VEOLIA ENERGIA WARSZAWA S.A.

VEOLIA ENERGIA WARSZAWA S.A. Dyrekcja Inżynierii Dział Badań i Standardów WYMAGANIA TECHNICZNE ORAZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA KURKÓW KULOWYCH ZAPOROWYCH DN 500 PRZEZNACZONYCH DO MONTAŻU W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH WARSZAWSKIEGO SYSTEMU Wersja: 1 (grudzień 2016) Warszawa, grudzień 2016

KARTA ZMIAN Wersja Wprowadzona zmiana Strona strona 2/ wersja 1

SPIS TREŚCI 1. Zakres... 4 2. Parametry wody sieciowej w w.s.c.... 4 3. Wymagania techniczne... 4 4. Specyfikacja techniczna... 5 5. Załącznik... 6 6. Powołane normy... 10 strona 3/ wersja 1

1. Zakres Opracowanie obejmuje szczegółowe wymagania techniczne oraz specyfikację techniczną dla kurków kulowych zaporowych przeznaczonych do montażu w rurociągach w.s.c. Kurków kulowych z uszczelką teflonową (z dodatkiem węgla) nie wolno stosować jako armatura regulująca. 2. Parametry wody sieciowej w w.s.c. 2.1. Robocze parametry wody sieciowej w węzłach cieplnych i rurociągach wysokoparametrowych w.s.c. wynoszą: ciśnienie p r w = 1,6 MPa temperatura zasilanie t r w z = 119 C temperatura powrót t r w p = 59 C 2.2. Z uwagi na możliwość przekroczenia roboczej temperatury wody sieciowej w rurociągach zasilających średniodobowo o 5 C, armaturę i urządzenia w węzłach cieplnych i w rurociągach ciepłowniczych wysokoparametrowych pod względem wytrzymałościowym należy dobierać/ projektować dla temperatury t r w z max = 124 C przy ciśnieniu 1,6 MPa. Warunki na obydwa parametry muszą być spełnione równocześnie. 3. Wymagania techniczne 3.1. Wymagania ogólne zawarte są w opracowaniu WYMAGANIA TECHNICZNE DLA ARMATURY ZAPOROWEJ/ REGULUJĄCEJ STOSOWANEJ W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH. 3.2. Wymagania szczegółowe 3.2.1 Grubości króćców do spawania z rurociągiem mają być zgodne z grubościami podanymi w załączniku, w tabeli 1. 3.2.2 Zaleca się stosowanie kurków kulowych nierozbieralnych, jednakże jeśli dopuszcza to zamówienie mogą być wykonane w wersji rozbieralnej. 3.2.3 Kurki kulowe mogą być dostarczone w wersji ze zredukowanym przelotem, jednakże musi być zachowana minimalna wielkość współczynnika przepływu K VS. 3.2.4 Kurki kulowe mają posiadać ogranicznik kąta obrotu, gwarantujący prawidłowe położenie elementu odcinającego (kuli) w pozycjach całkowicie otwarty lub całkowicie zamknięty. 3.2.5 Maksymalne momenty otwarcia kurków kulowych przedstawiono w załączniku, w tabeli 2. 3.2.6 Kurki kulowe DN 100 mają posiadać napęd ręczny w formie dźwigni. 3.2.7 W przypadku kurków kulowych z dźwignią obrót trzpienia powinien być ograniczony do 90. 3.2.8 Kurki kulowe o średnicach DN 125 mają posiadać napęd ręczny z urządzeniem do pośredniego sterowania poprzez samoblokującą się przekładnię mechaniczną. 3.2.9 Po wykonaniu liczby cykli otwarcie/ zamknięcie (załącznik, tabela 3), z częstotliwością nieprzekraczającą 10 cykli na minutę kurki mają zachować szczelność. 3.2.10 Kurki kulowe o średnicach nominalnych DN 65 mają posiadać łożyskowanie trzpienia napędowego w postaci samosmarnych tulei ślizgowych. 3.2.11 Wysokość tulei prowadzącej trzpień napędowy powinna zapewniać możliwość montażu izolacji termicznej. 3.2.12 Bez względu na średnicę kurki kulowe mają być wyposażone w sprężysty system uszczelnienia kuli, zapewniający ciągły docisk uszczelki do kuli. 3.2.13 Wymagania w zakresie materiałów: trzpień napędowy stal odporna na korozję, strona 4/ wersja 1

