Europejska Ocena Techniczna

Urząd wydający aprobaty techniczne dla produktów i systemów budowlanych Urząd kontroli techniki budowlanej Instytucja prawa publicznego finansowana wspólnie przez federację i kraje związkowe Powołany zgodnie z artykułem 29 Rozporządzenia (UE) nr 305/2011 oraz członek EOTA (Europejskiej Organizacji ds. Ocen Technicznych) Europejska Ocena Techniczna ETA-15/0440 z dnia 6 lipca 2015 Niniejsza wersja jest tłumaczeniem z języka niemieckiego. Oryginał dokumentu w języku niemieckim. Część ogólna Jednostka Oceny Technicznej wystawiająca Europejską Ocenę Techniczną Nazwa handlowa wyrobu budowlanego Rodzina produktów, do której należy wyrób budowlany Kotwa wklejana do zastosowania w betonie Producent fischerwerke GmbH & Co. KG Otto-Hahn-Straße 15 79211 Denzlingen NIEMCY Zakład produkcyjny fischerwerke Niniejsza Ocena Techniczna zawiera 27 stron, w tym 3 załączniki, stanowiące integralną część składową niniejszej oceny. Niniejsza Europejska Ocena Techniczna wystawiana jest zgodnie z Rozporządzeniem (UE) nr 305/2011 na podstawie wytycznych do Europejskiej Aprobaty Technicznej dla "Kotew metalowych do stosowania w betonie" ETAG 001 Część 5: "Kotwy wklejane", kwiecień 2013, zastosowanych jako Europejski Dokument Oceny (EAD) zgodnie z artykułem 66 ustęp 3 Rozporządzenia (UE) nr 305/2011. Kolonnenstraße 30 B D-10829 Berlin Tel.: +493078730-0 Fax: +493078730-320 E-Mail: dibt@dibt.de www.dibt.de

Europejska Ocena Techniczna ETA-15/0440 Strona 2 z 27 6 lipca 2015 Niniejsza Europejska Ocena Techniczna została wydana przez Jednostkę Oceny Technicznej w jej języku urzędowym. Tłumaczenie niniejszej Europejskiej Oceny Technicznej na inne języki musi być całkowicie zgodne z oryginałem i jako takie oznaczone. Niniejsza Ocena Techniczna może być powielana/odtwarzana, także w formie elektronicznej, wyłącznie w całości i w formie nieskróconej. Częściowe jej powielenie/odtworzenie może nastąpić wyłącznie za pisemną zgodą wystawiającej ją Jednostki Oceny Technicznej. Każde częściowe powielenie/odtworzenie musi zostać jako takie oznaczone. Wystawiająca Jednostka Oceny Technicznej może odwołać niniejszą Europejską Ocenę Techniczną, w szczególności po powiadomieniu przez Komisję zgodnie z artykułem 25 ustęp 3 Rozporządzenia (UE) nr 305/2011.

Europejska Ocena Techniczna ETA-15/0440 Strona 3 z 27 6 lipca 2015 Część szczegółowa 1 Opis techniczny produktu System iniekcyjny fischer FIS EB jest zestawem do wklejania (kotwą wklejaną) złożonym z kartusza z zaprawą iniekcyjną fischer FIS EB i elementu stalowego. Element stalowy składa się z pręta nagwintowanego w rozmiarach M8 do M30, lub łącznika zbrojeniowego o średnicy Ø = 8 do 40 mm Element stalowy umieszczany jest w wywierconym otworze wypełnionym zaprawą iniekcyjną i mocowany poprzez sklejenie łącznika stalowego z betonem. Opis produktu znajduje się w załączniku A. 2 Określenie zamierzonego celu zastosowania zgodnie z Europejskim Dokumentem Oceny Spełnienie parametrów podanych w rozdziale 3 można zakładać wyłącznie wtedy, gdy kotwa jest zastosowana zgodnie z wytycznymi i warunkami określonymi w załączniku B. Metody badań i oceny stanowiące podstawę niniejszej Europejskiej Oceny Technicznej prowadzą do przyjęcia przewidywalnej długości użytkowania kotwy wynoszącej, co najmniej 50 lat. Dane dotyczące okresu użytkowania nie są równoznaczne z gwarancją Producenta; są jedynie informacją pomocną przy wyborze odpowiedniego produktu pod kątem zakładanego, uzasadnionego ekonomicznie okresu użyteczności budowli. 3 Parametry produktu i dane dotyczące metod ich oceny 3.1 Wytrzymałość mechaniczna i stabilność osadzenia (BWR 1) Istotna właściwość Wartości charakterystyczne pod obciążeniem statycznym i quasi statycznym dla wymiarowania wg Instrukcji Technicznej TR 029 lub CEN/TS 1992-4:2009, przemieszczenia Wartości charakterystyczne dla kategorii wytrzymałości sejsmicznej C1 i C2 dla wymiarowania wg Instrukcji Technicznej TR 045, przemieszczenia Parametr Patrz załącznik C 1 do C 8 Patrz załącznik C 9 do C 12 3.2 Ochrona przeciwpożarowa (BWR 2) Istotna właściwość Reakcja na ogień Odporność na oddziaływanie ognia Parametr Kotwa spełnia wymagania klasy A1 Parametry nieokreślone 3.3 Higiena, zdrowie i ochrona środowiska naturalnego (BWR 3) Odnośnie substancji niebezpiecznych, w zakresie obowiązania niniejszej Europejskiej Oceny Technicznej produkty mogą podlegać dalszym wymaganiom (np. wprowadzone w życie ustawodawstwo europejskie oraz krajowe przepisy prawne i administracyjne). Aby spełnić postanowienia rozporządzenia (UE) nr 305/2011, należy ewentualnie zachować także te wymagania. 3.4 Bezpieczeństwo w trakcie użytkowania (BWR 4) Istotne właściwości dotyczące w trakcie użycia ujęto w ramach głównego wymagania: "Wytrzymałość mechaniczna i stabilność osadzenia".

