarska do gwintów M,0-,0 TiAlN, montowana na oprawce z chwytem, l= Wartości skrawające vc = 0 m/min fz = 0, mm/ząb th=, min Wkręt z łbem stożkowym płaskim DIN Klucz do demontażu Artykuł Artykuł D/ D/0 Pasuje do głowicy do frezowania, pogłębiania i szlifowania wgłębnego Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona 00.

84 KOMET JEL XAM Frez do gwintów z płytką skrawającą z węglika spiekanego P M K N S H $ TiN $ $ M UN G NPT NPTF VHM TiN DIN HE DIN HB l l l d d l X mm (.) X mm (.) d d l l l l d d l l l l,00,0,0,0,0,0 0,0,00 0,0,0 0,0,0,0 0, Płytka frezarska XAM 0.0.T s l s (mm) E 0,, TiN lz l Oprawka XAM M gwint metryczny DIN E Skok z lz z lz,00, , ,, ,0, , ,00, ,0 Liczba zębów do frezowania Liczba zębów do frezowania,00 Dolna granica frezowania w przypadku gwintu wewnętrznego E mm mm UN, , gwint amerykański,, zunifikowany ANSI B., Dolna granica frezowania w przypadku gwintu wewnętrznego E /" /" G, gwint rurowy Whitworth*, DIN EN ISO Dolna granica frezowania w przypadku gwintu wewnętrznego E G /" G /" NPT, gwint amerykański ANSI B. / TiN Dolna granica frezowania w przypadku gwintu wewnętrznego E NPTF, gwint amerykański ANSI B. / Dolna granica frezowania w przypadku gwintu wewnętrznego E * w przypadku gwintu rurowego Whitwortha płytka skrawająca może być używana do gwintu wewnętrznego i zewnętrznego.

85 KOMET JEL XAM X,0 mm (0.) X,0 mm (.) d d l l l l d d l l l l,0,0,0,0,0 00,0 0,,0,0,0 0,0,0,0 0,.0.0,, TiN Skok z lz z lz,00, ,,0, , ,00 0 0, , ,0,00, ,0 0 Liczba zębów do frezowania Liczba zębów do frezowania mm mm, , TiN, , , G " G./" /,, /, Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona 00.

86 KOMET JEL TOMILL GWF Głębokość gwintu GWF SR D TL ma BT min D BT = głębokość wiercenia TL = nośna długość gwintu *z osiowym przyłożeniem dodatkowym d l BT min GWF SR Długość gwintu przy narzędziu TL ma 0 TL + min. 0,0 mm,00,00 0 TL + min. 0,0 mm 0,00 0,00 TL + min. 0,0 mm,00 *,00 TL + min. 0,0 mm,00 *, TL + min. 0,0 mm 0,00 *,00 0 TL + min. 0,0 mm,00 *,00 GWF GP GWF GP D TL ma D BT = głębokość wiercenia BT min TL = nośna długość gwintu *z osiowym przyłożeniem dodatkowym d l BT min Długość gwintu przy narzędziu TL ma TL + t + 0,0 mm,00 *,00 0 TL + t + 0,0 mm,00 *,00 GWF GS NPT-GWF GS D D d l t Wymiar BT min TL ma,, ½ - ¾- NPT 0,0,0, ½ -½ -½ NPT,0,0 TL ma BT min NPTF-GWF GS d l t Wymiar BT min TL ma,, ½ - ¾- NPTF 0,0,0, ½ -½ -½ NPTF,0,0 BT = głębokość wiercenia ze względów bezpieczeństwa 0, głębsza iż najgłębsza pozycja narzędzia TL = nośna długość gwintu

87 KOMET JEL TOMILL GWF SR Narzędzia do obróbki gwintów M-GWF SR MF-GWF SR P M K N S H $ $ $ M MF VHM DIN HE DIN HA l Do gwintów o (dmin nakrętki) mniejszej niż podana na tej stronie należy używać naszych frezów do gwintów MGF lub MKG. d l l d * bez wcięcia na szyjce t M-GWF SR MF-GWF SR DIN HE DIN HA Nakrętka d l t d l l l d Z t = Podziałka w mm min ~ 0 M*,0 0,0, M,*,0 0,0, M*,0 0,0 0, M,*,0 0,0, M,0 0,0, M,,0 0,0, M,0 0,0, M,0 0,0, M,,0 0,0, M,0 0,0, M*,0 0,0, M 0,0,0, M, 0,0,0, M 0,0,0 0, M 0,0,0, M 0,0 0,0, M, 0,0 0,0, M 0,0 0,0, M 0,0 0,0, M*,0 0,0, M,*,0 0,0, M*,0 0,0 0, M,*,0 0,0, M,0 0,0, M,,0 0,0, M,0 0,0, M,0 0,0, M,,0 0,0, M,0 0,0, M*,0 0,0, M 0,0,0, M, 0,0,0, M 0,0,0 0, M 0,0,0, M 0,0 0,0, M, 0,0 0,0, M 0,0 0,0, M 0,0 0,0, bardzo dobrze $ dobrze Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

88 KOMET JEL TOMILL GWF SR Narzędzia do obróbki gwintów M-GWF SR MF-GWF SR P M K N S H $ $ $ M MF VHM DIN HE DIN HA l l l d t d * bez wcięcia na szyjce M-GWF SR MF-GWF SR DIN HE DIN HA Nakrętka d l t d l l l d Z t = Podziałka w mm min ~ 0 M*,0 0,0 0, M,*,0 0,0, M,0 0,0, M,,0 0,0, M, 0,0 0,0, M 0,0 0,0, M*,0 0,0 0, M,*,0 0,0, M,0 0,0, M,,0 0,0, M, 0,0 0,0, M 0,0 0,0, Do gwintów o (dmin nakrętki) mniejszej niż podana na tej stronie należy używać naszych frezów do gwintów MGF lub MKG. Głębokość gwintu, patrz str.. bardzo dobrze $ dobrze

89 KOMET JEL TOMILL GWF SR Narzędzia do obróbki gwintów UN-GWF SR Materiał obrabiany P M K N S H $ UN VHM DIN HE DIN HA l l l d t d * bez wcięcia na szyjce UN-GWF SR DIN HE DIN HA Nakrętka d l t d l l l d Z t = Zwój/" min ~ 0 UN*,0 0,0, UN*,0 0,0 0, 0 UN*,0 0,0, 0 UN0*,0 0,0 0, 0 UN*,0 0,0 0, UN,0 0,0, UN,0 0,0, UN,0 0,0, UN,0 0,0, UN0,0 0,0, UN,0 0,0, UN,0 0,0, UN,0 0,0, UN,0 0,0, UN,0 0,0, UN0,0 0,0, UN,0 0,0, UN 0,0,0, UN 0,0,0, UN 0,0,0, UN 0,0,0 0, UN 0,0,0, UN0 0,0,0 0, UN 0,0,0, UN 0,0 0,0, UN 0,0 0,0, UN0 0,0 0,0, Do gwintów o (dmin nakrętki) mniejszej niż podana na tej stronie należy używać naszych frezów do gwintów MGF lub MKG. Głębokość gwintu, patrz str.. Narzędzia pokrywane dostępne na zamówienie. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

90 KOMET JEL TOMILL GWF SR Narzędzia do obróbki gwintów G-GWF SR P M K N S H $ $ $ G VHM DIN HE DIN HA l l l d t d G-GWF SR DIN HE DIN HA Nakrętka d l t d l l l d Z t = Zwój/" min G G ½ 0,0, G G ½ 0,0, G G /",0, G G,0 0, G G /" 0,0, G G 0,0, ~ G G ½" 0,0, G G ½" 0,0, G G /",0, G G ",0 0, G G /" 0,0, G G" 0,0, Do gwintów o (dmin nakrętki) mniejszej niż podana na tej stronie należy używać naszych frezów do gwintów MGF lub MKG. Głębokość gwintu, patrz str.. 0 bardzo dobrze $ dobrze

91 KOMET JEL TOMILL GWF GS Narzędzia do obróbki gwintów NPT-GWF GS NPTF-GWF GS P M K N S H $ $ $ NPT NPTF VHM DIN HE DIN HA Pogłębianie otworu pod gwint oraz frezowanie gwintu za pomocą jednego narzędzia l l l d d t 0 d NPT-GWF GS DIN HE DIN HA Nakrętka d l t d l l l d d Z t = Zwój/" min ~,, ½ - 0,0,, ,0, ½ - ½,0, 0 0 0, ,, ½ - 0,0,, ,0, ½ - ½,0, 0 0 0, NPTF-GWF GS DIN HE DIN HA Nakrętka d l t d l l l d d Z t = Zwój/" min ~,, ½ - 0,0,, ,0, ½ - ½,0, 0 0 0, ,, ½ - 0,0,, ,0, ½ - ½,0, 0 0 0, Do gwintów o (dmin nakrętki) mniejszej niż podana na tej stronie należy używać naszych frezów do gwintów MGF. Głębokość gwintu, patrz str.. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

92 KOMET JEL TOMILL GWF SR Narzędzia do obróbki gwintów M-GWF SR MF-GWF SR Materiał obrabiany P M K N S H $ M MF VHM DIN HE DIN HA do gwintów zewnętrznych l l l d t d * bez wcięcia na szyjce M-GWF SR MF-GWF SR DIN HE DIN HA Nakrętka d l t d l l l d Z t = Podziałka w mm min ~ 0 M*,0 0,0, M,*,0 0,0, M*,0 0,0 0,0 0 M,*,0 0,0, M,0 0,0,0 M,,0 0,0, M,0 0,0,0 M,0 0,0,0 M,,0 0,0, M,0 0,0,0 0 0 M 0,0,0, M, 0,0,0, M 0,0,0 0, M 0,0,0, M 0,0 0,0, M, 0,0 0,0, M 0,0 0,0, M 0,0 0,0,0 0 0 Narzędzia pokrywane dostępne na zamówienie. bardzo dobrze $ dobrze

93 KOMET JEL TOMILL GWF XS Narzędzia do obróbki gwintów M-GWF XS MF-GWF XS Materiał obrabiany P M K N S H M MF VHM DIN HE DIN HA do obróbki stali o wytrzymałości od 00 N/mm² l l l d t d M-GWF XS MF-GWF XS DIN HE DIN HA Nakrętka d l t d l l l d Z t = Podziałka w mm min ~ M,0 0,0, M,,0 0,0, M, 0,0 0,0, M 0,0 0,0, M 0,0 0,0, Do gwintów o (dmin nakrętki) mniejszej niż podana na tej stronie należy używać naszych frezów do gwintów MGF XS. Głębokość gwintu, patrz str.. Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

94 KOMET JEL TOMILL GWF GP Narzędzia do obróbki gwintów M-GWF GP MF-GWF GP P M K N S H $ $ $ M MF VHM DIN HE DIN HA Pogłębianie czołowe i pogłębianie otworu pod gwint oraz frezowanie gwintu za pomocą jednego narzędzia. l l l d d t d M-GWF GP MF-GWF GP DIN HE DIN HA Nakrętka d l t d l l l d d Z t = Podziałka w mm min ~ M,0 0,0,0, M,,0 0,0,0, M,0 0,0,0, M 0,0 0,0,0 0 0, M, 0,0 0,0, 0 0, M 0,0 0,0 0,0 0 0, M 0,0 0,0 0, , M,0 0,0,0, M,,0 0,0,0, M,0 0,0,0, M 0,0 0,0,0 0 0, M, 0,0 0,0, 0 0, M 0,0 0,0 0,0 0 0, M 0,0 0,0 0, , bardzo dobrze $ dobrze

95 KOMET JEL TOMILL GWF GP Narzędzia do obróbki gwintów G-GWF GP P M K N S H $ $ $ G VHM DIN HE DIN HA Pogłębianie czołowe i pogłębianie otworu pod gwint oraz frezowanie gwintu za pomocą jednego narzędzia. l l l d d t d G-GWF GP DIN HE DIN HA Nakrętka d l t d l l l d d Z t = Zwój/" min ~ G G ½ 0,0,, G G / 0,0 0, 0 0, G G 0,0 0,0 0 0, G G ½ 0,0,, G G / 0,0 0, 0 0, G G 0,0 0,0 0 0, Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

96 KOMET JEL TOMILL GWF SR Narzędzia do obróbki gwintów M-GWF SR PKD MF-GWF SR PKD Materiał obrabiany P M K N S H M MF PKD DIN HE DIN HA do obróbki materiałów lekkich, takich jak aluminium, magnez oraz tworzywa sztuczne wzmacniane włóknem l l l d t d M-GWF SR PKD MF-GWF SR PKD DIN HE DIN HA Nakrętka d l t d l l l d Z t = Podziałka w mm min ~ M, 0, M, 0, bardzo dobrze $ dobrze

97 KOMET JEL TOMILL GWF HPC PKD Narzędzia do obróbki gwintów M-GWF HPC PKD MF-GWF HPC PKD Materiał obrabiany P M K N S H M MF PKD DIN HE DIN HA do obróbki materiałów lekkich, takich jak aluminium, magnez oraz tworzywa sztuczne wzmacniane włóknem l l l d t d * bez wcięcia na szyjce M-GWF HPC PKD MF-GWF HPC PKD DIN HE DIN HA Nakrętka d l t d l l l d Z t = Podziałka w mm min ~ M* M,* M M, 0, M M, Wersje specjalne: Dostawa w ciągu - tygodni od potwierdzenia zlecenia Inne profile gwintu: piłowy, gwint Whitwortha, gwint rurowy, UN Z ostrzem do usuwania zadziorów Z pogłębiaczem czołowym W przypadku narzędzi o zakresie średnic do mm indywidualne wymiarowanie l, l, l Tu można złożyć zamówienie Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów: Strona.

98 KOMET JEL TOMILL GWF Wskazówki technologiczne Materiał obrabiany Grupa P H Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB GWF Powłoka niepokr. m M v c v c f z f z Materiał m/min m/min mm/ząb mm/ząb m00 m0 Stale miękkie, Stale automatowe 0-0 0,0-0,0 0,0-0, m00 m00 Stale niestopowe Stale stopowe <0,%C ,0-0,0 0,0-0, m0 m0 Stale węglowe ,0-0,0 0,0-0, m0 m0 Stale stopowe >0 m00 m0 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej >00 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej m00 m00 Stale hartowane do HRC m00 m00 v c (m/min) = prędkość skrawania f z (mm/ząb) = posuw podczas frezowania Stale hartowane do HRC Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów ,0-0,0 0,0-0, 0-0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0. M..... K..... m0 m0 m0 m0 Stale austenityczne m000 m00 Stale ferrytyczne, ferrytyczno -austenityczne, martenz. m00 m0 Żeliwo szare >00 m000 m00 > Stale nieredzwne Żeliwa stopowe Żeliwa wermikularne m00 m00 Żeliwa sferoidalne >00 m000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne stopowe m00 m00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe >00 <000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe m00 m00 Tytan 0-0 0,0-0,0 0,0-0, 0-0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, 0-0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, S m00 m0 >00 m0 m00 >0 m00 m0 m00 <0 >00 m00 m0 >0 m0 m00 Stopy tytanu Stopy tytanu Nikiel Stale żaroodporne Stopy żarowytrzymałe Miedź ,0-0,0 0,0-0, 0-0 0,0-0,0 0,0-0, 0-0 0,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, ,0-0, 0,0-0,0. m00 m00 Stopy miedzi, mosiądze, brązy ,0-0, 0,0-0,0. m00 m00 Stopy brązu, brązy ,0-0, 0,0-0,0... m00 m0 m00 m0 Stopy Cu-Al-Fe (Ampco) m00 Aluminium, Magnez niestopowy m0 Aluminium kute (A ) < % ,0-0,0 0,0-0, ,0-0, 0,0-0, ,0-0, 0,0-0,0 N. m00 m0 Aluminium kute (A ) % ,0-0, 0,0-0,0. m00 m0 Aluminium Si <0 % ,0-0, 0,0-0,0. m00 m0 Aluminium Si 0 % ,0-0, 0,0-0,0. Termoplasty ,0-0, 0,0-0,0.. Duroplasty Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami ,0-0, 0,0-0, ,0-0, 0,0-0, Podane parametry skrawania są zależne od materiału ostrza skrawającego.

