Europejska Aprobata Techniczna ETA-02/0024

Transkrypt

1 Deutsches Institut für Bautechnik Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej Urząd wydający aprobaty techniczne dla produktów i systemów budowlanych Urząd kontrolny ds. techniki budowlanej Instytucja prawa publicznego Kolonnenstr. 30B D Berlin Tel.: Fax: dibt@dibt.de Internet: Upoważniony i notyfi - kowany zgodnie z artykułem 10 Dyrektywy Rady z dnia 21 grudnia 1988 odnośnie ujednolicenia przepisów prawnych i administracyjnych Państw Członkowskich dot. produktów budowlanych (89/106/EWG) Członek EOTA Member of EOTA Europejska Aprobata Techniczna ETA-02/0024 Tłumaczenie na język polski. Oryginalna wersja dokumentu w języku niemieckim. Nazwa handlowa Trade name injection system fischer FIS V Właściciel aprobaty fischerwerke GmbH & Co. KG Holder of approval Otto-Hahn-Straße Denzlingen Niemcy Rodzaj i cel zastosowania produktu Generic type and use of construction product Kotwa wklejana o rozmiarach M6 do M30 przeznaczona do zastosowania w betonie niezarysowanym Bonded anchor in the sizes of M6 to M30 for use in non-cracked concrete Okres ważności od Validity od from do to 12 marca października 2012 przedłużony extender od from do to 30 października października 2017 Zakład produkcyjny Manufacturing plant fischerwerke fischerwerke Aprobata zawiera This Approval contains stron stron włącznie włącznie z 29 z 8 załącznikami 38 pages including 29 annexes European Organization for Technical Approvals Europejska Organizacja ds. Aprobat Technicznych

2 Strona 2 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 I PODSTAWY PRAWNE I POSTANOWIENIA OGÓLNE 1 Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna została wydana przez Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej (Deutsches Institut für Bautechnik) w zgodności z: Dyrektywą Rady Europy 89/106/EEC z dnia 21 grudnia 1988 r. dotyczącą zrównania przepisów prawnych i administracyjnych państw członkowskich w zakresie wyrobów budowlanych 1, zmienioną przez Dyrektywę Rady Europy 93/68/EEC 2 i rozporządzenie (KE) nr 1882/2003 Parlamentu Europejskiego i Rady Europy 3 ; Ustawą o wprowadzeniu do obrotu oraz wolnym obrocie wyrobami budowlanymi, mającą na celu wdrażanie Dyrektywy 89/106/EWG Rady Europy z dnia 21 grudnia 1988 dotyczącej zrównania przepisów prawnych i administracyjnych państw członkowskich w zakresie wyrobów budowlanych oraz innymi aktami prawnymi Wspólnoty Europejskiej (ustawa o wyrobach budowlanych BauPG) z dnia 28 kwietnia , ostatnio zmienioną poprzez ustawę z dnia 8 listopada ; Wspólnymi Uregulowaniami w zakresie wnioskowania, przygotowania oraz udzielania Europejskich Aprobat Technicznych zgodnie z załącznikiem do decyzji 94/23/EC 6 Komisji Europejskiej; Wytycznymi do Europejskich Aprobat Technicznych dla Kotwy metalowe do stosowania w betonie część 5: Kotwy wklejane, ETAG Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej jest uprawniony do kontrolowania, czy postanowienia niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej są spełniane. Kontrola taka może zostać przeprowadzona w zakładzie produkcyjnym. Właściciel Europejskiej Aprobaty Technicznej odpowiedzialny jest za zgodność produktów z Europejską Aprobatą Techniczną oraz za ich użyteczność w przewidywanym zakresie użytkowania. 3 Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna nie może być przenoszona na producentów lub przedstawicieli producentów, innych niż tych wymienionych na stronie nr 1, lub też na zakłady produkcyjne, inne niż te wymienione na stronie nr 1 niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. 4 Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej (Deutsche Institut für Bautechnik) może wycofać niniejszą aprobatę techniczną, w szczególności na podstawie informacji Komisji Europejskiej, zgodnie z Art. 5 ust. 1 Dyrektywy 89/106/EEC. 5 Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna może być powielana także w formie elektronicznej w wersji nieskróconej/pełnej. Powielanie fragmentów aprobaty dozwolone jest jedynie za pisemną zgodą Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej. W takim wypadku fragmenty aprobaty powinny być oznaczone jako takie. Tekst i rysunki broszur reklamowych nie mogą zaprzeczać, ani nadużywać Europejskiej Aprobaty Technicznej. 6 Europejska Aprobata Techniczna jest wydana przez organ aprobujący w jego języku urzędowym. Wersja w pełni nawiązuje do wersji wykorzystywanej przez organizację EOTA. Tłumaczenia na inne języki muszą zostać oznaczone jako takie. 1 Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 40, , str Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 220, , str. 1 3 Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej L 284, , str Federalny Dziennik Ustaw I, 1998, str Federalny Dziennik Ustaw I, 2011, str Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 17 z dnia , str. 34

3 Strona 3 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 II POSTANOWIENIA SZCZEGÓŁOWE EUROPEJSKIEJ APROBATY TECHNICZNEJ 1 Opis produktu i zakres zastosowania 1.1 Opis produktu jest zestawem do wklejania (kotwą wklejaną) złożonym z kartusza z zaprawą iniekcyjną fischer FIS V, FIS VW lub FIS VS oraz elementu stalowego. Element stalowy składa się z: - pręta w rozmiarach od M8 do M30, - kotwy fischer z gwintem wewnętrznym typu RG MI w rozmiarach od M8 do M20, - kotwy w postaci pręta zbrojeniowego o średnicy 8 do 28 mm lub - kotwy zbrojeniowej typu FRA w postaci pręta zbrojeniowego połączonego z prętem nagwintowanym o średnicach od 12 do 24 mm. Element stalowy umieszczany jest w wywierconym otworze wypełnionym zaprawą iniekcyjną i zamocowany poprzez sklejenie zaprawą elementu stalowego z betonem. Ilustracja produktu oraz jego zastosowanie znajdują się w załącznikach nr 1 i Zakres zastosowania Kotwa przeznaczona jest do zamocowań, które muszą spełniać wymagania co do mechanicznej wytrzymałości, stabilności oraz bezpieczeństwa zastosowania w myśl Podstawowych Wymagań 1 i 4 Dyrektywy 89/106 EEC, a uszkodzenie zamocowania mogłoby w konsekwencji zagrażać życiu ludzi i/lub powstaniu poważnych konsekwencji ekonomicznych. Ochrona przed pożarem (Podstawowe Wymaganie nr 2) nie jest uwzględniona w niniejszej Europejskiej Aprobacie Technicznej. Kotwa może być użyta wyłącznie do zakotwień poddanych statycznemu i kwasistatycznemu obciążeniu, w zbrojonym i niezbrojonym betonie zwykłym o klasie od C20/25 (minimum) do C50/60 (maksimum) zgodnie z normą EN 206: Kotwa może być użyta wyłącznie w niezarysowanym betonie. Kotwa może być użyta w suchym lub wilgotnym betonie; nie może być jednak instalowana w otworach zalanych wodą. Otwory powinny być wykonane za pomocą wiercenia udarowego lub pneumatycznego. Kotwa może być użytkowana w następujących zakresach temperatur: I zakres temperatur: -40 C C (maksymalna długotrwała temperatura +50 C i maksymalna krótkotrwała temperatura +80 C) II zakres temperatur: -40 C C (maksymalna długotrwała temperatura +72 C i maksymalna krótkotrwała temperatura +120 C) Łączniki wykonane ze stali ocynkowanej : Łączniki wykonane ze stali ocynkowanej galwanicznie lub ogniowo mogą być użytkowane wyłącznie w konstrukcjach w suchych warunkach wewnątrz pomieszczeń. Łączniki wykonane ze stali nierdzewnej A4: Łączniki wykonane ze stali nierdzewnej mogą być użytkowane w konstrukcjach w suchych warunkach pomieszczeń wewnątrz budynków oraz także w konstrukcjach poddanych zewnętrznym warunkom atmosferycznym (włączając przemysłowe oraz morskie) lub w permanentnie wilgotnych warunkach wewnątrz budynków, jeżeli nie są poddane szczególnie agresywnym czynnikom, takim jak: zmienne zanurzanie w wodzie morskiej lub w strefie pryskania wodą morską, w powietrzu z obecnością chloru w krytych basenach lub w powietrzu silnie zanieczyszczonego chemikaliami (np. instalacje odsiarczania, tunele w których używane są środki przeciwoblodzeniowe).