Europejska Ocena Techniczna ETA-15/0440 Strona 4 z 27 6 lipca 2015 3.5 Izolacja dźwiękowa (BWR 5) Nie dotyczy. 3.6 Oszczędność energii i izolacja cieplna (BWR 6) Nie dotyczy. 3.7 Długotrwałe wykorzystywanie zasobów naturalnych (BWR 7) Nie zbadano długotrwałego wykorzystywania zasobów naturalnych. 3.8 Aspekty ogólne Potwierdzenie trwałości stanowi część składową badania Istotnych Właściwości. Trwałość jest zapewniona tylko wtedy, jeżeli zachowane zostaną postanowienia dotyczące rodzaju zastosowania zgodnie z załącznikiem B. 4 Zastosowany system oceny i badania trwałości parametrów z podaniem podstawy prawnej Zgodnie z decyzją Komisji z 24 czerwca 1996 roku (96/582/WE) (Dz. U. L 254 z dnia 08.10.96 s. 62-65) obowiązuje system oceny i badania trwałości parametrów (AVCP) (patrz załącznik V w powiązaniu z artykułem 65 ustęp 2 Rozporządzenia (UE) nr 305/2011) według poniższej tabeli Produkt Kotwa metalowa do stosowania w betonie (do dużych obciążeń) Cel zastosowania Do kotwienia i/lub podpierania nośnych elementów betonowych lub ciężkich elementów budowlanych jak na przykład okładziny lub sufity podwieszane Stopień lub klasa 1 System 5 Szczegóły techniczne konieczne do realizacji systemu oceny i badania trwałości parametrów zgodnie z zastosowanym Europejskim Dokumentem Oceny Szczegóły techniczne, które są konieczne do realizacji systemu oceny i badania trwałości parametrów, są składnikiem planu badań złożonego w m Instytucie. Wystawiono w Berlinie w dniu 6 lipca 2015 przez Uwe Bender Kierownik działu Uwierzytelniono

Strona 5 Europejskiej Oceny Technicznej Stan po zamontowaniu Pręt nagwintowany Montaż wstępny Oznaczenie głębokości osadzenia Pręt nagwintowany Montaż przelotowy (szczelina pierścieniowa wypełniona zaprawą) Łącznik zbrojeniowy Oznaczenie głębokości osadzenia Opis produktu Stan po zamontowaniu Załącznik A 1

Strona 6 Europejskiej Oceny Technicznej Kartusze z zaprawą (390 ml, 585 ml, 1100 ml, 1500 ml) Nakrętka zamykająca Nadruk: fischer FIS EB, wskazówki dotyczące montażu, data ważności, skala skoku tłoka, czas utwardzania i montażu (w zależności od temperatury), wskazówki, rozmiar, pojemność Adapter Mieszalnik statyczny FIS MR lub UMR Przedłużka Pręt nagwintowany Rozmiar: M8, M10, M12, M14, M16, M20, M22, M24, M27, M30 Podkładka Nakrętka sześciokątna Łącznik zbrojeniowy Rozmiar: ϕ 8, ϕ10, ϕ12, ϕ14, ϕ16, ϕ18, ϕ20, ϕ 2, ϕ24, ϕ25, ϕ26, ϕ28, ϕ30, ϕ32, ϕ34, ϕ36, ϕ40 Oznaczenie głębokości osadzenia Opis produktu Kartusz / Mieszalnik statyczny / Elementy stalowe - łączniki Załącznik A 2

Strona 7 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela A1: Materiały Elem ent Nazwa Materiał 1 Kartusz z zaprawą Zaprawa, utwardzacz; wypełniacze 2 Pręt nagwintowany 3 Podkładka ISO 7089:2000 4 Nakrętka sześciokątna Stal, ocynkowana Klasa wytrzymałości 5.8 lub 8.8; EN ISO 898-1:2013 ocynk galwaniczny o grubości warstwy 5µm, EN ISO 4042:1999 A2K lub ocynk ogniowy wg EN ISO 10684:2004 f uk 1000 N/mm 2 A 5 > 12% wydłużenia przy zerwaniu ocynk galwaniczny o grubości warstwy 5µm, EN ISO 4042:1999 A2K lub ocynk ogniowy wg EN ISO 10684:2004 Klasa wytrzymałości 5 lub 8; EN ISO 898-2:2013 ocynk galwaniczny o grubości warstwy 5µm, ISO 4042:1999 A2K lub ocynk ogniowy wg ISO 10684:2004 Stal nierdzewna A4 Klasa wytrzymałości 50, 70 lub 80 EN ISO 3506:2009 1.4401;1.4404; 1.4578; 1.4571; 1.4439; 1.4362; 1.4062 EN 10088-1:2014 f uk 1000 N/mm 2 A 5 > 12% wydłużenia przy zerwaniu 1.4401;1.4404; 1.4578;1.4571; 1.4439; 1.4362 EN 10088-1:2014 Klasa wytrzymałości 50, 70 lub 80 EN ISO 3506:2009 1.4401;1.4404; 1.4578; 1.4571; 1.4571; 1.4439; 1.4362 EN 10088-1:2014 5 Łącznik zbrojeniowy EN 1992-1-1:2004 i AC:2010, załącznik C Stal prętowa i zbrojeniowa w kręgach klasa B lub C z f yk i k zgodnie z NDP lub NCL of EN 1992-1-1/NA:2013 f uk= f tk= k f vk Opis produktu Materiały Załącznik A 3

