PSG sp. z o.o. /Oddział w Zabrzu. Wydanie 1 z dnia 30 czerwca 2014r. Strona 1 z 8 1. Inwestor PSG sp. z o.o. data 20.07.2015 Oddział w Zabrzu 1.1. Inwestycja Budowa nowej stacji gazowej 2. Informacje ogólne o stacji gazowej 2.1. Lokalizacja Gmina Mysłowice Miejscowość Ulica Fabryczna Nr działki* 2.2. Lokalizacja funkcjonalna obiektu przyłączonego** 2.3. Strefa bilansowa, z której jest/będzie zasilana stacja* 2.4. SAT działki, na której jest/będzie posadowiona stacja* 0232 Mysłowice * uzupełnić, gdy informacje są znane na etapie zlecenia zadania projektantowi ** dotyczy obiektów istniejących 3. Charakterystyka poboru gazu 3.1. Pobór gazu ogółem Pobór w roku: 2015 2016 2017 docelowo max. godzinowy (m 3 n/h) 2000 2000 min. godzinowy (m 3 n/h) 200 3.2. Pobór gazu na kierunek 1 Pobór w roku: 2015 2016 2017 docelowo max. godzinowy (m 3 n/h) min. godzinowy (m 3 n/h) 3.3. Pobór gazu na kierunek 2 * Pobór w roku: 2015 2016 2017 docelowo max. godzinowy (m 3 n/h) min. godzinowy (m 3 n/h) * dotyczy przypadku, gdy występuje więcej niż 1 wylot ze stacji 4. Obciążenie stacji w warunkach normalnych 4.1. Obciążenie stacji w warunkach normalnych celem doboru reduktorów Q nom w m 3 n/h 2000
PSG sp. z o.o. /Oddział w Zabrzu. Wydanie 1 z dnia 30 czerwca 2014r. Strona 2 z 8 5. Parametry sieci gazowej 5.1. Informacje ogólne SAT gazociągu* 219914741010 LF gazociągu* ID gazociągu** 5.2. Parametry gazociągu źródłowego w punkcie włączenia max. ciśnienie robocze wejściowe MOP wej w kpa 2500 min. ciśnienie wejściowe OPmin wej w kpa 1600 średnica nominalna DN rodzaj materiału stal 5.3. Gazociąg dolotowy do stacji od miejsca włączenia do zespołu zaporowo-upustowego na wejściu do stacji orientacyjna długość odcinka w km rodzaj materiału średnica nominalna DN*** złącze izolujące stal 5.4. Przewód wejściowy od zespołu zaporowoupustowego średnica nominalna DN*** podziemny odwadniacz separacyjny z zespołem odbioru kondensatu 5.5. Ciśnienia wylotowe ze stacji MOP wyj s/c w kpa 350 OPmin wyj s/c w kpa 100 MOP wyj - w kpa OPmin wyj - w kpa MOP wyj - w kpa OPmin wyj - w kpa 5.6. Przewód wyjściowy do zespołu zaporowoupustowego średnica nominalna DN w/c*** średnica nominalna DN p/c*** średnica nominalna DN s/c*** średnica nominalna DN n/c*** 5.7. Gazociąg wylotowy od zespołu zaporowoupustowego średnica nominalna DN w/c*** złącza izolujące średnica nominalna DN p/c*** złącza izolujące średnica nominalna DN s/c*** złącza izolujące średnica nominalna DN n/c*** złącza izolujące * uzupełnić, gdy gazociąg źródłowy jest własnością GSG ** uzupełnić, gdy gazociąg znajduje się w systemie GIS *** średnicę nominalną DN uzupełnić dla istniejących gazociągów; gdy gazociąg ma zostać zaprojektowany pole pozostawić puste 6. Wpięcie stacji gazowej 6.1. Rodzaj wpięcia hermetyczne
PSG sp. z o.o. /Oddział w Zabrzu. Wydanie 1 z dnia 30 czerwca 2014r. Strona 3 z 8 7. Wymagania ogólne dotyczące stacji 7.1. Stacja gazowa redukcyjno-pomiarowa I st. 7.2. Obudowa stacji kontener wspólna obudowa dla wszystkich części stacji 7.3. Usytuowanie wolnostojąca 7.4. Ogrodzenie* 7.5. Kotłownia nośnik zasilający kotłownię ogrzewanie gaz ziemny gazu i pomieszczeń 7.6. Instalacja elektryczna 7.7. Instalacja elektryczna w strefie zagrożenia wybuchem 7.8. Zasilanie 230V 7.9. Ochrona przed elektrycznością statyczną 8. Technologia 8.1. Bateria filtrów filtr gazu 8.2. Ilość stopni redukcji (technologii) 1 8.3. Technologia numer 1 układ redukcji zawór szybkozam.