99 KOMET JEL TOMILL GWF PKD Wskazówki technologiczne Materiał obrabiany Grupa Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB v c (m/min) = prędkość skrawania f z (mm/ząb) = posuw dla rozwiercania Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów GWF SR PKD 0 v c f z f z Materiał obrabiany m/min mm/ząb mm/ząb. m0 m00 Miedź. m00 m00 Stopy miedzi, mosiądze, brązy ,0-0, 0,0-0,0... m00 m00 m0 m00 m0 m00 Stopy brązu, brązy Stopy Cu-Al-Fe (Ampco) Aluminium, Magnez niestopowy ,0-0, 0,0-0,0. m00 m0 Aluminium kute (A ) < % ,0-0, 0,0-0,0 N. m00 m0 Aluminium kute (A ) % ,0-0, 0,0-0,0.. m00 m00 m0 m0 Aluminium Si <0 % Aluminium Si 0 % ,0-0, 0,0-0, ,0-0, 0,0-0,0. Termoplasty. Duroplasty. Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami ,0-0,0 0,0-0, Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów Materiał obrabiany Grupa Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB v c (m/min) = prędkość skrawania f z (mm/ząb) = posuw dla rozwiercania GWF HPC PKD 0 v c f z f z f z Materiał obrabiany m/min mm/ząb mm/ząb mm/ząb. m0 m00 Miedź.. m00 m00 m00 m00 Stopy miedzi, mosiądze, brązy Stopy brązu, brązy ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0. m00 m0 Stopy Cu-Al-Fe (Ampco). m0 m00 Aluminium, Magnez niestopowy ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0 N.. m00 m00 m0 m0 Aluminium kute (A ) < % Aluminium kute (A ) % ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0. m00 m0 Aluminium Si <0 % ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0. m00 m0 Aluminium Si 0 % ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0... Termoplasty Duroplasty Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami ,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w: Rozdział.

100 KOMET JEL TOMILL CUT XAM Wskazówki technologiczne Materiał obrabiany Grupa P H Wytrzymałość Rm (N/mm²) m00 m00 m0 Twardość HB m0 m00 m0 m0 m0 Stale stopowe >0 m00 m0 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej >00 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej m00 m00 Stale hartowane do HRC m00 m00 v c (m/min) = prędkość skrawania f z (mm/ząb) = posuw podczas frezowania TOMILL CUT XAM v c f z v c v c f z Materiał m/min mm/ząb m/min m/min mm/ząb Stale miękkie, Stale automatowe ,0-0, 0-0 0,0-0, Stale niestopowe Stale stopowe <0,%C ,0-0, ,0-0, Stale węglowe ,0-0, ,0-0, Stale hartowane do HRC Parametry skrawania przy frezowaniu gwintów Powłoka ,0-0, ,0-0, 0-0 0,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0,0 TiN. M..... K..... m0 m0 m0 m0 Stale austenityczne m000 m00 Stale ferrytyczne, ferrytyczno -austenityczne, martenz. m00 m0 Żeliwo szare >00 m000 m00 > Stale nieredzwne Żeliwa stopowe Żeliwa wermikularne m00 m00 Żeliwa sferoidalne >00 m000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne stopowe m00 m00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe >00 <000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe m00 m00 Tytan 0-0 0,0-0, ,0-0, 0-0 0,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0, 0-0 0,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0, 0-0 0,0-0, 0-0 0,0-0, 0-0 0,0-0, ,0-0, 0-0 0,0-0, ,0-0, 0-0 0,0-0, ,0-0, 0-0 0,0-0, ,0-0, S m00 m0 >00 m0 m00 >0 m00 m0 m00 <0 >00 m00 m0 >0 m0 m00 Stopy tytanu Stopy tytanu Nikiel Stale żaroodporne Stopy żarowytrzymałe Miedź 0-0 0,0-0, ,0-0, 0-0 0,0-0, ,0-0, 0-0 0,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0,0. m00 m00 Stopy miedzi, mosiądze, brązy ,0-0, ,0-0,0. m00 m00 Stopy brązu, brązy ,0-0, ,0-0,0... m00 m0 m00 m0 Stopy Cu-Al-Fe (Ampco) m00 Aluminium, Magnez niestopowy m0 Aluminium kute (A ) < % ,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0, ,0-0,0 N. m00 m0 Aluminium kute (A ) % ,0-0, ,0-0,0. m00 m0 Aluminium Si <0 % ,-0, ,0-0,0. m00 m0 Aluminium Si 0 % ,-0, ,0-0,0. Termoplasty ,0-0, ,0-0,0.. Duroplasty Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami ,0-0, ,0-0, 0-0 0,0-0, ,0-0, 00 Podane parametry skrawania są zależne od materiału ostrza skrawającego.

101 KOMET JEL Narzędzia do obróbki gwintów. Problem możliwa przyczyna rozwiązanie Narost lub naklejenie się wiórów na ostrzach profilu gwintu złe chłodzenie polepszyć chłodzenie (np. dodatkowo uruchomić chłodzenie zewn., dodać na narzędziu boczne kanałki chłodzące) wykonać kanałki chłodzące wzdłuż chwytu. Strona przechodnia trzpienia kontrolnego nie wchodzi do otworu za mały gwint zredukować promień narzędzia w odniesieniu do przesunięcia wióry w gwincie polepszyć chłodzenie. Gwint jest stożkowy złe mocowanie narzędzia polepszyć mocowanie narzędzia (np.: zastosować oprawkę termokurczliwą) za duży posuw podczas frezowania gwintu zredukować posuw. Nieregularne zużycie narzędzia za duże bicie narzędzia zastosować lepszą oprawkę (np.: oprawkę termokurczliwą) sprawdzić jednorodność materiału.. Wykruszenie, złamanie narzędzia podczas frezowania za duży posuw zredukować posuw przy frezowaniu drgania sprawdzić oprawkę narzędzia ((nie stosować systemów modularnych), zmienić prędkość skrawania oraz posuw Zła jakość gwintu za długie narzędzie sprawdzić mocowanie detalu oraz oprzyrządowania. Przy niestabilnej obróbce zastosować podział naddatku nie zastosowano optymalnego narzędzia do tego typu obróbki zredukować prędkość skrawania, zwiększyć posuw na ząb, stosować frezowanie przeciwbieżne Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w: Rozdział. 0

102 KOMET JEL Gwintowanie KOMET JEL DOREX KOMET JEL TAREX KOMET JEL SIREX KOMET JEL Wytwarzanie gwintów metodami obróbki wiórowej Dzięki gwintownikom KOMET JEL otwiera się szerokie pole zastosowań w zakresie wytwarzania gwintów metodami obróbki skrawaniem. Dostarczamy Państwu zawsze optymalnych narzędzi czy chodzi o obróbkę na mokro, z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa, czy też smarowania ilością minimalną lub też obróbkę na sucho. Gwintowniki pełnowęglikowe mają istotne zalety w porównaniu z gwintownikami HSS-E: K Nawet 0-krotnie wyższa trwałość, niż w przypadku gwintowników HSS-E. K Rzadsze czasy wymiany narzędzi ze względu na wyższą trwałość. K Wysokie prędkości skrawania, dzięki czemu skróceniu ulegają czasy obróbki elementów. K Odczuwalne obniżenie kosztów produkcji ze względu na wyższą trwałość, wyższe prędkości skrawania oraz rzadszą wymianę narzędzi. Wykonanie rowków wiórowych Rowki proste Rowki proste z nakrojem Typ nakroju Rowki proste lub spiralne l l l l Liczba zwojów gwintu l Zastosowanie głównie do A B C D E -, -, -, -, - krótkich gwintów przelotowych gwintów przelotowych gwintowania otworów nieprzelotowych i przelotowych w materiałach dających krótki wiór gwintowania otworów nieprzelotowych z długim wylotem gwintu oraz otworów przelotowych gwintowania otworów nieprzelotowych z krótkim wylotem gwintu 0

103 Gwintowniki maszynowe Gwintowniki maszynowe HSS M gwint metryczny DIN DOREX, TINIB FEDUC TAREX Strona KOMET JEL GG HML KOMET JEL SIREX HML Gwintowniki z listwami z węglika spiekanego Gwintowniki z listwami z węglika spiekanego łączą w sobie zalety elastycznego chwytu HSS oraz twardego ostrza. Dzięki temu można skompensować lekkie błędy bicia i uzyskać równocześnie wysoką trwałość. Gwintownik KOMET JEL SIREX HML został zaprojektowany specjalnie do obróbki żeliwa sferoidalnego (GJS) i rozszerza tym samym ofertę narzędzi HML, obejmującą znany gwintownik KOMET JEL GG HML, doskonały do obróbki żeliwa z grafitem wermikularnym (GJV) oraz żeliwa szarego (GJL). W przypadku naszych Klientów najlepiej sprawdził się on w centrach obróbczych i liniach transferowych: w porównaniu z tradycyjnymi gwintownikami HSS gwintownik KOMET JEL SIREX HML osiąga nawet -krotnie dłuższe okresy trwałości w przypadku obróbki żeliwa sferoidalnego (GJS) i stanowi idealne narzędzie do niezawodnej oraz efektywnej obróbki. KORZYŚCI: K Kompensacja lekkich błędów bicia K Długie okresy żywotności K Krótsze przestoje maszyn Gwintowniki maszynowe HSS z chłodzeniem wewn. M gwint metryczny DIN GG TAREX 0 0 Gwintowniki maszynowe HSS z listwami z węglika spiekanego M gwint metryczny DIN GG HML SIREX HML Gwintowniki maszynowe VHM M gwint metryczny DIN SIREX, SIREX SR, GG DOREX SIREX XH (Hartbearbeitung M HRC) MF gwint metryczny drobnozwojny DIN SIREX SIREX SR Wskazówki technologiczne Problem przyczyna rozwiązanie 0 Średnica otworu pod gwint Rozdział 0

104 KOMET JEL DOREX Gwintowniki maszynowe HSS-E P M K N S H Obszar Typ tolerancji nakroju VAV M TiN ISO B HSS-E DIN DIN l l M - M0 M, - M0 d d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E nom. chwytu wg DIN E d P l l d. a DOREX VAV HSS-E waporyzowane DOREX TiN HSS-E TiN M, 0,0 0,, M, 0, 0,0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M 0,0,0,, M, 0,,, M, 0,0,, M, 0, 0,0,, M, 0, 0,, M 0,0,0,, M, 0,0,0,0 M 0,0,0,, M, 0, 0,0, M 0,0 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, nom. chwytu wg DIN E d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0,0,0 M,0,0,0,0 M0,0 0,0,0,0 M,0 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0 0,0,0 M0,0 0,0,0 0 bardzo dobrze $ dobrze

105 KOMET JEL TINIB Gwintowniki maszynowe HSS-PM Materiał obrabiany P M K N S H M Obszar tolerancji Typ nakroju ISO B HSS-PM DIN DIN l l M - M0 M, - M0 d d l l DIN DIN d. d. m a m a * bez wcięcia na szyjce Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a TINIB HSS-PM M, 0,0 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M 0,0,0,, * M, 0,,, M, 0,0,, M, 0, 0,0,, * M, 0, 0,, M 0,0,0,, * M, 0,0,0,0 M 0,0,0,, * M, 0, 0,0, M 0,0 0,0,0, * M,00 0,0,0, * M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0,0 M,00 0,0,0 M,00 0,0,0 M,0,0,0 M0,0 0,0,0 M,0 0,0, M,00 0,0, M,00 0 0,0,0 M0,0 0,0,0 Parametry skrawania przy gwintowaniu: Strona 0. 0

106 KOMET JEL FEDUC Gwintowniki maszynowe HSS-PM Materiał obrabiany P M K N S H M Obszar tolerancji Typ nakroju ISO C HSS-PM DIN DIN l l M, - M0 M - M0 d d l l DIN DIN d. d. m a m a * bez wcięcia na szyjce Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a FEDUC HSS-PM M, 0,0 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M 0,0,0,, M, 0,,, M, 0,0,, M, 0, 0,0,, M, 0, 0,, M 0,0,0,, * M, 0,0,0,0 M 0,0,0,, * M, 0, 0,0, M 0,0 0,0,0, * M,00 0,0,0, * M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0, M,00 0,0,0 M,00 0,0,0 M,0,0,0 M0,0 0,0,0 M,0 0,0, M,00 0,0, M,00 0 0,0,0 M0,0 0,0,0 0 bardzo dobrze $ dobrze

107 KOMET JEL GG Gwintowniki maszynowe HSS-E Materiał obrabiany P M K N S H M Obszar tolerancji Typ nakroju ISO X C HSS-E DIN DIN l l M - M0 M - M d d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a GG IK HSS-E M 0,0,, M, 0, 0,0, M 0,0 0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, chwytu wg DIN E nominalny d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0, M,00 0,0,0 M,00 0,0,0 Parametry skrawania przy gwintowaniu: Strona 0. 0

108 KOMET JEL TAREX Gwintowniki maszynowe HSS-E P M K N S H VAV TiN M Obszar tolerancji ISO Typ nakroju C HSS-E DIN DIN l l M, - M0 M - M0 d l d l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a TAREX VAV HSS-E waporyzowane * bez wcięcia na szyjce TAREX TiN HSS-E TiN 0 M, 0,0 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M 0,0,0,, M, 0,,, M, 0,0,, M, 0, 0,0,, M, 0, 0,, M 0,0,0,, M, 0,0,0,0,0 M 0,0,0,, M, 0, 0,0, M 0,0 0,0,0, M,00 0 0,0,0, M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0, M,00 0 0,0,0, M,00 0 0,0,0, M,0,0,0, M0,0 0,0,0, M,0 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0 0,0,0 M0,0 0,0,0 bardzo dobrze $ dobrze

109 KOMET JEL TAREX Gwintowniki maszynowe HSS-E Materiał obrabiany P M K N S H M Obszar tolerancji Typ nakroju ISO C HSS-E TiN DIN DIN l l M - M0 M - M d l d l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a TAREX IK TiN HSS-E TiN M 0,0,, M, 0, 0,0, M 0,0 0,0, M,00 0 0,0,0, M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0, M,00 0,0,0 M,00 0,0,0 Parametry skrawania przy gwintowaniu: Strona 0. 0

110 KOMET JEL GG HML Gwintowniki maszynowe HSS z listwami z węglika spiekanego Materiał obrabiany P M K N S H M Obszar tolerancji Typ nakroju ISO X C HSS-E / HM DIN DIN Zaleta: elastyczny chwyt HSS oraz twarde ostrze w jednym narzędziu specjalnie do obróbki GJV oraz GJL l l M - M0 M d d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a GG HML IK HSS-E z listwami VHM M,00 0,0,0, 0, M, 0,0,0, 0, M0,0 00,0 0,0,0 0, chwytu wg DIN E nominalny d P l l d. a M, 0,0,0,0 0, bardzo dobrze $ dobrze

111 Materiał obrabiany P M K N S H KOMET JEL SIREX HML Gwintowniki maszynowe HSS z listwami z węglika spiekanego M Obszar tolerancji Typ nakroju ISO C HSS-E / HM AlCrN Zaleta: elastyczny chwyt HSS oraz twarde ostrze w jednym narzędziu DIN DIN specjalnie do obróbki żeliwa sferoidalnego (GJS) l l M - M0 M - M0 d d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a SIREX HML IK HSS-E z listwami VHM AlCrN M,00 0,0,0, 0, M, 0,0,0, 0, M0,0 00,0 0,0, 0, chwytu wg DIN E nominalny d P l l d. a M, 0,0,0, 0, M,00 0,0,0,0 0, M,00 0,0,0,0 0, M0,0 0,0,0,0 0, Parametry skrawania przy gwintowaniu: Strona 0.