Strona 8 Europejskiej Oceny Technicznej Określenie rodzaju zastosowania (część 1) Tabela B1: Zestawienie kategorii użyteczności i kategorii wytrzymałości Funkcjonowanie zakotwienia FIS EB z łącznikiem Pręt nagwintowany Pręt zbrojeniowy Wiercenie udarowe Wiercenie techniką diamentową Obciążenie statyczne lub quasi statyczne, w Klasa wytrzymałości sejsmicznej (tylko wiercenie udarowe) Kategoria użyteczności betonie niezarysowanym betonie zarysowanym Wszystkie rozmiary Tabele: C1, C2, C5, C6 wszystkie rozmiary wszystkie rozmiary Wszystkie rozmiary Tabele: C3, C4, C7, C8 C1 M10-M30 Tabela C9 ϕ10 ϕ32 Tabela C10 C2 Beton suchy lub mokry Otwór zalany wodą Temperatura montażowa Zakres temperatur zastosowania Podłoże kotwienia: Zakres temperaturowy M12, M16, M20, M24-40 C do +72 C Zwykły beton zbrojony lub niezbrojony wg EN 206:2013 Klasa wytrzymałości C20/25 do C50/60 zgodnie z EN 206:2013 Tabela C11 ---- ---- Wszystkie rozmiary Wszystkie rozmiary +5 C do +40 C Maksymalna temperatura długotrwała +50 C oraz maksymalna temperatura krótkotrwała +72 C) Warunki zastosowania (warunki środowiskowe): Elementy konstrukcyjne w warunkach suchych pomieszczeń wewnętrznych (stal cynkowana, stal nierdzewna) Elementy konstrukcyjne w obszarze zewnętrznym (włącznie ze środowiskiem przemysłowym i morskim) warunkach wilgotnych wewnątrz pomieszczeń, jeżeli nie występują szczególnie agresywne warunki (stal nierdzewna). Uwaga: Do szczególnie agresywnych warunków należą np. ciągłe naprzemienne zanurzanie w wodzie morskiej, strefy rozpryskiwania wody morskiej, otoczenie zawierające chlor w basenach pływackich krytych lub otoczenie o ekstremalnym zanieczyszczeniu chemicznym (np. instalacje odsiarczania spalin lub tunele drogowe, w których stosuje się środki odladzające nawierzchnię) Rodzaj zastosowania Specyfikacje (część 1) Załącznik B 1

Strona 9 Europejskiej Oceny Technicznej Określenie rodzaju zastosowania (część 2) Wymiarowanie: Wymiarowanie zakotwień odbywa się na odpowiedzialność inżyniera posiadającego odpowiednie doświadczenie w zakresie kotwienia w budownictwie Przy uwzględnieniu obciążeń działających na zakotwienie należy sporządzić możliwe do sprawdzenia obliczenia i rysunki konstrukcyjne. Na rysunkach konstrukcyjnych należy podać położenie kotwy (np. położenie kotwy w stosunku do zbrojenia lub podpór). Wymiarowanie zakotwień pod obciążeniem statycznym lub quasi statycznym jest przeprowadzane w zgodności z: Instrukcją Techniczną TR 029 "Wymiarowanie kotew wklejanych", wersja wrzesień 2010 lub CEN/TS 1992-4:2009 Zakotwienia pod obciążeniem sejsmicznym (beton zarysowany) wymiarowane są w zgodności z: Instrukcją Techniczną TR 045 "Wymiarowanie kotew metalowych pod obciążeniem sejsmicznym", wydanie luty 2013 Zakotwienia należy umieścić poza obszarami krytycznymi (np. przeguby plastyczne) konstrukcji betonowej Montaż odległościowy lub montaż na warstwie zaprawy nie są dozwolone dla oddziaływań sejsmicznych. Montaż: Montaż kotwy przez odpowiednio przeszkolony personel pod nadzorem kierownika budowy W przypadku błędnego wywiercenia otworów należy je wypełnić zaprawą Zaznaczenie i przestrzeganie efektywnej głębokości zakotwienia Dozwolony montaż nad głową Ogólnodostępne w handlu pręty nagwintowane, podkładki i nakrętki sześciokątne mogą być także stosowane pod warunkiem spełnienia następujących wymagań: Materiały, wymiary i właściwości mechaniczne zgodne z załącznikiem A 3, tabela A1 Certyfikat producenta 3.1 według normy EN 10204:2004, dokumenty należy przechowywać Oznaczenie głębokości zakotwienia Rodzaj zastosowania Specyfikacje (część 2) Załącznik B 2

Strona 10 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela B2: Parametry montażowe dla prętów nagwintowanych Rozmiar [-] M8 M10 M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 Rozmiar klucza SW 13 17 19 22 24 30 32 36 41 46 Nominalna średnica wiertła d 0 [mm] 12 14 14 16 18 24 25 28 30 35 Głębokość wierconego otworu h 0 [mm] h 0 = h ef Efektywna głębokość zakotwienia h ef.min [mm] 60 60 70 75 80 90 93 96 108 120 h ef.max [mm] 160 200 240 280 320 400 440 480 540 600 Minimalny odstęp osiowy i od krawędzi S min = C min [mm] 40 45 55 60 65 85 95 105 120 140 Średnica otworu przelotowego w elemencie mocowanym 1) Minimalna grubość elementu betonowego Montaż wstępny Montaż przelotowy d f [mm] 9 12 14 16 18 22 24 26 30 33 d f [mm] 14 16 16 18 20 26 28 30 33 40 h min [mm] h ef + 30 100 h ef + 2d 0 Max moment dokręcania T inst, max [Nm] 10 20 40 50 60 120 135 150 200 300 1) Odnośnie większych otworów przelotowych w elemencie mocowanym patrz Raport Techniczny TR 029, 4.2.2.1 lub CEN/TS 1992-4-1:2009, 5.2.3.1 Pręt nagwintowany fischer: alternatywna geometria końcówki pręta nagwintowanego FIS A alternatywna geometria łba pręta nagwintowanego fischer FIS A i RGM alternatywna geometria końcówki pręta nagwintowanego RGM Oznaczenie głębokości osadzenia Wytłoczenie (w dowolnym miejscu): Klasa wytrzymałości 8.8: Stal nierdzewna A4, klasa wytrzymałości 50: Rodzaj zastosowania Parametry montażowe prętów nagwintowanych Załącznik B 3

