USŁUGI PROJEKTOWE Jan Skrzyszowski ul. Weigla 13, 38-200 Jasło NIP 685-147-62-43 tel. ( 0-13 ) 446 59 35 EGZ 5 PROJEKT BUDOWLANY Obiekt: DOM LUDOWY W BIERÓWCE Adres: BIERÓWKA bud nr 171 (dz. nr ewid. 130/2) Tytuł : Instalacja wodno kanalizacyjna centralnego ogrzewania Demontaż odcinków instalacji gazowej Wentylacja i klimatyzacja kuchni Branża: Sanitarna. Inwestor: Gmina Jasło ul. Słowackiego 4 38-200 Jasło Projektant: inż. Jan Skrzyszowski uprawnienia nr S-110/01 Sprawdzający: inż. Jacek Kamiński uprawnienia nr PDK/0011/POOS/07 Jasło, grudzień 2014r.
Spis zawartości Strona tytułowa nr 1 Spis zawartości nr 2 Wstęp dane ogólne nr 3 Opis techniczny nr 3-9 Informacja dotycząca opracowania planu BIOZ nr 10 Oświadczenie projektanta nr 11 Oświadczenie sprawdzającego nr 12 Zaświadczenie projektanta nr 13 Zaświadczenie sprawdzającego nr 14 Rysunki : Rzut parteru instalacja wodno-kanalizacyjna Rzut parteru instalacja centralnego ogrzewania Rozwinięcie instalacji centralnego ogrzewania Rzut parteru instalacja gazowa Wentylacja i klimatyzacja kuchni rys. nr S-1.0 rys. nr S-2.0 rys. nr S-3.0 rys. nr S-4.0 rys. nr S-5.0 2
1. CZĘŚĆ OGÓLNA 1.1 Podstawa opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlany rozbudowy instalacji: wodno kanalizacyjnej ciepłej wody użytkowej, centralnego ogrzewania wraz z modernizacją instalacji kotłowej, instalacji gazowej wentylacji i klimatyzacji kuchni w budynku Domu Ludowego w Bierówce 1.2 Zakres opracowania Projekt obejmuje: Rozbudowę istniejącej instalacji centralnego ogrzewania, Modernizację instalacji kotłowej centralnego ogrzewania Demontaż istniejącej instalacji gazowej, doprowadzających gaz do likwidowanych piecyków gazowych Wentylacja i klimatyzacja kuchni. 2.0. Opis techniczny. 2.1 Instalacja wody zimnej i ciepłej. Urządzeniami sanitarnymi, wymagającymi doprowadzenia wody są: - dwie baterie zlewozmywakowe - bateria umywalkowa - zawór czerpalny, Odcinek instalacji wody zimnej i ciepłej do zlewozmywaków zlokalizowanych w magazynie warzyw z obieralnią i stanowiskiem do mycia i dezynfekcji jaj wykonać z rur miedzianych łączonych poprzez lutowanie. Prowadzenie przewodów rozprowadzających nad tynkiem ze spadkiem 0,3% w kierunku przepływu wody. Wszystkie przejścia przewodów przez przegrody budowlane (ściany) wykonać w tulejach ochronnych. Na instalacji wody ciepłej na prostych odcinkach o długości większej od 4m stosować kompensatory Meibes zlokalizowane pomiędzy dwoma uchwytami stałymi. Po zakończeniu montażu instalacji przeprowadzić próbę szczelności na ciśnienie 0,6 MPa Instalację uważa się za szczelną, jeżeli manometr w czasie 20 minut trwania próby nie wykaże spadku ciśnienia. Sposób prowadzenia przewodów wody zimnej, wody ciepłej wg rysunku rzutu parteru budynku gdzie naniesiono przebieg instalacji wody zimnej i ciepłej. 3
Woda zasilająca instalację wewnętrzną powinna odpowiadać warunkom wody pitnej zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dn. 31.05.1977r. i 04.05.1990r. Przygotowanie wody ciepłej odbywać się będzie istniejącym pojemnościowym podgrzewaczu wody zlokalizowanym w pomieszczeniu zmywalni naczyń. W istniejących pomieszczeniach węzłów sanitarnych należy odciąć i zaślepić istniejącą instalację wody ciepłej i zamontować elektryczne zbiornikowe podumywalkowe podgrzewacze wody typ OW- E15. Instalację należy wykonać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. nr 75 poz. 690). Po zakończeniu montażu należy przeprowadzić próbę szczelności instalacji. Przed przystąpieniem do badania szczelności, instalacja powinna być skutecznie wypłukana wodą. Wartość ciśnienia próbnego - 6 barów. Przez okres 30 minut manometr nie może wykazać spadku ciśnienia. 