PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI DO WIERCENIA - OBJAŚNIENIA a Sposób organizacji strony w tym rozdziale zorganizacja według zastosowania. FOTOGRAFIA WYROBU NAZWA WYROBU TYP WYROBU TOLERANCJA ŚREDNICY PRODUCT TYPE PRODUCT SECTION GEOMETRIA a : 3-4 l/d. a MPS to typ z podwójną łysinką, co umożliwia dokładną obróbkę. UWC MPS a Wszystkie w wykonaniu standardowym posiadają przelotowe kanały do chłodziwa. VP 14 z podwójną łysinką Stal węglowa Stal hartowana Stal nierdzewna Stal stopowa Żeliwo Stopy lekkie Stop żaroodporny e u e u u h6 DIN Inne 3< <6 6< <1 1< <18 18< <2 +.1.2.12.8 +.1.5.15.9 +.5.13.18.11 Korekcja ścina +.5.16.21.13 WĘGLIKI WĘGLIKI (WIERTŁA Z PŁYTKAMI WIELOOSTRZOWYMI) TAW Stal węglowa Stal hartowana Stal nierdzewna Stal stopowa Żeliwo Stopy lekkie Stop żaroodporny e u e (Zastosowanie uniwersalne) a Falista krawędź skrawająca zapewnia dobre formowanie wióra. a Kanałki umożliwiają precyzyjne mocowanie płytki. a Łatwa wymiana płytki. a 1 z chwytem walcowym a 2 Chwyt Whistle-Notch yoprawki MPS----S/L-DIN-C (l/d 3 5) MPS----L (l/d 8 4) L1 L3 L9 D4 VP15TF 3 a MPS3S-DIN 62 2 36 6 2 3 a MPS3S-DIN-C 62 2 36 6 1 5 a MPS3L-DIN 66 28 36 6 2 5 a MPS3L-DIN-C 66 28 36 6 1 8 a MPS3-L8C 74 34 36 6 1 1 a MPS3-L1C 8 4 36 6 1 3. 12 a MPS3-L12C 86 46 36 6 1 15 a MPS3-L15C 95 55 36 6 1 2 a MPS3-L2C 11 7 36 6 1 25 a MPS3-L25C 125 85 36 6 1 3 a MPS3-L3C 14 1 36 6 1 35 r MPS3-L35C 159 116 36 6 1 4 a MPS3-L4C 174 131 36 6 1 3 a MPS35S-DIN 62 2 36 6 2 3 a MPS35S-DIN-C 62 2 36 6 1 3.5 5 a MPS35L-DIN 66 28 36 6 2 5 a MPS35L-DIN-C 66 28 36 6 1 3 a MPS31S-DIN 62 2 36 6 2 3 a MPS31S-DIN-C 62 2 36 6 1 5 a MPS31L-DIN 66 28 36 6 2 5 a MPS31L-DIN-C 66 28 36 6 1 8 a MPS31-L8C 8 4 36 6 1 1 r MPS31-L1C 87 47 36 6 1 3.1 12 a MPS31-L12C 94 54 36 6 1 15 a MPS31-L15C 14 64 36 6 1 2 r MPS31-L2C 122 82 36 6 1 25 r MPS31-L25C 139 99 36 6 1 3 r MPS31-L3C 157 117 36 6 1 35 r MPS31-L35C 176 126 36 6 1 4 r MPS31-L4C 191 141 36 6 1 3 a MPS32S-DIN 62 2 36 6 2 3 a MPS32S-DIN-C 62 2 36 6 1 5 a MPS32L-DIN 66 28 36 6 2 5 a MPS32L-DIN-C 66 28 36 6 1 8 a MPS32-L8C 8 4 36 6 1 3.2 1 r MPS32-L1C 87 47 36 6 1 12 a MPS32-L12C 94 54 36 6 1 15 a MPS32-L15C 14 64 36 6 1 2 r MPS32-L2C 122 82 36 6 1 25 r MPS32-L25C 139 99 36 6 1 3 r MPS32-L3C 157 117 36 6 1 MPS----S/L-DIN (l/d 3 5) L1 L3 L9 D4 VP15TF 35 r MPS32-L35C 176 126 36 6 1 3.2 4 r MPS32-L4C 191 141 36 6 1 3 a MPS33S-DIN 62 2 36 6 2 3 a MPS33S-DIN-C 62 2 36 6 1 5 a MPS33L-DIN 66 28 36 6 2 5 a MPS33L-DIN-C 66 28 36 6 1 8 a MPS33-L8C 8 4 36 6 1 1 r MPS33-L1C 87 47 36 6 1 3.3 12 a MPS33-L12C 94 54 36 6 1 15 a MPS33-L15C 14 64 36 6 1 2 r MPS33-L2C 122 82 36 6 1 25 r MPS33-L25C 139 99 36 6 1 3 a MPS33-L3C 157 117 36 6 1 35 r MPS33-L35C 176 135 36 6 1 4 r MPS33-L4C 191 151 36 6 1 3 a MPS34S-DIN 62 2 36 6 2 3 a MPS34S-DIN-C 62 2 36 6 1 5 a MPS34L-DIN 66 28 36 6 2 5 a MPS34L-DIN-C 66 28 36 6 1 8 a MPS34-L8C 8 4 36 6 1 1 r MPS34-L1C 87 47 36 6 1 3.4 12 a MPS34-L12C 94 54 36 6 1 15 a MPS34-L15C 14 64 36 6 1 2 r MPS34-L2C 122 82 36 6 1 25 r MPS34-L25C 139 99 36 6 1 3 r MPS34-L3C 157 117 36 6 1 35 r MPS34-L35C 176 135 36 6 1 4 r MPS34-L4C 191 151 36 6 1 3 a MPS35S-DIN 62 2 36 6 2 3 a MPS35S-DIN-C 62 2 36 6 1 5 a MPS35L-DIN 66 28 36 6 2 5 a MPS35L-DIN-C 66 28 36 6 1 8 a MPS35-L8C 8 4 36 6 1 1 r MPS35-L1C 87 47 36 6 1 3.5 12 a MPS35-L12C 94 54 36 6 1 15 a MPS35-L15C 14 64 36 6 1 2 a MPS35-L2C 122 82 36 6 1 25 r MPS35-L25C 139 99 36 6 1 3 r MPS35-L3C 157 117 36 6 1 35 r MPS35-L35C 176 135 36 6 1 4 a MPS35-L4C 191 151 36 6 1 Zakres Oprawka Płytka średnic wierteł Numer Numer L3 L2 L1 D4 zamówieniowy zamówieniowy Wkręt dociskowy klucza Płytka Smar zapobiegający czyszcząca zatarciu 18.5 TAWNH185T a r TAWKH185TG a 3 TAWSN19S25 a 18.6 TAWNH186T a r 68 99 155 25 WS34517T TKY1T WPT445 MK1KS TAWKH186TG a 18.7 TAWNH187T a r TAWKH187TG a 18.8 TAWNH188T a r TAWKH188TG a 18.5 18.9 TAWNH189T a r 5 TAWMN19S25 a TAWKH189TG a 17 134 19 25 WS34517T TKY1T WPT445 MK1KS 19.4 19. TAWNH19T a r TAWKH19TG a 19.1 TAWNH191T a r TAWKH191TG a 19.2 TAWNH192T a r TAWKH192TG a 8 TAWLN19S25 a 162 185 241 25 WS34517T TKY1T WPT445 MK1KS 19.3 TAWNH193T a r TAWKH193TG a 19.4 TAWNH194T a r TAWKH194TG a 19.5 TAWNH195T a r TAWKH195TG a 3 TAWSN2S25 a 19.6 TAWNH196T a r 72 99 155 25 WS34518T TKY1T WPT445 MK1KS TAWKH196TG a 19.7 TAWNH197T a r TAWKH197TG a 19.8 TAWNH198T a r TAWKH198TG a 19.5 19.9 TAWNH199T a r 5 TAWMN2S25 a TAWKH199TG a 113 139 195 25 WS34518T TKY1T WPT445 MK1KS 2.4 2. TAWNH2T a r TAWKH2TG a 2.1 TAWNH21T r r TAWKH21TG r 2.2 TAWNH22T r r TAWKH22TG r 8 TAWLN2S25 a 17 193 249 25 WS34518T TKY1T WPT445 MK1KS 2.3 TAWNH23T r r TAWKH23TG r 2.4 TAWNH24T r r TAWKH24TG r (Uwaga) Gdy geometria nie odpowiada wartościom podanym w tabeli (np. inna średnica i długość ), prosimy o skontaktowanie się z naszą firmą. VP15TF DP51 VP1H a : Standard magazynowy. r : Niestandardowy, produkowany na specjalne zamówienie. PARAMETRY SKRAWANIA L53 INFORMACJE TECHNICZNE N1 L35 L124 a : Standard magazynowy. r : Niestandardowy, produkowany na specjalne zamówienie. PROGRAM PRODUKCYJNY podaje średnice, numery zamówieniowe, dostępność, liczbę krawędzi skrawających, wymiary i części zapasowe dla wyrobu. OBJAŚNIENIE SYMBOLI DOSTĘPNOŚCI podane na lewej stronie każdego dwustronicowego opisu. L
NARZĘDZIA DO WIERCENIA SPOSÓB OZNACZANIA WYROBÓW... L2 OBJAŚNIENIA SYMBOLI... L3 WYTYCZNE DOBORU WIERTEŁ... L4 WYTYCZNE DOBORU WIERTEŁ PEŁNOWĘGLIKOWE MSE... [Mikro]... L8 MSP... [NAWIERTAK]... L11 MWS... [Wiertła z podwójną łysinką z chłodzeniem wewnętrznym]... L12 MWE... [Wiertła z łysinką standardową]... L22 MPS1... [Wiertła z podwójną łysinką]... L28 MPS... [Wiertła z podwójną łysinką i super długie]... L35 MSL... [Wiertła z łysinką standardową, super długie]... L5 MGS... [Mikro lufowe z chłodzeniem wewnętrznym]... L55 MMS... [Wiertła z chłodzeniem wewnętrznym do stali nierdzewnych]... L58 MNS... [Wiertła z 4 kanałami doprowadzenia chłodziwa, do obróbki aluminium]... L72 MAE/MAS... [Wiertła o podwyższonej dokładności do obróbki aluminium]... L96 MHS... [Wiertła o podwyższonej dokładności do obróbki materiałów twardych]... L12 VCHSM... [Wiertła do obróbki materiałów hartowanych 65HRC]... L113 WIERTŁA Z PŁYTKAMI WIELOOSTRZOWYMI STAW... [Wiertła o małej średnicy, z płytką wieloostrzową]... L115 TAW... [Wiertła z płytką wieloostrzową]... L124 MVX... [Wiertła z płytkami wieloostrzowymi]... L135 TAF... [Wiertła z płytkami wieloostrzowymi]... L139 WIERTŁA Z WLUTOWANYMI PŁYTKAMI BRS... [Wiertła z wlutowanymi płytkami]... L15 BRM... [Wiertła z wlutowanymi płytkami]... L152 BRA... [Wiertła z wlutowanymi płytkami]... L154 WIERTŁA HSS WIERTŁA VIOLET VAPDS... [Wiertła z krótkim rowkiem wiórowym, ze stali szybkotnącej kobaltowej, do stali]... L158 VAPDM... [Wiertła z rowkiem wiórowym o średniej długości, ze stali szybkotnącej kobaltowej, do stali]... L163 VAPDSSUS... [Wiertła z krótkim rowkiem wiórowym, ze stali szybkotnącej kobaltowej, do stali nierdzewnych]... L167 VAPDMSUS... [Wiertła z rowkiem wiórowym o średniej długości, ze stali szybkotnącej kobaltowej, do stali nierdzewnych]... L173 VSD... [Wiertła z długim rowkiem wiórowym, ze stali szybkotnącej, do stali nierdzewnych]... L18 VAPDSCB... [Wiertła ze stali szybkotnącej kobaltowej do pogłębiania czołowego]... L182 DO KOMPOZYTÓW CFRP MCS... [Ostra krawędź zapewniająca wysoką jakość otworów wierconych w kompozytach węglowo-epoksydowych]... L185 * Indeks alfabetyczny L154 BRA L152 BRM L15 BRS L147 JFS (TULEJA MIMOŚRODOWA) L96 MAE L96 MAS L185 MCS L55 MGS L12 MHS L12 MINI MWS L58 MMS L72 MNS L35 L28 L8 L5 L135 L22 L11 L115 L118 L139 L145 L124 MPS MPS1 MSE MSL MVX MWE MSP STAW STAW (PŁYTKI) TAF TAF (PŁYTKI) TAW L129 L163 L173 L158 L182 L167 L113 L18 TAW (PŁYTKI) VAPDM VAPDMSUS VAPDS VAPDSCB VAPDSSUS VCHSM VSD L1
