crane systems Moving on up. Wciągniki i wciągarki linowe
Wciągniki i wciągarki linowe firmy ABUS jakość na wysokim poziomie Wciągniki i wciągarki linowe charakteryzują się wysoką wszechstronnością i najwyższą jakością. Jest to wynikiem ścisłej kontroli podczas procesu produkcji i skutkuje to niezawodnością podczas pracy nawet w najcięższych warunkach. Zastosowane najnowocześniejsze technologie do produkcji wciągników i wciągarek typu GM zapewniają wieloletnią, bezawaryjną pracę wszystkich podzespołów. Szeroki zakres udźwigów od 1 t do 120 t zapewnia ich wielowariantowość i uniwersalność w zastosowaniu. Bogate, standardowe wyposażenie umożliwia zaspokojenie większości Państwa potrzeb. Dodatkowo, oferujemy specjalistyczne akcesoria dla Państwa szczególnych wymagań. Zamawiając wciągnik lub wciągarkę firmy ABUS, wybieracie Państwo produkt wysoce nowoczesny i o najwyższej jakości. 2
Wciągarki typu D na dwudźwigarowych suwnicach pomostowych Wciągnik typu E na żurawiu słupowym typu VS Wciągniki typu E na jednodźwigarowych suwnicach pomostowych typu ELV Wciągnik typu E na podwieszanej suwnicy pomostowej EDL crane systems Moving on up. 3
Wciągniki i wciągarki linowe GM firmy ABUS: Jakość w każdym detalu Przekładnia mechanizmu podnoszenia Kompaktowa, cichobieżna przekładnia zębata o uzębieniu skośnym gwarantuje uzyskanie wymaganego momentu obrotowego napędu podnoszenia. Dla każdego modelu dostępne są cztery różne stopnie przełożenia. Silnik mechanizmu podnoszenia Sercem wciągników i wciągarek linowych firmy ABUS są wytrzymałe, zmienno-biegunowe silniki wirnikowe wyposażone w zintegrowany hamulec bezpieczeństwa. Układacz liny Układacz liny wykonany z tworzywa sztucznego o niskim współczynniku tarcia, odporny na zużycie, o budowie pierścienia rozprężnego, zapewnia precyzyjne układanie liny. Konstrukcja ta przyczynia się do zwiększenia żywotności zarówno liny jak i bębna. Prosty montaż tego elementu znacząco upraszcza czyn ności konserwacyjno-remontowe. Zblocze dolne Nowoczesna budowa zblocza dolnego posiada profile ochronne w otworach wylotowych liny. Odporne na zużycie krążki linowe i hak wykonane są z ulepszonej cieplnie stali, co zapewnia wysoką niezawodność i długi okres eksploatacji. Hamulec bezpieczeństwa Przy zaniku napięcia zasilającego zadziała automatycznie elektromagnetyczny hamulec dwutarczowy. Zastosowanie bezazbestowych okładzin hamulcowych znacznie wydłużyło okres pomiędzy ich wymianą (ok. 1 miliona hamowań). 4
w standardowej dostawie: dwie prędkości jazdy wózka i lina stalowa ocynkowana Wyposażenie elektryczne Łatwa w obsłudze centralna jednostka sterująca LIS firmy ABUS chroni silnik, zlicza czas pracy oraz ogranicza maksymalne obciążenie. Szybkozłącze Zastosowanie połączeń na szybkozłącza minimalizuje czas prac konserwacyjno-montażowych. Dzięki zastosowaniu tego rozwiązania, można łatwo i szybko łączyć i rozłączać układy elektryczne. Dodatkową zaletą jest brak możliwości pomyłkowych połączeń. Napęd jazdy wózka Dwie kompaktowe przekładnie planetarne ze zmienno-biegunowymi silnikami napędzają bądź hamują, bezpośrednio dwa koła napędowe. Mechanizm jazdy wózka Wózek posiada cztery koła jezdne z kołnierzem, zamocowane na łożyskach samosmarownych i montowany jest na dolnej krawędzi dźwigara. Możliwe jest zastosowanie specjalnego rodzaju kół do jazdy po nachylonych belkach. Wyłącznik krańcowy podnoszenia firmy ABUS Wyłącznik ten zabezpiecza przed przekroczeniem dopuszczalnego, najwyższego, względnie najniższego położenia haka. Zdwojoną pewność zadziałania wyłącznika zapewniają dwa punkty wyłączeń (dla najwyższego położenia haka). W szczególnych przypadkach może on być zastosowany jako ogranicznik podnoszenia lub opuszczania (opcja). crane systems Moving on up. 5
Technologia elektrycznych wciągników i wciągarek linowych firmy ABUS Elektryczne wciągniki i wciągarki linowe GM potwierdzają wysoką jakość wyrobów firmy ABUS. Projektowane przy zastosowaniu nowoczesnych programów obliczeniowych i CAD Przyszłościowe rozwiązania: w standardzie występują dwie prędkości podnoszenia, przesuwu oraz funkcja zabezpieczenia silnika Produkowane i testowane za pomocą nowoczesnych urządzeń produkcyjnych na wysokim poziomie jakości zgodnie DIN EN ISO 9001 Stałe udoskonalanie produktów poprzez wprowadzanie testowanych w praktyce rozwiązań Niezawodne w działaniu i o długim okresie eksploatacji, oferowane są w zakresie udźwigów od 1-120 t. Spełniają wysokie wymagania rynku europejskiego, co zostało potwierdzone certyfikatem CE. Dostępnych jest 7 podstawowych typów różniących się budową, prędkościami, wysokościami podnoszenia i grupą natężenia pracy. Budowa mechanizmu podnoszenia Wciągniki i wciągarki linowe posiadają kompaktową budowę. Bęben linowy i silnik (o osiach równoległych) tworzą nowoczesną modułową konstrukcję. Rozwiązanie tego typu daje możliwość szybkiej i sprawnej obsługi serwisowej. Bezpośrednie połączenia pomiędzy silnikiem mechanizmu podnoszenia, przekładnią, bębnem linowym i wyłącznikiem krańcowym pozwalają na uniknięcie zbędnych elementów konstrukcyjnych i zwiększają niezawodność. Mechanizm podnoszenia w modelu GM 7000 wyposażono w dwa zespoły napędowe. W porównaniu do rozwiązania z jednym zespołem napędowym uzyskano zwiększenie rezerwy termicznej układu i zmniejszenie emisji hałasu. Silniki mechanizmu podnoszenia Firma ABUS stosuje wytrzymałe, zmienno-biegunowe silniki o wirnikach walcowych, w obudowie z wytłaczanych profili aluminiowych, ze zintegrowanym hamulcem bezpieczeństwa i szybkozłączem ułatwiającym serwisowanie. Wykonane są w klasie izolacji F i stopniu ochrony IP55. Optymalne uzwojenie stojana poprawia sprawność elektryczną, zwiększa kulturę pracy i podnosi odporność termiczną podczas dużej ilości załączeń. Pozwala to uzyskać mniejsze rozmiary budowy. Maszynowe wytwarzanie uzwojeń gwarantuje stałą wysoką jakość. Stosowanie tych samych uzwojeń silnika dla wielu zakresów napięcia i częstotliwości sieciowych umożliwia zabezpieczenie szybkiego serwisu części zamiennych. Przekładnie mechanizmu podnoszenia Precyzyjna przekładnia płaska z utwardzonymi zębami skośnymi obrabianymi powierzchniowo w obudowie z lekkiego metalu i ciągłym smarowaniem olejowym gwarantuje duży stopień niezawodności i minimalne nakłady konserwacyjne. Hamulce mechanizmu podnoszenia Elektromagnetyczne hamulce dwutarczowe gwarantują automatyczne hamowanie przy zaniku napięcia sieciowego. Zastosowanie trwałych (ok.1 miliona hamowań) i przyjaznych środowisku okładzin hamulcowych znacznie wydłużyło okres pomiędzy ich wymianą. 6