112 KOMET JEL GG Gwintowniki maszynowe pełnowęglikowe Materiał obrabiany P M K N S H M Obszar tolerancji ISO X Typ nakroju C VHM M M DIN DIN l l M - M, bez doprowadzania chłodziwa d DIN d. m a l l M - M0 M - M d d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a GG Pełnowęglikowe M 0,0,0,, M, 0,0,0,0 M 0,0,0,, M 0,0 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0, M,00 0,0,0 M,00 0,0,0 bardzo dobrze $ dobrze

113 KOMET JEL SIREX Gwintowniki maszynowe pełnowęglikowe Materiał obrabiany P M K N S H $ M Obszar tolerancji ISO Typ nakroju C VHM M M DIN DIN l l M - M, bez doprowadzania chłodziwa d DIN d. m a l l M - M0 M - M d d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a SIREX Pełnowęglikowe M 0,0,0,, M, 0,0,0,0 M 0,0,0,, M 0,0 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, chwytu wg DIN E nominalny d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0, M,00 0,0,0 M,00 0,0,0 Parametry skrawania przy gwintowaniu: Strona.

114 KOMET JEL SIREX SR Gwintowniki maszynowe pełnowęglikowe Materiał obrabiany P M K N S H $ M Obszar tolerancji ISO Typ nakroju C E VHM M M DIN DIN l l M - M, bez doprowadzania chłodziwa d DIN d. m a l l M - M0 M - M d d l l DIN DIN d. d. m a m a SIREX SR SIREX SR Materiał tnący E Pełnowęglikowe Pełnowęglikowe Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a Typ nakroju C Typ nakroju E M 0,0,0,, M, 0,0,0,0 M 0,0,0,, M 0,0 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0, M,00 0,0,0 M,00 0,0,0 bardzo dobrze $ dobrze

115 KOMET JEL SIREX XH Gwintowniki maszynowe pełnowęglikowe Materiał obrabiany P M K N S H M Obszar tolerancji ISO X Typ nakroju C D VHM TiAlN DIN DIN do obróbki materiałów twardych o twardości od HRC l l M - M0 M - M d d l l ähnlich DIN DIN d. d. m a m a SIREX XH HRC SIREX XH HRC Materiał tnący E Pełnowęglikowe Pełnowęglikowe Powłoka E TiAlN TiAlN nominalny chwytu ~ wg DIN E d P l l d. a Typ nakroju D Typ nakroju C M 0,0,, M, 0,0,0,0 M 0,0,0,, M 0,0 0 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0,0, Parametry skrawania przy gwintowaniu: Strona.

116 KOMET JEL DOREX Gwintowniki maszynowe pełnowęglikowe Materiał obrabiany P M K N S H $ M Obszar tolerancji ISO Typ nakroju B VHM M M DIN DIN l l M - M, bez doprowadzania chłodziwa d l DIN d. m a l M - M0 d DIN d. m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a DOREX Pełnowęglikowe M 0,0,, M, 0,0,0,0 M 0,0,, M 0,0 0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, bardzo dobrze $ dobrze

117 KOMET JEL SIREX Gwintowniki maszynowe pełnowęglikowe Materiał obrabiany P M K N S H $ MF Obszar tolerancji ISO Typ nakroju C VHM DIN l l d DIN d. m a Materiał tnący E Powłoka E chwytu wg DIN E nominalny d P l l d. a SIREX Pełnowęglikowe M 0, 0,, M 0, 0,0, M 0, 0,0, M 0, 0,0, M 0, 0,0, M 0, 0,0, M 0,0, chwytu wg DIN E nominalny d P l l d. a M0 0, 0,0, M0 0,0, M0, 00,0, M 0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0 M, 00 0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0 M, 00 0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0 M 00,0,0 M, 00 0,0, M 0,0,0 M, 0,0,0 M0,,0,0 Parametry skrawania przy gwintowaniu: Strona.

118 KOMET JEL SIREX SR Gwintowniki maszynowe pełnowęglikowe Materiał obrabiany P M K N S H $ MF Obszar tolerancji ISO Typ nakroju C VHM DIN l l d DIN d. m a Materiał tnący E Powłoka E chwytu wg DIN E nominalny d P l l d. a SIREX SR Pełnowęglikowe M 0, 0,, M 0, 0,0, M 0, 0,0, M 0, 0,0, M 0, 0,0, M 0, 0,0, M 0,0, chwytu wg DIN E nominalny d P l l d. a M0 0, 0,0, M0 0,0, M0, 00,0, M 0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0 M, 00 0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0 M, 00 0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0 M 00,0,0 M, 00 0,0, M 0,0,0 M, 0,0,0 M0,,0,0 Parametry skrawania przy gwintowaniu: Strona.

119 KOMET JEL Gwintowanie Parametry skrawania przy gwintowaniu Prędkość skrawania Chłodzenie Materiał obrabiany Grupa P H Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB Materiał obrabiany VHM Powłoka pokrycie v c v c Materiał m/min m/min m00 m0 Stale miękkie, Stale automatowe m00 m00 Stale niestopowe Stale stopowe <0,%C m0 m0 Stale węglowe m0 m0 Stale stopowe >0 m00 m0 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej >00 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej m00 m00 Stale hartowane do HRC - m00 m00 Stale hartowane do HRC - Wskazówki technologiczne Emulsja Olej Na sucho Powietrze. M..... K. S m0 m0 m0 m0 Stale austenityczne m000 m00 Stale ferrytyczne, ferrytyczno -austenityczne, martenz. m00 m0 Żeliwo szare 0-0 >00 m000 m00 > Stale nieredzwne Żeliwa stopowe Żeliwa wermikularne 0-0 m00 m00 Żeliwa sferoidalne 0-0 >00 m000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne stopowe 0-0 m00 m00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe 0-0 >00 <000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe 0-0 m00 m00 Tytan m00 m0 Stopy tytanu >00 m0 m00 >0 Stopy tytanu m00 m0 Nikiel m00 <0 Stale żaroodporne >00 m00 m0 >0 Stopy żarowytrzymałe m0 m00 Miedź m00 m00 Stopy miedzi, mosiądze, brązy - 0. m00 m00 Stopy brązu, brązy N..... m00 m0 Stopy Cu-Al-Fe (Ampco) - m0 m00 Aluminium, Magnez niestopowy m00 m0 Aluminium kute (A ) < % m00 m0 Aluminium kute (A ) % m00 m0 Aluminium Si <0 % m00 m0 Aluminium Si 0 % 0-0 Termoplasty Duroplasty 0-0 Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami - Podane parametry skrawania są zależne od materiału ostrza skrawającego.

120 KOMET JEL Gwintowanie Wskazówki technologiczne Parametry skrawania przy gwintowaniu Prędkość skrawania Chłodzenie Materiał obrabiany Grupa P H Wytrzymałość Rm (N/mm²) Twardość HB Materiał obrabiany HSS-E Powłoka pokrycie z listwami VHM GG HML SIREX HML v c v c v c v c Materiał m/min m/min m/min m/min m00 m0 Stale miękkie, Stale automatowe m00 m00 Stale niestopowe Stale stopowe <0,%C m0 m0 Stale węglowe m0 m0 Stale stopowe >0 m00 m0 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej >00 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej m00 m00 Stale hartowane do HRC m00 m00 Stale hartowane do HRC Emulsja Olej Na sucho Powietrze. M..... K..... m0 m0 Stale nieredzwne m0 m0 Stale austenityczne m000 m00 Stale ferrytyczne, ferrytyczno - - -austenityczne, martenz. m00 m0 Żeliwo szare >00 m000 m00 > Żeliwa stopowe Żeliwa wermikularne m00 m00 Tytan m00 m00 Żeliwa sferoidalne >00 m000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne stopowe m00 m00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe >00 <000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe S m00 m0 Stopy tytanu >00 m0 m00 >0 Stopy tytanu m00 m0 Nikiel m00 <0 Stale żaroodporne >00 m00 m0 >0 Stopy żarowytrzymałe - - m0 m00 Miedź N m00 m00 Stopy miedzi, mosiądze, brązy m00 m00 Stopy brązu, brązy m00 m0 Stopy Cu-Al-Fe (Ampco) - - m0 m00 Aluminium, Magnez niestopowy m00 m0 Aluminium kute (A ) < % m00 m0 Aluminium kute (A ) % m00 m0 Aluminium Si <0 % m00 m0 Aluminium Si 0 % Termoplasty Duroplasty Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami Podane parametry skrawania są zależne od materiału ostrza skrawającego.

121 KOMET JEL Gwintowanie Problem możliwa przyczyna rozwiązanie Za duży gwint niewłaściwy typ narzędzia wybrać właściwe narzędzie na podstawie katalogu geometria ostrza nie jest dopasowana do obrabianego materiału wybrać właściwe narzędzie na podstawie katalogu. ślady przytarć na profilu gwintu zoptymalizować chłodzenie zastosować gwintownik z powłoką średnica otworu jest za mała, narzędzie skrawa pełnym profilem zastosować odpowiednie wiertło zakleszczanie wiórami otwór nieprzelotowy: zwiększyć obroty, dobrać prawidłowe narzędzie (z rowkiem spiralnym) otwór przelotowy: dobrać prawidłowe narzędzie (z punktem spiralnym) tolerancja gwintownika nie jest zgodna z tolerancją trzpienia kontrolnego zastosować gwintownik o właściwej tolerancji błąd położenia lub kata otworu wstępnego skorygować mocowanie detalu, zastosować odpowiednią oprawkę kompensacyjną (pływającą). Gwint za ciasny tolerancja gniotownika nie jest zgodna z tolerancją trzpienia kontrolnego zastosować gniotownik o prawidłowej tolerancji niewłaściwy typ narzędzia dobrać prawidłowe narzędzie na podstawie katalogu. Gwint jest osiowo ponacinany (uszkodzony) za duży nacisk oprawki gwinciarskiej podczas obróbki dobrać odpowiedni nacisk oprawki. Gwint zniekształcony nacinane zwoje gwintu są niezgodne z oczekiwanym zarysem dobrać prawidłowe narzędzie dobrać odpowiedni nacisk oprawki przy oprawkach z kompensacją osiową, zredukować posuw na %.. Poszerzenie gwintu na wejściu zastosować oprawkę z kompensacją osiową zastosować pilot doprać odpowiednie narzędzie Powierzchnia gwintu nie jest czysta niewłaściwe narzędzie dobrać odpowiednie narzędzie zakleszczanie wiórów patrz gwint za duży - zakleszczanie wiórów za małą średnica otworu dobrać odpowiednią średnicę dla narzędzia pod otwór naklejenie się wiórów na ostrzach profilu gwintu zastosować narzędzie z powłoką zoptymalizować chłodzenie za mała prędkość skrawania zwiększyć prędkość skrawania. liczba gwintów powino być jest Zbyt niska żywotność narzędzia niewłaściwe narzędzie dobrać odpowiednie narzędzie za wysoka lub za niska prędkość skrawania ustawić odpowiednią prędkość skrawania niewystarczające chłodzenie oraz jego doprowadzenie zapewnić odpowiednie chłodzenie oraz jego ukierunkowanie na narzędzie szybsze zużycie w wyniku braku lub zastosowania nieodpowiedniej powłoki zastosować narzędzie powlekane lub narzędzie VHM Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w: Rozdział.

122 KOMET JEL MOREX Wygniatanie W stosunku do gwintowania podczas wytwarzania gwintów z zastosowaniem wygniataków nie powstają wióry. Do wygniatania gwintów nadają się materiały o właściwościach wydłużenia przy zerwaniu >% oraz wytrzymałości na rozciąganie <000 N/mm². Uformowane gwinty mają gładszą powierzchnię i wyższą wytrzymałość na obciążenia dynamiczne, niż gwinty skrawane. Wygniataki pełnowęglikowe osiągają przy tym 0-krotnie wyższą trwałość niż gwintowniki HSS-E. Do zastosowania w liniach transferowych szczególnie nadają się opatentowane gwintowniki z HSS-E z wlutowanymi listwami z węglika spiekanego. Elastyczny korpus kompensuje niewielkie bicie, podczas gdy węglik spiekany zapewnia trwałość obróbki. Ograniczenia: nie można wygniatać elementów cienkościennych o grubości ścianek < skok. Wygniataki KOMET JEL MOREX S Za pomocą wygniataków pełnowęglikowych KOMET JEL MOREX S GRUPA KOMET poszerza teraz możliwości zastosowania wygniataków pełnowęglikowych. Wygniataki te nadają się doskonale zwłaszcza do stali w przypadku małych wymiarów. KORZYŚCI: K Rozszerzone możliwości zastosowania zwłaszcza w przypadku małych wymiarów, gdzie dotychczas nie były stosowane wygniataki pełnowęglikowe K Najlepsza wydajność oraz najdłuższa trwałość jest możliwa w przypadku wszystkich materiałów formowalnych, dzięki połączeniu kształtu oraz zoptymalizowanej geometrii K Krótkie czasy główne dzięki wysokim prędkościom skrawania

123 Wygniataki maszynowe Strona Liczba zwojów gwintu l Zastosowanie głównie do l l l C D E -,, -,, - gwintów nieprzelotowych i przelotowych Typ nakroju gwintów przelotowych gwintowania otworów nieprzelotowych z krótkim wylotem gwintu Wygniataki HSS-E z listwami z węglika spiekanego KOMET JEL zaproponował dalsze rozwinięcie wygniataka MOREX HML do wersji MOREX R. Ta całkowicie nowa koncepcja umożliwia zapewnienie najwyższej trwałości we wszystkich materiałach formowalnych. To jedyne w swoim rodzaju narzędzie znacznie przewyższa swymi zaletami konwencjonalne wygniataki pełnowęglikowe ze względu na połączenie elastycznego chwytu oraz twardej krawędzi nacisku przede wszystkim w przypadku zastosowania w liniach transferowych. Ponadto zużyte narzędzie można regenerować do razy. Wygniataki maszynowe HSS-E M gwint metryczny DIN MOREX MOREX N MF gwint metryczny drobnozwojny DIN MOREX N Wygniataki maszynowe VHM M gwint metryczny DIN MOREX MOREX N MOREX S MOREX S N MF gwint metryczny drobnozwojny DIN MOREX S MOREX S N 0 Wygniataki maszynowe HSS-E z listwami z węglika spiekanego M gwint metryczny DIN MOREX HML MOREX N HML MF gwint metryczny drobnozwojny DIN MOREX HML M gwint metryczny DIN MOREX R MF gwint metryczny drobnozwojny DIN 0 MOREX R Wskazówki technologiczne Problem przyczyna rozwiązanie Średnica otworu pod gwint Rozdział KORZYŚCI: K Najwyższa trwałość w przypadku wszystkich materiałów formowalnych K Narzędzia mogą być wielokrotnie regenerowane K Ograniczenie kosztów narzędzi

124 KOMET JEL MOREX Wygniataki maszynowe HSS-E Materiał obrabiany P M K N S H $ M Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C HSS-E TiN DIN do M włącznie z pełnym ostrzem l M0 M d l d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a MOREX TiN HSS-E TiN M 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0,0 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M 0,0,0,, M, 0,,, M, 0,0,, M, 0, 0,0,, M, 0, 0,, M 0,0,0,, M, 0,0,0,0 M 0,0,0,, M, 0, 0,0, M 0,0 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0 M,00 0,0,0 M,00 0,0,0 M,0,0,0 M0,0 0,0,0 bardzo dobrze $ dobrze

125 KOMET JEL MOREX N Wygniataki maszynowe HSS-E Materiał obrabiany P M K N S H $ M Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C E HSS-E TiN DIN MOREX N TiN: do M włącznie z pełnym ostrzem, ograniczyć do nakroju o kształcie C l M0 M d l d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E chwytu wg DIN E nominalny d P l l d. a M 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0,0 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M 0,0,, M, 0,,, M, 0,0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M 0,0,0,, M, 0,0,0,0 M 0,0,0,, M, 0, 0,0, M 0,0 0,0,0, MOREX N TiN MOREX N TiN MOREX N IKS TiN HSS-E HSS-E HSS-E TiN TiN TiN M,00 0,0,0, M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, chwytu wg DIN E nominalny d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0,0 M,0,0,0 M0,0 0,0,0 Typ nakroju C Typ nakroju E Typ nakroju C Parametry skrawania przy wygniataniu: Strona.

