PDH Polska S.A. ZAŁĄCZNIK NR 5 DO ZAPROSZENIA DO WYRAŻENIA ZAINTERESOWANIA ZŁOŻENIEM OFERTY ZAWARCIA UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO PROJEKTU PDH WEDŁUG FORMUŁY POD KLUCZ ZA CENĘ RYCZAŁTOWĄ OPIS PROJEKTU PDH I ZAKRES UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO Wprowadzenie Niniejszy dokument przedstawiony jest wyłącznie dla celów OŚWIADCZENIA O ZAINTERESOWANIU. Jego celem jest przedstawienie potencjalnym oferentom ogólnego zarysu zakresu i skali PROJEKTU PDH i przyszłej UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO, tak aby umożliwić każdemu z potencjalnych oferentów: (i) podjęcie decyzji o złożeniu (bądź też nie) OŚWIADCZENIA O ZAINTERESOWANIU zgodnie z ZAPROSZENIEM, oraz (ii) ustalenie czy jest, bądź może być, konieczne zawiązanie przezeń konsorcjum, aby był w stanie złożyć OŚWIADCZENIE O ZAINTERESOWANIU oraz OFERTĘ ZAWARCIA UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO w ramach PRZETARGU. W żadnym przypadku dokument ten nie może być poczytywany jako wyczerpujący opis PROJEKTU PDH, ani też wyczerpujący opis zakresu UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO czy specyfikacji technicznej dla celów OFERTY ZAWARCIA UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO. Szczegółowe informacje dotyczące zakresu UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO, w tym aspektów technicznych PROJEKTU PDH, zostaną udostępnione przez ZAMAWIAJĄCEGO na późniejszych etapach PRZETARGU, w szczególności w Zaproszeniu do Złożenia Oferty. Opis PROJEKTU PDH PROJEKT PDH obejmuje: INSTALACJĘ PDH wraz z obiektami pomocniczymi poza granicami instalacji ( OBIEKTY POMOCNICZE POZA GRANICAMI INSTALACJI ) oraz dodatkową infrastrukturę, taką jak PORT i ROZDZIELNIA. Opis INSTALACJI PDH Opis jednostek procesowych ZAMAWIAJĄCY zamierza zainstalować nową jednostkę PDH służącą do realizacji procesu katalitycznego odwodornienia propanu pod nazwą PDH C3-Oleflex, na licencji UOP LLC ("LICENCJODAWCA"), w ramach której ma być produkowany propylen na terenie zakładu chemicznego w Policach, Polska. Adres Siedziby PDH Polska S.A. ul. Kuźnicka 1, 72-010 Police Zarząd Spółki Andrzej Niewiński Prezes Zarządu Artur Więznowski Wiceprezes Zarządu Marek Czyż Wiceprezes Zarządu PDH Polska S.A. z siedzibą w Policach, ul. Kuźnicka 1, 72-010 Police wpisaną do rejestru przedsiębiorców prowadzonego przez Sąd Rejonowy dla Szczecina-Centrum w Szczecinie XIII Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego numer KRS 0000577195, NIP 8513187611, o kapitale zakładowym i wpłaconym w wysokości 60 000 000 PLN. Strona 1 z 8
Według Projektu Bazowego przygotowanego przez LICENCJODAWCĘ (tj. PB PDH), zdolność produkcyjna INSTALACJI PDH wynosi 400.000 ton/rok. INSTALACJA PDH obejmuje następujące główne jednostki procesowe: Sekcja Reaktorowa Oleflex, Sekcja Frakcjonowania Oleflex, Sekcja Ciągłej Regeneracji Katalizatora Oleflex, Export Propane Propylene Product Fuel Gas System H2 to Export Sekcja Selektywnego Uwodornienia Huels (SHP), Węzeł PSA, System Automatyki i Sterowania, System Przygotowania Gazu Opałowego, chłodnica dołu kolumny odzysku rozpuszczalnika, Węzeł Zimna (Sekcja Deetanizera) System obróbki gazu resztkowego CCR, Osuszacz powietrza CCR. Uproszczony schemat blokowy dla jednostek procesowych wchodzących w skład INSTALACJI PDH został przedstawiony na schemacie 1 poniżej. Schemat 1. Jednostki procesowe wchodzące w skład INSTALACJI PDH Uproszczony Schemat Blokowy Sekcja Reaktora Oleflex PSA Tail Gas C3/H2 H2/C1 C2- Reactor Train H2/C1-C4+ Separation System C1-C4+ Deethanizer C3= Sekcja Reaktora CCR Oleflex oraz Sekcja Regeneratora CCR CCR C3 Depropanizer C3 SHP C3/C3=/C4+ Propylene-Propane Splitter C3/C4+ C4+ Sekcja Frakcjonacji Oleflex Strona 2 z 8