Liny stalowe firmy ABUS podwyższona wytrzymałość na zerwanie podwyższona wytrzymałość na zginanie zwarta struktura podwyższona wytrzymałość na ścieranie zwiększona odporność korozyjna Bębny linowe Zaprojektowane i optymalizowane przy pomocy programów wykorzyszujących metodę elementów skończonych. Napęd linowy Priorytetem inżynierów firmy ABUS jest dążenie do zaprojektowania wciągników i wciągarek linowych o optymalnych parametrach. Dlatego wyposaża się je w ocynkowane liny stalowe o najwyższej wytrzymałości, zagęszczonym splocie i specjalnej strukturalnej budowie. Dzięki temu uzyskano małe wymiary układu napędowego i zminimalizowano zużycie bębnów i rolek. Wyposażenie elektryczne Układy sterowania elektrycznymi wci ą gnikami i wciągarkami firmy ABUS charakteryzują się nowoczesną techniką, a ich modułowa budowa zapewnia szerokie zastosowanie. Wszystkie silniki zostały zaprojektowane dla dwustopniowej, zmienno-biegunowej pracy. Dzięki zastosowaniu bezśrubowych zacisków układ sterowania jest przyjazny w obsłudze i zapewnia bezawaryjną pracę. Typy konstrukcji nośnej, wózków i napędów Dostosowanie standardowych mechanizmów podnoszenia do indywidualnego przypadku prowadzi do optymalizacji konstrukcji nośnej, która w połączeniu z szeroką gamą wózków jezdnych daje możliwość wyboru odpowiedniego wciągnika lub wciągarki. Charakteryzują się one zwartą konstrukcją, niską budową, niewielkimi długościami dojazdowymi. Połączenie czołownicy z ramą nośną wciągarek dwuszynowych realizowane jest poprzez przegub. Zapewnia to precyzyjne posadowienie wszystkich czterech kół na szynach suwnicy z dokładnością stosowaną przy budowie maszyn. Wózek jest wyposażony w koła z obrzeżami (z łożyskami tocznymi), połączone bezpośrednio z napędem, przez co praktycznie nie wymagają konserwacji. Przełączalne biegunowo silniki z walcowanymi wirnikami, charakteryzujące się łagodnym rozruchem. Posiadają wyważony wał oraz zintegrowany hamulec tarczowy. Zapewnia to, niezależnie od obciążenia, efektywne przyśpieszanie i hamowanie. Elektroniczny układ łagodnego rozruchu i przetwornik częstotliwości podwyższają kulturę jazdy. crane systems Moving on up. 7
Elektryczne wciągniki i wciągarki linowe GM firmy ABUS do suwnic jednodźwigarowych Typ E: Atrakcyjny cenowo, o kompaktowej, zwartej budowie wciągnik linowy typu E, wyposażony jest w dwa niezależnie napędzane koła jezdne wózka. Przeznaczony jest do zamontowania na pojedynczym dźwigarze. Istnieje możliwość dostosowania rozstawu wózka do szerokości stopki dźwigara. Najczęściej stosowany wciągnik dla udźwigu w zakresie 1 16 t. Model Przełożenie układu linowego Udźwig (t) Wysokość podnoszenia (m) C (mm) H (mm) GM 800 4/1 3,2 6 9-400 176 GM 1000 2/1 2,5 12 18 24 567 196 4/1 5,0 6 9-500 196 GM 2000 2/1 3,2 12 18 24 580 213 4/1 6,3 6 9-500 213 GM 3000 2/1 6,3 12 20 30 665 251 4/1 10,0 6 10 15 580 251 4/1 12,5 6 10-580 251 GM 5000 2/1 10,0 12 20 30 830 273 4/1 16,0 6 10-825 273 GM 6000 2/1 10,0 12 20-830 293 2/1 12,5 12 - - 830 293 Typ U: Wciągnik linowy typu U stosowany jest dla większych udźwigów i większych wysokości podnoszenia. Wyposażony jest w dwa wózki jezdne z napędem bezpośrednim. Podział obciążenia na 8 kół jezdnych umożliwia zastosowanie typowych profili walcowanych (do kolejek jednoszynowych). Typ ten znajduje rów nież zastosowanie w suwnicach jednodźwigarowych o małych rozpiętościach i dużych udźwigach. Udźwig w zakresie 6,3 25 t. Model Przełożenie układu linowego Udźwig (t) Wysokość podnoszenia (m) C (mm) H (mm) GM 5000 4/1 20,0 6 10 15 18,5 1132 180 GM 6000 2/1 12,5 12 20 30 37 1256 180 4/1 25 6 10 15 18,5 1241 180 GM 7000 2/1 20,0 16 30 45-1615 180 8
A Faltmarkierung bei Verkleinerung von DIN-A0 auf DIN-A1 Änderung: Format: pa: 304110 A1 Ja Datum Name Sonnenweg 1 Erst. Schulz,A. D-51647 Gummersbach Gepr. Schulz,A. Tel. +49 2261 37-0 Fax +49 2261 37-247 Urspr.: Ers. f.: Bereich: Blatt: 01 Sprache: ES D Typ S - Wciągarka boczna Dla uzyskania maksymalnej wysokości podnoszenia zastosowano nawijanie liny z boku dźwigara. Udźwig w zakresie 1-10 t. Zoptymalizowanie wysokości podnoszenia oraz możliwość zastosowania pojedynczego dźwigara do rozpiętości 35 m sprawia, że to rozwiązanie jest korzystniejsze od innych, ponieważ: zastosowanie wciągarki typu S pozwala zmniejszyć wysokość hali w porównaniu do rozwiązania typu E; zastosowanie suwnicy jednodźwigarowej z wciągarką typu S alternatywnie do suwnicy dwudźwigarowej o podobnej wysokości zabudowy, zmniejsza znacznie obciążenie torowiska H i konstrukcji hali. 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 H G G Model Przełożenie układu linowego Udźwig (t) Wysokość podnoszenia (m) C mm 4/1 10,0 6 10 15 555 D 340 F H mm E GM 800 4/1 3,2 6 9-343 238 GM 1000 4/1 5,0 6 9-420 278 GM 2000 4/1 6,3 6 9-440 280 GM 3000 2/1 5,0 12 20-700 280 Rolki podtrzymujące z przegubem płaskim F E D C C B B Einschienenlaufkatze 12 11 10 9 8 7 6 5 4 Bauart S (ABUS Katalog) 216925-001 16 15 14 11 13 12 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 M Porównanie wysokości zabudowy przy udźwigu 10 t x 25000 mm rozpiętości L Suwnica jednodźwigarowa z wciągnikiem typu E Suwnica dwudźwigarowa z wciągarką typu D Suwnica jednodźwigarowa z wciągarką typu S K J H 1770 950 1000 G F ELK ZLK ELS E D C crane systems Moving on up. B 9