2.2. Instalacja kanalizacji sanitarnej. Ścieki sanitarne z projektowanych zlewozmywaków w pomieszczeniu magazynu warzyw z obieralnią i stanowiskiem do mycia i dezynfekcji jaj zostaną odprowadzone do projektowanego urządzenia przepompowującego ścieki typ LVX VORTEX i przewodem tłocznym Ø 40PE SDR17 odprowadzone zostaną do istniejącego pionu kanalizacji sanitarnej. Przewód tłoczny prowadzony będzie po ścianie budynku i włączony zostanie do istniejącego pionu. Ścieki sanitarne z projektowanej umywalki w pomieszczeniu na odpadki odprowadzone zostaną do istniejącego pionu kanalizacji sanitarnej. Projektowaną instalację kanalizacyjną wykonać z rur i kształtek kanalizacyjnych z PVC o złączach kielichowych uszczelnionych uszczelką gumową. 3.0. Kocioł c.o. Dla zabezpieczenia zapotrzebowania mocy cieplnej na cele grzewcze centralnego ogrzewania pozostanie istniejący kocioł wodny producent Saunier Duval typ Niedźwiedź 40 KLOM o mocy znamionowej 34,6kW. Zmianie ulegnie istniejąca pompa obiegowa i istniejące naczynie wzbiorcze. Do obiegu centralnego ogrzewania zastosowano pompę obiegową Grundfos typ Magma 3 25-80 (N) o parametrach N=120W, H= 0,45bara,V=2,6 m 3 /h. W związku z rozbudową istniejącego zładu centralnego ogrzewania dobrano naczynie przeponowe typ Reflex NG-50. Na istniejącym kotle zamontowany zostanie 4
zawór bezpieczeństwa typ SYR 1915 Dn20. Wentylacja pomieszczenia odbywać się będzie poprzez kratkę nawiewną 225x225 mm i kanał wywiewny 140x140mm.Występowanie ubytków wody w obiegu grzewczym podczas eksploatacji kotłowni, z uwagi na zaprojektowany system zamknięty, świadczyć może o nieszczelności instalacji. 4.0. Rozbudowa instalacji centralnego ogrzewania. Rozbudowa istniejącej instalacji centralnego ogrzewania obejmuje salę domu ludowego. Rozbudowę instalacji c.o. zaprojektowano z przewodów miedzianych, z wykorzystaniem grzejników płytowych (np. PURMO ). Parametry wody zasilającej/powrotnej 70/55 0 C. Prowadzenie przewodów po ścianach. W miejscach przeprowadzania rur przez przegrody budowlane stosować tuleje o 1 cm dłuższe niż grubość przegrody. Tuleja powinna być o 1 dymensję większa od odpowiadającej jej średnicy rury instalacyjnej. W najwyższych punktach instalacji zamontować automatyczne odpowietrzniki z zaworami odcinającymi, w najniższych punktach instalacji zamontować zawory spustowe. Usytuowanie grzejników pokazano na rysunku S-2.0. Rozwinięcie instalacji c.o pokazano na rysunku S-3.0. Instalację c.o. należy poddać próbie szczelności. Przed przystąpieniem do badania szczelności, instalacja musi być skutecznie wypłukana wodą. Podczas płukania wszystkie zawory przelotowe, przewodowe i grzejnikowe, powinny być całkowicie otwarte, natomiast zawory obejściowe całkowicie zamknięte. Po przepłukaniu, instalację należy napełnić wodą. W czasie przeprowadzania próby szczelności, instalacja powinna być odłączona od źródła ciepła. Próbę szczelności można rozpocząć po okresie co najmniej jednej doby od stwierdzenia jej gotowości do takiego badania. 4.1. Próba szczelności Po wykonaniu modernizacji kotłowni oraz instalacji c.o. należy przeprowadzić próbę szczelności (próby te można połączyć z próbami całej instalacji c.o. i c.w.u). Przed przystąpieniem do badania należy instalację podlegającą próbie kilkakrotnie skutecznie przepłukać wodą z instalacji wodociągowej. Na 24 godziny przed rozpoczęciem badania szczelności instalacja powinna być napełniona wodą zimną (zaleca się wodę uzdatnioną w części c.o.) i dokładnie odpowietrzona. W tym okresie należy dokonać starannego przeglądu wszystkich elementów oraz skontrolować szczelność połączeń przy ciśnieniu statycznym 5
