PROJEKT ARCHITEKTONICZNO-BUDOWLANY Inwestor: MAŁOPOLSKI URZĄD WOJEWÓDZKI W KRAKOWIE UL. BASZTOWA 22, 31-156 KRAKÓW Obiekt: MODERNIZACJA BUDYNKU BIUROWEGO PRZY UL. JAGIELLOŃSKIEJ 52 W NOWYM SĄCZU Temat: CZĘŚĆ 2: Budowa sieci szkieletowej (budynek główny) Branża: Elektryczna Opracował: inż. Piotr Wolski data opracowania: 06.2014 r.
Spis zawartości opracowania 1. Opis techniczny 1.1 Przedmiot i zakres opracowania. 1.2 Podstawa opracowania. 1.3 Główny punkt dystrybucyjny GPD oraz pośrednie punkty dystrybucyjne PD. 1.4 Trasy koryt i prowadzenie instalacji. 1.5 Montaż stanowisk komputerowych. 1.6 Instalacja połączeń wyrównawczych 1.7 Sieć szkieletowa wymagania ogólne. 1.8 Sieć szkieletowa wymagania techniczne. 1.8.1 Punkty dystrybucyjne. 1.8.2 Okablowanie poziome. 1.8.3 Okablowanie pionowe. 1.8.4 Okablowanie systemowe. 1.8.5 System zarządzania okablowaniem. 1.8.6 Pomiary okablowania. 2. Uwagi końcowe. 3. Spis rysunków 1. Rzut piwnic: plan instalacji LAN / sieć szkieletowa rys. 1R 2. Rzut parteru: plan instalacji LAN / sieć szkieletowa rys. 2R 3. Rzut 1 piętra: plan instalacji LAN / sieć szkieletowa rys. 3R 4. Rzut 2 piętra: plan instalacji LAN / sieć szkieletowa rys. 4R 5. Rzut 3 piętra: plan instalacji LAN / sieć szkieletowa rys. 5R 6. Rzut 4 piętra: plan instalacji LAN / sieć szkieletowa rys. 6R 7. Schemat topologii sieci LAN rys. 1T 8. GPD główny punkt dystrybucyjny widok i zestawienie rys. 2T 9. PD0.1, PD0.2 punkty dystrybucyjne widok i zestawienie rys. 3T 10. PD1.1, PD1.2 punkty dystrybucyjne widok i zestawienie rys. 4T 11. PD2.1 punkt dystrybucyjny widok i zestawienie rys. 5T 12. PD2.2 punkt dystrybucyjny widok i zestawienie rys. 6T
1. Opis techniczny. 1.1 Przedmiot i zakres opracowania. Opracowanie niniejsze stanowi projekt architektoniczno budowlany w zakresie instalacji teletechnicznej dla zadania: Modernizacja budynku biurowego przy ul. Jagiellońskiej 52 w Nowym Sączu Część 2: Budowa sieci szkieletowej (budynek główny). W szczególności opracowanie obejmuje wykonanie okablowania pionowego i poziomego sieci LAN, instalacji telefonicznej, montaż szaf dystrybucyjnych wyposażonych w elementy pasywne oraz stanowiska komputerowe. 1.2 Podstawa opracowania. Projekt został opracowany w oparciu o: - podkłady architektoniczno-budowlane, - wizję lokalną i inwentaryzację budowlaną, - wytyczne Biura Informatyki i Biura Logistyki pismami z dnia 26 i 27 maja 2014 (korespondencja elektroniczna), - dokumentacje DTR oraz katalogi urządzeń sieciowych i elektroinstalacyjnych, - obowiązujące normy i przepisy. 1.3 Główny punkt dystrybucyjny GPD oraz pośrednie punkty dystrybucyjne PD. Główny punkt dystrybucyjny zlokalizowano w pomieszczeniu serwerowni na parterze budynku, natomiast punkty pośrednie PD zostały rozmieszczone na poszczególnych kondygnacjach w taki sposób aby zapewnić optymalne rozprowadzenie okablowania poziomego od szaf do stanowisk komputerowych. Od GPD do każdej szafy PD zaprojektowano linie transmisyjne wykonane kablami światłowodowymi prowadzonymi wzdłuż dwóch różnych tras oraz po dwie linie wykonane kablami typu S/FTP. Ponadto od każdego punktu pośredniego PD do pomieszczenia Rozdzielni Telefonicznej w piwnicy poprowadzono wieloparowe kable telekomunikacyjne, dzięki którym zapewniona będzie możliwość korzystania z analogowych aparatów telefonicznych do czasu wdrożenia w budynku technologii VOIP. W punktach GPD oraz PD kable światłowodowe zakończyć panelami światłowodowymi. W szafach PD okablowanie S/FTP oraz wieloparowe kable telekomunikacyjne zakończyć na patchpanelach RJ45. Zaprojektowane szafy posiadają niezbędną przestrzeń pod zabudowę urządzeń aktywnych. Szczegóły odnośnie głównego oraz pośrednich punktów dystrybucyjnych, parametry szaf oraz ich wyposażenia omówiono w dalszej części opisu i przedstawiono na rysunkach. 