Strona 11 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela B3: Parametry montażowe prętów zbrojeniowych Pręty zbrojeniowe - średnica ϕ 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Nominalna średnica wiertła Głębokość wierconego otworu Efektywna głębokość zakotwienia Minimalny odstęp osiowy i od krawędzi Minimalna grubość elementu betonowego d 0 [mm] 12 14 16 18 20 25 25 30 30 h 0 [mm] h 0 = h ef h ef,min [mm] 60 60 70 75 80 85 90 94 98 h ef.max [mm] 160 200 240 280 320 360 400 440 480 S min=c min [mm] 40 45 55 60 65 75 85 95 105 h min [mm] h ef + 30 100 h ef + 2d 0 Pręty zbrojeniowe - średnica ϕ 25 26 28 30 32 34 36 40 Nominalna średnica wiertła Głębokość wierconego otworu Efektywna głębokość zakotwienia Minimalny odstęp osiowy i od krawędzi Minimalna grubość elementu betonowego d 0 [mm] 30 35 35 40 40 40 45 55 h 0 [mm] h 0 = h ef h ef,min [mm] 100 104 112 120 128 136 144 160 h ef.max [mm] 500 520 560 600 640 680 720 800 S min=c min [mm] 110 120 130 140 160 170 180 200 h min [mm] h ef + 2d 0 Pręt łącznik zbrojeniowy Oznaczenie głębokości osadzenia Wartość minimalna odnośnej powierzchni żebra f R,min zgodnie z EN 1992-1-1:2004+AC:2010 Wysokość żebra musi zawierać się w następującym przedziale: 0,05 ф h, 0,07 ф (ф = średnica nominalna pręta, h = wysokość żebra) Rodzaj zastosowania Parametry montażowe prętów zbrojeniowych Załącznik B 4

Strona 12 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela B4: Parametry szczotki stalowej do czyszczenia FIS BS Ø Średnica wiertła [mm] 12 14 16 18 20 24 25 28 30 32 35 40 45 55 Średnica szczotki stalowej d b [mm] 14 16 20 25 26 27 30 40 42 47 58 Tabela B5: Maksymalny dopuszczalny czas montażu i minimalny czas utwardzania zaprawy Temperatura w podłożu kotwienia [ C] Max czas montażu [minuty] Minimalny czas utwardzania 1) [godziny] +5 do +10 120 45 +10 do +20 30 22 +20 do +30 14 12 +30 do +40 7 6 1) W mokrym betonie lub otworach wypełnionych wodą czasy utwardzania należy podwoić. Rodzaj zastosowania Narzędzia do czyszczenia Czas montażu i czas utwardzania Załącznik B 5

Strona 13 Europejskiej Oceny Technicznej Instrukcja montażu część 1 Wiercenie i czyszczenie otworu (wiercenie udarowe) 1 Wykonać otwór. Średnica otworu d 0 i głębokość otworu h 0 patrz tabele B2, B3. 2 Wyczyścić otwór: wydmuchać otwór dwukrotnie przy użyciu niezaolejonego sprężonego powietrza (p > 6 bar) 3 4 Przeczyścić otwór dwukrotnie szczotką. Dla średnicy wierconego otworu 30 mm użyć wiertarki. W przypadku głębokich otworów użyć przedłużki. Odpowiednie szczotki patrz tabela B4 Wyczyścić otwór: wydmuchać otwór dwukrotnie przy użyciu niezaolejonego sprężonego powietrza (p > 6 bar) Wiercenie i czyszczenie otworu (wiercenie techniką diamentową) 1 2 Wykonać otwór. Średnica otworu d 0 i głębokość otworu h 0 patrz tabele B2, B3 Złamać i wyjąć rdzeń po wierceniu. Przepłukać otwór, aż wypływająca woda stanie się czysta. 3 4 Wydmuchać dwukrotnie otwór niezaolejonym sprężonym powietrzem (p > 6 bar) Wydmuchać dwukrotnie otwór niezaolejonym sprężonym powietrzem (p > 6 bar)) Wyszczotkować otwór dwukrotnie za pomocą wiertarki. Odpowiednie szczotki patrz tabela B4 Rodzaj zastosowania Instrukcja montażu część 1 Załącznik B 6

Strona 14 Europejskiej Oceny Technicznej Instrukcja montażu część 2 Przygotowanie kartusza 5 Odkręcić nakrętkę. Nakręcić mieszalnik statyczny (spirala w mieszalniku statycznym musi być wyraźnie widoczna). 6 Umieścić kartusz w pistolecie iniekcyjnym. 7 Wycisnąć pasek zaprawy o długości ok. 10 cm, aż uzyska równomiernie szary kolor. Zaprawa, która nie jest równomiernie szara, nie utwardza się i należy ją odrzucić. 8 Iniekcja zaprawy 9 Wypełnić około 2/3 wywierconego otworu zaprawą. Należy zawsze zaczynać od dna otworu, aby uniknąć pustek. Montaż prętów nagwintowanych Aby wywiercić otwór o głębokości 150 mm, należy użyć rurki przedłużającej. W przypadku instalacji nad głową, głębokich otworów h 0 > 250 mm lub średnicy otworu d 0 40mm należy użyć adaptera do iniekcji. Należy używać wyłącznie czystych prętów bez smaru. Należy oznaczyć głębokość osadzenia kotew. Pręt nagwintowany należy wsunąć w otwór lekkimi ruchami wkręcającymi. Po osadzeniu łącznika nadmierna ilość zaprawy musi wydostawać się z wywierconego otworu. W przypadku montażu nad głową należy ustabilizować pręt nagwintowany klinami. W przypadku montażu przelotowego należy wypełnić zaprawą szczelinę pierścieniową. 10 Należy poczekać przez czas utwardzania t cure patrz tabela B5. Montaż elementu T inst, max patrz tabela B2. Rodzaj zastosowania Instrukcja montażu część 2 Załącznik B 7