element odcinający (kula) stal odporna na korozję, uszczelka kuli teflon z dodatkiem węgla (20%), elementy podtrzymujące uszczelkę (podparcie uszczelki): pierścienie podtrzymujące stal odporna na korozję, sprężyny talerzowe stal sprężynowa. 3.2.14 Kontrola jakości prowadzona jest zgodnie z normą PN-EN 12266-1, próby P10, P11, P12. 3.2.15 Skład chemiczny wody sieciowej, który należy uwzględniać przy doborze elementów armatury określony jest w załączniku, w tabeli 4. 4. Specyfikacja techniczna Specyfikacja techniczna obejmuje wymagania, które należy spełnić przy składaniu ofert oraz przy dostawach w ramach przetargów na zakup kurków kulowych zaporowych przeznaczonych do montażu w w.s.c. 4.1. Oferent jest zobowiązany do dostarczenia armatury wykonanej zgodnie z p. 3 Wymagania techniczne 4.2. Wraz z ofertą należy dostarczyć następujące dokumenty: 4.2.1. Deklarację zgodności CE. 4.2.2. Wykres zależności p t = f (t p ) wraz z określeniem wartości ciśnienia nominalnego PN wyrobu. 4.2.3. Rysunek przekrojowy armatury z określeniem głównych wymiarów ze specyfikacją materiałową, rysunek profilu uszczelnienia i uszczelki. 4.2.4. Wymiary przyłączy z rurociągiem. 4.2.5. Wartości momentów obrotowych, wyznaczone przy otwieraniu i zamykaniu armatury poddanej działaniu wody o temperaturze pokojowej przy różnicy ciśnień p = PN. 4.2.6. Wartości współczynników przepływu przy pełnym otwarciu armatury. 4.2.7. Gwarancję na minimum 36 miesięcy od daty dostawy armatury magazynu. 4.2.8. Wypełnioną deklarację (załącznik, tabela 5), potwierdzającą spełnienie wymagań Kupującego. 4.3. Wraz z dostarczaną armaturą dostawca ma przedstawić: 4.3.1. Świadectwo odbioru 3.1 wg PN-EN 10204 na materiały: korpusu króćców do spawania, elementu odcinającego (kuli), trzpienia napędowego, uszczelki, 4.3.2. Wyniki: prób szczelności zamknięcia oraz prób szczelności zewnętrznej, kontroli jakości spoin. 4.3.3. Instrukcję przenoszenia i składowania armatury. 4.3.4. Instrukcję montażu oraz eksploatacji armatury (opis działania i zalecane warunki pracy, instrukcję konserwacji napędu). 4.4. Zamawiający zastrzega sobie prawo do: kontroli jakości materiałów oraz procesu produkcyjnego na każdym jego etapie. Dostawca powinien powiadomić zamawiającego o rozpoczęciu produkcji, odbioru jakościowego, w tym udziału w próbach szczelności, przed wysłaniem partii wyrobów (zespół kontrolny 2 3 osoby, przejazdy i pobyt u producenta na koszt dostawcy/ producenta). strona 5/ wersja 1

5. Załącznik Tabela 1. Grubości króćców do spawania z rurociągiem DN d z, mm Grubość ścianki rury stalowej g, mm 32 42,4 3,2 40 48,3 3,2 50 60,3 3,2 65 76,1 3,2 80 88,9 3,2 100 114,3 3,6 125 139,7 3,6 150 168,3 4,0 200 219,1 4,5 250 273,0 5,0 300 323,9 5,6 350 355,6 5,6 400 406,4 6,3 450 457,0 6,3 500 508,0 6,3 strona 6/ wersja 1

Tabela 2. Maksymalne momenty otwarcia M o kurków kulowych DN 20 25 32 40 PN 16 40 16 40 16 40 16 40 M o, Nm 4 6 10 15 15 20 30 40 DN 50 65 80 100 PN 16 40 16 25 16 25 16 25 M o, Nm 48 78 72 80 135 150 210 300 DN 125 150 200 250 PN 16 25 16 25 16 25 16 25 M o, Nm 270 300 630 810 730 800 1000 1300 DN 300 350 400 500 PN 16 25 16 25 16 25 25 16 M o, Nm 1500 1800 1500 1800 4000 6000 10000 17000 Tabela 3. Minimalna liczba cykli roboczych, po których armatura ma zachować szczelność Średnica nominalna kurka DN Liczba cykli roboczych 10, 15 10000 20 25 32 40 50 65 80 100 7000 5000 1000 800 125 200 750 250 450 300 350 400, 500 250 strona 7/ wersja 1