1.4 Trasy koryt i prowadzenie instalacji. Przewody S/FTP od szaf dystrybucyjnych do poszczególnych pomieszczeń należy rozprowadzić natynkowo w systemie koryt elektroinstalacyjnych prowadzonych pod stropami tak jak to przedstawiono na rysunkach. Przewody w głównym trakcie prowadzić osobnymi korytami typu KPP60/90, KPP60/110 oraz KPP60/130, natomiast pionowe zejścia do stanowisk komputerowych prowadzić wspólnie z przewodami zasilającymi stosując w korytach KPP60/110 przegrody izolacyjne. UWAGA: Trakt światłowodowy wykonać osobnym korytem typu KPP40/90. Przed ułożeniem koryt należy przeanalizować trasy instalacji pod kątem możliwych kolizji z innymi instalacjami oraz istniejącymi urządzeniami. Szczegóły odnośnie okablowania strukturalnego, parametry kabli, przewodów i ich ilości oraz szczegóły instalacji omówiono w dalszej części opisu i przedstawiono na rysunkach.
1.5 Montaż stanowisk komputerowych. Na podstawie wytycznych Biura Informatyki i Biura Logistyki zaprojektowano montaż stanowisk komputerowych w zestawach: 3 gniazda zasilające + 3 gniazda RJ45 oraz 1 gniazdo zasilające + 1 gniazdo RJ45. Stanowiska komputerowe pogrupowano w zestawy kierując się zasadą aby gniazda zasilające poszczególnych grup zasilane były z tej samej tablicy bezpiecznikowej. W celu ułatwienia identyfikacji przyjęto jednakową numerację stanowisk komputerowych jak w projekcie zasilania sieci LAN. Stanowiska komputerowe w pomieszczeniach wykonać natynkowo w korytach typu KPP60/110. Osprzęt należy instalować bezpośrednio w korytach z zastosowaniem systemowych adapterów, ramek oraz supportów (system M45 45x45mm). Doprowadzenie przewodów S/FTP od głównego traktu wykonać wspólnie z przewodami zasilającymi w jednym korycie z zastosowaniem przegród izolacyjnych. Pionowe odejścia koryt od głównego traktu wykonywać w rogach pomieszczeń, w ciągach poziomych koryta instalować na wysokości 0,8m od posadzki do spodu koryta. Szczegóły zestawów stanowisk komputerowych, zestawienie wyposażenia oraz szczegóły rozmieszczenia omówiono w dalszej części opisu i przedstawiono na rysunkach. 1.6 Instalacja połączeń wyrównawczych. W celu wyrównania potencjałów należy między wszystkimi szafami punktów dystrybucyjnych PD poprowadzić przewód ekwipotencjalny typu LgY10mm2. W każdej szafie wykonać połączenie śrubowe przewodu z metalową obudową. Przewód układać w korytach z przewodami zasilającymi stanowiska komputerowe i sprowadzić do pomieszczenia rozdzielni głównej, a następnie połączyć z główną szyną wyrównawczą budynku. 1.7 Sieć szkieletowa wymagania ogólne. Poniżej przedstawiono minimalne wymaganie jakie powinien spełniać system okablowania strukturalnego (sieć szkieletowa). Jednorodność komponentów aby zapewnić wysokie parametry transmisji oraz niezawodność wszystkie elementy pasywne składające się na okablowanie strukturalne powinny pochodzić z jednolitej oferty reprezentującej kompletny system. Nie zaleca się instalowania w torze transmisyjnym elementów pochodzących od różnych producentów, w szczególności dotyczy to kabli transmisyjnych. Wykonane okablowanie strukturalne powinno zostać objęte minimum 25-cio letnim certyfikatem gwarancyjnym wydanym przez producenta okablowania. W tym okresie powinny obowiązywać następujące gwarancje: - gwarancja komponentowa wszystkie komponenty certyfikowanego systemu będą wolne od usterek materiałowych oraz wykończeniowych pod warunkiem ich prawidłowego montażu i eksploatacji. - gwarancja na działanie systemu łącza/kanały Certyfikowanego Systemu Okablowania będą spełniać parametry wydajności zgodne z kategorią, której dotyczy certyfikat. - gwarancja na aplikacje Certyfikowany System Okablowania będzie wolny od usterek uniemożliwiających działanie zgodnie z normami aplikacji i protokołów w ramach kategorii wydajności całego toru transmisyjnego, której dotyczy certyfikat. Certyfikaty niezależnych laboratoriów okablowanie strukturalne musi posiadać certyfikaty wydane przez niezależne laboratorium badawcze potwierdzające zgodność z normami okablowania strukturalnego minimum w zakresie łącza (Permanent Link oraz Chanel).
