3 MarGear. Technika pomiarów uzębień MarGear. GMX 275, GMX 400, GMX 600 MarGear. Rozwiązania branżowe 17-3 17-4 MarGear. Oprogramowanie 17-6 dajcie prospektu lub patrz WebCode 2266 na stronie internetowej www.mahr.com.
- 17-2 MarGear. AKTUALNE ROZWIĄZANIA DLA TECHNIKI POMIARU UZĘBIEŃ Precyzyjne i elastyczne maszyny pomiarowe typoszeregu GMX stanowią perfekcyjne połączenie urządzeń do pomiaru uzębień i formtesterów w jednym systemie. Czy to specjalizowane analizy uzębień, czy zintegrowane pomiary seryjne MarGear jest partnerem na wszystkich poziomach nowoczesnej produkcji kół zębatych i przekładni.
17-3 MarGear. GMX 275/400 Uniwersalne centra do pomiaru uzębień MarGear. GMX 600 Uniwersalne centrum do pomiatru uzębień i odchyłek kształtu Opis Opis Do szybkich i precyzyjnych pomiarów lub analiz uzębień wszelkiego rodzaju o średnicy zewnętrznej do 275 lub 400 mm. Rozwiązanie dopasowane do budowy przekładni uniwersalnych oraz specjalizowanych. Rozwiązania systemowe gwarantują maksimum elastyczności i dysponowalności w zakresie nowoczesnej produkcji elementów przekładni zębatych. Automatyczna kontrola: Kół walcowych o uzębieniu prostym i skośnym Kół stożkowych spiralnych i hipoidalnych Kół zębatych wieńcowych Ślimaków walcowych Stożkowych i asymetrycznych kół walcowych Segmentów uzębionych Wiórkowników Frezów obwiedniowych Dłutaków do uzębień Uzębień synchronizatorów Kół zębatych stożkowych Geometrii 3D, odchyłek kształtu i położenia, średnic i odległości Dokładności Maszyna klasy dokładności I do pomiaru uzębień wg VDI/VDE 2612/2613 grupa 1 przy 20 C ± 2 C, oś obrotowa w dokładności formtestera. WebCode 2315 lub 13582. WebCode 2441. Udana kombinacja pomiaru uzębień oraz odchyłek kształtu i położenia w jednym zamocowaniu oszczędza koszty inwestycji i utrzymania w ruchu oraz czas! Pełna funkcjonalność formtestera do części o średnicy zewnętrznej do 600 mm. GMX 600 to rozwiązanie kompletne, także do pomiaru wałów korbowych, wałków rozrządu oraz tłoków silników spalinowych. Automatyczna kontrola: Kół walcowych o uzębieniu prostym i skośnym Kół stożkowych spiralnych i hipoidalnych Ślimaków walcowych Stożkowych kół walcowych Segmentów uzębionych Wiórkowników Frezów obwiedniowych Uzębień synchronizatorów Kół zębatych stożkowych Geometrii 3D Pomiary odchyłek kształtu i położenia ze stołem centrująco niwelacyjnym Wałki rozrządu, wały korbowe i tłoki (opcja) Dokładności Maszyna klasy dokładności I do pomiaru uzębień wg VDI/VDE 2612/2613 grupa 1 przy 20 C ± 2 C, oś obrotowa w dokładności formtestera.
- 17-4 MarGear. Rozwiązania branżowe Pomiary kół walcowych czołowych Pomiary i ocena uzębień (β < 90 ) Ocena wg dowolnych tolerancji lub wg DIN 3962 Pomiar i ocena zarysu, linii boku zęba, podziałki, bicia poprzecznego, grubości zęba, wymiaru przez kulki i rolki Uzębienia baryłkowe i stożkowe Korekcje głowy i stopy zęba Pola tolerancji, wykresy K Pomiar skręcenia Pomiar średnicy koła głów i stóp Pomiary segmentów uzębionych Pomiary i ocena dla modułów od 0,3 Pomiary kół stożkowych Pomiary i ocena topografii boku zęba wg danych nominalnych lub koła wzorcowego oraz podziałki uzębienia i bicia poprzecznego Definiowanie siatki pomiarowej wielkości do 15 x 15 punktów Obliczanie średniego zarysu boku zęba Obliczanie grubości zęba w przekroju normalnym i czołowym Pomiary i ocena głębokości zęba, kąt stożka głów i stóp Obliczanie kąta zarysu i pochylenia linii śrubowej Odchyłka z pomiaru kształtu boku zęba Wyznaczanie odchyłek podziałki wg DIN 3965 Pomiary wiórkowników Pomiary i ocena wiórkowników Ocena wg dowolnych tolerancji lub wg DIN 3962 Pomiar i ocena zarysu, linii boku zęba, podziałki, bicia poprzecznego, grubości zęba, wymiaru przez kulki i rolki Ocena beczkowatości Automatyczne dopasowywanie drogi pomiaru Automatyczne znajdowanie pozycji środników na wiórkownikach wymiennych Pomiary i ocena kół dogniatających Pomiary ślimaków przekładniowych Pomiary i ocena zarysu, skoku, podziałki i grubości zęba na ślimakach przekładniowych Ocenianie ślimaków przekładniowych o zarysie A, N, I lub K Pomiary i ocena ślimaków duplex Pomiary w przekroju czołowym i/lub osiowym Pomiar skręcenia Ocena beczkowatości Ocena wg wykresów K Ocena wg dowolnych tolerancji ZA; Z N ; Z; Z K