Elektryczne wciągarki linowe GM firmy ABUS do suwnic dwudźwigarowych Typ D Wciągarka dwuszynowa w wykonaniu standardowym 1) Tylko dla zmiennobiegunowej instalacji elektrycznej. 2) True vertical lift (bez przemieszczania haka oraz bez obrotu haka) Zaprojektowana dla średniego zakresu udźwigu, dwuszynowa wciągarka linowa wyposażona jest w przegubowe połączenie ramy nośnej z czołownicą. Rozwiązanie to zapewnia równomierny nacisk na cztery koła. Wózek wyposażony jest w dwa niezależnie napędzane koła jezdne. Udźwig w zakresie 1 63 t. Model Przełożenie układu linowego Udźwig (t) Wysokość podnoszenia (m) C (mm) H 1) (mm) GM 800 4/1 3,2 6 9 - - 149 460 GM 1000 4/1 5,0 6 9 12-200 500 GM 2000 2/1 3,2 12 18 24-300 500 4/1 6,3 6 9 12-220 500 GM 3000 2/1 6,3 12 20 30-320 560 4/1 12,5 6 10 15-260 590 GM 5000 2/1 10,0 12 20 30 37 445 610 4/1 20,0 6 10 15 18,5 385 720 4/2 2) 10,0 9 15 20-320 615 GM 6000 2/1 12,5 12 20 30 37 520 660 4/1 25,0 6 10 15 18,5 275 900 6/1 40,0 4 6,6 10 12,3 611 945 GM 7000 2/1 20,0 16 30 45-572 987 4/1 40,0 8 15 22,5 27,5 500 995 4/2 2) 20,0 7,3 17 27,3-236 987 6/1 63,0 5,3 10 15-722 1218 8/2 2) 40,0 4,2 9 14,2-521 1015 Wciągarka typu DA - na zapytanie Przegubowe połączenie ramy nośnej z czołownicą wciągarki Typ DA - Wciągarka dwuszynowa o obniżonej konstrukcji Mechanizm podnoszenia zamontowany jest przegubowo pomiędzy dźwigarami wózka. Uzyskano w ten sposób niską wysokość wózka. Jest to rozwiązanie alternatywne do wciągarki typu DQA. 1) Tylko dla zmiennobiegunowej instalacji elektrycznej. Typ DQA - Wciągarka dwuszynowa o obniżonej konstrukcji Wciągarka o najniższej budowie, o osi bębna linowego równoległej do kierunku jazdy wózka, wyposażona jest w przegubowe połączenie ramy nośnej z czołownicą. Rozwiązanie to zapewnia równomierny nacisk na cztery koła. Wózek wyposażony jest w dwa niezależnie napędzane koła jezdne. Udźwig w zakresie 1 40 t. Model Przełożenie układu linowego Udźwig (t) Wysokość podnoszenia (m) C (mm) H 1) (mm) GM 2000 2/1 3,2 12 18-525 270 4/1 6,3 6 9-445 270 GM 3000 2/1 6,3 12 20-640 270 4/1 12,5 6 10-555 270 GM 5000 2/1 10,0 12 20-810 270 4/1 20,0 6 10 15 715 305 GM 6000 2/1 12,5 12 20-870 270 4/1 25,0 6 10 15 755 375 GM7000 4/1 40,0 8 15-970 545 10
Typ Z - Wciągarka dwuszynowa z bliźniaczym mechanizmem podnoszenia Kompaktowa wciągarka dwuszynowa z bliźniaczym mechanizmem podnoszenia wyposażona jest w przegubowe połączenie ramy nośnej z czołownicą. Rozwiązanie to zapewnia równomierny nacisk na cztery koła. Wózek wyposażony jest w dwa niezależnie napędzane koła jezdne. Udźwig w zakresie 8 120 t. Model Przełożenie układu linowego Udźwig (t) Wysokość podnoszenia (m) C H 1) (mm) (mm) GM 5000 4/2 20,0 12 20 30 37 413 985 8/2 40,0 6 10 15 18,5 635 1030 GM 6000 4/2 25,0 12 20 30 37 419 1008 8/2 50,0 6 10 15 18,5 643 1080 GM 7000 4/2 40,0 16 30 45-473 1107 6/2 63,0 10,6 20 30 36 897 1218 8/2 80,0 5 15 22,5 27,5 915 1275 10/2 100,0 12 18 22-960 1265 12/2 120,0 15 - - - 1400 1200 Wciągarka typu ZA - na zapytanie 1) Tylko dla zmiennobiegunowej instalacji elektrycznej. Typ ZA - Wciągarka dwuszynowa z bliźniaczym mechanizmem podnoszenia o obniżonej budowie Mechanizm podnoszenia zamontowany jest przegubowo pomiędzy dźwigarami wózka. Uzyskano w ten sposób niską wysokość wózka. Vario-Speed dla wciągarki typu Z Vario-Speed oferuje 4 różne prędkości podnoszenia dla bliźniaczych mechanizmów podnoszenia. Prędkości te uzyskiwane są poprzez wielowariantowe (pojedyncze, naprzemienne lub równoległe) sterowanie dwoma zmiennobiegunowymi silnikami mechanizmów podnoszenia. Kolejność włączania silników w mechanizmach podnoszenia jest sterowna poprzez oprogramowanie uwzględ niające dopuszczalne odchylenie liny w zależności od położenia haka. Kombinacja podnoszenia równoległego i przemiennego oferuje 4 różne prędkości podnoszenia. 1/12 1 /2 podnoszenie precyzyjne 1/6 podnoszenie precyzyjne 1/2 1 /2 podnoszenie główne 1/1 podnoszenie główne Mechanizmy jazdy wózków typu Z Przekładnia planetarna dla kół jezdnych 280 mm Przekładnia zębata dla kół 350 mm 1 : 12 1 : 6 1 : 2 1 : 1 crane systems Moving on up. 11
Wciągarki linowe GM firmy ABUS w wykonaniu niestandardowym Dla zamówień niestandardowych oferujemy szeroki wachlarz rozwiązań. 12
Wyjaśnienia oznaczeń wciągników / wciągarek GM 800. 2000 L - 20 4. 4 1. 6000. 4. E 100. 20 Główna prędkość jazdy (m/min) Średnica koła wciągnika / wciągarki (mm) Typ wciągnika / wciągarki Generacja produktu Maks. wysokość podnoszenia (mm) Ilość napędzanych cięgien Ilość cięgien Grupa natężenia pracy (FEM) Prędkość nawijania liny (m/min) Typ silnika Udźwig (kg) Model (GM 800) Grupa produktowa Poprzednie oznaczenie: GM 820 L6-204.41.06.3.E Nowe oznaczenie (od 36 do 43 znaków): GM 800.2000L-204.41.6000.4.E 100.20 Układ przewijania liny wciągników / wciągarek ABUS Układ 2/1 E, D, U Układ 4/2 D Układ 6/2 Z Układ 4/1 E, D, U Układ 8/2 D Układ 8/2 Z Układ 6/1 D Układ 4/2 Z Układ 10/2 Z Układ 12/2 Z crane systems Moving on up. 13