4 Strona 4 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Łączniki wykonane ze stali wysoce odpornej na korozję C Łączniki wykonane ze stali wysoce odpornej na korozję mogą być użytkowane w konstrukcjach w suchym warunkach wewnątrz budynków oraz także w konstrukcjach poddanych zewnętrznym czynnikom atmosferycznym, permanentnie wilgotnych warunkach wewnątrz budynków lub w innych szczególnie agresywnych warunkach. Takimi szczególnie agresywnymi warunkami są: trwałe, zmienne zanurzanie w wodzie morskiej lub w strefie pryskania wodą morską, w powietrzu z mieszanką chloru w krytych basenach lub chemicznie zanieczyszczonym powietrzu (np. w instalacjach odsiarczania lub w tunelach, w których używane są środki przeciwoblodzeniowe). Łączniki ze stali zbrojeniowej: Pręty zbrojeniowe jako dodatkowe zbrojenie wklejane do betonu mogą być stosowane wyłącznie jako kotwy. Takie pręty mają zastosowanie np. w fugach betonowych lub jako trzpienie czy zbrojenie łącznikowe ścian, przeważnie przenoszące obciążenia ścinające i siły poprzeczne działające na fundament, przy czym pręty zbrojeniowe działają jak kotwy, aby przejąć obciążenie ścinające. Dodatkowo wklejane do betonu łączniki zbrojeniowe, zaprojektowane według normy EN :2004, nie są objęte niniejszą Europejską Aprobatą Techniczną. Postanowienia zawarte w niniejszej Europejskiej Aprobacie Technicznej oparte są na podstawie założonego okresu użytkowania kotwy przez 50 lat. Dane dotyczące okresu użytkowania nie mogą być rozumiane jako gwarancja producenta, ale może być rozpatrywane jedynie jako pomoc przy wyborze właściwego produktu w aspekcie oczekiwanego i ekonomicznie odpowiedniego okresu użytkowania. 2 Charakterystyka produktu i metody weryfikacji 2.1 Charakterystyka produktu Rysunki oraz dane techniczne dotyczące zakotwień zostały przedstawione w załącznikach od 1 do 7. Charakterystyczne parametry materiałowe, wymiary i tolerancje kotwy niezamieszczone w załącznikach 1 do 7, odpowiadają poszczególnym wartościom zawartym w dokumentacji technicznej 7 niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Charakterystyczne parametry wytrzymałościowe, niezbędne do projektowania zakotwień podane są w załącznikach od 10 do 29. Dwa odrębne komponenty zaprawy fischer FIS V, FIS VW lub FIS VS są dostarczane zgodnie z załącznikiem 1 w kartuszach typu Shuttle lub kartuszach współosiowych typu Coaxial. Każda kartusz z zaprawą posiada nadruk fischer FIS V, fischer FIS VW lub fischer FIS VS, instrukcję montażu, okres ważności, czas utwardzania, czas montażu (zależny od temperatury) i wskazówki odnoszące się do bezpieczeństwa. Każda kotwa fischer posiada oznaczenie klasy stali zgodnie z Załącznikiem 3. Każda kotwa z gwintem wewnętrznym typu RG MI oznaczona jest symbolem producenta z podaniem rozmiaru według załącznika 4. Każda kotwa z gwintem wewnętrznym RG MI wykonana ze stali nierdzewnej oznaczona jest dodatkowym symbolem "A4. Każda kotwa z gwintem wewnętrznym RG MI wykonana ze stali o wysokiej odporności na korozję oznaczona jest dodatkowym symbolem "C". Każda kotwa zbrojeniowa typu FRA wykonana z połączonych prętów nagwintowanego i ze stali zbrojeniowej jest oznaczona znakiem identyfikacyjnym producenta oraz nazwą handlową zgodnie z załącznikiem 7. Łączniki stalowe ze stali zbrojeniowej muszą być zgodne z danymi w załączniku 6. Oznaczenie głębokości kotwienia może odbywać się na budowie. 7 Dokumentacja techniczna niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej złożona jest w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej i może zostać przekazana uprawnionym organom włączonym do procedury zaświadczania/potwierdzania o zgodności, o ile jest ona istotna dla zadań realizowanych przez te organy.

5 Strona 5 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października Metody weryfikacji Określenie przydatności kotwy do przewidywanego celu zastosowania w nawiązaniu do wymagań mechanicznej wytrzymałości, stabilności i bezpieczeństwa użytkowania w myśl Podstawowych Wymagań 1 i 4, zostało wykonane w zgodności z Wytyczną dla Europejskiej Aprobaty Technicznej dla Kotew Metalowych do zakotwienia w betonie - dział 1 Kotwa uwagi ogólne i dział 5 Kotwy wklejane na podstawie opcji nr 7. Oprócz szczególnych wymagań dotyczących substancji niebezpiecznych objętych niniejszą Europejską Aprobatą Techniczną, mogą istnieć inne wymagania mające zastosowanie do wyrobów objętych ich zakresami (np. transponowane ustawodawstwo europejskie i ustawy krajowe, przepisy prawne i wykonawcze). Aby spełnić warunki dyrektywy dotyczącej wyrobów budowlanych, należy spełnić także i te wymagania, jeżeli mają one zastosowanie. 3 Ocena i zaświadczenie o zgodności oraz oznakowanie CE 3.1 System oceny zgodności Zgodnie z decyzją 96/582/EG Komisji Europejskiej 8 systemem oceny zgodności, mający zastosowanie, jest system 2(i) (określany tutaj jako system 1). System ten zdefiniowany jest następująco: System 1: Certyfikacja zgodności produktu wykonywana jest przez organ do tego uprawniony na podstawie: (a) Zadań producenta: (1) zakładowa kontrola produkcji; (2) dodatkowe badania kontrolne próbek pobranych z zakładu wykonywane przez producenta, zgodnie z ustalonym planem badań; (b) Zadań uprawnionego organu: (3) wstępne badania typu produktu; (4) wstępna inspekcja zakładu i zakładowej kontroli produkcji; (5) bieżący nadzór, ocena i aprobata zakładowej kontroli produkcji. Uwaga: organy uprawnione określane są także jako organy notyfikowane. 3.2 Odpowiedzialność Zadania producenta Zakładowa kontrola produkcji Producent zobowiązany jest do wykonywania stałej wewnętrznej kontroli produkcji. Wszystkie elementy, wymagania i ustalenia przyjęte przez producenta, powinny być w sposób systematyczny dokumentowane przez zapisywanie sposobu postępowania, procedur oraz wyników kontroli. System kontroli produkcji musi zapewnić, że produkt jest zgodny z niniejszą Europejską Aprobatą Techniczną. Producent może stosować tylko takie materiały i surowce, które są wyszczególnione w dokumentacji technicznej niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. 8 Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 254 z dnia