Strona 15 Europejskiej Oceny Technicznej Instrukcja montażu część 3 Montaż prętów zbrojeniowych 9 Należy używać wyłącznie czystych i niezaolejonych prętów zbrojeniowych. Zaznaczyć głębokość osadzenia na pręcie zbrojeniowym. Należy wkręcać mocno pręt zbrojeniowy lekko obracając w wypełniony otwór, aż do zagłębienia znacznika głębokości osadzenia. Po zagłębieniu znacznika głębokości osadzenia, nadmiar zaprawy musi wydostać się z otworu. 10 Należy poczekać przez czas utwardzania t cure patrz tabela B5. Rodzaj zastosowania Instrukcja montażu część 3 Załącznik B 8

Strona 16 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela C1: Charakterystyczne nośności na wyrywanie prętów nagwintowanych Rozmiar M8 M10 M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 Montażowy współczynnik bezpieczeńst wa Zniszczenie stali beton suchy i mokry 2 = [-] 1,0 1,2 otwór zalany wodą 2) inst [-] 1,4 2) 1,4 Nośność charakterystyczna N Rk,s [kn] A s x f uk Zniszczenie poprzez równoczesne wyciągnięcie kotwy i wyrwanie stożka betonu Średnica obliczeniowa d [mm] 8 10 12 14 16 20 22 24 27 30 Charakterystyczna przyczepność zaprawy betonie niezarysowanym C20/25 Wiercenie udarowe (beton suchy i mokry) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,ucr [N/mm 2 ] 11 10 10 9 9 8 8 8 7,5 7,5 Wiercenie udarowe (otwór zalany wodą) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,ucr [N/mm 2 ] 11 10 10 9 8 7,5 7 7 6 6 Wiercenie techniką diamentową (beton suchy i mokry) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,cr [N/mm 2 ] 11 10 8 7,5 7,5 7 6 6 5,5 5,5 Wiercenie techniką diamentową (otwór zalany wodą) Zakres temperaturowy l 1) τ Rk,cr [N/mm 2 ] 11 10 8 7,5 7,5 7 6 6 5,5 5,5 Współczynnik dla betonu niezarysowanego k ucr [-] 10,1 Charakterystyczna przyczepność zaprawy betonie zarysowanym C20/25 Wiercenie techniką udarową i diamentową (beton suchy i mokry) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,cr [N/mm 2 ] 5 5 5 5 4 4 5 5 5 5 Wiercenie techniką udarową i diamentową (otwór zalany wodą) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,cr [N/mm 2 ] 4 5 5 5 4 4 4 4 4 4 Współczynnik dla betonu zarysowanego Współczynnik zwiększający dla τ Rk Rozłupanie Ψ C k cr [-] 7,2 C25/30 [-] 1,02 C30/37 [-] 1,04 C35/45 [-] 1,06 C40/50 [-] 1,07 C45/55 [-] 1,08 C50/60 [-] 1,09 Odstęp od krawędzi c cr,sp h/h ef 2,0 [mm] 1,0 h ef 2,0>h/h ef>1,3 [mm] 4,6 h ef - 1,8 h h / h ef 1,3 [mm] 2,26 h ef Odstęp osiowy S cr,sp [mm] 2 c cr,sp 1) 2) Patrz załącznik B 1 Dla montażu w betonie zarysowanym (otwór zalany wodą) można zredukować montażowy współczynnik do 1,2 Parametry Wartości charakterystyczne dla statycznego i quasi statycznego obciążenia wyrywającego Załącznik C 1

Strona 17 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela C2: Charakterystyczne nośności na ścinanie prętów nagwintowanych Rozmiar M8 M10 M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 Montażowy współczynnik Zniszczenie stali bez zginania 2 = inst [-] 1,0 Nośność charakterystyczna V Rk,s [kn] 0,5 A s x f uk Współczynnik ciągliwości zgodnie z CEN/TS 1992-4-5:2009 rozdział 6.3.2.1 k 2 [-] 0,8 Zniszczenie stali ze zginaniem Nośność charakterystyczna M 0 Rk,s [Nm] 1,2 x W el x f uk Odłupanie betonu po stronie przeciwnej do kierunku obciążenia Współczynnik k zgodnie z TR029 rozdział 5.2.3.3 lub k 3 zgodnie z CEN/TS 1992-4-5:2009 rozdział 6.3.3 k (3) [-] 2,0 Odłupanie krawędzi betonu Efektywna długość zakotwienia l f [mm] l f = min (h ef ; 8d) Średnica obliczeniowa d [mm] 8 10 12 14 16 20 22 24 27 30 Parametry Wartości charakterystyczne dla statycznego i quasi statycznego obciążenia ścinającego Załącznik C 2

Strona 18 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela C3: Charakterystyczne nośności na wyrywanie prętów zbrojeniowych w betonie niezarysowanym/wiercenie udarowe Pręty zbrojeniowe - średnica ф 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Montażowy współczynnik beton suchy i mokry 2 otwór wypełniony wodą = inst [-] 1,0 1,2 [-] 1,4 Zniszczenie poprzez równoczesne wyciągnięcie pręta i wyrwanie stożka betonu Średnica obliczeniowa d [mm] 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Charakterystyczna przyczepność zaprawy w betonie niezarysowanym Wiercenie udarowe (beton suchy i mokry) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,ucr [N/mm 2 ] 11 1010 9 9 9 9 8 8 8 Wiercenie udarowe (otwór zalany wodą) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,ucr [N/mm 2 ] 11 10 9 8 7,5 8 7,5 7 7 Pręty zbrojeniowe - średnica ф 25 26 28 30 32 34 36 40 - Montażowy współczynnik beton suchy i mokry 2 otwór wypełniony wodą = inst [-] 1,2 - [-] 1,4 - Zniszczenie poprzez równoczesne wyciągnięcie pręta i wyrwanie stożka betonu Średnica obliczeniowa d [mm] 25 26 28 30 32 34 36 40 Charakterystyczna przyczepność zaprawy w betonie niezarysowanym Wiercenie udarowe (beton suchy i mokry) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,ucr [N/mm 2 ] 8 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7 - Wiercenie udarowe (otwór zalany wodą) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,ucr [N/mm 2 ] 6 6 6 6 5,5 5,5 5,5 5,5-1) Patrz załącznik B 1 Parametry Wartości charakterystyczne dla statycznego i quasi statycznego obciążenia wyrywającego Załącznik C 3