1.8 Sieć szkieletowa wymagania techniczne. 1.8.1 Punkty dystrybucyjne. Szafy powinny spełniać poniższe wymagania: - szafy stojące powinny być dostępne w wysokościach 42U, wymiary podstawy w typoszeregu 800x800, 800x1000, - dwa komplety belek nośnych 19 a szafy o głębokości 1000 mm trzy komplety belek nośnych, szafy o głębokości 1000 mm powinny być dostępne w wersji serwerowej, tj. z perforowanymi osłonami bocznymi, - szafy o szerokości 800mm powinny umożliwiać zamontowanie pionowych prowadnic kabli, tj. maskownic montowanych po obu stronach ramy 19 w które wpinane są plastikowe wieszaki pozwalające na prowadzenie wiązki kabli krosowych w pionie, - pokryte lakierem proszkowym w ciemnym kolorze identycznym z kolorem paneli krosowych, porządkujących przebiegi kablowe, itp. - możliwość zainstalowania wentylatora sufitowego z termostatem lub bez, zapewniającego wymianę powietrza w szafie oraz efektywne chłodzenie zainstalowanego tam sprzętu aktywnego, a także możliwość zainstalowania filtracyjnej zaślepki podłogowej chroniącej przed zasysaniem kurzu do wnętrza szafy, - możliwość zastosowania cokołu umożliwiającego wprowadzenie kabli z dowolnej strony. Cokoły o głębokości 1000 mm w wersji serwerowej powinny być wyposażone w ruchome stabilizatory chroniące szafę przed przewróceniem podczas wysuwania zainstalowanego wewnątrz serwera, - konstrukcja w postaci lekkiego szkieletu stalowego zapewniającego dużą wytrzymałość mechaniczną oraz niezbędną sztywność, estetyczne, przeszklone drzwi przednie wyposażone w zamek patentowy z ryglem trzypunktowym zapewniającym wysoki stopień ochrony przed niepowołanym dostępem. Uniwersalna konstrukcja drzwi powinna zapewniać możliwość otwierania na prawą lub lewą stronę, - demontowalne osłony boczne oraz osłonę tylną, zapewniające wygodny dostęp do wnętrza szafy z dowolnej strony, - 19" rama montażową z możliwością praktycznie płynnej regulacji głębokości położenia zapewniająca łatwość montażu dowolnego sprzętu, - regulowane stopki umożliwiające łatwe wypoziomowanie szafy nawet przy znacznych nierównościach podłogi, - pełne uziemienie wszystkich sekcji szafy bez konieczności osobnego zamawiania elementów uzupełniających, - szczotkowy przepust kablowy o dużej pojemności minimalizujący przedostawanie się kurzu do wnętrza szafy. Szafa powinna posiadać możliwość wprowadzania kabli przez ścianę tylną (przepust na dole nad podłogą i na górze pod sufitem) oraz przez podłogę. Przepust szczotkowy montowany jest w wybranym miejscu, a pozostałe otwory zaślepiane są metalową zaślepką. 1.8.2 Okablowanie poziome. - kable wykorzystane do budowy sieci powinny spełniać wymagania kat 7 (klasy F) wg norm ISO/IEC 11801:2002 i ISO/IEC 61156-5. Spełnienie powyższych wymagań powinno być potwierdzone Certyfikatem wydanym przez niezależne laboratorium. Kable powinny być testowane do 1200MHz, - kable powinny być ekranowane i posiadać konstrukcję S/FTP. Każda para powinna posiadać indywidualny ekran wykonany z folii aluminiowej jednostronnie lakierowanej. Dodatkowo kable powinny posiadać wspólny ekran dla wszystkich par wykonany oplotem z drutu miedzianego ocynowanego,