SPOSÓB OZNACZANIA WYROBÓW SPOSÓB OZNACZANIA WIERTEŁ MW E 3 S A Nazwa chłodzenia L/D średnicy chwytu MPS1 : WIERTŁA MPS1 MW : WIERTŁA MWE/MWS MSL : WIERTŁA MSL MP : WIERTŁA MPS MA : WIERTŁA MAE/MAS MS : WIERTŁA MSE MM : WIERTŁA MMS MN : WIERTŁA MNS MH : WIERTŁA MHS MC : WIERTŁA MCS E : Chłodzenie zewnętrzne Np. S : Chłodzenie wewnętrzne 5 &.5 3 & 3. S : 2D M : 3D L : 5D ( MAE / MAS = 6D) X : 12D X8DB : 8D X1DB : 1D X15DB : 15D X2DB : 2D X25DB : 25D X3DB : 3D A : chwytu równa średnicy B : chwytu - patrz dane katalogowe * Inne. VA PD S SUS D3 Nazwa Zastosowanie Długość rowka wiórowego Materiał przedmiotu obrabianego VA : Wiertła o podwyższonej dokładności z powłoką VIOLET (Wysokogatunkowa stal szybkotnąca) V : Wiertła VIOLET SD : Wiertło cylindryczne uniwersalne PD : Do obróbki wysokodokładnej S : Krótki M : Średni SUS : Stale nierdzewne Np. D3 & 3. D5 &.5 * Inne. L2
OBJAŚNIENIA SYMBOLI Materiał narzędzia Rodzaj powłoki UWC Węglik o strukturze utra drobnoziarnistej Materiałem podłoża jest węglik o strukturze drobnoziarnistej. VP Powłoka MIRACLE Konwencjonalna powłoka MIRACLE (Al,Ti)N. Zalecana również do obróbki na sucho (bez chłodziwa). HG HSS Wysokostopowa stal szybkotnąca (HSS) Materiałem podłoża jest wysokostopowa stal szybkotnąca. DP Powłoka DP Powłoka nowej generacji odpowiednia do wszystkich rodzajów materiałów. CO HSS Stal szybkotnąca kobaltowa Materiałem podłoża jest stal szybkotnąca kobaltowa. UP Powłoka UP HSS Stal szybkotnąca Materiałem podłoża jest stal szybkotnąca. V Powłoka VIOLET Powłoka nowej generacji odpowiednia do wszystkich rodzajów materiałów. DC Powłoka diamentowa Specjalna powłoka diamentowa CVD. Zalecana również do wiercenia otworów w kompozytach węglowo-epoksydowych. Korekcja ścina Naroże kątowe i ostrokrawędziowe Korekcja ścina Korekcja ścina szlif krzyżowy (X) Szlif krzyżowy jest jednym z rodzajów korekcji ostrza. 15 Kąt wierzchołkowy Określa kąt wierzchołkowy. Korekcja ścina Korekcja ścina szlif krzyżowy (XR) Szlif krzyżowy (XR) jest jednym z rodzajów korekcji ostrza. L3
WYTYCZNE DOBORU WIERTEŁ Materiał narzędzia Zakres Wymiarów Głębokość otworu (l/d) Oznaczenie wyrobu Chłodzenie Rodzaj powłoki Materiał przedmiotu obrabianego P H M K N S Stal węglowa, Stal stopowa Stal hartowana Stal nierdzewna Żeliwo Stopy lekkie Stop żaroodporny Kształt oprawki Numer strony Wymiary Parametry skrawania &.1 &.99 Zewnętrzne 5 12 MSE VP e u u e u u L8 L9 MSP = Nawiertak do MSE &.5 &2.95 1 3 MINI-MWS VP e e e u u L12 L16 &3. &2. &3. &2. NEW 3, 5 MPS1 VP e u e L28 L33 Wewnętrzne 3 4 MPS VP e u e u u L35 L53 &3. &14. 2 3 MSL VP e e e u u L5 L53 Wiertła Pełnowęglikowe &3. &2. &.95 &12. &2.5 &16. &3. &2. &.7 &3. Zewnętrzne 2, 3 MWE VP e u u e u u L22 L26 Zewnętrzne Wewnętrzne 1 31 MHS VP u e u u L12 L11 3 VCHSM VC e u L113 L114 3, 5 MMS DP e L58 L7 Wewnętrzne 8 MGS e u e e e u L55 L56 &3. &16. Zewnętrzne 3 MAE u e L96 L11 &3. &16. 3, 6 MAS u e L96 L11 &3. &2. Wewnętrzne 3 3 MNS e L72 L93 &4.366 &12.725 3 MCS DC Do Kompozytów CFRP L185 L186 L4
Materiał narzędzia Zakres Wymiarów Głębokość otworu (l/d) Oznaczenie wyrobu Chłodzenie Rodzaj powłoki Materiał przedmiotu obrabianego P H M K N S Stal węglowa, Stal stopowa Stal hartowana Stal nierdzewna Żeliwo Stopy lekkie Stop żaroodporny Kształt oprawki Numer strony Wymiary Parametry skrawania &.5 &13. 2 3 VAPDS V e u u u L158 L162 &.5 &32. 3 6 VAPDM V e u u u L163 L166 Stal szybkotnąca &.5 &2. &.5 &13. 2 3 VAPDSSUS V u e u u L167 L179 Zewnętrzne 3 6 VAPDMSUS V u e u u L173 L179 &.5 &13. 3 6 VSD V e u u L18 L181 &2. &32. 2 3 VAPDSCB V e u u u L182 L184 &1. &18.4 1.5 8 STAW VP e u e u L115 L122 Płytkami wieloostrzowymi &14. &3.4 &17. &33. &12. &56. 3 8 TAW VP e u e L124 L133 NEW 2 9 MVX e u e L135 L138 Wewnętrzne 2 4 TAF e e e L139 L146 Wlutowanymi płytkami &14. &3. &14. &3. &8. &4. 3 BRS UP e e u L15 L151 5 BRM UP e e u L152 L153 3 BRA UP e u u L154 L156 e : Pierwszy wybór / u : Drugi wybór L5
TYPOSZEREGI WIERTEŁ WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE MPS ( z podwójną łysinką) 45 4 35 MPS1 ( z podwójną łysinką) 1 Głębokość Otworu (L/D) 3 25 2 15 1 MPS Głębokość Otworu (L/D) 5 3 MPS1 5 4 3 5 9 1 12 14 2 3 1 2 Wiertła Wiertła WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE MSL ( Łysinka standardowa) MINI-MWS,MGS 8 7 3 6 Głębokość Otworu (L/D) 25 2 15 1 5 MSL 3 5 1 12 14 Wiertła Głębokość Otworu (L/D) 5 4 3 2 12 1 MGS MINI-MWS.5 1 1.5 2 2.5 3.7 Wiertła WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE MWE/MWS,MWS...DB ( SUPER LONG) 35 3 Głębokość Otworu (L/D) 25 2 15 12 1 8 5 MWS...DB MWE/MWS L6 1 5 1 12 14 16 2 25.5 Wiertła
WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE MMS ( Stale nierdzewne) 5 Głębokość Otworu (L/D) Głębokość Otworu (L/D) Głębokość Otworu (L/D) 3 35 3 25 2 15 1 5 15 1 8 5 MMS 3 5 1 15 2 MNS 3 5 1 12 14 2 S-TAW,TAW S-TAW Wiertła WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE MNS ( Do obróbki stopów aluminium) MNS ( DIN) Wiertła WIERTŁA Z PŁYTKAMI WIELOOSTRZOWYMI TAW MHS ( Do obróbki form i matryc) Oznaczenie długości części roboczej WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE 35 3 25 2 15 1 5 MHS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 Wiertła 1 15 2 25 3 15.4 Wiertła L7
(WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE) MSE Stal węglowa Stal stopowa Stal hartowana Stal nierdzewna Żeliwo Stopy lekkie Stop żaroodporny e u u e u u a Szeroki rowek wiórowy, zapobiegający zakleszczaniu się wióra. a Stabilne wiercenie otworów o małej średnicy. h6.1 < <3.9.6 ø 13 L3 ød4(h6) 1 L2 L1 ø * L3 ød4(h6) 2 L2 (Uwaga) Wiertła MSE można stosować z oprawkami termicznymi. L1 &.3 1.59 : 13 * & 1.6 2.5 : 14 L8 Chłodzenie (Wewn./Zewn.) VP2MF VP15TF Numer zamówieniowy L3 L2 L1 D4.1 Zewn. s MSE1SB 1.2 9.7 38 3 1.11 Zewn. s 11SB 1.2 9.7 38 3 1.12 Zewn. s 12SB 1.4 9.7 38 3 1.13 Zewn. s 13SB 1.4 9.7 38 3 1.14 Zewn. s 14SB 2 9.7 38 3 1.15 Zewn. s 15SB 2 9.7 38 3 1.16 Zewn. s 16SB 2 9.7 38 3 1.17 Zewn. s 17SB 2 9.7 38 3 1.18 Zewn. s 18SB 2 9.7 38 3 1.19 Zewn. s 19SB 2 9.7 38 3 1.2 Zewn. s 2SB 2.5 9.7 38 3 1.21 Zewn. s 21SB 2.5 9.7 38 3 1.22 Zewn. s 22SB 2.5 9.7 38 3 1.23 Zewn. s 23SB 2.5 9.7 38 3 1.24 Zewn. s 24SB 3 9.7 38 3 1.25 Zewn. s 25SB 3 9.7 38 3 1.26 Zewn. s 26SB 3 9.7 38 3 1.27 Zewn. s 27SB 3 9.7 38 3 1.28 Zewn. s 28SB 3 9.7 38 3 1.29 Zewn. s 29SB 3 9.7 38 3 1.3 Zewn. s 3SB 5 1.2 38 3 2.31 Zewn. s 31SB 5 1.2 38 3 2.32 Zewn. s 32SB 5 1.2 38 3 2.33 Zewn. s 33SB 5 1.2 38 3 2.34 Zewn. s 34SB 6 11.2 38 3 2.35 Zewn. s 35SB 6 11.1 38 3 2.36 Zewn. s 36SB 6 11.1 38 3 2.37 Zewn. s 37SB 6 11.1 38 3 2.38 Zewn. s 38SB 6 11.1 38 3 2.39 Zewn. s 39SB 6 11.1 38 3 2.4 Zewn. s 4SB 7 12.1 38 3 2.41 Zewn. s 41SB 7 12. 38 3 2.42 Zewn. s 42SB 7 12. 38 3 2.43 Zewn. s 43SB 7 12. 38 3 2 VP2MF VP15TF L3 L2 L1 D4.44 Zewn. s MSE44SB 7 12. 38 3 2.45 Zewn. s 45SB 7 12. 38 3 2.46 Zewn. s 46SB 7 11.9 38 3 2.47 Zewn. s 47SB 7 11.9 38 3 2.48 Zewn. s 48SB 7 11.9 38 3 2.49 Zewn. s 49SB 7 11.9 38 3 2.5 Zewn. s 5SB 7 11.9 38 3 2.51 Zewn. s 51SB 7 11.8 38 3 2.52 Zewn. s 52SB 7 11.8 38 3 2.53 Zewn. s 53SB 7 11.8 38 3 2.54 Zewn. s 54SB 7 11.8 38 3 2.55 Zewn. s 55SB 7 11.8 38 3 2.56 Zewn. s 56SB 7 11.8 38 3 2.57 Zewn. s 57SB 7 11.7 38 3 2.58 Zewn. s 58SB 7 11.7 38 3 2.59 Zewn. s 59SB 7 11.7 38 3 2.6 Zewn. s 6SB 7 11.7 38 3 2.61 Zewn. s 61SB 7 11.7 38 3 2.62 Zewn. s 62SB 7 11.6 38 3 2.63 Zewn. s 63SB 7 11.6 38 3 2.64 Zewn. s 64SB 7 11.6 38 3 2.65 Zewn. s 65SB 7 11.6 38 3 2.66 Zewn. s 66SB 7 11.6 38 3 2.67 Zewn. s 67SB 7 11.5 38 3 2.68 Zewn. s 68SB 7 11.5 38 3 2.69 Zewn. s 69SB 7 11.5 38 3 2.7 Zewn. s 7SB 8 12.5 38 3 2.71 Zewn. s 71SB 8 12.5 38 3 2.72 Zewn. s 72SB 8 12.5 38 3 2.73 Zewn. s 73SB 8 12.4 38 3 2.74 Zewn. s 74SB 8 12.4 38 3 2.75 Zewn. s 75SB 8 12.4 38 3 2.76 Zewn. s 76SB 8 12.4 38 3 2.77 Zewn. s 77SB 8 12.4 38 3 2 (Uwaga) Gdy geometria nie odpowiada wartościom podanym w tabeli (np. inna średnica i długość ), prosimy o skontaktowanie się z naszą firmą. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. Chłodzenie (Wewn./Zewn.) Numer zamówieniowy
Chłodzenie (Wewn./Zewn.) VP2MF VP15TF Numer zamówieniowy L3 L2 L1 D4.78 Zewn. s MSE78SB 8 12.3 38 3 2.79 Zewn. s 79SB 8 12.3 38 3 2.8 Zewn. s 8SB 1 14.3 38 3 2.81 Zewn. s 81SB 1 14.3 38 3 2.82 Zewn. s 82SB 1 14.3 38 3 2.83 Zewn. s 83SB 1 14.3 38 3 2.84 Zewn. s 84SB 1 14.2 38 3 2.85 Zewn. s 85SB 1 14.2 38 3 2.86 Zewn. s 86SB 1 14.2 38 3 2.87 Zewn. s 87SB 1 14.2 38 3 2.88 Zewn. s 88SB 1 14.2 38 3 2 Chłodzenie (Wewn./Zewn.) VP2MF VP15TF Numer zamówieniowy L3 L2 L1 D4.89 Zewn. s MSE89SB 1 14.1 38 3 2.9 Zewn. s 9SB 1 14.1 38 3 2.91 Zewn. s 91SB 1 14.1 38 3 2.92 Zewn. s 92SB 1 14.1 38 3 2.93 Zewn. s 93SB 1 14.1 38 3 2.94 Zewn. s 94SB 1 14. 38 3 2.95 Zewn. s 95SB 1 14. 38 3 2.96 Zewn. s 96SB 1 14. 38 3 2.97 Zewn. s 97SB 1 14. 38 3 2.98 Zewn. s 98SB 1 14. 38 3 2.99 Zewn. s 99SB 1 14. 38 3 2 ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Materiał przedmiotu obrabianego Stal konstrukcyjna (<18HB) Ck1 Stal węglowa Stal stopowa (18 28HB) Ck45, 41CrMo4.1 6 2.2 (.1.3).2 4 6 2.2 (.1.3).2 4.12 8 2.2 (.1.3).2 4 8 2.2 (.1.3).2 4.16 1 2.2 (.1.3).2 4 1 2.2 (.1.3).2 4.2 13 2.3 (.2.4).4 6 13 2.3 (.2.4).4 6.25 16 2.3 (.2.4).4 6 16 2.3 (.2.4).4 6.32 2 2.4 (.3.5).5 8 2 2.4 (.3.5).5 8.4 25 2.4 (.3.5).5 8 25 2.4 (.3.5).5 8.5 31 2.6 (.5.7).1 12 31 2.6 (.5.7).1 12.63 4 2.8 (.6.1).1 16 4 2.8 (.6.1).1 16.8 5 2.2 (.15.25).3 4 5 2.15 (.12.18).3 3.99 62 2.4 (.3.5).3 8 62 2.2 (.15.25).3 4 Materiał przedmiotu obrabianego Prędkość skrawania (m/min) Obroty (min -1 ) (min. maks.) Stal węglowa Stal stopowa (28 35HB) 36CrNiMo4 Odległość po jakiej należy przerwać wiercenie i"odwiórować" narzędzie stołu (mm/min) Prędkość skrawania (m/min) Obroty (min -1 ) Stal hartowana (35 45HRC) X36CrMo17 (min. maks.) Odległość po jakiej należy przerwać wiercenie i"odwiórować" narzędzie stołu (mm/min) Prędkość skrawania (m/min) Obroty (min -1 ) (min. maks.) Odległość po jakiej należy przerwać wiercenie i"odwiórować" narzędzie stołu (mm/min) Prędkość skrawania (m/min).1 6 2.2 (.1.3).2 4 6 2.2 (.1.3).2 4.12 8 2.2 (.1.3).2 4 8 2.2 (.1.3).2 4.16 1 2.2 (.1.3).2 4 1 2.2 (.1.3).2 4.2 13 2.3 (.2.4).4 6 13 2.3 (.2.4).4 6.25 16 2.3 (.2.4).4 6 16 2.3 (.2.4).4 6.32 2 2.4 (.3.5).5 8 2 2.4 (.3.5).5 8.4 25 2.4 (.3.5).5 8 25 2.4 (.3.5).5 8.5 31 2.6 (.5.7).1 12 31 2.6 (.5.7).1 12.63 4 2.8 (.6.1).1 16 4 2.8 (.6.1).1 16.8 5 2.15 (.12.18).3 3 5 2.15 (.12.18).3 3.99 62 2.2 (.15.25).3 4 62 2.2 (.15.25).3 4 (Uwaga) Wiercąc otwory o średnicy do &.3mm zaleca się użycie nawiertaka. Dostosować parametry skrawania do sztywności obrabiarki i przedmiotu obrabianego. Podczas wiercenia otworów o średnicy powyżej 5D, zmniejszyć podaną wyżej odległość po jakiej należy przerwać wiercenie i "odwiórować" narzędzie. Przy podanych wyżej parametrach skrawania zalecane jest użycia chłodziwa wodorozcieńczalnego (rozcieńczonego w stosunku 1:2). W razie użycia emulsji lub mgły olejowej zmniejszyć obroty wrzeciona. W powyższych tabelach kreska " " w kolumnie dotyczącej danego materiału oznacza, że wiercenie z chłodzeniem zewnętrznym jest niezalecane. Zaleca się użycie wierteł z chłodzeniem wewnętrznym typu MWS lub VAPDSSUS. Obroty (min -1 ) (min. maks.) Odległość po jakiej należy przerwać wiercenie i"odwiórować" narzędzie stołu (mm/min) INFORMACJE TECHNICZNE N1 L9
(WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE) MSE a Szeroki rowek wiórowy, zapobiegający zakleszczaniu się wióra. a Stabilne wiercenie otworów o małej średnicy. ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Materiał przedmiotu obrabianego Austenityczna stal nierdzewna ( <2HB) X5CrNi181, X5CrNiMo17-12-2 Żeliwo szare (<35MPa) GG3 Prędkość skrawania (m/min) Obroty (min -1 ) (min. maks.) Odległość po jakiej należy przerwać wiercenie i"odwiórować" narzędzie stołu (mm/min) Prędkość skrawania (m/min).1 6 2.2 (.1.3).2 4 6 2.2 (.1.3).2 4.12 8 2.2 (.1.3).2 4 8 2.2 (.1.3).2 4.16 1 2.2 (.1.3).2 4 1 2.2 (.1.3).2 4.2 11 18.3 (.2.4).4 54 13 2.3 (.2.4).4 6.25 14 18.3 (.2.4).4 54 16 2.3 (.2.4).4 6.32 15 15.4 (.3.5).5 6 2 2.4 (.3.5).5 8.4 19 15.4 (.3.5).5 6 25 2.4 (.3.5).5 8.5 16 1.6 (.5.7).1 6 31 2.6 (.5.7).1 12.63 2 1.8 (.6.1).1 8 4 2.8 (.6.1).1 16.8 15 6.15 (.12.18).2 9 5 2.2 (.15.25).3 4.99 19 6.2 (.15.25).2 12 62 2.4 (.3.5).3 8 Obroty (min -1 ) (min. maks.) Odległość po jakiej należy przerwać wiercenie i"odwiórować" narzędzie stołu (mm/min) Materiał przedmiotu obrabianego Stopy aluminium (Si<5%) Stop żaroodporny Inconel718 Prędkość skrawania (m/min) Obroty (min -1 ) (min. maks.) Odległość po jakiej należy