Opis OBIEKTÓW POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI (OSBL Units) Obiekty pomocnicze przeznaczone są do zabezpieczenia niezbędnych mediów dla potrzeb INSTALACJI PDH. Obejmują one również instalacje do utylizacji odpadów płynnych i gazowych, magazynowania i wysyłki produktów, oczyszczania wsadu i wszystkie niezbędne połączenia między PORTEM, istniejącymi instalacjami należącymi do Grupa Azoty Zakłady Chemiczne Police S.A. i ROZDZIELNIĄ. W skład OBIEKTÓW POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI wchodzą w szczególności następujące węzły: Usuwanie metanolu - na schemacie procesowym znajduje się przed Węzłem Oczyszczania Wsadu, wchodzącym w skład INSTALACJI PDH, Flara i urządzenia towarzyszące - dedykowany dla INSTALACJI PDH oraz OBIEKTÓW POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI, Woda obiegowa - zaprojektowany, aby zapewnić wodę chłodzącą dla INSTALACJI PDH oraz wszystkich OBIEKTÓW POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI, w szczególności dla: - Sekcji Reaktorowej Oleflex, - Sekcji Frakcjonowania Oleflex, - Węzła Usuwania Metanolu, - Sekcji Ciągłej Regeneracji Katalizatora Oleflex, - Węzła Uzdatniania Wody Surowej, Kondensatu i Woda Przeciwpożarowa, - Węzła Wody Zasilającej Kocioł oraz Pary, - Węzła Świeżego Ługu Sodowego, - Węzła Powietrza i Azotu, - Węzła Magazynowania Propylenu i Kolejowego Terminala Załadunkowego, - Oczyszczalni Ścieków. Woda zasilająca kocioł oraz para - zaprojektowany do wytwarzania wody kotłowej i pary w odpowiedniej ilości i o właściwej jakości dla potrzeb INSTALACJI PDH. Węzeł składa się przede wszystkim z: - Układu odpowietrzania i przygotowania, - Generatora pary wysokiego ciśnienia z systemem odmulin i odsolin, - Układu dystrybucji pary i układu parowego wytwarzania mocy. Powietrze AKPiA i azot węzeł ten produkować będzie sprężone powietrze remontowe, AKPiA oraz azot o odpowiedniej jakości i w odpowiednich ilościach dla potrzeb dla INSTALACJI PDH oraz OBIEKTÓW POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI. Węzeł składa się przede wszystkim z: A. Wytwarzania sprężonego powietrza remontowego oraz AKPiA składającego się z: - Kompresora powietrza, - Zbiornika buforowego sprężonego powietrza, - Osuszaczy powietrza, - Zbiornika buforowego powietrza AKPiA, - Sieci rozprowadzającej oba rodzaje powietrza; Strona 3 z 8
B. Wytwarzania azotu: - Wytwornicy azotu w technologii kriogenicznej, - Magazynu ciekłego azotu z regazyfikatorem, - Zbiornika buforowy azotu oraz sieci rozprowadzającej. Oczyszczalnia Ścieków zaprojektowana do oczyszczania płynnych ścieków z INSTALACJI PDH oraz OBIEKTÓW POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI. Oczyszczalnia Ścieków składa się przede wszystkim z: - systemu odbioru wody deszczowej i ppoż., - właściwej oczyszczalni ścieków, składającej się z: o usuwania zanieczyszczeń węglowodorowych oraz stałych przy pomocy separacji płytowej CPI oraz systemu napowietrzania DAF, o Układu Utylizacji Ługu Zużytego. Woda surowa i ppoż. zaprojektowany w celu dostarczenia wody procesowej, ppoż., wody zdemineralizowanej oraz wody kotłowej w odpowiedniej ilości i o odpowiedniej jakości dla potrzeb INSTALACJI PDH oraz OBIEKTÓW POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI. System ten składa się przede wszystkim z: - Układu Filtracji Piaskowej, - Układu Oczyszczania, - Układu Zagęszczania i Odwodnienia, - Układu Filtracji Grawitacyjnej, - Układu Magazynowania Wody Procesowej i Ppoż. oraz Demineralizacji Systemu pompowego, - Układu Dystrybucji i Magazynowania Wody Demi, - Układu Kondensatu, - Układu Dystrybucji i Magazynowania Wody Pitnej. Świeży Ług - zaprojektowany w celu dostarczenia 10% roztworu świeżego ługu sodowego dla potrzeb INSTALACJI PDH, w szczególności do: - Skrubera gazu regeneracyjnego (Regenerant Gas Scrubber), - Systemu oczyszczania gazu resztkowego z sekcji regeneracji CCR. System ten składa się przede wszystkim z: - Układu Przygotowania Roztworu Ługu, - Układu Magazynowania Roztworu Ługu, - Układu Dystrybucji Roztworu Ługu. Magazynowanie propylenu i kolejowy terminal załadunkowy - obejmuje zbiorniki ciśnieniowe propylenu oraz odpowiednią infrastrukturę do ekspedycji propylenu za pomocą składów kolejowych, dla potrzeb INSTALACJI PDH. System ten zaprojektowany jest dla zabezpieczenia dwóch scenariuszy operacyjnych: Strona 4 z 8
- Zbiorniki Propylenu - przewiduje się dwa typy zbiorników: o Zbiorniki propylenu jakościowego (on-spec): o Pojemność zbiorników propylenu jakościowego pokrywa 3,5dniową produkcję INSTALACJI PDH, Minimalna wymagana pojemność magazynowa na propylen jakościowy wynosi 4200 ton, Z uwagi na uwarunkowania transportowe propylen przechowywany będzie w zbiornikach ciśnieniowych zakopcowanych ; przewiduje się trzy zbiorniki tego typu; Zbiorniki propylenu niejakościowego (off-spec) Pojemność zbiorników propylenu niejakościowego ma umożliwić odbiór frakcji C3 z dołu splittera propanowo-propylenowego, Minimalna wymagana pojemność zbiornika wynosi 2000 m3, Przewiduje się jeden zbiornik zakopcowany do tego celu. - Eksport Propylenu do PORTU: o Rurociąg eksportowy propylenu do PORTU został zaprojektowany, aby umożliwić napełnienie zbiorników propylenu jakościowego (4000 ton) w obszarze portowym w ciągu 48 godzin. Biorąc pod uwagę powyższe, projektowy przepływ propylenu jakościowego z INSTALACJI PDH do PORTU wynosi 85 ton/h (170 m3/h). - Kolejowy Terminal Załadunkowy: o Eksport propylenu realizowany będzie przy pomocy wagonów kolejowych przystosowanych do transportu tego typu produktu. Terminal załadunkowy składać się będzie z: Pomp produktowych, Systemu sterowania terminala kolejowego, systemu pomiaru przepływu (pomiar typu Coriolis) dla każdego ramienia załadowczego, 8 ramion załadowczych, Oparowej linii wyrównawczej łączącej cysterny kolejowe ze zbiornikami propylenu, Połączeń z układem zrzutowym (flary). o Ilość propylenu do załadunku (przepustowość terminala) w ciągu doby wynosi 1320 ton. Pojemność jednej cysterny kolejowej wynosi co najmniej 40 ton. o Uwaga: W przypadku podjęcia przez ZAMAWIAJĄCEGO decyzji o realizacji INSTALACJI PP, przepustowość terminala może wymagać redukcji. Połączenie pomiędzy INSTALACJĄ PDH a PORTEM obejmuje między innymi rurociągi propanu i propylenu (zaprojektowane na maksymalny przepływ, odpowiednio, 75 i 85 ton/h), kabel zasilania energetycznego oraz kable AKPiA. Połączenie pomiędzy INSTALACJĄ PDH/OBIEKTAMI POMOCNICZYMI POZA GRANICAMI INSTALACJI a instalacjami Grupa Azoty Zakłady Chemiczne Police S.A. obejmuje wszelkie niezbędne rurociągi i połączenia kablowe (AKPIA), w tym energetyczne. Strona 5 z 8