- powłoka kabli powinna być w wykonaniu LSZH i w kolorze innym niż biały, szary i czerwony w celu odróżnienia kabli logicznych okablowania strukturalnego od kabli innych instalacji teletechnicznych, - należy stosować kable z separatorem czyli dielektrycznym elementem rozdzielającym pary w kablu. Takie rozwiązanie poprawia parametry przesłuchowe (NEXT, ACR, FEXT) oraz wzmacnia kabel mechanicznie ułatwiając jego instalację oraz zmniejszając liczbę wadliwych torów w instalacji. Gniazda abonenckie wykonać w oparciu o ekranowane moduły typu Mosaic 45 kategorii 6a. mocowane w odpowiednich adapterach dopasowujących do osprzętu elektroinstalacyjnego. Gniazda abonenckie powinny spełniać wymagania kat 6a (klasy EA) wg norm: TIA-568-C-2, ISO/IEC 11801 2002, ISO/IEC 11801 Am.2, TIA/EIA-568-B2-10, PN-EN-50173-1:2009/A1:2010 EN-50173-1:2007/A1, ISO/IEC 61156-5 (2009-02) Ed. 2.0. Wymagania dla gniazd: - złącze szczelinowe przeznaczone do przyłączania kabli F/UTP, U/FTP oraz S/FTP za pomocą narzędzia uderzeniowego. Nie zaleca się tzw. gniazd beznarzędziowych, - pełny ekran 360DEG tj. wokół miejsca przyłączenia kabla do złącza szczelinowego IDC. Pokrywa ekranu powinna być wykonana jako monolityczny odlew. Nie zaleca się osłon ekranu wykonanych z blachy. Pokrywa ekranu powinna umożliwiać jego rozebranie w celu dokonania poprawy lub ponownego przyłączenia modułu, - styk pomiędzy ekranem kabla a ekranem gniazda powinien być zabezpieczony mechanicznie przed przypadkowym rozwarciem poprzez zastosowanie krawatki kablowej, - odpowiednio wyprofilowane nakładki wpinane w złącze szczelinowe IDC po przyłączeniu przewodników zabezpieczające je dodatkowo przed wyrwaniem, - noże nacinające izolację w złączu szczelinowym IDC ustawione pod kątem 45 stopni do osi wzdłużnej przyłączanego przewodnika miedzianego, - złącze szczelinowe IDC powinno być tak zaprojektowane, aby się składało z co najmniej dwóch listew 2-parowych. Dzięki temu w naturalny sposób zostaną zminimalizowane długości rozplecionych przewodników zapewniając spełnienie z zapasem wymagań kategorii 6/klasy E, - system oznaczania portów składający się z systemu zaczepów oraz przezroczystej nakładki pozwalającej na wsunięcie pod nie papierowych oznaczników z nadrukowanymi numerami, - możliwość zastosowania dla każdego oddzielnego portu RJ45 dodatkowego oznaczenia sugerującego przeznaczenie portu, - możliwość zastosowania zaślepki blokującej wpięcie wtyku RJ45 (umożliwiającej wpięcie jedynie wtyku RJ11 i RJ12) zapobiegające w ten sposób przypadkowemu przyłączeniu komputera do gniazda abonenckiego telefonicznego, - złącze szczelinowe powinno być odpowiednio oznaczone, aby umożliwiało przyłączenie kabla w sekwencji 568B oraz 568A. - gniazdo RJ45 powinno posiadać integralną przesłonę przeciwkurzową wbudowaną w moduł. Przesłona powinna się chować do środka podczas wpinania wtyku RJ45 w gniazdo, - połączenie pomiędzy złączem szczelinowym IDC a pinami w gnieździe RJ45 powinno być realizowane przy użyciu płytki drukowanej PCB w celu zapewnienia odpowiedniej wytrzymałości mechanicznej złącza. - zaleca się zastosowanie gniazd kątowych tak aby patchcordy jak najmniej odstawały od powierzchni montażowych gniazd. Okablowanie należy zakończyć na inteligentnych panelach krosowych umożliwiających uruchomienie usługi PLM (Physical Layer Managament). Panele powinny być w pełni funkcjonalne, tzn. wyposażone we wszystkie niezbędne elementy do uruchomienia systemu monitoringu i zarządzania połączeniami w polu krosowym.