Ważne zagadnienie: Ustalenie grupy natężenia pracy (FEM) Oprócz typu, udźwigu, wysokości i prędkości podnoszenia, ważnym kryterium przy doborze wciągnika jest określenie właściwej dla niego grupy natężenia pracy (FEM), odpowiadającej warunkom użytkowania. Seryjnie wytwarzane mechanizmy podnoszenia projektuje się na średni teoretyczny okres użytkowania 10 lat (zgodnie z normą FEM 9.511). Dobór nie odpowiadający rzeczywistym warunkom pracy może prowadzić między innymi do istotnego skrócenia okresu pracy wciągnika (znacznie mniej niż 10 lat). Skutkiem tego są dodatkowe koszty związane z obsługą, naprawą i przedwczesnym remontem kapitalnym. Niemieckie przepisy dotyczące zapobiegania wypadkom UVV BGV D8 i BGV D6 nakładają na użytkowników urządzeń dźwigowych obowiązek określenia teoretycznego stopnia zużycia urządzenia podczas okresowych przeglądów. Po upływie teoretycznego okresu użytkowania należy wycofać wciągnik z eksploatacji. Dalsza eksploatacja możliwa jest w przypadku, gdy inspektor nie zgłosi zastrzeżeń co do dalszego użytkowania urządzenia i określi warunki dalszej eksploatacji. Zwykle inspektorzy wymagają przeprowadzenia generalnego remontu wciągnika. Celem tych wymagań jest zapewnienie, by każdy wciągnik był użytkowany w bezpiecznym okresie pracy (S.W.P. - Safe Working Period). Poniższa tabela przedstawia teoretyczny okres użytkowania D w godzinach dla grupy napędów (grup natężenia pracy wg FEM) 1Bm, 1Am, 2m, 3m i 4m. Lp. Grupa napędu 1Bm/M3 1Am/M4 2m/M5 3m/M6 4m/M7 Sumaryczne obciążenie Teoretyczny okres użytkowania D (h) 1 lekkie 3 200 6300 12500 25000 50000 2 średni 1 600 3 200 6300 12500 25000 3 ciężki 800 1 600 3 200 6300 12500 4 bardzo ciężki 400 800 1 600 3 200 6300 Do określenia grupy natężenia pracy, obok średniego czasu pracy t m (średni czas pracy w godzinach na dobę) wymagane jest określenie sumarycznego obciążenia k. Wartość tm wyznaczamy ze wzoru: t m = 2 x śr. wysokość podnoszenia (m) x ilość cykli pracy (1/h) x czas pracy (h/dobę) 60 (min/h) x prędkość podnoszenia (m/min) średnia wysokość podnoszenia: średnia droga haka ilość cykli pracy: Przeciętna ilość czynności podnoszenia na godzinę. Czynność podnoszenia (cykl pracy) składa się z jednorazowego podnoszenia i opuszczenia. Operacje z nieobciążonym hakiem należy również uwzględnić, pamiętając iż jednocześnie obniżają one sumaryczne obciążenie. czas pracy: Średni czas pracy w godzinach na dobę, podczas którego realizuje się ww. przeciętną ilość czynności podnoszenia (średnią liczbę cykli pracy na godzinę). prędkość podnoszenia: Średnia prędkość podnoszenia (zwykle maksymalna prędkość podnoszenia) przy której realizuje się czynności podnoszenia (cykle pracy). Dobór wyższej grupy FEM oznacza, iż urządzenie w tych samych warunkach pracy ma dwukrotnie dłuższy teoretyczny okres użytkowania. Szczegółowe informacje na ten temat znajdują się w normie FEM 9.755 oraz w czwartym dodatku do niemieckich przepisów o zapobieganiu wypadkom UVV BGV D8 UW dotyczącym wind, wciągników i wciągarek. Na Państwa życzenie prześlemy zakładowe wytyczne ustalania grupy natężenia pracy FEM oraz materiały pozwalające na określenie pozostałego czasu teoretycznego użytkowania (do wymaganego przepisami czasu wycofania wciągnika z eksploatacji). Znając średni czas pracy, jak i sumaryczne obciążenie z poniższej tabeli dobieramy grupę natężenia pracy (wg DIN 15020 wzg. FEM 9.511). Sumaryczne obciążenie Definicja sumarycznego obciążenia Średni czas pracy t m w dniu roboczym (h) 1 (lekkie) (k 0,50) Maks.obciążenie tylko w wyjątkowych przypadkach, przeważnie bardzo niskie obciążenie, brak obciążenia stałego. 1) % udźwigo % okresu użytkowania 2 2 4 4 8 8 16 > 16 2 (średnie) (0,50 < k 0,63) Częstsze maksymalne obciążenia, bieżące nieznaczne obciążenia, średnie obciążenie stałe. 1) % udźwigo % okresu użytkowania 1 1 2 2 4 4 8 8 16 1) Obciążenie stałe - masa obciążająca hak wciągnika przez długi czas (bliski 100% okresu użytkowania), np. specjalistyczne oprzyrządowanie elektromagnetyczne. 3 (ciężkie) 4 (bardzo ciężkie) (0,63 < k 0,80) Częste maksymalne obciążenie, bieżące średnie obciążenie, duże obciążenie stałe. 1) (0,80 < k 1) Regularne najwyższe obciążenia, bardzo duże obciążenie stałe. 1) % udźwigo % udźwigo % okresu użytkowania % okresu użytkowania 0,5 0,5 1 1 2 2 4 4 8 0,25 0,25 0,5 0,5 1 1 2 2 4 Grupa napędu wg DIN 15020 wzgl. FEM 9.511 1Bm 1Am 2m 3m 4m 14
Tabele doboru wciągników i wciągarek linowych firmy ABUS Tabela doboru wciągników typu E i wciągarek typu S Udźwig Przełożenie układu linowego 4/1 Przełożenie układu linowego 2/1 * Niedostępny dla typu S Typ FEM ISO Wysokość V podn. Typ FEM ISO Wysokość V podn. kg podnoszenia m m/min podnoszenia m m/min 1000 GM 810 4m M7 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 1010* 4m M7 12; 18; 24 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 1250 GM 812 4m M7 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 1012* 4m M7 12; 18; 24 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 1600 GM 816 4m M7 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 1016* 3m M6 12; 18; 24 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 2000 GM 820 3m M6 6; 9 8/1.3; 6.3/1 GM 2016* 3m M6 12; 18; 24 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 820 4m M7 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 1020* 3m M6 12; 18; 24 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 1020 4m M7 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 2020* 3m M6 12; 18; 24 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 2500 GM 825 2m M5 6; 9 6.3/1 GM 1025* 2m M5 12; 18; 24 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 825 3m M6 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 2025* 2m M5 12; 18; 24 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 1025 4m M7 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 3025 4m M7 12; 20; 30* 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 3200 GM 832 2m M5 6; 9 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 2032* 1Am M4 12; 18; 24 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 1032 3m M6 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 3032 3m M6 12; 20; 30* 12.5/2; 10/1.6 GM 2032 3m M6 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 3032 4m M7 12; 20; 30* 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 4000 GM 1040 3m M6 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 3040 2m M5 12; 20; 30* 10/1.6 GM 2040 3m M6 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 3040 3m M6 12; 20; 30* 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 3040 4m M7 6; 10; 15 