Opis PORTU Głównym celem nowych obiektów portowych jest dostarczenie świeżego surowca (propanu) do INSTALACJI PDH ze statków morskich przez dedykowane zbiorniki magazynowe. PORT jest również przeznaczony do eksportu propylenu przy pomocy statków morskich do miejsc przeznaczenia. Projektowany PORT będzie zlokalizowany na brzegu rzeki Odry w odgałęzieniu Kanału Polickiego naprzeciwko wyspy Długi Ostrów sąsiadującej z obszarem istniejącego Portu Morskiego w Policach. PORT będzie zlokalizowany na działkach lądowych oraz na wodach portowych obszaru Kanału Polickiego. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz na schemat Nr 2 poniżej. Zakłada się, że PORT będzie realizowany w dwóch etapach. Rozbudowa z fazy 1 do fazy 2 jest związana z pogłębieniem Odry z 10,5 m do 12,5 m. Zdolność ładunkowa wszystkich statków dostarczających propan będzie w zakresie od 12000 25000 m3 w fazie I, do 35000 m3 w fazie II. W fazie I obiekty portowe umożliwiają przechowywanie 45.000 m3 propanu. W fazie II, całkowita zdolność magazynowa propanu zostanie zwiększona do 60.000 m3. Nabrzeże portowe z urządzeniami rozładunkowymi powinno być przystosowane do odbioru propanu ze statków LPG o wymiarach (od/do): Lc = 145 m; B = 23,0 m; T = 9,1 m. Lc = 220 m; B = 32,0, T = 11,0 m. PORT będzie w stanie odbierać ładunek propanu ze statków typu Fully-Refrigerated (FR) i statków typu Semi-Refrigerated (SR). PORT będzie w stanie eksportować produkt propylenowy statkami typu Semi-Refrigerated (SR). Opis ROZDZIELNI ROZDZIELNIA jest przeznaczona do dostarczania energii elektrycznej do INSTALACJI PDH, OBIEKTÓW POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI oraz PORTU. ZAMAWIAJĄCY zamierza wybudować zupełnie nową rozdzielnię elektryczną 110/10/6 kv o nazwie GPVI zlokalizowaną w pobliżu przewidywanej INSTALACJI PDH. Przewidywana moc transformatorów jest następująca: - 110/10 kv - 50 kva, - 110/6 kv - 30 kva. UWAGA: W przypadku, gdy ZAMAWIAJĄCY zdecyduje się na realizację INSTALACJI PP, ROZDZIELNIA i zdolność transformatorów może wymagać zwiększenia. Opis INSTALACJI PP ZAMAWIAJĄCY rozważa dalszy rozwój PROJEKTU PDH poprzez realizację INSTALACJI PP wraz z powiązanymi jednostkami pomocniczymi. Studium wykonalności koncentrujące się na wyborze technologii, struktury produktu i wydajności jednostki jest w trakcie realizacji. Strona 6 z 8
Zakres prac GENERALNEGO WYKONAWCY Niniejszy załącznik określa jedynie minimalny zakres dostaw/usług/robót, które będą dostarczone/wykonane przez GENERALNEGO WYKONAWCĘ. Zakres, o którym mowa w zdaniu poprzedzającym obejmuje prace projektowe i techniczne, zarządzanie projektem, zamówienia i dostawy wyposażenia i urządzeń, budowę, zapewnienie gotowości do eksploatacji, próby obiektu, ukończenie mechaniczne, uruchomienie, próby parametrów funkcjonalnych, uruchomienie, przekazanie obiektu, w tym spełnienie wszelkich wymagań związanych bezpieczeństwem, kontrolą jakości, ochroną środowiska, i wszystkie inne związane z nimi zobowiązania, wg formuły "pod klucz" za cenę ryczałtową, zgodnie z UMOWĄ O GENERALNE WYKONAWSTWO, i w sposób zapewniający osiągnięcie i zachowanie przez PROJEKT PDH funkcjonalności operacyjnej i wszystkich parametrów gwarantowanych, określonych przez ZAMAWIAJĄCEGO. Szczegóły w tym zakresie zostaną przekazane przez ZAMAWIAJĄCEGO na późniejszym etapie PRZETARGU, w szczególności w projekcie UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO dołączonym do Zaproszenia do Złożenia Oferty. Strona 7 z 8
Schemat 2. Poglądowy Plan Lokalizacji INSTALACJI PDH, INSTALACJI PP (opcja) oraz PORTU Strona 8 z 8