6 Strona 6 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Zakładowa kontrola produkcji musi być zgodna z planem kontroli, który jest częścią dokumentacji technicznej niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Plan kontroli ustalony w związku z prowadzoną przez producenta zakładową kontrolą produkcji i złożony jest w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej 9. Wyniki zakładowej kontroli produkcji powinny być zapisywane i oceniane zgodnie z postanowieniami planu kontroli Pozostałe zadania producenta Producent ma obowiązek włączyć na zasadach kontraktu organ uprawniony do wykonywania zadań określonych w punkcie 3.1 w dziedzinie kotew, w celu realizacji zadań określonych w punkcie W tym celu, producent powinien przedłożyć uprawnionemu organowi plan kontroli określony w punktach i Producent ma obowiązek deklarować zgodność stwierdzeniem, iż dany produkt budowlany jest zgodny z postanowieniami niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej Zadania organów uprawnionych Organy uprawnione mają obowiązek przeprowadzić: - początkowe badania typu produktu, - początkową inspekcją zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji, - bieżący nadzór, ocenę i zatwierdzenie zakładowej kontroli produkcji, zgodnie z postanowieniami planu kontroli. Organ uprawniony ma obowiązek spełniać istotne punkty wyżej wymienionych zadań oraz dokumentować uzyskane wyniki i wyciągnięte wnioski w formie pisemnego raportu. Zaangażowany przez producenta uprawniony organ certyfikujący, ma obowiązek wydawać certyfikaty zgodności produktu, z oświadczeniem o zgodności z wymaganiami niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. W przypadku gdy wymagania niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej i przynależnego planu kontroli nie byłyby spełniane, organ certyfikujący ma obowiązek wycofania certyfikatu zgodności i natychmiastowego poinformowania o tym Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej. 3.3 Oznaczenie CE Oznaczenie CE musi być uwidocznione na każdym opakowaniu kotew. Po literach "CE" musi występować numer identyfikacyjny uprawnionego organu certyfikującego (tam gdzie potrzeba), jak też następujące dane dodatkowe: - nazwa i adres producenta (jednostka prawnie odpowiedzialna za produkcję), - dwie ostatnie cyfry roku, w którym zostało dołączone oznaczenie CE, - numer certyfikatu zgodności EC dla danego produktu, - numer Europejskiej Aprobaty Technicznej, - numer wytycznej dla Europejskiej Aprobaty Technicznej, - kategoria użytkowania (ETAG 001-1, opcja 7), - rozmiar. 9 Plan kontroli jest poufną częścią Europejskiej Aprobaty Technicznej i może zostać przekazany tylko uprawnionym organom uczestniczącym w procedurze zaświadczania o zgodności. Patrz punkt 3.2.2

7 Strona 7 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października Założenia w oparciu o które, przydatność produktu dla przewidzianego celu zastosowania została oceniona pozytywnie 4.1 Produkcja Europejska Aprobata Techniczna została wydana dla produktu na podstawie danych i informacji przedłożonych Niemieckiemu Instytutowi Techniki Budowlanej, które służą do identyfikacji ocenionego i poddanego ekspertyzie produktu. Zmiany produktu lub procesu produkcyjnego, które mogłyby spowodować niepoprawność przedłożonych danych i informacji, należy zgłaszać do Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej przed wprowadzeniem takich zmian. Niemiecki Instytut Technik Budowlanych podejmie wówczas decyzję, czy zmiany takie wpływają na aprobatę i w konsekwencji na ważność oznaczenia CE. Jeżeli zmiany wpływałyby na aprobatę, wówczas Niemiecki Instytut Technik Budowlanych stwierdzi, czy wymagane jest przeprowadzenie dodatkowych ekspertyz lub zmian w aprobacie. 4.2 Projektowanie zakotwień Przydatność kotwy do przewidzianego celu zastosowania jest spełniona przy następujących założeniach: Zakotwienia są projektowane zgodnie z - Technicznym Raportem EOTA TR 029 Design of Bonded Anchors 10 - CEN/TS Projektowanie zakotwień dla zamocowań w betonie, część 4-5: Kotwy Systemy Chemiczne, pod nadzorem i za odpowiedzialnością uprawnionego inżyniera doświadczonego w dziedzinie kotwienia i budownictwa betonowego. Pręty zbrojeniowe jako dodatkowe zbrojenie wklejane do betonu mogą być stosowane wyłącznie jako kotwy. Należy przestrzegać podstawowych założeń dla projektowania według teorii kotwienia. Dotyczy to zarówno uwzględnienia sił wyrywających i ścinających i odpowiednich rodzajów zniszczenia, jak również przyjęcie założenia, że podłoże kotwienia (element betonowy) pozostaje w stanie granicznym użytkowania (zarysowany lub niezarysowany), a połączenie będzie obciążone aż do momentu zniszczenia. Takie pręty mają zastosowanie np. w fugach betonowych lub jako trzpienie czy zbrojenie łącznikowe ścian, przeważnie przenoszące obciążenia ścinające i siły poprzeczne działające na fundament, przy czym pręty zbrojeniowe działają jak kotwy, aby przejąć obciążenie ścinające. Dodatkowe wklejane pręty zbrojeniowe, zaprojektowane według normy EN :2004, (np. łączniki zbrojeniowe w ścianach, w których występują siły rozciągające w przynajmniej jednej warstwie zbrojenia), nie są objęte niniejszą Europejską Aprobatą Techniczną. Dla kotwy z gwintem wewnętrznym RG MI należy przyjąć specyfikację śrub mocujących lub prętów nagwintowanych z uwzględnieniem materiału i wymaganej klasy stali zgodnie z Załącznikiem 5. Minimalna i maksymalna głębokość wkręcania I E śruby mocującej lub gwintowanego pręta w celu mocowania elementów musi spełniać wymagania z Załącznika 4, Tabeli 2. Długość śruby mocującej lub gwintowanego pręta musi być dobrana w zależności od grubości mocowanego elementu, dopuszczalnych tolerancji, faktycznej długości gwintu i minimalnej i maksymalnej głębokości wkręcania I E. Należy sporządzić weryfikowalne obliczenia i rysunki, uwzględniające docelowe obciążenia. Na rysunku projektowym powinno być zaznaczone usytuowanie kotwy (np. pozycja w stosunku do zbrojenia lub do podpór itp.). 10 Raport Techniczny TR 029 Projektowanie kotew wklejanych jest opublikowany w języku angielskim na stronie organizacji EOTA (