Wymagania dotyczące paneli: - kategoria 6A w wersji ekranowanej, 24 porty, wysokość panela 1U, solidna, metalowa konstrukcja, wykonana z blachy o grubości 1.5mm pokrytej lakierem proszkowym, - półka służącą do przyłączania terminowanych kabli za pomocą krawatek, - możliwość zastosowania dla każdego oddzielnego portu RJ45 dodatkowego oznaczenia sugerującego przeznaczenie portu, - możliwość zastosowania zaślepki blokującej wpięcie wtyku RJ45 (umożliwiającej wpięcie jedynie wtyku RJ11 i RJ12), - złącze szczelinowe powinno być odpowiednio oznaczone, aby umożliwiało przyłączenie kabla w sekwencji 568B oraz 568A. - każdy port panela powinien posiadać integralną przesłonę przeciwkurzową wbudowaną w moduł. Przesłona powinna się chować do środka podczas wpinania wtyku RJ45 w gniazdo, - noże nacinające izolację w złączu szczelinowym IDC powinny być ustawione pod kątem 45 stopni do osi wzdłużnej przyłączanego przewodnika miedzianego, - złącze szczelinowe IDC powinno być tak zaprojektowane, aby się składało z co najmniej dwóch listew 2-parowych. Dzięki temu w naturalny sposób zostaną zminimalizowane długości rozplecionych przewodników zapewniając spełnienie z zapasem wymagań kategorii 6/klasy E, - przyłączanie kabli okablowania poziomego do gniazd w panelu powinno następować przy użyciu narzędzia uderzeniowego. Nie zaleca się tzw. beznarzędziowych metod terminowania kabla, - wskaźniki stanu zasilania panelu, umożliwiające szybką kontrolę poprawności połączenia panelu do skanera, - dioda LED pod każdym portem RJ45, - połączenie portu magistrali danych panela ze skanerem ma się odbywać za pośrednictwem standardowego kabla krosowego RJ45-RJ45 - nie zaleca się rozwiązań wymagających stosowania niestandardowych miedzianych kabli krosowych (np. z dziewiątą żyłą). - nie zaleca się rozwiązań wymagających stosowania specjalnych kabli do połączenia monitorowanych paneli ze skanerem. Połączenia te muszą być wykonane standardowymi kablami krosowymi RJ45 RJ45. Ekranowane kable krosowe kategorii 6a powinny zapewniać poprawną pracę protokołów 10/100BASE-T, 1000BASE-T oraz 10GBASE-T. Kable powinny być wykonane z wysokiej jakości linki miedzianej o średnicy 26AWG w powłoce PVC z obu stron zakończone wtykiem RJ45 oraz spełniać wymagania kat 6a (klasy EA) wg norm: TIA-568-C-2, ISO/IEC 11801 2002, ISO/IEC 11801 Am.2, TIA/EIA-568-B2-10, PN-EN-50173-1:2009/A1:2010, EN-50173-1:2007/A1, ISO/IEC 61156-5 (2009-02) Ed. 2.0. Spełnienie powyższych wymagań powinno być potwierdzone Certyfikatem wydanym przez niezależne laboratorium. Kable powinny być dostępne w minimum trzech kolorach oraz sześciu długościach: 1m, 2m, 3m, 5m, 7m oraz 10m. Podstawowe wymagania: - wykonane z wysokiej jakości 4-ro parowej ekranowanej linki 26AWG, - zaterminowane fabrycznie ekranowanymi wtykami RJ54 (WE8W), - wzmocnione osłony wtyków, - odpowiednie do zastosowań w standardzie EIA 568A oraz EIA 568B, - wydajność Kategorii 6A n Powłoka PVC, - spełnienie wymagań dyrektywy RoHS (o ograniczeniu stosowania substancji niebezpiecznych).