Tabela 4. Skład wody sieciowej w w.s.c. LP Własność Jednostka Wartość 1. współczynnik ph - 9,0 10,0 2. przewodność elektryczna µs/cm 40 60 3. zasadowość p mval/l 0,05 0,10 4. zasadowość m mval/l 0,20 0,40 5. twardość całkowita mval/l < 0,15 6. twardość całkowita o n < 0,42 7. zawartość wapnia mg/l Ca 0,20 3,00 8. zawartość magnezu mg/l Mg 0,12 1,00 9. zawartość chlorków mg/l Cl 2,0 15,0 10. zawartość amoniaku - tylko ślady mg/l N NH 4 < 0,20 11. zawartość azotanów mg/l N NO 3 0,01 0,10 12. zawartość krzemionki mg/l SiO 2 0,50 1,50 13. zawartość żelaza mg/l Fe 0,01 0,15 14. zawartość miedzi mg/l Cu ślady 15. zawartość fosforanów mg/l PO 4 0,01 0,30 16. zawartość siarczanów mg/l SO 4 < 0,5 2,0 17. utlenialność mg/l O 2 < 0,5 1,0 18. sucha pozostałość mg/l 15 35 19. zawartość zawiesiny mg/l < 0,5 1,5 20. tlen mg/l O 2 0,03 strona 8/ wersja 1

LP. Opis wymagania Tabela 5. Potwierdzenie wymagań Kupującego Potwierdzenie wymagania 1. Kurki kulowe DN 100 posiadają napęd ręczny w formie dźwigni 2. W kurkach kulowych z napędem w formie dźwigni obrót trzpienia ograniczony jest do 90 3. Kurki kulowe o średnicach DN 125 posiadają napęd ręczny z urządzeniem do pośredniego sterowania poprzez samoblokującą się przekładnię mechaniczną. 4. Kurki kulowe posiadają ogranicznik kąta obrotu, gwarantujący prawidłowe położenie elementu odcinającego (kuli) w pozycjach całkowicie otwarty lub całkowicie zamknięty. 5. Kurki kulowe o średnicach nominalnych DN 65 posiadają łożyskowanie trzpienia napędowego w postaci samosmarnych tulei ślizgowych. 6. Wysokość tulei prowadzącej trzpień napędowy zapewnia możliwość montażu izolacji termicznej. 7. Trzpień napędowy oraz element odcinający (kula) są wykonane ze stali odpornej na korozję. 8. Uszczelka kuli wykonana jest z teflonu z dodatkiem 20% C 9. Kurki kulowe wyposażone są w sprężysty system uszczelnienia kuli zapewniający ciągły docisk uszczelki do kuli. 10. Pierścienie podtrzymujące uszczelki wykonane są stali odpornej na korozję. 11. Sprężyny talerzowe wykonane są ze stali sprężynowej. 12. Wymiary i tolerancje króćców do spawania z rurociągiem są zgodne z normą EN 10220. 13. W przypadku armatury kołnierzowej kołnierze spełniają wymagania normy EN 1092-1. 14. Konstrukcja armatury gwarantuje możliwość wymiany uszczelki trzpienia w trakcie eksploatacji armatury, bez konieczności demontażu urządzenia z rurociągu. 15. Armatura jest tak skonstruowana, że istnieje możliwość jej naprawy lub wymiany napędu bez demontażu z rurociągu. 16. Armatura jest wykonana bez dodatkowych elementów odpowietrzających, odwadniających oraz odciążających. 17. Uszkodzenie armatury lub jej napędu nie spowoduje nagłego zamknięcia lub otwarcia elementu odcinającego, 18. Króćce do spawania armatury z rurociągiem są wykonane ze stali niestopowych niskowęglowych. 19. Wszystkie materiały przeznaczone na części obciążone ciśnieniowo posiadają świadectwa odbioru 3.1 wg EN 10204. 20. Wszystkie materiały przeznaczone na pozostałe elementy posiadają świadectwa potwierdzenia zgodności ich jakości ze stosownymi normami lub specyfikację wytwórcy. 21. Kontrola jakości prowadzona będzie zgodnie z P10, P11, P12 wg PN-EN 12266-1 na wszystkich kurkach objętych dostawą. strona 9/ wersja 1

6. Powołane normy 5.1. PN-EN 10220:2005 Rury stalowe bez szwu i ze szwem Wymiary i masy na jednostkę długości 5.2. PN-EN 1092-1+A1:2013-07 Kołnierze i ich połączenia - Kołnierze okrągłe do rur, armatury, kształtek, łączników i osprzętu z oznaczeniem PN - Część 1: Kołnierze stalowe 5.3. PN-EN 10204: 2006 Wyroby metalowe - Rodzaje dokumentów kontroli 5.4. PN-EN 12266-1:2012 Armatura przemysłowa - Badania armatury metalowej - Część 1: Próby ciśnieniowe, procedury badawcze i kryteria odbioru Wymagania strona 10/ wersja 1