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 5040* 3m M6 12; 20; 30 16/2.6 GM 5040* 4m M7 12; 20; 30 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 5000 GM 1050 2m M5 6; 9 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 3050 2m M5 12; 20; 30* 12.5/2; 10/1.6;8/1.3 GM 2050 2m M5 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 5050* 3m M6 12; 20; 30 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 3050 4m M7 6; 10; 15 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 6050* 3m M6 12; 20 16/2.6 GM 6050* 4m M7 12; 20 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 6300 GM 2063 1Am M4 6; 9 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 3063* 1Am M4 12; 20; 30 10/1.6; 8/1.3 GM 3063 3m M6 6; 10; 15 6.3/1; 5/0.8 GM 5063* 2m M5 12; 20; 30 16/2.6 GM 3063 4m M7 6; 10; 15 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 5063* 3m M6 12; 20; 30 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 6063* 2m M5 12; 20 16/2.6 GM 6063* 3m M6 12; 20 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 8000 GM 3080 2m M5 6; 10; 15 5/0.8 GM 5080* 2m M5 12; 20; 30 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 3080 3m M6 6; 10; 15 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 6080* 2m M5 12; 20 12.5/2 GM 6080* 3m M6 12; 20 10/1.6; 8/1.3 10000 GM 3100 2m M5 6; 10; 15 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 5100* 1Am M4 12; 20; 30 10/1.6; 8/1.3 GM 5100 3m M6 6; 10 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 6100* 2m M5 12; 20 10/1.6; 8/1.3 12500 GM 3125* 1Am M4 6; 10 5/0.8; 4/0.66 GM 6125* 1Am M4 12 8/1.3 GM 5125* 2m M5 6; 10 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 16000 GM 5160* 1Am M4 6; 10 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 Tabela doboru wciągników typu U Udźwig Przełożenie układu linowego 4/1 Przełożenie układu linowego 2/1 Typ FEM ISO Wysokość V podn. Typ FEM ISO Wysokość V podn. kg podnoszenia m m/min podnoszenia m m/min 5000 GM 6050 3m M6 12; 20; 30; 37 16/2.6 GM 6050 4m M7 12; 20; 30; 37 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 6300 GM 6063 2m M5 12; 20; 30; 37 16/2.6 GM 6063 3m M6 12; 20; 30; 37 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 8000 GM 5080 3m M6 6; 10; 15; 18.5 8/1.3 GM 6080 2m M5 12; 20; 30; 37 12.5/2 GM 5080 4m M7 6; 10; 15; 18.5 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 6080 3m M6 12; 20; 30; 37 10/1.6; 8/1.3 10000 GM 5100 3m M6 6; 10; 15; 18.5 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 6100 2m M5 12; 20; 30; 37 10/1.6; 8/1.3 GM 6100 3m M6 6; 10; 15; 18.5 8/1.3 GM 7100 3m M6 16; 30; 45; 16/2.7; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 6100 4m M7 6; 10; 15; 18.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 12500 GM 5125 2m M5 6; 10; 15; 18.5 8/1.3 GM 6125 1Am M4 12; 20; 30; 37 8/1.3 GM 5125 3m M6 6; 10; 15; 18.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 7125 2m M5 16; 30; 45; 16/2.7 GM 6125 2m M5 6; 10; 15; 18.5 8/1.3 GM 7125 3m M6 16; 30; 45; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 6125 3m M6 6; 10; 15; 18.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 16000 GM 5160 2m M5 6; 10; 15; 18.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 7160 2m M5 16; 30; 45; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 6160 2m M5 6; 10; 15; 18.5 6.3/1 GM 6160 3m M6 6; 10; 15; 18.5 5/0.8; 4/0.66 20000 GM 5200 1Am M4 6; 10; 15; 18.5 5/0.8; 4/0.66 GM 7200 1Am M4 16; 30; 45; 10/1.6; 8/1.3 GM 6200 2m M5 6; 10; 15; 18.5 5/0.8; 4/0.66 25000 GM 6250 1Am M4 6; 10; 15; 18.5 4/0.66 15
Tabele doboru wciągników i wciągarek linowych firmy ABUS Tabela doboru wciągarek typu D oraz typu DB Udźwig Przełożenie układu linowego 4/1 (6/1) Przełożenie układu linowego 2/1 Typ FEM ISO Wysokość V podn. Typ FEM ISO Wysokość V podn. kg podnoszenia m m/min podnoszenia m m/min 1000 GM 810 4m M7 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 2010 4m M7 12; 18; 24 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 1250 GM 812 4m M7 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 2012 4m M7 12; 18; 24 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 1600 GM 816 4m M7 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 2016 3m M6 12; 18; 24 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 2000 GM 820 3m M6 6; 9 8/1.3; 6.3/1 GM 2020 3m M6 12; 18; 24 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 820 4m M7 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 1020 4m M7 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 2500 GM 825 2m M5 6; 9 6.3/1 GM 2025 2m M5 12; 18; 24 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 825 3m M6 6; 9 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 3025 4m M7 12; 20; 30 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 1025 4m M7 6; 9; 12 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 3200 GM 832 2m M5 6; 9 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 2032 1Am M4 12; 18; 24 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 1032 3m M6 6; 9; 12 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 3032 3m M6 12; 20; 30 12.5/2; 10/1.6; GM 2032 3m M6 6; 9; 12 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 3032 4m M7 12; 20; 30 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 4000 GM 1040 3m M6 6; 9; 12 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 3040 2m M5 12; 20; 30 10/1.6 GM 2040 3m M6 6; 9; 12 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 3040 3m M6 12; 20; 30 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 3040 4m M7 6; 10; 15 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 5040 3m M6 12; 20; 30; 37 16/2.6 GM 5040 4m M7 12; 20; 30; 37 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 5000 GM 1050 2m M5 6; 9; 12 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 3050 2m M5 12; 20; 30 