8 Strona 8 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października Montaż kotew Przydatność kotew może zostać zatwierdzona wyłącznie wówczas, jeżeli zostanie zamontowana w następujący sposób: - montaż kotwy wykonany jest przez odpowiednio doświadczony personel i pod nadzorem kierownika budowy, - użycie kotwy wyłącznie z wszystkimi częściami jakie dostarczył producent, wymienianie części kotwy jest niedozwolone, - montaż kotwy zgodnie ze specyfikacją i rysunkami producenta oraz użyciem narzędzi wskazanych w dokumentacji technicznej niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej, - mogą być zastosowane dostępne na rynku standardowe pręty gwintowane, podkładki i nakrętki sześciokątne nakrętki, jeżeli spełnione są następujące warunki: * materiał, wymiary i właściwości mechaniczne części metalowych są zgodne ze specyfikacją podaną w załączniku 5, tabeli 3, * materiał i właściwości mechaniczne części metalowych potwierdzone przez świadectwo producenta 3.1 zgodnie z EN 10204:2004, świadectwo musi być przechowywane, * oznaczenie na pręcie gwintowanym zakładanej głębokości kotwienia może zostać wykonane przez producenta pręta lub przez personel wykonujący montaż na budowie, - wklejane do betonu łączniki zbrojeniowe muszą być zgodne z wymaganiami określonymi w Załączniku 6, - sprawdzanie przed montażem, czy klasa betonu, w którym kotwa zostanie osadzona, znajduje się w podanym zakresie i nie jest niższa niż klasa wytrzymałości betonu, dla którego obowiązują nośności charakterystyczne, - sprawdzenie, czy beton jest prawidłowo zagęszczony, np. bez znaczących pustek powietrznych, - oznaczanie i zachowanie efektywnej głębokości zakotwienia, - zachowanie ustalonych odległości od krawędzi i odległości osiowych, nie mniejszych niż określone wartości bez tolerancji ujemnych, - takie usytuowanie otworów, aby nie doszło do uszkodzenia zbrojenia, - wiercenie przy użyciu wiertarki udarowej lub wiercenie pneumatyczne, - niewłaściwe otwory powinny zostać wypełnione zaprawą, - łączniki nie mogą być montowane w otworach zalanych wodą, - czyszczenie otworu i montaż należy wykonać zgodnie z Załącznikiem 8 i 9, - temperatura elementów kotwy podczas montażu musi wynosić przynajmniej 0 C (fischer FIS VW) lub +5 C (FIS V i FIS VS); temperatura podłoża w czasie wiązania zaprawy iniekcyjnej nie może spaść poniżej -5 C (fischer FIS V, FIS VW) lub 0 C (FIS VS); kotwa może zostać obciążona dopiero po upłynięciu czasu utwardzania zgodnie z Załącznikiem 5, tabelą 4, - śruby mocujące lub pręty gwintowane (włączając w to podkładkę i nakrętkę) przewidziane do łączenia z tuleją z gwintem wewnętrznym RG MI muszą być wykonane z odpowiedniego gatunku stali i posiadać odpowiednią klasę stali, - moment dokręcenia kotwy nie jest wymagany, jednak momenty podane w Załącznikach od 3 do 7 nie mogą zostać przekroczone.

9 Strona 9 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października Zalecenia dla producenta 5.1 Odpowiedzialność producenta Producent odpowiedzialny jest za to, aby wszystkie osoby których to dotyczy, otrzymały informację o specyficznych warunkach z rozdziałów 1 i 2, włącznie z załącznikami do których nawiązuje się w tych rozdziałach oraz z rozdziałów 4.2, 4.3 i 5.2 Informacje te mogą zostać powielone z odpowiednich części niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Ponadto producent zobowiązany jest także do umieszczenia czytelnych instrukcji na opakowaniu i/lub na dołączonej ulotce, najlepiej w formie obrazowej. Informacje powinny zawierać co najmniej takie parametry jak: - nominalna średnica otworu, - głębokość otworu, - nominalna średnica pręta kotwy, - minimalna efektywna głębokość zakotwienia, - informacja o sposobie montażu, włącznie z informacją o czyszczeniu otworu przy wykorzystaniu odpowiednich narzędzi, wskazane jest używanie ilustracji, - temperatura elementów kotwy podczas montażu, - materiał i klasa łączników zgodnie z załącznikiem 3, tabelą 2, - temperatura betonu w czasie montażu kotwy, - dopuszczalny czas montażu kotwy (czas żelowania), - czas wiązania po którym możliwe jest obciążenie kotwy, jako funkcja temperatury betonu w czasie montażu, - maksymalny moment dokręcania, - identyfikacja partii produkcji. Wszystkie informacje muszą być przedstawione w czytelnej i zrozumiałej formie. 5.2 Zalecenia dotyczące pakowania, transportu i przechowywania Kartusze z zaprawą należy chronić przed działaniem promieni słonecznych i przechowywać zgodnie z instrukcją montażu wydaną przez producenta w suchym miejscu i w zakresie temperatur od minimum +5 C do maksimum +25 C. Kartusze z zaprawą, których dopuszczalny okres magazynowania minął, nie mogą być stosowane. Kotwę należy pakować i dostarczać jak komplet do mocowania. Kartusze z zaprawą należy pakować oddzielnie od łączników. Georg Feistel Kierownik Wydziału Uwierzytelnił [okrągła pieczęć Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej DIBt] nieczytelny podpis

10 przedłużka mieszalnik statyczny Strona 10 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 kartusz typu Shuttle rozmiary: 345 ml; 360 ml; 390 ml; 950 ml; 1100 ml; 1500 ml nakrętka Nadruk: fischer FIS V lub FIS VS lub FIS VW, instrukcja montażu, skala skoku tłoka, czas obróbki i czas utwardzania (w zależności od temperatury) data ważności, wskazówki bezpieczeństwa kartusz typu Coaxial rozmiary: 100 ml; 150 ml; 300 ml; 380 ml; 410 ml nakrętka Nadruk: fischer FIS V lub FIS VS lub FIS VW, instrukcja montażu, skala skoku tłoka, czas obróbki i czas utwardzenia (w zależności od temperatury) data ważności, wskazówki bezpieczeństwa pręty nagwintowane fischer rozmiary: M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24, M30 tulejki fischer RG MI z gwintem wewnętrznym rozmiary: M8, M10, M12, M16, M20 śruba stal zbrojeniowa rozmiary: Ø8, Ø10, Ø12, Ø14, Ø16, Ø20, Ø25, Ø28 podkładka gwintowany pręt nakrętka sześciokątna podkładka nakrętka sześciokątna kotwa zbrojeniowa fischer typu FRA rozmiary: M12, M16, M20, M24 oznaczenie głębokości osadzenia podkładka nakrętka sześciokątna oznaczenie głębokości osadzenia Produkt Załącznik 1

11 Strona 11 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 kotwy fischer montaż wstępny oznaczenie głębokości osadzenia montaż przelotowy (szczelina pierścieniowa w elemencie konstrukcyjnym wypełniona zaprawą) Tuleja RG MI z gwintem wewnętrznym tylko montaż wstępny oznaczenie głębokości osadzenia pręt zbrojeniowy kotwa zbrojeniowa FRA montaż wstępny montaż przelotowy (szczelina pierścieniowa w elemencie konstrukcyjnym wypełniona zaprawą) Zastosowanie w betonie suchym i mokrym maksymalna dopuszczalna temperatura przy oddziaływaniu długotrwałym maksymalna dopuszczalna temperatura przy oddziaływaniu krótkotrwałym Zakres temperatur I: -40 C do +80 C +50 C +80 C Zakres temperatur II: -40 C do +120 C +72 C +120 C Stan po montażu Zakres zastosowania Załącznik 2