126 KOMET JEL MOREX N Wygniataki maszynowe HSS-E Materiał obrabiany P M K N S H $ MF Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C HSS-E TiN DIN l l d DIN d. m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a MOREX N TiN HSS-E TiN M, 0,,, M 0,,, M 0,,, M 0, 0,, M 0, 0,, M 0, 0,, M 0, 0,, M 0, 0,0, M 0, 0,0, M 0,0, M 0,0, M0 0, 0,0, M0 0,0,0, M0, 00,0, M 0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0 M, 00 0,0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0 M, 00 0,0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0 M 00,0,0 M, 00 0,0,0, M 0,0,0 M, 0,0,0 M,0,0 M0,0,0 M0,,0,0 M0 0,0,0 bardzo dobrze $ dobrze

127 KOMET JEL MOREX Wygniataki maszynowe pełnowęglikowe P M K N S H TiN M Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C E VHM TiN DIN l l M0 M d l d l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E MOREX IK Pełnowęglikowe MOREX IK Pełnowęglikowe MOREX IK TiN Pełnowęglikowe Powłoka E TiN nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a Typ nakroju C Typ nakroju E Typ nakroju C M 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0,0 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M 0,0,, M, 0,,, M, 0,0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M 0,0,, M, 0,0,0,0 M 0,0,0,, M, 0, 0,0, M 0,0 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, chwytu wg DIN E nominalny d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0, M,00 0,0,0 M,00 0,0,0 M,0,0,0 M0,0 0,0,0 Parametry skrawania przy wygniataniu: Strona.

128 KOMET JEL MOREX N Wygniataki maszynowe pełnowęglikowe P M K N S H TiN M Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C VHM TiN DIN l M0 M d l d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E MOREX N IK Pełnowęglikowe MOREX N IK TiN Pełnowęglikowe Powłoka E TiN nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0,0 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M 0,0,, M, 0,,, M, 0,0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M 0,0,, M, 0,0,0,0 M 0,0,0,, M, 0, 0,0, M 0,0 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0, M,00 0,0,0 M,00 0,0,0 M,0,0,0 M0,0 0,0,0 bardzo dobrze $ dobrze

129 KOMET JEL MOREX N Wygniataki maszynowe pełnowęglikowe P M K N S H TiN M Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C VHM TiN DIN l M0 M d l d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E MOREX N IKS Pełnowęglikowe MOREX N IKS TiN Pełnowęglikowe Powłoka E TiN nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0,0 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M 0,0,, M, 0,,, M, 0,0,, M, 0, 0,, M, 0, 0,, M 0,0,, M, 0,0,0,0 M 0,0,0,, M, 0, 0,0, M 0,0 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00,0 0,0, nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0, M,00 0,0,0 M,00 0,0,0 M,0,0,0 M0,0 0,0,0 Parametry skrawania przy wygniataniu: Strona.

130 KOMET JEL MOREX S Wygniataki maszynowe pełnowęglikowe Materiał obrabiany P M K N S H M Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C VHM TiN MM, DIN l M bez doprowadzania chłodziwa M, - M0 l M d d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a MOREX S IK TiN Pełnowęglikowe TiN M 0,0,0,, M, 0,0,0,0 M 0,0,0,, M, 0, 0,0, M 0,0 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00 0,0,0 nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0 M,00 0,0,0 M,00 0,0,0 M,0,0,0 M0,0 0,0,0 0 Zgłoszenie patentowe bardzo dobrze $ dobrze

131 KOMET JEL MOREX S N Wygniataki maszynowe pełnowęglikowe Materiał obrabiany P M K N S H M Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C VHM TiN MM, DIN l M bez doprowadzania chłodziwa M, - M0 M d l d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a MOREX S N IKS TiN Pełnowęglikowe TiN M 0,0,, M, 0,0,0,0 M 0,0,0,, M, 0, 0,0, M 0,0 0,0,0, M,00 0,0,0, M,00 0,0, M, 0,0,0, M, 0,0,0 M0,0 00 0,0,0 nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M,0 00,0, M, 0,0,0 M,00 0,0,0 M,00 0,0,0 M,0,0,0 M0,0 0,0,0 Parametry skrawania przy wygniataniu: Strona.

132 KOMET JEL MOREX S Wygniataki maszynowe pełnowęglikowe Materiał obrabiany P M K N S H MF Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C VHM TiN DIN l l d DIN d. m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a MOREX S IK TiN Pełnowęglikowe TiN M 0, 0,0, M 0, 0,0, M 0,0,0, M 0,0, M0 0, 0,0, M0 0 0,0,0, M0, 00,0, M 0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0 M, 00,0,0 M 00,0,0 M, 00,0,0 Zgłoszenie patentowe bardzo dobrze $ dobrze

133 KOMET JEL MOREX S N Wygniataki maszynowe pełnowęglikowe Materiał obrabiany P M K N S H MF Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C VHM TiN DIN l l d DIN d. m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a MOREX S N IKS TiN Pełnowęglikowe TiN M 0, 0,0, M 0, 0,0, M 0,0,0, M 0,0, M0 0, 0,0, M0 0 0,0,0, M0, 00,0, M 0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0 M, 00,0,0 M 00,0,0 M, 00,0,0 Parametry skrawania przy wygniataniu: Strona.

134 KOMET JEL MOREX HML Wygniataki maszynowe HSS-E z listwami z węglika spiekanego P M K N S H TiN M Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C HSS-E / HM TiN M M DIN l M bez doprowadzania chłodziwa M - M0 l M d d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E MOREX HML IK HSS-E z listwami VHM MOREX HML IK TiN HSS-E z listwami VHM Powłoka E TiN nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M 0,0 0,0,0 M,00 0,0,0, M, 0,0,0, M0,0 00,0 0,0, nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M, 0,0,0, M,00 0,0,0 M,00 0,0,0 bardzo dobrze $ dobrze

135 KOMET JEL MOREX N HML Materiał obrabiany P M K N S H Wygniataki maszynowe HSS-E z listwami z węglika spiekanego M Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C HSS-E / HM DIN l M0 M d l d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a MOREX N HML IK HSS-E z listwami VHM M,00 0,0,0, M, 0,0,0, M0,0 00,0 0,0, nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M, 0,0,0, Parametry skrawania przy wygniataniu: Strona.

136 KOMET JEL MOREX N HML Wygniataki maszynowe HSS-E z listwami z węglika spiekanego Materiał obrabiany P M K N S H M Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C HSS-E / HM TiN DIN l M0 M d l d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a MOREX N HML IKS TiN HSS-E z listwami VHM TiN M,00 0,0,0, M, 0,0,0, M0,0 00,0 0,0, nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M, 0,0,0, bardzo dobrze $ dobrze

137 KOMET JEL MOREX HML Wygniataki maszynowe HSS-E z listwami z węglika spiekanego Materiał obrabiany P M K N S H MF Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C HSS-E / HM DIN l l d DIN d. m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a MOREX HML IK HSS-E z listwami VHM M0 0,0,0, M 00,0,0 M, 00 0,0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0 M 00,0,0 M, 00,0,0 M 0,0,0 M, 0,0,0 M0,0,0 M0,,0,0 Parametry skrawania przy wygniataniu: Strona.

138 KOMET JEL MOREX R Wygniataki maszynowe HSS-E z listwami z węglika spiekanego Materiał obrabiany P M K N S H M Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C HSS-E / HM TiN DIN l M0 M d l d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a MOREX R IK TiN HSS-E z listwami VHM TiN M0,0 00 0,0, nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M, 0,0, M,00 0,0,0 M,00 0,0, M,0,0,0 M0,0 0,0, M,00 0,0, M,00 0 0,0,0 M0,0 0,0,0 M,0 0,0 0,0 M,00 00,0,0 Zgłoszenie patentowe bardzo dobrze $ dobrze

139 KOMET JEL MOREX R Materiał obrabiany P M K N S H Wygniataki maszynowe HSS-E z listwami z węglika spiekanego M Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C HSS-E / HM TiN DIN l M0 M d l d l l DIN DIN d. d. m a m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a MOREX R IKS TiN HSS-E z listwami VHM TiN M0,0 00 0,0, nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a M, 0,0, M,00 0,0,0 M,00 0,0, M,0,0,0 M0,0 0,0, M,00 0,0, M,00 0 0,0,0 M0,0 0,0,0 M,0 0,0 0,0 M,00 00,0,0 Parametry skrawania przy wygniataniu: Strona.

140 KOMET JEL MOREX R Wygniataki maszynowe HSS-E z listwami z węglika spiekanego Materiał obrabiany P M K N S H MF Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C HSS-E / HM TiN DIN l l d DIN d. m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a MOREX R IK TiN HSS-E z listwami VHM TiN M0 0,0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0 M 00,0,0 M, 00,0,0, M 0,0,0 M, 0,0,0 M0,0,0 M0,,0,0 0 Zgłoszenie patentowe bardzo dobrze $ dobrze

141 KOMET JEL MOREX R Materiał obrabiany P M K N S H Wygniataki maszynowe HSS-E z listwami z węglika spiekanego MF Typ tolerancji ISO X Typ nakroju C HSS-E / HM TiN DIN l l d DIN d. m a Materiał tnący E Powłoka E nominalny chwytu wg DIN E d P l l d. a MOREX R IKS TiN HSS-E z listwami VHM TiN M0 0,0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0, M 00,0,0 M, 00,0,0 M 00,0,0 M, 00,0,0, M 0,0,0 M, 0,0,0 M0,0,0 M0,,0,0 Parametry skrawania przy wygniataniu: Strona.

142 KOMET JEL Wygniatanie Wskazówki technologiczne P H Parametry skrawania przy wygniataniu Prędkość skrawania Chłodzenie Materiał obrabiany Grupa Wytrzymałość Rm (N/mm²) m00 m00 m0 Twardość HB m0 m00 m0 m0 m0 Stale stopowe >0 m00 m0 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej >00 >0 Stale stopowe do obróbki cieplnej m00 m00 Stale hartowane do HRC m00 m00 Materiał Stale miękkie, Stale automatowe Stale niestopowe Stale stopowe <0,%C Stale węglowe Stale hartowane do HRC HSS-E z listwami VHM Materiał tnący HSS-E Pełnowęglikowe Powłoka pokrycie pokrycie v c v c v c v c m/min m/min m/min m/min Emulsja Olej Na sucho Powietrze. M..... K. S m0 m0 m0 m0 Stale austenityczne m000 m00 Stale ferrytyczne, ferrytyczno -austenityczne, martenz. m00 m0 Żeliwo szare >00 m000 m00 > Stale nieredzwne Żeliwa stopowe Żeliwa wermikularne m00 m00 Żeliwa sferoidalne >00 m000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne stopowe m00 m00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe >00 <000 m00 >00 Żeliwa sferoidalne ciągliwe m00 m00 Tytan m00 m0 Stopy tytanu >00 m0 m00 >0 Stopy tytanu m00 m0 Nikiel m00 <0 >00 m00 m0 >0 m0 m00 Stale żaroodporne Stopy żarowytrzymałe Miedź m00 m00 Stopy miedzi, mosiądze, brązy. m00 m00 Stopy brązu, brązy m00 m0 m00 m0 Stopy Cu-Al-Fe (Ampco) m00 Aluminium, Magnez niestopowy m0 Aluminium kute (A ) < % N. m00 m0 Aluminium kute (A ) % m00 m0 Aluminium Si <0 % m00 m0 Aluminium Si 0 % Termoplasty.. Duroplasty Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami Podane parametry skrawania są zależne od materiału ostrza skrawającego.

143 .. Gwint za ciasny tolerancja gniotownika nie jest zgodna z tolerancją trzpienia kontrolnego zastosować gniotownik o prawidłowej tolerancji Za duża średnica rdzenia niewłaściwa średnica otworu (za duża) zastosować mniejsze wiertło KOMET JEL Wygniatanie Problem możliwa przyczyna rozwiązanie. Za mała średnica rdzenia, za duży moment obrotowy za mały otwór wstępny zastosować większe wiertło Bruzda Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w: Rozdział.

144 KOMET JEL JSF Uchwyty do gwintowania synchronicznego

145 Uchwyty do gwintowania synchronicznego Strona Z użyciem nowoczesnych maszyn CNC można wytwarzać gwinty bez uchwytów kompensacyjnych metodą posuwu synchronicznego, nazywanego również Rigid Tapping. Ze względu na luz zwrotny wrzeciona gwintownik lub wygniataj jest obciążany z jednej strony. Skutkiem tego może być skrócenie okresu trwałości oraz braki jakościowe wytwarzanych powierzchni gwintów. Uchwyty do gwintowania synchronicznego KOMET JEL kompensują błędy długości uwarunkowane luzem i tworzą warunki dla optymalnej wydajności stosowanych narzędzi do gwintowania. Oprawka HSK-A ISO - Oprawka ABS Chwyt walcowy DIN Wyposażenie dodatkowe Tulejka zaciskowa, rurka doprowadzenia chłodziwa KORZYŚCI: K Optymalna wydajność narzędzi K Regulacja długości możliwa z obu stron K Maksymalna trwałość K Obróbka na mokro, MMS z systemem -kanałowym lub MMS z systemem -kanałowym

146 KOMET JEL JSF Uchwyt do gwintowania synchronicznego z oprawką HSK-A ISO - Jeden uchwyt do gwintowania synchronicznego do rodzajów doprowadzania chłodziwa: za pomocą wyboru zestawu doprowadzającego chłodziwo oraz śruby regulacyjnej można stosować uchwyt do gwintowania synchronicznego w trybie pracy na mokro, z systemem -kanałowym MMS oraz z systemem -kanałowym MMS. A Obróbka na mokro (maks. 0 bar) B System -kanałowy MMS C System -kanałowy MMS d d HSK-A d JSF HSK-A A B C W zależności Obróbka na mokro System -kanałowy MMS od zakresu MMS -Kanalsystem mocowania do tulejki Wymiar Tulejka Do gwintu HSK-A X d X d zaciskowej X d L nastawczy L zaciskowa Wielkość Artykuł Artykuł Artykuł M M,, 0, L L JSF-HSK-A JSF-HSK-A JSF-HSK-A-0- ER0 M M,, 0,0 M M0 0,,0 0, JSF-HSK-A JSF-HSK-A JSF-HSK-A JSF-HSK-A JSF-HSK-A JSF-HSK-A--0 ER0 ER Zakres dostawy: oprawka do gwintowania synchronicznego z nakrętką tulejki zaciskowej, zestawem doprowadzającym chłodziwo, lub oraz kluczem imbusowym do śruby regulacyjnej. Tulejkę zaciskową, uszczelkę i śrubę regulacyjną lub należy zamawiać oddzielnie.

147 KOMET JEL JSF Wyposażenie dodatkowe do uchwytów do gwintowania synchronicznego d X d m a l l m a Tulejka zaciskowa z gniazdem czworokątnym ER0 Uszczelka do nakrętki tulejki zaciskowej Śruba regulacyjna do obróbki na mokro Śruba regulacyjna do obróbki MMS Norma,, DIN ,, DIN ,0, DIN ,0, DIN ,0, DIN ,0, DIN ,0,0 DIN ,0,0 DIN d m a Tulejka zaciskowa z gniazdem czworokątnym ER Uszczelka do nakrętki tulejki zaciskowej Śruba regulacyjna do obróbki na mokro Śruba regulacyjna do obróbki MMS l X d m a l Norma,0, DIN ,0, DIN ,0, DIN ,0, DIN ,0,0 DIN ,0,0 DIN ,0,0 DIN ,0,0 DIN ,0,0 DIN Rurka doprowadzenia chłodziwa do obróbki na mokro do systemu -kanałowego MMS do systemu -kanałowego MMS Klucz Zakres dostawy: rurka doprowadzenia chłodziwa, nakrętka i dwie uszczelki. Uwaga: Do montażu zestawu może być użyty tylko specjalny klucz. Pozwala to na uniknięcie przepływu zwrotnego chłodziwa do wrzeciona obrabiarki. Na wszystkich uchwytach HSK można zamontować również rurkę doprowadzenia chłodziwa specyficzną dla danej maszyny.