1.8.3 Okablowanie pionowe. Kable światłowodowe powinny mieć konstrukcję luźnej tuby. Kabel powinien być dostępny z następującą ilością włókien OM3: 4, 6, 8, 12 i 24. Włókna powinny być ułożone w centralnej tubie wypełnionej żelem. Powłoka kabla wykonana z materiału niepalnego o statusie LSZH. Parametry włókna: - włókno światłowodowe domieszkowane germanem, - powłoka wykonana z akrylanu zabezpieczająca mechanicznie i przed promieniowaniem UV, - średnica rdzenia: 50µm ± 3µm, średnica płaszcza: 125µm ± 2µm, średnica włókna w akrylanie: 245µm ± 10µm, - tłumienie dla 850 nm: 3,0 db/km, dla 1300 nm: 1,0 db/km, - szerokość pasma dla 850 nm: 1500 Mhz/km, dla 1300 nm: 500 Mhz/km, - apertura numeryczna: 0.200µm ± 0.015µm, - włókno OM3 zoptymalizowane do przesyłu protokołu 10G na dystansie do 300m wg TIA/EIA-568-B.3-1. Włókna kabli światłowodowych należy zakończyć w panelach światłowodowych metodą dospawania pigtaili ze złączem LC. Spawy należy zabezpieczyć osłonkami o długości 61mm i umieścić w kasetach mieszczących minimum 24 spawy. Kasety umieścić w panelach światłowodowych. Panele wyposażyć w odpowiednią ilość adapterów LC duplex. Należy stosować adaptery dedykowane do typu włókna o kolorystyce odmiennej dla włókien wielo i jednomodowych. Panele światłowodowe powinny spełniać poniższe wymagania: - trwała, sztywna konstrukcja wykonana z blachy stalowej pokrytej powłoką antykorozyjną (lakier proszkowy). Nie zaleca się paneli z tworzyw sztucznych, wysokość panela 1U, - panel powinien składać się korpusu panela tj. obudowy montowanej w ramie 19 oraz wymiennych paneli przednich (płyt czołowych) wpinanych w korpus panela, - płyty czołowe powinny mieć wysokość korpusu czyli 1U oraz umożliwiać skalowanie ilości zakańczanych włókien od dwóch do minimum 48-miu poprzez wpinanie odpowiedniej ilości adapterów, - powinna istnieć możliwość wymiany panela przedniego (płyty czołowej) na inny (np. o większej pojemności) bez konieczności deinstalacji zainstalowanych kabli i ponownego terminowania złącz światłowodowych, - panel powinien posiadać konstrukcję wysuwaną, tj. pozwalająca na wysunięcie płyty czołowej oraz ustawienie pod kątem umożliwiając łatwy dostęp do zapasu włókna, złącz światłowodowych i kasety spawów. Szuflada powinna posiadać blokadę zabezpieczającą przed niepożądanym wysunięciem np. w momencie wypinania kabla krosowego, - adaptery światłowodowe powinny być mocowane do płyt czołowych za pomocą śrub, - panel powinien posiadać w komplecie odpowiednie akcesoria umożliwiające organizowanie zapasu włókien światłowodowych, trwałe mocowanie kabli przychodzących (odpowiednio nacięta śruba z nakrętką służąca do mocowania włókna szklanego bądź kevlaru wzmacniającego kabel), przepusty kablowe chroniące powłokę kabla przed uszkodzeniem. Powinien posiadać również odpowiednie zaczepy pozwalające na montaż minimum dwóch kaset spawów (łącznie 48 spawów), - panel powinien być wyposażony w czytelny system oznaczania kanałów. 1.8.4 Okablowanie systemowe. Kable wieloparowe systemu telefonicznego należy zakończyć na panelach spełniających poniższe wymagania: - sztywna, metalowa obudowa zapewniająca ochronę złącz oraz mocowanie przychodzących