12 Strona 12 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Tabela 1: Warunki montażu dla prętów nagwintowanych fischer Rozmiar kotwy [-] M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Nominalna średnica wierconego otworu d 0 [mm] Głębokość otworu h 0 [mm] h 0 = h ef Efektywna głębokość otworu h ef, min Minimalny odstęp od krawędzi i odstęp osiowy Średnica otworu w elemencie mocowanym 1) h ef, max s min. = c min [mm] montaż wstępny d f [mm] montaż przelotowy d f [mm] Minimialna grubość elementu mocowanego h min. = [mm] h ef + 30 ( 100) h ef + 2d 0 Maksymalny moment dokręcenia T inst,max = [Nm] Grubość elementu mocowanego t fix.min [mm] 0 t fix.max [mm] ) Dla większych średnic otworów w elemencie mocowanym patrz rozdział 1.1 TR 029 pręt nagwintowany fischer oznaczenie głębokości osadzenia oznaczenie Oznaczenie: W przypadku klasy stali 8.8 lub stali C z wysoką odpornością na korozję, klasy 80: W przypadku stali nierdzewnej A4 oraz stali C z wysoką odpornością na korozję, klasy 50: Łączniki pręty nagwintowane fischer Wymiary łączników i warunki montażowe Załącznik 3

13 Strona 13 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Tabela 2: Warunki montażowe dla tulei fischer RG MI z gwintem wewnętrznym Rozmiar kotwy M8 M10 M12 M16 M20 Średnica tulei d H [mm] Średnica nominalna wierconego otworu d 0 = [mm] Długość tulei L H [mm] Efektywna głębokość kotwienia h ef i głębokość wierconego otworu h 0 Minimalny odstęp od krawędzi i odstęp osiowy h ef = h 0 mm] s min. = c min [mm] Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] Minimalna grubość elementu mocowanego h min. = [mm] Głębokość wkręcania śruby I E.min [mm] I E.max [mm] Maksymalny moment dokręcania T inst = [Nm] kotwa fischer RG MI z gwintem wewnętrznym oznaczenie oznaczenie: rozmiar kotwy np.: M10 w przypadku stali nierdzewnej dodatkowo A4 np. M10 A4 w przypadku stali z wysoką odpornością na korozję dodatkowo C np. M10 C Tuleja fischer RG MI z gwintem wewnętrznym Rozmiary kotwy i warunki montażowe Załącznik 4

14 Strona 14 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Tabela 3: Materiały: łączniki, pręty gwintowane, podkładki, nakrętki sześciokątne i śruby Nazwa pręty kotwy Klasa stali 5.8 lub 8.8; EN ISO ocynk galwaniczny o grubości warstwy 5μm, EN ISO 4042 A2K; lub ocynk ogniowy wg EN ISO f uk 1000 N/mm 2 A 5 > 8% Materiał Stal, ocynkowana Stal nierdzewna A4 Stal C wysoce odporna na korozję Klasa stali 50, 70 lub 80 EN ISO ; ; ; ; ; EN lub pr EN 10088:2011 f uk 1000 N/mm 2 A 5 > 8% Klasa stali 50 lub 80 wg EN ISO 3506 bądź klasa 70 z f yk =560 N/mm 2 dla ; EN EN f uk 1000 N/mm 2 A 5 > 8% podkładka EN ISO 7089 nakrętka sześciokątna EN śruby i pręty nagwintowane dla tulei RG MI z gwintem wewnętrznym Ocynk galwaniczny o grubości warstwy 5μm, EN ISO 4042 A2K lub ocynk ogniowy EN ISO Klasa wytrzymałości stali 5 lub 8; EN ISO ocynk galwaniczny o grubości warstwy 5μm, EN ISO 4042 A2K lub ocynk ogniowy wg EN ISO Klasa stali 5.8 lub 8.8; EN ISO ocynk galwaniczny o grubości warstwy 5μm, EN ISO 4042 A2K; lub ocynk ogniowy wg EN ISO ; ; ; ; ; EN Klasa stali 50, 70 lub 80 EN ISO ; ; ; ; ; EN Klasa stali 70 EN ISO ; ; ; ; ; EN ; EN Klasa stali 50, 70 lub 80 EN ISO ; EN Klasa stali 70 wg EN ISO ; EN Tabela 4: Czasy montażu i czas utwardzania niezbędny do momentu obciążenia złącza Temperatura podłoża [ C] Czas utwardzania 1) t cure [minuty] FIS VW FIS V FIS VS Temperatura systemu (zaprawy) [ C] Maksymalny czas montażu 1) t pracy [minuty] FIS VW FIS V FIS VS -5 do ±0 3 godz 24 godz ---- >±0 do +5 3 godz 3 godz. 6 godz. >+5 do godz > +10 do godz. > +20 do >+30 do ) W przypadku mokrego podłoża czasy utwardzania należy podwoić. Materiały Czasy montażu i czas utwardzania Załącznik 5

15 Strona 15 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Tabela 5: Warunki montażowe dla stali zbrojeniowej Średnica pręta d [mm] 8 1) 10 1) 12 1) Nominalna średnica wierconego otworu d 0 = [mm] (10)12 (12)14 (14) Głębokość otworu h 0 = [mm] h 0 = h ef Efektywna głębokość kotwienia Minimalny odstęp od krawędzi i odstęp osiowy h ef min [mm] h ef max [mm] s min. = c min [mm] Minimalna gr. elementu mocowanego h min [mm] h ef h ef + 2d 0 1) Obydwie nominalne średnice otworu wierconego są możliwe stal zbrojeniowa oznaczenie głębokości osadzenia Cechy stali zbrojeniowej: wyciąg z normy EN załącznik C Tabela C.1 i C.2N Rodzaj produktu Pręty zbrojeniowe i stal zbrojeniowa w kręgach Klasa B C Charakterystyczna granica plastyczności f yk 400 do 600 lub f 0,2k [MPa] Wartość minimalna k = (f t /f yk ) 1,08 1,15 Charakterystyczne rozciąganie przy maksymalnym obciążeniu ε uk [%] 5,0 7,5 Podatność na zginanie test na zginanie i odginanie Max. odchylenie od wymiaru nominalnego (pojedynczy pręt) [%] Nominalna średnica pręta [mm] 8 > 8 ± 6,0 ± 4,5 Minimalne wartości danej powierzchni Nominalna średnica pręta [mm] żebra, f R.min 8 do 12 (wyliczenie według > 12 EN 15630) Wysokość żebra h: wysokość żebra h musi zawierać się w przedziale d = nominalna średnica stali zbrojeniowej 0,040 0,056 0,05 *d h 0,07 * d Stal zbrojeniowa Warunki montażu Materiały Załącznik 6