148 KOMET JEL JSF Uchwyt do gwintowania synchronicznego z oprawką ABS Jeden uchwyt do gwintowania synchronicznego do rodzajów doprowadzania chłodziwa: Za pomocą wyboru zestawu doprowadzającego chłodziwo oraz śruby regulacyjnej można stosować uchwyt do gwintowania synchronicznego w trybie pracy na mokro oraz z systemem -kanałowym MMS. A Obróbka na mokro (maks. 0 bar) B System -kanałowy MMS d d ABS d L L JSF ABS A B W zależności Obróbka na mokro z od zakresu system -kanałowy MMS mocowania do tulejki Wymiar Tulejka Do gwintu ABS X d X d zaciskowej X d L nastawczy L Artykuł zaciskowa Wielkość M M,, 0, JSF ABS ER0 M M 0,,, 0, JSF ABS0-0-, ER0 M M0 0 0,,0 0,,0 JSF ABS0--0, ER Zakres dostawy: oprawka do gwintowania synchronicznego z nakrętką tulejki zaciskowej oraz kluczem imbusowym do śruby regulacyjnej. Tulejkę zaciskową, uszczelkę i śrubę regulacyjną lub należy zamawiać oddzielnie (str. ). Zgłoszenie patentowe

149 KOMET JEL JSF Uchwyt do gwintowania synchronicznego z chwytem cylindrycznym DIN A Obróbka na mokro (maks. 0 bar) d d l d L L JSF ZS A W zależności Obróbka na mokro od zakresu Chwyt mocowania do tulejki Wymiar Tulejka cylindryczny zaciskowej nastawczy zaciskowa Do gwintu X d l X d X d L L Artykuł Wielkość M M,, 0, JSF-ZS ER0 M M0 0,,0, 0, JSF-ZS ER Zakres dostawy: oprawka do gwintowania synchronicznego z nakrętką tulejki zaciskowej oraz kluczem imbusowym do śruby regulacyjnej. Tulejkę zaciskową, uszczelkę i śrubę regulacyjną należy zamawiać oddzielnie (str ).

150 KOMET JEL VABOS EASY Modułowy system narzędziowy specjalnie do obróbki aluminium 0

151 VABOS EASY Strona Wiercenie, pogłębianie, frezowanie gwintów z najkrótszym czasem dostawy Główka KOMET JEL VABOS, zmienny system do wiercenia i pogłębiania, to skonstruowany modułowo system narzędziowy, który charakteryzuje się niezwykłą elastycznością. Oprawka HSK-A Przykład zastosowania Szerokie spektrum zadań obróbki można zrealizować za pomocą niewielu elementów centralnego narzędzia w połączeniu z płytkami skrawającymi o uniwersalnym kształcie. W przypadku wykonywania otworów i gwintów na centrach obróbczych CNC można osiągnąć znaczne oszczędności czasu oraz poprawę jakości. Formularz zapytania KORZYŚCI: K Duża ilość możliwych kombinacji K Wystarcza jedna oprawka K Zredukowane koszty narzędzi K Wymienna główka K Łatwa wymienialność dzięki zastosowaniu nowych płytek K Zastosowanie narzędzia centralnego bez pracochłonnej regulacji K Oprawka podstawowa HSK-A jako standard o dwóch długościach, dostępna z magazynu K Dostępne jako narzędzia z płytkami skrawającym lub lutowane z PKD K Najkrótszy czasem dostawy

152 KOMET JEL VABOS EASY Główka z lutowanymi ostrzami PKD Główka PKD Ilość rowków Ilość rowków D 0 L d X D X d L ma. ma., , , , , , z płytkami skrawającymi Główka z płytkami skrawającymi Ilość rowków Ilość rowków D L d X D X d L ma. ma., , , , , , Obliczanie możliwej do osiągnięcia średnicy pogłębiania czołowego w połączeniu z otworami oraz pogłębiania 0 w przypadku zastosowania płytek skrawających. P D F d X d =,0 + 0, +, X d =,0 mm X otworu D chwytu X d X D X D min ma,0,0,0,0 0,0 0,0 0,0,0,0,0,0,0 Szerokość sfazowania F F min F ma W ,, Przykład: otworu D =,0 mm; Szerokość sfazowania F = 0, mm; Długość krawędzi skrawającej P =, mm Długość krawędzi skrawającej P P P min ma W ,, W ,, W ,, W ,, W ,, X pogłębiania d = X otworu D + szerokość sfazowania F + dł. krawędzi skrawającej P płytki skrawającej

153 KOMET JEL VABOS EASY Uchwyt z oprawką HSK-A ISO - wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa K d d B A HSK-A d C L L Uchwyt krótki HSK-A X d X d X d L L Śruba nastawcza Elementy dodatkowe Śruba mocująca N00 00 N N00 00 N N00 0 M N00 0 N N00 0 N N00 00 N Śruba mocująca N00 S/M,,-0IP, Nm Wyposażenie dodatkowe Wkrętak do Artykuł Artykuł L IP Uchwyt długi Śruba nastawcza Elementy dodatkowe Śruba mocująca Śruba mocująca Wyposażenie dodatkowe Wkrętak do HSK-A X d X d X d L L Artykuł Artykuł N00 00 N N00 00 N N00 0 M N00 0 N N00 0 N N00 00 N Zakres dostawy: Oprawka HSK-A z elementami dodatkowymi. Zestaw doprowadzający chłodziwo oraz klucz należ zamówić oddzielnie (rozdział ). N00 S/M,,-0IP, Nm L IP

154 0 0 0,, M, 0 R0, R0, KOMET JEL VABOS EASY Modułowy system narzędziowy Zastosowanie : K Wiercenie K Pogłębianie 0 K Pogłębianie czołowe pogłębiania, Zastosowanie : Otwór dostępny Pogłębianie kształtowe: K Pogłębianie czołowe oraz K wykonywanie sfazowania 0 K Zewnętrzne usuwanie zadziorów K Frezowanie gwintów M, pogłębiania, Zastosowanie : K Wiercenie cyrkulacyjne 0 mm K Wykonywanie pogłębienia kształtowego sfazowania, 0

155 Fa + KOMET JEL VABOS EASY Zamówienie nr / Data zamówienia Firma: Adres: n Zamówienie n Zapytanie Proszę podać nr klienta Kontakt: Dział: Telefon: Fa: Ilość: Podpis KOMET wewn. Proszę koniecznie narysować fragment obrabianego detalu! Podstawę niniejszego zamówienia stanowią warunki dostawy i płatności KOMET GROUP GmbH. Formularz faksowy do pobrania pod adresem

156 IDEEN-FABRIK + Inhalt IDEEN-FABRIK + Die Fabrik der Ideen Informationen Leistungsberechnung Anwendungstechnische Hinweise Internationale Werkstoffklassifizierung Lieferungs- und Zahlungsbedingungen Fa-Bestellformular Nummerischer Inde KOMET GROUP weltweit KOMET Leistungsberechnung Vollbohren KOMET Leistungsberechnung KOMET Leistungsberechnung Antriebsleistung kw Vorschubkraft F Drehmoment M f d KOMET Leistungsberechnung KOMET 0 Anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise 0 Anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise KOMET Internationale Werkstoffklassifizierung (nach VDI Standard) Internationale Werkstoffklassifizierung (nach VDI Standard) Allgemeine Lieferungs- und Zahlungsbedingungen KOMET GROUP GmbH Fa an KOMET SERVICE Partner Kontakt Seite Bestellung KomPass TOOL life Nummerischer Inde Nummerischer Inde Nummerischer Inde Nummerischer Inde Nummerischer Inde 0 Nummerischer Inde Nummerischer Inde Nummerischer Inde Nummerischer Inde Nummerischer Inde Notizen KOMET GROUP Vertretungen weltweit Europa International Fabryka pomysłów IDEEN-FABRIK odzwierciedla zmiany zachodzące w KOMET GROUP od producenta narzędzi do kreatywnego eksperta rozwiązującego problemy związane z obróbką skrawaniem. Główną myślą jest oferowanie naszym klientom oraz pracownikom miejsc do twórczej pracy i nauki. Na łącznej powierzchni,00 m² stworzyliśmy nowoczesny, wielopiętrowy, zintegrowany z produkcją ośrodek IDEEN-FABRIK. Gdy na dole odbywa się produkcja narzędzi, na górze powstają nowe pomysły i są rozwiązywane aktualne problemy klientów. IDEEN-FABRIK oferuje bogaty program szkoleniowy dla klientów i pracowników, podwyższający ich dotychczasowe kwalifikacje.

157 Informacje Strona KOMET BRINKHAUS Modułowy system wspomagający ToolScope Informacje techniczne Rozwiązania specjalne Wymiary otworów pod gwinty Długości gwintów Formuły CNC Program Przygotowanie narzędzia Metody frezowania dla różnych materiałów Tabela zestawień twardości Obliczanie momentu obrotowego Cyrkulacyjne toczenie wgłębne Smarowanie ilością minimalną Chwyty cylindryczne Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa 0 0 Misja przedsiębiorstwa KOMET KOMET GROUP jest światowym liderem innowacyjnych koncepcji narzędzi i kompletnych rozwiązań do obróbki otworów. Nasi klienci znają nas jako producenta wysokiej jakości narzędzi, który potrafi wdrożyć pomysły w praktyczne rozwiązania. Postawiliśmy sobie za cel, aby wydobyć dodaną w komplecie wartość, która jest korzyścią dla klienta. My nazywamy to TOOLS+IDEAS. Nowa, inna droga, która pozwoli naszym klientom dostarczać dodatkowe wsparcie i usługi, zapewniając długotrwałe korzyści. IDEEN-FABRIK w Besigheim jest pierwszym krokiem w tym kierunku. KOMET APP Indeks Formularz zamówieniowy Międzynarodowe oddziały KOMET GROUP

158 KOMET BRINKHAUS ToolScope Modułowy system wspomagający Dla Państwa produkcji Kompleksowe rozwiązanie Przemysł.0 Wraz z 0 wersją oprogramowania sprzętowego KOMET rozszerzył narzędzie ToolScope i stworzył kompleksowy system wspomagający do produkcji obróbką skrawaniem. System ToolScope wspomaga Państwa produkcję. Zawiera liczne aplikacje, udostępniające użytkownikowi w prosty sposób przydatne, zarejestrowane dane maszyn, dane produkcyjne i procesowe.

159 Channal : Torque / Spin Torque/spindle/machine c Average fee Torque imped Torque Feed force (kn) Time Time (s) Number of Monitorowanie procesów najnowszej generacji Z powodu stale rosnącej automatyzacji monitorowanie procesów i maszyn staje się coraz ważniejsze. Warto skorzystać z lepszej kontroli brakowości, zapobiegać przestojom maszyny, rozpoznawać i zarządzać zużyciem narzędzi w produkcji seryjnej oraz zagwarantować ciągłość dostaw dla klientów. System KOMET BRINKHAUS ToolScope jest oparty na najnowszej technologii w zakresie monitorowania procesów i maszyn. Specjalna, opatentowana metoda statystycznej kontroli procesowej nie jest już ograniczona tylko do monitorowania złamania narzędzia, lecz również umożliwia wykrywanie mniejszych nieprawidłowiści w procesie. W ten sposób system udostępnia oprócz tradycyjnych metod kontroli procesowej, po raz pierwszy metodę kontroli jakości podczas procesu. KOMET BRINKHAUS ToolScope to wartość dodana KOMET BRINKHAUS ToolScope to przewaga konkurencyjna wobec innych systemów wynikająca nie tylko z zastosowania najnowszej technologii, lecz również prostej obsługi i modularnej budowy. Dodatkowo jest dostępne wiele modułów zwiększających zasięg działania systemu. Adaptacyjna kontrola posuwu, monitorowanie stanów lub energii to tylko niektóre z nich. Ponadto nasza rozległa sieć ekspertów w dziedzinie narzędzi i procesów świadczy różnorodne usługi wraz z kompletną opieką nad systemem i procesem produkcyjnym. KORZYŚCI: Rozległa sieć ekspertów KOMET w dziedzinie narzędzi i procesów, którzy mogą szybko udzielić wszechstronnej pomocy Wizualizacje procesu online (funkcja oscyloskopu) do wspomagania procesu konfiguracji, np. w celu wczesnego wykrywania zakleszczania wiórów Strategia -sigma: Samoucząca się kontrola procesowa i kontrola jakości w procesie Moduł Adaptive Control (AC): Optymalizacja czasu obróbki przez przyśpieszenie procesu przy niskim obciążeniu narzędzi, zmniejszenie prędkości przy zbyt wysokim obciążeniu narzędzi Moduł Dynamic Monitoring: Wykrywanie złamania narzędzia również bez przyuczenia, tzn. jest możliwe monitorowanie produkcji jednostkowej Pomiar bez (dodatkowych) czujników. Dane czujników są bezpośrednio przesyłane z CNC poprzez profibus lub TCP/IP Automatyczne dokumentowanie danych procesowych w formatach PDF, PNG lub plikach Ecela Monitorowanie zużycia narzędzi i braku narzędzia Możliwe monitorowanie dowolnych sygnałów Analizowanie analogowych sygnałów nawet do 0 khz Monitorowanie drgań łożysk, osi, wrzecion i narzędzi Obsługa poprzez sterownik maszyny HMI lub ekran dotykowy Modułowa struktura oprogramowania do optymalnej konfiguracji monitorowania według potrzeb klienta Obszerne moduły dodatkowe: wykrywanie drgań podczas obróbki, monitorowanie stanów, monitorowanie energii itp.

160 KOMET JEL Rozwiązania specjalne Narzędzia uniwersalne Zachęcamy do skorzystania z naszej wiedzy w celu zredukowania Państwa kosztów Tworzenie innowacyjnych narzędzi specjalni w ścisłej współpracy z naszymi Klientami to nasza codzienna działalność. Poniżej przedstawiamy kilka przykładów narzędzi specjalnych: Wytaczadło specjalne PKD Specjalny frez do gwintów (gwint piłowy) KOMET JEL VABOS-M PKD Frez do gwintów KOMET JEL VABOS-M Frez do gwintów KOMET JEL VABOS-K Przykład obróbki: Obudowa z G-AlSi0Mg Wiercenie otworów pod gwint Ø mm Pogłębianie 0 Pogłębianie czołowe Ø 0 mm z PKD Frezowanie gwintu M Czas łączny:, s 0

161 KOMET JEL TPT Wyszukiwanie odpowiedniego narzędzia do gwintowania aplikacja na urządzenia iphone i Android Oprogramowanie do narzędzi do gwintowania Szybki i łatwy wybór narzędzia oraz generowanie programów CNC dla standardowych frezów wiercących do gwintów oraz frezów do gwintów GRUPY KOMET: Przez całą dobę, na całym świecie pod adresem Zalety: - Bezpłatny serwis - Łatwa rejestracja, hasło dostępne od razu - Program gotowy do użytku KORZYŚCI: Wprowadzanie zadania obróbki Wskazanie wszystkich możliwych do zastosowania narzędzi wraz z podanym czasem obróbki Wyświetlanie rysunku narzędzia Programy CNC do różnych sterowników w różnych językach, w jednostkach metrycznych lub calach Programy CNC do różnych sterowników można konfigurować online pod adresem lub też są dostępne na zamówienie pod numerem telefonu + 0. Dostępne również jako bezpłatna aplikacja TPT mobile o identycznych parametrach wydajnościowych dla mobilnych urządzeń końcowych, takich jak iphone oraz ipad w Webshop App Store, jak również w sklepie Google Play dla smartfonów z systemem Android. iphone oraz ipad to zarejestrowane znaki towarowe Apple Inc. App Store to znak towarowy Apple Inc. Google Play i Android są zastrzeżonymi znakami towarowymi Google Inc.