+reduktor monitor+reduktor roboczy ilość ciągów 2 max. ciśn. robocze wlotowe w kpa 1200 min. ciśn. robocze wlotowe w kpa 500 max. ciśn. robocze wylotowe w kpa 350 min. ciśn. robocze wylotowe w kpa 100 filtr technologii Technologia numer podgrzewacz gazu i filtr gazu układ redukcji zawór szybkozamykający+reduktor roboczy ilość ciągów max. ciśn. robocze wlotowe w kpa min. ciśn. robocze wlotowe w kpa max. ciśn. robocze wylotowe w kpa min. ciśn. robocze wylotowe w kpa filtr technologii 7.10. Agregat prądotwórczy rodzaj paliwa sposób pracy 7.11. Oświetlenie zewnętrzne wewnętrzne 7.12. System detekcji gazu 7.13. Instalacja alarmowa 7.14. Monitoring stacji 7.15. Połączenie wyrównawcze 7.16. Bocznikowanie 7.17. Odgromienie stacji 7.18. Woda do celów ppoż. 7.19. Kanalizacja deszczowa 7.20. Instalacja dźwignicowa * zgodnie z ST-IGG-0501:2009 Technologia numer układ redukcji ilość ciągów max. ciśn. robocze wlotowe w kpa min. ciśn. robocze wlotowe w kpa max. ciśn. robocze wylotowe w kpa min. ciśn. robocze wylotowe w kpa filtr technologii 8.4. Typ ZZU* ilość wlotów 1 typ ZZU na wlocie podziemny ilość wylotów 1 typ ZZU na wylocie podziemny 8.5. Manometry tarczowe na wlocie do stacji na wylocie ze stacji na ciągach redukcyjnych 8.6. Manometry różnicowe na każdym filtrze gazu z sygnalizacją stanu zabrudzenia wkładu 8.7. Dodatkowy pomiar temperatury gazu przed redukcją po redukcji ciśnienia za podgrzewaniem gazu * zgodnie z ST-IGG-0501:2009
PSG sp. z o.o. /Oddział w Zabrzu. Wydanie 1 z dnia 30 czerwca 2014r. Strona 4 z 8 9. Charakterystyka systemu redukcji ciśnienia i systemu ciśnieniowego bezpieczeństwa 9.1. Typ C 9.2. Oznaczenie armatury PN 25 9.3. Klasa temperatury TC 2 9.4. Klasa dokładności reduktorów 9.5. Klasa reduktorów w stanie zamknięcia SG 5 9.6. Klasa strefy ciśnienia zamknięcia SZ 5 9.7. Klasa dokładności zaworu szybkozamykającego AG 1 9.8. Klasa dokładności wydmuchowych zaworów upustowych AG 2,5 10. Sterowanie zdalne 10.1. Moduł centralny sterownik swobodnie programowalny z panelem graficznym i klawiaturą zbieranie i archiwizowanie danych także lokalnie w sterowniku odczyt danych poprzez system SCADA 10.2. Sygnały wejściowe systemu sterowanie mierzone z urządzeń położenie zasuw krańcowe położenie zasuw w pełnym zakresie (proporcjonalne) położenie zaworów szybkozamykających stan zasilania głównego (napięcia, zanik faz) stan zasilania awaryjnego (napięcia, praca UPS, praca agregatu) stan pracy kotła stan pracy nawanialni stan zagrożenia wybuchem (% DGW) sygnał z czujek dymu stopień zabrudzenia filtrów sygnał wyłączników krańcowych otwarcia drzwi wartości pomiarowe ciśnienia wartości pomiarowe temperatury 10.3. Sygnały wyjściowe systemu sterowania do urządzeń regulatory przepływu reduktory/regulatory ciśnienia zasuwy sterowane dwupołożeniowo zasuwy sterowane proporcjonalnie oświetlenie 10.4. Rodzaje łączności do sterowania podstawowa GPRS rezerwowa brak
PSG sp. z o.o. /Oddział w Zabrzu. Wydanie 1 z dnia 30 czerwca 2014r. Strona 5 z 8 11. Pomiar strumienia gazu 11.1. Ilość ciągów pomiarowych 1 11.2. Typ układu pomiarowego U1 11.3. Gazomierz na ciągu ogólnym* lokalizacja wewnątrz stacji gaz. miejsce zabudowy za redukcją max. ciśn. współprac. w kpa** 350 min. ciśn. współprac. w kpa** 100 rodzaj turbinowy zakresowość 1:30 korpus nadajniki LF w szt. 1 nadajniki HF w szt. 1 11.4. Gazomierz na kierunek 1 * lokalizacja miejsce zabudowy max. ciśn. współprac. w kpa** min. ciśn. współprac. w kpa** rodzaj zakresowość korpus nadajniki LF w szt. nadajniki HF w szt. 11.5. Gazomierz na kierunek 2 * lokalizacja miejsce zabudowy max. ciśn. współprac. w kpa** min. ciśn. współprac. w kpa** rodzaj zakresowość korpus nadajniki LF