przerwać wiercenie i"odwiórować" narzędzie stołu (mm/min) Prędkość skrawania (m/min).1 6 2.2 (.1.3).5 4 2 7.1 (.5.1).2 7.12 8 2.3 (.2.4).5 6 3 7.1 (.5.1).2 7.16 1 2.4 (.3.5).5 8 4 7.1 (.5.1).2 7.2 13 2.6 (.5.7).1 12 3 5.2 (.1.2).4 1.25 16 2.8 (.6.1).1 16 4 5.2 (.1.2).4 1.32 2 2.1 (.8.12).3 2 4 4.2 (.1.2).5 8.4 25 2.2 (.15.25).3 4 5 4.2 (.1.2).5 8.5 31 2.3 (.25.35).5 6 5 3.3 (.1.3).1 9.63 4 2.4 (.35.45).5 8 6 3.4 (.2.4).1 12.8 5 2.5 (.45.55).8 1 5 18.6 (.4.6).2 1.8.99 62 2.6 (.55.65).8 12 6 18.1 (.8.1).2 18 (Uwaga) Wiercąc otwory o średnicy do &.3mm zaleca się użycie nawiertaka. Dostosować parametry skrawania do sztywności obrabiarki i przedmiotu obrabianego. Podczas wiercenia otworów o średnicy powyżej 5D, zmniejszyć podaną wyżej odległość po jakiej należy przerwać wiercenie i "odwiórować" narzędzie. Przy podanych wyżej parametrach skrawania zalecane jest użycia chłodziwa wodorozcieńczalnego (rozcieńczonego w stosunku 1:2). W razie użycia emulsji lub mgły olejowej zmniejszyć obroty wrzeciona. W powyższych tabelach kreska " " w kolumnie dotyczącej danego materiału oznacza, że wiercenie z chłodzeniem zewnętrznym jest niezalecane. Zaleca się użycie wierteł z chłodzeniem wewnętrznym typu MWS lub VAPDSSUS. Obroty (min -1 ) (min. maks.) Odległość po jakiej należy przerwać wiercenie i"odwiórować" narzędzie stołu (mm/min) L1
MSP NAWIERTAK WĘGLIKI ø 9 L3 L1 ød4-.5 Numer zamówieniowy Gatunek L3 L1 D4 MSP3SB VP15TF a 3 1.5 38 3.1 3. Zakres średnic ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Zakres średnic Obroty stołu otworów (min. maks.) (min -1 ) (mm/min).1 3. 1.5 (.25.1) 5 a : Standard magazynowy. L11
(WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE) MINI-MWS Stal węglowa Stal stopowa Stal hartowana Stal nierdzewna Żeliwo Stopy lekkie Stop żaroodporny e e e u u y SB (Do wiercenia otworów pilotowych) a Mikro z przelotowym kanałem chłodziwa do stabilnego wiercenia głębokich otworów. a Stosowane do wysokowydajnego i dokładnego wiercenia stali zwykłej i materiałów trudnoobrabialnych. ø L3 L2 L1 h6.5 <<1 1 <<2.95 +.9 +.14.6.6 ød4(h6) 1 y LB/XB y DB ø ø 145 L3 L2 L3 L2 L1 L1 h6 ød4(h6) ød4(h6) 2.5 <<1 1 <<2.95.9.14.6.6 3 ø 14 ød4(h6) 4 L3 L2 L1 (Uwaga 1) Wiertła MWS można stosować z oprawkami termicznymi. (Uwaga 2) Kąt wierzchołkowy: 1-14 dla wierteł o średnicy i,5 2, i 145 dla i 2,5 2,95. 3-135 dla wierteł o średnicy i,5 2, i 14 dla i 2,5 2,95. L12.5.51.52.53.54.55.56.57 Głębokość otworu Chłodzenie (Wewn./Zewn.) VP15TF L3 L2 L1 D4 1 Wewn. a MWS5SB 2.5 7.2 47 3 1 5 Wewn. s 5LB 8 13 47 3 3 12 Wewn. s 5XB 16 21 47 3 3 1 Wewn. s 51SB 2.6 7.2 47 3 1 5 Wewn. s 51LB 8 13 47 3 3 12 Wewn. s 51XB 16 21 47 3 3 1 Wewn. s 52SB 2.6 7.2 47 3 1 5 Wewn. s 52LB 8 13 47 3 3 12 Wewn. s 52XB 16 21 47 3 3 1 Wewn. s 53SB 2.6 7.2 47 3 1 5 Wewn. s 53LB 8 13 47 3 3 12 Wewn. s 53XB 16 21 47 3 3 1 Wewn. s 54SB 2.6 7.2 47 3 1 5 Wewn. s 54LB 8 13 47 3 3 12 Wewn. s 54XB 16 21 47 3 3 1 Wewn. a 55SB 2.6 7.2 47 3 1 5 Wewn. s 55LB 8 13 47 3 3 12 Wewn. s 55XB 16 21 47 3 3 1 Wewn. s 56SB 2.9 7.5 47 3 1 5 Wewn. s 56LB 8 13 47 3 3 12 Wewn. s 56XB 16 21 47 3 3 1 Wewn. s 57SB 2.9 7.4 47 3 1 5 Wewn. s 57LB 8 13 47 3 3 12 Wewn. s 57XB 16 21 47 3 3.58.59.6.61.62.63.64.65 a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. VP15TF L3 L2 L1 D4 1 Wewn. s MWS58SB 2.9 7.4 47 3 1 5 Wewn. s 58LB 8 13 47 3 3 12 Wewn. s 58XB 16 21 47 3 3 1 Wewn. s 59SB 2.9 7.4 47 3 1 5 Wewn. s 59LB 8 12 47 3 3 12 Wewn. s 59XB 16 2 47 3 3 1 Wewn. a 6SB 2.9 7.4 47 3 1 5 Wewn. s 6LB 8 12 47 3 3 12 Wewn. s 6XB 16 2 47 3 3 1 Wewn. s 61SB 3.1 7.6 47 3 1 5 Wewn. s 61LB 8 12 47 3 3 12 Wewn. s 61XB 16 2 47 3 3 1 Wewn. s 62SB 3.1 7.5 47 3 1 5 Wewn. s 62LB 8 12 47 3 3 12 Wewn. s 62XB 16 2 47 3 3 1 Wewn. s 63SB 3.1 7.5 47 3 1 5 Wewn. s 63LB 8 12 47 3 3 12 Wewn. s 63XB 16 2 47 3 3 1 Wewn. s 64SB 3.1 7.5 47 3 1 5 Wewn. s 64LB 8 12 47 3 3 12 Wewn. s 64XB 16 2 47 3 3 1 Wewn. a 65SB 3.1 7.5 47 3 1 5 Wewn. s 65LB 8 12 47 3 3 12 Wewn. s 65XB 16 2 47 3 3 (Uwaga) Gdy geometria nie odpowiada wartościom podanym w tabeli (np. inna średnica i długość ), prosimy o skontaktowanie się z naszą firmą. Głębokość otworu Chłodzenie (Wewn./Zewn.)
Głębokość otworu Chłodzenie (Wewn./Zewn.) VP15TF L3 L2 L1 D4 1 Wewn. s MWS66SB 3.4 7.8 47 3 1 1 Wewn. s MWS83SB 4.1 8.1 5 3 1.66 5 Wewn. s 66LB 8 12 47 3 3.83 5 Wewn. s 83LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 66XB 16 2 47 3 3 12 Wewn. s 83XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. s 67SB 3.4 7.7 47 3 1 1 Wewn. s 84SB 4.1 8.1 5 3 1.67 5 Wewn. s 67LB 8 12 47 3 3.84 5 Wewn. s 84LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 67XB 16 2 47 3 3 12 Wewn. s 84XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. s 68SB 3.4 7.7 47 3 1 1 Wewn. a 85SB 4.1 8.1 5 3 1.68 5 Wewn. s 68LB 8 12 47 3 3.85 5 Wewn. s 85LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 68XB 16 2 47 3 3 12 Wewn. s 85XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. s 69SB 3.4 7.7 47 3 1 1 Wewn. s 86SB 4.4 8.4 5 3 1.69 5 Wewn. s 69LB 8 12 47 3 3.86 5 Wewn. s 86LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 69XB 16 2 47 3 3 12 Wewn. s 86XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. a 7SB 3.4 7.7 47 3 1 1 Wewn. s 87SB 4.4 8.4 5 3 1.7 5 Wewn. s 7LB 8 12 47 3 3.87 5 Wewn. s 87LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 7XB 16 2 47 3 3 12 Wewn. s 87XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. s 71SB 3.6 7.9 5 3 1 1 Wewn. s 88SB 4.4 8.4 5 3 1.71 5 Wewn. s 71LB 1 14 5 3 3.88 5 Wewn. s 88LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 71XB 2 24 5 3 3 12 Wewn. s 88XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. s 72SB 3.6 7.9 5 3 1 1 Wewn. s 89SB 4.4 8.3 5 3 1.72 5 Wewn. s 72LB 1 14 5 3 3.89 5 Wewn. s 89LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 72XB 2 24 5 3 3 12 Wewn. s 89XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. s 73SB 3.6 7.8 5 3 1 1 Wewn. a 9SB 4.4 8.3 5 3 1.73 5 Wewn. s 73LB 1 14 5 3 3.9 5 Wewn. s 9LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 73XB 2 24 5 3 3 12 Wewn. s 9XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. s 74SB 3.6 7.8 5 3 1 1 Wewn. s 91SB 4.6 8.5 5 3 1.74 5 Wewn. s 74LB 1 14 5 3 3.91 5 Wewn. s 91LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 74XB 2 24 5 3 3 12 Wewn. s 91XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. a 75SB 3.6 7.8 5 3 1 1 Wewn. s 92SB 4.6 8.5 5 3 1.75 5 Wewn. s 75LB 1 14 5 3 3.92 5 Wewn. s 92LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 75XB 2 24 5 3 3 12 Wewn. s 92XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. s 76SB 3.9 8.1 5 3 1 1 Wewn. s 93SB 4.6 8.5 5 3 1.76 5 Wewn. s 76LB 1 14 5 3 3.93 5 Wewn. s 93LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 76XB 2 24 5 3 3 12 Wewn. s 93XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. s 77SB 3.9 8.1 5 3 1 1 Wewn. s 94SB 4.6 8.4 5 3 1.77 5 Wewn. s 77LB 1 14 5 3 3.94 5 Wewn. s 94LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 77XB 2 24 5 3 3 12 Wewn. s 94XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. s 78SB 3.9 8 5 3 1 1 Wewn. a 95SB 4.6 8.4 5 3 1.78 5 Wewn. s 78LB 1 14 5 3 3.95 5 Wewn. s 95LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 78XB 2 24 5 3 3 12 Wewn. s 95XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. s 79SB 3.9 8 5 3 1 1 Wewn. s 96SB 4.9 8.7 5 3 1.79 5 Wewn. s 79LB 1 14 5 3 3.96 5 Wewn. s 96LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 79XB 2 24 5 3 3 12 Wewn. s 96XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. a 8SB 3.9 8 5 3 1 1 Wewn. s 97SB 4.9 8.7 5 3 1.8 5 Wewn. s 8LB 1 14 5 3 3.97 5 Wewn. s 97LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 8XB 2 24 5 3 3 12 Wewn. s 97XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. s 81SB 4.1 8.2 5 3 1 1 Wewn. s 98SB 4.9 8.7 5 3 1.81 5 Wewn. s 81LB 1 14 5 3 3.98 5 Wewn. s 98LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 81XB 2 24 5 3 3 12 Wewn. s 98XB 2 24 5 3 3 1 Wewn. s 82SB 4.1 8.2 5 3 1 1 Wewn. s 99SB 4.9 8.7 5 3 1.82 5 Wewn. s 82LB 1 14 5 3 3.99 5 Wewn. s 99LB 1 14 5 3 3 12 Wewn. s 82XB 2 24 5 3 3 12 Wewn. s 99XB 2 24 5 3 3 (Uwaga) Gdy geometria nie odpowiada wartościom podanym w tabeli (np. inna średnica i długość ), prosimy o skontaktowanie się z naszą firmą. Głębokość otworu Chłodzenie (Wewn./Zewn.) VP15TF L3 L2 L1 D4 WSKAZÓWKI EKSPLOATACYJNE L2 PARAMETRY SKRAWANIA L16 INFORMACJE TECHNICZNE N1 L13
(WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE) MINI-MWS 1. 1.5 1.1 1.15 1.2 1.25 1.3 1.35 1.4 1.45 Głębokość otworu Chłodzenie (Wewn./Zewn.) VP15TF L3 L2 L1 D4 1 Wewn. a MWS1SB 5 8.7 55 3 1 5 Wewn. a 1LB 11 15 55 3 3 12 Wewn. a 1XB 23 27 55 3 3 2 Wewn. a 1X2DB 24 28 6 3 3 25 Wewn. a 1X25DB 28 32 66 3 3 3 Wewn. a 1X3DB 33 37 72 3 3 1 Wewn. a 15SB 5.2 8.8 55 3 1 2 Wewn. a 15X2DB 24 28 6 3 3 25 Wewn. a 15X25DB 29 33 66 3 3 3 Wewn. a 15X3DB 35 38 72 3 3 1 Wewn. a 11SB 5.4 8.9 55 3 1 5 Wewn. a 11LB 17 21 55 3 3 12 Wewn. a 11XB 23 27 55 3 3 2 Wewn. a 11X2DB 25 29 6 3 3 25 Wewn. a 11X25DB 31 34 66 3 3 3 Wewn. a 11X3DB 36 4 72 3 3 1 Wewn. a 115SB 5.6 9.1 55 3 1 2 Wewn. r 115X2DB 26 3 6 3 3 25 Wewn. r 115X25DB 32 36 66 3 3 3 Wewn. r 115X3DB 38 41 72 3 3 1 Wewn. a 12SB 6 9.4 55 3 1 5 Wewn. a 12LB 17 2 55 3 3 12 Wewn. a 12XB 23 26 55 3 3 2 Wewn. a 12X2DB 28 31 6 3 3 25 Wewn. a 12X25DB 34 37 66 3 3 3 Wewn. a 12X3DB 4 43 72 3 3 1 Wewn. a 125SB 6.2 9.5 55 3 1 2 Wewn. r 125X2DB 29 32 68 3 3 25 Wewn. r 125X25DB 35 38 74 3 3 3 Wewn. r 125X3DB 41 45 82 3 3 1 Wewn. a 13SB 6.4 9.6 55 3 1 5 Wewn. a 13LB 17 2 55 3 3 12 Wewn. a 13XB 23 26 55 3 3 2 Wewn. a 13X2DB 3 33 68 3 3 25 Wewn. a 13X25DB 36 4 74 3 3 3 Wewn. a 13X3DB 43 46 82 3 3 1 Wewn. a 135SB 6.6 9.7 55 3 1 2 Wewn. r 135X2DB 31 34 68 3 3 25 Wewn. r 135X25DB 38 41 74 3 3 3 Wewn. r 135X3DB 45 48 82 3 3 1 Wewn. a 14SB 7 1 55 3 1 5 Wewn. a 14LB 17 2 55 3 3 12 Wewn. a 14XB 23 26 55 3 3 2 Wewn. a 14X2DB 32 35 68 3 3 25 Wewn. a 14X25DB 39 42 74 3 3 3 Wewn. a 14X3DB 46 49 82 3 3 1 Wewn. a 145SB 7.2 1.1 55 3 1 2 Wewn. r 145X2DB 33 36 68 3 3 25 Wewn. r 145X25DB 41 43 74 3 3 3 Wewn. r 145X3DB 48 51 82 3 3 1.5 1.55 1.6 1.65 1.7 1.75 1.8 1.85 1.9 1.95 Głębokość otworu Chłodzenie (Wewn./Zewn.) VP15TF L3 L2 L1 D4 1 Wewn. a MWS15SB 7.4 1.2 55 3 1 5 Wewn. a 15LB 17 2 55 3 3 12 Wewn. a 15XB 23 26 55 3 3 2 Wewn. a 15X2DB 35 37 68 3 3 25 Wewn. a 15X25DB 42 45 74 3 3 3 Wewn. a 15X3DB 5 52 82 3 3 1 Wewn. a 155SB 7.6 1.3 68 3 1 2 Wewn. r 155X2DB 36 38 78 3 3 25 Wewn. r 155X25DB 43 46 86 3 3 3 Wewn. r 155X3DB 51 54 95 3 3 1 Wewn. a 16SB 8 1.6 68 3 1 5 Wewn. a 16LB 22 25 68 3 3 12 Wewn. a 16XB 3 33 68 3 3 2 Wewn. a 16X2DB 37 39 78 3 3 25 Wewn. a 16X25DB 45 47 86 3 3 3 Wewn. a 16X3DB 53 55 95 3 3 1 Wewn. a 165SB 8.2 1.7 68 3 1 2 Wewn. r 165X2DB 38 4 78 3 3 25 Wewn. r 165X25DB 46 49 86 3 3 3 Wewn. r 165X3DB 54 57 95 3 3 1 Wewn. a 17SB 8.4 1.8 68 3 1 5 Wewn. a 17LB 22 24 68 3 3 12 Wewn. a 17XB 3 32 68 3 3 2 Wewn. a 17X2DB 39 42 78 3 3 25 Wewn. a 17X25DB 48 5 86 3 3 3 Wewn. a 17X3DB 56 59 95 3 3 1 Wewn. a 175SB 8.6 1.9 68 3 1 2 Wewn. r 175X2DB 4 43 84 3 3 25 Wewn. r 175X25DB 49 51 94 3 3 3 Wewn. r 175X3DB 58 6 12 3 3 1 Wewn. a 18SB 9 11.2 68 3 1 5 Wewn. a 18LB 22 24 68 3 3 12 Wewn. a 18XB 3 32 68 3 3 2 Wewn. a 18X2DB 41 44 84 3 3 25 Wewn. a 18X25DB 5 53 94 3 3 3 Wewn. a 18X3DB 59 62 12 3 3 1 Wewn. a 185SB 9.2 11.3 68 3 1 2 Wewn. r 185X2DB 43 45 84 3 3 25 Wewn. r 185X25DB 52 54 94 3 3 3 Wewn. r 185X3DB 61 63 12 3 3 1 Wewn. a 19SB 9.4 11.5 68 3 1 5 Wewn. a 19LB 22 24 68 3 3 12 Wewn. a 19XB 3 32 68 3 3 2 Wewn. a 19X2DB 44 46 84 3 3 25 Wewn. a 19X25DB 53 55 94 3 3 3 Wewn. a 19X3DB 63 65 12 3 3 1 Wewn. a 195SB 9.6 11.6 68 3 1 2 Wewn. r 195X2DB 45 47 84 3 3 25 Wewn. r 195X25DB 55 57 94 3 3 3 Wewn. r 195X3DB 64 66 12 3 3 L14 a : Standard magazynowy. r : Niestandardowy, produkowany na specjalne zamówienie.
Głębokość otworu Chłodzenie (Wewn./Zewn.) VP15TF L3 L2 L1 D4 1 Wewn. a MWS2SB 1 11.9 68 3 1 1 Wewn. a MWS25SB 12.4 13.3 74 3 1 5 Wewn. a 2LB 22 24 68 3 3 5 Wewn. a 25LB 28 29 74 3 3 2. 12 Wewn. a 2XB 3 32 68 3 3 12 Wewn. a 25XB 38 39 74 3 3 2.5 2 Wewn. a 2X2DB 46 48 84 3 3 2 Wewn. a 25X2DB 58 59 94 3 3 25 Wewn. a 2X25DB 56 58 94 3 3 25 Wewn. a 25X25DB 7 71 17 3 3 3 Wewn. a 2X3DB 66 68 12 3 3 3 Wewn. a 25X3DB 83 84 118 3 3 1 Wewn. a 25SB 1.2 12 74 3 1 1 Wewn. a 255SB 12.6 12.6 81 3 2 2.5 2 Wewn. a 25X2DB 47 49 94 3 3 2 Wewn. a 255X2DB 59 59 13 3 4 2.55 25 Wewn. a 25X25DB 57 59 17 3 3 25 Wewn. a 255X25DB 71 71 117 3 4 3 Wewn. a 25X3DB 68 69 118 3 3 3 Wewn. a 255X3DB 84 84 132 3 4 1 Wewn. a 21SB 1.4 12.1 74 3 1 1 Wewn. a 26SB 13 13 81 3 2 5 Wewn. a 21LB 28 3 74 3 3 5 Wewn. a 26LB 33 33 81 3 4 2.1 12 Wewn. a 21XB 38 4 74 3 3 12 Wewn. a 26XB 45 45 81 3 4 2.6 2 Wewn. a 21X2DB 48 5 94 3 3 2 Wewn. a 26X2DB 6 6 13 3 4 25 Wewn. a 21X25DB 59 6 17 3 3 25 Wewn. a 26X25DB 73 73 117 3 4 3 Wewn. a 21X3DB 69 71 118 3 3 3 Wewn. a 26X3DB 86 86 132 3 4 1 Wewn. a 215SB 1.6 12.2 74 3 1 1 Wewn. a 265SB 13.2 13.2 81 3 2 2.15 2 Wewn. r 215X2DB 49 51 94 3 3 2 Wewn. r 265X2DB 61 61 13 3 4 2.65 25 Wewn. r 215X25DB 6 62 17 3 3 25 Wewn. r 265X25DB 74 74 117 3 4 3 Wewn. r 215X3DB 71 73 118 3 3 3 Wewn. r 265X3DB 87 87 132 3 4 1 Wewn. a 22SB 11 12.5 74 3 1 1 Wewn. a 27SB 13.4 13.4 81 3 2 5 Wewn. a 22LB 28 29 74 3 3 5 Wewn. a 27LB 33 33 81 3 4 2.2 12 Wewn. a 22XB 38 39 74 3 3 12 Wewn. a 27XB 45 45 81 3 4 2.7 2 Wewn. a 22X2DB 51 52 94 3 3 2 Wewn. a 27X2DB 62 62 13 3 4 25 Wewn. a 22X25DB 62 63 17 3 3 25 Wewn. a 27X25DB 76 76 117 3 4 3 Wewn. a 22X3DB 73 74 118 3 3 3 Wewn. a 27X3DB 89 89 132 3 4 1 Wewn. a 225SB 11.2 12.6 74 3 1 1 