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 2050 2m M5 6; 9; 12 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 5050 3m M6 12; 20; 30; 37 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 3050 4m M7 6; 10; 15 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 6050 3m M6 12; 20; 30 16/2.6 GM 6050 3m M6 37 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 6050 4m M7 12; 20; 30 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 6300 GM 2063 1Am M4 6; 9; 12 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 3063 1Am M4 12; 20; 30 10/1.6; 8/1.3 GM 3063 3m M6 6; 10; 15 6.3/1; 5/0.8 GM 5063 2m M5 12; 20; 30; 37 16/2.6 GM 3063 4m M7 6; 10; 15 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 5063 3m M6 12; 20; 30; 37 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 6063 2m M5 12; 20; 30; 37 16/2.6 GM 6063 3m M6 12; 20; 30; 37 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 8000 GM 3080 2m M5 6; 10; 15 5/0.8 GM 5080 2m M5 12; 20; 30; 37 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 3080 3m M6 6; 10; 15 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 6080 2m M5 12; 20; 30 12.5/2 GM 5080 3m M6 6; 10; 15; 18.5 8/1.3 GM 6080 2m M5 37 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 5080 4m M7 6; 10; 15; 18.5 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 6080 3m M6 12; 20; 30 10/1.6; 8/1.3 GM 7080 4m M7 16; 30; 45 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 10000 GM 3100 2m M5 6; 10; 15 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 5100 1Am M4 12; 20; 30; 37 10/1.6; 8/1.3 GM 5100 3m M6 6; 10; 15; 18.5 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 6100 2m M5 12; 20; 30; 37 10/1.6; 8/1.3 GM 6100 3m M6 6; 10; 15; 18.5 8/1.3 GM 7100 2m M5 16; 30; 45 16/2.6 GM 6100 4m M7 6; 10; 15; 18.5 6.3/1; 5/0.8 4/0.66 GM 7100 3m M6 16; 30; 45 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 12500 GM 3125 1Am M4 6; 10; 15 5/0.8; 4/0.66 GM 6125 1Am M4 12; 20; 30; 37 8/1.3 GM 5125 2m M5 6; 10; 15; 18.5 6.3/1; 8/1.3; 5/0.8; 4/0.66 GM 7125 2m M5 16; 30; 45 16/2.6; 12.5/2 GM 5125 3m M6 6; 10; 15; 18.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 7125 3m M6 16; 30; 45 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 6125 2m M5 6; 10; 15; 18.5 8/1.3 GM 6125 3m M6 6; 10; 15; 18.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 16000 GM 5160 1Am M4 6; 10; 15; 18.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 7160 2m M5 16; 30; 45 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 5160 2m M5 6; 10; 15; 18.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 6160 2m M5 6; 10; 15; 18.5 6.3/1 GM 6160 3m M6 6; 10; 15; 18.5 5/0.8; 4/0.66 GM 7160 4m M7 8; 15; 22.5; 27.5 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 20000 GM 5200 1Am M4 6; 10; 15; 18.5 5/0.8; 4/0.66 GM 7200 1Am M4 16; 30; 45 10/1.6; 8/1.3 GM 6200 2m M5 6; 10; 15; 18.5 5/0.8; 4/0.66 GM 7200 2m M5 8; 15; 22.5; 27.5 8/1.3 GM 7200 3m M6 8; 15; 22.5; 27.5 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 25000 GM 6250 1Am M4 6; 10; 15; 18.5 4/0.66 GM 7250 2m M5 8; 15; 22.5; 27.5 8/1.3; 6.3/1 GM 7250 3m M6 8; 15; 22.5; 27.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 32000 (GM 6320) 1Am M4 4; 6.6; 10; 12.3 3.3/0.5; 2.7/0.4 GM 7320 2m M5 8; 15; 22.5; 27.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 40000 (GM 6400) 1Bm M3 8; 15; 22.5; 27.5 2.7/0.4 GM 7400 1Am M4 8; 15; 22.5; 27.5 5/0.8; 4/0.66 50000 (GM 7500) 1Am M4 5.3;10; 15 4.1/0.6; 3.3/0.5; 2.6/0.4 63000 (GM 7630) 1Bm M3 5.3;10; 15 3.3/0.5; 2.6/0.4 Wciągarka typu DA i DQA - na zapytanie crane systems Moving on up. 16
Tabele doboru wciągników i wciągarek linowych firmy ABUS 1) Typ w true vertical lift (bez przemieszczania haka i bez obrotu haka) Tabela doboru wciągarek typu D oraz typu DB Udźwig Przełożenie układu linowego 8/2 1) Przełożenie układu linowego 4/2 1) kg Typ FEM ISO Wysokość podnoszenia m V podn. m/min Typ FEM ISO Wysokość podnoszenia m V podn. m/min 6300 GM 5063 3m M6 9; 15; 20 10/1.6; 8/1.3 8000 GM 5080 2m M5 9; 15; 20 10/1.6; 8/1.3 GM 7080 4m M7 7.3; 17; 27.3 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 10000 GM 5100 1Am M4 9; 15; 20 10/1.6; 8/1.3 GM 7100 2m M5 7.3; 17; 27.3 16/2.6 GM 7100 3m M6 7.3; 17; 27.3 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 12500 GM 7125 2m M5 7.3; 17; 27.3 16/2.6; 12.5/2 GM 7125 3m M6 7.3; 17; 27.3 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 16000 GM 7160 4m M7 4.2; 9; 14.2 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 7160 2m M5 7.3; 17; 27.3 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 20000 GM 7200 2m M5 4.2; 9; 14.2 8/1.3 GM7200 1Am M4 7.3; 17; 27.3 10/1.6; 8/1.3 GM 7200 3m M6 4.2; 9; 14.2 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 25000 GM 7250 2m M5 4.2; 9; 14.2 8/1.3; 6.3/1 GM 7250 3m M6 4.2; 9; 14.2 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 32000 GM 7320 2m M5 4.2; 9; 14.2 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 40000 GM 7400 1Am M4 4.2; 9; 14.2 5/0.8; 4/0.66 Tabela doboru wciągarek typu Z oraz typu ZB Udźwig Przełożenie układu linowego 8/2 (6/2); [10/2] 12/2 Przełożenie układu linowego 4/2 Typ FEM ISO Wysokość V podn. Typ FEM ISO Wysokość V podn. kg podnoszenia m m/min podnoszenia m m/min 8000 GM 5080 3m M6 12; 20; 30; 37 16/2.6 GM 5080 4m M7 12; 20; 30; 37 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 10000 GM 5100 3m M6 12; 20; 30; 37 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 6100 3m M6 12; 20; 30; 37 16/2.6 GM 6100 4m M7 12; 20; 30; 37 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 12500 GM 5125 2m M5 12; 20; 30; 37 16/2.6 GM 5125 3m M6 12; 20; 30; 37 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 6125 2m M5 12; 20; 30; 37 16/2.6 GM 6125 3m M6 12; 20; 30; 37 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 16000 GM 5160 3m M6 6; 10; 15; 18.5 8/1.3 GM 5160 2m M5 12; 20; 30; 37 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 5160 4m M7 6; 10; 15; 18.5 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 6160 2m M5 12; 20; 30; 37 12.5/2 GM 6160 3m M6 12; 20; 30; 37 10/1.6; 8/1.3 GM 7160 4m M7 16; 30; 45 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 20000 GM 5200 3m M6 6; 10; 15; 18.5 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 5200 1Am M4 12; 20; 30; 37 10/1.6; 8/1.3 GM 6200 3m M6 6; 10; 15; 18.5 8/1.3 GM 6200 2m M5 12; 20; 30; 37 10/1.6; 8/1.3 GM 6200 4m M7 6; 10; 15; 18.