w szt. nadajniki HF w szt. 11.6. Urządzenie rejestrujące typ bateryjny z dodatkowym pomiarem ciśnienia ilość w szt. 1 11.7. Rejestracja dodatkowego parametru podpięta pod przelicznik gazu ciśnienie gazu na wlocie do stacji ciśnienie gazu na wylocie ze stacji temperatura otoczenia 11.8. Pomiar strumienia gazu na potrzeby własne stacji * informacje dotyczące doboru gazomierza są informacjami pomocniczymi dla projektanta; doboru gazomierzy należy dokonać dla poboru początkowego, zaś instalację przewidzieć na pobór docelowy ** ciśnienie współpracujące z gazomierzem powinno odpowiadać ciśnieniom z pkt. 8.3. 12. Filtrowanie na układzie pomiarowym 12.1. Rodzaj jednostopniowe 12.2. Pomiar spadku ciśnienia na filtrze 13. Układ transmisji danych z pomiaru strumienia gazu 13.1. Urządzenie rejestrujące (przelicznik/rejestrator) podłączyć do istniejącej transmisji danych na obiekcie 13.2. Rodzaj transmisji podstawowej GPRS rezerwowej 13.3. Rodzaj zasilania telemetrii sieć energetyczna 13.4. Miejsce zabudowy układu transmisji danych szafka w pomieszczeniu kotłowni * ogniwo fotowoltaiczne powinno być zamontowane na maszcie o wysokości 5-5,5 m ** nie dopuszcza się montażu szafki telemetrycznej na maszcie z solarem; szafkę należy wyposażyć w zamek patentowy
PSG sp. z o.o. /Oddział w Zabrzu. Wydanie 1 z dnia 30 czerwca 2014r. Strona 6 z 8 14. Nawanianie 14.1. Rodzaj nawanialni wtryskowa z funkcją przełączania na kontaktową 14.2. Protokół transmisji z nawanialni GazModem II 14.3. Rodzaj niezależnej transmisji z nawanialni GPRS * nawanialnia musi posiadać niezależny układ transmisji danych, w żaden sposób niepołączony z telemetrią z układu pomiarowego
PSG sp. z o.o. /Oddział w Zabrzu. Wydanie 1 z dnia 30 czerwca 2014r. Strona 7 z 8 15. Schemat połączeń stacji z istniejącą siecią SRP I Elpor/ Gazociąg DN 100 MOP 2,5 MPa Relacji Oświęcim Szopienice- odg. kierunek Elpor Wyloty średniego ciśnienia Odg. MOP 2,5 MPa SRP I 0 Q 2000m 3 n/h Kierunek RDG- Manuli Gazociąg DN 200 CN 2,5 MPa relacji Oświęcim Szopienice
PSG sp. z o.o. /Oddział w Zabrzu. Wydanie 1 z dnia 30 czerwca 2014r. Strona 8 z 8 16. Dodatkowe uwagi OIS 10.04.2015 Stację należy zaprojektować zgodnie z wymaganiami zawartymi w: 1. Wytyczne wizualizacji stacji gazowych i nadziemnych układów gazowych w PSG sp. z o.o. 2. Jednolite zasadach projektowania, budowy i odbioru stacji gazowych w PSG sp. z o.o. Oddział w Zabrzu. 3. ZZU na wlocie należy zaprojektować, jako podziemny liniowy z wyprowadzeniem kolumny sterowniczej zaworu nad powierzchnię terenu. Kolumny odpowietrzników należy również wyprowadzić nad powierzchnię tereny. Kolumny wydmuchowe ponad zaworami kulowymi spiąć razem. Spinkę wyposażyć w zasuwę na odcinku poziomym. ZZU wykonać zgodnie z ST. 4. W celu zachowania szczelności na przejściu komina przez dach, dach kontenera wykonać z płaskich pokryć, w przypadku pokrycia z blachy trapezowej należy zaprojektować komin wychodzący z bocznej ściany kotłowni. 5. Komin kotłowni zaprojektować poza strefą zagrożenia wybuchem. 6. Projektując stację gazu należy zachować ergonomię eksploatacyjną, a zwłaszcza swobodny dostęp do części redukcyjnej oraz możliwość przeprowadzenia przeglądów zbiorników ciśnieniowych. 7. Dla potrzeb rewizji podgrzewacza gazu należy zaprojektować klapę rewizyjna na dachu z materiałów niepalnych. 8. Urządzenia AKPiA sugerujemy zabudować w pomieszczeniu kotłowni. 9. Dla stacji pierwszego stopnia należy opracować opinię geotechniczną. OTS 02.12.2015 Dział Zarządzania Ruchem Sieci po zweryfikowaniu i uzupełnieniu Karty nie wnosi zastrzeżeń.