Wewn. a 275SB 13.6 13.6 81 3 2 2.25 2 Wewn. r 225X2DB 52 53 94 3 3 2 Wewn. r 275X2DB 63 63 13 3 4 2.75 25 Wewn. r 225X25DB 63 64 17 3 3 25 Wewn. r 275X25DB 77 77 117 3 4 3 Wewn. r 225X3DB 74 76 118 3 3 3 Wewn. r 275X3DB 91 91 132 3 4 1 Wewn. a 23SB 11.4 12.7 74 3 1 1 Wewn. a 28SB 14 14 81 3 2 5 Wewn. a 23LB 28 29 74 3 3 5 Wewn. a 28LB 33 33 81 3 4 2.3 12 Wewn. a 23XB 38 39 74 3 3 12 Wewn. a 28XB 45 45 81 3 4 2.8 2 Wewn. a 23X2DB 53 54 94 3 3 2 Wewn. a 28X2DB 64 64 13 3 4 25 Wewn. a 23X25DB 64 66 17 3 3 25 Wewn. a 28X25DB 78 78 117 3 4 3 Wewn. a 23X3DB 76 77 118 3 3 3 Wewn. a 28X3DB 92 92 132 3 4 1 Wewn. a 235SB 11.6 12.8 74 3 1 1 Wewn. a 285SB 14.2 14.2 81 3 2 2.35 2 Wewn. r 235X2DB 54 55 94 3 3 2 Wewn. r 285X2DB 66 66 13 3 4 2.85 25 Wewn. r 235X25DB 66 67 17 3 3 25 Wewn. r 285X25DB 8 8 117 3 4 3 Wewn. r 235X3DB 78 79 118 3 3 3 Wewn. r 285X3DB 94 94 132 3 4 1 Wewn. a 24SB 12 13.1 74 3 1 1 Wewn. a 29SB 14.4 14.4 81 3 2 5 Wewn. a 24LB 28 29 74 3 3 5 Wewn. a 29LB 33 33 81 3 4 2.4 12 Wewn. a 24XB 38 39 74 3 3 12 Wewn. a 29XB 45 45 81 3 4 2.9 2 Wewn. a 24X2DB 55 56 94 3 3 2 Wewn. a 29X2DB 67 67 13 3 4 25 Wewn. a 24X25DB 67 68 17 3 3 25 Wewn. a 29X25DB 81 81 117 3 4 3 Wewn. a 24X3DB 79 8 118 3 3 3 Wewn. a 29X3DB 96 96 132 3 4 1 Wewn. a 245SB 12.2 13.2 74 3 1 1 Wewn. a 295SB 14.6 14.6 81 3 2 2.45 2 Wewn. r 245X2DB 56 57 94 3 3 2 Wewn. r 295X2DB 68 68 13 3 4 2.95 25 Wewn. r 245X25DB 69 7 17 3 3 25 Wewn. r 295X25DB 83 83 117 3 4 3 Wewn. r 245X3DB 81 82 118 3 3 3 Wewn. r 295X3DB 97 97 132 3 4 (Uwaga) Gdy geometria nie odpowiada wartościom podanym w tabeli (np. inna średnica i długość ), prosimy o skontaktowanie się z naszą firmą. Głębokość otworu Chłodzenie (Wewn./Zewn.) VP15TF L3 L2 L1 D4 PARAMETRY SKRAWANIA WSKAZÓWKI EKSPLOATACYJNE INFORMACJE TECHNICZNE L16 L2 N1 L15
(WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE) MINI-MWS ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA y Wiertła typu SB/LB/XB/DB (l/d<1) Stal konstrukcyjna ( <18HB) Materiał przedmiotu obrabianego Ck1 Stal węglowa Stal stopowa (18 28HB) Ck45, 42CrMo4 Prędkość skrawania (m/min) Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) Prędkość skrawania (m/min).5 4 254.1 (.5.15) 25 4 254.1 (.5.15) 25 1. 5 159.35 (.2.5) 555 5 159.35 (.2.5) 555 1.5 5 16.55 (.35.8) 58 5 16.55 (.35.8) 58 2. 5 79.7 (.4.1) 55 5 79.7 (.4.1) 55 2.5 6 76.85 (.5.125) 645 6 76.85 (.5.125) 645 2.95 9 95.1 (.6.13) 95 8 84.1 (.6.13) 84 Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) Stal węglowa Stal stopowa (28 35HB) Materiał przedmiotu obrabianego 36CrNiMo4 Austenityczna stal nierdzewna ( <2HB) X5CrNi181, X5CrNiMo17-12-2 Prędkość skrawania (m/min) Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) Prędkość skrawania (m/min).5 3 19.1 (.5.15) 19 2 127.8 (.5.1) 1 1. 4 127.35 (.2.5) 44 3 95.3 (.2.44) 285 1.5 4 84.55 (.35.8) 46 3 63.5 (.35.7) 315 2. 4 63.7 (.4.1) 44 3 47.6 (.4.8) 28 2.5 5 63.85 (.5.125) 535 4 5.75 (.5.1) 375 2.95 7 74.1 (.6.13) 74 4 42.8 (.6.1) 335 Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) L16
Żeliwo szare (<35MPa) Materiał przedmiotu obrabianego GG3 Żeliwo sferoidalne (GGG) (<45MPa) GGG45 Prędkość skrawania (m/min) Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) Prędkość skrawania (m/min).5 4 254.1 (.5.15) 25 3 19.1 (.5.15) 19 1. 5 159.35 (.2.5) 555 4 127.35 (.2.5) 44 1.5 5 16.55 (.35.8) 58 4 84.55 (.35.8) 46 2. 5 79.7 (.4.1) 55 4 63.7 (.4.1) 44 2.5 6 76.85 (.5.125) 645 5 63.85 (.5.125) 535 2.95 9 95.1 (.6.13) 95 65 68.1 (.6.13) 68 Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) Stopy aluminium (Si<5%) Materiał przedmiotu obrabianego Stop żaroodporny Inconel718 Prędkość skrawania (m/min) Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) Prędkość skrawania (m/min).5 4 254.14 (.8.2) 355 1 63.6 (.4.8) 35 1. 6 19.5 (.3.75) 95 1 31.2 (.16.27) 6 1.5 8 169.85 (.53.12) 1435 1 21.3 (.25.4) 6 2. 9 143.15 (.6.15) 15 15 23.4 (.32.5) 9 2.5 1 127.135 (.75.2) 171 15 19.5 (.4.6) 95 2.95 12 127.23 (.1.35) 292 2 21.7 (.5.9) 145 Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) WSKAZÓWKI EKSPLOATACYJNE INFORMACJE TECHNICZNE L2 N1 L17
(WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE) MINI-MWS ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA y Wiertła typu DB (l/d>1) Stal konstrukcyjna (<18HB) Materiał przedmiotu obrabianego Ck1 Stal węglowa Stal stopowa (18 28HB) Ck45, 42CrMo4 Prędkość skrawania (m/min) Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) Prędkość skrawania (m/min) 1. 5 159.2 (.1.3) 32 4 127.2 (.1.3) 255 1.5 5 16.55 (.32.8) 58 4 84.55 (.32.8) 46 2. 6 95.7 (.4.1) 665 5 79.7 (.4.1) 55 2.5 6 76.9 (.63.125) 685 5 63.9 (.55.125) 565 2.95 9 95.1 (.6.13) 95 8 84.1 (.6.13) 84 Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) Stal węglowa Stal stopowa (28 35HB) Materiał przedmiotu obrabianego 36CrNiMo4 Austenityczna stal nierdzewna ( <2HB) X5CrNi181, X5CrNiMo17-12-2 Prędkość skrawania (m/min) Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) Prędkość skrawania (m/min) 1. 3 95.15 (.9.28) 14 3 95.15 (.9.28) 14 1.5 3 63.5 (.27.76) 315 3 63.45 (.25.65) 28 2. 5 79.65 (.34.95) 515 3 47.55 (.3.8) 255 2.5 5 63.8 (.45.12) 55 4 5.6 (.35.85) 3 2.95 7 74.9 (.5.12) 665 4 42.7 (.5.9) 29 Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) L18
Żeliwo szare (<35MPa) Materiał przedmiotu obrabianego GG3 Żeliwo sferoidalne (GGG) (<45MPa) GGG45 Prędkość skrawania (m/min) Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) Prędkość skrawania (m/min) 1. 4 127.2 (.1.3) 255 3 95.15 (.9.28) 14 1.5 4 84.55 (.32.8) 46 3 63.5 (.27.76) 315 2. 5 79.7 (.4.1) 55 5 79.65 (.34.95) 515 2.5 5 63.9 (.55.125) 565 5 63.8 (.45.12) 55 2.95 9 95.1 (.6.13) 95 5 53.9 (.5.12) 475 Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) Stopy aluminium (Si<5%) Materiał przedmiotu obrabianego Stop żaroodporny Inconel718 Prędkość skrawania (m/min) Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) Prędkość skrawania (m/min) 1. 5 159.5 (.3.75) 795 1 31.2 (.16.27) 6 1.5 7 148.85 (.53.12) 1255 1 21.3 (.25.4) 6 2. 8 127.15 (.6.15) 1335 15 23.4 (.32.5) 9 2.5 9 114.135 (.75.2) 154 15 19.5 (.4.6) 95 2.95 1 16.23 (.1.35) 2435 2 21.7 (.5.9) 145 Obroty (min -1 ) (min. maks.) stołu (mm/min) WSKAZÓWKI EKSPLOATACYJNE INFORMACJE TECHNICZNE L2 N1 L19
(WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE) MINI-MWS y WSKAZÓWKI EKSPLOATACYJNE Zamocowanie Długość Montaż Montaż Wkręt regulacyjny A 1 Uchwyt z tuleją wciąganą i łożyskiem oporowym silnie mocuje narzędzie. ø A > x 2. Nie mocować za rowek wiórowy. z Do otworu wstępnego zalecane wiertło typu SB. x Podczas wiercenia wiertłem z kanałem doprowadzenia chłodziwa, przygotowany wcześniej otwór wykorzystać jako otwór prowadzący. W zależności od parametrów skrawania zaleca się wiercenie z posuwem stopniowym (z wycofaniem ). z przelotowym kanałem doprowadzenia chłodziwa Wrzeciona z przelotowym kanałem doprowadzenia chłodziwa Obrabiarka z zewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa przez wrzeciono Cienkie przedmioty obrabiane W razie wystąpienia zginania Postępowanie z chłodziwem 1) W ch o małej średnicy drobny wiór zatyka kanał doprowadzenia chłodziwa. Profilaktycznie zawsze należy używać dokładnego filtra. Zalecane ciśnienie chłodziwa: >3MPa Ciśnienie minimalne: 1.5 MPa. Umieścić przedmiot obrabiany na podpórce 2) Cząstki brudu i kurzu w używanym chłodziwie przylegają do kanału doprowadzenia chłodziwa i uniemożliwiają skuteczny przepływ. Zalecana jest regularna wymiana chłodziwa. y UWAGI EKSPLOATACYJNE a Do czyszczenia chłodziwa używać filtra o małym numerze sita (< 3!m), aby zapobiec zatkaniu kanału doprowadzenia chłodziwa. a W przypadku głębokiego wiercenia wiertłem długim MWS-DB, zaleca się wykonanie otworu pilotowego. (W przeciwnym razie siła odśrodkowa może spowodować złamanie ). L2
y WSKAZÓWKI EKSPLOATACYJNE DLA WIERTEŁ DŁUGICH TYPU MWS-DB PRZEDMIOTÓW O PŁASKIEJ POWIERZCHNI CZOŁOWEJ awiercenie otworu nieprzelotowego y 1. Wiercenie otworu pilotowego y 2. Wiercenie wstępne wiertłem długim z Użyć o większym kącie wierzchołkowym (bardziej płaskiego), niż dla długiego. Zalecany typ : MWS-SB. x Zapewnić wykonanie wysokodokładnego otworu pilotowego, aby proces wiercenia głębokich otworów przebiegał bezusterkowo. c Głębokość wiercenia: ok. 1xD. ( pilotowego dostosować do długości.) z Wiercić wstępnie otwór pilotowy przy małych obrotach. (prędkość skrawania 2 3m/min, posuw.2.3mm/obr) x Zakończyć wiercenie wiertłem do głębokich otworów na.5 1.mm przed dnem otworu pilotowego. y 3. Wiercić głęboki otwór y 4. Wycofanie z Zwiększyć obroty i posuw w jednym cyklu i wiercić, aż do uzyskania żądanej głębokości otworu. z Po wierceniu zmniejszyć obroty na 1 2mm przed końcem otworu. (prędkość skrawania ok. 2 3m/min) x Wycofać wiertło na głębokość początkową otworu pilotowego przy prędkości posuwu 3mm/min. c Wycofać wiertło z otworu pilotowego przy obrotach (n=3, Vf=3mm/min.) PRZERYWANE awiercenie otworów w płaszczyznach nieregularnych lub pod kątem y 1. Frezowanie płaszczyzn y 2. Wiercenie otworu pilotowego z Obrabiać płaską lub nieregularną powierzchnię frezem palcowym lub frezem do rowków wpustowych o tej samej średnicy, jak wymagana średnica otworu. y 3. Wiercenie wstępne wiertłem długim z Użyć o większym kącie wierzchołkowym (bardziej płaskiego), niż dla długiego. Zalecany typ : MWS-SB. x Zapewnić wykonanie wysokodokładnego otworu pilotowego, aby proces wiercenia głębokich otworów przebiegał bezusterkowo. c Głębokość wiercenia: ok. 1xD. y 4. Wiercić głęboki otwór z Wiercić wstępnie otwór pilotowy przy małych obrotach. (prędkość skrawania 2 3m/min, posuw.2.3mm/obr) x Zakończyć wiercenie wiertłem do głębokich otworów na 1 3mm przed dnem otworu pilotowego. z Zwiększyć obroty i posuw w jednym cyklu i wiercić, aż do uzyskania żądanej głębokości otworu. y 5. Wyjście z materiału y 6. Wycofanie z Podczas wychodzenia z materiału istnieje niebezpieczeństwo uszkodzenia krawędzi skrawającej. x powinien być o połowę mniejszy od posuwu roboczego. z Wykończyć otwór przy prędkości skrawania 2 3m/min i posuwie.2.3mm/obr. x Wycofać wiertło do punktu początkowego otworu pilotowego przy prędkości posuwu 3mm/min. INFORMACJE TECHNICZNE N1 L21
(WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE) MWE Stal węglowa Stal stopowa Stal hartowana Stal nierdzewna Żeliwo Stopy lekkie Stop żaroodporny e u u e u u a Stosowane do wysokowydajnego i dokładnego wiercenia w wielu materiałach, począwszy od stali zwykłej po materiały trudnoobrabialne. a Stosowane do obróbki wolno- i szybkoobrotowej. Możliwość wiercenia w stali szybkotnącej. h h6 UWC VP 14 Korekcja ścina =3 3< < 6 6< < 1 1< < 18 18< < 25.14.18.22.27.33 MWE-SA/MA.14.18.22.27.33 MWE-SB/MB.6.8.9.11.13 ø(h8) 14 ød4 1 L3 L2 L1 Głębokość otworu Chłodzenie (Wewn./Zewn.) VP15TF L3 L2 L1 D4 3. 2 Zewn. a MWE3SA 16 16 55 3 1 2 Zewn. s MWE48SA 26 26 62 4.8 1 4.8 3 Zewn. a MWE3MA 21 21 6 3 1 3 Zewn. a MWE48MA 32 32 68 4.8 1 3.1 2 Zewn. a MWE31SA 18 18 55 3.1 1 2 Zewn. s MWE49SA 26 26 62 4.9 1 4.9 3 Zewn. a MWE31MA 24 24 6 3.1 1 3 Zewn. a MWE49MA 32 32 68 4.9 1 3.2 2 Zewn. a MWE32SA 18 18 55 3.2 1 2 Zewn. a MWE5SA 26 26 62 5 1 5. 3 Zewn. a MWE32MA 24 24 6 3.2 1 3 Zewn. a MWE5MA 32 32 68 5 1 3.3 2 Zewn. a MWE33SA 18 18 55 3.3 1 2 Zewn. a MWE51SA 26 26 62 5.1 1 5.1 3 Zewn. a MWE33MA 24 24 6 3.3 1 3 Zewn. a MWE51MA 34 34 72 5.1 1 3.4 2 Zewn. a MWE34SA 2 2 55 3.4 1 2 Zewn. a MWE52SA 26 26 62 5.2 1 5.2 3 Zewn. a MWE34MA 24 24 6 3.4 1 3 Zewn. a MWE52MA 34 34 72 5.2 1 3.5 2 Zewn. a MWE35SA 2 2 55 3.5 1 2 Zewn. s MWE53SA 26 26 62 5.3 1 5.3 3 Zewn. a MWE35MA 24 24 6 3.5 1 3 Zewn. s MWE53MA 34 34 72 5.3 1 3.6 2 Zewn. s MWE36SA 2 2 55 3.6 1 2 Zewn. s MWE54SA 28 28 66 5.4 1 5.4 3 Zewn. a MWE36MA 27 27 6 3.6 1 3 Zewn. a MWE54MA 34 34 72 5.4 1 3.7 2 Zewn. s MWE37SA 2 2 55 3.7 1 2 Zewn. a MWE55SA 28 28 66 5.5 1 5.5 3 Zewn. s MWE37MA 27 27 6 3.7 1 3 Zewn. a MWE55MA 34 34 72 5.5 1 3.8 2 Zewn. a MWE38SA 22 22 55 3.8 1 2 Zewn. s MWE56SA 28 28 66 5.6 1 5.6 3 Zewn. a MWE38MA 27 27 6 3.8 1 3 Zewn. a MWE56MA 36 36 74 5.6 1 3.9 2 Zewn. a MWE39SA 22 22 55 3.9 1 2 Zewn. s MWE57SA 28 28 66 5.7 1 5.7 3 Zewn. s MWE39MA 27 27 6 3.9 1 3 Zewn. s MWE57MA 36 36 74 5.7 1 4. 2 Zewn. a MWE4SA 22 22 55 4 1 2 Zewn. s MWE58SA 28 28 66 5.8 1 5.8 3 Zewn. a MWE4MA 27 27 6 4 1 3 Zewn. a MWE58MA 36 36 74 5.8 1 4.1 2 Zewn. a MWE41SA 22 22 55 4.1 1 2 Zewn. s MWE59SA 28 28 66 5.9 1 5.9 3 Zewn. s MWE41MA 29 29 63 4.1 1 3 Zewn. s MWE59MA 36 36 74 5.9 1 4.2 2 Zewn. a MWE42SA 22 22 55 4.2 1 2 Zewn. a MWE6SA 28 28 66 6 1 6. 3 Zewn. a MWE42MA 29 29 63 4.2 1 3 Zewn. a MWE6MA 41 41 81 6 1 4.3 2 Zewn. a MWE43SA 24 24 58 4.3 1 2 Zewn. s MWE61SA 31 31 7 6.1 1 6.1 3 Zewn. a MWE43MA 29 29 63 4.3 1 3 Zewn. a MWE61MA 41 41 81 6.1 1 4.4 2 Zewn. s MWE44SA 24 24 58 4.4 1 2 Zewn. s MWE62SA 31 31 7 6.2 1 6.2 3 Zewn. a MWE44MA 29 29 63 4.4 1 3 Zewn. a MWE62MA 41 41 81 6.2 1 4.5 2 Zewn. s MWE45SA 24 24 58 4.5 1 2 Zewn. s MWE63SA 31 31 7 6.3 1 6.3 3 Zewn. a MWE45MA 29 29 63 4.5 1 3 Zewn. a MWE63MA 41 41 71 6.3 1 4.6 2 Zewn. s MWE46SA 24 24 58 4.6 1 2 Zewn. s MWE64SA 31 31 7 6.4 1 6.4 3 Zewn. a MWE46MA 32 32 68 4.6 1 3 Zewn. s MWE64MA 41 41 81 6.4 1 4.7 2 Zewn. s MWE47SA 24 24 58 4.7 1 2 Zewn. a MWE65SA 31 31 7 6.5 1 6.5 3 Zewn. s MWE47MA 32 32 68 4.7 1 3 Zewn. a MWE65MA 41 41 81 6.5 1 (Uwaga) Gdy geometria nie odpowiada wartościom podanym w tabeli (np. inna średnica i długość ), prosimy o skontaktowanie się z naszą firmą. Głębokość otworu Chłodzenie (Wewn./Zewn.) VP15TF L3 L2 L1 D4 L22 a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.