16 Strona 16 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Tabela 6: Warunki montażu kotwy zbrojeniowej fischer typu FRA Rozmiar gwintu M12 1) M16 M20 M24 Nominalna średnica d [mm] Nominalna średnica wiertła d 0 [mm] (14) Głębokość wierconego otworu (h 0 = l e.ges. ) h 0 [mm] h 0 + l e Efektywna głębokość kotwienia h ef,min [mm] h ef,max [mm] Odstęp od powierzchni betonu do miejsca zespawania l e [mm] 100 Minimalny odstęp od krawędzi i odstęp osiowy s min. = c min [mm] Średnica otworu w elemencie mocowanym 2) montaż wstępny d f [mm] montaż przelotowy d f [mm] Minimialna grubość elementu mocowanego Maksymalny moment dokręcania h min. = [mm] T inst,max = [Nm] Grubość elementu mocowanego minimum t fix.min [mm] h ef h 0 = 2d maksimum t fix.max [mm] ) Obydwie nominalne średnice otworu wierconego są możliwe 2) Dla większych średnic otworów w elemencie mocowanym patrz rozdział 1.1 TR 029 kotwa zbrojeniowa fischer typu FRA oznaczenie głębokości osadzenia 0 oznaczenie strony czołowej np. (stal nierdzewna) (stal wysoce odporna na korozję) oznaczenie na stronie czołowej Kotwa zbrojeniowa fischer FRA Warunki montażu Załącznik 7

17 Strona 17 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Wiercenie i czyszczenie otworu Wykonać otwór Średnica otworu d 0 i głębokość otworu h 0 patrz tabela 1 Otwór wydmuchać cztery razy za pomocą ręcznej pompki Otwór wydmuchać cztery razy niezaolejonym sprężonym powietrzem (p>6bar) Założyć do wiertarki szczotkę stalową o odpowiednich rozmiarach i wyczyścić otwór cztery razy. Zastosować przedłużkę w przypadku głębszych otworów. Otwór wydmuchać cztery razy za pomocą ręcznej pompki Otwór wydmuchać cztery razy niezaolejonym sprężonym powietrzem (p>6bar) Przygotowanie kartuszy Odkręcić nakrętkę Przykręcić mieszalnik statyczny (spirala mieszalnika statycznego musi być wyraźnie widoczna). Umieścić kartusz w pistolecie iniekcyjnym. Wycisnąć pasek zaprawy długości ok. 10 cm, aż żywica będzie miała równomiernie szary kolor. Zaprawa, która nie jest równomiernie szara, nie utwardza się i należy ją odrzucić. Instrukcja montażu Część 1 Załącznik 8

18 Strona 18 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Iniekcja zaprawy Wypełnić około 2/3 wywierconego otworu zaprawą. Należy zawsze zaczynać od dna otworu, aby uniknąć pęcherzy. Montaż prętów kotwy fischer i kotwy z gwintem wewnętrznym typu W przypadku instalacji nad głową należy ustabilizować pręt kotwy klinami. W przypadku otworów o głębokości 150mm, zastosować przedłużkę Należy używać wyłącznie czystych kotew bez smaru. Oznaczyć głębokość osadzenia kotwy (jeśli potrzebne). Następnie włożyć kotwę wkręcając ją w dół otworu wypełnionego żywicą. Po osiągnięciu założonej głębokości zakotwienia nadmierna ilość zaprawy powinna wydostać się z otworu. W przypadku montażu przelotowego otwór w elemencie mocowanym musi być również wypełniony zaprawą Należy poczekać przez okres utwardzania. T cure patrz tabela 4 Montaż elementu mocowanego T inst,max patrz Tabela 1 lub 2. Instalacja pręta zbrojeniowego i kotwy zbrojeniowej fischer typu FRA Należy stosować łączniki czyste i niezabrudzone olejem. Oznaczyć głębokość na pręcie zbrojeniowym/kotwie zbrojeniowej FRA. Wkręcać pręt zbrojeniowy lub FRA w otwór wypełniony zaprawą, aż pręt dojdzie się do znacznika głębokości. W momencie zagłębienia do zaznaczenia, nadmierna ilość zaprawy musi wydostawać się z wywierconego otworu. Należy poczekać przez okres utwardzania. T cure patrz tabela 4 Montaż elementu mocowanego T inst,max patrz Tabela 6. Instrukcja montażu Część 2 Załącznik 9

19 Strona 19 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Tabela 7: Metoda wymiarowania według TR 029 Charakterystyczna nośność na obciążenia wyrywające dla prętów nagwintowanych fischer Rozmiar pręta M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Zerwanie stali Charakterystyczna nośność N Rk,s nierdzewnej A4 i stali C Częściowy współczynnik bezpieczeństwa Ms 1) nierdzewnej A4 i stali C 5.8 [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [-] 1, [-] 1,50 50 [-] 2,86 70 [-] 1,50 3) /1,87 80 [-] 1,60 Zniszczenie poprzez równoczesne wyciągnięcie kotwy i wyrwanie stożka betonu Średnica obliczeniowa d [mm] Charakterystyczna wytrzymałość zaprawy betonie niezarysowanym C20/25 I zakres temperaturowy 4) Ʈ Rk. ucr [N/mm ,5 9,0 8,5 ] II zakres temperaturowy 4) Współczynniki zwiększające dla Ʈ Rk. ucr ψ c Wyrwanie stożka betonu Ʈ Rk. ucr [N/mm 2 ] 6,5 9,5 9,5 9,0 8,5 8,0 7,5 7,0 C25/30 [-] 1,05 C30/37 [-] 1,10 C35/45 [-] 1,15 C40/50 [-] 1,19 C45/55 [-] 1,22 C50/60 [-] 1,26 Odległość od krawędzi c cr,sp h/ h ef 2,0 1,0 h ef 2,0>h/h ef > 1,3 4,6 h ef 1,8 h h/h ef 1,3 2,26 h ef Odległości osiowe S cr,sp [mm] 2c cr,sp Częściowy współczynnik bezpieczeństwa [-] Mp 1) = Mc = Mp 2) 1,5 1) W przypadku braku innych regulacji krajowych = 1,0 2 2) Zawiera częściowy współczynnik bezpieczeństwa 3) Dla stali typu C: f uk = 700 N/mm 2 ; f yk = 560 N/mm 2 4) Patrz załącznik 2 Pręty nagwintowane fischer Metoda wymiarowania według TR 029 Nośność charakterystyczna na wyrywanie Załącznik 10

20 Strona 20 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Tabela 8: Metoda wymiarowania według TR 029 Charakterystyczne nośności na obciążenia ścinające dla prętów nagwintowanych fischer Rozmiar kotwy M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Zniszczenie stali bez dźwigni Charakterystyczna wytrzymałość VRk,s klasa wytrzymałości dla stali nierdzewnej A4 i stali C Zniszczenie stali z dźwignią 5.8 [kn] [kn] kn] [kn] [kn] Charakterystyczny moment zginający MRk,s klasa wytrzymałości dla stali nierdzewnej A4 i stali C przy zniszczeniu stali 5.8 [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [-] 1, [-] 1,25 1) klasa 50 [-] 2,38 Ms wytrzymałości dla stali 70 [-] 1,25 3) /1,56 nierdzewnej A4 80 [-] 1,33 i stali C Odłupanie betonu po stronie przeciwnej do kierunku obciążenia Współczynnik k w równaniu (5.7) Raportu Technicznego TR 029, rozdział k [-] 2,0 [-] Mcp 1) 1,5 2) Odłupanie krawędzi betonu Patrz Raport Techniczny TR 029, Rozdział [-] 1) Mc 1,5 2) 1) W przypadku braku innych regulacji krajowych = 1,0 2 2) Zawiera częściowy współczynnik bezpieczeństwa 3) Dla stali C: f uk = 700 N/mm 2 ; f yk = 560 N/mm 2 kotwy fischer Metoda wymiarowania według TR 029 Charakterystyczne nośności na obciążenia ścinające Załącznik 11