162 KOMET JEL Średnica otworu pod gwint dla gwinty frezowane oraz gwintowane Wielkość M gwint metryczny Wymiar nominalny Gwinty frezowane oraz gwintowane Skok Śr. otworu M,0 0, 0, M,, 0, 0, M,, 0, 0, M,, 0,0,0 M,, 0,, M,, 0,, M,0 0,0,0 M,, 0,, M,, 0,,0 M,0 0,0,0 M,, 0,0,0 M,0 0,0,0 M,, 0,,0 M,0 0,0,0 M,0,00,00 M,0,00,00 M,0,,0 M,0,,0 M0 0,0,0,0 M,0,0,0 M,0, 0,0 M,0,00,00 M,0,00,00 M,0,0,0 M0 0,0,0,0 M,0,0,0 M,0,00,00 M,0,00,00 M0 0,0,0,0 M,0,0,0 M,0,00,00 M,0,00,00 M,0,0,0 M,0,0 0,0 M,0,00,00 M,0,00,00 M,0,0 0,0 M0 0,0,0,0 M,0,00,00 MF gwint metryczny drobnozwojny Wielkość Gwinty frezowane oraz gwintowane Wymiar nominalny Skok Śr. otworu M, 0,, 0,, M 0, 0,, M, 0,, 0,, M 0, 0,0,0 M 0, 0,0,0 M 0, 0,0,0 M 0, 0,,0 M 0, 0,0,0 M 0, 0,,0 M,00,00 M0 0, 0 0,,0 M0 0,00,00 M,00,00 M,,0 0,0 M,00,00 M,,0,0 M,,0,0 M,00,00 M,,0,0 M,,0,0 M,00,00 M,,0,0 M,00,00 M0 0,00,00 M0, 0,0,0 M0 0,00,00 M,00,00 M,,0 0,0 M,00 0,00 M,00,00 M,,0,0 M,00,00 M0, 0,0,0 M0 0,00,00 M0 0,00,00 M,,0,0 M,00,00 M,00 0,00 M,,0,0 M,00,00 M,00,00 M0, 0,0,0 M0 0,00,00 M0 0,00,00 M,,0 0,0 M,00 0,00 M,00,00 M,,0,0 M,00,00 M,00,00 M,00,00 MF gwint metryczny drobnozwojny Wielkość Gwinty frezowane oraz gwintowane Wymiar nominalny Skok Śr. otworu M0, 0,0,0 M0 0,00,00 M0 0,00,00 M,00,00 M,00,00 M0, 0,0,0 M0 0,00,00 M0 0,00,00 M0 0,00,00 M,,0,0 M,00,00 M,00,00 M,00 0,00 M,00 0,00 M,00,00 M,00,00 M,00,00 M0 0,00,00 M0 0,00,00 M0 0,00,00 M0 0,00,00 M0 0,00,00 M0 0,00,00 M,00,00 M,00,00 M00 00,00,00

163 KOMET JEL UNC gwint amerykański zunifikowany Wielkość Wymiar nominalny Gwinty frezowane oraz gwintowane Skok zwoi/cal Nr., 0, Nr., 0, Nr.,0, Nr.,,0 Nr. 0,0,0 Nr.,,0 /,0 0,0 /,,0 /,,00 /,,0 /,00 0,0 /,,0 /,,0 /,00 0,0 /,,0 ",00,0 /",,00 /",0,00 /", 0, /",00,00 /",0,0 " 0,00 /,00 Średnica otworu pod gwint dla gwinty frezowane oraz gwintowane Śr. otworu UNF amerykański, zunifikowany gwint drobnozwojny Wielkość Wymiar nominalny Gwinty frezowane oraz gwintowane Skok zwoi/cal Śr. otworu Nr.,,0 Nr.,,0 Nr.,0 0, Nr.,, Nr. 0,,0 Nr.,,0 /,0, /,,0 /,, /, 0, /,00 0, /,,0 /,, /,00, /, 0,0 ",00,0 /",, /",0, /",,0 /",00,00 UNEF amerykański gwint drobnozwojny Unified Etra Wielkość Gwinty frezowane oraz gwintowane Wymiar nominalny Skok zwoi/cal Śr. otworu Nr.,, /,0, /,, /,,0 /, 0,0 /,00,0 /,,0 /,,0 /,,0 /,00 0,0 / 0, 0,0 /, 0 0, /, 0,0 ",00 0, /",,0 /",,0 /" 0,, /",0 0, /",, /",,0 /",,0 /",00,0 G gwint rurowy DIN EN ISO Wielkość Gwinty frezowane oraz gwintowane Wielkość EG gwint do wkładek Gwinty frezowane oraz gwintowane NPT, NPTF bez zastosowania rozwiertaka Wielkość Gwinty frezowane oraz gwintowane Wymiar nominalny Skok zwoi/cal Śr. otworu G /,, G /,, G /,, G / 0,,0 G /,,0 G /,,0 G / 0,0,0 G, 0,0 G /,,0 G /,0,0 G /,,0 G /,0,0 G /,,0 G,,0 G /",0,0 G /",,0 G /",,0 G ",,0 Wymiar nominalny Skok Śr. otworu EG M 0,0, EG M,, 0,0,0 EG M 0,0,0 EG M,, 0,, EG M 0,0, EG M,00,0 EG M,00,0 EG M,,0 EG M0 0,0 0,0 EG M,,0 EG M,00,0 EG M,00,0 EG M,0, EG M0 0,0 0, EG M,0, EG M,00, EG M,00, EG M0 0,0,00 D Skok zwoi/cal Śr. otworu D NPT Śr. otworu D NPTF /,,0 /,0, /,00 0,0 /,0,0 /,,0 /,0,00 /,00, / /,0,0 / /,00, /,00,

164 KOMET JEL Średnica otworu pod gwint dla gwinty frezowane oraz gwintowane W gwint rurowy Whitworth Wielkość Gwinty frezowane oraz gwintowane BSF drobnozwojny gwint rurowy Whitwortha Wielkość Gwinty frezowane oraz gwintowane NPSF amerykański cylindryczny gwint rurowy Wielkość Gwinty frezowane oraz gwintowane Wymiar nominalny Skok zwoi/cal Śr. otworu /, 0,0 /,,0 /,0 0,0 /,,0 /,,0 /,, /,00 0,0 /,,0 /,0 0,0 /,,,0,00 /,, /,, /, 0,0 /,0,0 /,,0 /,,00 /, /,0 0,0 /,0 Wymiar nominalny Skok zwoi/cal Śr. otworu /,0,0 /,,0 /,,0 /, 0,0 /,,0 /,00,0 /,,0 /,,00 /,,0 /,00, / 0,,0 /,,,00 0, /,,0 /,0, /,,0 /,00,0 /,,00 /,0 0,0 0,00,00 Wymiar nominalny Skok zwoi/cal Śr. otworu NPSF /,, NPSF /,, NPSF /,, NPSF /,, NPSF / 0,,0 NPSF /,,0 NPSF, /,0 RC bez zastosowania rozwiertaka Wielkość Gwinty frezowane oraz gwintowane RP ISO /, DIN -, DIN EN 0, Wielkość Gwinty frezowane oraz gwintowane Skok zwoi/cal Śr. otworu RC /,0 RC /,0 RC /,00 RC /,0 RC /,00 RC /,0 RC,0 RC /, RC /, RC, RC /, RC, Wymiar nominalny Skok zwoi/cal Śr. otworu RP /,, RP /,,0 RP /,,0 RP /,,00 RP / 0,,0 RP /,,00 RP, 0, RP /,0,00 RP /,0, RP,,0

165 KOMET JEL Średnica otworu pod gwint dla gwinty gniotowane Wielkość M gwint metryczny Gwinty gniotowane Steigung M,, 0,, M,0 0,0, M,, 0,,0 M,, 0,, M,0 0,0,0 M,, 0,0, M,0 0,0, M,, 0,, M,0 0,0, M,0,00, M,0,00, M,0,, M,0,, M0 0,0,0, M,0,0 0, M,0,,0 M,0,00,00 M,0,00,00 MF gwint metryczny drobnozwojny Wielkość Gwinty gniotowane Steigung M, 0,, 0,, M 0, 0,, M, 0,, 0,, M 0, 0,0,0 M 0, 0,0,0 M 0, 0,0,0 M 0, 0,, M 0, 0,0,0 M 0, 0,, M,00, M0 0, 0 0,, M0 0,00, M,00, M,,0, M,00, M,,0, M,,0, M,00, M,,0, MF gwint metryczny drobnozwojny Wielkość geformte Gewinde Steigung M,,0, M,00, M,,0, M,00,00 M0 0,00, M0, 0,0, M0 0,00,00 M,00, M,,0, M,00,00 M,00, M,,0, M,00,00 M0, 0,0, M0 0,00,00 M,,0, M,00,00 M,,0, M,00,00 Wymienione powyżej średnice otworów są wartościami orientacyjnymi. Rzeczywista średnica otworu jest zależna od aplikacji, w szczególności od obrabianego materiału i prędkości gniotowania. UNC gwint amerykański zunifikowany UNF amerykański, zunifikowany gwint drobnozwojny Nenn Kernloch Nenn Kernloch Nenn Kernloch UNEF amerykański gwint drobnozwojny Unified Etra Wielkość Wymiar nominalny Gwinty gniotowane Skok zwoi/cal Śr. otworu Nr., 0, Nr., 0, Nr.,0, Nr.,, Nr. 0,0, Nr.,,00 /,0 0, /,, /,, /, 0, /,00,0 /,, Wielkość Wymiar nominalny Gwinty gniotowane Skok zwoi/cal Śr. otworu Nr.,, Nr.,, Nr.,0 0, Nr.,, Nr. 0,,0 Nr.,, /,0, /,, /,,0 /, 0 0, /,00 0, /,, /,, /,00, /,, ",00, /",, /",0 0, /",, /",00,0 Wielkość Wymiar nominalny Gwinty gniotowane Skok zwoi/cal Śr. otworu Nr.,, /,0,0 /,, /,,0 /, 0, /,00, /,,0 /,, /,, /,00 0, / 0, 0 0,0 /, 0, /, 0, ",00 0, /",, /",, /" 0,, /",0,0 /",, /",, /",, /",00,

166 KOMET JEL Frezowanie gwintów, wiercenie i frezowanie gwintów Długości gwintów Materiał Frez wiercący do gwintu Frez do gwintu Frez do gwintu BGF MKG MGF Stal Stal nierdzewna Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Stopy tytanu Stopy niklu Stop miedzi Aluminium Tworzywa sztuczne Formuły,0 D,0 D,0 D,0 D, D,0 D, D,0 D,0 D,0 D, D, D, D, D, D,0 D, D, D / D,0 D, D / D, D,0 D, D n z v c f z f r f e g g D R R z R R Stosowane formuły oraz symbole min - obroty efektywna liczba ostrzy m/min prędkość skrawania mm/ząb posuw podczas frezowania mm/obr posuw podczas wiercenia mm promień narzędzia mm mimośrodowość (przesunięcie) mm wycofanie podczas frezowania współbieżnego mm wycofanie podczas frezowania przeciwbieżnego mm średnica nominalna gwintu mm promień nominalny gwintu mm promień pętli wejścia po obwodzie (J) mm z wymiar pętli wejścia oraz wyjścia mm promień pętli wejścia, dla punktu środkowego (J) mm promień pełnego okręgu, dla punktu środkowego (=e) Formuły vc = D p n 000 v c 000 n = D p r f = R e e = R r f g =, skok + prędkość skrawania w m/min obroty w min - promień narzędzia w mm mimośrodowość (przesunięcie) w mm e a tan ( ) wycofanie podczas frezowania współbieżnego w mm Posuw pętla wejścia dla toru ostrza F = n z fz pętla wejścia dla środka narzędzia e F = n z fz r f + R e g = a tan ( ) R = D wycofanie podczas frezowania przeciwbieżnego w mm przy a = 0 kąt pogłębienia = tan = przy kącie pogłębienia 0 wartość wycofania narzędzia będzie większa promień nominalny gwintu w mm pełny obrót dla toru ostrza F = n z fz pełny obrót dla osi narzędzia e F = n z fz D R = r f + R z = p 0, promień pętli wejścia po obwodzie (J) w mm z wymiar pętli wejścia oraz wyjścia w mm pętla wyjścia dla toru ostrza F = n z fz, R = e promień pętli wejścia, dla punktu środkowego (J) w mm pętla wyjścia dla środka narzędzia F = F, R = e promień pełnego okręgu, dla punktu środkowego (=e) w mm

167 KOMET JEL Frezowanie gwintów, wiercenie i frezowanie gwintów Dane obróbki: Gwint: M0, głębokość = 0,0 mm (EL) Otwór: otwór ślepy, D =,00 mm, Głebokość gwintu =,00 mm Pogłębienie: ) stożkowe, D=0,00 mm, W=0.0 Materiał obrabiany:. stop aluminium (A < %), AlMn Mg 0,,.0 Narzędzie: BGF-M0,0D, niepowlekany Promień frezowania =,0 mm Mimośrodowość =,00 mm Nr zamówieniowy: Nr rysunku: Czas obróbki:,0 sec CNC Program - objaśnienia krok po kroku Parametry skrawania (po obwodzie): vc = 00 m/min n = 0 obr/min fs = 0,00 mm/obr F = mm/min (fazowanie) fb = 0,00 mm/obr F = mm/min (wiercenie) fz = 0,00 mm/ząb F = mm/min (frezowanie gwintu) Maszyna NC: Napęd: standardowa maszyna NC Ma. obroty wrzeciona: 000 obr/min Sterowanie: Sinumerik Odniesienie: po obwodzie, przyrostowo Opcje NC: Pętla wejścia: 0 Pętla wyjścia: 0 Metoda frezowania: przeciwbieżnie Odwiórowanie: jednostopniowe single, stopniowa Uwaga: Najgłębsza pozycja narzędzia = -,0 mm W przypadku sterowania maszyny, w którym posuw jest liczony względem środka narzędzia, należy zastosować wartości posuwów przedstawionych w nawiasach. N G00 G G0 G0 G0 D0 Z N0 G0 N T M0 N0 G X Y M0 N Z D S0 M0 N0 G0 Z-.000 F N G0 Z-.0 F N0 G00 Z N G00 Z-.0 N0 G0 Z-.00 N G00 Z Inicjalizacja, koordynacja Odwołanie poprzedniego cyklu Wybór narzędzia Przyjęcie punktu zerowego i przejazd do niego Przejazd na mm ponad detal Nawiercanie z zredukowanym posuwem Wiercenie do pierwszej głębokości Wycofanie narzędzia, odwiórowanie i przedmuch Przejazd szybki do głębokości mm przed rozpoczęciem drugiego etapu wiercenia Wiercenie na pełną głębokość Wycofanie narzędzia, odwiórowanie i przedmuch ;(F R E Z O W A N I E p r z e c i w b i e Z N E) Przejazd narzędzia na odpowiednią głębokość celem rozpoczęcia N0 G00 Z frezowania N G0 G G G X Y+.00 F ;(F0) Koordynacja przyrostowa, dobór korekcji frezowania N0 G0 X Y-.00 I J-.00 Z-0.0 N G0 X Y I J Z-.000 ;(F) N0 G0 X Y+.00 I J+.00 Z-0.0 F0 ;(F) N G00 G0 G0 X Y-.00 N0 G00 G G0 G0 D0 Z M N M0 KOMET JEL TPT Strona Pętla wejścia z podziałem skoku (Z = 0, P) Frezowanie gwintu na wymiar nominalny (Z=P) Pętla wyjścia z podziałem skoku (Z = 0, P) Odwołanie korekcji frezowania Wyjazd narzędzia Koniec programu SINUMERIK jest zarejestrowanym znakiem towarowym Siemens AG. Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w: Strona.