słupa wody w instalacji. Po stwierdzeniu gotowości zładu do podjęcia badania szczelności należy odłączyć kocioł a następnie podnieść ciśnienie w instalacji c.o. za pomocą pompy ręcznej tłokowej, podłączonej w najniższym jej punkcie. Ciśnienie próbne: 0,4 MPa. Pompa musi być wyposażona w zbiornik wody, zawory odcinające, zawór zwrotny i spustowy oraz cechowany manometr tarczowy o zakresie o 50% większym od ciśnienia próbnego i działce elementarnej: 0,01 MPa. Wynik próby należy uznać za pozytywny, jeżeli w ciągu 20 minut manometr nie wykaże spadku ciśnienia. Po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby na zimno należy przeprowadzić próbę na gorąco, po uruchomieniu kotła, w miarę możliwości przy najwyższych parametrach roboczych czynnika grzewczego, lecz nie przekraczających parametrów obliczeniowych. Wyniki badania szczelności należy uznać za pozytywne, jeżeli w ciągu 20 minut manometr nie wykaże spadku ciśnienia oraz nie stwierdzono przecieków na połączeniach. Po napełnieniu instalacji c.o. wodą nie należy jej opróżniać, z wyjątkiem przypadków, gdy zachodzi konieczność dokonania naprawy. W takich sytuacjach dopuszcza się opróżnianie instalacji c.o. tylko na okres niezbędny do wykonania tych prac. 5.0. Instalacja gazowa wewnętrzna. 5.1. Stan istniejący Istniejąca instalacja gazowa doprowadzająca gaz do piecyków zostaje zlikwidowana. Odcinki instalacji gazowej doprowadzające gaz do istniejących piecyków gazowych zostaną odcięte i zlikwidowane. Doprowadzenie gazu do kuchenek gazowych czteropalnikowych i kotła gazowego pozostaje bez zmian. - Wymagania dotyczące materiałów dodatkowych Technologia łączenia kształtek ( zaślepka) oraz użyte materiały dodatkowe powinny zapewnić wytrzymałość połączeń równą wytrzymałości materiałów podstawowych. Łączenie kształtek powinno być wykonywane wyłącznie za pomocą spawania elektrycznego. Dobór materiałów dodatkowych do spawania powinien być przeprowadzony w oparciu o wymagania określone w normie PN-EN 12732 pkt. 5. Należy stosować materiały dodatkowe z gwarancją łamania KV. Wszystkie materiały dodatkowe do spawania użyte do budowy gazociągów lub urządzeń gazowniczych powinny posiadać świadectwo odbioru 2.2 wg PN-EN 10204. Świadectwa odbioru (wraz z wykazem materiałów) powinny być przedstawione służbom spawalniczym Inwestora w postaci oryginału lub kopii potwierdzonej imiennie przez upoważnionego przedstawiciela Wykonawcy, przed przystąpieniem do wykonywania gazociągu lub urządzenia gazowniczego. 6
- Technologia spawania Do spawania gazociągów i urządzeń gazowniczych dopuszcza się następujące procesy spawania i ich kombinacje: - łukowe ręczne elektrodami otulonymi - elektrodą nietopliwą - TIG - pod topnikiem - elektrodą topliwą w osłonie gazów MIG/MAG Spawanie pod topnikiem i spawanie drutem litym z gazem osłonowym (MIG/MAG) można stosować tylko do spawania konstrukcji. Wszystkie prace spawalnicze należy wykonać w oparciu o kwalifikowaną (uznaną) instrukcję spawania. Wykonawca powinien opracować lub posiadać uznaną (kwalifikowaną) technologię spawania łukowego zgodnie z Polskimi Normami. Na Wykonawcy spoczywa obowiązek przedstawienia do uznania służbom spawalniczym Inwestora wszystkich instrukcji spawania WPS wraz z przynależnymi protokołami WPAR, WPQR przed rozpoczęciem zadania. - Wymagania stawiane wykonawcy Wykonawca złączy spawanych powinien posiadać uznaną technologię spawania WPAR, WPQR zgodnie z normą PN-EN ISO 15614-1. Kwalifikowana (uznana) technologia spawania powinna obejmować swoim zakresem zmiennych zasadniczych zakres określonych w projekcie: rodzajów złączy, grup materiałowych, średnic, grubości ścianek itp. Wykonawca zobowiązany jest do sporządzenia we własnym zakresie instrukcji technologii spawania WPS. - System jakości Wykonawca powinien wykazać swoja zdolność do wykonania prac spawalniczych. Wykonawca ma obowiązek przedstawienia swoich podwykonawców do akceptacji Inwestorowi. Wszystkie wymagania, jakie odnoszą się do wykonawcy obowiązują również jego Podwykonawców. - Spawacze Spawacze wytypowani przez wykonawcę do spawania rurociągów i /lub konstrukcji stalowych powinni :Posiadać uprawnienia wg PN-EN 287-1 7