6.6 6.7 6.8 6.9 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9. Głębokość otworu Chłodzenie (Wewn./Zewn.) VP15TF L3 L2 L1 D4 2 Zewn. s MWE66SA 31 31 7 6.6 1 3 Zewn. s MWE66MA 43 43 83 6.6 1 2 Zewn. s MWE67SA 31 31 7 6.7 1 3 Zewn. s MWE67MA 43 43 83 6.7 1 2 Zewn. a MWE68SA 34 34 74 6.8 1 3 Zewn. a MWE68MA 43 43 83 6.8 1 2 Zewn. s MWE69SA 34 34 74 6.9 1 3 Zewn. a MWE69MA 43 43 83 6.9 1 2 Zewn. a MWE7SA 34 34 74 7 1 3 Zewn. a MWE7MA 43 43 83 7 1 2 Zewn. s MWE71SA 34 34 74 7.1 1 3 Zewn. a MWE71MA 45 45 87 7.1 1 2 Zewn. s MWE72SA 34 34 74 7.2 1 3 Zewn. s MWE72MA 45 45 87 7.2 1 2 Zewn. s MWE73SA 34 34 74 7.3 1 3 Zewn. a MWE73MA 45 45 87 7.3 1 2 Zewn. s MWE74SA 34 34 74 7.4 1 3 Zewn. a MWE74MA 45 45 87 7.4 1 2 Zewn. s MWE75SA 34 34 74 7.5 1 3 Zewn. a MWE75MA 45 45 87 7.5 1 2 Zewn. s MWE76SA 37 37 79 7.6 1 3 Zewn. a MWE76MA 48 48 9 7.6 1 2 Zewn. s MWE77SA 37 37 79 7.7 1 3 Zewn. a MWE77MA 48 48 9 7.7 1 2 Zewn. a MWE78SA 37 37 79 7.8 1 3 Zewn. s MWE78MA 48 48 9 7.8 1 2 Zewn. s MWE79SA 37 37 79 7.9 1 3 Zewn. s MWE79MA 48 48 9 7.9 1 2 Zewn. a MWE8SA 37 37 79 8 1 3 Zewn. a MWE8MA 48 48 9 8 1 2 Zewn. a MWE81SA 37 37 79 8.1 1 3 Zewn. a MWE81MA 53 53 96 8.1 1 2 Zewn. s MWE82SA 37 37 79 8.2 1 3 Zewn. a MWE82MA 53 53 96 8.2 1 2 Zewn. s MWE83SA 37 37 79 8.3 1 3 Zewn. a MWE83MA 53 53 96 8.3 1 2 Zewn. s MWE84SA 37 37 79 8.4 1 3 Zewn. a MWE84MA 53 53 96 8.4 1 2 Zewn. a MWE85SA 37 37 79 8.5 1 3 Zewn. a MWE85MA 53 53 96 8.5 1 2 Zewn. s MWE86SA 4 4 84 8.6 1 3 Zewn. a MWE86MA 55 55 98 8.6 1 2 Zewn. s MWE87SA 4 4 84 8.7 1 3 Zewn. a MWE87MA 55 55 98 8.7 1 2 Zewn. s MWE88SA 4 4 84 8.8 1 3 Zewn. a MWE88MA 55 55 98 8.8 1 2 Zewn. s MWE89SA 4 4 84 8.9 1 3 Zewn. s MWE89MA 55 55 98 8.9 1 2 Zewn. a MWE9SA 4 4 84 9 1 3 Zewn. a MWE9MA 55 55 98 9 1 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 11. 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 Głębokość otworu Chłodzenie (Wewn./Zewn.) VP15TF L3 L2 L1 D4 2 Zewn. a MWE91SA 4 4 84 9.1 1 3 Zewn. a MWE91MA 58 58 12 9.1 1 2 Zewn. a MWE92SA 4 4 84 9.2 1 3 Zewn. a MWE92MA 58 58 12 9.2 1 2 Zewn. s MWE93SA 4 4 81 9.3 1 3 Zewn. s MWE93MA 58 58 12 9.3 1 2 Zewn. s MWE94SA 4 4 84 9.4 1 3 Zewn. s MWE94MA 58 58 12 9.4 1 2 Zewn. s MWE95SA 4 4 84 9.5 1 3 Zewn. a MWE95MA 58 58 12 9.5 1 2 Zewn. s MWE96SA 43 43 89 9.6 1 3 Zewn. a MWE96MA 6 6 15 9.6 1 2 Zewn. s MWE97SA 43 43 89 9.7 1 3 Zewn. a MWE97MA 6 6 15 9.7 1 2 Zewn. s MWE98SA 43 43 89 9.8 1 3 Zewn. s MWE98MA 6 6 15 9.8 1 2 Zewn. s MWE99SA 43 43 89 9.9 1 3 Zewn. s MWE99MA 6 6 15 9.9 1 2 Zewn. a MWE1SA 43 43 89 1 1 3 Zewn. a MWE1MA 6 6 15 1 1 2 Zewn. s MWE11SA 43 43 89 1.1 1 3 Zewn. a MWE11MA 66 66 112 1.1 1 2 Zewn. a MWE12SA 43 43 89 1.2 1 3 Zewn. a MWE12MA 66 66 112 1.2 1 2 Zewn. s MWE13SA 43 43 89 1.3 1 3 Zewn. a MWE13MA 66 66 112 1.3 1 2 Zewn. s MWE14SA 43 43 89 1.4 1 3 Zewn. a MWE14MA 66 66 112 1.4 1 2 Zewn. a MWE15SA 43 43 89 1.5 1 3 Zewn. a MWE15MA 66 66 112 1.5 1 2 Zewn. s MWE16SA 43 43 89 1.6 1 3 Zewn. s MWE16MA 68 68 114 1.6 1 2 Zewn. s MWE17SA 47 47 95 1.7 1 3 Zewn. s MWE17MA 68 68 114 1.7 1 2 Zewn. s MWE18SA 47 47 95 1.8 1 3 Zewn. a MWE18MA 68 68 114 1.8 1 2 Zewn. s MWE19SA 47 47 95 1.9 1 3 Zewn. s MWE19MA 68 68 114 1.9 1 2 Zewn. a MWE11SA 47 47 95 11 1 3 Zewn. a MWE11MA 68 68 114 11 1 2 Zewn. s MWE111SA 47 47 95 11.1 1 3 Zewn. a MWE111MA 71 71 118 11.1 1 2 Zewn. a MWE112SA 47 47 95 11.2 1 3 Zewn. a MWE112MA 71 71 118 11.2 1 2 Zewn. s MWE113SA 47 47 95 11.3 1 3 Zewn. s MWE113MA 71 71 118 11.3 1 2 Zewn. s MWE114SA 47 47 95 11.4 1 3 Zewn. s MWE114MA 71 71 118 11.4 1 2 Zewn. s MWE115SA 47 47 95 11.5 1 3 Zewn. a MWE115MA 71 71 118 11.5 1 PARAMETRY SKRAWANIA WSKAZÓWKI EKSPLOATACYJNE INFORMACJE TECHNICZNE L26 L27 N1 L23
(WIERTŁA PEŁNOWĘGLIKOWE) MWE L24 Głębokość otworu Chłodzenie (Wewn./Zewn.) VP15TF L3 L2 L1 D4 11.6 2 Zewn. s MWE116SA 47 47 95 11.6 1 2 Zewn. s MWE141SA 56 56 111 14.1 1 14.1 3 Zewn. s MWE116MA 73 73 121 11.6 1 3 Zewn. s MWE141MA 89 89 151 14.1 1 11.7 2 Zewn. s MWE117SA 47 47 95 11.7 1 2 Zewn. s MWE142SA 56 56 111 14.2 1 14.2 3 Zewn. a MWE117MA 73 73 121 11.7 1 3 Zewn. a MWE142MA 89 89 151 14.2 1 11.8 2 Zewn. s MWE118SA 47 47 95 11.8 1 2 Zewn. r MWE143SA 56 56 111 14.3 1 14.3 3 Zewn. a MWE118MA 73 73 121 11.8 1 3 Zewn. s MWE143MA 89 89 151 14.3 1 11.9 2 Zewn. s MWE119SA 51 51 12 11.9 1 2 Zewn. r MWE144SA 56 56 111 14.4 1 14.4 3 Zewn. s MWE119MA 73 73 121 11.9 1 3 Zewn. s MWE144MA 89 89 151 14.4 1 12. 2 Zewn. a MWE12SA 51 51 12 12 1 2 Zewn. a MWE145SA 56 56 111 14.5 1 14.5 3 Zewn. a MWE12MA 73 73 121 12 1 3 Zewn. a MWE145MA 89 89 151 14.5 1 12.1 2 Zewn. s MWE121SA 51 51 12 12.1 1 2 Zewn. r MWE146SA 56 56 111 14.6 1 14.6 3 Zewn. a MWE121MA 76 76 135 12.1 1 3 Zewn. s MWE146MA 91 91 153 14.6 1 12.2 2 Zewn. s MWE122SA 51 51 12 12.2 1 2 Zewn. r MWE147SA 56 56 111 14.7 1 14.7 3 Zewn. a MWE122MA 76 76 135 12.2 1 3 Zewn. s MWE147MA 91 91 153 14.7 1 12.3 2 Zewn. s MWE123SA 51 51 12 12.3 1 2 Zewn. r MWE148SA 56 56 111 14.8 1 14.8 3 Zewn. a MWE123MA 76 76 135 12.3 1 3 Zewn. s MWE148MA 91 91 153 14.8 1 12.4 2 Zewn. s MWE124SA 51 51 12 12.4 1 2 Zewn. r MWE149SA 56 56 111 14.9 1 14.9 3 Zewn. s MWE124MA 76 76 135 12.4 1 3 Zewn. s MWE149MA 91 91 153 14.9 1 12.5 2 Zewn. s MWE125SA 51 51 12 12.5 1 2 Zewn. a MWE15SA 56 56 111 15 1 15. 3 Zewn. a MWE125MA 76 76 135 12.5 1 3 Zewn. a MWE15MA 91 91 153 15 1 12.6 2 Zewn. s MWE126SA 51 51 12 12.6 1 2 Zewn. r MWE151SA 58 58 115 15.1 1 15.1 3 Zewn. s MWE126MA 78 78 137 12.6 1 3 Zewn. s MWE151MA 94 94 157 15.1 1 12.7 2 Zewn. s MWE127SA 51 51 12 12.7 1 2 Zewn. s MWE152SA 58 58 115 15.2 1 15.2 3 Zewn. a MWE127MA 78 78 137 12.7 1 3 Zewn. s MWE152MA 94 94 157 15.2 1 12.8 2 Zewn. s MWE128SA 51 51 12 12.8 1 2 Zewn. r MWE153SA 58 58 115 15.3 1 15.3 3 Zewn. s MWE128MA 78 78 137 12.8 1 3 Zewn. s MWE153MA 94 94 157 15.3 1 12.9 2 Zewn. s MWE129SA 51 51 12 12.9 1 2 Zewn. r MWE154SA 58 58 115 15.4 1 15.4 3 Zewn. s MWE129MA 78 78 137 12.9 1 3 Zewn. s MWE154MA 94 94 157 15.4 1 13. 2 Zewn. a MWE13SA 51 51 12 13 1 2 Zewn. a MWE155SA 58 58 115 15.5 1 15.5 3 Zewn. a MWE13MA 78 78 137 13 1 3 Zewn. s MWE155MA 94 94 157 15.5 1 13.1 2 Zewn. s MWE131SA 51 51 12 13.1 1 2 Zewn. r MWE156SA 58 58 115 15.6 1 15.6 3 Zewn. a MWE131MA 84 84 144 13.1 1 3 Zewn. s MWE156MA 96 96 16 15.6 1 13.2 2 Zewn. s MWE132SA 51 51 12 13.2 1 2 Zewn. r MWE157SA 58 58 115 15.7 1 15.7 3 Zewn. s MWE132MA 84 84 144 13.2 1 3 Zewn. s MWE157MA 96 96 16 15.7 1 13.3 2 Zewn. s MWE133SA 54 54 17 13.3 1 2 Zewn. r MWE158SA 58 58 115 15.8 1 15.8 3 Zewn. s MWE133MA 84 84 144 13.3 1 3 Zewn. s MWE158MA 96 96 16 15.8 1 13.4 2 Zewn. s MWE134SA 54 54 17 13.4 1 2 Zewn. r MWE159SA 58 58 115 15.9 1 15.9 3 Zewn. s MWE134MA 84 84 144 13.4 1 3 Zewn. s MWE159MA 96 96 16 15.9 1 13.5 2 Zewn. a MWE135SA 54 54 17 13.5 1 2 Zewn. a MWE16SA 58 58 115 16 1 16. 3 Zewn. a MWE135MA 84 84 144 13.5 1 3 Zewn. a MWE16MA 96 96 16 16 1 13.6 2 Zewn. s MWE136SA 54 54 17 13.6 1 2 Zewn. r MWE161SA 6 6 119 16.1 1 16.1 3 Zewn. s MWE136MA 86 86 147 13.6 1 3 Zewn. r MWE161MA 12 12 167 16.1 1 13.7 2 Zewn. s MWE137SA 54 54 17 13.7 1 2 Zewn. s MWE162SA 6 6 119 16.2 1 16.2 3 Zewn. a MWE137MA 86 86 147 13.7 1 3 Zewn. r MWE162MA 12 12 167 16.2 1 13.8 2 Zewn. a MWE138SA 54 54 17 13.8 1 2 Zewn. s MWE163SA 6 6 119 16.3 1 16.3 3 Zewn. s MWE138MA 86 86 147 13.8 1 3 Zewn. r MWE163MA 12 12 167 16.3 1 13.9 2 Zewn. s MWE139SA 54 54 17 13.9 1 2 Zewn. r MWE164SA 6 6 119 16.4 1 16.4 3 Zewn. s MWE139MA 86 86 147 13.9 1 3 Zewn. r MWE164MA 12 12 167 16.4 1 14. 2 Zewn. a MWE14SA 54 54 17 14 1 2 Zewn. s MWE165SA 6 6 119 16.5 1 16.5 3 Zewn. a MWE14MA 86 86 147 14 1 3 Zewn. a MWE165MA 12 12 167 16.5 1 (Uwaga) Gdy geometria nie odpowiada wartościom podanym w tabeli (np. inna średnica i długość ), prosimy o skontaktowanie się z naszą firmą. Głębokość otworu Chłodzenie (Wewn./Zewn.) a : Standard magazynowy. s : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. r : Niestandardowy, produkowany na specjalne zamówienie. VP15TF L3 L2 L1 D4