168 KOMET JEL Frezowanie gwintów, wiercenie i frezowanie gwintów Ustawienie Przygotowanie narzędzia Mocowanie narzędzia prawidłowe ustawienie śruby mocującej względem powierzchni mocowania narzędzia (Whistle-Notch) zminimaliziować wysunięcie narzędzia, jednakże należy pamiętać aby rowek wiórowy znajdował się poza oprawką narzędzia Wpływ bicia na żywotność narzędzia na przykładzie freza VHM do gwintu Materiał: stal po ulepszaniu, Rm = 000 N/mm wielkość gwintu: M0 Parametry skraw.: vc = 00 m/min, fz = 0,0 mm/ząb oprawka termokurczliwa lub hydrauliczna oprawka z jednostronną śrubą mocującą (HE) oprawka pod tulejki zaciskowe Lf (%) , 0,, 0, 0 błąd bicia (µm) Pomiar narzędzia zmierzyć tylko długość narzędzia na urządzeniu pomiarowym sprawdzić wartość bicia narzędzia na ostrzu wiercącym lub częśći gwintującej < 0,0 mm jako promień narzędzia zastosować wartością z programu CNC Przygotowania na maszynie długość oraz wartość korekcji promieniowej wprowadzić do programu Test programu wykonać test ponad detalem obrabianym (zmienić w programie długość narzędzia) zmierzyć czas obróbki. Jeżeli zmierzony czas różni się znacznie od czasu podanego w programie, oznacza to, że program błędnie przelicza wartości posuwów (droga ostrza narzędzia/droga osi narzędzia) zoptymalizować chłodzenie w przypadku chłodzenia zewnętrznego, tzn.: cały strumień skierować na część ostrza narzędzia. Przy otworach przelotowych należy również stosować chłodzenie zewn. jeżeli narzędzie nie ma bocznych otworów chłodzących

169 KOMET JEL Frezowanie gwintów, wiercenie i frezowanie gwintów Metody frezowania dla różnych materiałów Odlewy aluminiowe możliwe bez odwiórowywania dla narzędzi z chłodzeniem wewnętrznym, wycofanie narzędzia po wierceniu może być pominięte Aluminium "długowiórowe" przynajmniej jeden raz odwiórować dopuszczalny promieniowy podział naddatku jeżeli jest wymagany gwint bez zadziorów Ustawienie Żeliwo bez odwiórowywania frezowanie gwintu w jednym przejściu (frezowanie przeciwbieżne). Dla narzędzi powyżej D mogą być konieczne dwa przejścia narzędzia (podział naddatku) Przypadki specjalne dla narzędzi z chłodzeniem wewnętrznym, dodatkowo uruchomić chłodzenie zewnętrzne celem redukcji siły bocznej oddziałującej na narzędzie, zaleca się pracę narzędziem na jak najkrótszym wysięgu (jak najbliżej części chwytowej) Wyjście otworu pod kątem / wiercenie otworu przerywanego podczas wiercenie, przy wyjściu z otworu zredukować posuw o 0% Ubytki, jamy w materiale (materiały żeliwne) podczas wiercenie, zredukować posuw o 0-0% Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w: Strona.

170 KOMET JEL Tabela zestawień twardości Wytrzymałość na rozciąganie Twardość Vickersa Wyciąg z DIN 00 Twardość Brinella Rm (N/mm ) HV HB HRC HRB Twardość Rockwella 0

171 KOMET JEL Obliczanie momentu obrotowego podczas gwintowania i wygniatania M k c h D Nm N/mm² mm mm Współczynnik* M = kc h² D 000 Używane symbole wzorów i skróty Moment obrotowy Właściwa siła skrawania Skok gwintu Średnica znamionowa gwintu Współczynnik* Gwintowanie Wygniatanie Nowe narzędzie Narzędzie używane,0,,, Właściwa siła skrawania kc Materiału elementu obrabianego Stal N/mm² Stal N/mm² Stal 00-0 N/mm² Stal <00 N/mm² Stal nierdzewna Brąz odlewniczy GJL-0 (HB 0) tylko gwintowanie GTW twarde Miedź GTW miękkie Mosiądz (CuZn) Stop Al-Si Stop cynku k c (N/mm²)

172 KOMET JEL Cyrkulacyjne toczenie wgłębne Nietypowa koncepcja narzędzia Opis procesu: Podczas cyrkulacyjnego toczenia wgłębnego zasada toczenia poprzecznego tokarki przenoszona jest na centrum obróbcze, w którym wrzeciono centrum jest programowane jako oś. Narzędzie jest przy tym prowadzone po zaprogramowanym przez sterownik, spiralnym torze interpolacji na zewnątrz, na głębokości wcinania. W każdym punkcie toru kołowego ostrze jest ustawione prostopadle do stycznej otworu. Obszary zastosowania: Do wszystkich podcięć wewnętrznych i zewnętrznych, wcięć oraz rowków pierścieniowych. Wersja narzędzia: Najróżniejsze wersje narzędzi, dostosowane specjalnie do danego zadania obróbki. Narzędzie Ostrze Punkt środkowy narzędzia Element do obróbki Posuw Wymiary narzędzia Al / stop Al GJL / GJS bardzo małe narzędzia VHM mono, pokrycie TiAlN VHM mono, pokrycie TiAlN do mm większe niż mm Podłoże VHM, ostrze PKD osadzane Podłoże stalowe, ostrze PKD lutowane Podłoże VHM Ostrze VHM osadzane, pokrycie TiAlN Podłoże stalowe Ostrze VHM lutowane, pokrycie TiAlN

173 KOMET JEL Cyrkulacyjne toczenie wgłębne Nietypowa koncepcja narzędzia Wymagania dotyczące maszyny: Aby możliwe było programowanie w centrum obróbczym, wrzeciono maszyny musi mieć możliwość programowania wzgl. sterowania jako oś. Jest to warunek podstawowy, który należy wyjaśnić z danym producentem obrabiarki wzgl. z producentem sterownika. Smarowanie/chłodzenie: W przypadku podcięć wewnętrznych może być konieczne, w zależności od głębokości otworu oraz właściwości skrawania materiału, odpowiednie chłodzenie wewnętrzne pod ciśnieniem. KORZYŚCI: Krótkie czasy procesów Lepsza jakość powierzchni niż w przypadku frezowania, ponieważ ostrze pozostaje w stałym zazębieniu Wysokie wartości dosunięcia Ekonomiczna produkcja Jedno narzędzie do obróbki zgrubnej i wykańczającej Niewielka podatność na wibracje Stabilne narzędzia dzięki konstrukcji asymetrycznej, również w przypadku niekorzystnych proporcji średnicy do długości Dane skrawania: Prędkość rotacji punktu środkowego narzędzia: 0 0 obr./min (w zależności od maszyny) Prędkość skrawania ostrza: m/min (w zależności od maszyny) Wartości posuwu: 0,0 0, mm (w zależności od materiału) Proces toczenia można wykonać w centrum obróbczym Bezproblemowy podział skrawania w przypadku bardzo głębokich podcięć Specjalnie rozmieszczone otwory chodzące zapewniają transport wiórów również z głębokich podcięć Cyrkulacyjne toczenie wgłębne możliwe dzięki maksymalnie sztywnej konstrukcji narzędzia Bardzo dobra jakość powierzchni podcięć Bardzo dobra powtarzalność podcięć w aluminium np. Ø mm, do D < 0,0 mm, do D < 0,0 mm Przykład zastosowania: Element do obróbki: Główny siłownik hamulcowy Materiał: G-Al Maszyna: BA 00- (-wrzecionowa) Zadanie: Wykonanie wielu podcięć wewnętrznych w jednym etapie obróbki Narzędzie: Narzędzie do wgłębnego toczenia cyrkulacyjnego z wieloostrzowym profilem do podcinania do obróbki zgrubnej oraz wykańczającej Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w: Strona.

174 KOMET JEL MMS Smarowanie ilością minimalną Aby połączyć zalety, jakie może zaoferować smarowanie ilością minimalną w jednym wydajnym systemie, konieczne przyjrzenie się wszystkim, uczestniczącym w tym systemie elementom, oraz ich optymalne dopasowanie do siebie. Oprawka narzędziowa Rurka doprowadzająca KKS Rurka doprowadzająca MMS Śruba regulacyjna do dokładnej regulacji Narzędzie Zalety i wady smarowania ilością minimalną Zalety: Nie ma potrzeby utylizacja chłodziwa Nie ma potrzeby konserwacji chłodziwa i maszyny Nie ma szoku termicznego w przypadku narzędzia Poprawa skuteczności smarowania Minimalne koszty środka do smarowania Wady: Wyższe wymagania termiczne i mechanicznie w stosunku do narzędzia Niezbędna optymalizacja złączy Niezbędna optymalizacja narzędzi Dzięki stałej współpracy z najlepszymi dostawcami systemów MMS GRUPA KOMET może być Państwa partnerem również w kwestiach smarowania ilością minimalną.

175 KOMET JEL Chwyty cylindryczne do narzędzi węglikowych DIN (wyciąg) l + 0 Faza d Kształt HA Przyporządkowanie oprawek narzędziowych: Oprawka zaciskowa Oprawa hydrauliczna Tulejka zaciskowa (SZV) X d l X d l d= 0 mm z powierzchnią zabierakową Kształt HB Przyporządkowanie oprawek narzędziowych: Oprawka zaciskowa Weldon (HWD) + b +0,0 0 b +0,0 0 l + 0 e e 0 - Faza d h d= mm z dwiema powierzchniami zabierakowymi l + 0 h h X d h b +0,0 e - h h l + l +,,,, 0 0, 0, 0,,, 0, 0, 0, d h h h l + 0 Faza Kształt HE d= 0 mm - r l + 0 d= mm l ' l d h Faza d h (b) h (b) (h) Przyporządkowanie oprawek narzędziowych: Oprawka zaciskowa Whistle Notch (FWD) X d h (b) (b) h h (h) l + l - l r ~ Wymiar znamionowy min.,,,,,, 0,, 0 0,, 0,,,,,,, 0,,, 0,,, 0,, 0,,,,,,, 0, 0, Prosimy o przestrzeganie technicznych wskazówek zawartych w: Strona.

176 KOMET HSK-A Dodatki HSK-A Montaż zestawu do doprowadzenia chłodziwa Rurka dopr. chłodziwa Klucz Uwagi: montaż zestawu do doprowadzenia chłodziwa należy przeprowadzić przy pomocy specjalnego klucza. L Uszczelka Zakres dostawy: rurka doprowadzenia chłodziwa, nakrętka i dwie uszczelki. Wielkość HSK-A Klucz X d X d L Artykuł M0,0, M,0,,, M,0 0, 000 0, M,0, M0,, M,, 00 Uwaga: zestaw do doprowadzenia chłodziwa należy zamawiać osobno. Do montażu zestawu może być użyty tylko specjalny klucz. Pozwala to na uniknięcie przepływu zwrotnego chłodziwa do wrzeciona obrabiarki. Na wszystkich uchwytach HSK można zamontować również rurkę doprowadzenia chłodziwa specyficzną dla danej maszyny. d Rurka doprowadzenia chłodziwa Uszczelka (od strony czołowej i na rurkę) d Zalecenia dpotyczące bezpieczeństwa Uwagi dotyczące wyważenia: Narzędzia, oprawki są dostarczane jako wyważone. Nie uwzględniają one jednak dodatkowego wyposażenia, takiego jak wiertła, frezy, płytki skrawające itp. W przypadku stosowania dużych prędkości skrawania, zalecane jest dodatkowe, precyzyjne wyważenie gotowego zestawu ze zmontowanym narzędziem. Uwaga: W przypadku korzystania z narzędzi węglikowych opartych na węgliku wolframu i osnowie kobaltowej, prosimy o zapoznanie się z kartami charakterystyk, które są do pobrania na naszej stronie inernetowej. (

177 KOMET APP Produkty Zdjęcie produktu i krótki opis Klasyfikacja materiałów Tabela oznaczeń materiałów wg różnych norm. Kalkulator parametrów skrawających Można obliczyć prędkość skrawania, prędkość obrotową, posuw, czas obróbki, moc napędową i moment obrotowy. Słownik techniczny niemiecko-angielski z wyszukiwaniem tekstowym. Wiele popularnych pojęć z dziedziny skrawania i świata narzędzi. Okno wprowadzania danych obliczeniowych Można tutaj wprowadzić średnicę i prędkość skrawania, obliczenia są wykonywane automatyczne. Wideo Odnośniki do materiałów wideo KOMET GROUP na YouTube YouTube jest zastrzeżonym znakiem firmowym Google Inc.

178 KOMET Certified Management System carbon neutral natureoffice.com DE-0- print production PLUS dla naszych klientów i otoczenia Cele firmy KOMET GROUP prowadzi konsekwentną politykę inwestycyjną, która prowadzi do długotrwałego i rentownego wzrostu poprzez ciągłe polepszanie produktów i procesów, jak również ciągłego szkolenia wszystkich pracowników. To znacznie podnosi wartość firmy. KOMET GROUP konsekwentnie zwiększa swój kontyngent innowacji poprzez badania i rozwój, oferując na rynku co roku nowe produkty. KOMET GROUP jest dostawcą wysokiej jakości produktów i promuje kwalifikacje współpracowników oraz klientów w IDEEN-FABRIK+, a prowadzone szkolenia dla początkujących w tej branży są wzorowe. Produkty oraz serwis Produkty oraz serwis firmy KOMET GROUP oferują swoim klientom nieporównywalne korzyści. Firma KOMET GROUP rozwija, produkuje i sprzedaje jako kompleksowy dostawca najbardziej wszechstronny, modułowy asortyment narzędzi do obróbki otworów. Firma KOMET GROUP oferuje innowacyjne technologie, z uwzględnieniem najwyższej produktywności, najlepszej jakości oraz nowoczesnej konstrukcji narzędzi. Zatem firmę KOMET GROUP postrzega się nie tylko jako producenta narzędzi, lecz jako dostawcę innowacyjnych rozwiązań i pomysłów dla klienta:. Klient KOMET GROUP przywiązuje dużą wagę do długotermino wych relacji z klientami i postrzega siebie jako partnera dla klienta. Firma KOMET GROUP analizuje potrzeby klienta i opracowuje najefektywniejsze koncepcje oraz rozwiązania narzędzi do obróbki konkretnego zadania. KOMET GROUP oferuje klientom informacje oraz współpracę na poziomie międzynarodowym. IDEEN-FABRIK+ oferuje szkolenia dla klientów. Środowisko/ otoczenie KOMET GROUP dba o to, aby powstawało jak najmniej strat podczas produkcji, dlatego zobowiązuje się do odpowiedzialnego korzystania z surowców oraz starannego wykorzystania odpadów. Kierownictwo KOMET GROUP jest świadome swoich obowiązków wobec społeczeństwa, dlatego tworzy podstawy do nowoczesnych warunków i środowiska pracy. Dlatego są brane pod uwagę zasady ergonomii i bezpieczeństwa pracy. Założyciel Robert Breuning zobligował się, że firma KOMET GROUP będzie wspierała Besigheim utrzymując bezpośredni kontakt ze szkołami i placówkami społecznymi w regionie. Mając na uwadze powyższe informacje oraz dobro klientów, firma KOMET GROUP wprowadziła nowoczesny, zintegrowany system zarządzania, znany jako KMS (KOMET Management System), który jest certyfikowany zgodnie z normą ISO 00:00, ISO 00:00 oraz niemieckim systemem AZAV. Certyfikat Wydajność energetyczna i ochrona zasobów Innym zagadnieniem kluczowym w KOMET GROUP jest temat wydajności energetycznej. Gdyż również w tym zakresie przedsiębiorstwa zajmujące się obróbką metali potrzebują inteligentnych produktów, procesów i systemów, aby pewnie wyjść na przeciw wyzwaniom przyszłości. Bluecompetence jest inicjatywą odpowiedzialnego wykorzystywania zasobów powołaną przez zrzeszenie VDMA, do której przyłączyła się również KOMET GROUP. Dzięki łączeniu zasobów, know-how i mocnych stron wszystkich sił VDMA, ma zostać wzmocniona i rozbudowana wspólna globalna pozycja lidera technologicznego w zakresie odpowiedzialnej produkcji i produktów.