Strona 19 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela C3.1: Charakterystyczne nośności na wyrywanie prętów zbrojeniowych w betonie niezarysowanym/wiercenie techniką diamentową Pręty zbrojeniowe - średnica ф 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Montażowy współczynnik beton suchy i mokry 2 otwór wypełniony wodą = inst [-] 1,0 1,2 [-] 1,4 Charakterystyczna przyczepność zaprawy w betonie niezarysowanym C20/25 Wiercenie techniką diamentową (beton suchy i mokry) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,ucr [N/mm 2 ] 11 10 8 7,5 7,5 7 7 6 6 Wiercenie techniką diamentową (otwór zalany wodą) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,ucr [N/mm 2 ] 11 10 8 7,5 7,5 7 7 6 6 Pręty zbrojeniowe - średnica ф 25 26 28 30 32 34 36 40 - Montażowy współczynnik beton suchy i mokry otwór wypełniony wodą 2 = inst [-] 1,2 - [-] 1,4 - Charakterystyczna przyczepność zaprawy w betonie niezarysowanym C20/25 Wiercenie techniką diamentową (beton suchy i mokry) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,ucr [N/mm 2 ] 6 5,5 5,5 5,5 5,5 5 5 5 - Wiercenie techniką diamentową (otwór zalany wodą) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,ucr [N/mm 2 ] 6 5,5 5,5 5,5 5,5 5 5 5 - Współczynnik dla betonu niezarysowanego 1) Patrz załącznik B 1 k ur [-] 10,1 Parametry Wartości charakterystyczne dla statycznego i quasi statycznego obciążenia wyrywającego Załącznik C 4

Strona 20 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela C3.2: Charakterystyczne nośności na wyrywanie prętów zbrojeniowych w betonie zarysowanym/wiercenie techniką udarową i diamentową Pręty zbrojeniowe - średnica ф 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Montażowy współczynnik beton suchy i mokry otwór wypełniony wodą 2 = inst [-] 1,0 1,2 [-] 1,2 1,4 Charakterystyczna przyczepność zaprawy w betonie zarysowanym C20/25 Wiercenie techniką udarową i diamentową (beton suchy i mokry) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,ucr [N/mm 2 ] 5 5 5 5 4 4 4 5 5 Wiercenie techniką udarową i diamentową (otwór zalany wodą) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,ucr [N/mm 2 ] 4 4,5 4,5 4 4 4 4 4 4 Pręty zbrojeniowe - średnica ф 25 26 28 30 32 34 36 40 Montażowy współczynnik beton suchy i mokry otwór wypełniony wodą 2 = inst [-] 1,2 - [-] 1,4 - Charakterystyczna przyczepność zaprawy w betonie zarysowanym C20/25 Wiercenie techniką udarową i diamentową (beton suchy i mokry) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,ucr [N/mm 2 ] 5 5 5 5 3,5 3,5 3,5 3,5 - Wiercenie techniką udarową i diamentową (otwór zalany wodą) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,ucr [N/mm 2 ] 4 4 4 4 3,5 3,5 3,5 3,5 - Współczynnik dla betonu zarysowanego Współczynnik zwiększający dla τ Rk Rozłupanie Ψ C k ur [-] 7,2 C25/30 [-] 1,02 C30/37 [-] 1,04 C35/45 [-] 1,06 C40/50 [-] 1,07 C45/55 [-] 1,08 C50/60 [-] 1,09 Odstęp od krawędzi C cr,sp h/h ef 2,0 [mm] 1,0 h ef 2,0>h/ h ef >1,3 [mm] 4,6 h ef - 1,8 h h/ h ef 1,3 [mm] 2,26 h ef Odstęp osiowy S cr,sp [mm] 2 c cr,sp 1) Patrz załącznik B 1 Parametry Wartości charakterystyczne dla statycznego i quasi statycznego obciążenia wyrywającego Załącznik C 5

Strona 21 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela C4: Charakterystyczne nośności na ścinanie prętów zbrojeniowych Pręty zbrojeniowe - średnica Ø 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Średnica obliczeniowa d [mm] 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Pręty zbrojeniowe - średnica Ø 25 26 28 30 32 34 36 40 Średnica obliczeniowa d [mm] 25 26 28 30 32 34 36 40 Montażowy współczynnik Zniszczenie stali bez zginania 2 = inst [-] 1,0 Nośność charakterystyczna V Rk,s [kn] 0,5 A s x f uk Współczynnik ciągliwości zgodnie z CEN/TS 1992-4 5:2009 rozdział 6.3.2.1 k 2 [-] 0,8 Zniszczenie stali ze zgninaniem Nośność charakterystyczna M 0 Rk,s [kn] 1,2 x W el x f uk Odłupanie betonu po stronie przeciwnej do kierunku obciążenia Współczynnik k zgodnie z TR029 rozdział 5.2.3.3 lub k 3 zgodnie z CEN/TS 1992-4-5:2009 rozdział 6.3.3 Odłupanie krawędzi betonu k (3) [-] 2,0 Efektywna długość zakotwienia l f [mm] l f = min (h ef ; 8 d) Parametry Wartości charakterystyczne dla statycznego i quasi-statycznego obciążenia ścinającego Załącznik C 6