21 Strona 21 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Tabela 9: Przemieszczenia kotwy fischer przy obciążeniu rozciągającym Rozmiar kotwy M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 I zakres temperaturowy (-40 C/+80 C) efektywna głębokość zakotwienia h ef = 8 d 1) Obciążenie rozciągające N [kn] 2,5 7,7 11,0 15,8 25,5 37,9 51,7 76,3 Przemieszczenie δ NO [mm] 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 Przemieszczenie δ N [mm] 0,3 0,6 0,6 0,6 0,6 0,9 0,9 0,9 II zakres temperatur (-40 C/+120 C) efektywna głębokość zakotwienia h ef = 8 d 1) Obciążenie rozciągające N [kn] 2,0 6,4 9,5 12,9 21,7 31,9 43,1 62,8 Przemieszczenie δ NO [mm] 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,25 0,25 0,25 Przemieszczenie δ N [mm] 0,3 0,45 0,45 0,45 0,45 0,75 0,75 0,75 1) Wartości dla 8d h ef 20d mogą być obliczone następująco: dla dla Tabela 10: Przemieszczenia kotwy fischer przy obciążeniu ścinającym Rozmiar kotwy M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 I zakres temperaturowy (-40 C/+80 C) i II zakres temperaturowy (-40 C/+120 C) 5.8 / A4-50 / C-50 Obciążenie ścinające V[kN] 2,8 5,1 8,1 11,8 21,9 34,2 49,1 78,3 Przemieszczenie δ VO [mm] 0,7 0,9 1,2 1,4 2,0 2,4 2,6 3,7 Przemieszczenie δ N [mm] 1,2 1,4 1,7 2,1 2,9 3,7 4,1 5,6 A4-70 Obciążenie ścinające V[kN] 3,2 5,9 9,3 13,5 25,2 39,3 56,4 89,9 Przemieszczenie δ VO [mm] 0,8 1,0 1,3 1,6 2,2 2,8 3,4 4,3 Przemieszczenie δ N [mm] 1,1 1,6 2,0 2,4 3,4 4,2 5,6 6,4 C-70 1) Obciążenie ścinające V[kN] 4,0 7,3 11,6 16,9 31,4 49,0 70,4 112,2 Przemieszczenie δ VO [mm] 1,0 1,3 1,7 2,0 2,8 3,5 4,2 5,3 Przemieszczenie δ N [mm] 1,4 2,0 2,5 3,0 4,2 5,3 6,3 8,0 8.8 / A4-80 / C-80 Obciążenie ścinające V[kN] 4,6 7,0 11,1 15,2 30,1 47,0 67,7 107,7 Przemieszczenie δ VO [mm] 1,0 1,2 1,6 1,9 2,8 3,3 3,6 5,1 Przemieszczenie δ N [mm] 1,6 1,9 2,3 2,9 4,0 5,1 5,6 7,7 1) f uk = 700 N/mm 2 ; fk = 560 N/mm 2 kotwy fischer Przemieszczenia Załącznik 12

22 Strona 22 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Tabela 11: Metoda wymiarowania według TR 029 Charakterystyczne nośności na obciążenia wyrywające dla kotew RG MI z gwintem wewnętrznym Rozmiar kotwy M8 M10 M12 M16 M20 Uszkodzenie stali Charakterystyczna wytrzymałość ze śrubą N Rk,s Częściowy współczynnik bezpieczeństwa Ms 1) [-] [-] A4 [-] C [-] [-] 1, [-] 1,50 A4 [-] 1,87 C [-] 1,87 Kombinacja zniszczenia poprzez wyrwanie i odłupanie krawędzi betonu Średnica obliczeniowa d H [mm] Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] Wartości charakterystyczne w betonie C20/25 I zakres temperaturowy (-40 C / +80 C) 3) N 0 Rk.p [kn] II zakres temperaturowy (-40 C / +120 C) 3) N 0 Rk.p [kn] Współczynniki zwiększające dla N 0 Rk.p Wyrwanie z betonu ψ c Odległość od krawędzi c cr,sp [mm] C25/30 [-] 1,05 C30/37 [-] 1,10 C35/45 [-] 1,15 C40/50 [-] 1,19 C45/55 [-] 1,22 C50/60 [-] 1,26 h/ h ef 2,0 1,0 h ef 2,0>h/h ef > h/h 1,3 ef 1,3 4,6 h ef 1,8 h 2,26 h ef Odległość osiowa s cr,sp [mm] 2c cr,sp Mp = Mc = Msp 1) [-] 1) W przypadku braku innych krajowych regulacji 2) Zawiera częściowy współczynnik bezpieczeństwa 2 = 1,2 3) Patrz załącznik 2 1,8 2) Metoda wymiarowania według TR 029 Charakterystyczne nośności na rozciąganie dla kotew fischer z gwintem wewnętrznym typu RG MI Załącznik 13

23 Strona 23 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Tabela 12: Metoda wymiarowania według TR 029 Charakterystyczne nośności na obciążenia ścinające dla kotew RG MI z gwintem wewnętrznym Rozmiar kotwy M8 M10 M12 M16 M20 Zniszczenie stali bez dźwigni Charakterystyczna nośność VRk,s Częściowy współczynnik bezpieczeństwa MsV 1) [kn] 9,2 14,5 21,1 39, [kn] 14,6 23,2 33,7 62,7 90 A4 [kn] 12,8 20,3 29,5 54,8 86 C [kn] 12,8 20,3 29,5 54, [-] 1, [-] 1,25 1,5 A4 [-] 1,56 C [-] 1,56 Zniszczenie stali z dźwignią Charakterystyczny moment zginający M 0 Rk,s Częściowy współczynnik bezpieczeństwa MsV [-] [-] A4 [-] C [-] [-] 1, [-] 1,25 A4 [-] 1,56 C [-] 1,56 Odłupanie betonu po stronie przeciwnej do kierunku obciążenia Współczynnik k w równaniu (5.7) Raportu Technicznego TR 029, rozdział k [-] Mcp 1) [-] 2,0 1,5 2) Odłupanie krawędzi betonu Mc 1) [-] Patrz Raport Techniczny TR 029, Rozdział ,5 2) 1) W przypadku braku innych uregulowań krajowych 2) Zawiera częściowy współczynnik bezpieczeństwa 2 = 1,0 Metoda wymiarowania według TR 029 Kotwy fischer RG MI z gwintem wewnętrznym Charakterystyczne nośności na obciążenia ścinające Załącznik 14