kabli za pomocą krawatek, wysokość 1U, - wykonane z blachy pokrytej lakierem proszkowym, - fabrycznie wyposażony w 30 lub 50 portów RJ45, możliwość podłączenia dwóch par do każdego portu, - noże nacinające izolację w złączu szczelinowym IDC ustawione pod kątem 45 stopni do osi wzdłużnej przyłączanego przewodnika miedzianego, - system oznaczników kanałów. W skład zestawu wchodzić powinny śruby montażowe, krawatki kablowe oraz oznaczniki kanałów. 1.8.5 System zarządzania okablowaniem. Instalacja okablowania strukturalnego powinna umożliwiać uruchomienie w przyszłości systemu do monitorowania i zarządzania połączeniami warstwy fizycznej. Należy to zrealizować tak, aby nie było konieczności wymiany paneli (przerw w pracy sieci), a tylko uzupełnienie istniejącego systemu o urządzenia monitorujące oraz oprogramowanie. W tym celu należy zastosować odpowiednie panele krosowe, które nie wymagają doposażenia w dodatkowe elementy (np. moduły sterujące, skanujące, paski sensoryczne itp.). Powinny to być panele gotowe do osiągnięcia pełnej funkcjonalności monitorowania połączeń tylko poprzez podłączenie ich do urządzeń skanujących. Panele powinny być kategorii 6A w wersji ekranowanej. Szczegółowe wymagania dotyczące paneli krosowych przedstawiono wyżej. 1.8.6 Pomiary okablowania. Po zakończeniu prac instalacyjnych systemu okablowania strukturalnego należy wykonać pomiary wszystkich poziomych torów komunikacyjnych oraz światłowodowe jak i miedziane okablowanie szkieletowe wewnętrzne. Okablowanie poziome należy przemierzyć w całości miernikiem dynamicznym klasy III lub wyższej np. FLUKE DTX 1800. Pomiary wykonać na zgodność z kanałem lub łączem stałym wg norm TIA/EIA 568-B.2-1, PN-EN 50173-1:2009 lub ISO/IEC 11801:2002 i zawierać wyniki dla takich parametrów jak: mapa połączeń, długości par, tłumienność, opóźnienie propagacji, różnica opóźnień, rezystancja, NEXT, PS NEXT, ACR-N, PS ACR-N, ACR-F, PS ACR-F, RL. Pomiary światłowodów należy wykonać reflektometrem. Wyniki pomiarów powinny zawierać wartości tłumienia w obu oknach odpowiednich dla medium transmisyjnego, czyli dla fali 850 nm oraz fali 1300 nm. Pomiary światłowodów należy wykonać z obu końców każdego włókna.
2. Uwagi końcowe. Wszystkie prace elektryczne wykonywać zgodnie z obowiązującymi Polskimi Normami, przepisami, aktualną wiedzą techniczną i sztuką inżynierską. Niniejszy projekt sieci szkieletowej należy rozpatrywać łącznie z projektem zasilania stanowisk komputerowych i sieci LAN stanowiącym osobne opracowanie oraz dokumentacjami technicznoruchowymi DTR urządzeń instalowanych w budynku. Wykonawca instalacji elektrycznych i teletechnicznych zobowiązany jest do prowadzenia koordynacji międzybranżowych w trakcie trwania prac budowlanych i instalacyjnych. Wszystkie przyjęte w projekcie rozwiązania techniczne należy weryfikować na budowie. Przed oddaniem do eksploatacji urządzeń i instalacji należy sporządzić dokumentację powykonawczą uwzględniającą zmiany wprowadzone w stosunku do niniejszego projektu, protokoły pomiarowe z badań odbiorczych wykonane przez uprawnione osoby. Do dokumentacji powykonawczej należy dołączyć także wszystkie dokumentacje techniczno-ruchowe zastosowanych urządzeń i instrukcje obsługi. Protokoły z pomiarów oraz dokumentację przekazać Inwestorowi. Wykonawca zobowiązany jest opracować instrukcje obsługi instalacji i urządzeń oraz wykonać przeszkolenie osób wskazanych przez Inwestora / Użytkownika do prawidłowego użytkowania instalacji elektrycznych, teletechnicznych i innych systemów zainstalowanych w budynku. Wszelkie nazwy własne produktów i materiałów przywołane w projekcie i zestawieniu materiałów służą do określenia pożądanego standardu wykonania instalacji oraz określeniu właściwości i wymogów technicznych przyjętych w dokumentacji technicznej dla danych rozwiązań. Dopuszcza się stosowanie materiałów i urządzeń równoważnych, tj. o parametrach technicznych i użytkowych nie gorszych od podanych w projekcie. Wszystkie materiały, urządzenia i aparaty wykorzystane do budowy instalacji powinny być fabrycznie nowe, zgodne z Polskimi Normami, posiadać niezbędne atesty, spełniać odpowiednie przepisy oraz posiadać dokumenty dopuszczenia do stosowania w budownictwie. Koniec opracowania czerwiec 2014