Strona 22 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela C5: Przemieszczenia przy obciążeniu wyrywającym prętów nagwintowanych 1) Rozmiar M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 Beton niezarysowany i zarysowany Przemieszczenie Przemieszczenie δ N0 współcz. δ N - współcz. 1) Obliczanie przemieszczenia δ N0 = współczynnik δ N0 τ δ N = współczynnik δ N τ (τ: wartość obliczeniowa naprężenia przyczepności) [mm/(n/mm 2 )] 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 0,13 [mm/(n/mm 2 )] 0,13 0,14 0,15 0,17 0,17 0,18 0,19 0,19 Tabela C6: Przemieszczenia przy obciążeniu ścinającym prętów nagwintowanych 1) Rozmiar M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 Beton niezarysowany i zarysowany Przemieszczenie δ V0 współcz. [mm/kn] 0,18 0,15 0,12 0,09 0,07 0,06 0,05 0,05 Przemieszczenie δ V - współcz. 1) Obliczanie przemieszczenia δ V0 = współczynnik δ V0 V δ V = współczynnik δ V V (V: wartość obliczeniowa obciążenia ścinającego) [mm/kn] 0,27 0,22 0,18 0,14 0,11 0,09 0,08 0,07 Parametry Przemieszczenia prętów nagwintowanych Załącznik C 7

Strona 23 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela C7: Przemieszczenia przy obciążeniu wyrywającym prętów zbrojeniowych 1) Rozmiar ф 8 10 12 14 16 20 25 28 32 Beton niezarysowany i zarysowany Przemieszczenie Przemieszczenie δ N0 - Współcz. [mm/(n/mm2 )] 0,07 0,08 0,09 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 0,13 δ N - Współcz. [mm/(n/mm2 )] 0,12 0,13 0,13 0,15 0,16 0,16 0,18 0,20 0,20 1) Obliczanie przemieszczenia δ N0 = δ N0 - współczynnik τ δ N = δ N - współczynnik τ (τ: wartość obliczeniowa naprężenia przyczepności) Tabela C8: Przemieszczenia przy obciążeniu ścinającym prętów zbrojeniowych 1) Rozmiar ф 8 10 12 14 16 20 25 28 32 Beton niezarysowany i zarysowany Przemieszczenie δ V0 - Współcz. [mm/kn] 0,18 0,15 0,12 0,10 0,09 0,07 0,06 0,05 0,05 Przemieszczenie δ V - Współcz. [mm/kn] 0,27 0,22 0,18 0,16 0,14 0,11 0,09 0,08 0,06 1) Obliczanie przemieszczenia δ V0 = δ V0 - współczynnik V δ V = δ V - współczynnik V (V: wartość obliczeniowa obciążenia ścinającego) Parametry Przemieszczenia prętów zbrojeniowych Załącznik C 8

Strona 24 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela C9A: Wartości charakterystyczne dla prętów nagwintowanych fischer FIS A i RGM dla kategorii sejsmicznej C1 w otworze wierconym techniką udarową Rozmiar M8 M10 M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 Montażowy współczynnik bezpieczeństw a beton suchy i mokry otwór wypełniony wodą 2 = inst Nośność charakterystyczna na wyrywanie, zniszczenie stali N Rk,s,C1 1) [kn] Stal ocynkowana Stal nierdzewna A4 Klasa wytrzymałoś ci Klasa wytrzymałoś ci [-] 1,0 1,2 [-] 1,2 1,4 5.8-29 43 58 79 123 152 177 230 281 8.8-47 68 92 126 196 243 282 268 449 50-29 43 58 79 123 152 177 230 281 70-41 59 81 110 172 212 247 322 393 80-47 68 92 126 196 243 282 268 449 Charakterystyczna przyczepność, zniszczenie poprzez równoczesne wyciągnięcie kotwy i wyrwanie stożka betonu (beton suchy i mokry) Zakres temperaturowy 2) τ Rk,c1 [N/mm 2 ] - 4,9 4,9 4,6 4,0 4,0 4,6 4,6 4,6 4,6 (otwór zalany wodą) Zakres temperaturowy 2) τ Rk,c1 [N/mm 2 ] - 4,7 4,7 4,5 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 Nośność charakterystyczna na ścinanie, zniszczenie stali bez zginania V Rk,s,C1 1) [kn] Stal ocynkowana Stal nierdzewna A4 Montażowy współczynnik Klasa wytrzymało ści Klasa wytrzymało ści 5.8-15 21 29 39 61 76 89 115 141 8.8-23 34 46 63 98 122 141 184 225 50-15 21 29 39 61 76 89 115 141 70-20 30 40 55 86 107 124 161 197 80-23 34 46 63 98 122 141 184 225 2 = inst [-] 1,0 1) 2) Dla prętów kotwowych fischer FIS A / RGM współczynnik ciągliwości dla stali wynosi 1,0 Patrz załącznik B 1 Parametry Wartości charakterystyczne przy oddziaływaniu sejsmicznym Kategoria C1 Załącznik C 9

Strona 25 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela C9B: Wartości charakterystyczne dla standardowych prętów nagwintowanych dla kategorii sejsmicznej C1 w otworze wywierconym techniką udarową Rozmiar M8 M10 M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 Montażowe współczynniki Nośność charakterystyczna na wyrywanie, zniszczenie stali Charakterystyczna przyczepność, zniszczenie poprzez równoczesne wyciągnięcie kotwy i wyrwanie stożka betonu Nośność charakterystyczna na ścinanie, zniszczenie stali bez zginania V Rk,s,C1 [kn] Stal ocynkowana Stal nierdzewna A4 Montażowy współczynnik Klasa wytrzym ałości Klasa wytrzym ałości Patrz tabela C9A Patrz tabela C9A Patrz tabela C9A 5.8-11 15 20 27 43 53 62 81 99 8.8-16 24 32 44 69 85 99 129 158 50-11 15 20 27 43 53 62 81 99 70-14 21 28 39 60 75 87 113 138 80-16 24 32 44 69 85 99 129 158 2 = ins [-] - 1,0 Parametry Wartości charakterystyczne przy obciążeniu sejsmicznym Kategoria C1 Załącznik C 10