24 Strona 24 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Tabela 13: Przemieszczenia kotwy fischer RG MI z gwintem wewnętrznym przy obciążeniu wyrywającym Rozmiar kotwy M8 M10 M12 M16 M20 I zakres temperaturowy (-40 C/+80 C) Obciążenie rozciągające N [kn] 11,9 13,8 19,8 29,8 69,4 Przemieszczenie Przemieszczenie δ NO [mm] δ N [mm] II zakres temperaturowy (-40 C/+120 C) 0,2 0,2 0,3 0,3 0,7 0,6 0,6 0,9 0,9 2,1 Obciążenie rozciągające N [kn] 9,9 11,9 15,8 23,8 37,7 Przemieszczenie δ NO [mm] 0,15 0,15 0,15 0,25 0,6 Przemieszczenie δ N [mm] 0,45 0,45 0,75 0,75 1,8 Tabela 14: Przemieszczenie kotwy fischer RG MI z gwintem wewnętrznym przy obciążeniu ścinającym Rozmiar kotwy M8 M10 M12 M16 M20 I zakres temperaturowy (-40 C/+80 C) i II zakres temperaturowy (-40 C/+120 C) Obciążenie ścinające ( 5.8) V [kn] 5,1 8,1 11,8 21,9 34,2 Przemieszczenie δ VO [mm] 0,9 1,2 1,4 2,0 2,4 Przemieszczenie δ N [mm] 1,4 1,7 2,1 2,9 3,7 Obciążenie ścinające ( 8.8 V [kn] 7,0 11,1 16,2 30,1 47,0 Przemieszczenie δ VO [mm] 1,2 1,6 1,9 2,8 3,3 Przemieszczenie δ N [mm] 1,9 2,3 2,9 4,0 5,1 Obciążenie ścinające ( A4 70) V[kN] 5,9 9,3 13,5 25,2 39,3 Przemieszczenie δ VO [mm] 1,0 1,3 1,6 2,2 2,8 Przemieszczenie δ N [mm] 1,6 2,0 2,4 3,4 4,2 Obciążenie ścinające ( C 70 1 ) V [kn] 7,3 11,6 16,9 31,4 49,0 Przemieszczenie δ VO [mm] 1,3 1,7 2,0 2,8 3,5 Przemieszczenie δ N [mm] 2,0 2,5 3,0 4,2 5,3 1) f uk = 700 N/mm 2 ; fk = 560 N/mm 2 Przemieszczenia Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym Załącznik 15

25 Strona 25 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Tabela 15: Metoda wymiarowania według TR 029 Charakterystyczne nośności na obciążenia wyrywające dla stali zbrojeniowej 4) Rozmiar kotwy Ø d Zniszczenie stali Charakterystyczna wytrzymałość N Rk,s [kn] ) Częściowy współczynnik bezpieczeństwa Ms [-] 1,4 Kombinacja wysunięcia i wyrwania stożka betonu (łącznie) Średnica obliczeniowa d [mm] Nośności charakterystyczne zaprawy w betonie C20/25 I zakres temperaturowy (-40 C / +80 C) 3) I zakres temperaturowy (-40 C / +120 C) 3) Ʈ Rk.ucr [N/mm 2 ] Ʈ Rk.ucr [N/mm 2 ] 11,0 11,0 11,0 10,0 10,0 9,5 9,0 9,5 9,5 9,0 8,5 8,5 8,0 7,5 C25/30 [-] 1,05 C30/37 [-] 1,10 Współczynniki zwiększające dlaʈ Rk.ucr Wyrwanie stożka betonu Odległość od krawędzi C cr,sp [mm] ψ c C35/45 [-] 1,15 C40/50 [-] 1,19 C45/55 [-] 1,22 C50/60 [-] 1,26 h / h ef 2,0 1,0 h ef 2,0 > h/h ef > 1,3 4,6 h ef 1,8 h h/h ef 1,3 2,26 h ef Odległości osiowe s cr,sp [mm] 2c cr,sp Częściowy współczynnik bezpieczeństwa [-] 1) Mp = Mc = Mp 1,5 2) 1) W przypadku braku innych uregulowań krajowych = 1,2 2 2) Zawiera częściowy współczynnik bezpieczeństwa 3) Patrz załącznik 2 4) Podane wartości obowiązują dla stali do betonu B 500 B z f uk = 550 N/mm 2 i f yk = 500 N/mm 2 Dla innych stali zbrojeniowych charakterystyczną wytrzymałość stali należy obliczyć według TR 029 według równania (5.1). Metoda wymiarowania według TR 029 Stal zbrojeniowa Charakterystyczne nośności na obciążenia rozciągające Załącznik 16

26 Strona 26 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Tabela 16: Metoda wymiarowania według TR 029 Charakterystyczne nośności na obciążenia ścinające dla stali zbrojeniowej 1) Rozmiar kotwy ø d Zniszczenie stali bez dźwigni Charakterystyczna wytrzymałość VRk,s [kn] 13,8 21,6 31,1 42,2 55, Mc,V 1) [-] 1,5 Zniszczenie stali z dźwignią Charakterystyczny moment zginania M 0 Rk,s [Nm] Ms,V 1) [-] 1,5 Odłupanie betonu po stronie przeciwnej do kierunku obciążenia Współczynnik k w równaniu (5.7) Raportu Technicznego TR 029, rozdział k [-] 2,0 1) Mcp 1,5 2) Odłupanie krawędzi betonu Patrz Raport Techniczny TR 029, Rozdział Mc 1) [-] 1) Podane wartości obowiązują dla stali zbrojeniowej B 500 B z f uk = 550 N/mm2 i f yk = 500 N/mm2 Dla innych stali zbrojeniowych charakterystyczną wytrzymałość stali należy obliczyć według TR 029 według równania (5.1). 2) W przypadku braku innych uregulowań krajowych 3) Zawiera częściowy współczynnik bezpieczeństwa 2 = 1,0 1,5 2) Metoda wymiarowania według TR 029 Stal zbrojeniowa Charakterystyczne nośności na obciążenia ścinające Załącznik 17

27 Strona 27 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-02/0024 wydanej 30 października 2012 Tabela 17: Przemieszczenia stali zbrojeniowej 1) przy obciążeniu rozciągającym Rozmiar kotwy Ø d I zakres temperaturowy (-40 C/+80 C) efektywna głębokość zakotwienia h ef = 8 d 1) Obciążenie rozciągające N [kn] 7,7 11,0 15,8 19,5 25,5 37,9 51,7 76,3 Przemieszczenie δ NO [mm] 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 Przemieszczenie δ N [mm] 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,9 0,9 0,9 II zakres temperaturowy (-40 C/+120 C) efektywna głębokość zakotwienia h ef = 8 d 2) Obciążenie rozciągające N [kn] 6,4 9,5 12,9 16,6 21,7 31,9 43,1 62,8 Przemieszczenie δ NO [mm] 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,25 0,25 0,25 Przemieszczenie δ N [mm] 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,75 0,75 0,75 1) Podane wartości obowiązują dla stali zbrojeniowej B 500 B z f uk = 550 N/mm2 i f yk = 500 N/mm2 Dla innych stali zbrojeniowych charakterystyczną wytrzymałość stali należy obliczyć według TR 029 równanie (5.1). 2) Wartości dla 8d h ef 20d mogą być obliczone następująco: dla Tabela 18: Przemieszczenia stali zbrojeniowej 1) przy obciążeniu ścinającym Rozmiar kotwy Ø d I zakres temperaturowy (-40 C/+80 C) i II zakres temperaturowy (-40 C/+120 C) Obciążenie ścinające N [kn] 5,1 8,1 11,8 16,0 21,9 34,2 49,1 78,3 Przemieszczenie δ VO [mm] 0,9 1,2 1,4 0,7 2,0 2,4 2,6 3,7 Przemieszczenie δ V [mm] 1,4 1,7 2,1 1,2 2,9 3,7 4,1 5,6 1) Podane wartości obowiązują dla stali zbrojeniowej B 500 B z f uk = 550 N/mm2 i f yk = 500 N/mm2 Dla innych stali zbrojeniowych charakterystyczną wytrzymałość stali należy obliczyć według TR 029 równanie (5.1). dla Stal zbrojeniowa Przemieszczenia Załącznik 18