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 7200 2m M5 16; 30; 45 16/2.6 GM 7200 3m M6 16; 30; 45 16/2.6; 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 25000 GM 5250 2m M5 6; 10; 15; 18.5 8/1.3 GM 6250 1Am M4 12; 20; 30; 37 8/1.3 GM 5250 3m M6 6; 10; 15; 18.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 7250 2m M5 16; 30; 45 16/2.6; 12.5/2 GM 6250 2m M5 6; 10; 15; 18.5 8/1.3 GM 7250 3m M6 16; 30; 45 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 6250 3m M6 6; 10; 15; 18.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 (GM 7250) 4m M7 10.6; 20; 30; 36 10.4/1.6; 8.2/1.2; 6.6/1; 5.2/0.8 32000 GM 5320 2m M5 6; 10; 15; 18.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 GM 7320 2m M5 16; 30; 45 12.5/2; 10/1.6; 8/1.3 GM 6320 2m M5 6; 10; 15; 18.5 6.3/1 GM 6320 3m M6 6; 10; 15; 18.5 5/0,8; 4/0.66 (GM 7320) 2m M5 10.6; 20; 30; 36 10.4/1.6 (GM 7320) 3m M6 10.6; 20; 30; 36 10.4/1.6; 8.2/1.2; 6.6/1; 5.2/0.8 GM 7320 4m M7 8; 15; 22.5; 27.5 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 40000 GM 5400 1Am M4 6; 10; 15; 18.5 5/0,8; 4/0.66 GM 7400 1Am M4 16; 30; 45 10/1.6; 8/1.3 GM 6400 2m M5 6; 10; 15; 18.5 5/0,8; 4/0.66 (GM 7400) 2m M5 10.6; 20; 30; 36 10.4/1.6; 8.2/1.2 (GM 7400) 3m M6 10.6; 20; 30; 36 8.2/1.2; 6.6/1; 5.2/0.8 GM 7400 2m M5 8; 15; 22.5; 27.5 8/1.3 GM 7400 3m M6 8; 15; 22.5; 27.5 8/1.3; 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 50000 GM 6500 1Am M4 6; 10; 15; 18.5 4/0.66 (GM 7500) 2m M5 10.6; 20; 30; 36 8.2/1.2; 6.6/1; 5.2/0.8 GM 7500 2m M5 8; 15; 22.5; 27.5 8/1.3; 6.3/1 GM 7500 3m M6 8; 15; 22.5; 27.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 63000 (GM 7630) 1Am M4 10.6; 20; 30; 36 6.6/1; 5.2/0.8 GM 7630 2m M5 8; 15; 22.5; 27.5 6.3/1; 5/0.8; 4/0.66 [GM 7630] 2m M5 12; 18; 22 6.3/1 [GM 7630] 3m M6 12; 18; 22 5/0.8; 4/0.66; 3.2/0.5 80000 GM 7800 1Am M4 8; 15; 22.5; 27.5 5/0.8; 4/0.66 [GM 7800] 2m M5 12; 18; 22 5/0.8; 4/0.66; 3.2/0.5 100000 [GM 71000] 1Am M4 12; 18; 22 4/0.66; 3.2/0.5 120000 GM 71200 1Bm M3 15 3.3/0.5; 2.7/0.4 Wciągarka typu ZA - na zapytanie 17
Akcesoria Jednostka sterowania LIS firmy ABUS - sercem wciągników i wciągarek linowych Czujnik prądu Jednostka sterowania LIS-SE Wyświetlacz obciążenia na podwieszonej kasecie Duży wyświetlacz obciążenia Wciągniki i wciągarki linowe wyposażone są w jednostkę sterowania LIS. Dostępne są dwie wersie LIS-SE oraz LIS-SV, które zawierają układ zabezpieczający przed przeciążeniem. Jednostka LIS-SV oszacowuje wielkość ciężaru poprzez pomiar tensometryczny. Natomiast LIS-SE w tym celu przeprowadza pomiar trójfazowego prądu i napięcia pracującego silnika. W obu przypadkach istnieje możliwość zainstalowania wyświetlacza aktualnego obciążenia. W standardzie wszystkie urządzenia LIS wyposażone są w licznik godzin pracy. Dla precyzyjnego określenia wykorzystanego czasu użytkowania można je wyposażyć w pamięć obciążenia zbiorczego (zgodnie z normą FEM 9.755). Pozwala ona na precyzyjne określenie długości okresu eksploatacji wciągnika. Użytkujący w prosty sposób może odczytać bieżące wielkości z urządzenia. Oś pomiarowa górnego zblocza Ponadto jednostka sterowania LIS realizuje wiele dodatkowych funkcji zapewniających pewną, bezawaryjną, niezawodną pracę wciągników i wciągarek linowych firmy ABUS. Urządzenie to spełnia najwyższe wymagania i normy w zakresie dywersyfikacji i redundancji obwodów elektrycznych i elektronicznych. Niezawodną ochronę przed przeciążeniem termicznym silników napędu podnoszenia, przy użytkowaniu zgodnym z normami, zapewniają zintegrowane funkcje: zabezpieczenie przed przeciążeniem oraz sterowany rozruch. Przy dłuższym obciążeniu prądem przeciążeniowym, układ zabezpieczający silnik wyłącza mechanizm podnoszenia. Tak zwany sterowany rozruch blokuje przejście na prędkość główną w przypadku zbyt częstego, impulsowego włączania. Dalszą, zintegrowaną funkcją systemu LIS jest hamowanie generatorowe. Podczas hamowania z głównej prędkości opcja ta redukuje ilość obrotów, co wyprzedza w działaniu hamowanie mechaniczne, a w konsekwencji przedłuża żywotność okładziny hamulca. Oś pomiarowa zamontowana w punkcie stałym mocowania liny Oś pomiarowa Inne układy przewijania liny na zapytanie Właściwości techniczne LIS SV LIS SE Zabezpieczenie przed przeciążeniem Ocena obciążenia poprzez czujniki DMS Ocena obciążenia poprzez pomiar prądu i napięcia Ustawienie urządzenia za pomocą przycisków i czteropozycyjnego wyświetlacza cyfrowego Sygnalizacja błędów na czteropozycyjnym wyświetlaczu cyfrowym lub na wyświetlaczu obciążenia Możliwość zaprogramowania drugiego punktu wyłączeniowego lub przełącznika częściowego obciążenia Zabezpieczenie pamięci ustawień mechanizmu podnoszenia przed wyłączeniem z sieci elektrycznej Właściwości techniczne LIS SV LIS SE Zliczanie zbiorczego obciążenia oraz nadzorowanie maksymalnie trzech mechanizmów podnoszenia Wskazanie obciążenia na podwieszonej kasecie lub dużym wyświetlaczu Pamięć obciążenia zbiorczego zgodnie z normą FEM 9.755 (opcja) Funkcje związane ze sterowaniem mechanizmu podnoszenia Rozdzielone sygnały sterownia Kompaktowo-modułowa budowa Wszystkie przyłącza wtykowe 18