Strona 26 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela C10: Wartości charakterystyczne dla prętów zbrojeniowych dla kategorii sejsmicznej C1 w otworze wywierconym techniką udarową Pręty zbrojeniowe - średnica ф 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Montażowy współczynnik beton suchy i mokry 2 otwór = wypełniony inst wodą Nośność charakterystyczna na wyrywanie, zniszczenie stali [-] - 1,0 1,2 [-] - 1,2 1,4 V Rk,s,C1 [kn] - 44 63 85 111 140 173 209 249 Charakterystyczna przyczepność zaprawy, zniszczenie poprzez równoczesne wyciągnięcie kotwy i wyrwanie stożka betonu (beton suchy i mokry) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,c1 [N/mm 2 ] - 4,9 4,9 4,6 4,0 4,0 4,0 4,6 4,6 (otwór zalany wodą) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,c1 [N/mm 2 ] - 4,7 4,7 4,1 4,1 4,0 4,0 4,0 4,0 Nośność charakterystyczna na ścinanie, zniszczenie stali bez zginania V Rk,s,C1 [kn] - 15 22 30 39 49 61 74 88 Montażowy współczynnik 2 = inst [-] 1,0 Pręty zbrojeniowe - średnica ф 25 26 28 30 32 34 36 40 - Montażowy współczynnik beton suchy i mokry 2 otwór = wypełniony inst wodą Nośność charakterystyczna na wyrywanie, zniszczenie stali [-] 1,2 - [-] 1,4 - V Rk,s,C1 [kn] 270 292 339 389 443 - - - Charakterystyczna przyczepność zaprawy, zniszczenie poprzez równoczesne wyciągnięcie kotwy i wyrwanie stożka betonu (beton suchy i mokry) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,c1 [N/mm 2 ] 4,6 4,6 4,6 4,6 3,4 - - - (otwór zalany wodą) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,c1 [N/mm 2 ] 4,0 4,0 4,0 4,0 3,4 - - - Nośność charakterystyczna na ścinanie, zniszczenie stali bez zginania V Rk,s,c1 [kn] 95 102 119 137 155 - - - Montażowy współczynnik 2 = inst [-] 1,0 1) Patrz załącznik B 1 Parametry Wartości charakterystyczne pod obciążeniem sejsmicznym Kategoria C1 Załącznik C 11

Strona 27 Europejskiej Oceny Technicznej Tabela C19: Wartości charakterystyczne dla prętów nagwintowanych fischer FIS A, RGM i standardowych prętów kotwowych dla kategorii wytrzymałości sejsmicznej C2 w otworze wywierconym techniką udarową Rozmiar M8 M10 M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 Montażowy współczynnik beton suchy i mokry 2 otwór wypełniony wodą = inst Nośność charakterystyczna na wyrywanie, zniszczenie stali N Rk,s,C2 [kn] Stal ocynkowana Stal nierdzewna A4 Klasa wytrzymało ści Klasa wytrzymało ści [-] - - 1,0-1,0 1,0 1,2 [-] - - 1,2-1,2 1,4 1,4 5.8 - - 39-72 108-177 - - 8.8 - - 61-116 173-282 - - 50 - - 39-72 108-177 - - 70 - - 53-101 152-247 - - 80 - - 61-116 173-282 - - Charakterystyczna przyczepność zaprawy, zniszczenie poprzez równoczesne wyciągnięcie kotwy i wyrwanie stożka betonu (beton suchy i mokry)1,8 Zakres temperaturowy 1) τ Rk,C2 [N/mm 2 ] - - 1,5-2,5 1,3-1,7 - - (otwór zalany wodą) Zakres temperaturowy 1) τ Rk,C2 [N/mm 2 ] - - 1,6-2,5 1,3-1,4 - - Współczynnik δ N,(DLS) 3) [mm/(n/mm 2 )] - - 0,09-0,10 0,11-0,12 - - Współczynnik δ N,(ULS) 3) [mm/(n/mm 2 )] - - 0,15-0,17 0,17-0,18 - - Nośność charakterystyczna na ścinanie, zniszczenie stali bez zginania V Rk,s,C2 2) [kn] Stal ocynkowana Stal nierdzewna A4 Montażowy współczynnik Przemieszczenia Klasa wytrzymało ści Klasa wytrzymało ści 5.8 - - 14-27 43-62 - - 8.8 - - 22-44 69-99 - - 50 - - 14-27 43-62 - - 70 - - 20-39 60-87 - - 80 - - 22-44 69-99 - - 2 = inst [-] - - 1,0-1,0 1,0-1,0 - - Współczynnik δ V,(DLS) 4) [mm/kn] - - 0,18-0,10 0,07-0,06 - - Współczynnik δ V,(ULS) 4) [mm/kn] - - 0,25-0,14 0,11-0,09 - - 1) 2) Patrz załącznik B 1 Dla prętów nagwintowanych fischer FIS A / RGM współczynnik ciągliwości dla stali wynosi 1,0 3) Obliczanie przemieszczenia δ N(DLS) = współczynnik δ N(DLS) τ ; δ N(ULS) = współczynnik δ N(ULS) τ ; (τ: wartość obliczeniowa naprężenia przyczepności) 4) Obliczanie przemieszczenia δ V(DLS) = współczynnik δ V(DLS) V δ V(ULS) = współczynnik δ V(ULS) V (V: wartość obliczeniowa obciążenia ścinającego) Parametry Wartości charakterystyczne przy oddziaływaniu sejsmicznym Kategoria C2 Załącznik C 12