- Zakres uprawnień powinien pokrywać się metodami spawania, grupami materiałowymi, geometrią i wymiarami elementów spawanych, materiałami dodatkowymi oraz pozycjami spawania, jakie są przewidziane w projektowanej sieci. - Na wykonawcy spoczywa obowiązek przedstawienia do uznania służbom spawalniczym Inwestora listę przewidzianych do wykonania zadania spawaczy wraz z zakresem i terminem ważności uprawnień lub kserokopii świadectw egzaminów spawaczy. - Personel nadzoru spawalniczego Personel spawalniczy wykonawcy, pełniący nadzór nad realizacją prac spawalniczych powinien być kompetentny i posiadać co najmniej 3-letnią praktykę zawodowa i doświadczenie w budowie gazociągów i urządzeń gazowniczych. - Personel badający Personel prowadzący badania nieniszczące połączeń spawanych powinien być kwalifikowany w zakresie czynności jakie ma wykonywać zgodnie z normą PN-EN 473. 5.2. Próba szczelności instalacji. Dla instalacji gazowej od punktu pomiarowego do budynku wykonać próbę szczelności, sprężonym powietrzem pod ciśnieniem 0,4 MPa przez okres 1 godziny. Wynik próby uznaje się za pozytywny, gdy spadek ciśnienia jest mniejszy niż 4 kpa. Do pomiaru ciśnienia próby należy użyć manometru o dokładności nie mniejszej niż 0,6%. Z przeprowadzonych prób i badań należy sporządzić protokoły, próbę szczelności przeprowadzi wykonawca przy udziale Inwestora i przedstawiciela Zakładu Gazowniczego w Jaśle. Przed uruchomieniem punktu pomiarowego po jego napełnieniu paliwem gazowym należy sprawdzić wszystkie przewody, połączenia skręcane i spawane przy pomocy środków pianotwórczych. 6.0. Wentylacja i klimatyzacja 6.1. Klimatyzacja zestawienie mocy chłodniczej W celu odprowadzenia zysków ciepła i wilgoci w pomieszczeniu kuchni zaprojektowano układ chłodzący na bazie klimatyzatora typu Split- Inwerter. 8
Lp Pomieszczenie Moc chłodnicza kw Jednnostka wewnętrzna Jednnostka zewnętrzna Moc /Napięcie/Prąd kw / V / A SEER System 1 Kuchnia 2,6-9,2 LCI 086 F LCI 086 2,86 /230 (1f)/12,6 5,10 Split inwerter 6.2. Instalacja freonowa Instalację wykonać z rur miedzianych wg EN 12753-1. Średnice i długości instalacji zgodnie z DTR zastosowanych urządzeń. Rury w otulinie. Trasy pokazano w części rysunkowej. Dokładną lokalizację uzgodnić z Inżynierem Budowy. 6.3. Instalacja skroplin Instalację wykonać z rur PVC-U Nibco wg PN-EN 1452-2. Do łączenia elementów zastosować technologię zalecaną przez producenta. Wpięcie do instalacji kanalizacji należy zasyfonować. Wykonać zaślepione otwory rewizyjne do czyszczenia instalacji skroplin. Trasy i średnice instalacji pokazano w części rysunkowej. Dokładną lokalizację uzgodnić z Inżynierem Budowy. 6.4. Wentylacja mechaniczna Wentylację mechaniczną zastosowano w pomieszczeniu zmywalni naczyń i pomieszczeniu na odpadki. W pomieszczeniu zmywalni naczyń zastosowano wentylator ścienny Styl -120WCH producent np. Dospel. W pomieszczeniu na odpadki zastosowano kanał wentylacyjny zakończony wentyla torem ściennym Styl -100WCH 9