17-5 MarGear. Rozwiązania branżowe Pomiary frezów obwiedniowych Pomiary i ocena bicia poprzecznego i wzdłużnego na kołnierzu kontrolnym Pomiary podziałki i kierunku rowków wiórowych Pomiary zarysu przed i za ostrzem skrawającym Pomiar podziałki zwojów i podziałki zarysu Ocenianie odchyłek kształtu i położenia powierzchni natarcia Wyznaczanie grubości zęba Ocenianie wg DIN 3968 i innych norm Pomiary wałków rozrządu Pomiary i ocena wałków rozrządu wg danych nominalnych Ocena kształtu krzywki i położenia kątowego wzgl. rowka referencyjnego Ocenianie krzywych wzniosu, kątów i średnic oraz krzywych przyspieszenia Pomiary i ocena nieznanych profili krzywek, które można zapamiętać jako dane nominalne Elastyczne kształtowanie protokołu Wprowadzanie maski bez czasochłonnego Teach-in Pomiary wałów korbowych (możliwe tylko na GMX 600) Pakiet oprogramowania Wał korbowy oferuje dużą liczbę funkcji pomiaru i oceny cech na czopach łożysk głównych i skokowych oraz kołnierzach i czopach wału korbowego. Odchyłki kształtu i położenia na obiekcie mierzonym są wyznaczane wyłącznie w trybie formtestera Automatyczne pomiary okrągłości, walcowości, równoległości i średnicy na czopach łożysk głównych i skokowych Automatyczny pomiar okrągłości, walcowości, równoległości, średnic i odległości na kołnierzach wału korbowego Wprowadzanie danych bezpośrednio z rysunku Elastyczne kształtowanie protokołu
- 17-6 MarGear. Oprogramowanie MarLib. Pomiary kształtu i położenia 3D Filozofia pomiaru Obejmuje ca 30 kompleksowych funkcji, które można definiować za pośrednictwem masek parametrów Programowanie zorientowane geometrycznie Każdy moduł dzieli się na pomiar, ocenianie i protokołowanie Zalety dla użytkownika: Krótkie programy o przejrzystej strukturze Proste i szybkie programowanie Zapamiętywanie modułów MarLib jako program Ocenianie poszczególnych cech jak okrągłość, walcowość, średnica, itd. Ocena różnych cech z jednego elementu geometrycznego Poniżej: Przykład protokołu oceny odchyłek kształtu i położenia na przykładzie uzębienia synchronizatora i wałka rozrządu.
17-7 MarGear. Oprogramowanie Gear CuT Gear CuT Oprogramowanie dla producentów narzędzi do uzębień o zarysach standardowych i specjalnych Filozofia pomiaru Stykowy skaning geometrii Porównywanie nominalne-rzeczywiste i ocenianie dla bieżącej kontroli produkcji Regulacja procesu szlifowania przy produkcji uzębień Zalety dla użytkownika: Programowanie maszyny pomiarowej przez proste ustawianie wymiarów na rysunku kontrolnym Parametryzacja zarysu odniesienia Ocenianie do wyboru; w przekroju osiowym lub wg zarysu odniesienia Pomiar zarysu na lub za ostrzem skrawającym Parametryzowane programy dla frezów standardowych Łącze do CAD MarGear. Oprogramowanie Closed Loop Foto firmowe SMS Filozofia Oddziaływanie na proces wytwarzania Integracja maszyny pomiarowej z istniejącą linią produkcyjną Konstrukcja, Technologia esco PTM esco HAWK MarGear Produkcja Foto firmowe Mahr Zasada Na wejściu danych są do dyspozycji dane produkcyjne poprzez łącza CAx Automatycznie opracowane programy pomiarowe sterują maszyną pomiarową, zeskanowane geometrie są dostępne bezpośrednio dla porónywania zarysu w Gear CuT Wysoka dokładność maszyny pomiarowej i duża gęstość informacji z pomiarów umożliwiają doknywanie korekcji, które już po jednym przejściu korygującym prowadzą do powtarzalnych części produkowanych leżących w tolerancji Korekta procesu Zapewnienie jakości Zalety dla użytkownika: Oszczędność czasu do 80 % Wysokie dokładności wytwarzania Minimalizacja subiektywnego wpływu operatora