179 Indeks numeryczny Strona Strona Strona Strona Strona

180 Indeks numeryczny Strona Strona Strona Strona Strona

181 Indeks numeryczny Strona Strona Strona Strona Strona

182 Indeks numeryczny Strona Strona Strona Strona Strona

183 Indeks numeryczny Strona Strona Strona Strona Strona

184 Fa to Zapytanie: Pełnowęglikowa głowica do szlifowania wgłębnego Firma: Nr klienta: Adres: Kontakt: Dział: Telefon: Fa: Kształt podcięcia: Głowica do szlifowania wgłębnego o różnych kształtach dostępne na zamówienie Wersja pełnowęglikowa złącze cylindryczne przy d= Element do obróbki: potrzebne narzędzie szt. element obrabiany szt./rok Materiał obrabiany: n stal konstrukcyjna, dobre właściwości obróbki n stal narzędziowa n stal nierdzewna Nazwa materiału n stal hartowana obrabianego n żeliwo ciągliwe Wytrzymałość n żeliwo sferoidalne Rm (N/mm²) n metale nieżelazne (kruche) Twardość HRc, HB, HV... n metale nieżelazne (formowalne) n Przykłady możliwych kształtów szlifowania wgłębnego T d T Parametry B Otwór d B T d ma ma ma min,,, 0,, 0,,,, Formularz faksowy do pobrania pod adresem

185 Formularz zamówieniowy, nr faksu: KomPass Gwinty Nr klienta Data zamówienia Nr dostawcy Adres dostawy Firma Osoba kontaktowa Imię Osoba kontaktowa Imię Firma Branża Dział Branża Dział Ulica Ulica Kod pocztowy, miejscowość Kod pocztowy, miejscowość Tel. Fa Tel. Fa Data Podpis Sztuk Nr zamówieniowy narzędzia Oznaczenie narzędzia/ Artykuł Oznaczenie klienta Informacje dodatkowe Powyższe zamówienie podlega warunkom płatności oraz dostawy wg KOMET GROUP GmbH.

186 to marka usługowa KOMET GROUP Szybko, elastycznie i zawsze w pobliżu. Sieć partnerska zakładów świadcząca usługi ostrzenia narzędzi oraz zajmująca się sprzedażą narzędzi i produkcją indywidualnych narzędzi specjalnych z węglika spiekanego od jednego dostawcy.

187 Regeneracja narzędzi do oryginalnej jakości Nasi eksperci od regeneracji wykonają analizę techniczną oraz ekonomiczną Państwa narzędzi i zregenerują je w indywidualny sposób. Pokrycie całkowicie indywidualne Narzędzia GRUPY KOMET GROUP otrzymują oczywiście ponownie oryginalne pokrycie. Spełniamy indywidualne potrzeby i wykonujemy powłoki w kilkudniowych terminach również innymi stosowanymi powłokami. Narzędzia specjalne Dzięki kompetentnemu, technicznemu planowaniu projektów oraz konstrukcji przez partnerów KOMET SERVICE otrzymają Państwo w możliwie najkrótszym czasie indywidualnie zaprojektowane, pełnowęglikowe narzędzie specjalne. Modyfikacja narzędzi Nasi partnerzy chętnie podejmą się modyfikacji narzędzi na Państwa życzenie. Szybko i elastycznie. Oferta narzędzi TOOLlife Narzędzia KomPass TOOL life można nabyć bezpośrednio od partnerów KOMET SERVICE. Wartość dodana dzięki sieci Duża sieć partnerów KOMET SERVICE również w Państwa regionie. Serwis odbioru i dostarczania W ciągu kilku dni partner KOMET SERVICE dostarczy Państwu z powrotem narzędzia.

188 Partnerzy KOMET SERVICE Europa 0 Görans Slipservice AB Ångpannegatan SE- 0 Göteborg Tel Fa + gorans@kometservice.com Werkzeugservice Wulf e.k. Inhaber: Karsten Wulf Industriestr. 0 D-000 Wedemark Tel Fa + 0 wulf@kometservice.com Herbert Schaube Werkzeugschleiferei Alt-Blankenburg D- Berlin Tel Fa + 0 schaube@kometservice.com D. Hermes GmbH & Co. KG Otto-Hahn-Str. D- Wickede Tel. + 0 Fa + 0 hermes@kometservice.com Kanne Werkzeugtechnik GmbH Borsigstr. D- Northeim Tel Fa + 0 kanne@kometservice.com CNC Werkzeugschleiferei und Werkzeughandel J. Steikert OT Göllingen Am Atzelsberg D-0 Kyffhäuserland Tel. + Fa + steikert@kometservice.com 0 Zero systems, s.r.o. Pod Tratí / CZ-00 Plzeň Tel. +0 Fa +0 0 zero@kometservice.com Andre Woitschach GmbH Ma-Berk-Straße D- Nussloch Tel. + Fa + woitschach@kometservice.com Werkzeugschleiferei Liebrich Obere Brandstr. 0 D-0 Stuttgart Tel. + Fa + liebrich@kometservice.com Werkzeugschleiferei Schlenker GmbH Mögglinger Str. D-0 Böbingen Tel. + 0 Fa + schlenker@kometservice.com NB Werkzeugtechnik Im Anwandel D- Albstadt Tel Fa + 00 nb@kometservice.com WEMA GmbH Raiffeisenstraße D- Pfaffenhofen Tel. + 0 Fa + 0 wema@kometservice.com Gradauer G.M.B.H. Ternberger Straße a A- Steinbach/Steyr Tel. + Fa + gradauer@kometservice.com TBS Werkzeugschärferei AG Schändrichstrasse CH-0 Flawil Tel Fa + 0 tbs@kometservice.com AFLY, Affûtage Lyonnais S.A.S. 00 rue Léon Blum F-00 Villeurbanne Tel. + Fa + 00 afly@kometservice.com Szybko, elastycznie i zawsze w pobliżu

189 Partnerzy KOMET SERVICE Ameryka północna 0 Castelar Tool & Grinding Inc. Slough St. LT G, Mississauga, Ontario, Canada Tel Fa + 00 castelar@kometservice.com Countyline Tool, Inc. 0 N. Main Street East Peoria, IL, USA Tel Fa + 0 countyline@kometservice.com Razor Tool, Inc. Elm Street Stoneham, MA 00, USA Tel. + razortool@kometservice.com NTM, Inc. 0 NE Liberty Street Minneapolis, MN, USA Tel Fa + 0 Toll Free + 00 ntm@kometservice.com Integrity Saw & Tool 0 West Rolling Meadows Drive Fond du Lac, WI, USA Tel. + 0 Fa integrity@kometservice.com Tri-State Tool Grinding -A Robert Ave Cincinnati, OH, USA Tel Fa + tristate@kometservice.com Brecker's ABC Tool Company East Mile Road Roseville, MI 0, USA Tel. + Fa + 0 breckers@kometservice.com 0 Cutting Tool Engineers, Inc. 0 Commerce Parkway Pelham, AL, USA Tel Fa + 00 CTE@kometservice.com Grinding Technology, LLC 0 Barren Springs Drive Houston, TX 00, USA Tel. + 0 Fa + 0 GT@kometservice.com Ekstrom Carlson th Avenue Rockford, IL 0, USA Tel. + Fa + 0 ekstrom@kometservice.com

190 AR AT AU BA BR CA CH CN CZ DE DK EG ES VORTEX S.R.L. Pedro Morán, Lomas del Mirador, Buenos Aires Tel. +-() 0 Fa +-() 0 vorte@vorte.com.ar KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße, DE- Besigheim Tel. + Fa + info.at@kometgroup.com Rosler International PTY Ltd. P.O. BOX, The Nook, Bayswater, Vic. Tel Fa Schmidt HSC, d.o.o. Trg celjskih knezov, 000 Celje Tel Fa + 00 peter@hsc-schmidt.si JOTA REPRESENTAÇÃO E CONSULTORIA TECNICA" Rua dos Agapantos, - Taubaté, SP, 00-0 Tel KOMET of CANADA Tooling Solutions ULC Slough St., Mississauga, Ontario LT G,Canada Tel. + (0) - customerservice.ca@kometgroup.com KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße, DE- Besigheim Tel. + 0 Fa + info@kometgroup.com KOMET GROUP Precision Tools (Taicang) Co.,Ltd. No. Schaeffler Road Taicang, Jiangsu Province, PRC 00 Tel. + Fa + info.cn@kometgroup.com KOMET GROUP CZ s.r.o. Přípotoční /0b, 0 00, Praha 0 Tel Fa +0 0 info.cz@kometgroup.com KOMET GROUP GmbH Zeppelinstraße, Besigheim Tel. + 0 Fa + info@kometgroup.com KOMET Scandinavia AB Bo, SE-00 Malmö Tel Fa +-0- scandinavia@kometgroup.com ZAHRANCO, ENGINEERING TRADE, Ali Amer Str. th Sector Nasr City Cairo, Egypt Tel Fa +0-- Tele 0 YAZCO UN KOMET IBERICA TOOLS S.L. Av. Corts Catalanes - Planta baja, local B 0 Sant Cugat del Valles Tel Fa info.es@kometgroup.com FI FR GB HR HU ID IE IL IN IR IT JP P.Aro Oy Hallimestarinkatu, FI-00 KAARINA Tel. +-(0)0 00 Fa +-(0)0 0 info@p-aro.com KOMET S.à.r.l. rue de Copenhague 00 Schiltigheim Tel. +(0) 0 00 Fa +(0) info.fr@kometgroup.com KOMET (UK) Ltd. Palmerston House, Brighton Road, Purley, Surrey, CR BR Tel. +(0) 0 Fa +(0)0 0 info.uk@kometgroup.com Schmidt HSC, d.o.o. Trg celjskih knezov, 000 Celje Tel Fa + 00 peter@hsc-schmidt.si POWER TOOLS KFT 0 GYOR, Tavirózsa u. /F Tel. + 0 Fa + 00 info@power-tools.hu KOMET GROUP Precision Tools (Thailand) Co.,Ltd. th Floor Unit A, Bangna Tower A, / Moo, Bangna - Trad Road K.M.., Bangkaew, Bangplee, Samutprakarn, 00 Tel. + (0) 0 info.sea@kometgroup.com KOMET (UK) Ltd. Palmerston House, Brighton Road, Purley, Surrey, CR BR Tel. +(0) 0 Fa +(0)0 0 info.uk@kometgroup.com ARNOLD TRADING Co., Ltd. P.O.B. 00, Hamachtesh St., Ind. Area, Holon 0 Tel Fa + -- KOMET Precision Tools India Pvt. Ltd. J, Attibele Industrial Area, BANGALORE - 0 Tel Fa info.in@kometgroup.com SHIVEH TOLID Co. LTD. # 0, West Dr. Fatemi Ave., Post Code :, Tehran Tel. + Fa + info@shivehtolid.com KOMET Utensili S.R.L. Via Massimo Gorki n., 00 S. Giuliano Mil. Tel Fa +-0- info.it@kometgroup.com KOMET GROUP KK # 0-000, -- Naka-cho Musashino-shi, Tokyo Japan Grand Preo Musashino 0 Tel. +(0) 0 0 Fa +(0) 0 0 info.jp@kometgroup.com

191 Kosovo KR ME MK MX MY NL NO NZ PL PT Schmidt HSC, d.o.o. Trg celjskih knezov, 000 Celje Tel Fa + 00 peter@hsc-schmidt.si KOMET Korea Co.,Ltd. #0,Lotte IT Castle-,, Gasan digital -ro, Geumcheon-gu, Seoul, Korea - Tel. +(0).0-00 Fa +(0).0-0 info.kr@kometkorea.com Schmidt HSC, d.o.o. Trg celjskih knezov, 000 Celje Tel Fa + 00 peter@hsc-schmidt.si Schmidt HSC, d.o.o. Trg celjskih knezov, 000 Celje Tel Fa + 00 peter@hsc-schmidt.si KOMET de Méico S. de R. L. de C.V Acceso Nave No., Fraccionamiento Industrial La Montaña Querétaro, Qro. C.P 0 Méico Tel customerservice.m@kometgroup.com KOMET GROUP Precision Tools (Thailand) Co.,Ltd. th Floor Unit A, Bangna Tower A, / Moo, Bangna - Trad Road K.M.., Bangkaew, Bangplee, Samutprakarn, 00 Tel. + (0) 0 info.sea@kometgroup.com Roco B.V. Willem Barentszweg, LM Venlo Tel Fa info@roco.nl KOMET Scandinavia AB Bo, SE-00 Malmö Tel Fa +-0- scandinavia@kometgroup.com Coulson Carbide Limited Double J Centre, Gum Road, Henderson Valley, Henderson P.O.Bo -, Henderson, Auckland Tel Fa +-- KOMET-URPOL Sp. z o.o ul. Przyjaźni b, PL - Kędzierzyn-Koźle Tel Fa info.pl@kometgroup.com KOMET IBERICA TOOLS S.L. Av. Corts Catalanes -, Planta baja, local B 0 Sant Cugat del Valles Tel Fa RO RS RU SE SG SK SI TH TR TW US VN ZA S.C. INMAACRO S.R.L. Avram Iancu, 000 Săcele-Braşov Tel Fa +0 0 info@inmaacro.com Schmidt HSC, d.o.o. Trg celjskih knezov, 000 Celje Tel Fa + 00 peter@hsc-schmidt.si OOO KOMET GROUP ul. Bakhrushina /, 0 Moscow Tel. + 0 Fa + info.ru@kometgroup.com KOMET Scandinavia AB Bo, SE-00 Malmö Tel Fa +-0- scandinavia@kometgroup.com KOMET GROUP Precision Tools (Thailand) Co.,Ltd. th Floor Unit A, Bangna Tower A, / Moo, Bangna - Trad Road K.M.., Bangkaew, Bangplee, Samutprakarn, 00 Tel. + (0) 0 info.sea@kometgroup.com KOMET GROUP CZ s.r.o. Přípotoční /0b, 0 00, Praha 0 Tel Fa +0 0 info.cz@kometgroup.com Schmidt HSC, d.o.o. Trg celjskih knezov, 000 Celje Tel Fa + 00 peter@hsc-schmidt.si KOMET GROUP Precision Tools (Thailand) Co.,Ltd. th Floor Unit A, Bangna Tower A, / Moo, Bangna - Trad Road K.M.., Bangkaew, Bangplee, Samutprakarn, 00 Tel. + (0) 0 info.sea@kometgroup.com KOMET KESICI TAKIMLAR SAN VE TIC LTD STI Istanbul World Trade Center EGS Business Park Block B / Yesilköy-Bakirköy / Istanbul Tel. +0 Fa +0 info.tr@kometgroup.com Hung Chih Ltd., Co. No., Chung Cheng Road, Tainan, Taiwan, R.O.C. Tel Fa hclhsu@ms.hinet.net KOMET of America, Inc. 00 Mitchell Blvd., Schaumburg, IL 0- Tel. + () -00 Tel. + () - 0 Fa + (00) - customerservice.us@kometgroup.com KOMET GROUP Precision Tools (Thailand) Co.,Ltd. th Floor Unit A, Bangna Tower A, / Moo, Bangna - Trad Road K.M.., Bangkaew, Bangplee, Samutprakarn, 00 Tel. + (0) 0 info.sea@kometgroup.com MULTITRADE DISTRIBUTORS P.O. Bo, Kempton Park, 0 Tel Fa +---