Przetwornik częstotliwości ABULiner ABULiner sterowany mikroprocesorem umożliwia bezstopniową regulację prędkości jazdy i podnoszenia. Przy zastosowaniu w wózkach jezdnych umożliwia łagodne przyspieszanie i hamowanie. Możliwy jest dobór charakterystyki ograniczającej możliwość wahania dużych ciężarów. Zastosowanie ABULiner w mechanizmie podnoszenia zwiększa maksymalną prędkość podnoszenia (w zależności od obciążenia, maksymalnie 2-krotnie). Uzyskujemy przez to znaczną oszczędność czasu. Charakterystyki przyspieszania i hamowania są dobierane indywidualnie. W przypadku, gdy wymagane są bardzo małe prędkości podnoszenia, np. w produkcji narzędzi lub form, istnieje możliwość takiego zaprogramowania urządzenia, aby bezstopniowo sterować jedynie prędkością precyzyjną. Elektroniczne sterowanie silnikiem Elektroniczne bezszarpnięciowe urządzenie rozruchowe AZS firmy ABUS, nadające się do uruchamiania dźwigów i suwnic, umożliwia przyspieszanie z redukcją szarpnięć. Opatentowany przekaźnik łagodnego przełączania SU zapewnia łagodne przejście z prędkości głównej na precyzyjną. Jest to realizowane poprzez znaczną redukcje momentu hamowania silnika, a tym samym redukowane są wahania transportowanych towarów. Zastosowanie układu łagodnego rozruchu AZS oraz przekaźnika łagodnego przełączania SU zapewnia wysoki komfort obsługi suwnic. Urządzenie awaryjnego opuszczania (do mechanizmu podnoszenia) Synchronizowane sterowanie elektroniczne Sterowanie elektroniczne pozwala na wyrównanie prędkości podnoszenia, niezależnie od obciążenia, kliku pracujących równolegle wciągarek. Opatentowany system sterowania zapewnia równomierne prędkości podnoszenia dwóch lub więcej mechanizmów, bez konieczności wyłączania szybciej pracującego silnika. Elektroniczne sterowanie synchroniczne można niewielkim nakładem kosztów zamontować na standardowych, zmienno-biegunowych wciągnikach i wciągarkach (bez konieczności przebudowy mechanicznej i montażu dodatkowych elementów regulujących). Ewentualną, początkową różnicę w wysokości podnoszenia można zniwelować uruchamiając tylko jeden napęd. Następnie zostaje uruchomione sterownie synchroniczne. Tym sposobem unika się czasochłonnego dopasowywania długości elementów zawieszenia. W przypadku zaniku napięcia urządzenie to zapewnia bezpieczne opuszczenie transportowanego towaru. Poprzez naciśnięcie przycisku opuszczanie na kasecie podwieszanej zostaje uruchomiony kontrolowany proces opuszczania, który może zostać przerwany w dowolnym momencie. Podczas awaryjnego opuszczania hamulec silnika zasilany jest prądem z akumulatora. Wtedy jedno uzwojenie silnika pracuje jako generator, co zabezpiecza przed niekontrolowanym wzrostem prędkości opuszczania. Inne układy przewijania liny na zapytanie crane systems Moving on up. 19
Standardem jakości firmy ABUS są precyzyjne i nowoczesne metody produkcji Stalową ramę wózka wykonuje się przy pomocy dziesięcioosiowego robota spawalniczego, co zapewnia szybką i wysoką jakość spawania. Tokarki CNC pozwalają podczas jednej operacji wytoczyć cały bęben linowy. Ta technologia zapewnia dużą dokładność wykonania. Montaż wciągarek linowych 20
Systemy dźwignicowe ABUS Kompleksowe rozwiązania dopracowane w każdym detalu Suwnice pomostowe Żurawie warsztatowe Lekkie suwnice podwieszane HB ABUS jest wiodącym producentem halowych systemów dźwignicowych w zakresie udźwigu od 80 kilogramów do 120 ton. Nie tylko dlatego, że w tym zakresie udźwigów mieści się absolutna większość wszystkich zastosowań, ale także aby maksymalnie efektywnie wykorzystać potencjał tych systemów. ABUS oferuje szeroką gamę urządzeń transportu bliskiego: suwnice pomostowe, żurawie warsztatowe, lekkie suwnice podwieszane HB, lekkie suwnice bramowe LPK, wciągniki i wciągarki linowe, elektryczne wciągniki łańcuchowe oraz bogaty wybór komponentów. Oferowane są zarówno urządzenia dla pojedynczych stanowisk pracy, jak również kompleksowe systemy przepływu materiałów. Ponadto zapewniamy wysokiej jakości doradztwo poparte doświadczeniem, indywidualne wsparcie techniczne wraz z usługami serwisowymi. Lekkie suwnice bramowe LPK Wciągniki i wciągarki linowe Elektryczne wciągniki łańcuchowe Komponenty dźwignic crane systems Moving on up. 21
Formularz zamówienia 714726/100/02.16 Pierwszy krok do zakupu wciągnika i wciągarki firmy ABUS Skopiuj niniejszy wzór faksu, a po jego wypełnieniu wyślij do nas. Niezwłocznie przedstawimy Państwu naszą ofertę. Firma: Imię i nazwisko: Skrytka pocztowa/ulica: Twoje dane odnośnie wymaganego typu wciągnika lub wciągarki linowej Typ / udźwig Wciągnik Typ E U Typ według tabeli doboru 1) Udźwig kg Prędkość podnoszenia m/min Grupa natężenia pracy Wysokość podnoszenia m Zastosowanie jako: Pojedynczy wózek w zestawie ze stycznikami podnoszenia i jazdy, stycznikiem głównym, transformatorem sterowania oraz kasetą podwieszoną. Wciągnik lub wciągarka na suwnicy (stycznik główny, transformator sterowania i kaseta podwieszona 2) ) Główne wymiary Kod pocztowy/miejscowość: Telefon: e-mail: Wciągarka Nasz numer faksu: 032 279 02 02 Typ D Z Typ według tabeli doboru 1) Przełożenie układu linowego Prędkość jazdy wózka m/min Napięcie robocze V Hz Napięcie sterowania V Akcesoria (patrz str. 18-19). Proszę nanieść na szkic główne wymiary torowiska kolejki/dźwigarów suwnicy. 1) Tabele doboru i objaśnienia patrz strony 14-17 2) Istniejący układ sterowania suwnicy musi być kompatybilny z układem sterowania wciągnika linowego ABUS. Przy sterowaniu obcym proszę podać schemat instalacji. Niniejszy prospekt publikowany jest jedynie w celu informacyjnym i nie stanowi oferty handlowej. W związku ze stałym udoskonalaniem swoich produktów producent zastrzega sobie prawo wprowadzenia zmian parametrów oferowanych urządzeń. Aktualnych informacji technicznych i handlowych udziela ABUS Crane Systems Polska sp. z o.o. ABUS Crane Systems Polska sp. z o.o. ul. Gaudiego 20-44-109 Gliwice tel. 032 334 70 00 - fax 032 279 02 02 e-mail: info@abuscranes.pl - www.abuscranes.pl crane systems Moving on up.