7.0. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia ze względu na specyfikę projektowanego obiektu budowlanegodla opracowania PLANU B I O Z (na podstawie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. Dz. U. Nr 120 z dnia 10 lipca 2003 r. poz. 1126) 1. Zakres robót dla zamierzonego zadania inwestycyjnego do uwzględnienia w planie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia obejmuje: Wykonanie instalacji wod-kan, c.o. wentylacji mechanicznej z klimatyzacją, demontaż instalacji gazowej w budynku - prace na wysokości do 3.2 m nad poziomem posadzki. 2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych: Budynek domu ludowego w Bierówce 3. Wskazanie elementów zagospodarowania, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi: - wykonanie, instalacji wod-kan i c.o. wentylacji, z klimatyzacją i demontażem inst. gazowej 4.Wskazanie przewidywanych zagrożeń podczas realizacji robót budowlanych, skalę i rodzaje zagrożeń oraz miejsce i czas ich występowania: - Porażenie prądem elektrycznym. w przypadku uszkodzenia używanych narzędzi zasilanych prądem elektrycznym. Czas występowania: od chwili powstania uszkodzenia do momentu jego usunięcia. - Zatrucia, poparzenia - Prace prowadzone na wysokości powyżej 2,2 m nad poziomem terenu. Czasokres prac prowadzonych na wysokości jw. 5.Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych zapobiegających niebezpieczeństwom w trakcie wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie: Podczas wykonywania robót budowlano montażowych należy stosować się do przywołanych w projekcie przypisów oraz przestrzegać zasad BHP. 6. Wskazanie zapewnienia sprawnej komunikacji dla potrzeb ewakuacji w przypadku pożaru, awarii i innych zagrożeń: - Dla celów ewakuacji przewiduje się wykorzystanie projektowanych ciągów komunikacyjnych budynku. Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Plan BIOZ), sporządzony przez Wykonawcę robót winien spełniać wymagania Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 06. 02. 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47 z dnia 9.03.2003 r.) OPRACOWAŁ: Jan Skrzyszowski 10
Oświadczenie o sporządzeniu dokumentacji zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Ja niżej podpisany jako projektant Jan Skrzyszowski legitymujący się dowodem nr AGP129814 wydany przez Burmistrz Miasta Jasła zamieszkały: Jasło ul Weigla 13 nr uprawnień upr. S-110/01 po zapoznaniu się z przepisami ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz. Ust. z 2006 r. nr 156, poz. 1118, z późn. zm.) oświadczam, że sporządziłem Projekt Budowlany dla zadania : Obiekt: DOM LUDOWY W BIERÓWCE Adres: BIERÓWKA bud nr 171 (dz. nr ewid. 130/2) Tytuł : Instalacja wodno kanalizacyjna centralnego ogrzewania Demontaż odcinków instalacji gazowej Wentylacja i klimatyzacja kuchni Branża: Sanitarna. Inwestor: Gmina Jasło ul. Słowackiego 4 38-200 Jasło został opracowany zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami oraz zasadami wiedzy technicznej Pieczątka i podpis 11
Oświadczenie o sprawdzeniu wykonania dokumentacji zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Ja niżej podpisany jako sprawdzający Jacek Kamiński legitymujący się dowodem nr AJP 395540 wydany przez Burmistrz Miasta Jasła zamieszkały: Jasło ul Floriańska 242 nr uprawnień upr. PDK/0011/POOS/07 po zapoznaniu się z przepisami ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz. Ust. z 2006 r. nr 156, poz. 1118, z późn. zm.) oświadczam, że sprawdziłem Projekt Budowlany dla zadania : Obiekt: DOM LUDOWY W BIERÓWCE Adres: BIERÓWKA bud nr 171 (dz. nr ewid. 130/2) Tytuł : Instalacja wodno kanalizacyjna centralnego ogrzewania Demontaż odcinków instalacji gazowej Wentylacja i klimatyzacja kuchni Branża: Sanitarna. Inwestor: Gmina Jasło ul. Słowackiego 4 38-200 Jasło został opracowany zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami oraz zasadami wiedzy technicznej Pieczątka i podpis 12